EP1503030A2 - Covering for a roller shutter - Google Patents
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Abstract
Description
La présente invention concerne un dispositif de coffrage, en particulier pour équiper les volets roulants utilisés pour protéger et abriter les baies d'un bâtiment, telles que les portes ou les fenêtres.The present invention relates to a formwork device, in particular to equip the shutters used to protect and shelter the bays of a building, such as doors or windows.
Un volet roulant est composé de divers éléments, dont un tablier formé par plusieurs lattes horizontales, généralement en matière plastique ou en aluminium, articulées entre elles. Ce tablier est susceptible de s'enrouler et de se dérouler autour d'un arbre soutenu à chacune de ses extrémités par un palier.A roller shutter is composed of various elements, including a apron formed by several horizontal slats, generally made of plastic or aluminum, hinged together. This apron is likely to wrap and unwind around a tree supported at each of its ends by a bearing.
L'arbre et ses deux paliers sont solidaires du dormant de la baie à protéger. L'arbre est accouplé à des moyens d'entraínement tels qu'un moteur électrique, une manivelle ou une poulie à sangle, par exemple à l'aide d'une pièce intermédiaire d'entraínement, en prise avec l'arbre et supportée par l'un de ses paliersThe tree and its two bearings are integral with the frame of the bay to protect. The shaft is coupled to means of training such that a electric motor, a crank or a belt pulley, for example to using an intermediate workpiece, engaged with the shaft and supported by one of its bearings
Ces moyens d'entraínement sont aptes à entraíner le palier et l'arbre suivant un premier sens de rotation correspondant au déroulement du tablier et à la fermeture du volet roulant, et suivant un second sens de rotation inverse du premier, correspondant à l'enroulement du tablier et à l'ouverture du volet.These means of training are able to cause the bearing and the shaft following a first direction of rotation corresponding to the unfolding of the apron and at the closing of the shutter, and according to a second sense of reverse rotation of the first, corresponding to the winding of the apron and to the opening of the shutter.
Une partie du mécanisme du volet roulant, formée par l'arbre, les paliers et au moins une partie des moyens d'entraínement, est logée à l'intérieur d'un logement ménagé dans le dormant de la baie. L'autre partie du mécanisme, dénommée ci-après partie visible du mécanisme, dépasse dudit logement et, étant inesthétique, doit être cachée à la vue par un dispositif de coffrage, fixé au dormant de la baie.Part of the rolling shutter mechanism, formed by the shaft, the bearings and at least a part of the training means, is housed in inside a dwelling in the frame of the bay. The other part of the mechanism, hereinafter referred to as the visible part of the mechanism, protrudes from said dwelling and, being unsightly, must be hidden from view by a formwork device, fixed to the frame of the bay.
Les dispositifs de coffrage connus comprennent généralement une partie de coffrage frontale de longueur supérieure ou égale à celle de l'arbre, disposée autour de la partie visible du mécanisme, à une distance suffisante de l'arbre pour que le tablier puisse s'enrouler entièrement autour de l'arbre sans être gêné par ladite partie de coffrage.Known formwork devices generally include a part of frontal formwork of length greater than or equal to the shaft, arranged around the visible part of the mechanism, at a distance enough of the tree so that the apron can be wound fully around the shaft without being obstructed by said formwork portion.
La partie de coffrage frontale a une section en forme de U et est formée de plusieurs plaques de plastique ou de bois découpées à la même longueur avant d'être assemblées entre elles, par exemple par emboítement de leurs bords longitudinaux. Or, l'assemblage des plaques entre elles n'est généralement pas assez rigide et résistant pour que cette partie de coffrage puisse être manipulée librement lors de l'installation du volet roulant. The formwork portion has a U-shaped section and consists of several plastic or wood-cut plates same length before being assembled together, for example by nesting of their longitudinal edges. Now, the assembly of the plates between them is usually not rigid enough and resistant so that this part of the formwork can be handled freely during the installation of the rolling shutter.
D'autre part, les coûts de fabrication d'une telle partie de coffrage sont élevés, principalement en raison du nombre de pièces qui la constituent.On the other hand, the manufacturing costs of such a part of formwork are high, mainly because of the number of pieces that the up.
L'invention se propose de résoudre les inconvénients des dispositifs de coffrage connus, grâce à un nouveau type de partie de coffrage frontale.The invention proposes to solve the disadvantages of known formwork devices, thanks to a new type of part of frontal formwork.
Ce but est atteint, au moyen d'un dispositif de coffrage, en particulier pour un volet roulant, qui comprend un élément profilé extrudé ayant une partie centrale et deux ailes, situées de part et d'autre de cette partie centrale, cet élément profilé présentant une paroi interne et une paroi externe, et chacune des ailes étant délimitée par rapport à la partie centrale par une discontinuité de l'une desdites parois interne et externe, de sorte que les ailes sont aptes à être repliées par rapport à la partie centrale pour former, à partir de l'élément profilé, une partie de coffrage ayant une section sensiblement en U ; le dispositif comprenant en outre des moyens pour maintenir les ailes dans leur position repliée ; et ledit élément profilé étant apte, notamment lors de son extrusion, à être disposé sensiblement à plat, de sorte que la face externe dudit élément profilé soit sensiblement contenue dans un même plan.This goal is achieved by means of a formwork device, particular for a roller shutter, which comprises an extruded profiled element having a central part and two wings, located on both sides of this central part, this profiled element having an inner wall and a outer wall, and each of the wings being delimited with respect to the portion central by a discontinuity of one of said inner and outer walls, so that the wings are able to be folded in relation to the part central unit for forming a formwork part from the profiled element having a substantially U-shaped section; the device further comprising means for maintaining the wings in their folded position; and said shaped element being suitable, in particular during its extrusion, to be disposed substantially flat, so that the outer face of said element profile is substantially contained in the same plane.
La partie de coffrage du dispositif de coffrage de l'invention est donc un élément profilé extrudé formé en une seule pièce. Du fait que cet élément profilé est monobloc, il est facile à manipuler lors de son installation, et son coût de fabrication est faible.The formwork portion of the formwork device of the invention is therefore an extruded profiled element formed in one piece. Because this profiled element is monobloc, it is easy to handle when it is installation, and its manufacturing cost is low.
Le fait que l'élément profilé puisse prendre une configuration plane facilite son extrusion, mais également son transport et son stockage.The fact that the profiled element can take a configuration its extrusion, but also its transport and its storage.
En effet, la partie de coffrage est susceptible d'être stockée avec ses ailes dépliées, ce qui permet d'empiler facilement plusieurs éléments les uns sur les autres.Indeed, the formwork part is likely to be stored with its wings unfolded, which makes it easy to stack several elements on each other.
La partie de coffrage peut être emballée et livrée à l'utilisateur avec ses ailes dépliées, ce dernier repliant lesdites ailes avant la mise en place du dispositif de coffrage. Comme les moyens de maintien maintiennent les ailes en position repliée, l'élément profilé conserve sa forme en U lorsqu'on le manipule.The formwork part can be packaged and delivered to the user with its wings unfolded, the latter folding said wings before the implementation place of the formwork device. As the means of maintenance keep the wings in the folded position, the shaped element retains its U-shaped when manipulated.
De plus, la configuration plane de la face externe de l'élément profilé facilite son impression, et de manière générale tout traitement de surface (décoratif ou de protection) en permettant qu'un tel traitement soit effectué en une seule opération. La configuration plane de cette face facilite également la répartition homogène des produits utilisés pour le traitement, comme la peinture ou le vernis.In addition, the planar configuration of the outer face of the element profile facilitates its printing, and in general any treatment of surface (decorative or protective) allowing such a treatment performed in one operation. The flat configuration of this face also facilitates the homogeneous distribution of the products used for treatment, such as paint or varnish.
Selon un mode de réalisation de l'invention, au moins une aile de l'élément profilé est délimitée par rapport à la partie centrale par une discontinuité de la paroi interne de l'élément profilé qui forme un renfoncement interne dans ladite paroi interne et qui présente, respectivement du côté de l'aile et du côté de la partie centrale, des premiers et des deuxièmes moyens d'accrochage aptes à s'accrocher ensemble pour maintenir cette aile en position repliée par rapport à la partie centrale.According to one embodiment of the invention, at least one wing of the profiled element is delimited with respect to the central part by a discontinuity of the inner wall of the profiled element which forms a internal recess in said inner wall and which presents, respectively on the side of the wing and on the side of the central part, first and second attachment means adapted to hang on together to maintain this wing in the folded position relative to the central part.
Selon un autre mode de réalisation de l'invention, au moins une aile est délimitée par rapport à la partie centrale par une discontinuité de la paroi externe de l'élément profilé qui forme un renfoncement externe dans ladite paroi externe et le dispositif de coffrage comporte un profilé de retenue amovible apte à être disposé dans ledit renfoncement externe, en position repliée de l'aile par rapport à la partie centrale, pour maintenir ladite aile dans cette position repliée.According to another embodiment of the invention, at least one wing is bounded with respect to the central part by a discontinuity of the outer wall of the profiled element which forms an external recess in said outer wall and the shuttering device comprises a profile of removable retainer adapted to be disposed in said outer recess, in folded position of the wing relative to the central part, to maintain said wing in this folded position.
Selon un mode préféré de réalisation de l'invention, des premier et deuxième moyens d'accrochage sont utilisés pour maintenir la première aile de l'élément profilé en position repliée, tandis qu'un profilé de retenue est utilisé pour maintenir la deuxième aile en position repliée.According to a preferred embodiment of the invention, first and second hooking means are used to maintain the first wing of the profiled element in the folded position, while a retaining profile is used to keep the second wing in the folded position.
Le profilé de retenue amovible étant disposé dans le renfoncement externe de la paroi externe de l'élément profilé, il est accessible depuis l'extérieur du dispositif. En d'autres termes, il est possible de mettre en place et de retirer le profilé de retenue alors que l'élément profilé est fixé au montant de la baie sur laquelle est installé le volet roulant.The removable retaining profile being disposed in the external recess of the outer wall of the profiled element, it is accessible from outside the device. In other words, it is possible to put in place and remove the retaining profile while the profiled element is fixed to the amount of the bay on which is installed the rolling shutter.
Ceci permet de retirer le profilé de retenue en place, par exemple pour le remplacer par un autre de forme ou de couleur différente, sans avoir à décrocher l'élément profilé du montant de la baie.This allows the retaining profile to be removed in place, by example to replace it with another form or color different, without having to unhook the shaped element of the amount of the bay.
La présente invention et ses avantages seront mieux compris à la lecture de la description détaillée d'un exemple de mode de réalisation de l'invention, illustré par les figures suivantes :
- la figure 1 est une coupe transversale de l'élément profilé d'un dispositif de coffrage selon l'invention, avec ses ailes dépliées ;
- la figure 2 est une coupe transversale de l'élément profilé de la figure 1 associé à un premier type de profilé de retenue, chaque aile étant maintenue en position repliée ;
- la figure 3 est une vue en perspective d'un élément profilé sensiblement identique à celui de la figure 1, associé à un deuxième type de profilé de retenue ;
- la figure 4 est une vue éclatée en perspective d'un volet roulant équipé du dispositif de coffrage selon l'invention ;
- la figure 5 est une vue en perspective d'un volet roulant équipé du dispositif de coffrage selon l'invention;
- la figure 6 est une coupe transversale selon le plan VI de la figure 5.
- Figure 1 is a cross section of the profiled element of a formwork device according to the invention, with its wings unfolded;
- Figure 2 is a cross section of the profiled element of Figure 1 associated with a first type of retaining profile, each wing being held in the folded position;
- Figure 3 is a perspective view of a profile element substantially identical to that of Figure 1, associated with a second type of retaining profile;
- Figure 4 is an exploded perspective view of a shutter equipped with the formwork device according to the invention;
- Figure 5 is a perspective view of a roller shutter equipped with the formwork device according to the invention;
- FIG. 6 is a cross-section along the plane VI of FIG. 5.
La figure 1 représente un élément profilé 1 ayant une partie
centrale 3 de part et d'autre de laquelle s'étendent une première 5 et une
deuxième aile 7. Cet élément présente une paroi interne 9 et une paroi
externe 11. La première aile 5 est délimitée par rapport à la partie
centrale 3 par une discontinuité de la paroi interne 9, tandis que la
deuxième aile est délimitée par rapport à la partie centrale 3 par une
discontinuité de la paroi externe 11.FIG. 1 represents a profiled
Les discontinuités des parois interne 9 et externe 11 forment
respectivement un renfoncement interne 13 dans la paroi interne 9 et un
renfoncement externe 15 dans la paroi externe 11.The discontinuities of the inner 9 and outer 11 walls form
respectively an
Le renfoncement interne 13 comporte une paroi de fond 13a et
deux parois latérales 13b et 13c. Ladite paroi de fond 13a est constituée
par une portion de paroi externe 11.The
Du côté de la première aile 5, une portion de la paroi interne 9
assimilée à une languette 17 s'étend au-dessus du renfoncement interne
13. Cette languette 17, dont l'extrémité est recourbée, constitue un
premier moyen d'accrochage.On the side of the
Du côté de la partie centrale 3, la paroi latérale 13c du
renfoncement présente un décrochement 18 qui est situé au voisinage de
la paroi interne 9, et qui constitue un deuxième moyen d'accrochage
auquel l'extrémité recourbée de la languette 17 est susceptible de
s'accrocher. On the side of the
Comme représenté figure 2, le fond 13a du renfoncement
interne 13 forme une zone de pliure le long de laquelle la première aile 5
peut être repliée selon la flèche G par rapport à la partie centrale 3, et
lorsque la languette 17 et le décrochement 18 sont accrochés ensemble,
la première aile 5 est maintenue en position repliée.As shown in FIG. 2, the
Le renfoncement externe 15 comporte deux parois latérales
15b, 15c et une paroi de fond 15a formée par une portion de paroi interne
9. La paroi latérale 15c située du côté de la partie centrale 3 présente un
renfoncement assimilé à une rainure 19. L'autre paroi latérale 15b située
du côté de la deuxième aile 7 présente une encoignure, une entretoise 20
s'étendant entre le fond de cette encoignure et la paroi interne 9.The
Comme représenté figure 2, le fond 15a du renfoncement
externe 15 forme une zone de pliure le long de laquelle la deuxième aile 7
peut être repliée selon la flèche F par rapport à la partie centrale 3.
Lorsque l'aile 7 est en position repliée, un profilé de retenue amovible 21
peut être disposé dans le renfoncement externe 15. Alors, la paroi latérale
15b vient en butée contre le profilé de retenue 21 lorsque l'aile 7 tend à
se déplier, si bien que l'aile 7 est maintenue en position repliée, et
l'entretoise 20 supporte la paroi latérale 15b de manière à éviter sa
déformation.As shown in FIG. 2, the
Le profilé de retenue 21 a une section sensiblement en forme
de trapèze avec une grande base appartenant à la face externe 23 de ce
profilé, une petite base appartenant à la face interne 25 de ce profilé, et
deux côtés latéraux 21a et 21b.The
La face interne 25 présente une concavité s'étendant sur toute
la longueur du profilé 21, qui forme un dégagement pour une partie de
fond pliée du renfoncement externe 15 de l'élément profilé 1 qui, vue
depuis l'extérieur, forme une zone de pliure convexe.The
Par ailleurs, le profilé de retenue 21, présente d'une part une
nervure 27 qui fait saillie sur le côté latéral 21a destiné à faire face à la
partie centrale 3, et qui s'étend sur toute la longueur du profilé 21, et
d'autre part, au moins une lèvre 29, dans le cas présent deux lèvres, qui
fait saillie sur le côté latéral opposé 21b, destiné à faire face à la deuxième
aile 7, et qui s'étend sur toute la longueur du profilé 21.Furthermore, the
Lorsque le profilé 21 est disposé dans le renfoncement externe
15, le côté latéral 21a est au contact de la paroi latérale 15c du
renfoncement externe 15 de l'élément profilé 1, et la nervure 27 s'engage
dans la rainure 19 de manière à retenir le profilé de retenue 21 par
rapport à l'élément profilé 1. De leur côté, les deux lèvres 29 reposent en
position repliée de l'aile 7 contre un côté du renfoncement externe 15 : la
paroi latérale 15b. Avantageusement, les deux lèvres 29 se déforment
élastiquement à la mise en place du profilé de retenue 21 et contribuent,
avec la coopération de la nervure 27 et de la rainure 19 évoquée
précédemment, à retenir le profilé de retenue 21 par rapport à l'élément
profilé 1.When the
Les lèvres 29 sont par exemple des joints caoutchoutés
rapportés sur le profilé de retenue 21 qui se déforment en se courbant de
manière à présenter une concavité vers l'extérieur, lors de l'insertion du
profilé 21 dans le renfoncement externe 15, cette insertion s'opérant par
engagement selon la flèche H après la mise en place de la nervure 27
dans la rainure 19. Pour retirer le profilé 21, il faut le dégager dans l'autre
sens, ce qui impose d'exercer un effort suffisant pour inverser la concavité
des lèvres 29. De part leur déformation, les lèvres 29 assurent donc le
maintien en place du profilé 21.The
La face externe 23 du profilé de retenue 21, quant à elle, peut
subir un traitement de surface, par exemple être décorée pour être
assortie avec les parties ouvrantes ou le dormant de la fenêtre sur laquelle
est installé le volet roulant.The
Par exemple, la face externe 23 peut être de la même couleur
que les parties ouvrantes de la fenêtre, ou être revêtue d'un film ou d'un
décor, par exemple des motifs imprimés à l'encre, reproduisant l'aspect du
bois lorsque la fenêtre est en bois. De même, il est possible de donner à la
face externe 23 un relief semblable à celui de la menuiserie de la fenêtre.
Ainsi, la face externe 23 du profilé de retenue 21 peut être incurvée,
comme représenté figure 2.For example, the
Un deuxième type de profilé de retenue 121 est représenté
figure 3, et cette fois, la forme du profilé 121 lui permet d'assurer une
fonction supplémentaire. Le profilé 121 est utilisé comme tringle à
rideaux : il présente le long de sa face externe 123 une glissière 31
servant au guidage de pattes, de crochets 33 ou de tout autre moyen de
support connu susceptible de coopérer avec des oeillets, des anneaux, ou
tout autre moyen d'accrochage connu présent dans le haut d'un rideau. A second type of retaining
L'élément profilé 1 et le profilé de retenue 21 ou 121 sont
réalisés par extrusion. L'élément profilé 1 est apte, en particulier lors de
son extrusion, à être disposé sensiblement à plat, de sorte que la face
externe 60 dudit élément profilé soit sensiblement contenue dans un plan.
Ainsi, lorsque l'élément profilé 1 est disposé sensiblement à plat, la face
externe 60 est apte à être décorée, en particulier par impression.The profiled
La planéité de la face externe 60 facilite son impression, et de
manière générale tout traitement de surface en permettant qu'un tel
traitement soit effectué en une seule opération. La planéité de la face
externe 60 facilite également la répartition homogène des produits utilisés
pour le traitement, comme la peinture ou le vernis. Ainsi, on évite les
inconvénients rencontrés pour le traitement d'un objet à plusieurs faces
externes, comme la nécessité de traiter ces faces unes à unes, ou la
mauvaise répartition des produits au niveau des zones de jonction (arrêtes
ou arrondis) entre ces faces. Le traitement peut être destiné à décorer la
face externe 60 de l'élément profilé 1, ou à la protéger.The flatness of the
On notera également que les bords d'extrémité des ailes 5 et 7
de l'élément profilé 1 présentent des surfaces d'encliquetage 30 destinées
à permettre le montage de la partie de coffrage formée à partir de
l'élément profilé sur le dormant 40 d'une baie. Dans le cas présent, la
section des surfaces d'encliquetage 30 a sensiblement la forme d'une
flèche pouvant s'engager dans la rainure d'un élément de montage
appartenant au dormant 40 ou fixé à ce dernier.It will also be noted that the end edges of the
Les configurations de l'élément profilé 1 et du profilé de
retenue 21 étant bien comprises, nous allons maintenant décrire, en
référence aux figures 4, 5 et 6, l'ensemble du dispositif de coffrage selon
l'invention et son installation autour d'un mécanisme de volet roulant.The configurations of the profiled
La figure 4 est une vue éclatée en perspective d'un volet roulant associé à un dispositif de coffrage selon l'invention.FIG. 4 is an exploded perspective view of a shutter associated with a formwork device according to the invention.
Le volet roulant comprend un tablier 42 constitué de lattes
articulées les unes aux autres. La latte supérieure est reliée à un arbre
tubulaire 41 par des attaches métalliques 42a. Deux embouts 46a, 46b
sont montés aux extrémités de l'arbre 41, l'embout 46a est supporté par
un palier 43 et est libre en rotation, tandis que l'embout 46b est supporté
par un palier 44, et est accouplé à un moyen d'entraínement en rotation à
moteur électrique. Les paliers 43 et 44 sont aptes à être fixés au dormant
40 d'une baie, par vissage ou par tout autre moyen de fixation équivalent.The shutter comprises an
Le dispositif de coffrage de l'invention, destiné à être disposé
autour de la partie visible du mécanisme du volet roulant, pour la masquer
à la vue, comprend l'élément profilé 1 et le profilé de retenue 21
précédemment décrits, un bloc d'isolation 49 dont la forme épouse le
contour intérieur de l'élément profilé 1, deux profilés de jonction 47, et
deux joues de finition 45.The formwork device of the invention, intended to be arranged
around the visible part of the shutter mechanism, to hide it
in view, comprises the profiled
Les profilés de jonction 47 sont aptes, d'une part, à coopérer
par encliquetage avec les bords d'extrémité des ailes 5 et 7 de l'élément
profilé 1 et, d'autre part, à être fixés sur le dormant 40 d'une baie par
l'intermédiaire d'une zone de retenue 50 qui vient prendre place dans des
logements adéquats ménagés dans le dormant 40.The joining profiles 47 are able, on the one hand, to cooperate
by snapping with the end edges of the
Le montage et l'installation du dispositif de coffrage selon
l'invention se font selon les étapes suivantes. D'abord, on met en forme
l'élément profilé 1 en le pliant au niveau des deux zones de pliure
précédemment définies.The installation and installation of the shuttering device according to
the invention are made according to the following steps. First, we shape
the profiled
La première aile 5 est repliée vers la partie centrale 3 et
maintenue en position repliée grâce aux moyens d'accrochage 17 et 18.
On replie ensuite la deuxième aile 7 vers la partie centrale 3, et on dispose
le profilé de retenue 21 dans le renfoncement externe 15, par quoi la
deuxième aile 7 est maintenue en position repliée.The
La couleur et la forme du profilé de retenue 21 sont choisies de
manière à s'apparier esthétiquement avec la couleur et la forme de la
menuiserie du dormant 40 ou des parties ouvrantes de la fenêtre.The color and shape of the retaining
On vient ensuite mettre en place le bloc d'isolation 49 à
l'intérieur de l'élément profilé 1, puis on encliquète les profilés de jonction
47 aux extrémités des ailes de l'élément profilé 1.Then comes to install the
Le palier 44 est fixé au dispositif de coffrage ainsi monté, par
vissage ou par tout autre moyen de fixation équivalent. Le tablier 42 est
relié à l'arbre 41 au moyen des attaches 42a et l'arbre 41 est équipé de
ses embouts 46a, 46b. On installe le palier 43 sur l'embout 46a de l'arbre
41 et on place l'ensemble formé par le palier 43, l'arbre 41, ses embouts
46a, 46b, et le tablier 42, à l'intérieur du dispositif de coffrage de sorte
que l'embout 46b coopère avec le palier 44, puis on fixe par vissage, ou
par tout autre moyen de fixation équivalent, le palier 43 au dispositif de
coffrage. Enfin, on enroule le tablier 42, par exemple à l'aide d'une
visseuse, autour de l'axe 41. L'ensemble ainsi monté, constitué par le
dispositif de coffrage, le mécanisme de volet roulant, et le tablier du volet
roulant est dénommé ci-après bloc volet roulant.The
Le bloc volet roulant est d'abord placé dans un logement
ménagé sur le dormant 40, puis on fixe ce bloc au dormant 40 en faisant
coopérer les zones de retenue 50 du dispositif de coffrage avec des
logements ménagés à cet effet dans le dormant 40, et en fixant les paliers
43 et 44 au dormant 40, par vissage ou par tout autre moyen de fixation
équivalent.The shutter block is first placed in a housing
arranged on the
Pour dissimuler les faces latérales du bloc volet roulant, on
dispose une joue de finition 45 à chaque extrémité de la partie de coffrage
formée à partir de l'élément profilé 1.To conceal the lateral faces of the shutter block,
has a finishing
On déroule ensuite le tablier 42 du volet roulant en le faisant
glisser dans des coulisses disposées le long du dormant 40, ou ménagées
dans ce dernier à cet effet.The
L'ensemble obtenu représenté en vue extérieure figure 5 est prêt à fonctionner.The assembly obtained represented in external view FIG. ready to operate.
Claims (17)
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EP1503030A3 EP1503030A3 (en) | 2008-11-19 |
EP1503030B1 EP1503030B1 (en) | 2011-03-09 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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EP2535370A1 (en) * | 2011-06-06 | 2012-12-19 | Kunststoff-Technik Scherer & Trier GmbH & Co. KG | Method for producing a plastic section which is at least partially varnished, plastic section and base for producing same |
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FR2647498A1 (en) * | 1989-05-26 | 1990-11-30 | Arban Sarl | Carpentry block intended to be fitted in an opening of a building |
DE10212294A1 (en) * | 2001-03-20 | 2002-12-05 | Elket Rolladensysteme Besler G | Automotive door safety lock mechanism catch lever has detent engaging in lock housing aperture during impact |
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