EP1519391A2 - Giessharz-Transformator - Google Patents

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EP1519391A2
EP1519391A2 EP20040090341 EP04090341A EP1519391A2 EP 1519391 A2 EP1519391 A2 EP 1519391A2 EP 20040090341 EP20040090341 EP 20040090341 EP 04090341 A EP04090341 A EP 04090341A EP 1519391 A2 EP1519391 A2 EP 1519391A2
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EP
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winding
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winding parts
transformer according
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
    • H01F27/28—Coils; Windings; Conductive connections
    • H01F27/29—Terminals; Tapping arrangements for signal inductances
    • H—ELECTRICITY
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    • H01F27/28—Coils; Windings; Conductive connections
    • H01F27/32—Insulating of coils, windings, or parts thereof
    • H01F27/327—Encapsulating or impregnating

Definitions

  • the invention relates to a cast resin transformer according to the preamble of claim 1.
  • From DE 198 09 572 C2 is a cast resin transformer with a low voltage winding and with a coaxially surrounding this High-voltage winding with an axial cooling channel known between two winding parts.
  • the two winding parts are connected in parallel and exist in each case from two axial part windings, each with several coils contain.
  • Each winding part consists of a radially inner Partial winding and a radially outer part of the winding, the arranged axially one behind the other and electrically connected in series are. Because the exact adjustment of the upper voltage only via winding taps on the radially outer part windings can take place, this voltage setting to the two winding parts at different voltage values instead of. Therefore, it must be done separately for them, so that for each winding part a separate tap changer is required.
  • the areas provided with the taps are the two winding parts by a partial winding with each formed a number of coils and these partial windings coaxial with those not provided with the taps Regions of the two winding parts and in the axial direction arranged one behind the other.
  • Fig. 1 shows the extending in the axial direction right outer edge 1 of a core of, for example, three core legs provided cast resin transformer.
  • the cores are each equipped with the same winding arrangement. Coaxial are guided around the core on the radially inner side a low voltage winding and on the radially outer side a high voltage winding.
  • the undervoltage winding and the high voltage winding are in the radial direction at a distance arranged one another and thus form an axial Cooling channel 2.
  • the low voltage winding consists of two in axial Direction extending, electrically connected in parallel Winding parts, each consisting of two in the axial direction successive partial windings 3.1, 3.2 and 4.1, 4.2 are formed.
  • the partial winding 3.1 of the first Winding parts spatially within the partial winding 4.1 of second winding part and the part winding 3.2 of the first Winding parts spatially outside of the partial winding 4.2 of second winding part arranged.
  • the high-voltage winding also has two in axial Direction extending, electrically connected in parallel Winding on, each two in the axial direction one behind the other lying partial windings 5.1, 5.2 and 6.1, 6.2 contain. Their spatial assignment is the same as with the low-voltage winding such that the two partial windings 5.1 and 5.2 or 6.1 and 6.2 of a winding part axially one behind the other lie and that the partial winding 5.1 of the first Winding parts concentric of the partial winding 6.1 of second winding part and the partial winding 6.2 of the second Winding parts concentric of the partial winding 5.2 of the first Winding parts are surrounded.
  • the winding parts contain the high-voltage winding additionally in each case a third sub-winding 5.3 or 6.3.
  • These partial windings 5.3 and 6.3 are on the one hand with the other partial windings 5.1 and 5.2 or 6.1 and 6.2 their winding part connected in series, on the other hand at their respective two ends by conductors 7 and 8 directly connected together so that they are directly parallel to each other are switched.
  • the connections 9 and 10 of the high voltage winding are on the one hand with one the upper ends of the Partial windings 5.1 and 6.1 connecting conductors 11 and on the other connected to the conductor 8.
  • the partial windings 5.3 and 6.3 are each, as shown in FIG. 1 shows, from several, in the example shown ten, one behind the other each coil 12 is shown in FIG. 2 provided with a tap 13; however, the coils can 12 each have a plurality of taps 13.
  • the taps 13 are opposite to the leads shown in Fig. 1 to sub-windings 5.3 and 6.3 in their circumferential direction Offset 180 ° and therefore not shown in Fig. 1.
  • the partial windings 5.3 and 6.3 are identical to each other, so that each coil 12 or tapping 13 of the partial winding 5.3 a coil 12 or tapping 13 of the partial winding 6.3 corresponds, which is at the same potential.
  • the taps 13 are connected to terminals of a switching strip 14. These contains internal connection lines 15 such that the both lying at the same potential taps 13 of the partial windings 5.3 and 6.3 are connected to each other.
  • Each with two taps at the same potential 13 connected connection line 15 is to an outer Connection of the switching strip 14 out, which in turn with a Connection of a tap changer 16 is connected.
  • the partial windings are 5.3 and 6.3 also concentric with the core and the partial windings 6.1 and 5.2 arranged surrounding, wherein in axial Direction behind each other.
  • the two conductors 7 and 8 connect each the opposite and the one another facing ends of the partial windings 5.3 and 6.3 on Terminal supports 17, 18, 19 and 20.
  • An auxiliary support 21 is used for fixing a conductor 22 between the terminal 9 and the leader 11.

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Abstract

Ein Gießharz-Transformator weist mindestens eine Unterspannungswicklung und mindestens eine diese koaxial umgebende Oberspannungswicklung mit zwei Wicklungsteilen (5.1, 5.2, 5.3; 6.1, 6.2, 6.3), welche zueinander parallel geschaltet sind und jeweils mehrere Anzapfungen (13) für eine gewünschte Einstellung der Oberspannung enthalten, auf. Die beiden Wicklungsteile haben jeweils eine Anzapfung, die auf gleichem Potential liegen, und die jeweils auf gleichem Potential liegenden Anzapfungen der beiden Wicklungsteile sind über eine Schaltleiste (14) mit einem gemeinsamen Anschluss eines zur Spannungseinstellung verstellbaren Stufenschalters (16) verbunden. <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Gießharz-Transformator nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Aus der DE 198 09 572 C2 ist ein Gießharz-Transformator mit einer Unterspannungswicklung und mit einer diese koaxial umgebenden Oberspannungswicklung mit einem axialen Kühlkanal zwischen zwei Wicklungsteilen bekannt. Die beiden Wicklungsteile sind einander parallel geschaltet und bestehen jeweils aus zwei axialen Teilwicklungen, die jeweils mehrere Spulen enthalten. Jeder Wicklungsteil besteht aus einer radial inneren Teilwicklung und einer radial äußeren Teilwicklung, die axial hintereinander angeordnet und elektrisch in Reihe geschaltet sind. Da die genaue Einstellung der Oberspannung nur über Wicklungsanzapfungen an den radial äußeren Teilwicklungen erfolgen kann, findet diese Spannungseinstellung an den beiden Wicklungsteilen bei unterschiedlichen Spannungswerten statt. Daher muss sie für diese getrennt durchgeführt werden, so dass für jeden Wicklungsteil ein eigener Stufenschalter erforderlich ist.
Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Gießharz-Transformator mit mindestens einer Unterspannungswicklung und mit mindestens einer diese koaxial umgebenden Oberspannungswicklung mit zwei Wicklungsteilen, welche zueinander parallel geschaltet sind und jeweils mehrere Anzapfungen für eine gewünschte Einstellung der Oberspannung aufweisen, zu schaffen, bei dem der Aufwand für die Spannungseinstellung verringert werden kann, so dass eine kostengünstigere Herstellung möglich ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch einen Gießharz-Transformator mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Vorteilhafte Weiterbildungen des erfindungsgemäßen Transformators ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Dadurch, dass jeweils eine Anzapfung der beiden Wicklungsteile auf gleichem Potential liegen und die jeweils auf gleichem Potential liegenden Anzapfungen der beiden Wicklungsteile mit einem gemeinsamen Anschluss eines zur Spannungseinstellung verstellbaren Stufenschalters verbunden sind, wird für die Oberspannungswicklung nur ein Stufenschalter benötigt, so dass der Herstellungsaufwand für den Transformator verringert werden kann.
Vorzugsweise sind die mit den Anzapfungen versehenen Bereiche der beiden Wicklungsteile durch jeweils eine Teilwicklung mit jeweils einer Anzahl von Spulen gebildet und diese Teilwicklungen koaxial zu den nicht mit den Anzapfungen versehenen Bereichen der beiden Wicklungsteile sowie in axialer Richtung hintereinander angeordnet. Hierdurch sind die Anzapfungen leicht zugänglich, so dass die entsprechenden Verbindungen zu dem Stufenschalter problemlos hergestellt werden können.
Zweckmäßig ist zwischen den nicht mit Anzapfungen versehenen Bereichen und den mit Anzapfungen versehenen Bereichen der beiden Wicklungsteile ein axialer Kühlkanal gebildet. Dies führt zu einer verbesserten Kühlwirkung des Transformators.
Um eine möglichst weitgehende Potentialgleichheit der einander zugeordneten Anzapfungen zu erhalten, sind vorteilhaft die die mit den Anzapfungen versehenen Bereiche der beiden Wicklungsteile bildenden Teilwicklungen an ihren jeweils beiden Enden elektrisch miteinander verbunden. Eine besonders einfache Struktur erhält man, wenn einerseits die einander zugewandten Enden und andererseits die einander abgewandten Enden der in axialer Richtung hintereinander angeordneten Teilwicklungen der mit den Anzapfungen versehenen Bereiche der beiden Wicklungsteile jeweils auf gleichem Potential liegen. Dies wird durch einander nicht behindernde bügelförmige Leiter erreicht.
Die Erfindung wird im Folgenden anhand eines in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1
einen senkrechten Schnitt durch die auf einem Kern eines Transformators angeordneten Wicklungen auf der Anschlussseite, und
Fig. 2
das Schaltbild der Oberspannungswicklung der Wicklungsanordnung nach Fig. 1.
Fig. 1 zeigt den in axialer Richtung verlaufenden rechten Außenrand 1 eines Kerns eines beispielsweise mit drei Kernschenkeln versehenen Gießharz-Transformators. Die Kerne sind jeweils mit dergleichen Wicklungsanordnung bestückt. Koaxial um den Kern herumgeführt sind auf der radial inneren Seite eine Unterspannungswicklung und auf der radial äußeren Seite eine Oberspannungswicklung. Die Unterspannungswicklung und die Oberspannungswicklung sind in radialer Richtung im Abstand voneinander angeordnet und bilden somit einen axialen Kühlkanal 2.
Die Unterspannungswicklung besteht aus zwei sich in axialer Richtung erstreckenden, elektrisch parallel geschalteten Wicklungsteilen, die jeweils aus zwei in axialer Richtung hintereinander liegenden Teilwicklungen 3.1, 3.2 bzw. 4.1, 4.2 gebildet sind. Dabei sind die Teilwicklung 3.1 des ersten Wicklungsteils räumlich innerhalb der Teilwicklung 4.1 des zweiten Wicklungsteils und die Teilwicklung 3.2 des ersten Wicklungsteils räumlich außerhalb der Teilwicklung 4.2 des zweiten Wicklungsteils angeordnet.
Die Oberspannungswicklung weist ebenfalls zwei sich in axialer Richtung erstreckende, elektrisch parallel geschaltete Wicklungsteile auf, die jeweils zwei in axialer Richtung hintereinander liegende Teilwicklungen 5.1, 5.2 bzw. 6.1, 6.2 enthalten. Deren räumliche Zuordnung ist wie bei der Unterspannungswicklung derart, dass die beiden Teilwicklungen 5.1 und 5.2 bzw. 6.1 und 6.2 eines Wicklungsteils axial hintereinander liegen und dass die Teilwicklung 5.1 des ersten Wicklungsteils konzentrisch von der Teilwicklung 6.1 des zweiten Wicklungsteils sowie die Teilwicklung 6.2 des zweiten Wicklungsteils konzentrisch von der Teilwicklung 5.2 des ersten Wicklungsteils umgeben sind.
Darüber hinaus enthalten die Wicklungsteile der Oberspannungswicklung zusätzlich jeweils eine dritte Teilwicklung 5.3 bzw. 6.3. Diese Teilwicklungen 5.3 und 6.3 sind einerseits mit den anderen Teilwicklungen 5.1 und 5.2 bzw. 6.1 und 6.2 ihres Wicklungsteils in Reihe geschaltet, andererseits aber an ihren jeweiligen beiden Enden durch Leiter 7 und 8 direkt miteinander verbunden, so dass sie unmittelbar zueinander parallel geschaltet sind. Die Anschlüsse 9 und 10 der Oberspannungswicklung sind einerseits mit einem die oberen Enden der Teilwicklungen 5.1 und 6.1 verbindenden Leiter 11 und andererseits mit dem Leiter 8 verbunden.
Die Teilwicklungen 5.3 und 6.3 bestehen jeweils, wie Fig. 1 zeigt, aus mehreren, im dargestellten Beispiel zehn, hintereinander geschalteten Spulen 12. Jede Spule 12 ist gemäß Fig. 2 mit einer Anzapfung 13 versehen; jedoch können die Spulen 12 jeweils auch mehrere Anzapfungen 13 aufweisen. Die Anzapfungen 13 sind gegenüber den in Fig. 1 gezeigten Zuleitungen zu den Teilwicklungen 5.3 und 6.3 in deren Umfangsrichtung um 180° versetzt und daher in Fig. 1 nicht dargestellt.
Die Teilwicklungen 5.3 und 6.3 sind einander gleich ausgebildet, so dass jeder Spule 12 bzw. Anzapfung 13 der Teilwicklung 5.3 eine Spule 12 bzw. Anzapfung 13 der Teilwicklung 6.3 entspricht, die auf gleichem Potential liegt. Die Anzapfungen 13 sind mit Anschlüssen einer Schaltleiste 14 verbunden. Diese enthält interne Verbindungsleitungen 15 derart, dass die beiden jeweils auf gleichem Potential liegenden Anzapfungen 13 der Teilwicklungen 5.3 und 6.3 miteinander verbunden werden. Jede mit zwei auf gleichem Potential liegenden Anzapfungen 13 verbundene Verbindungsleitung 15 ist zu einem äußeren Anschluss der Schaltleiste 14 geführt, der wiederum mit einem Anschluss eines Stufenschalters 16 in Verbindung steht. Durch entsprechende Einstellung nur des einen Stufenschalters 16 wird somit bewirkt, dass in beiden Teilwicklungen 5.3 und 6.3 gleichzeitig einander entsprechende Spulen oder Spulenteile überbrückt werden, wodurch in den Teilwicklungen 5.3 und 6.3 jeweils der gleiche Teilwert der Oberspannung gebildet wird, um diese auf einen gewünschten Wert einzustellen.
Wie in Fig. 1 illustriert ist, sind die Teilwicklungen 5.3 und 6.3 ebenfalls konzentrisch zum Kern und die Teilwicklungen 6.1 und 5.2 umgebend angeordnet, wobei sie in axialer Richtung hintereinander liegen. Die beiden Leiter 7 und 8 verbinden jeweils die einander abgewandten und die einander zugewandten Enden der Teilwicklungen 5.3 und 6.3 über Anschlussstützer 17, 18, 19 und 20. Ein Hilfsstützer 21 dient zum Fixieren eines Leiters 22 zwischen dem Anschluss 9 und dem Leiter 11.
Zwischen den Teilwicklungen 6.1 und 5.2 einerseits und den Teilwicklungen 5.3 und 6.3 andererseits besteht ein radialer Abstand, um einen zweiten Kühlkanal 23 zu bilden.

Claims (11)

  1. Gießharz-Transformator mit mindestens einer Unterspannungswicklung und mit mindest einer diese koaxial umgebenden Oberspannungswicklung mit zwei Wicklungsteilen, welche zueinander parallel geschaltet sind und jeweils mehrere Anzapfungen für eine gewünschte Einstellung der Oberspannung aufweisen,
    dadurch gekennzeichnet, dass jeweils eine Anzapfung (13) der beiden Wicklungsteile auf gleichem Potential liegen und die jeweils auf gleichem Potential liegenden Anzapfungen (13) der beiden Wicklungsteile mit einem gemeinsamen Anschluss eines zur Spannungseinstellung verstellbaren Stufenschalters (16) verbunden sind.
  2. Transformator nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die mit den Anzapfungen (13) versehenen Bereiche der beiden Wicklungen durch jeweils eine Teilwicklung (5.3, 6.3) mit jeweils einer Anzahl von Spulen (12) gebildet sind und diese Teilwicklungen (5.3, 6.3) koaxial zu den nicht mit den Anzapfungen (13) versehenen Bereichen der beiden Wicklungsteile sowie in axialer Richtung hintereinander angeordnet sind.
  3. Transformator nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Spule (12) mindestens eine Anzapfung (13) zugeordnet ist.
  4. Transformator nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen den nicht mit Anzapfungen (13) versehenen Bereichen und den mit Anzapfungen (13) versehenen Bereichen der beiden Wicklungsteile ein axialer Kühlkanal (23) gebildet ist.
  5. Transformator nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die mit den Anzapfungen (13) versehenen Bereiche die nicht mit den Anzapfungen versehenen Bereiche der beiden Wicklungsteile koaxial umgeben.
  6. Transformator nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die die mit den Anzapfungen (13) versehenen Bereiche der beiden Wicklungsteile bildenden Teilwicklungen (5.3, 6.3) an ihren jeweils beiden Enden elektrisch parallel verbunden sind.
  7. Transformator nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die einander zugewandten Enden der in axialer Richtung hintereinander angeordneten Teilwicklungen (5.3, 6.3) der mit den Anzapfungen (13) versehenen Bereiche der beiden Wicklungsteile auf gleichem Potential liegen.
  8. Transformator nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass die einander abgewandten Enden der in axialer Richtung hintereinander angeordneten Teilwicklungen (5.3, 6.3) der mit den Anzapfungen (13) versehenen Bereiche der beiden Wicklungsteile auf gleichem Potential liegen.
  9. Transformator nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass eine Schaltleiste (14) zum jeweiligen Verbinden der auf gleichem Potential liegenden Anzapfungen (13) der beiden Wicklungsteile miteinander und mit einem zugeordneten Anschluss des Stufenschalters (16) vorgesehen ist.
  10. Transformator nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die nicht mit den Anzapfungen (13) versehenen Bereiche der beiden Wicklungsteile jeweils in mindestens zwei axiale Teilwicklungen (5.1, 5.2; 6.1, 6.2) unterteilt sind.
  11. Transformator nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die axialen Teilwicklungen (5.1, 5.2; 6.1, 6.2) der nicht mit den Anzapfungen (13) versehenen Bereiche der beiden Wicklungsteile abwechselnd auf der radial inneren und der radial äußeren Seite der Oberspannungswicklung angeordnet sind.
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