EP1540761A1 - Hohlleiterfilter - Google Patents

Hohlleiterfilter

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EP1540761A1
EP1540761A1 EP03798046A EP03798046A EP1540761A1 EP 1540761 A1 EP1540761 A1 EP 1540761A1 EP 03798046 A EP03798046 A EP 03798046A EP 03798046 A EP03798046 A EP 03798046A EP 1540761 A1 EP1540761 A1 EP 1540761A1
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EP
European Patent Office
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waveguide filter
substrate
component
waveguide
filter
Prior art date
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EP03798046A
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English (en)
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Thomas Johannes MÜLLER
Marcus BÄRTELE
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Airbus Defence and Space GmbH
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EADS Deutschland GmbH
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Publication date
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    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01P—WAVEGUIDES; RESONATORS, LINES, OR OTHER DEVICES OF THE WAVEGUIDE TYPE
    • H01P1/00—Auxiliary devices
    • H01P1/20—Frequency-selective devices, e.g. filters
    • H01P1/207—Hollow waveguide filters
    • H01P1/208—Cascaded cavities; Cascaded resonators inside a hollow waveguide structure
    • H01P1/2088—Integrated in a substrate
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
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    • H01P1/00—Auxiliary devices
    • H01P1/20—Frequency-selective devices, e.g. filters
    • H01P1/207—Hollow waveguide filters
    • H01P1/208—Cascaded cavities; Cascaded resonators inside a hollow waveguide structure
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    • H01P—WAVEGUIDES; RESONATORS, LINES, OR OTHER DEVICES OF THE WAVEGUIDE TYPE
    • H01P1/00—Auxiliary devices
    • H01P1/20—Frequency-selective devices, e.g. filters
    • H01P1/201—Filters for transverse electromagnetic waves
    • H01P1/203—Strip line filters

Definitions

  • the invention relates to a waveguide filter according to claim 1.
  • Waveguide filters are common components in micro and millimeter wave technology. This type of filter usually has relatively high resonator qualities and low electrical tolerances for the passband and stopband. Waveguide filters are characterized by high blocking attenuation and low transmission loss. Waveguide filters are preferably used where, due to high demands on the electrical tolerance accuracy and quality, the use of planar filters is no longer possible.
  • the arrangement comprises a carrier plate having a first and second substrate surface, each having a coupling terminal and an electrically conductive plate.
  • a hood arranged over the carrier plate forms with the electrically conductive plate a hollow chamber which acts as a cavity resonator.
  • the resonant cavity acts as a high-pass filter, whereby only those frequencies are existent capable of propagation which are greater than a cutoff frequency determined by the geometrical dimensions of the cavity resonator.
  • a filter is known from US 6,236,291 B1.
  • a housing is arranged, which forms a cavity with the upper side of the substrate.
  • a dielectric plate is arranged, which acts as a dielectric filter.
  • FIG. 1 shows the integration of a waveguide filter in a planar circuit according to the prior art.
  • the arrangement comprises a substrate S having on the top a first Stripline ML1 and a second stripline ML2, for example, has a microstrip line.
  • the first strip line ML1 serves to couple the transported electromagnetic wave into the waveguide filter HF
  • the second strip line ML2 serves to decouple the wave from the waveguide filter HF.
  • input and output coupling points are present at both ends of the filter in order to convert the signal from the mode propagatable on the stripline into the waveguide mode propagatable in the filter, and vice versa.
  • the strip lines ML1, ML2 each end below a screen cap SC, which serves to prevent radiation of the electromagnetic wave in the environment.
  • a back-side metallization RM which has an opening DB in the area of the umbrella cap.
  • a metallic carrier plate TP is arranged, which also has an interruption DB in the region of the umbrella cap, so that the two openings in the rear-side metallization of the substrate and the carrier plate TP are aligned with one another.
  • the waveguide filter HF is screwed, wherein the openings of the waveguide filter are each connected to the openings DB.
  • An electromagnetic wave passes from the first stripline ML1 through the substrate S and the aperture DB into the waveguide filter HF. From the waveguide filter HF, the electromagnetic wave then passes through the openings DB to the second stripline ML2.
  • Cost drivers at this point are the high number of production steps and components and the necessary assembly of components on the front and back of the substrate.
  • the waveguide transition requires a precisely manufactured mechanically accurately positioned shield cap SC.
  • the metallizations on the substrate S must be patterned on both sides with a small offset between the conductor patterns on top and bottom.
  • the opening DB in the carrier plate is to be produced in an additional manufacturing step.
  • the substrate S is conductive and positionally accurate to connect to the support plate TP.
  • a to be produced as a separate component canopy is conductive and accurate position on the substrate S applied.
  • the waveguide filter HF usually consists of two separately produced parts (waveguide filter lower part with three side walls of the waveguide filter and cover part as a fourth side wall of the waveguide filter) which must first be joined. Afterwards, the attached filter has to be fixed exactly to the bottom of the carrier plate.
  • the waveguide filter usually comprises several components (screen cap, carrier plate, waveguide filter) and that this type of implementation has a high space requirement.
  • the waveguide filter is formed from a coated on top with a structured metallic layer and one or more metallic strip lines substrate and a component, wherein the component is applied to the top of the substrate and wherein a side wall of the waveguide filter through the structured metallic Layer of the substrate and the remaining side walls of the waveguide filter are formed by the component and wherein the waveguide filter input and output coupling for coupling the guided in the stripline electromagnetic wave in the waveguide filter and vice versa.
  • the waveguide filter according to the invention consists essentially of a single, simple and inexpensive to manufacture component, which is applied to the top of a corresponding prestructured substrate.
  • the waveguide filter is not formed by the component or the substrate itself, but only by the inventive arrangement of the two elements to each other.
  • the component can advantageously be designed as an SMD (surface mounted device) component.
  • SMD surface mounted device
  • a plurality of the components used on a printed circuit board are SMD components.
  • the SMD component of the waveguide filter according to the invention can be suitably included in the manufacturing process.
  • the assembly of the assembly can be carried out from only one side. This results in further advantages in terms of manufacturing costs and time.
  • the component also referred to as the filter top, advantageously has a conductive surface and may be made of metal or metallized plastic, for example, with the latter resulting in further advantages in terms of manufacturing costs and weight.
  • the filter top is advantageously conductively connected to the substrate, in particular the filter top is soldered to the substrate or adhesively bonded.
  • the filter top part has a structure on the side wall opposite the top side of the substrate (that is, the side of the substrate to which the filter top part is fastened). This structure can be predetermined depending on the desired filter properties of the waveguide filter.
  • the cross section of the waveguide filter is advantageous to choose according to the high-frequency signal to be filtered.
  • FIG. 3 is a longitudinal sectional view of the filter top along the section line A - A 'according to FIG. 2;
  • FIG. 4 is a top view of the metallised layer on the upper side of the substrate;
  • FIG. 5 shows a cross-section of an arrangement according to the invention of a waveguide filter comprising substrate and filter top along the section line B-B 'according to FIG. 2 and FIG. 4.
  • Fig. 2 shows in plan view the filter top with structured inner surface.
  • the filter upper part FB has at its opposite ends in each case an opening OZ, through which the microstrip lines (see Fig. 4 and Fig. 5) are guided into the waveguide filter.
  • the filter top FB is substantially U-shaped (see Fig. 3) and has a structure SK on the inside.
  • the structure SK is advantageously chosen in accordance with the desired filter properties of the waveguide filter.
  • the filter upper part FB advantageously has a peripheral web ST (FIGS. 2 and 3).
  • This web ST sits on the waveguide filter directly on the metallized top of the substrate (not shown).
  • This web ST is expedient adapted for the respective, used, joining method.
  • the conductive solder or the conductive adhesive can be distributed, thus ensuring an optimal connection.
  • the web ST can be suitably adapted so that e.g. in the joining method "soldering", the solder surface process voltages occurring during the soldering process are utilized so that the component FB is positioned exactly on the metallically structured layer shown in FIG. 4 during the soldering process.
  • FIG. 3 shows along the section line A-A 'of FIG. 2 is a sectional view of the filter top.
  • the substantially U-shaped filter top FB is shown with the internal structure SK.
  • the structure SK is shown here by way of example only. Of course, other structural forms are possible depending on the application.
  • FIG. 4 shows a top view of the metallized upper side of the substrate, onto which the upper filter element can be placed to form the waveguide filter according to the invention.
  • the strip lines are denoted by ML1, ML2 and the metallization by TM, which forms a wall of the waveguide filter in the arrangement according to the invention.
  • the strip lines ML1, ML2 may be e.g. Microstrip lines and serve the coupling and decoupling of the electromagnetic waves in the waveguide filter.
  • FIG. 5 shows, in a sectional illustration along the section line BB 'from FIG. 2 and FIG. 4, the arrangement according to the invention for a waveguide filter.
  • the waveguide filter HF is formed by the fact that the filter top FB shown in Fig. 2 is accurately fitted on the illustrated in Fig. 4 metallized top surface TM of the substrate S.
  • the metallization TM on the upper side of the substrate S forms the fourth wall of the waveguide filter HF according to the invention.
  • the other side walls (not shown) of the waveguide filter HF are formed by the filter top FB.

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  • Control Of Motors That Do Not Use Commutators (AREA)
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Description

Hohlleiterfilter
Die Erfindung betrifft ein Hohlleiterfilter gemäß Patentanspruch 1.
Hohlleiterfilter sind gängige Bauelemente in der Mikro- und Millimeterwellentechnik. Dieser Filtertyp besitzt üblicherweise relativ hohe Resonatorgüten und geringe elektrische Toleranzen für den Durchlass- und Sperrbereich. Hohlleiterfilter zeichnen sich durch hohe Sperrdämpfungen und geringe Durchgangsdämpfung aus. Hohlleiterfilter werden vorzugsweise dort eingesetzt, wo aufgrund hoher Anforderungen an die elektrische Toleranzgenauigkeit und Güte die Verwendung planarer Filter nicht mehr möglich ist.
Aus DE 197 57 892 A1 ist eine Anordnung zur frequenzselektiven Unterdrückung von Hochfrequenzsignalen bekannt. Die Anordnung umfaßt dabei eine Trägerplatte mit einer ersten und zweiten Substratfläche mit jeweils einem Koppelanschluß sowie mit einer elektrisch leitfähigen Platte. Eine über die Trägerplatte angeordnete Haube bildet mit der elektrisch leitfähigen Platte eine Hohlkammer, welche als Hohlraumresonator wirkt. Der Hohlraumresonator wirkt als Hochpaß, wodurch nur solche Frequenzen ausbreitungsfähig existent sind, welche größer als eine durch die geometrischen Abmessungen des Hohlraumresonators bestimmte Grenzfrequenz sind.
Ein weiteres bekanntes Filter ist aus US 6,236,291 B1 bekannt. Auf der Oberseite eines auf der Unterseite komplett metallisch beschichteten Substrats ist ein Gehäuse angeordnet, welches mit der Oberseite des Substrats einen Hohlraum bildet. In die- sem Hohlraum ist eine dielektrische Platte angeordnet, welche als dielektrisches Filter wirkt.
In Fig. 1 ist eine weitere mögliche Anordnung dargestellt. Die Darstellung zeigt die Integration eines Hohlleiterfilters in eine planare Schaltung gemäß dem Stand der Technik. Die Anordnung umfaßt ein Substrat S, das auf der Oberseite eine erste Streifenleitung ML1 und eine zweite Streifenleitung ML2, z.B. eine Mikrostreifenlei- tung aufweist. Die erste Streifenleitung ML1 dient dabei der Einkopplung der transportierten elektromagnetischen Welle in das Hohlleiterfilter HF und die zweite Streifenleitung ML2 dient der Auskopplung der Welle aus dem Hohlleiterfilter HF. Zur Ein- /Auskopplung des Signals von der Streifenleitung sind an beiden Enden des Filters Ein- und Auskoppelstellen vorhanden, um das Signal von der auf der Streifenleitung ausbreitungsfähigen Mode in die in dem Filter ausbreitungsfähige Hohlleitermode zu überführen und umgekehrt.
Diese Koppelstellen werden an beiden Enden des Filters aus den Streifenleitungen ML1 , ML2, dem Substrat S, der Schirmkappe SC, den Durchkontaktierungen (Via- Holes) VH, der Rückseitenmasse RM und der Trägerplatte TP mit der Durchbrechung DB gebildet.
Die Streifenleitungen ML1 , ML2 enden jeweils unterhalb einer Schirmkappe SC, welche dazu dient, eine Abstrahlung der elektromagnetischen Welle in die Umgebung zu verhindern. Auf der Unterseite des Substrats S befindet sich eine Rückseitenmetallisierung RM, welche im Bereich der Schirmkappe eine Durchbrechung DB aufweist. An der Unterseite des Substrats ist eine metallische Trägerplatte TP angeordnet, welche im Bereich der Schirmkappe ebenfalls eine Unterbrechung DB aufweist, so dass die beiden Durchbrechungen in der Rückseitenmetallisierung des Substrats und der Trägerplatte TP miteinander fluchten. Auf diese Trägerplatte TP ist das Hohlleiterfilter HF aufgeschraubt, wobei die Öffnungen des Hohlleiterfilters jeweils mit den Durchbrechungen DB verbunden sind.
Eine elektromagnetische Welle gelangt von der ersten Streifenleitung ML1 durch das Substrat S und die Durchbrechung DB in das Hohlleiterfilter HF. Vom Hohlleiterfilter HF gelangt die elektromagnetische Welle dann durch die Durchbrechungen DB zu der zweiten Streifenleitung ML2. Ein Nachteil bei der Integration eines herkömmlichen Hohlleiterfilters in eine Streifenleitungsumgebung (z.B. in gedruckten Schaltungen oder Leiterkarten) sind die damit verbundenen hohen Kosten, die bisher eine breite Anwendung dieses Prinzips verhindern. Kostentreiber an dieser Stelle sind die hohe Anzahl an Fertigungsschrit- ten und Komponenten und die notwendige Montage von Bauteilen auf Vorder- und Rückseite des Substrats.
Der Hohlleiterübergang erfordert eine präzise gefertigte mechanisch genau positionierte Schirmkappe SC. Die Metallisierungen auf dem Substrat S müssen beidseitig mit einem geringen Versatz zwischen den Leiterbahnbildern auf Unter- und Oberseite strukturiert werden. Die Durchbrechung DB in der Trägerplatte ist in einem zusätzlichen Fertigungsschritt herzustellen. Das Substrat S ist leitfähig und positionsgenau mit der Trägerplatte TP zu verbinden. Eine als separates Bauteil herzustellende Schirmkappe ist leitfähig und positionsgenau auf das Substrat S aufzubringen.
Das Hohlleiterfilter HF besteht üblicherweise aus zwei separat herzustellenden Teilen (Hohlleiterfilterunterteil mit drei Seitenwänden des Hohlleiterfilters und Deckelteil als vierte Seitenwand des Hohlleiterfilters) die zunächst gefügt werden müssen. Anschließend muss das gefügte Filter positionsgenau an der Unterseite der Träger- platte befestigt werden.
Weitere Nachteile ergeben sich daraus, dass das Hohlleiterfilter üblicherweise mehrere Bauteile (Schirmkappe, Trägerplatte, Hohlleiterfilter) umfasst und dass diese Art der Implementierung einen hohen Raumbedarf aufweist.
Es ist somit Aufgabe der Erfindung, ein Hohlleiterfilter zu schaffen, welches einfach, kostengünstig und raumsparend an eine Leiterplatte adaptiert werden kann.
Diese Aufgabe wird mit dem Hohlleiterfilter gemäß den Merkmalen des Patentan- spruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausführungen des erfindungsgemäßen Hohlleiterfilters sind Gegenstand von Unteransprüchen. Gemäß der Erfindung wird das Hohlleiterfilter gebildet aus einem auf der Oberseite mit einer strukturierten metallischen Schicht und ein oder mehreren metallischen Streifenleitungen beschichteten Substrat und einem Bauteil, wobei das Bauteil auf der Oberseite des Substrat aufgebracht ist und wobei eine Seitenwand des Hohlleiter ilters durch die strukturierte metallische Schicht des Substrats und die übrigen Seitenwände des Hohlleiterfilters durch das Bauteil gebildet werden und wobei das Hohlleiterfilter Ein- und Auskoppelstellen zur Kopplung der in der Streifenleitung geführten elektromagnetischen Welle in das Hohlleiterfilter und umgekehrt aufweist.
Ein Vorteil der Erfindung ist, dass das erfindungsgemäße Hohlleiterfilter im Wesentlichen aus einem einzigen, einfach und kostengünstig herzustellenden Bauteil besteht, welches auf der Oberseite eines entsprechend vorstrukturierten Substrats aufgebracht ist. Das Hohlleiterfilter wird dabei nicht durch das Bauteil oder das Substrat an sich gebildet, sondern erst durch die erfindungsgemäße Anordnung beider Elemente zueinander.
Das Bauteil kann vorteilhaft als SMD-(surface mounted device)-Bauteil ausgeführt sein. Üblicherweise sind eine Vielzahl der auf einer Leiterkarte verwendeten Bauteile SMD-Bauteile. Das erfindungsgemäße SMD-Bauteil des Hohlleiterfilters kann zweckmäßig in den Fertigungsprozess einbezogen werden. Die Montage der Baugruppe kann von nur einer Seite aus durchgeführt werden. Hierdurch entstehen weitere Vorteile hinsichtlich Fertigungskosten- und zeit.
Das Bauteil, auch als Filteroberteil bezeichnet, besitzt vorteilhaft eine leitfähige Oberfläche und kann z.B. aus Metall oder metallisiertem Kunststoff hergestellt sein, wobei bei letzterem weitere Vorteile hinsichtlich Herstellungskosten und Gewicht entstehen. Das Filteroberteil ist mit dem Substrat vorteilhaft leitend verbunden, insbesondere ist das Filteroberteil mit dem Substrat verlötet oder leitend verklebt. In einer vorteilhaften Ausführung der Erfindung weist das Filteroberteil auf der, der Oberseite des Substrats (also der Seite des Substrat, an der das Filteroberteil befestigt ist) gegenüberliegenden Seitenwand eine Struktur auf. Diese Struktur ist dabei je nach den gewünschten Filtereigenschaften des Hohlleiterfilters vorgebbar. Der Querschnitt des Hohlleiterfilters ist vorteilhaft entsprechend des zu filternden Hochfrequenzsignals zu wählen.
Die Erfindung sowie weitere vorteilhafte Ausführungen werden im folgenden anhand von Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 einen an ein Substrat angebrachten Hohlleiterfilter gemäß dem Stand der Technik,
Fig. 2 in Draufsicht das Filteroberteil mit strukturierter Innenoberfläche,
Fig. 3 im Längsschnitt das Filteroberteil entlang der Schnittline A-A' gemäß Fig. 2 Fig. 4 in Draufsicht die metallisierte Schicht auf der Oberseite des Substrats,
Fig. 5 einen Querschnitt einer erfindungsgemäßen Anordnung eines Hohlleiterfilters umfassend Substrat und Filteroberteil entlang der Schnittlinie B-B' gemäß Fig. 2 und Fig. 4.
Fig. 2 zeigt in Draufsicht das Filteroberteil mit strukturierter Innenoberfläche. Das Filteroberteil FB weist an seinen gegenüberliegenden Enden jeweils eine Öffnung OZ auf, durch welche die Mikrostreifenleitungen (vgl. Fig. 4 und Fig. 5) in das Hohlleiterfilter geführt werden. Das Filteroberteil FB ist im Wesentlichen u-förmig (vgl. Fig. 3) und weist im Innern eine Struktur SK auf. Die Struktur SK ist dabei vorteilhaft ent- sprechend der gewünschten Filtereigenschaften des Hohlleiterfilters gewählt.
Durch Fertigungsverfahren wie Fräsen oder Kunststoffspritzguß ist es möglich, mechanisch sehr genaue Strukturen SK zu erzeugen, so dass das Hohlleiterfilter ent- sprechend auch elektrisch nur geringe Toleranzen für die Einkopplung und die Filterfunktion aufweist.
Darüber hinaus weist das Filteroberteil FB vorteilhaft einen umlaufenden Steg ST auf (Fig. 2 und Fig. 3). Dieser Steg ST sitzt beim Hohlleiterfilter direkt auf der metallisierten Oberseite des Substrats auf (nicht dargestellt). Dieser Steg ST ist zweckmäßig für das jeweilige, zum Einsatz kommende, Fügeverfahren angepaßt. In dem Zwischenraum, der sich beim Zusammenführen zwischen dem Filteroberteil und dem Substrat ergibt, kann sich das leitfähige Lot oder der leitfähige Kleber verteilen und so eine optimale Verbindung gewährleisten.
Der Steg ST kann zweckmäßig so angepaßt werden, dass z.B. bei dem Fügeverfahren „Löten" die beim Lötvorgang auftretenden Lot-Oberflächenspannungen dazu ausgenutzt werden, dass sich das Bauteil FB während des Lötvorgangs exakt auf der in Fig. 4 dargestellten metallisch strukturierten Schicht positioniert.
Fig. 3 zeigt entlang der Schnittlinie A-A' gemäß Fig. 2 eine Schnittdarstellung des Filteroberteils. In der Darstellung ist das im wesentlich u-förmige Filteroberteil FB mit der innenliegenden Struktur SK gezeigt. Die Struktur SK ist hierbei lediglich beispiel- haft dargestellt. Es sind je nach Anwendungsfall selbstverständlich auch andere Strukturformen möglich.
Fig. 4 zeigt in Draufsicht die metallisierte Oberseite des Substrats, auf welches das Filteroberteil zur Bildung des erfindungsgemäßen Hohlleiterfilters aufsetzbar ist. Da- bei sind mit ML1 , ML2 die Streifenleitungen und mit TM die Metallisierung bezeichnet, die in der erfindungsgemäßen Anordnung eine Wand des Hohlleiterfilters bildet. Die Streifenleitungen ML1 , ML2 können z.B. Mikrostreifenleitungen sein und dienen der Ein- und Auskopplung der elektromagnetischen Wellen in das Hohlleiterfilter.
Fig. 5 zeigt in Schnittdarstellung entlang der Schnittlinie B-B' aus Fig. 2 und Fig. 4 die erfindungsgemäße Anordnung für ein Hohlleiterfilter. Das Hohlleiterfilter HF wird dadurch gebildet, dass das in Fig. 2 dargestellte Filteroberteil FB passgenau auf die in Fig. 4 dargestellte metallisierte Oberseite TM des Substrats S aufgebracht ist.
Die auf der Oberseite des Substrats S ausgeführte Streifen leitungen ML1 , ML2 füh- ren von außen in den Innenbereich des Hohlleiterfilters HF. Die Metallisierung TM auf der Oberseite des Substrats S bildet die erfindungsgemäße vierte Wand des Hohlleiterfilters HF. Die anderen Seitenwände (nicht dargestellt) des Hohlleiterfilters HF werden durch das Filteroberteil FB gebildet.

Claims

Patentansprüche
1. Hohlleiterfilter gebildet aus einem auf der Oberseite mit einer strukturierten metallischen Schicht (TM) und ein oder mehreren metallischen Streifen leitungen (ML1 , ML2) beschichteten Substrat (S) und einem Bauteil (FB), wobei das
Bauteil (FB) auf der Oberseite des Substrats (S) aufgebracht ist und wobei eine Seitenwand des Hohlleiterfilters durch die strukturierte metallische Schicht (TM) des Substrats (S) und die übrigen Seitenwände des Hohlleiterfilters durch das Bauteil (FB) gebildet werden und wobei das Hohlleiterfilter Ein- und Auskoppel- stellen zur Kopplung der in der Streifenleitung (ML1 , ML2) geführten elektromagnetischen Welle in das Hohlleiterfilter und umgekehrt aufweist.
2. Hohlleiterfilter nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Bauteil (FB) ein SMD-Bauteil ist.
3. Hohlleiterfilter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Bauteil (FB) einen umlaufenden Steg (ST) aufweist, welcher auf der strukturierten metallischen Schicht (TM) auf der Oberseite des Substrats (S) aufliegt.
4. Hohlleiterfilter nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Querschnitt des Bauteils (FB) entsprechend der vorgebbaren Filtereigenschaften des Hohlleiterfilters (HF) gewählt ist.
5. Hohlleiterfilter nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die der Oberseite des Substrats (S) gegenüberliegende Seitenwand des Bauteils (S) eine Struktur (SK) aufweist, welche für die entsprechenden Filtereigenschaften vorgebbar ist.
6. Hohlleiterfilter nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine auf der Oberseite des Substrats vorhandene Streifenleitung (ML1 , ML2) in das Hohlleiterfilter hineinragt.
7. Hohlleiterfilter nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekenn- zeichnet, dass das Substrat (S) auf der Unterseite eine Rückseitenmetallisierung (RM) aufweist.
8. Hohlleiterfilter nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Bauteil (FB) und das Substrat (S) leitend verbunden, insbesondere verlötet oder leitend verklebt sind.
9. Hohlleiterfilter nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Bauteil (FB) eine leitfähige Oberfläche aufweist.
10. Verwendung eines Hohlleiterfilters nach einem der vorangehenden Ansprüchen in einer Sende-/Empfangsanordnung einer Kommunikations- und/oder Radaranwendung.
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