EP1506843A1 - Clamping device for hexagonal bits - Google Patents

Clamping device for hexagonal bits Download PDF

Info

Publication number
EP1506843A1
EP1506843A1 EP04017796A EP04017796A EP1506843A1 EP 1506843 A1 EP1506843 A1 EP 1506843A1 EP 04017796 A EP04017796 A EP 04017796A EP 04017796 A EP04017796 A EP 04017796A EP 1506843 A1 EP1506843 A1 EP 1506843A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
clamping device
locking element
locking
hexagon
bit
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP04017796A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP1506843B1 (en
Inventor
Dieter Hirt
Wilhelm Geis
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Techtronic Industries GmbH
Original Assignee
A&M Electric Tools GmbH
Atlas Copco Electric Tools GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by A&M Electric Tools GmbH, Atlas Copco Electric Tools GmbH filed Critical A&M Electric Tools GmbH
Publication of EP1506843A1 publication Critical patent/EP1506843A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP1506843B1 publication Critical patent/EP1506843B1/en
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B15/00—Screwdrivers
    • B25B15/02—Screwdrivers operated by rotating the handle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B23/00—Details of, or accessories for, spanners, wrenches, screwdrivers
    • B25B23/0007—Connections or joints between tool parts
    • B25B23/0035—Connection means between socket or screwdriver bit and tool
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T279/00—Chucks or sockets
    • Y10T279/17—Socket type
    • Y10T279/17666—Radially reciprocating jaws
    • Y10T279/17692—Moving-cam actuator
    • Y10T279/17743—Reciprocating cam sleeve
    • Y10T279/17752—Ball or roller jaws
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
    • Y10T408/94—Tool-support
    • Y10T408/95—Tool-support with tool-retaining means
    • Y10T408/953—Clamping jaws

Definitions

  • a variety of glands is with mechanical or electromechanical aids carried out, wherein netzoder battery operated drills, mechanical ratchets or Like. Be used.
  • hexagon bits As a universal tool So-called hexagon bits have found widespread use. These hex bits have one substantially Hexagonal cross-section on, in corresponding hexagonal shots is held, wherein the torque transmission of the hexagon socket on the hexagon bit over surface pressure takes place on the side surfaces of the hexagon bit.
  • Appropriate Plug connections allow the use of depending on demand Slotted or cross-hatch bits, bits for holding screw nuts or other adapted to the particular application Allen key bits.
  • hex bits have enforced in one quarter inch format.
  • the definition of the bits in the axial Directed as problematic are hexagon shots known with an integrated magnet, wherein the Magnet for an unintentional falling out of an inserted To prevent bits.
  • the bit should be magnetized to ensure adherence of the screws to the bit.
  • the holding force of the magnet may be a degree do not exceed, so used hex bits, for example after exceeding a wear limit without tools can be replaced by hand.
  • a hexagon bit on the screw head "sticks" and when removing the screwdriver off the hexagon socket slips. Longer bits or special bits have a higher dead weight, for which the magnetic Holding force can be too low.
  • clamping devices with a hexagonal socket known in which clamped hex bits by means of suitable Locking elements held in the axial direction liquid are.
  • the hexagon bits have locking recesses for example, in the form of a circumferential annular groove, in the the locking element engages. For insertion or removal corresponding bits a cumbersome unlocking is required.
  • the invention is based on the object, a corresponding To provide tensioning device in the hexagonal bits reliable kept and are easily interchangeable.
  • a clamping device is proposed with a locking element, wherein the locking element in the rest position with respect fixed in its radial position and in axial Insertion direction of the hexagon bit in a radial deflectability releasable receiving position is displaceable.
  • the locking element is missing or inserted hexagon bit in his resting position.
  • To insert the hexagon bit in the axial direction of insertion in the hexagonal socket pushed it to the inside of the hex socket protruding and locked in the rest position locking element strikes. As you continue pushing the bit moved the locking element so far in the axial direction of insertion, until it gets into a shooting position.
  • the locking element is expediently designed such that it against the force of a particular the hexagonal socket enclosing Compression spring is axially veschietik. After deflection of the locking element in the release position can this then automatically in the locked rest position to return. A manual locking is not required.
  • a dedicated, the hexagonal recording enclosing Helical compression spring requires only small volume.
  • the locking element is between the locking element and the compression spring arranged a bearing plate.
  • the investment plate has expediently in the region of the locking element an inwardly inclined slope. It is a precise one defined adhesion between compression spring and locking element achievable.
  • the inwardly inclined slope leads to a radially inwardly directed force component that locks of the locking element in the locking recess of the hexagon supported.
  • Sloping in the form of a dome results in a good guidance of the Ball trained locking element.
  • a helical spring 8 formed as a compression spring. 7 is a bearing plate 9 axially against the locking element 4 in Direction of a free end 14 of the clamping device 1 is pressed.
  • the contact plate 9 by means of a radial inwardly inclined slope 10 on the locking element 4, whereby this radially inward and axially in the direction of the free End 14 is biased.
  • the slope 10 can be used as a plane, as Dome or the like. Be trained.
  • the axial force component is the locking element 4 at a free end 14 facing the end of the slot 11 and also on a stop 17 of the locking sleeve 13 at.
  • the stop 17 extends thereby facing radially inwardly on the free end 14 Side of the retaining wall 12.
  • Rest position of the locking element 4 is the hexagon bit 3 in Direction of the arrow 6 as far insertable until it to the after inside in the hexagonal socket 2 protruding locking element. 4 strikes.
  • the locking element 4 is opposed within the elongated hole 11 the biasing force of the compression spring 7 in the direction of the arrow. 6 axially displaceable.
  • Fig. 2 shows the arrangement of FIG. 1 with a partial further inserted hexagon bit 3.
  • the locking element 4 is together with the hexagon bit 3 axially in the direction of the arrow 6 shifted relative to the rest position shown in Fig. 1 and has taken a recording position.
  • Recording position is the locking element 4 based on the retaining wall 12 so axially displaced that the retaining wall 12th no longer outside of the locking element 4 is located.
  • the Locking element 4 is in its receiving position shown pushed so radially outward that it is no longer in the Hexagonal socket 2 protrudes. From that shown in Fig. 2 Position out the hex bit 3 completely up to a stop 26 are inserted, wherein the locking element 4 by the force of the compression spring 7 in the axial direction against the chamfer 16 is pressed.
  • Fig. 3 shows the arrangement according to FIGS. 1 and 2, in which the Hexagon bit 3 is pushed to the stop 26.
  • the Hexagonal bit 3 has a locking recess 5 which is shown in FIG Embodiment designed as a circumferential groove is. There may also be other suitable wells such as blind holes or the like. Be appropriate.
  • the slope 10 of the investment plate 9 and the chamfer 16 within the locking sleeve thirteenth (FIG. 2) bring about the pressure force of the helical spring 8 a radially inwardly directed force component, in whose Follow the locking element 4 is pressed into the locking recess 5 is.
  • the removal direction and the release direction required for release Lock sleeve 13 match it. Pulling the locking sleeve 13 from the position shown in Fig. 3 in the position according to Fig. 4 and taking place in the same direction removal of the hexagon 3 bits can be done simultaneously and with one hand respectively. For better grip of the locking sleeve 13 has these have a surface structuring on the outside, which in the shown embodiment by two circumferential grooves 22nd is formed.

Abstract

The chuck device has a hexagonal socket (2) for bits (3), with a radially moveable bolt (4) to engage into an aperture of the bit. The bolt is esp. spherical (18), and in a rest position relative to its radial position, it is fixed by a cylindrical holder wall (12) of a bolt sleeve (13). In axial insert direction (6) of the bit, the bolt is moved into a retention position for a radial movement. The bolt is esp. moved against the force of a pressure spring (7) enclosing the hexagonal socket. The chuck device is mounted on a tool shaft (19) of esp. a hand-held dill etc., and is integrated in the end face of the shaft.

Description

Die Erfindung betrifft eine Spanneinrichtung mit einer Sechskantaufnahme für Sechskantbits mit den Merkmalen nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a clamping device with a hexagonal socket for hex bits with the features after the Preamble of claim 1.

Eine Vielzahl von Verschraubungen wird mit mechanischen bzw. elektromechanischen Hilfsmitteln durchgeführt, wobei netzoder akkubetriebene Bohrschrauber, mechanische Ratschen oder dgl. zum Einsatz kommen. Als universell einsetzbares Werkzeug haben dabei sogenannte Sechskantbits große Verbreitung gefunden. Diese Sechskantbits weisen einen im wesentlichen sechseckigen Querschnitt auf, der in entsprechenden Sechskantaufnahmen gehalten wird, wobei die Drehmomentübertragung von der Sechskantaufnahme auf das Sechskantbit über Flächenpressung an den Seitenflächen des Sechskantbits erfolgt. Zur Anpassung an unterschiedliche Schraubaufgaben ist eine leichte Austauschbarkeit der Sechskantbits erwünscht. Entsprechende Steckverbindungen erlauben bedarfsabhängig den Einsatz von Schlitz- oder Kreuzschlitzbits, Bits zur Aufnahme von Schraubnüssen oder anderer auf den jeweiligen Einsatzzweck angepaßter Sechskantbits. Als internationaler Standard haben sich Sechskantbits im Einviertel-Zoll-Format durchgesetzt. A variety of glands is with mechanical or electromechanical aids carried out, wherein netzoder battery operated drills, mechanical ratchets or Like. Be used. As a universal tool So-called hexagon bits have found widespread use. These hex bits have one substantially Hexagonal cross-section on, in corresponding hexagonal shots is held, wherein the torque transmission of the hexagon socket on the hexagon bit over surface pressure takes place on the side surfaces of the hexagon bit. to Adaptation to different screwing tasks is easy Interchangeability of the hexagon bits desired. Appropriate Plug connections allow the use of depending on demand Slotted or cross-hatch bits, bits for holding screw nuts or other adapted to the particular application Allen key bits. As an international standard, hex bits have enforced in one quarter inch format.

Im Betrieb hat sich die Festlegung der Bits in axialer Richtung als problematisch herausgestellt. Es sind Sechskantaufnahmen mit einem integrierten Magneten bekannt, wobei der Magnet zum einen ein unbeabsichtigtes Herausfallen eines eingesetzten Bits verhindern soll. Zum anderen soll der Bit magnetisiert werden, um ein Haften der Schrauben am Bit zu gewährleisten. Die Haltekraft des Magneten darf ein gewisses Maß nicht überschreiten, damit eingesetzte Sechskantbits beispielsweise nach Überschreiten einer Verschleißgrenze werkzeuglos von Hand ausgewechselt werden können. Insbesondere nach Verschraubungen unter Aufbringung eines hohen Drehmomentes kann es vorkommen, daß ein Sechskantbit am Schraubenkopf "hängen bleibt" und beim Abziehen des Schraubgerätes aus der Sechskantaufnahme rutscht. Längere Bits oder Spezialbits weisen ein höheres Eigengewicht auf, für die die magnetische Haltekraft zu gering sein kann.In operation, the definition of the bits in the axial Directed as problematic. They are hexagon shots known with an integrated magnet, wherein the Magnet for an unintentional falling out of an inserted To prevent bits. On the other hand, the bit should be magnetized to ensure adherence of the screws to the bit. The holding force of the magnet may be a degree do not exceed, so used hex bits, for example after exceeding a wear limit without tools can be replaced by hand. Especially after screwing under application of high torque It can happen that a hexagon bit on the screw head "sticks" and when removing the screwdriver off the hexagon socket slips. Longer bits or special bits have a higher dead weight, for which the magnetic Holding force can be too low.

Es sind noch Spanneinrichtungen mit einer Sechskantaufnahme bekannt, bei denen eingespannte Sechskantbits mittels geeigneter Riegelelemente in axialer Richtung formflüssig gehalten sind. Dazu weisen die Sechskantbits Riegelvertiefungen beispielsweise in Form einer umlaufenden Ringnut auf, in die das Riegelelement eingreift. Zum Einsetzen bzw. Herausnehmen entsprechender Bits ist eine umständliche Entriegelung erforderlich.There are still clamping devices with a hexagonal socket known in which clamped hex bits by means of suitable Locking elements held in the axial direction liquid are. For this purpose, the hexagon bits have locking recesses for example, in the form of a circumferential annular groove, in the the locking element engages. For insertion or removal corresponding bits a cumbersome unlocking is required.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine entsprechende Spanneinrichtung bereitzustellen, bei der Sechskantbits zuverlässig gehalten und einfach austauschbar sind. The invention is based on the object, a corresponding To provide tensioning device in the hexagonal bits reliable kept and are easily interchangeable.

Die Aufgabe wird durch eine Spanneinrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.The object is achieved by a clamping device with the features of claim 1.

Dazu wird eine Spanneinrichtung mit einem Riegelelement vorgeschlagen, wobei das Riegelelement in der Ruheposition bezüglich seiner radialen Position festgelegt und in axialer Einsatzrichtung des Sechskantbits in eine die radiale Auslenkbarkeit freigebende Aufnahmeposition verschieblich ist. Dabei liegt das Riegelelement bei fehlendem oder eingesetztem Sechskantbit in seiner Ruheposition. Zum Einsetzen wird das Sechskantbit in axialer Einsatzrichtung in die Sechskantaufnahme geschoben, bis es an das nach innen in die Sechskantaufnahme hineinragende und in der Ruheposition verriegelte Riegelelement anschlägt. Beim weiteren Hineindrücken des Bits wird das Riegelelement in der axialen Einsatzrichtung so weit verschoben, bis es in eine Aufnahmeposition gelangt. Dort ist das Riegelelement in radialer Richtung auslenkbar, in dessen Folge das Sechskantbit vollständig in seine Sechskantaufnahme hineingeschoben werden kann. Beim Einschieben des Bits erfolgt auf diese Weise eine selbsttätige Entriegelung, wobei das Riegelelement anschließend in seine Ruheposition zurückgeführt wird und das Sechskantbit formschlüssig unverlierbar hält. Das Einsetzen eines Bits beschränkt sich auf den Einsteckvorgang. Ein separates Entriegeln ist nicht erforderlich.For this purpose, a clamping device is proposed with a locking element, wherein the locking element in the rest position with respect fixed in its radial position and in axial Insertion direction of the hexagon bit in a radial deflectability releasable receiving position is displaceable. there If the locking element is missing or inserted hexagon bit in his resting position. To insert the hexagon bit in the axial direction of insertion in the hexagonal socket pushed it to the inside of the hex socket protruding and locked in the rest position locking element strikes. As you continue pushing the bit moved the locking element so far in the axial direction of insertion, until it gets into a shooting position. There it is Lock element deflected in the radial direction, as a result the hex bit fully pushed into its hex socket can be. When the bit is inserted in this way, an automatic release, the Locking element then returned to its rest position is and keeps the hexagon bit form-fitting captive. The Inserting a bit is limited to the insertion process. A separate unlocking is not required.

Das Riegelelement ist zweckmäßig derart ausgeführt, daß es gegen die Kraft einer insbesondere die Sechskantaufnahme umschließenden Druckfeder axial veschieblich ist. Nach Auslenkung des Riegelelementes in die Freigabeposition kann dieses anschließend in die verriegelte Ruheposition selbsttätig zurückkehren. Eine manuelle Verriegelung ist nicht erforderlich. Eine dazu vorgesehene, die Sechskantaufnahme umschließende Schraubendruckfeder erfordert nur geringes Bauvolumen.The locking element is expediently designed such that it against the force of a particular the hexagonal socket enclosing Compression spring is axially veschieblich. After deflection of the locking element in the release position can this then automatically in the locked rest position to return. A manual locking is not required. A dedicated, the hexagonal recording enclosing Helical compression spring requires only small volume.

In vorteilhafter Weiterbildung ist zwischen dem Riegelelement und der Druckfeder ein Anlageteller angeordnet. Der Anlageteller weist dabei zweckmäßig im Bereich des Riegelelementes eine nach innen geneigte Schräge auf. Es ist ein präzise definierter Kraftschluß zwischen Druckfeder und Riegelelement erzielbar. Die nach innen geneigte Schräge führt zu einer radial nach innen gerichteten Kraftkomponente, die das Einrasten des Riegelelementes in die Riegelvertiefung des Sechskantbits unterstützt. Bei einer vorteilhaften Ausbildung der Schräge in Kalottenform ergibt sich eine gute Führung des als Kugel ausgebildeten Riegelelementes.In an advantageous embodiment is between the locking element and the compression spring arranged a bearing plate. The investment plate has expediently in the region of the locking element an inwardly inclined slope. It is a precise one defined adhesion between compression spring and locking element achievable. The inwardly inclined slope leads to a radially inwardly directed force component that locks of the locking element in the locking recess of the hexagon supported. In an advantageous embodiment of the Sloping in the form of a dome results in a good guidance of the Ball trained locking element.

Die Sechskantaufnahme weist vorteilhaft ein Langloch auf, innerhalb dessen das Riegelelement in axiale Richtung geführt ist. Es ist mit einfachen Mitteln eine in Längsrichtung begrenzte und in Umfangsrichtung unverschieblich festgelegte Führung des Riegelelementes gegeben.The hexagonal socket advantageously has a slot, within which the locking element is guided in the axial direction is. It is by simple means a longitudinal limited and fixed immovably in the circumferential direction Guiding the locking element given.

Für eine einfache und zuverlässige Verriegelung bzw. Freigabe des Riegelelementes in radialer Richtung ist vorteilhaft eine Riegelhülse mit einer Haltewand vorgesehen, wobei die Haltewand das Riegelelement in seiner Ruheposition radial nach außen hält und damit verriegelt. Die daraus sich ergebende formschlüssige Verriegelung des Riegelelementes führt zu einer großen Haltekraft. Das eingespannte und verriegelte Sechskantbit kann auch unter erschwerten Bedingungen kaum verloren gehen.For a simple and reliable locking or release the locking element in the radial direction is advantageous a Locking sleeve provided with a retaining wall, wherein the retaining wall the locking element in its rest position radially to holds outside and locked with it. The resulting positive locking of the locking element leads to a great holding power. The clamped and locked hexagon bit can hardly be lost even under difficult conditions walk.

Für eine leichte Entnehmbarkeit eines eingespannten Sechskantbits ist die Regelhülse zweckmäßig derart ausgebildet, daß sie aus ihrer Ruheposition heraus in Richtung eines freien Endes der Sechskantaufnahme gegen die Kraft einer Druckfeder verschieblich ist. Zur Entnahme eines eingespannten und verriegelten Bits ist die Riegelhülse lediglich in die gleiche Richtung zu ziehen, in der auch das Bit entnommen werden soll. Beim Verschieben der Riegelhülse wird das Riegelelement freigegeben. Das Sechskantbit kann entnommen werden. Die Riegelhülse kann dabei mit lediglich zwei oder drei Fingern einer Hand gezogen und gleichzeitig das dabei freigegebene Bit mit den gleichen Fingern und in der gleichen Richtung entnommen werden. Die Druckfeder führt zu einer selbsttätigen Rückkehr der Riegelhülse in ihre Ausgangsposition, in dessen Folge das Riegelelement in seiner Ruheposition verriegelt wird. Umständliche separate Ver- oder Entriegelungsvorgänge können entfallen.For easy removability of a clamped hexagon bit is the control sleeve expediently designed so that they from its resting position towards a free end the hexagonal socket against the force of a compression spring displaceable is. To remove a clamped and locked Bits, the locking sleeve is just in the same To draw direction in which the bit should also be taken. When moving the locking sleeve, the locking element is released. The hexagon bit can be removed. The locking sleeve can do it with just two or three fingers Hand pulled and at the same time the released bit with taken from the same fingers and in the same direction become. The compression spring leads to an automatic return the locking sleeve in its initial position, in consequence of the Locking element is locked in its rest position. cumbersome separate locking or unlocking operations can omitted.

In zweckmäßiger Weiterbildung ist in axialer Richtung auf der dem freien Ende gegenüberliegenden Seite der Haltewand eine radial nach außen sich erweiternde Abschrägung vorgesehen. Ebenso wie die nach innen geneigte Schräge des Anlagetellers führt die Abschrägung zu einer radial nach innen gerichteten, auf das Riegelelement wirkenden Kraftkomponente. Das Riegelelement wird zuverlässig in die Riegelvertiefung des Sechskantbits hineingedrückt. In axialer Richtung ist dabei vorteilhaft auf der dem freien Ende zugewandten Seite der Haltewand ein radial nach innen sich erstreckender Anschlag vorgesehen. Es ergibt sich eine präzise Relativposition der Riegelhülse zum Riegelelement. Der beim Einstecken des Bits zum Entriegeln erforderliche Axialweg des Riegelelementes und auch der axiale Entriegelungsweg der Riegelhülse beim Herausnehmen des Bits sind präzise vorgebbar und an die Bedürfnisse des Benutzers anpaßbar.In an expedient development is in the axial direction on the the free end opposite side of the retaining wall a provided radially outwardly widening chamfer. As well as the inwardly inclined slope of the investment plate the bevel leads to a radially inward, acting on the locking element force component. The locking element becomes reliable in the locking recess of the hexagon bit pushed. In the axial direction is advantageous on the free end facing side of the retaining wall a radially inwardly extending stop provided. This results in a precise relative position of the Locking sleeve to the locking element. The while plugging in the bit required for unlocking axial travel of the locking element and also the axial Entriegelungsweg the locking sleeve when removing of the bit are precisely definable and to the needs customizable by the user.

Zur Verringerung des Fertigungsaufwandes und zur Vereinfachung der Montage ist die Riegelhülse zweckmäßig als im wesentlichen rotationssymmetrisches Drehteil ausgebildet. Eine leichte Entriegelbarkeit zum Herausnehmen eines eingespannten Bits weist die Riegelhülse vorteilhaft außenseitig eine Oberflächenstrukturierung auf. Die Hülse ist auch unter unsauberen Umgebungsbedingungen sowie auch mit Schutzhandschuhen leicht betätigbar.To reduce manufacturing costs and simplification the assembly is the locking sleeve expedient as substantially formed rotationally symmetrical rotary part. A light one Unlockability for removing a clamped bit the locking sleeve advantageously has a surface structuring on the outside on. The sleeve is also under dirty Environmental conditions as well as with protective gloves easily actuated.

Das Riegelelement ist vorteilhaft als Kugel ausgebildet. Die Relativbewegungen zwischen Kugel, Sechskantbit, Anlageteller und Riegelhülse können im wesentlichen abrollend ausgeführt werden. Es tritt nur ein geringer Verschleiß ein.The locking element is advantageously designed as a ball. The Relative movements between sphere, hexagon bit, abutment plate and locking sleeve can run essentially unrolling become. There is only a slight wear.

Bei einer in die Werkzeugwelle einer Werkzeugmaschine integrierten Spanneinrichtung weist deren Riegelhülse zweckmäßig einen geringeren Außendurchmesser auf als der Außendurchmesser einer Bohrfutteraufnahme am entsprechenden stirnseitigen Ende der Werkzeugwelle. Bei einer entsprechenden Ausbildung des Bohrfutters kann dieses über die montierte Spanneinrichtung geschoben und an der Bohrfutteraufnahme festgelegt werden. Ein Umrüsten beispielsweise eines Bohrschraubers vom Schraubbetrieb auf Bohrbetrieb kann ohne Demontage der Spanneinrichtung für Sechskantbits erfolgen. Die Spanneinrichtung ist gegen Verlieren gesichert.In one in the tool shaft of a machine tool integrated clamping device has its locking sleeve appropriate a smaller outer diameter than the outer diameter a Bohrfutteraufnahme on the corresponding frontal End of the tool shaft. With a corresponding education the drill chuck can this over the mounted clamping device pushed and fixed to the chuck holder become. A retooling example of a drill from the Bolting operation on drilling operation can be done without dismantling the clamping device done for hex bits. The clamping device is secured against losing.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist im folgenden anhand der Zeichnung näher beschrieben. Es zeigen:

Fig. 1
in einer Längsschnittdarstellung die Werkzeugwelle eines Bohrschraubers mit einer stirnseitig integrierten Spanneinrichtung und einem teilweise eingeschobenen Sechskantbit,
Fig. 2
die Anordnung nach Fig. 1 mit dem relativ dazu weiter eingeschobenen, das Riegelelement in eine Freigabeposition drückenden Sechskantbit,
Fig. 3
die Anordnung nach den Fig. 1 und 2 mit eingerastetem und verriegeltem Sechskantbit,
Fig. 4
die Anordnung nach den Fig. 1 bis 3 mit gezogener Riegelhülse und teilweise entnommenen Sechskantbit.
An embodiment of the invention is described below with reference to the drawing. Show it:
Fig. 1
in a longitudinal sectional view of the tool shaft of a drill with a frontally integrated clamping device and a partially inserted hexagon bit,
Fig. 2
the arrangement according to FIG. 1 with the hexagon bit pushed further in relation to this, pushing the locking element into a release position,
Fig. 3
the arrangement according to FIGS. 1 and 2 with latched and locked hexagon bit,
Fig. 4
the arrangement of FIGS. 1 to 3 with drawn locking sleeve and partially removed hexagon bit.

Fig. 1 zeigt in einer Längsschnittsdarstellung die Werkzeugwelle 19 eines akkubetriebenen Bohrschraubers im Bereich ihres stirnseitigen Endes 20. Es kann auch eine Werkzeugwelle 19 eines netzbetriebenen Borhrschraubers oder einer anderen handgeführten Werkzeugmaschine vorgesehen sein. In das stirnseitige Ende 20 der Werkzeugwelle 19 ist eine Spanneinrichtung 1 für ein Sechskantbit 3 integriert. Die Spanneinrichtung 1 umfaßt eine Sechskantaufnahme 2, die einteilig mit der Werkzeugwelle 19 ausgebildet ist. Die Sechskantaufnahme 2 weist im gezeigten Ausführungsbeispiel den Querschnitt eines regelmäßigen Sechseckes auf, wobei das im Querschnitt entsprechend sechseckig ausgebildete Sechskantbit 3 mit geringem Spiel in der durch den Pfeil 6 angedeuteten Einsatzrichtung einschiebbar ist. Anstelle des sechseckigen Querschnittes der Sechskantaufnahme 2 kann auch ein geeigneter dreieckiger Querschnitt oder dgl. vorgesehen sein. Es kann auch zweckmäßig sein, anstelle der in die Werkzeugwelle 19 integrierten Ausführung der Spanneinrichtung 1 eine als separates Bauteil ausgeführte Spanneinrichtung 1 beispielsweise zur Festlegung in einem Dreibackenfutter, in einer Ratsche oder dgl. vorzusehen.Fig. 1 shows a longitudinal sectional view of the tool shaft 19 of a cordless drill in the area of their It can also be a tool shaft 19 a mains powered drill or other handheld Machine tool be provided. In the frontal End 20 of the tool shaft 19 is a clamping device 1 integrated for a hexagon bit 3. The clamping device 1 includes a hex socket 2, which is integral with the tool shaft 19 is formed. The hex socket 2 has in embodiment shown the cross section of a regular Hexagons, the corresponding in cross section Hexagonal hexagon bit 3 with little play in the insertion direction indicated by the arrow 6 insertable is. Instead of the hexagonal cross section of the hexagon socket 2 may also be a suitable triangular cross-section or the like. Be provided. It may also be appropriate be, instead of integrated into the tool shaft 19 embodiment the clamping device 1 executed as a separate component Clamping device 1, for example, to determine in a three-jaw chuck, in a ratchet or the like. Provide.

Es ist ein Riegelelement 4 vorgesehen, welches im gezeigten Ausführungsbeispiel als Kugel 18 ausgebildet ist. Es kann auch ein klinkenförmiges Riegelelement 4, ein Federdraht oder dgl. zweckmäßig sein. Das Riegelelement 4 ist in einem Langloch 11 der Sechskantaufnahme 2 gehalten und ragt radial nach innen in die Sechskantaufnahme 2 hinein. Die Sechskantaufnahme 2 ist außenseitig in näherungsweise ihrer gesamten Länge von einer Riegelhülse 13 umschlossen. Die Riegelhülse 13 ist als rotationssymmetrisches Drehteil ausgebildet. Innenseitig weist die Riegelhülse 13 eine umlaufende zylindrische Haltewand 12 auf, die außenseitig am Riegelelement 4 anliegt. Das Riegelelement 4 ist dabei in seiner Ruheposition liegend gezeigt und dabei radial nach außen mittels der Haltewand 12 blockierend bzw. verriegelnd festgelegt. There is a locking element 4 is provided, which in the shown Embodiment is designed as a ball 18. It can also a pawl-shaped locking element 4, a spring wire or the like. be appropriate. The locking element 4 is in a slot 11th held the hexagonal socket 2 and projects radially inwards into the hexagon socket 2 into it. The hex socket 2 is on the outside in approximately its entire length of one Locking sleeve 13 enclosed. The locking sleeve 13 is as formed rotationally symmetrical rotary part. Inside facing the locking sleeve 13 has a circumferential cylindrical retaining wall 12th on, which rests on the outside of the locking element 4. The locking element 4 is shown lying in its rest position and while blocking radially outward by means of the retaining wall 12 or locked.

Mittels einer als Schraubenfeder 8 ausgebildeten Druckfeder 7 ist ein Anlageteller 9 axial gegen das Riegelelement 4 in Richtung eines freien Endes 14 der Spanneinrichtung 1 gedrückt. Dabei liegt der Anlageteller 9 mittels einer radial nach innen geneigten Schräge 10 am Riegelelement 4 an, wodurch dieses radial nach innen und axial in Richtung des freien Endes 14 vorgespannt ist. Die Schräge 10 kann als Ebene, als Kalotte oder dgl. ausgebildet sein. Durch die axiale Kraftkomponente liegt das Riegelelement 4 an einem dem freien Ende 14 zugewandten Ende des Langloches 11 und auch an einem Anschlag 17 der Riegelhülse 13 an. Der Anschlag 17 erstreckt sich dabei radial nach innen auf der dem freien Ende 14 zugewandten Seite der Haltwand 12. Bei der in Fig. 1 gezeigten Ruheposition des Riegelelementes 4 ist das Sechskantbit 3 in Richtung des Pfeiles 6 soweit einschiebbar, bis es an das nach innen in die Sechskantaufnahme 2 hineinragende Riegelelement 4 anschlägt.By means of a helical spring 8 formed as a compression spring. 7 is a bearing plate 9 axially against the locking element 4 in Direction of a free end 14 of the clamping device 1 is pressed. In this case, the contact plate 9 by means of a radial inwardly inclined slope 10 on the locking element 4, whereby this radially inward and axially in the direction of the free End 14 is biased. The slope 10 can be used as a plane, as Dome or the like. Be trained. By the axial force component is the locking element 4 at a free end 14 facing the end of the slot 11 and also on a stop 17 of the locking sleeve 13 at. The stop 17 extends thereby facing radially inwardly on the free end 14 Side of the retaining wall 12. In the one shown in Fig. 1 Rest position of the locking element 4 is the hexagon bit 3 in Direction of the arrow 6 as far insertable until it to the after inside in the hexagonal socket 2 protruding locking element. 4 strikes.

Das Riegelelement 4 ist innerhalb des Langloches 11 entgegen der Vorspannkraft der Druckfeder 7 in Richtung des Pfeiles 6 axial verschieblich.The locking element 4 is opposed within the elongated hole 11 the biasing force of the compression spring 7 in the direction of the arrow. 6 axially displaceable.

Im Bereich ihres stirnseitigen Endes 20 weist die Werkzeugwelle 19 eine Bohrfutteraufnahme 21 auf, an der beispielsweise ein Dreibackenfutter festgelegt werden kann. Der Außendurchmesser D2 der Bohrfutteraufnahme 21 ist größer als der Außendurchmesser D1 der Riegelhülse 13.In the region of its end face 20, the tool shaft 19 has a chuck receptacle 21 on which, for example, a three-jaw chuck can be fixed. The outer diameter D 2 of the Bohrfutteraufnahme 21 is greater than the outer diameter D 1 of the locking sleeve thirteenth

Fig. 2 zeigt die Anordnung nach Fig. 1 mit einem teilweise weiter eingeschobenen Sechskantbit 3. Das Riegelelement 4 ist zusammen mit dem Sechskantbit 3 axial in Richtung des Pfeiles 6 relativ zu der in Fig. 1 gezeigten Ruheposition verschoben und hat dabei eine Aufnahmeposition eingenommen. In der gezeigten Aufnahmeposition ist das Riegelelement 4 bezogen auf die Haltewand 12 derart axial verschoben, daß die Haltewand 12 nicht mehr außenseitig des Riegelelementes 4 liegt. Das Riegelelement 4 ist dabei in seiner gezeigten Aufnahmeposition derart radial nach außen geschoben, daß es nicht mehr in die Sechskantaufnahme 2 hineinragt. Aus der in Fig. 2 gezeigten Position heraus kann das Sechskantbit 3 vollständig bis zu einem Anschlag 26 eingeschoben werden, wobei das Riegelelement 4 durch die Kraft der Druckfeder 7 in axialer Richtung gegen die Abschrägung 16 gedrückt wird.Fig. 2 shows the arrangement of FIG. 1 with a partial further inserted hexagon bit 3. The locking element 4 is together with the hexagon bit 3 axially in the direction of the arrow 6 shifted relative to the rest position shown in Fig. 1 and has taken a recording position. In the shown Recording position is the locking element 4 based on the retaining wall 12 so axially displaced that the retaining wall 12th no longer outside of the locking element 4 is located. The Locking element 4 is in its receiving position shown pushed so radially outward that it is no longer in the Hexagonal socket 2 protrudes. From that shown in Fig. 2 Position out the hex bit 3 completely up to a stop 26 are inserted, wherein the locking element 4 by the force of the compression spring 7 in the axial direction against the chamfer 16 is pressed.

Bei der gezeigten Anordnung ist nur ein Riegelelement 4 vorgesehen, in dessen Folge bei der gezeigten axialen Auslenkung der Anlageteller 9 schräg gestellt ist. Die Schräge 10 des Anlagetellers 9 ist dabei so weit nach innen geneigt, daß sie auch bei schrägstehendem Anlageteller 9 eine radial nach innen wirkende Kraftkomponente auf das Riegelelement 4 ausübt und ein vollständiges Auswandern des Riegelelementes 4 nach außen verhindert. Es können auch zwei oder mehr Riegelelemente 4 vorgesehen sein.In the arrangement shown, only one locking element 4 is provided, as a result, in the illustrated axial deflection the contact plate 9 is tilted. The slope 10 of Anlagetellers 9 is so far inwardly inclined that they even with inclined contact plate 9 a radially inward acting force component on the locking element 4 and exercises a complete emigration of the locking element 4 to the outside prevented. It can also be two or more locking elements. 4 be provided.

Fig. 3 zeigt die Anordnung nach den Fig. 1 und 2, bei der das Sechskantbit 3 bis zum Anschlag 26 eingeschoben ist. Das Sechskantbit 3 weist eine Riegelvertiefung 5 auf, die im gezeigten Ausführungsbeispiel als umlaufende Nut ausgebildet ist. Es können auch andere geeignete Vertiefungen wie Sacklöcher oder dgl. zweckmäßig sein. Die Schräge 10 des Anlagetellers 9 und die Abschrägung 16 innerhalb der Riegelhülse 13 (Fig. 2) bewirken über die Druckkraft der Schraubenfeder 8 eine radial nach innen gerichtete Kraftkomponente, in dessen Folge das Riegelelement 4 in die Riegelvertiefung 5 eingedrückt ist. Mit dem das Riegelelement 4 aus der in Fig.2 gezeigten Position entlang der Außenkontur des Sechskantbites 3 in die Riegelvertiefung gleitet bzw. rollt, wird es mittels des Anlagetellers 9 zunächst radial nach innen in die Riegelvertiefung 5 und anschließend in axialer Richtung, in die in Fig. 3 gezeigte Ruheposition verschoben. Die Haltewand 12 der Riegelhülse 13 umschließt dabei das Riegelelement 4 außenseitig formschlüssig. Die in Fig. 3 gezeigte Ruheposition des Riegelelementes 4 entspricht dabei der Ruheposition nach Fig. 1. Das radial nach außen festgelegte Riegelelemente 4 bewirkt nach Fig. 3 durch seinen Eingriff in die Riegelvertiefung 5 eine in axialer Richtung formschlüssige, unverlierbare Festlegung des Sechskantbits 3.Fig. 3 shows the arrangement according to FIGS. 1 and 2, in which the Hexagon bit 3 is pushed to the stop 26. The Hexagonal bit 3 has a locking recess 5 which is shown in FIG Embodiment designed as a circumferential groove is. There may also be other suitable wells such as blind holes or the like. Be appropriate. The slope 10 of the investment plate 9 and the chamfer 16 within the locking sleeve thirteenth (FIG. 2) bring about the pressure force of the helical spring 8 a radially inwardly directed force component, in whose Follow the locking element 4 is pressed into the locking recess 5 is. With the locking element 4 from that shown in Fig.2 Position along the outer contour of the hexagon bite 3 slides or rolls in the latch depression, it is by means of of the contact plate 9 initially radially inwardly into the locking recess 5 and then in the axial direction, in the in Fig. 3 shown rest position shifted. The retaining wall 12 of Lock sleeve 13 encloses the locking element 4 on the outside form-fitting. The rest position of the shown in Fig. 3 Lock element 4 corresponds to the rest position of FIG. 1. The radially outwardly fixed locking elements 4 causes 3 by its engagement in the locking recess fifth a positive locking in the axial direction, captive determination of the hexagon bit 3.

Die Riegelhülse 3 ist in axialer Richtung außenseitig auf der Sechskantaufnahme 2 gleitend geführt. Im Bereich des freien Endes 14 ist innenseitig der Riegelhülse 13 eine Druckfeder 15 angeordnet, die in eine Richtung gegen eine Flanschfläche 27 der Riegelhülse 13 und in die entgegengesetzte Richtung gegen einen Anschlagring 23 abgestützt ist. Der Anschlagring 23 ist in axialer Richtung mittels eines in einer umlaufenden Nut 25 gehaltenen Federringes 24 abgestützt. Die Riegelhülse 13 ist gegen die Kraft der Druckfeder 15 in Richtung des freien Endes 14 bzw. entgegen der durch den Pfeil 6 angedeuteten Einsatzrichtung 6 gleitend verschieblich. The locking sleeve 3 is in the axial direction on the outside of the Hexagonal seat 2 sliding guided. In the field of free End 14 is on the inside of the locking sleeve 13 a compression spring 15th arranged in a direction against a flange 27th the locking sleeve 13 and in the opposite direction against a stop ring 23 is supported. The stop ring 23 is in the axial direction by means of a in a circumferential groove 25th held spring ring 24 supported. The locking sleeve 13 is against the force of the compression spring 15 in the direction of the free end 14 or against the direction indicated by the arrow 6 insert direction 6 slidable.

Zum Entnehmen des Sechskantbits 3 aus der Spanneinrichtung 1 kann die Riegelhülse 13 entsprechend Fig. 4 gegen die Kraft der Druckfeder 15 und entgegen der Einsatzrichtung 6 verschoben werden. Das Riegelelement 4 bleibt dabei unter Einwirkung der Druckkraft der Schraubenfeder 8 in Anlage an dem auf der Seite des freien Endes 14 gelegenen Ende des Langloches 11. Die Riegelhülse 13 ist dabei so weit entgegen der Einsatzrichtung 6 verschoben, daß die Haltewand 12 das Riegelelement außenseitig nicht mehr umschließt. Das Riegelelement 4 ist radial nach außen freigegeben und dabei so weit nach außen verschoben, daß es nicht mehr in die Sechskantaufnahme 2 bzw. die Riegelvertiefung 5 hineinragt. Das Sechskantbit 3 kann entgegen der Einsatzrichtung 6 entnommen werden. Die Entnahmerichtung und die zur Freigabe erforderliche Zugrichtung der Riegelhülse 13 stimmen dabei überein. Das Ziehen der Riegelhülse 13 von der in Fig. 3 gezeigten Position in die Position nach Fig. 4 und die in gleicher Richtung erfolgende Entnahme des Sechskantbits 3 kann dabei gleichzeitig und mit einer Hand erfolgen. Zur besseren Griffigkeit der Riegelhülse 13 weist diese außenseitig eine Oberflächenstrukturierung auf, die im gezeigten Ausführungsbeispiel durch zwei umlaufende Rillen 22 gebildet ist.For removing the hexagon bit 3 from the clamping device. 1 can the locking sleeve 13 as shown in FIG. 4 against the force the compression spring 15 and moved against the direction of insertion 6 become. The locking element 4 remains under the action the pressing force of the coil spring 8 in contact with the on the side of the free end 14 located end of the slot 11. The locking sleeve 13 is so far against the Insertion direction 6 shifted that the retaining wall 12, the locking element outside no longer encloses. The locking element 4 is released radially outward and so far outward shifted, that it is no longer in the hexagonal socket 2 or the latch recess 5 protrudes. The hexagon bit 3 can 6 are taken against the direction of use. The removal direction and the release direction required for release Lock sleeve 13 match it. Pulling the locking sleeve 13 from the position shown in Fig. 3 in the position according to Fig. 4 and taking place in the same direction removal of the hexagon 3 bits can be done simultaneously and with one hand respectively. For better grip of the locking sleeve 13 has these have a surface structuring on the outside, which in the shown embodiment by two circumferential grooves 22nd is formed.

Nach Loslassen der Riegelhülse 13 wird diese unter Einwirkung der Druckfeder 15 selbsttätig in die in Fig. 1 gezeigte Position verschoben, wobei mittels der Abschrägung 16 und der Schräge 10 des Anlagetellers 9 das Riegelelement 4 radial nach innen in die Sechskantaufnahme 2 hineinragend und damit in die Ruheposition nach Fig. 1 gedrückt wird.After releasing the locking sleeve 13, this is under the action the compression spring 15 automatically in the in Fig. 1 shown Position shifted, by means of the bevel 16 and the Bevel 10 of the contact plate 9, the locking element 4 radially after inside projecting into the hexagonal socket 2 and thus into the Rest position is pressed according to Fig. 1.

Claims (10)

Spanneinrichtung (1) mit einer Sechskantaufnahme (2) für Sechskantbits (3), umfassend ein radial auslenkbares Riegelelement (4) zum Eingriff in eine Riegelvertiefung (5) des Sechskantbits (3), wobei das Riegelelement (4) in einer Ruheposition radial nach innen in die Sechskantaufnahme (2) ragt,
dadurch gekennzeichnet, daß das insbesondere als Kugel (18) ausgebildete Riegelelement (4) in der Ruheposition bezüglich seiner radialen Position durch eine zylindrische Haltewand (12) einer Riegelhülse (13) festgelegt und in axialer Einsatzrichtung (6) des Sechskantbits (3) in eine die radiale Auslenkbarkeit freigebende Aufnahmeposition verschieblich ist.Clamping device (1) with a hexagon socket (2) for hex bits (3), comprising a radially deflectable locking element (4) for engagement in a locking recess (5) of the hexagon bit (3), wherein the locking element (4) in a rest position radially inwardly into the hex socket (2),
characterized in that the in particular as a ball (18) formed locking element (4) fixed in the rest position with respect to its radial position by a cylindrical retaining wall (12) of a locking sleeve (13) and in the axial direction of insertion (6) of the hexagon (3) in a the radial deflectability releasing receiving position is displaced. Spanneinrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß das Riegelelement (4) gegen die Kraft einer insbesondere die Sechskantaufnahme (2) umschließenden Druckfeder (7) axial verschieblich ist.Clamping device according to claim 1,
characterized in that the locking element (4) against the force of a particular the hexagonal socket (2) enclosing the compression spring (7) is axially displaceable. Spanneinrichtung nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Riegelelement (4) und der insbesondere als Schraubenfeder (8) ausgebildeten Druckfeder (7) ein Anlageteller (9) angeordnet ist, der vorteilhaft im Bereich des Riegelelementes (4) eine nach innen geneigte Schräge (10) aufweist.Clamping device according to claim 2,
characterized in that between the locking element (4) and in particular as a helical spring (8) formed compression spring (7) an abutment plate (9) is arranged, which advantageously in the region of the locking element (4) has an inwardly inclined bevel (10). Spanneinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß das Riegelelement (4) in axialer Richtung in einem Langloch (11) geführt ist.Clamping device according to one of claims 1 to 3,
characterized in that the locking element (4) is guided in the axial direction in a slot (11). Spanneinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, daß die Riegelhülse (13) aus ihrer Ruheposition heraus in Richtung eines freien Endes (14) der Sechskantaufnahme (2) gegen die Kraft einer Druckfeder (15) verschieblich ist.Clamping device according to one of claims 1 to 4,
characterized in that the locking sleeve (13) from its rest position in the direction of a free end (14) of the hexagonal receptacle (2) against the force of a compression spring (15) is displaceable. Spanneinrichtung nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet, daß in axialer Richtung auf der dem freien Ende (14) gegenüberliegenden Seite der Haltewand (12) eine radial nach außen sich erweiternde Abschrägung (16) vorgesehen ist.Clamping device according to claim 5,
characterized in that in the axial direction on the free end (14) opposite side of the retaining wall (12) is provided a radially outwardly flared bevel (16). Spanneinrichtung nach Anspruch 5 oder 6,
dadurch gekennzeichnet, daß in axialer Richtung auf der dem freien Ende (14) zugewandten Seite der Haltewand (12) ein radial nach innen sich erstreckender Anschlag (17) vorgesehen ist.Clamping device according to claim 5 or 6,
characterized in that in the axial direction on the free end (14) facing side of the retaining wall (12) has a radially inwardly extending stop (17) is provided. Spanneinrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 7,
dadurch gekennzeichnet, daß die Riegelhülse (13) als im wesentlichen rotationssymmetrisches Drehteil ausgebildet ist und insbesondere außenseitig eine Oberflächenstrukturierung aufweist.Clamping device according to one of claims 5 to 7,
characterized in that the locking sleeve (13) is designed as a substantially rotationally symmetrical rotary part and in particular has a surface structuring on the outside. Spanneinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet, daß diese an einer Werkzeugwelle (19) einer handgeführten Werkzeugmaschine, insbesondere eines Bohrschraubers oder dgl. vorgesehen ist und stirnseitig in die Werkzeugwelle (19) integriert ist.Clamping device according to one of claims 1 to 8,
characterized in that it is provided on a tool shaft (19) of a hand-held machine tool, in particular a drill or the like, and is integrated in the end of the tool shaft (19). Spanneinrichtung nach Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich ihres stirnseitigen Endes (20) eine Bohrfutteraufnahme (21) vorgesehen ist, wobei der Außendurchmesser (D1) der Riegelhülse (13) kleiner als der Außendurchmesser (D2) der Bohrfutteraufnahme (21) ist.Clamping device according to claim 9,
characterized in that a Bohrfutteraufnahme (21) is provided in the region of its front end (20), wherein the outer diameter (D 1 ) of the locking sleeve (13) is smaller than the outer diameter (D 2 ) of the Bohrfutteraufnahme (21).
EP04017796A 2003-08-14 2004-07-28 Clamping device for hexagonal bits Expired - Fee Related EP1506843B1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10337470 2003-08-14
DE10337470A DE10337470A1 (en) 2003-08-14 2003-08-14 Clamping device for hexagon bits

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1506843A1 true EP1506843A1 (en) 2005-02-16
EP1506843B1 EP1506843B1 (en) 2008-06-11

Family

ID=33560328

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP04017796A Expired - Fee Related EP1506843B1 (en) 2003-08-14 2004-07-28 Clamping device for hexagonal bits

Country Status (3)

Country Link
US (1) US7121774B2 (en)
EP (1) EP1506843B1 (en)
DE (2) DE10337470A1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8276483B2 (en) 2007-08-01 2012-10-02 Robert Bosch Gmbh Hand-held power tool with a tool holder
CN102794731A (en) * 2011-05-25 2012-11-28 喜利得股份公司 Electric screwdriver
WO2022005929A1 (en) * 2020-07-02 2022-01-06 Milwaukee Electric Tool Corporation Rotary impact tool having bit holding device
US11660681B2 (en) * 2019-07-23 2023-05-30 Makita Corporation Tool-holding apparatus, impact driver, and electric work machine

Families Citing this family (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2863518B1 (en) * 2003-12-15 2006-01-13 Montabert Roger DEVICE FOR ASSEMBLING THE HOUSING AND BODY OF A HYDRAULIC ROCK BREEZE
DE10360008B4 (en) * 2003-12-19 2006-04-06 Wacker Construction Equipment Ag Device for a drill or percussion hammer with tool holder
JP5032745B2 (en) * 2005-01-24 2012-09-26 株式会社マキタ Work tools
DE202006003096U1 (en) * 2006-02-23 2006-07-27 Robert Schröder GmbH & Co. KG chuck
EP2013440B1 (en) * 2006-04-13 2016-03-09 INSTY-BIT, Inc. Automatic tool-bit holder
US7740249B1 (en) * 2006-05-01 2010-06-22 Bradshaw Medical, Inc. Holder for replaceable tools
DE102007005033A1 (en) * 2007-02-01 2008-08-07 Robert Bosch Gmbh Tool holder for a machine tool, in particular for a hand tool
US8366592B2 (en) 2007-11-30 2013-02-05 Cinetic Automation Corp. Quick change spindle
US8262098B2 (en) * 2008-02-05 2012-09-11 Robert Bosch Gmbh Rotary tool system with centering member
TW200950938A (en) * 2008-06-11 2009-12-16 Hou-Fei Hu Chuck for bit
US8381830B2 (en) * 2009-05-05 2013-02-26 Black & Decker Inc. Power tool with integrated bit retention device
US8622401B2 (en) * 2009-02-27 2014-01-07 Black & Decker Inc. Bit retention device
US8800999B2 (en) 2009-02-27 2014-08-12 Black & Decker Inc. Bit retention device
JP5575428B2 (en) * 2009-07-10 2014-08-20 株式会社マキタ Dust collection attachment
US20120326400A1 (en) * 2011-06-21 2012-12-27 Jack Lin Chuck
US20120326399A1 (en) * 2011-06-21 2012-12-27 Jack Lin Chuck
DE102012101894A1 (en) * 2012-03-06 2013-09-12 Tkr Spezialwerkzeuge Gmbh connection tool
US9156097B2 (en) * 2012-03-20 2015-10-13 Milwaukee Electric Tool Corporation Reciprocating saw blade clamp
CN102729225B (en) * 2012-07-12 2015-04-08 南京德朔实业有限公司 Quick clamping mechanism
EP2689895B1 (en) * 2012-07-27 2017-03-08 Black & Decker Inc. Bit retention device
DE102012216137A1 (en) * 2012-09-12 2014-03-13 Hilti Aktiengesellschaft Hand tool
US9458890B1 (en) 2012-12-20 2016-10-04 Holmed, Llc Square quick connect interface
US9447803B1 (en) 2012-12-20 2016-09-20 Holmed, Llc AO quick connect interface
CA2942984C (en) * 2014-04-22 2022-05-03 Maxtech Consumer Products Limited Quick-connect chuck mechanism for screwdriver bits and the like
CN110732888B (en) 2018-07-20 2022-07-26 米沃奇电动工具公司 Tool bit holder
TWM594510U (en) * 2019-05-23 2020-05-01 鑽全實業股份有限公司 Quick release structure of tool adapter
US11305411B2 (en) * 2019-09-23 2022-04-19 Tien-I Industrial Co., Ltd. Impact tool head assembling mechanism
WO2021131495A1 (en) * 2019-12-26 2021-07-01 工機ホールディングス株式会社 Rotary tool

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4629375A (en) * 1983-08-24 1986-12-16 Wera Werk Hermann Werner Gmbh & Co. Chuck for tool shanks, particularly screwdriver bits
US20030025281A1 (en) * 2001-08-06 2003-02-06 Ryobi Ltd. Tool holder
WO2003018263A1 (en) * 2001-08-25 2003-03-06 Wera Werk Hermann Werner Gmbh & Co Kg Chuck for tools, especially for screwdriver bits

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3536132A1 (en) * 1985-10-10 1987-04-16 Bosch Gmbh Robert Tool holder
DE3610749A1 (en) * 1986-03-29 1987-10-01 Helfer & Co Kg POWER DRIVING SCREW HEAD
FR2629376B1 (en) * 1988-04-01 1994-04-29 Prospection & Inventions DRILL TOOL HOLDER, PARTICULARLY FOR DRILLS WITH OR WITHOUT DRIVE GROOVE
US5398946A (en) * 1993-12-29 1995-03-21 Poly-Tech Industries Chuck having one-step lock and release
DE19521993B4 (en) * 1995-06-20 2009-04-09 Robert Bosch Gmbh Tool holder and tool for a drilling and / or percussion machine tool
DE19604282A1 (en) * 1996-02-07 1997-08-14 Bosch Gmbh Robert Tool holder with holder for various tool systems
DE29703683U1 (en) * 1997-02-28 1998-06-25 Bosch Gmbh Robert Tool holder for drilling and / or impact tools
US6053675A (en) * 1998-06-26 2000-04-25 Black & Decker Inc. Quick-acting tool bit holder
GB9910599D0 (en) * 1999-05-08 1999-07-07 Black & Decker Inc Rotary hammer
DE10005910B4 (en) * 2000-02-10 2005-10-13 Robert Bosch Gmbh Hand tool with a replaceable tool holder
DE10044387A1 (en) * 2000-09-08 2002-04-04 Bosch Gmbh Robert Tool holder for a hand machine tool

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4629375A (en) * 1983-08-24 1986-12-16 Wera Werk Hermann Werner Gmbh & Co. Chuck for tool shanks, particularly screwdriver bits
US20030025281A1 (en) * 2001-08-06 2003-02-06 Ryobi Ltd. Tool holder
WO2003018263A1 (en) * 2001-08-25 2003-03-06 Wera Werk Hermann Werner Gmbh & Co Kg Chuck for tools, especially for screwdriver bits

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8276483B2 (en) 2007-08-01 2012-10-02 Robert Bosch Gmbh Hand-held power tool with a tool holder
CN102794731A (en) * 2011-05-25 2012-11-28 喜利得股份公司 Electric screwdriver
CN102794731B (en) * 2011-05-25 2016-06-08 喜利得股份公司 Electric screwdriver
US9434057B2 (en) 2011-05-25 2016-09-06 Hilti Aktiengesellschaft Electric screwdriver
US11660681B2 (en) * 2019-07-23 2023-05-30 Makita Corporation Tool-holding apparatus, impact driver, and electric work machine
WO2022005929A1 (en) * 2020-07-02 2022-01-06 Milwaukee Electric Tool Corporation Rotary impact tool having bit holding device
US11685032B2 (en) 2020-07-02 2023-06-27 Milwaukee Electric Tool Corporation Rotary impact tool having bit holding device

Also Published As

Publication number Publication date
DE502004007348D1 (en) 2008-07-24
EP1506843B1 (en) 2008-06-11
DE10337470A1 (en) 2005-03-17
US7121774B2 (en) 2006-10-17
US20050036844A1 (en) 2005-02-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1506843B1 (en) Clamping device for hexagonal bits
EP1513653B1 (en) Chuck for receiving tools operated by rotating around the axis thereof
EP1536923B1 (en) Screwdriver with removable rod
EP1568444A2 (en) Drilling Adapter
DE3008394A1 (en) DRILL AND FASTENER DRIVE ARRANGEMENT
EP1414621B1 (en) Rotating machine, approximately in the form of a hand drill, a percussion drill, a drill hammer or a battery screwdriver
DE102010002352B4 (en) Hand machine tool
EP2067577A1 (en) Holding device for bits
DE102015204806A1 (en) Hand tool
WO2011104105A1 (en) Handheld machine tool
DE102006061757A1 (en) Stripping part on a hand tool
DE10254339A1 (en) Chuck for holding tool such as screw-driver has holder-recess and holder element, operating sleeve, slide piece and magnets
EP1122032B1 (en) Chuck for the ends of shafts of tool inserts, in particular screwdriver bits
DE102013204782A1 (en) Hand tool with a tool holder, which has a polygonal interior shot and a polygonal outdoor shot
DE102007025745B4 (en) Tool kit, drill and method for drilling out defective glow plugs
DE102013203121A1 (en) Hand-held power tool e.g. cordless impact wrench has polygonal inner receptacle that is formed with through-opening having axial length of preset value between free end of tool holder and corresponding opening center
DE102005011370A1 (en) Hole cutting drill with rapid release for pilot drill
EP3755503B1 (en) Setting tool and setting method for bolt anchors
EP3421181B1 (en) Screwdriver
DE202011110192U1 (en) Lining for a screwdriver insert
DE102004032341A1 (en) Particularly shaped drive socket and bit holding handle, comprising holding element with spring supported bolt acting on ball element
DE19634707A1 (en) Drill bit for screw drilling machines
DE102004011579B4 (en) Chuck for tool inserts
DE19727187C2 (en) Device for screwing or drilling tools
EP1213097A2 (en) Bit holder

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL HR LT LV MK

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: A & M ELECTRIC TOOLS GMBH

17P Request for examination filed

Effective date: 20050624

AKX Designation fees paid

Designated state(s): DE FR GB IT

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: AEG ELECTRIC TOOLS GMBH

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): DE FR GB IT

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REF Corresponds to:

Ref document number: 502004007348

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20080724

Kind code of ref document: P

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20090312

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 12

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20150629

Year of fee payment: 12

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20150721

Year of fee payment: 12

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20150727

Year of fee payment: 12

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20160728

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20160801

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20170331

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20160728

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20160728

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20190719

Year of fee payment: 16

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 502004007348

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210202