EP1514960A2 - Low vibration shedding system - Google Patents
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- EP1514960A2 EP1514960A2 EP04018431A EP04018431A EP1514960A2 EP 1514960 A2 EP1514960 A2 EP 1514960A2 EP 04018431 A EP04018431 A EP 04018431A EP 04018431 A EP04018431 A EP 04018431A EP 1514960 A2 EP1514960 A2 EP 1514960A2
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- tab
- extensions
- rigid material
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- D03—WEAVING
- D03C—SHEDDING MECHANISMS; PATTERN CARDS OR CHAINS; PUNCHING OF CARDS; DESIGNING PATTERNS
- D03C9/00—Healds; Heald frames
- D03C9/06—Heald frames
- D03C9/0691—Arrangements of means for damping or noise reduction
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- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03C—SHEDDING MECHANISMS; PATTERN CARDS OR CHAINS; PUNCHING OF CARDS; DESIGNING PATTERNS
- D03C1/00—Dobbies
- D03C1/14—Features common to dobbies of different types
- D03C1/16—Arrangements of dobby in relation to loom
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- D03—WEAVING
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- D03C9/00—Healds; Heald frames
- D03C9/06—Heald frames
- D03C9/0683—Arrangements or means for the linking to the drive system
Definitions
- the invention relates to a transmission for driving a Weave of a loom.
- Weaving machines have so-called subject imaging systems, which serve to warp up or down from the To move out warp level around a so-called drawer to form the entry of a weft thread.
- the weft insertion systems who work with water or air, for example, have a performance potential for highest weaving speeds on. But this potential can not usually be exhausted, because the existing sumanesysteme resulting from excessive working speed Loads can not withstand.
- the burdens arise from the accelerations when moving up and down the shafts with which the strands are held.
- the Movement is by so-called eccentric or Dobby produced. Even if this is as harmonious as possible Movements are aimed at and realized but in the shedding system and the associated gear, which connects the heald frames with the eccentric machines, vibrations. These load all elements of the tray system and lead to premature wear or breakage of components. Litzenbrüche, warp breaks and resulting Machine downtime results from such inflated Charges.
- CH 558 435 is a weaving sheave drive known to the one between the Webschaft and a Stem transmission arranged linkage heard.
- the linkage contains a tab in which a shock absorber is installed.
- the shock absorber can in a variant as a rubber block be educated. This then connects two of this extending rigid halves of the tab.
- Such a rubber block causes sufficient Vibration damping only at considerable axial compliance, which detrimental to the precision of the shaft movement is. It also provides an additional mass to move in cooperation with other elements, such as playful connections, again source of vibrations can be.
- CH-PS 549 668 is a linkage for the drive of a weave known in place of conventional Hinge joints spring joints has. These are through Leaf springs or rubber blocks formed. The measure serves the reduction of the otherwise encountered wear on the Joints. In addition, the need for lubrication slow reciprocating joints largely avoided become.
- EP 0 870 856 A1 is a for driving a Webschaft provided linkage known that over a sprung Tab is connected to the shaft drive. Is to the tab divided into two parts between those Compression spring package is effective.
- the invention is based Task from which a transmission for transmitting a hinund forthcoming drive movement of a dobby or to create another drive on a hive is, the transmission also very fast shaft movements should allow.
- This object is achieved with a transmission dissolved in the power transmission path at least one tab with longitudinally oriented sandwich structure consisting of different materials is arranged. At least one of the materials used has vibration-absorbing Properties on.
- the longitudinal orientation is on the one hand a lightweight low-mass construction and on the other hand achieved a good vibration absorption. It is special possible to give the flap a high axial rigidity, on the other hand, good vibration absorption properties are reachable. This allows the transmission high axial forces to achieve very fast shaft movements, without accepting positioning inaccuracies, the excitation of vibrations as a result of the jerky Movements through the tab can be greatly reduced.
- the absorber element is planar designed as a closed surface. It can however also as Honeycomb or as a flat, with openings or recesses be provided provided part. It is preferably from a natural or synthetic Elastomer e.g. Natural rubber. It's with the metal or a rigid plastic existing adjacent elements, e.g. area cohesive by gluing or Vulcanization, connected. Alternatively it can also by Rivets or other form-locking connection means held between the other elements of the sandwich assembly be. However, preferred is an arrangement in which the Connection between the two flap parts completely and exclusively by the vibration-absorbing element is created. In such an arrangement, all run in between forces acting on the ends of the tab exclusively through the body of the vibration absorbing element. Detours or other connections between the ends of the flaps, which could be vibration-transmitting, exist Not.
- the tab may be stiffer wall areas of a metal or a rigid plastic, wherein the Vibration absorptive planar absorber element made of rubber or other elastomer is formed. It may be the longitudinally extending rigid wall areas be wedge-shaped, which is a particularly good Vibration absorption allows. It is preferred that stiff wall areas, for example, as parallel-sided Form plate whose longitudinal edges angled for stiffening. The e.g. square angled edges may be wedge-shaped, i.e. its free edge then runs at an acute angle to the remaining planar rigid wall area and thus to the Longitudinal direction.
- the tab described is preferably in arranged directly on a dobby, to a vibration transmission from the dobby on to prevent the linkage from the outset. In the linkage Further tabs according to the invention can be arranged. In addition, it is possible to take further attenuation measures to meet. For example, bearings of angle levers or of joints in damping elements, e.g. Rubber rings to sit.
- FIG. 1 illustrates a heddle 1 which is intended for Shedding on a weaving machine not further illustrated arranged and via a linkage 2 of a dobby 3 ago is driven.
- the dobby 3 is For example, an eccentric with an eccentric 4, via a connecting rod 5 serving as an output rocker. 6 driving back and forth.
- the rocker 6 is a Swiveling center 7 pivotally mounted. Your swinging motion is indicated in Figure 1 by an arrow 8.
- the rocker 6 on the weaving shank 1 serving linkage 2 comprises at least two in the present embodiment pivotally mounted angle lever 9, 11, the train and Push rods 12, 13 are connected to the heald 1 to to move it up and down.
- the lower legs of the angle lever 9, 11 are interconnected by a connecting rod 14 connected, the articulated with the respective thighs the angle lever 9, 11 is connected.
- the connecting rod 14 In the middle, the connecting rod 14 to be supported by a rocker 15, the hingedly connected to the connecting rod 14 at one end and stored with its other end to a pivot bearing is.
- connection between the angle lever 9, the Dobby 3 is disposed adjacent, and the dobby 3 is provided by a tab 16, one of which End 17 hinged to a rider 18 is connected to the the rocker 6 sits. Her other end 19 is articulated with connected to the lower leg of the angle lever 9.
- the tab 16 is illustrated separately in FIG. It is altogether as a vibration-damping element formed, wherein it is stiff in the axial direction. At her Ends 17, 19 is forked. Two flat, parallel mutually oriented legs 21, 22 and 23, 24th in each case limit a space between each other in pairs for receiving the rider 18 and the angle lever 9. A transverse bore 25, 26 serves each of the Recording a bearing pin.
- the tab 16 is illustrated separately in FIG. From the end 17 extends an elongated tongue-like Extension 27 away, which, according to Figure 2, preferably one has rectangular outline. His thickness is also decreasing preferably from the end 17 in the flap longitudinal direction L from.
- the outer surface 28 of the extension 27 lies with the outer surface of the leg 22 in a plane. The inner surface is inclined to this level.
- the outer surface 28 is also located with the outer surface of the leg 24 substantially in one Level.
- the part described so far forms a first Part 16a of the tab 16.
- a complementary trained part 16b whose extension 31 is also in Laschenlteilscardi L is wedge-shaped. His Outer surface 32 is in turn in a common plane with the outer surfaces of the legs 21, 23rd
- each extension 27, 31 is a preferably arranged at an acute angle to the tab longitudinal direction L.
- Groove 33 formed by an elongated flat element 34 is filled from an elastomeric material.
- the element 34 separates the extensions 27, 31 completely from each other, so that they do not touch each other directly.
- Between front ends of the extensions 27, 31 and the respective adjacent ends 17, 19 are each a gap 35, 36 is formed, the one touch even under vibration load in derogation.
- the element 34 is preferably a high material internal damping or high internal friction. It fills the Fugue 33 is preferably complete over its entire width and length and gapless and is glued to the extensions 27, 31 or otherwise e.g. cohesively by vulcanization connected. It can, as illustrated, in parallel or be wedge-shaped.
- the extensions 27, 31 form with the element 34 a Sandwich assembly 37, the one hand, the stiff transmission of driving movements from the end 17 to the end 19 is used and the other hand, shocks and vibrations not or only very imperfectly forwarded. Shock waves or other Vibrations are effectively damped, independently of whether their direction of vibration is longitudinal or transverse to the tab longitudinal direction L stands.
- the rocker 6 performs a reciprocating Movement in the context of them in their extreme situations each more or less briefly essentially remains.
- the Swiveling the rocker 6 from one extreme to another then takes place in each case in a short quick pivoting movement with a strong acceleration from the one dead center out and with a strong braking when entering in the other dead center.
- This movement is via the tab 16 on the angle lever 9 and via the connecting rod 14 passed the angle lever 11, whereby the weaving 1 is raised or lowered.
- healds held with longitudinal play during this abrupt positioning process abut on their Litzentragschienen and here initiate significant vibrations in the hive.
- Furthermore From the hedge itself emanate vibrations that, like the High-frequency vibrations of healds, in the linkage 2 reach.
- the tab 16 according to Figure 3 of two identical Parts 16a, 16b is composed, the tab 16 ' according to Figure 4 from different, but complementary to each other Divide 16'a, 16'b.
- the extension 27 of the part 16'a extends parallel to the median plane of the part in question and rejuvenates to its free Wedge-shaped towards the end.
- the extension 31 of the part 16'b is forked. His two legs 38, 39 have parallel to each other Outside surfaces 28, 32 on.
- the extension 27 touches the Legs 38, 39 not.
- the remaining between the elements, here v-shaped, joint 33 has a constant Strength and is of the elastomeric element 34 completed.
- the element 34 constitutes a cohesive Connection between the leg 38, the extension 27 and the Leg 39, whereby in turn the sandwich arrangement 37 is formed.
- FIG. 5 illustrates a further modified embodiment the connecting strap as a connecting strap 16 ", which in turn is based on two consensus forms Divide 16 "a, 16" b, these are not here each other overlap. Rather, the wedge-shaped or extend parallel flanked extensions 27, 31 in the same Level towards each other, with the end faces of their ends together limit a gap 41. On both sides of the flat both extensions 27, 31 are for damping and vibration absorption serving plate-shaped elements 34, 42 and are connected to them flat, e.g. bonded. At her Outside are the elements 34, 42 with in the plate longitudinal direction L oriented rigid cover plates 43, 44 provided, the e.g. glued or vulcanized. The Elements 34, 42 may, like the cover plates 43, 44 a longitudinal direction have the same thickness.
- the cover plates 43, 44 double wedge-shaped form so that they are adjacent to the ends 17, 19 respectively their lowest and in the middle at the gap 41st each have their greatest thickness.
- this lug 16 " provides good vibration damping at high axial Stiffness.
- the parts 16a, 16b, 16'a, 16'b and 16 "a, 16" b Can be made of metal or a fiber reinforced rigid plastic be educated. This can, for example, in the area the legs 21, 22, 23, 24 provided with metal inserts be.
- the material of the element 34 is preferably a Material with low internal damping, for example, a Polyurethane or natural rubber.
- Such a flap 16, 16 ', 16 " can be used as a connecting element of a linkage to drive a heald 1 to a dobby 3 or otherwise Drive as well as a connecting element within serve the linkage.
- FIG. 6 Another modified and currently preferred embodiment
- the tab 16 according to the invention is shown in FIG. 6 illustrated.
- the full content of the explanation will be explained the description of the tab 16 referenced according to Figure 3, wherein the following differences apply:
- the extensions 27, 31 extend as a flat plate-like Elements away from the ends 17, 19, being parallel are arranged to each other. Between the extensions 27, 31 is arranged here the thicker formed element 34, which consists of polyurethane or natural rubber, and the thickness of which substantially exceeds the thickness of the extensions 27, 31. To stiffen the extensions 27, 31 can their be bent longitudinal edges, with the edges the extensions 27, 31 preferably do not touch. The Free edges of these bent edges can be straight be.
- FIG. 7 illustrates a modified embodiment, in which these edges are not rectilinear are to crack the flaps emergency running properties or breakage of the element 34. Which is different from the Extension 27 approximately at right angles away extending edge 46 has a serrated edge 47 on.
- the from the extension 31st approximately at right angles to the edge 46 to extending edge 48th also has a serrated edge 49.
- the teeth of the Edges 46, 48 interlock without touching. she can be rectangular or, as shown, trapezoidal Pinnacles or prongs be formed whose distance from each other is so large that picked up by the element 34 vibrations do not lead to edge contact. Tears or breaks However, the element 34, the form-fitting into each other Crossing battlements 46, 48 a movement transmission and thus coupling of the parts 16a, 16b of the tab 16 which guarantees certain emergency running properties.
- the gap between the edges 46, 48 can also, as in Figure 8 is illustrated, straight and in the acute angle to the longitudinal direction of the tab 16 according to FIG 6 be arranged.
- the edges 46, 48 close preferably seamlessly to the respective end 17, 19, whereby They contribute greatly to the stiffening of the tab 16.
- Figures 10 and 11 illustrate the arrangement of the element 34 in which of the extensions 27, 31 and their Edges 46, 48 surround the interior. Preferably closes the element 34 with the edges 46, 48 and also on the Each side of a gap, creating a largely homogeneous loading of the element 34 is achieved.
- This is largely based on the Embodiment of the tab 16 'according to FIG. 4 with the difference that that the extension 27 and the legs 38, 39 respectively not wedge-shaped but as thin-walled, parallel-flanked or parallel-surface components are formed. Otherwise Reference is made to the description of Figure 4.
- the edges the legs 38, 39 may be angled and similar Figure 10 or Figure 11. It is also possible, the edges of the Anvil 27 angled, making this a flat U-profile or receives a Z-profile.
- Regarding the border design can resort to the principles of Figure 7 or 8 are, i. the resulting joints can be straightforward, straight or diagonally arranged or as a jagged line be educated.
- the presented tab can according to Figure 1 as a compound between the dobby 3 and the other linkage 2 serve. It is also possible, the connecting rod 14th form according to the structure of the tab 16. Likewise the pull and push rods 12, 13 elements such as the tabs 16 contain or be designed as such. It is next possible, the angle lever 9, 11 in the manner presented train. To the embodiment of Figure 7 remains Note that to secure the emergency running properties too One or more rivets may be provided, which are the tab 16 transversely and in a way floating are stored. For example, they can be fixed in the element 34 sit and the extensions 27, 31 at holes without edge contact succeed. Round heads can float over the Outside surfaces 28, 32 of the extensions 27, 31 may be arranged. By way of illustration, this is shown by a dashed line in FIG shown rivet 50 indicated.
- FIG. 12 illustrates a tab 16 which has proved to be particularly suitable.
- the peculiarity this tab 16 is that extending from their ends 17, 19 extending away extensions 27, 31 respectively in Extensions 27a, 27b, 31a (see Figure 13), 31b divided are.
- the extensions 27a, 27b extend, in particular 14 can be seen at different Flat sides of the damping element 34 along, where they Do not overlap or overlap significantly.
- the Projections 27a, 27b about half as wide as the element 34th While the extension 27a arranged at the top left is, the extension 27b is arranged at the bottom right.
- the extensions 31a, 31b which differ from extending from the end 19, also about halfway wide as the damping element 34 is formed.
- the extension 31 b is on the right half of the top of the element 34 is arranged.
- the extent symmetrical arrangement is called alternating symmetrical Arrangement called.
- the tab according to the figures 12 to 14 can be rotated about its longitudinal axis by 180 °, wherein then from the point of view of the damping element again the same conditions be created.
- the extensions 27a, 31b define one another between each other Slit 51.
- the extensions 31a, 27b define between each other a gap 52.
- Figures 12 and 13 each illustrate, preferably a few millimeters wide and he can, as illustrated, formed meandering be. It is oriented in the longitudinal direction of the tab. He can alternatively straight (not meandering) formed. In addition, it can be at an acute angle to the longitudinal direction be arranged.
- the extensions 27a to 31b are at their outer edges each angled and engage there in each other to the element 34 to live outside.
- the element 34 is with these angled edges preferably not connected. It consists in a preferred embodiment of an elastomer on natural rubber basis. It will be with the steel existing extensions 27a to 31b connected by vulcanization.
- the cushioning member 34 may be made of natural rubber or a material based on natural rubber.
- a novel linkage 2 for driving a hive 1 contains at least one tab 16, which is used for vibration damping an oriented in the longitudinal direction L of the lug 16 sandwich structure 37 has. Belongs to the sandwich structure at least one longitudinally extending rigid Element 27, which is connected to one end 17 of the tab 16 is also a substantially longitudinal direction extending second rigid member 31, with the other End 19 is connected and an interposed planar damping, also in the longitudinal direction extending element 34.
- the element 34 causes the mechanical Connection of the two parts 16a, 16b of the tab 16 exclusively.
- the rigid elements 27, 31 are opposite Formed wedges, thus in the longitudinal direction one set in opposite directions changing characteristic impedance. This causes a deliberate coupling-technical mismatch in terms of vibration transmission. That between them arranged element 34 dampens the vibrations in addition, so that the tab 16 drives like a filter transmits and destroys or absorbs spurious vibrations.
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Getriebe zum Antreiben eines Webschafts einer Webmaschine.The invention relates to a transmission for driving a Weave of a loom.
Webmaschinen weisen so genannte Fachbildesysteme auf, die dazu dienen, Kettfäden nach oben oder nach unten aus der Kettfadenebene heraus zu bewegen, um ein so genanntes Fach zum Eintrag eines Schussfadens zu bilden. Die Schusseintragsysteme, die beispielsweise mit Wasser oder Luft arbeiten, weisen ein Leistungspotential für höchste Webgeschwindigkeiten auf. Dieses Potential kann aber in der Regel nicht ausgeschöpft werden, weil die vorhandenen Fachbildesysteme den sich aus einer zu hohen Arbeitsgeschwindigkeit ergebenden Belastungen nicht Stand halten können. Die Belastungen ergeben sich aus den Beschleunigungen beim Auf- und Abbewegen der Schäfte, mit denen die Litzen gehalten sind. Die Bewegung wird von so genannten Exzentermaschinen oder Schaftmaschinen erzeugt. Auch wenn hier möglichst harmonische Bewegungen angestrebt und verwirklicht werden, entstehen doch im Fachbildesystem und dem zugehörigen Getriebe, das die Webschäfte mit den Exzentermaschinen verbindet, Vibrationen. Diese belasten alle Elemente des Fachbildesystems und führen zu vorzeitigem Verschleiß oder dem Bruch von Bauteilen. Litzenbrüche, Kettfadenbrüche und daraus resultierende Maschinenstillstände ergeben sich aus solchen überhöhten Belastungen.Weaving machines have so-called subject imaging systems, which serve to warp up or down from the To move out warp level around a so-called drawer to form the entry of a weft thread. The weft insertion systems, who work with water or air, for example, have a performance potential for highest weaving speeds on. But this potential can not usually be exhausted, because the existing Fachbildesysteme resulting from excessive working speed Loads can not withstand. The burdens arise from the accelerations when moving up and down the shafts with which the strands are held. The Movement is by so-called eccentric or Dobby produced. Even if this is as harmonious as possible Movements are aimed at and realized but in the shedding system and the associated gear, which connects the heald frames with the eccentric machines, vibrations. These load all elements of the tray system and lead to premature wear or breakage of components. Litzenbrüche, warp breaks and resulting Machine downtime results from such inflated Charges.
Über die Verminderung des Verschleißes am Fachbildesystem und die Verminderung von Vibrationen ist mehrfach nachgedacht worden:About the reduction of wear on the shedding system and the reduction of vibrations has been considered several times been:
Beispielsweise ist aus der CH 558 435 ein Webschaftantrieb bekannt, zu dem ein zwischen dem Webschaft und einem Schaftgetriebe angeordnetes Gestänge gehört. Das Gestänge enthält eine Lasche, in die ein Stoßdämpfer eingebaut ist. Der Stoßdämpfer kann in einer Ausführungsvariante als Gummiblock ausgebildet sein. Dieser verbindet dann zwei sich von diesem weg erstreckende starre Hälften der Lasche.For example, CH 558 435 is a weaving sheave drive known to the one between the Webschaft and a Stem transmission arranged linkage heard. The linkage contains a tab in which a shock absorber is installed. The shock absorber can in a variant as a rubber block be educated. This then connects two of this extending rigid halves of the tab.
Ein solcher Gummiblock bewirkt eine ausreichende Schwingungsdämpfung nur bei erheblicher axialer Nachgiebigkeit, die für die Präzision der Schaftbewegung abträglich ist. Außerdem stellt er eine zusätzliche zu bewegende Masse dar, die im Zusammenwirken mit weiteren Elementen, wie spielbehafteten Verbindungen, wiederum Quelle von Vibrationen sein kann. Such a rubber block causes sufficient Vibration damping only at considerable axial compliance, which detrimental to the precision of the shaft movement is. It also provides an additional mass to move in cooperation with other elements, such as playful connections, again source of vibrations can be.
Aus der Gebrauchsmusterschrift 7832785 ist ebenfalls ein Gestänge zum Antreiben eines Webschafts bekannt, bei dem unterhalb des Schafts angeordnete Winkelhebel über Schubstangen mit dem Schaft verbunden sind. Im oberen Auge oder Gelenk jeder Schubstange sind elastische Elemente in Form von vulkanisierten Körpern angeordnet. Die Dämpfungselemente befinden sich somit am Ausgang des Gestänges, das die Schaftmaschine mit dem Webschaft verbindet.From the utility model 7832785 is also a linkage known for driving a hive, in which arranged under the shaft angle lever via push rods connected to the shaft. In the upper eye or Joint of each push rod are elastic elements in shape arranged by vulcanized bodies. The damping elements are thus located at the exit of the linkage, which is the Dobby connects with the heald.
Aus dem Gebrauchsmuster DE 29611305 ist eine Einrichtung zur Schwingungsdämpfung von Webschäften bekannt, bei der an der kettbaumseitigen Führungsfläche von Führungsstücken des Webschafts schwingungsdämpfende Einrichtungen angeordnet sind. Diese sind beispielsweise durch eine Weichgummiplatte gebildet. Ein an dem Webschaft vorgesehenes Führungsstück läuft an der Weichgummiplatte entlang, wodurch in Kettfadenrichtung verlaufende Schwingungen der Webschäfte eingedämmt werden können.From the utility model DE 29611305 is a device known for vibration damping of heald, at the at the kettbaumseitigen guide surface of guide pieces arranged the weaving vibration damping devices are. These are for example by a soft rubber plate educated. A provided on the weave guide piece runs along the soft rubber plate, causing in Warp direction running oscillations of the heald frames can be contained.
Aus der CH-PS 549 668 ist ein Gestänge für den Antrieb eines Webschafts bekannt, das an Stelle von herkömmlichen Scharniergelenken Federgelenke aufweist. Diese sind durch Blattfedern oder Gummiblöcke gebildet. Die Maßnahme dient der Reduktion des sonst anzutreffenden Verschleißes an den Gelenken. Außerdem soll die Notwendigkeit einer Schmierung langsam hin- und hergehend bewegter Gelenke weitgehend vermieden werden.From CH-PS 549 668 is a linkage for the drive of a weave known in place of conventional Hinge joints spring joints has. These are through Leaf springs or rubber blocks formed. The measure serves the reduction of the otherwise encountered wear on the Joints. In addition, the need for lubrication slow reciprocating joints largely avoided become.
Aus der EP 0 870 856 A1 ist ein zum Antreiben eines Webschafts vorgesehenes Gestänge bekannt, das über eine gefederte Lasche mit dem Schaftantrieb verbunden ist. Dazu ist die Lasche in zwei Teile unterteilt zwischen denen ein Druckfederpaket wirksam ist. From EP 0 870 856 A1 is a for driving a Webschaft provided linkage known that over a sprung Tab is connected to the shaft drive. Is to the tab divided into two parts between those Compression spring package is effective.
Die Nachgiebigkeit eines solchen Federpakets kann unerwünscht sein.The resilience of such a spring package may be undesirable be.
Daraus leitet sich die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe ab, wonach ein Getriebe zur Übertragung einer hinund hergehenden Antriebsbewegung einer Schaftmaschine oder eines sonstigen Antriebs auf einen Webschaft zu schaffen ist, wobei das Getriebe auch sehr schnelle Schaftbewegungen ermöglichen soll.From this, the invention is based Task from which a transmission for transmitting a hinund forthcoming drive movement of a dobby or to create another drive on a hive is, the transmission also very fast shaft movements should allow.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit einem Getriebe gelöst, in dessen Kraftübertragungsweg wenigstens eine Lasche mit längs orientierter Sandwichstruktur bestehend aus unterschiedlichen Materialien angeordnet ist. Wenigstens eines der verwendeten Materialien weist schwingungsabsorbierende Eigenschaften auf. In Folge der Längsorientierung wird einerseits eine leichte massearme Bauweise und andererseits eine gute Schwingungsabsorption erreicht. Es ist insbesondere möglich, der Lasche eine hohe axiale Steifigkeit zu erteilen, wobei andererseits gute Schwingungsabsorptionseigenschaften erreichbar sind. Dies ermöglicht die Übertragung hoher Axialkräfte zur Erzielung sehr schneller Schaftbewegungen, ohne Inkaufnahme von Positionierungenauigkeiten, wobei die Anregung von Schwingungen in Folge der stoßartigen Bewegungen durch die Lasche stark reduziert werden kann.This object is achieved with a transmission dissolved in the power transmission path at least one tab with longitudinally oriented sandwich structure consisting of different materials is arranged. At least one of the materials used has vibration-absorbing Properties on. As a result of the longitudinal orientation is on the one hand a lightweight low-mass construction and on the other hand achieved a good vibration absorption. It is special possible to give the flap a high axial rigidity, on the other hand, good vibration absorption properties are reachable. This allows the transmission high axial forces to achieve very fast shaft movements, without accepting positioning inaccuracies, the excitation of vibrations as a result of the jerky Movements through the tab can be greatly reduced.
Bevorzugterweise ist das Absorberelement flächenhaft als geschlossene Fläche ausgebildet. Es kann jedoch auch als Wabenstruktur oder als flaches, mit Durchbrüchen oder Ausnehmungen versehenes Teil ausgebildet sein. Es besteht bevorzugterweise aus einem natürlichen oder synthetischen Elastomer z.B. Naturkautschuk. Es ist mit dem aus Metall oder einem steifen Kunststoff bestehenden benachbarten Elementen, z.B. flächenhaft stoffschlüssig durch Kleben oder Anvulkanisieren, verbunden. Alternativ kann es auch durch Niete oder anderweitige formschlüssige Verbindungsmittel zwischen den anderen Elementen der Sandwichanordnung gehalten sein. Bevorzugt wird jedoch eine Anordnung, bei der die Verbindung zwischen den beiden Laschenteilen vollständig und ausschließlich durch das schwingungsabsorbierende Element geschaffen ist. Bei einer solchen Anordnung laufen alle zwischen den Enden der Lasche wirkenden Kräfte ausschließlich durch den Körper des schwingungsabsorbierenden Elements. Umwege oder sonstige Verbindungen, zwischen den Laschenenden, die schwingungsübertragend wirken könnten, existieren nicht.Preferably, the absorber element is planar designed as a closed surface. It can however also as Honeycomb or as a flat, with openings or recesses be provided provided part. It is preferably from a natural or synthetic Elastomer e.g. Natural rubber. It's with the metal or a rigid plastic existing adjacent elements, e.g. area cohesive by gluing or Vulcanization, connected. Alternatively it can also by Rivets or other form-locking connection means held between the other elements of the sandwich assembly be. However, preferred is an arrangement in which the Connection between the two flap parts completely and exclusively by the vibration-absorbing element is created. In such an arrangement, all run in between forces acting on the ends of the tab exclusively through the body of the vibration absorbing element. Detours or other connections between the ends of the flaps, which could be vibration-transmitting, exist Not.
Die Lasche kann steifere Wandbereiche aus einem Metall oder einem steifen Kunststoff aufweisen, wobei das zur Schwingungsabsorption dienende flächenhafte Absorberelement aus Gummi oder einem anderen Elastomer ausgebildet ist. Es können die in Längsrichtung verlaufenden steifen Wandbereiche keilförmig ausgebildet sein, was eine besonders gute Schwingungsabsorption ermöglicht. Es wird bevorzugt, die steifen Wandbereiche beispielsweise als parallelflächige Platte auszubilden, deren in Längsrichtung verlaufende Ränder zur Aussteifung abgewinkelt sind. Die z.B. rechtwinklig abgewinkelten Ränder können keilförmig ausgebildet sein, d.h. ihre freie Kante verläuft dann im spitzen Winkel zu dem übrigen flächenhaften steifen Wandbereich und somit zu der Längsrichtung. Die beschriebene Lasche ist vorzugsweise im unmittelbaren Anschluss an eine Schaftmaschine angeordnet, um eine Schwingungsübertragung von der Schaftmaschine auf das Gestänge von vornherein zu verhindern. In dem Gestänge können weitere erfindungsgemäße Laschen angeordnet sein. Zusätzlich ist es möglich, weitere Dämpfungsmaßnahmen zu treffen. Beispielsweise können Lager von Winkelhebeln oder von Gelenkstellen in Dämpfungselementen, z.B. Gummiringen, sitzen.The tab may be stiffer wall areas of a metal or a rigid plastic, wherein the Vibration absorptive planar absorber element made of rubber or other elastomer is formed. It may be the longitudinally extending rigid wall areas be wedge-shaped, which is a particularly good Vibration absorption allows. It is preferred that stiff wall areas, for example, as parallel-sided Form plate whose longitudinal edges angled for stiffening. The e.g. square angled edges may be wedge-shaped, i.e. its free edge then runs at an acute angle to the remaining planar rigid wall area and thus to the Longitudinal direction. The tab described is preferably in arranged directly on a dobby, to a vibration transmission from the dobby on to prevent the linkage from the outset. In the linkage Further tabs according to the invention can be arranged. In addition, it is possible to take further attenuation measures to meet. For example, bearings of angle levers or of joints in damping elements, e.g. Rubber rings to sit.
Weitere Einzelheiten vorteilhafter Ausführungsformen der Erfindung ergeben sich aus der Zeichnung, der Beschreibung oder Ansprüchen. Es zeigen:
Figur 1- einen Webschaft mit Gestänge und Schaftmaschine in schematisierter Vorderansicht,
Figur 2- eine Lasche des Gestänges nach
Figur 1 in perspektivischer Ansicht, Figur 3- die Lasche nach
Figur 2 in einer ausschnittsweisen Draufsicht in einem anderen Maßstab, - Figur 4 und 5
- abgewandelte Ausführungsformen der Verbindungslasche jeweils in abschnittsweiser Draufsicht,
Figur 6- eine weitere Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Lasche im Längsschnitt,
- Figur 7
- eine Ausführungsvariante der Lasche nach
Figur 6 in Draufsicht, - Figur 8
- eine weitere Ausführungsvariante der Lasche
nach
Figur 6 in Draufsicht, Figur 9- eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Lasche mit symmetrischem Längsschnitt,
- Figur 10
- die Lasche nach Figur 8, geschnitten entlang der Linie X-X,
- Figur 11
- die Lasche nach Figur 8, geschnitten entlang der Linie XI-XI,
Figur 12- eine wechselsymmetrische Ausführungsform der Lasche in einer perspektivischen Ansicht ihrer vorderen Flachseite,
- Figur 13
- die wechselsymmetrische Ausführungsform der Lasche nach Figur 12 in einer perspektivischen Ansicht ihrer hinteren Flachseite und
Figur 14- die wechselsymmetrische Ausführungsform der Lasche in einer Querschnittsdarstellung.
- FIG. 1
- a heald with rod and dobby in a schematic front view,
- FIG. 2
- a tab of the linkage of Figure 1 in a perspective view,
- FIG. 3
- the tab of Figure 2 in a fragmentary plan view on a different scale,
- FIGS. 4 and 5
- modified embodiments of the connecting tab in each case in sections plan view,
- FIG. 6
- a further embodiment of a tab according to the invention in longitudinal section,
- FIG. 7
- a variant of the tab of Figure 6 in plan view,
- FIG. 8
- a further embodiment of the tab of Figure 6 in plan view,
- FIG. 9
- An embodiment of the tab according to the invention with a symmetrical longitudinal section,
- FIG. 10
- the tab of Figure 8, cut along the line XX,
- FIG. 11
- the tab of Figure 8, taken along the line XI-XI,
- FIG. 12
- a change-symmetrical embodiment of the tab in a perspective view of its front flat side,
- FIG. 13
- the alternating symmetrical embodiment of the tab of Figure 12 in a perspective view of its rear flat side and
- FIG. 14
- the alternating symmetrical embodiment of the tab in a cross-sectional view.
In Figur 1 ist ein Webschaft 1 veranschaulicht, der zur
Fachbildung an einer nicht weiter veranschaulichten Webmaschine
angeordnet und über ein Gestänge 2 von einer Schaftmaschine
3 her angetrieben ist. Die Schaftmaschine 3 ist
beispielsweise eine Exzentermaschine mit einem Exzenter 4,
der über ein Pleuel 5 eine als Abtrieb dienende Schwinge 6
hin- und hergehend antreibt. Die Schwinge 6 ist um ein
Schwenkzentrum 7 schwenkbar gelagert. Ihre Schwenkbewegung
ist in Figur 1 durch einen Pfeil 8 angedeutet.FIG. 1 illustrates a
Das zur Übertragung der hin- und hergehenden Schwenkbewegung
der Schwinge 6 auf den Webschaft 1 dienende Gestänge
2 umfasst im vorliegenden Ausführungsbeispiel zumindest zwei
schwenkbar gelagerte Winkelhebel 9, 11, die über Zug- und
Druckstangen 12, 13 mit dem Webschaft 1 verbunden sind, um
diesen auf- und abzubewegen. Die unteren Schenkel der Winkelhebel
9, 11 sind durch eine Verbindungsstange 14 miteinander
verbunden, die gelenkig mit den jeweiligen Schenkeln
der Winkelhebel 9, 11 verbunden ist. Mittig kann die Verbindungsstange
14 durch eine Schwinge 15 unterstützt sein, die
mit einem Ende gelenkig mit der Verbindungsstange 14 verbunden
und mit ihrem anderen Ende an einem Schwenklager gelagert
ist. Die Verbindung zwischen dem Winkelhebel 9, der der
Schaftmaschine 3 benachbart angeordnet ist, und der Schaftmaschine
3 ist durch eine Lasche 16 geschaffen, deren eines
Ende 17 gelenkig mit einem Reiter 18 verbunden ist, der auf
der Schwinge 6 sitzt. Ihr anderes Ende 19 ist gelenkig mit
dem unteren Schenkel des Winkelhebels 9 verbunden.That for transmitting the reciprocating pivotal movement
the
Die Lasche 16 ist in Figur 2 gesondert veranschaulicht.
Sie ist insgesamt als schwingungsdämpfendes Element
ausgebildet, wobei sie in Axialrichtung steif ist. An ihren
Enden 17, 19 ist sie gegabelt ausgebildet. Zwei flache, parallel
zueinander orientierte Schenkel 21, 22 bzw. 23, 24
begrenzen jeweils paarweise zwischen einander einen Zwischenraum
zur Aufnahme des Reiters 18 bzw. des Winkelhebels
9. Eine quer durchgehende Bohrung 25, 26 dient jeweils der
Aufnahme eines Lagerbolzens.The
Die Lasche 16 ist in Figur 3 gesondert veranschaulicht.
Von dem Ende 17 erstreckt sich ein länglicher zungenartiger
Fortsatz 27 weg, der, gemäß Figur 2, vorzugsweise einen
rechteckigen Umriss aufweist. Seine Dicke nimmt ebenfalls
vorzugsweise von dem Ende 17 in Laschenlängsrichtung L ab.
Die Außenfläche 28 des Fortsatzes 27 liegt mit der Außenfläche
des Schenkels 22 in einer Ebene. Die Innenfläche ist
gegen diese Ebene geneigt. Die Außenfläche 28 liegt außerdem
mit der Außenfläche des Schenkels 24 im Wesentlichen in einer
Ebene. Der insoweit beschriebene Teil bildet einen ersten
Teil 16a der Lasche 16. Zu dieser gehört ein komplementär
ausgebildeter Teil 16b, dessen Fortsatz 31 ebenfalls in
Laschenlängsrichtung L keilförmig ausgebildet ist. Seine
Außenfläche 32 liegt wiederum in einer gemeinsamen Ebene mit
den Außenflächen der Schenkel 21, 23.The
Zwischen beiden Fortsätzen 27, 31 ist eine vorzugsweise
im spitzen Winkel zu der Laschenlängsrichtung L angeordnete
Fuge 33 ausgebildet, die durch ein längliches flaches Element
34 aus einem Elastomermaterial ausgefüllt ist. Das Element
34 trennt die Fortsätze 27, 31 vollständig voneinander,
so dass sich diese nirgends direkt berühren. Zwischen den
stirnseitigen Enden der Fortsätze 27, 31 und den jeweils
benachbarten Enden 17, 19 ist jeweils ein Spalt 35, 36 ausgebildet,
der eine Berührung auch unter Vibrationsbelastung
unterbindet. Between two
Das Element 34 ist vorzugsweise ein Material mit hoher
innerer Dämpfung bzw. hoher innerer Reibung. Es füllt die
Fuge 33 vorzugsweise auf gesamter Breite und Länge vollständig
und lückenlos aus und ist mit den Fortsätzen 27, 31 verklebt
oder sonstwie z.B. durch Vulkanisation stoffschlüssig
verbunden. Es kann, wie veranschaulicht, parallelflächig
oder auch keilförmig ausgebildet sein.The
Die Fortsätze 27, 31 bilden mit dem Element 34 eine
Sandwichanordnung 37, die einerseits der steifen Übertragung
von Antriebsbewegungen von dem Ende 17 auf das Ende 19 dient
und die andererseits Stöße und Schwingungen nicht oder nur
sehr unvollkommen weiterleitet. Stoßwellen oder sonstige
Schwingungen werden wirksam gedämpft und zwar unabhängig
davon, ob ihre Schwingungsrichtung längs oder quer zur Laschenlängsrichtung
L steht.The
Die insoweit beschriebene, aus dem Webschaft 1, dem
Gestänge 2 und der Schaftmaschine 3 bestehende Anordnung
arbeitet wie folgt:The extent described, from the weaving 1, the
In Betrieb vollführt die Schwinge 6 eine hin- und hergehende
Bewegung im Rahmen derer sie in ihren Extremlagen
jeweils mehr oder weniger kurz im Wesentlichen verharrt. Das
Schwenken der Schwinge 6 aus einer Extremlage in eine andere
erfolgt dann jeweils in einer kurzen schnellen Schwenkbewegung
mit einer starken Beschleunigung aus der einen Totlage
heraus und mit einem starken Bremsvorgang beim Einlaufen in
die andere Totlage. Diese Bewegung wird über die Lasche 16
auf den Winkelhebel 9 und über die Verbindungsstange 14 auf
den Winkelhebel 11 weitergegeben, wodurch der Webschaft 1
gehoben oder gesenkt wird. An dem Webschaft sind Weblitzen
mit Längsspiel gehalten, die bei diesem abrupten Positioniervorgang
an ihren Litzentragschienen anstoßen und hierbei
erhebliche Vibrationen in den Webschaft einleiten. Außerdem
gehen von dem Webschaft selbst Vibrationen aus, die, wie die
hochfrequenten Vibrationen der Weblitzen, in das Gestänge 2
gelangen. Weitere Vibrationen gehen von der Schaftmaschine 3
aus. Dies gilt allgemein, wobei insbesondere jedoch dann
Vibrationen zu verzeichnen sind, wenn die Schaftmaschine
Schaltkupplungen enthält, die rastend ein- und ausschalten.
Die Verbindungslasche 16 zehrt solche Vibrationen auf. Stoßwellen,
die z.B. an dem Ende 17 eingeleitet werden, laufen
zum Teil den keilförmigen Fortsatz 17 entlang und werden
hier von dem Element 34 gedämpft. Außerdem durchlaufen sie
das Elastomer und werden dabei gedämpft. Aufgrund des großen
Unterschieds der Schallgeschwindigkeiten von Gummi und Stahl
von etwa 1:70 wird Körperschall an der Grenzfläche Gummi/Stahl
weitgehend reflektiert. Damit unterbindet die Lasche
16 in jeder ihrer Ausführungsformen die Schallfortpflanzung.
Bei der Ausführungsform nach Figur 3 ändert sich
in Folge der Verjüngung der Fortsätze 27, 31 zu ihrem Ende
hin der Wellenwiderstand für die Leitung von Stoßwellen entlang
der Längsrichtung. Die Dämpfung der Wellen oder Vibrationen
ist deshalb besonders breitbandig. Insbesondere wird
vermieden, dass an dem freien Ende des Fortsatzes 27 Wellen
reflektiert werden und wieder zurücklaufen. Entsprechendes
gilt für den Fortsatz 31.In operation, the
Obwohl die Dämpfungswirkung der Sandwichanordnung 37
somit breitbandig und gut ist, wird in Laschenlängsrichtung
L eine hohe Steifigkeit erzielt. Hinsichtlich der Übertragung
der Antriebsbewegung bildet die Sandwichstruktur 37 ein
steifes Übertragungselement, während sie für Stöße und
Schwingungen einen stark gedämpften Wellenleiter darstellt. Although the damping effect of the
Während die Lasche 16 gemäß Figur 3 aus zwei baugleichen
Teilen 16a, 16b zusammengesetzt ist, ist die Lasche 16'
gemäß Figur 4 aus unterschiedlichen, jedoch zueinander komplementären
Teilen 16'a, 16'b zusammengesetzt. Der Fortsatz
27 des Teils 16'a erstreckt sich parallel zur Mittelebene
des betreffenden Teils und verjüngt sich zu seinem freien
Ende hin keilförmig. Der Fortsatz 31 des Teils 16'b ist gegabelt.
Seine beiden Schenkel 38, 39 weisen zueinander parallele
Außenflächen 28, 32 auf. Der dazwischen eingeschlossene
Raum verjüngt sich keilförmig und symmetrisch zur Mittelebene
zu dem Ende 19 hin. Der Fortsatz 27 berührt die
Schenkel 38, 39 nicht. Die zwischen den Elementen verbleibende,
hier v-förmige, Fuge 33 weist eine gleich bleibende
Stärke auf und ist von dem aus Elastomer bestehenden Element
34 ausgefüllt. Das Element 34 stellt eine stoffschlüssige
Verbindung zwischen dem Schenkel 38, dem Fortsatz 27 und dem
Schenkel 39 dar, wobei dadurch wiederum die Sandwichanordnung
37 ausgebildet ist.While the
Ergänzend wird auf die vorstehende Beschreibung zu den Figuren 1 bis 3 unter Zugrundelegung gleicher Bezugszeichen verwiesen.In addition to the above description to the Figures 1 to 3 based on the same reference numerals directed.
Figur 5 veranschaulicht eine weiter abgewandelte Ausführungsform
der Verbindungslasche als Verbindungslasche
16". Diese beruht wiederum auf zwei übereinstimmend ausgebildeten
Teilen 16"a, 16"b, wobei diese hier einander nicht
überlappen. Vielmehr erstrecken sich die keilförmig oder
parallelflankig ausgebildeten Fortsätze 27, 31 in gleicher
Ebene aufeinander zu, wobei die Stirnseiten ihrer Enden miteinander
einen Spalt 41 begrenzen. An beiden Flachseiten der
beiden Fortsätze 27, 31 liegen zur Dämpfung und Vibrationsabsorption
dienende plattenförmige Elemente 34, 42 an und
sind flächig mit diesen verbunden, z.B. verklebt. An ihrer
Außenseite sind die Elemente 34, 42 mit in Laschenlängsrichtung
L orientierten steifen Abdeckplatten 43, 44 versehen,
die z.B. aufgeklebt oder anvulkanisiert sind. Die Elemente
34, 42 können wie die Abdeckplatten 43, 44 eine in Längsrichtung
gleich bleibende Dicke aufweisen. Es ist jedoch
auch möglich, die Abdeckplatten 43, 44 doppelt keilförmig
auszubilden, so dass sie in Nachbarschaft der Enden 17, 19
jeweils ihre geringste und in der Mitte bei dem Spalt 41
jeweils ihre größte Dicke aufweisen. Auch diese Lasche 16"
erbringt eine gute Schwingungsdämpfung bei hoher axialer
Steifheit. Die Teile 16a, 16b, 16'a, 16'b und 16"a, 16"b
können aus Metall oder einem faserverstärkten steifen Kunststoff
ausgebildet sein. Dieser kann beispielsweise im Bereich
der Schenkel 21, 22, 23, 24 mit Metalleinlagen versehen
sein. Das Material des Elements 34 ist vorzugsweise ein
Material mit niedriger innerer Dämpfung, beispielsweise ein
Polyurethan oder Naturkautschuk. Eine solche Lasche 16, 16',
16" kann als Verbindungselement eines Gestänges zum Antrieb
eines Webschafts 1 zu einer Schaftmaschine 3 oder einem anderweitigen
Antrieb sowie auch als Verbindungselement innerhalb
des Gestänges dienen.Figure 5 illustrates a further modified embodiment
the connecting strap as a connecting
Eine weitere abgewandelte und derzeit bevorzugte Ausführungsform
der erfindungsgemäßen Lasche 16 ist in Figur 6
veranschaulicht. Zur Erläuterung wird voll inhaltlich auf
die Beschreibung der Lasche 16 gemäß Figur 3 verwiesen, wobei
folgende Unterschiede gelten:Another modified and currently preferred embodiment
The
Die Fortsätze 27, 31 erstrecken sich als flache plattenartige
Elemente von den Enden 17, 19 weg, wobei sie parallel
zueinander angeordnet sind. Zwischen den Fortsätzen
27, 31 ist das hier dicker ausgebildete Element 34 angeordnet,
das aus Polyurethan oder Naturkautschuk besteht, und
dessen Dicke die Dicke der Fortsätze 27, 31 wesentlich überschreitet.
Zur Aussteifung der Fortsätze 27, 31 können deren
längs verlaufende Ränder umgebogen sein, wobei sich die Ränder
der Fortsätze 27, 31 vorzugsweise nicht berühren. Die
freien Kanten dieser umgebogenen Ränder können gerade ausgebildet
sein. Figur 7 veranschaulicht eine abgewandelte Ausführungsform,
bei der diese Ränder nicht geradlinig ausgebildet
sind, um der Lasche Notlaufeigenschaften bei Riss
oder Bruch des Elements 34 zu verleihen. Der sich von dem
Fortsatz 27 etwa rechtwinklig weg erstreckende Rand 46 weist
eine gezackte Kante 47 auf. Der sich von dem Fortsatz 31
etwa rechtwinklig auf den Rand 46 zu erstreckende Rand 48
weist ebenfalls eine gezackte Kante 49 auf. Die Zacken der
Ränder 46, 48 greifen ineinander, ohne sich zu berühren. Sie
können als rechteckige oder, wie dargestellt, trapezförmige
Zinnen oder Zacken ausgebildet sein, deren Abstand voneinander
so groß ist, dass von dem Element 34 aufgenommene Vibrationen
nicht zur Randberührung führen. Reißt oder bricht
das Element 34 jedoch, können die formschlüssig ineinander
greifenden Zinnen der Ränder 46, 48 eine Bewegungsübertragung
und somit Kopplung der Teile 16a, 16b der Lasche 16
herbeiführen, was gewisse Notlaufeigenschaften garantiert.The
Die Fuge zwischen den Rändern 46, 48 kann auch, wie in
Figur 8 veranschaulicht ist, geradlinig verlaufen und im
spitzen Winkel zu der Längsrichtung der Lasche 16 gemäß Figur
6 angeordnet sein. Die Ränder 46, 48 schließen dabei
vorzugsweise fugenlos an das jeweilige Ende 17, 19 an, wodurch
sie in hohem Maße zur Aussteifung der Lasche 16 beitragen.
Die Figuren 10 und 11 veranschaulichen die Anordnung
des Elements 34 in dem von den Fortsätzen 27, 31 und deren
Rändern 46, 48 umgebenen Innenraum. Vorzugsweise schließt
das Element 34 mit den Rändern 46, 48 sowie ebenso auf der
Gegenseite jeweils einen Spalt ein, wodurch eine weitgehend
homogene Belastung des Elements 34 erreicht wird.The gap between the
Eine weiter abgewandelte Ausführungsform des Elements
16' veranschaulicht Figur 9. Diese beruht weitgehend auf der
Ausführungsform der Lasche 16' gemäß Figur 4 mit dem Unterschied,
dass der Fortsatz 27 und die Schenkel 38, 39 jeweils
nicht keilförmig sondern als dünnwandige, parallelflankige
bzw. parallelflächige Bauteile ausgebildet sind. Ansonsten
wird auf die Beschreibung zu Figur 4 verwiesen. Die Ränder
der Schenkel 38, 39 können abgewinkelt sein und zwar ähnlich
Figur 10 oder Figur 11. Es ist auch möglich, die Ränder des
Fortsatzes 27 abzuwinkeln, wodurch diese ein flaches U-Profil
oder ein Z-Profil erhält. Hinsichtlich der Randgestaltung
kann auf die Prinzipien gemäß Figur 7 oder 8 zurückgegriffen
werden, d.h. die entstehenden Fugen können geradlinig,
gerade oder schräg angeordnet oder als Zackenlinie
ausgebildet sein.A further modified embodiment of the element
16 'illustrates Figure 9. This is largely based on the
Embodiment of the tab 16 'according to FIG. 4 with the difference that
that the
Die vorgestellte Lasche kann gemäß Figur 1 als Verbindung
zwischen der Schaftmaschine 3 und dem sonstigen Gestänge
2 dienen. Es ist auch möglich, die Verbindungsstange 14
gemäß dem Aufbau der Lasche 16 auszubilden. Ebenso können
die Zug- und Druckstangen 12, 13 Elemente wie die Laschen 16
enthalten oder als solche ausgebildet sein. Weiter ist es
möglich, die Winkelhebel 9, 11 in der vorgestellten Weise
auszubilden. Zu der Ausführungsform gemäß Figur 7 bleibt
anzumerken, dass zur Sicherung der Notlaufeigenschaften auch
ein oder mehrere Niete vorgesehen sein können, die die Lasche
16 quer durchgreifen und die gewissermaßen schwebend
gelagert sind. Beispielsweise können sie fest in dem Element
34 sitzen und die Fortsätze 27, 31 bei Bohrungen ohne Randberührung
durchgreifen. Rundköpfe können schwebend über den
Außenflächen 28, 32 der Fortsätze 27, 31 angeordnet sein.
Zur Veranschaulichung ist dies in Figur 6 durch einen gestrichelt
dargestellten Niet 50 angedeutet.The presented tab can according to Figure 1 as a compound
between the
In Figur 12 ist eine Lasche 16 veranschaulicht, die
sich als besonders geeignet erwiesen hat. Die Besonderheit
dieser Lasche 16 besteht darin, dass die sich von ihren Enden
17, 19 weg erstreckenden Fortsätze 27, 31 jeweils in
Fortsätze 27a, 27b, 31a (siehe Figur 13), 31b unterteilt
sind. Die Fortsätze 27a, 27b erstrecken sich dabei, wie insbesondere
aus Figur 14 ersichtlich ist, an unterschiedlichen
Flachseiten des dämpfenden Elements 34 entlang, wobei sie
einander nicht oder nicht wesentlich überlappen. Wie aus der
Querschnittsdarstellung gemäß Figur 14 ersichtlich, sind die
Fortsätze 27a, 27b etwa halb so breit wie das Element 34.
Während der Fortsatz 27a an der Oberseite links angeordnet
ist, ist der Fortsatz 27b an der Unterseite rechts angeordnet.
Entsprechend sind die Fortsätze 31a, 31b, die sich von
dem Ende 19 ausgehend erstrecken, ebenfalls etwa halb so
breit wie das dämpfende Element 34 ausgebildet. Während der
Fortsatz 31a in der linken Hälfte der Unterseite des dämpfenden
Elements 34 angeordnet ist, ist der Fortsatz 31b auf
der rechten Hälfte der Oberseite des Elements 34 angeordnet.
Die insoweit symmetrische Anordnung wird als wechselsymmetrische
Anordnung bezeichnet. Die Lasche nach den Figuren 12
bis 14 kann um ihre Längsachse um 180° gedreht werden, wobei
dann aus Sicht des dämpfenden Elements wiederum gleiche Verhältnisse
geschaffen werden.FIG. 12 illustrates a
Die Fortsätze 27a, 31b begrenzen zwischen einander einen
Spalt 51. Die Fortsätze 31a, 27b begrenzen zwischen einander
einen Spalt 52. Dieser ist, wie die Figuren 12 und 13
jeweils veranschaulichen, vorzugsweise einige Millimeter
breit und er kann, wie veranschaulicht, mäanderförmig ausgebildet
sein. Er ist in Längsrichtung der Lasche orientiert.
Er kann alternativ gerade (nicht mäanderförmig) ausgebildet.
Außerdem kann er im spitzen Winkel zu der Längsrichtung verlaufend
angeordnet sein.The
Die Fortsätze 27a bis 31b sind an ihren äußeren Rändern
jeweils abgewinkelt und greifen dort ineinander, um das Element
34 nach außen einzuhausen. Das Element 34 ist mit diesen
abgewinkelten Rändern vorzugsweise nicht verbunden. Es
besteht in einer bevorzugten Ausführungsform aus einem Elastomer
auf Naturkautschukbasis. Es wird mit den aus Stahl
bestehenden Fortsätzen 27a bis 31b durch Vulkanisieren verbunden.The
Auch bei allen anderen veranschaulichten Ausführungsformen
kann das dämpfende Element 34 aus Naturkautschuk oder
einem Material auf Naturkautschukbasis bestehen.Also in all other illustrated embodiments
For example, the cushioning
Ein neuartiges Gestänge 2 zum Antrieb eines Webschafts
1 enthält zumindest eine Lasche 16, die zur Schwingungsdämpfung
eine in Längsrichtung L der Lasche 16 orientierte Sandwichstruktur
37 aufweist. Zu der Sandwichstruktur gehört
zumindest ein sich in Längsrichtung erstreckendes steifes
Element 27, das mit einem Ende 17 der Lasche 16 verbunden
ist, ein sich ebenfalls im Wesentlichen in Längsrichtung
erstreckendes zweites steifes Element 31, das mit dem anderen
Ende 19 verbunden ist und ein dazwischen angeordnetes
flächenhaftes dämpfendes, sich ebenfalls in Längsrichtung
erstreckendes Element 34. Das Element 34 bewirkt die mechanische
Verbindung der beiden Teile 16a, 16b der Lasche 16
ausschließlich. Vorzugsweise sind keine weiteren Verbindungselemente
wie Niete, Schrauben oder sonstige steife Verbindungen
zwischen den steifen Elementen 27, 31 vorgesehen.
Vorzugsweise sind die steifen Elemente 27, 31 als gegenläufige
Keile ausgebildet, die somit in Längsrichtung einen
gegensinnig sich ändernden Wellenwiderstand festlegen. Dieser
bewirkt eine bewusste kopplungstechnische Fehlanpassung
hinsichtlich der Schwingungsübertragung. Das zwischen ihnen
angeordnete Element 34 dämpft die Schwingungen zusätzlich,
so dass die Lasche 16 wie ein Filter Antriebsbewegungen
überträgt und Störschwingungen vernichtet bzw. absorbiert. A
- 11
- Webschaftheald
- 22
- Gestängelinkage
- 33
- Schaftmaschinedobby
- 44
- Exzentereccentric
- 55
- Pleuelpleuel
- 66
- Schwingewing
- 77
- Schwenkzentrumpivoting center
- 88th
- Pfeilarrow
- 9, 119, 11
- Winkelhebelbell crank
- 12, 1312, 13
- Zug- und DruckstangenPull and push rods
- 1414
- Verbindungsstangeconnecting rod
- 1515
- Schwingewing
- 1616
- Lascheflap
- 16a, 16b16a, 16b
- Teileparts
- 1717
- EndeThe End
- 1818
- Reiterequestrian
- 1919
- EndeThe End
- 21, 22, 23, 2421, 22, 23, 24
- Schenkelleg
- 25, 2625, 26
- Bohrungdrilling
- 27, 27a, 27b27, 27a, 27b
- Fortsatzextension
- 2828
- Außenflächeouter surface
- 31, 31a, 31b31, 31a, 31b
- Fortsatzextension
- 3232
- Außenflächeouter surface
- 3333
- FugeGap
- 3434
- Elementelement
- 35, 3635, 36
- Spaltgap
- 3737
- Sandwichanordnungsandwich
- 38, 3938, 39
- Schenkelleg
- 4141
- Spaltgap
- 4242
- Elementelement
- 43, 4443, 44
- Abdeckplatten cover
- 46, 4846, 48
- Randedge
- 47, 4947, 49
- Kanteedge
- 5050
- Nietrivet
- 51, 5251, 52
- Spaltgap
- LL
- Längsrichtunglongitudinal direction
Claims (11)
das sich von einem zum Anschluss an die Schaftmaschine (3) eingerichteten Eingang (17) zu einem zur Verbindung mit dem Webschaft (1) eingerichteten Abtrieb (12, 13) erstreckt und das wenigstens eine zwei Enden (17, 19) aufweisende Verbindungslasche (16) enthält, in der eine sich in Laschenlängsrichtung (L) erstreckende Sandwichanordnung (37) bestehend aus wenigstens einem flächenhaften Fortsatz (27, 31) aus steifen Material und wenigstens einem flächenhaften Absorberelement (34) aus schwingungsabsorbierendem Material untergebracht ist.Transmission (2) for transmitting a reciprocating drive movement of a dobby (3) to a heald (1),
which extends from an input (17) provided for connection to the dobby (3) to an output (12, 13) provided for connection to the heald (1) and which has at least one connecting lug (16) which has two ends (17, 19) ), in which a in the longitudinal direction Laschen (L) extending sandwich assembly (37) consisting of at least one planar extension (27, 31) of rigid material and at least one planar absorber element (34) is housed from vibration-absorbing material.
dass zu der Sandwichanordnung (37) ein zweiter, einen weiteren Fortsatz (31) aus steifem Material bildender Wandabschnitt gehört, der mit dem anderen der Enden (19) verbunden ist, und
dass zwischen den beiden Fortsätzen (27, 31) das flächenhafte Absorberelement (34) angeordnet ist.A transmission according to claim 1, characterized in that associated with the sandwich assembly (37) is a first wall portion forming the extension (27) of rigid material connected to one of the ends (17), and
in that the sandwich arrangement (37) includes a second wall section forming a further extension (31) of rigid material, which is connected to the other of the ends (19), and
that (27, 31) the sheet-like absorbing member (34) is arranged between the two projections.
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