EP1497195A2 - Dispositif de bouchage, recipient equipe d'un tel dispositif et procede de fabrication d'un tel dispositif - Google Patents

Dispositif de bouchage, recipient equipe d'un tel dispositif et procede de fabrication d'un tel dispositif

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Publication number
EP1497195A2
EP1497195A2 EP03740645A EP03740645A EP1497195A2 EP 1497195 A2 EP1497195 A2 EP 1497195A2 EP 03740645 A EP03740645 A EP 03740645A EP 03740645 A EP03740645 A EP 03740645A EP 1497195 A2 EP1497195 A2 EP 1497195A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
neck
ring
disc
cap
projection
Prior art date
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Granted
Application number
EP03740645A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP1497195B1 (fr
Inventor
Philippe Odet
Alf Peder Hakan Andersson
Grégory ANTIER
Elmar Mock
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tetra Laval Holdings and Finance SA
Original Assignee
Tetra Laval Holdings and Finance SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tetra Laval Holdings and Finance SA filed Critical Tetra Laval Holdings and Finance SA
Publication of EP1497195A2 publication Critical patent/EP1497195A2/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP1497195B1 publication Critical patent/EP1497195B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D51/00—Closures not otherwise provided for
    • B65D51/14—Rigid discs or spherical members adapted to be held in sealing engagement with mouth of container, e.g. closure plates for preserving jars
    • B65D51/145—Rigid discs or spherical members adapted to be held in sealing engagement with mouth of container, e.g. closure plates for preserving jars by means of an additional element connected directly to the container

Definitions

  • the invention relates to a closure device and to a container equipped with such a device.
  • the invention also relates to a method of manufacturing such a device and to a method of plugging a container using such a device.
  • a peelable seal welded by induction heating on the edge of the neck of the bottle.
  • Such a seal must be manually peeled and discarded when the contents of such a bottle are used for the first time.
  • This peeling operation is relatively delicate and can be imperfectly carried out, in particular by a child or an elderly person whose fingers have lost their agility.
  • this operation requires the user to approach a trash can to throw the lid, except to leave it lying on a table.
  • the invention more particularly intends to remedy by proposing a new closure device which comprises a sealing cap welded to a neck before the first use of a container, in which it is not necessary to manually peel the lid to access the contents of the container and whose operation is reliable.
  • the invention relates to a device for capping a container provided with a threaded neck, this device comprising a stopper capable of sealing this neck, a cover able to be glued or sealed on the edge of this neck, a sealing disc, on which the cover is fixed, this disc protruding radially outside the neck, and a ring provided with an internal thread capable of cooperating with the external thread of the neck, this ring being equipped with at least one projection which extends in the direction of the disc and which is capable of exerting on the disc a thrust force, in a direction of separation of the disc from the neck.
  • This device is characterized in that the aforementioned projection extends, from an edge of the ring, essentially in an axial direction.
  • the invention also relates to a container, such as a plastic bottle, equipped with a closure device as previously described.
  • a container such as a plastic bottle, equipped with a closure device as previously described.
  • a container is easier to handle than known materials, especially when it is first used.
  • the invention also relates to a method of manufacturing a device as described above and, more specifically, a method in which steps are implemented which consist in: a) - manufacturing a ring provided with an internal thread capable of cooperating with the external thread of the neck; b) - manufacture a sealing disc; characterized in that it comprises steps consisting in: c) - providing the ring, on its external radial surface, with reliefs; d) - providing the ring with at least one projection extending from an edge of this ring, essentially in an axial direction; e) - make a cap capable of covering the neck and the ring screwed onto this neck; f) - providing this cap, on its internal radial surface, with reliefs; g) - insert the sealing disc into the cap; h) - introduce the ring into the cap while engaging the reliefs, provided respectively on the external radial surface of the ring and on the internal radial surface of the cap, by directing the projections towards said disc and by blocking said disc in
  • step f) is advantageously carried out at the same time as step e) which is a step of molding the cap.
  • the ring, the cap, the disc and the projection are dimensioned and positioned, so that the projection is able to remove the disc from the neck, during unscrewing the device relative to the neck.
  • the invention relates to a method of plugging a container by means of a device manufactured according to the method mentioned above, in which the disc is fixed on the neck, for example by heat-sealing a seal carried by the disc, after installation of the device on the neck.
  • FIG. 1 is a perspective view, partially cut away, of the neck of a bottle equipped with a closure device according to the invention
  • Figure 2 is an exploded perspective view of the closure device of Figure 1;
  • Figure 3 is an axial half-section in principle of the neck of a bottle equipped with the closure device of Figures 1 and 2;
  • FIG. 4 is an axial section in principle of a closure device according to a second mode of realization of the invention mounted on the neck of a bottle and
  • FIG. 5 is a view similar to Figure 1 for the device of Figure 4, the neck of the bottle also being exploded. There is indicated in IV-IV the section plane of Figure 4.
  • the bottle B represented in FIGS. 1 and 3 comprises a neck 101 provided with an external thread 111 and with a part 112 whose external surface 114 is intended to receive in support a cover 122 produced in an aluminum-based complex and belonging to a plugging device 102.
  • This cover is bonded, over substantially its entire surface, to a disc 121 whose peripheral edge 321 protrudes radially outside the external radial surface 115 of the neck 101, the diameter D ⁇ 2i of the disc 121 being greater than the diameter D 115 of the surface 115.
  • a ring 124 is provided to be screwed onto the neck 101 and is provided, for this purpose, with an internal thread 341 capable of cooperating with the thread 111.
  • This ring is equipped with three projections 344, 344 'and 344' 'which extend, from its edge 345 closest to the disc 121, generally in directions parallel to the central axis XX 'of the neck 101.
  • the projection 344 is defined by a surface 344a generally parallel to the axis XX' and an inclined surface 344b forming a ramp, as is apparent from the explanations which follow.
  • the other projections have substantially the same shape.
  • the projections are regularly distributed over the edge 345.
  • a one-piece plastic cap 125 is provided to be mounted on the neck 101 by surrounding the ring 124.
  • the bottom 351 of this cap is parallel to the disc 121 and is extended by a skirt 352 which surrounds the ring 124.
  • the disc 121 is arranged in the vicinity of the internal surface 353 of the bottom 351, two circular ribs 351a and 351b making it possible to exert on the disc 321 a localized force F 2 for placing the cover 122 against the edge 113 of the neck 101.
  • the skirt 352 is provided with a series of teeth 354 formed on its internal radial surface 355, these teeth being configured and positioned so that they can be engaged with teeth 346 formed on the external radial surface 347 of the ring 124.
  • the elements 124 and 125 are integral in rotation about the axis XX '.
  • the skirt 125 is also provided with a return 356 intended to engage in an annular groove 348 formed in the surface 347, so that the elements 124 and 125 are also secured in translation parallel to the axis XX ′.
  • a tamper-evident ring consists of a part 349 of the ring 324 connected to its main part by a breakable zone 349a, the part 349 being blocked on the neck 101 by a circular collar 116.
  • the cover 122 is glued on the edge 112 until the first use of bottle B.
  • the disc 121 retains a flat configuration, whatever the tightening force of the ring 124 on the neck 101.
  • the disc 121 fitted with the cover 122 can be placed against the bottom 351 of the cap 125 without being deformed because it can be put in place before the ring 124 is itself introduced into the cap.
  • the space provided for receiving the edge 321 between the ring 124 and the cap 125 must be sufficiently wide and the fact of making the assembly 124-
  • parts 124 and 125 in two parts makes it possible to provide such a space without difficulty during the respective molding operations of these parts, which would not necessarily be the case if such an assembly were molded in a single operation.
  • parts 124 and 125 can be produced in different colors, which allows a user to immediately recognize the type of closure device that he has to handle.
  • the device 2 is as easy to use as a conventional stopper without a cover, while it ensures a completely sealed closure of the container. that he equips until he has been removed from it at least once.
  • the manufacturing of the plugging device 102 takes place by molding on the one hand the ring 124 and on the other hand the cap 125 in their configurations shown in FIG. 2. During these molding operations, the projections 344, 344 ′ are formed. and 344 '' and the teeth 346 of the ring 124, as well as the teeth 354 of the cap 125.
  • sealing disc 121 is produced by molding and the cover 122 is glued to this disc.
  • the sealing disc is then introduced into the cap so that the disc 121 comes in the immediate vicinity of the internal surface 353 of the bottom 351, bearing on the ribs 351a and 351b.
  • the disc is placed in a position such that the cover 122 is located on the face of the disc 121 opposite the bottom 351.
  • this method of manufacturing the device 102 does not induce deformation of the disc 121 for its installation, unlike the methods of manufacturing known devices, for example CH-A-556 274.
  • the bottle B of this embodiment comprises a neck 101 provided with an external thread 111 on which engages a ring 124 provided with a thread 341.
  • This ring is provided with several projections, only one of which is visible in FIGS. 4 and 5 with the reference 344 and which extend generally from an edge 345 of the ring 124 in a direction parallel to a central axis XX 'of the neck, of the ring and of an associated cap 125.
  • the ring 124 has a geometry somewhat different from that of the first embodiment, but its operation is similar.
  • the ring is provided with teeth 346 capable of cooperating with internal teeth 354 of the skirt 352 of the cap 125, so as to be driven in rotation about the axis XX 'by this cap, which induces a displacement of the ring 124 opposite the bottom of the bottle B, this having the effect of bringing the projections 344 and the like in abutment against the peripheral edge 321 of the disc 121 and allowing it to be detached from an inclined part 112 of the neck 101.
  • the disc 121 can be placed against the bottom 351 of the cap 125 before the ring 124 is introduced into this cap.
  • the ring 124 is provided with an external radial flange 348 adapted to be received in an internal shoulder 358 of the skirt 352, which ensures effective positioning of these elements 124 and 125 relative to each other. Note that, when the bottle B is closed, the projection 344 is spaced from the disc 121 by a distance d not zero, which prevents the edge 321 from being locally deformed by the projections 344 and the like.
  • the assembly of the device 102 of this embodiment is carried out with a process similar to that explained with reference to the first embodiment.
  • the method of mounting the disc 121 in the cap 125 avoids the risks of damaging the disc, such damage negatively affecting the sealing of the plug obtained. This is important since an aceptive blockage is often sought.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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  • Sealing Of Jars (AREA)
  • Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
  • Prostheses (AREA)
  • Closing Of Containers (AREA)

Description

DISPOSITIF DE BOUCHAGE, RECIPIENT EQUIPE D'UN TEL DISPOSITIF ET PROCEDE DE FABRICATION D'UN TEL DISPOSITIF
L'invention a trait à un dispositif de bouchage et à un récipient équipé d'un tel dispositif. L'invention a également trait à un procédé de fabrication d'un tel dispositif et à un procédé de bouchage d'un récipient à l'aide d'un tel dispositif. Dans le domaine du conditionnement de produits alimentaires, il est connu d'équiper une bouteille en matière plastique extrudée ou soufflée d'un opercule pelable soudé par chauffage par induction sur le bord du goulot de la bouteille. Un tel opercule doit être pelé manuellement et jeté lors de la première utilisation du contenu d'une telle bouteille. Cette opération de pelage est relativement délicate et peut être imparfaitement réalisée, notamment par un enfant ou une personne âgée dont les doigts ont perdu de leur agilité. En outre, cette opération impose à l'utilisateur de se rapprocher d'une poubelle pour jeter l'opercule, sauf à laisser celui-ci traîner sur une table.
Il est connu de CH-A-556 274 d'équiper un bouchon d'une nervure interne destinée à retenir en position un disque pourvu d'une feuille d'aluminium. Pour installer le disque dans le bouchon, il est nécessaire de le déformer temporairement. Il en résulte qu'une déformation du disque en sens opposé peut conduire à son extraction involontaire du bouchon, en particulier lors de la première ouverture d'une bouteille. En outre, lors de la mise en place du disque dans le bouchon, il existe un risque d' endommagement de son bord périphérique, ce qui affecte négativement l'étanchéité obtenue. Ainsi, un tel dispositif ne peut pas être considéré comme fiable. Il en va de même pour les dispositifs connus de US-A- 5,346,082, US-A-4,473,163 et US-A-5 , 984 , 124.
C'est à ces inconvénients qu'entend plus particulièrement remédier l'invention en proposant un nouveau dispositif de bouchage qui comprend un opercule d'obturation soudé sur un goulot avant la première utilisation d'un récipient, dans lequel il n'est pas nécessaire de peler manuellement l'opercule pour avoir accès au contenu du récipient et dont le fonctionnement est fiable.
Dans cet esprit, l'invention concerne un dispositif de bouchage d'un récipient pourvu d'un goulot fileté, ce dispositif comprenant un bouchon apte à obturer ce goulot, un opercule apte à être collé ou scellé sur le bord de ce goulot, un disque d' étanchéité, sur lequel est fixé l'opercule, ce disque faisant saillie radialement à l'extérieur du goulot, et une bague pourvue d'un filetage interne apte à coopérer avec le filetage externe du goulot, cette bague étant équipée d'au moins une saillie qui s'étend en direction du disque et qui est apte à exercer sur le disque un effort de poussée, dans un sens d'écartement du disque par rapport au goulot. Ce dispositif est caractérisé en ce que la saillie précitée s'étend, à partir d'un bord de la bague, essentiellement selon une direction axiale.
Grâce à l'invention, une manipulation appropriée de la bague permet d'exercer, grâce à la saillie, une poussée localisée et suffisante pour éloigner le disque du goulot, ce qui permet de désolidariser l'opercule, qui reste solidaire du disque, par rapport au goulot. Ainsi, on peut se dispenser de l'opération fastidieuse de pelage manuel de l'opercule, telle que nécessaire dans l'état de la technique. Si on le souhaite, la désolidarisâtion de 1 ' opercule par rapport au goulot peut être indiquée par un signal sonore, par exemple de type « clic ». L'orientation particulière de la saillie selon une direction axiale lui permet d'agir efficacement sur le disque.
L'invention concerne également un récipient, tel qu'une bouteille en matière plastique, équipé d'un dispositif de bouchage tel que précédemment décrit. Un tel récipient est plus facile à manipuler que des matériels connus, notamment lors de sa première utilisation.
L'invention concerne également un procédé de fabrication d'un dispositif tel que précédemment décrit et, plus spécifiquement, un procédé dans lequel on met en œuvre des étapes consistant à : a) - fabriquer une bague pourvue d'un filetage interne apte à coopérer avec le filetage externe du goulot ; b) - fabriquer un disque d'étanchéité ; caractérisé en ce qu'il comprend des étapes consistant à : c) - munir la bague, sur sa surface radiale externe, de reliefs ; d) - munir la bague d'au moins une saillie s 'étendant, à partir d'un bord de cette bague, essentiellement selon une direction axiale ; e) - fabriquer un capuchon apte à coiffer le goulot et la bague vissée sur ce goulot ; f) - munir ce capuchon, sur sa surface radiale interne, de reliefs ; g) - introduire le disque d'étanchéité dans le capuchon ; h) - introduire la bague dans le capuchon en amenant en prise les reliefs, prévus respectivement sur la surface radiale externe de la bague et sur la surface radiale interne du capuchon, en dirigeant les saillies vers ledit disque et en bloquant ledit disque dans le capuchon grâce à ladite bague. De façon avantageuse, les étape c) et d) sont réalisées en même temps que l'étape a) qui est une étape de moulage de la bague.
De même, l'étape f) est avantageusement réalisée en même temps que l'étape e) qui est une étape de moulage du capuchon .
Selon un aspect avantageux de l'invention, lors des étapes a) à f) , la bague, le capuchon, le disque et la saillie sont dimensionnés et positionnés, de telle sorte que la saillie est apte à retirer le disque du goulot, lors du dévissage du dispositif par rapport au goulot.
L'invention concerne enfin un procédé de bouchage d'un récipient au moyen d'un dispositif fabriqué selon le procédé mentionné ci-dessus, dans lequel on fixe le disque sur le goulot, par exemple par thermo-scellage d'un opercule porté par le disque, après mise en place du dispositif sur le goulot.
L'invention sera mieux comprise et d'autres avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement à la lumière de la description qui va suivre, de deux modes de réalisation d'un récipient et d'un dispositif de bouchage conformes à l'invention, donnée uniquement à titre d'exemple et faite en référence aux dessins annexés, dans lesquels :
- la figure 1 est une vue en perspective, avec arrachement partiel, du goulot d'une bouteille équipée d'un dispositif de bouchage conforme à l'invention ;
- la figure 2 est une vue en perspective éclatée du dispositif de bouchage de la figure 1 ; la figure 3 est une demi-coupe axiale de principe du goulot d'une bouteille équipé du dispositif de bouchage des figures 1 et 2 ;
- la figure 4 est une coupe axiale de principe d'un dispositif de bouchage conforme à un second mode de réalisation de l'invention monté sur le goulot d'une bouteille et
- la figure 5 est une vue analogue à la figure 1 pour le dispositif de la figure 4, le goulot de la bouteille étant également éclaté. On y a indiqué en IV-IV le plan de coupe de la figure 4.
La bouteille B représentée aux figures 1 et 3 comprend un goulot 101 pourvu d'un filet externe 111 et d'une partie 112 dont la surface externe 114 est destinée à recevoir en appui un opercule 122 réalisé dans un complexe à base d'aluminium et appartenant à un dispositif de bouchage 102. Cet opercule est collé, sur sensiblement toute sa surface, sur un disque 121 dont le bord périphérique 321 dépasse radialement à l'extérieur de la surface radiale externe 115 du goulot 101, le diamètre Dι2i du disque 121 étant supérieur au diamètre D115 de la surface 115.
Une bague 124 est prévue pour être vissée sur le goulot 101 et est pourvue, à cet effet, d'un filet interne 341 apte à coopérer avec le filet 111. Cette bague est équipée de trois saillies 344, 344' et 344'' qui s'étendent, à partir de son bord 345 le plus proche du disque 121, globalement selon des directions parallèles à l'axe central X-X' du goulot 101. La saillie 344 est définie par une surface 344a globalement parallèle à l'axe X-X' et une surface inclinée 344b formant rampe, ainsi que cela ressort des explications qui suivent. Les autres saillies ont sensiblement la même forme. Les saillies sont régulièrement réparties sur le bord 345.
Un capuchon 125 monobloc en matière plastique est prévu pour être monté sur le goulot 101 en entourant la bague 124. Le fond 351 de ce capuchon est parallèle au disque 121 et se prolonge par une jupe 352 qui entoure la bague 124. En pratique, le disque 121 est disposé au voisinage de la surface interne 353 du fond 351, deux nervures circulaires 351a et 351b permettant d'exercer sur le disque 321 un effort localisé F2 de placage de l'opercule 122 contre le bord 113 du goulot 101.
Par ailleurs, la jupe 352 est pourvue d'une série de dents 354 ménagée sur sa surface radiale interne 355, ces dents étant configurées et positionnées de telle sorte qu'elles peuvent être en prise avec des dents 346 ménagées sur la surface radiale externe 347 de la bague 124. Ainsi, les éléments 124 et 125 sont solidaires en rotation autour de l'axe X-X' .
La jupe 125 est également pourvue d'un retour 356 prévu pour s'engager dans une gorge annulaire 348 ménagée dans la surface 347, de telle sorte que les éléments 124 et 125 sont également solidaires en translation parallèlement à l'axe X-X' .
Une bague d' inviolabilité est constituée par une partie 349 de la bague 324 reliée à sa partie principale par une zone sécable 349a, la partie 349 étant bloquée sur le goulot 101 par une collerette circulaire 116. L'opercule 122 est collé sur le bord 112 jusqu'à la première utilisation de la bouteille B.
Lorsqu'un effort de dévissage est exercé sur le capuchon 125, celui-ci entraîne la bague 124 du fait de la coopération des dents 346 et 354. Ceci a pour effet de déplacer les saillies 344, 344' et 344'' en direction du bord 321 du disque 121, puis d'exercer sur ce bord un effort de poussée F3 suffisant pour séparer l'opercule 122 de la surface 114, puisque la liaison entre les éléments 121 et 122 est permanente. Le caractère incliné de la surface 344b et des surfaces équivalentes confère à l'effort F3 un caractère progressif en fonction de la rotation de la bague 124. L'effort de poussée ou de décollement F3 est concentré au voisinage du bord 321 du disque 121, ce qui améliore son efficacité .
Le disque 121 conserve une configuration plane, quelle que soit la force de serrage de la bague 124 sur le goulot 101.
En particulier, le disque 121 équipé de l'opercule 122 peut être mis en place contre le fond 351 du capuchon 125 sans être déformé car il peut être mis en place avant que la bague 124 ne soit elle-même introduite dans le capuchon
125.
Lorsque le disque est soumis à l'effort localisé F3 exercé par les saillies 344, 344' et 344'', il est possible qu'il fléchisse pendant une phase transitoire de décollement de l'opercule 122 par rapport au goulot 101.
Pour ce faire, l'espace prévu pour la réception du bord 321 entre la bague 124 et le capuchon 125 doit être suffisamment large et le fait de réaliser l'ensemble 124-
125 en deux pièces permet de ménager un tel espace sans difficultés lors des opérations de moulage respectives de ces pièces, ce qui ne serait pas nécessairement le cas si un tel ensemble était moulé en une seule opération. En outre, les pièces 124 et 125 peuvent réalisées dans des couleurs différentes, ce qui permet à un utilisateur de reconnaître immédiatement le type de dispositif de bouchage qu'il a à manipuler.
Lorsqu'il convient de reboucher la bouteille B, il suffit de revisser la bague 124, ce qui a pour effet de plaquer le disque 121 contre la partie 112 du goulot 101 par une nouvelle transmission de l'effort F2 entre les nervures 351a et 351b et le disque 121.
En d'autres termes, le dispositif 2 est aussi aisé à utiliser qu'un bouchon classique dépourvu d'opercule, alors qu'il assure une fermeture totalement étanche du récipient qu'il équipe tant qu'il n'a pas été au moins une fois retiré de celui-ci.
La fabrication du dispositif de bouchage 102 a lieu en moulant d'une part la bague 124 et d'autre part le capuchon 125 dans leurs configurations représentées à la figure 2. Lors de ces opérations de moulage, on forme les saillies 344, 344' et 344'' et les dents 346 de la bague 124, de même que les dents 354 du capuchon 125.
Par ailleurs, on fabrique, par moulage, le disque d'étanchéité 121 et on colle l'opercule 122 sur ce disque.
On introduit alors le disque d'étanchéité dans le capuchon de telle sorte que le disque 121 vient au voisinage immédiat de la surface interne 353 du fond 351, en appui sur les nervures 351a et 351b. On place le disque dans une position telle que l'opercule 122 est situé sur la face du disque 121 opposé au fond 351.
On met alors en place la bague 124 dans le capuchon
125 en amenant en prise les dents 346 et 354 et en dirigeant les saillies 344, 344' et 344'' vers le disque, ce qui induit un blocage du disque et de l'opercule entre le fond 351 et les saillies 344, 344' et 344''.
On note que ce mode de fabrication du dispositif 102 n'induit pas de déformation du disque 121 pour sa mise en place, à la différence des procédés de fabrication des dispositifs connus, par exemple de CH-A-556 274.
Dans le second mode de réalisation de l'invention représenté aux figures 5 et 6, les éléments analogues à ceux du premier mode de réalisation portent des références identiques . La bouteille B de ce mode de réalisation comprend un goulot 101 pourvu d'un filetage externe 111 sur lequel vient en prise une bague 124 pourvue d'un filetage 341.
Cette bague est pourvue de plusieurs saillies, dont une seule est visible aux figures 4 et 5 avec la référence 344 et qui s'étendent globalement à partir d'un bord 345 de la bague 124 selon une direction parallèle à un axe central X-X' du goulot, de la bague et d'un capuchon associé 125.
La bague 124 a une géométrie quelque peu différente de celle du premier mode de réalisation mais son fonctionnement est analogue.
En particulier, la bague est pourvue de dents 346 aptes à coopérer avec des dents internes 354 de la jupe 352 du capuchon 125, de façon à être entraînées en rotation autour de l'axe X-X' par ce capuchon, ce qui induit un déplacement de la bague 124 à l'opposé du fond de la bouteille B, ceci ayant pour effet d'amener les saillies 344 et équivalentes en appui contre le bord périphérique 321 du disque 121 et de permettre sa désolidarisation par rapport à une partie inclinée 112 du goulot 101.
Comme précédemment, le disque 121 peut être mis en place contre le fond 351 du capuchon 125 avant que la bague 124 ne soit introduite dans ce capuchon.
La bague 124 est pourvue d'une collerette radiale externe 348 adaptée pour être reçue dans un epaulement interne 358 de la jupe 352, ce qui assure un positionnement efficace de ces éléments 124 et 125 l'un par rapport à l'autre. On remarque que, lorsque la bouteille B est fermée, la saillie 344 est écartée du disque 121 d'une distance d non nulle, ce qui évite que le bord 321 ne soit déformé localement par les saillies 344 et équivalentes.
L'assemblage du dispositif 102 de ce mode de réalisation est effectué avec un procédé analogue à celui explicité en référence au premier mode de réalisation. Quel que soit le mode de réalisation envisagé, le mode de montage du disque 121 dans le capuchon 125 évite les risques d' endommagement du disque, un tel endommagement affectant négativement l'étanchéité du bouchage obtenu. Ceci est important dans la mesure où un bouchage asceptique est souvent recherché .
L'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits qui peuvent être amendés. En particulier, les caractéristiques techniques des deux modes de réalisation représentés peuvent être combinées entre elles .

Claims

REVENDICATIONS
1. Dispositif de bouchage d'un récipient pourvu d'un goulot fileté, ledit dispositif comprenant : - un bouchon (125) apte à obturer ledit goulot
(101) ;
- un opercule (122) apte à être scellé ou collé sur le bord dudit goulot ; un disque d'étanchéité (121) sur lequel est fixé ledit opercule (122) et faisant saillie radialement (D1-21/D115) à l'extérieur dudit goulot (101), et
- une bague pourvue d'un filetage interne (341) apte à coopérer avec le filetage externe (111) dudit goulot, ladite bague étant équipée d'au moins une saillie (344, 344', 344'') s 'étendant en direction dudit disque (121) et apte à exercer sur ledit disque un effort de poussée (F3) , dans un sens d'écartement dudit disque par rapport audit goulot caractérisé en ce que ladite saillie (344, 344', 344'') s'étend, à partir d'un bord (345) de ladite bague (124), essentiellement selon une direction axiale (X-X' ) .
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit bouchon est un capuchon (125) apte à coiffer ledit goulot (101) , ledit disque (121) étant disposé au voisinage de la face interne (353) du fond (351) dudit capuchon et maintenu en place par ladite bague (124) , elle- même solidaire en rotation d'une jupe annulaire (352) dudit capuchon .
3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que ladite bague (124) est pourvue, sur sa face radiale externe (347) , de reliefs (346) aptes à venir en prise avec des reliefs (354) de forme correspondante ménagés sur la face radiale interne (355) de ladite jupe (352) .
4. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ladite saillie (344, 344', 344'') forme une rampe (344b) inclinée permettant une application progressive dudit effort (F3) , en fonction de la rotation de ladite bague.
5. Récipient pour liquide, notamment bouteille (B) en matière plastique, équipé d'un dispositif de bouchage (102) selon l'une des revendications précédentes.
6. Procédé de fabrication d'un dispositif de bouchage pour un récipient pourvu d'un goulot fileté, dans lequel on met en œuvre des étapes consistant à : a) - fabriquer une bague (124) pourvue d'un filetage interne (341) apte à coopérer avec le filetage externe (111) dudit goulot (101) ; b) - fabriquer un disque d'étanchéité (121) caractérisé en ce qu' il comprend des étapes consistant à : c) - munir ladite bague, sur sa surface radiale externe (347) de reliefs (346) ; d) - munir ladite bague d'au moins une saillie (344, 344', 344'') s'étendant, à partir d'un bord (345) de ladite bague, essentiellement selon une direction axiale
(X-X') ; e) - fabriquer un capuchon (125) apte à coiffer ledit goulot (101) et ladite bague (124) vissée sur ledit goulot ; f) - munir ledit capuchon, sur sa surface radiale interne (355) , de reliefs (354) ; g) - introduire ledit disque d'étanchéité (121) dans ledit capuchon ; h) - introduire ladite bague (124) dans ledit capuchon (125) en amenant en prise les reliefs (346, 354) , prévus respectivement sur la surface radiale externe (347) de la bague et sur la surface radiale interne (355) du capuchon, en dirigeant lesdites saillies (344, 344', 344'') vers ledit disque et en bloquant ledit disque dans ledit capuchon grâce à ladite bague.
7. Procédé selon la revendication 6, caractérisé en ce que les étapes c) et d) sont réalisés en même temps que l'étape a) qui est une étape de moulage de ladite bague (24) .
8. Procédé selon l'une des revendications 6 ou 7 , caractérisé en ce que l'étape f) est réalisée en même temps que l'étape e) qui est une étape de moulage dudit capuchon (125) .
9.. Procédé selon l'une des revendications 6 à 8, caractérisé en ce que lors des étapes a) à f) , la bague (124) , le capuchon (125) , le disque (121) et la saillie (344, 344', 344'') sont dimensionnés et positionnés de telle sorte que ladite saillie est apte à séparer (F3) ledit disque dudit goulot, lors du dévissage dudit dispositif (102) par rapport audit goulot (101) .
10. Procédé de bouchage d'un récipient au moyen d'un dispositif fabriqué selon l'une des revendications 6 à 9, caractérisé en ce qu'il comprend une étape de fixation dudit disque (121) sur ledit goulot (101) , après mise en place dudit dispositif (102) sur ledit goulot, notamment par thermo-scellage sur ledit goulot d'un opercule (122) porté par ledit disque.
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