DE3321365A1 - Distributor on belt conveyor systems for waffle sheets - Google Patents
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Abstract
Description
Weiche an Riemenförderanlagen für WaffelblätterSwitch on belt conveyor systems for wafer sheets
Die Erfindung betrifft eine Weiche an Riemenförderanlagen für Waffelbläter mit einem die Waffelblätter zuführenden Riemenförderer, einem dazu im Abstand und fluchtend angeordneten ersten, die Waffelblätter weiterführenden Riemenförderer und einem sich vom zuführenden Riemenförderer schräg nach unten erstreckenden zweiten, die Waffelblätter weiterführenden Riemenförderer.The invention relates to a switch on belt conveyor systems for wafer sheets with a belt conveyor feeding the wafer sheets, one at a distance from them and aligned first belt conveyor leading to the wafer sheets and a second, obliquely downwardly extending from the feeding belt conveyor, the wafer sheets onward belt conveyor.
Derartige Weichen wurden bisher mit mechanisch schwenkbaren Weichenelementen ausgeführt, deren Betätigung beispielsweise pneumatisch erfolgte. Das schwenkbare Weichenelement weist ebenso wie der zuführende Riemenförderer und die weiterführenden Riemenförderer jeweils mehrere parallele, endlos umlaufende Riemen auf, beispielsweise Rundriemen. Die bekannten Weichen erfordern einen verhältnismäßig hohen Bauaufwand; wegen der verhältnismäßig großen Masse, die bei jeder Weichenumstellung bewegt werden muß, sind diese Weichen für schnelle Umstellbewegungen nur begrenzt einsetzbar.Such switches were previously with mechanically pivotable switch elements executed, the actuation of which took place, for example, pneumatically. The swivel Switch element as well as the feeding belt conveyor and the continuing Belt conveyors each have several parallel, endlessly rotating belts, for example Round belt. The known switches require a relatively high construction cost; because of the relatively large mass that is moved with each switch changeover must, these points are for Fast changeover movements are only limited applicable.
Besondere Schwierigkeiten traten auf, wenn die Waffelblätter in geringem gegenseitigem Abstand herangefördert werden. Oftmals wurden dann die empfindlichen Waffelblätter beschädigt oder zerstört.Particular difficulties arose when the wafer sheets in low be promoted at a mutual distance. Often the sensitive ones became then Wafer sheets damaged or destroyed.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine für den Einsatz an Riemenförderanlagen für Waffelblätter bestimmte Weiche der eingangs genannten Gattung zu schaffen, die sehr rasche Weichenumstellungen auch bei in kurzem Abstand aufeinander folgenden, mit hohe Geschwindigkeit transportierten Waffelblätter ermöglicht, ohne daß die Gefahr einer Beschädigung der Waffelblätter besteht.The object of the invention is to provide one for use on belt conveyor systems to create certain switches of the type mentioned for wafer sheets, the very quick switch changes, even if they follow one another at short intervals allows wafer sheets transported at high speed without the There is a risk of damaging the wafer sheets.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß zwischen dem zuführenden Riemenförderer und dem damit fluchtenden ersten weiterführenden Riemenförderer unterhalb der Bewegungsbahn der Waffelblätter mindestens eine nach oben gerichtete, wahlweise mit einem Druckgas beaufschlagbare Blasdüse angeordnet ist und daß sich der sich schräg nach unter erstreckende zweite weiterführende Riemenförderer unmittelbar oder mindestens in geringem Abstand an den zuführenden Riemenförderer anschließt. This object is achieved in that between the feeding belt conveyor and the aligned first further belt conveyor below the movement path of the wafer sheets at least one upwardly directed, optionally pressurized with a pressurized gas nozzle is arranged and that the second belt conveyor extending diagonally downwards directly or at least a short distance from the feeding belt conveyor.
Die Weichenumstellung erfolgt hierbei ohne Bewegung mechanischer Teile ausschließlich durch die gezielte Betätigung der Blasdüse, deren austretende Druckgasströmung, vorzugsweise Druckluftströmung, den freien Raum zwischen dem zuführenden Riemenförderer und dem damit fluchtenden ersten weiterführenden Riemenförderer überbrückt, wenn die Waffelblätter auf diesen ersten weiterführenden Riemenförderer gelenkt werden sollen. The switch is switched over mechanically without any movement Parts exclusively through the targeted actuation of the blower nozzle, its exiting Compressed gas flow, preferably compressed air flow, the free space between the supplying Bridged belt conveyor and the aligned first belt conveyor, if the wafer sheets on this first secondary belt conveyor should be steered.
Wird die Blasdüse nicht mit Druckgas beaufschlagt, so kippen die Waffelblätter von dem zuführenden Riemenförderer auf den zweiten weiterführenden Riemenförderer, der schräg nach unten gerichtet ist.If the blower nozzle is not pressurized with compressed gas, the wafer sheets tilt from the feeding belt conveyor to the second further belt conveyor, which is directed obliquely downwards.
Das Verhältnis der Waffelblattlänge in Transportrichtung zu dem Abstand zwischen dem zuführenden Riemenförderer und dem damit fluchtenden ersten weiterführenden Riemenförderer bestimmt den Einsatzbereich dieser Weiche, die vor allem für Waffelblätter geringer und mittlerer Länge geeignet ist. Wenn bei längeren Waffelblättern die Gefahr besteht, daß diese nicht rasch genug auf den schräg nach unten gerichteten Riemenförderer abkippen, ist in Weiterbildung des Erfindungsgedankens vorgesehen, zwischen dem zuführenden Riemenförderer und dem damit fluchtenden ersten weiterführenden Riemenförderer oberhalb der Bewegungsbahn der Waffelblätter eine nach unten gerichtete, weitere mit Druckgas beaufschlagbare Blasdüse anzuordnen.The ratio of the wafer sheet length in the transport direction to the distance between the feeding belt conveyor and the first one that is aligned with it Belt conveyor determines the area of application of this switch, which is mainly for wafer sheets short and medium length is suitable. If the There is a risk that this will not move quickly enough onto the downward sloping one Tipping the belt conveyor is provided in a further development of the inventive concept, between the feeding belt conveyor and the first one that is aligned with it Belt conveyor above the path of movement of the wafer sheets a downward-facing, to arrange further blower nozzles that can be pressurized with pressurized gas.
Diese beiden Blasdüsen werden dann je nach der gewünschten Weichenstellung alternativ mit Druckgas beaufschlagt, so daß das herangeförderte Waffelblatt entweder von der nach oben gerichteten Druckgasströmung getragen oder von der nach unten gerichteten Druckgasströmung auf den schräg nach unten gerichteten Riemenförderer gekippt wird.These two nozzles are then depending on the desired position alternatively pressurized with pressurized gas, so that the wafer sheet conveyed either carried by the upward flow of pressurized gas or by the downward directed flow of compressed gas on the obliquely downward belt conveyor is tilted.
Besonders vorteilhaft ist es, einen die zugeführten Waffelblätter erfassenden Sensor vorzusehen, der mit einer Steuereinrichtung für die Blasdüsen verbunden ist.It is particularly advantageous to use one of the supplied wafer sheets to provide detecting sensor with a control device for the blower nozzles connected is.
Die Weiche kann dann so betrieben werden, daß die Blas- düsen nur dann mit Druckgas beaufschlagt werden, wenn sich ein Waffelblatt im Weichenbereich befindet. Dadurch ist der Luftbedarf sehr gering. Da nur ein Ventil zu betätigen ist, arbeitet die Weiche sehr schnell.The switch can then be operated in such a way that the blowing nozzles Pressurized gas can only be applied if there is a wafer sheet in the switch area is located. This means that the air requirement is very low. Since only one valve can be operated the switch works very quickly.
Selbst bei in sehr kurzem Abstand und/oder mit hoher Geschwindigkeit aufeinanderfolgenden Waffelblättern treten keine Schwierigkeiten auf. Die sehr leichten, großflächigen Waffelblätter werden von der aus den Blasdüsen auftretenden Druckgasströmung sicher und schnell erfaßt und gegebenenfalls umgelenkt, so daß unerwünschte mechanische Berührungen und damit die Gefahr von Beschädigungen vollständig vermieden werden.Even at a very short distance and / or at high speed successive wafer sheets do not cause any problems. The very light ones Large wafer sheets are affected by the flow of pressurized gas from the blower nozzles safely and quickly detected and possibly diverted, so that undesirable mechanical Contact and thus the risk of damage can be completely avoided.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen des Erfindungsgedankens sind Gegenstand von Unteransprüchen.Further advantageous embodiments of the inventive concept are Subject of subclaims.
Die Erfindung wird nachfolgend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert, das in der Zeichnung dargestellt ist. Es zeigt: Fig. 1 in einer stark vereinfachten Seitenansicht eine Weiche in einer Riemenförderanlage für Waffelblätter und Fig. 2 eine Draufsicht auf die Weiche nach Fig. 1.The invention is explained in more detail below using an exemplary embodiment explained, which is shown in the drawing. It shows: Fig. 1 in a strong simplified side view of a switch in a belt conveyor system for wafer sheets and FIG. 2 shows a plan view of the switch according to FIG. 1.
Ein in Fig. 1 nur teilweise dargestellter zuführender Riemenförderer 1 weist mehrere parallele, als Rundriemen ausgeführte Förderriemen 2 auf, die um Umlenkscheiben 3 auf einer Achse 4 umgelenkt werden. Auf dem Riemenförderer 1 werden flachliegende Waffelblätter 5 (in Figuren strichpunktiert angedeutet) herangefördert.A feeding belt conveyor, which is only partially shown in FIG. 1 1 has several parallel, designed as round belts conveyor belts 2, which to Deflection pulleys 3 are deflected on an axis 4. Be on the belt conveyor 1 Flat-lying wafer sheets 5 (indicated by dash-dotted lines in figures) conveyed.
Ein erster weiterführender Riemenförderer 6, der ebenfalls mehrere parallele, endlos umlaufende Förderriemen 7 aufweist, ist im Abstand und fluchtend mit dem zuführenden Riemenförderer 1 angeordnet.A first continuing belt conveyor 6, the Likewise has several parallel, endlessly revolving conveyor belts 7 is at a distance and arranged in alignment with the feeding belt conveyor 1.
Um die Umlenkscheiben 3 des zuführenden Riemenförderers 1 sind neben den Förderriemen 2 mehrere parallele För#derriemen 8 geführt, die einen sich schräg nach unten erstreckenden zweiten weiterführenden Riemenförderer 9 bilden. Beim dargestellten Ausführungsbeispiel schließt sich der schräg nach unten gerichtete weiterführende Riemenförderer 9 unmittelbar an den zuführenden Riemenförderer 1 an. Stattdessen können diese beiden Riemenförderer 1 und 9 auch mit auf gesonderten Achsen angeordneten Umlenkscheiben versehen sein, so daß zwischen diesen beiden Riemenförderern 1 und 9 ein geringer Abstand besteht.To the pulleys 3 of the feeding belt conveyor 1 are next the conveyor belt 2 several parallel conveyor belts 8 out, one at an angle form downwardly extending second further belt conveyor 9. When shown Embodiment closes the obliquely downward continuing Belt conveyor 9 directly to the feeding belt conveyor 1. Instead of this these two belt conveyors 1 and 9 can also be arranged on separate axes Deflection pulleys be provided so that between these two belt conveyors 1 and 9 there is a small distance.
Unter dem Obertrum 8a des weiterführenden Riemenförderers 8 ist eine mit Druckluft beaufschlagbare Blasdüse angeordnet, die durch ein quer zur Förderrichtung verlaufendes Blasrohr 10 mit nach oben gerichteten Düsenöffnungen 11 gebildet wird. Oberhalb der Bewegungsbahn der Waffelblätter 5 ist eine weitere mit Druckluft beaufschlagbare Blasdüse angeordnet, die durch ein sich quer zur Förderrichtung erstreckendes Blasrohr 12 mit nach unten gerichteten Düsenöffnungen 13 gebildet wird. Die beiden Blasrohre 10 und 12 sind über Druckluftleitungen 14 und 15 und ein von einer Steuereinrichtung 16 schaltbares Ventil 17 mit einer Druckluftquelle 18 verbunden.Under the upper run 8a of the continuing belt conveyor 8 is a arranged with compressed air pressurized blower nozzle through a transverse to the conveying direction extending blow pipe 10 with upwardly directed nozzle openings 11 is formed. Above the path of movement of the wafer sheets 5, another can be acted upon with compressed air Arranged blower nozzle through a blowpipe extending transversely to the conveying direction 12 is formed with downwardly directed nozzle openings 13. The two blowguns 10 and 12 are via compressed air lines 14 and 15 and one from a control device 16 switchable valve 17 is connected to a compressed air source 18.
Ein über der Bewegungsbahn der Waffelblätter 5 ange- ordneter Sensor 19, beispielsweise ein Infrarot-Sensor, eine Lichtschranke oder ein Ultraschall-Sensor liefert ein Signal an die Steuereinrichtung 16, aus dem zu entnehmen ist, ob sich ein Waffelblatt 5 im Weichenbereich befindet.An over the path of movement of the wafer sheets 5 tidier Sensor 19, for example an infrared sensor, a light barrier or an ultrasonic sensor supplies a signal to the control device 16, from which it can be seen whether a wafer sheet 5 is located in the switch area.
Abhängig von einem die gewünschte Weichenstellung angebenden Steuersignal wird alternativ das untere Blasrohr 10 oder das obere Blasrohr 12 mit Druckluft beaufschlagt, sobald sich ein Waffelblatt 5 im Weichenbereich befindet. Eine aus dem unteren Blasrohr 10 nach oben austretende Luftströmung trägt das Waffelblatt 5, so daß es vom zuführenden Riemenförderer 1 auf den damit fluchtenden ersten weiterführenden Riemenförderer 6 gelangt. Wird dagegen das obere Blasrohr 12 mit Druckluft beaufschlagt, so drückt die nach unten gerichtete Luftströmung die Förderkante des Waffelblatts 5 nach unten, so daß das Waffelblatt 5 auf den schräg nach unten gerichteten zweiten weiterführenden Riemenförderer 9 abkippt.Depending on a control signal indicating the desired turnout position alternatively, the lower blowpipe 10 or the upper blowpipe 12 with compressed air applied as soon as a wafer sheet 5 is in the switch area. One off the air flow exiting upward from the lower blowpipe 10 carries the wafer sheet 5, so that it is from the supplying belt conveyor 1 on the aligned first onward Belt conveyor 6 arrives. If, on the other hand, the upper blower tube 12 is pressurized with compressed air, so the downward air flow presses the conveying edge of the wafer sheet 5 down, so that the wafer sheet 5 on the obliquely downward second further belt conveyor 9 tilts.
Wenn die Waffelblätter 5 im Verhältnis zum Abstand zwischen den beiden Riemenförderern 1 und 6 kurz sind, kann auf das obere Blasrohr 12 verzichtet werden, so daß der Aufbau der Weiche noch einfacher wird.If the wafer sheets are 5 in proportion to the distance between the two Belt conveyors 1 and 6 are short, the upper blowpipe 12 can be dispensed with, so that the construction of the switch is even easier.
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