Stand der TechnikState of the art
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Handwerkzeugmaschine mit einer Abtriebswelle, die ein freies axiales Ende aufweist, an dem eine mit einer Verriegelungshülse versehene Werkzeugaufnahme ausgebildet ist, die eine Mehrkant-Innenaufnahme und eine Mehrkant-Außenaufnahme aufweist, wobei zur Verriegelung eines in der Mehrkant-Innenaufnahme angeordneten Einsatzwerkzeugs mindestens ein von der Verriegelungshülse in Richtung der Mehrkant-Innenaufnahme beaufschlagbares Verriegelungselement vorgesehen ist, das in einer an der Werkzeugaufnahme ausgebildeten Durchgriffsöffnung angeordnet ist.The present invention relates to a power tool with an output shaft having a free axial end on which a locking sleeve provided with a tool holder is formed, which has a polygonal and a polygonal receptacle, wherein arranged to lock one in the polygonal inner receptacle Insertion tool is provided at least one of the locking sleeve in the direction of the polygonal inner receiving acted upon locking element, which is arranged in a formed on the tool holder through-opening.
Aus dem Stand der Technik ist eine derartige Handwerkzeugmaschine mit einer Abtriebswelle bekannt, an der eine Werkzeugaufnahme ausgebildet ist, die eine Mehrkant-Außenaufnahme und eine Mehrkant-Innenaufnahme sowie eine Verriegelungshülse aufweist. Zur Verriegelung eines ersten Einsatzwerkzeugs, das zur Anordnung an der Mehrkant-Außenaufnahme ausgebildet ist, weist die Werkzeugaufnahme ein erstes Verriegelungssystem auf, und zur Verriegelung eines zweiten Einsatzwerkzeugs, das zur Anordnung in der Mehrkant-Innenaufnahme ausgebildet ist, weist die Werkzeugaufnahme ein zweites Verriegelungssystem auf. Dabei sind die beiden Verriegelungssysteme unabhängig voneinander in unterschiedlichen axialen Abschnitten der Abtriebswelle angeordnet und somit voneinander beabstandet.From the prior art, such a power tool with an output shaft is known, on which a tool holder is formed, which has a polygonal outer receptacle and a polygonal inner receptacle and a locking sleeve. For locking a first insert tool, which is designed to be arranged on the polygonal outer receptacle, the tool holder has a first locking system, and for locking a second insert tool, which is designed to be arranged in the polygonal inner receptacle, the tool receptacle has a second locking system , The two locking systems are arranged independently of each other in different axial sections of the output shaft and thus spaced from each other.
Nachteilig an diesem Stand der Technik ist, dass die Werkzeugaufnahme durch die axiale Beabstandung der beiden Verriegelungssysteme voneinander einen erhöhten Bauraum- bzw. Platzbedarf aufweist.A disadvantage of this prior art that the tool holder by the axial spacing of the two locking systems from each other has an increased space or space requirements.
Offenbarung der ErfindungDisclosure of the invention
Eine Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine neue Handwerkzeugmaschine bereitzustellen, die eine Werkzeugaufnahme mit einer Mehrkant-Innenaufnahme und einer Mehrkant-Außenaufnahme aufweist, kompakt ausgebildet ist und einen reduzierten Bauraumbedarf aufweist.An object of the invention is therefore to provide a new hand tool that has a tool holder with a polygonal inner receptacle and a polygonal outer receptacle, is compact and has a reduced space requirement.
Dieses Problem wird gelöst durch eine Handwerkzeugmaschine mit einer Abtriebswelle, die ein freies axiales Ende aufweist, an dem eine mit einer Verriegelungshülse versehene Werkzeugaufnahme ausgebildet ist, die eine Mehrkant-Innenaufnahme und eine Mehrkant-Außenaufnahme aufweist, wobei zur Verriegelung eines in der Mehrkant-Innenaufnahme angeordneten Einsatzwerkzeugs mindestens ein von der Verriegelungshülse in Richtung der Mehrkant-Innenaufnahme beaufschlagbares Verriegelungselement vorgesehen ist, das in einer an der Werkzeugaufnahme ausgebildeten Durchgriffsöffnung angeordnet ist. Die Durchgriffsöffnung weist in axialer Richtung der Werkzeugaufnahme eine Länge auf, die dazu ausgebildet ist, zumindest eine Aufnahme mindestens eines Verriegelungsstifts zusätzlich zum mindestens einen Verriegelungselement zu ermöglichen, wobei der mindestens eine Verriegelungsstift zur Verriegelung eines auf der Mehrkant-Außenaufnahme angeordneten Einsatzwerkzeugs ausgebildet ist.This problem is solved by a hand tool with an output shaft having a free axial end on which a locking sleeve provided with a tool holder is formed, which has a polygonal and a polygonal external recording, wherein for locking one in the polygonal indoor shot arranged insertion tool is provided at least one acted upon by the locking sleeve in the direction of the polygonal inner receptacle locking element which is arranged in a formed on the tool holder through-opening. The passage opening has in the axial direction of the tool holder on a length which is adapted to allow at least one receiving at least one locking pin in addition to the at least one locking element, wherein the at least one locking pin is formed for locking an arranged on the polygonal outer receptacle insert tool.
Die Erfindung ermöglicht somit die Bereitstellung einer Handwerkzeugmaschine mit einer Werkzeugaufnahme, die durch eine Zusammenlegung bzw. Kombination entsprechender Verriegelungssysteme kompakt ausgebildet ist und die einen reduzierten Bauraumbedarf aufweist.The invention thus makes it possible to provide a hand tool with a tool holder which is compact by a combination or combination of corresponding locking systems and which has a reduced space requirement.
Bevorzugt ist die Durchgriffsöffnung nach Art eines Langlochs dazu ausgebildet, nur ein teilweises Eingreifen des mindestens einen Verriegelungselements durch die Durchgriffsöffnung in die Mehrkant-Innenaufnahme zu ermöglichen. Somit kann eine Blockierung der Werkzeugaufnahme durch ein unbeabsichtigt tiefes bzw. weites Eingreifen des mindestens einen Verriegelungselements in die Mehrkant-Innenaufnahme sicher und zuverlässig verhindert werden.Preferably, the passage opening in the manner of a slot is designed to allow only a partial engagement of the at least one locking element through the passage opening in the polygonal inner receptacle. Thus, a blockage of the tool holder can be reliably and reliably prevented by an unintentionally deep or wide engagement of the at least one locking element in the polygonal inner receptacle.
Die Durchgriffsöffnung ist vorzugsweise derart ausgebildet, dass der mindestens eine Verriegelungsstift an einem ersten axialen Ende der Durchgriffsöffnung positionierbar ist und das mindestens eine Verriegelungselement an einem dem ersten axialen Ende gegenüberliegenden, zweiten axialen Ende der Durchgriffsöffnung positionierbar ist. Somit kann auf einfache Art und Weise eine gleichzeitige Anordnung des Verriegelungselements und des Verriegelungsstift in der Durchgriffsöffnung ermöglicht werden.The passage opening is preferably designed such that the at least one locking pin can be positioned at a first axial end of the passage opening and the at least one locking element can be positioned at a second axial end of the passage opening opposite the first axial end. Thus, a simultaneous arrangement of the locking element and the locking pin in the access opening can be made possible in a simple manner.
Die Abtriebswelle weist bevorzugt an ihrem freien axialen Ende einen mit einem ersten Außendurchmesser versehenen, ersten Abschnitt auf, der zumindest abschnittsweise die Mehrkant-Außenaufnahme ausbildet und in einen zweiten Abschnitt mit einem größeren zweiten Außendurchmesser übergeht, wobei die Durchgriffsöffnung im Bereich des ersten Abschnitts angeordnet ist. Somit kann eine Kompaktierung der Werkzeugaufnahme durch eine zumindest teilweise Anordnung eines der Mehrkant-Innenaufnahme zugeordneten Verriegelungssystems im Bereich der Mehrkant-Außenaufnahme ermöglicht werden.The output shaft preferably has at its free axial end a first outer diameter provided with a first portion which at least partially forms the polygonal outer receptacle and merges into a second portion having a larger second outer diameter, wherein the through-opening is arranged in the region of the first portion , Thus, a compaction of the tool holder can be made possible by an at least partial arrangement of the multi-edge inner receptacle associated locking system in the field of polygonal outdoor shot.
Gemäß einer Ausführungsform ist die Verriegelungshülse zweiteilig ausgebildet und weist mindestens ein Halteglied und ein Betätigungsglied auf. Somit kann eine Verriegelungshülse bereitgestellt werden, die relativ zueinander bewegliche Komponenten aufweist.According to one embodiment, the locking sleeve is formed in two parts and has at least one holding member and an actuating member. Thus, a locking sleeve can be provided which has relatively movable components.
Vorzugsweise ist das Halteglied auf dem ersten Abschnitt der Abtriebswelle angeordnet und das Betätigungsglied ist auf dem zweiten Abschnitt der Abtriebswelle angeordnet. Somit kann eine weitere Kompaktierung der Werkzeugaufnahme durch eine zumindest teilweise Anordnung eines der Mehrkant-Innenaufnahme zugeordneten Verriegelungssystems im Bereich der Mehrkant-Außenaufnahme ermöglicht werden.Preferably, the holding member is arranged on the first portion of the output shaft and the actuating member is arranged on the second portion of the output shaft. Thus, a further compaction of the tool holder by an at least partial arrangement of a polygonal inner receptacle associated locking system in the field of polygonal outdoor recording are possible.
Das Halteglied und das Betätigungsglied sind vorzugsweise becherförmig ausgebildet und das Betätigungsglied weist an seinem dem Halteglied zugewandten axialen Ende einen flanschartigen Umfangskragen auf, dessen Außendurchmesser maximal einem Innendurchmesser des Halteglieds entspricht. Somit kann auf einfache Art und Weise eine Fixierung des Betätigungsglieds am Halteglied über den flanschartigen Umfangskragen ermöglicht werden.The holding member and the actuating member are preferably cup-shaped and the actuating member has, at its axial end facing the retaining member, a flange-like peripheral collar whose outer diameter corresponds at most to an inner diameter of the retaining member. Thus, in a simple manner, a fixation of the actuating member on the holding member via the flange-like peripheral collar can be made possible.
Das Halteglied bildet bevorzugt einen Innenraum aus, der dazu ausgebildet ist, das Betätigungsglied zumindest abschnittsweise aufzunehmen. Somit kann das Betätigungsglied stabil und unkompliziert zumindest bereichsweise im Halteglied aufgenommen werden.The holding member preferably forms an inner space, which is designed to receive the actuating member at least in sections. Thus, the actuator can be added stable and uncomplicated at least partially in the holding member.
Bevorzugt ist der flanschartige Umfangskragen über eine ringförmige Sicherungsscheibe in dem Innenraum blockiert. Somit können das Betätigungsglied und das Halteglied sicher und zuverlässig zur Ausbildung der Verriegelungshülse miteinander verbunden werden.Preferably, the flange-like circumferential collar is blocked via an annular lock washer in the interior. Thus, the actuator and the holding member can be securely and reliably connected together to form the locking sleeve.
Das Betätigungsglied ist vorzugsweise mit dem Halteglied gegen eine von einem zugeordneten ersten Federelement aufgebrachte Federkraft in eine von der Handwerkzeugmaschine wegweisende axiale Richtung von einer Verriegelungsposition in eine Entriegelungsposition verschiebbar. Somit kann die Verriegelungshülse auf einfache Art und Weise durch eine gemeinsame Verschiebung von Betätigungs- und Halteglied von einer Verriegelungsposition in eine Entriegelungsposition verbracht werden.The actuating member is preferably displaceable with the retaining member against a force applied by an associated first spring element spring force in a direction away from the power tool axial direction from a locking position to an unlocking position. Thus, the locking sleeve can be spent in a simple manner by a common displacement of actuating and holding member from a locking position to an unlocking position.
Vorzugsweise ist das Betätigungsglied gegen eine von einem zugeordneten zweiten Federelement aufgebrachte Federkraft unter Mitnahme des mindestens einen Verriegelungselements zumindest abschnittsweise in das Halteglied einschiebbar. Somit kann unter anderem eine einhändige Betätigung der Werkzeugaufnahme bei einem Einschieben eines Einsatzwerkzeugs in die Mehrkant-Innenaufnahme ermöglicht werden, bei der sich das Betätigungsglied in das Halteglied einschiebt.Preferably, the actuating member against a force applied by an associated second spring element spring force with entrainment of the at least one locking element at least partially inserted into the holding member. Thus, inter alia, a one-handed operation of the tool holder can be made possible when inserting an insert tool into the polygonal inner receptacle, in which the actuating member slides into the holding member.
Das Betätigungsglied weist bevorzugt an seiner Bodenfläche einen ersten und zweiten Abstützabschnitt auf, wobei der erste Abstützabschnitt das Verriegelungselement zumindest in seiner Verriegelungslage abstützt und der zweite Abstützabschnitt das Verriegelungselement zumindest in seiner Entriegelungslage abstützt. Somit kann das Verriegelungselement auf einfache Art und Weise abgestützt werden.The actuator preferably has on its bottom surface on a first and second support portion, wherein the first support portion, the locking element is supported at least in its locking position and the second support portion supports the locking element at least in its unlocking position. Thus, the locking element can be supported in a simple manner.
Gemäß einer Ausführungsform ist das Halteglied von dem zugeordneten ersten Federelement axial in Richtung der Handwerkzeugmaschine beaufschlagt und das Betätigungsglied ist von dem zugeordneten zweiten Federelement in die von der Handwerkzeugmaschine wegweisende axiale Richtung beaufschlagt. Somit kann durch eine Federbeaufschlagung von Halteglied und Betätigungsglied in entgegengesetzte axiale Richtungen eine Ausbildung von einer Mehrzahl möglicher Betriebszustände der Verriegelungshülse ermöglicht werden.According to one embodiment, the holding member is acted upon by the associated first spring element axially in the direction of the power tool and the actuating member is acted upon by the associated second spring element in the direction away from the power tool axial direction. Thus, by a spring loading of the holding member and actuator in opposite axial directions, formation of a plurality of possible operating states of the locking sleeve can be made possible.
Vorzugsweise werden das Betätigungsglied und das mindestens eine Verriegelungselement von einem ringförmigen Beaufschlagungselement in axialer Richtung beaufschlagt, wobei das ringförmige Beaufschlagungselement von dem zweiten Federelement beaufschlagt ist. Somit kann durch die Bereitstellung des Beaufschlagungselements auf einfache Art und Weise eine geeignete Blockierung des Verriegelungselements in seiner Verriegelungslage ermöglicht werden.Preferably, the actuating member and the at least one locking element are acted upon by an annular loading element in the axial direction, wherein the annular urging element is acted upon by the second spring element. Thus, by providing the urging element in a simple manner, a suitable blocking of the locking element in its locking position can be made possible.
Vorzugsweise weist die Mehrkant-Außenaufnahme einen Aufnahmebereich auf, der zwischen einem freien axialen Ende der Abtriebswelle und einem dem freien axialen Ende zugewandten axialen Ende der in einer Verriegelungsposition angeordneten Verriegelungshülse ausgebildet ist. Der Aufnahmebereich hat vorzugsweise eine Länge, die zumindest kleiner als 12 mm ist und bevorzugt 8,9 mm beträgt. Somit kann auf einfache Art und Weise eine Mehrkant-Außenaufnahme mit einem Aufnahmebereich zur Aufnahme bzw. Anordnung eines Einsatzwerkzeugs, z.B. eines Steckschlüssels, bereitgestellt werden, wobei der Aufnahmebereich eine Länge aufweist, die auch eine stabile und vibrations- bzw. wackelfreie Anordnung eines Einsatzwerkzeugs ermöglicht.Preferably, the polygonal outer receptacle has a receiving region which is formed between a free axial end of the output shaft and an axial end facing the free axial end of the arranged in a locking position locking sleeve. The receiving area preferably has a length which is at least smaller than 12 mm and preferably 8.9 mm. Thus, in a simple manner, a polygonal outer receptacle with a receiving area for receiving or placing an insert tool, e.g. a socket wrench are provided, wherein the receiving portion has a length which also allows a stable and vibration-free or wobble-free arrangement of an insertion tool.
Gemäß einer Ausführungsform ist das Verriegelungselement in seiner Verriegelungslage um einen Abstand vom freien axialen Ende der Abtriebswelle beabstandet, der vorzugsweise kleiner als 17,2 mm ist, bevorzugt kleiner als 14 mm ist und besonders bevorzugt 12 mm beträgt. Somit kann eine Mehrkant-Innenaufnahme bereitgestellt werden, in der entsprechende Einsatzwerkzeuge sicher und zuverlässig verriegelt werden können.According to one embodiment, the locking element is spaced in its locking position by a distance from the free axial end of the output shaft, which is preferably smaller than 17.2 mm, preferably smaller than 14 mm, and more preferably 12 mm. Thus, a polygonal inner receptacle can be provided, in which corresponding insert tools can be securely and reliably locked.
Darüber hinaus wird das Problem gelöst durch eine Handwerkzeugmaschine mit einer Abtriebswelle, die ein freies axiales Ende aufweist, an dem eine mit einer Verriegelungshülse versehene Werkzeugaufnahme ausgebildet ist, die eine Mehrkant-Innenaufnahme und eine Mehrkant-Außenaufnahme aufweist. Zur Verriegelung eines in der Mehrkant-Innenaufnahme angeordneten Einsatzwerkzeugs ist mindestens ein von der Verriegelungshülse in Richtung der Mehrkant-Innenaufnahme beaufschlagbares Verriegelungselement vorgesehen, das in einer an der Werkzeugaufnahme ausgebildeten Durchgriffsöffnung angeordnet ist. Die Mehrkant-Außenaufnahme weist bevorzugt einen Aufnahmebereich auf, der zwischen einem freien axialen Ende der Abtriebswelle und einem dem freien axialen Ende zugewandten axialen Ende der in einer Verriegelungsposition angeordneten Verriegelungshülse ausgebildet ist, wobei der Aufnahmebereich eine Länge aufweist, die zumindest kleiner als 12 mm ist und bevorzugt 8,9 mm beträgt. In addition, the problem is solved by a hand tool with an output shaft having a free axial end on which a provided with a locking sleeve tool holder is formed, which has a polygonal and a polygonal outdoor recording. For locking an insert tool arranged in the polygonal inner receptacle, at least one locking element which can be acted upon by the locking sleeve in the direction of the polygonal inner receptacle is provided, which is arranged in a passage opening formed on the tool receptacle. The polygonal outer receptacle preferably has a receiving region which is formed between a free axial end of the output shaft and an axial end facing the free axial end of the arranged in a locking position locking sleeve, wherein the receiving portion has a length which is at least smaller than 12 mm and preferably 8.9 mm.
Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings
Die Erfindung ist anhand von in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen:The invention is explained in more detail in the following description with reference to exemplary embodiments illustrated in the drawings. Show it:
1 eine schematische Ansicht einer Handwerkzeugmaschine mit einer Werkzeugaufnahme gemäß einer Ausführungsform, 1 1 is a schematic view of a hand tool with a tool holder according to an embodiment,
2 eine perspektivische Ansicht eines Ausschnitts 200 der Handwerkzeugmaschine von 1, 2 a perspective view of a section 200 the hand tool of 1 .
3 eine Schnittansicht des Ausschnitts 200 von 2, 3 a sectional view of the detail 200 from 2 .
4 eine Schnittansicht der Werkzeugaufnahme von 1, 4 a sectional view of the tool holder of 1 .
5 eine Schnittansicht der Werkzeugaufnahme von 1 beim Einschieben eines Einsatzwerkzeugs in eine Mehrkant-Innenaufnahme der Werkzeugaufnahme, 5 a sectional view of the tool holder of 1 during insertion of an insert tool into a polygonal inner receptacle of the tool receptacle,
6 die Werkzeugaufnahme von 5 mit dem in der Mehrkant-Innenaufnahme verriegelten Einsatzwerkzeug von 5, 6 the tool holder of 5 with the locked in the polygonal indoors recording insert of 5 .
7 die Werkzeugaufnahme von 5 und 6 bei einem Entriegelungsvorgang, 7 the tool holder of 5 and 6 in an unlocking process,
8 eine Schnittansicht der Werkzeugaufnahme von 1 beim Aufschieben eines Einsatzwerkzeugs auf eine Mehrkant-Außenaufnahme der Werkzeugaufnahme, und 8th a sectional view of the tool holder of 1 when pushing an insert tool on a polygonal outdoor shot of the tool holder, and
9 die Werkzeugaufnahme von 8 mit dem auf der Mehrkant-Außenaufnahme verriegelten Einsatzwerkzeug von 8. 9 the tool holder of 8th with the locked on the polygonal outdoor shot insert tool of 8th ,
Beschreibung der AusführungsbeispieleDescription of the embodiments
1 zeigt eine mit einer Werkzeugaufnahme 150 versehene Handwerkzeugmaschine 100, die ein Werkzeuggehäuse 110 mit einem Handgriff 126 aufweist und beispielhaft als Akku-Drehschlagschrauber ausgebildet ist. Gemäß einer Ausführungsform ist die Handwerkzeugmaschine 100 zur netzunabhängigen Stromversorgung mechanisch und elektrisch mit einem Akkupack 130 verbindbar, kann alternativ hierzu z.B. aber auch netzabhängig betreibbar sein. Es wird jedoch darauf hingewiesen, dass die vorliegende Erfindung nicht auf Akku-Drehschlagschrauber beschränkt ist, sondern vielmehr allgemein bei Werkzeugen verwendbar ist, bei denen die bei 2 bis 9 beschriebene Werkzeugaufnahme 150 Anwendung finden kann, unabhängig davon, ob das Werkzeug motorbetrieben ist und/oder netzunabhängig mit einem Akkupack oder netzabhängig betreibbar ist. 1 shows one with a tool holder 150 provided hand tool machine 100 holding a tool housing 110 with a handle 126 has and is exemplified as a cordless impact wrench. According to one embodiment, the hand tool is 100 for mains-independent power supply mechanically and electrically with a battery pack 130 connectable, but alternatively, for example, but also be network-dependent operable. It should be noted, however, that the present invention is not limited to cordless impact wrenches, but is generally applicable to tools in which the 2 to 9 described tool holder 150 Can find application, regardless of whether the tool is powered by the engine and / or network independent with a battery pack or network dependent operable.
Im Werkzeuggehäuse 110 sind beispielhaft ein vom Akkupack 130 mit Strom versorgter, elektrischer Antriebsmotor 114, ein Getriebe 118 und ein mechanisches Schlagwerk 122 angeordnet, wobei der Antriebsmotor 114 z.B. über einen Handschalter 128 betätigbar ist, d.h. ein- und ausschaltbar, und ein beliebiger Motortyp sein kann, z.B. ein elektronisch kommutierter Motor oder ein Gleichstrommotor. Der Antriebsmotor 114 ist über eine zugeordnete Motorwelle 116 mit dem Getriebe 118 verbunden, das eine Drehung der Motorwelle 116 in eine Drehung eines zwischen Getriebe 118 und Schlagwerk 122 vorgesehenen Antriebsglieds 120, z.B. einer Antriebswelle, umwandelt. Das Getriebe 118 ist illustrativ in einem Getriebegehäuse 119 angeordnet, der Antriebsmotor 114 in einem Motorgehäuse 115 und das Schlagwerk 122 in einem Schlagwerkgehäuse 121, wobei diese Gehäuse 119, 115, 121 beispielhaft in dem Werkzeuggehäuse 110 angeordnet sind. Ein Ausschnitt 200 der Handwerkzeugmaschine 100, der das Schlagwerk 122, das Getriebe 118 und die Werkzeugaufnahme 150 umfasst, wird unten stehend bei 2 beschrieben.In the tool housing 110 are an example of the battery pack 130 powered, electric drive motor 114 , a gearbox 118 and a mechanical percussion 122 arranged, wherein the drive motor 114 eg via a handset 128 can be actuated, that is, switched on and off, and can be any type of motor, such as an electronically commutated motor or a DC motor. The drive motor 114 is via an assigned motor shaft 116 with the gearbox 118 connected, which is a rotation of the motor shaft 116 in a rotation of one between gears 118 and percussion 122 provided drive member 120 , eg a drive shaft, converts. The gear 118 is illustrative in a gearbox 119 arranged, the drive motor 114 in a motor housing 115 and the percussion 122 in a striking mechanism housing 121 , these cases 119 . 115 . 121 as an example in the tool housing 110 are arranged. A section 200 the hand tool machine 100 who's the drummer 122 , The gear 118 and the tool holder 150 is included below 2 described.
Das mit der Antriebswelle 120 verbundene Schlagwerk 122 ist beispielhaft ein Dreh- bzw. Rotationsschlagwerk, das schlagartige Drehimpulse mit hoher Intensität erzeugt und auf eine Abtriebswelle 124, z.B. eine Abtriebsspindel, überträgt. Ein beispielhaftes Schlagwerk, mit dem das Schlagwerk 122 realisiert werden kann, ist hinreichend aus dem Stand der Technik bekannt, sodass hier zwecks Knappheit der Beschreibung auf eine eingehende Beschreibung des Schlagwerks 122 verzichtet werden kann.That with the drive shaft 120 connected percussion 122 is exemplified a rotary or rotary impactor that generates sudden high-intensity angular momentum and an output shaft 124 , eg an output spindle, transmits. An exemplary percussion with which the percussion 122 can be realized is sufficiently known from the prior art, so here for the sake of scarcity of description to a detailed description of the percussion 122 can be waived.
An der Abtriebswelle 124 ist im Bereich einer Stirnseite 112 des Werkzeuggehäuses 110 die bevorzugt zur Aufnahme von Einsatzwerkzeugen ausgebildete Werkzeugaufnahme 150 angeordnet, die gemäß einer Ausführungsform mit einer Mehrkant-Außenaufnahme (210 in 2) und einer Mehrkant-Innenaufnahme (290 in 2) versehen ist. Illustrativ ist die Mehrkant-Außenaufnahme (210 in 2) zur Aufnahme eines Einsatzwerkzeugs mit Innenmehrkant-Kupplung, z.B. einem Steckschlüssel, ausgebildet und die Mehrkant-Innenaufnahme (290 in 2) ist zur Aufnahme eines nach Art eines Schrauberbits ausgebildeten Einsatzwerkzeugs 170 ausgebildet. Das beispielhaft als Schrauberbit ausgebildete und nachfolgend deshalb so bezeichnete Einsatzwerkzeug 170 weist einen Schaft 176 mit einer in einem axialen Endbereich 178 ausgebildeten Kupplungskontur 175 auf, die von einem Mehrkant-, insbesondere Sechskant-Querschnitt des Schafts 176 und einer an diesem z.B. gemäß DIN 3126-E6.3 vorgesehenen, äußeren Ringnut 179 gebildet wird. Ein derartiger Schrauberbit, der illustrativ vom sogenannten HEX-Typ ist, ist hinreichend aus dem Stand der Technik bekannt, sodass hier zwecks Knappheit der Beschreibung auf eine eingehende Beschreibung verzichtet wird. Es wird jedoch darauf hingewiesen, dass die vorliegende Erfindung nicht auf eine Verwendung von HEX-Schrauberbits beschränkt ist, sondern auch weitere Einsatzwerkzeuge in Abhängigkeit von einer jeweils gewählten Ausgestaltung der Werkzeugaufnahme 150 Anwendung finden können, z.B. HEX-Bohrer und/oder SDS-plus- und/oder SDS-Quick-Einsatzwerkzeuge. At the output shaft 124 is in the range of a front side 112 of the tool housing 110 the preferred trained for receiving tools tool holder 150 arranged according to an embodiment with a polygonal outdoor shot ( 210 in 2 ) and a polygonal interior shot ( 290 in 2 ) is provided. Illustrative is the polygonal outdoor shot ( 210 in 2 ) for receiving an insert tool with internal polygonal coupling, such as a socket wrench, trained and the polygonal Induction ( 290 in 2 ) is for receiving a trained in the manner of a screwdriver bits insert tool 170 educated. The exemplary trained as a screwdriver bit and therefore subsequently designated as insert tool 170 has a shaft 176 with one in an axial end region 178 trained coupling contour 175 on that of a polygonal, in particular hexagonal cross-section of the shaft 176 and one of this example according to DIN 3126-E6.3 provided, outer annular groove 179 is formed. Such a screwdriver bit, which illustratively is of the so-called HEX type, is sufficiently known from the prior art, so that here for the sake of conciseness of the description is dispensed with a detailed description. It should be noted, however, that the present invention is not limited to the use of HEX screwdriver bits, but also other insert tools depending on a respective selected embodiment of the tool holder 150 Application, eg HEX drills and / or SDS-plus and / or SDS-Quick application tools.
2 zeigt den Ausschnitt 200 der Handwerkzeugmaschine 100 von 1, mit der mit der Werkzeugaufnahme 150 versehenen Abtriebswelle 124, die an einem ersten, freien axialen Ende 301 eine Mehrkant-Außenaufnahme 210 und eine Mehrkant-Innenaufnahme 290 aufweist. Die Mehrkant-Außenaufnahme 210 ist vorzugsweise zumindest abschnittsweise mit einem äußeren Mehrkantprofil 215, illustrativ einem Vierkantprofil, versehen und die Mehrkant-Innenaufnahme 290 ist zumindest abschnittsweise mit einem inneren Mehrkantprofil 295, illustrativ einem Sechskantprofil, versehen. 2 shows the section 200 the hand tool machine 100 from 1 , with the tool holder 150 provided output shaft 124 at a first, free axial end 301 a polygonal outdoor shot 210 and a polygonal interior shot 290 having. The polygonal outdoor shot 210 is preferably at least in sections with an outer polygonal profile 215 , illustratively a square profile, provided and the polygonal interior shot 290 is at least partially with an inner polygonal profile 295 , illustratively a hexagonal profile provided.
Des Weiteren weist die Werkzeugaufnahme 150 im Bereich des freien axialen Endes 301 der Abtriebswelle 124 eine axial verschiebbar am Außenumfang der Abtriebswelle 124 gelagerte Verriegelungshülse 240 auf, die vorzugsweise zumindest zweiteilig mit einem Halteglied 220 und einem Betätigungsglied 230 ausgebildet ist. Dabei ist das Betätigungsglied 230 im Bereich des freien axialen Endes 301 angeordnet und das Halteglied 220 ist an einem dem freien axialen Ende 301 gegenüberliegenden, zweiten axialen Ende 302 der Abtriebswelle 124 angeordnet.Furthermore, the tool holder 150 in the area of the free axial end 301 the output shaft 124 an axially displaceable on the outer circumference of the output shaft 124 mounted locking sleeve 240 on, preferably at least two parts with a holding member 220 and an actuator 230 is trained. In this case, the actuator 230 in the area of the free axial end 301 arranged and the holding member 220 is at a free axial end 301 opposite, second axial end 302 the output shaft 124 arranged.
3 zeigt den Ausschnitt 200 der Handwerkzeugmaschine 100 von 1 mit der Werkzeugaufnahme 150, sowie dem Schlagwerk 122 und dem Getriebe 118. Das Schlagwerk 122 ist wie bei 1 beschrieben im Schlagwerkgehäuse 121 angeordnet und das Getriebe 118 im Getriebegehäuse 119, wobei hier illustrativ das Schlagwerkgehäuse 121 einerseits am Werkzeuggehäuse 110 der Handwerkzeugmaschine 100 von 1 und andererseits am Getriebegehäuse 119 bevorzugt drehfest befestigt ist. 3 shows the section 200 the hand tool machine 100 from 1 with the tool holder 150 , as well as the percussion 122 and the transmission 118 , The percussion 122 is like at 1 described in the striking mechanism housing 121 arranged and the gearbox 118 in the gearbox 119 , here illustratively the striking mechanism housing 121 on the one hand on the tool housing 110 the hand tool machine 100 from 1 and on the other hand on the transmission housing 119 is preferably secured against rotation.
Das Getriebe 118 ist beispielhaft ein von einem Antriebselement 398 antreibbares Planetengetriebe mit einer einzelnen Planetenstufe 310. Das Antriebselement 398 wird z.B. von der Motorwelle 116 von 1 ausgebildet und greift zum Antrieb von mindestens einem Planetenrad 312, 313 drehbeweglich in eine Aufnahme 309 ein, die in der Antriebswelle 120 von 1 vorgesehen ist. Diese ist illustrativ über ein Lagerelement 307, z.B. ein Wälzlager, drehbeweglich im Getriebegehäuse 119 gelagert ist. Die Aufnahme 309 ist in einem Mitnehmer 397 der Antriebswelle 120 ausgebildet, in dem vorzugsweise die Planetenräder 312, 313 drehbeweglich gelagert sind. Diese können gemäß einer Ausführungsform in einem axial unbeweglich und verdrehgesichert im Getriebegehäuse 119 angeordneten Hohlrad 311 abrollen. The gear 118 is an example of a drive element 398 drivable planetary gear with a single planetary stage 310 , The drive element 398 eg from the motor shaft 116 from 1 trained and engages to drive at least one planet 312 . 313 rotatable in a receptacle 309 one in the drive shaft 120 from 1 is provided. This is illustrative of a bearing element 307 , Eg a rolling bearing, rotatably mounted in the gear housing 119 is stored. The recording 309 is in a driver 397 the drive shaft 120 formed, in which preferably the planet gears 312 . 313 are rotatably mounted. These can according to one embodiment in an axially immovable and secured against rotation in the transmission housing 119 arranged ring gear 311 roll.
Darüber hinaus ist ein Schlagkörper 360 drehfest mit der Antriebswelle 120 verbunden und axial verschiebbar auf dieser gelagert. Zwischen dem Schlagkörper 360 und dem Getriebe 118 ist eine die Antriebswelle 120 umgreifende Druckfeder 384 angeordnet. Gemäß einer Ausführungsform stützt die Druckfeder 384 sich am Getriebe 118 ab und beaufschlagt den Schlagkörper 360 in distaler Richtung, d.h. in Richtung der Werkzeugaufnahme 150, wie mit einem Pfeil 382 angedeutet. In addition, a striker 360 rotatably with the drive shaft 120 connected and mounted axially displaceable on this. Between the striker 360 and the transmission 118 one is the drive shaft 120 encompassing compression spring 384 arranged. According to one embodiment, the compression spring supports 384 on the transmission 118 from and acts on the striker 360 in the distal direction, ie in the direction of the tool holder 150 like with an arrow 382 indicated.
Im lastfreien Betrieb der Handwerkzeugmaschine 100 von 1, d.h. falls keine Schlagerzeugung erforderlich ist, dreht sich der Schlagkörper 360 in einer vorderen axialen Endposition mit der Antriebswelle 120 und treibt hierbei die Abtriebswelle 124 über eine Drehmitnahme von an dieser vorgesehenen Abtriebsnocken 303, 308 drehend an. Hierbei ist die Abtriebswelle 124 illustrativ mit ihrem der Antriebswelle 120 zugewandten axialen Ende 302 in einer an der Antriebswelle 120 ausgebildeten Lageröffnung 399 drehbeweglich gelagert und somit bevorzugt relativ zur Antriebswelle 120 verdrehbar. Darüber hinaus ist die Abtriebswelle 124 gemäß einer Ausführungsform über ein hülsenförmiges Lagerelement 370, das z.B. nach Art einer Lagerbuchse und bevorzugt als Gleitlager, insbesondere als Sinterlager ausgebildet ist, drehbeweglich im Schlagwerkgehäuse 121 und/oder Werkzeuggehäuse 110 gelagert. Hierzu ist das nachfolgend auch als „Lagerbuchse“ bezeichnete Lagerelement 370 verdrehgesichert im Bereich der Stirnseite 112 des Werkzeuggehäuses 110 im Schlagwerkgehäuse 121 und/oder Werkzeuggehäuse 110 befestigt, bevorzugt zumindest eingepresst.In load-free operation of the power tool 100 from 1 , ie if no impact generation is required, the striker rotates 360 in a front axial end position with the drive shaft 120 and drives the output shaft 124 via a rotational drive of provided at this output cam 303 . 308 turning on. Here is the output shaft 124 illustrative with its drive shaft 120 facing axial end 302 in one on the drive shaft 120 trained bearing opening 399 rotatably mounted and thus preferably relative to the drive shaft 120 rotatable. In addition, the output shaft 124 according to one embodiment via a sleeve-shaped bearing element 370 , which is designed for example in the manner of a bearing bush and preferably as a plain bearing, in particular as a sintered bearing, rotatably in the striking mechanism housing 121 and / or tool housing 110 stored. For this purpose, hereinafter referred to as "bearing bushing" bearing element 370 secured against rotation in Area of the front side 112 of the tool housing 110 in impact mechanism housing 121 and / or tool housing 110 attached, preferably at least pressed.
Bei einer Schlagerzeugung des mechanischen Schlagwerks 122 im Betrieb der Handwerkzeugmaschine 100 von 1 bei einer abtriebsseitigen Blockierung der Abtriebswelle 124 wird der Schlagkörper 360 gegen die Kraft der Druckfeder 384 axial in eine von der Werkzeugaufnahme 150 wegweisende Richtung, wie mit einem Pfeil 381 angedeutet, verschoben, sodass der Schlagkörper 360 seine Drehung relativ zur Abtriebswelle 124 fortsetzen und über deren Abtriebsnocken 303, 308 überrutschen bzw. sich über diese hinweg verdrehen kann. Um hierbei eine übermäßige axiale Verschiebung des Schlagkörpers 360 zu vermeiden, wird dieser in einer vorgegebenen, hinteren axialen Endposition z.B. von einem Dämpfungsglied in axialer Richtung blockiert, wobei ein Anschlagen des Schlagkörpers 360 bevorzugt abgedämpft wird. Der Schlagkörper 360 wird dann zur Schlagerzeugung von der Druckfeder 384 wieder in die vordere axiale Endposition zurück gefedert und kann somit bei einer weiteren Verdrehung relativ zur Abtriebswelle 124 Schlagimpulse auf deren Abtriebsnocken 303, 308 übertragen. Da die Funktionsweise eines mechanischen Schlagwerks sowie die Schlagerzeugung durch ein derartiges Schlagwerk dem Fachmann hinreichend bekannt sind, wird hier zwecks Knappheit der Beschreibung auf eine weitere Beschreibung verzichtet.In a schlag production of the mechanical percussion 122 during operation of the power tool 100 from 1 at an output side blocking the output shaft 124 becomes the striker 360 against the force of the compression spring 384 axially in one of the tool holder 150 pioneering direction, as with an arrow 381 indicated, shifted, so that the striker 360 its rotation relative to the output shaft 124 continue and their output cam 303 . 308 slipping over or can twist over them. In this case, an excessive axial displacement of the impactor 360 To avoid this is blocked in a predetermined, rear axial end position, for example by an attenuator in the axial direction, wherein striking the impactor 360 is preferably damped. The impactor 360 then becomes the impact generation of the compression spring 384 sprung back into the front axial end position and can thus at a further rotation relative to the output shaft 124 Impact pulses on their output cam 303 . 308 transfer. Since the operation of a mechanical impact mechanism and the impact produced by such a striking mechanism are well known to those skilled in the art, the description is omitted here for brevity of further description.
Gemäß einer Ausführungsform ist am freien axialen Ende 301 der Abtriebswelle 124 wie bei 2 beschrieben die Werkzeugaufnahme 150 mit der Mehrkant-Außenaufnahme 210, der Mehrkant-Innenaufnahme 290 und der Verriegelungshülse 240 angeordnet. Zur zumindest abschnittsweisen Ausbildung der Mehrkant-Außenaufnahme 210 weist die Abtriebswelle 124 bevorzugt an ihrem freien axialen Ende 301 einen mit einem ersten Außendurchmesser versehenen, ersten Abschnitt 351 auf, der in einen zweiten Abschnitt 353 mit einem größeren zweiten Außendurchmesser übergeht. Im Bereich des ersten Abschnitts 351 sind bevorzugt mindestens eine und illustrativ zwei radiale Durchgriffsöffnungen 390, 391 an der Abtriebswelle 124 ausgebildet. According to one embodiment is at the free axial end 301 the output shaft 124 as in 2 described the tool holder 150 with the polygonal outdoor shot 210 , the polygonal interior shot 290 and the locking sleeve 240 arranged. For at least partially forming the polygonal outdoor shot 210 has the output shaft 124 preferably at its free axial end 301 a first section provided with a first outer diameter 351 on that in a second section 353 merges with a larger second outer diameter. In the area of the first section 351 are preferably at least one and illustratively two radial passage openings 390 . 391 on the output shaft 124 educated.
Bevorzugt weist die Mehrkant-Außenaufnahme 210 zur Aufnahme eines Einsatzwerkzeugs, z.B. eines Steckschlüssels (910 in 9), einen Aufnahmebereich 385 auf, der vorzugsweise zwischen dem freien axialen Ende 301 der Abtriebswelle 124 und einem dem freien axialen Ende 301 zugewandten axialen Ende 331 der in der Verriegelungsposition angeordneten Verriegelungshülse 240 ausgebildet ist. Der Aufnahmebereich 385 hat vorzugsweise eine Länge a, die zumindest kleiner als 12 mm ist und bevorzugt 8,9 mm beträgt.Preferably, the polygonal outdoor shot 210 for receiving an insert tool, eg a socket wrench ( 910 in 9 ), a recording area 385 preferably between the free axial end 301 the output shaft 124 and a free axial end 301 facing axial end 331 the arranged in the locking position locking sleeve 240 is trained. The recording area 385 preferably has a length a which is at least smaller than 12 mm and preferably 8.9 mm.
Die Verriegelungshülse 240 mit dem Betätigungsglied 230 und dem Halteglied 220 ist hier illustrativ in ihrer Verriegelungsposition gezeigt. Vorzugsweise sind das Betätigungsglied 230 mit seinem ersten und zweiten axialen Ende 331, 332 und das Halteglied 220 mit seinem ersten und zweiten axialen Ende 321, 322 jeweils becherförmig ausgebildet. Bevorzugt ist das Betätigungsglied 230 in der Verriegelungsposition der Verriegelungshülse 240 zumindest im Wesentlichen auf dem ersten Abschnitt 351 der Abtriebswelle 124 angeordnet und das Halteglied 220 ist auf dem zweiten Abschnitt 353 der Abtriebswelle 124 angeordnet. Dabei sind das Halteglied 220 und das Betätigungsglied 230 derart angeordnet, dass ihre zweiten axialen Enden 322, 332 jeweils dem zweiten axialen Ende 302 der Abtriebswelle 124 zugewandt sind, wobei das zweite axiale Ende 332 des Betätigungsglieds 230 im Bereich des ersten axialen Endes 321 des Halteglieds 220 angeordnet ist. The locking sleeve 240 with the actuator 230 and the holding member 220 is shown illustratively in its locking position. Preferably, the actuator 230 with its first and second axial ends 331 . 332 and the holding member 220 with its first and second axial ends 321 . 322 each cup-shaped. Preferably, the actuator is 230 in the locking position of the locking sleeve 240 at least essentially on the first section 351 the output shaft 124 arranged and the holding member 220 is on the second section 353 the output shaft 124 arranged. Here are the holding member 220 and the actuator 230 arranged such that their second axial ends 322 . 332 each at the second axial end 302 the output shaft 124 facing, wherein the second axial end 332 of the actuator 230 in the region of the first axial end 321 of the holding member 220 is arranged.
Bevorzugt weist das Betätigungsglied 230 am zweiten axialen Ende 332 einen flanschartigen Umfangskragen 333 auf, dessen Außendurchmesser maximal einem Innendurchmesser des Halteglieds 220 entspricht. Des Weiteren bildet das Halteglied 220 einen Innenraum 325 aus, der dazu ausgebildet ist, das Betätigungsglied 230 zumindest abschnittsweise aufzunehmen. Darüber hinaus wird die Verriegelungshülse 240 bei 4 weiter beschrieben.Preferably, the actuating member 230 at the second axial end 332 a flange-like peripheral collar 333 whose outer diameter is at most an inner diameter of the holding member 220 equivalent. Furthermore, the holding member forms 220 an interior 325 made, which is adapted to the actuator 230 at least partially record. In addition, the locking sleeve 240 at 4 further described.
Zur Verriegelung des Schrauberbits 170 von 1 in der Mehrkant-Innenaufnahme 290 ist in jeder der radialen Durchgriffsöffnungen 390, 391 bevorzugt jeweils mindestens ein z.B. nach Art einer Verriegelungskugel ausgebildetes Verriegelungselement 344 bzw. 345 angeordnet. Diese Verriegelungselemente 344, 345 werden von der in ihrer Verriegelungsposition angeordneten Verriegelungshülse 240 in zugeordnete Verriegelungslagen beaufschlagt, um zumindest im Verriegelungszustand der Werkzeugaufnahme 150 ein zumindest abschnittsweises Eingreifen der Verriegelungselemente 344, 345 in die Mehrkant-Innenaufnahme 290 der Werkzeugaufnahme 150 zur Verriegelung des Schrauberbits 170 zu ermöglichen. Dabei sind die Verriegelungselemente 344, 345 in ihren zugeordneten Verriegelungslagen vorzugsweise um einen Abstand b vom freien axialen Ende 301 der Abtriebswelle 124 beabstandet. Bevorzugt bilden die einander gegenüberliegend angeordneten Verriegelungselemente 344, 345 eine Mittelachse c aus, wobei der Abstand b zwischen dieser Mittelachse c der in der Verriegelungslage angeordneten Verriegelungselemente 344, 345 und dem axialen Ende 301 ausgebildet ist. For locking the screwdriver bit 170 from 1 in the polygonal interior shot 290 is in each of the radial passage openings 390 . 391 preferably in each case at least one, for example, designed in the manner of a locking ball locking element 344 respectively. 345 arranged. These locking elements 344 . 345 be from the arranged in their locking position locking sleeve 240 acted upon in associated locking positions, at least in the locking state of the tool holder 150 an at least partially engaging the locking elements 344 . 345 in the polygonal interior shot 290 the tool holder 150 for locking the screwdriver bit 170 to enable. Here are the locking elements 344 . 345 in their associated locking positions, preferably by a distance b from the free axial end 301 the output shaft 124 spaced. Preferably, the mutually oppositely arranged locking elements form 344 . 345 a central axis c, wherein the distance b between this central axis c of the arranged in the locking position locking elements 344 . 345 and the axial end 301 is trained.
Gemäß einer Ausführungsform ist der Abstand b kleiner als 17,2 mm, bevorzugt kleiner als 14 mm und beträgt besonders bevorzugt 12 mm. Bei einem Abstand b von 12 mm in der Verriegelungsposition der Verriegelungshülse 240 und im montierten Zustand des Schrauberbits 170 und/oder einem unmontierten Zustand eines Einsatzwerkzeugs, ist die oben beschriebene Länge a des Aufnahmebereichs 385 bevorzugt 8,9 mm lang, sodass z.B. auch ein nach Art eines Lochbohrers ausgebildetes Einsatzwerkzeug (670 in 6) in der Mehrkant-Innenaufnahme 290 verriegelt werden kann.According to one embodiment, the distance b is less than 17.2 mm, preferably less than 14 mm, and is particularly preferably 12 mm. At a distance b of 12 mm in the locking position of the locking sleeve 240 and in the assembled Condition of the screwdriver bit 170 and / or an unmounted state of an insertion tool, is the above-described length a of the receiving area 385 preferably 8.9 mm long, so that, for example, a trained in the manner of a hole drill insert tool ( 670 in 6 ) in the polygonal interior shot 290 can be locked.
Bevorzugt sind die Durchgriffsöffnungen 390, 391 nach Art von Langlöchern dazu ausgebildet, jeweils nur ein teilweises Eingreifen der Verriegelungselemente 344, 345 hierdurch in die Mehrkant-Innenaufnahme 290 zu ermöglichen. Gemäß einer Ausführungsform weisen die Durchgriffsöffnungen 390, 391 in axialer Richtung der Werkzeugaufnahme 150 jeweils eine Länge 393 auf, die zumindest eine Aufnahme mindestens eines Verriegelungsstifts (920 in 9) zusätzlich zu den Verriegelungselementen 344, 345 ermöglicht. Bevorzugt ist der mindestens eine Verriegelungsstift (920 in 9) zur Verriegelung eines auf der Mehrkant-Außenaufnahme 210 angeordneten Einsatzwerkzeugs (910 in 9), z.B. eines Steckschlüssels, ausgebildet. The passage openings are preferred 390 . 391 in the manner of elongated holes designed to each only a partial engagement of the locking elements 344 . 345 thereby in the polygonal interior shot 290 to enable. According to one embodiment, the passage openings 390 . 391 in the axial direction of the tool holder 150 one length each 393 at least one receptacle of at least one locking pin ( 920 in 9 ) in addition to the locking elements 344 . 345 allows. Preferably, the at least one locking pin ( 920 in 9 ) for locking one on the polygonal outdoor shot 210 arranged insert tool ( 910 in 9 ), eg a socket wrench.
4 zeigt die auf der Abtriebswelle 124 gemäß 3 angeordnete Verriegelungshülse 240 in ihrer Verriegelungsposition, mit dem Halteglied 220 und dem Betätigungsglied 230. Gemäß einer Ausführungsform ist das Halteglied 220 an seinem zweiten axialen Ende 322 über eine erste ringförmige Sicherungsscheibe 452 in Richtung des Pfeils 381 von 3 auf der Abtriebswelle 124 fixiert bzw. blockiert. Hierbei ist die erste Sicherungsscheibe 452 vorzugsweise in einer am Außenumfang des zweiten Abschnitts 353 der Abtriebswelle 124 ausgebildeten ersten Ringnut 462 angeordnet. 4 shows the on the output shaft 124 according to 3 arranged locking sleeve 240 in its locking position, with the retaining member 220 and the actuator 230 , According to one embodiment, the retaining member 220 at its second axial end 322 via a first annular lock washer 452 in the direction of the arrow 381 from 3 on the output shaft 124 fixed or blocked. Here is the first lock washer 452 preferably in one at the outer periphery of the second portion 353 the output shaft 124 trained first ring groove 462 arranged.
Das Betätigungsglied 230 ist bevorzugt an seinem Umfangskragen 333 von 3 über eine zweite ringförmige Sicherungsscheibe 456 in Richtung des Pfeils 382 von 3 am Halteglied 220 fixiert bzw. blockiert. Dabei ist die zweite Sicherungsscheibe 456 in einer zweiten Ringnut 466 angeordnet, die im Innenraum 325 des Halteglieds 220 im Bereich von dessen erstem axialem Ende 321 ausgebildet ist.The actuator 230 is preferred on its peripheral collar 333 from 3 via a second annular lock washer 456 in the direction of the arrow 382 from 3 on the holding member 220 fixed or blocked. Here is the second lock washer 456 in a second annular groove 466 arranged in the interior 325 of the holding member 220 in the region of its first axial end 321 is trained.
Gemäß einer Ausführungsform ist das Betätigungsglied 230 mit dem Halteglied 220 gegen eine von einem zugeordneten ersten Federelement 442 aufgebrachte Federkraft in Richtung des Pfeils 382 verschiebbar. Eine derartige gleichzeitige Verschiebung von Betätigungsglied 230 und Halteglied 220 entspricht einer Verschiebung der Verriegelungshülse 240 von ihrer Verriegelungsposition in ihre Entriegelungsposition. Hierzu ist das erste Federelement 442 bevorzugt auf dem zweiten Abschnitt 353 der Abtriebswelle 124 zwischen dem Außenumfang des zweiten Abschnitts 353 und dem Innenumfang des Betätigungsglieds 230 angeordnet und stützt sich über einen Abstützring 458 an einer dritten ringförmigen Sicherungsscheibe 454 ab. Diese ist in einer dritten Ringnut 464 angeordnet, die beispielhaft am Außenumfang des zweiten Abschnitts 353 in einem dem freien axialen Ende 301 der Abtriebswelle 124 zugewandten Bereich vorgesehen ist. Vorzugsweise sind die Sicherungsscheiben 452, 454, 456 als metallene Sicherungsringe ausgebildet, die bevorzugt C-förmig ausgestaltet sind.According to one embodiment, the actuator is 230 with the holding member 220 against one of an associated first spring element 442 applied spring force in the direction of the arrow 382 displaceable. Such simultaneous displacement of actuator 230 and holding member 220 corresponds to a displacement of the locking sleeve 240 from its locking position to its unlocked position. For this purpose, the first spring element 442 preferably on the second section 353 the output shaft 124 between the outer periphery of the second section 353 and the inner periphery of the actuator 230 arranged and supported by a support ring 458 on a third annular lock washer 454 from. This is in a third annular groove 464 arranged, for example, on the outer circumference of the second section 353 in a free axial end 301 the output shaft 124 facing area is provided. Preferably, the lock washers 452 . 454 . 456 designed as metal retaining rings, which are preferably designed C-shaped.
Gemäß einer Ausführungsform ist auf dem ersten Abschnitt 351 der Abtriebswelle 124 ein zweites Federelement 441 mit einem ersten und zweiten axialen Ende 445, 446 angeordnet, das vorzugsweise derart ausgebildet ist, dass es zwischen dem Außenumfang des ersten Abschnitts 351 und dem Innenumfang des Betätigungsglieds 230 angeordnet werden kann. Das Betätigungsglied 230 wird bevorzugt von dem zweiten Federelement 441 axial in Richtung des Pfeils 382 beaufschlagt und das Halteglied 220 wird von dem ersten Federelement 442 axial in Richtung des Pfeils 381 beaufschlagt.According to one embodiment is on the first section 351 the output shaft 124 a second spring element 441 with a first and second axial end 445 . 446 arranged, which is preferably formed such that it is between the outer periphery of the first portion 351 and the inner periphery of the actuator 230 can be arranged. The actuator 230 is preferred by the second spring element 441 axially in the direction of the arrow 382 acted upon and the holding member 220 is from the first spring element 442 axially in the direction of the arrow 381 applied.
An seinem dem zweiten axialen Ende 302 der Abtriebswelle 124 zugewandten zweiten axialen Ende 446 stützt sich das zweite Federelement 441 vorzugsweise an einer dem freien axialen Ende 301 der Abtriebswelle 124 zugewandten Schulter 471 des zweiten Abschnitts 353 ab. An seinem ersten axialen Ende 445 beaufschlagt das zweite Federelement 441 vorzugsweise ein ringförmiges Beaufschlagungselement 450, das bevorzugt an seiner dem freien axialen Ende 301 der Abtriebswelle 124 zugewandten Seite einen Ringkragen 451 aufweist und somit im Querschnitt L-förmig ausgebildet ist. Dieser Ringkragen 451 steht aufgrund der Federbeaufschlagung durch das zweite Federelement 441 in der Verriegelungsposition der Verriegelungshülse 240 bevorzugt am zweiten Abstützabschnitt 414 und am Verriegelungselement 344, 345 an.At its second axial end 302 the output shaft 124 facing the second axial end 446 the second spring element is supported 441 preferably at a free axial end 301 the output shaft 124 facing shoulder 471 of the second section 353 from. At its first axial end 445 acts on the second spring element 441 preferably an annular loading element 450 that is preferred at its free axial end 301 the output shaft 124 facing side a ring collar 451 and thus formed in cross-section L-shaped. This ring collar 451 is due to the spring action by the second spring element 441 in the locking position of the locking sleeve 240 preferably on the second support section 414 and on the locking element 344 . 345 at.
Vorzugsweise ist das Betätigungsglied 230 gegen eine vom zweiten Federelement 441 aufgebrachte Federkraft unter Mitnahme der Verriegelungselemente 344, 345 zumindest abschnittsweise in das Halteglied 220 einschiebbar. Hierfür weist das Betätigungsglied 230 an seinem ersten axialen Ende 331 eine Bodenfläche 434 mit einem am Innenumfang angeordneten, ersten und zweiten Abstützabschnitt 412, 414 auf. Der erste Abstützabschnitt 412 stützt vorzugsweise die Verriegelungselemente 344, 345 zumindest in ihren Verriegelungslagen ab und der zweite Abstützabschnitt 414 stützt vorzugsweise die Verriegelungselemente 344, 345 zumindest in ihren Entriegelungslagen in den Durchgriffsöffnungen 390, 391 ab. Gemäß einer Ausführungsform weist jede der Durchgriffsöffnungen 390, 391 jeweils ein erstes axiales Ende 421, 423 und ein zweites axiales Ende 422, 424 auf. Vorzugsweise sind die Verriegelungselemente 344, 345 in ihren Verriegelungslagen jeweils am ersten axialen Ende 421, 423 der Durchgriffsöffnungen 390, 391 angeordnet. Preferably, the actuator is 230 against one of the second spring element 441 applied spring force with entrainment of the locking elements 344 . 345 at least in sections in the holding member 220 insertable. For this purpose, the actuator 230 at its first axial end 331 a floor area 434 with a first and second support section arranged on the inner circumference 412 . 414 on. The first support section 412 preferably supports the locking elements 344 . 345 at least in their locking positions from and the second support portion 414 preferably supports the locking elements 344 . 345 at least in their Entriegelungslagen in the access openings 390 . 391 from. According to one embodiment, each of the through openings 390 . 391 each a first axial end 421 . 423 and a second axial end 422 . 424 on. Preferably, the locking elements 344 . 345 in their locking positions each at the first axial end 421 . 423 the passage openings 390 . 391 arranged.
5 zeigt die Werkzeugaufnahme 150 von 1 bis 4 bei einem Einschieben des Schrauberbits 170 von 1 in Richtung des Pfeils 381 von 3 in die Mehrkant-Innenaufnahme 290 von 2 bis 4, wobei hier zur Vereinfachung der Zeichnung lediglich der mit der Kupplungskontur 175 versehene, axiale Endbereich 178 des Schrauberbits 170 dargestellt ist. Dabei werden die Verriegelungselemente 344, 345 von der Kupplungskontur 175 in Richtung der zweiten axialen Enden 422, 424 der Durchgriffsöffnungen 390, 391 bewegt und hierbei nach radial außen gedrückt, wodurch die Verriegelungselemente 344, 345 das Beaufschlagungselement 450 gegen die Federkraft des zweiten Federelements 441 beaufschlagen und unter Komprimierung des Federelements 441 in Richtung des Pfeils 381 verschieben. Die Verriegelungselemente 344, 345 werden hierbei soweit verschoben, bis sie in die Ringnut 179 am Endbereich 178 eingreifen können, wie in 6 gezeigt. 5 shows the tool holder 150 from 1 to 4 when inserting the screwdriver bit 170 from 1 in the direction of the arrow 381 from 3 in the polygonal interior shot 290 from 2 to 4 , wherein here for the sake of simplification of the drawing only with the coupling contour 175 provided, axial end portion 178 the screwdriver bit 170 is shown. This will be the locking elements 344 . 345 from the coupling contour 175 in the direction of the second axial ends 422 . 424 the passage openings 390 . 391 moved and thereby pressed radially outward, causing the locking elements 344 . 345 the imposition element 450 against the spring force of the second spring element 441 act on and under compression of the spring element 441 in the direction of the arrow 381 move. The locking elements 344 . 345 Be moved so far until they are in the annular groove 179 at the end area 178 can intervene, as in 6 shown.
6 zeigt die Werkzeugaufnahme 150 von 1 bis 5 mit einem in der Mehrkant-Innenaufnahme 290 der Werkzeugaufnahme 150 verriegelten Einsatzwerkzeug 670. Dieses ist beispielhaft nach Art eines Lochbohrers ausgebildet, der illustrativ einen becherförmigen, mit Sägezähnen 671 versehenen Bohrabschnitt 672 und analog zum Schrauberbit 170 von 1 den Endbereich 178 mit der Kupplungskontur 175 und der Ringnut 179 aufweist. 6 shows the tool holder 150 from 1 to 5 with one in the polygonal interior shot 290 the tool holder 150 locked insert tool 670 , This is exemplified in the manner of a hole drill, illustratively a cup-shaped, with saw teeth 671 provided drill section 672 and analogous to the screwdriver bit 170 from 1 the end area 178 with the coupling contour 175 and the ring groove 179 having.
Des Weiteren verdeutlicht 6 die Anordnung der Verriegelungshülse 240 in ihrer Verriegelungsposition und somit der Verriegelungselemente 344, 345 in ihren Verriegelungslagen in der Ringnut 179. Hierbei beaufschlagt das zweite Federelement 441 das Beaufschlagungselement 450 derart, dass dieses die Verriegelungselemente 344, 345 wieder zurück zu den ersten axialen Enden 421, 423 der Durchgriffsöffnungen 390, 391 bewegt und sich dann am zweiten Abstützabschnitt 412 des Betätigungsglieds 230 abstützt, während die Verriegelungselemente 344, 345 gegen den ersten Abstützabschnitt 414 des Betätigungsglieds 230 in Anlage gebracht werden.Further clarified 6 the arrangement of the locking sleeve 240 in its locking position and thus the locking elements 344 . 345 in their locking positions in the annular groove 179 , In this case acts on the second spring element 441 the imposition element 450 such that this the locking elements 344 . 345 back to the first axial ends 421 . 423 the passage openings 390 . 391 moves and then on the second support section 412 of the actuator 230 supports while the locking elements 344 . 345 against the first support section 414 of the actuator 230 be planted.
7 zeigt die Werkzeugaufnahme 150 von 6 bei einer Entriegelung der Mehrkant-Innenaufnahme 290, bei der die Verriegelungshülse 240 und der Lochbohrer 670 axial in Richtung des Pfeils 382 von 3 entgegen der Federkraft des ersten Federelements 442 von einem Benutzer beaufschlagt bzw. verschoben werden. Dabei wird das erste Federelement 442 zusammengedrückt bzw. komprimiert und die Verriegelungshülse 240 bzw. das Halteglied 220 und das Betätigungsglied 230 bewegen sich in Richtung des Pfeils 382. Dadurch entsteht zwischen dem Beaufschlagungselement 450 und dem zweiten Abstützabschnitt 412 des Betätigungsglieds 230 ein Abstand d, in den die Verriegelungselemente 344, 345 durch die Verschiebung des Lochbohrers 670 verschoben werden. Somit ist der Lochbohrer 670 entriegelt und kann in Richtung des Pfeils 382 aus der Mehrkant-Innenaufnahme 290 gezogen werden. Nach anschließender Freigabe der Verriegelungshülse 240 dehnt sich das erste Federelement 442 wieder aus und die Verriegelungshülse 240 bewegt sich zurück in die Ausgangsposition. 7 shows the tool holder 150 from 6 at a release of the polygonal interior shot 290 in which the locking sleeve 240 and the hole drill 670 axially in the direction of the arrow 382 from 3 against the spring force of the first spring element 442 be charged or moved by a user. In this case, the first spring element 442 compressed or compressed and the locking sleeve 240 or the holding member 220 and the actuator 230 move in the direction of the arrow 382 , This results between the Beaufschlagungselement 450 and the second support portion 412 of the actuator 230 a distance d into which the locking elements 344 . 345 by the displacement of the hole drill 670 be moved. Thus, the hole drill 670 unlocked and can in the direction of the arrow 382 from the polygonal interior shot 290 to be pulled. After subsequent release of the locking sleeve 240 the first spring element expands 442 again off and the locking sleeve 240 moves back to the starting position.
8 zeigt die Werkzeugaufnahme 150 mit der Verriegelungshülse 240 von 2 und 4, die zur Aufnahme eines nach Art eines Steckschlüssels ausgebildeten Einsatzwerkzeugs (910 in 9) auf der Mehrkant-Außenaufnahme 210 der Werkzeugaufnahme 150 in ihrer Entriegelungsposition angeordnet ist. Hierbei ist das Betätigungsglied 230 der Verriegelungshülse 240 in Richtung des Pfeils 381 von 3 entgegen der Federkraft des ersten Federelements 441 beaufschlagt. Dies kann durch eine unmittelbare Betätigung des Betätigungsglieds 230 durch einen Benutzer oder durch ein Aufschieben des Steckschlüssels (910 in 9) in Richtung des Pfeils 381 auf die Mehrkant-Außenaufnahme 210 erfolgen. Dabei wird das erste Federelement 441 zusammengedrückt bzw. komprimiert und die Verriegelungselemente 344, 345 werden durch den ersten Abstützabschnitt 414 des Betätigungsglieds 230 zu den zweiten axialen Enden 422, 424 der Durchgriffsöffnungen 390, 391 bewegt. Des Weiteren bewegt sich dabei der Umfangskragen 333 des Betätigungsglieds 230 im Innenraum des Halteglieds 220 ebenfalls in Richtung des Pfeils 381. Darüber hinaus vergrößert sich hierbei die Länge a, wodurch eine Rundlaufgenauigkeit des auf dem Aufnahmebereich 385 der Mehrkant-Außenaufnahme 210 angeordneten Steckschlüssels (910 in 9) zumindest annähernd vergrößert werden kann. 8th shows the tool holder 150 with the locking sleeve 240 from 2 and 4 for receiving an insert tool designed in the manner of a socket wrench ( 910 in 9 ) on the polygonal outdoor shot 210 the tool holder 150 is arranged in its unlocked position. Here is the actuator 230 the locking sleeve 240 in the direction of the arrow 381 from 3 against the spring force of the first spring element 441 applied. This can be achieved by an immediate actuation of the actuator 230 by a user or by sliding on the socket wrench ( 910 in 9 ) in the direction of the arrow 381 on the polygonal outdoor shot 210 respectively. In this case, the first spring element 441 compressed or compressed and the locking elements 344 . 345 be through the first support section 414 of the actuator 230 to the second axial ends 422 . 424 the passage openings 390 . 391 emotional. Furthermore, the circumferential collar moves 333 of the actuator 230 in the interior of the holding member 220 also in the direction of the arrow 381 , In addition, this increases the length a, whereby a concentricity of the on the receiving area 385 the polygonal outdoor shot 210 arranged socket wrench ( 910 in 9 ) can be at least approximately increased.
9 zeigt die Werkzeugaufnahme 150 von 8 mit einem auf der Mehrkant-Außenaufnahme 210 verriegelten Steckschlüssel 910. Dieser weist bevorzugt an seinem ersten axialen Ende 901 eine Aufnahme 915 auf und an seinem dem ersten axialen Ende 901 gegenüberliegenden zweiten axialen Ende 902 ist eine Kupplungskontur 912 angeordnet. Die Kupplungskontur 912 dient zur Anordnung auf der Mehrkant-Außenaufnahme 210 und weist zumindest eine und illustrativ zwei Durchgriffsöffnungen 917, 919 zur Aufnahme zumindest eines Verriegelungsstifts 920 auf. 9 shows the tool holder 150 from 8th with one on the polygonal outdoor shot 210 locked socket wrench 910 , This preferably has at its first axial end 901 a recording 915 on and at its first axial end 901 opposite second axial end 902 is a coupling contour 912 arranged. The coupling contour 912 used for placement on the polygonal outdoor shot 210 and has at least one and illustratively two access openings 917 . 919 for receiving at least one locking pin 920 on.
Bevorzugt ist der Verriegelungsstift 920 derart ausgebildet, dass er sich zur Verriegelung des Steckschlüssels 910 auf der Mehrkant-Außenaufnahme 210 von der ersten Durchgriffsöffnung 917 bis zur zweiten Durchgriffsöffnung 919 erstreckt. Hierbei sind die in der Abtriebswelle 124 von 1 bis 8 vorgesehenen Durchgriffsöffnungen 390, 391 vorzugsweise derart ausgebildet, dass der Verriegelungsstift 920 an deren ersten axialen Enden 421, 423 positionierbar ist, während die Verriegelungselemente 344, 345 an den zweiten axialen Enden 422, 424 der Durchgriffsöffnungen 390, 391 positionierbar sind. Somit können die Verriegelungselemente 344, 345 und der Verriegelungsstift 920 gleichzeitig in den Durchgriffsöffnungen 390, 391 angeordnet werden.The locking pin is preferred 920 designed such that it is for locking the socket wrench 910 on the polygonal outdoor shot 210 from the first access opening 917 to the second access opening 919 extends. Here are the in the output shaft 124 from 1 to 8th provided through openings 390 . 391 Preferably designed such that the locking pin 920 at the first axial ends thereof 421 . 423 is positionable while the locking elements 344 . 345 at the second axial ends 422 . 424 the passage openings 390 . 391 are positionable. Thus, the locking elements 344 . 345 and the locking pin 920 at the same time in the pass-through openings 390 . 391 to be ordered.
Illustrativ wird der auf der Mehrkant-Außenaufnahme 210 verriegelte Steckschlüssel 910 von der Verriegelungshülse 240 aufgrund der Federkraft des ersten Federelements 441 in die Richtung des Pfeils 382 von 3 beaufschlagt. Somit kann eine Verklemmung des Verriegelungsstifts 920 im unbelasteten Zustand des Steckschlüssels 910 ermöglicht werden.Illustrative is the on the polygonal outdoor shot 210 locked socket wrench 910 from the locking sleeve 240 due to the spring force of the first spring element 441 in the direction of the arrow 382 from 3 applied. Thus, a jamming of the locking pin 920 in the unloaded state of the socket wrench 910 be enabled.
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION
Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant has been generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.
Zitierte Nicht-PatentliteraturCited non-patent literature
-
DIN 3126-E6.3 [0036] DIN 3126-E6.3 [0036]
