EP1514960A2 - Low vibration shedding system - Google Patents

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Publication number
EP1514960A2
EP1514960A2 EP04018431A EP04018431A EP1514960A2 EP 1514960 A2 EP1514960 A2 EP 1514960A2 EP 04018431 A EP04018431 A EP 04018431A EP 04018431 A EP04018431 A EP 04018431A EP 1514960 A2 EP1514960 A2 EP 1514960A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
transmission according
tab
extensions
rigid material
longitudinal direction
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP04018431A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP1514960A3 (en
Inventor
Johanne Dr. Bruske
Günther Büchle
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Groz Beckert KG
Original Assignee
Groz Beckert KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Groz Beckert KG filed Critical Groz Beckert KG
Publication of EP1514960A2 publication Critical patent/EP1514960A2/en
Publication of EP1514960A3 publication Critical patent/EP1514960A3/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03CSHEDDING MECHANISMS; PATTERN CARDS OR CHAINS; PUNCHING OF CARDS; DESIGNING PATTERNS
    • D03C9/00Healds; Heald frames
    • D03C9/06Heald frames
    • D03C9/0691Arrangements of means for damping or noise reduction
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03CSHEDDING MECHANISMS; PATTERN CARDS OR CHAINS; PUNCHING OF CARDS; DESIGNING PATTERNS
    • D03C1/00Dobbies
    • D03C1/14Features common to dobbies of different types
    • D03C1/16Arrangements of dobby in relation to loom
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03CSHEDDING MECHANISMS; PATTERN CARDS OR CHAINS; PUNCHING OF CARDS; DESIGNING PATTERNS
    • D03C9/00Healds; Heald frames
    • D03C9/06Heald frames
    • D03C9/0683Arrangements or means for the linking to the drive system

Definitions

  • the invention relates to a transmission for driving a Weave of a loom.
  • Weaving machines have so-called subject imaging systems, which serve to warp up or down from the To move out warp level around a so-called drawer to form the entry of a weft thread.
  • the weft insertion systems who work with water or air, for example, have a performance potential for highest weaving speeds on. But this potential can not usually be exhausted, because the existing sumanesysteme resulting from excessive working speed Loads can not withstand.
  • the burdens arise from the accelerations when moving up and down the shafts with which the strands are held.
  • the Movement is by so-called eccentric or Dobby produced. Even if this is as harmonious as possible Movements are aimed at and realized but in the shedding system and the associated gear, which connects the heald frames with the eccentric machines, vibrations. These load all elements of the tray system and lead to premature wear or breakage of components. Litzenbrüche, warp breaks and resulting Machine downtime results from such inflated Charges.
  • CH 558 435 is a weaving sheave drive known to the one between the Webschaft and a Stem transmission arranged linkage heard.
  • the linkage contains a tab in which a shock absorber is installed.
  • the shock absorber can in a variant as a rubber block be educated. This then connects two of this extending rigid halves of the tab.
  • Such a rubber block causes sufficient Vibration damping only at considerable axial compliance, which detrimental to the precision of the shaft movement is. It also provides an additional mass to move in cooperation with other elements, such as playful connections, again source of vibrations can be.
  • CH-PS 549 668 is a linkage for the drive of a weave known in place of conventional Hinge joints spring joints has. These are through Leaf springs or rubber blocks formed. The measure serves the reduction of the otherwise encountered wear on the Joints. In addition, the need for lubrication slow reciprocating joints largely avoided become.
  • EP 0 870 856 A1 is a for driving a Webschaft provided linkage known that over a sprung Tab is connected to the shaft drive. Is to the tab divided into two parts between those Compression spring package is effective.
  • the invention is based Task from which a transmission for transmitting a hinund forthcoming drive movement of a dobby or to create another drive on a hive is, the transmission also very fast shaft movements should allow.
  • This object is achieved with a transmission dissolved in the power transmission path at least one tab with longitudinally oriented sandwich structure consisting of different materials is arranged. At least one of the materials used has vibration-absorbing Properties on.
  • the longitudinal orientation is on the one hand a lightweight low-mass construction and on the other hand achieved a good vibration absorption. It is special possible to give the flap a high axial rigidity, on the other hand, good vibration absorption properties are reachable. This allows the transmission high axial forces to achieve very fast shaft movements, without accepting positioning inaccuracies, the excitation of vibrations as a result of the jerky Movements through the tab can be greatly reduced.
  • the absorber element is planar designed as a closed surface. It can however also as Honeycomb or as a flat, with openings or recesses be provided provided part. It is preferably from a natural or synthetic Elastomer e.g. Natural rubber. It's with the metal or a rigid plastic existing adjacent elements, e.g. area cohesive by gluing or Vulcanization, connected. Alternatively it can also by Rivets or other form-locking connection means held between the other elements of the sandwich assembly be. However, preferred is an arrangement in which the Connection between the two flap parts completely and exclusively by the vibration-absorbing element is created. In such an arrangement, all run in between forces acting on the ends of the tab exclusively through the body of the vibration absorbing element. Detours or other connections between the ends of the flaps, which could be vibration-transmitting, exist Not.
  • the tab may be stiffer wall areas of a metal or a rigid plastic, wherein the Vibration absorptive planar absorber element made of rubber or other elastomer is formed. It may be the longitudinally extending rigid wall areas be wedge-shaped, which is a particularly good Vibration absorption allows. It is preferred that stiff wall areas, for example, as parallel-sided Form plate whose longitudinal edges angled for stiffening. The e.g. square angled edges may be wedge-shaped, i.e. its free edge then runs at an acute angle to the remaining planar rigid wall area and thus to the Longitudinal direction.
  • the tab described is preferably in arranged directly on a dobby, to a vibration transmission from the dobby on to prevent the linkage from the outset. In the linkage Further tabs according to the invention can be arranged. In addition, it is possible to take further attenuation measures to meet. For example, bearings of angle levers or of joints in damping elements, e.g. Rubber rings to sit.
  • FIG. 1 illustrates a heddle 1 which is intended for Shedding on a weaving machine not further illustrated arranged and via a linkage 2 of a dobby 3 ago is driven.
  • the dobby 3 is For example, an eccentric with an eccentric 4, via a connecting rod 5 serving as an output rocker. 6 driving back and forth.
  • the rocker 6 is a Swiveling center 7 pivotally mounted. Your swinging motion is indicated in Figure 1 by an arrow 8.
  • the rocker 6 on the weaving shank 1 serving linkage 2 comprises at least two in the present embodiment pivotally mounted angle lever 9, 11, the train and Push rods 12, 13 are connected to the heald 1 to to move it up and down.
  • the lower legs of the angle lever 9, 11 are interconnected by a connecting rod 14 connected, the articulated with the respective thighs the angle lever 9, 11 is connected.
  • the connecting rod 14 In the middle, the connecting rod 14 to be supported by a rocker 15, the hingedly connected to the connecting rod 14 at one end and stored with its other end to a pivot bearing is.
  • connection between the angle lever 9, the Dobby 3 is disposed adjacent, and the dobby 3 is provided by a tab 16, one of which End 17 hinged to a rider 18 is connected to the the rocker 6 sits. Her other end 19 is articulated with connected to the lower leg of the angle lever 9.
  • the tab 16 is illustrated separately in FIG. It is altogether as a vibration-damping element formed, wherein it is stiff in the axial direction. At her Ends 17, 19 is forked. Two flat, parallel mutually oriented legs 21, 22 and 23, 24th in each case limit a space between each other in pairs for receiving the rider 18 and the angle lever 9. A transverse bore 25, 26 serves each of the Recording a bearing pin.
  • the tab 16 is illustrated separately in FIG. From the end 17 extends an elongated tongue-like Extension 27 away, which, according to Figure 2, preferably one has rectangular outline. His thickness is also decreasing preferably from the end 17 in the flap longitudinal direction L from.
  • the outer surface 28 of the extension 27 lies with the outer surface of the leg 22 in a plane. The inner surface is inclined to this level.
  • the outer surface 28 is also located with the outer surface of the leg 24 substantially in one Level.
  • the part described so far forms a first Part 16a of the tab 16.
  • a complementary trained part 16b whose extension 31 is also in Laschenlteilscardi L is wedge-shaped. His Outer surface 32 is in turn in a common plane with the outer surfaces of the legs 21, 23rd
  • each extension 27, 31 is a preferably arranged at an acute angle to the tab longitudinal direction L.
  • Groove 33 formed by an elongated flat element 34 is filled from an elastomeric material.
  • the element 34 separates the extensions 27, 31 completely from each other, so that they do not touch each other directly.
  • Between front ends of the extensions 27, 31 and the respective adjacent ends 17, 19 are each a gap 35, 36 is formed, the one touch even under vibration load in derogation.
  • the element 34 is preferably a high material internal damping or high internal friction. It fills the Fugue 33 is preferably complete over its entire width and length and gapless and is glued to the extensions 27, 31 or otherwise e.g. cohesively by vulcanization connected. It can, as illustrated, in parallel or be wedge-shaped.
  • the extensions 27, 31 form with the element 34 a Sandwich assembly 37, the one hand, the stiff transmission of driving movements from the end 17 to the end 19 is used and the other hand, shocks and vibrations not or only very imperfectly forwarded. Shock waves or other Vibrations are effectively damped, independently of whether their direction of vibration is longitudinal or transverse to the tab longitudinal direction L stands.
  • the rocker 6 performs a reciprocating Movement in the context of them in their extreme situations each more or less briefly essentially remains.
  • the Swiveling the rocker 6 from one extreme to another then takes place in each case in a short quick pivoting movement with a strong acceleration from the one dead center out and with a strong braking when entering in the other dead center.
  • This movement is via the tab 16 on the angle lever 9 and via the connecting rod 14 passed the angle lever 11, whereby the weaving 1 is raised or lowered.
  • healds held with longitudinal play during this abrupt positioning process abut on their Litzentragschienen and here initiate significant vibrations in the hive.
  • Furthermore From the hedge itself emanate vibrations that, like the High-frequency vibrations of healds, in the linkage 2 reach.
  • the tab 16 according to Figure 3 of two identical Parts 16a, 16b is composed, the tab 16 ' according to Figure 4 from different, but complementary to each other Divide 16'a, 16'b.
  • the extension 27 of the part 16'a extends parallel to the median plane of the part in question and rejuvenates to its free Wedge-shaped towards the end.
  • the extension 31 of the part 16'b is forked. His two legs 38, 39 have parallel to each other Outside surfaces 28, 32 on.
  • the extension 27 touches the Legs 38, 39 not.
  • the remaining between the elements, here v-shaped, joint 33 has a constant Strength and is of the elastomeric element 34 completed.
  • the element 34 constitutes a cohesive Connection between the leg 38, the extension 27 and the Leg 39, whereby in turn the sandwich arrangement 37 is formed.
  • FIG. 5 illustrates a further modified embodiment the connecting strap as a connecting strap 16 ", which in turn is based on two consensus forms Divide 16 "a, 16" b, these are not here each other overlap. Rather, the wedge-shaped or extend parallel flanked extensions 27, 31 in the same Level towards each other, with the end faces of their ends together limit a gap 41. On both sides of the flat both extensions 27, 31 are for damping and vibration absorption serving plate-shaped elements 34, 42 and are connected to them flat, e.g. bonded. At her Outside are the elements 34, 42 with in the plate longitudinal direction L oriented rigid cover plates 43, 44 provided, the e.g. glued or vulcanized. The Elements 34, 42 may, like the cover plates 43, 44 a longitudinal direction have the same thickness.
  • the cover plates 43, 44 double wedge-shaped form so that they are adjacent to the ends 17, 19 respectively their lowest and in the middle at the gap 41st each have their greatest thickness.
  • this lug 16 " provides good vibration damping at high axial Stiffness.
  • the parts 16a, 16b, 16'a, 16'b and 16 "a, 16" b Can be made of metal or a fiber reinforced rigid plastic be educated. This can, for example, in the area the legs 21, 22, 23, 24 provided with metal inserts be.
  • the material of the element 34 is preferably a Material with low internal damping, for example, a Polyurethane or natural rubber.
  • Such a flap 16, 16 ', 16 " can be used as a connecting element of a linkage to drive a heald 1 to a dobby 3 or otherwise Drive as well as a connecting element within serve the linkage.
  • FIG. 6 Another modified and currently preferred embodiment
  • the tab 16 according to the invention is shown in FIG. 6 illustrated.
  • the full content of the explanation will be explained the description of the tab 16 referenced according to Figure 3, wherein the following differences apply:
  • the extensions 27, 31 extend as a flat plate-like Elements away from the ends 17, 19, being parallel are arranged to each other. Between the extensions 27, 31 is arranged here the thicker formed element 34, which consists of polyurethane or natural rubber, and the thickness of which substantially exceeds the thickness of the extensions 27, 31. To stiffen the extensions 27, 31 can their be bent longitudinal edges, with the edges the extensions 27, 31 preferably do not touch. The Free edges of these bent edges can be straight be.
  • FIG. 7 illustrates a modified embodiment, in which these edges are not rectilinear are to crack the flaps emergency running properties or breakage of the element 34. Which is different from the Extension 27 approximately at right angles away extending edge 46 has a serrated edge 47 on.
  • the from the extension 31st approximately at right angles to the edge 46 to extending edge 48th also has a serrated edge 49.
  • the teeth of the Edges 46, 48 interlock without touching. she can be rectangular or, as shown, trapezoidal Pinnacles or prongs be formed whose distance from each other is so large that picked up by the element 34 vibrations do not lead to edge contact. Tears or breaks However, the element 34, the form-fitting into each other Crossing battlements 46, 48 a movement transmission and thus coupling of the parts 16a, 16b of the tab 16 which guarantees certain emergency running properties.
  • the gap between the edges 46, 48 can also, as in Figure 8 is illustrated, straight and in the acute angle to the longitudinal direction of the tab 16 according to FIG 6 be arranged.
  • the edges 46, 48 close preferably seamlessly to the respective end 17, 19, whereby They contribute greatly to the stiffening of the tab 16.
  • Figures 10 and 11 illustrate the arrangement of the element 34 in which of the extensions 27, 31 and their Edges 46, 48 surround the interior. Preferably closes the element 34 with the edges 46, 48 and also on the Each side of a gap, creating a largely homogeneous loading of the element 34 is achieved.
  • This is largely based on the Embodiment of the tab 16 'according to FIG. 4 with the difference that that the extension 27 and the legs 38, 39 respectively not wedge-shaped but as thin-walled, parallel-flanked or parallel-surface components are formed. Otherwise Reference is made to the description of Figure 4.
  • the edges the legs 38, 39 may be angled and similar Figure 10 or Figure 11. It is also possible, the edges of the Anvil 27 angled, making this a flat U-profile or receives a Z-profile.
  • Regarding the border design can resort to the principles of Figure 7 or 8 are, i. the resulting joints can be straightforward, straight or diagonally arranged or as a jagged line be educated.
  • the presented tab can according to Figure 1 as a compound between the dobby 3 and the other linkage 2 serve. It is also possible, the connecting rod 14th form according to the structure of the tab 16. Likewise the pull and push rods 12, 13 elements such as the tabs 16 contain or be designed as such. It is next possible, the angle lever 9, 11 in the manner presented train. To the embodiment of Figure 7 remains Note that to secure the emergency running properties too One or more rivets may be provided, which are the tab 16 transversely and in a way floating are stored. For example, they can be fixed in the element 34 sit and the extensions 27, 31 at holes without edge contact succeed. Round heads can float over the Outside surfaces 28, 32 of the extensions 27, 31 may be arranged. By way of illustration, this is shown by a dashed line in FIG shown rivet 50 indicated.
  • FIG. 12 illustrates a tab 16 which has proved to be particularly suitable.
  • the peculiarity this tab 16 is that extending from their ends 17, 19 extending away extensions 27, 31 respectively in Extensions 27a, 27b, 31a (see Figure 13), 31b divided are.
  • the extensions 27a, 27b extend, in particular 14 can be seen at different Flat sides of the damping element 34 along, where they Do not overlap or overlap significantly.
  • the Projections 27a, 27b about half as wide as the element 34th While the extension 27a arranged at the top left is, the extension 27b is arranged at the bottom right.
  • the extensions 31a, 31b which differ from extending from the end 19, also about halfway wide as the damping element 34 is formed.
  • the extension 31 b is on the right half of the top of the element 34 is arranged.
  • the extent symmetrical arrangement is called alternating symmetrical Arrangement called.
  • the tab according to the figures 12 to 14 can be rotated about its longitudinal axis by 180 °, wherein then from the point of view of the damping element again the same conditions be created.
  • the extensions 27a, 31b define one another between each other Slit 51.
  • the extensions 31a, 27b define between each other a gap 52.
  • Figures 12 and 13 each illustrate, preferably a few millimeters wide and he can, as illustrated, formed meandering be. It is oriented in the longitudinal direction of the tab. He can alternatively straight (not meandering) formed. In addition, it can be at an acute angle to the longitudinal direction be arranged.
  • the extensions 27a to 31b are at their outer edges each angled and engage there in each other to the element 34 to live outside.
  • the element 34 is with these angled edges preferably not connected. It consists in a preferred embodiment of an elastomer on natural rubber basis. It will be with the steel existing extensions 27a to 31b connected by vulcanization.
  • the cushioning member 34 may be made of natural rubber or a material based on natural rubber.
  • a novel linkage 2 for driving a hive 1 contains at least one tab 16, which is used for vibration damping an oriented in the longitudinal direction L of the lug 16 sandwich structure 37 has. Belongs to the sandwich structure at least one longitudinally extending rigid Element 27, which is connected to one end 17 of the tab 16 is also a substantially longitudinal direction extending second rigid member 31, with the other End 19 is connected and an interposed planar damping, also in the longitudinal direction extending element 34.
  • the element 34 causes the mechanical Connection of the two parts 16a, 16b of the tab 16 exclusively.
  • the rigid elements 27, 31 are opposite Formed wedges, thus in the longitudinal direction one set in opposite directions changing characteristic impedance. This causes a deliberate coupling-technical mismatch in terms of vibration transmission. That between them arranged element 34 dampens the vibrations in addition, so that the tab 16 drives like a filter transmits and destroys or absorbs spurious vibrations.

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Abstract

A rod-linkage (2) comprises at least one connecting strap assembly (16) containing a sandwich structure (37) orientated in longitudinal direction of the strap assembly. The sandwich structure includes at least one two-dimensional oscillation-absorbing element (34) disposed between two two-dimensional extensions or wall portions (27, 31) of rigid material. The wall portions are attached to respective ends (17, 19) of strap assembly. The wall portions are embodied as wedge-shaped in opposite directions in the longitudinal direction.

Description

Die Erfindung betrifft ein Getriebe zum Antreiben eines Webschafts einer Webmaschine.The invention relates to a transmission for driving a Weave of a loom.

Webmaschinen weisen so genannte Fachbildesysteme auf, die dazu dienen, Kettfäden nach oben oder nach unten aus der Kettfadenebene heraus zu bewegen, um ein so genanntes Fach zum Eintrag eines Schussfadens zu bilden. Die Schusseintragsysteme, die beispielsweise mit Wasser oder Luft arbeiten, weisen ein Leistungspotential für höchste Webgeschwindigkeiten auf. Dieses Potential kann aber in der Regel nicht ausgeschöpft werden, weil die vorhandenen Fachbildesysteme den sich aus einer zu hohen Arbeitsgeschwindigkeit ergebenden Belastungen nicht Stand halten können. Die Belastungen ergeben sich aus den Beschleunigungen beim Auf- und Abbewegen der Schäfte, mit denen die Litzen gehalten sind. Die Bewegung wird von so genannten Exzentermaschinen oder Schaftmaschinen erzeugt. Auch wenn hier möglichst harmonische Bewegungen angestrebt und verwirklicht werden, entstehen doch im Fachbildesystem und dem zugehörigen Getriebe, das die Webschäfte mit den Exzentermaschinen verbindet, Vibrationen. Diese belasten alle Elemente des Fachbildesystems und führen zu vorzeitigem Verschleiß oder dem Bruch von Bauteilen. Litzenbrüche, Kettfadenbrüche und daraus resultierende Maschinenstillstände ergeben sich aus solchen überhöhten Belastungen.Weaving machines have so-called subject imaging systems, which serve to warp up or down from the To move out warp level around a so-called drawer to form the entry of a weft thread. The weft insertion systems, who work with water or air, for example, have a performance potential for highest weaving speeds on. But this potential can not usually be exhausted, because the existing Fachbildesysteme resulting from excessive working speed Loads can not withstand. The burdens arise from the accelerations when moving up and down the shafts with which the strands are held. The Movement is by so-called eccentric or Dobby produced. Even if this is as harmonious as possible Movements are aimed at and realized but in the shedding system and the associated gear, which connects the heald frames with the eccentric machines, vibrations. These load all elements of the tray system and lead to premature wear or breakage of components. Litzenbrüche, warp breaks and resulting Machine downtime results from such inflated Charges.

Über die Verminderung des Verschleißes am Fachbildesystem und die Verminderung von Vibrationen ist mehrfach nachgedacht worden:About the reduction of wear on the shedding system and the reduction of vibrations has been considered several times been:

Beispielsweise ist aus der CH 558 435 ein Webschaftantrieb bekannt, zu dem ein zwischen dem Webschaft und einem Schaftgetriebe angeordnetes Gestänge gehört. Das Gestänge enthält eine Lasche, in die ein Stoßdämpfer eingebaut ist. Der Stoßdämpfer kann in einer Ausführungsvariante als Gummiblock ausgebildet sein. Dieser verbindet dann zwei sich von diesem weg erstreckende starre Hälften der Lasche.For example, CH 558 435 is a weaving sheave drive known to the one between the Webschaft and a Stem transmission arranged linkage heard. The linkage contains a tab in which a shock absorber is installed. The shock absorber can in a variant as a rubber block be educated. This then connects two of this extending rigid halves of the tab.

Ein solcher Gummiblock bewirkt eine ausreichende Schwingungsdämpfung nur bei erheblicher axialer Nachgiebigkeit, die für die Präzision der Schaftbewegung abträglich ist. Außerdem stellt er eine zusätzliche zu bewegende Masse dar, die im Zusammenwirken mit weiteren Elementen, wie spielbehafteten Verbindungen, wiederum Quelle von Vibrationen sein kann. Such a rubber block causes sufficient Vibration damping only at considerable axial compliance, which detrimental to the precision of the shaft movement is. It also provides an additional mass to move in cooperation with other elements, such as playful connections, again source of vibrations can be.

Aus der Gebrauchsmusterschrift 7832785 ist ebenfalls ein Gestänge zum Antreiben eines Webschafts bekannt, bei dem unterhalb des Schafts angeordnete Winkelhebel über Schubstangen mit dem Schaft verbunden sind. Im oberen Auge oder Gelenk jeder Schubstange sind elastische Elemente in Form von vulkanisierten Körpern angeordnet. Die Dämpfungselemente befinden sich somit am Ausgang des Gestänges, das die Schaftmaschine mit dem Webschaft verbindet.From the utility model 7832785 is also a linkage known for driving a hive, in which arranged under the shaft angle lever via push rods connected to the shaft. In the upper eye or Joint of each push rod are elastic elements in shape arranged by vulcanized bodies. The damping elements are thus located at the exit of the linkage, which is the Dobby connects with the heald.

Aus dem Gebrauchsmuster DE 29611305 ist eine Einrichtung zur Schwingungsdämpfung von Webschäften bekannt, bei der an der kettbaumseitigen Führungsfläche von Führungsstücken des Webschafts schwingungsdämpfende Einrichtungen angeordnet sind. Diese sind beispielsweise durch eine Weichgummiplatte gebildet. Ein an dem Webschaft vorgesehenes Führungsstück läuft an der Weichgummiplatte entlang, wodurch in Kettfadenrichtung verlaufende Schwingungen der Webschäfte eingedämmt werden können.From the utility model DE 29611305 is a device known for vibration damping of heald, at the at the kettbaumseitigen guide surface of guide pieces arranged the weaving vibration damping devices are. These are for example by a soft rubber plate educated. A provided on the weave guide piece runs along the soft rubber plate, causing in Warp direction running oscillations of the heald frames can be contained.

Aus der CH-PS 549 668 ist ein Gestänge für den Antrieb eines Webschafts bekannt, das an Stelle von herkömmlichen Scharniergelenken Federgelenke aufweist. Diese sind durch Blattfedern oder Gummiblöcke gebildet. Die Maßnahme dient der Reduktion des sonst anzutreffenden Verschleißes an den Gelenken. Außerdem soll die Notwendigkeit einer Schmierung langsam hin- und hergehend bewegter Gelenke weitgehend vermieden werden.From CH-PS 549 668 is a linkage for the drive of a weave known in place of conventional Hinge joints spring joints has. These are through Leaf springs or rubber blocks formed. The measure serves the reduction of the otherwise encountered wear on the Joints. In addition, the need for lubrication slow reciprocating joints largely avoided become.

Aus der EP 0 870 856 A1 ist ein zum Antreiben eines Webschafts vorgesehenes Gestänge bekannt, das über eine gefederte Lasche mit dem Schaftantrieb verbunden ist. Dazu ist die Lasche in zwei Teile unterteilt zwischen denen ein Druckfederpaket wirksam ist. From EP 0 870 856 A1 is a for driving a Webschaft provided linkage known that over a sprung Tab is connected to the shaft drive. Is to the tab divided into two parts between those Compression spring package is effective.

Die Nachgiebigkeit eines solchen Federpakets kann unerwünscht sein.The resilience of such a spring package may be undesirable be.

Daraus leitet sich die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe ab, wonach ein Getriebe zur Übertragung einer hinund hergehenden Antriebsbewegung einer Schaftmaschine oder eines sonstigen Antriebs auf einen Webschaft zu schaffen ist, wobei das Getriebe auch sehr schnelle Schaftbewegungen ermöglichen soll.From this, the invention is based Task from which a transmission for transmitting a hinund forthcoming drive movement of a dobby or to create another drive on a hive is, the transmission also very fast shaft movements should allow.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit einem Getriebe gelöst, in dessen Kraftübertragungsweg wenigstens eine Lasche mit längs orientierter Sandwichstruktur bestehend aus unterschiedlichen Materialien angeordnet ist. Wenigstens eines der verwendeten Materialien weist schwingungsabsorbierende Eigenschaften auf. In Folge der Längsorientierung wird einerseits eine leichte massearme Bauweise und andererseits eine gute Schwingungsabsorption erreicht. Es ist insbesondere möglich, der Lasche eine hohe axiale Steifigkeit zu erteilen, wobei andererseits gute Schwingungsabsorptionseigenschaften erreichbar sind. Dies ermöglicht die Übertragung hoher Axialkräfte zur Erzielung sehr schneller Schaftbewegungen, ohne Inkaufnahme von Positionierungenauigkeiten, wobei die Anregung von Schwingungen in Folge der stoßartigen Bewegungen durch die Lasche stark reduziert werden kann.This object is achieved with a transmission dissolved in the power transmission path at least one tab with longitudinally oriented sandwich structure consisting of different materials is arranged. At least one of the materials used has vibration-absorbing Properties on. As a result of the longitudinal orientation is on the one hand a lightweight low-mass construction and on the other hand achieved a good vibration absorption. It is special possible to give the flap a high axial rigidity, on the other hand, good vibration absorption properties are reachable. This allows the transmission high axial forces to achieve very fast shaft movements, without accepting positioning inaccuracies, the excitation of vibrations as a result of the jerky Movements through the tab can be greatly reduced.

Bevorzugterweise ist das Absorberelement flächenhaft als geschlossene Fläche ausgebildet. Es kann jedoch auch als Wabenstruktur oder als flaches, mit Durchbrüchen oder Ausnehmungen versehenes Teil ausgebildet sein. Es besteht bevorzugterweise aus einem natürlichen oder synthetischen Elastomer z.B. Naturkautschuk. Es ist mit dem aus Metall oder einem steifen Kunststoff bestehenden benachbarten Elementen, z.B. flächenhaft stoffschlüssig durch Kleben oder Anvulkanisieren, verbunden. Alternativ kann es auch durch Niete oder anderweitige formschlüssige Verbindungsmittel zwischen den anderen Elementen der Sandwichanordnung gehalten sein. Bevorzugt wird jedoch eine Anordnung, bei der die Verbindung zwischen den beiden Laschenteilen vollständig und ausschließlich durch das schwingungsabsorbierende Element geschaffen ist. Bei einer solchen Anordnung laufen alle zwischen den Enden der Lasche wirkenden Kräfte ausschließlich durch den Körper des schwingungsabsorbierenden Elements. Umwege oder sonstige Verbindungen, zwischen den Laschenenden, die schwingungsübertragend wirken könnten, existieren nicht.Preferably, the absorber element is planar designed as a closed surface. It can however also as Honeycomb or as a flat, with openings or recesses be provided provided part. It is preferably from a natural or synthetic Elastomer e.g. Natural rubber. It's with the metal or a rigid plastic existing adjacent elements, e.g. area cohesive by gluing or Vulcanization, connected. Alternatively it can also by Rivets or other form-locking connection means held between the other elements of the sandwich assembly be. However, preferred is an arrangement in which the Connection between the two flap parts completely and exclusively by the vibration-absorbing element is created. In such an arrangement, all run in between forces acting on the ends of the tab exclusively through the body of the vibration absorbing element. Detours or other connections between the ends of the flaps, which could be vibration-transmitting, exist Not.

Die Lasche kann steifere Wandbereiche aus einem Metall oder einem steifen Kunststoff aufweisen, wobei das zur Schwingungsabsorption dienende flächenhafte Absorberelement aus Gummi oder einem anderen Elastomer ausgebildet ist. Es können die in Längsrichtung verlaufenden steifen Wandbereiche keilförmig ausgebildet sein, was eine besonders gute Schwingungsabsorption ermöglicht. Es wird bevorzugt, die steifen Wandbereiche beispielsweise als parallelflächige Platte auszubilden, deren in Längsrichtung verlaufende Ränder zur Aussteifung abgewinkelt sind. Die z.B. rechtwinklig abgewinkelten Ränder können keilförmig ausgebildet sein, d.h. ihre freie Kante verläuft dann im spitzen Winkel zu dem übrigen flächenhaften steifen Wandbereich und somit zu der Längsrichtung. Die beschriebene Lasche ist vorzugsweise im unmittelbaren Anschluss an eine Schaftmaschine angeordnet, um eine Schwingungsübertragung von der Schaftmaschine auf das Gestänge von vornherein zu verhindern. In dem Gestänge können weitere erfindungsgemäße Laschen angeordnet sein. Zusätzlich ist es möglich, weitere Dämpfungsmaßnahmen zu treffen. Beispielsweise können Lager von Winkelhebeln oder von Gelenkstellen in Dämpfungselementen, z.B. Gummiringen, sitzen.The tab may be stiffer wall areas of a metal or a rigid plastic, wherein the Vibration absorptive planar absorber element made of rubber or other elastomer is formed. It may be the longitudinally extending rigid wall areas be wedge-shaped, which is a particularly good Vibration absorption allows. It is preferred that stiff wall areas, for example, as parallel-sided Form plate whose longitudinal edges angled for stiffening. The e.g. square angled edges may be wedge-shaped, i.e. its free edge then runs at an acute angle to the remaining planar rigid wall area and thus to the Longitudinal direction. The tab described is preferably in arranged directly on a dobby, to a vibration transmission from the dobby on to prevent the linkage from the outset. In the linkage Further tabs according to the invention can be arranged. In addition, it is possible to take further attenuation measures to meet. For example, bearings of angle levers or of joints in damping elements, e.g. Rubber rings to sit.

Weitere Einzelheiten vorteilhafter Ausführungsformen der Erfindung ergeben sich aus der Zeichnung, der Beschreibung oder Ansprüchen. Es zeigen:

Figur 1
einen Webschaft mit Gestänge und Schaftmaschine in schematisierter Vorderansicht,
Figur 2
eine Lasche des Gestänges nach Figur 1 in perspektivischer Ansicht,
Figur 3
die Lasche nach Figur 2 in einer ausschnittsweisen Draufsicht in einem anderen Maßstab,
Figur 4 und 5
abgewandelte Ausführungsformen der Verbindungslasche jeweils in abschnittsweiser Draufsicht,
Figur 6
eine weitere Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Lasche im Längsschnitt,
Figur 7
eine Ausführungsvariante der Lasche nach Figur 6 in Draufsicht,
Figur 8
eine weitere Ausführungsvariante der Lasche nach Figur 6 in Draufsicht,
Figur 9
eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Lasche mit symmetrischem Längsschnitt,
Figur 10
die Lasche nach Figur 8, geschnitten entlang der Linie X-X,
Figur 11
die Lasche nach Figur 8, geschnitten entlang der Linie XI-XI,
Figur 12
eine wechselsymmetrische Ausführungsform der Lasche in einer perspektivischen Ansicht ihrer vorderen Flachseite,
Figur 13
die wechselsymmetrische Ausführungsform der Lasche nach Figur 12 in einer perspektivischen Ansicht ihrer hinteren Flachseite und
Figur 14
die wechselsymmetrische Ausführungsform der Lasche in einer Querschnittsdarstellung.
Further details of advantageous embodiments of the invention will become apparent from the drawings, the description or claims. Show it:
FIG. 1
a heald with rod and dobby in a schematic front view,
FIG. 2
a tab of the linkage of Figure 1 in a perspective view,
FIG. 3
the tab of Figure 2 in a fragmentary plan view on a different scale,
FIGS. 4 and 5
modified embodiments of the connecting tab in each case in sections plan view,
FIG. 6
a further embodiment of a tab according to the invention in longitudinal section,
FIG. 7
a variant of the tab of Figure 6 in plan view,
FIG. 8
a further embodiment of the tab of Figure 6 in plan view,
FIG. 9
An embodiment of the tab according to the invention with a symmetrical longitudinal section,
FIG. 10
the tab of Figure 8, cut along the line XX,
FIG. 11
the tab of Figure 8, taken along the line XI-XI,
FIG. 12
a change-symmetrical embodiment of the tab in a perspective view of its front flat side,
FIG. 13
the alternating symmetrical embodiment of the tab of Figure 12 in a perspective view of its rear flat side and
FIG. 14
the alternating symmetrical embodiment of the tab in a cross-sectional view.

In Figur 1 ist ein Webschaft 1 veranschaulicht, der zur Fachbildung an einer nicht weiter veranschaulichten Webmaschine angeordnet und über ein Gestänge 2 von einer Schaftmaschine 3 her angetrieben ist. Die Schaftmaschine 3 ist beispielsweise eine Exzentermaschine mit einem Exzenter 4, der über ein Pleuel 5 eine als Abtrieb dienende Schwinge 6 hin- und hergehend antreibt. Die Schwinge 6 ist um ein Schwenkzentrum 7 schwenkbar gelagert. Ihre Schwenkbewegung ist in Figur 1 durch einen Pfeil 8 angedeutet.FIG. 1 illustrates a heddle 1 which is intended for Shedding on a weaving machine not further illustrated arranged and via a linkage 2 of a dobby 3 ago is driven. The dobby 3 is For example, an eccentric with an eccentric 4, via a connecting rod 5 serving as an output rocker. 6 driving back and forth. The rocker 6 is a Swiveling center 7 pivotally mounted. Your swinging motion is indicated in Figure 1 by an arrow 8.

Das zur Übertragung der hin- und hergehenden Schwenkbewegung der Schwinge 6 auf den Webschaft 1 dienende Gestänge 2 umfasst im vorliegenden Ausführungsbeispiel zumindest zwei schwenkbar gelagerte Winkelhebel 9, 11, die über Zug- und Druckstangen 12, 13 mit dem Webschaft 1 verbunden sind, um diesen auf- und abzubewegen. Die unteren Schenkel der Winkelhebel 9, 11 sind durch eine Verbindungsstange 14 miteinander verbunden, die gelenkig mit den jeweiligen Schenkeln der Winkelhebel 9, 11 verbunden ist. Mittig kann die Verbindungsstange 14 durch eine Schwinge 15 unterstützt sein, die mit einem Ende gelenkig mit der Verbindungsstange 14 verbunden und mit ihrem anderen Ende an einem Schwenklager gelagert ist. Die Verbindung zwischen dem Winkelhebel 9, der der Schaftmaschine 3 benachbart angeordnet ist, und der Schaftmaschine 3 ist durch eine Lasche 16 geschaffen, deren eines Ende 17 gelenkig mit einem Reiter 18 verbunden ist, der auf der Schwinge 6 sitzt. Ihr anderes Ende 19 ist gelenkig mit dem unteren Schenkel des Winkelhebels 9 verbunden.That for transmitting the reciprocating pivotal movement the rocker 6 on the weaving shank 1 serving linkage 2 comprises at least two in the present embodiment pivotally mounted angle lever 9, 11, the train and Push rods 12, 13 are connected to the heald 1 to to move it up and down. The lower legs of the angle lever 9, 11 are interconnected by a connecting rod 14 connected, the articulated with the respective thighs the angle lever 9, 11 is connected. In the middle, the connecting rod 14 to be supported by a rocker 15, the hingedly connected to the connecting rod 14 at one end and stored with its other end to a pivot bearing is. The connection between the angle lever 9, the Dobby 3 is disposed adjacent, and the dobby 3 is provided by a tab 16, one of which End 17 hinged to a rider 18 is connected to the the rocker 6 sits. Her other end 19 is articulated with connected to the lower leg of the angle lever 9.

Die Lasche 16 ist in Figur 2 gesondert veranschaulicht. Sie ist insgesamt als schwingungsdämpfendes Element ausgebildet, wobei sie in Axialrichtung steif ist. An ihren Enden 17, 19 ist sie gegabelt ausgebildet. Zwei flache, parallel zueinander orientierte Schenkel 21, 22 bzw. 23, 24 begrenzen jeweils paarweise zwischen einander einen Zwischenraum zur Aufnahme des Reiters 18 bzw. des Winkelhebels 9. Eine quer durchgehende Bohrung 25, 26 dient jeweils der Aufnahme eines Lagerbolzens.The tab 16 is illustrated separately in FIG. It is altogether as a vibration-damping element formed, wherein it is stiff in the axial direction. At her Ends 17, 19 is forked. Two flat, parallel mutually oriented legs 21, 22 and 23, 24th in each case limit a space between each other in pairs for receiving the rider 18 and the angle lever 9. A transverse bore 25, 26 serves each of the Recording a bearing pin.

Die Lasche 16 ist in Figur 3 gesondert veranschaulicht. Von dem Ende 17 erstreckt sich ein länglicher zungenartiger Fortsatz 27 weg, der, gemäß Figur 2, vorzugsweise einen rechteckigen Umriss aufweist. Seine Dicke nimmt ebenfalls vorzugsweise von dem Ende 17 in Laschenlängsrichtung L ab. Die Außenfläche 28 des Fortsatzes 27 liegt mit der Außenfläche des Schenkels 22 in einer Ebene. Die Innenfläche ist gegen diese Ebene geneigt. Die Außenfläche 28 liegt außerdem mit der Außenfläche des Schenkels 24 im Wesentlichen in einer Ebene. Der insoweit beschriebene Teil bildet einen ersten Teil 16a der Lasche 16. Zu dieser gehört ein komplementär ausgebildeter Teil 16b, dessen Fortsatz 31 ebenfalls in Laschenlängsrichtung L keilförmig ausgebildet ist. Seine Außenfläche 32 liegt wiederum in einer gemeinsamen Ebene mit den Außenflächen der Schenkel 21, 23.The tab 16 is illustrated separately in FIG. From the end 17 extends an elongated tongue-like Extension 27 away, which, according to Figure 2, preferably one has rectangular outline. His thickness is also decreasing preferably from the end 17 in the flap longitudinal direction L from. The outer surface 28 of the extension 27 lies with the outer surface of the leg 22 in a plane. The inner surface is inclined to this level. The outer surface 28 is also located with the outer surface of the leg 24 substantially in one Level. The part described so far forms a first Part 16a of the tab 16. To this belongs a complementary trained part 16b, whose extension 31 is also in Laschenlängsrichtung L is wedge-shaped. His Outer surface 32 is in turn in a common plane with the outer surfaces of the legs 21, 23rd

Zwischen beiden Fortsätzen 27, 31 ist eine vorzugsweise im spitzen Winkel zu der Laschenlängsrichtung L angeordnete Fuge 33 ausgebildet, die durch ein längliches flaches Element 34 aus einem Elastomermaterial ausgefüllt ist. Das Element 34 trennt die Fortsätze 27, 31 vollständig voneinander, so dass sich diese nirgends direkt berühren. Zwischen den stirnseitigen Enden der Fortsätze 27, 31 und den jeweils benachbarten Enden 17, 19 ist jeweils ein Spalt 35, 36 ausgebildet, der eine Berührung auch unter Vibrationsbelastung unterbindet. Between two extensions 27, 31 is a preferably arranged at an acute angle to the tab longitudinal direction L. Groove 33 formed by an elongated flat element 34 is filled from an elastomeric material. The element 34 separates the extensions 27, 31 completely from each other, so that they do not touch each other directly. Between front ends of the extensions 27, 31 and the respective adjacent ends 17, 19 are each a gap 35, 36 is formed, the one touch even under vibration load in derogation.

Das Element 34 ist vorzugsweise ein Material mit hoher innerer Dämpfung bzw. hoher innerer Reibung. Es füllt die Fuge 33 vorzugsweise auf gesamter Breite und Länge vollständig und lückenlos aus und ist mit den Fortsätzen 27, 31 verklebt oder sonstwie z.B. durch Vulkanisation stoffschlüssig verbunden. Es kann, wie veranschaulicht, parallelflächig oder auch keilförmig ausgebildet sein.The element 34 is preferably a high material internal damping or high internal friction. It fills the Fugue 33 is preferably complete over its entire width and length and gapless and is glued to the extensions 27, 31 or otherwise e.g. cohesively by vulcanization connected. It can, as illustrated, in parallel or be wedge-shaped.

Die Fortsätze 27, 31 bilden mit dem Element 34 eine Sandwichanordnung 37, die einerseits der steifen Übertragung von Antriebsbewegungen von dem Ende 17 auf das Ende 19 dient und die andererseits Stöße und Schwingungen nicht oder nur sehr unvollkommen weiterleitet. Stoßwellen oder sonstige Schwingungen werden wirksam gedämpft und zwar unabhängig davon, ob ihre Schwingungsrichtung längs oder quer zur Laschenlängsrichtung L steht.The extensions 27, 31 form with the element 34 a Sandwich assembly 37, the one hand, the stiff transmission of driving movements from the end 17 to the end 19 is used and the other hand, shocks and vibrations not or only very imperfectly forwarded. Shock waves or other Vibrations are effectively damped, independently of whether their direction of vibration is longitudinal or transverse to the tab longitudinal direction L stands.

Die insoweit beschriebene, aus dem Webschaft 1, dem Gestänge 2 und der Schaftmaschine 3 bestehende Anordnung arbeitet wie folgt:The extent described, from the weaving 1, the Linkage 2 and the dobby 3 existing arrangement works as follows:

In Betrieb vollführt die Schwinge 6 eine hin- und hergehende Bewegung im Rahmen derer sie in ihren Extremlagen jeweils mehr oder weniger kurz im Wesentlichen verharrt. Das Schwenken der Schwinge 6 aus einer Extremlage in eine andere erfolgt dann jeweils in einer kurzen schnellen Schwenkbewegung mit einer starken Beschleunigung aus der einen Totlage heraus und mit einem starken Bremsvorgang beim Einlaufen in die andere Totlage. Diese Bewegung wird über die Lasche 16 auf den Winkelhebel 9 und über die Verbindungsstange 14 auf den Winkelhebel 11 weitergegeben, wodurch der Webschaft 1 gehoben oder gesenkt wird. An dem Webschaft sind Weblitzen mit Längsspiel gehalten, die bei diesem abrupten Positioniervorgang an ihren Litzentragschienen anstoßen und hierbei erhebliche Vibrationen in den Webschaft einleiten. Außerdem gehen von dem Webschaft selbst Vibrationen aus, die, wie die hochfrequenten Vibrationen der Weblitzen, in das Gestänge 2 gelangen. Weitere Vibrationen gehen von der Schaftmaschine 3 aus. Dies gilt allgemein, wobei insbesondere jedoch dann Vibrationen zu verzeichnen sind, wenn die Schaftmaschine Schaltkupplungen enthält, die rastend ein- und ausschalten. Die Verbindungslasche 16 zehrt solche Vibrationen auf. Stoßwellen, die z.B. an dem Ende 17 eingeleitet werden, laufen zum Teil den keilförmigen Fortsatz 17 entlang und werden hier von dem Element 34 gedämpft. Außerdem durchlaufen sie das Elastomer und werden dabei gedämpft. Aufgrund des großen Unterschieds der Schallgeschwindigkeiten von Gummi und Stahl von etwa 1:70 wird Körperschall an der Grenzfläche Gummi/Stahl weitgehend reflektiert. Damit unterbindet die Lasche 16 in jeder ihrer Ausführungsformen die Schallfortpflanzung. Bei der Ausführungsform nach Figur 3 ändert sich in Folge der Verjüngung der Fortsätze 27, 31 zu ihrem Ende hin der Wellenwiderstand für die Leitung von Stoßwellen entlang der Längsrichtung. Die Dämpfung der Wellen oder Vibrationen ist deshalb besonders breitbandig. Insbesondere wird vermieden, dass an dem freien Ende des Fortsatzes 27 Wellen reflektiert werden und wieder zurücklaufen. Entsprechendes gilt für den Fortsatz 31.In operation, the rocker 6 performs a reciprocating Movement in the context of them in their extreme situations each more or less briefly essentially remains. The Swiveling the rocker 6 from one extreme to another then takes place in each case in a short quick pivoting movement with a strong acceleration from the one dead center out and with a strong braking when entering in the other dead center. This movement is via the tab 16 on the angle lever 9 and via the connecting rod 14 passed the angle lever 11, whereby the weaving 1 is raised or lowered. On the hedge are healds held with longitudinal play during this abrupt positioning process abut on their Litzentragschienen and here initiate significant vibrations in the hive. Furthermore From the hedge itself emanate vibrations that, like the High-frequency vibrations of healds, in the linkage 2 reach. Further vibrations go from the dobby 3 out. This applies in general, but in particular then Vibrations are recorded when the dobby Clutches contains the latching on and off. The connecting strap 16 consumes such vibrations. Shock waves the e.g. be initiated at the end 17, run partly along the wedge-shaped extension 17 and become here dampened by the element 34. They also go through the elastomer and are damped. Because of the big one Difference in the sound velocities of rubber and steel At around 1:70, structure-borne noise is emitted at the rubber / steel interface largely reflected. This prevents the tab 16 in each of their embodiments, the sound propagation. In the embodiment of Figure 3 changes as a result of the tapering of the extensions 27, 31 to their end down the characteristic impedance along the line of shock waves the longitudinal direction. The damping of waves or vibrations is therefore particularly broadband. In particular, will avoided that at the free end of the extension 27 waves be reflected and run back again. The same applies to the extension 31.

Obwohl die Dämpfungswirkung der Sandwichanordnung 37 somit breitbandig und gut ist, wird in Laschenlängsrichtung L eine hohe Steifigkeit erzielt. Hinsichtlich der Übertragung der Antriebsbewegung bildet die Sandwichstruktur 37 ein steifes Übertragungselement, während sie für Stöße und Schwingungen einen stark gedämpften Wellenleiter darstellt. Although the damping effect of the sandwich assembly 37 thus broadband and good, is in Laschenlängsrichtung L achieves high rigidity. Regarding the transmission the drive movement forms the sandwich structure 37 a stiff transmission element while for shocks and Vibrations represents a strongly attenuated waveguide.

Während die Lasche 16 gemäß Figur 3 aus zwei baugleichen Teilen 16a, 16b zusammengesetzt ist, ist die Lasche 16' gemäß Figur 4 aus unterschiedlichen, jedoch zueinander komplementären Teilen 16'a, 16'b zusammengesetzt. Der Fortsatz 27 des Teils 16'a erstreckt sich parallel zur Mittelebene des betreffenden Teils und verjüngt sich zu seinem freien Ende hin keilförmig. Der Fortsatz 31 des Teils 16'b ist gegabelt. Seine beiden Schenkel 38, 39 weisen zueinander parallele Außenflächen 28, 32 auf. Der dazwischen eingeschlossene Raum verjüngt sich keilförmig und symmetrisch zur Mittelebene zu dem Ende 19 hin. Der Fortsatz 27 berührt die Schenkel 38, 39 nicht. Die zwischen den Elementen verbleibende, hier v-förmige, Fuge 33 weist eine gleich bleibende Stärke auf und ist von dem aus Elastomer bestehenden Element 34 ausgefüllt. Das Element 34 stellt eine stoffschlüssige Verbindung zwischen dem Schenkel 38, dem Fortsatz 27 und dem Schenkel 39 dar, wobei dadurch wiederum die Sandwichanordnung 37 ausgebildet ist.While the tab 16 according to Figure 3 of two identical Parts 16a, 16b is composed, the tab 16 ' according to Figure 4 from different, but complementary to each other Divide 16'a, 16'b. The extension 27 of the part 16'a extends parallel to the median plane of the part in question and rejuvenates to its free Wedge-shaped towards the end. The extension 31 of the part 16'b is forked. His two legs 38, 39 have parallel to each other Outside surfaces 28, 32 on. The trapped in between Space tapers in a wedge shape and symmetrically to the midplane towards the end of 19. The extension 27 touches the Legs 38, 39 not. The remaining between the elements, here v-shaped, joint 33 has a constant Strength and is of the elastomeric element 34 completed. The element 34 constitutes a cohesive Connection between the leg 38, the extension 27 and the Leg 39, whereby in turn the sandwich arrangement 37 is formed.

Ergänzend wird auf die vorstehende Beschreibung zu den Figuren 1 bis 3 unter Zugrundelegung gleicher Bezugszeichen verwiesen.In addition to the above description to the Figures 1 to 3 based on the same reference numerals directed.

Figur 5 veranschaulicht eine weiter abgewandelte Ausführungsform der Verbindungslasche als Verbindungslasche 16". Diese beruht wiederum auf zwei übereinstimmend ausgebildeten Teilen 16"a, 16"b, wobei diese hier einander nicht überlappen. Vielmehr erstrecken sich die keilförmig oder parallelflankig ausgebildeten Fortsätze 27, 31 in gleicher Ebene aufeinander zu, wobei die Stirnseiten ihrer Enden miteinander einen Spalt 41 begrenzen. An beiden Flachseiten der beiden Fortsätze 27, 31 liegen zur Dämpfung und Vibrationsabsorption dienende plattenförmige Elemente 34, 42 an und sind flächig mit diesen verbunden, z.B. verklebt. An ihrer Außenseite sind die Elemente 34, 42 mit in Laschenlängsrichtung L orientierten steifen Abdeckplatten 43, 44 versehen, die z.B. aufgeklebt oder anvulkanisiert sind. Die Elemente 34, 42 können wie die Abdeckplatten 43, 44 eine in Längsrichtung gleich bleibende Dicke aufweisen. Es ist jedoch auch möglich, die Abdeckplatten 43, 44 doppelt keilförmig auszubilden, so dass sie in Nachbarschaft der Enden 17, 19 jeweils ihre geringste und in der Mitte bei dem Spalt 41 jeweils ihre größte Dicke aufweisen. Auch diese Lasche 16" erbringt eine gute Schwingungsdämpfung bei hoher axialer Steifheit. Die Teile 16a, 16b, 16'a, 16'b und 16"a, 16"b können aus Metall oder einem faserverstärkten steifen Kunststoff ausgebildet sein. Dieser kann beispielsweise im Bereich der Schenkel 21, 22, 23, 24 mit Metalleinlagen versehen sein. Das Material des Elements 34 ist vorzugsweise ein Material mit niedriger innerer Dämpfung, beispielsweise ein Polyurethan oder Naturkautschuk. Eine solche Lasche 16, 16', 16" kann als Verbindungselement eines Gestänges zum Antrieb eines Webschafts 1 zu einer Schaftmaschine 3 oder einem anderweitigen Antrieb sowie auch als Verbindungselement innerhalb des Gestänges dienen.Figure 5 illustrates a further modified embodiment the connecting strap as a connecting strap 16 ", which in turn is based on two consensus forms Divide 16 "a, 16" b, these are not here each other overlap. Rather, the wedge-shaped or extend parallel flanked extensions 27, 31 in the same Level towards each other, with the end faces of their ends together limit a gap 41. On both sides of the flat both extensions 27, 31 are for damping and vibration absorption serving plate-shaped elements 34, 42 and are connected to them flat, e.g. bonded. At her Outside are the elements 34, 42 with in the plate longitudinal direction L oriented rigid cover plates 43, 44 provided, the e.g. glued or vulcanized. The Elements 34, 42 may, like the cover plates 43, 44 a longitudinal direction have the same thickness. However, it is also possible, the cover plates 43, 44 double wedge-shaped form so that they are adjacent to the ends 17, 19 respectively their lowest and in the middle at the gap 41st each have their greatest thickness. Also this lug 16 " provides good vibration damping at high axial Stiffness. The parts 16a, 16b, 16'a, 16'b and 16 "a, 16" b Can be made of metal or a fiber reinforced rigid plastic be educated. This can, for example, in the area the legs 21, 22, 23, 24 provided with metal inserts be. The material of the element 34 is preferably a Material with low internal damping, for example, a Polyurethane or natural rubber. Such a flap 16, 16 ', 16 "can be used as a connecting element of a linkage to drive a heald 1 to a dobby 3 or otherwise Drive as well as a connecting element within serve the linkage.

Eine weitere abgewandelte und derzeit bevorzugte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Lasche 16 ist in Figur 6 veranschaulicht. Zur Erläuterung wird voll inhaltlich auf die Beschreibung der Lasche 16 gemäß Figur 3 verwiesen, wobei folgende Unterschiede gelten:Another modified and currently preferred embodiment The tab 16 according to the invention is shown in FIG. 6 illustrated. The full content of the explanation will be explained the description of the tab 16 referenced according to Figure 3, wherein the following differences apply:

Die Fortsätze 27, 31 erstrecken sich als flache plattenartige Elemente von den Enden 17, 19 weg, wobei sie parallel zueinander angeordnet sind. Zwischen den Fortsätzen 27, 31 ist das hier dicker ausgebildete Element 34 angeordnet, das aus Polyurethan oder Naturkautschuk besteht, und dessen Dicke die Dicke der Fortsätze 27, 31 wesentlich überschreitet. Zur Aussteifung der Fortsätze 27, 31 können deren längs verlaufende Ränder umgebogen sein, wobei sich die Ränder der Fortsätze 27, 31 vorzugsweise nicht berühren. Die freien Kanten dieser umgebogenen Ränder können gerade ausgebildet sein. Figur 7 veranschaulicht eine abgewandelte Ausführungsform, bei der diese Ränder nicht geradlinig ausgebildet sind, um der Lasche Notlaufeigenschaften bei Riss oder Bruch des Elements 34 zu verleihen. Der sich von dem Fortsatz 27 etwa rechtwinklig weg erstreckende Rand 46 weist eine gezackte Kante 47 auf. Der sich von dem Fortsatz 31 etwa rechtwinklig auf den Rand 46 zu erstreckende Rand 48 weist ebenfalls eine gezackte Kante 49 auf. Die Zacken der Ränder 46, 48 greifen ineinander, ohne sich zu berühren. Sie können als rechteckige oder, wie dargestellt, trapezförmige Zinnen oder Zacken ausgebildet sein, deren Abstand voneinander so groß ist, dass von dem Element 34 aufgenommene Vibrationen nicht zur Randberührung führen. Reißt oder bricht das Element 34 jedoch, können die formschlüssig ineinander greifenden Zinnen der Ränder 46, 48 eine Bewegungsübertragung und somit Kopplung der Teile 16a, 16b der Lasche 16 herbeiführen, was gewisse Notlaufeigenschaften garantiert.The extensions 27, 31 extend as a flat plate-like Elements away from the ends 17, 19, being parallel are arranged to each other. Between the extensions 27, 31 is arranged here the thicker formed element 34, which consists of polyurethane or natural rubber, and the thickness of which substantially exceeds the thickness of the extensions 27, 31. To stiffen the extensions 27, 31 can their be bent longitudinal edges, with the edges the extensions 27, 31 preferably do not touch. The Free edges of these bent edges can be straight be. FIG. 7 illustrates a modified embodiment, in which these edges are not rectilinear are to crack the flaps emergency running properties or breakage of the element 34. Which is different from the Extension 27 approximately at right angles away extending edge 46 has a serrated edge 47 on. The from the extension 31st approximately at right angles to the edge 46 to extending edge 48th also has a serrated edge 49. The teeth of the Edges 46, 48 interlock without touching. she can be rectangular or, as shown, trapezoidal Pinnacles or prongs be formed whose distance from each other is so large that picked up by the element 34 vibrations do not lead to edge contact. Tears or breaks However, the element 34, the form-fitting into each other Crossing battlements 46, 48 a movement transmission and thus coupling of the parts 16a, 16b of the tab 16 which guarantees certain emergency running properties.

Die Fuge zwischen den Rändern 46, 48 kann auch, wie in Figur 8 veranschaulicht ist, geradlinig verlaufen und im spitzen Winkel zu der Längsrichtung der Lasche 16 gemäß Figur 6 angeordnet sein. Die Ränder 46, 48 schließen dabei vorzugsweise fugenlos an das jeweilige Ende 17, 19 an, wodurch sie in hohem Maße zur Aussteifung der Lasche 16 beitragen. Die Figuren 10 und 11 veranschaulichen die Anordnung des Elements 34 in dem von den Fortsätzen 27, 31 und deren Rändern 46, 48 umgebenen Innenraum. Vorzugsweise schließt das Element 34 mit den Rändern 46, 48 sowie ebenso auf der Gegenseite jeweils einen Spalt ein, wodurch eine weitgehend homogene Belastung des Elements 34 erreicht wird.The gap between the edges 46, 48 can also, as in Figure 8 is illustrated, straight and in the acute angle to the longitudinal direction of the tab 16 according to FIG 6 be arranged. The edges 46, 48 close preferably seamlessly to the respective end 17, 19, whereby They contribute greatly to the stiffening of the tab 16. Figures 10 and 11 illustrate the arrangement of the element 34 in which of the extensions 27, 31 and their Edges 46, 48 surround the interior. Preferably closes the element 34 with the edges 46, 48 and also on the Each side of a gap, creating a largely homogeneous loading of the element 34 is achieved.

Eine weiter abgewandelte Ausführungsform des Elements 16' veranschaulicht Figur 9. Diese beruht weitgehend auf der Ausführungsform der Lasche 16' gemäß Figur 4 mit dem Unterschied, dass der Fortsatz 27 und die Schenkel 38, 39 jeweils nicht keilförmig sondern als dünnwandige, parallelflankige bzw. parallelflächige Bauteile ausgebildet sind. Ansonsten wird auf die Beschreibung zu Figur 4 verwiesen. Die Ränder der Schenkel 38, 39 können abgewinkelt sein und zwar ähnlich Figur 10 oder Figur 11. Es ist auch möglich, die Ränder des Fortsatzes 27 abzuwinkeln, wodurch diese ein flaches U-Profil oder ein Z-Profil erhält. Hinsichtlich der Randgestaltung kann auf die Prinzipien gemäß Figur 7 oder 8 zurückgegriffen werden, d.h. die entstehenden Fugen können geradlinig, gerade oder schräg angeordnet oder als Zackenlinie ausgebildet sein.A further modified embodiment of the element 16 'illustrates Figure 9. This is largely based on the Embodiment of the tab 16 'according to FIG. 4 with the difference that that the extension 27 and the legs 38, 39 respectively not wedge-shaped but as thin-walled, parallel-flanked or parallel-surface components are formed. Otherwise Reference is made to the description of Figure 4. The edges the legs 38, 39 may be angled and similar Figure 10 or Figure 11. It is also possible, the edges of the Anvil 27 angled, making this a flat U-profile or receives a Z-profile. Regarding the border design can resort to the principles of Figure 7 or 8 are, i. the resulting joints can be straightforward, straight or diagonally arranged or as a jagged line be educated.

Die vorgestellte Lasche kann gemäß Figur 1 als Verbindung zwischen der Schaftmaschine 3 und dem sonstigen Gestänge 2 dienen. Es ist auch möglich, die Verbindungsstange 14 gemäß dem Aufbau der Lasche 16 auszubilden. Ebenso können die Zug- und Druckstangen 12, 13 Elemente wie die Laschen 16 enthalten oder als solche ausgebildet sein. Weiter ist es möglich, die Winkelhebel 9, 11 in der vorgestellten Weise auszubilden. Zu der Ausführungsform gemäß Figur 7 bleibt anzumerken, dass zur Sicherung der Notlaufeigenschaften auch ein oder mehrere Niete vorgesehen sein können, die die Lasche 16 quer durchgreifen und die gewissermaßen schwebend gelagert sind. Beispielsweise können sie fest in dem Element 34 sitzen und die Fortsätze 27, 31 bei Bohrungen ohne Randberührung durchgreifen. Rundköpfe können schwebend über den Außenflächen 28, 32 der Fortsätze 27, 31 angeordnet sein. Zur Veranschaulichung ist dies in Figur 6 durch einen gestrichelt dargestellten Niet 50 angedeutet.The presented tab can according to Figure 1 as a compound between the dobby 3 and the other linkage 2 serve. It is also possible, the connecting rod 14th form according to the structure of the tab 16. Likewise the pull and push rods 12, 13 elements such as the tabs 16 contain or be designed as such. It is next possible, the angle lever 9, 11 in the manner presented train. To the embodiment of Figure 7 remains Note that to secure the emergency running properties too One or more rivets may be provided, which are the tab 16 transversely and in a way floating are stored. For example, they can be fixed in the element 34 sit and the extensions 27, 31 at holes without edge contact succeed. Round heads can float over the Outside surfaces 28, 32 of the extensions 27, 31 may be arranged. By way of illustration, this is shown by a dashed line in FIG shown rivet 50 indicated.

In Figur 12 ist eine Lasche 16 veranschaulicht, die sich als besonders geeignet erwiesen hat. Die Besonderheit dieser Lasche 16 besteht darin, dass die sich von ihren Enden 17, 19 weg erstreckenden Fortsätze 27, 31 jeweils in Fortsätze 27a, 27b, 31a (siehe Figur 13), 31b unterteilt sind. Die Fortsätze 27a, 27b erstrecken sich dabei, wie insbesondere aus Figur 14 ersichtlich ist, an unterschiedlichen Flachseiten des dämpfenden Elements 34 entlang, wobei sie einander nicht oder nicht wesentlich überlappen. Wie aus der Querschnittsdarstellung gemäß Figur 14 ersichtlich, sind die Fortsätze 27a, 27b etwa halb so breit wie das Element 34. Während der Fortsatz 27a an der Oberseite links angeordnet ist, ist der Fortsatz 27b an der Unterseite rechts angeordnet. Entsprechend sind die Fortsätze 31a, 31b, die sich von dem Ende 19 ausgehend erstrecken, ebenfalls etwa halb so breit wie das dämpfende Element 34 ausgebildet. Während der Fortsatz 31a in der linken Hälfte der Unterseite des dämpfenden Elements 34 angeordnet ist, ist der Fortsatz 31b auf der rechten Hälfte der Oberseite des Elements 34 angeordnet. Die insoweit symmetrische Anordnung wird als wechselsymmetrische Anordnung bezeichnet. Die Lasche nach den Figuren 12 bis 14 kann um ihre Längsachse um 180° gedreht werden, wobei dann aus Sicht des dämpfenden Elements wiederum gleiche Verhältnisse geschaffen werden.FIG. 12 illustrates a tab 16 which has proved to be particularly suitable. The peculiarity this tab 16 is that extending from their ends 17, 19 extending away extensions 27, 31 respectively in Extensions 27a, 27b, 31a (see Figure 13), 31b divided are. The extensions 27a, 27b extend, in particular 14 can be seen at different Flat sides of the damping element 34 along, where they Do not overlap or overlap significantly. Like from the Cross-sectional view according to Figure 14 can be seen, are the Projections 27a, 27b about half as wide as the element 34th While the extension 27a arranged at the top left is, the extension 27b is arranged at the bottom right. Correspondingly, the extensions 31a, 31b, which differ from extending from the end 19, also about halfway wide as the damping element 34 is formed. During the Projection 31a in the left half of the bottom of the steaming Element 34 is arranged, the extension 31 b is on the right half of the top of the element 34 is arranged. The extent symmetrical arrangement is called alternating symmetrical Arrangement called. The tab according to the figures 12 to 14 can be rotated about its longitudinal axis by 180 °, wherein then from the point of view of the damping element again the same conditions be created.

Die Fortsätze 27a, 31b begrenzen zwischen einander einen Spalt 51. Die Fortsätze 31a, 27b begrenzen zwischen einander einen Spalt 52. Dieser ist, wie die Figuren 12 und 13 jeweils veranschaulichen, vorzugsweise einige Millimeter breit und er kann, wie veranschaulicht, mäanderförmig ausgebildet sein. Er ist in Längsrichtung der Lasche orientiert. Er kann alternativ gerade (nicht mäanderförmig) ausgebildet. Außerdem kann er im spitzen Winkel zu der Längsrichtung verlaufend angeordnet sein.The extensions 27a, 31b define one another between each other Slit 51. The extensions 31a, 27b define between each other a gap 52. This is like Figures 12 and 13 each illustrate, preferably a few millimeters wide and he can, as illustrated, formed meandering be. It is oriented in the longitudinal direction of the tab. He can alternatively straight (not meandering) formed. In addition, it can be at an acute angle to the longitudinal direction be arranged.

Die Fortsätze 27a bis 31b sind an ihren äußeren Rändern jeweils abgewinkelt und greifen dort ineinander, um das Element 34 nach außen einzuhausen. Das Element 34 ist mit diesen abgewinkelten Rändern vorzugsweise nicht verbunden. Es besteht in einer bevorzugten Ausführungsform aus einem Elastomer auf Naturkautschukbasis. Es wird mit den aus Stahl bestehenden Fortsätzen 27a bis 31b durch Vulkanisieren verbunden.The extensions 27a to 31b are at their outer edges each angled and engage there in each other to the element 34 to live outside. The element 34 is with these angled edges preferably not connected. It consists in a preferred embodiment of an elastomer on natural rubber basis. It will be with the steel existing extensions 27a to 31b connected by vulcanization.

Auch bei allen anderen veranschaulichten Ausführungsformen kann das dämpfende Element 34 aus Naturkautschuk oder einem Material auf Naturkautschukbasis bestehen.Also in all other illustrated embodiments For example, the cushioning member 34 may be made of natural rubber or a material based on natural rubber.

Ein neuartiges Gestänge 2 zum Antrieb eines Webschafts 1 enthält zumindest eine Lasche 16, die zur Schwingungsdämpfung eine in Längsrichtung L der Lasche 16 orientierte Sandwichstruktur 37 aufweist. Zu der Sandwichstruktur gehört zumindest ein sich in Längsrichtung erstreckendes steifes Element 27, das mit einem Ende 17 der Lasche 16 verbunden ist, ein sich ebenfalls im Wesentlichen in Längsrichtung erstreckendes zweites steifes Element 31, das mit dem anderen Ende 19 verbunden ist und ein dazwischen angeordnetes flächenhaftes dämpfendes, sich ebenfalls in Längsrichtung erstreckendes Element 34. Das Element 34 bewirkt die mechanische Verbindung der beiden Teile 16a, 16b der Lasche 16 ausschließlich. Vorzugsweise sind keine weiteren Verbindungselemente wie Niete, Schrauben oder sonstige steife Verbindungen zwischen den steifen Elementen 27, 31 vorgesehen. Vorzugsweise sind die steifen Elemente 27, 31 als gegenläufige Keile ausgebildet, die somit in Längsrichtung einen gegensinnig sich ändernden Wellenwiderstand festlegen. Dieser bewirkt eine bewusste kopplungstechnische Fehlanpassung hinsichtlich der Schwingungsübertragung. Das zwischen ihnen angeordnete Element 34 dämpft die Schwingungen zusätzlich, so dass die Lasche 16 wie ein Filter Antriebsbewegungen überträgt und Störschwingungen vernichtet bzw. absorbiert. A novel linkage 2 for driving a hive 1 contains at least one tab 16, which is used for vibration damping an oriented in the longitudinal direction L of the lug 16 sandwich structure 37 has. Belongs to the sandwich structure at least one longitudinally extending rigid Element 27, which is connected to one end 17 of the tab 16 is also a substantially longitudinal direction extending second rigid member 31, with the other End 19 is connected and an interposed planar damping, also in the longitudinal direction extending element 34. The element 34 causes the mechanical Connection of the two parts 16a, 16b of the tab 16 exclusively. Preferably, there are no further connecting elements like rivets, screws or other stiff connections between the rigid elements 27, 31 is provided. Preferably, the rigid elements 27, 31 are opposite Formed wedges, thus in the longitudinal direction one set in opposite directions changing characteristic impedance. This causes a deliberate coupling-technical mismatch in terms of vibration transmission. That between them arranged element 34 dampens the vibrations in addition, so that the tab 16 drives like a filter transmits and destroys or absorbs spurious vibrations.

Bezugszeichenliste:LIST OF REFERENCE NUMBERS

11
Webschaftheald
22
Gestängelinkage
33
Schaftmaschinedobby
44
Exzentereccentric
55
Pleuelpleuel
66
Schwingewing
77
Schwenkzentrumpivoting center
88th
Pfeilarrow
9, 119, 11
Winkelhebelbell crank
12, 1312, 13
Zug- und DruckstangenPull and push rods
1414
Verbindungsstangeconnecting rod
1515
Schwingewing
1616
Lascheflap
16a, 16b16a, 16b
Teileparts
1717
EndeThe End
1818
Reiterequestrian
1919
EndeThe End
21, 22, 23, 2421, 22, 23, 24
Schenkelleg
25, 2625, 26
Bohrungdrilling
27, 27a, 27b27, 27a, 27b
Fortsatzextension
2828
Außenflächeouter surface
31, 31a, 31b31, 31a, 31b
Fortsatzextension
3232
Außenflächeouter surface
3333
FugeGap
3434
Elementelement
35, 3635, 36
Spaltgap
3737
Sandwichanordnungsandwich
38, 3938, 39
Schenkelleg
4141
Spaltgap
4242
Elementelement
43, 4443, 44
Abdeckplatten cover
46, 4846, 48
Randedge
47, 4947, 49
Kanteedge
5050
Nietrivet
51, 5251, 52
Spaltgap
LL
Längsrichtunglongitudinal direction

Claims (11)

Getriebe (2) zur Übertragung einer hin und her gehenden Antriebsbewegung einer Schaftmaschine (3) auf einen Webschaft (1),
das sich von einem zum Anschluss an die Schaftmaschine (3) eingerichteten Eingang (17) zu einem zur Verbindung mit dem Webschaft (1) eingerichteten Abtrieb (12, 13) erstreckt und das wenigstens eine zwei Enden (17, 19) aufweisende Verbindungslasche (16) enthält, in der eine sich in Laschenlängsrichtung (L) erstreckende Sandwichanordnung (37) bestehend aus wenigstens einem flächenhaften Fortsatz (27, 31) aus steifen Material und wenigstens einem flächenhaften Absorberelement (34) aus schwingungsabsorbierendem Material untergebracht ist.
Transmission (2) for transmitting a reciprocating drive movement of a dobby (3) to a heald (1),
which extends from an input (17) provided for connection to the dobby (3) to an output (12, 13) provided for connection to the heald (1) and which has at least one connecting lug (16) which has two ends (17, 19) ), in which a in the longitudinal direction Laschen (L) extending sandwich assembly (37) consisting of at least one planar extension (27, 31) of rigid material and at least one planar absorber element (34) is housed from vibration-absorbing material.
Getriebe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das schwingungsabsorbierende Material ein Elastomer ist.Transmission according to claim 1, characterized in that the vibration-absorbing material is an elastomer. Getriebe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das steife Material ein faserverstärkter Kunststoff ist.Transmission according to claim 1, characterized in that the rigid material is a fiber-reinforced plastic. Getriebe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das steife Material ein Metall ist.Transmission according to claim 1, characterized in that the rigid material is a metal. Getriebe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zu der Sandwichanordnung (37) ein erster, den Fortsatz (27) aus steifem Material bildender Wandabschnitt gehört, der mit einem der Enden (17) verbunden ist, und
dass zu der Sandwichanordnung (37) ein zweiter, einen weiteren Fortsatz (31) aus steifem Material bildender Wandabschnitt gehört, der mit dem anderen der Enden (19) verbunden ist, und
dass zwischen den beiden Fortsätzen (27, 31) das flächenhafte Absorberelement (34) angeordnet ist.
A transmission according to claim 1, characterized in that associated with the sandwich assembly (37) is a first wall portion forming the extension (27) of rigid material connected to one of the ends (17), and
in that the sandwich arrangement (37) includes a second wall section forming a further extension (31) of rigid material, which is connected to the other of the ends (19), and
that (27, 31) the sheet-like absorbing member (34) is arranged between the two projections.
Getriebe nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Wandabschnitte (27, 31) in Längsrichtung gegensinnig keilförmig ausgebildet sind.Transmission according to claim 5, characterized in that the wall sections (27, 31) are formed in opposite directions wedge-shaped in the longitudinal direction. Getriebe nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Absorberelement (34) eine Platte mit entlang der Längsrichtung konstanter Dicke ist.Transmission according to claim 5, characterized in that the absorber element (34) is a plate along the longitudinal direction of constant thickness. Getriebe nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Absorberelement (34) durch eine zwischen den Wandabschnitten (27, 31) angeordnete Elastomerschicht gebildet ist.Transmission according to claim 5, characterized in that the absorber element (34) by an intermediate wall sections (27, 31) arranged elastomer layer is formed. Getriebe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Sandwichanordnung (37) von einem Ende (17) zu dem anderen Ende (19) der Verbindungslasche (16) erstreckt.A transmission according to claim 1, characterized in that the sandwich arrangement (37) extends from one end (17) to the other end (19) of the connecting link (16). Getriebe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Lasche (16) den Eingang des Gestänges (2) bildet.Transmission according to claim 1, characterized in that the tab (16) forms the entrance of the linkage (2). Getriebe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Sandwichanordnung (37) gebildet ist, indem sich von einem Ende (17) zwei flächenhafte Fortsätze (27a, 27b) und von dem anderen Ende (19) ebenfalls zwei flächenhafte Fortsätze (31a, 31b) aus steifen Material weg erstrecken, wobei das Absorberelement (34) aus schwingungsabsorbierendem Material jeweils zwischen zwei mit unterschiedlichen Enden (17, 19) verbundenen Fortsätzen (27a, 31a bzw. 27b, 31b) gehalten ist.Transmission according to claim 1, characterized in that the sandwich arrangement (37) is formed by two planar extensions (27a, 27b) from one end (17) and also two planar extensions (31a, 31b) from the other end (19). extend from rigid material, wherein the absorber element (34) of vibration-absorbing material in each case between two with different ends (17, 19) connected extensions (27a, 31a and 27b, 31b) is held.
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