EP1537948A1 - Portable power tool - Google Patents

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EP1537948A1
EP1537948A1 EP05002993A EP05002993A EP1537948A1 EP 1537948 A1 EP1537948 A1 EP 1537948A1 EP 05002993 A EP05002993 A EP 05002993A EP 05002993 A EP05002993 A EP 05002993A EP 1537948 A1 EP1537948 A1 EP 1537948A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
housing
hand tool
tool according
bearing
powered hand
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP05002993A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP1537948B1 (en
Inventor
Steffen WÜNSCH
Peter Stierle
Gerd Berner
Justus Lamprecht
Monika Renner
Julian Pfaundler
Uwe Engelfried
Joachim Müller
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Robert Bosch GmbH
Original Assignee
Robert Bosch GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Robert Bosch GmbH filed Critical Robert Bosch GmbH
Publication of EP1537948A1 publication Critical patent/EP1537948A1/en
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Publication of EP1537948B1 publication Critical patent/EP1537948B1/en
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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25FCOMBINATION OR MULTI-PURPOSE TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DETAILS OR COMPONENTS OF PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS NOT PARTICULARLY RELATED TO THE OPERATIONS PERFORMED AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B25F5/00Details or components of portable power-driven tools not particularly related to the operations performed and not otherwise provided for
    • B25F5/02Construction of casings, bodies or handles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B23/00Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor
    • B24B23/005Auxiliary devices used in connection with portable grinding machines, e.g. holders
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B23/00Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor
    • B24B23/04Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor with oscillating grinding tools; Accessories therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25FCOMBINATION OR MULTI-PURPOSE TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DETAILS OR COMPONENTS OF PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS NOT PARTICULARLY RELATED TO THE OPERATIONS PERFORMED AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B25F5/00Details or components of portable power-driven tools not particularly related to the operations performed and not otherwise provided for

Definitions

  • the invention is based on a hand tool the preamble of claim 1.
  • the output shaft has a tool-remote bearing, the a ring-like sliding bearing, which in a cylindrical Bearing receiving a housing shell is used. Furthermore owns the output shaft a tool-near bearing point, the having a sleeve-like bearing bush with a needle bearing.
  • An eccentric pin carried by the tool-near end of the output shaft protrudes through the bushing from above into a hole a connecting rod-like driver, with a projection engages in a recess of an insertion tool that over a guide bearing mounted in the front region of the housing shells is.
  • the invention relates to a hand tool with a Housing, at least a first and a second, itself having longitudinally extending housing shell, in which a motor is mounted, which has a drive shaft A transmission is coupled via an output shaft with an insert tool is in operative connection.
  • the gearbox be in a gearbox is arranged with at least one sleeve into which a Spigot of the first housing shell and a pin of the second Housing shell at least positively and preferably non-positively are plugged.
  • inventive Solution may be suitable to all those skilled in the art appearing hand tool machines used with gear housings and in particular in a hand tool with a bevel gear.
  • the housing shells are advantageous in a horizontal working position assembled in a horizontal division plane.
  • a housing shell can be used as a mounting shell, the assembly can be simplified and the dimensional stability can be increased. Furthermore, it can be avoided that a Users with large holding forces in the area of the division plane must act on the power tool, which, for example with a so-called soft grip a particularly pleasant Grasping can be achieved. Basically you can the housing shells but also in a vertical division plane or put together in other division levels be.
  • the pins are advantageously formed by screw domes. Additional Components can be avoided or need no additional Parts are molded to the housing shells.
  • additional Components can be avoided or need no additional Parts are molded to the housing shells.
  • the pins To form squeeze ribs.
  • plastic housing shells This can be advantageous to a metal gear housing adjusted, tolerances can be balanced and it can be a particularly secure connection can be achieved.
  • the crush ribs can be easily molded to the plastic pins and are preferably about 0.2 mm high.
  • the sleeve can frictionally, form-fitting on the transmission housing and / or cohesively attached, but is advantageous molded to the transmission housing.
  • the sleeve is designed with a double inner cone, in the put the pins with correspondingly shaped counter-outer cones are.
  • the motor via the drive shaft is operatively connected to a bevel gear, having a stored output shaft via an eccentric and a driving element with a reciprocating movable insert tool is in operative connection, wherein the Angular gear arranged in a separate gearbox is.
  • the gear housing may advantageously consist of one of the loads, especially bearing loads, adapted material be prepared, and particularly advantageous from a Metal, in particular of die-cast aluminum. Possible However, is also the transmission housing made of a particularly durable Produce plastic.
  • the transmission housing in addition to the inclusion of bearing forces be used to advantage, particularly loaded To form areas of the housing, especially in the front Range of hand tool.
  • the hand tool machine can easily through a plastic housing and through an aluminum front or aluminum snout particularly resilient be executed, in addition to the heat particularly advantageous delivered from the hand tool to the environment and a required cooling capacity can be kept small.
  • a cover of the gear housing in the front, lower area forms a part of the housing.
  • the front, lower area of the hand tool is usually heavily loaded during operation, and in particular in hand-held power tools, in the front Area are bent downwards and thus close above the surface to be processed are performed.
  • the gearbox housing cover can be made of a particularly strong material, in particular aluminum die casting are produced, and Furthermore, through the lid a particularly simple and inexpensive Assembly can be realized.
  • the rear Part of the housing advantageous independently removable from the lid be carried out, whereby, for example, when replacing from coals of the engine, power lines or grommets disassembly the front area and the insert tool avoided can be.
  • gear housing many bearing points are preferably integrated, and in particular bearings for the drive shaft, the output shaft and / or for the insert tool.
  • the bearings can each other particularly precise position manufactured and after the manufacture, in particular after Cast the gear housing, reworked in one clamping become. Misalignment can be avoided, wear can be reduced and the life span can be increased.
  • large bearing forces, especially in one Guide bearing of the insert tool advantageously in the transmission housing be supported, which consists of a particularly strong Material can be produced.
  • At least part of the transmission housing and at least a part of the guide bearing positively into one another grab can be molded to the guide bearing Tapping pins in openings of the gear housing and / or it can be formed on the gear housing pin engage in openings of the guide bearing.
  • a bearing of the drive shaft is advantageous in a cup-shaped Recess used in the gearbox. different Thermal expansion by different materials can avoided and thereby conditional tilting of the drive shaft can be prevented.
  • the bearing of the drive shaft via a Part of its length in the radial direction via a sliding seat directly in the gearbox and over part of it Length in radial direction via a plastic ring in the gearbox housing is supported, preferably over about 1/3 of its length over the sliding seat and about 2/3 across the plastic ring or a rubber ring.
  • the drive shaft is securely fixed by the sliding seat and can also advantageously steamed over the rubber ring in the bearing or can compensate for vibrations and shocks from the rubber ring become.
  • an outer ring of the bearing by the Plastic ring or rubber ring the tolerances of the sliding seat can compensate, via a clamp radially and rotationally fixed be fixed.
  • the drive shaft bearing advantageous fixed over a housing part, whereby additional Components, installation space, assembly costs and costs saved can be. Retaining elements can be simple and inexpensive be formed on screw dome of the housing, the often protrude into the interior of the housing.
  • At least one actuating means in the transmission housing stored, via which the output shaft relative to the transmission housing axially adjustable and the gear play adjustable is.
  • the adjusting means can be particularly precise position to the output shaft and in particular to the first radial bearing point be guided.
  • the adjusting means is designed as a bearing bush in which a second bearing of the output shaft is used. Additional Components can be avoided and weight, space, installation costs and costs can be reduced.
  • the output shaft be stored radially and axially particularly precise.
  • the adjusting agent may be suitable for use by various persons appearing adjusting mechanisms on the output shaft act and various devices on the gearbox be attached, for example via a thread, etc.
  • the actuating means on a axial surface at least one annular wedge, which is a housing side Counter-ring wedge is assigned as support surface.
  • the Adjusting means is preferably with the ring wedge against the counter-ring wedge pressed over at least two screws over their screw heads each on a clamping surface of the actuating means and act on a bearing surface of the transmission housing, wherein the clamping surface with increasing annular wedge in shifts axial direction and thereby compensates for the adjustment. Due to the screws can advantageously the gear housing cover be mounted independently of the actuating means.
  • Push button over which in the area of the output shaft on the Mit Spotifyelement acted and the insert tool from his Locking connection can be solved, can be advantageous already before mounting the lid, inserted in this and a Subsequent insertion of the push button can be avoided.
  • the assembly can be simplified and elastic locking means, especially on the push button, can be saved.
  • the bearing surfaces on the gear housing can be avoided be that the screws when adjusting the actuator tilted and the threads are destroyed.
  • the clamping surface of the adjusting movement is advantageous the clamping surface of the adjusting movement, so that the Screw heads in the setting positions always on the support surfaces and can act on the clamping surface.
  • the clamping surface is preferably stepped, whereby plane Support surfaces for the screw heads can be achieved.
  • the Adjusting means fixed with a rotation in the circumferential direction, which is preferably formed on the actuating means. Additional Components can be avoided.
  • the adjusting means is also used to To seal the gearbox housing to the outside by Area of a bearing surface of the actuating means in the transmission housing and / or in the adjusting means a groove for a seal is introduced.
  • the actuating means can be advantageous pressed by a disc spring against the gear housing or be axially fixed to this.
  • the plate spring is preferably in the circumferential direction positively via a first toothing with the adjusting means and a second toothing with connected to an adjacent component, e.g. with the bearing cap or gear housing cover, which constructively simple an anti-rotation of the actuating means during operation and an adjustment in the circumferential direction can be achieved can.
  • gear housing cover with at least one pin inserted into a sleeve and thus can be attached particularly securely and to Contribute dimensional stability.
  • Fig. 1 shows a longitudinal section through an inventive Hand tool for scraping of surfaces, briefly referred to as a scraper.
  • the hand tool machine has an arranged in a housing 10 engine 12, the electrically supplied via electric cable 100 and via a Switch 102 is switched on and off.
  • the electric motor 12 is via a drive shaft 14 with a fan 104 and operatively connected to an angle gear 16, namely is mounted on the drive shaft 14, a pinion 106 which with a driven by an output shaft 18 ring gear 108th meshes, the axis of rotation perpendicular to the drive shaft 14th runs.
  • an eccentric pin 20 is formed, which in a connecting rod-like Carrier element 22 and an integrally formed bolt 114 in a slot 116 of an insert tool 112 engages (FIG and 3).
  • the eccentric pin 20 is a roller bearing 134 in the Carrier element 22 stored.
  • Through the slot 116 takes place the transmission of motion from the drive shaft 14 via the Carrier element 22 on the insert tool 112 only if the insert tool 112 placed on a work surface and as far pushed back, that the bolt 114 at the edge supported the slot 116 and so his reciprocating Movement on the insert tool 112 can transmit.
  • the Idling is the insert tool 112 with rotating drive shaft 14 still, so that the wear on the motion-transmitting Parts is reduced. Injuries in the Idle by a moving insert tool 112 avoided. Furthermore, the stationary insert tool 112 in Idling specifically at a desired location on the machined Surface are placed.
  • the angle gear 16 is in a separate Gear housing 24 made of die cast aluminum arranged in a front, upper portion 26 a first part and with a lid 28 in the front, lower portion 26 a second Part of the housing 10 or outer walls of the power tool forms.
  • the drive shaft 14 of the electric motor 12 is at a first, the insertion tool 112 facing away from a bearing 118 and via a component 120 in a first upper plastic housing shell 78 stored.
  • a second, the deployment tool 112 facing the end of the drive shaft 14 is a Bearing 32 in a cup-shaped recess 34 in the transmission housing 24 stored.
  • the bearing 32 is approximately in the radial direction about 1/3 of its length via a sliding seat 36 directly in the gearbox 24 and over about 2/3 of its length in radial Direction via a rubber ring 38 in the transmission housing 24 supported.
  • the output shaft 18 is at its upper, the insert tool 112 opposite end with a first bearing 30 directly and at its second, the insert tool 112 facing End with a second bearing 46 via a as adjusting means 44 formed bearing bush in the gear housing 24 stored.
  • the adjusting means 44 is via a bearing surface 70 in a cylindrical Recess 142 mounted in the transmission housing 24 ( Figures 1, 4, 5, 6, 9 and 10).
  • the adjusting means 44 has a ring wedge 50 which is a housing-side Counter-ring wedge 52 assigned as a support surface is.
  • the ring wedge 50 is about two screws 54, 56 against the Pressed counter-ring wedge 52, the over their screw heads 58, 60 each on a clamping surface 62 of the actuating means 44 and act on bearing surfaces 64 of the gear housing 24, of Webs are formed.
  • the To avoid adjusting means 44 is the swept angle 144 from the first screw 54 to the second screw 56 and from a first screwdriver 146 to a second screwdriver 148 not equal to 180 ° (FIGS. 2 and 6).
  • the clamping surface 62 shifts with increasing ring wedge 50 in the axial direction and thereby compensates for the adjustment out.
  • the screw heads 58, 60 act in the parking positions always on the clamping surface 62 and on the bearing surfaces 64th
  • the clamping surface 62 is formed by steps 66, which in the Positioning positions parallel to bearing surfaces of the screw heads 58, 60 are lost.
  • a U-shaped guide bearing 42 for the insert tool 112 secured by a screw 124 ( Figures 3 and 8).
  • molded pins 150, 152 engage in the mounted Condition positively in recesses 156, 158 a Deck side 154 of the guide bearing 42 (FIGS. 6 and 8).
  • This in a punching-bending process of a hardened steel sheet manufactured guide bearing 42 is supported by end faces 160th his leg on the gear housing 24 from.
  • the guide camp 42 is thus secure positive and non-positive with the transmission housing 24 connected and a post-processing of the storage areas or bearing surfaces 160 of the guide bearing 42 after The punching-bending process can be avoided.
  • the driving element 22 guided against rotation (Fig. 2).
  • the insert tool 112 is wear-resistant in the guide bearing 42 by four configured as needles rolling elements 126 in the longitudinal direction slidably mounted, which guided in slots 128 and a retaining plate 162 already before mounting the Guide bearing 42 held captive on the gear housing 24 are.
  • the retaining plate 162 is in the U-shaped guide bearing 42 with molded-on projections 164 in recesses 74 snapped.
  • the hand tool is over a protective cap 130 sealed with a felt seal 132, the between the gear housing 24 and the cover 28 positively is engaged, and indeed engage the gear housing 24 and the cover 28 between two circumferential beads of the Protective cap 130.
  • the protective cap 130 is thereby particularly easy to assemble and particularly tear-proof with the hand tool connected.
  • the insert tool 112 protrudes through the protective cap 130 to the outside.
  • the protective cap 130 is against wear or abrasion on the surface to be processed through the lid 28 and through the transmission housing 24th protected.
  • the driving element 22 via a pushbutton 110 along the eccentric pin 20 are moved against a compression spring 136, the is supported in a recess 138 on the actuating means 44.
  • the Bolt 114 shifts out of the slot 116 of the insert tool 112, which removes this without tools and a alternative insert tool can be used.
  • the housing 10 has next to the first upper housing shell 78, a second lower plastic housing shell 80, which in a horizontal working position in a horizontal division level 140 are joined together (Fig. 2).
  • a second lower plastic housing shell 80 which in a horizontal working position in a horizontal division level 140 are joined together (Fig. 2).
  • four sleeves 82, 84, 86, 88 are formed in the from top four pin 90 of the upper housing shell 78 kraftund are positively inserted ( Figures 2, 6 and 7). Further are turned from below into the two, the insertion tool 112 Sleeves 82, 84 two pins 92 of the lower housing shell 80 and in the two, the insert tool 112 facing Sleeves 86, 88 two pins of the cover 28 positive and non-positive plugged in.
  • the pins 90, 92 of the housing shells 78, 80 and the pins of the lid 28 are screwed formed over which the housing shells 78, 80, the lid 28 and the transmission housing 24 via not shown Screws are bolted together.
  • the housing shell 80 also grips over two pins 76 formed at sprues positively in two openings not shown in detail Lids 28.
  • the sleeves 82, 84, 86, 88 are respectively executed with a double inner cone 98, in which the pins 90, 92 of the housing shells 78, 80 and the pins of the lid 28 with correspondingly shaped counter-outer cones 96 inserted are. Furthermore, pinch ribs 94 are formed on the pins 90, 92, causing the pins 90, 92 to the sleeves 82, 84, 86, 88 and a particularly advantageous Kraftund Positive locking can be achieved.

Abstract

The tool has a housing with housing shells that extend in a longitudinal direction. A motor (12) is supported in the shells and coupled with a drive by a drive shaft. The drive is effectively connected with an insertion tool by an output shaft. The drive is arranged in a drive housing with bushings, in which a stud of the one of the housing shell and the stud of another shell are inserted. The studs are designed from dome screws. The drive shaft has a bearing that is fixed at a housing part in an axial direction. The drive housing is made of metal.

Description

Stand der TechnikState of the art

Die Erfindung geht aus von einer Handwerkzeugmaschine nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention is based on a hand tool the preamble of claim 1.

Durch die DE 195 47 332 A1 ist eine gattungsbildende Handwerkzeugmaschine bekannt, deren zylindrisches Gehäuse aus zwei Kunststoffgehäuseschalen besteht, deren Ränder je eine Teilungskante bilden, die eine waagrechte Teilungsebene definieren. Die Gehäuseschalen sind durch Schrauben miteinander verbunden. Im Inneren des Gehäuses ist ein Motor mit einem Lüfterrad angeordnet, dessen Antriebswelle über ein Kugellager in den Gehäuseschalen gelagert und mit einem kegeligen Ritzel drehfest verbunden ist. Das Ritzel kämmt mit einem von einer Abtriebswelle drehfest getragenen kegeligen Tellerrad, dessen Drehachse rechtwinklig zur Antriebswelle verläuft.From DE 195 47 332 A1 is a generic type hand tool known, the cylindrical housing made two plastic housing shells, the edges of each one Form dividing edges that define a horizontal dividing plane. The housing shells are interconnected by screws connected. Inside the case is a motor with a Fan arranged, the drive shaft via a ball bearing stored in the housing shells and with a tapered Pinion is rotatably connected. The pinion meshes with one of an output shaft rotatably supported conical ring gear, whose axis of rotation is perpendicular to the drive shaft.

Die Abtriebswelle besitzt eine werkzeugferne Lagerstelle, die ein ringartiges Gleitlager aufweist, das in eine zylindrische Lageraufnahme einer Gehäuseschale eingesetzt ist. Ferner besitzt die Abtriebswelle eine werkzeugnahe Lagerstelle, die eine hülsenartige Lagerbuchse mit einem Nadellager aufweist.The output shaft has a tool-remote bearing, the a ring-like sliding bearing, which in a cylindrical Bearing receiving a housing shell is used. Furthermore owns the output shaft a tool-near bearing point, the having a sleeve-like bearing bush with a needle bearing.

Ein vom werkzeugnahen Ende der Abtriebswelle getragener Exzenterzapfen ragt durch die Lagerbuchse von oben in eine Bohrung eines pleuelartigen Mitnehmers, der mit einem Vorsprung in eine Ausnehmung eines Einsatzwerkzeugs greift, das über ein Führungslager im vorderen Bereich der Gehäuseschalen gelagert ist.An eccentric pin carried by the tool-near end of the output shaft protrudes through the bushing from above into a hole a connecting rod-like driver, with a projection engages in a recess of an insertion tool that over a guide bearing mounted in the front region of the housing shells is.

Vorteile der ErfindungAdvantages of the invention

Die Erfindung geht aus von einer Handwerkzeugmaschine mit einem Gehäuse, das zumindest eine erste und eine zweite, sich in Längsrichtung erstreckende Gehäuseschale aufweist, in denen ein Motor gelagert ist, der über eine Antriebswelle mit einem Getriebe gekoppelt ist, das über eine Abtriebswelle mit einem Einsatzwerkzeug in Wirkverbindung steht.The invention relates to a hand tool with a Housing, at least a first and a second, itself having longitudinally extending housing shell, in which a motor is mounted, which has a drive shaft A transmission is coupled via an output shaft with an insert tool is in operative connection.

Es wird vorgeschlagen, dass das Getriebe in einem Getriebegehäuse mit zumindest einer Hülse angeordnet ist, in die ein Zapfen der ersten Gehäuseschale und ein Zapfen der zweiten Gehäuseschale zumindest form- und vorzugsweise kraftschlüssig gesteckt sind.It is suggested that the gearbox be in a gearbox is arranged with at least one sleeve into which a Spigot of the first housing shell and a pin of the second Housing shell at least positively and preferably non-positively are plugged.

Neben einer besonders vorteilhaften Aufnahme von Lagerkräften im Getriebegehäuse, kann eine besonders formstabile Handwerkzeugmaschine erreicht und ein Aufklaffen der Gehäuseschalen bei starker Beanspruchung vermieden werden. Die erfindungsgemäße Lösung kann bei sämtlichen, dem Fachmann als geeignet erscheinenden Handwerkzeugmaschinen mit Getriebegehäusen eingesetzt werden und insbesondere bei einer Handwerkzeugmaschine mit einem Winkelgetriebe.In addition to a particularly advantageous absorption of bearing forces in the gear housing, can be a particularly stable hand tool achieved and a Aufklaffen the housing shells be avoided under heavy use. The inventive Solution may be suitable to all those skilled in the art appearing hand tool machines used with gear housings and in particular in a hand tool with a bevel gear.

Die Gehäuseschalen sind vorteilhaft in einer waagerechten Arbeitsstellung in einer waagerechten Teilungsebene zusammengefügt. Eine Gehäuseschale kann dadurch als Montageschale genutzt, die Montage kann vereinfacht und die Formstabilität kann erhöht werden. Ferner kann vermieden werden, dass ein Benutzer mit großen Haltekräften im Bereich der Teilungsebene auf die Handwerkzeugmaschine einwirken muss, wodurch beispielsweise mit einem so genannten Softgrip ein besonders angenehmes Greifen erreicht werden kann. Grundsätzlich können die Gehäuseschalen jedoch auch in einer senkrechten Teilungsebene oder auch in anderen Teilungsebenen zusammengefügt sein.The housing shells are advantageous in a horizontal working position assembled in a horizontal division plane. A housing shell can be used as a mounting shell, the assembly can be simplified and the dimensional stability can be increased. Furthermore, it can be avoided that a Users with large holding forces in the area of the division plane must act on the power tool, which, for example with a so-called soft grip a particularly pleasant Grasping can be achieved. Basically you can the housing shells but also in a vertical division plane or put together in other division levels be.

Die Zapfen sind vorteilhaft von Schraubendomen gebildet. Zusätzliche Bauteile können vermieden bzw. müssen keine zusätzlichen Teile an die Gehäuseschalen angeformt werden. In einer Ausgestaltung der Erfindung wird vorgeschlagen, an die Zapfen Quetschrippen anzuformen. Insbesondere Kunststoffgehäuseschalen können dadurch vorteilhaft an ein Metallgetriebegehäuse angepasst, Toleranzen können ausgeglichen und es kann eine besonders sichere Verbindung erreicht werden. Die Quetschrippen können leicht an die Kunststoffzapfen angeformt werden und sind vorzugsweise ca. 0,2 mm hoch.The pins are advantageously formed by screw domes. additional Components can be avoided or need no additional Parts are molded to the housing shells. In a Embodiment of the invention is proposed to the pins To form squeeze ribs. In particular, plastic housing shells This can be advantageous to a metal gear housing adjusted, tolerances can be balanced and it can be a particularly secure connection can be achieved. The crush ribs can be easily molded to the plastic pins and are preferably about 0.2 mm high.

Die Hülse kann am Getriebegehäuse kraftschlüssig, formschlüssig und/oder stoffschlüssig befestigt sein, ist jedoch vorteilhaft an das Getriebegehäuse angeformt. Um eine spanende Nachbearbeitung zu vermeiden und den Kraftschluss zu erhöhen, ist die Hülse mit einem Doppelinnenkonus ausgeführt, in den die Zapfen mit entsprechend geformten Gegen-Außenkonusse gesteckt sind.The sleeve can frictionally, form-fitting on the transmission housing and / or cohesively attached, but is advantageous molded to the transmission housing. To a cutting Avoid post-processing and increase the adhesion, the sleeve is designed with a double inner cone, in the put the pins with correspondingly shaped counter-outer cones are.

Ferner wird vorgeschlagen, dass der Motor über die Antriebswelle mit einem Winkelgetriebe wirkungsmäßig verbunden ist, das eine gelagerte Abtriebswelle aufweist, die über einen Exzenter und ein Mitnahmeelement mit einem hin- und hergehend bewegbaren Einsatzwerkzeug in Wirkverbindung steht, wobei das Winkelgetriebe in einem separaten Getriebegehäuse angeordnet ist. Das Getriebegehäuse kann vorteilhaft aus einem den Belastungen, insbesondere Lagerbelastungen, angepassten Material hergestellt werden, und zwar besonders vorteilhaft aus einem Metall, wie insbesondere aus Aluminiumdruckguss. Möglich ist jedoch auch, das Getriebegehäuse aus einem besonders belastbaren Kunststoff herzustellen.It is also proposed that the motor via the drive shaft is operatively connected to a bevel gear, having a stored output shaft via an eccentric and a driving element with a reciprocating movable insert tool is in operative connection, wherein the Angular gear arranged in a separate gearbox is. The gear housing may advantageously consist of one of the loads, especially bearing loads, adapted material be prepared, and particularly advantageous from a Metal, in particular of die-cast aluminum. Possible However, is also the transmission housing made of a particularly durable Produce plastic.

Ferner kann das Getriebegehäuse neben der Aufnahme von Lagerkräften vorteilhaft dazu genutzt werden, besonders belastete Bereiche des Gehäuses zu bilden, wie insbesondere im vorderen Bereich der Handwerkzeugmaschine. Die Handwerkzeugmaschine kann durch ein Kunststoffgehäuse leicht und durch eine Aluminiumvorderseite bzw. Aluminiumschnauze besonders belastbar ausgeführt werden, über die zudem Wärme besonders vorteilhaft aus der Handwerkzeugmaschine an die Umgebung abgegeben und eine erforderliche Kühlleistung klein gehalten werden kann.Furthermore, the transmission housing in addition to the inclusion of bearing forces be used to advantage, particularly loaded To form areas of the housing, especially in the front Range of hand tool. The hand tool machine can easily through a plastic housing and through an aluminum front or aluminum snout particularly resilient be executed, in addition to the heat particularly advantageous delivered from the hand tool to the environment and a required cooling capacity can be kept small.

In einer Ausgestaltung der Erfindung wird vorgeschlagen, dass ein Deckel des Getriebegehäuses im vorderen, unteren Bereich einen Teil des Gehäuses bildet. Der vordere, untere Bereich des Handwerkzeugs wird in der Regel im Betrieb hoch belastet, und zwar insbesondere bei Handwerkzeugmaschinen, die im vorderen Bereich nach unten abgeknickt sind und somit dicht über der zu bearbeitenden Oberfläche geführt werden. Der Getriebegehäusedeckel kann aus einem besonders belastbaren Material, wie insbesondere Aluminiumdruckguss hergestellt werden, und ferner kann durch den Deckel eine besonders einfache und kostengünstige Montage realisiert werden. Zudem kann der hintere Teil des Gehäuses vorteilhaft unabhängig vom Deckel abnehmbar ausgeführt werden, wodurch beispielsweise beim Auswechseln von Kohlen des Motors, Netzleitungen oder -tüllen eine Demontage des vorderen Bereichs und des Einsatzwerkzeugs vermieden werden kann. Um mit geringem zusätzlichen Aufwand den Deckel möglichst sicher mit der Handwerkzeugmaschine zu verbinden, werden vorteilhaft vom Gießen einer Gehäuseschale vorhandene Zapfen genutzt, einen Formschluss und möglicherweise einen Kraftschluss zwischen Deckel und Gehäuseschale herzustellen. Im Getriebegehäuse sind vorzugsweise viele Lagerstellen integriert, und zwar insbesondere Lagerstellen für die Antriebswelle, die Abtriebswelle und/oder für das Einsatzwerkzeug. Die Lagerstellen können zueinander besonders lagegenau hergestellt und nach dem Herstellen, insbesondere nach dem Gießen des Getriebegehäuses, in einer Aufspannung nachbearbeitet werden. Fluchtungsfehler können vermieden, der Verschleiß kann reduziert und die Lebensdauer kann erhöht werden. Ferner können große Lagerkräfte, insbesondere in einem Führungslager des Einsatzwerkzeugs vorteilhaft im Getriebegehäuse abgestützt werden, das aus einem besonders belastbaren Material herstellbar ist. Um mit möglichst wenigen zusätzlichen Befestigungsmitteln eine sichere Verbindung zwischen dem Führungslager und dem Getriebegehäuse zu erreichen, wird vorgeschlagen, dass zumindest ein Teil des Getriebegehäuses und zumindest ein Teil des Führungslagers formschlüssig ineinander greifen, beispielsweise können an das Führungslager angeformte Zapfen in Öffnungen des Getriebegehäuses greifen und/oder es können an das Getriebegehäuse angeformte Zapfen in Öffnungen des Führungslagers greifen.In one embodiment of the invention, it is proposed that a cover of the gear housing in the front, lower area forms a part of the housing. The front, lower area of the hand tool is usually heavily loaded during operation, and in particular in hand-held power tools, in the front Area are bent downwards and thus close above the surface to be processed are performed. The gearbox housing cover can be made of a particularly strong material, in particular aluminum die casting are produced, and Furthermore, through the lid a particularly simple and inexpensive Assembly can be realized. In addition, the rear Part of the housing advantageous independently removable from the lid be carried out, whereby, for example, when replacing from coals of the engine, power lines or grommets disassembly the front area and the insert tool avoided can be. To cover the lid with little extra effort as safely as possible to connect with the power tool, are advantageous from the casting of a housing shell existing Used pin, a positive connection and possibly a To establish a positive connection between the cover and the housing shell. In the gear housing, many bearing points are preferably integrated, and in particular bearings for the drive shaft, the output shaft and / or for the insert tool. The bearings can each other particularly precise position manufactured and after the manufacture, in particular after Cast the gear housing, reworked in one clamping become. Misalignment can be avoided, wear can be reduced and the life span can be increased. Furthermore, large bearing forces, especially in one Guide bearing of the insert tool advantageously in the transmission housing be supported, which consists of a particularly strong Material can be produced. With as few additional Fasteners a secure connection between the To achieve guide bearing and the transmission housing, it is proposed that at least part of the transmission housing and at least a part of the guide bearing positively into one another grab, for example, can be molded to the guide bearing Tapping pins in openings of the gear housing and / or it can be formed on the gear housing pin engage in openings of the guide bearing.

Ein Lager der Antriebswelle ist vorteilhaft in eine topfförmige Ausnehmung im Getriebegehäuse eingesetzt. Unterschiedliche Wärmeausdehnungen durch unterschiedliche Materialien können vermieden und ein dadurch bedingtes Verkippen der Antriebswelle kann verhindert werden. In einer Ausgestaltung wird vorgeschlagen, dass das Lager der Antriebswelle über einen Teil seiner Länge in radialer Richtung über einen Schiebesitz direkt im Getriebegehäuse und über einen Teil seiner Länge in radialer Richtung über einen Kunststoffring im Getriebegehäuse abgestützt ist, und zwar vorzugsweise über ca. 1/3 seiner Länge über den Schiebesitz und über ca. 2/3 über den Kunststoffring bzw. über einen Gummiring. Die Antriebswelle ist durch den Schiebesitz sicher fixiert und kann zudem vorteilhaft über den Gummiring in der Lagerstelle gedämpft bzw. können Schwingungen und Stöße von dem Gummiring kompensiert werden. Ferner kann ein Außenring des Lagers durch den Kunststoffring bzw. Gummiring, der Toleranzen des Schiebesitzes ausgleichen kann, über eine Klemmung radial und drehfest fixiert werden. In axialer Richtung wird das Antriebswellenlager vorteilhaft über ein Gehäuseteil fixiert, wodurch zusätzliche Bauteile, Bauraum, Montageaufwand und Kosten eingespart werden können. Halteelemente können einfach und kostengünstig an Schraubendome des Gehäuses angeformt werden, die häufig in das Innere des Gehäuses ragen.A bearing of the drive shaft is advantageous in a cup-shaped Recess used in the gearbox. different Thermal expansion by different materials can avoided and thereby conditional tilting of the drive shaft can be prevented. In one embodiment It is suggested that the bearing of the drive shaft via a Part of its length in the radial direction via a sliding seat directly in the gearbox and over part of it Length in radial direction via a plastic ring in the gearbox housing is supported, preferably over about 1/3 of its length over the sliding seat and about 2/3 across the plastic ring or a rubber ring. The drive shaft is securely fixed by the sliding seat and can also advantageously steamed over the rubber ring in the bearing or can compensate for vibrations and shocks from the rubber ring become. Further, an outer ring of the bearing by the Plastic ring or rubber ring, the tolerances of the sliding seat can compensate, via a clamp radially and rotationally fixed be fixed. In the axial direction, the drive shaft bearing advantageous fixed over a housing part, whereby additional Components, installation space, assembly costs and costs saved can be. Retaining elements can be simple and inexpensive be formed on screw dome of the housing, the often protrude into the interior of the housing.

Neben zumindest einer radialen Lagerstelle der Abtriebswelle ist vorteilhaft zumindest ein Stellmittel im Getriebegehäuse gelagert, über das die Abtriebswelle gegenüber dem Getriebegehäuse axial verstellbar und das Getriebespiel einstellbar ist. Das Stellmittel kann besonders lagegenau zur Abtriebswelle und insbesondere zu deren ersten radialen Lagerstelle geführt werden. In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist das Stellmittel als Lagerbuchse ausgebildet, in der ein zweites Lager der Abtriebswelle eingesetzt ist. Zusätzliche Bauteile können vermieden und Gewicht, Bauraum, Montageaufwand und Kosten können reduziert werden. Ferner kann die Abtriebswelle radial und axial besonders präzise gelagert werden.In addition to at least one radial bearing point of the output shaft is advantageous at least one actuating means in the transmission housing stored, via which the output shaft relative to the transmission housing axially adjustable and the gear play adjustable is. The adjusting means can be particularly precise position to the output shaft and in particular to the first radial bearing point be guided. In a further embodiment of the invention the adjusting means is designed as a bearing bush in which a second bearing of the output shaft is used. additional Components can be avoided and weight, space, installation costs and costs can be reduced. Furthermore, the output shaft be stored radially and axially particularly precise.

Das Stellmittel kann über verschiedene, dem Fachmann als geeignet erscheinende Stellmechanismen auf die Abtriebswelle wirken und über verschiedene Vorrichtungen am Getriebegehäuse befestigt sein, beispielsweise über ein Gewinde usw. Besonders vorteilhaft besitzt jedoch das Stellmittel an einer axialen Fläche zumindest einen Ringkeil, dem ein gehäuseseitiger Gegen-Ringkeil als Abstützfläche zugeordnet ist. Das Stellmittel ist vorzugsweise mit dem Ringkeil gegen den Gegen-Ringkeil über zumindest zwei Schrauben gedrückt, die über ihre Schraubenköpfe jeweils auf eine Klemmfläche des Stellmittels und auf eine Auflagefläche des Getriebegehäuses wirken, wobei sich die Klemmfläche mit ansteigendem Ringkeil in axialer Richtung verschiebt und dadurch den Verstellweg ausgleicht. Durch die Schrauben kann vorteilhaft der Getriebegehäusedeckel unabhängig vom Stellmittel montiert werden. Ein Druckknopf, über den im Bereich der Abtriebswelle auf das Mitnahmeelement eingewirkt und das Einsatzwerkzeug aus seiner Rastverbindung gelöst werden kann, kann vorteilhaft bereits vor der Montage des Deckels, in diesen eingelegt und ein nachträgliches Einfügen des Druckknopfs kann vermieden werden. Die Montage kann vereinfacht und elastische Rastmittel, insbesondere am Druckknopf, können eingespart werden.The adjusting agent may be suitable for use by various persons appearing adjusting mechanisms on the output shaft act and various devices on the gearbox be attached, for example via a thread, etc. Especially However, advantageously has the actuating means on a axial surface at least one annular wedge, which is a housing side Counter-ring wedge is assigned as support surface. The Adjusting means is preferably with the ring wedge against the counter-ring wedge pressed over at least two screws over their screw heads each on a clamping surface of the actuating means and act on a bearing surface of the transmission housing, wherein the clamping surface with increasing annular wedge in shifts axial direction and thereby compensates for the adjustment. Due to the screws can advantageously the gear housing cover be mounted independently of the actuating means. One Push button, over which in the area of the output shaft on the Mitnahmeelement acted and the insert tool from his Locking connection can be solved, can be advantageous already before mounting the lid, inserted in this and a Subsequent insertion of the push button can be avoided. The assembly can be simplified and elastic locking means, especially on the push button, can be saved.

Durch die Auflageflächen am Getriebegehäuse kann vermieden werden, dass die Schrauben beim Verstellen des Stellmittels verkippt und die Gewinde zerstört werden. Um die Auflageflächen in allen Stellpositionen nutzen zu können, gleicht vorteilhaft die Klemmfläche die Stellbewegung aus, so dass die Schraubenköpfe in den Stellpositionen stets auf die Auflageflächen und auf die Klemmfläche wirken können. Die Klemmfläche ist vorzugsweise stufenförmig ausgeführt, wodurch ebene Auflageflächen für die Schraubenköpfe erreicht werden können.Through the bearing surfaces on the gear housing can be avoided be that the screws when adjusting the actuator tilted and the threads are destroyed. Around the bearing surfaces to be able to use in all parking positions, is advantageous the clamping surface of the adjusting movement, so that the Screw heads in the setting positions always on the support surfaces and can act on the clamping surface. The clamping surface is preferably stepped, whereby plane Support surfaces for the screw heads can be achieved.

Um ein Verdrehen des Stellmittels zu vermeiden, wird das Stellmittel mit einer Verdrehsicherung in Umfangsrichtung fixiert, die vorzugsweise an das Stellmittel angeformt ist. Zusätzliche Bauteile können vermieden werden.To avoid twisting the actuating means, the Adjusting means fixed with a rotation in the circumferential direction, which is preferably formed on the actuating means. additional Components can be avoided.

In einer Ausgestaltung wird ferner das Stellmittel dazu genutzt, das Getriebegehäuse nach außen abzudichten, indem im Bereich einer Lagerfläche des Stellmittels in das Getriebegehäuse und/oder in das Stellmittel eine Nut für eine Dichtung eingebracht ist. In one embodiment, the adjusting means is also used to To seal the gearbox housing to the outside by Area of a bearing surface of the actuating means in the transmission housing and / or in the adjusting means a groove for a seal is introduced.

Alternativ zu den Schrauben kann das Stellmittel vorteilhaft über eine Tellerfeder gegen das Getriebegehäuse gedrückt bzw. an diesem axial fixiert sein. Die Tellerfeder ist vorzugsweise in Umfangsrichtung formschlüssig über eine erste Verzahnung mit dem Stellmittel und über eine zweite Verzahnung mit einem angrenzenden Bauteil verbunden, z.B. mit dem Lagerdeckel bzw. Getriebegehäusedeckel, wodurch konstruktiv einfach eine Verdrehsicherung des Stellmittels während des Betriebs und eine Verstellmöglichkeit in Umfangsrichtung erreicht werden kann.As an alternative to the screws, the actuating means can be advantageous pressed by a disc spring against the gear housing or be axially fixed to this. The plate spring is preferably in the circumferential direction positively via a first toothing with the adjusting means and a second toothing with connected to an adjacent component, e.g. with the bearing cap or gear housing cover, which constructively simple an anti-rotation of the actuating means during operation and an adjustment in the circumferential direction can be achieved can.

Neben den Gehäuseschalen ist vorteilhaft der Getriebegehäusedeckel mit zumindest einem Zapfen in eine Hülse eingesteckt und kann dadurch besonders sicher befestigt werden und zur Formstabilität beitragen.In addition to the housing shells advantageous is the gear housing cover with at least one pin inserted into a sleeve and thus can be attached particularly securely and to Contribute dimensional stability.

Zeichnungdrawing

Weitere Vorteile ergeben sich aus der folgenden Zeichnungsbeschreibung. In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Die Zeichnung, die Beschreibung und die Ansprüche enthalten zahlreiche Merkmale in Kombination. Der Fachmann wird die Merkmale zweckmäßigerweise auch einzeln betrachten und zu sinnvollen weiteren Kombinationen zusammenfassen.Further advantages emerge from the following description of the drawing. In the drawing, an embodiment of the Invention shown. The drawing, the description and The claims contain numerous features in combination. The person skilled in the art expediently also individually consider and summarize to meaningful further combinations.

Es zeigen:

Fig. 1
einen Längsschnitt durch eine erfindungsgemäße Handwerkzeugmaschine,
Fig. 2
eine geöffnete Handwerkzeugmaschine nach Fig. 1 von unten,
Fig. 3
einen vergrößerten Ausschnitt III aus Fig. 1 mit einem montierten Einsatzwerkzeug,
Fig. 4
einen Ausschnitt des vorderen Bereichs einer Handwerkzeugmaschine nach Fig. 1 vor der Montage einer oberen Gehäuseschale,
Fig. 5
einen Ausschnitt des vorderen Bereichs nach Fig. 4 nach der Montage der oberen Gehäuseschale,
Fig. 6
ein Getriebegehäuse schräg von unten,
Fig. 7
einen Schnitt durch eine Hülse bei der Montage,
Fig. 8
ein Führungslager schräg von oben,
Fig. 9
ein Stellmittel schräg von unten und
Fig. 10
ein Stellmittel schräg von oben.
Show it:
Fig. 1
a longitudinal section through a hand tool according to the invention,
Fig. 2
an open hand tool according to Fig. 1 from below,
Fig. 3
an enlarged detail III of FIG. 1 with a mounted insert tool,
Fig. 4
1 shows a detail of the front region of a hand-held power tool according to FIG. 1 before the assembly of an upper housing shell;
Fig. 5
a section of the front portion of FIG. 4 after mounting the upper housing shell,
Fig. 6
a gear housing obliquely from below,
Fig. 7
a section through a sleeve during assembly,
Fig. 8
a guide bearing diagonally from above,
Fig. 9
an adjusting means diagonally from below and
Fig. 10
an adjusting means diagonally from above.

Beschreibung des AusführungsbeispielsDescription of the embodiment

Fig. 1 zeigt einen Längsschnitt durch eine erfindungsgemäße Handwerkzeugmaschine zur schabenden Bearbeitung von Oberflächen, kurz als Schaber bezeichnet. Die Handwerkzeugmaschine besitzt einen in einem Gehäuse 10 angeordneten Motor 12, der über Elektrokabel 100 elektrisch versorgt und über einen Schalter 102 ein- und ausschaltbar ist. Der Elektromotor 12 ist über eine Antriebswelle 14 mit einem Lüfterrad 104 und mit einem Winkelgetriebe 16 wirkungsmäßig verbunden, und zwar ist auf der Antriebswelle 14 ein Ritzel 106 befestigt, das mit einem von einer Abtriebswelle 18 getragenen Tellerrad 108 kämmt, dessen Drehachse rechtwinklig zur Antriebswelle 14 verläuft. Am nach unten weisenden Ende der Abtriebswelle 18 ist ein Exzenterzapfen 20 angeformt, der in ein pleuelartiges Mitnahmeelement 22 und über einen angeformten Bolzen 114 in ein Langloch 116 eines Einsatzwerkzeugs 112 greift (Fig. 2 und 3). Der Exzenterzapfen 20 ist über ein Wälzlager 134 im Mitnahmeelement 22 gelagert. Durch das Langloch 116 erfolgt die Bewegungsübertragung von der Antriebswelle 14 über das Mitnahmeelement 22 auf das Einsatzwerkzeug 112 nur dann, wenn das Einsatzwerkzeug 112 auf eine Arbeitsfläche aufgesetzt und soweit zurückgeschoben wird, dass sich der Bolzen 114 am Rand des Langlochs 116 abstützen und so seine hin- und hergehende Bewegung auf das Einsatzwerkzeug 112 übertragen kann. Im Leerlauf steht das Einsatzwerkzeug 112 bei drehender Antriebswelle 14 still, so dass der Verschleiß an den bewegungsübertragenden Teilen verringert wird. Verletzungen im Leerlauf durch ein sich bewegendes Einsatzwerkzeug 112 werden vermieden. Ferner kann das ruhende Einsatzwerkzeug 112 im Leerlauf gezielt an einer gewünschten Stelle auf der zu bearbeitenden Oberfläche aufgesetzt werden.Fig. 1 shows a longitudinal section through an inventive Hand tool for scraping of surfaces, briefly referred to as a scraper. The hand tool machine has an arranged in a housing 10 engine 12, the electrically supplied via electric cable 100 and via a Switch 102 is switched on and off. The electric motor 12 is via a drive shaft 14 with a fan 104 and operatively connected to an angle gear 16, namely is mounted on the drive shaft 14, a pinion 106 which with a driven by an output shaft 18 ring gear 108th meshes, the axis of rotation perpendicular to the drive shaft 14th runs. At the downwardly facing end of the output shaft 18th an eccentric pin 20 is formed, which in a connecting rod-like Carrier element 22 and an integrally formed bolt 114 in a slot 116 of an insert tool 112 engages (FIG and 3). The eccentric pin 20 is a roller bearing 134 in the Carrier element 22 stored. Through the slot 116 takes place the transmission of motion from the drive shaft 14 via the Carrier element 22 on the insert tool 112 only if the insert tool 112 placed on a work surface and as far pushed back, that the bolt 114 at the edge supported the slot 116 and so his reciprocating Movement on the insert tool 112 can transmit. in the Idling is the insert tool 112 with rotating drive shaft 14 still, so that the wear on the motion-transmitting Parts is reduced. Injuries in the Idle by a moving insert tool 112 avoided. Furthermore, the stationary insert tool 112 in Idling specifically at a desired location on the machined Surface are placed.

Erfindungsgemäß ist das Winkelgetriebe 16 in einem separaten Getriebegehäuse 24 aus Aluminiumdruckguss angeordnet, das in einem vorderen, oberen Bereich 26 einen ersten Teil und mit einem Deckel 28 im vorderen, unteren Bereich 26 einen zweiten Teil des Gehäuses 10 bzw. Außenwände der Handwerkzeugmaschine bildet.According to the invention, the angle gear 16 is in a separate Gear housing 24 made of die cast aluminum arranged in a front, upper portion 26 a first part and with a lid 28 in the front, lower portion 26 a second Part of the housing 10 or outer walls of the power tool forms.

Im Getriebegehäuse 24 sind mehrere Lagerstellen integriert. Die Antriebswelle 14 des Elektromotors 12 ist an einem ersten, dem Einsatzwerkzeug 112 abgewandten Ende über ein Lager 118 und über ein Bauteil 120 in einer ersten oberen Kunststoffgehäuseschale 78 gelagert. Ein zweites, dem Einsatzwerkzeug 112 zugewandtes Ende der Antriebswelle 14 ist über ein Lager 32 in einer topfförmigen Ausnehmung 34 im Getriebegehäuse 24 gelagert. Das Lager 32 ist in radialer Richtung ca. über 1/3 seiner Länge über einen Schiebesitz 36 direkt im Getriebegehäuse 24 und über ca. 2/3 seiner Länge in radialer Richtung über einen Gummiring 38 im Getriebegehäuse 24 abgestützt. In axialer Richtung ist das Lager 32 über eine Halterippe 40 in der topfförmigen Ausnehmung 34 fixiert, die an einen Schraubendom der oberen Gehäuseschale 78 angeformt ist und sich bei der Montage vor die topfförmige Ausnehmung 34 schiebt (Fig. 4 und 5).In the gear housing 24 more bearings are integrated. The drive shaft 14 of the electric motor 12 is at a first, the insertion tool 112 facing away from a bearing 118 and via a component 120 in a first upper plastic housing shell 78 stored. A second, the deployment tool 112 facing the end of the drive shaft 14 is a Bearing 32 in a cup-shaped recess 34 in the transmission housing 24 stored. The bearing 32 is approximately in the radial direction about 1/3 of its length via a sliding seat 36 directly in the gearbox 24 and over about 2/3 of its length in radial Direction via a rubber ring 38 in the transmission housing 24 supported. In the axial direction, the bearing 32 via a retaining rib 40 fixed in the cup-shaped recess 34, the at a screw of the upper housing shell 78 is formed and in the assembly in front of the cup-shaped recess 34th pushes (Figures 4 and 5).

Ferner ist die Abtriebswelle 18 an ihrem oberen, dem Einsatzwerkzeug 112 abgewandten Ende mit einem ersten Lager 30 direkt und an ihrem zweiten, dem Einsatzwerkzeug 112 zugewandten Ende mit einem zweiten Lager 46 über eine als Stellmittel 44 ausgebildete Lagerbuchse im Getriebegehäuse 24 gelagert.Furthermore, the output shaft 18 is at its upper, the insert tool 112 opposite end with a first bearing 30 directly and at its second, the insert tool 112 facing End with a second bearing 46 via a as adjusting means 44 formed bearing bush in the gear housing 24 stored.

Das Stellmittel 44 ist über eine Lagerfläche 70 in einer zylindrischen Ausnehmung 142 im Getriebegehäuse 24 gelagert (Fig. 1, 4, 5, 6, 9 und 10). An einer dem Einsatzwerkzeug 112 abgewandten axialen Fläche 48 eines angeformten Bundes 122 besitzt das Stellmittel 44 einen Ringkeil 50, dem ein gehäuseseitiger Gegen-Ringkeil 52 als Abstützfläche zugeordnet ist. Der Ringkeil 50 ist über zwei Schrauben 54, 56 gegen den Gegen-Ringkeil 52 gedrückt, die über ihre Schraubenköpfe 58, 60 jeweils auf eine Klemmfläche 62 des Stellmittels 44 und auf Auflageflächen 64 des Getriebegehäuses 24 wirken, die von Stegen gebildet sind. Um eine um 180° verdrehte Montage des Stellmittels 44 zu vermeiden, ist der überstrichene Winkel 144 von der ersten Schraube 54 zur zweiten Schraube 56 bzw. von einem ersten Schraubendom 146 zu einem zweiten Schraubendom 148 ungleich 180° (Fig. 2 und 6).The adjusting means 44 is via a bearing surface 70 in a cylindrical Recess 142 mounted in the transmission housing 24 (Figures 1, 4, 5, 6, 9 and 10). At one of the insert tool 112 remote axial surface 48 of an integrally formed collar 122nd the adjusting means 44 has a ring wedge 50 which is a housing-side Counter-ring wedge 52 assigned as a support surface is. The ring wedge 50 is about two screws 54, 56 against the Pressed counter-ring wedge 52, the over their screw heads 58, 60 each on a clamping surface 62 of the actuating means 44 and act on bearing surfaces 64 of the gear housing 24, of Webs are formed. To a twisted by 180 ° mounting the To avoid adjusting means 44 is the swept angle 144 from the first screw 54 to the second screw 56 and from a first screwdriver 146 to a second screwdriver 148 not equal to 180 ° (FIGS. 2 and 6).

Die Klemmfläche 62 verschiebt sich mit ansteigendem Ringkeil 50 in axialer Richtung und gleicht dadurch den Verstellweg aus. Die Schraubenköpfe 58, 60 wirken in den Stellpositionen stets auf die Klemmfläche 62 und auf die Auflageflächen 64. Die Klemmfläche 62 ist von Stufen 66 gebildet, die in den Stellpositionen parallel zu Auflageflächen der Schraubenköpfe 58, 60 verlaufen.The clamping surface 62 shifts with increasing ring wedge 50 in the axial direction and thereby compensates for the adjustment out. The screw heads 58, 60 act in the parking positions always on the clamping surface 62 and on the bearing surfaces 64th The clamping surface 62 is formed by steps 66, which in the Positioning positions parallel to bearing surfaces of the screw heads 58, 60 are lost.

Durch Lösen der Schrauben 54, 56 und durch Verdrehen des Stellmittels 44 kann die Abtriebswelle 18 axial verstellt und dadurch das Getriebespiel eingestellt werden. Um ein ungewünschtes Verdrehen während des Betriebs zu vermeiden, ist an den Bund 122 des Stellmittels 44 eine Verdrehsicherung 68 angeformt, und zwar in der Form von Einbuchtungen, die bei vollständig eingedrehten Schrauben 54, 56 diese in Verstellrichtung formschlüssig umgreifen. Um eine gute Führung des Stellmittels 44 zu erreichen und ein Verkanten zu vermeiden, ist im Bereich des Bundes 122 ein Einstich 72 in das Getriebegehäuse 24 eingebracht. Ferner kann im Bereich der Lagerfläche 70 eine nicht näher dargestellte Nut für eine Dichtung in das Stellmittel 44 und/oder in das Getriebegehäuse 24 eingebracht werden, um eine durch die lange Lagerfläche 70 bereits gute Dichtwirkung weiter zu verbessern und um zu vermeiden, dass Schmierstoffe aus dem Getriebegehäuse 24 nach außen dringen. By loosening the screws 54, 56 and by turning the Adjusting means 44, the output shaft 18 is axially displaced and thereby the gear play are adjusted. To an unwanted Avoid twisting during operation is on the collar 122 of the adjusting means 44 an anti-rotation 68 formed and in the form of indentations that at completely screwed screws 54, 56 this in the adjustment encompass positively. To have a good leadership of To achieve adjusting means 44 and to avoid tilting, is in the region of the collar 122 a recess 72 in the gear housing 24 introduced. Furthermore, in the area of the storage area 70 is a groove, not shown, for a seal introduced into the adjusting means 44 and / or in the transmission housing 24 to get one through the long storage area 70 already good sealing effect continues to improve and to avoid that lubricants from the gear housing 24 after penetrate outside.

An dem Getriebegehäuse 24 ist zudem im vorderen Bereich 26 ein U-förmiges Führungslager 42 für das Einsatzwerkzeug 112 über eine Schraube 124 befestigt (Fig. 3 und 8). An das Getriebegehäuse 24 angeformte Zapfen 150, 152 greifen im montierten Zustand formschlüssig in Ausnehmungen 156, 158 einer Deckseite 154 des Führungslagers 42 (Fig. 6 und 8). Das in einem Stanz-Biegeverfahren aus einem gehärteten Stahlblech hergestellte Führungslager 42 stützt sich mit Stirnseiten 160 seiner Schenkel am Getriebegehäuse 24 ab. Das Führungslager 42 ist dadurch sicher form- und kraftschlüssig mit dem Getriebegehäuse 24 verbunden und eine Nachbearbeitung der Lagerflächen bzw. Auflageflächen 160 des Führungslagers 42 nach dem Stanz-Biegeverfahren kann vermieden werden. Zwischen den Schenkeln des U-förmigen Führungslagers 42 ist zudem das Mitnahmeelement 22 verdrehsicher geführt (Fig. 2).On the gear housing 24 is also in the front region 26th a U-shaped guide bearing 42 for the insert tool 112 secured by a screw 124 (Figures 3 and 8). To the gearbox 24 molded pins 150, 152 engage in the mounted Condition positively in recesses 156, 158 a Deck side 154 of the guide bearing 42 (FIGS. 6 and 8). This in a punching-bending process of a hardened steel sheet manufactured guide bearing 42 is supported by end faces 160th his leg on the gear housing 24 from. The guide camp 42 is thus secure positive and non-positive with the transmission housing 24 connected and a post-processing of the storage areas or bearing surfaces 160 of the guide bearing 42 after The punching-bending process can be avoided. Between Thighs of the U-shaped guide bearing 42 is also the driving element 22 guided against rotation (Fig. 2).

Das Einsatzwerkzeug 112 ist im Führungslager 42 verschleißarm durch vier als Nadeln ausgestaltete Wälzkörper 126 in Längsrichtung verschiebbar gelagert, die in Langlöchern 128 geführt und über ein Halteblech 162 bereits vor der Montage des Führungslagers 42 am Getriebegehäuse 24 verliersicher gehalten sind. Das Halteblech 162 ist in das U-förmige Führungslager 42 mit angeformten Vorsprüngen 164 in Ausnehmungen 74 einrastbar.The insert tool 112 is wear-resistant in the guide bearing 42 by four configured as needles rolling elements 126 in the longitudinal direction slidably mounted, which guided in slots 128 and a retaining plate 162 already before mounting the Guide bearing 42 held captive on the gear housing 24 are. The retaining plate 162 is in the U-shaped guide bearing 42 with molded-on projections 164 in recesses 74 snapped.

In Richtung Arbeitsbereich ist die Handwerkzeugmaschine über eine Schutzkappe 130 mit einer Filzdichtung 132 abgedichtet, die zwischen dem Getriebegehäuse 24 und dem Deckel 28 formschlüssig eingelegt ist, und zwar greifen das Getriebegehäuse 24 und der Deckel 28 zwischen zwei umlaufende Wülste der Schutzkappe 130. Die Schutzkappe 130 ist dadurch besonders einfach zu montieren und besonders abreißsicher mit der Handwerkzeugmaschine verbunden. Das Einsatzwerkzeug 112 ragt durch die Schutzkappe 130 nach außen. Die Schutzkappe 130 ist vor Verschleiß bzw. vor Abrieb auf der zu bearbeitenden Oberfläche durch den Deckel 28 und durch das Getriebegehäuse 24 geschützt.Towards the work area, the hand tool is over a protective cap 130 sealed with a felt seal 132, the between the gear housing 24 and the cover 28 positively is engaged, and indeed engage the gear housing 24 and the cover 28 between two circumferential beads of the Protective cap 130. The protective cap 130 is thereby particularly easy to assemble and particularly tear-proof with the hand tool connected. The insert tool 112 protrudes through the protective cap 130 to the outside. The protective cap 130 is against wear or abrasion on the surface to be processed through the lid 28 and through the transmission housing 24th protected.

Zum Auswechseln des Einsatzwerkzeugs 112 kann das Mitnahmeelement 22 über eine Drucktaste 110 entlang des Exzenterzapfens 20 entgegen einer Druckfeder 136 verschoben werden, die sich in einer Einbuchtung 138 am Stellmittel 44 abstützt. Der Bolzen 114 verschiebt sich aus dem Langloch 116 des Einsatzwerkzeugs 112, wodurch dieses ohne Werkzeuge entfernt und ein alternatives Einsatzwerkzeug eingesetzt werden kann.To replace the insert tool 112, the driving element 22 via a pushbutton 110 along the eccentric pin 20 are moved against a compression spring 136, the is supported in a recess 138 on the actuating means 44. Of the Bolt 114 shifts out of the slot 116 of the insert tool 112, which removes this without tools and a alternative insert tool can be used.

Das Gehäuse 10 besitzt neben der ersten oberen Gehäuseschale 78 eine zweite untere Kunststoffgehäuseschale 80, die in einer waagerechten Arbeitsstellung in einer waagerechten Teilungsebene 140 zusammengefügt sind (Fig. 2). An das Getriebegehäuse 24 sind vier Hülsen 82, 84, 86, 88 angeformt, in die von oben vier Zapfen 90 der oberen Gehäuseschale 78 kraftund formschlüssig eingesteckt sind (Fig. 2, 6 und 7). Ferner werden von unten in die zwei, dem Einsatzwerkzeug 112 abgewandten Hülsen 82, 84 zwei Zapfen 92 von der unteren Gehäuseschale 80 und in die zwei, dem Einsatzwerkzeug 112 zugewandten Hülsen 86, 88 zwei Zapfen des Deckels 28 form- und kraftschlüssig eingesteckt. Die Zapfen 90, 92 der Gehäuseschalen 78, 80 und die Zapfen des Deckels 28 werden von Schraubendomen gebildet, über die die Gehäuseschalen 78, 80, der Deckel 28 und das Getriebegehäuse 24 über nicht näher dargestellte Schrauben miteinander verschraubt sind. Die Gehäuseschale 80 greift zudem über zwei an Angussstellen gebildeten Zapfen 76 formschlüssig in zwei nicht näher dargestellte Öffnungen des Deckels 28.The housing 10 has next to the first upper housing shell 78, a second lower plastic housing shell 80, which in a horizontal working position in a horizontal division level 140 are joined together (Fig. 2). To the gearbox 24 four sleeves 82, 84, 86, 88 are formed in the from top four pin 90 of the upper housing shell 78 kraftund are positively inserted (Figures 2, 6 and 7). Further are turned from below into the two, the insertion tool 112 Sleeves 82, 84 two pins 92 of the lower housing shell 80 and in the two, the insert tool 112 facing Sleeves 86, 88 two pins of the cover 28 positive and non-positive plugged in. The pins 90, 92 of the housing shells 78, 80 and the pins of the lid 28 are screwed formed over which the housing shells 78, 80, the lid 28 and the transmission housing 24 via not shown Screws are bolted together. The housing shell 80 also grips over two pins 76 formed at sprues positively in two openings not shown in detail Lids 28.

Um eine spanende Nachbearbeitung zu vermeiden und den Kraftschluss zu erhöhen, sind die Hülsen 82, 84, 86, 88 jeweils mit einem Doppelinnenkonus 98 ausgeführt, in den die Zapfen 90, 92 der Gehäuseschalen 78, 80 und die Zapfen des Deckels 28 mit entsprechend geformten Gegen-Außenkonusse 96 gesteckt sind. Ferner sind an die Zapfen 90, 92 Quetschrippen 94 angeformt, wodurch sich die Zapfen 90, 92 an die Hülsen 82, 84, 86, 88 anpassen können und ein besonders vorteilhafter Kraftund Formschluss erreicht werden kann. To avoid a subsequent machining and the adhesion to increase, the sleeves 82, 84, 86, 88 are respectively executed with a double inner cone 98, in which the pins 90, 92 of the housing shells 78, 80 and the pins of the lid 28 with correspondingly shaped counter-outer cones 96 inserted are. Furthermore, pinch ribs 94 are formed on the pins 90, 92, causing the pins 90, 92 to the sleeves 82, 84, 86, 88 and a particularly advantageous Kraftund Positive locking can be achieved.

Bezugszeichenreference numeral

1010
Gehäusecasing
1212
Motorengine
1414
Antriebswelledrive shaft
1616
Winkelgetriebeangle gear
1818
Abtriebswelleoutput shaft
2020
Exzentereccentric
2222
Mitnahmeelementdriving element
2424
Getriebegehäusegearbox
2626
BereichArea
2828
Deckelcover
3030
Lagercamp
3232
Lagercamp
3434
Ausnehmungrecess
3636
Schiebesitzsliding seat
3838
KunststoffringPlastic ring
4040
Gehäuseteilhousing part
4242
Führungslagerguide bearing
4444
Stellmittelactuating means
4646
Lagercamp
4848
Flächearea
5050
Ringkeilannular wedge
5252
Gegen-RingkeilMating annular wedge
5454
Schraubescrew
5656
Schraubescrew
5858
Schraubenkopfscrew head
6060
Schraubenkopfscrew head
6262
Klemmflächeclamping surface
6464
Auflageflächebearing surface
6666
Stufestep
6868
Verdrehsicherungtwist
7070
Lagerflächestorage area
7272
Einstichpuncture
7474
Ausnehmungrecess
7676
Zapfenspigot
7878
Gehäuseschaleshell
8080
Gehäuseschaleshell
8282
Hülseshell
8484
Hülseshell
8686
Hülseshell
8888
Hülseshell
9090
Zapfenspigot
9292
Zapfenspigot
9494
Quetschrippesqueezing
9696
Außenkonus outer cone
9898
Gegen-DoppelinnenkonusAgainst double inner cone
100100
Elektrokabelelectric cable
102102
Schalterswitch
104104
Lüfterradfan
106106
Ritzelpinion
108108
Tellerradcrown
110110
Drucktastepushbutton
112112
Einsatzwerkzeugapplication tool
114114
Bolzenbolt
116116
LanglochLong hole
118118
Lagercamp
120120
Bauteilcomponent
122122
BundFederation
124124
Schraubescrew
126126
Wälzkörperrolling elements
128128
Lochhole
130130
Schutzkappeprotective cap
132132
Filzdichtungfelt seal
134134
Wälzlagerroller bearing
136136
Druckfedercompression spring
138138
Einbuchtungindentation
140140
Teilungsebeneparting plane
142142
Ausnehmungrecess
144144
Winkelangle
146146
Schraubendomscrew dome
148148
Schraubendomscrew dome
150150
Teilpart
152152
Teilpart
154154
Teilpart
156156
Ausnehmungrecess
158158
Ausnehmungrecess
160160
Stirnseitefront
162162
HalteblechHalteblech
164164
Vorsprunghead Start

Claims (27)

Handwerkzeugmaschine mit einem Gehäuse (10), das zumindest eine erste und eine zweite, sich in Längsrichtung erstreckende Gehäuseschale (78, 80) aufweist, in denen ein Motor (12) gelagert ist, der über eine Antriebswelle (14) mit einem Getriebe (16) gekoppelt ist, das über eine Abtriebswelle (18) mit einem Einsatzwerkzeug (112) in Wirkverbindung steht, dadurch gekennzeichnet, dass das Getriebe (16) in einem Getriebegehäuse (24) mit zumindest einer Hülse (82, 84, 86, 88) angeordnet ist, in die ein Zapfen (90) der ersten Gehäuseschale (78) und ein Zapfen (92) der zweiten Gehäuseschale (80) zumindest formschlüssig gesteckt sind.Hand tool with a housing (10) having at least a first and a second, longitudinally extending housing shell (78, 80) in which a motor (12) is mounted, which via a drive shaft (14) with a transmission (16 ) is operatively connected via an output shaft (18) with an insert tool (112), characterized in that the transmission (16) in a transmission housing (24) with at least one sleeve (82, 84, 86, 88) is, in which a pin (90) of the first housing shell (78) and a pin (92) of the second housing shell (80) are inserted at least positively. Handwerkzeugmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die erste und die zweite Gehäuseschale (78, 80) in einer waagerechten Arbeitsstellung in einer waagerechten Teilungsebene (140) zusammengefügt sind.Powered hand tool according to claim 1, characterized in that the first and the second housing shell (78, 80) in a horizontal working position in a horizontal dividing plane (140) are joined together. Handwerkzeugmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Zapfen (90, 92) von Schraubendomen gebildet sind. Powered hand tool according to claim 2, characterized in that the pins (90, 92) are formed by screw domes. Handwerkzeugmaschine nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest an einen Zapfen (90, 92) Quetschrippen (94) angeformt sind.Hand tool according to claim 2 or 3, characterized in that at least on a pin (90, 92) crush ribs (94) are integrally formed. Handwerkzeugmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Hülse (82, 84, 86, 88) an das Getriebegehäuse (24) angeformt ist.Powered hand tool according to one of the preceding claims, characterized in that the sleeve (82, 84, 86, 88) to the transmission housing (24) is integrally formed. Handwerkzeugmaschine nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Zapfen (90, 92) ein sich zum freien Ende verjüngenden Außenkonus (96) aufweisen und die Hülse (82, 84, 86, 88) mit einem entsprechend geformten Gegen-Doppelinnenkonus (98) ausgeführt ist.Hand tool according to Claim 5, characterized in that the pins (90, 92) have an outer cone (96) tapering towards the free end and the sleeve (82, 84, 86, 88) is designed with a correspondingly shaped counter-double inner cone (98) is. Handwerkzeugmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Motor (12) über die Antriebswelle (14) mit einem Winkelgetriebe (16) wirkungsmäßig verbunden ist, das eine gelagerte Abtriebswelle (18) aufweist, die über einen Exzenter (20) und ein Mitnahmeelement (22) mit einem hin- und hergehend bewegbaren Einsatzwerkzeug (112) in Wirkverbindung steht, wobei das Winkelgetriebe (16) in einem separaten Getriebegehäuse (24) angeordnet ist.Hand tool according to one of the preceding claims, characterized in that the motor (12) via the drive shaft (14) with an angular gear (16) is operatively connected, which has a stored output shaft (18) via an eccentric (20) and a Carrier element (22) is operatively connected to a reciprocally movable insert tool (112), wherein the angle gear (16) in a separate gear housing (24) is arranged. Handwerkzeugmaschine nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Getriebegehäuse (24) aus Metall ist.Powered hand tool according to claim 7, characterized in that the gear housing (24) is made of metal. Handwerkzeugmaschine nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Getriebegehäuse (24) im vorderen Bereich (26) zumindest einen Teil des Gehäuses (10) bildet. Powered hand tool according to claim 7 or 8, characterized in that the transmission housing (24) in the front region (26) forms at least a part of the housing (10). Handwerkzeugmaschine nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass ein Deckel (28) des Getriebegehäuses (24) im vorderen, unteren Bereich (26) einen Teil des Gehäuses (10) bildet.Powered hand tool according to claim 9, characterized in that a cover (28) of the gear housing (24) in the front, lower region (26) forms a part of the housing (10). Handwerkzeugmaschine nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass eine Gehäuseschale (80) mit zumindest einem an einer Angussstelle gebildeten Zapfen (76) formschlüssig in eine Öffnung des Deckels (28) greift.Powered hand tool according to claim 10, characterized in that a housing shell (80) engages with at least one pin formed at a sprue (76) positively in an opening of the lid (28). Handwerkzeugmaschine nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Getriebegehäuse (24) und seinem Deckel (28) eine Schutzkappe (130) formschlüssig eingelegt ist.Powered hand tool according to claim 10 or 11, characterized in that between the gear housing (24) and its lid (28) a protective cap (130) is positively inserted. Handwerkzeugmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Lager (30) der Abtriebswelle (18) und ein Lager (32) der Antriebswelle (14) im Getriebegehäuse (24) angeordnet sind.Powered hand tool according to one of the preceding claims, characterized in that at least one bearing (30) of the output shaft (18) and a bearing (32) of the drive shaft (14) in the transmission housing (24) are arranged. Handwerkzeugmaschine nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass das Lager (32) der Antriebswelle (14) in eine topfförmige Ausnehmung (34) im Getriebegehäuse (24) eingesetzt ist.Powered hand tool according to claim 13, characterized in that the bearing (32) of the drive shaft (14) in a cup-shaped recess (34) in the transmission housing (24) is inserted. Handwerkzeugmaschine nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass das Lager (32) der Antriebswelle (14) über einen Teil seiner Länge in radialer Richtung über einen Schiebesitz (36) direkt im Getriebegehäuse (24) und über einen Teil seiner Länge in radialer Richtung über einen Kunststoffring (38) im Getriebegehäuse (24) abgestützt ist. Hand tool according to claim 14, characterized in that the bearing (32) of the drive shaft (14) over a portion of its length in the radial direction via a sliding seat (36) directly in the gear housing (24) and over part of its length in the radial direction over a Plastic ring (38) in the transmission housing (24) is supported. Handwerkzeugmaschine nach einem der Ansprüche 13 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass das Lager (32) der Antriebswelle (14) in zumindest einer axialen Richtung über ein Gehäuseteil (40) fixiert ist.Powered hand tool according to one of claims 13 to 15, characterized in that the bearing (32) of the drive shaft (14) is fixed in at least one axial direction via a housing part (40). Handwerkzeugmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Führungslager (42) des Einsatzwerkzeugs (112) am Getriebegehäuse (24) befestigt ist.Powered hand tool according to one of the preceding claims, characterized in that at least one guide bearing (42) of the insert tool (112) on the transmission housing (24) is attached. Handwerkzeugmaschine nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Teil (150, 152) des Getriebegehäuses (24) und zumindest ein Teil (154) des Führungslagers (42) formschlüssig ineinander greifen.Powered hand tool according to claim 17, characterized in that at least a part (150, 152) of the gear housing (24) and at least a part (154) of the guide bearing (42) positively engage with each other. Handwerkzeugmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Stellmittel (44) im Getriebegehäuse (24) gelagert ist, über das die Abtriebswelle (18) gegenüber dem Getriebegehäuse (24) axial verstellbar und das Getriebespiel einstellbar ist.Powered hand tool according to one of the preceding claims, characterized in that at least one adjusting means (44) in the gear housing (24) is mounted, via which the output shaft (18) relative to the transmission housing (24) axially adjustable and the gear play is adjustable. Handwerkzeugmaschine nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, dass das Stellmittel (44) als Lagerbuchse ausgebildet ist und ein zweites Lager (46) der Abtriebswelle (18) aufnimmt. Powered hand tool according to claim 19, characterized in that the adjusting means (44) is designed as a bearing bush and a second bearing (46) of the output shaft (18) receives. Handwerkzeugmaschine nach Anspruch 19 oder 20, dadurch gekennzeichnet, dass das Stellmittel (44) an einer axialen Fläche (48) zumindest einen Ringkeil (50) aufweist, dem ein gehäuseseitiger Gegen-Ringkeil (52) als Abstützfläche zugeordnet ist und mit dem Ringkeil (50) gegen den Gegen-Ringkeil (52) über zumindest zwei Schrauben (54, 56) gedrückt ist, die über ihre Schraubenköpfe (58, 60) jeweils auf eine Klemmfläche (62) des Stellmittels (44) und auf eine Auflagefläche (64) des Getriebegehäuses (24) wirken, wobei sich die Klemmfläche (62) mit ansteigendem Ringkeil (50) in axialer Richtung verschiebt und den Verstellweg ausgleicht.Hand tool according to claim 19 or 20, characterized in that the adjusting means (44) on an axial surface (48) at least one annular wedge (50), which is associated with a housing-side counter-ring wedge (52) as a support surface and with the annular wedge (50 ) is pressed against the counter-ring wedge (52) via at least two screws (54, 56), which via their screw heads (58, 60) each on a clamping surface (62) of the actuating means (44) and on a bearing surface (64) of Gear housing (24) act, the clamping surface (62) with increasing annular wedge (50) moves in the axial direction and compensates for the adjustment. Handwerkzeugmaschine nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, dass ein überstrichener Winkel (144) zwischen Schraubendome (146, 148) der zwei Schrauben (54, 56) ungleich 180° ist.Hand tool according to claim 21, characterized in that a swept angle (144) between screw domes (146, 148) of the two screws (54, 56) is not equal to 180 °. Handwerkzeugmaschine nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmfläche (62) von Stufen (66) gebildet ist.Powered hand tool according to claim 22, characterized in that the clamping surface (62) of steps (66) is formed. Handwerkzeugmaschine nach einem der Ansprüche 19 bis 23, dadurch gekennzeichnet, dass das Stellmittel (44) mit einer Verdrehsicherung (68) einstückig ausgeführt ist.Powered hand tool according to one of claims 19 to 23, characterized in that the adjusting means (44) with an anti-rotation device (68) is made in one piece. Handwerkzeugmaschine nach einem der Ansprüche 19 bis 24, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich einer Lagerfläche (70) des Stellmittels (44) in das Getriebegehäuse (24) und/oder in das Stellmittel (44) eine Nut für eine Dichtung eingebracht ist. Hand tool according to one of claims 19 to 24, characterized in that in the region of a bearing surface (70) of the actuating means (44) in the transmission housing (24) and / or in the adjusting means (44) is introduced a groove for a seal. Handwerkzeugmaschine nach Anspruch 19 oder 20, dadurch gekennzeichnet, dass das Stellmittel über eine Plattfeder gegen das Getriebegehäuse (24) gedrückt und über die Plattfeder während des Betriebs drehfest fixiert ist.Hand tool according to claim 19 or 20, characterized in that the adjusting means is pressed by a flat spring against the gear housing (24) and fixed in rotation over the flat spring during operation. Handwerkzeugmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 5 und einem der Ansprüche 10, 11, 12 oder 26, dadurch gekennzeichnet, dass der Deckel (28) des Getriebegehäuses (24) mit zumindest einem Zapfen in eine Hülse (86, 88) des Getriebegehäuses (24) gesteckt ist.Hand tool according to one of claims 1 to 5 and any one of claims 10, 11, 12 or 26, characterized in that the cover (28) of the transmission housing (24) with at least one pin in a sleeve (86, 88) of the transmission housing (24 ) is plugged.
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