EP1586245A1 - Förderanordnung für eine Maschine der tabakverarbeitenden Industrie - Google Patents

Förderanordnung für eine Maschine der tabakverarbeitenden Industrie Download PDF

Info

Publication number
EP1586245A1
EP1586245A1 EP05090106A EP05090106A EP1586245A1 EP 1586245 A1 EP1586245 A1 EP 1586245A1 EP 05090106 A EP05090106 A EP 05090106A EP 05090106 A EP05090106 A EP 05090106A EP 1586245 A1 EP1586245 A1 EP 1586245A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
conveying
conveyor
arrangement according
nozzle
medium
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP05090106A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1586245B1 (de
Inventor
Peter Funke
Torsten Grigutsch
Dietmar Zielke
Tim Ullner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hauni Primary GmbH
Original Assignee
Hauni Primary GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hauni Primary GmbH filed Critical Hauni Primary GmbH
Priority to PL05090106T priority Critical patent/PL1586245T3/pl
Publication of EP1586245A1 publication Critical patent/EP1586245A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1586245B1 publication Critical patent/EP1586245B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
    • A24B3/00—Preparing tobacco in the factory
    • A24B3/04—Humidifying or drying tobacco bunches or cut tobacco

Definitions

  • the invention relates to a conveyor arrangement for a machine of tobacco processing Industrial, with a conveying device, a plurality of themselves in a conveying direction moving conveyor elements for conveying and / or singulating a fibrous Product has.
  • From DE 100 08 961 A1 is a separating device with rotating rake known, being arranged on the circumference of the formed as a hollow pins computing tines Air nozzles blow air jets escape to the distribution effect of the rake tines to reinforce.
  • the object of the present invention is to provide a conveyor arrangement, with the improved separation of the product fibers can be achieved.
  • the invention solves this problem in particular by the fact that the conveyor assembly in Area of the conveying elements at least one fixed nozzle for blowing a Medium in the opposite direction to the conveying direction.
  • the injected medium exerts a separation of the product fibers causing shearing forces on that of the conveyor elements taken away product.
  • the injected medium can be a gas stream, in particular of air, water vapor or a mixture thereof, or another suitable medium.
  • the medium for spraying a conditioning medium in liquid or gaseous form or a mixture thereof for the product serve.
  • a preferred conditioning medium is water vapor.
  • Other possible conditioning media For example, carbon dioxide is used in the tobacco industry Flavorings, sauces consisting of solids dissolved in liquid such as Sugar, humectants such as glycol, or pure gases such as Nitrogen, or a mixture of these media.
  • the conveyor may serve to convey or singulate the product.
  • the term conveying device therefore also includes a separating device whose Main function in the separation of the product fibers lies.
  • the conveying direction is at a rotating conveyor usually the circumferential direction.
  • the exit direction of the The medium emerging from the nozzle is therefore essentially counter to this circumferential direction directed.
  • the arrangement of the nozzle in the region of the conveying elements means that from the nozzle escaping medium essentially on the entrained by the conveyor elements Product meets.
  • the nozzle is in the region of a free end of the conveying elements arranged to remove the product from the conveyor elements to blow off and thereby improve the separating effect.
  • Fixed nozzle means relative to the conveyor assembly or to a conveyor surrounding housing fixed.
  • the invention is delimited to nozzle openings in the moving conveyor elements themselves, as in the DE 100 08 961 A1, or in itself with the conveying elements moving parts of the conveyor, such as the nozzles in the roll body of the Winnover roll according to EP 0 895 721 B1.
  • These known nozzles are not suitable, the inventive To achieve the dicing effect of tobacco fibers.
  • the invention fixed nozzle can be arranged on a housing surrounding the conveyor be; however, this is not necessarily the case.
  • the invention is not on rotating conveyors limited. It is also conceivable, for example, the application to a linear Conveyor, such as a belt conveyor, with extending over the width of the belt Feeder rakes. Preference is furthermore the application of the invention to a as Conditioning device for applying a conditioning medium to the product trained conveyor.
  • a conveyor assembly 10 includes a closed conveyor channel 22 for conveying a tobacco product entering at 24 through the opening 18 in a current dryer 17.
  • a conveying device in the form of a rotating Winnover roller 11 arranged.
  • On the roller body 16 axial rows are tine-shaped arranged radial pins 12 which form rotating rake to the tobacco product 13 foundedlockern by mechanical action or to separate.
  • the direction of rotation The Winnoverwalze 11 therefore forms the conveying direction F of the tobacco product 13 in Range of Winnoverwalze 11.
  • the roller body 16 and / or the pins 12 can hollow and with nozzle openings for applying a conditioning medium be provided on the tobacco product, as in EP 0 895 721 B1 and DE 100 08 961 A1 is described.
  • the Winnover roller 11 is of a part of the conveying channel 22 forming housing 20 surrounded.
  • nozzles 14 are arranged, through which a gas flow 15th is injected substantially tangentially into the interior of the housing 20.
  • the illustrated two nozzles 14 may also only one or a plurality of nozzles 14 may be provided along the circumference of the Winnoverwalze 11.
  • the nozzles 14 can as a nozzle bar, i. in an over the axial width of the Winnoverwalze 11 extending, axially parallel nozzle channel 23 may be formed. It can be a A plurality of nozzles 14 extending across the nozzle channel 23 or one or more elongate, over the nozzle channel 23 extending nozzles 14 act.
  • the nozzle channel 23 is applied, for example, with compressed air, so that from the nozzles 14th Exiting air forms an air flow 15, which is approximately tangential to the envelope or the fictitious outer circumference of the Winnoverwalze 11 and therefore approximately opposite Conveying direction F is oriented.
  • the air flow 15 is substantially in the in Fig. 1st Dashed area shown directed, for example, an opening angle of May have 15 °.
  • Guiding means 21 for example guide plates, provided at the opening of the nozzles 14 be; however, this is not mandatory.
  • the air flow 15 meets the particular from the free ends 19 of the pins 12 entrained tobacco product 13 and exercises on this shear forces, the a loosening, separation and homogenization cause the fibers of the tobacco product 13. This allows a more even Drying of the tobacco product 13 in the flow dryer 17 and thereby an improved Drying result can be achieved.
  • the air flow 15 passes along the inner wall of the housing 20 along and prevents thereby depositing tobacco material on the inner wall of the housing 20, thereby as a further advantage of the invention downtime due to required cleaning the inner wall of the housing 20 can be reduced.

Landscapes

  • Manufacture Of Tobacco Products (AREA)
  • Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
  • Intermediate Stations On Conveyors (AREA)
  • Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

Die Anmeldung betrifft eine Förderanordnung (10) für eine Maschine der tabakverarbeitenden Industrie, mit einer Fördervorrichtung (11), die eine Mehrzahl von sich in einer Förderrichtung (F) bewegenden Förderelementen (12) zum Fördern und/oder Vereinzeln eines faserförmigen Produkts (13) aufweist, und zeichnet sich dadurch aus, dass die Förderanordnung (10) im Bereich der Förderelemente (12) mindestens eine feststehende Düse (14) zum Einblasen eines Mediums (15) in Gegenrichtung zu der Förderrichtung (F) aufweist. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Förderanordnung für eine Maschine der tabakverarbeitenden Industrie, mit einer Fördervorrichtung, die eine Mehrzahl von sich in einer Förderrichtung bewegenden Förderelementen zum Fördern und/oder Vereinzeln eines faserförmigen Produkts aufweist.
Aus der EP 0 895 721 B1 ist eine rotierende Winnoverwalze am Tabakeinlaß eines Stromtrockners zum Aufbringen eines Konditioniermediums auf das Tabakmaterial bekannt. Bei einigen Tabaksorten kann der Auflockerungseffekt der Winnoverwalze nicht ausreichend sein, was unter Umständen zu einer Verklumpung des Tabaks und zu einer ungleichmäßigen Trocknung des Tabaks führen kann.
Aus der DE 100 08 961 A1 ist eine Vereinzelungsvorrichtung mit rotierenden Rechen bekannt, wobei aus am Umfang der als Hohlstifte ausgebildeten Rechenzinken angeordneten Luftdüsen Blasluftstrahlen austreten, um den Verteilungseffekt der Rechenzinken zu verstärken.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, eine Förderanordnung bereitzustellen, mit der eine verbesserte Vereinzelung der Produktfasern erreicht werden kann.
Die Erfindung löst diese Aufgabe insbesondere dadurch, dass die Förderanordnung im Bereich der Förderelemente mindestens eine feststehende Düse zum Einblasen eines Mediums in Gegenrichtung zu der Förderrichtung aufweist. Das eingeblasene Medium übt eine Vereinzelung der Produktfasern bewirkende Scherkräfte auf das von den Förderelementen mitgenommene Produkt aus.
Das eingeblasene Medium kann ein Gasstrom, insbesondere aus Luft, Wasserdampf oder einer Mischung daraus, oder ein anderes geeignetes Medium sein. In einer bevorzugten Ausführungsform kann das Medium zum Einsprühen eines Konditioniermediums in flüssiger oder gasförmiger Form oder einer Mischung daraus für das Produkt dienen. Ein bevorzugtes Konditioniermedium ist Wasserdampf. Andere mögliche Konditioniermedien sind beispielsweise Kohlendioxid, in der Tabakindustrie verwendete Aromastoffe, Soßen bestehend aus in Flüssigkeit gelösten Feststoffen wie beispielsweise Zucker, Feuchthaltemittel wie beispielsweise Glykol, oder Reingase wie beispielsweise Stickstoff, oder eine Mischung dieser Medien.
Die Fördervorrichtung kann zum Fördern oder zum Vereinzeln des Produkts dienen. Der Begriff Fördervorrichtung umfaßt daher auch eine Vereinzelungsvorrichtung, deren Hauptfunktion in der Vereinzelung der Produktfasern liegt. Die Förderrichtung ist bei einem rotierenden Förderer in der Regel die Umfangsrichtung. Die Austrittsrichtung des aus der Düse austretenden Mediums ist daher im wesentlichen gegen diese Umfangsrichtung gerichtet.
Die Anordnung der Düse im Bereich der Förderelemente bedeutet, dass das aus der Düse austretende Medium im wesentlichen auf das von den Förderelementen mitgenommene Produkt trifft. Vorzugsweise ist die Düse im Bereich eines freien Endes der Förderelemente angeordnet, um das Produkt unter Umständen von den Förderelementen abzublasen und dadurch die Vereinzelungswirkung zu verbessern.
"Feststehende Düse" bedeutet relativ zu der Förderanordnung bzw. zu einem die Fördervorrichtung umgebenden Gehäuse feststehend. Die Erfindung ist dadurch abgegrenzt gegenüber Düsenöffnungen in den sich bewegenden Förderelementen selbst, wie in der DE 100 08 961 A1, oder in sich mit den Förderelementen bewegenden Teilen der Fördervorrichtung, wie beispielsweise den Düsen im Walzenkörper der Winnoverwalze gemäß der EP 0 895 721 B1. Diese bekannten Düsen sind nicht geeignet, die erfindungsgemäße Vereinzelungswirkung der Tabakfasern zu erzielen. Die erfindungsgemäß feststehende Düse kann an einem die Fördervorrichtung umgebenden Gehäuse angeordnet sein; dies ist jedoch nicht zwingend der Fall.
Bevorzugt ist die Anwendung der Erfindung auf eine rotierende Fördervorrichtung mit sich radial erstreckenden Förderelementen, um die Vereinzelungswirkung durch die Förderelemente zu verbessern. Die Erfindung ist aber nicht auf rotierende Fördervorrichtungen beschränkt. Denkbar ist beispielsweise auch die Anwendung auf einen linearen Förderer, etwa einen Bandförderer, mit sich über die Breite des Bandes erstreckenden Förderrechen. Bevorzugt ist weiterhin die Anwendung der Erfindung auf eine als Konditioniervorrichtung zum Aufbringen eines Konditioniermediums auf das Produkt ausgebildete Fördervorrichtung.
Weitere vorteilhafte Merkmale gehen aus den Unteransprüchen und der folgenden Beschreibung vorteilhafter Ausführungsbeispiele unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen hervor. Es zeigt:
  • Fig. 1: eine schematische Darstellung einer Förderanordnung im Bereich einer rotierenden Fördervorrichtung.
    • Eine Förderanordnung 10 umfaßt einen geschlossenen Förderkanal 22 zum Fördern eines bei 24 eintretenden Tabakprodukts 13 durch die Öffnung 18 in einen Stromtrockner 17. In dem Förderkanal 22 ist eine Fördervorrichtung in Form einer rotierenden Winnoverwalze 11 angeordnet. An dem Walzenkörper 16 sind axiale Reihen zinkenförmiger radialer Stifte 12 angeordnet, die rotierende Rechen bilden, um das Tabakprodukt 13 durch mechanische Einwirkung aufzulockern bzw. zu vereinzeln. Die Drehrichtung der Winnoverwalze 11 bildet daher die Förderrichtung F des Tabakprodukts 13 im Bereich der Winnoverwalze 11. Der Walzenkörper 16 und/oder die Stifte 12 können hohl ausgebildet und mit Düsenöffnungen zum Aufbringen eines Konditioniermediums auf das Tabakprodukt versehen sein, wie dies in der EP 0 895 721 B1 und der DE 100 08 961 A1 beschrieben ist.
    Die Winnoverwalze 11 ist von einem einen Teil des Förderkanals 22 bildenden Gehäuse 20 umgeben. An dem Gehäuse 20 sind Düsen 14 angeordnet, durch die ein Gasstrom 15 im wesentlichen tangential in das Innere des Gehäuses 20 eingeblasen wird. Anstelle der gezeigten beiden Düsen 14 kann auch lediglich eine oder eine Mehrzahl von Düsen 14 entlang dem Umfang der Winnoverwalze 11 vorgesehen sein. Die Düsen 14 können als Düsenleiste, d.h. in einem sich über die axiale Breite der Winnoverwalze 11 erstreckenden, axialparallelen Düsenkanal 23 ausgebildet sein. Es kann sich dabei um eine Mehrzahl von über den Düsenkanal 23 erstreckenden Düsen 14 oder um eine oder mehrere längliche, sich über den Düsenkanal 23 erstreckenden Düsen 14 handeln. Der Düsenkanal 23 wird beispielsweise mit Preßluft beaufschlagt, so dass die aus den Düsen 14 austretende Luft einen Luftstrom 15 bildet, der etwa tangential zu der Einhüllenden bzw. dem fiktiven Außenumfang der Winnoverwalze 11 und daher etwa entgegen der Förderrichtung F orientiert ist. Der Luftstrom 15 ist im wesentlichen in den in Fig. 1 gestrichelt dargestellten Bereich gerichtet, der beispielsweise einen Öffnungswinkel von 15° aufweisen kann. Zur Erzeugung dieser gerichteten Gegenströmung können zusätzliche Leitmittel 21, beispielsweise Leitbleche, an der Öffnung der Düsen 14 vorgesehen sein; dies ist jedoch nicht zwingend erforderlich. Der Luftstrom 15 trifft auf das insbesondere von den freien Enden 19 der Stifte 12 mitgenommene Tabakprodukt 13 und übt auf dieses Scherkräfte aus, die eine Auflockerung, Vereinzelung und Vergleichmäßigung der Fasern des Tabakprodukts 13 bewirken. Hierdurch kann eine gleichmäßigere Trocknung des Tabakprodukts 13 in dem Stromtrockner 17 und dadurch ein verbessertes Trocknungsergebnis erzielt werden.
    Der Luftstrom 15 streicht an der Innenwand des Gehäuses 20 entlang und verhindert dadurch eine Ablagerung von Tabakmaterial an der Innenwand des Gehäuses 20, wodurch als ein weiterer Vorteil der Erfindung Ausfallzeiten aufgrund erforderlicher Reinigung der Innenwand des Gehäuses 20 verringert werden können.

    Claims (11)

    1. Förderanordnung (10) für eine Maschine der tabakverarbeitenden Industrie, mit einer Fördervorrichtung (11), die eine Mehrzahl von sich in einer Förderrichtung (F) bewegenden Förderelementen (12) zum Fördern und/oder Vereinzeln eines faset-förmigen Produkts (13) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Förderanordnung (10) im Bereich der Förderelemente (12) mindestens eine feststehende Düse (14) zum Einblasen eines Mediums (15) in Gegenrichtung zu der Fördernchtung (F) aufweist.
    2. Förderanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Fördervorrichtung (11) rotierend mit sich radial erstreckenden Förderelementen (12) ausgebildet ist.
    3. Förderanordnung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die rotierende Fördervorrichtung (11) eine am Tabakeinlaß eines Stromtrockners (17) angeordnete Winnoverwalze ist.
    4. Förderanordnung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Düse (14) so angeordnet ist, dass die Eintrittsrichtung des Mediums (15) etwa tangential zu dem fiktiven Außenumfang der rotierenden Fördervorrichtung (11) orientiert ist.
    5. Förderanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Düse (14) an einem die Fördervorrichtung (11) umgebenden Gehäuse (20) angeordnet ist.
    6. Förderanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Düse (14) als Düsenleiste ausgebildet ist.
    7. Förderanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Förderelemente (12) stiftförmig sind.
    8. Förderanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Düse (14) im Bereich eines freien Endes (19) der Förderelemente (12) angeordnet ist.
    9. Förderanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Medium (15) eine gasförmige Komponente vorzugsweise aus Luft, Wasserdampf oder einer Mischung daraus umfasst.
    10. Förderanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Medium (15) ein Konditioniermedium in flüssiger oder gasförmiger Form oder einer Mischung daraus enthält.
    11. Förderanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Fördervorrichtung eine Konditioniervorrichtung zum Aufbringen eines Konditioniermediums auf das Produkt ist.
    EP05090106A 2004-04-15 2005-04-15 Förderanordnung für eine Maschine der tabakverarbeitenden Industrie Expired - Lifetime EP1586245B1 (de)

    Priority Applications (1)

    Application Number Priority Date Filing Date Title
    PL05090106T PL1586245T3 (pl) 2004-04-15 2005-04-15 Układ transportowy maszyny stosowanej w przemyśle tytoniowym

    Applications Claiming Priority (2)

    Application Number Priority Date Filing Date Title
    DE102004018879A DE102004018879A1 (de) 2004-04-15 2004-04-15 Förderanordnung für eine Maschine der tabakverarbeitenden Industrie
    DE102004018879 2004-04-15

    Publications (2)

    Publication Number Publication Date
    EP1586245A1 true EP1586245A1 (de) 2005-10-19
    EP1586245B1 EP1586245B1 (de) 2008-05-07

    Family

    ID=34938437

    Family Applications (1)

    Application Number Title Priority Date Filing Date
    EP05090106A Expired - Lifetime EP1586245B1 (de) 2004-04-15 2005-04-15 Förderanordnung für eine Maschine der tabakverarbeitenden Industrie

    Country Status (7)

    Country Link
    US (1) US20050229940A1 (de)
    EP (1) EP1586245B1 (de)
    CN (1) CN1682612B (de)
    AT (1) ATE394038T1 (de)
    BR (1) BRPI0501319A (de)
    DE (2) DE102004018879A1 (de)
    PL (1) PL1586245T3 (de)

    Cited By (1)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    EP2042045A1 (de) * 2007-09-24 2009-04-01 International Tobacco Machinery Poland Ltd Verfahren und Zufuhrvorrichtung zum Erhöhen der Effizienz des Expansions- und Trocknungsverfahrens von organischen Pflanzenmaterialien, insbesondere in einem Düsentrockner

    Families Citing this family (1)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    DE102006024936B3 (de) * 2006-05-23 2007-10-11 Hauni Maschinenbau Ag Stromtrockner zum Trocknen eines faserförmigen Tabakprodukts

    Citations (7)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    GB359999A (en) * 1930-02-13 1931-10-26 Bayuk Cigars Inc Method and apparatus for treating tobacco
    FR1251629A (fr) * 1960-03-17 1961-01-20 Arenco Ab Appareil de séchage pour tabac ou matières analogues
    US4791942A (en) * 1986-08-01 1988-12-20 The American Tobacco Company Process and apparatus for the expansion of tobacco
    US4967769A (en) * 1988-03-04 1990-11-06 Gbe International Plc Combined feeder/conditioner
    EP0514860A2 (de) * 1991-05-20 1992-11-25 Japan Tobacco Inc. Aufblähvorrichtung für ein landwirtschaftliches Produkt, wie Tabakmaterial
    EP0895721A1 (de) * 1997-08-08 1999-02-10 Hauni Maschinenbau Aktiengesellschaft Verfahren und Vorrichtung zum Aufbringen eines Konditionierungsmediums auf Tabakmaterial
    US20020033182A1 (en) * 2000-08-04 2002-03-21 Ehling Uwe Werner Method and device for conditioning comminuted tobacco material

    Family Cites Families (1)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    EP1253522A1 (de) * 2001-04-23 2002-10-30 Koninklijke KPN N.V. Wissensbasissystem und -Verfahren zur Unternehmensmodellierung und Wiederentwurf der Unternehmensprozesse

    Patent Citations (7)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    GB359999A (en) * 1930-02-13 1931-10-26 Bayuk Cigars Inc Method and apparatus for treating tobacco
    FR1251629A (fr) * 1960-03-17 1961-01-20 Arenco Ab Appareil de séchage pour tabac ou matières analogues
    US4791942A (en) * 1986-08-01 1988-12-20 The American Tobacco Company Process and apparatus for the expansion of tobacco
    US4967769A (en) * 1988-03-04 1990-11-06 Gbe International Plc Combined feeder/conditioner
    EP0514860A2 (de) * 1991-05-20 1992-11-25 Japan Tobacco Inc. Aufblähvorrichtung für ein landwirtschaftliches Produkt, wie Tabakmaterial
    EP0895721A1 (de) * 1997-08-08 1999-02-10 Hauni Maschinenbau Aktiengesellschaft Verfahren und Vorrichtung zum Aufbringen eines Konditionierungsmediums auf Tabakmaterial
    US20020033182A1 (en) * 2000-08-04 2002-03-21 Ehling Uwe Werner Method and device for conditioning comminuted tobacco material

    Cited By (1)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    EP2042045A1 (de) * 2007-09-24 2009-04-01 International Tobacco Machinery Poland Ltd Verfahren und Zufuhrvorrichtung zum Erhöhen der Effizienz des Expansions- und Trocknungsverfahrens von organischen Pflanzenmaterialien, insbesondere in einem Düsentrockner

    Also Published As

    Publication number Publication date
    ATE394038T1 (de) 2008-05-15
    EP1586245B1 (de) 2008-05-07
    CN1682612A (zh) 2005-10-19
    DE102004018879A1 (de) 2005-11-03
    PL1586245T3 (pl) 2008-10-31
    BRPI0501319A (pt) 2005-12-06
    DE502005003943D1 (de) 2008-06-19
    US20050229940A1 (en) 2005-10-20
    CN1682612B (zh) 2012-04-18

    Similar Documents

    Publication Publication Date Title
    DE102009057916B4 (de) Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Mischen von Fasern mit einem Bindemittel
    EP0895721B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Aufbringen eines Konditionierungsmediums auf Tabakmaterial
    DE4448021B4 (de) Spinnmaschine mit Saugzone und Hochverzug im Streckwerk
    EP2886250A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zur Erzeugung von Trockeneisschnee, für die Reinigung von Oberflächen
    DE2314652C2 (de) Vorrichtung zum Schneiden von Abschnitten kurzer Länge von Mineralfasern, insbesondere Glasfaden
    EP2088095B1 (de) Vorrichtung zur Behandlung Schüttgütern, insbesondere von Tabak
    DE1496049A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Entfernung von Steinchen,Schmelzperlen und Faserstaub aus synthetischem Mineralfasermaterial
    EP2781323A1 (de) Vorrichtung zum Trocknen von kleinstückigem Material
    DE3105609C2 (de) Vorrichtung zum Entwässern und Trocknen von Feststoffen, insbesondere von unterwassergranulierten Kunststoffen
    DE2634250A1 (de) Vorrichtung zum beschicken einer karde mit fasermaterial
    DD267393A7 (de) Luftwirbelduese zum spinnen eines garns aus stapelfasern
    DE1950420B2 (de) Offenend-Spinnvorrichtung mit einer Auskämmwalze
    DE3714212A1 (de) Vorrichtung zum pneumatischen falschdrallspinnen mit einem streckwerk
    EP1586245B1 (de) Förderanordnung für eine Maschine der tabakverarbeitenden Industrie
    DE102010028501B4 (de) Vorrichtung zum Konditionieren von Tabak
    DE10011064A1 (de) Vorrichtung zur Reinigung von Oberflächen
    DE102012204443A1 (de) Faseraufbereitungsvorrichtung der Tabak verarbeitenden Industrie und Verfahren zur Aufbereitung von endlichen Fasern zum Herstellen eines Faserstrangs der Tabak verarbeitenden Industrie
    DE3316127C2 (de) Verfahren zum Dekatieren, insbesondere zum kontinuierlichen Dekatieren
    DE1814330A1 (de) Verfahren zum Reinigen einer Siebtrommel und Vorrichtung zur Durchfuehrung des Verfahrens
    EP3415666B1 (de) Vorrichtung zur reinigung von fasergut
    EP2430929A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Aufbau eines kontinuierlichen Strangs der Tabak verarbeitenden Industrie
    DE1940199C3 (de) Vorrichtung zum Offen-End-Spinnen
    WO2020012269A1 (de) Streckwerk einer ringspinnmaschine
    EP1748851A1 (de) Vorrichtung und verfahren zum aufteilen einer mittels einer gasströmung transportierten viskosen flüssigkeit in mindestens zwei teilströmen
    EP3735844B1 (de) Einrichtung zum überführen von stabförmigen artikeln der tabak verarbeitenden industrie

    Legal Events

    Date Code Title Description
    PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

    Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

    AK Designated contracting states

    Kind code of ref document: A1

    Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR

    AX Request for extension of the european patent

    Extension state: AL BA HR LV MK YU

    RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

    Owner name: HAUNI PRIMARY GMBH

    17P Request for examination filed

    Effective date: 20060329

    AKX Designation fees paid

    Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR

    RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

    Owner name: HAUNI PRIMARY GMBH

    GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

    Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

    GRAS Grant fee paid

    Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

    GRAA (expected) grant

    Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

    AK Designated contracting states

    Kind code of ref document: B1

    Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR

    REG Reference to a national code

    Ref country code: GB

    Ref legal event code: FG4D

    Free format text: NOT ENGLISH

    REG Reference to a national code

    Ref country code: CH

    Ref legal event code: EP

    REG Reference to a national code

    Ref country code: IE

    Ref legal event code: FG4D

    Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

    REF Corresponds to:

    Ref document number: 502005003943

    Country of ref document: DE

    Date of ref document: 20080619

    Kind code of ref document: P

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: SI

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 20080507

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: FI

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 20080507

    Ref country code: ES

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 20080818

    REG Reference to a national code

    Ref country code: PL

    Ref legal event code: T3

    REG Reference to a national code

    Ref country code: IE

    Ref legal event code: FD4D

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: IS

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 20080907

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: IE

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 20080507

    Ref country code: SE

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 20080807

    Ref country code: DK

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 20080507

    Ref country code: LT

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 20080507

    Ref country code: CZ

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 20080507

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: PT

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 20081007

    Ref country code: RO

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 20080507

    Ref country code: SK

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 20080507

    PLBE No opposition filed within time limit

    Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

    STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

    Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

    26N No opposition filed

    Effective date: 20090210

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: EE

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 20080507

    Ref country code: BG

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 20080807

    PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: CH

    Payment date: 20090423

    Year of fee payment: 5

    BERE Be: lapsed

    Owner name: HAUNI PRIMARY G.M.B.H.

    Effective date: 20090430

    REG Reference to a national code

    Ref country code: FR

    Ref legal event code: ST

    Effective date: 20091231

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: FR

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20091222

    Ref country code: MC

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20090430

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: BE

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20090430

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: AT

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20090415

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: GR

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 20080808

    REG Reference to a national code

    Ref country code: CH

    Ref legal event code: PL

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: CH

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20100430

    Ref country code: LI

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20100430

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: LU

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20090415

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: HU

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 20081108

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: TR

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 20080507

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: CY

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 20080507

    PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: PL

    Payment date: 20140325

    Year of fee payment: 10

    PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: GB

    Payment date: 20140422

    Year of fee payment: 10

    PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: IT

    Payment date: 20140417

    Year of fee payment: 10

    Ref country code: NL

    Payment date: 20140417

    Year of fee payment: 10

    Ref country code: DE

    Payment date: 20140423

    Year of fee payment: 10

    REG Reference to a national code

    Ref country code: DE

    Ref legal event code: R119

    Ref document number: 502005003943

    Country of ref document: DE

    GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

    Effective date: 20150415

    REG Reference to a national code

    Ref country code: NL

    Ref legal event code: MM

    Effective date: 20150501

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: GB

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20150415

    Ref country code: DE

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20151103

    Ref country code: IT

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20150415

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: NL

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20150501

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: PL

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20150415