EP1552238A1 - Wärme bertrager, insbesondere verdampfer - Google Patents

Wärme bertrager, insbesondere verdampfer

Info

Publication number
EP1552238A1
EP1552238A1 EP03747979A EP03747979A EP1552238A1 EP 1552238 A1 EP1552238 A1 EP 1552238A1 EP 03747979 A EP03747979 A EP 03747979A EP 03747979 A EP03747979 A EP 03747979A EP 1552238 A1 EP1552238 A1 EP 1552238A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
heat exchanger
exchanger according
longitudinal partition
partition
flat tubes
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP03747979A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1552238B1 (de
Inventor
Andreas Leister
Kurt Molt
Wolfgang Seewald
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mahle Behr GmbH and Co KG
Original Assignee
Behr GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Behr GmbH and Co KG filed Critical Behr GmbH and Co KG
Publication of EP1552238A1 publication Critical patent/EP1552238A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1552238B1 publication Critical patent/EP1552238B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
    • F28F9/02—Header boxes; End plates
    • F28F9/0202—Header boxes having their inner space divided by partitions
    • F28F9/0204—Header boxes having their inner space divided by partitions for elongated header box, e.g. with transversal and longitudinal partitions
    • F28F9/0214—Header boxes having their inner space divided by partitions for elongated header box, e.g. with transversal and longitudinal partitions having only longitudinal partitions
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
    • F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
    • F28D1/04—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits
    • F28D1/053—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being straight
    • F28D1/0535—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being straight the conduits having a non-circular cross-section
    • F28D1/05366—Assemblies of conduits connected to common headers, e.g. core type radiators
    • F28D1/05391—Assemblies of conduits connected to common headers, e.g. core type radiators with multiple rows of conduits or with multi-channel conduits combined with a particular flow pattern, e.g. multi-row multi-stage radiators
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D21/00—Heat-exchange apparatus not covered by any of the groups F28D1/00 - F28D20/00
    • F28D2021/0019—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for
    • F28D2021/008—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for for vehicles
    • F28D2021/0085—Evaporators

Definitions

  • Heat exchangers especially evaporators
  • the invention relates to a heat exchanger, in particular an evaporator, consisting of a heat exchanger network of corrugated fins and flat tubes, according to the preamble of claim 1 - known from DE-A 198 26 881 by the applicant.
  • the soldered flat tube / evaporator which has become known from DE-A 198 26 881, is designed in two rows; i.e., seen in the air flow direction, there are two rows of flat tubes, between which corrugated fins are arranged, one behind the other, the ends of the flat tubes opening into collecting boxes, each of which is divided by a longitudinal partition wall into a front and a rear chamber. Cross-dividing walls are partially provided within these chambers.
  • the flow of the refrigerant runs in the flat tube rows both from top to bottom and from bottom to top, with a deflection of the refrigerant on the one hand “in the width”, i.e. transverse to the air flow direction and on the other hand “in the depth”, ie. H.
  • the object of the present invention is therefore to improve a heat exchanger of the type mentioned at the outset in such a way that its manufacture is simplified and thus the production costs are reduced and its performance is improved.
  • the heat exchanger according to the invention is designed in a single row, d. H.
  • the flat tubes are designed to be continuous over the depth (in the direction of air flow) and are provided with a separating web that runs in the longitudinal direction and is soldered to the longitudinal dividing wall.
  • the single-row heat exchanger according to the invention and the double-row heat exchanger according to the prior art are thus functionally the same - with regard to the refrigerant flow.
  • the construction according to the invention has the advantage that the continuous flat tubes and also the continuous corrugated fins are much easier to cassette and that there is also a stop when inserting the flat tubes into the floors, which defines the insertion depth of the flat tube ends.
  • the heat transfer capacity is also increased because heat is transferred over the entire depth of the heat exchanger.
  • the end of the flat tube in the region of the separating web has a cutout with which it is supported against the underside of the base.
  • the longitudinal partition engages in this recess from above and thus ensures tight soldering.
  • the cutout divides the flat tube end into two flat tube ends, which are received by passages in the floor, these passages being interrupted in the region of the longitudinal dividing wall.
  • the flat tube end is straight, i. H. without a recess and is taken up by a continuous draft in the bottoms of the collection boxes. This results in a good soldering of the flat tubes in the floors.
  • the longitudinal partition wall on the other hand, has recesses in the area of the passages and the flat tubes arranged in the passages, which are adapted to the contour of the passage and flat tube and thus ensure good soldering.
  • the flat tube has a constant thickness.
  • the flat tube has a smaller thickness in the region of the separating web, specifically in the form of a narrow central web connecting the two flat tube halves.
  • the flat tube end is also straight, ie without a recess and inserted through an opening in the bottom that corresponds to the contour of the flat tube end.
  • the longitudinal partition wall has narrow slits or cutouts in the area of the narrow central webs protruding into the collecting box, which overlap the central webs - this makes one in this area tight soldering between the longitudinal partition and separator is guaranteed.
  • the openings in the floor are partially designed as passages, ie passages interrupted in the region of the longitudinal partition.
  • FIG. 1a shows a section of the flat tube evaporator according to FIG. 1, FIG. 2, 2a,
  • Fig. 1 shows an example of a heat exchanger according to the invention a single-row flat tube / evaporator 1 with a heat exchanger network 2 and an upper header 3 and a lower header 4.
  • this evaporator 1 corresponds to the generic state of the art, i. H. DE-A 198 26 881.
  • the guidance of the refrigerant, d. H. the flow pattern essentially corresponds to this prior art.
  • Fig. 1a shows a section in the area of the collecting tube 3 from the evaporator 1.
  • the collecting box 3 is divided by a longitudinal partition 5 into two chambers 6a and 6b, in which ends 7, 8 of flat tubes 9 open, which are continuous, ie the form a single row of tubes of this evaporator 1.
  • Continuous corrugated fins 10 are arranged between the flat tubes 9 and ambient air flows over them.
  • the collection box 4, not shown here, is constructed analogously.
  • FIGS. 2a to 2d show a first embodiment of the invention.
  • Fig. 2 shows a section similar to Fig. 1 a, ie an upper header box 11, which is divided into two longitudinally extending chambers 12, 13.
  • a continuous flat tube 14 is designed as an extruded tube and has a plurality of channels 14 '.
  • a dividing web 15 is arranged in the middle and in the longitudinal direction of the flat tube 14, which divides the flat tube 14 into two flow paths 14a and 14b.
  • the separating web 15 ends in the upper region of the flat tube 14 opening into the chambers 12, 13 in a recess 16 into which a longitudinal partition 17 of the collecting box 11 engages.
  • the flat tube 14 thus has two flat tube ends 18, 19 on both sides of the recess 16, which communicate with the flow paths 14b and 14a.
  • FIG. 2a shows a detail from FIG. 2 in the region of the longitudinal partition wall 17, which is formed from two sheet metal sections 17a, 17b of the collecting tank 11 lying against one another.
  • the lower end 17c of the partition 17 lies on a floor 20 which is part of the collecting box 11.
  • Passages 21 are formed from the base 20, which receive the pipe ends 18, 19 and are interrupted in the region of the longitudinal partition 17.
  • FIG. 2b shows a section B-B (cf. FIG. 2c) in the plane of the longitudinal partition 17 and the separating webs 15. It can be seen that the upper edge 15a of the dividing web 15 abuts the underside 20a of the base 20; the bottom 20 is thus clamped between the upper edge 15a of the dividers 15 and the lower edge 17c of the longitudinal dividing wall 17. All contact points solder to one another and thus ensure a secure seal between the two chambers 12, 13 and the flow paths 14a, 14b.
  • 2c shows a further illustration, namely a section along the plane AA (cf. FIG. 2b), ie approximately parallel to the floor 20 through the partition wall 17. It can be seen that the divided flat tube ends 18, 19 are received in passages 21 , which are interrupted due to the longitudinal partition 17.
  • 2d shows a part of the longitudinal partition 17 with a tab 22 which - as can also be seen in FIG. 2b - is inserted into a corresponding slot in the floor for caulking and is tightly soldered to it. Otherwise, the lower edge 17c of the partition 17 is continuously straight, that is to say adapted to the contour of the base 20.
  • FIGS. 3a to 3d show a second exemplary embodiment of the invention.
  • a flat tube 23 is divided in the middle by a separating web 24, the end 24a of the dividing web 24 being at one level with the upper edge 23a of the flat tube - in contrast to the flat tube 14 from FIG. 2, the flat tube 23 has no recess on.
  • a longitudinal partition 25 extends in the extension of the web 24.
  • FIG. 3a shows a detail from FIG. 3 in the area of the longitudinal partition wall 25, which on the one hand rests with its lower edge 25c on a floor 26 and on the other hand has cutouts 27 in the area of the continuous flat tubes 23.
  • Continuous passages 28 are formed from the bottom 26, which can be seen particularly clearly from the top view in FIG. 3c.
  • the cutouts 27 in the partition can be clearly seen in FIG. 3d - their shape is adapted to the contour of the continuous passages 28 and the flat tubes 23, which protrude somewhat beyond the upper edge of the passages 27. Due to the continuous passages 28 there is a good soldering of the ends of the flat tubes 23 to the bottom 26.
  • the partition 25 also soldered with its entire lower contour, as can be seen in FIG. 3d, to the bottom 26, the passages 28 and Upper edge 24a of the separating web 24.
  • Fig. 3b shows a section B-B in the plane of the partition 25 (corresponding to the plane B-B in Fig. 3c). This results in a tight partitioning of the two chambers on both sides of the partition wall 25.
  • FIG. 3d shows between the two recesses 27 a tab 29 which, as can also be seen in FIG. 3b, engages in the base 26 and is soldered there.
  • Fig. 4 shows a third embodiment of the invention with a continuous flat tube 30, which in turn is divided in the middle by a separating web 31 into two flow paths.
  • the flat tube 30 ends on the end in the two chambers 32, 33 of the header 34 with the longitudinal partition 35, which - as shown in FIG. 4a - rests on a bottom 36 of the header 34.
  • FIG. 4c shows that this separating web 31 (narrow middle web) has a relatively small thickness compared to the thickness of the flat tube 30.
  • the ends of the flat tubes 30 are received in non-continuous passages 37 which are interrupted in the region of the partition 35.
  • the dividing wall 35 has - as can be clearly seen in FIG. 4d - slots 38 extending from its lower edge 35a, which correspond to the contour of the narrow central webs 31 and encompass them (cf. FIG. 4b).
  • the ends of the narrow central webs 31 thus protrude slightly beyond the bottom 36 and therefore engage in the slots 38 of the partition 35.
  • the partition 35 also has (see FIG. 4d) tabs 39 projecting from its lower edge 35a, which engage in the bottom 36 (see FIG. 4b).
  • connections, not shown, between the lower header box 4 and the lower end of the flat tubes 14, 23, 30 are preferably analogous to the exemplary embodiments described above.
  • the invention has been described on the basis of exemplary embodiments in which the collecting boxes are each made from a one-piece sheet metal which is shaped in such a way that two of its longitudinal sides form the longitudinal partition wall of the collecting box.
  • This configuration is described in DE-A 198 26 881, which hereby expressly belongs to the disclosure content. If the collecting box is placed in its entirety on the flat pipe ends during the production of the heat exchanger, the advantages of the invention come to bear in particular, in particular the stop for the pipe ends in the collecting box, since the pipes can thereby be fixed in their position.
  • the invention also encompasses other embodiments, such as, for example, heat exchangers with two-part collecting boxes, that is to say consisting of a tube sheet and a lid.

Description

BEHR GmbH & Co. Mauserstraße 3, 70469 Stuttgart
Wärmeübertrager, insbesondere Verdampfer
Die Erfindung bezieht sich auf einen Wärmeübertrager, insbesondere einen Verdampfer, bestehend aus einem Wärmeübertragernetz von Wellrippen und Flachrohren, nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1 - bekannt durch die DE-A 198 26 881 der Anmelderin.
Der durch die DE-A 198 26 881 bekannt gewordene gelötete Flachrohπ/er- dampfer ist zweireihig ausgebildet, d. h., in Luftströmungsrichtung gesehen, befinden sich zwei Reihen von Flachrohren, zwischen denen Wellrippen angeordnet sind, hintereinander, wobei die Enden der Flachrohre in Sammelkästen münden, die jeweils durch eine Längstrennwand in eine vordere und eine hintere Kammer unterteilt sind. Innerhalb dieser Kammern sind teilweise Quertrennwände vorgesehen. Die Strömung des Kältemittels verläuft in den Flachrohrreihen sowohl von oben nach unten als auch von unten nach oben, wobei eine Umlenkung des Kältemittels einerseits „in der Breite", d. h. quer zur Luftströmungsrichtung und andererseits „in der Tiefe", d. h. in Luftströmungsrichtung erfolgt. Letzteres geschieht durch Überströmöffnungen in der Längstrennwand. Die Herstellung eines solchen Verdampfers wirft, insbesondere beim so genannten Kassettieren, d. h. dem Aufbau des Wärmeübertragernetzes aus Wellrippen und Flachrohren gewisse Probleme auf. Beide Flachrohrreihen müssen genau ausgerichtet werden, damit ihre Enden beim Aufsetzen der Sammelkästen genau in deren Öffnungen pas-
BESTATIGUNGSKOPIE sen. Darüber hinaus müssen die Wellrippen zwischen den Flachrohren ebenfalls ausgerichtet werden. Schließlich kann es beim Aufsetzen der Böden auf die Rohrenden zu unterschiedlichen Einstecktiefen der Rohrenden kommen, weil weder an den Flachrohren noch an den Sammelkästen ent- sprechende Anschläge oder dergleichen vorgesehen sind. Im Hinblick auf die Wärmeübertragungsleistung ergeben sich insofern Potenziale, als die gesamte Tiefe (in Luftströmungsrichtung) dieses Verdampfers nicht in vollem Umfang für die Wärmeübertragung genutzt ist, weil sich zwischen beiden Rohrreihen ein Luftspalt befindet.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, einen Wärmeübertrager der eingangs genannten Art dahingehend zu verbessern, dass seine Herstellung vereinfacht wird und damit die Produktionskosten gesenkt sowie seine Leistung verbessert werden.
Die Lösung dieser Aufgabe ergibt sich aus den Merkmalen des Patentanspruches 1. Danach ist der erfindungsgemäße Wärmeübertrager einreihig ausgebildet, d. h. die Flachrohre sind über die Tiefe (in Luftströmungsrichtung) durchgehend ausgebildet und mit einem in Längsrichtung verlaufen- den Trennsteg versehen, der mit der Längstrennwand verlötet ist. Der erfindungsgemäße einreihige Wärmeübertrager und der zweireihige Wärmeübertrager nach dem Stand der Technik sind somit - im Hinblick auf die Kältemittelführung - funktioneil gleich. Aus der erfindungsgemäßen Bauweise ergibt sich der Vorteil, dass die durchgehenden Flachrohre und auch die durchgehenden Wellrippen wesentlich einfacher zu kassettieren sind und dass sich darüber hinaus beim Einstecken der Flachrohre in die Böden ein Anschlag ergibt, der die Einstecktiefe der Flachrohrenden definiert. Schließlich wird auch die Wärmeübertragungsleistung gesteigert, weil eine Wärmeübertragung über die gesamte Tiefe des Wärmeübertragers erfolgt.
Durch die FR-A 2 803 377 wurde zwar ein einreihiger Flachrohrverdampfer mit einer U-förmigen Kältemittelführung durch die Flachrohre bekannt - allerdings ist über die Verbindung zwischen der im Sammelkasten angeordneten Längstrennwand und den Flachrohren nichts ausgesagt. Diese Ver- bindung stellt jedoch bei einer Lötkonstruktion ein besonderes Problem dar, welches durch die Erfindung gelöst wird. Darüber hinaus weist dieser Verdampfer nur einen Sammelkasten mit Längstrennwand auf, d. h. die Umlen- kung des Kältemittels erfolgt in den Flachrohren und ausschließlich „in der Tiefe".
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung gemäß Anspruch 1 ergeben sich aus den Unteransprüchen.
In einer ersten Weiterbildung der Erfindung weist das Ende des Flachrohres im Bereich des Trennsteges eine Aussparung auf, mit der es sich gegenüber der Unterseite des Bodens abstützt. Andererseits greift von oben die Längstrennwand in diese Aussparung ein und gewährleistet somit eine dichte Verlötung. Durch die Aussparung wird das Flachrohrende in zwei Flachrohrenden geteilt, die von Durchzügen des Bodens aufgenommen wer- den, wobei diese Durchzüge im Bereich der längs verlaufenden Trennwand unterbrochen sind.
In einer zweiten vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist das Flachrohrende gerade, d. h. ohne eine Aussparung und wird von einem durchgehen- den Durchzug in den Böden der Sammelkästen aufgenommen. Dies ergibt eine gute Verlötung der Flachrohre in den Böden. Die Längstrennwand weist dagegen im Bereich der Durchzüge und der in den Durchzügen angeordneten Flachrohre Aussparungen auf, die an die Kontur von Durchzug und Flachrohr angepasst sind und somit eine gute Verlötung gewährleisten. Bei den zuvor erwähnten Lösungen weist das Flachrohr eine gleich bleibende Dicke auf.
Nach einer dritten vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung weist das Flachrohr im Bereich des Trennsteges eine geringere Dicke auf, und zwar in Form eines schmalen Mittelsteges, der die beiden Flachrohrhälften verbindet. Das Flachrohrende ist ebenfalls gerade, d. h. ohne Aussparung und durch eine Öffnung im Boden gesteckt, die der Kontur des Flachrohrendes entspricht. Die Längstrennwand weist im Bereich der in den Sammelkasten hineinragenden schmalen Mittelstege schmale Schlitze oder Aussparungen auf, welche die Mittelstege übergreifen - dadurch ist in diesem Bereich eine dichte Verlötung zwischen Längstrennwand und Trennsteg gewährleistet. Vorteilhafterweise sind die Öffnungen im Boden teilweise als Durchzüge, d. h. im Bereich der Längstrennwand unterbrochene Durchzüge ausgebildet.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden im Folgenden näher beschrieben. Es zeigen
Fig. 1 einen einreihigen Flachrohrverdampfer ,
Fig. 1a einen Ausschnitt des Flachrohrverdampfers gemäß Fig. 1 , Fig. 2, 2a,
2b, 2c, 2d eine erste Ausführungsform der Erfindung mit Aussparung im Flachrohrende,
Fig. 3, 3a,
3b, 3c, 3d eine zweite Ausführungsform der Erfindung mit Aussparung in der Längstrennwand und
Fig. 4, 4a,
4b, 4c, 4d eine dritte Ausführungsform der Erfindung mit schmalem Mittelsteg.
Fig. 1 zeigt als Beispiel für einen erfindungsgemäßen Wärmeübertrager einen einreihigen Flachrohn/erdampfer 1 mit einem Wärmeübertragernetz 2 und einem oberen Sammelkasten 3 sowie einem unteren Sammelkasten 4. Hinsichtlich der hier nicht dargestellten Kältemittelanschlüsse entspricht dieser Verdampfer 1 dem gattungsgemäßen Stand der Technik, d. h. der DE-A 198 26 881. Auch die Führung des Kältemittels, d. h. das Strömungsmuster entspricht im Wesentlichen diesem Stand der Technik.
Fig. 1a zeigt einen Ausschnitt im Bereich des Sammelrohres 3 aus dem Verdampfer 1. Der Sammelkasten 3 ist durch eine Längstrennwand 5 in zwei Kammern 6a und 6b unterteilt, in welche Enden 7, 8 von Flachrohren 9 münden, die durchgehend ausgebildet sind, d. h. die einzige Rohrreihe dieses Verdampfers 1 bilden. Zwischen den Flachrohren 9 sind durchgehende Wellrippen 10 angeordnet, die von Umgebungsluft überströmt werden. Der hier nicht dargestellte Sammelkasten 4 ist analog aufgebaut. Fig. 2 sowie die Fig. 2a bis 2d zeigen ein erstes Ausführungsbeispiel der Erfindung. Fig. 2 zeigt einen ähnlichen Ausschnitt wie Fig. 1 a, d. h. einen oberen Sammelkasten 11 , der in zwei in Längsrichtung verlaufenden Kammern 12, 13 unterteilt ist. Ein durchgehendes Flachrohr 14 ist als extrudier- tes Rohr ausgebildet und weist eine Vielzahl von Kanälen 14' auf. Mittig und in Längsrichtung des Flachrohres 14 verlaufend, ist ein Trennsteg 15 angeordnet, der das Flachrohr 14 in zwei Strömungswege 14a und 14b unterteilt. Der Trennsteg 15 endet im oberen in die Kammern 12, 13 mündenden Bereich des Flachrohres 14 in einer Aussparung 16, in welche eine Längstrennwand 17 des Sammelkastens 11 eingreift. Das Flachrohr 14 weist somit beiderseits der Aussparung 16 zwei Flachrohrenden 18, 19 auf, die mit den Strömungswegen 14b bzw. 14 a kommunizieren.
Fig. 2a zeigt einen Ausschnitt aus Fig. 2 im Bereich der Längstrennwand 17, die aus zwei aneinander liegenden Blechabschnitten 17a, 17b des Sammelkastens 11 gebildet ist. Das untere Ende 17c der Trennwand 17 liegt auf einem Boden 20 auf, der Teil des Sammelkasten 11 ist. Aus dem Boden 20 sind Durchzüge 21 ausgeformt, welche die Rohrenden 18, 19 aufnehmen und im Bereich der Längstrennwand 17 unterbrochen sind.
Fig. 2b zeigt einen Schnitt B-B (vgl. Fig. 2c) in der Ebene der Längstrennwand 17 und der Trennstege 15. Man sieht, dass die Oberkante 15a des Trennsteges 15 an die Unterseite 20a des Bodens 20 anstößt; der Boden 20 ist somit zwischen Oberkante 15a der Trennstege 15 und Unterkante 17c der Längstrennwand 17 eingespannt. Alle Kontaktstellen verlöten miteinander und gewährleisten somit eine sichere Abdichtung zwischen den beiden Kammern 12, 13 und den Strömungswegen 14a, 14b.
Fig. 2c zeigt eine weitere Darstellung, und zwar einen Schnitt längs der Ebene A-A (vgl. Fig. 2b), d. h. etwa parallel zum Boden 20 durch die Trennwand 17. Man erkennt, dass die geteilten Flachrohrenden 18, 19 in Durchzügen 21 aufgenommen sind, die aufgrund der Längstrennwand 17 unterbrochen sind. Fig. 2d zeigt einen Teil der Längstrennwand 17 mit einem Lappen 22, der - wie auch in Fig. 2b erkennbar - zur Verstemmung des Sammelkastens in einen entsprechenden Schlitz im Boden gesteckt und mit diesem dicht verlötet ist. Ansonsten ist die Unterkante 17c der Trennwand 17 durchgehend gerade, d. h. an die Kontur des Bodens 20 angepasst.
Fig. 3 sowie die Fig. 3a bis 3d zeigen ein zweites Ausführungsbeispiel der Erfindung. Ein Flachrohr 23 ist durch einen Trennsteg 24 in der Mitte geteilt, wobei das Ende 24a des Trennsteges 24 mit der Oberkante 23a der Flach- röhre auf einer Höhe liegt - das Flachrohr 23 weist im Gegensatz zu dem Flachrohr 14 aus Fig. 2 also keine Aussparung auf. In Verlängerung des Steges 24 erstreckt sich eine Längstrennwand 25.
Fig. 3a zeigt einen Ausschnitt aus Fig. 3 im Bereich der Längstrennwand 25, die einerseits mit ihrer Unterkante 25c auf einem Boden 26 aufliegt und andererseits Aussparungen 27 im Bereich der durchgehenden Flachrohre 23 aufweist. Aus dem Boden 26 sind durchgehende Durchzüge 28 ausgeformt, was besonders deutlich aus der Draufsicht in Fig. 3c hervorgeht. Die Aussparungen 27 in der Trennwand sind deutlich in Fig. 3d zu erkennen - sie sind in ihrer Form der Kontur der durchgehenden Durchzüge 28 und der Flachrohre 23 angepasst, die etwas über die Oberkante der Durchzüge 27 hinaus stehen. Aufgrund der durchgehenden Durchzüge 28 ergibt sich eine gute Verlötung der Enden der Flachrohre 23 mit dem Boden 26. Die Trennwand 25 verlötet ebenfalls mit ihrer gesamten unteren Kontur, wie sie in Fig. 3d erkennbar ist, mit dem Boden 26, den Durchzügen 28 und der Oberkante 24a des Trennsteges 24.
Fig. 3b zeigt einen Schnitt B-B in der Ebene der Trennwand 25 (entsprechend der Ebene B-B in Fig. 3c). Es ergibt sich somit eine dichte Abschot- tung der beiden Kammern beiderseits der Trennwand 25.
Fig. 3d zeigt zwischen den beiden Aussparungen 27 einen Lappen 29, der, wie auch in Fig. 3b erkennbar - in den Boden 26 eingreift und dort verlötet ist. Fig. 4 zeigt ein drittes Ausführungsbeispiel der Erfindung mit einem durchgehenden Flachrohr 30, welches wiederum in der Mitte durch einen Trennsteg 31 in zwei Strömungswege unterteilt ist. Das Flachrohr 30 mündet end- seitig in die beiden Kammern 32, 33 des Sammelkastens 34 mit der Längstrennwand 35, die - wie Fig. 4a zeigt - auf einem Boden 36 des Sammelkasten 34 aufliegt.
Fig. 4c zeigt, dass dieser Trennsteg 31 (schmaler Mittelsteg) eine relativ geringe Dicke gegenüber der Dicke des Flachrohres 30 aufweist. Die Enden der Flachrohre 30 sind in nicht durchgehenden Durchzügen 37 aufgenommen, die im Bereich der Trennwand 35 unterbrochen sind. Die Trennwand 35 weist - wie in Fig. 4d deutlich erkennbar - von ihrer Unterkante 35a ausgehende Schlitze 38 auf, welche der Kontur der schmalen Mittelstege 31 entsprechen und diese umfassen (vgl. Fig. 4b). Die Enden der schmalen Mittelstege 31 ragen also etwas über den Boden 36 hinaus und greifen daher in die Schlitze 38 der Trennwand 35 ein. Somit ist auch hier eine sichere Verlötung zwischen Trennwand 35 und Trennsteg 31 gewährleistet. Die Trennwand 35 weist ferner (vgl. Fig. 4d) von ihrer Unterkante 35a abragende Lappen 39 auf, die in den Boden 36 eingreifen (vgl. Fig. 4b).
Die nicht dargestellten Verbindungen zwischen dem unteren Sammelkasten 4 und dem unteren Ende der Flachrohre 14, 23, 30 sind vorzugsweise analog zu den oben beschriebenen Ausführungsbeispielen.
Die Erfindung wurde anhand von Ausführungsbeispielen beschrieben, bei denen die Sammelkästen jeweils aus einem einteiligen Blech hergestellt sind, das derart umgeformt wird, daß zwei seiner Längsseiten die Längstrennwand des Sammelkastens bilden. Diese Ausgestaltung ist in der DE-A 198 26 881 beschrieben, welche hiermit ausdrücklich zum Offenba- rungsgehalt gehört. Wird der Sammelkasten während der Fertigung des Wärmeübertragers in seiner Gesamtheit auf die Flachrohrenden aufgesetzt, kommen die Vorteile der Erfindung besonders zu tragen, insbesondere der Anschlag für die Rohrenden in dem Sammelkasten, da die Rohre hierdurch in ihrer Lage fixierbar sind. Die Erfindung umfaßt jedoch auch andere Ausgestaltungsformen, wie beispielsweise Wärmeübertrager mit zweiteiligen, das heißt aus Rohrboden und Deckel bestehenden Sammelkästen.

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e
1. Wärmeübertrager, insbesondere Verdampfer, bestehend aus einem Wärmeübertragernetz von Wellrippen und Flachrohren sowie aus min- destens einem durch eine Längstrennwand in Kammern unterteilten
Sammelkasten, wobei der Sammelkasten einen Boden mit Öffnungen aufweist, in welchen Enden der Flachrohre aufgenommen sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Flachrohre (14, 23, 30) in Luftströmungsrichtung durchgehend ausgebildet und in einer Reihe angeord- net sind und je einen in Längsrichtung verlaufenden, mit den
Längstrennwänden (17, 25 35) fluchtenden Trennsteg (15, 24, 31 ) aufweisen.
2. Wärmeübertrager nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Flachrohre (14) an ihrem oberen Stirnende (18, 19) im Bereich des
Trennsteges (15) eine Aussparung (16) aufweisen, in welche die Längstrennwand (17) eingreift.
3. Wärmeübertrager nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Breite der Aussparung (16) der Dicke der Trennwand (17) entspricht.
4. Wärmeübertrager nach Anspruch 1 , 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Längstrennwand mit dem Trennsteg verlötet ist.
Wärmeübertrager nach Anspruch 1 , 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Längstrennwand (17) mittelbar über den Boden (20) mit dem Trennsteg (15) verlötet ist.
6. Wärmeübertrager nach Anspruch 2, 3, 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Flachrohre (14) beiderseits der Aussparung (16) Flachrohrenden (18, 19) aufweisen, die von den Öffnungen im Boden (20) aufgenommen werden.
7. Wärmeübertrager nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Öffnungen als Durchzüge (21) ausgebildet sind, die im Bereich der Längstrennwand (17) unterbrochen sind.
8. Wärmeübertrager nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Öffnungen im Boden (26) als durchgehende Durchzüge (28) ausgebildet sind und dass die Längstrennwand (25) im Bereich der Durchzüge (28) Aussparungen (27) aufweist.
9. Wärmeübertrager nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Längstrennwand (25) vereinzelt Lappen (29) aufweist, die durch Schlitze im Boden (26) gesteckt und insbesondere verstemmt sind.
10. Wärmeübertrager nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Flachrohr (30) im Bereich des Trennsteges (31 ) eine geringere
Dicke in Form eines schmalen Mittelsteges (31 ) aufweist und dass die
Längstrennwand (35) Aussparungen (38) aufweist, in welche das den
Boden (36) überragende Ende des Mittelsteges (31 ) eingreift.
11. Wärmeübertrager nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Öffnungen im Boden (36) als unterbrochene Durchzüge (37) ausgebildet sind, die jeweils durch einen Schlitz zur Aufnahme des schmalen Mittelsteges verbunden sind.
12. Wärmeübertrager nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Boden und die Längstrennwand des Sammelkastens einstückig ausgebildet sind.
EP03747979A 2002-09-18 2003-09-08 Wärmeübertrager, insbesondere verdampfer Expired - Lifetime EP1552238B1 (de)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10243416A DE10243416A1 (de) 2002-09-18 2002-09-18 Wärmeübertrager, insbesondere Verdampfer
DE10243416 2002-09-18
PCT/EP2003/009930 WO2004029533A1 (de) 2002-09-18 2003-09-08 Wärmeübertrager, insbesondere verdampfer

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1552238A1 true EP1552238A1 (de) 2005-07-13
EP1552238B1 EP1552238B1 (de) 2010-07-07

Family

ID=31969240

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP03747979A Expired - Lifetime EP1552238B1 (de) 2002-09-18 2003-09-08 Wärmeübertrager, insbesondere verdampfer

Country Status (7)

Country Link
EP (1) EP1552238B1 (de)
JP (1) JP4348297B2 (de)
CN (1) CN100390487C (de)
AT (1) ATE473409T1 (de)
AU (1) AU2003267057A1 (de)
DE (2) DE10243416A1 (de)
WO (1) WO2004029533A1 (de)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100913141B1 (ko) * 2004-09-15 2009-08-19 삼성전자주식회사 마이크로채널튜브를 이용한 증발기
CN102401602A (zh) * 2011-11-24 2012-04-04 无锡市鑫盛换热器制造有限公司 一种防热裂型换热器
CN108204635A (zh) * 2018-01-17 2018-06-26 珠海格力电器股份有限公司 钣金件的连接结构及室外机及空调器

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3302150A1 (de) * 1983-01-22 1984-07-26 Thermal-Werke, Wärme-, Kälte-, Klimatechnik GmbH, 6909 Walldorf Waermetauscher und verfahren zu seiner herstellung
DE3813339C2 (de) * 1988-04-21 1997-07-24 Gea Happel Klimatechnik Wärmetauscher für Kraftfahrzeuge und Verfahren zu seiner Herstellung
US5174373A (en) * 1990-07-13 1992-12-29 Sanden Corporation Heat exchanger
JPH0566073A (ja) * 1991-09-05 1993-03-19 Sanden Corp 積層型熱交換器
US5186244A (en) * 1992-04-08 1993-02-16 General Motors Corporation Tube design for integral radiator/condenser
EP0656517B1 (de) * 1993-12-03 1999-02-10 Valeo Klimatechnik GmbH & Co. KG Wasser/Luft-Wärmetauscher aus Aluminium für Kraftfahrzeuge
JPH08254399A (ja) * 1995-01-19 1996-10-01 Zexel Corp 熱交換器
FR2755222B1 (fr) * 1996-10-30 1999-01-08 Valeo Thermique Moteur Sa Echangeur de chaleur comportant une boite collectrice a deux compartiments adjacents
US5904206A (en) * 1998-02-25 1999-05-18 General Motors Corporation Heat exchanger flow tube with improved header to tube end stress resistance
JPH11337289A (ja) * 1998-05-27 1999-12-10 Showa Alum Corp 熱交換器
DE19826881B4 (de) * 1998-06-17 2008-01-03 Behr Gmbh & Co. Kg Wärmeübertrager, insbesondere Verdampfer
FR2787180B1 (fr) * 1998-12-11 2001-03-02 Valeo Thermique Moteur Sa Tube plie pour echangeur de chaleur et procede pour sa conformation
DE19920102B4 (de) * 1999-05-03 2009-01-02 Behr Gmbh & Co. Kg Mehrkammerrohr und Wärmeübertrageranordnung für ein Kraftfahrzeug
DE19933913C2 (de) * 1999-07-20 2003-07-17 Valeo Klimatechnik Gmbh Verdampfer einer Kraftfahrzeugklimaanlage
CN1163719C (zh) * 1999-08-20 2004-08-25 瓦莱奥空调技术有限公司 汽车供暖热交换器或发动机冷却器用的换热器
FR2803377B1 (fr) * 1999-12-29 2002-09-06 Valeo Climatisation Evaporateur a tubes plats empiles a configuration en u
GB2361301B (en) * 2000-03-16 2003-10-08 Denso Corp Self clamping groove in a seamed tube
JP4254015B2 (ja) * 2000-05-15 2009-04-15 株式会社デンソー 熱交換器

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See references of WO2004029533A1 *

Also Published As

Publication number Publication date
JP2005539197A (ja) 2005-12-22
JP4348297B2 (ja) 2009-10-21
WO2004029533A1 (de) 2004-04-08
DE10243416A1 (de) 2004-04-01
AU2003267057A1 (en) 2004-04-19
EP1552238B1 (de) 2010-07-07
ATE473409T1 (de) 2010-07-15
CN100390487C (zh) 2008-05-28
CN1682090A (zh) 2005-10-12
DE50312864D1 (de) 2010-08-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE10056074B4 (de) Wärmeübertrager
EP2026028B1 (de) Wärmeübertrager, insbesondere für ein Kraftfahrzeug
DE19719251C2 (de) Verteil-/Sammel-Kasten eines mindestens zweiflutigen Verdampfers einer Kraftfahrzeugklimaanlage
EP1711772B1 (de) Wärmetauscher, insbesondere flachrohr-verdampfer für eine kraftfahrzeug-klimaanlage
EP1530701B1 (de) Wärmeübertrager, insbesondere verdampfer für eine fahrzeugklimaanlage
DE19826881B4 (de) Wärmeübertrager, insbesondere Verdampfer
EP0912869B1 (de) Mehr als zweiflutiger flachrohrwärmetauscher für kraftfahrzeuge mit umlenkboden sowie herstellungsverfahren
EP0929784B1 (de) Flachrohrwärmetauscher für kraftfahrzeuge mit an krägen eines rohrbodens gehaltenen flachrohren
EP2962056A1 (de) Wärmeübertrager
EP1601915B1 (de) Vorrichtung zum wärmeübertragung
DE69711351T9 (de) Endkammer in zwei Teilen für Wärmetauscher
EP1552238B1 (de) Wärmeübertrager, insbesondere verdampfer
DE10255487A1 (de) Wärmeübertrager
EP2196750A2 (de) Sammler eines Wärmeübertragers, insbesondere für eine Klimaanlage eines Kraftfahrzeuges sowie Wärmeübertrager, insbesondere Verdampfer für eine Kraftfahrzeugklimaanlage
DE102006057032A1 (de) Kasten zur Aufnahme eines Fluids für einen Wärmeübertrager sowie Verfahren zur Herstellung eines derartigen Kastens, Wärmeübertrager
DE10132485B4 (de) Sammelkasten für einen Wärmetauscher
WO2003078912A1 (de) Gelöteter wärmeübertrager
DE60201538T2 (de) Wärmetauscher mit verbesserter leistung, insbesondere verdampfer
DE3208838A1 (de) Waermeuebertrager
DE10132484A1 (de) Wärmetauscher und Verfahren zu dessen Herstellung
EP1382926B1 (de) Verdampfer für Kfz-Klimaanlagen
WO2004046623A1 (de) Kondensator
DE8206831U1 (de) Waermeuebertrager

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20050418

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL LT LV MK

DAX Request for extension of the european patent (deleted)
RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: BEHR GMBH & CO. KG

17Q First examination report despatched

Effective date: 20090326

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PT RO SE SI SK TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

REF Corresponds to:

Ref document number: 50312864

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20100819

Kind code of ref document: P

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: VDEP

Effective date: 20100707

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100707

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100707

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100707

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FD4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20101007

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20101108

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100707

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CZ

Payment date: 20100908

Year of fee payment: 8

BERE Be: lapsed

Owner name: BEHR G.M.B.H. & CO. KG

Effective date: 20100930

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20101008

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100707

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100707

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100930

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100707

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100707

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100707

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100707

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100707

26N No opposition filed

Effective date: 20110408

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20101007

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20101018

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 50312864

Country of ref document: DE

Effective date: 20110408

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100930

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100930

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100930

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20101007

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100908

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20110927

Year of fee payment: 9

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20110908

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110108

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100908

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100707

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20130531

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20121001

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 50312864

Country of ref document: DE

Representative=s name: GRAUEL, ANDREAS, DIPL.-PHYS. DR. RER. NAT., DE

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 50312864

Country of ref document: DE

Representative=s name: GRAUEL, ANDREAS, DIPL.-PHYS. DR. RER. NAT., DE

Effective date: 20150227

Ref country code: DE

Ref legal event code: R081

Ref document number: 50312864

Country of ref document: DE

Owner name: MAHLE INTERNATIONAL GMBH, DE

Free format text: FORMER OWNER: BEHR GMBH & CO. KG, 70469 STUTTGART, DE

Effective date: 20150227

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20181001

Year of fee payment: 16

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 50312864

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200401