EP1574295A2 - Vorrichtung zum temporären Fixieren von Befestigungshilfselementen an handgeführten Setzgeräten - Google Patents

Vorrichtung zum temporären Fixieren von Befestigungshilfselementen an handgeführten Setzgeräten Download PDF

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EP1574295A2
EP1574295A2 EP05101823A EP05101823A EP1574295A2 EP 1574295 A2 EP1574295 A2 EP 1574295A2 EP 05101823 A EP05101823 A EP 05101823A EP 05101823 A EP05101823 A EP 05101823A EP 1574295 A2 EP1574295 A2 EP 1574295A2
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guide
guide groove
setting
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Mariana Maglione
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    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25CHAND-HELD NAILING OR STAPLING TOOLS; MANUALLY OPERATED PORTABLE STAPLING TOOLS
    • B25C1/00Hand-held nailing tools; Nail feeding devices
    • B25C1/08Hand-held nailing tools; Nail feeding devices operated by combustion pressure
    • B25C1/10Hand-held nailing tools; Nail feeding devices operated by combustion pressure generated by detonation of a cartridge
    • B25C1/18Details and accessories, e.g. splinter guards, spall minimisers
    • B25C1/188Arrangements at the forward end of the barrel, e.g. splinter guards, spall minimisers, safety arrangements, silencers, bolt retainers

Definitions

  • the present invention relates to a device for temporarily fixing Befest onlysanges instituten on hand-held setting devices in the preamble of Patent claim 1 mentioned type.
  • Hand-guided setting tools are used to fastening auxiliary elements, such.
  • the fixing aid is then by means of a Fastening element, such as. As a nail, bolt, pin, etc., on a substrate attached.
  • the hand-held setting tools can be by means of liquid, gaseous or solid fuel or by pneumatic, electromechanical or operated electropneumatic drives.
  • From AU 486 273 is a setting device with a device arranged on the front of the barrel for temporarily fixing fastening auxiliary elements, such.
  • B. cable clips known.
  • the device has a receiving groove which is perpendicular to the longitudinal axis of the Run the setting tool runs and in the means for fixing a Fastening auxiliary element are arranged.
  • a disadvantage of this known device is that only a certain size of Fixing auxiliary elements can be temporarily fixed there, the holding force not enough to secure larger Briden or clamps securely.
  • the object of the present invention is a device for temporary fixing to develop fastening auxiliary elements on a setting tool of the aforementioned type, which avoids the aforementioned disadvantages.
  • the guide groove extends substantially parallel to the longitudinal axis of the Passage wherein the groove flanks by clamping jaws of an at least partially elastic Material are formed.
  • At least two of the guide grooves different Having cross sections, whereby fastening auxiliary elements with different outer Form can be fixed. So it is z. B. advantageous if at least one guide has a predominantly circular cross-section, which also Fastening elements with rounded to cylindrical sections on the device can be fixed. It is also favorable if at least one guide groove predominantly rectangular cross-section, so that fastening auxiliary elements with angular, in particular rectangular, cross-sections are fixed to the device can.
  • the groove flanks can be tapered from the groove bottom to the groove opening the groove width decreases towards the slot opening. This measure will be a safe Fixation of different sized Befest Trentscous instituten with and reached the same guide.
  • the jaws with the groove edges not rigidly held, but elastic parallel to the longitudinal direction of the guide grooves tiltable, so that the guide grooves for introducing larger sized Fastening elements can be widened like pliers.
  • the groove depth Nt from one mouth-side end to the opposite End of the guide groove smaller, which also arched or inclined Sections of the mounting auxiliary elements can be performed well there.
  • magnets are arranged in the region of the guide groove. As a result, a supporting holding force on mounting auxiliary elements from para- or ferromagnetic materials.
  • Fig. 1 is a hand-held setting tool 10 with a front in the region of an orifice 18 on Run 15 of the setting device 10 arranged device 20 for temporary fixing of Fixing auxiliary elements 40 reproduced.
  • the setting device 10 has a housing 11, with an integrally formed handle 12 to which a trigger switch 13 to trigger a setting process is on.
  • the setting tool 10 also has a closer here described and the expert in various configurations known network 14 on which z. B. operable by a solid or liquid fuel.
  • Setting direction 52 closes the setting network 14 a belonging to the barrel 15 bolt guide 16 on, in the fasteners to be set 50, such. As nails, bolts or pins, are insertable.
  • To run 15 of the Setting device 10 also still has a safety sleeve 17, which is displaceable on the Bolt guide 16 is mounted. Triggering of the setting device 10 via the trigger switch 13 is only possible if the bolt guide 16 by pressing the Setting device 10 to a substrate U against the setting direction 52 by a certain Amount has been transferred. If only the safety sleeve 17 against the setting direction 52nd offset, then triggering the setting device 10 is not possible.
  • the device 20 for temporarily fixing fastening auxiliary elements 40 has a Main body 21, which consists essentially of a resilient plastic material.
  • This base body 21 has a passage 26 into which the barrel 15 or in this case the Safety sleeve 17 of the barrel 15 is inserted.
  • the main body 21 is friction and / or frictionally held on the safety sleeve 17 and can together with this be offset on the pin guide 16.
  • Substantially coaxial with the longitudinal axis 36 of the passageway 26 is one each Guide groove 22, 23, 25, 34 on each of the four sides of the main body 21 of the device 20th arranged (see Figures 1 and 2).
  • the flutes 27 and side walls of the Guide grooves 22, 23, 25, 34 are of elongate, coaxial with the passage 26th extending clamping jaws 28 formed, which limits due to the elasticity of their material are pivotable.
  • the groove flanks 27 or side walls of the guide grooves 22, 23, 25, 34 are inclined obliquely in the direction of the groove openings, so that the groove width Nb the guide grooves 22, 23, 25, 34 are each smaller in the region of the slot openings than in Area of the groove bottoms 29, 30.
  • the guide grooves 22, 23, 25, 34 each have different trained and / or different sized cross sections and serve the clamping Receiving sections 41, 44 of fastening auxiliary elements 40, which are approximately parallel extend to the mounting axis of this fastening auxiliary elements 40.
  • the guide groove 34 has a predominantly roundish cross section, the z. B. for receiving a rounded portion 44 of a fastening aid element is suitable.
  • the other three Guide grooves 22, 23, 25, have different sizes, approximately rectangular to trapezoidal cross-sections, the z. B. for receiving rectangular, planar Sections 41 of the fastening auxiliary elements 40 are suitable.
  • the groove depth Nt of the guide groove 22 increases from the mouth-side end 38 to opposite end 39 of the main body 21 out, so that the groove bottom 29 in Direction of the end 39 increases.
  • the groove depths Nt of the guide grooves 23, 34, 25 take however, not from, so that their groove bottoms 30 substantially parallel to the passage 26th the device 20 run.
  • the fastening aid element 40 shown in FIGS. 1 and 2 is used as a fix hinge formed and has a holding portion 42 which via a fastener 50 at a substrate U is fixable. Of the holding portion 42 projects the straight portion 41st at a right angle to which a hook portion 43 connects, the z. Eg one not here include harness shown and can fixate to the substrate U.
  • a magnet 35 is inserted, which holds the of the portion 41 of the fastening aid element 40 made of steel in the guide groove 23rd supported.
  • the illustrated in Figures 3 and 4 variant of the device 20 for temporary fixing of fastening aid elements 40 on a setting tool differs essentially characterized by the device shown in Figures 1 and 2 that the length of Body 21 in the direction parallel to the passage 26 shorter than when in the 1 to 2, that the guide grooves 22, 23, 24, 25 are all approximately have rectangular to trapezoidal cross sections and that a support means 31 on the End 39 of the base 21 is arranged.
  • the Device 20 resiliently against the housing 11 or a fastener magazine 19th a setting device 10 (as shown in Fig. 1) support.
  • the guide grooves 24, 25 are formed approximately equal and have both of the mouth-side end 38 to opposite end 39 towards rising groove bottoms 29.
  • the guide grooves 22, 23 on the other hand, 26 have groove bottom 30 extending parallel to the passage, wherein the Groove depth Nt of these guide grooves 22, 23 not or only slightly changed. Because of other not explicitly mentioned reference numerals and technical details will be fully referenced to the preceding description of Figures 1 and 2.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung (20) zum temporären Fixieren von Befestigungshilfselementen (40) an handgeführten Setzgeräten (10), mit einem Grundkörper (21), der im Bereich einer Mündung (18) am Lauf (15) eines Setzgerätes (10) anordnenbar ist und der wenigstens eine Führungsnut zur Aufnahme und temporären Fixierung wenigstens eines Abschnitts (41) eines Befestigungshilfselementes (40) aufweist. Der Grundkörper (21) weist dabei einen Durchgang (26) auf, der im an das Setzgerät (10) angeordneten Zustand des Grundkörpers (21) im Wesentlichen koaxial zum Lauf (15) des Setzgerätes (10) verläuft. Vorteilhaft verläuft die wenigstens eine Führungsnut (22, 23, 24, 25, 34) im Wesentlichen parallel zur Längsachse (36) des Durchgangs (26) wobei die Nutflanken (27) durch Klemmbacken (28) aus einem zumindest teilelastischen Material gebildet sind. <IMAGE>

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum temporären Fixieren von Befestigungshilfselementen an handgeführten Setzgeräten der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 genannten Art.
Derartige Vorrichtungen zum temporären Fixieren von Befestigungshilfselementen an handgeführten Setzgeräten werden verwendet um Befestigungshilfselemente, wie z. B. Fixbriden, Rohrschellen, Deckenabhänger, Kabelbinder etc., an einem Setzgerät zeitweise festzulegen. Über das Setzgerät wird das Befestigungshilfselement dann mittels eines Befestigungselementes, wie z. B. eines Nagels, Bolzens, Stifts, etc., an einem Untergrund befestigt. Die handgeführten Setzgeräte können dabei mittels flüssigen, gasförmigen oder festen Brennstoffen oder durch pneumatische, elektromechanische oder elektropneumatische Antriebe betrieben werden.
Aus der AU 486 273 ist ein Setzgerät mit einer vorne am Lauf angeordneten Vorrichtung zum zeitweisen Fixieren von Befestigungshilfselementen, wie z. B. Leitungsklipsen, bekannt. Die Vorrichtung weist eine Aufnahmenut auf, die senkrecht zur Längsachse des Laufs des Setzgerätes verläuft und in der Mittel zum Fixieren eines Befestigungshilfselementes angeordnet sind.
Von Nachteil bei dieser bekannten Vorrichtung ist, dass lediglich eine bestimmte Grösse von Befestigungshilfselementen dort vorübergehend fixiert werden kann, wobei die Haltekraft nicht ausreicht um grössere Briden oder Rohrschellen sicher zu fixieren.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung liegt darin, eine Vorrichtung zum zeitweisen Fixieren von Befestigungshilfselementen an einem Setzgerät der vorgenannten Art zu entwickeln, welche die vorgenannten Nachteile vermeidet.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss durch die in Anspruch 1 genannten Massnahmen erreicht. Demnach verläuft die Führungsnut im Wesentlichen parallel zur Längsachse des Durchgangs wobei die Nutflanken durch Klemmbacken aus einem zumindest teilelastischen Material gebildet sind. Durch diese Massnahme kann ein Befestigungshilfselement klemmend in der Führungsnut ohne zusätzliche Hilfsmittel gehalten werden, wobei aufgrund des Verlaufs der Führungsnut parallel zu dem Durchgang, der den Lauf des Setzgerätes aufnimmt, in die Führungsnut ein ausladender Abschnitt des Befestigungshilfselementes eingeklemmt werden kann. Damit kann ein verhältnismässig massereicher, von dem Halteabschnitt des Befestigungshilfselementes abragender Abschnitt sicher gehalten werden.
Vorteilhaft sind mehrere, z. B. vier, im Wesentlichen parallel zur Längsachse des Durchgangs verlaufende Führungsnuten vorgesehen, wodurch ein zu fixierendes Befestigungshilfselement in verschiedenen Positionen an der Vorrichtung festgelegt werden kann, was auch die Handhabbarkeit eines mit der Vorrichtung ausgerüsteten Setzgerätes verbessert.
Günstig ist es ferner, wenn wenigstens zwei der Führungsnuten unterschiedliche Nutbreiten aufweisen. Hierdurch können verschieden dimensionierte Befestigungshilfselemente an der Vorrichtung fixiert werden.
Weiterhin von Vorteil ist es, wenn wenigstens zwei der Führungsnuten unterschiedliche Querschnitte aufweisen, wodurch Befestigungshilfselemente mit verschiedener äusserer Form fixiert werden können. So ist es z. B. von Vorteil, wenn wenigstens eine Führungsnut einen überwiegend kreisförmigen Querschnitt aufweist, wodurch auch Befestigungshilfselemente mit rundlichen bis zylindrischen Abschnitten an der Vorrichtung fixiert werden können. Günstig ist es ferner, wenn wenigstens eine Führungsnut einen überwiegend rechteckigen Querschnitt aufweist, so dass Befestigungshilfselemente mit eckigen, insbesondere rechteckigen, Querschnitten an der Vorrichtung fixiert werden können.
Vorteilhaft können die Nutflanken vom Nutboden zur Nutöffnung hin konisch verlaufen wobei die Nutbreite zur Nutöffnung hin abnimmt. Durch diese Massnahme wird eine sichere Fixierung von verschieden dimensionierten Befestigungshilfselementen mit ein und derselben Führungsnut erreicht. Günstigerweise sind die Klemmbacken mit den Nutflanken nicht starr gehalten, sondern parallel zur Längsrichtung der Führungsnuten elastisch verkippbar, so dass die Führungsnuten zum Einführen grösser dimensionierter Befestigungshilfselemente zangenartig geweitet werden können.
Vorteilhaft wird die Nuttiefe Nt von einem mündungsseitigen Ende zum gegenüberliegenden Ende der Führungsnut kleiner, wodurch auch bogenförmig gewölbte oder schräg verlaufende Abschnitte der Befestigungshilfselemente dort gut geführt werden können.
Günstig ist es weiterhin, wenn der Grundkörper der Vorrichtung als elastisches Kunststoffformteil ausgebildet ist, wodurch die Klemmeigenschaften verbessert und eine gute Lebensdauer gewährleistet wird.
Von Vorteil kann es auch sein, wenn im Bereich der Führungsnut Magnete angeordnet sind. Hierdurch wird eine unterstützende Haltekraft auf Befestigungshilfselemente aus para- oder ferromagnetischen Materialien ausgeübt.
Weitere Vorteile und Massnahmen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen, der nachfolgenden Beschreibung und den Zeichnungen. In den Zeichnungen ist die Erfindung in zwei Ausführungsbeispielen dargestellt.
Es zeigen:
Fig. 1
eine erfindungsgemässe Vorrichtung in Seitenansicht, mit einem Setzgerät, teilweise aufgeschnitten,
Fig. 2
die Vorrichtung aus Fig. 1 in Ansicht von vorne,
Fig. 3
eine weitere Variante der Vorrichtung in einer Perspektiv-Ansicht,
Fig. 4
die Vorrichtung aus Figur 3 in Vorderansicht.
In Fig. 1 ist ein handgeführtes Setzgerät 10 mit einer vorne im Bereich einer Mündung 18 am Lauf 15 des Setzgerätes 10 angeordneten Vorrichtung 20 zum temporären Fixieren von Befestigungshilfselementen 40 wiedergegeben. Das Setzgerät 10 weist ein Gehäuse 11, mit einem daran angeformten Handgriff 12, an dem sich ein Triggerschalter 13 zum Auslösen eines Setzvorgangs befindet, auf. Das Setzgerät 10 weist ferner ein hier nicht näher beschriebenes und dem Fachmann in verschiedenen Ausgestaltungen bekanntes Setzwerk 14 auf, welches z. B. über einen festen oder flüssigen Brennstoff betreibbar ist. In Setzrichtung 52 schliesst sich an das Setzwerk 14 eine zum Lauf 15 gehörige Bolzenführung 16 an, in die zu setzende Befestigungselemente 50, wie z. B. Nägel, Bolzen oder Stifte, einführbar sind. Seitlich von der Bolzenführung 16 ragt ein Befestigungselemente-Magazin 19 ab, in dem die Befestigungselemente 50 bevorratet werden können. Zum Lauf 15 des Setzgerätes 10 gehört ferner noch eine Sicherheitshülse 17, die verschieblich auf der Bolzenführung 16 gelagert ist. Ein Auslösen des Setzgerätes 10 über den Triggerschalter 13 ist dabei nur dann möglich, wenn die Bolzenführung 16 durch ein Andrücken des Setzgerätes 10 an einen Untergrund U entgegen der Setzrichtung 52 um einen bestimmten Betrag versetzt worden ist. Wird nur die Sicherheitshülse 17 entgegen der Setzrichtung 52 versetzt, dann ist ein Auslösen des Setzgerätes 10 nicht möglich.
Die Vorrichtung 20 zum temporären Fixieren von Befestigungshilfselementen 40 weist einen Grundkörper 21 auf, der im Wesentlichen aus einem elastischen Kunststoffmaterial besteht. Dieser Grundkörper 21 weist einen Durchgang 26 auf, in den der Lauf 15 bzw. vorliegend die Sicherheitshülse 17 des Laufs 15 eingesteckt ist. Der Grundkörper 21 ist dabei reibungs-und/oder kraftschlüssig an der Sicherheitshülse 17 gehalten und kann zusammen mit dieser auf der Bolzenführung 16 versetzt werden.
Im Wesentlichen koaxial zu der Längsachse 36 des Durchgangs 26 ist jeweils eine Führungsnut 22, 23, 25, 34 an jeder der vier Seiten des Grundkörpers 21 der Vorrichtung 20 angeordnet (vgl. Figuren 1 und 2). Die Nutenflanken 27 bzw. Seitenwände der Führungsnuten 22, 23, 25, 34 werden von länglichen, koaxial zum Durchgang 26 verlaufenden Klemmbacken 28 gebildet, die aufgrund der Elastizität ihres Materials begrenzt verschwenkbar sind. Die Nutenflanken 27 bzw. Seitenwände der Führungsnuten 22, 23, 25, 34 sind dabei in Richtung auf die Nutöffnungen schräg geneigt, so dass die Nutenbreite Nb der Führungsnuten 22, 23, 25, 34 im Bereich der Nutöffnungen jeweils kleiner sind als im Bereich der Nutböden 29, 30. Die Führungsnuten 22, 23, 25, 34 weisen jeweils verschieden ausgebildete und/oder verschieden grosse Querschnitte auf und dienen der klemmenden Aufnahme von Abschnitten 41, 44 von Befestigungshilfselementen 40, die ungefähr parallel zu Befestigungsachse dieser Befestigungshilfselemente 40 verlaufen. Die Führungsnut 34 weist einen überwiegend rundlichen Querschnitt auf, der z. B. zur Aufnahme eines rundlichen Abschnitts 44 eines Befestigungshilfselementes geeignet ist. Die anderen drei Führungsnuten 22, 23, 25 hingegen weisen unterschiedlich grosse, ungefähr rechteckige bis trapezförmige Querschnitte auf, die z. B. zur Aufnahme von rechteckigen, flächigen Abschnitten 41 der Befestigungshilfselemente 40 geeignet sind.
Die Nuttiefe Nt der Führungsnut 22 nimmt vom mündungsseitigen Ende 38 zum gegenüberliegenden Ende 39 des Grundkörpers 21 hin ab, so dass der Nutboden 29 in Richtung des Endes 39 ansteigt. Die Nuttiefen Nt der Führungsnuten 23, 34, 25 nehmen hingegen nicht ab, so dass ihre Nutböden 30 im Wesentlichen parallel zum Durchgang 26 der Vorrichtung 20 verlaufen.
Das in den Figuren 1 und 2 dargestellte Befestigungshilfselement 40 ist als Fixbride ausgebildet und weist einen Halteabschnitt 42 auf, der über ein Befestigungselement 50 an einem Untergrund U fixierbar ist. Von dem Halteabschnitt 42 ragt der gerade Abschnitt 41 rechtwinkelig ab, an den sich ein Hakenabschnitt 43 anschliesst, der z. B. einen hier nicht dargestellten Leitungsstrang umfassen und an dem Untergrund U fixieren kann.
In den Nutboden 30 der Führungsnut 23 ist ein Magnet 35 eingelassen, der das Festhalten des Abschnitts 41 des Befestigungshilfselementes 40 aus Stahl in der Führungsnut 23 unterstützt.
Die in den Figuren 3 und 4 dargestellte Variante der Vorrichtung 20 zum temporären Fixieren von Befestigungshilfselementen 40 an einem Setzgerät unterschiedet sich im Wesentlichen dadurch von der in den Figuren 1 und 2 dargestellten Vorrichtung, dass die Länge des Grundkörpers 21 in der Richtung parallel zum Durchgang 26 kürzer, als bei dem in den Figuren 1 bis 2 dargestellten, ist, dass die Führungsnuten 22, 23, 24, 25 allesamt ungefähr rechteckige bis trapezförmige Querschnitte aufweisen und dass ein Abstützmittel 31 an dem Ende 39 des Grundkörpers 21 angeordnet ist. Mit dem Abstützmittel 31 kann sich die Vorrichtung 20 elastisch gegen das Gehäuse 11 oder ein Befestigungselemente-Magazin 19 eines Setzgerätes 10 (wie in Fig. 1 abgebildet) abstützen. Die Führungsnuten 24, 25 sind ungefähr gleich ausgebildet und weisen beide von dem mündungsseitigen Ende 38 zum gegenüberliegenden Ende 39 hin ansteigende Nutböden 29 auf. Die Führungsnuten 22, 23 hingegen weisen parallel zum Durchgang 26 verlaufende Nutböden 30 auf, wobei sich die Nuttiefe Nt dieser Führungsnuten 22, 23 nicht oder nur unwesentlich verändert. Wegen weiterer hier nicht explizit erwähnter Bezugszeichen und technischer Details wird vollumfänglich auf die vorangegangene Beschreibung zu den Figuren 1 und 2 verwiesen.

Claims (10)

  1. Vorrichtung zum temporären Fixieren von Befestigungshilfselementen an handgeführten Setzgeräten,
    mit einem Grundkörper (21), der im Bereich einer Mündung (18) am Lauf (15) eines Setzgerätes (10) anbringbar ist und der eine Führungsnut (22, 23, 24, 25, 34) zur Aufnahme und temporären Fixierung wenigstens eines Abschnitts (41) eines Befestigungshilfselementes (40) aufweist,
    wobei der Grundkörper (21) einen Durchgang (26) aufweist, der im an das Setzgerät (10) angeordneten Zustand des Grundkörpers (21) im Wesentlichen koaxial zum Lauf (15) des Setzgerätes (10) verläuft,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Führungsnut (22, 23, 24, 25, 34) im Wesentlichen parallel zur Längsachse (36) des Durchgangs (26) verläuft und dass die Nutflanken (27) durch Klemmbacken (28) aus einem zumindest teilelastischen Material gebildet sind.
  2. Vorrichtung, nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere im Wesentlichen parallel zur Längsachse (36) des Durchgangs (26) verlaufende Führungsnuten (22, 23, 24, 25, 34) vorgesehen sind.
  3. Vorrichtung, nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens zwei der Führungsnuten (22, 23, 24, 25, 34) unterschiedliche Nutbreiten Nb aufweisen.
  4. Vorrichtung, nach einem der Ansprüche 1 bis 3 dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens zwei der Führungsnuten (22, 23, 24, 25, 34) unterschiedliche Querschnitte aufweisen.
  5. Vorrichtung, nach einem der Ansprüche 1 bis 4 dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine Führungsnut (34) einen überwiegend kreisförmigen Querschnitt aufweist.
  6. Vorrichtung, nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine Führungsnut (22, 23, 24, 25) einen überwiegend rechteckigen Querschnitt aufweist.
  7. Vorrichtung, nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Nutflanken (27) vom Nutboden (29, 30) zur Nutöffnung hin konisch verlaufen wobei die Nutbreite Nb zur Nutöffnung hin abnimmt.
  8. Vorrichtung, nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Nuttiefe Nt von einem mündungsseitigen Ende (38) zum gegenüberliegenden Ende (39) der Führungsnut (22, 24, 25) kleiner wird.
  9. Vorrichtung, nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundkörper (21) als elastisches Kunststoffformteil ausgebildet ist.
  10. Vorrichtung, nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich der Führungsnut (23), optional im Nutenboden (30), Magnete (35) angeordnet sind.
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