EP1542835A1 - Tool holder - Google Patents

Tool holder

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Publication number
EP1542835A1
EP1542835A1 EP03740049A EP03740049A EP1542835A1 EP 1542835 A1 EP1542835 A1 EP 1542835A1 EP 03740049 A EP03740049 A EP 03740049A EP 03740049 A EP03740049 A EP 03740049A EP 1542835 A1 EP1542835 A1 EP 1542835A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
insertion opening
bolt
sleeve
tool holder
locking
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP03740049A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP1542835B1 (en
Inventor
Karl Frauhammer
Heinz Schnerring
Joerg Friedrich
Andreas Strasser
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Robert Bosch GmbH
Original Assignee
Robert Bosch GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Robert Bosch GmbH filed Critical Robert Bosch GmbH
Publication of EP1542835A1 publication Critical patent/EP1542835A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP1542835B1 publication Critical patent/EP1542835B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25D—PERCUSSIVE TOOLS
    • B25D17/00—Details of, or accessories for, portable power-driven percussive tools
    • B25D17/08—Means for retaining and guiding the tool bit, e.g. chucks allowing axial oscillation of the tool bit
    • B25D17/084—Rotating chucks or sockets
    • B25D17/088—Rotating chucks or sockets with radial movable locking elements co-operating with bit shafts specially adapted therefor

Definitions

  • the invention is based on a tool holder according to the preamble of claim 1, in particular for a rotary or chisel hammer.
  • a tool holder for a hammer drill or chisel hammer which enables an axial locking of a tool shank with a predetermined axial play.
  • the tool holder has radially displaceable, roller-shaped locking elements which engage in a radially inner position in a groove-shaped recess in the lateral surface of the tool shaft and thereby axially lock the tool shaft, whereas the locking elements release the tool shaft in a radially outer position so that the Tool shank can be inserted or removed.
  • the known tool holder has an operating part in the form of a sleeve, which the locking element ß surrounds and can be moved axially by a user between a workpiece-side locking position and a tool-side unlocking position to lock or unlock the tool shank, wherein the control panel is biased by a spring in the direction of the workpiece-side locking position.
  • the locking elements can move radially outward, so that the tool shaft can simply be pulled out or inserted from the insertion opening.
  • the Makita HR4000C hammer drill also has such a tool holder and, moreover, enables one-hand operation by the axially displaceable
  • Control panel is locked in the unlocked position by a locking mechanism.
  • the user can therefore move the control panel axially with one hand from the locked position to the unlocked position, where the control panel engages.
  • the user can then insert or remove the tool shank with the same hand without having to hold the control panel in the meantime.
  • the sleeve-shaped operating part is locked in the unlocking position by a radially displaceable bolt, which, however, is free on the outside of the tool holder is accessible and therefore exposed to material abrasion, which leads to considerable wear.
  • the invention encompasses the general technical teaching of protecting the locking mechanism for locking the operating part by a cover, so that the locking mechanism is not exposed to material abrasion, which leads to less wear.
  • the cover for the locking mechanism can, for example, have a sleeve that surrounds the locking mechanism on the outside, the sleeve preferably being made of an elastic material. This offers the advantage that the cuff can simply be pulled on and is then fixed due to its inherent tension.
  • the cover for the locking mechanism can be integrated in the displaceable operating part for locking or unlocking the tool shank.
  • this can be achieved in that the locking mechanism is arranged inside the sleeve-shaped operating part. So here it forms
  • Control unit itself part of the cover for the locking mechanism.
  • the sleeve-shaped loading is used in part axially displaceably on a generally hollow cylindrical receiving body, wherein the receiving body of the tool testifies. It is advantageous here if the sleeve-shaped operating part surrounds the receiving body in an annular manner at least on one of its two end faces, in order to make it more difficult for material abrasion to penetrate into the interior of the sleeve-shaped operating part.
  • the axially displaceable operating part therefore lies on one of its end faces, preferably slidingly on the lateral surface of the receiving body, in order to achieve a sealing of the operating part and to prevent the penetration of material abrasion.
  • the operating part can have a wiper which rests on the outer lateral surface of the receiving body and when the sleeve-shaped operating part is axially displaced
  • Strips material abrasion which is located on the outer surface of the receiving body.
  • the sleeve-shaped operating part is locked by a
  • the bolt that is essentially radially displaceable with respect to the insertion opening of the tool holder.
  • the bolt can either assume a locking position or a release position, the bolt axially locking the sleeve-shaped operating part in the locking position, so that the user does not have to hold the operating part in place when inserting or removing the tool shank from the insertion opening, which makes comfortable one-hand operation possible is made possible.
  • the release position the sleeve-shaped control element is not locked and can therefore move move to its rest position, which is usually achieved by spring tension.
  • the bolt itself is preferably loaded by a spring element which holds the bolt in the locking position if the user does not bring the bolt from the locking position into the release division by manual intervention.
  • the power transmission from the spring element to the bolt can take place directly.
  • the force transmission from the spring element to the bolt takes place indirectly via a force transmission element in order to achieve good force transmission.
  • the force transmission element can be, for example, a ball which is mounted in a radial bore and is biased radially inwards by the spring element.
  • the spring element for pretensioning the bolt can be a leaf spring, for example, but an annular spring is also suitable.
  • the locking position of the bolt lies radially inward with respect to the insertion opening, whereas the release position of the bolt lies radially outward with respect to the insertion opening.
  • the bolt thus moves in the radial direction from the outside in when the transition from the release position into the locking position with respect to the insertion opening.
  • the locking position of the bolt lies radially on the outside with respect to the insertion opening, whereas the release position of the bolt lies radially on the inside with respect to the insertion opening.
  • the bolt thus moves in the radial direction from the inside to the outside in the transition from the release division into the locking position with respect to the insertion opening.
  • Bolts for locking the sleeve-shaped operating part are mounted in a guide bore which runs radially with respect to the insertion opening in the receiving body and are thus axially fixed with respect to the receiving body. In this case, the bolt is not moved in the axial direction when the sleeve-shaped operating part is displaced.
  • the bolt engages in the locking position in a latching element which is arranged in the sleeve-shaped operating part, which can be, for example, an undercut or a receiving bore.
  • the sleeve-shaped control panel preferably has an axially extending groove on its inside, the
  • Bolt has a head which is guided axially in the groove. This prevents radial movement of the bolt outside of the unlocked position of the sleeve-shaped operating part.
  • the groove indicates the movement of the bolt the locking position is free, whereby the sleeve-shaped operating part is locked axially.
  • the bolt for locking the sleeve-shaped control part prefferably be mounted in a guide bore which extends radially with respect to the insertion opening and therefore also to be carried along in the axial direction when the sleeve-shaped control part is displaced axially.
  • the invention also includes a machine tool with the tool holder according to the invention, which is, for example, a hammer drill or chisel hammer.
  • FIG. 1 shows a cross-sectional view of a tool holder according to the invention for a rotary hammer with a sleeve-shaped operating part in a locking position
  • 2 shows the tool holder from FIG. 1, the sleeve-shaped operating part being in an unlocked position
  • Fig. 3 is a detailed view of a bolt guide of the tool holder according to Figures 1 and 2 and
  • FIG. 4 shows a further detailed view of the bolt guide from FIG. 3.
  • FIGS. 1 and 2 show a tool holder 10 for a hammer drill, which is partially of conventional construction, so that to supplement the following description reference is made to the patent document DE 100 01 191 C2 already mentioned at the outset, the content of the present description in its entirety is attributable.
  • the tool holder 10 has an essentially hollow-cylindrical holder body 12 with a cylindrical insertion opening 14, into which a tool shaft 16 of a drill can be axially inserted in order to lock the drill in the tool holder 10.
  • the tool shank 16 is locked in the insertion opening 14 here by a plurality of roller-shaped locking elements 18, which are arranged so as to be radially movable in corresponding openings in the wall of the receiving body 12.
  • the openings taper radially inwards with respect to the insertion opening 14 in order to prevent the locking elements 18 from inwards from the openings fall out when the tool shaft 16 is removed from the insertion opening 14.
  • the locking of the tool shank 16 is effected in that the locking elements 18 engage in axially extending grooves 20 in the outer lateral surface of the tool shank 16, so that the tool shank 16 is fixed in the tool holder 10 with a predetermined axial play.
  • the axial play of the lock is determined by the ratio of the lengths of the locking elements 18 and the grooves 20.
  • the tool holder 10 has a sleeve-shaped control part 22 which can be displaced on the outer lateral surface of the holder body 12 between the locking position shown in FIG. 1 and the unlocking position shown in FIG. 2.
  • the spiral spring 24 thus presses the operating part 22 into the locking position shown in FIG. 1, in which the tool shaft 16 is axially locked in the tool holder 10.
  • control panel 22 prevents with its inside that the locking elements 18 can move radially outward to the To release the lock.
  • the inside of the operating part 22 is flush with the outer lateral surface of the receiving body 12.
  • an annular recess 30 lies in the sleeve-shaped control element 22 on the outside over the openings of the locking elements 18.
  • the locking elements 18 can therefore be in the unlocking position of the operating part 22 dodge radially outward, so that the tool shaft 16 can simply be pulled axially out of the insertion opening 14 or inserted into it.
  • a rubber sleeve 32 is arranged in the recess 30 of the operating part 22, which rests on the outer lateral surface of the receiving body 12 and seals the gap between the operating part 22 and the receiving body 12 in order to prevent the penetration of material abrasion or dirt.
  • the tool holder 10 enables convenient one-hand operation by locking the operating part 22 in the unlocked position. This offers the advantage that the user does not have to hold the operating part 22 in the unlocked position despite the pretension of the spiral spring 24.
  • the control part 22 is locked in the unlocking position by a bolt 34 which is in a guide bore which extends radially with respect to the insertion opening 14 the wall of the receiving body 12 is radially displaceably mounted.
  • the operating part 22 On its inside, the operating part 22 has an axially extending guide groove 36 which is T-shaped in cross section, as can be seen in particular from the detailed representations in FIGS. 3 and 4. Furthermore, the bolt 34 has a bolt head 36, which is guided in the guide groove 36, radial movement of the bolt 34 with respect to the insertion opening 14 being prevented by the guide groove 36, as long as the operating part 22 is not in the unlocked position.
  • the guide groove 36 in the operating part 22 opens at its workpiece end, as can be seen from the detailed illustration in FIG. 3. In the unlocking position shown in FIG. 2, the bolt 34 can therefore move radially inwards with respect to the insertion opening 14 until the bolt head 38 rests on the outer lateral surface of the receiving body 12, as shown in FIG. 2.
  • the movement of the bolt 34 into the locking position is effected here by two ring springs 40, 42, which are arranged on the outside of the operating part 22 in a ring surrounding the plane, which is perpendicular to the longitudinal axis of the Insertion opening 14 extends, the two ring springs 40, 42 being axially spaced apart.
  • the two ring springs 40, 42 rest radially on the outside against a metal ball 44, which is arranged in a radially extending guide bore in the operating part 22, the metal ball 44 being radially displaceable in the guide bore.
  • the guide bore for the metal ball 44 tapers radially inwards so that the metal ball 44 cannot fall out of the control part 22 inwards.
  • the two ring springs 40, 42 press the metal ball 44 radially inwards onto the bolt head 38, so that the bolt 34 is brought radially inwards into the locking position.
  • the locking of the bolt 34 is released by pushing the tool shank 16 axially into the insertion opening 14 such that the inner end face of the tool shank 16 presses against the free end of the bolt 34, whereby the bolt 34 is pressed radially outward until the bolt head 38 is finally again in the plane of the guide groove 36.
  • the bolt head 38 then no longer blocks the outgoing grooves of the guide groove 36, so that the spiral spring 24 presses the operating part 22 axially in the direction of the locking position shown in FIG. 1.
  • the tool holder has an annular sleeve 46 made of rubber, which encloses the control part 22 at its tool-side end, the two ring springs 40, 42, the metal ball 44, the guide bore in the
  • Control panel 22 and the bolt 34 are covered.
  • the man- cuff 46 prevents material abrasion or dirt from entering the control panel 22.
  • the sleeve 46 surrounds the receiving body 12 in an annular manner, the sleeve 46 resting on the outer lateral surface of the receiving body 12 with a sealing lip. In this way it is prevented that material abrasion or dirt can penetrate through the annular gap between the operating part 22 and the receiving body 12.
  • the collar 46 has a radially inwardly projecting, circumferential projection which, in the assembled state, lies in an annular circumferential groove on the outside of the control part 22, as a result of which the collar 46 is axially fixed on the control part 22.

Abstract

The invention relates to a tool holder (10), in particular for a hammer drill or chisel drill. Said holder comprises an insertion opening (14) for receiving a tool shaft (16), at least one actuator (22) for axially locking or releasing the tool shaft (16) in the insertion opening (14), said actuator (22) being displaced between a locked position and a released position, in addition to at least one clamping mechanism (34-44) for clamping the actuator (22) in the released position and/or in the locked position. The invention is characterised in that the clamping mechanism (34-44) is covered radially on its exterior relative to the insertion opening (14) by a cover (46), in order to prevent contamination and wear by abraded material.

Description

Werkzeugaufnahmetool holder
Stand der TechnikState of the art
Die Erfindung geht aus von einer Werkzeugaufnahme nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1, insbesondere für einen Bohroder Meißelhammer.The invention is based on a tool holder according to the preamble of claim 1, in particular for a rotary or chisel hammer.
Aus DE 100 01 191 C2 ist eine Werkzeugaufnahme für einen Bohr- oder Meißelhammer bekannt, die eine axiale Verriegelung eines Werkzeugschafts mit einem vorgegebenen Axialspiel ermöglicht. Hierzu weist die Werkzeugaufnahme radial verschiebbare, rollenförmige Verriegelungselemente auf, die in einer radial innen liegenden Stellung in eine nutförmige Vertiefung in der Mantelfläche des Werkzeugschafts eingreifen und den Werkzeugschaft dadurch axial verriegeln, wohingegen die Verriegelungselemente den Werkzeugschaft in einer radial außen liegenden Stellung freigeben, sodass der Werkzeugschaft eingeführt bzw. entnommen werden kann.From DE 100 01 191 C2 a tool holder for a hammer drill or chisel hammer is known which enables an axial locking of a tool shank with a predetermined axial play. For this purpose, the tool holder has radially displaceable, roller-shaped locking elements which engage in a radially inner position in a groove-shaped recess in the lateral surface of the tool shaft and thereby axially lock the tool shaft, whereas the locking elements release the tool shaft in a radially outer position so that the Tool shank can be inserted or removed.
Weiterhin weist die bekannte Werkzeugaufnahme ein Bedienteil in Form einer Hülse auf, welche die Verriegelungselements au- ßen umgibt und von einem Benutzer zwischen einer werkstückseitigen Verriegelungsstellung und einer werkzeugseitigen Entriegelungsstellung axial verschoben werden kann, um den Werkzeugschaft zu verriegeln bzw. zu entriegeln, wobei das Bedienteil durch eine Feder in Richtung der werkstückseitigen Verriegelungsstellung vorgespannt wird.Furthermore, the known tool holder has an operating part in the form of a sleeve, which the locking element ß surrounds and can be moved axially by a user between a workpiece-side locking position and a tool-side unlocking position to lock or unlock the tool shank, wherein the control panel is biased by a spring in the direction of the workpiece-side locking position.
In der Entriegelungsstellung des Bedienteils können sich die Verriegelungselemente hierbei radial nach außen bewegen, so- dass der Werkzeugschaft einfach aus der Einführöffnung herausgezogen bzw. eingeführt werden kann.In the unlocked position of the operating part, the locking elements can move radially outward, so that the tool shaft can simply be pulled out or inserted from the insertion opening.
In der Verriegelungsstellung des Bedienteils wird die radiale Ausweichbewegung der Verriegelungselemente dagegen von dem hülsenförmigen Bedienteil blockiert, sodass der Werkzeugschaft axial verriegelt ist.In the locking position of the operating part, however, the radial evasive movement of the locking elements is blocked by the sleeve-shaped operating part, so that the tool shaft is axially locked.
Der Bohrhammer HR4000C der Firma Makita verfügt ebenfalls ü- ber eine derartige Werkzeugaufnahme und ermöglicht darüber hinaus eine Einhandbedienung, indem das axial verschiebbareThe Makita HR4000C hammer drill also has such a tool holder and, moreover, enables one-hand operation by the axially displaceable
Bedienteil in der Entriegelungsstellung durch einen Arretierungsmechanismus arretiert wird. Der Benutzer kann das Bedienteil also mit einer Hand axial von der Verriegelungsstellung in die Entriegelungsstellung verschieben, wo das Bedien- teil einrastet. Anschließend kann der Benutzer den Werkzeugschaft mit derselben Hand einsetzen bzw. entnehmen, ohne das Bedienteil währenddessen festhalten zu müssen. Die Arretierung des hülsenförmigen Bedienteils in der Entriegelungsstellung erfolgt hierbei durch einen radial verschiebbaren Bol- zen, der jedoch an der Außenseite der Werkzeugaufnahme frei zugänglich ist und deshalb dem Materialabrieb ausgesetzt ist, was zu einem erheblichen Verschleiß führt.Control panel is locked in the unlocked position by a locking mechanism. The user can therefore move the control panel axially with one hand from the locked position to the unlocked position, where the control panel engages. The user can then insert or remove the tool shank with the same hand without having to hold the control panel in the meantime. The sleeve-shaped operating part is locked in the unlocking position by a radially displaceable bolt, which, however, is free on the outside of the tool holder is accessible and therefore exposed to material abrasion, which leads to considerable wear.
Vorteile der ErfindungAdvantages of the invention
Die Erfindung umfasst die allgemeine technische Lehre, den Arretierungsmechanismus zur Arretierung des Bedienteils durch eine Abdeckung zu schützen, damit der Arretierungsmechanismus keinem Materialabrieb ausgesetzt ist, was zu einem geringeren Verschleiß führt.The invention encompasses the general technical teaching of protecting the locking mechanism for locking the operating part by a cover, so that the locking mechanism is not exposed to material abrasion, which leads to less wear.
Die Abdeckung für den Arretierungsmechanismus kann beispielsweise eine Manschette aufweisen, die den Arretierungsmechanismus außen umgibt, wobei die Manschette vorzugsweise aus einem elastischen Material besteht. Dies bietet den Vorteil, dass die Manschette einfach aufgezogen werden kann und dann aufgrund ihrer Eigenspannung fixiert ist.The cover for the locking mechanism can, for example, have a sleeve that surrounds the locking mechanism on the outside, the sleeve preferably being made of an elastic material. This offers the advantage that the cuff can simply be pulled on and is then fixed due to its inherent tension.
Es ist jedoch auch möglich, dass die Abdeckung für den Arre- tierungsmechanismus in das verschiebbare Bedienteil zur Ver- bzw. Entriegelung des Werkzeugschafts integriert ist. Bei einem hülsenförmigen Bedienteil entsprechend dem eingangs beschriebenen Stand der Technik kann dies dadurch erreicht werden, dass der Arretierungsmechanismus im Inneren des hülsen- förmigen Bedienteils angeordnet ist. Hierbei bildet also dasHowever, it is also possible for the cover for the locking mechanism to be integrated in the displaceable operating part for locking or unlocking the tool shank. In the case of a sleeve-shaped operating part according to the prior art described at the outset, this can be achieved in that the locking mechanism is arranged inside the sleeve-shaped operating part. So here it forms
Bedienteil selbst einen Bestandteil der Abdeckung für den Arretierungsmechanismus .Control unit itself part of the cover for the locking mechanism.
Bei dieser Variante der Erfindung ist das hülsenförmige Be- "dienteil in der Regel auf einem hohlzylindrischen Aufnahme- körper axial verschiebbar, wobei der Aufnahmekörper den Werk- zeugschaft aufnimmt. Hierbei ist es vorteilhaft, wenn das hülsenfδrmige Bedienteil den Aufnahmekörper mindestens an einer seiner beiden Stirnseiten ringförmig umschließt, um ein Eindringen von Materialabrieb in das Innere des hülsenförmigen Bedienteils zu erschweren. Das axial verschiebbare Bedienteil liegt also an einer seiner Stirnseiten vorzugsweise gleitend auf der Mantelfläche des Aufnahmekörpers auf, um eine Abdichtung des Bedienteils zu erreichen und das Eindringen von Materialabrieb zu verhindern.In this variant of the invention, the sleeve-shaped loading "is used in part axially displaceably on a generally hollow cylindrical receiving body, wherein the receiving body of the tool testifies. It is advantageous here if the sleeve-shaped operating part surrounds the receiving body in an annular manner at least on one of its two end faces, in order to make it more difficult for material abrasion to penetrate into the interior of the sleeve-shaped operating part. The axially displaceable operating part therefore lies on one of its end faces, preferably slidingly on the lateral surface of the receiving body, in order to achieve a sealing of the operating part and to prevent the penetration of material abrasion.
Zur weiteren Verbesserung der Dichtwirkung zwischen dem hülsenförmigen Bedienteil und der äußeren Mantelfläche des Aufnahmekörpers kann das Bedienteil einen Abstreifer aufweisen, der auf der äußeren Mantelfläche des Aufnahmekörpers aufliegt und beim axialen Verschieben des hülsenförmigen BedienteilsTo further improve the sealing effect between the sleeve-shaped operating part and the outer lateral surface of the receiving body, the operating part can have a wiper which rests on the outer lateral surface of the receiving body and when the sleeve-shaped operating part is axially displaced
Materialabrieb abstreift, der sich auf der äußeren Mantelfläche des Aufnahmekörpers befindet.Strips material abrasion, which is located on the outer surface of the receiving body.
In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung erfolgt die Arretierung des hülsenförmigen Bedienteils durch einenIn a preferred embodiment of the invention, the sleeve-shaped operating part is locked by a
Bolzen, der bezüglich der Einführöffnung der Werkzeugaufnahme im Wesentlichen radial verschiebbar ist. Der Bolzen kann hierbei wahlweise eine Arretierungsstellung oder eine Freigabestellung einnehmen, wobei der Bolzen das hülsenförmige Be- dienteil in der Arretierungsstellung axial arretiert, damit der Benutzer das Bedienteil während des Einsetzens oder der Entnahme des Werkzeugschafts aus der Einführöffnung nicht festhalten muss, wodurch eine komfortable Einhandbedienung ermöglicht wird. In der Freigabestellung ist das hülsenförmi- ge Bedienteil dagegen nicht arretiert und kann sich deshalb in seine Ruhestellung bewegen, was in der Regel durch eine Federspannung erreicht wird.Bolt that is essentially radially displaceable with respect to the insertion opening of the tool holder. The bolt can either assume a locking position or a release position, the bolt axially locking the sleeve-shaped operating part in the locking position, so that the user does not have to hold the operating part in place when inserting or removing the tool shank from the insertion opening, which makes comfortable one-hand operation possible is made possible. In contrast, in the release position, the sleeve-shaped control element is not locked and can therefore move move to its rest position, which is usually achieved by spring tension.
Vorzugsweise ist der Bolzen selbst durch ein Federelement be- lastet, das den Bolzen in der Arretierungsstellung hält, falls der Benutzer den Bolzen nicht durch einen manuellen Eingriff aus der Arretierungsstellung in die Freigabesteilung bringt .The bolt itself is preferably loaded by a spring element which holds the bolt in the locking position if the user does not bring the bolt from the locking position into the release division by manual intervention.
Die Kraftübertragung von dem Federelement auf den Bolzen kann hierbei direkt erfolgen. Vorzugsweise erfolgt die Kraftübertragung von dem Federelement auf den Bolzen jedoch indirekt über ein Kraftübertragungselement, um eine gute Kraftübertragung zu erreichen. Bei dem Kraftübertragungselement kann es sich beispielsweise um eine Kugel handeln, die in einer Radialbohrung gelagert ist und durch das Federelement radial nach innen vorgespannt wird.The power transmission from the spring element to the bolt can take place directly. Preferably, however, the force transmission from the spring element to the bolt takes place indirectly via a force transmission element in order to achieve good force transmission. The force transmission element can be, for example, a ball which is mounted in a radial bore and is biased radially inwards by the spring element.
Das Federelement zur Vorspannung des Bolzens kann beispiels- weise eine Blattfeder sein, jedoch eignet sich auch eine ringförmige Feder.The spring element for pretensioning the bolt can be a leaf spring, for example, but an annular spring is also suitable.
In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung liegt die Arretierungsstellung des Bolzens bezüglich der Einführöffnung radial innen, wohingegen die Freigabestellung des Bolzens bezüglich der Einführöffnung radial außen liegt. Hierbei bewegt sich der Bolzen also beim Übergang von der Freigabestellung in die Arretierungsstellung bezüglich der Einführöffnung in radialer Richtung von außen nach innen. Es ist jedoch alternativ auch möglich, dass die Arretierungsstellung des Bolzens bezüglich der Einführöffnung radial außen liegt, wohingegen die Freigabestellung des Bolzens bezüglich der Einführöffnung radial innen liegt. Bei dieser alter- nativen Anordnung bewegt sich der Bolzen also beim Übergang von der Freigabesteilung in die Arretierungsstellung bezüglich der Einführöffnung in radialer Richtung von innen nach außen .In a preferred embodiment of the invention, the locking position of the bolt lies radially inward with respect to the insertion opening, whereas the release position of the bolt lies radially outward with respect to the insertion opening. Here, the bolt thus moves in the radial direction from the outside in when the transition from the release position into the locking position with respect to the insertion opening. However, it is alternatively also possible that the locking position of the bolt lies radially on the outside with respect to the insertion opening, whereas the release position of the bolt lies radially on the inside with respect to the insertion opening. With this alternative arrangement, the bolt thus moves in the radial direction from the inside to the outside in the transition from the release division into the locking position with respect to the insertion opening.
In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist derIn a preferred embodiment of the invention, the
Bolzen zur Arretierung des hülsenförmigen Bedienteils in einer bezüglich der Einführöffnung radial verlaufenden Führungsbohrung in dem Aufnahmekörper gelagert und damit bezüglich des Aufnahmekörpers axial fixiert. Hierbei wird der Bol- zen also bei einer Verschiebung des hülsenförmigen Bedienteils in axialer Richtung nicht bewegt.Bolts for locking the sleeve-shaped operating part are mounted in a guide bore which runs radially with respect to the insertion opening in the receiving body and are thus axially fixed with respect to the receiving body. In this case, the bolt is not moved in the axial direction when the sleeve-shaped operating part is displaced.
In dieser Ausführungsform greift der Bolzen in der Arretierungsstellung in ein Rastelement ein, das in dem hülsenförmi- gen Bedienteil angeordnet ist, wobei es sich beispielsweise um eine Hinterschneidung oder eine Aufnahmebohrung handeln kann.In this embodiment, the bolt engages in the locking position in a latching element which is arranged in the sleeve-shaped operating part, which can be, for example, an undercut or a receiving bore.
Das hülsenförmige Bedienteil weist hierbei vorzugsweise an seiner Innenseite eine axial verlaufende Nut auf, wobei derThe sleeve-shaped control panel preferably has an axially extending groove on its inside, the
Bolzen einen Kopf aufweist, der in der Nut axial geführt wird. Dadurch wird außerhalb der Entriegelungsstellung des hülsenförmigen Bedienteils eine Radialbewegung des Bolzens verhindert. In der Entriegelungsstellung des hülsenförmigen Bedienteils gibt die Nut dagegen die Bewegung des Bolzens in die Arretierungsstellung frei, wodurch das hülsenförmige Bedienteil axial arretiert wird.Bolt has a head which is guided axially in the groove. This prevents radial movement of the bolt outside of the unlocked position of the sleeve-shaped operating part. In contrast, in the unlocked position of the sleeve-shaped control part, the groove indicates the movement of the bolt the locking position is free, whereby the sleeve-shaped operating part is locked axially.
Es ist jedoch alternativ auch möglich, dass der Bolzen zur Arretierung des hülsenförmigen Bedienteils in einer bezüglich der Einführöffnung radial verlaufenden Führungsbohrung in dem Bedienteil gelagert ist und deshalb bei einer Axialverschiebung des hülsenförmigen Bedienteils ebenfalls in axialer Richtung mitgenommen wird.However, it is alternatively also possible for the bolt for locking the sleeve-shaped control part to be mounted in a guide bore which extends radially with respect to the insertion opening and therefore also to be carried along in the axial direction when the sleeve-shaped control part is displaced axially.
Darüber hinaus umfasst die Erfindung auch eine Werkzeugmaschine mit der erfindungsgemäßen Werkzeugaufnahme, wobei es sich beispielsweise um einen Bohr- oder Meißelhammer handelt.In addition, the invention also includes a machine tool with the tool holder according to the invention, which is, for example, a hammer drill or chisel hammer.
Zeichnungdrawing
Weitere Vorteile ergeben sich aus der folgenden Zeichnungsbeschreibung. In den Zeichnungen sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Die Zeichnung, die Beschreibung und die Ansprüche enthalten zahlreiche Merkmale in Kombination.Further advantages result from the following description of the drawing. Exemplary embodiments of the invention are shown in the drawings. The drawing, the description and the claims contain numerous features in combination.
Der Fachmann wird die Merkmale zweckmäßigerweise auch einzeln betrachten und zu sinnvollen weiteren Kombinationen zusammenfassen.The person skilled in the art will expediently also consider the features individually and combine them into useful further combinations.
Es zeigen:Show it:
Fig. 1 eine Querschnittsansicht einer erfindungsgemäßen Werkzeugaufnahme für einen Bohrhammer mit einem hülsenförmigen Bedienteil in einer Ver- riegelungsstellung, Fig. 2 die Werkzeugaufnahme aus Figur 1, wobei sich das hülsenförmige Bedienteil in einer Entriegelungsstellung befindet,1 shows a cross-sectional view of a tool holder according to the invention for a rotary hammer with a sleeve-shaped operating part in a locking position, 2 shows the tool holder from FIG. 1, the sleeve-shaped operating part being in an unlocked position,
Fig. 3 eine Detailansicht einer Bolzenführung der Werkzeugaufnahme gemäß den Figuren 1 und 2 sowieFig. 3 is a detailed view of a bolt guide of the tool holder according to Figures 1 and 2 and
Fig. 4 eine weitere Detailansicht der Bolzenführung aus Figur 3.4 shows a further detailed view of the bolt guide from FIG. 3.
Beschreibung der AusführungsbeispieleDescription of the embodiments
Die Querschnittsansichten in den Figuren 1 und 2 zeigen eine Werkzeugaufnahme 10 für einen Bohrhammer, die teilweise herkömmlich aufgebaut ist, sodass zur Ergänzung der folgenden Beschreibung auf die bereits eingangs erwähnte Patentschrift DE 100 01 191 C2 hingewiesen wird, deren Inhalt der vorliegenden Beschreibung in vollem Umfang zuzurechnen ist.The cross-sectional views in FIGS. 1 and 2 show a tool holder 10 for a hammer drill, which is partially of conventional construction, so that to supplement the following description reference is made to the patent document DE 100 01 191 C2 already mentioned at the outset, the content of the present description in its entirety is attributable.
Die Werkzeugaufnahme 10 weist einen im Wesentlichen hohlzy- lindrischen Aufnahmekörper 12 mit einer zylindrischen Einführöffnung 14 auf, in die ein Werkzeugschaft 16 eines Bohrers axial eingeführt werden kann, um den Bohrer in der Werkzeugaufnahme 10 zu verriegeln.The tool holder 10 has an essentially hollow-cylindrical holder body 12 with a cylindrical insertion opening 14, into which a tool shaft 16 of a drill can be axially inserted in order to lock the drill in the tool holder 10.
Die Verriegelung des Werkzeugschafts 16 in der Einführöffnung 14 erfolgt hierbei durch mehrere rollenförmige Verriegelungselemente 18, die in entsprechenden Durchbrüchen in der Wandung des Aufnahmekörpers 12 radial beweglich angeordnet sind. Die Durchbrüche verjüngen sich hierbei bezüglich der Einführöffnung 14 radial nach innen, um zu verhindern, dass die Verriegelungselemente 18 nach innen aus den Durchbrüchen herausfallen, wenn der Werkzeugschaft 16 aus der Einführöffnung 14 entnommen wird.The tool shank 16 is locked in the insertion opening 14 here by a plurality of roller-shaped locking elements 18, which are arranged so as to be radially movable in corresponding openings in the wall of the receiving body 12. The openings taper radially inwards with respect to the insertion opening 14 in order to prevent the locking elements 18 from inwards from the openings fall out when the tool shaft 16 is removed from the insertion opening 14.
Die Verriegelung des Werkzeugschafts 16 wird dadurch bewirkt, dass die Verriegelungselemente 18 in axial verlaufende Nuten 20 in der äußeren Mantelfläche des Werkzeugschafts 16 eingreifen, sodass der Werkzeugschaft 16 mit einem vorgegebenen Axialspiel in der Werkzeugaufnahme 10 fixiert wird. Das Axialspiel der Verriegelung wird hierbei durch das Verhältnis der Längen der Verriegelungselemente 18 und der Nuten 20 bestimmt .The locking of the tool shank 16 is effected in that the locking elements 18 engage in axially extending grooves 20 in the outer lateral surface of the tool shank 16, so that the tool shank 16 is fixed in the tool holder 10 with a predetermined axial play. The axial play of the lock is determined by the ratio of the lengths of the locking elements 18 and the grooves 20.
Weiterhin weist die Werkzeugaufnahme 10 ein hülsenfδrmiges Bedienteil 22 auf, das auf der äußeren Mantelfläche des Auf- nahmekörpers 12 zwischen der in Figur 1 gezeigten Verriegelungsstellung und der in Figur 2 dargestellten Entriegelungs- stellung verschiebbar ist.Furthermore, the tool holder 10 has a sleeve-shaped control part 22 which can be displaced on the outer lateral surface of the holder body 12 between the locking position shown in FIG. 1 and the unlocking position shown in FIG. 2.
Auf das Bedienteil 22 wirkt eine Spiralfeder 24, die das Be- dienteil 22 und den Aufnahmekörper 12 umgibt, wobei sich die Spiralfeder 24 auf einer Seite an einem Ring 26 an einem Absatz des Aufnahmekörpers 12 und auf der anderen Seite an einem radialen Vorsprung 28 an der Außenseite des Bedienteils 22 abstützt. Die Spiralfeder 24 drückt das Bedien- teil 22 also in die in Figur 1 dargestellte Verriegelungsstellung, in welcher der Werkzeugschaft 16 in der Werkzeugaufnahme 10 axial verriegelt ist.A spiral spring 24, which surrounds the control part 22 and the receiving body 12, acts on the operating part 22, the spiral spring 24 engaging on one side on a ring 26 on a shoulder of the receiving body 12 and on the other side on a radial projection 28 supports the outside of the control unit 22. The spiral spring 24 thus presses the operating part 22 into the locking position shown in FIG. 1, in which the tool shaft 16 is axially locked in the tool holder 10.
In der in Figur 1 gezeigten Verriegelungsstellung verhindert das Bedienteil 22 mit seiner Innenseite, dass die Verriegelungselemente 18 radial nach außen ausweichen können, um die Verriegelung aufzuheben. Hierbei schließt die Innenseite des Bedienteils 22 bündig an die äußere Mantelfläche des Aufnahmekörpers 12 an.In the locking position shown in Figure 1, the control panel 22 prevents with its inside that the locking elements 18 can move radially outward to the To release the lock. Here, the inside of the operating part 22 is flush with the outer lateral surface of the receiving body 12.
Falls der Benutzer das Bedienteil 22 nun entgegen der Kraft der Spiralfeder 24 in die in Figur 2 gezeigte Entriegelungs- stellung schiebt, liegt eine ringförmige Ausnehmung 30 in dem hülsenförmigen Bedienteil 22 außen über den Durchbrüchen der Verriegelungselemente 18. Die Verriegelungselemente 18 können deshalb in der Entriegelungsstellung des Bedienteils 22 radial nach außen ausweichen, so dass der Werkzeugschaft 16 einfach axial aus der Einfuhroffnung 14 herausgezogen oder in diese eingeführt werden kann.If the user now pushes the control element 22 against the force of the spiral spring 24 into the unlocking position shown in FIG. 2, an annular recess 30 lies in the sleeve-shaped control element 22 on the outside over the openings of the locking elements 18. The locking elements 18 can therefore be in the unlocking position of the operating part 22 dodge radially outward, so that the tool shaft 16 can simply be pulled axially out of the insertion opening 14 or inserted into it.
In der Ausnehmung 30 des Bedienteils 22 ist hierbei eine Gummimanschette 32 angeordnet, die auf der äußeren Mantelfläche des Aufnahmekörpers 12 aufliegt und den Spalt zwischen dem Bedienteil 22 und dem Aufnahmekörper 12 abdichtet, um das Eindringen von Materialabrieb oder Schmutz zu verhindern.A rubber sleeve 32 is arranged in the recess 30 of the operating part 22, which rests on the outer lateral surface of the receiving body 12 and seals the gap between the operating part 22 and the receiving body 12 in order to prevent the penetration of material abrasion or dirt.
Darüber hinaus ermöglicht die Werkzeugaufnahme 10 eine komfortable Einhandbedienung, indem das Bedienteil 22 in der Entriegelungsstellung arretiert wird. Dies bietet den Vorteil, dass der Benutzer das Bedienteil 22 in der Entriege- lungsstellung trotz der Vorspannung der Spiralfeder 24 nicht festhalten muss.In addition, the tool holder 10 enables convenient one-hand operation by locking the operating part 22 in the unlocked position. This offers the advantage that the user does not have to hold the operating part 22 in the unlocked position despite the pretension of the spiral spring 24.
Die Arretierung des Bedienteils 22 in der Entriegelungsstellung erfolgt durch einen Bolzen 34, der in einer bezüglich der Einführöffnung 14 radial verlaufenden Führungsbohrung in der Wandung des Aufnahmekörpers 12 radial verschiebbar gelagert ist.The control part 22 is locked in the unlocking position by a bolt 34 which is in a guide bore which extends radially with respect to the insertion opening 14 the wall of the receiving body 12 is radially displaceably mounted.
An seiner Innenseite weist das Bedienteil 22 eine im Quer- schnitt T-förmige, axial verlaufende Führungsnut 36 auf, wie insbesondere aus den Detaildarstellungen in den Figuren 3 und 4 ersichtlich ist. Weiterhin weist der Bolzen 34 einen Bolzenkopf 36 auf, der in der Führungsnut 36 geführt wird, wobei eine Radialbewegung des Bolzens 34 bezüglich der Einführöff- nung 14 durch die Führungsnut 36 verhindert wird, so lange sich das Bedienteil 22 nicht in der Entriegelungsstellung befindet. Die Führungsnut 36 in dem Bedienteil 22 öffnet sich an ihrem werkstückseitigen Ende, wie aus der Detaildarstellung in Figur 3 ersichtlich ist. In der in Figur 2 gezeigten Entriegelungsstellung kann sich der Bolzen 34 deshalb bezüglich der Einführöffnung 14 radial nach innen bewegen, bis der Bolzenkopf 38 auf der äußeren Mantelfläche des Aufnahmekörpers 12 aufliegt, wie in Figur 2 dargestellt ist. In dieser Arretierungsstellung des Bolzens 34 liegt der Bolzenkopf 38 seitlich an den auslaufenden Begrenzungen der Führungsnut 36 an, wodurch das Bedienteil 22 axial arretiert wird. Der Benutzer kann dann den Werkzeugschaft 16 aus der Einführöffnung 14 entnehmen, ohne das Bedienteil 22 währenddessen festhalten zu müssen, was eine komfortable Einhandbedienung er- möglicht.On its inside, the operating part 22 has an axially extending guide groove 36 which is T-shaped in cross section, as can be seen in particular from the detailed representations in FIGS. 3 and 4. Furthermore, the bolt 34 has a bolt head 36, which is guided in the guide groove 36, radial movement of the bolt 34 with respect to the insertion opening 14 being prevented by the guide groove 36, as long as the operating part 22 is not in the unlocked position. The guide groove 36 in the operating part 22 opens at its workpiece end, as can be seen from the detailed illustration in FIG. 3. In the unlocking position shown in FIG. 2, the bolt 34 can therefore move radially inwards with respect to the insertion opening 14 until the bolt head 38 rests on the outer lateral surface of the receiving body 12, as shown in FIG. 2. In this locking position of the bolt 34, the bolt head 38 bears laterally against the outgoing boundaries of the guide groove 36, as a result of which the operating part 22 is axially locked. The user can then remove the tool shank 16 from the insertion opening 14 without having to hold the operating part 22 in the meantime, which enables comfortable one-hand operation.
Die Bewegung des Bolzens 34 in die Arretierungsstellung wird hierbei durch zwei Ringfedern 40, 42 bewirkt, die das Bedienteil 22 an dessen Außenseite ringförmig umgebend in einer E- bene angeordnet sind, die rechtwinklig zur Längsachse der Einführöffnung 14 verläuft, wobei die beiden Ringfedern 40, 42 axial zueinander beabstandet sind.The movement of the bolt 34 into the locking position is effected here by two ring springs 40, 42, which are arranged on the outside of the operating part 22 in a ring surrounding the plane, which is perpendicular to the longitudinal axis of the Insertion opening 14 extends, the two ring springs 40, 42 being axially spaced apart.
Die beiden Ringfedern 40, 42 liegen radial außen an einer Me- tallkugel 44 an, die in einer radial verlaufenden Führungsbohrung in dem Bedienteil 22 angeordnet ist, wobei die Metallkugel 44 in der Führungsbohrung radial verschiebbar ist. Die Führungsbohrung für die Metallkugel 44 verjüngt sich jedoch radial nach innen, damit die Metallkugel 44 nicht nach innen aus dem Bedienteil 22 herausfallen kann. In der in Figur 2 gezeigten Entriegelungsstellung drücken die beiden Ringfedern 40, 42 die Metallkugel 44 radial nach innen auf den Bolzenkopf 38, sodass der Bolzen 34 radial nach innen in die Arretierungsstellung gebracht wird.The two ring springs 40, 42 rest radially on the outside against a metal ball 44, which is arranged in a radially extending guide bore in the operating part 22, the metal ball 44 being radially displaceable in the guide bore. However, the guide bore for the metal ball 44 tapers radially inwards so that the metal ball 44 cannot fall out of the control part 22 inwards. In the unlocking position shown in FIG. 2, the two ring springs 40, 42 press the metal ball 44 radially inwards onto the bolt head 38, so that the bolt 34 is brought radially inwards into the locking position.
Die Arretierung des Bolzens 34 wird gelöst, indem der Werkzeugschaft 16 axial so weit in die Einführöffnung 14 hineingedrückt wird, dass die innenliegende Stirnseite des Werkzeugschafts 16 gegen das freie Ende des Bolzens 34 drückt, wodurch der Bolzten 34 radial nach außen gedrückt wird, bis sich der Bolzenkopf 38 schließlich wieder in der Ebene der Führungsnut 36 befindet. Der Bolzenkopf 38 sperrt dann nicht mehr die auslaufenden Nuten der Führungsnut 36, sodass die Spiralfeder 24 das Bedienteil 22 axial in Richtung der in Fi- gur 1 gezeigten Verriegelungsstellung drückt.The locking of the bolt 34 is released by pushing the tool shank 16 axially into the insertion opening 14 such that the inner end face of the tool shank 16 presses against the free end of the bolt 34, whereby the bolt 34 is pressed radially outward until the bolt head 38 is finally again in the plane of the guide groove 36. The bolt head 38 then no longer blocks the outgoing grooves of the guide groove 36, so that the spiral spring 24 presses the operating part 22 axially in the direction of the locking position shown in FIG. 1.
Schließlich weist die Werkzeugaufnahme eine ringförmige Manschette 46 aus Gummi auf, die das Bedienteil 22 an seinem werkzeugseitigen Ende umschließt, wobei die beiden Ringfe- dern 40, 42, die Metallkugel 44, die Führungsbohrung in demFinally, the tool holder has an annular sleeve 46 made of rubber, which encloses the control part 22 at its tool-side end, the two ring springs 40, 42, the metal ball 44, the guide bore in the
Bedienteil 22 und der Bolzen 34 abgedeckt werden. Die Man- schette 46 verhindert hierbei, dass Materialabrieb oder Schmutz in das Bedienteil 22 eindringen kann.Control panel 22 and the bolt 34 are covered. The man- cuff 46 prevents material abrasion or dirt from entering the control panel 22.
An seinem werkzeugseitigen Ende umschließt die Manschette 46 den Aufnahmekörper 12 ringförmig, wobei die Manschette 46 mit einer Dichtlippe auf der äußeren Mantelfläche des Aufnahmekörpers 12 aufliegt. Auf diese Weise wird verhindert, dass Materialabrieb oder Schmutz durch den ringförmigen Spalt zwischen dem Bedienteil 22 und dem Aufnahmekörper 12 eindringen kann .At its end on the tool side, the sleeve 46 surrounds the receiving body 12 in an annular manner, the sleeve 46 resting on the outer lateral surface of the receiving body 12 with a sealing lip. In this way it is prevented that material abrasion or dirt can penetrate through the annular gap between the operating part 22 and the receiving body 12.
An seinem werkstückseitigen Ende weist die Manschette 46 dagegen einen radial nach innen ragenden, umlaufenden Vorsprung auf, der im montierten Zustand in einer ringförmig umlaufen- den Nut in der Außenseite des Bedienteils 22 liegt, wodurch die Manschette 46 auf dem Bedienteil 22 axial fixiert wird.At its end on the workpiece side, on the other hand, the collar 46 has a radially inwardly projecting, circumferential projection which, in the assembled state, lies in an annular circumferential groove on the outside of the control part 22, as a result of which the collar 46 is axially fixed on the control part 22.
Die Erfindung ist nicht auf die vorstehend beschriebenen bevorzugten Ausführungsbeispiele beschränkt. Vielmehr ist eine Vielzahl von Varianten und Abwandlungen denkbar, die ebenfalls von dem erfindungsgemäßen Gedanken Gebrauch machen und deshalb in den Schutzbereich fallen. The invention is not restricted to the preferred exemplary embodiments described above. Rather, a large number of variants and modifications are conceivable, which likewise make use of the idea according to the invention and therefore fall within the scope of protection.
Bezugszeichenreference numeral
10 Werkzeugaufnahme10 tool holder
12 Aufnahmekörper12 receiving bodies
14 Einführöffnung14 insertion opening
16 Werkzeugschaft16 tool shank
18 Verriegelungselement18 locking element
20 Nut im Werkzeugschaft20 Groove in the tool shank
22 Bedienteil22 control panel
24 Spiralfeder24 coil spring
26 Ring26 ring
28 Vorsprung28 head start
30 Ausnehmung im Bedienteil 2 Manschette 4 Bolzen 6 Führungsnut 8 Bolzenkopf 0 Ringfeder 2 Ringfeder 4 Metallkugel 6 Manschette 8 Blattfeder 30 Recess in the control unit 2 sleeve 4 bolts 6 guide groove 8 bolt head 0 ring spring 2 ring spring 4 metal ball 6 sleeve 8 leaf spring

Claims

Ansprüche Expectations
1. Werkzeugaufnahme (10), insbesondere für einen Bohr- oder Meißelhammer, mit einer Einführöffnung (14) zur Aufnahme eines Werkzeugschafts (16) , mindestens einem Bedienteil (22) zur axialen Ver- oder Entriegelung des Werkzeugschafts (16) in der Einführöffnung (14) , wobei das Be- dienteil (22) zwischen einer Verriegelungsstellung und einer Entriegelungsstellung beweglich ist, sowie mit mindestens einem Arretierungsmechanismus (34 - 44; 48) zur Arretierung des Bedienteils (22) in der Entriegelungs- steilung und/oder in der Verriegelungsstellung, dadurch gekennzeichnet, dass der Arretierungsmechanismus (34 - 44; 48) bezüglich der Einführöffnung (14) in radialer Richtung außen durch eine Abdeckung (46) abgedeckt ist, wobei die Abdeckung (46) eine elastische Manschette aufweist, die den Arretierungsmechanismus (34 - 44) in radi- aler Richtung bezüglich der Einführöffnung (14) außen mindestens teilweise abdeckt. 1. Tool holder (10), in particular for a hammer drill or chisel hammer, with an insertion opening (14) for receiving a tool shank (16), at least one operating part (22) for axially locking or unlocking the tool shank (16) in the insertion opening ( 14), the operating part (22) being movable between a locking position and an unlocking position, and with at least one locking mechanism (34-44; 48) for locking the operating part (22) in the unlocking position and / or in the locking position , characterized in that the locking mechanism (34 - 44; 48) is covered with respect to the insertion opening (14) in the radial direction on the outside by a cover (46), the cover (46) having an elastic sleeve which the locking mechanism (34 - 44) at least partially covers the outside in the radial direction with respect to the insertion opening (14).
2. Werkzeugaufnahme (10) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Bedienteil eine bezüglich der Einführöffnung axial verschiebbare Hülse aufweist, wobei die Hülse Bestandteil der Abdeckung für den Arretierungsme- chanismus ( 48) ist und den Arretierungsmechanismus ( 48) in radialer Richtung bezüglich der Einführöffnung außen abdeckt .2. Tool holder (10) according to claim 1, characterized in that the operating part has an axially displaceable sleeve with respect to the insertion opening, the sleeve being part of the cover for the locking mechanism (48) and the locking mechanism (48) in the radial direction covers the insertion opening on the outside.
3. Werkzeugaufnahme (10) nach mindestens einem der vorherge- henden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Bedienteil (22) eine bezüglich der Einführöffnung (14) axial verschiebbare Hülse aufweist und der Arretierungsmechanismus (34 - 44; 48) einen bezüglich der Einführöffnung (14) im Wesentlichen radial verschiebbaren Bolzen (34) aufweist, wobei zur Vorspannung des Bolzens (34) in Richtung einer Arretierungsstellung mindestens ein Federelement (40, 42, 48) vorgesehen ist.3. Tool holder (10) according to at least one of the preceding claims, characterized in that the operating part (22) has a sleeve which is axially displaceable with respect to the insertion opening (14) and the locking mechanism (34-44; 48) has a sleeve with respect to the insertion opening ( 14) has a radially displaceable bolt (34), at least one spring element (40, 42, 48) being provided for pretensioning the bolt (34) in the direction of a locking position.
4. Werkzeugaufnahme (10) nach Anspruch 3, dadurch gekenn- zeichnet, dass das Federelement eine Ringfeder (40, 42) oder eine Blattfeder (48) ist.4. Tool holder (10) according to claim 3, characterized in that the spring element is an annular spring (40, 42) or a leaf spring (48).
5. Werkzeugaufnahme (10) nach Anspruch 3 und/oder Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass bezüglich der Einführöff- nung (14) in radialer Richtung zwischen dem Bolzen (34) und dem Federelement (40, 42, 48) ein Übertragungselement (44) für eine Kraftübertragung von dem Federelement (40, 42, 48) auf den Bolzen (34) angeordnet ist. 5. Tool holder (10) according to claim 3 and / or claim 4, characterized in that with respect to the insertion opening (14) in the radial direction between the bolt (34) and the spring element (40, 42, 48), a transmission element (44 ) for a power transmission from the spring element (40, 42, 48) to the bolt (34).
6. Werkzeugaufnahme (10) nach Anspruch 4 und/oder Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Übertragungselement (44) im Wesentlichen kugelförmig ist.6. Tool holder (10) according to claim 4 and / or claim 5, characterized in that the transmission element (44) is substantially spherical.
7. Werkzeugaufnahme (10) nach mindestens einem der Ansprüche 3 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Bolzen (34) bezüglich der Einfuhroffnung (14) axial fixiert und radial verschiebbar ist, wobei die Hülse zum formschlüssigen Einrasten des Bolzens (34) in der Entriegelungsstellung ein Rastelement aufweist.7. Tool holder (10) according to at least one of claims 3 to 7, characterized in that the bolt (34) with respect to the insertion opening (14) is axially fixed and radially displaceable, the sleeve for positively engaging the bolt (34) in the Unlocking position has a locking element.
8. Werkzeugaufnahme (10) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Hülse eine bezüglich der Einführöffnung (14) axial verlaufende Nut (36) aufweist, in welcher der Bolzen (34) bezüglich der Einführöffnung (14) radial fixiert gelagert ist.8. Tool holder (10) according to claim 7, characterized in that the sleeve has an axially extending groove (36) with respect to the insertion opening (14), in which the bolt (34) is mounted radially fixed with respect to the insertion opening (14).
9. Werkzeugmaschine mit einer Werkzeugaufnahme (10) nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche. 9. Machine tool with a tool holder (10) according to at least one of the preceding claims.
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