EP1598499A2 - Formstein insbesondere aus Beton zur Herstellung von Mauern und Mauer aus derartigen Formsteinen - Google Patents

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EP1598499A2
EP1598499A2 EP05010730A EP05010730A EP1598499A2 EP 1598499 A2 EP1598499 A2 EP 1598499A2 EP 05010730 A EP05010730 A EP 05010730A EP 05010730 A EP05010730 A EP 05010730A EP 1598499 A2 EP1598499 A2 EP 1598499A2
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EP
European Patent Office
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attachment element
block according
base
molded
molded block
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EP05010730A
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English (en)
French (fr)
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EP1598499A3 (de
Inventor
Uwe Köster
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SF Kooperation GmbH Beton Konzepte
Original Assignee
SF Kooperation GmbH Beton Konzepte
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Publication date
Application filed by SF Kooperation GmbH Beton Konzepte filed Critical SF Kooperation GmbH Beton Konzepte
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Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C1/00—Building elements of block or other shape for the construction of parts of buildings
    • E04C1/39—Building elements of block or other shape for the construction of parts of buildings characterised by special adaptations, e.g. serving for locating conduits, for forming soffits, cornices, or shelves, for fixing wall-plates or door-frames, for claustra
    • E04C1/395—Building elements of block or other shape for the construction of parts of buildings characterised by special adaptations, e.g. serving for locating conduits, for forming soffits, cornices, or shelves, for fixing wall-plates or door-frames, for claustra for claustra, fences, planting walls, e.g. sound-absorbing

Definitions

  • the invention relates to a molded block, in particular of concrete, for the production of Walls, such as garden walls, retaining walls or the like.
  • Walls such as garden walls, retaining walls or the like.
  • the invention relates to a wall of layered form stones. It will continues to seek protection for a base stone and an intentional element to form the inventive stones. Further claims are on a kit of such Directed to basic bricks and header elements.
  • the invention is based on the object form stones of the beginning further developed, in particular with regard to extended design possibilities in the production of walls.
  • a molded block according to the invention for achieving this object is characterized in that that the shaped block is formed from at least two parts, namely a Base stone and a releasably attachable to the base stone attachment element, the one Visible side of the molded block forms.
  • the releasable attachment of the attachment element opens numerous design options. So can the preferably identical base stones with attachment elements of different size and / or design and / or made different materials are combined. This creates a inexpensive producible kit of diverse combination options opened.
  • the attachment element at least one holder means, in particular at least one anchor, attachable to the base stone is.
  • the attachment element by means of the at least one anchor at the base stone suspended or at this is suspendable. This allows a very simple and manufacturable without tools arrangement the attachment elements on the base stone, which is also easy to handle for the layman is.
  • the or the armatures are configured such that this no Tool is needed.
  • the or each Anchor is assigned to the header element. This can be during the manufacture of the attachment elements done, for example, by pouring into concrete for the production of the attachment elements,
  • the base stone has at least one recess for receiving at least one anchor.
  • the recess can open upwards and / or to the visible side be for receiving at least one preferably suspended in the recess Anchor.
  • the recess as over the width of the molded block continuous groove in the base stone is formed.
  • the base stone has drainage grooves formed on upright side surfaces, the input side open in at least one recess. In this way, moisture, which may collect in the recess, be dissipated.
  • the base stone is made of concrete by means of made of a conventional board shape.
  • the attachment element can, for example, in Wet-cast processes are made, with the anchor (s) in the fresh concrete be poured. Basically, other materials for the production of the Intent element conceivable.
  • the anchor or the other way on the attachment element be attached, for example by gluing, screwing, nailing, Welding, vulcanizing or the like, depending on the material of the attachment element. Conceivable is also that the attachment element consists of a sandwich component.
  • the attachment element is plate-like formed, wherein a large-sized side surface forms a visible surface and on the the side surface facing away from the visible surface, the anchors are arranged. At least the Visible surface should have a special structure and / or a different material be formed as the base stone.
  • inventions further education measures are concerned with the protection of Construction against moisture penetrating from the outside, for example by precipitation.
  • Another special feature is that base stones and header elements of different Sizes can be combined with each other within a wall.
  • the molded blocks 10 shown in FIGS. 1 to 6 serve for the production of walls 11, For example, Kraftmauem or support walls and the like.
  • the molded blocks 10 are formed in two parts, namely a rear base stone 12th and a front attachment element 13.
  • the base brick 12 is preferably made in a conventional board form, i. in a mold having at least one mold cavity which is open at the top and bottom and is closed on the underside by a backing board. From above, concrete is poured into the mold filled and optionally compacted with a stamp entering from above into the mold or embossed. After at least partial setting of the concrete, the shape is upwards subtracted from the molding so that it rests on the backing board.
  • the base brick 12 is substantially rectangular in shape. Alternatively, too other shapes possible.
  • the base brick 12 has four upright side surfaces 14, 15, 16, 17 and an upper side 18 and a lower side 19.
  • Within a wall 11 are the shaped blocks 10 laid in the illustrated embodiment such that side surfaces 14, 16 adjacent mold blocks 10 facing the same position, ie in the area the butt joints are arranged.
  • Top 18 and bottom 19 are adjacent form stones 10 other layers assigned, so in the area of the bearing joints.
  • the side surface 15 is in the illustrated embodiment, a visible side 20 of the molded block 10 and the Wall 11 facing.
  • an attachment element 13 is provided, which in the Essentially the same width and the same height as the base stone 12th
  • the attachment element 13 is detachably fastened to the base brick 12.
  • the attachment element 13 via one or more on the attachment element 13 fixed anchor 21 can be suspended in corresponding receptacles on the base stone 12.
  • two armatures 21 are provided, which at the production of the attachment element 13 are poured into this and thus positively attached to the attachment element 13.
  • the attachment element 13 has two large-sized side surfaces, namely a front 22 and a back 23, and upright side surfaces 24, 25 and a transverse top 26 and bottom 27th
  • the anchors 21 are arranged in the present case in the region of the rear side 23, in the Proximity to the top 26 and to the side surfaces 24, 25th
  • the emerging from the attachment element 13 anchor 21 initially extends horizontally and then runs angled downwards in cross-section.
  • a recess 28 in the base block 12 for receiving the armature 21 is corresponding in cross section educated.
  • the recess 28 in Transition from the upright side surface 15 in the region of the visible side 20 to the top 18 of the base block 12 is formed.
  • the recess 28 extends continuously over the entire width of the base stone 12. It is also conceivable, of course, that the recess only is provided in the region of the armature 21.
  • the recess 28 is formed so that the Attachment element 13 can be hung with the anchors 21 from the visible side 20 from. For this purpose - as FIG.
  • the recess 28 shows in cross section - the recess 28 upwards and open to the visible side 20. According to the bending of the armature 21, the recess 28 inclined inclined surfaces 29, so that the recess in cross section is formed approximately V-shaped.
  • the intent element 13 is on the plant of the anchor 21st held on the walls of the recess 28 on the base stone 12.
  • Fig. 4 shows an alternative embodiment of the molded block 10, which in principle from Embodiment of FIG. 1 to 3 only differs in that only one Anchor 21 is provided, which, however, continuously over substantially the entire Width of the base block 12 and the attachment element 13 extends and low Distance to the side surfaces 14, 15, 24, 25 ends.
  • a continuous offset 30 is formed, which is provided with an in Area of the bottom 19 formed notch 31 corresponds.
  • the offset 30 and the notch 31 are arranged and dimensioned as shown in FIG. 2, a Offset 30 of a lower block 10 at a short distance to a corresponding Notching 31 of a molded block 10 arranged above it is positioned.
  • the between the adjacent attachment elements 13 extending joint runs in this way Angled accordingly several times, which makes the penetration of moisture difficult.
  • the drainage grooves 32 each open on the inlet side into the recess 28, so that the water located there can be dissipated.
  • the recess 28 may have a slope in the direction of the drainage grooves 32.
  • it may also be sufficient be provided only on a side surface 14, 15 a drainage 32.
  • FIG. 5 and 6 show a modified molded block 10, which in the corner 33 of a Wall 11 can be used.
  • This particular shaped block 10 is different from the molded block 10 shown in Figs. 1 to 4 in that the recess 28 also is in the region of the side surface 16, that is continuously along the side surface 14th and 16 is arranged. Accordingly, 16 can also be in the area of the side surface Hook attachment element 13.
  • the attachment elements 13 are in the direction of the corner region 33 laterally extended, so that this area closed by the attachment elements 13 becomes.
  • the abutting edges of the attachment elements 13 are in the corner 33 miter cut to give a visually appealing image.
  • Fig. 7 and 8 show the preparation of an attachment element 13 in a mold 34.
  • the Form 34 is a bottom side and laterally closed mold cavity 35 is formed, in which it may be a conventional plastic mold whose inner sides in particular the Visible surface 20 of the attachment element 13 give its structure or shape.
  • a holding rod 36 is arranged on the edges of the Form 34 and the mold cavity 35 rests.
  • the retaining bar 36 serves as an aid in setting in concrete the armature 21.
  • the holding rod 36 is magnetic in the embodiment shown formed so that prior to filling the concrete, the existing metal anchor 21st can be positioned on the support bar 36.
  • the armature 21 are held in position by the support rod 36.
  • the holding bar 36 can be easily removed and the molded block 10 are switched off.
  • FIG. 9 Another special feature results from Fig. 9, a wall 11 in a side view shows. Schematically represented by broken lines are those in layers on each other laid base blocks 12. At the base blocks 12 attachment elements 13 are attached or hooked. For simplicity, not all attachment elements 13 are shown. The peculiarity is that the width and height of the attachment elements 13 partially from the Width and height of the base stones 12 deviates. The dimensions of the base stones 12 and However, the attachment elements 13 corresponds in each case to a matching grid. On this way are attachment elements 13, which are in height over several layers of Extending base bricks 12 and have a rectangular or square side view, can be combined with smaller attachment elements 13, the height of the height of the base stones 12 may correspond. Also in terms of length variations are possible.
  • the molded block 10 may consist of concrete in a simple embodiment, ie both the base brick 12 and the attachment element 13.
  • the base brick 12 can be made in a conventional board shape, whereas is preferred for the attachment element in the wet-cast or casting process.
  • the attachment element 13 can be made of a material other than concrete, for example Plastic, glass, metal, wood or the like. Also conceivable are combinations of aforementioned materials.
  • the attachment element 13 can also be used as a sandwich element be manufactured, for example, in the casting process with an attachment layer.
  • a suitable material should be used as much as possible permanently meets the requirements.
  • metallic, magnetizable materials for the Anchor 21 is preferred.
  • plastic is also conceivable magnetic metals, natural products or the like.

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  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Revetment (AREA)
  • Retaining Walls (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Formstein (10), insbesondere aus Beton zur Herstellung von Mauern (11), wie Gartenmauem, Stützwänden oder dergleichen. Die Erfindung betrifft ferner eine Mauer (11) aus derartigen Formsteinen (10), einen Bausatz zur Herstellung derartiger Formsteine (10), sowie die Einzelteile (12, 13) des Formsteins (10).
Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass der Formstein (10) zweiteilig ausgebildet ist, nämlich aus einem Basisstein (12) und einem lösbar am Basisstein (12) befestigbaren Vorsatzelement (13), das eine Sichtseite (20) des Formsteins (10) bildet.

Description

Die Erfindung betrifft einen Formstein, insbesondere aus Beton, zur Herstellung von Mauern, wie beispielsweise Gartenmauern, Stützwänden oder dergleichen. Weiterhin betrifft die Erfindung eine Mauer aus lagenweise angeordneten Formsteinen. Es wird weiterhin Schutz begehrt für einen Basisstein und ein Vorsatzelement zur Bildung der erfindungsgemäßen Formsteine. Weitere Ansprüche sind auf einen Bausatz aus derartigen Basissteinen und Vorsatzelementen gerichtet.
Formsteine der eingangs genannten Art sind in der Praxis in vielfältigen Ausführungsformen bekannt. Üblicherweise werden die Formsteine in Lagen zu einer Mauer aufeinander geschichtet. Zur Gestaltung der Mauer ist es bekannt, die Formsteine in einem Muster (Verband) zu verlegen.
Hiervon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde Formsteine der eingangs genannten Art weiterzuentwickeln, insbesondere im Hinblick auf erweiterte Gestaltungsmöglichkeiten bei der Herstellung von Mauern.
Ein erfindungsgemäßer Formstein zur Lösung dieser Aufgabe ist dadurch gekennzeichnet, dass der Formstein aus wenigstens zwei Teilen gebildet ist, nämlich einem Basisstein und einem lösbar am Basisstein befestigbarem Vorsatzelement, das eine Sichtseite des Formsteins bildet. Die lösbare Befestigung des Vorsatzelements eröffnet zahlreiche Gestaltungsmöglichkeiten. So können die vorzugsweise identischen Basissteine mit Vorsatzelementen unterschiedlicher Größe und/oder Gestaltung und/oder aus verschiedenen Materialien miteinander kombiniert werden. Auf diese Weise entsteht ein kostengünstig herstellbarer Bausatz der vielfältige Kombinationsmöglichkeiten eröffnet.
In einer bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, dass das Vorsatzelement über wenigstens ein Haltermittel, insbesondere wenigstens einem Anker, am Basisstein befestigbar ist. In einer bevorzugten Ausgestaltung ist vorgesehen, dass das Vorsatzelement mittels des wenigstens einen Ankers am Basisstein einhängbar bzw. an diesem aufhängbar ist. Dies ermöglicht eine sehr einfache und ohne Werkzeug herstellbare Anordnung der Vorsatzelemente am Basisstein, die auch für den Laien problemlos handhabbar ist. Vorzugsweise ist der bzw. sind die Anker derart ausgestaltet, dass hierzu kein Werkzeug benötigt wird.
In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, dass der oder jeder Anker dem Vorsatzelement zugeordnet ist. Dies kann beim Herstellen der Vorsatzelemente erfolgen, beispielsweise durch Eingießen in Beton zur Herstellung der Vorsatzelemente,
Vorzugsweise weist der Basisstein wenigstens eine Ausnehmung auf zur Aufnahme wenigstens eines Ankers. Die Ausnehmung kann nach oben und/oder zur Sichtseite offen sein zur Aufnahme wenigstens eines vorzugsweise in die Ausnehmung eingehängten Ankers. In einer bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, dass die Ausnehmung als über die Breite des Formsteins durchgehende Nut im Basisstein eingeformt ist.
Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass der Basisstein an aufrechten Seitenflächen ausgebildete Entwässerungsnuten aufweist, die eingangsseitig in wenigstens einer Ausnehmung münden. Auf diese Weise kann Feuchtigkeit, die sich möglicherweise in der Ausnehmung sammelt, abgeführt werden.
In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird der Basisstein aus Beton mittels einer herkömmlichen Brettform hergestellt. Das Vorsatzelement kann beispielsweise im Wet-Cast-Verfahren hergestellt werden, wobei der oder die Anker in den frischen Beton eingegossen werden. Grundsätzlich sind auch andere Materialien für die Herstellung des Vorsatzelements denkbar. Dabei können der oder die Anker auch anderweitig am Vorsatzelement befestigt werden, beispielsweise durch Kleben, Schrauben, Nageln, Schweißen, Vulkanisieren oder dergleichen, je nach Material des Vorsatzelements. Denkbar ist auch, dass das Vorsatzelement aus einem Sandwich-Bauteil besteht.
In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist das Vorsatzelement plattenartig ausgebildet, wobei eine großformatige Seitenfläche eine Sichtfläche bildet und auf der von der Sichtfläche abgewandten Seitenfläche die Anker angeordnet sind. Wenigstens die Sichtfläche sollte eine besondere Struktur aufweisen und/oder aus einem anderen Material als der Basisstein gebildet sein.
Weitere, die Erfindung weiterbildende Maßnahmen befassen sich mit dem Schutz der Konstruktion gegen von außen eindringende Feuchtigkeit, beispielsweise durch Niederschläge.
Eine weitere Besonderheit besteht darin, dass Basissteine und Vorsatzelemente unterschiedlicher Größen miteinander innerhalb einer Mauer kombiniert werden können.
Weitere Einzelheiten der Erfindung sind den Unteransprüchen und der Beschreibung im Übrigen zu entnehmen.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung erläutert. In dieser zeigen:
Fig. 1
eine teilweise räumlich Darstellung einer Mauer aus erfindungsgemäßen Formsteinen, bestehend aus Basisstein und Vorsatzelement,
Fig. 2
einen Vertikalschnitt durch die lagenweise angeordneten Formsteine gemäß Fig. 1 im Bereich einer Lagerfuge in teilweiser Darstellung,
Fig. 3
eine räumlich Draufsicht auf den Formstein gemäß Fig. 1,
Fig. 4
eine alternative Ausführungsform des Formsteins in einer Darstellung gemäß Fig. 3,
Fig. 5
eine räumliche Darstellung einer Mauer aus Formsteinen im Bereich einer Mauerecke,
Fig. 6
eine Mauerecke gemäß Fig. 5 in Draufsicht in teilweiser Darstellung,
Fig. 7
eine Form zur Herstellung eines Vorsatzelements in einer schematischen Seitenansicht,
Fig. 8
die Form gemäß Fig. 7 in einer weiteren Seitenansicht, und
Fig. 9
eine Seitenansicht auf eine Mauer aus Formsteinen.
Die in den Fig. 1 bis 6 gezeigten Formsteine 10 dienen zur Herstellung von Mauern 11, beispielsweise Gartenmauem oder Stützwänden und dergleichen.
Die Formsteine 10 sind zweiteilig ausgebildet, nämlich aus einem hinteren Basisstein 12 und einem vorderen Vorsatzelement 13.
Der Basisstein 12 wird vorzugsweise in einer herkömmlichen Brettform hergestellt, d.h. in einer Form die wenigstens ein Formnest aufweist, das oben und unten offen ist und unterseitig durch ein Unterlagsbrett verschlossen wird. Von oben wird Beton in die Form eingefüllt und optional mit einem von oben in die Form eintretenden Stempel verdichtet bzw. geprägt. Nach wenigstens teilweisem Abbinden des Betons wird die Form nach oben vom Formling abgezogen, so dass dieser auf dem Unterlagsbrett ruht.
Der Basisstein 12 ist im Wesentlichen von rechteckiger Gestalt. Alternativ sind auch andere Formen möglich. Der Basisstein 12 verfügt über vier aufrechte Seitenflächen 14, 15, 16, 17 sowie eine Oberseite 18 und eine Unterseite 19. Innerhalb einer Mauer 11 sind die Formsteine 10 im gezeigten Ausführungsbeispiel derart verlegt, dass Seitenflächen 14, 16 benachbarten Formsteinen 10 der gleichen Lage zugewandt sind, also im Bereich der Stoßfugen angeordnet sind. Oberseite 18 und Unterseite 19 sind benachbarten Formsteinen 10 anderer Lagen zugeordnet, also im Bereich der Lagerfugen. Die Seitenfläche 15 ist im gezeigten Ausführungsbeispiel einer Sichtseite 20 des Formsteins 10 bzw. der Mauer 11 zugewandt.
Im Bereich der Sichtseite 20 ist gemäß Fig. 1 ein Vorsatzelement 13 vorgesehen, das im Wesentlichen die gleiche Breite und auch die gleiche Höhe aufweist wie der Basisstein 12.
Das Vorsatzelement 13 ist lösbar am Basisstein 12 befestigbar. Im vorliegenden Fall ist vorgesehen, dass das Vorsatzelement 13 über einen oder mehrere am Vorsatzelement 13 befestigte Anker 21 in entsprechende Aufnahmen am Basisstein 12 einhängbar sind.
Dies erfolgt derart, dass das Vorsatzelement 13 die Sichtseite 20 des Formsteins 10 bildet.
Im gezeigten Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 sind zwei Anker 21 vorgesehen, die bei der Herstellung des Vorsatzelements 13 in dieses eingegossen werden und somit formschlüssig am Vorsatzelement 13 befestigt sind. Das Vorsatzelement 13 verfügt über zwei großformatige Seitenflächen, nämlich eine Vorderseite 22 und eine Rückseite 23, sowie aufrechte Seitenflächen 24, 25 und eine quergerichtete Oberseite 26 sowie Unterseite 27. Die Anker 21 sind im vorliegenden Fall im Bereich der Rückseite 23 angeordnet, in der Nähe zur Oberseite 26 sowie zu den Seitenflächen 24, 25.
Der aus dem Vorsatzelement 13 heraustretende Anker 21 erstreckt sich zunächst horizontalgerichtet und verläuft dann im Querschnitt nach unten abgewinkelt. Eine Ausnehmung 28 im Basisstein 12 zur Aufnahme der Anker 21 ist im Querschnitt korrespondierend ausgebildet. Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist die Ausnehmung 28 im Übergang von der aufrechten Seitenfläche 15 im Bereich der Sichtseite 20 zur Oberseite 18 des Basissteins 12 ausgebildet. Die Ausnehmung 28 verläuft durchgehend über die gesamte Breite des Basissteins 12. Denkbar ist natürlich auch, dass die Ausnehmung nur im Bereich der Anker 21 vorgesehen ist. Die Ausnehmung 28 ist so ausgebildet, dass das Vorsatzelement 13 mit den Ankern 21 von der Sichtseite 20 aus eingehängt werden kann. Zu diesem Zweck ist - wie Fig. 2 im Querschnitt zeigt - die Ausnehmung 28 nach oben und zur Sichtseite 20 hin offen. Entsprechend der Abwinklung der Anker 21 weist die Ausnehmung 28 geneigte Schrägflächen 29 auf, so dass die Ausnehmung im Querschnitt etwa V-förmig ausgebildet ist. Das Vorsatzelement 13 wird über die Anlage der Anker 21 an den Wandungen der Ausnehmung 28 am Basisstein 12 gehalten.
Fig. 4 zeigt eine alternative Ausführungsform des Formsteins 10, die sich im Prinzip vom Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 bis 3 nur dadurch unterscheidet, dass lediglich ein Anker 21 vorgesehen ist, der sich jedoch durchgehend über im Wesentlichen die gesamte Breite des Basissteins 12 und des Vorsatzelements 13 erstreckt und mit geringem Abstand zu den Seitenflächen 14, 15, 24, 25 endet.
Um dem Eindringen von Feuchtigkeit entgegenzuwirken, ist im Bereich der Oberseite 26 des Vorsatzelements 13 ein durchgehender Versatz 30 eingeformt, der mit einer im Bereich der Unterseite 19 eingeformten Ausklinkung 31 korrespondiert. Der Versatz 30 und die Ausklinkung 31 sind derart angeordnet und bemessen, dass wie Fig. 2 zeigt, ein Versatz 30 eines unteren Formsteins 10 in geringem Abstand zu einer korrespondierenden Ausklinkung 31 eines darüber angeordneten Formsteins 10 positioniert ist. Die zwischen den benachbarten Vorsatzelementen 13 verlaufende Fuge verläuft auf diese Weise entsprechend mehrfach abgewinkelt, was das Eindringen von Feuchtigkeit erschwert.
Um eventuell in den Bereich der Ausnehmung 28 gelangtes Niederschlags- oder Schwitzwasser ableiten zu können, sind in die aufrechten Seitenflächen 14, 16, die den Stoßfugen zwischen benachbarten Formsteinen 10 zugewandt sind, Entwässerungsnuten 32 eingeformt. Die Entwässerungsnuten 32 münden jeweils einlassseitig in die Ausnehmung 28, so dass das dort befindliche Wasser abgeführt werden kann. Zu diesem Zweck kann die Ausnehmung 28 ein Gefälle in Richtung der Entwässerungsnuten 32 aufweisen. Je nach zu erwartender Menge des abzuführenden Wassers kann es auch ausreichend sein, nur an einer Seitenfläche 14, 15 eine Entwässerungsnut 32 vorzusehen.
Fig. 5 und 6 zeigen einen abgewandelten Formstein 10, der im Eckbereich 33 einer Mauer 11 zum Einsatz kommen kann. Dieser besondere Formstein 10 unterscheidet sich von dem in Fig. 1 bis 4 gezeigten Formstein 10 darin, dass die Ausnehmung 28 sich auch im Bereich der Seitenfläche 16 befindet, also durchgehend entlang der Seitenfläche 14 und 16 angeordnet ist. Entsprechend lässt sich auch im Bereich der Seitenfläche 16 ein Vorsatzelement 13 einhaken. Die Vorsatzelemente 13 sind in Richtung des Eckbereichs 33 seitlich verlängert, so dass dieser Bereich durch die Vorsatzelemente 13 verschlossen wird. Die Stoßkanten der Vorsatzelemente 13 sind im Eckbereich 33 auf Gehrung geschnitten, um ein optisch ansprechendes Bild zu vermitteln.
Fig. 7 und 8 zeigen die Herstellung eines Vorsatzelementes 13 in einer Form 34. In der Form 34 ist ein unterseitig und seitlich geschlossenes Formnest 35 ausgebildet, bei der es sich um eine übliche Kunststoffform handeln kann, deren Innenseiten insbesondere der Sichtfläche 20 des Vorsatzelements 13 ihre Struktur bzw. Gestalt geben. Oberhalb der Form 34 bzw. des Formnestes 35 ist ein Haltestab 36 angeordnet, der auf Rändern der Form 34 bzw. des Formnests 35 aufliegt. Der Haltestab 36 dient als Hilfe beim Einbetonieren der Anker 21. Der Haltestab 36 ist im gezeigten Ausführungsbeispiel magnetisch ausgebildet, so dass vor dem Einfüllen des Betons die aus Metall bestehenden Anker 21 am Haltestab 36 positioniert werden können. Während des Einfüllens des Betons in das Formnest 35 werden die Anker 21 in ihrer Position durch den Haltestab 36 gehalten. Nach wenigstens teilweisem Abbinden des Betons kann der Haltestab 36 einfach entfernt und der Formstein 10 entschalt werden.
Eine weitere Besonderheit ergibt sich aus Fig. 9, die eine Mauer 11 in einer Seitenansicht zeigt. Schematisch mit gebrochenen Linien dargestellt sind die in Lagen aufeinander verlegten Basissteine 12. An den Basissteinen 12 sind Vorsatzelemente 13 befestigt bzw. eingehängt. Zur Vereinfachung sind nicht alle Vorsatzelemente 13 dargestellt. Die Besonderheit besteht darin, dass die Breite und Höhe der Vorsatzelemente 13 teilweise von der Breite und Höhe der Basissteine 12 abweicht. Die Abmessungen der Basissteine 12 und der Vorsatzelemente 13 entspricht aber jeweils einem übereinstimmenden Raster. Auf diese Weise sind Vorsatzelemente 13, die sich in der Höhe über mehrere Lagen von Basissteinen 12 erstrecken und eine rechteckige oder quadratische Sichtseite aufweisen, mit kleineren Vorsatzelementen 13 kombinierbar, deren Höhe der Höhe der Basissteine 12 entsprechen kann. Auch hinsichtlich der Länge sind Variationen möglich. Es ist weiterhin möglich die Gestalt und/oder Ausbildung der Vorsatzelemente 13 hinsichtlich der Vorderseite 22, die die Sichtseite 20 der Mauer 11 bildet, zu variieren. Es ist denkbar, einen Bausatz aus Basissteinen 12 und Vorsalzelementen 13 zur Verfügung zu stellen, mit dem der Endkunde eine Mauer individuell gestalten kann und der vielfältige Verlegemuster ermöglicht.
Der Formstein 10 kann in einer einfachen Ausführungsform aus Beton bestehen, also sowohl der Basisstein 12 als auch das Vorsatzelement 13. Wie vorstehend beschrieben kann der Basisstein 12 in einer herkömmlichen Brettform gefertigt werden, wohingegen für das Vorsatzelement die Herstellung im Wet-Cast- bzw. Gießverfahren bevorzugt wird. Hieran anknüpfend ergeben sich zahlreiche Alternativen. Das Vorsatzelement 13 kann auch aus einem anderen Material als Beton hergestellt werden, beispielsweise aus Kunststoff, Glas, Metall, Holz oder dergleichen. Denkbar sind auch Kombinationen der vorstehend genannten Materialien. Das Vorsatzelement 13 kann auch als Sandwich-Element gefertigt werden, beispielsweise im Gießverfahren mit einer Vorsatzschicht.
Hinsichtlich der Anker 21 sollte ein geeignetes Material verwendet werden, das möglichst dauerhaft den gestellten Anforderungen genügt. Bei der Herstellung nach dem zu Fig. 7 und 8 beschriebenen Verfahren werden metallische, magnetisierbare Materialien für die Anker 21 bevorzugt. Denkbar ist allerdings auch die Verwendung von Kunststoff, nicht magnetische Metalle, Naturstoffe oder dergleichen.
Bezugszeichenliste:
10
Formstein
11
Mauer
12
Basisstein
13
Vorsatzelement
14
Seitenfläche
15
Seitenfläche
16
Seitenfläche
17
Seitenfläche
18
Oberseite
19
Unterseite
20
Sichtseite
21
Anker
22
Vorderseite
23
Rückseite
24
Seitenfläche
25
Seitenfläche
26
Oberseite
27
Unterseite
28
Ausnehmung
29
Schrägfläche
30
Versatz
31
Ausklinkung
32
Entwässerungsnut
33
Eckbereich
34
Form
35
Formnest
36
Haltestab

Claims (19)

  1. Formstein insbesondere aus Beton, zur Herstellung von (Garten-)Mauem (11), dadurch gekennzeichnet, dass der Formstein (10) aus wenigstens zwei Teilen gebildet ist, nämlich einem Basisstein (12) und einem lösbar am Basisstein (12) befestigbarem Vorsatzelement (13), das eine Sichtseite (20) des Formsteins (10) bildet.
  2. Formstein nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Vorsatzelement (13) über wenigstens ein Haltemittel, insbesondere wenigstens einen Anker (21), am Basisstein (12) befestigbar ist.
  3. Formstein nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Vorsatzelement mittels wenigstens eines Ankers (21) am Basisstein (12) ein- bzw. aufhängbar ist.
  4. Formstein nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der oder jeder Anker (21) dem Vorsatzelement (13) zugeordnet ist, insbesondere bei der Herstellung desselben formschlüssig am Vorsatzelement (13) befestigt ist.
  5. Formstein nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Basisstein (12) wenigstens eine Ausnehmung (28) aufweist, zur Aufnahme wenigstens eines Ankers (21).
  6. Formstein nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmung (28) zur Sichtseite (20) und/oder Oberseite (21) offen ist, zur Aufnahme wenigstens eines vorzugsweise in die Ausnehmung (28) eingehängten Ankers (21).
  7. Formstein nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmung (28) als über die Breite des Formsteins (10) durchgehende Nut im Basisstein (12) eingeformt ist.
  8. Formstein nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Basisstein (12) an aufrechten Seitenflächen (14,16) ausgebildete Entwässerungsnuten (32) aufweist, die eingangsseitig in wenigstens einer Ausnehmung (28) münden.
  9. Formstein nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Basisstein (12) auf einer herkömmlichen Brettform herstellbar ist.
  10. Formstein nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Vorsatzelement (13) wenigstens teilweise im Wet-Cast-Verfahren herstellbar ist.
  11. Formstein nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Vorsatzelement (13) plattenartig ausgebildet ist, mit einer großformatigen Seitenfläche (22) zur Bildung einer Sichtfläche (20) und einer von der Sichtfläche (20) abgewandten Seitenfläche (23), in deren Bereich wenigstens ein Anker (21) angeordnet ist.
  12. Formstein nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Sichtfläche (20) eine besondere Struktur aufweist und/oder aus einem anderen Material als der Basisstein (12) ausgebildet ist.
  13. Formstein nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Formstein (10) in Lagen übereinander verlegbar ist zur Herstellung einer Mauer (11).
  14. Formstein nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Vorsatzelement (13) im Bereich einer quer gerichteten Seitenfläche (Oberseite (18) und/oder Unterseite(19)) einen vorzugsweise durchgehenden Versatz (30) aufweist und im Bereich einer gegenüberliegenden quer gerichteten Seitenfläche (Oberseite (18) und/oder Unterseite (19)) eine korrespondierende vorzugsweise durchgehende Ausklinkung (31) aufweist, die derart ausgebildet sind, dass bei lagenweiser Anordnung einander zugekehrte Versätze (30) und Ausklinkung (31) etwa formschlüssig aneinander anliegen.
  15. Mauer aus lagenweise angeordneten Formsteinen gekennzeichnet durch die Verwendung von Formsteinen (10) nach einem der vorgehenden Ansprüche.
  16. Mauer nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Abmessungen der Basissteine (12) einem Raster entsprechen und dass die Vvrsatzelemente (13) abweichende Abmessungen aufweisen, entsprechend einem mehrfachen oder einem Bruchteil des Rasters, derart, dass die Sichtflächen (20) der Vorsatzelemente (13) sich über einen Teil der entsprechenden Fläche der Basissteine (12) erstrecken oder sich über mehrere Basissteine (12) hinweg erstrecken.
  17. Basisstein zur Herstellung eines Formsteins, gekennzeichnet durch die Merkmale wenigstens eines der vorhergehenden Ansprüche.
  18. Vorsatzelement zur Herstellung eines Formsteins, gekennzeichnet durch die Merkmale wenigstens eines der vorhergehenden Ansprüche.
  19. Bausatz aus Basissteinen und Vorsatzelementen zur Herstellung einer Mauer, gekennzeichnet durch die Merkmale wenigstens eines der vorhergehenden Ansprüche.
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