DE102005045287B4

DE102005045287B4 - Device for converting a gripper control in a turning device of a sheet processing machine

Info

Publication number: DE102005045287B4
Application number: DE102005045287.6A
Authority: DE
Inventors: Karl-Heinz Helmstädter; Ernst-Christian Maschler; Thomas Schmidt
Original assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Current assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Priority date: 2004-10-04
Filing date: 2005-09-22
Publication date: 2020-01-30
Anticipated expiration: 2025-09-23
Also published as: DE102005045287A1

Abstract

Vorrichtung zur Umstellung einer Greifersteuerung von Schöndruck auf Widerdruck an einer Trommel oder einem Zylinder einer Wendeeinrichtung in einer Bogen verarbeitenden Maschine, mit einem axial verstellbar angeordneten Schlitten, welcher Steuermittel zur Betätigung der Greifer trägt, wobeider Schlitten (37) in einem Kanal (38) der Wendetrommel (29) mittels radial angeordneter Anschläge (52, 53) axial verschiebbar geführt ist,dadurch gekennzeichnet,dass der Schlitten (37) mittels federbelasteter Kraftspeicher (65, 79) in jedem Betriebszustand spielfrei gegen die zur Aufnahme betriebsmäßig wirkender Radialkräfte des Schlittens (37) vorgesehenen radialen Anschläge (52, 53) gedrückt wird.Device for converting a gripper control from straight printing to back pressure on a drum or cylinder of a turning device in a sheet-processing machine, with an axially adjustable slide which carries control means for actuating the grippers, the slide (37) in a channel (38) of the Reversing drum (29) is axially displaceably guided by means of radially arranged stops (52, 53), characterized in that the slide (37) by means of spring-loaded energy stores (65, 79) in any operating state without play against the radial forces of the slide (37 ) provided radial stops (52, 53) is pressed.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Umstellung einer Greifersteuerung von Schöndruck auf Widerdruck nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a device for converting a gripper control from straight printing to back pressure according to the preamble of claim 1.

In Wendeeinrichtungen von Bogen verarbeitenden Maschinen, insbesondere Druckmaschinen, besteht das Problem, dass die Greifer der Wende- und Speichertrommeln im Wendebetrieb anderen Schließ- und Öffnungszeiten folgen, als im Schöndruckbetrieb. Bekannterweise erfolgt die Erzeugung dieser Schließ- und Öffnungszeiten durch unterschiedliche Steuerkurven für den Wiederdruck- und Schöndruckbetrieb.In turning devices of sheet-processing machines, in particular printing machines, there is the problem that the grippers of the turning and storage drums follow different closing and opening times than in straight printing operation. As is known, these closing and opening times are generated by different control curves for the reprinting and surface printing operation.

Durch die DE 40 04 352 C1 ist es beispielsweise bekannt, einen Träger für die Steuerrollen zur Einleitung einer Öffnungs- und Schließbewegung der Greifer derart axial verschiebbar anzuordnen, dass diese je nach Betriebsart mit zwei parallel angeordneten Steuerkurven in Wirkkontakt bringbar sind. Zu diesem Zweck wird der Träger gelöst, in die gewünschte Stellung verschoben und dort arretiert.Through the DE 40 04 352 C1 it is known, for example, to arrange a carrier for the control rollers to initiate an opening and closing movement of the grippers such that they can be brought into operative contact with two control cams arranged in parallel, depending on the operating mode. For this purpose, the carrier is released, moved into the desired position and locked there.

Beim Stand der Technik nach der DE 40 04 352 C1 ist es vorgesehen, dass der schlittenförmige Träger mittels Ankern in den Kanalgrund gezogen wird und reibschlüssig arretiert wird. Hierbei wirken die Haltekräfte gegen die Reaktionskräfte der Kurvenrollen. Aus diesem Grund müssen bei einer Erhöhung der Kurvenrollenkraft, z. B. bei der Auslegung der Wendeeinrichtung für höhere Verarbeitungsgeschwindigkeiten auch die Haltekräfte erhöht werden.In the prior art according to the DE 40 04 352 C1 it is provided that the sled-shaped carrier is pulled into the channel base by means of anchors and is locked in a frictionally locking manner. The holding forces act against the reaction forces of the cam rollers. For this reason, when increasing the cornering roller force, e.g. B. in the design of the turning device for higher processing speeds, the holding forces can be increased.

Eine Erhöhung der Rollenkräfte führt bei den bekannten Systemen zu Verformungen des Schlittens und somit auch zu Verformungen und Winkelfehlern der am Schlitten befestigten Elemente, wie z. B. Verzahnung zum Greiferbrückenritzel. Derartige Verformungen und Winkelfehler verschlechtern die Standzeiten und können im schlimmsten Fall auch zu Bogentransportproblemen führen.In the known systems, an increase in the roller forces leads to deformations of the slide and thus also to deformations and angular errors of the elements fastened to the slide, such as, for. B. Toothed sprocket sprocket. Such deformations and angular errors worsen the service life and, in the worst case, can also lead to sheet transport problems.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur Befestigung des Greiferrollenträgers zu schaffen, die auch bei hohen Kurvenrollenkräften eine fehlerfreie Arretierung des Schlittens ermöglicht.The invention is therefore based on the object of providing a device for fastening the gripper roller carrier, which enables the slide to be locked correctly even with high cam roller forces.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.The object is achieved by the features of claim 1.

Es ist ein besonderer Vorteil der Erfindung, dass gleichzeitig auch die Handhabung vereinfacht wird. Während es beim Stand der Technik notwendig war, das Zahnspiel zwischen dem am Schlitten befestigten Zahnsegment und dem am Zylinder angeordneten Greiferritzel mühsam durch Unterlegscheiben einzustellen, die zwischen Zylinderkanal und Schlitten eingebracht wurden, kann diese Maßnahme nunmehr in vorteilhafter Weise entfallen, da zur Montage leicht zugängliche, exzentrisch verstellbare Anschläge vorgesehen sind, womit die Handhabung bei der Montage wesentlich vereinfacht wird.It is a particular advantage of the invention that handling is also simplified at the same time. While it was necessary in the prior art to set the backlash between the toothed segment attached to the slide and the gripper pinion arranged on the cylinder with washers that were inserted between the cylinder channel and slide, this measure can now advantageously be omitted, since easily accessible for assembly , eccentrically adjustable stops are provided, which considerably simplifies handling during assembly.

In vorteilhafter Ausgestaltung ist der Schlitten zweigeteilt ausgeführt, wobei die beiden Teile nur durch ein Gelenk miteinander gekoppelt sind. Durch diese Maßnahme wird ein Ausgleich von Winkelfehlern zwischen Ritzeln und Zahnsegmenten gewährleistet.In an advantageous embodiment, the slide is designed in two parts, the two parts being coupled to one another only by a joint. This measure ensures that angular errors between pinions and toothed segments are compensated for.

Eine weitere vorteilhafte Maßnahme ist die Anordnung einer Reibbeschichtung zwischen Schlitten und Zylinder, die einer axialen Verschiebung des Schlittens entgegenwirkt. Die Reibbeschichtung ist vorteilhaft aus (z. B. EKA GRIP) hergestellt. Alternativ ist eine formschlüssige Fixierung mittels eines Feder-Kugel-Systems vorgesehen.Another advantageous measure is the arrangement of a friction coating between the slide and the cylinder, which counteracts an axial displacement of the slide. The friction coating is advantageously made of (e.g. EKA GRIP). Alternatively, a positive fixation by means of a spring-ball system is provided.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im Folgenden beschrieben. Es zeigen:

1 eine Bogenrotationsdruckmaschine im Schnitt in schematischer Darstellung,
2 eine Draufsicht auf die Wendetrommel in schematischer Darstellung,
3 einen Schnitt III-III in 2 in schematischer Darstellung,
4 einen Schnitt IV-IV in 2 in schematischer Darstellung und
5 ein weiteres Ausführungsbeispiel im Schnitt durch die Wendetrommel in schematischer Darstellung.

An embodiment of the invention is shown in the drawings and is described below. Show it:

1 a sheet-fed rotary printing press in section in a schematic representation,
2 a plan view of the turning drum in a schematic representation,
3 a section III-III in 2 in a schematic representation,
4 a section IV-IV in 2 in a schematic representation and
5 a further embodiment in section through the turning drum in a schematic representation.

Eine Bogen 7 verarbeitende Maschine, z. B. eine Druckmaschine 1, weist einen Anleger 2, mindestens ein Druckwerk 3 bzw. 4 und einen Ausleger 6 auf. Die Bogen 7 werden von einem Bogenstapel 8 entnommen und vereinzelt oder schuppenförmig über einen Zuführtisch 9 den Druckwerken 3 und 4 zugeführt. Diese enthalten in bekannter Weise jeweils einen Plattenzylinder 11; 12. Die Plattenzylinder 11 und 12 weisen jeweils eine Vorrichtung 13, 14 zum Befestigen flexibler Druckplatten auf. Darüber hinaus ist jedem Plattenzylinder 11; 12 eine Vorrichtung 16; 17 für den halb- oder vollautomatischen Druckplattenwechsel zugeordnet.An arch 7 processing machine, e.g. B. a printing press 1 , instructs an investor 2 , at least one printing unit 3 respectively. 4 and an outrigger 6 on. The bow 7 are from a sheet stack 8th removed and isolated or in scaly form on a feed table 9 the printing units 3 and 4 fed. These each contain a plate cylinder in a known manner 11 ; 12 , The plate cylinder 11 and 12 each have a device 13 . 14 for attaching flexible printing plates. In addition, each plate cylinder 11 ; 12 a device 16 ; 17 assigned for the semi or fully automatic printing plate change.

Der Bogenstapel 8 liegt auf einer gesteuert anhebbaren Stapelplatte 10 auf. Die Entnahme der Bogen 7 erfolgt von der Oberseite des Bogenstapels 8 mittels eines sogenannten Saugkopfes 18, der unter anderem eine Anzahl von Hub- und Schleppsaugern 19, 21 für die Vereinzelung der Bogen 7 aufweist. Darüber hinaus sind die Blaseinrichtungen 22 zur Auflockerung der oberen Bogenlagen und Tastelemente 23 zur Stapelnachführung vorgesehen. Zur Ausrichtung des Bogenstapels 8, insbesondere der oberen Bogen 7 des Bogenstapels 8 sind eine Anzahl von seitlichen und hinteren Anschlägen 24 vorgesehen.The stack of sheets 8th lies on a stack plate that can be lifted in a controlled manner 10 on. The removal of the bow 7 done from the top of the sheet stack 8th by means of a so-called suction head 18 , which among other things a number of lifting and dragging vacuums 19 . 21 for separating the sheets 7 having. In addition, the blowing devices 22 for loosening the upper sheet layers and touch elements 23 intended for stack tracking. To align the stack of sheets 8th , especially the upper bow 7 of the sheet stack 8th are a number of side and rear stops 24 intended.

Der durch die Druckmaschine 1 geförderte Bogen 7 wird von greifertragenden Zylindern und Trommeln von einem Zuführzylinder 26 bis zu den Kettensystemen 27 des Auslegers 6 gefördert, wobei zwischen den Druckwerken 3 und 4 eine Wendeeinrichtung für den Schön- und Wiederdruck vorgesehen ist. Diese besteht aus einer Speichertrommel 28 und einer Wendetrommel 29. Die Wendetrommel 29 ist derart verstellbar, dass die Greifer 31 im Wendebetrieb den Bogen 7 im Gegensatz zum Schöndruckbetrieb an seiner Hinterkante von der Speichertrommel 28 übernehmen. Zu diesem Zweck muss unter anderem die Greiferöffnungs- und -Schließbewegung unterschiedlich vom Schöndruckbetrieb erfolgen. The one through the printing press 1 sponsored bow 7 is made of gripper-carrying cylinders and drums from a feed cylinder 26 down to the chain systems 27 of the boom 6 promoted, being between the printing units 3 and 4 a turning device is provided for perfecting and reprinting. This consists of a storage drum 28 and a turning drum 29 , The turning drum 29 is adjustable so that the gripper 31 the bow when turning 7 in contrast to the straight printing operation on its rear edge from the storage drum 28 take. For this purpose, the gripper opening and closing movement must, among other things, take place differently from the straight printing mode.

Die Greiferöffnungs- und -schließbewegung wird im Schöndruckbetrieb mittels zweier jeweils seitlich der Wendetrommel 29 am Maschinengestell stationär angeordneter Steuerkurven 32, 33 gesteuert. Im Wendebetrieb erfolgt die Steuerung der Greiferöffnungs- bzw. -schließbewegung mittels jeweils direkt daneben angeordneter Steuerkurven 34, 36. Die Steuerkurven 32, 33 und 34, 36 stehen in Arbeitskontakt mit zwei jeweils seitlich an einem axial verschiebbaren Schlitten 37 in einem Kanal 38 der Wendetrommel 29 angeordneten Steuerrollen 41, 42. Über jeweils einen Steuerhebel 43; 44 verursachen diese eine Schwenkbewegung eines Zahnsegmentes 46; 47, welches im Zahneingriff mit einem Ritzel 48; 49 steht. Die Ritzel 48, 49 erzeugen eine Schwenkbewegung der Greiferwelle 51, auf welcher die zur Wendung des Bogens vorgesehenen Zangengreifer 31 sitzen.The gripper opening and closing movement is in straight printing mode by means of two on the side of the turning drum 29 Control cams arranged stationary on the machine frame 32 . 33 controlled. In turning operation, the gripper opening and closing movements are controlled by means of control cams arranged directly next to each other 34 . 36 , The control curves 32 . 33 and 34 . 36 are in working contact with two laterally on an axially displaceable slide 37 in a channel 38 the turning drum 29 arranged control roles 41 . 42 , Each with a control lever 43 ; 44 they cause a toothed segment to pivot 46 ; 47 which meshes with a pinion 48 ; 49 stands. The pinion 48 . 49 generate a swiveling movement of the gripper shaft 51 on which the pliers grippers intended for turning the bow 31 sit.

Zur Umstellung der Greiferöffnungs- bzw. und -schließzeiten müssen die Steuerrollen 41, 42, die im Schöndruckbetrieb mit den Steuerkurven 32, 33 zusammenwirken, in Wirkkontakt mit den Steuerkurven 34, 36 gebracht werden. Zu diesem Zweck wird der Schlitten 37 axial so weit verschoben, bis die Steuerrollen 41, 42 in Wirkkontakt mit den Steuerkurven 34, 36 gelangen. Die Endlagen eines Exzenters 76 begrenzen die beiden Endlagen des Schlittens 37 und vereinfachen so die Umstellung. Die Ritzel 48, 49 sind so breit ausgeführt, dass die Zahnsegmente 46, 47 ständig im Zahneingriff mit den Ritzeln 48, 49 verbleiben.The control rollers must be used to change the gripper opening and closing times 41 . 42 that in straight printing with the control curves 32 . 33 interact, in active contact with the control curves 34 . 36 to be brought. For this purpose the sled 37 axially shifted until the steering rollers 41 . 42 in active contact with the control curves 34 . 36 reach. The end positions of an eccentric 76 limit the two end positions of the slide 37 and thus simplify the changeover. The pinion 48 . 49 are so wide that the tooth segments 46 . 47 constantly meshing with the pinions 48 . 49 remain.

Der Schlitten 37 ist im Zylinderkanal 38 geführt. Die Führung bilden seitliche Anschläge 52, 53, die mit dem Zylinderkörper 29 verschraubt sind. Die Anschläge 52, 53 weisen jeweils eine Führungsnut 54, 56 auf, die als Radialanschlag für Führungselemente 57, 58 dienen, die seitlich an dem Schlitten 37 angeordnet sind. Die Anschläge 52, 53 sind derart angeordnet, dass sie die betriebsmäßig wirkenden Radialkräfte, z. B. Zentrifugalkräfte oder Rollenkräfte, des Schlittens 37 aufnehmen. Die Führungselemente 57, 58 weisen jeweils eine Exzenterverstellung 50, 55 zur Anpassung der Höhe bzw. der Radiallage des Schlittens 37 bezüglich des Zylinders 29 bzw. zur Einstellung des Zahnspiels zwischen dem Zahnsegment 46; 47 und dem Ritzel 48; 49 auf. Um die Führungselemente 57, 58 immer mit einer definierten Mindestkraft gegen die Anschläge 52, 53 zu drücken, wird eine federgestützte Platte 65 verwendet, auf der der Schlitten 37 mit einer Rolle 60 axial reibungsarm bewegt werden kann. Eine oder mehrere die Federkraft erzeugende Schraubenfeder 79 stützt sich im Zylinderkanal 38 am Zylinderkörper 29 ab.The sled 37 is in the cylinder channel 38 guided. The guide form side stops 52 . 53 that with the cylinder body 29 are screwed. The attacks 52 . 53 each have a guide groove 54 . 56 on that as a radial stop for guide elements 57 . 58 serve the side of the sled 37 are arranged. The attacks 52 . 53 are arranged such that they operate radial forces, z. B. centrifugal or roller forces, the carriage 37 take up. The leadership elements 57 . 58 each have an eccentric adjustment 50 . 55 to adjust the height or the radial position of the slide 37 regarding the cylinder 29 or to adjust the tooth play between the tooth segment 46 ; 47 and the pinion 48 ; 49 on. To the guide elements 57 . 58 always with a defined minimum force against the stops 52 . 53 pressing becomes a spring-loaded plate 65 used on the of the sled 37 with a role 60 can be moved axially with low friction. One or more coil springs producing the spring force 79 is supported in the cylinder channel 38 on the cylinder body 29 from.

Zur Sicherung des Schlittens 37 gegen unerwünschtes axiales Verschieben im Zylinderkanal 38 reicht eine Reibschicht (z. B. EKA GRIP) aus, die auf die Unterseite des Schlittens 37 und/oder auf den Grund der Stützvorrichtung 74 aufgebracht wird.To secure the slide 37 against unwanted axial displacement in the cylinder channel 38 a friction layer (e.g. EKA GRIP) on the underside of the slide is sufficient 37 and / or to the bottom of the support device 74 is applied.

Alternativ kann eine Vorrichtung zur Arretierung des Schlittens 37 in der jeweiligen Schön- oder Wiederdruckposition gemäß 2 vorgesehen sein, um den Schlitten 37 axial gegen Verschieben zu sichern. Die Arretiervorrichtung besteht im Wesentlichen aus mindestens einem gefederten Bolzen oder einer Kugel 61, der in einer Bohrung 62 auf dem Grund des Zylinderkanals 38 angeordnet ist und in eine erste Rastausnehmung 63 an der Unterseite des Schlittens 37 einrastbar ist, wenn dieser in die Schöndruckstellung verschoben ist bzw. in eine zweite Rastausnehmung 64 einrastbar ist, wenn der Schlitten 37 in die Wiederdruckstellung verschoben ist.Alternatively, a device for locking the carriage 37 in the respective fine or reprint position according to 2 be provided to the sled 37 secure axially against displacement. The locking device essentially consists of at least one spring-loaded bolt or a ball 61 that is in a hole 62 on the bottom of the cylinder channel 38 is arranged and in a first locking recess 63 at the bottom of the sled 37 can be snapped into place when it is shifted into the straight printing position or into a second locking recess 64 is clickable when the sled 37 is shifted to the reprint position.

Bei Anordnung einer Arretiervorrichtung 61, 63; 64 entfällt die Reibbeschichtung.When arranging a locking device 61 . 63 ; 64 there is no friction coating.

Der Schlitten 37 ist im Wesentlichen über seine axiale Länge zweigeteilt ausgeführt und nur mittels eines Gelenkes 73 sind die beiden Teile miteinander verbunden.The sled 37 is essentially divided in two over its axial length and only by means of a joint 73 the two parts are connected.

Eine Stützvorrichtung 74 ist etwa mittig derart mit einem Teil des Schlittens 37 verschraubt, dass sich ein Ende der Stützvorrichtung 74 auf dem Kanalgrund 38 gleitend abstützt. Durch diese Maßnahme ist der Schlitten 37 in der Mitte höhenregulierbar abgestützt und kann so die Kräfte, die jeweils am Ende des Schlittens 37 von den Zahnsegmenten 46, 47 aufgebracht werden, aufnehmen. Durch Regulierung der Höhe können Winkelfehler zwischen dem Ritzel 48, 49 und dem Zahnsegment 46, 47 korrigiert werden. Die zur axialen Arretierung des Schlittens über die Stützvorrichtung 74 erforderliche Normalkraft wird über die Stange 66, den Hebel 68 und den Zuganker 75 aufgebracht.A support device 74 is approximately in the middle with part of the carriage 37 screwed that one end of the support device 74 on the canal bottom 38 slidably supported. This measure is the sled 37 Supported in the middle with adjustable height and can thus support the forces at the end of the slide 37 from the tooth segments 46 . 47 be applied, record. Adjusting the height can cause angular errors between the pinion 48 . 49 and the tooth segment 46 . 47 Getting corrected. For the axial locking of the slide via the support device 74 required normal force over the bar 66 , the lever 68 and the tie rod 75 applied.

Bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel gemäß 5 ist es vorgesehen, den Schlitten 37 in einem Zylinderkanal 38 anzuordnen, der in einem Winkel von ca. 90° zur Greifereinrichtung 31 angeordnet ist. Die radialen Anschläge 52, 53 für den Schlitten 37 sind fest angeordnet, so das der Schlitten 37 durch die Kraft der Federn 79 gegen diese Anschläge 52, 53 gedrückt wird. Zur Einstellung des Zahnspiels zwischen Zahnsegment 46 und Ritzel 48 ist der Schlitten 37 seitlich im Zylinderkanal 38 verschiebbar angeordnet. Zu diesem Zweck weist der Schlitten 37 seitlich Anschläge 81, 82 auf, die mit exzentrisch verstellbaren Rollen 77, 78 in Wirkkontakt stehen.In a preferred embodiment according to 5 it is intended the sledge 37 in a cylinder channel 38 to be arranged at an angle of approx. 90 ° to the gripper device 31 is arranged. The radial stops 52 . 53 for the sledge 37 are fixed, so that's the sled 37 by the force of the feathers 79 against these attacks 52 . 53 is pressed. For setting the tooth play between tooth segments 46 and pinion 48 is the sled 37 laterally in the cylinder channel 38 slidably arranged. For this purpose the sled points 37 side stops 81 . 82 on that with eccentrically adjustable castors 77 . 78 to be in active contact.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Druckmaschinepress
22: Anlegerinvestor
33: Druckwerkprinting unit
44: Druckwerkprinting unit
55: ./../.
66: Auslegerboom
77: Bogenarc
7a7a: nächster Bogennext arch
88th: Bogenstapelsheet pile
99: Zuführtischfeed
1010: Stapelplattestacking plate
1111: Plattenzylinderplate cylinder
1212: Plattenzylinderplate cylinder
1313: DruckplattenbefestigungseinrichtungPrinting plate attachment means
1414: DruckplattenbefestigungseinrichtungPrinting plate attachment means
1515: ./../.
1616: DruckplattenwechslerPrinting plate changer
1717: DruckplattenwechslerPrinting plate changer
1818: Saugkopfsuction head
1919: Hubsaugerlifting sucker
2020: ./../.
2121: Schleppsaugerpull suckers
2222: Blaseinrichtungblower
2323: Tastelementscanning element
2424: Anschlagattack
2525: ./../.
2626: Vordermarkefront lay
2727: Kettensystemchain system
2828: Speichertrommelstorage drum
2929: Wendetrommelbeater
3030: ./../.
3131: Greifergrab
3232: Steuerkurvecam
3333: Steuerkurvecam
3434: Steuerkurvecam
3535: ./../.
3636: Steuerkurvecam
3737: Schlittencarriage
3838: Kanalchannel
3939: ./../.
4040: ./../.
4141: Steuerrollecontrol roller
4242: Steuerrollecontrol roller
4343: Steuerhebelcontrol lever
4444: Steuerhebelcontrol lever
4646: Zahnsegmenttoothed segment
4545: ./../.
4646: ./../.
4747: Zahnsegmenttoothed segment
4848: Ritzelpinion
4949: Ritzelpinion
5050: Exzenterverstellungeccentric
5151: Greiferwellegripper shaft
5252: Anschlägeattacks
5353: Anschlägeattacks
5454: Führungsnutguide
5555: Exzenterverstellungeccentric
5656: Führungsnutguide
5757: Führungselementguide element
5858: Führungselementguide element
5959: ./../.
6060: Rollerole
6161: Bolzenbolt
6262: Bohrungdrilling
6363: Rastausnehmungrecess
6464: Rastausnehmungrecess
6565: Platteplate
6666: Stangepole
6767: Hebellever
6868: Steuerkurve (Exzenter)Control cam (eccentric)
6969: Konturcontour
7070: ./../.
7171: Mitnehmertakeaway
7272: Zylinderzapfencylinder journal
7373: Gelenkjoint
7474: Stützvorrichtungsupport device
7575: Ankeranchor
7676: Exzentereccentric
7777: Rollerole
7878: Rollerole
7979: Federfeather
8080: ./../.
8181: Anschlagattack
8282: Anschlagattack

Claims

Device for converting a gripper control from straight printing to back pressure on a drum or cylinder of a turning device in a sheet-processing machine, with an axially adjustable slide which carries control means for actuating the grippers, the slide (37) being in a channel (38) the turning drum (29) is guided so as to be axially displaceable by means of radially arranged stops (52, 53), characterized in that the slide (37) by means of spring-loaded energy stores (65, 79) in any operating state without play against the radial forces of the slide (which act to operate) 37) provided radial stops (52, 53) is pressed.

Device after Claim 1 , characterized in that the slide (37) has radially adjustable guide means (57, 58) which cooperate with the radial stops (52, 53).

Device after Claim 1 , characterized in that the carriage (37) interacts with adjusting elements (77, 78) for lateral guidance.

Device after Claim 3 , characterized in that the adjusting element (77; 78) is an eccentrically adjustable roller.

Device according to one of the Claims 1 to 4 , characterized in that the slide (37) is formed in two parts over its axial length and that the two parts are connected to one another by means of a joint (73).

Device according to one of the Claims 1 to 5 , characterized in that an adjustable support device (74) is provided between the slide (37) and the base of the channel (38).

Device according to one of the preceding claims, characterized in that at least one spring-loaded bolt (61) is arranged in the base of the channel (38) and can be snapped into the provided recess (63, 64) on the underside of the slide (37).

Device after Claim 7 , characterized in that at least one latching recess (63) is provided for the fine printing position of the carriage (37) and one latching recess (64) for the reprinting position of the carriage (37).

Device after Claim 1 and 6 , characterized in that a clamping mechanism (75) is provided for axially fixing the carriage (37).

Device after Claim 6 , characterized in that the angular position of the pinions (48; 49) and the toothed segments (46, 47) can be varied by means of the adjustable support device (74).