EP1527703A1 - Staffeltrommel - Google Patents

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EP1527703A1
EP1527703A1 EP04023536A EP04023536A EP1527703A1 EP 1527703 A1 EP1527703 A1 EP 1527703A1 EP 04023536 A EP04023536 A EP 04023536A EP 04023536 A EP04023536 A EP 04023536A EP 1527703 A1 EP1527703 A1 EP 1527703A1
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EP
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drum
negative pressure
staggering drum
shut
switched
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Thomas Meins
Michael Nürnberg
Illmar Jonat
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Koerber Technologies GmbH
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Hauni Maschinenbau GmbH
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/32—Separating, ordering, counting or examining cigarettes; Regulating the feeding of tobacco according to rod or cigarette condition
    • A24C5/322—Transporting cigarettes during manufacturing
    • A24C5/327—Construction details of the cigarette transport drum
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/47—Attaching filters or mouthpieces to cigars or cigarettes, e.g. inserting filters into cigarettes or their mouthpieces
    • A24C5/478—Transport means for filter- or cigarette-rods in view of their assembling

Definitions

  • the invention relates to a staggering drum for conveying in at least two rows of side by side bar-shaped Articles of the tobacco processing industry, in particular filter elements, each with a conveyor disc with recordings for a Series of articles is provided.
  • the invention relates a machine of the tobacco processing industry, in particular Filter manufacturing machine or filter attachment machine.
  • a staggering drum for conveying in at least two rows of juxtaposed rod-shaped Articles of the tobacco processing industry, in particular filter elements, each with a conveyor disc with recordings for a Series of articles, which is further developed by that a recording at least two acted upon by negative pressure Having suction holes and that the negative pressure at one of at least two suction holes in the transport region of the filter elements can not be switched off.
  • the invention is based on the idea that different lengths Filter rods or elements in the recordings of the conveyor discs regardless of their length staggered on the staggering drum.
  • the recordings or conveyor discs in their width or length designed so that they are the maximum take up the length of the articles to be handled and stagger them.
  • the negative pressure at one of the at least two suction holes between the inclusion of the filter elements of a conveyor drum and the transfer to another conveyor drum during the Transport on the staggering drum can not be switched off. hereby is always located in the conveying area of the filter elements vacuum at a Suction bore of a receptacle.
  • the negative pressure is at least one suction hole Switched off by means of a turn-off, so that accordingly the length of the articles to be staggered Energy to produce is saved by negative pressure and also the suction of Dirt particles or the like is prevented.
  • the negative pressure at suction holes of at least two recordings can be switched off simultaneously.
  • each conveyor disc a shutdown on.
  • the shutdown device is annular and / or adjustable educated.
  • the shutdown device shutdown for the suction holes on, so that the negative pressure for a group of recordings or for each one recording on a conveyor disc is switched off accordingly.
  • the shutdown elements are adjustable, so that With little effort, an adjustment of the shutdown elements, e.g. on a ring is possible.
  • the shutdown device slidably arranged on the staggering drum, so that in a few steps an adaptation to a different length format the article to be promoted and staggered is possible.
  • the object is achieved by a machine of tobacco processing Industry, in particular filter manufacturing machine or Filteransetzmaschine, with a staggering drum according to the invention are equipped.
  • Relay drums are mainly in Filter manufacturing machines, for example, to assemble used by several filter segments or on Filteransetzmaschinen. To avoid repetition is to the above described staggering drum according to the invention expressly directed.
  • Fig. 1 the cross section of a staggering drum 10 is shown.
  • the Relay drum 10 has a control flange 12 fixed with the machine side is connected.
  • a rotating one Shaft 11 is provided, which is rotatably mounted and with a drum body 13 is connected.
  • On the drum body 13 are two Conveyors 21, 22 arranged to two rows of rod-shaped Articles, e.g. Filter rods, to stagger.
  • Each conveyor disc 21, 22 has receptacles 31, 32 (FIG. 2), which are offset by a radial angle to each other.
  • Each receptacle 31, 32 has several suction holes 42.1, 42.2, which are arranged side by side in the axial direction.
  • the receptacle 32 has a radially arranged Suction bore 42.1 and several suction holes 42.2.
  • the suction hole 42.1 is formed in the conveyor disc 22 such that at Applying a negative pressure to the staggering drum 10 always negative pressure is applied over the suction hole 42.1.
  • the one on the other Suction holes 42.2 applied negative pressure can by means of a Pin element 43 are turned off.
  • the pin member 43 as well further pin elements are on rings 51, 52 on the drum body 13 arranged. By a longitudinal axial displacement of the rings It is 51, 52 together with the pins 43 arranged thereon possible, the voltage applied to the suction holes 42.2 vacuum to turn off or turn on.

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  • Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
  • Cigarettes, Filters, And Manufacturing Of Filters (AREA)
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  • Valve-Gear Or Valve Arrangements (AREA)
  • Centrifugal Separators (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Staffeltrommel (10) zum Fördern von in wenigstens zwei Reihen nebeneinander angeordneten stabförmigen Artikeln der tabakverarbeitenden Industrie, insbesondere Filterelemente, wobei jeweils eine Förderscheibe (21, 22) mit Aufnahmen (31, 32) für eine Reihe von Artikeln vorgesehen ist. Die Staffeltrommel (10) wird dadurch weitergebildet, dass eine Aufnahme (31,32) wenigstens zwei mit Unterdruck beaufschlagbare Saugbohrungen (42.1, 42.2) aufweist und dass der Unterdruck an einer der wenigstens zwei Saugbohrungen (42.1) im Transportbereich der Filterelemente nicht abschaltbar ist. Ferner betrifft die Erfindung eine Maschine der tabakverarbeitenden Industrie, insbesondere Filterherstellungsmaschine oder Filteransetzmaschine. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Staffeltrommel zum Fördern von in wenigstens zwei Reihen nebeneinander angeordneten stabförmigen Artikeln der tabakverarbeitenden Industrie, insbesondere Filterelemente, wobei jeweils eine Förderscheibe mit Aufnahmen für eine Reihe von Artikeln vorgesehen ist. Darüber hinaus betrifft die Erfindung eine Maschine der tabakverarbeitenden Industrie, insbesondere Filterherstellungsmaschine oder Filteransetzmaschine.
Unter Artikeln der tabakverarbeitenden Industrie werden im vorliegenden Zusammenhang solche Gegenstände verstanden, die in einer oder mehreren parallelen Reihen auf Förderern wie z.B. auf Fördertrommein in Filter- oder Zigarettenherstellungsmaschinen gehalten und von diesen gefördert werden. Solche Artikel sind Filterzigaretten sowie Filterstäbe, Filtersegmente usw. Wird im Folgenden der Einfachheit halber nur noch von Filtern oder Filterelementen gesprochen, so gilt das Gesagte ganz entsprechend auch für andere zu fördernde Artikel der vorgenannten Art.
Aus der Patentschrift DE-C-1 272 795 ist die Entnahme von Filterstopfen, d.h. von stabförmigen Artikeln, aus einem Magazin mittels einer Magazintrommel beschrieben. Hierbei werden Filterstäbe aus dem Magazin entnommen und anschließend in Filterstopfen geschnitten. Um die koaxial und in Reihen angeordneten Filterstopfen an eine Muldentrommel gestaffelt zu übergeben, ist ein Zwischenförderer angeordnet, wobei der Zwischenförderer für jede Reihe eine Förderscheibe aufweist.
Ferner ist in der Patentschrift DE-C-1 173 825 eine Staffelvorrichtung für Filterstäbe beschrieben, bei der an einer Aufnahme für einen Filterstab zwei Saugluftöffnungen vorgesehen sind.
Ausgehend von diesem Stand der Technik, ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Staffeltrommel bereitzustellen, bei der eine schnelle Anpassung an unterschiedliche Längen von Filterstopfen möglich ist.
Die Aufgabe wird gelöst durch eine Staffeltrommel zum Fördern von in wenigstens zwei Reihen nebeneinander angeordneten stabförmigen Artikeln der tabakverarbeitenden Industrie, insbesondere Filterelemente, wobei jeweils eine Förderscheibe mit Aufnahmen für eine Reihe von Artikeln vorgesehen ist, die dadurch weitergebildet wird, dass eine Aufnahme wenigstens zwei mit Unterdruck beaufschlagbare Saugbohrungen aufweist und dass der Unterdruck an einer der wenigstens zwei Saugbohrungen im Transportbereich der Filterelemente nicht abschaltbar ist.
Die Erfindung beruht auf dem Gedanken, dass verschieden lange Filterstäbe oder -elemente in den Aufnahmen der Förderscheiben unabhängig von deren Länge auf der Staffeltrommel gestaffelt werden. Hierbei sind insbesondere die Aufnahmen bzw. Förderscheiben in ihrer Breite bzw. Länge so ausgebildet, dass sie die maximal zu handhabende Stablänge der Artikel aufnehmen und staffeln. Insbesondere werden auf dieser Staffeltrommel nur zwei Reihen an Artikeln gestaffelt, so dass insgesamt nur zwei Förderscheiben an der Trommel vorgesehen sind. Erfindungsgemäß wird vorgeschlagen, dass der Unterdruck an einer der mindestens zwei Saugbohrungen zwischen der Aufnahme der Filterelemente von einer Fördertrommel und der Übergabe an eine weitere Fördertrommel während des Transports auf der Staffeltrommel nicht abschaltbar ist. Hierdurch liegt stets im Förderbereich der Filterelemente Unterdruck an einer Saugbohrung einer Aufnahme an.
Bevorzugterweise ist der Unterdruck an wenigstens einer Saugbohrung mittels einer Abschalteinrichtung abschaltbar, so dass entsprechend der Länge der zu staffelnden Artikel Energie zur Erzeugung von Unterdruck eingespart wird und außerdem das Ansaugen von Schmutzpartikeln oder dergleichen verhindert wird.
Insbesondere ist der Unterdruck an Saugbohrungen von wenigstens zwei Aufnahmen gleichzeitig abschaltbar.
Darüber hinaus ist es günstig, wenn der Unterdruck an mehreren Saugbohrungen einer Förderscheibe gleichzeitig abschaltbar ist.
Außerdem ist es vorteilhaft, wenn der Unterdruck an Saugbohrungen der beiden Förderscheiben unabhängig voneinander abschaltbar ist, so dass auf den Förderscheiben unterschiedlich lange Filterstäbe oder stabförmige Artikel gestaffelt werden.
In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung weist jede Förderscheibe eine Abschalteinrichtung auf.
Hierzu ist die Abschalteinrichtung ringförmig und/oder einstellbar ausgebildet.
Insbesondere weist die Abschalteinrichtung Abschaltelemente für die Saugbohrungen auf, so dass der Unterdruck für eine Gruppe von Aufnahmen oder für jeweils eine Aufnahme an einer Förderscheibe entsprechend abgeschaltet wird.
Bevorzugterweise sind die Abschaltelemente einstellbar, so dass mit geringem Aufwand eine Justage der Abschaltelemente, z.B. auf einem Ring, möglich ist.
Um die Staffeltrommel schnell an verschieden lange stabförmige Artikel zum Staffeln einzustellen, ist vorteilhafterweise die Abschalteinrichtung verschiebbar auf der Staffeltrommel angeordnet, so dass mit wenigen Handgriffen eine Anpassung an ein anderes Längenformat der zu fördernden und zu staffelnden Artikel möglich ist.
Ferner wird die Aufgabe gelöst durch eine Maschine der tabakverarbeitenden Industrie, insbesondere Filterherstellungsmaschine oder Filteransetzmaschine, die mit einer erfindungsgemäßen Staffeltrommel ausgestattet sind. Staffeltrommeln werden vor allem in Filterherstellungsmaschinen beispielsweise zum Zusammenstellen von mehreren Filtersegmenten oder an Filteransetzmaschinen eingesetzt. Zur Vermeidung von Wiederholungen wird auf die voranstehend beschriebene Staffeltrommel gemäß der Erfindung ausdrücklich verwiesen.
Die Erfindung wird nachstehend ohne Beschränkung des allgemeinen Erfindungsgedankens anhand eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die beigefügten schematischen Zeichnungen exemplarisch beschrieben, auf die im übrigen bezüglich der Offenbarung aller im Text nicht näher erläuterten erfindungsgemäßen Einzelheiten ausdrücklich verwiesen wird. Es zeigten:
Fig. 1
einen Querschnitt durch eine erfindungsgemäße Staffeltrommel und
Fig. 2
eine perspektivische Ansicht der Staffeltrommel (Fig. 1) im Ausschnitt.
In den beiden Figuren sind jeweils gleiche oder gleichartige Elemente bzw. entsprechende Teile mit denselben Bezugsziffern bezeichnet, so dass von einer entsprechenden erneuten Vorstellung abgesehen wird.
In Fig. 1 ist der Querschnitt einer Staffeltrommel 10 dargestellt. Die Staffeltrommel 10 verfügt über einen Steuerflansch 12, der fest mit der Maschinenseite verbunden ist. Darüber hinaus ist eine rotierende Welle 11 vorgesehen, die rotierend gelagert und mit einem Trommelkörper 13 verbunden ist. Auf dem Trommelkörper 13 sind zwei Förderscheiben 21, 22 angeordnet, um zwei Reihen von stabförmigen Artikeln, z.B. Filterstäbe, zu staffeln.
Jede Förderscheibe 21, 22 verfügt über Aufnahmen 31, 32 (Fig. 2), die um einen radialen Winkel versetzt zueinander angeordnet sind. Jede Aufnahme 31, 32 verfügt über mehrere Saugbohrungen 42.1, 42.2, die in axialer Richtung nebeneinander angeordnet sind.
Beispielhaft wird nachfolgend eine Aufnahme einer Förderscheibe im Detail beschrieben, wobei das Folgende in gleicher Weise für die anderen Aufnahmen der anderen Förderscheibe gilt.
In Fig. 2 verfügt die Aufnahme 32 über eine radial angeordnete Saugbohrung 42.1 und mehrere Saugbohrungen 42.2. Die Saugbohrung 42.1 ist in der Förderscheibe 22 derart ausgebildet, dass bei Anlegen eines Unterdrucks an die Staffeltrommel 10 stets Unterdruck über die Saugbohrung 42.1 angelegt ist. Der an den anderen Saugbohrungen 42.2 anliegende Unterdruck kann mittels eines Stiftelements 43 abgeschaltet werden. Das Stiftelement 43 sowie weitere Stiftelemente sind auf Ringen 51, 52 auf dem Trommelkörper 13 angeordnet. Durch eine längsaxiale Verschiebung der Ringe 51, 52 zusammen mit den daran angeordneten Stiften 43 ist es möglich, den an den Saugbohrungen 42.2 anliegenden Unterdruck abzuschalten oder einzuschalten. Hierdurch wird entsprechend der so fördernden Artikellänge Unterdruck an der Saugbohrung 42.1 sowie entsprechend der Länge auch an weiteren Saugbohrungen 42.2 angelegt. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass stets an der Saugbohrung 42.1 ein Vakuum angelegt ist. Dieses Vakuum kann nicht abgeschaltet werden. Zusätzlich kann an den Saugbohrungen 42.2 bedarfsgerecht ein Vakuum zugeschaltet oder abgeschaltet werden. Dies hängt von der Filterstablänge ab. Die Breite der Aufnahmen 31, 32 ist ausgelegt auf die maximal zu handhabende Stablängen eines Filters oder eines Rauchartikels, die an der Maschine verarbeitet werden. Mittels der erfindungsgemäßen Staffeltrommel 10 werden längsformatflexibel zwei Reihen von Artikeln gestaffelt.
Durch die Verschiebbarkeit der Ringe 51, 52 zusammen mit den Stiften 43 kann sehr schnell eine Anpassung an eine neue Artikellänge vorgenommen werden.
Bezugszeichenliste
10
Staffeltrommel
11
Welle
12
Steuerflansch
13
Trommelkörper
21
Förderscheibe
22
Förderscheibe
31
Aufnahme
32
Aufnahme
42.1
Saugbohrung
42.2
Saugbohrung
43
Stift
51
Ring
52
Ring

Claims (11)

  1. Staffeltrommel (10) zum Fördern von in wenigstens zwei Reihen nebeneinander angeordneten stabförmigen Artikeln der tabakverarbeitenden Industrie, insbesondere Filterelemente, wobei jeweils eine Förderscheibe (21, 22) mit Aufnahmen (31, 32) für eine Reihe von Artikeln vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass eine Aufnahme (31, 32) wenigstens zwei mit Unterdruck beaufschlagbare Saugbohrungen (42.1, 42.2) aufweist und dass der Unterdruck an einer der wenigstens zwei Saugbohrungen (42.1) im Transportbereich der Filterelemente nicht abschaltbar ist.
  2. Staffeltrommel (10) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Unterdruck an wenigstens einer Saugbohrung (42.2) mittels einer Abschalteinrichtung (43, 51, 52) abschaltbar ist.
  3. Staffeltrommel (10) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Unterdruck an Saugbohrungen (42.1, 42.2) von wenigstens zwei Aufnahmen (31, 32) gleichzeitig abschaltbar ist.
  4. Staffeltrommel (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Unterdruck an mehreren Saugbohrungen (42.2) einer Förderscheibe (21, 22) gleichzeitig abschaltbar sind.
  5. Staffeltrommel (10) nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Unterdruck an Saugbohrungen (42.2) der beiden Förderscheiben (21, 22) unabhängig voneinander abschaltbar ist.
  6. Staffeltrommel (10) nach einem oder mehreren der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass jede Förderscheibe (21, 22) eine Abschalteinrichtung (43, 51, 52) aufweist.
  7. Staffeltrommel (10) nach einem oder mehreren der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Abschalteinrichtung (43, 51, 52) ringförmig und/oder einstellbar ausgebildet ist.
  8. Staffeltrommel (10) nach einem oder mehreren der Ansprüche 2 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Abschalteinrichtung (43, 51, 52) Abschaltelemente (43) für die Saugbohrungen (42.2) aufweist.
  9. Staffeltrommel (10) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Abschaltelemente (43) einstellbar sind.
  10. Staffeltrommel (10) nach einem oder mehreren der Ansprüche 2 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Abschalteinrichtung (43, 51, 52) verschiebbar auf der Staffeltrommel (10) angeordnet ist.
  11. Maschine der tabakverarbeitenden Industrie, insbesondere Filterherstellungsmaschine oder Filteransetzmaschine, mit einer Staffeltrommel (10) nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 10.
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