EP1533264A1 - Diverter for a web to be divided into several partial webs - Google Patents
Diverter for a web to be divided into several partial webs Download PDFInfo
- Publication number
- EP1533264A1 EP1533264A1 EP04026633A EP04026633A EP1533264A1 EP 1533264 A1 EP1533264 A1 EP 1533264A1 EP 04026633 A EP04026633 A EP 04026633A EP 04026633 A EP04026633 A EP 04026633A EP 1533264 A1 EP1533264 A1 EP 1533264A1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- switch
- compressed air
- web
- sub
- webs
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 4
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H35/00—Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers
- B65H35/02—Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers from or with longitudinal slitters or perforators
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
- B65H23/04—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
- B65H23/24—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by fluid action, e.g. to retard the running web
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
- B65H23/04—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
- B65H23/28—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by longitudinally-extending strips, tubes, plates, or wires
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2220/00—Function indicators
- B65H2220/09—Function indicators indicating that several of an entity are present
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/44—Moving, forwarding, guiding material
- B65H2301/448—Diverting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
- B65H2404/60—Other elements in face contact with handled material
- B65H2404/63—Oscillating, pivoting around an axis parallel to face of material, e.g. diverting means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2406/00—Means using fluid
- B65H2406/10—Means using fluid made only for exhausting gaseous medium
- B65H2406/12—Means using fluid made only for exhausting gaseous medium producing gas blast
- B65H2406/122—Nozzles
Definitions
- the invention relates to a switch for a in its transport direction in several partial webs to be split web, especially a corrugated web.
- Such switches have transversely to the transport direction a plurality of points elements on, which are arranged side by side and below the track and the individually at least in an upper switch position and a lower Switch point position are movable. To carry out these movements are provided adjusting drives, which are the individual points elements move between their points positions.
- Such switches are in equipment for processing, in particular for splitting Webs, in particular corrugated webs, wherein the sub-webs, which are mostly two sub-orbits, one Cross-cutting device are fed, in which the individual sub-webs into individual track sections, so-called benefits, cut and a tray to be supplied.
- the individual sheeters of such a Cross-cutting device are arranged one above the other.
- the invention is therefore based on the object, a switch of the generic type To design Art so that when a format change a safe guidance of the lagging part-tracks is guaranteed.
- the essence of the invention is that across the width of a railway several individually controllable compressed air nozzles are provided so that the sub-trains safely on the leading turnout elements held, in particular immediately after a format change.
- the driving of the compressed air nozzles can be done in a suitable manner take place, for example, the admission of the longitudinal section between the trailing sub-webs immediately adjacent compressed air nozzles Stay out of order to prevent compressed air turbulence.
- the aim of the invention can be achieved in a particularly advantageous manner reach the further embodiment according to claim 2. It is still from Advantage, if according to claim 3, one or more compressed air nozzles above each switch element are arranged.
- the solution according to the invention can not only be used with advantage there, where in a format change the web completely cut through and the leading sub-orbits will be accelerated, but instead even with a so-called gap-free format change, if only Part cross sections are attached.
- the part of a corrugated plant shown in the drawing has - in Transport direction 1 a corrugated web 2 seen - one behind the other Short cross cutter 3, a creasing device 4, a longitudinal cutting device 5, a switch 6 and a duplex cross-cutting device 7 on. Between the device 5 and the switch 6 is a transfer table 8 provided. Between the switch 6 and the duplex cross cutting device 7, two tables are provided one above the other. It is about around an upper table 9 leading to the upper cross cutter 10 of the duplex cross cutting device 7 leads and a lower table 11, which leads to the lower Cross cutter 12 of the duplex cross-cutting device 7 leads. In the Switch 6 are the actual switch elements 13 so-called type Paddles running.
- switch elements 13 consist of side by side and mutually parallel bars with a width of, for example about 10 cm across the transport direction 1, which is a common Pivot axis 14 are pivotally mounted adjacent to the table 8 is.
- Each switch element 13 is by means of a linear drive, for example a pneumatically actuated piston-cylinder drive 15, pivotable between a lower and an upper position, in 1 and 3 is indicated. In the upper position they are aligned accordingly pivoted points elements 13 with the upper table 9, while in the lower position, the corresponding switch elements 13th are aligned with the lower table 11.
- Each nozzle 16 is via its own supply line 18 from a valve unit 19 acted upon by compressed air.
- This valve unit 19 is in turn from a central compressed air source 20 and one of the constant maintenance the air pressure serving pressure-air storage 21 with Compressed air supplied.
- the control of the valve unit 19 is effected by a central control unit 22, via which also the control of the drives 15 takes place. These are also preceded by a central valve unit 23, which is supplied from the compressed air source 20 from.
- a web 2a on the upper Table 9 which enters the upper cross cutter 10 and there in individual Parts divided and fed to a tray, not shown becomes.
- Another partial path 2b is located on the lower table 11 and runs into the lower cross cutter 12 of the duplex cross cutter 7 and is cut there in the same way in sections and a tray supplied.
- the two sub-webs 2a and 2b were previously in the longitudinal cutting device 5 by a longitudinal section of the Track 2 has been formed.
Landscapes
- Advancing Webs (AREA)
- Current-Collector Devices For Electrically Propelled Vehicles (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Weiche für eine in ihrer Transportrichtung in mehrere Teil-Bahnen aufzuteilende Bahn, insbesondere eine Wellpappe-Bahn.The invention relates to a switch for a in its transport direction in several partial webs to be split web, especially a corrugated web.
Derartige Weichen weisen quer zur Transportrichtung mehrere Weichen-Elemente auf, die nebeneinander und unterhalb der Bahn angeordnet sind und die einzeln mindestens in eine obere Weichen-Stellung und eine untere Weichen-Stellung bewegbar sind. Zur Durchführung dieser Bewegungen sind Verstell-Antriebe vorgesehen, die die einzelnen Weichen-Elemente zwischen ihren Weichen-Stellungen bewegen. Derartige Weichen werden in Anlagen zur Bearbeitung, und zwar insbesondere zum Aufteilen von Bahnen, insbesondere Wellpappe-Bahnen, angeordnet, wobei die Teil-Bahnen, bei denen es sich meistens um zwei Teil-Bahnen handelt, einer Querschneide-Einrichtung zugeführt werden, in denen die einzelnen Teil-Bahnen in einzelne Bahnabschnitte, sogenannte Nutzen, zerschnitten und einer Ablage zugeführt werden. Die einzelnen Querschneider einer solchen Querschneide-Einrichtung sind übereinander angeordnet. Während eines ununterbrochenen Transportes der Teil-Bahnen befinden sich die einer oberen Teil-Bahn zugeordneten Weichen-Elemente in ihrer oberen Weichen-Stellung, während die einer unteren Teil-Bahn zugeordneten Weichen-Elemente sich in ihrer unteren Weichen-Stellung befinden. Bei einem Format-Wechsel, das heißt bei einer Änderung der Breite der Teil-Bahnen, wird die Bahn insgesamt quer durchgeschnitten und die voreilenden Teil-Bahnen beschleunigt abgezogen. Hierdurch entsteht eine Lücke zwischen den voreilenden Teil-Bahnen und den nacheilenden Teil-Bahnen. Während sich die Lücke zwischen diesen Teil-Bahnen im Bereich der Weiche befindet, werden die Weichen-Elemente derart verstellt, dass sie über ihre Breite den nacheilenden Teil-Bahnen richtig zugeordnet sind. Um insbesondere die Teil-Bahnen auf den Weichen-Elementen zu halten, ist es hierbei bekannt, über die volle Breite der Bahn ein Rohr mit zahlreichen nach unten gerichteten Austrittsöffnungen vorzusehen, durch das Druckluft geblasen wird. Insbesondere wenn die nacheilenden Teil-Bahnen in die Weiche einlaufen, treten große Luftverwirbelungen auf, die dazu führen können, dass die Teil-Bahnen nicht ordnungsgemäß auf ihrem Weg zu den Querschneidem der Querschneide-Einrichtung eingeführt werden. Insbesondere hat sich gezeigt, dass von der unteren Teil-Bahn ein Luftstrom reflektiert wird, der die obere Teil-Bahn von den Weichen-Elementen abhebt und aufsteigen lässt. Je höher die Bahngeschwindigkeiten werden, umso größer wird dieses Problem. Derartige Bahngeschwindigkeiten können über 300 m/min betragen.Such switches have transversely to the transport direction a plurality of points elements on, which are arranged side by side and below the track and the individually at least in an upper switch position and a lower Switch point position are movable. To carry out these movements are provided adjusting drives, which are the individual points elements move between their points positions. Such switches are in equipment for processing, in particular for splitting Webs, in particular corrugated webs, wherein the sub-webs, which are mostly two sub-orbits, one Cross-cutting device are fed, in which the individual sub-webs into individual track sections, so-called benefits, cut and a tray to be supplied. The individual sheeters of such a Cross-cutting device are arranged one above the other. During one Continuous transport of the sub-orbits are those of an upper one Part-track assigned points elements in their upper points position, while the switch elements associated with a lower sub-track are in their lower points position. At a Format change, that is, when changing the width of the sub-webs, the track is cut across and the leading partial lanes accelerated deducted. This creates a gap between the leading sub-lanes and the lagging sub-lanes. While the gap between these sub-webs is in the area of the switch, the switch elements are adjusted so that they are across their width are assigned correctly to the trailing sub-lanes. In particular to keep the sub-webs on the points elements, it is known here, across the full width of the railway a tube with numerous down to provide directed outlet openings, blown through the compressed air becomes. In particular, when the trailing part-tracks run into the switch, Large air turbulences occur, which can lead to the sub-webs are not properly on their way to the cross-cutting the cross-cutting device are introduced. In particular shown that an air flow is reflected by the lower sub-orbit, which lifts the upper part of the track elements and ascend leaves. The higher the web speeds become, the larger becomes this problem. Such web speeds can be over 300 m / min be.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Weiche der gattungsgemäßen Art so auszugestalten, dass bei einem Formatwechsel eine sichere Führung der nacheilenden Teil-Bahnen gewährleistet ist.The invention is therefore based on the object, a switch of the generic type To design Art so that when a format change a safe guidance of the lagging part-tracks is guaranteed.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruches
1 gelöst. Der Kern der Erfindung liegt darin, dass über die Breite einer
Bahn mehrere einzeln ansteuerbare Druckluft-Düsen vorgesehen sind, so
dass die Teil-Bahnen sicher auf den sie führenden Weichen-Elementen
gehalten werden, und zwar insbesondere unmittelbar nach einem Format-Wechsel.
Das Ansteuern der Druckluft-Düsen kann in geeigneter Weise
erfolgen, beispielsweise kann die Beaufschlagung der dem Längsschnitt
zwischen den nacheilenden Teil-Bahnen unmittelbar benachbarten Druckluft-Düsen
unterbleiben, um Druckluftverwirbelungen auszuschließen. Das
erfindungsgemäße Ziel lässt sich in besonders vorteilhafter Weise durch
die weitere Ausgestaltung nach Anspruch 2 erreichen. Weiterhin ist es von
Vorteil, wenn nach Anspruch 3 eine oder mehrere Druckluft-Düsen oberhalb
jedes Weichen-Elementes angeordnet sind.This object is achieved by the features of the claim
1 solved. The essence of the invention is that across the width of a
Railway several individually controllable compressed air nozzles are provided so
that the sub-trains safely on the leading turnout elements
held, in particular immediately after a format change.
The driving of the compressed air nozzles can be done in a suitable manner
take place, for example, the admission of the longitudinal section
between the trailing sub-webs immediately adjacent compressed air nozzles
Stay out of order to prevent compressed air turbulence. The
The aim of the invention can be achieved in a particularly advantageous manner
reach the further embodiment according to
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich aus den Ansprüchen 4 und 5.Further advantageous embodiments will become apparent from the claims. 4 and 5.
Die erfindungsgemäße Lösung lässt sich nicht nur mit Vorteil dort einsetzen, wo bei einem Format-Wechsel die Bahn vollständig durchgeschnitten und die voreilenden Teil-Bahnen beschleunigt abgezogen werden, sondern auch bei einem sogenannten spaltfreien Format-Wechsel, wenn lediglich Teil-Querschnitte angebracht werden.The solution according to the invention can not only be used with advantage there, where in a format change the web completely cut through and the leading sub-orbits will be accelerated, but instead even with a so-called gap-free format change, if only Part cross sections are attached.
Weitere Merkmale, Vorteile und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispieles anhand der Zeichnung. Es zeigt
- Fig. 1
- eine Seitenansicht eines Teils einer Wellpappe-Anlage mit einer Weiche nach der Erfindung,
- Fig. 2
- eine Draufsicht auf die Anlage gemäß Fig. 1 und
- Fig. 3
- einen Teilausschnitt aus Fig. 1 in vergrößertem Maßstab.
- Fig. 1
- a side view of part of a corrugated plant with a switch according to the invention,
- Fig. 2
- a plan view of the system of FIG. 1 and
- Fig. 3
- a partial section of Fig. 1 on an enlarged scale.
Der in der Zeichnung dargestellte Teil einer Wellpappe-Anlage weist - in
Transportrichtung 1 einer Wellpappe-Bahn 2 gesehen - hintereinander einen
Kurzquerschneider 3, eine Rill-Einrichtung 4, eine Längs-Schneid-Einrichtung
5, eine Weiche 6 und eine Duplex-Querschneid-Einrichtung 7
auf. Zwischen der Einrichtung 5 und der Weiche 6 ist ein Überführungs-Tisch
8 vorgesehen. Zwischen der Weiche 6 und der Duplex-Querschneid-Einrichtung
7 sind übereinander zwei Tische vorgesehen. Es handelt sich
um einen oberen Tisch 9, der zum oberen Querschneider 10 der Duplex-Querschneid-Einrichtuhg
7 führt und einen unteren Tisch 11, der zum unteren
Querschneider 12 der Duplex-Querschneid-Einrichtung 7 führt. In der
Weiche 6 sind die eigentlichen Weichen-Elemente 13 nach Art sogenannter
Paddel ausgeführt. Diese Weichen-Elemente 13 bestehen aus nebeneinander
und parallel zueinander angeordneten Leisten mit einer Breite von beispielsweise
etwa 10 cm quer zur Transportrichtung 1, die um eine gemeinsame
Schwenkachse 14 schwenkbar sind, die benachbart zum Tisch 8 gelagert
ist. Jedes Weichen-Element 13 ist mittels eines Linearantriebs, beispielsweise
eines pneumatisch beaufschlagbaren Kolben-Zylinder-Antriebs
15, zwischen einer unteren und einer oberen Position verschwenkbar, die in
den Fig. 1 und 3 angedeutet ist. In der oberen Position fluchten die entsprechend
hochgeschwenkten Weichen-Elemente 13 mit dem oberen Tisch 9,
während in der unteren Position die entsprechenden Weichen-Elemente 13
mit dem unteren Tisch 11 fluchten.The part of a corrugated plant shown in the drawing has - in
Transport direction 1 a
Soweit dieser Anlagen-Teil bisher beschrieben worden ist, ist er allgemein bekannt und in der Praxis verbreitet.As far as this system part has been described so far, it is general known and disseminated in practice.
Über jedem Weichen-Element 13 ist eine Druckluft-Düse 16 angeordnet,
die im Wesentlichen senkrecht von oben auf das Weichen-Element 13 gerichtet
ist. Die Düsen 16 sind jeweils - bezogen auf eine Richtung quer zur
Transportrichtung 1 - mittig über den Weichen-Elementen 13 angeordnet.
Sie befinden sich weiterhin in der Nähe der den Tischen 9, 11 zugewandten
freien Enden 17 der Weichen-Elemente 13.Above each
Jede Düse 16 ist über eine eigene Versorgungs-Leitung 18 von einer Ventil-Einheit
19 mit Druckluft beaufschlagbar. Diese Ventil-Einheit 19 wird
wiederum von einer zentralen Druckluft-Quelle 20 und einem der Konstanthaltung
des Luftdruckes dienenden Druck-Luft-Speicher 21 mit
Druckluft versorgt. Die Ansteuerung der Ventil-Einheit 19 erfolgt von einer
zentralen Steuer-Einheit 22, über die auch die Ansteuerung der Antriebe
15 erfolgt. Diesen ist ebenfalls eine zentrale Ventil-Einheit 23 vorgeordnet,
die von der Druckluft-Quelle 20 aus versorgt wird.Each
Die Arbeitsweise ist wie folgt:The working method is as follows:
In Transportrichtung 1 vorlaufend befindet sich eine Bahn 2a auf dem oberen
Tisch 9, die in den oberen Querschneider 10 einläuft und dort in einzelne
Abschnitte zerteilt und einer nicht dargestellten Ablage zugeführt
wird. Eine weitere Teil-Bahn 2b befindet sich auf dem unteren Tisch 11
und läuft in den unteren Querschneider 12 der Duplex-Querschneid-Einrichtung
7 ein und wird dort in gleicher Weise in Abschnitte geschnitten
und einer Ablage zugeführt. Die beiden Teil-Bahnen 2a und 2b waren zuvor
in der Längs-Schneid-Einrichtung 5 durch einen Längsschnitt aus der
Bahn 2 gebildet worden.Advancing in the transport direction 1 is a
Bei dem in der Zeichnung angedeuteten Format-Wechsel ist die Bahn insgesamt
durch einen mit 24 bezeichneten Quer-Schnitt quer durchtrennt
worden. Die voreilenden Teil-Bahnen 2a und 2b werden in der Duplex-Querschneid-Einrichtung
7 beschleunigt, so dass eine Lücke 25 zwischen
den voreilenden Teil-Bahnen 2a und 2b und den nachfolgenden Teil-Bahnen
2c und 2 d entsteht. Diese sind durch einen Längs-Schnitt 26 an
anderer Stelle als die beiden Teil-Bahnen 2a und 2b unterteilt, wie es bei
einem Format-Wechsel üblich ist. In the indicated in the drawing format change is the total train
transected transversely through a cross-section designated 24
Service. The leading
Während die Lücke 25 zwischen den Teil-Bahnen 2a, 2b einerseits und 2c,
2d andererseits sich über der Weiche 6 befindet, werden die Weichen-Elemente
13 durch entsprechende Beaufschlagung der Antriebe 15 so verschwenkt,
dass über die Breite der Teil-Bahn 2c die Weichen-Elemente 13
nach oben geschwenkt sind, so dass diese Teil-Bahn 2c auf den oberen
Tisch 9 geleitet wird, während die sich über die Breite der Teil-Bahn 2d
erstreckenden Weichen-Elemente 13 sich in ihrer unteren Stellung befinden,
so dass die Teil-Bahn 2d auf den unteren Tisch 11 geleitet wird. Dadurch,
dass insbesondere während dieses Format-Wechsels die Druckluft-Düsen
16, die der auf den unteren Tisch 11 zu leitenden Teil-Bahn 2d zugeordnet
sind, mit Druckluft beaufschlagt werden, wird diese Teil-Bahn 2d
zuverlässig auf den in ihrer unteren Schwenk-Lage befindlichen Weichen-Elementen
13 gehalten und durch den Spalt 27 zwischen dem oberen Tisch
9 und dem unteren Tisch 11 auf den unteren Tisch 11 geleitet. Die der oberen
Teil-Bahn 2c zugeordneten Druckluft-Düsen 16 können gleichermaßen
während dieses Format-Wechsels mit Druckluft beaufschlagt werden, wodurch
zuverlässig ein Aufsteigen der auf den oberen Tisch 9 zu leitenden
Teil-Bahn 2c von den Weichen-Elementen 13 vermieden wird. Es ist auch
möglich, eine oder zwei Düsen 16 im Bereich des Längs-Schnittes 26 unbeaufschlagt
zu lassen, um in diesem Grenzbereich zwischen den beiden
Teil-Bahnen 2c, 2d Luftverwirbelungen zu vermeiden.While the gap 25 between the
Claims (5)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10354671 | 2003-11-22 | ||
DE10354671A DE10354671A1 (en) | 2003-11-22 | 2003-11-22 | Switch for railways to be split into several sub-railways |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP1533264A1 true EP1533264A1 (en) | 2005-05-25 |
EP1533264B1 EP1533264B1 (en) | 2008-04-09 |
Family
ID=34428861
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP04026633A Not-in-force EP1533264B1 (en) | 2003-11-22 | 2004-11-10 | Diverter for a web to be divided into several partial webs |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20050224205A1 (en) |
EP (1) | EP1533264B1 (en) |
DE (2) | DE10354671A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1944259A3 (en) * | 2007-01-13 | 2009-06-03 | Mabeg Maschinenbau GmbH & Co. KG | Guillotine with longitudinal section |
WO2011123533A1 (en) * | 2010-03-30 | 2011-10-06 | The Procter & Gamble Company | Web diverting apparatus |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102004046127A1 (en) | 2004-09-23 | 2006-04-13 | Bhs Corrugated Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh | Corrugated board plant and process for the production of corrugated sheets |
DE102008033776B4 (en) * | 2008-07-18 | 2017-05-11 | Bhs Corrugated Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh | Corrugating machine |
DE102008033775B4 (en) * | 2008-07-18 | 2011-04-07 | Bhs Corrugated Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh | Corrugated board plant with a lock device and method for discharging pieces of a corrugated web |
DE202010003084U1 (en) * | 2010-03-02 | 2010-05-27 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Sheet guiding device and sheet folding machine with such a sheet guiding device |
US9056742B2 (en) * | 2011-09-19 | 2015-06-16 | The Procter & Gamble Company | Process for initiating a web winding process |
JP2021169356A (en) * | 2020-04-15 | 2021-10-28 | 株式会社リコー | Sheet peeling device, laminate processing device, image forming device, and image forming system |
EP4219364B1 (en) * | 2022-02-01 | 2024-07-03 | Rodolfo Comerio Srl | Winder for a sheet product |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0121432A2 (en) * | 1983-03-31 | 1984-10-10 | Chambon Limited | Guide apparatus for a carton blank delivery system |
DE19802995A1 (en) * | 1998-01-28 | 1999-08-05 | Zirkon Druckmaschinen Gmbh | Printing machine paper feed control switch point |
WO2000014000A1 (en) * | 1998-09-08 | 2000-03-16 | Schober Gmbh Werkzeug- Und Maschinenbau | Rotational cutting device |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1214419A (en) * | 1969-07-17 | 1970-12-02 | Harris Intertype Corp | Lead-in table for paperboard slitting and transverse cut-off machinery |
DD221964A1 (en) * | 1975-05-28 | 1985-05-08 | Wolfgang Hildebrand | DEVICE FOR SELECTING SHEET-SOFT MATERIAL |
GB1483154A (en) * | 1975-06-19 | 1977-08-17 | Simon Container Mach Ltd | Web feeding apparatus |
GB1493446A (en) * | 1976-05-28 | 1977-11-30 | Simon Container Mach Ltd | Web feeding apparatus |
GB1547963A (en) * | 1976-05-28 | 1979-07-04 | Simon Container Mach Ltd | Web feedling apparatus |
US4195539A (en) * | 1978-06-16 | 1980-04-01 | Molins Machine Company, Inc. | Web diverter |
DE3321365A1 (en) * | 1983-06-14 | 1984-12-20 | Hebenstreit GmbH, 6082 Mörfelden-Walldorf | Distributor on belt conveyor systems for waffle sheets |
DE19607478C1 (en) * | 1996-02-28 | 1997-08-28 | Sundwiger Eisen Maschinen | Device for separating a large number of strips obtained by slitting a strip, in particular a metal strip |
DE19729530C2 (en) * | 1997-07-10 | 1999-05-20 | Voith Sulzer Finishing Gmbh | Slitter |
DE19809267A1 (en) * | 1998-03-04 | 1999-09-09 | Bhs Corr Masch & Anlagenbau | Railway switch for a device for the transport of material webs or sheet material, in particular for a corrugated cardboard system |
-
2003
- 2003-11-22 DE DE10354671A patent/DE10354671A1/en not_active Withdrawn
-
2004
- 2004-11-10 EP EP04026633A patent/EP1533264B1/en not_active Not-in-force
- 2004-11-10 DE DE502004006757T patent/DE502004006757D1/en not_active Expired - Fee Related
- 2004-11-19 US US10/992,288 patent/US20050224205A1/en not_active Abandoned
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0121432A2 (en) * | 1983-03-31 | 1984-10-10 | Chambon Limited | Guide apparatus for a carton blank delivery system |
DE19802995A1 (en) * | 1998-01-28 | 1999-08-05 | Zirkon Druckmaschinen Gmbh | Printing machine paper feed control switch point |
WO2000014000A1 (en) * | 1998-09-08 | 2000-03-16 | Schober Gmbh Werkzeug- Und Maschinenbau | Rotational cutting device |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1944259A3 (en) * | 2007-01-13 | 2009-06-03 | Mabeg Maschinenbau GmbH & Co. KG | Guillotine with longitudinal section |
WO2011123533A1 (en) * | 2010-03-30 | 2011-10-06 | The Procter & Gamble Company | Web diverting apparatus |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20050224205A1 (en) | 2005-10-13 |
DE502004006757D1 (en) | 2008-05-21 |
DE10354671A1 (en) | 2005-06-16 |
EP1533264B1 (en) | 2008-04-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE10313774B4 (en) | Device for processing a moving material web | |
DE2600718B2 (en) | Device for dividing flat material webs into longitudinal strips of the desired width | |
EP0403901B1 (en) | Sorting device for cut flat elements | |
EP1110723A2 (en) | Method for guiding and separating a paper web | |
DE3314726A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR CUTTING THE FINAL GUIDE TAPE OF A PAPER RAIL | |
DE3528706C2 (en) | ||
EP0888887A2 (en) | Turner bar tower configuration | |
EP1533264B1 (en) | Diverter for a web to be divided into several partial webs | |
DE2922135C2 (en) | Device for the optional deflection of a material web cut in the transverse direction | |
EP0512446A1 (en) | Arrangement for transforming a multiple track flow of conveyed and close packed containers into several parallel rows of containers, separated from each other by dividing elements | |
DE3422150A1 (en) | Conveying device | |
EP2511211A2 (en) | Crossing between two transport routes for transporting flat products lying down | |
DE102005045041B3 (en) | Device for drawing a material strip and/or a strand with several material strips into a folding device comprises a guiding rail guided along a folding funnel having a shape-variable guiding rail section on the funnel | |
DE3712351C2 (en) | ||
EP1026317B1 (en) | Calender | |
DE3607136C1 (en) | Device for winding at least one tape on a reel | |
EP0723862B1 (en) | Method and device for threading a printed web | |
DE60202002T2 (en) | METHOD AND DEVICE FOR WRAPPING PRINTED PRODUCTS | |
DE1297979B (en) | Deflection device for sheets in cross cutting machines or the like. | |
DE4316400C2 (en) | Device for removal of specimens removed from a flow | |
DE3031309C2 (en) | Storage device for a pre-folded continuous paper web | |
DE202008000890U1 (en) | Web spreading device for a rotary printing machine and thus equipped rotary printing machine | |
DE1223682B (en) | Device for sorting out sheets of paper, cardboard or the like. | |
EP1127827B1 (en) | Folding apparatus with a switch | |
EP0113039B1 (en) | Live roller feed bed in front of cooling beds for transferring rolling stock lengths arriving one after the other |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR |
|
AX | Request for extension of the european patent |
Extension state: AL HR LT LV MK YU |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 20051102 |
|
AKX | Designation fees paid |
Designated state(s): DE FR GB IT |
|
17Q | First examination report despatched |
Effective date: 20070518 |
|
GRAP | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1 |
|
GRAS | Grant fee paid |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3 |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): DE FR GB IT |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: FG4D Free format text: NOT ENGLISH |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 502004006757 Country of ref document: DE Date of ref document: 20080521 Kind code of ref document: P |
|
EN | Fr: translation not filed | ||
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
26N | No opposition filed |
Effective date: 20090112 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20090130 |
|
GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee |
Effective date: 20081110 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20080409 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20090603 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20081110 |