EP1496155A2 - Vorrichtung zum direkten oder indirekten Auftragen von flüssigen bis pastösen Suspensionen auf Papier- oder Kartonbahnen - Google Patents
Vorrichtung zum direkten oder indirekten Auftragen von flüssigen bis pastösen Suspensionen auf Papier- oder Kartonbahnen Download PDFInfo
- Publication number
- EP1496155A2 EP1496155A2 EP04013297A EP04013297A EP1496155A2 EP 1496155 A2 EP1496155 A2 EP 1496155A2 EP 04013297 A EP04013297 A EP 04013297A EP 04013297 A EP04013297 A EP 04013297A EP 1496155 A2 EP1496155 A2 EP 1496155A2
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- web
- transfer roller
- paper
- diffuser
- liquid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C3/00—Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material
- B05C3/18—Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material only one side of the work coming into contact with the liquid or other fluent material
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
- D21H23/02—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
- D21H23/22—Addition to the formed paper
- D21H23/32—Addition to the formed paper by contacting paper with an excess of material, e.g. from a reservoir or in a manner necessitating removal of applied excess material from the paper
- D21H23/34—Knife or blade type coaters
- D21H23/36—Knife or blade forming part of the fluid reservoir, e.g. puddle-type trailing blade or short-dwell coaters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
- B05C11/02—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface
- B05C11/023—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface
- B05C11/025—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface with an essentially cylindrical body, e.g. roll or rod
Definitions
- the invention relates to a device for direct or indirect application of liquid to pasty suspensions, especially for color pigments or starches containing Suspensions on paper or board webs.
- a paper or board web suspension which may be a glue or dye suspension, but also a pasty coating composition, applied from an application chamber either directly or indirectly via a mostly rubberized applicator roll on the web to be coated and subsequently by means of a roller blade or a Spreading blade metered and fed to a press nip.
- a size press for direct coating of the paper web is described in which the glue suspension is applied from an open application chamber to the paper web and subsequently metered by means of a corrugated roller doctor blade.
- This device is not suitable as an open system, especially when suspensions of high viscosity to be processed at the high working speeds of more than 800 m / min currently used for coating, since then no uniform film can be produced on the paper web.
- DE 44 14 921 A1 a device for the indirect application of a liquid suspension is known, in which the liquid suspension by means of one over the entire width the web-reaching nozzle applicator applied to an applicator roll and finely dosed by means of a doctor bed. In a press nip formed between the applicator roll and a press roll, the coating of the paper web takes place. Also in this commissioned work, the disadvantages mentioned in the device according to DE 34 17 487 A1 occur. Furthermore, DE 44 32 177 A1 describes a device for direct or indirect application of a liquid to pasty suspension onto a moving material web. This device has a metering gap designed as a free-jet nozzle, to which the suspension to be applied is fed via a distributor tube.
- the metering gap of this device is formed from two lips extending over the web width.
- Such a device can be used for much higher operating speeds, since the suspension to be applied in this device can be supplied under pressure. However, the increased pressure causes the nozzle gap to expand, in particular in the middle region of the material web, thus leading to an increased application and thus to an uneven line pattern over the web width. This will not be completely eliminated by a downstream doctor, as a bending of the doctor bed can not be prevented.
- adjustment elements arranged in sections at the gap lips are provided in this device, via which the gap width and thus the flow rate can be influenced.
- servomotors are provided, which ensure via the measurement of the applied layer and a control loop that the layer remains constant over the entire web width.
- the cost of producing such a device is very high.
- such a control circuit with its many elements on a considerable susceptibility to interference is described in DE 198 01 140 A1, which has a complex control system for achieving a uniform line pattern.
- the aim of the invention is to provide a simple Applicator especially for high speeds working coating systems for direct or indirect application of liquid to pasty To provide suspensions on paper or board webs, with it without complex adjustment and control devices possible, a uniform streak-free Coating also from wide paper or board webs too enable.
- the task of the Invention solved with the features of claim 1.
- Advantageous embodiments of the device are in the Subclaims specified.
- the device according to the invention is a surprise good uniform line image of the applied Suspension over the entire width of the paper or Cardboard web reached without being affected by the between the individual outlet openings existing webs of the diffuser block a stripe image is recognizable in line order. Also, the suspension order across the entire width the paper or board web very evenly. A permanent one Measurement of the suspension order and subsequent corrective adjustment of the order gap or the supplied amount of suspension is unnecessary, so that the Cost of such a device according to the invention can be kept low.
- FIG. 1 is a sectional view the device according to the invention for indirect Apply thick glue.
- FIG. 1 In the figure is a cross section through the device shown.
- the device is attached to the crossbeam 1, in which also the feed tube 2 for the applied Glue is arranged.
- the feed tube 2 In the feed tube 2 are over the entire Width of the non-illustrated to be coated Paper web arranged a variety of outlets 3 which mediated by bars 4 and the Screw 5 are connected to the diffuser block 6.
- the diffuser block 6 consists of a variety of individual diffusers whose round inlet cross-section continuously to a rectangular outlet cross-section extended. The walls between each one Diffusers run out on the output side pointed, so that on these spots no vortex generated in the glue suspension become.
- the further guidance of the glue suspension is on the transfer roller 9 side facing the Ensures diffuser block 6 through the diffuser lip 7.
- the glue suspension is passed to the doctor bed 10.
- the doctor bed 10 of the roller blade 11 is arranged, which is in operative connection with the transfer roller 9.
- a not shown corrugation is introduced in the direction of its longitudinal axis.
- the clamping device 14 fixes the doctor bed 10 between the crossbar 1 and the hose holder 13. With the pressure hose 12, the fine pressing of the roller blade 11 and thus the thickness of the glue layer to be applied is adjustable. About a separate pivot point, not shown, the adjustment of the overflow gap 8 is possible.
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
- Paper (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
Abstract
Description
In der DE 34 17 487 A1 ist eine solche Leimpresse zum direkten Beschichten der Papierbahn beschrieben, bei der die Leimsuspension aus einer offenen Auftragskammer auf die Papierbahn aufgetragen und nachfolgend mittels eines geriffelten Rollrakels dosiert wird. Diese Vorrichtung ist als offenes System, insbesondere wenn Suspensionen hoher Viskosität verarbeitet werden sollen, bei den hohen heute üblichen Arbeitsgeschwindigkeiten von über 800 m/min nicht zum Beschichten geeignet, da dann kein gleichmäßiger Film auf der Papierbahn erzeugt werden kann.
der Materialbahn reichenden Düsenauftragswerkes auf eine Auftragswalze aufgetragen und mittels eines Rakelbetts fein-dosiert wird. In einem zwischen der Auftragswalze und einer Presswalze gebildeten Pressspalt erfolgt das Beschichten der Papierbahn. Auch bei diesem Auftragswerk treten die bei der Vorrichtung nach der DE 34 17 487 A1 genannten Nachteile auf.
Ferner ist in der DE 44 32 177 A1 eine Vorrichtung zum direkten oder indirekten Auftragen einer flüssigen bis pastösen Suspension auf eine laufende Materialbahn beschrieben. Diese Vorrichtung weist einen als Freistrahldüse ausgebildeten Dosierspalt auf, dem die aufzutragende Suspension über ein Verteilerrohr zugeführt wird. Der Dosierspalt dieser Vorrichtung wird aus zwei über die Bahnbreite reichenden Lippen gebildet. Eine solche Vorrichtung kann für wesentlich höhere Arbeitsgeschwindigkeiten eingesetzt werden, da die aufzutragende Suspension in dieser Vorrichtung unter Druck zugeführt werden kann. Allerdings führt der erhöhte Druck dazu, dass sich der Düsenspalt insbesondere im Mittenbereich der Materialbahn aufweitet und es so zu einem erhöhten Auftrag und damit zu einem ungleichmäßigen Strichbild über die Bahn-breite führt. Dies wird auch durch ein nachgeordnetes Rakel nicht vollständig zu beseitigen sein, da ein Verbiegen des Rakelbetts nicht zu verhindern ist. Zur Beeinflussung der Schichtdicke sind bei dieser Vorrichtung an den Spaltlippen sektionsweise angeordnete Verstellelemente vorgesehen, über welche die Spaltbreite und damit die Durchflussmenge beeinflussbar ist. Um diese Verstellungen auch während des Betriebes einer solchen Anlage vornehmen und gleichzeitig sich während des Betriebes ergebende Änderungen ausgleichen zu können, sind Stellmotoren vorgesehen, die über die Messung der aufgetragenen Schicht und einen Regelkreis gewährleisten, dass die Schicht über die gesamte Bahnbreite konstant bleibt. Der Aufwand für die Herstellung einer solchen Vorrichtung ist sehr hoch. Darüber hinaus weist ein solcher Regelkreis mit seinen vielen Elementen eine erhebliche Störanfälligkeit auf. Eine der vorgenannten Vorrichtung ähnliche Auftragseinrichtung für flüssige bis pastöse Suspensionen ist in der DE 198 01 140 A1 beschrieben, die ein aufwändiges Regelsystem zur Erzielung eines gleichmäßigen Strichbildes aufweist.
Mit der DE 43 03 577 A1 wird dieses System dadurch weiter verbessert, indem die Menge der zugeführten Suspension geregelt wird. Aber auch mit dieser Maßnahme ist der vorgenannte Mangel einer solchen Auftragseinrichtung nicht zu beheben.
Die maschinenbaulich nahe liegende Lösung, das Aufweiten des Spaltes infolge des inneren Drucks durch das Einbringen von Stegen zu verhindern, scheitert daran, dass eine solche Konstruktion zwangsweise Streifen im Strichauftrag verursacht.
Auf der Umfangsoberfläche des Rollrakels 11 ist in Richtung dessen Längsachse eine nicht näher dargestellte Riffelung eingebracht.
Die Klemmvorrichtung 14 fixiert das Rakelbett 10 zwischen dem Querbalken 1 und dem Schlauchhalter 13. Mit dem Anpressschlauch 12 ist die Feinanpressung des Rollrakels 11 und damit die Dicke der aufzutragenden Leimschicht einstellbar. Über einen nicht näher dargestellten separaten Drehpunkt ist die Einstellung des Überlaufspalts 8 möglich.
- 1
- Querbalken
- 2
- Zuführrohr
- 3
- Auslass
- 4
- Steg
- 5
- Verschraubung
- 6
- Diffusorblock
- 7
- Diffusorlippe
- 8
- Überlaufspalt
- 9
- Übertragungswalze
- 10
- Rakelbett
- 11
- Rollrakel
- 12
- Anpressschlauch
- 13
- Schlauchhalter
- 14
- Klemmvorrichtung
- 15
- Leimrückführungswanne
Claims (5)
- Vorrichtung zum direkten oder indirekten Auftragen von flüssigen bis pastösen Suspensionen auf eine laufende Papier- oder Kartonbahn, miteiner quer zum Verlauf der Papier- oder Kartonbahn angeordneten Bahnführungswalze oder einer mit einer Presswalze zusammenwirkenden Übertragungswalze (9),einem über die gesamte Breite der Papier- oder Kartonbahn reichenden Zuführrohr (2) für die aufzutragende Suspension, das eine Vielzahl nebeneinander angeordneter auf die Bahnführungs- bzw. Übertragungswalze (9) gerichteter diffusorartig erweiterter Auslässe (3) aufweist, die im Austrittsbereich einen rechteckigen Querschnitt haben und vom benachbarten Auslass (3) durch spitz auslaufende, nicht bis an die Bahnführungs- oder Übertragungswalze (9) reichende Stege (4) getrennt sind, und so einen Diffusorblock (6) bilden,einem Überlaufspalt (8) der im Austrittsbereich des Diffusorblocks (6) zwischen diesem und der Bahnführungs- oder Übertragungswalze (9) in deren Drehrichtung einlaufseitig gebildet ist,einem an die Bahnführungs- oder Übertragungswalze (9) anpressbaren Rakel, welches im Austrittsbereich des Diffusorblocks (6) in Drehrichtung der Bahnführungs- oder Übertragungswalze (9) auslaufseitig angeordnet ist.
- Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die diffusorartig erweiterten Auslässe (3) so zur Bahnführungs- oder Übertragungswalze (9) ausgerichtet sind, dass deren verlängerte Mittelachsen den Umfang der Bahnführungs- oder Übertragungswalze in der Nähe des Berührungspunktes des Rakels mit der Bahnführungs- oder Übertragungswalze (9) schneiden.
- Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Rakel ein Rollrakel (11) ist.
- Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Rollrakel (11) an seiner Umfangsoberfläche eine in Achsrichtung ausgerichtete Riffelung aufweist.
- Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Anpressdruck des Rollrakels (11), mittels eines zwischen Rakelbett (10) und Schlauchhalter (13) angeordnetem Anpressschlauch (12) steuerbar ist.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10331145A DE10331145A1 (de) | 2003-07-09 | 2003-07-09 | Vorrichtung zum direkten oder indirekten Auftragen von flüssigen bis pastösen Suspensionen auf Papier- oder Kartonbahnen |
DE10331145 | 2003-07-09 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP1496155A2 true EP1496155A2 (de) | 2005-01-12 |
EP1496155A3 EP1496155A3 (de) | 2007-01-03 |
EP1496155B1 EP1496155B1 (de) | 2010-03-24 |
Family
ID=33441694
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP04013297A Expired - Fee Related EP1496155B1 (de) | 2003-07-09 | 2004-06-05 | Vorrichtung zum direkten oder indirekten Auftragen von flüssigen bis pastösen Suspensionen auf Papier- oder Kartonbahnen |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1496155B1 (de) |
AT (1) | ATE462043T1 (de) |
DE (2) | DE10331145A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1733802A1 (de) * | 2005-06-15 | 2006-12-20 | PAMA Papiermaschinen GmbH | Vorrichtung zum Auftragen von flüssigen bis pastösen Suspensionen auf Papier- oder Kartonbahnen |
WO2009047209A1 (de) * | 2007-10-05 | 2009-04-16 | Basf Se | Verfahren zum beschichten von verzinkten stahlbändern mit wässrigen formulierungen saurer polymere |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3417487A1 (de) | 1984-05-11 | 1985-11-21 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Vorrichtung zum auftragen einer fluessigkeit auf eine laufende bahn |
DE4000556A1 (de) | 1989-01-17 | 1990-07-19 | Valmet Paper Machinery Inc | Invertierte rakel-dosiereinheit und rakelstreichverfahren fuer eine materialbahn |
DE4303577A1 (de) | 1992-04-10 | 1993-10-14 | Valmet Paper Machinery Inc | Verfahren zum Beschichten einer Materialbahn |
DE4414921A1 (de) | 1994-04-28 | 1995-11-02 | Voith Gmbh J M | Verfahren und Vorrichtung zum Auftragen von mindestens einem flüssigen Medium auf eine laufende Materialbahn, insbesondere aus Papier oder Karton |
DE4432177A1 (de) | 1994-09-09 | 1996-03-14 | Voith Gmbh J M | Auftragswerk zum direkten oder indirekten Auftragen eines flüssigen oder pastösen Mediums auf eine laufende Materialbahn |
DE19801140A1 (de) | 1998-01-14 | 1999-07-15 | Voith Sulzer Papiertech Patent | Vorrichtung zum direkten oder indirekten Auftrag eines flüssigen bis pastösen Auftragsmediums auf eine laufende Materialbahn sowie Betriebsverfahren für eine solche Vorrichtung |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4217528C2 (de) * | 1992-05-27 | 1996-05-30 | Voith Gmbh J M | Streicheinrichtung für laufende Warenbahnen |
US5376177A (en) * | 1993-08-09 | 1994-12-27 | Macmillan Bloedel Limited | Coat weight profiling |
DE29510486U1 (de) * | 1995-06-30 | 1995-08-17 | Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH, 89522 Heidenheim | Rollrakel-Baugruppe |
EP0761877A3 (de) * | 1995-09-06 | 1997-06-25 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Auftragswerk zum direkten oder indirekten Auftragen eines flüssigen oder pastösen Mediums auf eine laufende Materialbahn |
-
2003
- 2003-07-09 DE DE10331145A patent/DE10331145A1/de not_active Withdrawn
-
2004
- 2004-06-05 AT AT04013297T patent/ATE462043T1/de not_active IP Right Cessation
- 2004-06-05 EP EP04013297A patent/EP1496155B1/de not_active Expired - Fee Related
- 2004-06-05 DE DE502004010929T patent/DE502004010929D1/de not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3417487A1 (de) | 1984-05-11 | 1985-11-21 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Vorrichtung zum auftragen einer fluessigkeit auf eine laufende bahn |
DE4000556A1 (de) | 1989-01-17 | 1990-07-19 | Valmet Paper Machinery Inc | Invertierte rakel-dosiereinheit und rakelstreichverfahren fuer eine materialbahn |
DE4303577A1 (de) | 1992-04-10 | 1993-10-14 | Valmet Paper Machinery Inc | Verfahren zum Beschichten einer Materialbahn |
DE4414921A1 (de) | 1994-04-28 | 1995-11-02 | Voith Gmbh J M | Verfahren und Vorrichtung zum Auftragen von mindestens einem flüssigen Medium auf eine laufende Materialbahn, insbesondere aus Papier oder Karton |
DE4432177A1 (de) | 1994-09-09 | 1996-03-14 | Voith Gmbh J M | Auftragswerk zum direkten oder indirekten Auftragen eines flüssigen oder pastösen Mediums auf eine laufende Materialbahn |
DE19801140A1 (de) | 1998-01-14 | 1999-07-15 | Voith Sulzer Papiertech Patent | Vorrichtung zum direkten oder indirekten Auftrag eines flüssigen bis pastösen Auftragsmediums auf eine laufende Materialbahn sowie Betriebsverfahren für eine solche Vorrichtung |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1733802A1 (de) * | 2005-06-15 | 2006-12-20 | PAMA Papiermaschinen GmbH | Vorrichtung zum Auftragen von flüssigen bis pastösen Suspensionen auf Papier- oder Kartonbahnen |
WO2009047209A1 (de) * | 2007-10-05 | 2009-04-16 | Basf Se | Verfahren zum beschichten von verzinkten stahlbändern mit wässrigen formulierungen saurer polymere |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ATE462043T1 (de) | 2010-04-15 |
DE10331145A1 (de) | 2005-01-27 |
EP1496155A3 (de) | 2007-01-03 |
DE502004010929D1 (de) | 2010-05-06 |
EP1496155B1 (de) | 2010-03-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AT392602B (de) | Streicheinrichtung zur beschichtung laufender warenbahnen | |
EP0791687B1 (de) | Verfahren und Vorrichtungen zum Auftragen eines flüssigen oder pastösen Mediums auf eine laufende Materialbahn | |
EP3842591A1 (de) | Vorrichtung zum auftragen eines auftragsmediums | |
AT396436B (de) | Einrichtung und verfahren zur beschichtung laufender warenbahnen | |
DE3046960C2 (de) | Strömungsverteiler zur Erzeugung eines Flüssigkeitsfilms | |
AT519423A2 (de) | Verfahren und system zum auftragen einer schicht einer substanz auf eine sich bewegende faserbahn mittels schaumauftragung | |
DE19634448A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Auftragen eines flüssigen oder pastösen Mediums auf eine laufende Materialbahn | |
DE4444779A1 (de) | Vorrichtung zum Auftragen eines flüssigen oder pastösen Mediums auf eine laufende Materialbahn, insbesondere aus Papier oder Karton | |
DE3605409C2 (de) | ||
EP0855464A2 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum direkten oder indirekten Auftragen eines flüssigen oder pastösen Mediums auf eine laufende Materialbahn | |
EP0666370B1 (de) | Verfahren zum wenigstens einseitigen Beschichten einer Faserstoffbahn mit einem Auftragsmedium und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
DE3438041A1 (de) | Luftmesser-beschichter | |
EP1733802A1 (de) | Vorrichtung zum Auftragen von flüssigen bis pastösen Suspensionen auf Papier- oder Kartonbahnen | |
EP1496155B1 (de) | Vorrichtung zum direkten oder indirekten Auftragen von flüssigen bis pastösen Suspensionen auf Papier- oder Kartonbahnen | |
DE19524702C1 (de) | Auftragswerk | |
EP0029865B1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Beschichten von laufenden Bahnen beispielsweise aus Papier oder Karton | |
EP0812958A1 (de) | Vorrichtung zum aufeinanderfolgenden Auftragen von zwei Schichten von flüssigen oder pastösen Medien auf eine Seite einer laufenden Materialbahn | |
EP0642613B1 (de) | Vorrichtung zum beschichten einer papier- oder kartonbahn | |
DE10195585B3 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Steuerung des Verwerfens von Papier oder Pappe | |
DE19527902B4 (de) | Auftragsystem für eine Vorrichtung zum Beschichten einer Papier- oder Kartonbahn | |
DE3120716A1 (de) | "verfahren und vorrichtung zum unter-druck-zufuehren eines beschichtungsmaterials auf eine bewegte bahn" | |
DE19743246A1 (de) | Kombinations-Auftragsvorrichtung | |
DE3927365A1 (de) | Auftragswerk zum auftragen von beschichtungen | |
DE3010305C2 (de) | ||
DE3232388A1 (de) | Vorrichtung zum auftragen viskoser substanzen auf in bewegung befindliches, bandfoermiges material |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A2 Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR |
|
AX | Request for extension of the european patent |
Extension state: AL HR LT LV MK |
|
PUAL | Search report despatched |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A3 Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR |
|
AX | Request for extension of the european patent |
Extension state: AL HR LT LV MK |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 20070331 |
|
AKX | Designation fees paid |
Designated state(s): AT DE FR NL |
|
17Q | First examination report despatched |
Effective date: 20080213 |
|
RBV | Designated contracting states (corrected) |
Designated state(s): AT DE FI FR |
|
RBV | Designated contracting states (corrected) |
Designated state(s): AT DE FR NL |
|
GRAP | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1 |
|
GRAS | Grant fee paid |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3 |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): AT DE FR NL |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 502004010929 Country of ref document: DE Date of ref document: 20100506 Kind code of ref document: P |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: NL Ref legal event code: T3 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Payment date: 20100706 Year of fee payment: 7 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: AT Payment date: 20100621 Year of fee payment: 7 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Payment date: 20100622 Year of fee payment: 7 |
|
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
26N | No opposition filed |
Effective date: 20101228 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: NL Ref legal event code: V1 Effective date: 20120101 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: AT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20110605 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: AT Ref legal event code: MM01 Ref document number: 462043 Country of ref document: AT Kind code of ref document: T Effective date: 20110605 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: ST Effective date: 20120229 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20110630 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20120101 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R082 Ref document number: 502004010929 Country of ref document: DE Representative=s name: PATENTANWAELTE LIPPERT, STACHOW & PARTNER, DE |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R082 Ref document number: 502004010929 Country of ref document: DE Representative=s name: PATENTANWAELTE LIPPERT, STACHOW & PARTNER, DE Effective date: 20140721 Ref country code: DE Ref legal event code: R082 Ref document number: 502004010929 Country of ref document: DE Representative=s name: LIPPERT STACHOW PATENTANWAELTE RECHTSANWAELTE , DE Effective date: 20140721 Ref country code: DE Ref legal event code: R081 Ref document number: 502004010929 Country of ref document: DE Owner name: PAMA GMBH, DE Free format text: FORMER OWNER: PAMA PAPIERMASCHINEN GMBH, 09599 FREIBERG, DE Effective date: 20140721 Ref country code: DE Ref legal event code: R081 Ref document number: 502004010929 Country of ref document: DE Owner name: PAMA PAPER MACHINERY GMBH, DE Free format text: FORMER OWNER: PAMA PAPIERMASCHINEN GMBH, 09599 FREIBERG, DE Effective date: 20140721 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R082 Ref document number: 502004010929 Country of ref document: DE Representative=s name: LIPPERT STACHOW PATENTANWAELTE RECHTSANWAELTE , DE Ref country code: DE Ref legal event code: R082 Ref document number: 502004010929 Country of ref document: DE Representative=s name: PATENTANWAELTE LIPPERT, STACHOW & PARTNER, DE Ref country code: DE Ref legal event code: R081 Ref document number: 502004010929 Country of ref document: DE Owner name: PAMA PAPER MACHINERY GMBH, DE Free format text: FORMER OWNER: PAMA GMBH, 09599 FREIBERG, DE |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 20170621 Year of fee payment: 14 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R119 Ref document number: 502004010929 Country of ref document: DE |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20190101 |