EP1567344B1 - Druckmaschinen mit mindestens einem farbträger - Google Patents

Druckmaschinen mit mindestens einem farbträger Download PDF

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EP1567344B1
EP1567344B1 EP03750306A EP03750306A EP1567344B1 EP 1567344 B1 EP1567344 B1 EP 1567344B1 EP 03750306 A EP03750306 A EP 03750306A EP 03750306 A EP03750306 A EP 03750306A EP 1567344 B1 EP1567344 B1 EP 1567344B1
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
printing
press according
printing press
ink carrier
ink
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP03750306A
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English (en)
French (fr)
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EP1567344A1 (de
Inventor
Jürgen Alfred STIEL
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koenig and Bauer AG
Original Assignee
Koenig and Bauer AG
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Filing date
Publication date
Application filed by Koenig and Bauer AG filed Critical Koenig and Bauer AG
Publication of EP1567344A1 publication Critical patent/EP1567344A1/de
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
    • B41M5/382—Contact thermal transfer or sublimation processes
    • B41M5/38207—Contact thermal transfer or sublimation processes characterised by aspects not provided for in groups B41M5/385 - B41M5/395
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
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    • B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
    • B41M5/382—Contact thermal transfer or sublimation processes
    • B41M5/38207—Contact thermal transfer or sublimation processes characterised by aspects not provided for in groups B41M5/385 - B41M5/395
    • B41M5/38221—Apparatus features
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
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    • B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
    • B41M5/382—Contact thermal transfer or sublimation processes
    • B41M5/38242—Contact thermal transfer or sublimation processes characterised by the use of different kinds of energy to effect transfer, e.g. heat and light
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2200/00—Printing processes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2227/00—Mounting or handling printing plates; Forming printing surfaces in situ
    • B41P2227/70—Forming the printing surface directly on the form cylinder

Definitions

  • the invention relates to printing presses with at least one color carrier according to the preamble of claim 1, 7 or 9.
  • a printing method which is capable of a printing substance by means of a preferably pulsed and focused energy beam, for. B. a laser beam or EIekVonenstrahls to print.
  • the energy of the energy beam is entered either directly or after a conversion in an absorption layer indirectly in the printing substance, wherein the printing substance z. B. from in a solvent, for. B.
  • dissolved in water color pigments is formed in both cases, due to the high energy density of the energy radiation in the printing substance by thermal expansion or evaporation, in particular of the solvent explosively formed a small gas bubble on its exit from the printing substance, a portion of the printing substance in the direction of the Pressure substance displaced slightly spaced substrate and there sets a pressure point.
  • the so-called light hydraulic effect is used, in which by means of a light pulse in a liquid a shock wave is generated, wherein the light pulse is entered directly into the liquid or indirectly acts on the liquid and in both cases in the liquid punctually abruptly to a thermal conditional volume expansion leads.
  • the light hydraulic effect is z.
  • EP 0 836 939 B1 stating further sources.
  • the printing substance is applied as a homogeneous film on a color carrier, wherein the color carrier z.
  • B. is designed as a rotating cylinder, preferably as a transparent hollow cylinder made of glass
  • the ink carrier and the printing material passed each other without touching.
  • an absorption layer is applied, which is applied over the entire surface, the energy beam first penetrates the non-absorbing for its wavelength in this case printing substance and only then meets its radiation energy z.
  • the absorption layer is preferably made of a crystalline material, preferably of polysilicate, wherein the crystal size is between 10 nm and 1000 nm and advantageously less than the wavelength of the energy beam used.
  • the thickness of the absorption layer should be less than 10 microns, preferably less than 1 micron.
  • An energy beam directed onto the printing substance should be incident at an angle ⁇ to the normal of the surface of the printing substance of more than 0 ° and less than 75 °.
  • the distance between the ink carrier and the printing material moved past it at a transport speed is given as less than 2 mm, preferably even less than 0.5 mm.
  • the pulse duration of the energy radiation should be less than 1 ⁇ s, preferably between 100 ns and 200 ns.
  • the power of the energy radiation is on the order of 50 W to 100 W or more.
  • an energy source for example, laser diodes or arrays, ie arrangements thereof mentioned. Specific information on the wavelength and pulse repetition frequency of the energy radiation used are missing.
  • an ink jet pen wherein ink is applied in a thin layer of 10 .mu.m to 100 .mu.m on a glass substrate or ribbon and selectively with a modulated depending on an image signal beam of a laser, preferably a CO 2 laser , is heated to over 100 ° C for a period of 0.1 ⁇ s to 1 ⁇ s to form a bubble which, when bursting, forms ink at a distance of less than 1 mm from the glass substrate or ink ribbon with the heated ink transfers pasted substrate.
  • a laser preferably a CO 2 laser
  • an ink jet pen for printing a plurality of inks such as red, green, blue and black commercial water-soluble ink
  • an ink cartridge is provided, which sequentially into the beam path of Lasers is introduced.
  • inks with a low light absorption such. B. red or yellow ink in particular, is applied uniformly on the substrate light-absorbing film with a layer thickness of less than 20 microns is used, which is incident on the light beam of the laser, wherein the light-absorbing film in contact with the ink to the formation of a Bubble heated in the ink, wherein the bubble is expelled in the direction of the printing material from the ink cartridge.
  • the invention has for its object to provide printing machines with at least one color carrier.
  • the advantages attainable with the invention according to claim 1 and according to claim 7 are in particular that it can be assumed by the use of at least two energy beams of different wavelengths for the transport of the radiation energy with at least double probability that printing substances of different material nature and with different spectral behavior can be excited to at least partial transfer to the substrate using the light hydraulic effect.
  • the wavelengths are selected such that a printing substance commonly used in the printing press, z. B. a particular color, which does not perform the light hydraulic effect due to their material nature and their spectral behavior at a certain wavelength, the effect at the other wavelength available.
  • Fig. 1 shows a simplified representation of a printing unit of a printing machine with at least a first color carrier 01, the z. B. is formed as a first rotating cylinder 01.
  • an absorption layer 03 is preferably applied over its entire surface on a lateral surface 02 of the cylinder 01.
  • the absorption layer 03 has a layer thickness z. B. of less than 20 microns, especially less than 5 microns. It is shown disproportionately enlarged in FIGS. 1 and 2 for reasons of drawing technology for better recognizability.
  • a first inking unit 04 associated with the cylinder 01 carries, for example. B. with at least one inking roller 06th a film of a first printing substance 07 preferably on the entire surface of this cylinder 01 on. Also, the film of the printing substance 07 is shown in Figs. 1 and 2 enlarged.
  • a first substrate 08, z. B. a sheet 08 or a web of material 08, in particular a paper web 08 is arranged at a distance a of preferably less than 2 mm, in particular less than 0.5 mm in front of the first cylinder 01 or is preferably with a preferably a rotational speed v01 the cylinder 01 adapted transport speed v08 moved in front of the cylinder 01.
  • a first deflection roller 09 or deflection roller 09 can be provided in the axial direction of the cylinder 01, which preferably supports the printing material 08 in its position, ie. H.
  • the printing material 08 in particular deflects in a direction away from the cylinder 01 direction.
  • a ruby laser or a neodymium-YAG laser emits radiant energy high energy density in the form of a first energy beam 12 to the pressure applied to the cylinder 01 printing substance 07, wherein the first energy beam 12 with a normal 13 of a surface 19 of the printing substance 07 an angle ⁇ of more than 0 ° and less than 90 °, preferably less than 45 °.
  • At least one second radiation source 14 also with a low beam divergence, z. B.
  • a laser 14, in particular a solid-state laser 14 also emits radiant energy high energy density in the form of a second energy beam 16 z. B. to the first cylinder 01 applied on the first printing substance 07, wherein the second energy beam 16 z. B. also with the normal 13 of the surface 19 of the first printing substance 07 or a normal 27 of a surface 19 of a second printing substance 26 forms an angle ⁇ of more than 0 ° and less than 90 °, preferably less than 45 °.
  • the arrangement of Radiation sources 11; 14 may be chosen such that the between the normals 13; 27 and the energy beams 12; 16 trained angle ⁇ ; ⁇ are at least approximately equal. Also, the radiation sources 11; 14 be designed such that they z. B.
  • a single radiation source which is capable of at least two energy beams 12; 16 to emit, the energy beams 12; 16 have different wavelengths.
  • some laser systems can optionally be used to emit energy beams 12; Stimulate 16 different wavelengths.
  • its frequency-doubled or frequency-tripled neodymium-YAG laser whose energy beams 12; 16 have half or one third of their natural wavelength of 1064 nm.
  • the radiation sources 11; 14 result in that a single radiation source 11, 14, z.
  • a dye laser in which preferably organic dyes, eg. As rhodamines, coumarins or oxazines in a carrier medium, for. B.
  • a carrier liquid are dissolved, radiation energy in a spectral range of z. B. 60 nm or more, from the at least two energy beams 12; 16 different wavelength preferably by optical devices, eg. B. are separated by filters.
  • the radiation sources 11; 14 emit their radiation energy preferably in pulses of short duration, z. B. of significantly less than 1 microseconds, in particular of about 100 ns, but with a high pulse repetition frequency of z. 1 MHz or more.
  • the applied on the ink carrier 01 absorption layer 03 absorbs the radiation from the sources 11; 14 emitted radiant energy and converts them into heat or in a momentum transfer, which is explosively formed by thermal expansion or evaporation according to the light hydraulic effect in the printing substance 07, a gas bubble on its exit from the printing substance 07 a portion 18 of the printing substance 07 in the direction of displaced the printing substance 07 spaced substrate 08 and there sets a pressure point.
  • a second color carrier 21 which preferably is substantially similar to the above-described first color carrier 01 in construction and in its use, ie, for. B. as a second rotating cylinder 21 z. B. is formed with an absorption layer 22, wherein on the surface of the second cylinder 21, d. H. preferably on the absorption layer 22, with a second cylinder 21 associated with the second inking unit 23 with z. B. at least one inking roller 24, a second printing substance 26 is applied, wherein the first printing substance 07 and the second printing substance 26 preferably differ in their material nature or in their spectral behavior.
  • the printing substances used 07; 26 z. B. be formed as two different printing inks, z. B.
  • the printing substances 07; 26 is i. d. R. to a dispersion of a solid colorant, a liquid binder and optionally a printing assistant, the printing substance 07; 26 is added to a specific property of the printing substance 07; To achieve 26, such. B. their consistency, drying, abrasion resistance or gloss, wherein the colorant, z. As powdered pigments in the binder, z. B. a viscous, oily varnish is finely distributed.
  • a sheet 28 or a web 28, in particular a paper web 28 is disposed at a distance b of preferably less than 2 mm, in particular less than 0.5 mm in front of the second cylinder 21 or at a transport speed v28, preferably a rotational speed v21 of the cylinder 21 is adapted to move in front of the cylinder 21.
  • a second guide roller 29 or guide roller 29 may be provided which stabilizes the printing material 28 on the one hand in its position, ie in particular its distance b before the second cylinder 21 and the printing material 28 on the other hand in its transport direction from the cylinder 21 makes distractible, ie the Substrate 28 deflects in particular in a direction away from the cylinder 21 direction.
  • the first substrate 08 and the second substrate 28 form a coherent material web 08, 28, the z. B. by means of an arrangement of third pulleys 31 or guide rollers 31 from the first cylinder 01 to the second cylinder 21 is passed.
  • the printing machine described so far can be expanded as required by further color carrier and radiation sources, but this is not shown in detail in the figures for the sake of clarity.
  • the printing press can be upgraded to a multi-color printing machine, which is able to print the usual four primary colors black, cyan, magenta and yellow as well as optionally further spot colors and special colors substantially simultaneously, these printing substances obviously differing in their material nature and in their spectral behavior.
  • the energy beams 12; 16, preferably those of different wavelengths, on the same, z. B. be directed to the first color carrier 01.
  • This option allows, on the same color carrier 01 printing substances 07 z. B. the same color, but still different material quality to be printed, the different physical condition z. B. may be due to different formulations of the printing substances 07.
  • An alternative arrangement provides that at least one energy beam 12; 16 is directed to another second color carrier 21 or optionally is at least directable. Also, arrangements may be provided in which z. B.
  • a first energy beam 12 having a first wavelength on three color carrier 01; 21, preferably directed to the color carrier 01 with bright colors, a first energy beam 12 having a first wavelength, whereas, on the color carrier 21 with the black color in the current printing process, a second energy beam 16 with a second wavelength is directed at almost the same time, the wavelengths of the energy beams 12; 16 preferably differ from each other.
  • a color carrier 01 could on a color carrier 01; 21 with the color magenta a frequency-doubled neodymium YAG laser with a lying in the green spectral range wavelength of 532 nm, on a color carrier 01; 21 with the cyan color a ruby laser with a wavelength in the red spectral range of 694 nm and on a color carrier 01; 21 with the chromatic yellow (yellow) a GaN semiconductor laser with a lying in the violet-blue spectral wavelength of 395 nm to 440 nm.
  • 16 shows the highest efficiency when an energy beam 12; 16 with a wavelength of a to the printing substance 07; 26 complementary spectral range is used.
  • a color carrier 01; 21 with the black color can in principle energy beams 12; 16 of any wavelength can be used, however, is in its fundamental frequency operated neodymium-YAG laser with a lying in the infrared range wavelength of 1064 nm is particularly well.
  • a single printing machine it is also possible for a single printing machine to have a plurality of radiation sources 11; 14 of different types or with energy beams 12; Be provided 16 different wavelength, so that with respect to the radiation sources 11; 14 and possibly also their arrangement in the printing press results in a solution in the demand selectively for each color carrier 01; 21 and each printing substance 07; 26 the optimal radiation source 11; 14 and the energy beam 12; 16 with the for printing the printing substance 07; 26 optimal wavelength, pulse duration or amount of radiation energy can be used. So z. B.
  • the directed onto the fourth ink carrier 01 energy beam 12 is rectified with the transfer direction of the printing substance 07 to the substrate 08 in an arrangement in which each of the four color carrier 01; 21 is formed in each case as a cylinder, can thus at three color carriers 01; 21, the energy beam 12; 16 may be directed from the outside to the cylinder, whereas the fourth color carrier 01, the associated energy beam 12 is directed from the interior of the cylinder to the printing substance 07.
  • the energy beam 12 emitting radiation source 11 z. B. be arranged inside the cylinder or the energy beam 12 is directed by the outside of the cylinder arranged radiation source 11 by optical means in the interior of the cylinder and from there z. B. directed by means of mirror to the printing substance 07.
  • the radiation sources 11; 14 are preferably arranged stationary with respect to the printing press.
  • the laser systems are with their peripheral aggregates, z. B. with the devices for their power supply or cooling, preferably arranged outside the printing press, but they can also in the interior of a trained as a cylinder color carrier 01; Be arranged 21 and the energy beam 12; 16 of the radiation sources 11; 14 is by optical means in the interior of the cylinder trained color carrier 01; 21 passed to from there to the printing substance 07; 26 to be addressed.
  • the of the radiation sources 11; 14 emitted energy beams 12; 16 may be changeable with respect to their beam path, z. B. by optical guidance systems or deflection systems to different locations of the printing press, in particular to different color carriers 01; 21 be conductive.

Description

  • Die Erfindung betrifft Druckmaschinen mit mindestens einem Farbträger gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1, 7 oder 9.
  • Aus der WO 01172518 A1 ist ein Druckverfahren bekannt, das in der Lage ist, eine Drucksubstanz mit Hilfe eines vorzugsweise gepulsten und fokussierten Energiestrahls, z. B. eines Laserstrahls oder EIekVonenstrahls zu verdrucken. Dazu wird die Energie des Energiestrahls entweder unmittelbar oder nach einer Wandlung in einer Absorptionsschicht indirekt in die Drucksubstanz eingetragen, wobei die Drucksubstanz z. B. aus in einem Lösungsmittel, z. B. in Wasser gelösten Farbpigmenten besteht In beiden Fällen bildet sich aufgrund der hohen Energiedichte der Energiestrahlung in der Drucksubstanz durch Wärmedehnung oder Verdampfen insbesondere des Lösungsmittels explosionsartig eine kleine Gasblase aus, die bei ihrem Austritt aus der Drucksubstanz einen Teil der Drucksubstanz in Richtung eines von der Drucksubstanz gering beabstandeten Bedruckstoffes verdrängt und dort einen Druckpunkt setzt. Bei diesem Druckverfahren wird der sogenannte lichthydraulische Effekt genutzt, bei dem mittels eines Lichtimpulses in einer Flüssigkeit eine Stoßwelle erzeugt wird, wobei der Lichtimpuls direkt in die Flüssigkeit eingetragen wird oder mittelbar auf die Flüssigkeit einwirkt und in beiden Fällen in der Flüssigkeit punktuell schlagartig zu einer thermisch bedingten Volumenenrveiterung führt. Der lichthydraulische Effekt ist z. B. in der EP 0 836 939 B1 unter Angabe weiterer Quellen näher beschrieben.
  • Gemäß der genannten WO 01/72518 A1 ist die Drucksubstanz als ein homogener Film auf einem Farbträger aufgetragen, wobei der Farbträger z. B. als ein rotierender Zylinder, vorzugsweise als ein transparenter Hohlzylinder aus Glas ausgebildet ist Der Farbträger und der Bedruckstoff werden aneinander vorbeigeführt, ohne sich zu berühren. Sofern auf dem Farbträger eine Absorptionsschicht aufgebracht ist, die vollflächig aufgetragen ist, durchdringt der Energiestrahl zunächst die für seine Wellenlänge in diesem Fall nicht absorbierende Drucksubstanz und trifft erst dann auf die seine Strahlungsenergie z. B. in Wärme oder in einen Impulsübertrag wandelnde Absorptionsschicht, wobei die Absorptionsschicht vorzugsweise aus einem kristallinen Werkstoff besteht, vorzugsweise aus Polysilikat, wobei die Kristallgröße zwischen 10 nm und 1000 nm liegt und vorteilhafterweise kleiner als die Wellenlänge der verwendeten Energiestrahlung ist. Die Dicke der Absorptionsschicht soll kleiner als 10 µm, vorzugsweise kleiner als 1 µm sein. Ein auf die Drucksubstanz gerichteter Energiestrahl soll unter einem Winkel α zur Normalen der Oberfläche der Drucksubstanz von mehr als 0° und weniger als 75° einfallen. Der Abstand zwischen dem Farbträger und dem an ihm mit einer Transportgeschwindigkeit vorbeibewegten Bedruckstoff wird mit weniger als 2 mm, vorzugsweise sogar weniger als 0,5 mm angegeben. Die Impulsdauer der Energiestrahlung soll weniger als 1 µs, vorzugsweise zwischen 100 ns und 200 ns betragen. Die Leistung der Energiestrahlung liegt in einer Größenordnung von 50 W bis 100 W oder auch mehr. Als Energiequelle sind beispielhaft Laserdioden oder Arrays, d. h. Anordnungen derselben erwähnt. Konkrete Angaben zur Wellenlänge und Impulsfolgefrequenz der verwendeten Energiestrahlung fehlen.
  • Durch die DE 37 02 643 A1 ist ein Tintenstrahlschreiber bekannt, wobei Tinte in einer dünnen Schicht von 10 µm bis 100 µm auf ein Glassubstrat oder Farbband aufgetragen und punktuell mit einem in Abhängigkeit von einem Bildsignal modulierten Strahl eines Lasers, vorzugsweise eines CO2-Lasers, für eine Dauer von 0,1 µs bis 1 µs auf über 100°C erwärmt wird, sodass sich eine Blase bildet, die bei ihrem Platzen Tinte auf einen in geringem Abstand von weniger als 1 mm an dem Glassubstrat oder Farbband mit der erwärmten Tinte vorbeigeführten Bedruckstoff überträgt. In einem Ausführungsbeispiel ist ein Tintenstrahlschreiber zum Verdrucken mehrerer Druckfarben wie rote, grüne, blaue und schwarze handelsübliche wasserlösliche Tinte beschrieben, wobei für jede Druckfarbe eine Tintenpatrone vorgesehen ist, die sequentiell in den Strahlengang des Lasers eingebracht wird. Für Druckfarben mit einem geringem Lichtabsorptionsvermögen, wie z. B. rote oder insbesondere gelbe Tinte, kommt ein gleichmäßig auf das Substrat aufgestrichener lichtabsorbierender Film mit einer Schichtdicke von unter 20 µm zum Einsatz, auf den der Lichtstrahl des Lasers auftrifft, wobei der lichtabsorbierende Film die mit ihm in Berührung stehende Tinte bis zur Ausbildung einer Blase in der Tinte erwärmt, wobei die Blase in Richtung des Bedruckstoffes aus der Tintenpatrone ausgetrieben wird.
  • Da in der Drucktechnik Drucksubstanzen unterschiedlicher Farbe und damit auch mit unterschiedlicher stofflicher Beschaffenheit zum Einsatz kommen, wobei die voneinander verschiedenen Drucksubstanzen z. B. auf unterschiedlichen Farbträgern in derselben Druckmaschine angeordnet sein können, ist es wünschenswert, dass mit derselben Druckmaschine unterschiedliche Drucksubstanzen gemäß dem eingangs beschriebenen Druckverfahren verdruckt werden können.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Druckmaschinen mit mindestens einem Farbträger zu schaffen.
  • Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1, 7 oder 9 gelöst.
  • Vorteilhafte Ausführungsformen sind in den Unteransprüchen definiert.
  • Die mit der Erfindung nach Anspruch 1 und nach Anspruch 7 erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, dass durch die Verwendung von mindestens zwei Energiestrahlen unterschiedlicher Wellenlänge für den Transport der Strahlungsenergie mit mindestens verdoppelter Wahrscheinlichkeit davon ausgegangen werden kann, dass Drucksubstanzen unterschiedlicher stofflicher Beschaffenheit und mit unterschiedlichem Spektralverhalten unter Nutzung des lichthydraulischen Effekts zu einer zumindest teilweisen Übertragung auf den Bedruckstoff angeregt werden können. Denn vorteilhafterweise sind die Wellenlängen derart gewählt, dass eine üblicherweise in der Druckmaschine verwendete Drucksubstanz, z. B. eine bestimmte Farbe, die aufgrund ihrer stofflichen Beschaffenheit und ihres Spektralverhaltens bei der einen bestimmten Wellenlänge den lichthydraulischen Effekt nicht ausführt, den Effekt bei der anderen zur Verfügung stehenden Wellenlänge zeigt.
  • Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im Folgenden näher beschrieben.
  • Es zeigen:
    • Fig. 1
    eine vereinfachte Darstellung eines Druckwerks einer Druckmaschine;
    Fig. 2
    eine Ausschnittsvergrößerung aus der Fig. 1 zur Darstellung des Druckvorgangs.
  • Fig. 1 zeigt in einer vereinfachten Darstellung ein Druckwerk einer Druckmaschine mit mindestens einem ersten Farbträger 01, der z. B. als ein erster rotierender Zylinder 01 ausgebildet ist. Vorzugsweise ist auf einer Mantelfläche 02 des Zylinders 01 eine Absorptionsschicht 03 vorzugsweise vollflächig aufgebracht. Die Absorptionsschicht 03 weist eine Schichtdicke z. B. von weniger als 20 µm, insbesondere weniger als 5 µm auf. Sie ist in den Fig. 1 und 2 aus zeichnungstechnischen Gründen zur besseren Erkennbarkeit unverhältnismäßig stark vergrößert dargestellt Ein dem Zylinder 01 zugeordnetes erstes Farbwerk 04 trägt z. B. mit mindestens einer Farbauftragswalze 06 einen Film einer ersten Drucksubstanz 07 vorzugsweise vollflächig auf diesem Zylinder 01 auf. Auch der Film der Drucksubstanz 07 ist in den Fig. 1 und 2 vergrößert dargestellt.
  • Ein erster Bedruckstoff 08, z. B. ein Bogen 08 oder eine Materialbahn 08, insbesondere eine Papierbahn 08, ist in einem Abstand a von vorzugsweise weniger als 2 mm, insbesondere von weniger als 0,5 mm vor dem ersten Zylinder 01 angeordnet oder wird vorzugsweise mit einer vorzugsweise einer Rotationsgeschwindigkeit v01 des Zylinders 01 angepaßten Transportgeschwindigkeit v08 vor dem Zylinder 01 vorbeibewegt. Für die Anordnung des ersten Bedruckstoffs 08 vor dem ersten Zylinder 01 kann in axialer Richtung des Zylinders 01 eine erste Umlenkrolle 09 oder Umlenkwalze 09 vorgesehen sein, die den Bedruckstoff 08 vorzugsweise zum einen in seiner Lage, d. h. insbesondere in seinem Abstand a vor dem Zylinder 01 stabilisiert und den Bedruckstoff 08 andererseits in seiner Transportrichtung vom Zylinder 01 ablenkbar macht, d. h. den Bedruckstoff 08 insbesondere in eine vom Zylinder 01 abgewandte Richtung umlenkt.
  • Eine erste Strahlungsquelle 11 mit einer geringen Strahldivergenz, eine sogenannte Punktlichtquelle, z. B. ein Laser 11, insbesondere ein Festkörperlaser 11, z. B. ein Rubinlaser oder ein Neodym-YAG-Laser, emittiert Strahlungsenergie hoher Energiedichte in Form eines ersten Energiestrahles 12 zu der auf dem Zylinder 01 aufgetragenen Drucksubstanz 07, wobei der erste Energiestrahl 12 mit einer Normalen 13 einer Oberfläche 19 der Drucksubstanz 07 einen Winkel α von mehr als 0° und weniger als 90°, vorzugsweise weniger als 45° bildet. Mindestens eine zweite Strahlungsquelle 14 ebenfalls mit einer geringen Strahldivergenz, z. B. wiederum ein Laser 14, insbesondere ein Festkörperlaser 14 emittiert ebenfalls Strahlungsenergie hoher Energiedichte in Form eines zweiten Energiestrahles 16 z. B. zu der auf dem ersten Zylinder 01 aufgetragenen ersten Drucksubstanz 07, wobei der zweite Energiestrahl 16 z. B. ebenfalls mit der Normalen 13 der Oberfläche 19 der ersten Drucksubstanz 07 oder einer Normalen 27 einer Oberfläche 19 einer zweiten Drucksubstanz 26 einen Winkel β von mehr als 0° und weniger als 90°, vorzugsweise weniger als 45° bildet. Die Anordnung der Strahlungsquellen 11; 14 kann derart gewählt sein, dass die zwischen den Normalen 13; 27 und den Energiestrahlen 12; 16 ausgebildeten Winkel α; β zumindest annähernd gleich sind. Auch können die Strahlungsquellen 11; 14 derart ausgebildet sein, dass sie z. B. räumlich eine einzige Strahlungsquelle bilden, die in der Lage ist, zumindest zwei Energiestrahlen 12; 16 zu emittieren, wobei die Energiestrahlen 12; 16 voneinander verschiedene Wellenlängen aufweisen. Beispielsweise lassen sich manche Lasersysteme wahlweise zur Emission von Energiestrahlen 12; 16 unterschiedlicher Wellenlänge anregen. Als Beispiel seine hier frequenzverdoppelte oder frequenzverdreifachte Neodym-YAG-Laser genannt, deren Energiestrahlen 12; 16 die Hälfte oder ein Drittel ihrer natürlichen Wellenlänge von 1064 nm aufweisen. Oder die Strahlungsquellen 11; 14 ergeben sich insofern, dass eine einzige Strahlungsquelle 11;14, z. B. ein Farbstoff-Laser, bei dem vorzugsweise organische Farbstoffe, z. B. Rhodamine, Cumarine oder Oxazine in einem Trägermedium, z. B. einer Trägerflüssigkeit gelöst sind, Strahlungsenergie in einem Spektralbereich von z. B. 60 nm oder mehr emittiert, aus dem mindestens zwei Energiestrahlen 12; 16 unterschiedlicher Wellenlänge vorzugsweise durch optische Vorrichtungen, z. B. durch Filter separierbar sind. Die Strahlungsquellen 11; 14 emittieren ihre Strahlungsenergie vorzugsweise in Impulsen kurzer Dauer, z. B. von deutlich weniger als 1 µs, insbesondere von etwa 100 ns, dafür aber mit einer hohen Impulswiederholfrequenz von z. B. 1 MHz oder mehr.
  • Die auf dem Farbträger 01 aufgetragene Absorptionsschicht 03 absorbiert die von den Strahlungsquellen 11; 14 emittierte Strahlungsenergie und wandelt sie in Wärme oder in einen Impulsübertrag, wodurch gemäß dem lichthydraulischen Effekt in der Drucksubstanz 07 durch Wärmedehnung oder Verdampfen explosionsartig eine Gasblase ausgebildet wird, die bei ihrem Austritt aus der Drucksubstanz 07 einen Teil 18 der Drucksubstanz 07 in Richtung des von der Drucksubstanz 07 beabstandeten Bedruckstoffes 08 verdrängt und dort einen Druckpunkt setzt. Fig. 2, die eine Ausschnittsvergrößerung der Fig. 1 darstellt, zeigt beispielhaft, wie sich durch den Einfall von Energiestrahlen 12; 16 ein Teil 18 der Drucksubstanz 07, z. B. in Form eines Tropfens 18, aus der vom Zylinder 01 oberflächlich mitgeführten Drucksubstanz 07 löst und zu dem beabstandet angeordneten Bedruckstoff 08 übertragen wird.
  • Es kann in der Druckmaschine mindestens ein weiterer, ein zweiter Farbträger 21 vorgesehen sein, der dem zuvor beschriebenen ersten Farbträger 01 im Aufbau und in seiner Verwendung vorzugsweise im Wesentlichen gleicht, also z. B. als ein zweiter rotierender Zylinder 21 z. B. mit einer Absorptionsschicht 22 ausgebildet ist, wobei auf der Oberfläche des zweiten Zylinders 21, d. h. vorzugsweise auf der Absorptionsschicht 22, mit einem dem zweiten Zylinder 21 zugeordneten zweiten Farbwerk 23 mit z. B. mindestens einer Farbauftragswalze 24 eine zweite Drucksubstanz 26 aufgetragen wird, wobei sich die erste Drucksubstanz 07 und die zweite Drucksubstanz 26 in ihrer stofflichen Beschaffenheit oder in ihrem Spektralverhalten vorzugsweise unterscheiden. So können die verwendeten Drucksubstanzen 07; 26 z. B. als zwei unterschiedliche Druckfarben ausgebildet sein, z. B. einer Buntfarbe und einer Schwarzfarbe, die für die in der Druckmaschine zur Verfügung stehenden Energiestrahlen 12; 16 ein voneinander verschiedenes Absorptionsvermögen aufweisen. Bei den Drucksubstanzen 07; 26 handelt es sich i. d. R. um eine Dispersion aus einem festen Farbmittel, einem flüssigen Bindemittel und gegebenenfalls einem Druckhilfsmittel, das der Drucksubstanz 07; 26 zugegeben wird, um eine spezielle Eigenschaft der Drucksubstanz 07; 26 zu erzielen, wie z. B. deren Konsistenz, Trocknung, Scheuerfestigkeit oder Glanz, wobei das Farbmittel, z. B. pulverförmige Pigmente in dem Bindemittel, z. B. einem zähfließenden, öligen Firnis feinst verteilt ist.
  • Ein zweiter Bedruckstoff 28, z. B. ein Bogen 28 oder eine Materialbahn 28, insbesondere eine Papierbahn 28, ist in einem Abstand b von vorzugsweise weniger als 2 mm, insbesondere von weniger als 0,5 mm vor dem zweiten Zylinder 21 angeordnet oder wird mit einer Transportgeschwindigkeit v28, die vorzugsweise einer Rotationsgeschwindigkeit v21 des Zylinders 21 angepaßt ist, vor dem Zylinder 21 vorbeibewegt. Für die Anordnung des zweiten Bedruckstoffs 28 vor dem zweiten Zylinder 21 kann in axialer Richtung dieses Zylinders 21 eine zweite Umlenkrolle 29 oder Umlenkwalze 29 vorgesehen sein, die den Bedruckstoff 28 zum einen in seiner Lage, d. h. insbesondere in seinem Abstand b vor dem zweiten Zylinder 21 stabilisiert und den Bedruckstoff 28 andererseits in seiner Transportrichtung vom Zylinder 21 ablenkbar macht, d. h. den Bedruckstoff 28 insbesondere in eine vom Zylinder 21 abgewandte Richtung umlenkt. In einer bevorzugten Ausführung bilden der erste Bedruckstoff 08 und der zweite Bedruckstoff 28 eine zusammenhängende Materialbahn 08, 28, die z. B. mittels einer Anordnung dritter Umlenkrollen 31 oder Umlenkwalzen 31 vom ersten Zylinder 01 zum zweiten Zylinder 21 geleitet wird.
  • Die bisher beschriebene Druckmaschine kann je nach Bedarf in entsprechender Weise um weitere Farbträger und Strahlungsquellen erweitert werden, was aber in den Figuren zur Wahrung der Übersichtlichkeit nicht näher dargestellt ist Auf diese Weise kann die Druckmaschine zu einer Mehrfarbendruckmaschine aufgerüstet werden, die in der Lage ist, die üblichen vier Grundfarben Schwarz, Cyan, Magenta und Gelb sowie gegebenenfalls weitere Schmuckfarben und Sonderfarben im Wesentlichen gleichzeitig zu verdrucken, wobei sich diese Drucksubstanzen ersichtlichermaßen in ihrer stofflichen Beschaffenheit und in ihrem Spektralverhalten unterscheiden.
  • Die Energiestrahlen 12; 16, vorzugsweise solche unterschiedlicher Wellenlänge, können auf denselben, z. B. auf den ersten Farbträger 01 gerichtet sein. Diese Option gestattet es, auf demselben Farbträger 01 Drucksubstanzen 07 z. B. derselben Farbe, aber dennoch unterschiedlicher stofflicher Beschaffenheit zu verdrucken, wobei die unterschiedliche stoffliche Beschaffenheit z. B. durch unterschiedliche Rezepturen der Drucksubstanzen 07 bedingt sein kann. Eine alternative Anordnung sieht vor, dass mindestens ein Energiestrahl 12; 16 auf einen anderen zweiten Farbträger 21 gerichtet ist oder wahlweise zumindest richtbar ist. Auch können Anordnungen vorgesehen werden, bei denen z. B. auf drei Farbträger 01; 21, vorzugsweise auf die Farbträger 01 mit Buntfarben, ein erster Energiestrahl 12 mit einer ersten Wellenlänge gerichtet ist, wohingegen auf den Farbträger 21 mit der Schwarzfarbe im laufenden Druckprozess quasi zur selben Zeit ein zweiter Energiestrahl 16 mit einer zweiten Wellenlänge gerichtet ist, wobei sich die Wellenlängen der Energiestrahlen 12; 16 vorzugsweise voneinander unterscheiden.
  • Beispielsweise könnte auf einen Farbträger 01; 21 mit der Buntfarbe Magenta ein frequenzverdoppelter Neodym-YAG-Laser mit einer im grünen Spektralbereich liegenden Wellenlänge von 532 nm, auf einen Farbträger 01; 21 mit der Buntfarbe Cyan ein Rubinlaser mit einer im roten Spektralbereich liegenden Wellenlänge von 694 nm und auf einen Farbträger 01; 21 mit der Buntfarbe Yellow (Gelb) ein GaN-Halbleiterlaser mit einer im violett-blauen Spektralbereich liegenden Wellenlänge von 395 nm bis 440 nm gerichtet sein. Die Absorption des eingestrahlten Energiestrahl 12; 16 zeigt dann den höchsten Wirkungsgrad, wenn ein Energiestrahl 12; 16 mit einer Wellenlänge eines zur Drucksubstanz 07; 26 komplementären Spektralbereichs verwendet wird. Für einen Farbträger 01; 21 mit der Schwarzfarbe können prinzipiell Energiestrahlen 12; 16 beliebiger Wellenlänge verwendet werden, jedoch eignet sich ein in seiner Grundfrequenz betriebener Neodym-YAG-Laser mit einer im Infrarotbereich liegenden Wellenlänge von 1064 nm besonders gut.
  • Für ein und dieselbe Druckmaschine können demnach auch mehrere parallel aktivierbare Strahlungsquellen 11; 14 unterschiedlicher Bauart oder mit Energiestrahlen 12; 16 unterschiedlicher Wellenlänge vorgesehen sein, sodass sich bezüglich der Strahlungsquellen 11; 14 und eventuell auch ihrer Anordnung in der Druckmaschine eine Lösung ergibt, bei der bedarfsgerecht selektiv für jeden Farbträger 01; 21 und jede Drucksubstanz 07; 26 die optimale Strahlungsquelle 11; 14 bzw. der Energiestrahl 12; 16 mit der zum Verdrucken der Drucksubstanz 07; 26 optimalen Wellenlänge, Impulsdauer oder Strahlungsenergiemenge zum Einsatz gebracht werden kann. So können z. B. vier Farbträger 01; 21 vorgesehen sein, wobei jeweils ein Energiestrahl 12; 16 auf jeden der Farbträger 01; 21 gerichtet ist, wobei der Energiestrahl 12; 16 bei drei Farbträgern 01; 21 jeweils unter demselben Winkel β von vorzugsweise weniger als 45° auf der Oberfläche 19 der Drucksubstanz 26 auftrifft, während z. B. der auf den vierten Farbträger 01 gerichtete Energiestrahl 12 mit der Übertragungsrichtung der Drucksubstanz 07 zum Bedruckstoff 08 gleichgerichtet ist Bei einer Anordnung, bei der jeder der vier Farbträger 01; 21 jeweils als ein Zylinder ausgebildet ist, kann somit bei drei Farbträgern 01; 21 der Energiestrahl 12; 16 von außen auf den Zylinder gerichtet sein, wohingegen beim vierten Farbträger 01 der zugehörige Energiestrahl 12 vom Inneren des Zylinders zur Drucksubstanz 07 gerichtet ist. Bei diesem vierten Farbträger 01 kann die den Energiestrahl 12 emittierende Strahlungsquelle 11 z. B. im Inneren des Zylinders angeordnet sein oder aber der Energiestrahl 12 wird von der außerhalb des Zylinders angeordneten Strahlungsquelle 11 durch optische Mittel in das Innere des Zylinders gelenkt und von dort z. B. mittels Spiegel zur Drucksubstanz 07 gerichtet.
  • Vorteilhafterweise werden die Energiestrahlen 12; 16 auf eine Auftreffstelle 17 auf der dem Bedruckstoff 08; 28 zugewandten Oberfläche 19 der auf den Farbträgern 01; 21 aufgetragenen Drucksubstanzen 07; 26 fokussiert, wobei der Fokus an der Auftreffstelle 17 einen Durchmesser von weniger als 30 µm, vorzugsweise von weniger als 20 µm aufweist. Es können Mittel, insbesondere optische Vorrichtungen wie z. B. ein Polygonspiegel (in den Figuren nicht dargestellt) vorgesehen sein, die die Energiestrahlen 12; 16 vorzugsweise in axialer Richtung der Farbträger 01; 21 auslenken, sodass mit der Auslenkung der Energiestrahlen 12; 16 eine zeilenweise Bedruckung der Bedruckstoffe 08; 28 erfolgt.
  • Die Strahlungsquellen 11; 14 sind bezüglich der Druckmaschine vorzugsweise ortsfest angeordnet. Die Lasersysteme sind mit ihren peripheren Aggregaten, z. B. mit den Vorrichtungen zu ihrer Energieversorgung oder Kühlung, vorzugsweise außerhalb der Druckmaschine angeordnet, sie können jedoch auch im Inneren eines als Zylinder ausgebildeten Farbträger 01; 21 angeordnet sein bzw. der Energiestrahl 12; 16 der Strahlungsquellen 11; 14 ist durch optische Mittel in das Innere des als Zylinder ausgebildeten Farbträger 01; 21 geleitet, um von dort zur Drucksubstanz 07; 26 gerichtet zu werden. Die von den Strahlungsquellen 11; 14 emittierten Energiestrahlen 12; 16 können hinsichtlich ihres Strahlengangs veränderbar sein, z. B. durch optische Leitsysteme oder Umlenksysteme an unterschiedliche Stellen der Druckmaschine, insbesondere zu verschiedenen Farbträgern 01; 21 leitbar sein.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Farbträger, erster; Zylinder
    2
    Mantelfläche
    3
    Absorptionsschicht
    4
    Farbwerk, erstes
    5
    -
    6
    Farbauftragswalze
    7
    Drucksubstanz, erste
    8
    Bedruckstoff, erster, Bogen; Materialbahn; Papierbahn
    9
    Umlenkrolle, erste; Umlenkwalze
    10
    -
    11
    Strahlungsquelle, erste; Laser, Festkörperlaser
    12
    Energiestrahl, erster
    13
    Normale
    14
    Strahlungsquelle, zweite; Laser; Festkörperlaser
    15
    -
    16
    Energiestrahl, zweiter
    17
    Auftreffstelle
    18
    Teil der Drucksubstanz; Tropfen
    19
    Oberfläche der Drucksubstanz
    20
    -
    21
    Farbträger, zweiter, Zylinder
    22
    Absorptionsschicht
    23
    Farbwerk, zweites
    24
    Farbauftragswalze, Walze
    25
    -
    26
    Drucksubstanz, zweite
    27
    Normale
    28
    Bedruckstoff, zweiter; Bogen; Materialbahn; Papierbahn
    29
    Umlenkrolle, zweite; Umlenkwalze
    30
    -
    31
    Umlenkrolle, dritte; Umlenkwalze
    a
    Abstand
    b
    Abstand
    α
    Winkel
    β
    Winkel
    v01
    Rotationsgeschwindigkeit (01)
    v08
    Transportgeschwindigkeit (08)
    v21
    Rotationsgeschwindigkeit (21)
    v28
    Transportgeschwindigkeit (28)

Claims (49)

  1. Druckmaschine mit einem ersten Farbträger (01), wobei auf dem Farbträger (01) eine Drucksubstanz (07) aufgetragen ist, wobei eine Übertragung zumindest eines Teils (18) der Drucksubstanz (07) auf einen vom Farbträger (01) beabstandet angeordneten Bedruckstoff (08) unter Nutzung eines lichthydraulischen Effekts erfolgt, wobei zur Drucksubstanz (07) transportierte Strahlungsenergie die Übertragung der Drucksubstanz (07) auf den Bedruckstoff (08) anregt, dadurch gekennzeichnet, dass für den Transport der Strahlungsenergie zu dem ersten Farbträger (01) mindestens zwei Energiestrahlen (12; 16) unterschiedlicher Wellenlänge vorgesehen sind, wobei von den zur Verfügung stehenden Energiestrahlen (12; 16) unterschiedlicher Wellenlänge derjenige Energiestrahl (12; 16) gewählt und auf die Drucksubstanz (07) gerichtet ist, dessen Wellenlänge die auf dem Farbträger (01) aufgetragene Drucksubstanz (07) zur Übertragung auf den Bedruckstoff (08) anregt.
  2. - Druckmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet; dass ein zweiter Farbträger (21) vorgesehen ist, wobei auf jeden Farbträger (01; 21) mindestens ein EnergiesUahl (12; 16) gerichtet ist.
  3. Druckmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens drei Farbträger (01; 21) vorgesehen sind, wobei auf mindestens einen der Farbträger (01; 21) ein Energiestrahl (12; 16) mit einer Wellenlänge gerichtet ist, die sich von der Wellenlänge eines auf mindestens einen der anderen Farbträger (01; 21) gerichteten Energiestrahls (12; 16) unterscheidet.
  4. Druckmaschine nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Farbträger (01; 21) unterschiedliche Drucksubstanzen (07; 26) tragen.
  5. Druckmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass auf demselben Farbträger (01) Drucksubstanzen (07) unterschiedlicher stofflicher Beschaffenheit verdruckbar sind.
  6. Druckmaschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass auf jede Drucksubstanz (07; 26) von den zur Verfügung stehenden Energiestrahlen (12; 16) unterschiedlicher Wellenlänge derjenige Energiestrahl (12; 16) gerichtet ist, dessen Wellenlänge die auf dem Farbträger (01; 21) aufgetragene Drucksubstanz (07; 26) zur Übertragung auf den Bedruckstoff (08; 28) anregt.
  7. Druckmaschine mit einem ersten Farbträger (01), wobei auf dem Farbträger (01) eine Drucksubstanz (07) aufgetragen ist, wobei eine Übertragung zumindest eines Teils (18) der Drucksubstanz (07) auf einen vom Farbträger (01) beabstandet angeordneten Bedruckstoff (08) unter Nutzung eines lichthydraulischen Effekts erfolgt, wobei zur Drucksubstanz (07) transportierte Strahlungsenergie die Übertragung der Drucksubstanz (07) auf den Bedruckstoff (08) anregt, wobei ein Energiestrahl (12; 16) die Strahlungsenergie zu der Drucksubstanz (07) transportiert, dadurch gekennzeichnet, dass ein zweiter Farbträger (21) vorgesehen ist, wobei auf dem zweiten Farbträger (21) eine Drucksubstanz (26) aufgetragen ist, wobei eine Übertragung zumindest eines Teils (18) dieser Drucksubstanz (26) auf einen von dem zweiten Farbträger (21) beabstandet angeordneten Bedruckstoff (28) unter Nutzung eines lichthydraulischen Effekts erfolgt, wobei ein Energiestrahl (12; 16) Strahlungsenergie zu der Drucksubstanz (26) des zweiten Farbträgers (21) transportiert und Energiestrahlen (12; 16) unterschiedlicher Wellenlänge auf denselben Farbträger (01; 21) richtbar sind.
  8. Druckmaschine nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass von den zur Verfügung stehenden Energiestrahlen (12; 16) unterschiedlicher Wellenlänge selektiv für jeden Farbträger (01; 21) und jede Drucksubstanz (07; 26) jeweils derjenige Energiestrahl (12; 16) auf jede der Drucksubstanzen (07; 26) gerichtet ist, dessen Wellenlänge die auf dem jeweiligen Farbträger (01; 21) aufgetragene Drucksubstanz (07; 26) zur Übertragung auf den Bedruckstoff (08; 28) anregt.
  9. Druckmaschine mit einem ersten Farbträger (01), wobei auf dem Farbträger (01) eine Drucksubstanz (07) aufgetragen ist, wobei eine Übertragung zumindest eines Teils (18) der Drucksubstanz (07) auf einen vom Farbträger (01) beabstandet angeordneten Bedruckstoff (08) unter Nutzung eines lichthydraulischen Effekts erfolgt, wobei zur Drucksubstanz (07) transportierte Strahlungsenergie die Übertragung der Drucksubstanz (07) auf den Bedruckstoff (08) anregt, wobei ein Energiestrahl (12; 16) die Strahlungsenergie zu der Drucksubstanz (07) transportiert, dadurch gekennzeichnet, dass ein zweiter Farbträger (21) vorgesehen ist, wobei auf dem zweiten Farbträger (21) eine Drucksubstanz (26) aufgetragen ist, wobei eine Übertragung zumindest eines Teils (18) dieser Drucksubstanz (26) auf einen von dem zweiten Farbträger (21) beabstandet angeordneten Bedruckstoff (28) unter Nutzung eines lichthydraulischen Effekts erfolgt, wobei ein Energiestrahl (12; 16) Strahlungsenergie zu der Drucksubstanz (26) des zweiten Farbträgers (21) transportiert, wobei für mindestens einen der Farbträger (01; 21) für verschiedene Drucksubstanzen (07; 26) selektiv Energiestrahlen (12; 16) unterschiedlicher Strahlführung eingesetzt sind, wobei ein auf einen Farbträger (01; 21) gerichteter Energiestrahl (12; 16) mit der Übertragungsrichtung der Drucksubstanz (07; 26) zum Bedruckstoff (08; 28) gleichgerichtet ist, während ein auf mindestens einen anderen Farbträger (01; 21) gerichteter Energiestrahl (12; 16) unter einem mit der Normalen (13; 27) der Oberfläche (19) der Drucksubstanz (07; 26) gebildeten Winkel (α; β) auf der Oberfläche (19) der Drucksubstanz (07; 26) auftrifft.
  10. Druckmaschine nach Anspruch 4 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Drucksubstanzen (07; 26) der Farbträger (01; 21) in ihrer stofflichen Beschaffenheit oder in ihrem Spektralverhalten unterscheiden.
  11. Druckmaschine nach einem der Ansprüche 7 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens drei Farbträger (01; 21) vorgesehen sind, wobei die Farbträger (01; 21) unterschiedliche Drucksubstanzen (07; 26) tragen.
  12. Druckmaschine nach einem der Ansprüche 7 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass im laufenden Druckprozess im Wesentlichen gleichzeitig zu den Drucksubstanzen (07; 26) transportierte Strahlungsenergie die Übertragung der jeweiligen Drucksubstanz (07; 26) von den Farbträgern (01; 21) auf denselben Bedruckstoff (08; 28) anregt.
  13. Druckmaschine nach einem der Ansprüche 7, 9 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass auf jeden Farbträger (01; 21) ein Energiestrahl (12; 16) derselben Wellenlänge gerichtet ist.
  14. Druckmaschine nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Strahlungsquelle (11; 14) die Strahlungsenergie emittiert
  15. Druckmaschine nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Strahlungsquelle (11; 14) vorgesehen ist, die ihre Strahlungsenergie in einem Spektralbereich emittiert, aus dem mindestens zwei Energiestrahlen (12; 16) unterschiedlicher Wellenlänge separierbar sind.
  16. Druckmaschine nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens zwei Strahlungsquellen (11; 14) vorgesehen sind, die Energiestrahlen (12; 16) unterschiedlicher Wellenlänge emittieren.
  17. Druckmaschine nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Strahlungsquelle (11; 14) vorgesehen ist, die wahlweise Energiestrahlen (12; 16) unterschiedlicher Wellenlänge emittiert.
  18. Druckmaschine nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Strahlungsquelle (11; 14) ein Laser (11; 14) ist.
  19. Druckmaschine nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Energiestrahlen (12; 16) aus Impulsen mit einer Dauer von weniger als 1 µs bestehen.
  20. Druckmaschine nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Energiestrahlen (12; 16) aus Impulsen mit einer Imputswiederholfrequenz von mindestens 1 MHz bestehen.
  21. Druckmaschine nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Energiestrahl (12; 16) mindestens einer Strahlungsquelle (11; 14) wahlweise auf unterschiedliche Farbträger (01; 21) richtbar ist.
  22. Druckmaschine nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Strahlungsquelle (11; 14) bezüglich der Druckmaschine ortsfest angeordnet ist, wobei ein Strahlengang des emittierten Energiestrahls (12; 16) durch optische Leitsysteme oder Umlenksysteme an unterschiedliche Stellen der Druckmaschine leitbar ist.
  23. Druckmaschine nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, dass der auf den Farbträger (01; 21) gerichtete Energiestrahl (12; 16) mit der Übertragungsrichtung der Drucksubstanz (07; 26) zum Bedruckstoff (08; 28) gleichgerichtet ist.
  24. Druckmaschine nach Anspruch 1 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Energiestrahl (12; 16) unter einem mit einer Normalen (13; 27) einer Oberfläche (19) der Drucksubstanz (07; 26) gebildeten Winkel (α; β) auf der Oberfläche (19) der Drucksubstanz (07; 26) auftrifft.
  25. Druckmaschine nach Anspruch 9 oder 24, dadurch gekennzeichnet, dass der Winkel (α; β) mehr als 0° und weniger als 90° beträgt.
  26. Druckmaschine nach Anspruch 25, dadurch gekennzeichnet, dass der Winkel (α; β) mehr als 0° und weniger als 45° beträgt.
  27. Druckmaschine nach einem der Ansprüche 25 oder 26, dadurch gekennzeichnet, dass die Winkel (α; β) von zwei verschiedenen Energiestrahlen (12; 16) zumindest annähernd gleich groß sind.
  28. Druckmaschine nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass auf mindestens einem Farbträger (01; 21) eine Absorptionsschicht (03; 22) aufgebracht ist.
  29. Druckmaschine nach Anspruch 28, dadurch gekennzeichnet, dass die Absorptionsschicht (03; 22) vollflächig aufgebracht ist.
  30. Druckmaschine nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Farbträger (01; 21) als ein rotierender Zylinder (01; 21) ausgebildet ist.
  31. Druckmaschine nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in einem Abstand (a) vor dem ersten Farbträger (01) ein erster Bedruckstoff (08) und in einem Abstand (b) vor dem zweiten Farbträger (21) ein zweiter Bedruckstoff (28) angeordnet ist.
  32. Druckmaschine nach Anspruch 31, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand (a) vor dem ersten Farbträger (01) oder der Abstand (b) vor dem zweiten Farbträger (21) weniger als 2 mm beträgt.
  33. Druckmaschine nach einem der Ansprüche 31 oder 32, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand (a) vor dem ersten Farbträger (01) oder der Abstand (b) vor dem zweiten Farbträger (21) weniger als 0,5 mm beträgt.
  34. Druckmaschine nach Anspruch 31, dadurch gekennzeichnet, dass der Bedruckstoff (08; 28) eine Materialbahn (08; 28), insbesondere eine Papierbahn (08; 28), ist.
  35. Druckmaschine nach einem der Ansprüche 31 oder 34, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Bedruckstoff (08) und der zweite Bedruckstoff (28) eine zusammenhängende Materialbahn bilden.
  36. Druckmaschine nach Anspruch 31, dadurch gekennzeichnet, dass der Bedruckstoff (08; 28) als ein Bogen (08, 28) ausgebildet ist.
  37. Druckmaschine nach einem der Ansprüche 31, 34, 35 oder 36, dadurch gekennzeichnet, dass sich der Bedruckstoff (08; 28) mit einer Transportgeschwindigkeit (v08; v28) vor dem Farbträger (01; 21) vorbeibewegt.
  38. Druckmaschine nach Anspruch 37, dadurch gekennzeichnet, dass die Transportgeschwindigkeit (v08; v28) des Bedruckstoffs (08; 28) einer Rotationsgeschwindigkeit (v01; v21) des Farbträgers (01; 21) angepaßt ist.
  39. Druckmaschine nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in axialer Richtung mindestens eines Farbträgers (01; 21) eine Umlenkrolle (09; 29) oder Umlenkwalze (09; 29) vorgesehen ist.
  40. Druckmaschine nach Anspruch 39, dadurch gekennzeichnet, dass die Umlenkrolle (09; 29) oder Umlenkwalze (09; 29) den Bedruckstoff (08; 28) in seinem Abstand (a; b) vor dem Farbträger (01; 21) stabilisiert.
  41. Druckmaschine nach einem der Ansprüche 39 oder 40, dadurch gekennzeichnet, dass die Umlenkrolle (09; 29) oder Umlenkwalze (09; 29) den Bedruckstoff (08; 28) in seiner Transportrichtung in eine vom Farbträger (01; 21) abgewandte Richtung lenkt.
  42. Druckmaschine nach Anspruch 4 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass für verschiedene Drucksubstanzen (07; 26) selektiv unterschiedliche Strahlungsquellen (11; 14) oder unterschiedliche Anordnungen von Strahlungsquellen (11; 14) mit Energiestrahlen (12; 16) unterschiedlicher Wellenlänge oder Strahlführung eingesetzt sind.
  43. Druckmaschine nach Anspruch 1, 7 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass für eine Buntfarbe ein anderer Energiestrahl (12; 16) oder eine andere Strahlführung als für eine Schwarzfarbe eingesetzt ist.
  44. Druckmaschine nach Anspruch 7, 9 oder 43, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens drei Buntfarben und eine Schwarzfarbe eingesetzt sind.
  45. Druckmaschine nach einem der Ansprüche 2 bis 4 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass ein auf einen der Farbträger (01) gerichteter Energiestrahl (12) mit der Übertragungsrichtung der Drucksubstanz (07) zum Bedruckstoff (08) gleichgerichtet ist, während ein auf mindestens einen anderen Farbträger (21) gerichteter Energiestrahl (16) unter einem mit der Normalen (27) der Oberfläche (19) der Drucksubstanz (26) gebildeten Winkel (β) auf der Oberfläche (19) der Drucksubstanz (26) auftrifft.
  46. Druckmaschine nach Anspruch 1, 7 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens vier Farbträger (01; 21) vorgesehen sind, wobei jeweils ein Energiestrahl (12; 16) auf jeden der Farbträger (01; 21) gerichtet ist, wobei der Energiestrahl (12: 16) bei drei Farbträgern (01; 21) jeweils unter demselben Winkel (β) auf der Oberfläche (19) der Drucksubstanz (26) auftrifft.
  47. Druckmaschine nach Anspruch 46, dadurch gekennzeichnet, dass der auf den vierten Farbträger (01) gerichtete Energiestrahl (12) mit der Übertragungsrichtung der Drucksubstanz (07) zum Bedruckstoff (08) gleichgerichtet ist.
  48. Druckmaschine nach Anspruch 1, 7 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Energiestrahl (12; 16) in der Drucksubstanz (07; 26) eine Stoßwelle erzeugt, wobei die Stoßwelle einen Teil der Drucksubstanz (07; 26) aus der Drucksubstanz (07; 26) austreibt.
  49. Druckmaschine nach Anspruch 44, dadurch gekennzeichnet, dass die drei Buntfarben Cyan, Magenta und Gelb sind.
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