EP1600398A2 - Système de fermeture pour dispositif d'emballage. - Google Patents

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EP1600398A2
EP1600398A2 EP20050356013 EP05356013A EP1600398A2 EP 1600398 A2 EP1600398 A2 EP 1600398A2 EP 20050356013 EP20050356013 EP 20050356013 EP 05356013 A EP05356013 A EP 05356013A EP 1600398 A2 EP1600398 A2 EP 1600398A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
lip
sheet
edge
base
male part
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP20050356013
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Jacky Espallargas
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Individual
Original Assignee
Individual
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Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D75/28—Articles or materials wholly enclosed in composite wrappers, i.e. wrappers formed by associating or interconnecting two or more sheets or blanks
    • B65D75/30—Articles or materials enclosed between two opposed sheets or blanks having their margins united, e.g. by pressure-sensitive adhesive, crimping, heat-sealing, or welding
    • B65D75/32—Articles or materials enclosed between two opposed sheets or blanks having their margins united, e.g. by pressure-sensitive adhesive, crimping, heat-sealing, or welding one or both sheets or blanks being recessed to accommodate contents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
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    • B65D75/366—Articles or materials enclosed between two opposed sheets or blanks having their margins united, e.g. by pressure-sensitive adhesive, crimping, heat-sealing, or welding one or both sheets or blanks being recessed to accommodate contents one sheet or blank being recessed and the other formed of relatively stiff flat sheet material, e.g. blister packages, the recess or recesses being preformed and forming one compartment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D77/00—Packages formed by enclosing articles or materials in preformed containers, e.g. boxes, cartons, sacks or bags
    • B65D77/10—Container closures formed after filling
    • B65D77/20—Container closures formed after filling by applying separate lids or covers, i.e. flexible membrane or foil-like covers
    • B65D77/2004—Container closures formed after filling by applying separate lids or covers, i.e. flexible membrane or foil-like covers the cover being maintained on the container by mechanical means, e.g. crimping, clamping, riveting
    • B65D77/2016—Container closures formed after filling by applying separate lids or covers, i.e. flexible membrane or foil-like covers the cover being maintained on the container by mechanical means, e.g. crimping, clamping, riveting the cover being maintained by projections or recesses on the container
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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    • B65D2575/28—Articles or materials wholly enclosed in composite wrappers, i.e. wrappers formed by association or interconnecting two or more sheets or blanks
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    • B65D2575/36—One sheet or blank being recessed and the other formed or relatively stiff flat sheet material, e.g. blister packages
    • B65D2575/361—Details
    • B65D2575/362—Details with special means for gaining access to the contents
    • B65D2575/365—Details with special means for gaining access to the contents partially or totally releasing one sheet from the other

Definitions

  • the present invention relates to a device for interconnecting two parts of a set, in order to create a housing intended for packaging or on-packing objects.
  • This packaging is intended to protect, transport, and present for sale, various industrial or consumer products. It is also called “blister” in the middle professional. It is mainly made of plastic or cardboard.
  • Modern distribution is increasingly appealing to this type of packaging because helps protect against breakage and theft, while highlighting the product as well conditioning. It has the disadvantage of being relatively expensive, not by the cost materials that constitute it, but rather by the costs of transport and labor that it generates.
  • the invention described below provides a new, easy-to-use solution and a very competitive cost price.
  • the invention which is the subject of this patent consists in producing a package composed of two parts which we agree to call "male part” and "female part”, which can be brought together by a new means of solidarity.
  • the new means of joining the invention is as follows:
  • the male piece is provided with a lip that can have a hook-shaped cut, intended for to penetrate into a recessed portion in the female part, so as to remain there prisoner through a means of retention.
  • the device can be made with a square, rectangular housing, oval, etc. Any other geometric or any other form allows the system to function, provided that both male and female parts fit into each other.
  • FIGS. 8 an embodiment of a package according to the invention where the elements intended for to fit together are circular in shape.
  • This device consists of two parts, a male part (1) and a female part (2).
  • the male part (1) represented in FIGS. 1 to 8, comprises in its center a flat part in the form of a disc (14) around which thermoforming has been practiced lip (5).
  • the female part (2) is composed of two sheets (A) and (B) of transparent plastic, firmly connected to one another by a gluing (4), by example a heat seal.
  • the sheet (A) has at its center a disk-shaped flat portion (17) on the circumference of which has been practiced by thermoforming a recessed portion (3).
  • the diameter of the disk (17) is less than or equal to the diameter of the disk (14) of the male part (1).
  • the sheet (B) has a cutout forming a circular opening (21) whose edge (7) forms a circle of diameter larger than the diameter of the disk (17) and smaller than that of the great base of the truncated cone (19).
  • the sheet (B) is then placed on the sheet (A) so that all the parts are concentric, then the two sheets are secured for example by a circular gluing line (4) at the point of contact between the sheet (B) and the part (20) of the leaf (A), near the large base of the truncated cone (19).
  • edge (7) of the sheet (B) is overhanging above the part recessed (3), creating a retention means for the male part (5), provided that the diameter of the circle formed by the edge (6) of the lip (5) of the male part (1), that is to say dimension slightly greater than the diameter of the circle formed by the edge (7) of the cutting (21) made in the sheet (B) of the female assembly (2).
  • the lip (5) of the male part (1) is sufficiently flexible, to be able to retract slightly to allow it to pass through the free space between the edge of the disk (17) and the edge (7)
  • Figures 6 and 7 provide a good understanding of the operation.
  • the lip (6) retract in contact with the edge (7) of the sheet (B) as and when measuring the introduction of the lip (5) in the recessed portion (3).
  • the depth of the part (3) ie the distance between the top of the sheet (B) and the bottom (8) of the part (3), (see Figure 1), must be sufficient to allow the lip (5), when the introduction, to escape and no longer be in contact with the edge (7) of the cutout of the leaf (B).
  • the diameter of the circle formed by the edge (6) of the lip (5) of the male part (1) then returns to its original dimension, that is to say that it then resumes dimension greater than the diameter of the edge (7) of the circular opening (21) of the sheet (B), which makes it possible to obtain a retention which prevents the extraction of the lip (5) from the recessed portion (3). Indeed, the reverse movement of the previous one, which tends to make out the lip (5) of the recessed portion (3), would bring the edge (6) of the lip (6) into abutment against the underside of the leaf (B).
  • the dimensions of the different diameters of the circular parts can vary in different ratios.
  • Transparent plastic can be replaced by any other material, for example cardboard.
  • the junction seen in section, between the part (15) and the part (16) represents a sharp angle.
  • another form can be adopted, for example, this The connection may have a more flattened shape (see fig.17).
  • the cut can be made no not on the female part (2), but on the male part (1). It is also possible to make a cutout on (1) and (2), which allows to insert two parts between (1) and (2), so to obtain a larger volume of packaging.
  • the portion (10) inserted between the male part (1) and the female part (2) is a separate package.
  • the Part (10) forms an integral part of the object presented for sale in "packaging". the user of the product thus conditioned will keep the part (10) for a better comfort use.
  • Paperclips are sold with their box, which allows a good storage, classification and storage.
  • This "packaging” can be made of various materials such as plastics, cardboard, as well as the combination of the two materials. Each part being independent, plastics can be of different natures.
  • Thermoforming is completely adapted to the realization of this packaging.
  • the binding of leaves (A) and (B) represented by (4), can be obtained by gluing, thermal welding, high welding frequency or ultrasonic welding. All known techniques to date, can be used to obtain the cuts (5) and (6).
  • thermoforming combined with the high frequency welding and the Cutting with cutting tools seems the most suitable for the realization of this product.
  • the sheet (B) of the part (2) being flat, can easily be printed, in offset, serigraphy, gravure or hot stamping. It is also possible to incorporate a part printed between the sheets (A) and (B) during manufacture, before welding. We can also insert a document between (1) and (2), during the casing of (1) and (2).
  • Crystal rigid PVC sheets with a thickness of 350 microns are used.
  • a sheet (B) is made by thermoforming a circular groove of a inner diameter of 118 mm, and an outside diameter of 132 mm and a depth 7 mm and having approximately the profile shown in fig.1.
  • the sheet (A) is placed on the sheet (B) so that the circles are coaxial, and the two sheets are secured by a coaxial circular weld (4). We thus obtain the female part (2).
  • the male part (1) is cut and thermoformed, circular, with a diameter of 130 mm, a lip height of 4 mm on the outside and 8 mm inside.
  • An advantage of the invention is that storage is greatly facilitated by the fact that as long as they are not assembled, the components of the packaging according to the invention may stacked, recessed into each other, reducing clutter to thickness of the sheet that composes them.

Abstract

Moyen de fermeture d'un emballage composé de deux pièces : une pièce mâle (1) et une pièce femelle (2), pouvant être réunies grâce à une lèvre (5) de la pièce mâle (1) pénétrant dans une partie en creux (3) pratiquée dans la pièce femelle (2), afin d'y être maintenue prisonnière par un moyen de rétention, caractérisé par le fait que le moyen de rétention se compose principalement de deux feuilles solidarisées: Une première feuille (A) dans laquelle est pratiquée une partie en creux destinée à recevoir la lèvre (5) de partie mâle (1); Une deuxième feuille (B), collée sur la première, ayant un découpage (21) permettant l'accès à la partie en creux (3), mais laissant un bord (7) venant partiellement au dessus de la partie en creux et produisant, créant une butée s'opposant à l'extraction de la partie mâle <IMAGE>

Description

La présente invention concerne un dispositif permettant de relier entre elles deux parties d'un ensemble, afin de créer un logement destiné à l'emballage ou au sur-emballage d'objets.
Cet emballage est destiné à protéger, transporter, et présenter à la vente, divers produits industriels ou de consommation. On l'appelle également « blister » dans le milieu professionnel. Il est réalisé principalement en matière plastique ou en carton.
La distribution moderne fait appel de plus en plus à ce type d'emballage, car il permet de protéger de la casse et du vol, tout en mettant en valeur le produit ainsi conditionné. Il a par contre l'inconvénient d'être relativement onéreux, non pas par le coût des matériaux qui le constitue, mais plutôt par les coûts de transport et de main d'oeuvre qu'il génère.
Les sociétés spécialisées en conditionnement sous « blister » sont performantes lorsqu'il s'agit de conditionner de grandes séries d'un même article. Par contre, pour les petites et moyennes séries, sur lesquelles est il difficile d'obtenir des cadences de production raisonnables, il arrive souvent que l'emballage coûte plus cher que le produit emballé. C'est le cas des produits à conditionner en quantités multiples, par exemple, dix écrous. Dans ce cas, le coût de la main d'oeuvre ne permet pas de procéder au conditionnement dans le circuit normal, et il faut envisager d'autres solutions, par exemple d'extemaliser le conditionnement là où la main d'oeuvre est moins chère.
Dans d'autres cas, des produits de très grandes valeurs posent également des problèmes de vol, et le fabriquant souhaite alors conditionner lui-même le produit.
Un certain nombre d'emballages existent actuellement sur le marché, principalement des boites plastiques transparentes à charnière, qui permettent au fabricant de conditionner lui-même ses produits. Il peut également s'il le souhaite, faire conditionner dans des centres d'handicapés ou des prisons. Ces solutions permettent de réduire les coûts, surtout lorsque les séries sont petites ou moyennes. Ils offrent aussi l'avantage de pouvoir conditionner « l'article » au dernier moment, lorsqu'on est sûr qu'il est vendu. Mais ils ont aussi des inconvénients :
  • Figure 00010001
    Ils sont réalisés en thermoformage, et de ce fait, ne peuvent techniquement être imprimés facilement d'une manière industrielle.
  • Figure 00010002
    Pour la sécurité de la fermeture il faut souder, coller, ou agrafer l'emballage après remplissage.
  • Figure 00010003
    La présentation est un peu « vieillissante » et perd de son attrait.
    • Il existe donc un besoin d'un emballage permettant d'effectuer de façon manuelle un conditionnement du type blister.
    Pour résoudre ce problème une solution existe : Elle consiste à réaliser un moyen de fermeture grâce à une pièce mâle munie d'une lèvre venant se clipser dans une pièce femelle dans laquelle est ménagé une partie en creux.
    L'inconvénient de ce dispositif connu est que pour que le clipsage tienne, il faut que la gorge comporte une contre dépouille, ce qui présente deux graves inconvénients :
    • Une contre dépouille ne peut se réaliser en thermoformage qu'avec des outillages sophistiqués et donc chers.
    • La contre dépouille réalisée par thermoformage occupe un volume important, d'où un encombrement lors du stockage de l'emballage avant son utilisation.
    L'invention décrite ci-dessous apporte une solution nouvelle, facile d'utilisation et d'un prix de revient très compétitif.
    L'invention objet du présent brevet consiste à réaliser un emballage composé de deux pièces que nous convenons d'appeler « pièce mâle » et « pièce femelle », pouvant être réunies par un nouveau moyen de solidarisation.
    Le nouveau moyen de solidarisation de l'invention est le suivant :
    La pièce mâle est munie d'une lèvre pouvant avoir une coupe en forme de crochet, destinée à pénétrer dans une partie en creux pratiquée dans la pièce femelle, afin d'y rester prisonnière grâce à un moyen de rétention.
    Pour créer le moyen de rétention, la pièce femelle se compose principalement de deux feuilles solidarisées:
    • Une première feuille dans laquelle est pratiquée une partie en creux destinée à recevoir la partie mâle ;
    • Une deuxième feuille, collée sur la première, ayant un découpage permettant l'accès à la partie en creux, mais laissant un bord venant partiellement au dessus de la partie en creux et produisant, à peu de frais, une butée s'opposant fortement à l'extraction de la partie mâle après son introduction dans la partie femelle.
    L'invention sera bien comprise à l'aide des dessins schématiques suivants :
    • La figure 1 représente une vue en coupe de « l'emballage » en position fermé.
    • La figure 2 représente une vue en perspective de « l'emballage » en position fermé.
    • La figure 3 représente une vue en perspective de la partie mâle (1) de «
    l'emballage » avec sa lèvre (5) et son rebord de lèvre (6).
    • La figure 4 représente une vue en perspective de la partie femelle (2), composée d'une feuille (A) dans laquelle est pratiquée une partie en creux (3), et une feuille (B) dans laquelle est pratiquée une perforation comportant un bord (7). Les deux feuilles (A) et (B) étant solidarisées en (4).
    • Les figures 5,6,7 et 8 représentent une vue en coupe de « l'emballage » d'abord en position ouvert, puis en position engagée, jusqu' à la position fermé.
    • Les figures 9 et 10 représentent une vue en perspective de deux formes de réalisation possible.
    • Les figures 11 et 12 représentent respectivement une vue en coupe en positions ouvert et fermé de « l'emballage », avec l'adjonction d'une partie (9) entre la partie mâle (1) et la partie femelle (2).
    • Les figures 13 et 14 représentent respectivement une vue en coupe en positions ouvert et fermé de « l'emballage », avec l'adjonction d'une partie (10) entre la partie mâle (1) et la partie femelle (2).
    • La figure 15 représente une vue en perspective de la partie mâle (1) , munie d'une languette (11) permettant l'ouverture facile de « l'emballage ».
    • La figure 16 représente en perspective une réalisation possible de « 1' emballage » avec ouverture facile grâce à la languette (11).
    • La figure 17 représente un exemple de réalisation avec les cotes.
    Sur ces figures on voit que l'emballage de l'invention est composé de deux pièces : une pièce mâle (1) et une pièce femelle (2), pouvant être réunies grâce au moyen suivant :
  • La pièce mâle (1) est munie d'une lèvre (5) pouvant avoir une coupe en forme de crochet, destinée à pénétrer dans une partie en creux (3) pratiquée dans la pièce femelle (2), afin d'y rester prisonnière grâce à un moyen de rétention.
  • La pièce femelle (2) comporte un moyen de rétention de la lèvre (5) se composant principalement de deux feuilles solidarisées:
    • Une première feuille (A) dans laquelle est pratiquée une partie en creux destinée à recevoir la lèvre (5) de partie mâle (1);
    • Une deuxième feuille (B), collée sur la première, ayant un découpage (21) permettant l'accès à la partie en creux (3), mais laissant un bord (7) venant partiellement au dessus de la partie en creux et produisant, à peu de frais, l'effet d'une contre dépouille s'opposant fortement à l'extraction de la partie mâle après son introduction dans la partie femelle.
    • Il va de soi que le dispositif peut être réalisé avec un emboítage carré, rectangulaire, ovale, etc. Toute autre forme géométrique ou quelconque permet au système de fonctionner, à condition que les deux parties mâle et femelle s'adaptent l'une dans l'autre.
    A titre d'exemple non limitatif on va décrire ci-dessous en s'appuyant sur les figures 1 à 8, un mode de réalisation d'un emballage selon l'invention où les éléments destinés à s'emboíter sont de forme circulaire.
    Ce dispositif se compose de deux pièces, une pièce mâle (1) et une pièce femelle (2).
    La pièce mâle (1), représentée figure 1 à 8, comporte en son centre une partie plane en forme de disque (14) sur le pourtour de laquelle on a pratiqué par thermoformage une lèvre (5).
    La lèvre (5) est en deux parties :
    • une partie (15)en forme de cylindre (ou de tronc de cône si on veut ménager une dépouille), une base du cylindre (ou la petite base du tronc de cône) étant solidaire du bord du disque (14).
    • une partie (16) en forme de tronc de cône dont la petite base est reliée à la base de la partie (15) opposée à celle reliée au disque (14), l'autre base de la partie (16), c'est-à-dire la grande base du tronc de cône (16), formant le bord (6) de la lèvre (5).
    La pièce femelle (2), représentée figures 1 à 8, est composée de deux feuilles (A) et (B) en plastique transparent, reliées solidement l'une à l'autre par un collage (4), par exemple une thermosoudure.
    La feuille (A) comporte en son centre une partie plane en forme de disque (17) sur le pourtour de laquelle on a pratiqué par thermoformage une partie en creux (3). Le diamètre du disque (17) est inférieur ou égal au diamètre du disque (14) de la partie mâle (1).
    La partie en creux (3) est en deux parties :
    • une partie (18)en forme de cylindre (ou de tronc de cône si on veut ménager une dépouille). Une base du cylindre (ou la petite base du tronc de cône) étant solidaire du bord du disque (17).
    • une partie (19) en forme de tronc de cône dont la petite base est reliée à la base de la partie (18) opposée à celle reliée au disque (17), l'autre base de la partie (19) étant solidaire du reste (20) de la feuille (A) situé sur le pourtour de la partie en creux (3).
    La feuille (B) comporte une découpe formant une ouverture circulaire (21) dont le bord (7) forme un cercle de diamètre plus grand que le diamètre du disque (17) et plus petit que celui de la grande base du tronc de cône (19).
    La feuille (B) est ensuite posée sur la feuille (A) de façon à ce que toutes les parties circulaires soient concentriques, puis les deux feuilles sont solidarisées par exemple par une ligne de collage circulaire (4) située au point de contact entre la feuille (B) et la partie (20) de la feuille (A), à proximité de la grande base du tronc de cône (19).
    On voit que, entre le bord du disque (17) et le bord (7) il reste un espace destiné à permettre le passage de la lèvre (5) pour son introduction dans la partie en creux (3).
    On voit aussi que le bord (7) de la feuille (B) est en surplomb au dessus de la partie en creux (3), créant un moyen de rétention pour la partie mâle (5), à condition que le diamètre du cercle formé par le bord (6) de la lèvre (5) de la partie mâle (1), soit de dimension légèrement supérieure au diamètre du cercle formé par le bord (7) de la de la découpe (21) pratiquée dans la feuille (B) de l'ensemble femelle (2).
    Il faut également que la lèvre (5) de la partie mâle (1) soit suffisamment souple, pour pouvoir se rétracter légèrement pour permettre son passage dans l'espace libre entre le bord du disque (17) et le bord (7)
    Les figures 6 et 7 permettent de bien comprendre le fonctionnement. Sur la figure 7, on voit bien la lèvre (6) se rétracter au contact du bord (7) de la feuille (B) au fur et à mesure de l'introduction de la lèvre (5) dans la partie en creux (3). La profondeur de la partie (3), c'est à dire la distance comprise entre le dessus de la feuille (B) et le fond (8) de la partie (3), (voir figure 1), doit être suffisante pour permettre à la lèvre (5), lors de l'introduction, d'échapper et de ne plus être en contact avec le bord (7) de la découpe de la feuille (B). Le diamètre du cercle formé par le bord (6) de la lèvre (5) de la partie mâle (1), par son élasticité, retrouve alors sa dimension initiale, c'est-à-dire qu'il reprend alors une dimension supérieure au diamètre du bord (7) de l'ouverture circulaire (21) de la feuille (B), ce qui permet d'obtenir une rétention qui empêche l'extraction de la lèvre (5) de la partie en creux (3). En effet, le mouvement inverse du précédent, qui tendrait à faire ressortir la lèvre (5) de la partie en creux (3), amènerait le bord (6) de la lèvre (6) en butée contre le dessous de la feuille (B).
    Selon le but recherché les dimensions des différents diamètres des parties circulaires peuvent varier dans des rapports différents.
    Par exemple si on veut un maintient lâche on laissera un espace entre les parties (18) et (15) de façon à ce que cette dernière, grâce à sa souplesse, sous l'effet d'une traction puisse réduire son diamètre et permettre à la partie (16) d'échapper à la rétention.
    Par contre si on veut un maintient très solide de l'emmanchement, on calculera les diamètres pour que la partie (15) vienne en appui sur la partie (18), afin de l'empêcher de réduire son diamètre malgré sa souplesse. On peut aussi conforter le maintien en calculant les dimensions pour que sous l'effet d'une traction, le bord (6) de la lèvre (5) vienne en butée au fond de la cavité (22) près du point de soudure des feuilles (A) et (B).
    Dans la description ci-dessus, pour faciliter l'exposé et la compréhension on a dit que certaines parties étaient planes, notamment les disques (14) et (17), mais il est entendu que ces parties peuvent, dans certaines variantes, comporter des reliefs, afin de ménager des volumes destinés à contenir les objets emballés.
    Le plastique transparent peut être remplacé par toute autre matière, par exemple du carton.
    Dans l'exemple ci-dessus, la jonction vue en coupe, entre la partie (15) et la partie (16) représente un angle vif. Mais, pour faciliter le positionnement et l'introduction de la lèvre (5) dans la partie femelle, une autre forme peut être adoptée, par exemple, cette liaison peut avoir une forme plus aplatie (voir fig.17).
    Cet assemblage de la partie mâle (1) avec la partie femelle (2), permet de réaliser un contenant appelé « emballage ». Sur les figures 9 et 10 sont représentées deux formes d'emballages pouvant être réalisées. Il va de soi qu'une multitude de formes et dimensions peuvent être envisagées sur ce principe.
    Selon les ajustements réalisés entre les deux parties males et femelles, selon les matériaux et leurs épaisseur, il est possible de réaliser des emballages qui s'ouvrent plus ou moins facilement, voir même impossibles à ouvrir manuellement. Sur les figures 15 et 16, on peut voir la partie mâle (1) dont la lèvre (5) comporte un débord (11), destiné à faciliter l'ouverture. On peut aisément comprendre l'intérêt de ce système facile à fabriquer sans surcoût. Le client peut facilement ouvrir son emballage, et il peut aussi le refermer, soit pour conserver l'article emballé, soit pour le rendre au super marché, dans le cas ou 1' article ne lui convient pas.
    Selon une autre forme de réalisation présentée en position ouvert sur la figure 11 et fermé sur la figure 12, il est possible de rajouter une troisième partie (9), entre la pièce mâle (1) et la pièce femelle (2). Pour ce faire, il faut prévoir une découpe de la feuille (B) de la pièce (2) ayant la forme et la dimension de la partie (9). La figure 12 permet de visualiser l'ensemble en position fermé, avec la partie (9) bloquée entre (1) et (2).
    Selon d'autre formes de réalisations non dessinées, la découpe peut être faite non pas sur la partie femelle (2), mais sur la partie mâle (1). Il est aussi envisageable de faire une découpe sur (1) et sur (2), ce qui permet d'insérer deux parties entre (1) et (2), afin d'obtenir un volume d'emballage plus important.
    Selon une autre forme de réalisation, représentée sur la figure 13 en position « ouvert » et figure 14 en position « fermé », la partie (10), insérée entre la partie mâle (1) et la partie femelle (2), est un emballage à part entière. Dans ce cas, on peut imaginer que la partie (10) fait partie intégrante de l'objet présenté à la vente dans « l'emballage ». l'utilisateur du produit ainsi conditionné conservera la partie (10) pour un meilleur confort d'utilisation. On comprend mieux avec l'exemple suivant : Des trombones sont vendus avec leur boite, ce qui permet un bon rangement, classement et stockage.
    Cet « emballage » peut être fabriqué dans divers matériaux tel que matières plastiques, carton, ainsi que la combinaison des deux matériaux. Chaque partie étant indépendante, les matières plastiques peuvent être de natures différentes.
    Diverses techniques de fabrications peuvent être envisagées. Le thermoformage est tout à fait adaptés à la réalisation de cet emballage. La liaison des feuilles (A) et (B) représentée par (4), peut être obtenue par collage, soudure thermique, soudure haute fréquence ou soudure ultrason. Toutes les techniques connues à ce jour, peuvent être utilisées pour obtenir les découpes (5) et (6).
    De préférence, le thermoformage, combiné à la soudure haute fréquence et la découpe avec outil à filets coupants paraissent les plus adaptés à la réalisation de ce produit.
    La feuille (B) de la partie (2), étant plane, peut facilement être imprimée, en offset, sérigraphie, hélio ou marquage à chaud. Il est également possible d'incorporer une partie imprimée entre les feuilles (A) et (B) lors de la fabrication, avant soudure. On peut également insérer un document entre (1) et (2), lors de l'emboítage de (1) et (2).
    A titre d'exemple on va décrire maintenant un exemple d'emballage selon l'invention destiné à des CD rom (figure 17).
    On utilise des feuilles de PVC rigide cristal d'une épaisseur de 350 microns.
    Dans une feuille (B) on réalise par thermoformage une gorge circulaire d'un diamètre intérieur de 118 mm, et d'un diamètre extérieur de 132 mm et d'une profondeur de 7 mm et ayant à peu près le profil représenté sur la fig.1.
    Dans une feuille (A) on réalise par découpage une ouverture circulaire d'un diamètre de 126 millimètres compris entre les deux diamètres de la gorge de la feuille (B).
    On pose la feuille (A) sur la feuille (B) de façon à ce que les cercles soient coaxiaux, et on solidarise les deux feuilles par une soudure circulaire coaxiale (4). On obtient ainsi la partie femelle (2).
    Dans une troisième feuille on découpe et on thermoforme la partie mâle (1), circulaire, d'un diamètre de 130 mm, d'une hauteur de lèvre de 4 mm sur l'extérieur et 8 mm à l'intérieur.
    On assemble en soudure haute fréquence circulaire de 134 mm de diamètre et 2 mm de largeur les feuilles A ET B.
    Un avantage de l'invention est que le stockage est grandement facilité du fait que tant qu'ils ne sont pas assemblés, les éléments qui composent l'emballage selon l'invention peuvent être empilés, encastrés les uns dans les autres, ce qui réduit l'encombrement à l'épaisseur de la feuille qui les compose.
    Ceci est un avantage considérable, car il est possible de travailler pendant des périodes creuses pour fabriquer d'avance les emballages et de les stocker, sans encombrer les ateliers.

    Claims (11)

    1. Moyen de fermeture d'un emballage composé de deux pièces : une pièce mâle (1) et une pièce femelle (2), pouvant être réunies grâce à une lèvre (5) de la pièce mâle (1) pénétrant dans une partie en creux (3) pratiquée dans la pièce femelle (2), afin d'y être maintenue prisonnière par un moyen de rétention, caractérisé par le fait que le moyen de rétention se compose principalement de deux feuilles solidarisées:
    Une première feuille (A) dans laquelle est pratiquée une partie en creux destinée à recevoir la lèvre (5) de partie mâle (1);
    Une deuxième feuille (B), collée sur la première, ayant un découpage (21) permettant l'accès à la partie en creux (3), mais laissant un bord (7) venant partiellement au dessus de la partie en creux et produisant, créant une butée s'opposant à l'extraction de la partie mâle après son introduction dans la partie femelle.
    2. Moyen de fermeture d'un emballage selon la revendication 1 caractérisé par le fait que la lèvre (5) a une coupe en forme de crochet.
    3. Moyen de fermeture d'un emballage selon les revendication 1 ou 2 caractérisé par le fait que la pièce mâle (1) comporte en son centre une partie plane en forme de disque (14) sur le pourtour de laquelle on a pratiqué par thermoformage une lèvre (5) composée de deux parties :
    une partie (15) en forme de cylindre (ou de tronc de cône si on veut ménager une dépouille), une base du cylindre (ou la petite base du tronc de cône) étant solidaire du bord du disque (14).
    une partie (16) en forme de tronc de cône dont la petite base est reliée à la base de la partie (15) opposée à celle reliée au disque (14), l'autre base de la partie (16), c'est-à-dire la grande base du tronc de cône (16), formant le bord (6) de la lèvre (5).
    Et que la pièce femelle (2) est composée de deux feuilles (A) et (B) en plastique transparent, reliées solidement l'une à l'autre par un collage (4).
    La feuille (A) comportant en son centre une partie plane en forme de disque (17) sur le pourtour de laquelle on a pratiqué par thermoformage une partie en creux (3), le diamètre du disque (17) étant inférieur ou égal au diamètre du disque (14) de la partie mâle (1).
       La partie en creux (3) étant en deux parties :
    une partie (18)en forme de cylindre (ou de tronc de cône si on veut ménager une dépouille). Une base du cylindre (ou la petite base du tronc de cône) étant solidaire du bord du disque (17).
    une partie (19) en forme de tronc de cône dont la petite base est reliée à la base de la partie (18) opposée à celle reliée au disque (17), l'autre base de la partie (19) étant solidaire du reste (20) de la feuille (A) situé sur le pourtour de la partie en creux (3).
       La feuille (B) comportant une découpe formant une ouverture circulaire (21) dont le bord (7) forme un cercle de diamètre plus grand que le diamètre du disque (17) et plus petit que celui de la grande base du tronc de cône (19).
       La feuille (B) étant posée sur la feuille (A) de façon à ce que toutes les parties circulaires soient concentriques, puis les deux feuilles étant solidarisées par une ligne de collage circulaire (4) située au point de contact entre la feuille (B) et la partie (20) de la feuille (A), à proximité de la grande base du tronc de cône (19).
    3. Moyen de fermeture d'un emballage selon les revendications 1 et 2 caractérisé par le fait que le diamètre du bord (6) de la lèvre (5) de la partie mâle (1), est de dimension supérieure au diamètre de l'orifice délimité par le bord (7) de la partie femelle (2).
    4. Dispositif selon les revendications 1,2 et 3, caractérisé en ce que la lèvre (5), au moment de son introduction la partie femelle, se rétracte au contact du bord (7), réduisant ainsi suffisamment le diamètre du bord (6) de la lèvre (5), pour permettre son passage à travers de l'orifice délimité par le bord (7).
    5. Dispositif selon les revendications 1, 2 , 3 ou 4, caractérisé en ce que la partie mâle (1) peut s'engager suffisamment en translation dans la partie femelle (2), de manière à ce que l'extrémité (6) de la lèvre (5) ne soit plus en contact avec l'orifice (7) de la feuille (B).
    6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que grâce à son élasticité, la lèvre (5) reprend sa position initiale après introduction de la partie mâle (1) dans la partie femelle (2).
    7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que, après introduction suffisante de la partie mâle (1) dans la partie femelle (2), la lèvre (5), après avoir repris sa forme initiale, permet l'arrêt en translation, en venant en butée sur la feuille (B).
    8. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que une partie (9) peut être insérée entre la partie mâle (1) et la partie femelle (2).
    9. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la partie (3) peut être imprimée.
    10. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'on peut réaliser une languette (11) sur la partie mâle (1), destiné à faciliter l'ouverture.
    EP20050356013 2004-01-19 2005-01-19 Système de fermeture pour dispositif d'emballage. Withdrawn EP1600398A2 (fr)

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