EP1580513A1 - Heat exchanger tube - Google Patents

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EP1580513A1
EP1580513A1 EP04101169A EP04101169A EP1580513A1 EP 1580513 A1 EP1580513 A1 EP 1580513A1 EP 04101169 A EP04101169 A EP 04101169A EP 04101169 A EP04101169 A EP 04101169A EP 1580513 A1 EP1580513 A1 EP 1580513A1
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Frank Aust
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Ford Global Technologies LLC
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Abstract

Heat exchanger comprises a heat exchanger pipe having a circular cut-out (13) on its insertion end (6). Preferred Features: The heat exchanger tube has an oval cut-out on its insertion end. The insertion end has a convex curve which is directed in the direction toward an opposite-lying insertion end.

Description

Die Erfindung betrifft einen Wärmetauscher, der zumindest ein Wärmetauscherrohr und einen zulaufseitigen Endtank sowie einen ablaufseitigen Endtank aufweist, die einander gegenüberliegend angeordnet sind und mittels des zumindest einen Wärmetauscherrohres verbunden sind, wobei das Wärmetauscherrohr an seinem jeweiligen Einsteckende in zugeordneten Aufnahmeöffnungen des zulauf- bzw. ablaufseitigen Endtanks eingesteckt ist.The invention relates to a heat exchanger, the at least one heat exchanger tube and an upstream end tank and a drain side end tank having are arranged opposite to each other and by means of at least one Heat exchanger tube are connected, wherein the heat exchanger tube at its respective insertion in associated receiving openings of the inlet or outgoing end tanks is inserted.

Derartige Wärmetauscher sind bekannt. Der Wärmetauscher wird vorzugsweise in Kraftfahrzeugen z. B. als Kühler, Kondensator und/oder Heizkörper eingesetzt.Such heat exchangers are known. The heat exchanger is preferably in Motor vehicles z. B. used as a cooler, condenser and / or radiator.

Als ein Hauptnachteil der bekannten Wärmetauscher ist anzusehen, daß die Wärmetauscherrohre, insbesondere rechtwinklig abgelängte Wärmetauscherrohre mit ihrem Einsteckende derart weit in den zulauf- bzw. ablaufseitigen Endtank hineinragen, daß bei Durchströmungen des jeweiligen Endtanks mit einem Medium, beispielsweise einem Gas oder einer Flüssigkeit ein erheblicher Druckabfall erzeugt wird. Das Wärmetauscherrohr ragt mit seinem Einsteckende im Querschnitt gesehen in den jeweiligen Endtank, insbesondere etwa bis zur Mitte des jeweiligen Endtanks hinein. Hierdurch wird ein ungestörtes fließen des Mediums durch den hohen Widerstand des Einsteckendes verhindert. Aufgrund des Druckabfalls muß mit einer geringeren Systemeffizient gerechnet werden, weshalb eine Medienpumpe mit einer entsprechend höheren Leistung ausgelegt werden muß.As a major disadvantage of the known heat exchanger is to be considered that the Heat exchanger tubes, in particular at right angles cut to length heat exchanger tubes with its insertion so far into the inlet and outlet end tank protrude that with flows through the respective end tank with a medium, For example, a gas or a liquid generates a significant pressure drop becomes. The heat exchanger tube projects with its insertion end in cross section in the respective end tank, in particular approximately to the middle of the respective end tank into it. As a result, an undisturbed flow of the medium through the high Resistance of the insertion end prevented. Due to the pressure drop must with a lower system efficiency can be expected, which is why a media pump with a must be designed according to higher power.

Die DE 43 09 360 A1 betrifft einen Heizungswärmetauscher für Kraftfahrzeuge mit einem mindestens zweireihigen Bündel paralleler verrippter Wärmetauscherrohre, insbesondere aus Metall, sowie mit mindestens einem Wasserkasten, der einen Rohrboden, insbesondere aus Kunststoff aufweist. An dem Rohrboden sind die Enden der Rohre an einem Ende des Bündels jeweils außen und innen im Preßsitz umfaßt. In den freien Querschnitt des in den Rohrboden ragenden Endes des jeweiligen Rohres ragt jeweils ein Einsatzstück. Das Einsatzstück ist jeweils als ein auf das Strömungsverhalten des strömenden Mediums im Rohr einwirkendes Element ausgebildet. Mindestens ein Teil aller Einsatzstücke ist jeweils als Drosselelement ausgebildet. In demselben Wasserkasten sind die Einsatzstücke in den verschiedenen Rohren derart mit unterschiedlicher Geometrie ausgebildet, daß der Druckverlust des strömenden Mediums im Längenbereich der Einsatzstücke auf eine Soll-Druckverlustverteilung über die mit dem Wasserkasten kommunizierenden Rohre des Bündels optimiert ist, welche die Durchströmung der einzelnen Rohre des Bündels im Vergleich mit einer Durchströmung bei gleicher Geometrie der Einsatzstücke verändert.DE 43 09 360 A1 relates to a heating heat exchanger for motor vehicles an at least two-row bundle of parallel ribbed heat exchanger tubes, in particular of metal, and with at least one water tank, the one Tube bottom, in particular made of plastic. At the tube bottom are the Ends of the tubes at one end of the bundle in each case externally and internally in a press fit includes. In the free cross section of the projecting into the tube sheet end of the each pipe protrudes one insert. The insert is each as a acting on the flow behavior of the flowing medium in the pipe Element formed. At least a portion of all inserts are each as Throttle element formed. In the same water tank, the inserts are in the different tubes formed with different geometry such that the pressure loss of the flowing medium in the length range of the inserts a desired pressure drop distribution over the communicating with the water box Tube of the bundle is optimized, which is the flow through the individual tubes of the Bundles compared with a flow at the same geometry of Inserts changed.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen verbesserten Wärmetauscher zur Verfügung zu stellen, bei dem der Druckabfall mit einfachen Mitteln erheblich reduziert wird.The invention has for its object to provide an improved heat exchanger for To provide, in which the pressure drop by simple means considerably is reduced.

Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß das Wärmetauscherrohr an seinen Einsteckenden im Querschnitt gesehen einen in der Art eines Kreisabschnittes ausgestalteten Ausschnitt aufweist.According to the invention this is achieved in that the heat exchanger tube at its Spiked in cross-section as seen in the manner of a circle section designed neckline.

Aufgrund der kreisabschnittartigen Ausgestaltung der Einsteckenden verringert sich eine Einstecktiefe des Wärmetauscherrohres in den jeweiligen Endtank erheblich. Hierdurch wird vorteilhaft erreicht, daß die Widerstände der Einsteckenden auf das strömende Medium entsprechend reduziert sind, wodurch der Druckabfall erheblich verringert wird.Due to the circular section-like configuration of the insertion ends is reduced a depth of insertion of the heat exchanger tube into the respective end tank considerably. This advantageously achieves that the resistors of the insertion ends on the flowing medium are reduced accordingly, reducing the pressure drop considerably is reduced.

Günstig im Sinne der Erfindung ist, wenn die Einsteckenden im Querschnitt gesehen oval ausgestaltet sind.Favorable in the context of the invention is when the spigots seen in cross section are designed oval.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen und der folgenden Figurenbeschreibung offenbart. Es zeigen:

  • Fig. 1 eine Frontansicht auf einen Wärmetauscher,
  • Fig. 2 ein einzelnes Wärmetauscherrohr zwischen zwei Endtanks,
  • Fig. 3 einen Querschnitt als Vergrößerung durch einen Endtank.
    • Further advantageous embodiments of the invention are disclosed in the subclaims and the following description of the figures. Show it:
  • 1 is a front view of a heat exchanger,
  • 2 shows a single heat exchanger tube between two end tanks,
  • Fig. 3 shows a cross section as an enlargement through an end tank.

    • In den unterschiedlichen Figuren sind gleiche Teile stets mit denselben Bezugszeichen versehen, weswegen diese in der Regel auch nur einmal beschrieben werden.In the different figures, the same parts are always the same Reference numerals provided, which is why these usually only once to be discribed.

    Figur 1 zeigt einen Wärmetauscher 1 mit Wärmetauscherrohren 2. Der Wärmetauscher 1 weist einen zulaufseitigen Endtank 3 und einen ablaufseitigen Endtank 4 auf, die einander gegenüberliegend angeordnet sind. Mittels der parallel verlaufenden Wärmetauscherrohre 2 sind die beiden Endtanks 3 bzw. 4 miteinander verbunden. Das jeweilige Wärmetauscherrohr 2 ist mit seinem jeweiligen Einsteckende 6 in zugeordnete Aufnahmeöffnungen des zulauf- bzw. ablaufseitigen Endtanks 3 bzw. 4 eingesteckt.Figure 1 shows a heat exchanger 1 with heat exchanger tubes 2. The Heat exchanger 1 has an inlet-side end tank 3 and an outlet side End tank 4, which are arranged opposite to each other. By means of parallel extending heat exchanger tubes 2, the two end tanks 3 and 4 with each other connected. The respective heat exchanger tube 2 is with its respective Einsteckende 6 in associated receiving openings of the inlet and outlet side End tanks 3 and 4 inserted.

    An den Wärmetauscherrohren 2 sind Rippen 7 in üblicher Weise angeordnet. Ein Medium wird über einen Eingangsstutzen 8 dem zulaufseitigen Endtank 3 zugeleitet. Die Zuführung des Mediums ist mittels des Pfeils 9 dargestellt. Durch die Wärmetauscherrohre 2 gelangt das Medium in den ablaufseitigen Endtank 4. Der Pfeil 11 stellt den Ablauf des Mediums durch einen Ablaufstutzen 12 dar. Der Einlaufstutzen 8 ist oberhalb des Ablaufstutzens 12 angeordnet.On the heat exchanger tubes 2 ribs 7 are arranged in a conventional manner. One Medium is fed via an inlet connection 8 to the inlet-side end tank 3. The supply of the medium is shown by the arrow 9. By the Heat exchanger tubes 2 enters the medium in the drain-side end tank 4. The Arrow 11 represents the flow of the medium through a drain port 12. The Inlet 8 is arranged above the outlet nozzle 12.

    Die an dem dargestellten Wärmetauscher 1 angeordneten Wärmetauscherrohre 2 sind für die jeweils zugeordneten Endtanks 3 bzw. 4 identisch ausgeführt (Figur 2), weswegen nachfolgend lediglich eines beschrieben wird.The arranged on the illustrated heat exchanger 1 heat exchanger tubes. 2 are identical for the respectively assigned end tanks 3 and 4 (FIG. 2), therefore only one will be described below.

    Das Wärmetauscherrohr 2 ist in dem bevorzugten Ausführungsbeispiel ein Flachrohr, kann aber auch in jeder anderen geometrischen Form beispielsweise als Rundrohr oder als ovales Rohr ausgestaltet sein. Die Einsteckenden 6 können beispielsweise zur Druckabfallverringerung Aufweitungen aufweisen. Die Aufnahmeöffnungen sind an die Ausgestaltung der jeweiligen Rohrgeometrie und deren Einsteckende angepaßt. Die Verbindung des Wärmetauscherrohrs 2 mit dem zulauf- bzw. ablaufseitigen Endtank 3 bzw. 4 wird in herkömmlicher Art hergestellt. Vorzugsweise wird eine Lötverbindung gewählt, wobei aber auch Klebe- oder Schweißverbindungen möglich sind. Damit ist das Wärmetauscherrohr 2 genügend zum jeweiligen Endtank 3 bzw. 4 abgedichtet. The heat exchanger tube 2 is a flat tube in the preferred embodiment, But also in any other geometric shape, for example, as a round tube or be designed as an oval tube. The insertion ends 6 can, for example have widening for pressure drop reduction. The receiving openings are to the design of the respective tube geometry and its insertion end customized. The connection of the heat exchanger tube 2 with the inflow or drain-side end tank 3 and 4 is produced in a conventional manner. Preferably a solder joint is selected, but also adhesive or Welded joints are possible. Thus, the heat exchanger tube 2 is sufficient sealed to the respective end tank 3 and 4 respectively.

    Üblicherweise besteht das Wärmetauscherrohr 2 aus AlMg. Möglich ist aber auch, daß das Wärmetauscherrohr aus anderen Materialien wie z.b. Kupfer, Messing oder Stahl besteht. Die Endtanks 3 bzw. 4 sind in herkömmlicher Weise aus Kunststoff oder Leichtmetallen gebildet und weisen übliche Querschnitte auf. In dem bevorzugten Ausführungsbeispiel weisen die Endtanks 3 bzw. 4 einen runden Querschnitt auf, wobei diese jedoch auch einen anderen Querschnitt aufweisen können. Die Endtanks 3 bzw. 4 können zusammengesetzte Elemente aufweisen. Beispielsweise ist eine Ausführung mit einer metallenen Endplatte und einem Kunststofftank denkbar, wobei aber auch eine Ausgestaltung als gesägtes Rohr möglich ist. Zudem können sowohl die Endplatte als auch der Endtank aus AlMg hergestellt sein.Usually, the heat exchanger tube 2 is made of AlMg. It is also possible that the heat exchanger tube made of other materials such. Copper, brass or Steel exists. The end tanks 3 and 4 are made of plastic in a conventional manner or light metals and have common cross sections. By doing preferred embodiment, the end tanks 3 and 4 have a round Cross-section, but these also have a different cross-section can. The end tanks 3 and 4 may have composite elements. For example, an embodiment with a metal end plate and a Plastic tank conceivable, but also an embodiment as a sawn pipe is possible. In addition, both the end plate and the end tank made of AlMg be prepared.

    Vorteilhafterweise ist das Wärmetauscherrohr 2 an seinem jeweiligen Einsteckende 6 derart bearbeitet, daß beispielsweise ein Druckabfall des in dem Wärmetauscher 2 fließenden Mediums erheblich reduziert wird. Hierzu weist das Wärmetauscherrohr 2 an seinen Einsteckenden 6 im Querschnitt gesehen einen in der Art eines Kreisabschnittes ausgestalteten Ausschnitt 13 auf (Figur 3). Der Ausschnitt 13 ist im Querschnitt gesehen oval. Wie der nicht maßstabsgetreuen Figur 3 zu entnehmen ist, endet das Wärmetauscherrohr 2 mit seinem Einsteckende 6 weit vor einer Quermittelachse X-X des zugeordneten Endtanks 4. Hierdurch werden Turbulenzen des das Einsteckende 6 umströmenden Mediums erheblich verringert, wobei ein lichter Fließquerschnitt für das Medium innerhalb des Endtanks 4 besonders wenig beeinträchtigt wird. Ein Druckunterschied des Mediums von dem Einlaufstutzen 8 zum Auslaufstutzen 12 wird ebenfalls deutlich reduziert. Durch den verringerten Druckabfall können Medienpumpen mit entsprechend geringerer Leistung eingesetzt werden.Advantageously, the heat exchanger tube 2 is at its respective insertion end 6 edited so that, for example, a pressure drop of the in the heat exchanger. 2 flowing medium is significantly reduced. For this purpose, the heat exchanger tube 2 seen at its Einsteckenden 6 in cross-section in the manner of a Circular section designed cutout 13 on (Figure 3). The cutout 13 is in Cross section seen oval. As the not to scale figure 3 can be seen is, ends the heat exchanger tube 2 with its insertion end 6 far in front of a Transverse central axis X-X of the associated end tank 4. This will turbulence of the spigot 6 flowing around medium significantly reduced, with a light flow cross section for the medium within the end tank 4 particularly little is impaired. A pressure difference of the medium from the inlet pipe 8 to the outlet nozzle 12 is also significantly reduced. By the reduced Pressure drops can be used with correspondingly lower performance media pumps become.

    In den Figuren 1 und 2 ist der Ausschnitt 13 nicht dargestellt. Der Ausschnitt 13 wird mittels stanzen oder anderen üblichen Herstellungsverfahren wie z.b. schneiden oder sägen hergestellt. In Figur 3 ist der Ausschnitt 13 lediglich einseitig dargestellt. Selbstverständlich ist der Ausschnitt 13 auch an der verdeckten Seite des Einsteckendes 6 angeordnet. Es ergibt sich somit eine, bezogen auf die Quermittelachse X-X, beidseitig des Einsteckendes 6 konvexe Wölbung des Einsteckendes 6, die jeweils in Richtung zum gegenüberliegenden Einsteckende 6 desselben Wärmetauscherrohres 2 orientiert ist. Das Einsteckende 6 weist spitz ausgestaltete Übergänge 14 der beiden konvexen Wölbungen auf. Die Übergänge 14 können selbstverständlich auch abgestumpft sein. In dem dargestellten, bevorzugten Ausführungsbeispiel sind die Übergänge 14 entlang der Quermittelachse X-X um einen Wärmetauscherrohrdurchmesser beabstandet angeordnet.In the figures 1 and 2, the cutout 13 is not shown. The cutout 13 is by means of punching or other conventional production methods such as. cut or made saw. In Figure 3, the cutout 13 is shown only on one side. Of course, the cutout 13 is also on the hidden side of the Stuck 6 arranged. This results in a, based on the Transverse central axis X-X, on both sides of the insertion end 6 convex curvature of the Inserting 6, each in the direction of the opposite insertion end. 6 the same heat exchanger tube 2 is oriented. The spigot 6 is pointed configured transitions 14 of the two convex curvatures. The transitions 14 can of course be dulled. In the illustrated, preferred embodiment, the transitions 14 along the Transverse central axis X-X spaced by a heat exchanger tube diameter arranged.

    Der Wärmetauscher 1 kann selbstverständlich sowohl vertikal als auch horizontal oder in einer U-Form durchströmt werden.Of course, the heat exchanger 1 can be both vertical and horizontal or to be flowed through in a U-shape.

    Claims (3)

    Wärmetauscher, der zumindest ein Wärmetauscherrohr (2) und einen zulaufseitigen Endtank (3) sowie einen ablaufseitigen Endtank (4) aufweist, die einander gegenüberliegend angeordnet sind und mittels des zumindest einen Wärmetauscherrohres (2) verbunden sind, wobei das Wärmetauscherrohr (2) an seinem jeweiligen Einsteckende (6) in zugeordneten Aufnahmeöffnungen des zulauf- bzw. ablaufseitigen Endtanks (3 bzw. 4) eingesteckt ist,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    das Wärmetauscherrohr (1) an seinen Einsteckenden (6) im Querschnitt gesehen einen in der Art eines Kreisabschnittes ausgestalteten Ausschnitt (13) aufweist.    Heat exchanger, which has at least one heat exchanger tube (2) and an inlet-side end tank (3) and a drain-side end tank (4), which are arranged opposite to each other and by means of at least one heat exchanger tube (2) are connected, wherein the heat exchanger tube (2) at its respective insertion end (6) is inserted in associated receiving openings of the inflow or outflow end tank (3 or 4),
    characterized in that
    the heat exchanger tube (1) seen at its insertion ends (6) in cross section has a designed in the manner of a circular section cutout (13).         Wärmetauscher nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    das Wärmetauscherrohre (1) an seinen Einsteckenden (6) im Querschnitt gesehen einen ovalen Ausschnitt (13) aufweist.    Heat exchanger according to claim 1,
    characterized in that
    the heat exchanger tubes (1) seen at its insertion ends (6) in cross section has an oval cutout (13).         Wärmetauscher nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    das Einsteckende (6) eine, bezogen auf eine Quermittelachse (X-X), konvexe Wölbung aufweist, die in Richtung zum gegenüberliegenden Einsteckende (6) gerichtet ist.    Heat exchanger according to claim 1 or 2,
    characterized in that
    the insertion end (6) has a convex curvature with respect to a transverse center axis (XX), which is directed towards the opposite insertion end (6).
    EP04101169A 2004-03-22 2004-03-22 Heat exchanger tube Withdrawn EP1580513A1 (en)

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