EP1574293A1 - Gleitgelenk - Google Patents

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EP1574293A1
EP1574293A1 EP04005989A EP04005989A EP1574293A1 EP 1574293 A1 EP1574293 A1 EP 1574293A1 EP 04005989 A EP04005989 A EP 04005989A EP 04005989 A EP04005989 A EP 04005989A EP 1574293 A1 EP1574293 A1 EP 1574293A1
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EP
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step body
sliding joint
blind hole
joint according
push button
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Thomas E. Still
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Will Werkzeuge GmbH and Co KG
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HARRY P WILL WERKZEUGFABRIK GmbH and Co KG
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B7/00—Pliers; Other hand-held gripping tools with jaws on pivoted limbs; Details applicable generally to pivoted-limb hand tools
    • B25B7/06—Joints
    • B25B7/10—Joints with adjustable fulcrum

Definitions

  • the invention relates to a sliding joint for a two-part tool according to the preamble of claim 1.
  • Such tools are in particular pliers, for example water pump pliers, of which two main types are common, namely a relatively simple one Version with on-hook joint and a more elaborate version with pushed through Joint. Common to both types is that a contoured slot guide a stepwise adjustment to a desired range allowed.
  • the legs are like a pair of scissors by means of a Bolzens connected, usually bolted to a joint.
  • a Bolzens connected usually bolted to a joint.
  • the object of the invention is to provide a simple sliding joint, especially for Pliers of the launched type is suitable.
  • the slip joint should be like plugged Knopfrastzangen a locking and unlocking at the touch of a button allow, but at at least equivalent function require less manufacturing effort.
  • Another one The goal is to use the slip joint for use with pliers including water pump pliers so that they form directly on the workpiece and always set parallel jaws quickly and safely, without any unwanted Adjustment would be possible.
  • the new slip joint for a two-part tool consisting of the following functionally connected components: a slider, a locking pin, a bush, a compression spring and a Pushbutton.
  • the compression spring and the push button can also be a common Form component. The small number of components allows a clear overview Construction and very favorable usage characteristics. Therefore, the slip joint is at a Variety of tools used.
  • the slider preferably has a guide flange which can be moved along a tool part and has a step body which is flattened on two sides and has a central blind hole opening and, on the narrow sides of a projection facing away from the flange, an external thread.
  • the axially movable in the step body of the slider locking bolt has a shank and a particular widened cylindrical foot, which is rotatably seated in the blind hole of the slider. This one has a robust component of simple form and correspondingly high structural strength.
  • the bushing can be attached to a second tool part and has on a collar on a remote internal thread, which is screwed with the approach of the slider-stage body to stop.
  • the sleeve thus secures a predetermined distance and protects the surrounding parts of it.
  • a central bore in the bottom of the blind hole breakthrough leads the locking bolt shank which is connected at the end to the push button , in or with which the compression spring is supported, which has its counter bearing on the blind hole bottom and supports in each position a locking, which by Overcoming the spring force can be solved by pressing a button.
  • the illustrated slide joint 10 consists of a maximum of five components: a stepped Slider 12, a locking pin 14, an insert sleeve 16, a compression spring 18th and a push button 20, wherein compression spring and push button and a common Can form a component.
  • a pair of pliers the two legs or handle parts A, B with each other at a variable distance opposite (not drawn) gripping jaws, wherein a first handle part A a profiled slot L. and a second handle part B has a bearing bore or a round hole R, wherein the Sliding joint 10 is mounted.
  • the locking pin 14 ( Figures 4a, 4b) is axially displaceable in the slider 12 ( Figures 2a, 2b) guided by a cylindrical foot 15 of the locking bolt 14 in a centric Breakthrough 25 of the slider 12 is arranged freely rotatable.
  • a shaft 24 of the Locking bolt 14 is connected to the end of the push button 20. This is supported by the compression spring 18 at a breakthrough 25 axially limiting bridge 13 in Slider 12 from which forms the bottom of a blind hole 21.
  • the slider 12 has a guide flange 23 which can be moved along the slot part A. and a two-sided flattened step body 22 with an external thread 27 at a remote from the flange 23 approach 26.
  • the step body 22 performs the axially movable locking pin 14, whose widened cylindrical foot 15 in the Shank 24 passes, which rotatably seated in a blind hole 21 of the step body 22.
  • the insert 16 (FIG. 3 a, 3 b) is a bushing fixed to the round-hole leg B remote female thread 17, with the external thread 27 at the base 26 of the Step body 22 screws.
  • a central bore 30 in the bridge bottom 13 of the blind hole 21 leads the Locking pin shaft 24 which is connected at the end to the push button 20 (Fig. 5a, 5b), in which the compression spring 18 is supported, the counter-bearing at the bottom of the Step body blind hole 21 has.
  • Fig. 1a shows the sliding joint 10 in the locked position.
  • the foot 15 of the locking bolt 14 locked the slider 12 on the slot leg A and with the shaft 24 of the Locking bolt 14 connected push button 20 protrudes over the top of the insert sleeve 16 addition, which is fixed to the round hole leg B to stop.
  • the slip joint 10 is a very compact combination of a maximum of five components, the at one Two-part tool, namely a pair of pliers, is advantageously used to selectively a clutch in the desired position or a decoupling for changing to bring about the position.
  • the slider 12 has a slot L on a tool leg A along movable flange in the form of the shoulder 19 and a two-sided flattened step body 22, the approach 26 at the shoulder facing away Side has an external thread 27.
  • the shaft 24 of the locking bolt 14 together with its widened cylindrical foot 15 guided axially movable, namely rotatable in the centric Bore 30 of the blind hole 21, the bottom 13 an abutment for the compression spring 18th forms, which has its other support surface in or on the push button 20.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Gripping Jigs, Holding Jigs, And Positioning Jigs (AREA)
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Abstract

Ein Gleitstück (12) für ein zweiteiliges Werkzeug, zum Beispiel für eine Greifzange, hat einen - an einem Langloch eines Werkzeugschenkels entlangbeweglichen - Flansch in Form einer Schulter (19) und einen zweiseitig abgeflachten Stufenkörper (22), dessen Ansatz (26) an der schulterabgewandten Seite ein Außengewinde (27) aufweist. Dieses schraubt mit einem Innengewinde (17) einer - an einem Rundloch eines zweiten Werkzeugschenkels einsetzbaren - Buchse (16), wodurch das Gleitgelenk (10) an den Schenkeln axial auf Anschlag festgelegt ist. Im Stufenkörper (22) ist ein Schaft (24) eines Rastbolzens (14) samt seinem verbreiterten zylindrischen Fuß (15) axialbeweglich geführt, und zwar drehbar in einer zentrischen Bohrung (30) eines Sacklochs (21), dessen Boden (13) ein Widerlager für eine Druckfeder (18) bildet, welche in oder an einem Druckknopf (20) ihre andere Stützfläche hat. Durch Betätigung des Druckknopfs (20) läßt sich die Verrastung des Gleitgelenks (10) bequem aufheben. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Gleitgelenk für ein zweiteiliges Werkzeug gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1.
Derartige Werkzeuge sind insbesondere Zangen, beispielsweise Wasserpumpenzangen, von denen zwei Haupttypen verbreitet sind, nämlich eine verhältnismäßig einfache Version mit aufgelegtem Gelenk und eine aufwendigere Version mit durchgestecktem Gelenk. Gemeinsam ist beiden Arten, daß eine konturierte Langlochführung eine schrittweise Verstellung auf eine gewünschte Spannbreite erlaubt.
Bei der aufgelegten Konstruktion sind die Schenkel wie bei einer Schere mittels eines Bolzens verbunden, meist an einem Gelenk verschraubt. Wenn sich die Verschraubung im Zuge des Gebrauchs gelockert hat, ist unter Krafteinwirkung beim Gebrauch der Zange ein Überspringen von einer Position in die nächstgrößere leicht möglich, was Schäden am Werkstück und/oder Verletzungen des Benutzers herbeiführen kann.
Diese Gefahr ist bei sehr preisgünstigen Gleitgelenkzangen mit billigen Schmiedeteilen und einfacher mechanischer Bearbeitung besonders groß. Sie haben ein Langlochteil mit Raststufen, die von einwärts gerichteten Stegen oder Spitzen gebildet sind, welche im Gebrauch verschleißen. Vor allem wenn sich während der Schließbewegung das Gelenk zwischen zwei Rastpositionen befindet, kann ungeschickter Kraftaufwand eine hohe Kantenpressung bewirken, die zum Verbreitern und Abrunden der Raststege führt.
Es gibt Wasserpumpenzangen vom Durchstecktyp mit einer Knopfrast, die eine Schnell-Verstellung ermöglicht. Beispielsweise zeigt DE 299 20 171 U1 eine Greifzange mit Gleitgelenk, das an dem durchgesteckten Griffteil gelagert und entlang gekerbten Langlöchern der Außenwangen des anderen Griffteils verschiebbar ist, solange ein Bolzen, dessen Schaft Abschnitte mit unterschiedlichen Durchmessern aufweist, durch einen Druckknopf entgegen Federkraft in ausgerückter Stellung gehalten wird. EP 0 528 252 B1 beschreibt eine Greifzange mit Druckknopf-Kupplung, die einen zweiseitig gezahnten Gelenk-Rastbolzen hat, der in einem gleichartig gezahnten Langloch des inneren, durchgesteckten Griffteils verrastbar ist. Diese Zange verstellt sich nicht ungewollt oder versehentlich, sondern nur bei Knopfbetätigung entgegen der Kraft einer Blattfeder.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein einfaches Gleitgelenk zu schaffen, das vor allem für Zangen des aufgelegten Typs geeignet ist. Das Gleitgelenk soll wie bei durchgesteckten Knopfrastzangen eine Ver- und Entrastung per Knopfdruck erlauben, jedoch bei mindestens gleichguter Funktion weniger Herstellungsaufwand erfordern. Ein weiteres Ziel besteht darin, das Gleitgelenk zur Verwendung bei Zangen einschließlich Wasserpumpenzangen so auszubilden, daß diese sich direkt am Werkstück und mit stets parallelen Backen schnell und sicher einstellen lassen, ohne daß ein unerwünschtes Verstellen möglich wäre.
Hauptmerkmale der Erfindung sind in Anspruch 1 angegeben. Ausgestaltungen sind Gegenstand der Ansprüche 2 bis 10.
Laut Anspruch 1 besteht das neue Gleitgelenk für ein zweiteiliges Werkzeug, zum Beispiel für eine Greifzange, aus folgenden miteinander funktionsverbundenen Bauteilen: einem Gleitstück, einem Rastbolzen, einer Buchse, einer Druckfeder und einem Druckknopf. Die Druckfeder und der Druckknopf können auch ein gemeinsames Bauteil bilden. Die geringe Anzahl von Bauelementen ermöglicht einen übersichtlichen Aufbau und sehr günstige Gebrauchseigenschaften. Daher ist das Gleitgelenk bei einer Vielzahl von Werkzeugen einsetzbar.
Das Gleitstück hat bevorzugt einen an einem Werkzeugteil entlangbeweglichen Führungsflansch mit einem zweiseitig abgeflachten Stufenkörper, der einen zentrischen Sackloch-Durchbruch und, an den Schmalseiten eines von dem Flansch abgewandten Ansatzes, ein Außengewinde aufweist. Mit minimalem Materialaufwand ist so ein einfaches Bauelement realisiert, das insgesamt wenig Platz beansprucht und zugleich mehrere Funktionen zuverlässig ermöglicht. Es ist nämlich als Führungsmittel, insbesondere in einer Ausnehmung von vorgegebener Gestalt, z.B. in einem Langloch, einem Bogenschlitz o.dgl., und auch zur stabilen Abstützung sowie als Fixierungsstück geeignet.
Der im Stufenkörper des Gleitstücks axialbeweglich geführte Rastbolzen weist einen Schaft sowie einen insbesondere verbreiterten zylindrischen Fuß auf, der drehbar in dem Sackloch-Durchbruch des Gleitstücks sitzt. Hiermit hat man ein robustes Bauteil von einfacher Form und entsprechend hoher Gestaltfestigkeit.
Die Buchse ist an einem zweiten Werkzeugteil anbringbar und weist an einem Bund ein abgesetztes Innengewinde auf, das mit dem Ansatz des Gleitstück-Stufenkörpers auf Anschlag verschraubbar ist. Die Buchse sichert mithin einen vorbestimmten Abstand und schützt die von ihr umgebenen innenliegenden Teile.
Eine zentrische Bohrung im Boden des Sackloch-Durchbruchs führt den Rastbolzen-Schaft, der endseitig mit dem Druckknopf verbunden ist, in oder mit dem sich die Druckfeder abstützt, die ihr Gegenlager am Sackloch-Boden hat und in jeder Lage eine Verrastung unterstützt, welche durch Überwindung der Federkraft per Knopfdruck gelöst werden kann.
Der unbhängige Anspruch 10 betrifft eine ausgesuchte Gleitgelenk-Kombination. Sie umfaßt - ohne Einschränkung hierauf - zumindest folgende Merkmale, die sich untereinander funktionsmäßig unterstützen:
  • Das Gleitstück hat einen an einem Langlochteil entlangbeweglichen Flansch und einen zweiseitig abgeflachten Stufenkörper mit einem Außengewinde an einem von dem Flansch abgewandten Innenansatz.
  • Der Stufenkörper hat einen Durchbruch und führt einen axialbeweglichen Rast bolzen, der einen Schaft sowie einen zylindrischen Fuß aufweist.
  • Die Buchse hat einen Bund mit einem abgesetzten Innengewinde, das mit einem Ansatz des Stufenkörpers auf Anschlag verschraubbar ist.
  • In einem Stufenkörper-Sackloch sitzt drehbar der Rastbolzen-Fuß, dem der Boden des Sacklochs als Anschlagfläche gegenübersteht.
  • Eine zentrische Bohrung in dem Boden führt den Rastbolzen-Schaft, dessen Ende mit einem Druckknopf verbunden ist.
  • Die Druckfeder ist entweder einstückig mit dem Druckknopf oder sie stützt sich in ihm ab; sie hat ihr Widerlager am Sacklochboden.
Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus dem Wortlaut der Ansprüche sowie aus der folgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnungen. Darin zeigen:
Fig. 1a
eine Seitenansicht, teilweise im Schnitt, eines zwei Zangenschenkel verbindenden Gleitgelenks,
Fig. 1b + 1c
je eine Ansicht entsprechend Fig. 1a, jedoch in geänderten Positionen,
Fig. 2a + 2b
eine Draufsicht bzw. einen Axialschnitt eines Gleitstücks,
Fig. 3a + 3b
eine Draufsicht bzw. einen Axialschnitt einer Einsatzbuchse,
Fig. 4a + 4b
eine Draufsicht bzw. eine Seitenansicht eines Rastbolzens,
Fig. 5a + 5b
eine Draufsicht bzw. einen Axialschnitt eines Druckknopfs.
Das dargestellte Gleitgelenk 10 besteht aus maximal fünf Bauteilen: einem gestuften Gleitstück 12, einem Rastbolzen 14, einer Einsatzbuchse 16, einer Druckfeder 18 sowie einem Druckknopf 20, wobei Druckfeder und Druckknopf auch ein gemeinsames Bauteil bilden können.
Einsetzbar ist das Gleitgelenk 10 beispielsweise bei einer Zange, die zwei Schenkel oder Griffteile A, B mit einander in veränderlichem Abstand gegenüberstehenden (nicht gezeichneten) Greifbacken hat, wobei ein erstes Griffteil A ein profiliertes Langloch L und ein zweites Griffteil B eine Lagerbohrung bzw. ein Rundloch R aufweist, worin das Gleitgelenk 10 gelagert ist.
Der Rastbolzen 14 (Fig. 4a, 4b) ist in dem Gleitstück 12 (Fig. 2a, 2b) axialverschieblich geführt, indem ein zylindrischer Fuß 15 des Rastbolzens 14 in einem zentrischen Durchbruch 25 des Gleitstücks 12 frei drehbar angeordnet ist. Ein Schaft 24 des Rastbolzens 14 ist endseitig mit dem Druckknopf 20 verbunden. Dieser stützt sich mit der Druckfeder 18 an einer den Durchbruch 25 axial begrenzenden Brücke 13 im Gleitstück 12 ab, die den Boden eines Sacklochs 21 bildet.
Das Gleitstück 12 hat einen am Langlochteil A entlangbeweglichen Führungsflansch 23 und einen zweiseitig abgeflachten Stufenkörper 22 mit einem Außengewinde 27 an einem von dem Flansch 23 abgewandten Ansatz 26.Der Stufenkörper 22 führt den axialbeweglichen Rastbolzen 14, dessen verbreiterter zylindrischer Fuß 15 in den Schaft 24 übergeht, welcher drehbar in einem Sackloch 21 des Stufenkörpers 22 sitzt.
Der Einsatz 16 (Fig. 3a, 3b) ist eine am Rundlochschenkel B festgelegte Buchse mit abgesetztem Innengewinde 17, das mit dem Außengewinde 27 am Ansatz 26 des Stufenkörpers 22 schraubt.
Eine zentrische Bohrung 30 im Brückenboden 13 des Sacklochs 21 führt den Rastbolzen-Schaft 24, der endseitig mit dem Druckknopf 20 (Fig. 5a, 5b) verbunden ist, in dem sich die Druckfeder 18 abstützt, die ihr Gegenlager am Boden des Stufenkörper-Sacklochs 21 hat.
Fig. 1a zeigt das Gleitgelenk 10 in Rastposition. Der Fuß 15 des Rastbolzens 14 verrastet das Gleitstück 12 am Langlochschenkel A und der mit dem Schaft 24 des Rastbolzens 14 verbundene Druckknopf 20 ragt über die Oberseite der Einsatzbuchse 16 hinaus, die am Rundlochschenkel B auf Anschlag festgelegt ist.
In der Position von Fig. 1b ist der Druckknopf 20 ein Stück weit eingedrückt, so daß die Druckfeder 18 gespannt und der Rastbolzen 14 samt seinem Fuß 15 ausgeschoben wird. Sobald der Druckknopf 20 ganz eingedrückt ist, geht der Fuß 15 frei (Fig. 1c) und der Langlochschenkel A ist gegenüber dem Rundlochschenkel B verschiebbar, wobei der Flansch bzw. die Schulter 19 des Gleitstücks 12 an dem Schenkel A entlanggleitet. Zu einer solchen Verstellung ist es nicht notwendig, die Winkellage der Schenkel A, B zueinander zu verändern, d.h. die Zange zu öffnen. Das Gleitgelenk 10 bleibt im Schenkel B axialfest gelagert. Beim Loslassen des Druckknopfs 20 tritt der Rastbolzenfuß 15 in die nächstkommende Öffnung des Langlochs L ein und verrastet damit die Schenkel A, B.
Die Erfindung ist nicht auf eine der vorbeschriebenen Ausführungsformen beschränkt, sondern in vielfältiger Weise abwandelbar. Man erkennt jedoch, daß das Gleitgelenk 10 eine überaus kompakte Kombination aus maximal fünf Bauteilen ist, die an einem zweiteiligen Werkzeug, namentlich einer Zange, vorteilhaft einsetzbar ist, um wahlweise eine Kupplung in gewünschter Position oder eine Entkupplung zum Verändern der Position herbeizuführen.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform hat das Gleitstück 12 einen am Langloch L eines Werkzeugschenkels A entlangbeweglichen Flansch in Form der Schulter 19 und einen zweiseitig abgeflachten Stufenkörper 22, dessen Ansatz 26 an der schulterabgewandten Seite ein Außengewinde 27 aufweist. Dieses schraubt mit dem Innengewinde 17 der am Rundloch R des anderen Werkzeugschenkels B eingesetzten Buchse 16, wodurch das Gleitgelenk 10 an den Schenkeln A, B axial auf Anschlag festgelegt ist. Im Stufenkörper 22 ist der Schaft 24 des Rastbolzens 14 samt seinem verbreiterten zylindrischen Fuß 15 axialbeweglich geführt, und zwar drehbar in der zentrischen Bohrung 30 des Sacklochs 21, dessen Boden 13 ein Widerlager für die Druckfeder 18 bildet, welche im oder am Druckknopf 20 ihre andere Stützfläche hat. Durch Betätigung des Druckknopfs 20 läßt sich die Verrastung des Gleitgelenks 10 bequem aufheben.
Sämtliche aus den Ansprüchen, der Beschreibung und der Zeichnung hervorgehenden Merkmale und Vorteile, einschließlich konstruktiver Einzelheiten und räumlicher Anordnungen, können sowohl für sich als auch in den verschiedensten Kombinationen erfindungswesentlich sein.
Bezugszeichenliste
A
Langlochschenkel
B
Rundlochschenkel
10
Gleitgelenk
12
Gleitstück
13
Brücke
14
Rastbolzen
15
Fuß
16
Buchse
17
Innengewinde
18
Druckfeder
19
Schalter
20
Druckknopf
21
Sackloch
L
Langloch
R
Rundloch / Lagerbohrung
22
Stufenkörper
23
Führungsflansch
24
Schaft
25
Durchbruch
26
Ansatz
27
Außengewinde
28
Stufenbohrung
29
Bohrung
30
Führungsbohrung
31
Bund

Claims (10)

  1. Gleitgelenk (10) für ein zweiteiliges Werkzeug, zum Beispiel für eine Greifzange, bestehend aus folgenden miteinander funktionsverbundenen Bauteilen: einem Gleitstück (12), einem Rastbolzen (14), einer Buchse (16), einer Druckfeder (18) und einem Druckknopf (20).
  2. Gleitgelenk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Druckfeder (18) und Druckknopf (20) ein Bauteil bilden.
  3. Gleitgelenk nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Gleitstück (12) einen an einem Werkzeugteil (A) entlangbeweglichen Führungsflansch (19) mit einem zweiseitig abgeflachten Stufenkörper (22) hat.
  4. Gleitgelenk nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Gleitstück (12) einen zentrischen Sackloch-Durchbruch (25) und, an den Schmalseiten eines von dem Flansch (19) abgewandten Ansatzes (26), ein Außengewinde (17) aufweist.
  5. Gleitgelenk nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Stufenkörper (22) den im Gelenk (10) axialbeweglichen Rastbolzen (14) führt, der einen Schaft (24) sowie einen zylindrischen Fuß (15) hat, welcher drehbar in einem Sackloch-Durchbruch (25) des Stufenkörpers (22) sitzt.
  6. Gleitgelenk nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Buchse (16) an einem Bund mit einem abgesetzten Innengewinde (17) versehen ist, das mit dem Außengewinde (27) am Ansatz (26) des Stufenkörpers (22) auf Anschlag verschraubbar ist.
  7. Gleitgelenk nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß eine zentrische Bohrung (30) im Boden (13) des Sackloch-Durchbruchs (25) in dem Stufenkörper (22) den Schaft (24) des Rastbolzens (14) drehbar führt.
  8. Gleitgelenk nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Schaft (24) des Rastbolzens (14) endseitig mit dem Druckknopf (20) verbunden ist, an oder in dem sich ein Ende der Druckfeder (18) abstützt.
  9. Gleitgelenk nach einem der Ansprüche 4 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckfeder (18) ihr Gegenlager an einem Sackloch-Boden (13) des Stufenkörpers (22) hat.
  10. Gleitgelenk (10), gekennzeichnet durch folgende Kombination:
    das Gleitstück (12) hat einen an einem Langlochteil (A) entlangbeweglichen Flansch (19) und einen zweiseitig abgeflachten Stufenkörper (22) mit einem Außengewinde (27) an einem von dem Flansch (19) abgewandten Ansatz (26),
    eine Buchse (16) weist insbesondere an einem Bund ein abgesetztes Innengewinde (17) auf, das mit einem Ansatz (26) des Stufenkörpers (22) auf Anschlag verschraubbar ist,
    der Stufenkörper (22) führt einen axialbeweglichen Rastbolzen (14), der einen Schaft (24) sowie einen zylindrischen Fuß (15) hat,
    In einem Stufenkörper-Sackloch (21) sitzt drehbar der Rastbolzen-Fuß (15), dem der Boden (13) des Sacklochs (21) als Anschlagfläche gegenübersteht,
    eine zentrische Bohrung (30) in dem Boden (13) führt den Rastbolzen-Schaft (24), dessen Ende mit einem Druckknopf (20) verbunden ist,
    eine Druckfeder (18) ist entweder einstückig mit dem Druckknopf (20) oder sie stützt sich in ihm ab, und sie hat ihr Widerlager am Sacklochboden (13).
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