EP1596352B1 - Wechselanzeigevorrichtung für Verkehrszeichen - Google Patents
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- EP1596352B1 EP1596352B1 EP04011192A EP04011192A EP1596352B1 EP 1596352 B1 EP1596352 B1 EP 1596352B1 EP 04011192 A EP04011192 A EP 04011192A EP 04011192 A EP04011192 A EP 04011192A EP 1596352 B1 EP1596352 B1 EP 1596352B1
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- lever
- drive shaft
- prism
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- G—PHYSICS
- G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
- G09F—DISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
- G09F11/00—Indicating arrangements for variable information in which the complete information is permanently attached to a movable support which brings it to the display position
- G09F11/02—Indicating arrangements for variable information in which the complete information is permanently attached to a movable support which brings it to the display position the display elements being secured to rotating members, e.g. drums, spindles
- G09F11/025—Indicating arrangements for variable information in which the complete information is permanently attached to a movable support which brings it to the display position the display elements being secured to rotating members, e.g. drums, spindles the members being rotated simultaneously, each face of the member carrying a part of the sign
Definitions
- the present invention relates to a change display device for traffic signs.
- Such change display devices are used to perform traffic calming in certain sections of the road network or to provide the driver with other important traffic-related information.
- One form of these change display devices usually consists of a plurality of juxtaposed and rotatably mounted elements, each outwardly facing side surfaces together provide the representation of the desired traffic sign.
- One common form of these change display devices utilizes prism elements having three side surfaces, the width and length of the side surfaces being variable.
- a DC gear motor drives a transverse to the prism elements arranged drive shaft, which in turn causes via suitable translations, the rotation of the prism elements in the desired position.
- the prism elements should in this case be turned into a predetermined position.
- an uninterruptible power supply has been used, which supplies the engine at any time with enough power to ensure rotation of the prism elements in the predetermined position.
- uninterruptible power supplies are expensive and prone to failure.
- the present invention is therefore an object of the invention to provide a change display device for traffic signs with prism elements, which reliably resets in the event of power failure in a predetermined position and at the same time provides a cost-effective compared to known restoring solution.
- the return device is designed as a mechanical energy storage, it is ensured that in case of power failure regardless of the position of the prism elements at any time an extremely reliable reset the change indicator takes place, in addition, a cost advantage is achieved.
- the restoring device has a chain connected to the drive shaft acting sprocket, which is operatively connected to a roller chain, which in turn is connected via a driver attached to it with a lever device which is traceable in power failure by means of a spring assembly in a predetermined position.
- the sprocket is connected to the drive shaft via two bevel gears, whereby a simple mechanical power transmission is made possible.
- the motor is connected to the drive shaft via two bevel gears, and attached to the drive shaft bevel is slidably formed and is acted upon by a compression spring in the direction of a disengaged state, so that there is a possibility of simple decoupling of motor and drive shaft in case of power failure.
- a solenoid is provided which attracts a longitudinally displaceable rod with intact power supply, to which an engagement element for engaging the displaceable bevel gear is attached.
- the lever device comprises a deflecting bar which is movably connected at one end to the driver and at the other end with a biasing lever, and that the biasing lever is movably connected at its opposite end to a reset lever, a mechanical construction is provided which ensures particularly reliable reset the change indicator.
- the spring assembly comprises a tension spring which is connected to the return lever.
- the return device comprises a tiltable positioning, which preferably consists of a flat sheet and two PVC bolts arranged thereon, between which the deflection bar is guided, so that the deflection bar on reaching a desired end position between the two bolts is clamped by tilting of the positioning.
- a pull rod connected to the upper end of the reset lever and having two adjustable longitudinal stops is displaceably guided in an eyelet of the positioning element.
- the return device In order to prevent a jerky return, the return device also has a gas spring, which preferably acts on the return lever.
- the change display device has a locking device for the return lever, which is initiated at maximum deflection of the same. This ensures that after a single maximum elongation of the tension spring, the movement of the prism elements without overcoming the spring force, so that wear is prevented.
- Fig. 1 shows an inventive change display device 1 for traffic signs in front view.
- Such change display devices 1 consist of a housing 3, in which a plurality of rotatable display elements 5 are arranged.
- the field of view for displaying a traffic sign consists of eight longitudinal display elements 5, which together display one of a plurality of possible traffic signs with their respective outward-facing display areas.
- the display elements 5 are in this case designed, for example, as prism-shaped elements with three display surfaces.
- the side length of a prism element 5 and its width is variable, with a standard in 100 mm Prismentechnik is executed.
- a DC geared motor (not shown) drives the prism elements 5 to produce a modified display.
- the motor is controlled either automatically via a suitable computer system on the basis of signals that are supplied by appropriate sensors for traffic density, humidity, etc., or by manual control, preferably by radio or via mobile phone, such as by means of a in the Change display device built-in receiving unit, which can also process SMS, for example. It is also conceivable any other suitable configuration and arrangement of the prism elements.
- the prism elements 5 are supported by a shaft extension 7 at both ends in the axial center.
- the bearing is made by ball bearings or consists only of a hole in the bearing plate 9.
- worm wheels 11 are plugged and pinned.
- a drive shaft 12 is arranged transversely to the prism elements 5 and mounted on their total length several times by screwed onto the support plate 9 bearing blocks (not shown).
- individual screws 14 are fixed, which engage in the worm gears 11 at the locations where the drive shaft 12 intersects with the shaft extensions 7 of the prism elements 5 and rotate them when the drive shaft 12 rotates.
- the rotational movement of the drive shaft 12 in a picture change is transmitted via a bevel gear 30 which may be attached to one end of the drive shaft, and via a further bevel gear 32 which is fixed to an intermediate shaft 34, to a sprocket 36, the starting point of the mechanical return device is explained below.
- Fig. 4 shows a plan view of the detail of Fig. 2, but in the disengaged state of the bevel gear 20, i. in case of power failure.
- the rod 24 has moved in the absence of attraction by the solenoid 26 due to the spring force of the return spring 28 in the direction of the disengaged position. This ensures that in case of power failure, no connection between the motor and drive shaft 12 exists, which could block a mechanical provision of the prism elements 5.
- FIG. 6 shows the basic state when the change-over display device 1 is not activated.
- the rear wall 38 of the housing of the change display device 1 shown here forms the rear end thereof, so that prism elements 5, bearing plates 9 and the trough-shaped sheet metal rear wall 38 form a compact chassis.
- prism elements 5, bearing plates 9 and the trough-shaped sheet metal rear wall 38 form a compact chassis.
- the driven by the intermediate shaft 34 sprocket 36 is in the illustrated example case about 20 mm beyond the rear wall 38 and drives by means of a roller chain 42, a second passive sprocket 44 at.
- the roller chain 42 is hereby clearly defined in terms of its length in relation to the number of teeth of the sprockets 36, 44.
- a driving pin 46 is mounted, which rotates in operation together with the roller chain 42.
- the driver 46 describes due to the construction of the roller chain 42, for example at three times image change a full loop rotation of the roller chain 42. This means that the driver 46 is again after three image changes at its starting point.
- the side surface of the prism elements 5 displayed in this state is at the same time the display symbol in the event of a power failure.
- Fig. 7 describes the position of the driver 46 in the case of the second traffic sign display of the change display device 1, in which he has covered about 70% of the way to the second Lssensbewegstot Vietnamese.
- Fig. 8 describes the position at the second Leksbewegstot Vietnamese where the prism elements 5 are located between the second and third traffic signs to be displayed, and
- Fig. 9 shows the position of the driver 46 in the case of the third of the possible traffic signs, where he is about 30% of the way Has overflowed the second Leksbewegstot Vietnameses back in the direction of the driven sprocket 44.
- the driver 46 is connected to a lever device 47.
- This comprises a deflecting rod 48 movably connected to the driver 46, which in turn is movably connected to a biasing lever 50 at the other end.
- the deflection bar 48 tows the pretensioning lever 50 behind it.
- the pretensioning lever 50 thus describes a continuous reciprocating movement.
- the biasing lever 50 is movably connected at its lower end to a reset lever 52. Now runs the driver 46 from its starting point (Leksschulskowskistot Vietnamese the driven sprocket 44) going on, then the biasing lever 50 tows the return lever 52 with it.
- This biases a spring arrangement 54 in the present case designed as a tension spring, which serves to reset in the event of a power failure.
- a suitable locking mechanism 55 At a maximum deflection of the reset lever 52 (in the present example, in the position of FIG. 8) this is held by a suitable locking mechanism 55, whereby at the same time the tension spring 54 is held in a tensioned state.
- the change display device 1 may thus be in several positions. Regardless of this, a secure, automatic mechanical reset is ensured by the present design. In the following, the respective provision is explained at different positions of the change display device 1.
- the power of the lifting magnet 26 drops in the event of a power failure. Due to the spring force of the return spring 28, the bevel gear 20 is displaced along the drive shaft 12 until it is in disengaged position to the bevel gear 18. During this disengagement, the engagement plate 22 and the rod 24 are simultaneously displaced in the axial direction.
- a follower pin 58 may be arranged on the rod 24, the axial movement of which releases the locking device 55 in the event of a power failure, preferably via a tilting release lever 60.
- the driver 46 is already at the longitudinal movement dead center of the driven sprocket 44 and is therefore not moved.
- the driver 46 is brought about the movement of the driven by the tension spring 54 reset lever 52, the biasing lever 50 and the deflection bar 48 in the forward direction in the starting position. Since the roller chain 42 is connected via the sprocket 36, intermediate shaft 34 and the bevel gears 32, 30 with the drive shaft 12 and thus the rotation mechanism of the prism elements 5, the prism elements 5 according to the movement of the driver 46 rotate back and forth on the output traffic sign ,
- the deflection bar 48 is formed by a positioning member 62 which is formed, for example, as a flat positioning plate with two PVC bolts, in a predetermined position of constraint.
- the positioning element 62 is arranged tiltably and its tilting movement is controlled by a pull rod 64, which runs at a lower vertex of the sheet 62 through a rotatable eye 66 arranged there.
- a pull rod 64 which runs at a lower vertex of the sheet 62 through a rotatable eye 66 arranged there.
- two adjustable longitudinal stops 68 are arranged, which each cause a tilting of the positioning member 62 when hitting the eyelet 66.
- One end of the pull rod 64 is free to move while the opposite end is rotatably secured to the upper end portion of the reset lever 52.
- the time is defined in which the first longitudinal stop 68 meets the eyelet 66 and thus tilts the positioning plate 62, whereby the deflection bar 48 is braced.
- the tension of the deflection bar 48 can also be supported by means of a compression spring 70 which is arranged between the first longitudinal stop 68 and the eye 66.
- the present invention is not limited to the embodiment described in detail.
- a pneumatic pressure accumulator or a device storing potential energy could also be used.
- the geometric configuration of the lever device 47 can be varied.
- a roller chain e.g. Also every other circulating, closed band can be used.
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Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft eine Wechselanzeigevorrichtung für Verkehrszeichen.
- Derartige Wechselanzeigevorrichtungen werden verwendet, um in bestimmten Abschnitten des Straßennetzes eine Verkehrsberuhigung durchzuführen oder dem Autofahrer andere wichtige verkehrsbezogene Informationen zukommen zu lassen. Eine Form dieser Wechselanzeigevorrichtungen besteht üblicherweise aus mehreren nebeneinander angeordneten und drehbar gelagerten Elementen, deren jeweils nach außen gewandte Seitenflächen gemeinsam die Darstellung des gewünschten Verkehrszeichens liefern. Eine weit verbreitete Form dieser Wechselanzeigevorrichtungen verwendet Prismenelemente mit drei Seitenflächen, wobei die Breite und Länge der Seitenflächen variabel sind. Üblicherweise treibt beispielsweise ein Gleichstrom-Getriebemotor eine quer zu den Prismenelementen angeordnete Antriebswelle an, die wiederum über geeignete Übersetzungen das Drehen der Prismenelemente in die gewünschte Position bewirkt.
- Ein Beispiel einer solchen Wechselanzeigevorrichtung ist in der DE 12 92 042 B offenbart.
- Damit die Wechselanzeigevorrichtung nicht bei Stromausfall ein ungewünschtes Verkehrszeichen anzeigt, was zu einer Behinderung des Straßenverkehrs oder sogar zu einer Gefährdung der Verkehrsteilnehmer führen kann, sollen die Prismenelemente in diesem Fall in eine zuvor festgelegte Position gedreht werden. Hierfür wurde bislang eine unterbrechungsfreie Stromversorgung eingesetzt, die den Motor jederzeit mit genügend Strom versorgt, um eine Drehung der Prismenelemente in die vorbestimmte Position zu gewährleisten. Derartige unterbrechungsfreie Stromversorgungen sind jedoch teuer und störungsanfällig.
- Eine rein mechanisch arbeitende Rückstellvorrichtung, allerdings für ein Verkehrszeichen mit nur zwei Anzeigemöglichkeiten, ist aus der DE 17 66 068 A bekannt.
- Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Wechselanzeigevorrichtung für Verkehrszeichen mit Prismenelementen zu schaffen, die sich bei Stromausfall zuverlässig in eine vorbestimmte Position zurückstellt und gleichzeitig eine im Vergleich zu bekannten Rückstellverfahren kostengünstige Lösung liefert.
- Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
- Dadurch, daß die Rückstellvorrichtung als mechanischer Kraftspeicher ausgebildet ist, wird gewährleistet, daß bei Stromausfall unabhängig von der Position der Prismenelemente jederzeit eine extrem zuverlässige Rückstellung der Wechselanzeigevorrichtung erfolgt, wobei zusätzlich ein Kostenvorteil erzielt wird.
- Vorteilhafterweise weist die Rückstellvorrichtung ein mit der Antriebswelle wirkend verbundenes Kettenrad auf, das mit einer Rollenkette wirkend verbunden ist, die wiederum über einen an ihr befestigten Mitnehmer mit einer Hebelvorrichtung verbunden ist, welche bei Stromausfall mittels einer Federanordnung in eine vorbestimmte Stellung rückführbar ist. Durch diese Konstruktion wird gewährleistet, daß die Rückführung der Prismenelemente in die Ruheposition jeweils direkt erfolgt, ohne daß zwischenzeitlich bei der Rückstellung ein anderes als das gewünschte Verkehrszeichen sichtbar wird.
- Vorzugsweise ist das Kettenrad mit der Antriebswelle über zwei Kegelräder verbunden, wodurch eine einfache mechanische Kraftübertragung ermöglicht wird.
- Vorteilhafterweise ist der Motor mit der Antriebswelle über zwei Kegelräder verbunden, und das an der Antriebswelle befestigte Kegelrad ist verschiebbar ausgebildet und wird mittels einer Druckfeder in Richtung eines ausgerückten Zustands beaufschlagt, so daß bei Stromausfall die Möglichkeit einer einfachen Entkopplung von Motor und Antriebswelle besteht.
- In einer besonders bevorzugten Ausführungsform ist ein Hubmagnet vorgesehen, der bei intakter Stromversorgung eine längs verschiebbare Stange anzieht, an der ein Einrückelement zum Einrücken des verschiebbaren Kegelrades befestigt ist. Dadurch erfolgt bei Stromausfall automatisch ein Ausrücken des verschiebbaren Kegelrades, ohne daß weitere Maßnahmen notwendig sind.
- Dadurch, daß die Hebelvorrichtung eine Umlenkstange aufweist, die an einem Ende mit dem Mitnehmer und am anderen Ende mit einem Vorspannhebel beweglich verbunden ist, und daß der Vorspannhebel an seinem gegenüberliegenden Ende beweglich mit einem Rückstellhebel verbunden ist, wird eine mechanische Konstruktion geschaffen, die eine besonders zuverlässige Rückstellung der Wechselanzeigevorrichtung gewährleistet.
- Dies wird weiterhin dadurch verstärkt, daß die Federanordnung eine Zugfeder aufweist, die mit dem Rückstellhebel verbunden ist.
- Um die genaue Position der Prismenelemente in der rückgeführten Stellung definieren zu können, weist die Rückstellvorrichtung ein kippbares Positionierelement auf, das vorzugsweise aus einem flachen Blech und zwei darauf angeordneten PVC-Bolzen besteht, zwischen denen die Umlenkstange geführt ist, so daß die Umlenkstange bei Erreichen einer gewünschten Endposition zwischen den beiden Bolzen durch Verkippung des Positionierelements eingeklemmt wird.
- Für die genaue Einstellung der Kippbewegung ist eine mit dem oberen Ende des Rückstellhebels verbundene Zugstange, die zwei einstellbare Längsanschläge aufweist, in einer Öse des Positionierelements verschiebbar geführt.
- Um eine ruckartige Rückstellung zu verhindern, weist die Rückstellvorrichtung außerdem einen Gasdruckdämpfer auf, der vorzugsweise am Rückstellhebel angreift.
- Vorzugsweise weist die Wechselanzeigevorrichtung eine Arretiervorrichtung für den Rückstellhebel auf, die bei maximaler Auslenkung desselben initiiert wird. Dadurch wird gewährleistet, daß nach einmaliger maximaler Dehnung der Zugfeder die Bewegung der Prismenelemente ohne Überwindung der Federkraft erfolgt, so daß ein Verschleiß verhindert wird.
- Weitere Eigenschaften, Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung unter Bezugnahme auf die Zeichnungen.
- Fig. 1
- zeigt eine Frontansicht einer erfindungsgemäßen Wechselanzeigevorrichtung;
- Fig. 2
- zeigt eine Draufsicht auf einen Ausschnitt der Antriebsmechanik einer erfindungsgemäßen Wechelanzeigevorrichtung im Betriebsmodus;
- Fig. 3
- zeigt eine Rückansicht eines Ausschnitts einer erfindungsgemäßen Wechselanzeigevorrichtung im Betriebsmodus;
- Fig. 4
- zeigt die Ansicht aus Fig. 2 bei Stromausfall;
- Fig. 5
- zeigt die Ansicht aus Fig. 3 bei Stromausfall;
- Fig. 6
- zeigt eine Rückansicht einer erfindungsgemäßen Wechselanzeigevorrichtung einschließlich der Elemente der Rückstellvorrichtung in einer ersten Anzeigeposition;
- Fig. 7
- zeigt eine Rückansicht einer erfindungsgemäßen Wechselanzeigevorrichtung einschließlich der Elemente der Rückstellvorrichtung in einer zweiten Anzeigeposition;
- Fig. 8
- zeigt eine Rückansicht einer erfindungsgemäßen Wechselanzeigevorrichtung einschließlich der Elemente der Rückstellvorrichtung bei maximaler Auslenkung des Rückstellhebels; und
- Fig. 9
- zeigt eine Rückansicht einer erfindungsgemäßen Wechselanzeigevorrichtung einschließlich der Elemente der Rückstellvorrichtung in einer dritten Anzeigeposition.
- Im Folgenden wird eine besonders bevorzugte Ausführungsform der Erfindung näher erläutert. Fig. 1 zeigt eine erfindungsgemäße Wechselanzeigevorrichtung 1 für Verkehrszeichen in Frontansicht. Derartige Wechselanzeigevorrichtungen 1 bestehen aus einem Gehäuse 3, in dem mehrere drehbare Anzeigeelemente 5 angeordnet sind. Im vorliegenden Beispiel besteht das Sichtfeld zur Anzeige eines Verkehrszeichens aus acht längslaufenden Anzeigeelementen 5, die mit ihren jeweils nach außen gerichteten Anzeigeflächen gemeinsam eines aus einer Mehrzahl möglicher Verkehrszeichen anzeigen. Die Anzeigeelemente 5 sind hierbei beispielsweise als prismenförmige Elemente mit drei Anzeigeflächen ausgestaltet. Die Seitenlänge eines Prismenelements 5 sowie dessen Breite ist hierbei variabel, wobei ein Standard in 100 mm-Prismentechnik ausgeführt ist. Im Standardfall treibt beispielsweise ein Gleichstrom-Getriebemotor (nicht gezeigt) die Prismenelemente 5 an, um eine geänderte Anzeige zu erzeugen. Die Ansteuerung des Motors erfolgt entweder automatisch über ein geeignetes Rechnersystem auf der Basis von Signalen, die von entsprechenden Sensoren für Verkehrsdichte, Feuchtigkeit usw. geliefert werden, oder mittels manueller Steuerung, vorzugsweise per Funk bzw. über Handy, etwa mittels einer in der Wechselanzeigevorrichtung eingebauten Empfangseinheit, die z.B. auch SMS-Signale verarbeiten kann. Es ist auch jede andere geeignete Ausgestaltung und Anordnung der Prismenelemente denkbar.
- Wie die schematische Draufsicht auf einen Ausschnitt der erfindungsgemäßen Wechselanzeigevorrichtung 1 in Fig. 2 zeigt, sind die Prismenelemente 5 durch einen Wellenfortsatz 7 an beiden Enden in deren Achsmittelpunkt gelagert. Die Lagerung erfolgt durch Kugellager oder besteht lediglich aus einer Bohrung im Lagerungsblech 9. Auf den durch das Lagerungsblech 9 hindurch ragenden Wellenenden 7 der Prismenelemente 5 sind Schneckenräder 11 aufgesteckt und verstiftet. Eine Antriebswelle 12 ist quer zu den Prismenelementen 5 angeordnet und auf ihrer Gesamtlänge mehrfach durch auf das Lagerungsblech 9 aufgeschraubte Lagerböcke (nicht gezeigt) gelagert. Auf der Antriebswelle 12 sind einzelne Schnecken 14 befestigt, die an den Stellen, an denen sich die Antriebswelle 12 mit den Wellenfortsätzen 7 der Prismenelemente 5 kreuzt, in die Schneckenräder 11 eingreifen und diese drehen, wenn die Antriebswelle 12 rotiert.
- Wie aus Fig. 3 besser ersichtlich, steht die Welle 16 des Antriebsmotors (nicht gezeigt) über ein Kegelrad 18 im Betriebszustand mit einem Kegelrad 20 auf der Antriebswelle 12 in Eingriff, das nicht starr auf der Antriebswelle 12 befestigt ist, sondern in axialer Richtung der Antriebswelle 12 durch eine Nut in der Kegelradbohrung auf der Antriebswelle 12 verschiebbar ist. Bei dem in Fig. 3 dargestellten Zustand, bei dem die Stromversorgung funktioniert und somit eine Übertragung der Kraft des Motors auf die Antriebswelle 12 erfolgen soll, ist die eingerückte Lage des Kegelrads 20 durch ein Einrückblech 22 gewährleistet, das sich am rückwärtigen, der Verzahnung des Kegelrads 20 gegenüberliegenden Bund befindet. Dieses Einrückblech 22 ist mit einer Stange 24 verbunden, auf die ein Hubmagnet 26 wirkt.
- Sobald die Wechselanzeigevorrichtung an die Netzspannung angeschlossen ist, liegt am Hubmagneten 26 ebenfalls Spannung an. Der Hubmagnet 26 zieht über die längs verschiebbare, parallel zur Antriebswelle 12 angeordnete Stange 24 das Kegelrad 20 auf der Antriebswelle 12 um eine gewisse Länge, zum Beispiel um ca. 5 mm, an. Entgegen der Kraft einer Rückstellfeder 28 wird somit das Kegelrad 20 in den eingerückten Zustand befördert, in dem es mit Kegelrad 18 in Eingriff steht und somit die Drehbewegung der Antriebswelle 12 gewährleistet. Die Drehbewegung erfolgt nun über ein Zusammenwirken von Motorwelle 16, Kegelrad 18, Kegelrad 20, Antriebswelle 12, Schnecken 14, Schneckenrädem 11 und Wellenfortsätzen 7, und die einzelnen Prismenelemente 5 können jeweils in der selben Drehrichtung gedreht werden, so daß jeweils eine andere Seitenfläche nach außen hin sichtbar ist. Der Bewegungsablauf des Motors und der damit gekoppelten Prismenelemente 5 kann durch Endlagenschalter (nicht gezeigt) gestoppt werden. Hierzu können zum Beispiel bei Prismenelementen 5 mit drei Seitenflächen auf einem Wellenfortsatz 7 eines Prismenelements 5 zusätzlich zu dem Schneckenrad 11 noch drei fein justierbare Schaltnocken montiert sein, die zueinander jeweils um 120° versetzt jeweils einer Seitenfläche des Prismenelements 5 zugeordnet sind.
- Die Drehbewegung der Antriebswelle 12 bei einem Bildwechsel wird über ein Kegelrad 30, das an einem Ende der Antriebswelle befestigt sein kann, und über ein weiteres Kegelrad 32, das an einer Zwischenwelle 34 befestigt ist, auf ein Kettenrad 36 übertragen, das Ausgangspunkt der mechanischen Rückstellvorrichtung ist, die weiter unten erläutert wird.
- Fig. 4 zeigt eine Draufsicht des Ausschnitts aus Fig. 2, allerdings in ausgerücktem Zustand des Kegelrads 20, d.h. bei Stromausfall. Wie aus Fig. 5 ersichtlich ist, hat sich die Stange 24 bei fehlender Anziehungskraft durch den Hubmagneten 26 aufgrund der Federkraft der Rückstellfeder 28 in Richtung der ausgerückten Position bewegt. Dadurch ist gewährleistet, daß bei Stromausfall keine Verbindung zwischen Motor und Antriebswelle 12 existiert, die eine mechanische Rückstellung der Prismenelemente 5 blockieren könnte.
- In Fig. 6 ist der Grundzustand bei nicht aktivierter Wechselanzeigevorrichtung 1 dargestellt. Üblicherweise bildet die hier dargestellte Rückwand 38 des Gehäuses der Wechselanzeigevorrichtung 1 deren rückwärtigen Abschluß, so daß Prismenelemente 5, Lagerungsbleche 9 und die wannenförmige Blechrückwand 38 ein kompaktes Chassis bilden. Ebenso ist es jedoch möglich, zur Abwehr von äußeren Einflüssen (Witterung, Vandalismus) eine Schutzwand um Teile der Vorrichtung oder die gesamte Vorrichtung anzuordnen.
- Das von der Zwischenwelle 34 angetriebene Kettenrad 36 steht im dargestellten Beispielsfalle ca. 20 mm über die Rückwand 38 hinaus und treibt mittels einer Rollenkette 42 ein zweites passives Kettenrad 44 an. Die Rollenkette 42 ist hierbei in ihrer Länge im Bezug auf die Zähnezahl der Kettenräder 36, 44 klar definiert. Am Längsbewegungstotpunkt der Rollenkette 42 (äußerster Umschlingungspunkt am angetriebenen Kettenrad 44) ist ein Mitnehmerbolzen 46 angebracht, der im Betrieb gemeinsam mit der Rollenkette 42 umläuft. Der Mitnehmer 46 beschreibt aufgrund der Konstruktion der Rollenkette 42 zum Beispiel bei dreimaligem Bildwechsel eine volle Schlaufendrehung der Rollenkette 42. Dies bedeutet, daß der Mitnehmer 46 nach dreimaligem Bildwechsel wieder an seinem Ausgangspunkt steht. Die in diesem Zustand angezeigte Seitenfläche der Prismenelemente 5 ist gleichzeitig das Anzeigesymbol bei Stromausfall.
- Fig. 7 beschreibt die Lage des Mitnehmers 46 im Falle der zweiten Verkehrszeichenanzeige der Wechselanzeigevorrichtung 1, bei der er ca. 70 % des Wegs zum zweiten Längsbewegungstotpunkt zurückgelegt hat. Fig. 8 beschreibt die Lage am zweiten Längsbewegungstotpunkt, an dem sich die Prismenelemente 5 zwischen zweitem und drittem anzuzeigenden Verkehrszeichen befinden, und Fig. 9 zeigt die Lage des Mitnehmers 46 im Falle des dritten der möglichen Verkehrszeichen, wo er etwa 30 % des Wegs nach Überlaufen des zweiten Längsbewegungstotpunkts in Richtung zurück zum angetriebenen Kettenrad 44 zurückgelegt hat.
- Dies betrifft lediglich die Ausgestaltung einer Wechselanzeigevorrichtung 1 mit Prismenelementen 5, die drei Seitenflächen und somit drei unterschiedliche Möglichkeiten der Anzeige von Verkehrszeichen aufweisen. Bei andersartigem Aufbau der Prismenelemente 5 sind die Wegstrecken der Rollenkette 42 entsprechend anzupassen.
- Wie aus den Fig. 6 bis 9 ersichtlich ist, ist der Mitnehmer 46 mit einer Hebelvorrichtung 47 verbunden. Diese umfaßt eine mit dem Mitnehmer 46 beweglich verbundene Umlenkstange 48, die wiederum am anderen Ende beweglich mit einem Vorspannhebel 50 in Verbindung steht. Sobald der Prismenantrieb einen Bildwechsel durchführt, schleppt die Umlenkstange 48 den Vorspannhebel 50 hinter sich her. Auf mehrere Bildwechsel betrachtet beschreibt der Vorspannhebel 50 somit eine stetige Hin- und Herbewegung.
- Der Vorspannhebel 50 ist an seinem unteren Ende beweglich mit einem Rückstellhebel 52 verbunden. Läuft nun der Mitnehmer 46 von seinem Ausgangspunkt (Längsbewegungstotpunkt beim angetriebenen Kettenrad 44) los, so schleppt der Vorspannhebel 50 den Rückstellhebel 52 mit sich. Dieser spannt dabei eine Federanordnung 54, im vorliegenden Fall als Zugfeder ausgebildet, die bei Stromausfall zur Rückstellung dient. Bei einer maximalen Auslenkung des Rückstellhebels 52 (im vorliegenden Beispielsfalls in der Stellung nach Fig. 8) wird dieser durch eine geeignete Arretiermechanik 55 festgehalten, wodurch gleichzeitig die Zugfeder 54 in gespanntem Zustand gehalten wird. Dies liefert den Vorteil, dass die Federanordnung 54 nach einmaliger voller Dehnung im gespannten Zustand verbleibt und somit bei normalem Betrieb der Motor nicht immer gegen ihre Federkraft arbeiten muss. Durch die Bewegung des Rückstellhebels 52 wird gleichzeitig ein Gasdruckdämpfer 56 zusammengeschoben, der bei Stromausfall zur Abdämpfung der durch die Federanordnung 54 hervorgerufenen Rückstellkraft dient.
- Zum Zeitpunkt eines Stromausfalls kann sich die Wechselanzeigevorrichtung 1 also in mehreren Positionen befinden. Unabhängig hiervon wird durch die vorliegende Konstruktion eine sichere, automatische mechanische Rückstellung gewährleistet. Im folgenden wird die jeweilige Rückstellung bei verschiedenen Stellungen der Wechselanzeigevorrichtung 1 erläutert. Wie bereits oben erwähnt, fällt bei Stromausfall die Leistung des Hubmagneten 26 ab. Aufgrund der Federkraft der Rückstellfeder 28 wird das Kegelrad 20 an der Antriebswelle 12 entlang verschoben, bis es sich in ausgerückter Position zum Kegelrad 18 befindet. Bei dieser Ausrückbewegung wird gleichzeitig das Einrückblech 22 und die Stange 24 in Axialrichtung mit verschoben. In einer bevorzugten Ausführungsform kann an der Stange 24 des weiteren ein Mitnehmerstift 58 angeordnet sein, dessen Axialbewegung die Arretiervorrichtung 55 bei Stromausfall löst, vorzugsweise über einen kippenden Entriegelungshebel 60.
- Erfolgt der Stromausfall in einer Position nach Fig. 6, so befindet sich der Mitnehmer 46 bereits am Längsbewegungstotpunkt des angetriebenen Kettenrads 44 und wird deshalb nicht bewegt.
- Erfolgt der Stromausfall in einer Position nach Fig. 7 (Anzeigeposition 2), so wird der Mitnehmer 46 vom Rückstellhebel 42 über den Vorspannhebel 50 und die Umlenkstange 48 rückwärts in seine Ausgangsstellung zurück befördert.
- Erfolgt der Stromausfall in einer Position gemäß Fig. 9, so wird der Mitnehmer 46 über die Bewegung des durch die Zugfeder 54 angetriebenen Rückstellhebels 52, des Vorspannhebels 50 und der Umlenkstange 48 in Vorwärtsrichtung in Ausgangsstellung gebracht. Da die Rollenkette 42 über das Kettenrad 36, Zwischenwelle 34 und die Kegelräder 32, 30 mit der Antriebswelle 12 und somit der Drehmechanik der Prismenelemente 5 verbunden ist, drehen sich die Prismenelemente 5 entsprechend der Bewegung des Mitnehmers 46 vorwärts bzw. rückwärts auf das Ausgangsverkehrszeichen zurück.
- Um exakte Stellungen der Prismenelemente in Bildposition 1 nach Stromausfall zu garantieren, kann die Umlenkstange 48 durch ein Positionierelement 62 das beispielsweise als flaches Positionierblech mit zwei PVC-Bolzen ausgebildet ist, in eine vorgegebene Zwangslage gebracht werden. Das Positionierelement 62 ist kippbar angeordnet und seine Kippbewegung wird über eine Zugstange 64 gesteuert, die an einem unteren Scheitelpunkt des Blechs 62 durch eine dort angeordnete drehbare Öse 66 läuft. An der Zugstange 64 sind zwei einstellbare Längsanschläge 68 angeordnet, die bei Auftreffen auf die Öse 66 jeweils eine Kippung des Positionierelements 62 verursachen. Ein Ende der Zugstange 64 ist frei beweglich, während das gegenüberliegende Ende am oberen Endbereich des Rückstellhebels 52 drehbar befestigt ist. Somit wird während des Rückstellvorgangs durch die Bewegung des Rückstellhebels 52 und die damit verbundene Bewegung der Zugstange 64 der Zeitpunkt definiert, in dem der erste Längsanschlag 68 auf die Öse 66 trifft und somit das Positionierblech 62 kippt, wodurch die Umlenkstange 48 verspannt wird. Die Verspannung der Umlenkstange 48 kann zudem mittels einer Druckfeder 70, die zwischen dem ersten Längsanschlag 68 und der Öse 66 angeordnet ist, unterstützt werden.
- Die vorliegende Erfindung ist nicht auf das detailliert beschriebene Ausführungsbeispiel beschränkt. Anstelle der Federanordnung könnte auch beispielsweise ein pneumatischer Druckspeicher oder eine Vorrichtung, die potentielle Energie speichert, verwendet werden. Auch die geometrische Ausgestaltung der Hebelvorrichtung 47 kann variiert werden. Schließlich könnte anstelle einer Rollenkette z.B. auch jedes andere umlaufende, geschlossene Band verwendet werden.
Claims (15)
- Wechselanzeigevorrichtung für Verkehrszeichen, mit mehreren aneinander gereihten Prismenelementen (5), die mittels einer mit einem Motor zusammen wirkenden Antriebswelle (12) drehbar sind, wobei die jeweils nach außen hin sichtbaren Prismenflächen gemeinsam eines aus einer Mehrzahl von möglichen Verkehrszeichen anzeigen, und mit einer Rückstellvorrichtung, die die Prismenelemente (5) bei Stromausfall auf eine vorbestimmte Stellung zurückstellt, wobei die Rückstellvorrichtung als mechanischer Kraftspeicher ausgebildet ist und ein mit der Antriebswelle (12) wirkend verbundenes Kettenrad (36) aufweist, das mit einer umlaufenden Rollenkette (42) wirkend verbunden ist.
- Wechselanzeigevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Rollenkette (42) über einen an ihr befestigten Mitnehmer (46) mit einer Hebelvorrichtung (47) verbunden ist, welche bei Stromausfall mittels einer Federanordnung (54) in eine vorbestimmte Stellung rückführbar ist.
- Wechselanzeigevorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Kettenrad (36) mit der Antriebswelle (12) über zwei Kegelräder (30, 32) verbunden ist.
- Wechselanzeigevorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Motor mit der Antriebswelle (12) über zwei Kegelräder (18, 20) verbunden ist.
- Wechselanzeigevorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das an der Antriebswelle (12) befestigte Kegelrad (20) verschiebbar ausgebildet ist und mittels einer Druckfeder (28) in Richtung eines ausgerückten Zustands beaufschlagt wird.
- Wechselanzeigevorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß ein Hubmagnet (26) vorgesehen ist, der bei intakter Stromversorgung eine längsverschiebbare Stange (24) anzieht, an der ein Einrückelement (22) zum Einrücken des verschiebbaren Kegelrades (20) befestigt ist.
- Wechselanzeigevorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Hebelvorrichtung (47) eine Umlenkstange (48) aufweist, die an einem Ende mit dem Mitnehmer (46) und am anderen Ende mit einem Vorspannhebel (50) beweglich verbunden ist.
- Wechselanzeigevorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Vorspannhebel (50) an seinem gegenüberliegenden Ende beweglich mit einem Rückstellhebel (52) verbunden ist.
- Wechselanzeigevorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Federanordnung (54) eine Zugfeder aufweist, die mit dem Rückstellhebel (52) verbunden ist.
- Wechselanzeigevorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Rückstellvorrichtung ein kippbares Positionierelement (62) aufweist, das ein flaches Blech und zwei darauf angeordnete Bolzen (63) aufweist, zwischen denen die Umlenkstange (48) geführt ist.
- Wechselanzeigevorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß eine mit dem Rückstellhebel (52) verbundene Zugstange (64), die zwei Längsanschläge (68) aufweist, in einer Öse (66) des Positionierelements (62) verschiebbar ist.
- Wechselanzeigevorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Rückstellvorrichtung einen Gasdruckdämpfer (56) aufweist.
- Wechselanzeigevorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Prismenelemente (5) jeweils drei Prismenseitenflächen aufweisen.
- Wechselanzeigevorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an der Antriebswelle (12) Schnecken (14) angebracht sind, die mit Schneckenrädern (11) an den Prismenwellen (7) in Eingriff kommen.
- Wechselanzeigevorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sie eine Arretiervorrichtung (55) für den Rückstellhebel (52) aufweist, die bei maximaler Auslenkung desselben greift und erst bei Stromausfall entriegelt wird.
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