EP1561600A1 - Schlagvorrichtung für das Ausrichten eines Druckbogenstapels - Google Patents

Schlagvorrichtung für das Ausrichten eines Druckbogenstapels Download PDF

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EP1561600A1
EP1561600A1 EP04405074A EP04405074A EP1561600A1 EP 1561600 A1 EP1561600 A1 EP 1561600A1 EP 04405074 A EP04405074 A EP 04405074A EP 04405074 A EP04405074 A EP 04405074A EP 1561600 A1 EP1561600 A1 EP 1561600A1
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book block
wheel
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strip
book
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42C—BOOKBINDING
    • B42C5/00—Preparing the edges or backs of leaves or signatures for binding

Definitions

  • the invention relates to a device for the alignment of gathered sheet of a printed on a guide section a conveyor transported standing on his back Book block.
  • the object of the present invention is thus a device to create through which the book blocks with exactly aligned Print sheet of an adhesive binder or a bander can be supplied.
  • this object is achieved by arranging over the guide section a loading device which exerts repeating blows on the front surface of the transported book block in time segments. By knocking over the entire book block height away in a book block unaligned sheet are placed in the correct position.
  • the action on the book block abruptly with appropriate resonance on the sheet.
  • the loading device is height adjustable attached to a frame, so that an optimal fit on a book block and setting on different large book block formats can be made.
  • an actuating member of the loading device may be a above the free end of the strip around a transverse to the conveying direction the book block extending horizontal axis rotating, at the acting on the bar circumference of one Circular deviating wheel can be used, the bar in the unrestrained area keeps in vibration.
  • the drive of the wheel is conveniently carried out with a frame arranged engine, such as a variable speed Electric motor with the impact cadence of the loading device can change.
  • the bar preferably made of a plastic is not damaged by the wheel over time is under the wheel a mounted on the bar Verschleissbalken arranged.
  • the loading device can have a pneumatic cylinder which exerts blows on the free end of the strip and is arranged fixed to the frame, or an electromagnetic device which can be excited, for example, by the Wagner hammer principle.
  • a pneumatic cylinder which exerts blows on the free end of the strip and is arranged fixed to the frame, or an electromagnetic device which can be excited, for example, by the Wagner hammer principle.
  • an initiator of the air cylinder for the exercise of repeating punches at intervals is advantageous a controlled valve.
  • damping technical measures can be taken on the affected parts. For example, by suitable materials.
  • FIG. 1 and 2 show a device 1 for aligning, for example, in a gathering machine (not shown) collected sheet of on a guide portion 2 of a (incompletely shown) conveyor 3 standing on the back transported book block 4 or standing on his back
  • the conveyor 3 consists in the illustrated embodiments of a book block 4 at intervals behind the other transporting driver 31 having horizontal axes driven circumferentially conveyor chain 30 (shown in phantom) and a conveyor belt subsequent thereto conveyor 32, which is formed of two laterally spaced Nursingstrums about vertical axes of rotating plate bands 33, between which Anlagens the book blocks 4 are transported clamped; wherein the here-bar-like Mitnemer 31 below the plate belts 33 leave the subsequent conveying area formed by the latter conveyor 3.
  • Plate conveyors 32 of the type shown are described, for example, in EP 1'295'732 A1.
  • the book block 4 is fed to the guide section 2 associated guide bottom 5 in the conveying direction F, which has an oblique transition phase 13 for trouble-free transferring, and the book block standing on the back sliding passing.
  • the book blocks 4 are guided by guide elements 6 of a guide device 28, of which at least one of the thickness of a book block 4 is adjustable and adjustable so that the book block 4 touches at least one of the guide elements 6 when passing only straight.
  • the guide elements 6 are mounted vertically adjustable on vertical bars 7.
  • the spars 7 of a guide element 6 are fixed to a bracket 8, which is connected to a part 9 of a machine frame (not shown), and to the machine frame.
  • Part 9 supports in the lower part of the book block 4, the guide elements 6 on the way to the guide section 2.
  • the guide elements 6 are releasably connected by clamp holder 10 with the bars 7.
  • a respective fixed guide column 11 is fixed to a support plate 12 is slidably mounted.
  • the support plate 12 At the bottom of the support plate 12 is a permanently connected to this one end flexible strip 14, for example made of plastic or spring steel.
  • On the strip 14 is a transversely to the conveying direction F of the book block 4 extending Verschleissbalken 15 screwed to the acting on the circumference of a circular shape, driven wheel 16 acts.
  • the wheel 16 has distributed over the circumference of a plurality of edges 17 which during the rotation of the wheel 16 a sudden effect on the Verschleissbalken 15, respectively. exercise the bar 14, which is knocking on a passing book block 4 transfers.
  • the wheel 16 is mounted on the support plate 12 fixedly mounted rib 18 and drivingly connected to a geared motor 19. As a gear 20, a worm gear is presently provided.
  • the free end of a lower run-in phase 21 having bar 14 extends at least approximately to the front edge of a book block 4.
  • the adjustment of the bar 14 to the book block width via a connected to the support plate 12 locking device 22, which on the guide column 11 displaceable and can be clamped by means of screw 23.
  • the support plate 12 and thus the wheel 16 on the guide column 11 can not rotate, the cylindrical guide column 11 is formed with a (milled) surface 24 to prevent rotation.
  • the intensity of the impacts on the wear bar 15, the can also be referred to as vibration is u.a. of the Speed of the wheel 16 and the edge height depending on the circumference.
  • Compressed air cylinder 26 on the bar 14 facing end is formed by a hammer 27.
  • a hammer 27 Of the Compressed air cylinder 26 is for exercising at intervals repetitive strokes with a controlled valve (not shown) connected.
  • the structure of the loading device corresponds approximately to that of FIGS. 1 and 2.
  • the blows of the cylindrical hammer 27 act directly on the bar 14, wherein the protection of the bar 14, a gain built or the hammer 27 may be made of hard rubber could.

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Abstract

Eine Einrichtung (1) für das Ausrichten von zusammengetragenen Druckbogen eines auf einem Führungsabschnitt (2) einer Fördereinrichtung (3) auf dem Rücken stehend transportierten Buchblocks (4) weist eine über dem Führungsabschnitt (2) angeordnete, auf die Frontfläche des transportierten Buchblocks (4) in Zeitabschnitten sich wiederholende Schläge ausübende Beaufschlagungsvorrichtung (14,15,16,17,27) auf. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung für das Ausrichten von zusammengetragenen Druckbogen eines auf einem Führungsabschnitt einer Fördereinrichtung auf dem Rücken stehend transportierten Buchblocks.
Für das Klebebinden werden in einer Zusammentragmaschine übereinanderliegend gesammelte Druckbogen ungebunden als Buchblocks in einen Klebebinder zur Bearbeitung und Beleimung des Rückens überführt. Auf dem Uebeführungsweg, der einen Vorsatzanleger aufweisen kann, werden die ungebundenen Buchblocks seitlich gewendet (etwa 90°), dass sie auf dem Rücken stehen und am Ende des Ueberführungsweges von jeweils einer Klammer des Klebebinders erfasst werden können, derart, dass die Falzkanten und Kanten von Einzelblättern der Druckbogen einige Millimeter nach unten aus der Klammer herausragen, damit der Rücken bearbeitet, beleimt und mit einem Umschlag versehen werden kann.
Auf einer sog. Ableimmaschine werden u.a. fadengeheftete Buchblocks oder aus fadengesiegelten Druckbogen bestehende Buchblocks am Rücken beleimt, die anschliessend in eine Buchdecke eingehängt werden.
Sowohl auf dem Weg in den Klebebinder als auch in die Ableimmaschine besteht die Gefahr, dass die im Buchblock ungebundenen Druckbogen resp. die fadengehefteten, im Buchblock relativ losen Druckbogen ihre gegenseitige Lage verändern, indem beispielsweise die den Rücken eines Blockes bildenden Kanten der Druckbogen keine exakt ausgerichtete Ebene bilden.
In den danach die Buchblöcke übernehmenden Klammern eines Klebebinders oder zwischen den fördernd angetriebenen Spannelementen einer Ableimmaschine, wo die Druckbogen im Buchblock zusammengepresst sind, können die Lagen eines Buchblocks nicht mehr geändert werden.
Daraus folgt, dass ein zwischen den Blättern oder Druckbogen verschobenes Druckbild verbleibt, und beim Ableimen von fadengehefteten oder fadengesiegelten Druckbogen könnte eine verschobene Lage im Buchblock oder ein verzogener Rücken des Buchblocks zu einer ungenügenden Rückenbeleimung und/oder ungleichmässigen Umschlagbefestigung führen.
Gegen diese Umstände werden bei einer Ableimmaschine SB-6000 der Firma Sigloch Maschinenbau GmbH, DE-74641 Künzelsau, auf den losen Buchblock einwirkende, frei drehende Walzenbürsten eingesetzt. Beim Auftreffen auf der Frontfläche eines Buchblocks biegen sich die Borsten oder sie treten zwischen Blätter der Druckbogen ein, sodass die Wirkung für eine genaue Ausrichtung ausbleibt.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es somit, eine Vorrichtung zu schaffen, durch welche die Buchblocks mit exakt ausgerichteten Druckbogen einem Klebebinder oder einer Ableimmaschine zugeführt werden können.
Erfindungsgemäss wird diese Aufgabe dadurch gelöst, dass über dem Führungsabschnitt eine auf die Frontfläche des transportierten Buchblocks in Zeitabschnitten sich wiederholende Schläge ausübende Beaufschlagungsvorrichtung angeordnet ist. Durch die klopfweise Beaufschlagung über die gesamte Buchblockhöhe hinweg werden die in einem Buchblock unausgerichteten Druckbogen in die richtige Lage versetzt.
Vorteilhaft erfolgt die Einwirkung auf den Buchblock schlagartig mit entsprechender Resonanz auf die Druckbogen.
Vorzugsweise ist die Beaufschlagungsvorrichtung höhenverstellbar an einem Gestell befestigt, sodass ein optimales Anpassen an einen Buchblock und ein Einstellen auf unterschiedlich grosse Buchblockformate vorgenommen werden kann.
Als eine einfache Beaufschlagungsvorrichtung erweist es sich, wenn diese eine einenends eingespannte, anderenends auf einen Buchblock einwirkende und in Förderrichtung der Buchblocks sich erstreckende Leiste aufweist, die jeweils selbsttätig in Ausgangslage zurückschwingt.
Als Betätigungsorgan der Beaufschlagungsvorrichtung kann ein oberhalb des freien Endes der Leiste um eine quer zur Förderrichtung der Buchblocks verlaufende Horizontalachse rotierendes, an dem auf die Leiste einwirkenden Umfang von einer Kreisform abweichendes Rad verwendet werden, das die Leiste im nicht eingespannten Bereich in Schwingungen hält.
Zur Erzeugung der Schwingungen mittels Rad kann dieses am Umfang verteilt mehrere Kanten aufweisen, beispielsweise aus Sehnen am Kreis gebildete.
Der Antrieb des Rades erfolgt zweckmässig mit einem gestellfest angeordneten Motor, beispielsweise einem drehzahlverstellbaren Elektromotor mit dem sich die Schlagkadenz der Beaufschlagungsvorrichtung verändern lässt.
Damit die vorzugsweise aus einem Kunststoff hergestellte Leiste von dem Rad im Verlauf der Zeit nicht beschädigt wird, ist unter dem Rad ein an der Leiste befestigter Verschleissbalken angeordnet.
Alternativ zum Rad kann die Beaufschlagungsvorrichtung ein auf das freie Ende der Leiste Schläge ausübender, gestellfest angeordneter Druckluftzylinder oder eine beispielsweise nach dem wagner'schen Hammerprinzip erregbare elektromagnetische Vorrichtung aufweisen.
Als Initiator des Druckluftzylinders zur Ausübung von in Zeitabständen sich wiederholenden Schlägen ist vorteilhaft ein gesteuertes Ventil.
Zur Minderung des durch die Beaufschlagungsvorrichtung entstehenden Lärms können dämpfende technische Massnahmen an den betroffenen Teilen vorgenommen werden. Beispielsweise durch geeignete Materialien.
Zweckmässigerweise sind an dem Führungsabschnitt nach einer unterschiedlichen Buchblockdicke verstellbar, entlang dem Führungsabschnitt verlaufende Führungselemente angeordnet, sodass der Transport der Buchblocks ungehindert bleibt.
Anschliessend wird die Erfindung unter Bezugnahme auf die Zeichnung, auf die bezüglich aller in der Beschreibung nicht näher erwähnten Einzelheiten verwiesen wird, anhand zweier Ausführungsbeispiele erläutert. In der Zeichnung zeigen:
Fig. 1
eine räumliche Darstellung einer Ausführung der erfindungsgemässen Einrichtung,
Fig. 2
eine Seitenansicht der in Fig. 1 gezeigten Einrichtung,
Fig. 3
eine räumliche Darstellung einer alternativen Ausführung der erfindungsgemässen Einrichtung und
Fig. 4
eine Seitenansicht der in Fig. 3 veranschaulichten Einrichtung.
Die Fig. 1 und 2 zeigen eine Einrichtung 1 für das Ausrichten von beispielsweise in einer Zusammentragmaschine (nicht ersichtlich) gesammelten Druckbogen eines auf einem Führungsabschnitt 2 einer (unvollstädig dargestellten) Fördereinrichtung 3 auf dem Rücken stehend transportierten Buchblocks 4 oder von einem auf dem Rücken stehend zugeführten, aus fadengehefteten oder aus fadengesiegelten Druckbogen gebildeten Buchblock 4. Die Fördereinrichtung 3 besteht bei den veranschaulichten Ausführungsbeispielen aus einer Buchblock 4 in Abständen hintereinander transportierende Mitnehmer 31 aufweisenden, um horizontale Achsen umlaufend angetriebenen Förderkette 30 (strichpunktiert gezeigt) und einem an diese förderwirksam anschliessenden Plattenförderer 32, der aus zwei seitlich beabstandeten Arbeitstrums um senkrechte Achsen umlaufender Plattenbänder 33 gebildet ist, zwischen welchen Arbeitstrums die Buchblocks 4 eingespannt transportiert werden; wobei die -hier stangenartigen- Mitnemer 31 unterhalb der Plattenbänder 33 den durch letztere gebildeten anschliessenden Förderbereich der Fördereinrichtung 3 verlassen. Plattenförderer 32 der gezeigten Art sind beispielsweise in der EP 1'295'732 A1 beschrieben.
Dies bedeutet, dass die Buchblocks 4 erst nach dem Durchlaufen des Führungsabschnittes 2, an dem eine Beaufschlagungsvorrichtung angeordnet ist, von dem Plattenförderer 32 erfasst und ohne Stillstand weitertransportiert werden.
Der Buchblock 4 wird einem dem Führungsabschnitt 2 zugeordneten Führungsboden 5 in Förderrichtung F zugeführt, der für ein störungsfreies Ueberführen eine schräge Uebergangsphase 13 aufweist, und den der Buchblock auf dem Rücken stehend gleitend passiert. Seitlich sind die Buchblocks 4 durch Führungselemente 6 einer Führungsvorrichtung 28 geführt, von denen wenigstens eines nach der Dicke eines Buchblocks 4 so einstell- und verstellbar ist, dass der Buchblock 4 wenigstens eines der Führungselemente 6 beim Durchlaufen nur gerade berührt. Die Führungselemente 6, die sich etwa auf die Länge des Führungsabschnittes 2 erstrecken, weisen am Einlaufende einen sich auf die Buchblockdicke verengenden Bereich auf, der die Buchblocks 4 in eine bestimmte Bearbeitungslage führt. Die Führungselemente 6 sind an senkrechten Holmen 7 höhenverstellbar befestigt. Die Holme 7 eines Führungselementes 6 sind an einer Konsole 8, die mit einem Teil 9 eines Maschinengestells (nicht ersichtlich) verbunden ist, und an dem Maschinengestell befestigt. Teil 9 unterstützt im unteren Bereich des Buchblocks 4 die Führungselemente 6 auf dem Weg in den Führungsabschnitt 2. Zum Zweck der Höhenverstellung sind die Führungselemente 6 durch Klemmhalter 10 mit den Holmen 7 lösbar verbunden.
Auf den Konsolen 8 ist jeweils eine stehende Führungssäule 11 befestigt, an der eine Tragplatte 12 verschiebbar angeordnet ist. An der Unterseite der Tragplatte 12 befindet sich eine mit dieser einenends fest verbundene biegsame Leiste 14, beispielsweise aus Kunststoff oder Federstahl.
Auf der Leiste 14 ist ein sich quer zur Förderrichtung F der Buchblocks 4 erstreckender Verschleissbalken 15 festgeschraubt, auf den ein am Umfang von einer Kreisform abweichendes, angetriebenes Rad 16 einwirkt. Das Rad 16 weist am Umfang verteilt mehrere Kanten 17 auf, die bei der Rotation des Rades 16 eine schlagartige Wirkung auf den Verschleissbalken 15 resp. die Leiste 14 ausüben, die sich klopfend auf einen darunter passierenden Buchblock 4 überträgt. Das Rad 16 ist an der auf der Tragplatte 12 stehend befestigten Rippe 18 gelagert und mit einem Getriebemotor 19 antriebsverbunden. Als Getriebe 20 ist vorliegend ein Schneckenradgetriebe vorgesehen. In der Betriebsstellung der Einrichtung 1 reicht das freie Ende der eine untere Einlaufphase 21 aufweisenden Leiste 14 wenigstens annähernd an die Frontkante eines Buchblocks 4. Die Anpassung der Leiste 14 an die Buchblockbreite erfolgt über eine mit der Tragplatte 12 verbundene Arretiervorrichtung 22, die an der Führungssäule 11 verschieb- und mittels Schraube 23 festklemmbar ist. Damit sich die Tragplatte 12 und damit das Rad 16 an der Führungssäule 11 nicht verdrehen kann, ist die zylinderische Führungssäule 11 mit einer (gefrästen) Fläche 24 zur Verdrehsicherung ausgebildet.
Die Intensität der Schläge an dem Verschleissbalken 15, die auch als Vibration bezeichnet werden können, ist u.a. von der Drehzahl des Rades 16 und der Kantenhöhe am Umfang abhängig.
Als Alternative zur Ausführung nach den Fig. 1 und 2 weist die Beaufschlagungsvorrichtung bei der Ausführung nach Fig. 3 und 4 ein an einem an der Tragplatte 12 befestigten Träger 25 angeordneten Druckluftzylinder 26 auf, der an seinem der Leiste 14 zugewandten Ende durch einen Hammer 27 ausgebildet ist. Der Druckluftzylinder 26 ist zur Ausübung von in Zeitabständen sich wiederholenden Schlägen mit einem gesteuerten Ventil (nicht dargestellt) verbunden. Der Aufbau der Beaufschlagungsvorrichtung entspricht etwa demjenigen nach den Fig. 1 und 2. Die Schläge des zylinderischen Hammers 27 wirken direkt auf die Leiste 14, wobei zum Schutz der Leiste 14 eine Verstärkung aufgebaut oder der Hammer 27 aus Hartgummi hergestellt sein könnte.
Eine nach dem wagner'schen Hammer funktionierende elektromagnetische Spule kann den selben Zweck einer Beaufschlagung des Buchblocks erfüllen.

Claims (15)

  1. Einrichtung (1) für das Ausrichten von zusammengetragenen Druckbogen eines auf einem Führungsabschnitt (2) einer Fördereinrichtung (3) auf dem Rücken stehend transportierten Buchblocks (4), dadurch gekennzeichnet, dass über dem Führungsabschnitt (2) eine auf die Frontfläche des transportierten Buchblocks (4) in Zeitabschnitten sich wiederholende Schläge ausübende Beaufschlagungsvorrichtung angeordnet ist.
  2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Einwirkung auf den Buchblock (4) schlagartig erfolgt.
  3. Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Beaufschlagungsvorrichtung höhenverstellbar an einem Gestell befestigt ist.
  4. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Beaufschlagungsvorrichtung eine einenends eingespannte, anderenends auf einen Buchblock (4) einwirkende und in Förderrichtung (F) der Buchblocks (4) sich erstreckende Leiste (14) aufweist.
  5. Einrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Beaufschlagungsvorrichtung ein oberhalb des freien Endes der Leiste (14) um eine quer zur Förderrichtung (F) der Buchblocks (4) verlaufende Horizontalachse rotierendes, an dem auf die Leiste (14) einwirkenden Umfang von einer Kreisform abweichendes Rad (16) aufweist.
  6. Einrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Rad (16) am Umfang verteilt mehrere Kanten (17) aufweist.
  7. Einrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Rad (16) mit einem gestellfest angeordneten Motor (19) antriebsverbunden ist.
  8. Einrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass unter dem Rad (16) ein an der Leiste (14) befestigter Verschleissbalken (15) vorgesehen ist.
  9. Einrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Beaufschlagungsvorrichtung ein auf das freie Ende der Leiste (14) einwirkender gestellfest angeordneter Druckluftzylinder (26) aufweist.
  10. Einrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Druckluftzylinder (26) zur Ausübung der in Zeitabständen sich wiederholenden Schläge mit einem gesteuerten Ventil verbunden ist.
  11. Einrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Beaufschlagungsvorrichtung einen auf das freie Ende der Leiste (14) schlagartig einwirkenden Elektromagneten aufweist.
  12. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass zur Minderung der Lärmentwicklung die die Schläge ausübenden Teile der Beaufschlagungsvorrichtung durch schalldämpfende Materialien ausgebildet sind.
  13. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Führungsabschnitt (2) nach der Buchblockdicke verstellbare Führungselemente (6) angeordnet sind.
  14. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Führungsabschnitt (2) eine die Buchblocks (49 durch in Förderrichtung (F) beabstandete Mitnehmer (31) gebildete Förderkette (30) aufweist.
  15. Einrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass das Förderende der Förderkette (30) in den Förderbereich eines Plattenförderers mündet.
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