EP0916456B1

EP0916456B1 - Electric hand tool

Info

Publication number: EP0916456B1
Application number: EP99103025A
Authority: EP
Inventors: Steffen Wuensch; Peter Stierle; Rudolf Fuchs; Joachim Mueller
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 1995-12-19
Filing date: 1996-10-26
Publication date: 2005-06-08
Anticipated expiration: 2016-10-26
Also published as: CN1205664A; CN1112982C; DE59611234D1; DE59609803D1; EP0868256A1; EP0916456A3; JP2000501029A; EP0916456A2; EP0868256B1; DE19547332A1; WO1997022437A1

Description

State of the art

Die Erfindung geht von einer Elektrohandwerkzeugmaschine nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 aus.The invention is based on an electric hand tool according to the preamble of claim 1.

Durch die DE-OS 42 35 278 ist eine gattungsgemäße Handwerkzeugmaschine bekannt, deren feilenartiges Einsatzwerkzeug durch eine einen Exzenter tragende Abtriebswelle über einen Mitnehmer hin- und hergehend angetrieben wird. Die Abtriebswelle wird von einem Elektromotor über ein Winkelgetriebe in Bewegung gesetzt, wobei die etwa um 90° gegenüber der Motorwelle abgewinkelte Abtriebswelle keine Justiermittel zum Einstellen des Winkelgetriebespiels, d.h. des Spiels der Abtriebswelle gegenüber der Motorwelle bzw. des Axialspiels der Abtriebswelle gegenüber dem Gehäuse besitzt. Das obere Ende der Abtriebswelle wird im oberen Bereich des Getriebegehäuses von einem axiale und radiale Kräfte aufnehmenden Wälzlager und das untere Wellenende im unteren Bereich des Getriebegehäuses von einem Nadellager aufgenommen. Es sind keine Mittel zum Justieren/Nachstellen des Axialspiels der Abtriebswelle vorgesehen, die ohne Demontage von außen einstellbar sind. Falls das Axialspiel zu groß geworden ist, ist ein erheblicher Meß-, Justier- und Montageaufwand zur Widerherstellung des ursprünglichen minimalen Axialspiels nötig. Um das minimale Spiel möglichst gering zu halten bzw. lange zu sichern, müssen die Gehäuse-, die Getriebeteile und die Abtriebswelle sehr maßgenau und damit verhältnismäßig kostenaufwendig hergestellt werden.By DE-OS 42 35 278 is a generic hand tool known, the file-like insert tool by an eccentric bearing output shaft via a Driver is driven back and forth. The output shaft is powered by an electric motor via an angle gear Movement set, which is about 90 ° relative to the motor shaft angled output shaft no adjustment means for Adjusting the angular gear clearance, i. the play of the output shaft opposite the motor shaft or the axial play the output shaft relative to the housing has. The top End of the output shaft is in the upper part of the gearbox receiving from an axial and radial forces Rolling and the lower end of the shaft in the lower part of the Transmission housing received by a needle bearing. There are no means for adjusting / adjusting the axial play of the Output shaft provided, which can be adjusted without disassembly from the outside are. If the axial play has become too big, is a significant measurement, adjustment and installation effort to Restoration of the original minimal axial play necessary. To keep the minimum game as low as possible or secure the housing, the gear parts and long the output shaft very accurate and therefore relatively costly to produce.

Außerdem verläuft die Teilungsebene des Gehäuses, wie bisher bei Handwerkzeugmaschinen üblich, in Arbeitsstellung senkrecht und eben, wobei zumindest eine Lagerstelle der Abtriebswelle im Bereich der Teilungsebene liegt, d.h. daß der Lagersitz ebenfalls geteilt ist. Dadurch können die vom Einsatzwerkzeug auf das Gehäuse übertragenen Kräfte zu einer Verformung der Gehäusekanten im Bereich der Teilungsebene führen. Dies wiederum kann die Lagersitze der Abtriebswelle verformen und damit die Getriebefunktion stören.In addition, the dividing plane of the housing, as before common in manual power tools, in working position vertically and even, wherein at least one bearing point of the output shaft is in the region of the division plane, i. that the Bearing seat is also divided. This can be done by the insert tool transferred to the housing forces to a Deformation of the housing edges in the area of the division plane to lead. This in turn can be the bearing seats of the output shaft deform and thus disrupt the transmission function.

Die Spannmittel für das Werkzeug, insbesondere Einsatzwerkzeug, sind von außen über Bedienmittel in die Spann- und Lösestellung bewegbar, müssen aber auch der Bewegung des Mitnehmers und des Werkzeugs folgen können. Dadurch sind die Spannmittel zum Kuppeln des Einsatzwerkzeugs mit dem Mitnehmer verhältnismäßig aufwendig ausgestaltet.The clamping means for the tool, in particular insert tool, are externally via operating means in the clamping and release position movable, but also need the movement of the driver and the tool can follow. Thereby are the Clamping means for coupling the insert tool with the driver designed relatively expensive.

Advantages of the invention

Die erfindungsgemäße Elektrohandwerkzeugmaschine mit den Merkmalen des Anspruchs 1 hat den Vorteil, daß das Gehäuse besonders verformungsstabil ist.The electric hand tool according to the invention with the Features of claim 1 has the advantage that the housing is particularly resistant to deformation.

Weitere Vorteile der Erfindung ergeben sich beispielsweise durch die Merkmale der abhängigen Ansprüche.Further advantages of the invention will become apparent, for example by the features of the dependent claims.

Die Stabilität des Gehäuses wird z.B. erhöht, indem die Schalen und die durch Teilungskanten gebildete Teilungsebene im Bereich des Halses - in Arbeitsposition betrachtet - nach unten abgeknickt verlaufen und wobei die Abknickung als Handgriff dient. Die Versteifung des Gehäuses erhöht sich durch Angreifen der Hand des Bedienenden und infolge der Bedienkräfte beim Arbeiten, wodurch die Gehäuseschalen quasi ineinander verschränkt und fest gegeneinander verspannt werden.The stability of the housing is e.g. increased by the shells and formed by dividing edges Division plane around the neck - in working position considered - run bent down and where the bend serves as a handle. The stiffening of the Housing increases by attacking the operator's hand and as a result of the operating forces when working, causing the Housing shells quasi interlocked and firmly against each other be tense.

Durch die Merkmale des abhängigen Anspruchs 3 wird erreicht, daß die Abtriebswelle in bezug auf die Antriebswelle und gegenüber dem Gehäuse optimal eingestellt werden kann. Damit ist ein wirksamer Toleranzausgleich geschaffen, der die Verwendung grob tolerierter, kostengünstig herstellbarer Teile für das Gehäuse und das Getriebe ermöglicht.By the features of the dependent claim 3 is achieved that the output shaft with respect to the drive shaft and opposite the housing can be optimally adjusted. In order to is an effective tolerance compensation created, which the use coarsely tolerated, cost-producible parts allows for the housing and the transmission.

Ein einfaches Stellmittel wird geschaffen, wenn das Stellmittel als, insbesondere mit einem Steilgewinde, im Gehäuse axial verstellbare Lagerbuchse ausgestaltet ist, und die Lagerbuchse an der Unterseite eines oberen, radialen Bundes mindestens einen Ringkeil trägt, dem ein gehäuseseitiger Gegen-Ringkeil als Abstützfläche zugeordnet ist.A simple actuating means is created when the actuating means as, in particular with a coarse thread, axially adjustable in the housing Bushing is configured, and the bearing bush at least one of the undersides of an upper radial collar Ringkeil wears, which is a housing-side counter-ring wedge is assigned as a support surface.

Das Stellmittel ist gegen ungewolltes Verstellen mit einer Verdrehsicherung gegenüber dem Gehäuse lagesicherbar, wobei die Verdrehsicherung in besonders einfacher Ausführung aus einem außenverzahnten Klemmring besteht, der innen mit einem Zweiflach einen Gegenzweiflach auf der unteren Außenseite der Lagerbuchse von der dem Bund bzw. dem Ringkeil zugewandten Seite her übergreift.The adjusting means is against unintentional adjustment with a Anti-rotation against the housing position safe, wherein the rotation in a particularly simple design an externally toothed clamping ring, the inside with a Two-fold a Gegenzweiflach on the lower outside the bearing bush facing from the collar or the ring wedge Overlaps side.

Dadurch, daß sich eine Druckfeder an der als Justierring ausgebildeten Verdrehsicherung abstützt und diese gegenüber der Lagerbuchse bzw. dem Gehäuse festhält, ist das Stellmittel besonders verschleißsicher. Außerdem wird die Drucktaste zuverlässig in ihre Ausgangsposition zurückgestellt, wenn sie losgelassen wird bzw. wenn das Werkzeug gespannt ist.The fact that a compression spring on the adjusting ring trained against rotation and supports these opposite the bearing bush or housing holds, is the actuating means particularly wear-resistant. In addition, the pushbutton reliably returned to its original position when it is released or when the tool is stretched.

Die lösbare Anordnung der Verdrehsicherung auf einer, insbesondere werkzeugzugewandten, von außen her zugänglichen Seite ermöglicht das Einstellen des Axialspiels der Abtriebswelle ohne Demontage der Handwerkzeugmaschine.The detachable arrangement of the rotation on one, in particular tool facing, externally accessible side allows adjustment of the axial play of the output shaft without dismantling the hand tool.

Dadurch, daß sich die werkzeugferne Seite der Abtriebswelle axial federnd gegenüber dem Gehäuse abstützt, ist deren Axialspiel über einen großen Toleranzbereich elastisch ausgleichbar.The fact that the tool distant side of the output shaft axially resiliently supported relative to the housing, whose axial play elastically compensatable over a wide tolerance range.

Die Abstützung ist einfach und kostengünstig dadurch, daß sich die Abtriebswelle über eine federnd gelagerte, axialverschiebliche Kugel gegenüber dem Gehäuse abstützt und daß in der oberen Gehäuseschale eine Druckfeder angeordnet ist, die einends einen gehäuseseitigen Dorn und andernends einen eine Stützscheibe tragenden Zapfen umgreift und sich über die Stützscheibe gegenüber der Kugel abstützt, die in einer stirnseitigen Ausnehmung im oberen Ende der Abtriebswelle sitzt und über den Rand der Ausnehmung hinausragt.The support is simple and inexpensive in that the output shaft via a spring-mounted, axially displaceable Ball bears against the housing and that a compression spring is arranged in the upper housing shell, one on the one side a thorn on the side of the housing, and on the other side one a supporting disk bearing pin engages and over the support disk is supported against the ball, in a frontal recess in the upper end of the output shaft sits and protrudes beyond the edge of the recess.

Die Lagerstelle in der oberen Gehäuseschale kann Schieflagen der Abtriebswelle dadurch ausgleichen, daß ein ringartiges Gleitlager zur Lagerung des oberen Endes der Abtriebswelle angeordnet ist, dessen Lauffläche konisch ausgestaltet ist. Das Gleitlager gleicht Schieflagen der Abtriebswelle besonders wirksam aus, dadurch, daß die Lauffläche des Gleitlagers in ihrem oberen Bereich über eine Länge von etwa 2 bis 3 mm zylindrisch verläuft und sich nach unten daran anschließend in einen sich unter einem Winkel von etwa 5° öffnenden konischen, etwa 7 mm langen Bereich übergeht. Die konische Öffnung erleichtert bei der Montage der Handwerkzeugmaschine das Einführen der Abtriebswelle in das Gleitlager.The bearing in the upper housing shell may be imbalanced compensate the output shaft, that a ring-like Sliding bearing for supporting the upper end of the output shaft is arranged, the tread is configured conical. The sliding bearing compensates imbalances of the output shaft especially effective, characterized in that the running surface of the sliding bearing in its upper region over a length of about 2 to 3 mm cylindrical and then down to it in an opening at an angle of about 5 ° conical, about 7 mm long area merges. The conical Opening facilitates the assembly of the power tool the insertion of the output shaft in the plain bearing.

Dadurch, daß der Mitnehmer durch Verschieben außer Eingriff zum Werkzeug bringbar ist, das dadurch vom Antrieb getrennt und leicht entnehmbar ist, kann die Bedienung mit einfachen Mitteln, nämlich über eine Drucktaste erfolgen, mit der der Mitnehmer von Hand verschiebbar ist.The fact that the driver disengaged by moving can be brought to the tool, thereby separated from the drive and easily removable, the operation can be simple Means, namely via a pushbutton, with which the Carrier is manually displaceable.

Das Werkzeug ist im Bereich seines Einspannendes in einer Längsführung spiel- und reibungsarm und damit den Antrieb und das Gehäuse von arbeitsbedingten Querkräften sowie dadurch wechselnden Reibungseinflüssen entlastend geführt, indem die Längsführung den flachen einspannseitigen Bereich des Werkzeugs umgreift und es beim Arbeiten gegen Verdrehen sichert.The tool is in the area of its clamping end in one Longitudinal guide play and friction and thus the drive and the housing of work-related shear forces as well thereby relieving the burden of friction, by the longitudinal guide the flat clamping area engages around the tool and while working against twisting guaranteed.

Eine Dichtkappe deckt die Öffnung des vorderen Bereiches des Gehäuses ab, durch die der Schaft des Werkzeugs hindurchtritt. Sie dient als Gleitführung und Schwingungsdämpfung für das Werkzeug. A sealing cap covers the opening of the front area of the Housing, through which the shaft of the tool passes. It serves as a sliding guide and vibration damping for the tool.

Dadurch, daß das Werkzeug eine quer zu seiner Bewegungsrichtung verlaufende Schneide trägt, ist es besonders voreilhaft als Meißel, Spachtel oder dergl. einsetzbar.Characterized in that the tool a transversely to its direction of movement wearing cutting edge, it is particularly premature can be used as a chisel, spatula or the like.

Die Längsführung wird in der Gehäuseschale sicher arretiert durch ein diese umgreifendes, kastenartiges Profil mit einem hinten und vorn zum Durchtritt des Einsatzwerkzeugs offenen Aufnahmetunnel.The longitudinal guide is securely locked in the housing shell through a box-like profile encompassing this one rear and front for the passage of the insert tool open Recording tunnel.

Die nachstehenden, auf die Ausgestaltung des Gehäuses bezogenen Vorteile sind nicht auf Schaber beschränkt, sondern treffen für alle Handwerkzeugmaschinen, insbesondere mit Winkelgetriebe zu.The following, related to the design of the housing Benefits are not limited to scrapers but Meet for all hand tool machines, especially with Angular gear to.

Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß die Spannmittel zum Befestigen des Werkzeugs aus nur wenigen, kostengünstigen Einzelteilen bestehen, mit denen das Werkzeug bequem, mit wenigen, einfachen Handgriffen mit dem Mitnehmer betrieblich verbindbar und somit auch schnell austauschbar ist. Die Gefahr, daß sich der Bedienende an der Schneide der Werkzeuge verletzt, wird durch die leichte Bedienbarkeit verringert. Damit trägt der vereinfachte Werkzeugwechsel zur Verbesserung der Arbeitssicherheit bei.Another advantage is that the clamping means for Attaching the tool from just a few, inexpensive Consist of components that make the tool comfortable, with few, simple handles with the driver operational connectable and thus also quickly exchangeable. The danger, that the operator at the cutting edge of the tools injured is reduced by the ease of use. This makes the simplified tool change to improve the safety at work.

Dadurch, daß der Mitnehmer selbst mit einem Vorsprung in die Ausnehmung des Einspannendes des Werkzeugs lösbar eingreift, ist ein besonders einfach aufgebautes, leicht bedienbares Spannsystem für als Werkzeug ausgestaltete Schabewerkzeuge geschaffen.The fact that the driver itself with a projection in the Recess of the clamping end of the tool releasably engages, is a particularly simple, easy-to-use Clamping system for scraper tools designed as tools created.

Dadurch daß die Drucktaste in der Löseposition für das Einsatzwerkzeug gegenüber dem Gehäuse einrastend festgehalten wird und die Rastmittel durch das Werkzeug bei dessen Einsetzen wieder gelöst werden können, muß die Drucktaste nicht während des Einsetzen des Werkzeugs niedergedrückt gehalten werden. Damit steht eine Hand des Bedienenden allein für das Halten der Handwerkzeugmaschine und die andere Hand zur Werkzeugentnahme zur Verfügung. Dies erleichtert den Wechsel des Werkzeugs.Characterized in that the push button in the release position for the insert tool locked against the housing latched is and the locking means by the tool when it is inserted can not be solved again, the pushbutton does not have held depressed during insertion of the tool become. This is a hand of the operator alone for the Holding the hand tool and the other hand to Tool removal available. This facilitates the change of the tool.

Dadurch, daß der Mitnehmer pleuelartig ausgestaltet ist mit einem einen Vorsprung tragenden Kopf, wird dessen ungewolltes Drehen im Inneren des Gehäuses vermieden und ein besonders ruhiger, verschleißarmer Lauf des Handwerkzeugs erreicht, wobei der Kopf in der Einkerbung der Längsführung schwingungsdämpfend geführt ist. Dabei begrenzt die achsparallele Anordnung des mitnehmenden Vorsprungs zum Exzenterzapfen mit einem radialen Abstand zur Ausnehmung die Verdrehbarkeit des Mitnehmers gegenüber dem Exzenterzapfen und vermindert damit Reibung und Verschleiß zwischen dem Exzenterzapfen, dem Mitnehmer und dem Werkzeug. Dabei ist es vorteilhaft, daß die Ausnehmung des Einspannendes des Werkzeugs kreisrund ist und im wesentlichen den gleichen Durchmesser wie der Vorsprung des Mitnehmers hat. The fact that the driver is designed with a connecting rod a head carrying a projection, the unintentional Turning inside the case avoided and a particularly quiet, low-wear running of the hand tool achieved, the head being in the notch of the longitudinal guide vibration damping is performed. This limits the axis-parallel Arrangement of the entraining projection to the eccentric pin with a radial distance from the recess, the rotatability of the driver relative to the eccentric and reduces friction and wear between the eccentric pin, the driver and the tool. That's it advantageous in that the recess of the clamping end of the Tool is circular and essentially the same Diameter as the projection of the driver has.

Statt kreisrund kann diese auch als in Bewegungsrichtung des Werkzeugs sich längserstreckende, langlochartige Ausnehmung des Einspannendes ausgestaltet sein, deren Länge größer ist als der Hub des Exzenters. Dadurch erfolgt die Bewegungsübertragung vom Antrieb über den Mitnehmer auf das Werkzeug nur dann, wenn diese beispielsweise beim Aufsetzen auf das Werkstück, gegenüber dem Vorsprung des Mitnehmers soweit zurückgeschoben wird, daß sich der Vorsprung am Rand des Langlochs abstützen und eine hin- und hergehende Bewegung auf das Werkzeug weitergeben kann. Im Leerlauf steht also das Werkzeug bei Drehen des Motors und des Mitnehmers still, so daß dabei der Verschleiß an den Bewegungsübertragenden Teilen verringert wird.Instead of circular this can also as in the direction of movement of the Tool elongated, slot-like recess be configured of the chuck end whose length is greater as the stroke of the eccentric. This is done by the Motion transmission from the drive via the driver on the Tool only if this example when putting on on the workpiece, opposite the projection of the driver as far pushed back that the projection on the edge support the slot and a reciprocating Movement on the tool can pass. Idle So is the tool when turning the engine and the Mitnehmers still, so that while the wear on the Moving parts is reduced.

Die Längsführung ist als separater Körper unverschieblich im Inneren des Gehäuses angeordnet, sobald die Gehäuseschalen zusammengeschraubt sind. Dabei stützt sich die Längsführung in Bewegungsrichtung des geführten Einsatzwerkzeugs gegen eine Frontwand einer der Gehäuseschalen ab und ist dadurch unverlierbar und spielfrei aber zugleich auch leicht auswechselbar, festgehalten, weil die Längsführung nach leichtem voneinander Abheben der Gehäuseschalen im vorderen Bereich aus dem Gehäuse entnommen werden kann.The longitudinal guide is immovable as a separate body Interior of the housing arranged as soon as the housing shells are screwed together. This supports the longitudinal guide in the direction of movement of the guided insertion tool against a front wall of one of the housing shells and is characterized captive and play-free but at the same time easily replaceable, held, because the longitudinal guide to light each other lifting the housing shells in the front area can be removed from the housing.

Dadurch, daß die Längsführung ein separater Körper ist, nimmt sie kassettenartig die über den Schaft des Werkzeugs auf das Gehäuse übertragenen Biegekräfte auf und leitet diese großflächig auf das Gehäuse weiter, so daß dieses nur geringen Biege- und Verwindungskräften ausgesetzt wird und in Leichtbauweise ausgeführt werden kann, wobei Wälzkörper beidenends des Führungsschlitzes der Längsführung den Verschleiß bzw, die Reibung zwischen der Längsführung und dem Werkzeug vermindern, dadurch, daß dort nur Roll- anstelle von Gleitreibung zugelassen wird. Characterized in that the longitudinal guide is a separate body, takes them cassette-like over the shaft of the tool on the housing transmitted bending forces and conducts this large area on the housing further, so that this only low bending and twisting forces is suspended and can be performed in lightweight construction, wherein rolling elements both ends of the guide slot of the longitudinal guide the Wear or friction between the longitudinal guide and reduce the tool, in that there only roll instead of sliding friction is allowed.

Das Werkzeug kann ein Meißel, Schaber, Spachtel oder dergl. aus Metall, z.B. Hartmetall oder HSS-Stahl sein. Es ist vielseitig einsetzbar, z.B. zum Schnitzen, zum Entfernen von Farbe, Tapete, Teppichkleber, Schaumrücken, Nadelfilz, PVC, ferner für Reinigungsarbeiten, z.B. Entfernen von Schmutz-, Kleber- und Leim-, Putz-, Gips-, Spachtelmassen-, Kitt-, Farb- und Silikonresten sowie Mörtel- und Betonresten auf Bautafeln. Schließlich können damit auch Untergrundvorbereitungen durchgeführt werden, z.B. Estrich- und Betonvorbereitung, Glätten von Raupen und Nasen, Verfugen von Rissen, Entfernen von Fliesenkleber.The tool can be a chisel, scraper, spatula or the like. made of metal, e.g. Be carbide or HSS steel. It is versatile, e.g. to carve, to remove Paint, wallpaper, carpet glue, foam backing, needle felt, PVC, furthermore for cleaning work, e.g. Removing dirt, Adhesive and glue, plaster, gypsum, putty, putty, Paint and silicone residues as well as mortar and concrete residues Lath. After all, this can also be used for underground preparation be carried out, e.g. Screed and Concrete preparation, smoothing of caterpillars and noses, grouting of cracks, removing tile adhesive.

Das Werkzeug hat im Bereich des Schafts einen flachen, insbesondere rechteckigen, Querschnitt, der in einer Längsführung, insbesondere in einem Flachschlitz, führbar ist und elastisch, blattfederartig, Biegekräfte beim Schaben aufnimmt. Dadurch ist das Werkzeug gegen Verdrehen um seine Längsachse gesichert und federt beim Betrieb des Schabers zwischen dem Werkstück und dem Bedienenden Stöße ab.The tool has a flat, in the region of the shaft, in particular rectangular, cross-section, in one Longitudinal guide, especially in a flat slot, feasible is and elastic, leaf-spring-like, bending forces when scraping receives. As a result, the tool is against twisting around his Longitudinal axis secured and springs during operation of the scraper between the workpiece and the operator shocks.

Da das Werkzeug ein Verschleißteil ist, ist dessen schnelle Auswechselbarkeit von erheblichem Vorteil. Dieser Vorteil ergibt sich aus dem Zusammenwirken der Rastmittel des Einsatzwerkzeugs mit denen der Handwerkzeugmaschine. Damit weisen sowohl die Handwerkzeugmaschine als auch das Werkzeug Erfindungsmerkmale auf.Since the tool is a wearing part, its fast Interchangeability of significant advantage. This advantage arises from the interaction of the locking means of the Insert tool with those of the power tool. In order to have both the hand tool and the tool Invention features.

drawings

Die Erfindung ist anhand in der Zeichnung dargestellter Ausführungsbeispiele in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. The invention is based on embodiments shown in the drawing in the following description explained.

Es zeigen

Figur 1 eine Explosionsdarstellung eines Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Elektrohandwerkzeugmaschine,

Figur 2 den in Figur 1 mit II bezeichneten Bereich zusammengebaut im Längsschnitt,

Figur 3 die stirnseitige Lagerung der Antriebswelle gemäß Figur 2 als Einzelheit,

Figur 4 die mit III bezeichneten, zusammengehörigen Teile nach Figur 1 vergrößert dargestellt,

Figur 5 einen Teil eines weiteren Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Elektrohandwerkzeugmaschine im Längsschnitt,

Figur 6 die Einzelheit der stirnseitigen Lagerung der Antriebswelle gemäß Figur 5,

Figur 7 analog zu Figur 4 eine Explosionsdarstellung von Teilen der Werkzeugmaschine nach Figur 5,

Figur 8 ein zu den Elektrohandwerkzeugmaschinen nach Figur 1 bis 7 gehörendes Werkzeug mit einer zugehörigen Längsführung zum Eingriff des Mitnehmers in räumlicher Ansicht,

Figur 9 eine Explosionsdarstellung der Längsführung mit Wälzkörpern,

Figur 10 eine Explosionsdarstellung der oberen und unteren Gehäuseschalen nur mit dem Gleitlager und der Lagerbuchse gemäß Figur 1

und Figur 11 eine Explosionsdarstellung der unteren Gehäuseschale mit der Lagerbuchse.

Show it

1 shows an exploded view of an embodiment of the electric hand tool according to the invention,

FIG. 2 assembled in longitudinal section through the region designated by II in FIG.

FIG. 3 shows the end-face mounting of the drive shaft according to FIG. 2 as a detail,

FIG. 4 shows the associated parts of FIG. 1, designated III, enlarged,

5 shows a part of a further embodiment of the electric hand tool according to the invention in longitudinal section,

FIG. 6 shows the detail of the end-face mounting of the drive shaft according to FIG. 5,

FIG. 7 is an exploded view of parts of the machine tool according to FIG. 5, analogous to FIG. 4;

8 shows a tool belonging to the electric hand-held power tool according to FIGS. 1 to 7 with an associated longitudinal guide for engagement of the driver in a spatial view, FIG.

9 is an exploded view of the longitudinal guide with rolling elements,

10 is an exploded view of the upper and lower housing shells only with the sliding bearing and the bearing bush according to FIG. 1

and FIG. 11 shows an exploded view of the lower housing shell with the bearing bush.

Description of the embodiments

Die Figur 1 zeigt eine Explosionsdarstellung und die Figur 2 einen Teil-Längsschnitt einer Elektrohandwerkzeugmaschine zur schabenden Bearbeitung von Werkstücken, kurz als Schaber 10 bezeichnet. Dessen zylindrisches Gehäuse 11 wird aus zwei Gehäuseschalen 12, 14 aus Kunststoff gebildet, deren Ränder je eine Teilungskante 15 bilden, die eine waagerechte Teilungsebene definieren. Das Gehäuse 11 besitzt in seinem hinteren Bereich eine Verdickung 30 und in seinem vorderen Bereich einen gegenüber der Gehäuseachse geneigten Hals 32. Zwischen dem Hals 32 und der Verdickung 30 ist das Gehäuse als Handgriff 28 ausgestaltet. Die Gehäuseschalen 12, 14 sind durch Schrauben 26 miteinander verbindbar.FIG. 1 shows an exploded view and FIG. 2 a partial longitudinal section of an electric power tool for scraping workpieces, in short as a scraper 10 denotes. Its cylindrical housing 11 is made of two Housing shells 12, 14 formed of plastic, whose edges each form a dividing edge 15, which is a horizontal dividing plane define. The housing 11 has in its rear Area a thickening 30 and in its front area a neck 32 inclined with respect to the housing axis. Between the neck 32 and the thickening 30 is the housing designed as a handle 28. The housing shells 12, 14 are connected by screws 26 with each other.

Ein nicht dargestelltes Elektrokabel kann am Gehäuse 11 durch eine weitere Schraube 24 mit Klemme gesichert befestigt werden. Im Inneren des Gehäuses 11 ist ein Motor 16 mit einem Lüfterrad 18 angeordnet, dessen Antriebswelle 19 in einem Kugellager 20 gelagert und mit einem kegeligen Ritzel 22 drehfest verbunden ist. Das Ritzel 22 kämmt mit einem von einer Abtriebswelle 50 drehfest getragenen kegeligen Tellerrad 48, dessen Drehachse 36 rechtwinklig zur Antriebswelle 19 verläuft.An unillustrated electric cable can on the housing 11th secured by another screw 24 secured with clamp become. Inside the housing 11 is a motor 16th arranged with a fan 18, whose drive shaft 19th stored in a ball bearing 20 and with a conical Pinion 22 is rotatably connected. The pinion 22 meshes with one of an output shaft 50 rotatably supported conical ring gear 48, the axis of rotation 36 at right angles to Drive shaft 19 extends.

Die werkzeugferne Lagerstelle der Abtriebswelle 50 besteht aus einem ringartigen in eine zylindrische Lageraufnahme 38 der Gehäuseschale 12 einsetzbaren Gleitlager 40, insbesondere aus Sinterwerkstoff, einer Druckfeder 42, einer Stützscheibe 44 sowie einer Kugel 46, die in einer zentrischen Ausnehmung 43 in der oberen Stirnseite der Abtriebswelle 50 gelagert ist.The tool-distant bearing point of the output shaft 50 is made from a ring-like into a cylindrical bearing receptacle 38 the housing shell 12 insertable sliding bearing 40, in particular made of sintered material, a compression spring 42, a support disk 44 and a ball 46, which in a centric Recess 43 in the upper end side of the output shaft 50th is stored.

Die Druckfeder 42 umgreift oben, d.h. einenends, einen gehäusefesten Dorn 41 und unten, d.h. andernends, einen eine Stützscheibe 44 tragenden Zapfen 44' und stützt sich über die Stützscheibe 44 gegenüber der Kugel 42 ab, die in der zentrischen Ausnehmung 43 der Abtriebswelle 50 sitzt, wobei sie über den Rand der Ausnehmung 43 hinausragt. Das Gleitlager 40 hat eine keglige bzw. ballige innere Lauffläche 47 zur Aufnahme des oberen Lagerendes der Abtriebswelle 50. Dadurch, und auch durch die axiale Abstützung an der Kugel 46 kann die Abtriebswelle 50 um einen bestimmten Betrag geneigt gegenüber der Mittelachse des Gleitlagers 40 spielfrei geführt werden, ohne daß das Gleitlager 40 dabei zerstört wird. Dies ermöglicht die Verwendung grob tolerierter Einzelteile für den Schaber 10, wobei dessen Funktion in hoher Qualität gesichert ist.The compression spring 42 engages around the top, i. at one end, one fixed to the housing Mandrel 41 and below, i. in the other, one Support disc 44 bearing pin 44 'and supports via the support plate 44 relative to the ball 42 from, in the centric recess 43 of the output shaft 50 is seated, wherein it protrudes beyond the edge of the recess 43. The plain bearing 40 has a conical or crowned inner tread 47 for receiving the upper bearing end of the output shaft 50. Thereby, and also by the axial support on the ball 46th For example, the output shaft 50 may be inclined by a certain amount guided free of play relative to the central axis of the sliding bearing 40 be destroyed without the sliding bearing 40 thereby becomes. This allows the use of grossly tolerated Items for the scraper 10, wherein its function in high quality is assured.

Die werkzeugnahe Lagerstelle der Abtriebswelle 50 besteht aus einer hülsenartigen Lagerbuchse 56, einer Ring-Scheibe 54 sowie einem Wälzlager bzw. Nadellager 58.The tool-near bearing point of the output shaft 50 is made from a sleeve-like bearing bush 56, a ring disc 54 and a roller bearing or needle roller bearing 58.

Ein vom werkzeugnahen Ende der Abtriebswelle 50 getragener Exzenterzapfen 52 mit einer Exzenterachse 53 durchtritt die Lagerbuchse 56, wobei sein freies Ende von oben in in eine Bohrung 72 eines pleuelartigen Mitnehmers 68 greift, der sich axial nach unten auf einer Drucktaste 76 abstützt. Es können hier auch andere an sich bekannte Exzenterantriebe verwendet werden.A worn by the tool-proximal end of the output shaft 50 Eccentric pin 52 with an eccentric axis 53 passes through the Bearing bush 56, wherein its free end from above into a Bore 72 of a connecting rod-like driver 68 engages, the is supported axially down on a push button 76. It can here also other known eccentric drives be used.

Der Abstand der Exzenterachse 53 gegenüber der Drehachse 36 bestimmt die Exzentrizität, wobei die doppelte Exzentrizität den Hub des Exzenterzapfens bzw. des Mitnehmers 69 bestimmt.The distance of the eccentric axis 53 with respect to the axis of rotation 36th determines the eccentricity, with the double eccentricity determines the stroke of the eccentric pin or the driver 69.

Zwischen dem Mitnehmer 68 und der Lagerbuchse 56 sind eine Verdrehsicherung 62 und eine Scheibe 66 angeordnet, zwischen denen sich ein abstandhaltendes Federmittel 64 abstützt. Die als Justierscheibe bzw. Klemmring ausgebildete Verdrehsicherung 62 ist zum formschlüssigen Umgreifen der Lagerbuchse 56 ausgebildet. Die Drucktaste 76 verschließt staubdicht eine Öffnung 60 in der unteren Gehäuseschale 14 und endet dort bündig mit der Gehäusekontur.Between the driver 68 and the bearing bush 56 are a Anti-rotation 62 and a disc 66 arranged between where a distance-retaining spring means 64 is supported. The formed as adjusting disk or clamping ring against rotation 62 is for positive engagement of the bearing bush 56 educated. The pushbutton 76 closes a dustproof one Opening 60 in the lower housing shell 14 and ends there flush with the housing contour.

In Figur 2 ist gezeigt, daß der Rand des Bundes 71' als Anschlag für das Einspannende 77 dient, wobei in der Anschlaglage die Ausnehmung 90 im Einspannende 77 genau fluchtend zum Vorsprung 70 des Mitnehmers 68 positioniert ist. Dies erleichtert das Einsetzen des Einsatzwerkzeugs 88, 288, weil beim gut fühlbaren Anschlagen des Einsatzwerkzeugs 88, 288 am Bund 71' das Einrasten des Vorsprungs 70 in die Ausnehmung 90 sicher ist, so daß die genaue Spannposition erreicht ist und die Drucktaste 76 losgelassen werden kann.In Figure 2 it is shown that the edge of the collar 71 'as a stop serves for the clamping end 77, wherein in the stop position the recess 90 in the clamping end 77 exactly aligned to the projection 70 of the driver 68 is positioned. This facilitates the insertion of the insert tool 88, 288, because when tactile striking the insert tool 88, 288th on the collar 71 ', the engagement of the projection 70 in the recess 90 is safe, so that the exact clamping position reached is and the push button 76 can be released.

Hinter einer frontalen Öffnung 34 des Gehäuses 11, die anteilig durch entsprechende Ausformungen der Gehäuseschalen 12, 14 gebildet wird, ist im Inneren des Gehäuses 11 eine Längsführung 82 für ein Werkzeug, insbesondere Einsatzwerkzeug 88 ortsfest angeordnet. Eine Querwand 13 ist im Bereich der Öffnung 34 in der oberen Kunststoffschale 12 angeordnet und übergreift die äußere Stirnseite 82' der Längsführung 82 teilweise und sichert diese so gegen ungewolltes Heraustreten aus der Öffnung 34 bzw. gegen Verlieren. In der Längsführung 82 ist der Schaft 89 des Werkzeugs 88 gerade, vor- und zurückverschiebbar geführt. Der Mitnehmer 68 greift mit einem als Zapfen ausgebildeten Vorsprung 70 von oben verdrehbar in eine kreisrunde Ausnehmung 90 des Einspannendes 77 des Schafts 89 des Werkzeugs 88. Sobald die Abtriebswelle 50 rotiert, kreist der Exzenterzapfen 52 um die Drehachse 36, wobei ihm der Mitnehmer 68 folgt. Infolge der gelenkigen Koppelung zwischen dem Vorsprung 70 des Mitnehmers 68 in der Ausnehmung 90 des Schaftes 89 wird nur der vor- und zurückgehende Bewegungsanteil des Exzenterzapfens 52 auf das Werkzeug 88 übertragen, weshalb die Ausnehmung 90 kreisrund sein kann bzw. weshalb ein kulissenartiges Langloch wie gemäß Figur 4, 5 unnötig ist.Behind a frontal opening 34 of the housing 11, the proportionate by appropriate formations of the housing shells 12, 14 is formed inside the housing 11 a Longitudinal guide 82 for a tool, in particular Insert tool 88 arranged stationary. A transverse wall 13 is in the region of the opening 34 in the upper plastic shell 12th arranged and engages over the outer end face 82 'of Longitudinal guide 82 partially and secures them against unwanted emergence from the opening 34 or against To lose. In the longitudinal guide 82, the shaft 89 of the Tool 88 straight, guided back and forth. The driver 68 engages with a pin Projection 70 rotatable from above into a circular Recess 90 of the clamping end 77 of the shaft 89 of the Tool 88. As soon as the output shaft 50 rotates, revolves the eccentric pin 52 about the axis of rotation 36, wherein him the Follower 68 follows. As a result of articulated coupling between the projection 70 of the driver 68 in the Recess 90 of the shaft 89 is only the forward and backward Motion component of the eccentric pin 52 on the Transfer tool 88, which is why the recess 90 circular may be or why a backdrop-like slot like according to Figure 4, 5 is unnecessary.

Die Figuren 2 und 4 zeigen, daß zur reibungsarmen, besseren Lagerung des Exzenterzapfens 52 der Mitnehmer 68 in seiner Bohrung 72 zum Durchtritt des Exzenterzapfens 52 ein Wälzlager 73, insbesondere Nadellager, aufweist. Der mit der Ausnehmung 90 zusammenarbeitende Zapfen 70 ist in einem Abstand achsparallel zur Ausnehmung 72 bzw zum Wälzlager 73 angeordnet.Figures 2 and 4 show that for low-friction, better Bearing of the eccentric pin 52 of the driver 68 in his Bore 72 for the passage of the eccentric pin 52 a rolling bearing 73, in particular needle roller bearings having. The one with the recess 90 cooperating pins 70 is at a distance arranged axially parallel to the recess 72 and to the rolling bearing 73.

Die Figuren 1 bis 4 lassen erkennen, daß der Mitnehmer 68 entlang dem Exzenterzapfen 52 geführt und federnd axial verschiebbar gelagert ist und daß der Vorsprung 70 des Mitnehmers 68 bei dessen axialem Verschieben außer Eingriff mit der Ausnehmung 90 des Werkzeugs 88 gebracht werden kann, so daß dadurch der Antrieb vom Werkzeug 88 trennbar ist. Ist dies der Fall, kann danach das Werkzeug 88 leicht von Hand entnommen und gewechselt werden.Figures 1 to 4 show that the driver 68th guided along the eccentric pin 52 and resiliently axially displaceable is mounted and that the projection 70 of the driver 68 in its axial displacement out of engagement with the recess 90 of the tool 88 can be brought, so that thereby the drive from the tool 88 is separable. is If so, then the tool 88 can easily be hand-operated be removed and changed.

Der Mitnehmer 68 wird über die mit den Fingern der Bedienhand verschiebbare Drucktaste 76 in die Löseposition verschoben. Die Drucktaste 76 ist im Gehäuse 11 in der Öffnung 60 - wie ein Motorkolben im Zylinder - verschieblich in der Gehäuseschale 14 gelagert, wobei die Drucktaste 76 gleichsinnig wie der Mitnehmer 68, an dem sie sich abstützt, bewegbar ist.The driver 68 is about the fingers of the operator's hand displaceable push button 76 is moved to the release position. The push button 76 is in the housing 11 in the opening 60 - like an engine piston in the cylinder - displaceable in the Housing shell 14 stored, wherein the push button 76 in the same direction as the driver 68, on which it is supported, movable is.

Zwischen dem Mitnehmer 68 und der unteren Gehäuseschale 14 ist fluchtend und konzentrisch zur Abtriebswelle 50 eine Druckfeder 64 angeordnet, die sich einenends über eine Ringscheibe 66 am Mitnehmer 68 bzw. der Drucktaste 76 abstützt und diese in ihre Ausgangsposition zurückstellt. Die Druckfeder 64 stützt sich gegenüber dem Mitnehmer 68 ab. Die Ringscheibe 66 verhindert, daß die hin- und hergehende Bewegung des Mitnehmers 68 auf die Druckfeder 64 übertragen wird.Between the driver 68 and the lower housing shell 14th is aligned and concentric with the output shaft 50 a Compression spring 64 arranged at one end over an annular disc 66 on the driver 68 and the push button 76 is supported and reset them to their original position. The compression spring 64 is supported against the driver 68 from. The Ring disc 66 prevents the reciprocating motion of the driver 68 transmitted to the compression spring 64 becomes.

Ferner ist zu erkennen, daß die Drucktaste 76 mittels im Inneren der Gehäuseschale 12 anschlagender Schnapphaken 75, 79 gegen Herausfallen gesichert ist. Zum Abstützen gegenüber dem pleulartigen Mitnehmer 68 trägt die Drucktaste 76 radiale Rippen 8 und 9. It can also be seen that the pushbutton 76 by means of in the interior the housing shell 12 hinged snap hook 75, 79th is secured against falling out. To support against the plunger-like driver 68 carries the push button 76 radial Ribs 8 and 9.

Das Werkzeug 88 ist in einem Bereich zwischen seinem eine Schneide tragenden Arbeitsende 92 und seinem Einspannende 77 in der Längsführung 82 geführt. Die Längsführung 82 ist so ausgebildet, siehe auch Fig. 9, daß sie den flachen Schaft 89 des Werkzeugs 88 kassettenartig umgreift und dadurch die beim Arbeiten auftretenden Biegekräfte aufnimmt, so daß keine örtlichen Spannungen auftreten können, die zur Zerstörung der Gehäuseschalen 12, 14 führen würdenThe tool 88 is in an area between its one Cutting-carrying working end 92 and its clamping end 77 guided in the longitudinal guide 82. The longitudinal guide 82 is so formed, see also Fig. 9 that they the shallow shaft 89 of the tool 88 surrounds cassette-like and thereby the absorbs bending forces occurring during work, so that no local stresses can occur to the Destruction of the housing shells 12, 14 would lead

Die Längsführung 82 ist als in das Gehäuse 12, 14 einsetzbarer Würfel oder Quader mit einem durchgehenden Führungsschlitz 67, siehe Figuren 6 und 8, zum Durchtritt des Schafts 89 des Werkzeugs 88 ausgestaltet. Die Längsführung 82 weist auf ihrer dem Mitnehmer 68 zugewandten Seite eine Einkerbung 83 auf, die den in die Ausnehmung 90 des Einspannendes 77 des Werkzeugs 88 greifenden Kopf 65 des Mitnehmers 68 zentriert, der den in das Einspannende 77 des Werkzeugs 88 eingreifenden und dieses mitnehmenden Vorsprung 70 trägt.The longitudinal guide 82 is usable as in the housing 12, 14 Cube or cuboid with a continuous guide slot 67, see Figures 6 and 8, for the passage of Shaft 89 of the tool 88 designed. The longitudinal guide 82 has on its side facing the driver 68 a Notch 83, which in the recess 90 of the Clamping 77 of the tool 88 cross-head 65 of the Mitnehmers 68 centered, in the clamping end 77 of Tool 88 engaging and this entraining projection 70 carries.

Gemäß Figur 5 wird die dortige Längsführung 87 von einer Querausnehmung 81 durchtreten. Zu dieser fluchtet in der unteren Gehäuseschale 14 eine Ausnehmung 81', durch die bei nicht eingesetztem Werkzeug 88 Schmiermittel eingebracht werden bzw. durch die hindurch mittels Schraubendreher die Verbindung zwischen den beiden Kunststoffschalen 12, 14 hergestellt bzw. gelöst werden kann.According to Figure 5, the local longitudinal guide 87 of a Transverse recess 81 pass. To this one aligns in the lower one Housing shell 14 a recess 81 ', through at unused tool 88 introduced lubricant or through it by means of a screwdriver Connection between the two plastic shells 12, 14 made or can be solved.

Die Längsführung 82 muß nicht quaderartig geformt sein, sondern kann auch je nach Bedarf eine unterschiedliche äußere Gestaltung haben.The longitudinal guide 82 need not be cuboid-shaped, but can also according to need a different outer Have design.

Die Figur 6 zeigt wie die Figur 3 die obere Lagerung der Abtriebswelle 50 im Gehäuse 12, 14 als Einzelheit, wobei die Druckfeder 42, die zentrische Ausnehmung 43, die Scheibe 44, die Kugel 46 und der obere Bereich der Abtriebswelle 50 deutlich erkennbar sind.FIG. 6, like FIG. 3, shows the upper bearing of the output shaft 50 in the housing 12, 14 as a detail, wherein the Compression spring 42, the central recess 43, the disc 44, the ball 46 and the upper portion of the output shaft 50th are clearly visible.

Die Figuren 1 bis 7 lassen erkennen, daß die werkzeugzugewandte Lagerstelle der Abtriebswelle 50 durch die das Wälzlager 58 tragende Lagerbuchse 56 gebildet wird, die über einen wie ein Steilgewinde wirkenden Ringkeil 57 gegenüber einem Gegenringkeil 63 (Fig. 10) der Gehäuseschale 14 nach dem Lösen der Verdrehsicherung 62 axial verstellbar ist und die, - nach Demontieren der Taste 76 und des Mitnehmers 68 -, von außen z.B. für einen Schraubenschlüssel oder dergl. zum Verdrehen zugänglich ist.Figures 1 to 7 show that the tool facing Bearing point of the output shaft 50 through which the rolling bearing 58 bearing bushing 56 is formed, which has a like a coarse thread acting ring wedge 57 against a Gegenringkeil 63 (Fig. 10) of the housing shell 14 after the Releasing the anti-rotation lock 62 is axially adjustable and the, - After dismantling the button 76 and the driver 68 -, from outside e.g. for a wrench or the like for twisting is accessible.

Die Lagerbuchse 56 könnte anstelle des Ringkeils 57 ein Steil-Außengewinde tragen, das in ein passendes gehäuseseitiges Gegengewinde schraubbar sein müßte.The bushing 56 could instead of the ring wedge 57 a Steep external threads that fit into a housing-side Mating thread would have to be screwed.

Die Verdrehsicherung der Lagerbuchse 56 ist als außenverzahnter Klemmring 62 ausgestaltet, der mit zwei auf seiner Innenseite angeordneten Zähnen 61 in zwei gegenüberliegende Nuten 59 auf der unteren Außenseite der Lagerbuchse 56 greift. Der Klemmring 62 hält sich mit seiner Außenverzahnung an Vorsprüngen des Gehäuses 11, insbesondere der Gehäuseschale 12, einrastend verdrehsicher fest, indem die Zähne zwischen Nocken 67 (Fig. 10) am Boden der Öffnung 60 greifen. Damit sichert er die Lagerbuchse 56 gegen Verdrehen gegenüber dem Gehäuse 11.The rotation of the bearing bush 56 is externally toothed Clamping ring 62 configured, with two on his Inside arranged teeth 61 in two opposite Grooves 59 on the lower outside of the bearing bush 56 attacks. The clamping ring 62 holds with its external teeth at projections of the housing 11, in particular the housing shell 12, latching firmly against turning by the teeth between cams 67 (Figure 10) at the bottom of opening 60. He secures the bearing bush 56 against twisting the housing 11th

Am Klemmring 62 stützt sich die Druckfeder 64 ab, womit sie diesen axial gegenüber der Lagerbuchse 56 bzw. gegenüber dem Gehäuse 11 vorspannt und damit insbesondere an den Nocken festhält. Der Klemmring 62 ist über eine Außenverzahnung mit der Gehäuseschale 14 drehfest verbunden. At the clamping ring 62, the compression spring 64 is supported, bringing it this axially relative to the bearing bush 56 and against the Housing 11 biases and thus in particular to the cam holds. The clamping ring 62 is connected via an external toothing the housing shell 14 rotatably connected.

Gemäß den Figuren 1 bis 7 tritt das Werkzeug 88 bzw. 188 aus der durch eine Dichtkappe 86 abgedeckten Öffnung 34 des vorderen Bereichs des Gehäuses 11 aus. Über die Schneide bzw. das Arbeitsende 92 des Werkzeugs 88 bzw. 188 ist ein Messerschutz 94 setzbar, der die Schneide gegen Beschädigung sichert und den Bedienenden insbesondere beim Transport der Handwerkzeugmaschine 10 gegen Verletzung durch die Schneide schützt.According to FIGS. 1 to 7, the tool 88 or 188 exits the covered by a sealing cap 86 opening 34 of the front Area of the housing 11 off. About the cutting edge or the working end 92 of the tool 88 or 188 is a blade guard 94 can be set, which secures the cutting edge against damage and the operator in particular during transport of Hand tool 10 against injury by the cutting edge protects.

Gemäß den Figuren 5 und 7 ist ein Mitnehmer 69 als Lochscheibe ausgebildet - im Unterschied zu dem gemäß den Figuren 1 bis 3 pleuelartig ausgestalteten Mitnehmer 68. In eine zentrale Bohrung 72' des Mitnehmers 69 greift ein Exzenterzapfen 51 der Abtriebswelle 50 ein, der deutlich kürzer ist als der Exzenterzapfen 52 gemäß den Figuren 1 bis 3. Dieses kürzere Maß ist notwendig, weil damit der Exzenterzapfens 51 selbst außer Eingriff mit der Ausnehmung 91 des Einspannendes des Einsatzwerkzeugs 188 steht, damit dadurch das Einsatzwerkzeug 188 quer zum Exzenterzapfen 51 - über dessen freies Ende vorbeischiebbar - entnehmbar ist.According to FIGS. 5 and 7, a driver 69 is a perforated disk trained - in contrast to the according to the figures 1 to 3 connecting rod designed driver 68. In a central bore 72 'of the driver 69 engages an eccentric pin 51 of the output shaft 50 a, which is significantly shorter as the eccentric pin 52 according to the figures 1 to 3. This shorter dimension is necessary because so the eccentric pin 51st itself out of engagement with the recess 91 of the chuck end the insert tool 188 stands, thereby the insert tool 188 transverse to the eccentric pin 51 - about the free end can be pushed past - can be removed.

Die zentrale Bohrung 72' kann natürlich, wie die Bohrung 72 gemäß Figur 2 und 4, ein Nadellager 73 enthalten, um die Bewegung des Exzenterzapfens 51 reibungsarm auf den Mitnehmer 69 und das Einsatzwerkzeug 188 zu übertragen.The central bore 72 'may, of course, as the bore 72nd according to Figures 2 and 4, a needle bearing 73 included to the movement of the eccentric pin 51 friction with the driver 69 and the insert tool 188 to transfer.

Über das freie Ende des Exzenterzapfens 51 hinaus ragt ein konzentrisch zur Ausnehmung 91 verlaufender, ringbundartiger Vorsprung 71 des Mitnehmers 69. Dieser greift in die als Langloch ausgestaltete Ausnehmung 91 des Einspannendes 77 des Werkzeugs 188 ein. Die langlochartige Ausnehmung 91 ist nahe dem freien Ende des Einspannendes 77 angeordnet, wobei ihre Längserstreckung quer zur Bewegungsrichtung des Werkzeugs 188 verläuft und mindestens um den Hub h bzw. um die doppelte Exzentrizität des Exzenterzapfens 51 länger ist als der Durchmesser des Exzenterzapfens 51. Die Breite des Langlochs 91 ist so bemessen, daß der Vorsprung 71 im wesentlichen spielfrei darin eingreifen kann.Over the free end of the eccentric pin 51 protrudes concentric with the recess 91 extending, ring-like Projection 71 of the driver 69th This engages in as Slot-shaped recess 91 of the clamping end 77th of the tool 188. The slot-like recess 91 is arranged near the free end of the clamping end 77, wherein its longitudinal extent transverse to the direction of movement of the tool 188 runs and at least at the stroke h or around double eccentricity of the eccentric pin 51 is longer than the diameter of the eccentric pin 51. The width of the slot 91 is dimensioned so that the projection 71 substantially can intervene without play.

Mittel, die ein ungewolltes Mitdrehen der Mitnehmers 69 mit dem Exzenterzapfen 51 infolgen der Lagereibung zwischen dem Exzenterzapfen 51 und und dem Mitnehmer 69 in der Bohrung 72' verindern, sind nicht mit dargestellt.Means, the unintentional co-rotation of the driver 69 with the eccentric pin 51 follow the bearing friction between the Eccentric pin 51 and and the driver 69 in the bore 72 'are not shown with.

Die Position des vorderen Arbeitsendes 92 bzw. der Schneide der Einsatzwerkzeuge 88, 188 gegenüber der frontalen Öffnung 34 des Gehäuses 11 soll bei allen Ausführungsbeispielen gemäß Figur 1, 2, 4, 5 und 7 gleich sein. Aus diesem Grund ist der Schaft 89 des Einsatzwerkzeugs 188 gemäß Figur 5, 7 gegenüber dem gemäß Figur 2, 4 länger, weil der Eingriffspunkt zwischen dem Schaft 89 und dem Mitnehmer 69 gemäß Figur 5, 7 weiter im Inneren des Gehäuses 11 liegt.The position of the front working end 92 or the cutting edge the insert tools 88, 188 opposite the frontal opening 34 of the housing 11 is intended according to all embodiments Figure 1, 2, 4, 5 and 7 be the same. That's why the shaft 89 of the insert tool 188 according to Figure 5, 7 opposite according to Figure 2, 4 longer, because the point of intervention between the shaft 89 and the driver 69 according to FIG. 5, 7 further inside the housing 11 is located.

Die Figur 8 zeigt ein Einsatzwerkzeug 288, das für den Schaber 10 gemäß den Figuren 1 bis 4 geeignet ist. Im Unterschied zum Einsatzwerkzeug 88 gemäß Figur 1 bis 4 weist das Einsatzwerkzeug 288 eine Ausnehmung 93 im Einspannende 77 auf, die als sich längs zur Bewegungsrichtung erstreckendes Langloch ausgestaltet ist, dessen Breite auf den Außendurchmesser des im Querschnitt kreisrunden Zapfens 70 abgestimmt ist. Seine Längserstreckung ist um den Hub h bzw, um die doppelte Exzentrizität des Exzenterzapfens 52 größer als der Außendurchmesser des Exzenterzapfens 52. Damit wird bei drehendem Motor das Einsatzwerkzeug 288 nur dann hin- und hergehend bewegt bzw. angetrieben, wenn es von einer frontalen Gegenkraft beaufschlagt wird, so daß sich der Vorsprung 70 mitnehmend am vorderen Rand 193 der Ausnehmung 90 abstützen kann. Dadurch steht bei eingeschaltetem Motor 16 und bei vom Werkstück abgehobenem Einsatzwerkzeug 288 dieses still, so daß der Energieverbrauch, die Geräuschentwicklung und der Verschleiß an der Längsführung 82 sowie an allen Bewegungsübertragenden Teilen des Schabers 10, z.B. zwischen dem Mitnehmer 68 und dem Einspannende 77 des Einsatzwerkzeugs 288, gering gehalten wird.FIG. 8 shows an insert tool 288 suitable for the scraper 10 is suitable according to the figures 1 to 4. In difference to the insert tool 88 according to Figure 1 to 4, the Insert tool 288 has a recess 93 in the clamping end 77th which extends as extending longitudinally to the direction of movement Slot is designed, the width of the outer diameter of the circular cross-section pin 70 tuned is. Its longitudinal extent is around the stroke h resp double eccentricity of the eccentric pin 52 larger than the Outer diameter of the eccentric pin 52. This is when rotating Motor the insert tool 288 only then reciprocating moved or driven, if it is from a frontal Counteracting force is applied, so that the projection 70th supported on the front edge 193 of the recess 90 can. This is when the engine is 16 and at the Work piece 288 of this tool silent, so that the energy consumption, the noise and the Wear on the longitudinal guide 82 and on all motion transmitters Dividing the scraper 10, e.g. between the driver 68 and the clamping end 77 of the insert tool 288, is kept low.

Ein Vergleich der Einspannenden 77 der Einsatzwerkzeuge 88, 188, 288 gemäß den Figuren 1 bis 8 zeigt, daß die Ausnehmung 90 des Einsatzwerkzeugs 88 weiter vom freien Ende des Einspannendes 77 entfernt als die Ausnehmung 91 des Einsatzwerkzeugs 188 und als die Ausnehmung 93 des Einsatzwerkzeugs 288 gemäß den Figuren 5 und 7.A comparison of the chucking ends 77 of the insert tools 88, 188, 288 according to Figures 1 to 8 shows that the recess 90 of the insert tool 88 farther from the free end of the chuck end 77 removed as the recess 91 of the insert tool 188 and as the recess 93 of the insert tool 288 according to FIGS. 5 and 7.

Die Figur 9 zeigt als Vergrößerung die Längsführung 82 gemäß Figur 1. Die Längsführung 82 trägt als Nadeln ausgestaltete Wälzkörper 78 und 84, die vor und hinter dem rechteckigen, flachen Führungsschlitz 67 angeordnet sind und an denen sich das Werkzeug 88, 188, 288 rollend abstützen kann. Die Wälzkörper 78 und 84 sind in entsprechenden Schlitzen 85 der Längsführung 82 gelagert. Durch diese Anordnung der Wälzkörper 78, 84 wird die Gleitreibung in der Längsführung 82 erheblich vermindert, deren Belastbarkeit erhöht sowie Wärmeentwicklung und Verschleiß am Schaber 10 verringert und Biegekräfte des Einsatzwerkzeugs 88, 188 und 288 vom Gehäuse 11 ferngehalten.FIG. 9 shows, as an enlargement, the longitudinal guide 82 according to FIG Figure 1. The longitudinal guide 82 carries designed as needles Rolling elements 78 and 84, in front of and behind the rectangular, flat guide slot 67 are arranged and in which the tool 88, 188, 288 can support rolling. The rolling elements 78 and 84 are in corresponding slots 85 of Longitudinal guide 82 stored. By this arrangement of the rolling elements 78, 84, the sliding friction in the longitudinal guide 82nd considerably reduced, their capacity increased and heat generation and reduces wear on the scraper 10 and Bending forces of the insert tool 88, 188 and 288 from the housing 11 kept away.

Das Zusammenarbeiten zwischen der Längsführung 82 und dem pleuelartigen Mitnehmer 68 zeigen die Figuren 1, 2 und 4. Der Mitnehmer 68 besitzt den den Vorsprung 70 tragenden Kopfteil 65, der in die als Führungsschlitz dienende Einkerbung 83 der Längsführung 82 verdrehbar einrastet. Dadurch ist sichergestellt, daß der Kopf 65 und damit der Mitnehmer 68 innerhalb des Gehäuses 11 auch dann gegen Drehen gesichert geführt ist, wenn der Schaber 10 nicht mit einem Werkzeug 88, 288 bestückt ist und wenn in diesem Zustand der Motor 16 gestartet wird. The cooperation between the longitudinal guide 82 and the connecting rod-like driver 68 show the figures 1, 2 and 4. The driver 68 has the projection 70 bearing Head part 65, which serves as a guide slot notch 83 of the longitudinal guide 82 rotatably engages. Thereby it is ensured that the head 65 and thus the driver 68 also secured against rotation within the housing 11 then is performed when the scraper 10 does not use a tool 88, 288 is equipped and if in this condition the engine 16 is started.

In Figur 10 sind die obere und die untere Gehäuseschale 12, 14 parallel zur Achse auseinandergezogen dargestellt, wobei der geneigte, vorn abgeknickte Verlauf der Teilungskante 15 bei beiden Gehäuseschalen deutlich wird. Die obere Gehäuseschale zeigt besonders deutlich den Dorn 41 und die dazu konzentrische Bohrung 45 zur Aufnahme der hier nichtdargestellten, aber in den Figuren 1 bis 3, 5, 6 gezeigten Druckfeder 42, die ihrerseits den Zapfen 44' mit der Scheibe 44 trägt zur axialen Abstützung an der Kugel 46 bzw. an der Abtriebswelle 50. Deutlich erkennbar ist eine kreisrunde, als Lageraufnahme 38 dienende Ausnehmung, die konzentrisch zum Dorn 41 angeordnet ist und in die das ringförmige Gleitlager 40 einsetzbar ist. Darüberhinaus ist die vordere Querwand 13 nahe der Öffnung 34 zum Durchtritt des hier nichtdargestellten Werkzeugs 88 besonders deutlich sichtbar.In Figure 10, the upper and lower housing shell 12, 14 shown exploded parallel to the axis, wherein the inclined, front-bent course of the dividing edge 15 becomes clear with both housing shells. The upper housing shell shows particularly clearly the mandrel 41 and the concentric bore 45 for receiving the not shown here, but shown in Figures 1 to 3, 5, 6 Compression spring 42, in turn, the pin 44 'with the disc 44 contributes to the axial support on the ball 46 and at the Output shaft 50. Clearly visible is a circular, serving as a bearing receptacle 38 recess concentric is arranged to the mandrel 41 and in which the annular Slide bearing 40 can be used. In addition, the front is Transverse wall 13 near the opening 34 for the passage of here unillustrated tool 88 particularly clearly visible.

Deutlich wird auch, daß die innere Lauffläche 47 des Gleitlagers 40 konisch, nach sich nach unten zur Gehäuseschale 14 hin erweitert. Dafür hat es sich als besonders vorteilhaft erwiesen, einen etwa 7 mm langen Bereich der Lauffläche sich nach unten unter einem Winkel von insgesamt 5° öffnen zu lassen, wobei sich nach oben ein etwa 2 bis 3 mm langer gerader zylindrischer Bereich der Lauffläche anschließt. Damit werden innerhalb gewisser Grenzen Schieflagen der Abtriebswelle 50 erlaubt, ohne daß die Funktion des Schabers beeinträchtigt wird, bzw. ohne daß das Gleitlager 40 dadurch beschädigt oder zerstört würde.It is also clear that the inner race 47 of the sliding bearing 40 conical, down to the housing shell 14th extended. It has proved to be particularly advantageous for this proved an approximately 7 mm long area of the tread itself to open at an angle of 5 ° in total leave, with upwards about 2 to 3 mm longer straight cylindrical portion of the tread connects. This creates imbalances within certain limits Output shaft 50 allows, without the function of the scraper is affected, or without the sliding bearing 40 thereby damaged or destroyed.

Die untere Gehäuseschale 14 zeigt deutlich die Gegenringkeilfläche 63, an der sich der Ringkeil 57 am Bund 55 der Lagerbuchse 56 abstützt, so daß bei Drehen der Lagerbuchse 56 entgegen dem Uhreigersinn sich diese axial verschiebt. Da sich die Abtriebswelle 50 gemäß den Figuren 1, 2 und 5 axial an der Lagerbuchse abstützt, wird sie beim Drehen der Lagerbuchse 56 axial mitgenommen, so daß dadurch das Einstellen des Axialspiels der Abtriebswelle 50 gegenüber der oberen Gehäuseschale 12 bzw. gegenüber der Kugel 46, der Scheibe 44 und dem Dorn 41 möglich ist.The lower housing shell 14 clearly shows the Gegenringkeilfläche 63, at which the ring wedge 57 on the collar 55 of the Bearing bush 56 is supported, so that when turning the bearing bush 56 contrary to the Uhreigersinn this moves axially. There the output shaft 50 according to the figures 1, 2 and 5 axially supported on the bearing bush, it is when turning the bearing bush 56 taken axially, so that thereby setting the axial play of the output shaft 50 relative to the upper housing shell 12 and against the ball 46, the Washer 44 and the mandrel 41 is possible.

Außerdem ist an der Gehäuseschale 14 nahe der Öffnung 34 eine Ringnut 25 zum Festhalten der Dichtkappe 86 (Fig. 1) erkennbar und ein Aufnahmetunnel 33 mit einer Einsatzöffnung 35 zum Einschub und zum Festhalten der hier nicht dargestellten Längsführung 82, die sich an den Rippen 37 39 spielfrei festklemmt.Erkennbar ist auch die Öffnung 60 zur Führung und Aufnahme der Drucktaste 76 (Fig. 1).In addition, on the housing shell 14 near the opening 34 a Ring groove 25 for holding the sealing cap 86 (FIG. 1) recognizable and a receiving tunnel 33 with an insertion opening 35 for insertion and for holding the not shown here Longitudinal guide 82, located at the ribs 37 39 clamped free of play. Also recognizable is the opening 60 for Guide and recording of the push button 76 (Fig. 1).

Das Verstellmittel in Gestalt der Lagerbuchse 56 könnte auch anstatt in der unteren Gehäuseschale 14 in der oberen Gehäuseschale 12 angeordnet sein, wobei dann anstelle des Nadellagers 73 das Gleitlager 40 in der Lagerbuchse 56 sitzen könnte.The adjusting means in the form of the bearing bush 56 could also instead of in the lower housing shell 14 in the upper housing shell 12 may be arranged, in which case instead of the needle bearing 73, the slide bearing 40 sitting in the bearing bush 56 could.

Claims

Handheld machine tool having a housing (11), which comprises longitudinally split shells (12, 14) and accommodates a motor (16) and an angular gear with an output shaft (50) mounted at both ends, characterized in that the housing (11) is formed from two housing shells (12, 14) which are assembled with a parting plane running horizontally in the working position, the output shaft (50) being mounted rotatably in both housing shells (12, 14) in in each case one bearing (40).
Machine tool according to Claim 1, characterized in that the housing (11) with the two housing shells (12, 14) and the parting plane formed by parting edges (15), in particular in the region of the neck (32), run in such a manner that they are angled off downwards in an s-shape in the working position.
Machine tool according to Claim 2, characterized in that the output shaft (50) includes an eccentric pin (51, 52) or the like positioned at the end of the output shaft and can be fitted with an insert tool (88, 188, 288), which moves in a reciprocating manner, is coupled to the eccentric pin (51, 52) and has a clamping end (77) which is held in the housing (11), a driver (68, 69) for transmitting motion being arranged between the insert tool (88, 188, 288) and the eccentric pin (51, 52), and the driver (68, 69) having a bore (72, 72') into which the eccentric pin (51, 52) engages in a rotatable manner, a bearing location (58), preferably facing the tool, of the output shaft (50) being operatively connected to at least one adjustment means (56), which can adjust the output shaft (50) in the axial direction with respect to the housing (11).
Machine tool according to Claim 3, characterized in that the adjustment means (56) is designed as a bearing bush (56) which can be adjusted in the axial direction in the housing (11), in particular by means of a steep thread (57, 63).
Machine tool according to Claim 4, characterized in that as the steep thread the bearing bush (56), on the underside of an upper, radial collar (55), bears at least one annular wedge (57), which is assigned a mating annular wedge (63) on the housing as a supporting surface.
Machine tool according to Claim 4 or 5, characterized in that the bearing bush (56) can be secured in position with respect to the housing (11) by means of a rotation-locking means (62).
Machine tool according to Claim 6, characterized in that the rotation-locking means is designed as an externally toothed clamping ring (62) which engages non-rotatably, in particular internally by means of at least one inner tooth (61), in at least one groove (59) on the lower outer side of the bearing bush (56) and engages over the bearing bush (56), in particular from the side which faces the annular wedge (57).
Machine tool according to Claim 7, characterized in that the clamping ring (62) is held latched, by means of its external toothing, on projections on the housing (11), in particular on lugs (67) at the bottom of the opening (60) in the housing shell (12).
Machine tool according to Claim 8, characterized in that a compression spring (64) is supported on the clamping ring (62) and holds the latter in place with respect to the bearing bush (56) or the housing (11).
Machine tool according to one of Claims 6 to 9, characterized in that the rotation-locking means (62) is arranged such that it can be released from its retaining position on a side of the housing (11) which is externally accessible and in particular faces the tool.
Machine tool according to Claim 8, 9 or 10, characterized in that a push-button (76) for releasing the insert tool (88) is supported on the compression spring (64), so that the latter simultaneously serves as a restoring spring for the driver (68) and the push-button (76), the push-button (76) being prevented from falling out of the machine tool (10).
Machine tool according to one of Claims 1 to 11, characterized in that the output shaft (50), on the side remote from the tool, is supported in an axially resilient manner with respect to the housing (11).
Machine tool according to Claim 11, characterized in that the output shaft (50) is supported with respect to the housing (11) by means of a resiliently mounted, axially displaceable ball (46).
Machine tool according to Claim 13, characterized in that a compression spring (42) is arranged in the upper housing shell (12), which compression spring at one end engages around a housing-side mandrel (41) and at the other end engages around a pin (44') which bears a support disc (44), and which compression spring is supported with respect to the ball (46) via the support disc (44), this ball being seated in an end-side recess (43) in the upper end, which is remote from the tool, of the output shaft (50) and projecting above the edge of the recess (43).
Machine tool according to Claim 14, characterized in that an annular sliding-contact bearing (40) for bearing the upper end of the output shaft (50) is arranged in the upper housing shell (12), the running surface (47) of which bearing is designed conically, at least in regions, so that skew positions of the output shaft (50) with respect to the centre axis of the sliding-contact bearing (40) are compensated for.
Machine tool according to Claim 14, characterized in that the running surface (47) of the sliding-contact bearing (40) runs cylindrically in its upper region (47''), preferably over a length of approximately 2 to 3 mm, and this cylindrical section merges at the bottom into a conical region (47') which opens out at an angle of approximately 5° and is preferably approximately 7 mm long.
Machine tool according to one of Claims 3 to 16, characterized in that the driver (68, 69) can be disengaged from the insert tool (88, 188, 288) by displacement by means of a push-button (76, 176), with the result that the insert tool (88, 188, 288) is separated from the drive and as a result can easily be removed.
Machine tool according to one of Claims 3 to 17, characterized in that the insert tool (88, 188, 288) can be guided in an axially displaceable manner in a longitudinal guide (82) in the housing (11), its flat clamping end (77) being surrounded, with little clearance, by guide elements (82).
Machine tool according to one of Claims 3 to 18, characterized in that the insert tool (88, 188, 288) projects out of an opening (34), which is covered by a sealing cap (86), in the front region of the housing (11), the sealing cap (86) being supported, in particular in a sealed manner, on the insert tool (88, 188, 288).
Machine tool according to one of Claims 3 to 19, characterized in that the insert tool (88, 188, 288) bears a cutting edge running transversely with respect to its direction of movement and serves as a chisel, spatula or the like.
Machine tool according to one of Claims 3 to 20, characterized in that one of the housing shells (12, 14) contains a box-like profiled section which engages around a longitudinal guide (82) and has a receiving tunnel (33) which is open at the back and the front for the insert tool (88, 188, 288) to pass through.