EP1463933A1 - Sensorelement - Google Patents

Sensorelement

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Publication number
EP1463933A1
EP1463933A1 EP02806306A EP02806306A EP1463933A1 EP 1463933 A1 EP1463933 A1 EP 1463933A1 EP 02806306 A EP02806306 A EP 02806306A EP 02806306 A EP02806306 A EP 02806306A EP 1463933 A1 EP1463933 A1 EP 1463933A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
heater
feed line
sensor element
heater feed
element according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP02806306A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Carsten Springhorn
Johannes Kanters
Lothar Diehl
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Robert Bosch GmbH
Original Assignee
Robert Bosch GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Robert Bosch GmbH filed Critical Robert Bosch GmbH
Publication of EP1463933A1 publication Critical patent/EP1463933A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N27/00—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means
    • G01N27/26—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating electrochemical variables; by using electrolysis or electrophoresis
    • G01N27/403—Cells and electrode assemblies
    • G01N27/406—Cells and probes with solid electrolytes
    • G01N27/407—Cells and probes with solid electrolytes for investigating or analysing gases
    • G01N27/4071—Cells and probes with solid electrolytes for investigating or analysing gases using sensor elements of laminated structure

Definitions

  • the invention is based on a sensor element according to the preamble of claim 1.
  • a gas sensor with such a sensor element is known for example from DE 198 57 468 AI for use in exhaust gas analysis of internal combustion engines.
  • the elongated, planar sensor element is arranged in a manner known to those skilled in the art in a housing which can be fastened in a measurement opening of an exhaust pipe.
  • the sensor element has a measuring device which comprises an electrochemical cell with a first electrode, a second electrode and a solid electrolyte arranged between the first and second electrodes.
  • the first electrode is arranged in a reference gas region introduced into the sensor element.
  • the second electrode is applied to an outer surface of the sensor element and is in contact with the exhaust gas via a porous protective layer.
  • a heating device is provided for heating the measuring device.
  • the heating device has a meandering heater (resistance heater), to which a first and a second heater feed line are led.
  • the heater arranged at the measuring end of the sensor element is electrically connected to contact surfaces which are provided on a connection-side end opposite the measuring end of the sensor element and via which the heater is electrically connected to an electrical circuit arranged outside the gas sensor.
  • the heater and the two heater feed lines are arranged in a layer plane of the sensor element.
  • the two heater feed lines run parallel to the longitudinal axis of the sensor element.
  • the heating device is electrically insulated from the surrounding elements by insulating layers.
  • the heater is operated in the usual way by applying a voltage between the two heater leads through the electrical wiring.
  • the first heater supply line is at a constant potential, for example earth potential. It is known, for example, to determine the temperature within the measuring device by means of a resistance measurement and to regulate the heating device by means of the electrical circuit so that a predetermined temperature value is present within the measuring device. Due to the potential changes in the second heater supply line connected with the control, the function of the measuring device can be disturbed by coupling.
  • An electron-conducting intermediate layer for example made of platinum, is therefore provided between the heating device and the measuring device and is at a constant electrical potential.
  • the sensor element according to the invention with the characterizing features of the independent claim has the advantage over the prior art that a layered structure is realized with which the impairment of a measuring device by coupling is reduced or completely avoided in a material-saving and simple manner.
  • a first heater supply line which is at an at least almost constant potential, is arranged in a layer plane between a second heater supply line and the measuring device.
  • the first heater supply line thus serves as a connecting line for the heater and at the same time shields the measuring device against coupling in of a second heater supply line, which result from changes in the potential of the second heater supply line that occur during operation.
  • the measuring device is shielded particularly effectively against the second heater feed line.
  • the first heater feed line can form a lattice structure.
  • the first heater feed line is advantageously arranged such that the vertical projection of the second heater feed line onto the layer plane of the first heater feed line lies at least in regions on the first heater feed line.
  • the following layers are particularly advantageously applied to a carrier film by screen printing in the order given: a second insulation layer through which the second heater feed line and the heater from the Carrier film is insulated, the heater and the second heater lead, a first insulation layer, through which the first heater lead is isolated from the second heater lead, the first heater lead, and optionally a third insulation layer, which covers the first heater lead.
  • the first heater supply line is printed directly on a contact area of the heater and thus electrically connected to the heater. A recess is therefore provided in the contact area of the heater in the first insulation layer.
  • the carrier film is laminated with one or more solid electrolyte films of the measuring device and then sintered.
  • the second insulation layer, the heater and the second heater supply line can be applied to the carrier film by screen printing.
  • the first heater supply line and optionally the third insulation layer are screen-printed onto an insulation film.
  • the first heater supply line is electrically connected to the heater by means of a plated-through hole in the insulation film.
  • the carrier film, the insulation film and one or more solid electrolyte films of the measuring device are laminated after printing and then sintered.
  • FIG. 1 shows an exploded drawing of a partial area of a first exemplary embodiment of a sensor element according to the invention
  • FIG. 2 shows a cross section through the first exemplary embodiment of the sensor element according to the invention along the line II-II in FIG. 1
  • FIG. 3 shows an exploded drawing of a partial area of a second exemplary embodiment of a sensor element according to the invention.
  • FIG. 1 and Figure 2 show a first embodiment of the sensor element according to the invention.
  • the sensor element 10 has a heating device 21 applied to a carrier film 20 and a measuring device 22.
  • the measuring device 22 of the sensor element 10 is not shown.
  • the measuring device 22 which is arranged on a measurement-side end 26 of the sensor element 10 exposed to the exhaust gas, has a first solid electrolyte foil 61 and a second solid electrolyte foil 62.
  • first solid electrolyte film 61 In the first solid electrolyte film
  • a reference gas region 63 is introduced, which contains a reference gas.
  • the reference gas region 63 is connected to the atmospheric air via a channel in a supply region 25 of the sensor element 10.
  • the reference gas area 63 is on the second
  • Solid electrolyte film 62 applied a first electrode 64. Opposite the first electrode 64, a second electrode 65 is provided on the outer surface of the second solid electrolyte film 62, which is covered with a porous protective layer 66 and is exposed to the exhaust gas.
  • the voltage that forms in the Nernst cell between the electrodes 64, 65 can be used to infer the oxygen partial pressure in the exhaust gas.
  • the invention is not limited to a sensor element which has a measuring device with the structure described above.
  • the measuring device can also comprise a pump cell, a combination of pump and Nernst cell (broadband lambda probe) or another combination of electrochemical cells.
  • the measuring device can also have a structure which is a other measurement method, for example a resistive measurement, realized.
  • the measuring device 22 is heated by the heating device 21 and kept at a constant temperature.
  • the heating device 21 is regulated by an electrical circuit arranged outside the sensor element 10 on the basis of a temperature in the sensor element 10 determined with the measuring device 22.
  • the heating device 21 contains a heater 30, which is designed as a meandering resistance heater, and a first and a second one in the supply area 25 of the sensor element 10 arranged heater lead 31, 32, which are electrically connected to the heater 30.
  • the first and second heater feed lines 31, 32 connect the heater 30 to the electrical circuitry via a first and a second plated-through hole 51, 52 in the carrier film 20 and via a contact surface (not shown) applied to an outer surface of the carrier film 20.
  • a voltage is applied between the first and the second heater feed lines 31, 32 by the electrical circuitry.
  • the first heater feed line 31 is constantly at ground potential, the heater 30 is switched on and off by changing the potential of the second heater feed line 32.
  • the first heater feed line 31 is arranged in a layer plane between the second heater feed line 32 and the measuring device 22.
  • the first heater feed line 31 is drawn in the feed area 25 over the entire large area of the sensor element 10.
  • the width of the second heater feed line 32 is smaller than the corresponding width of the sensor element 10.
  • the first heater feed line 31 is electrically connected to the heater 30 at a contact point 45, in the area of which the first insulation layer 41 has a cutout.
  • the heating device 21 is electrically insulated from the carrier film 20 by a second insulation layer 42 and from the measuring device 22 by a third insulation layer 43.
  • the sensor element is manufactured using screen printing technology.
  • the second insulation layer 42, the heater 30 with contact point 45 and the second heater feed line 32, the first insulation layer 41, the first heater feed line 31 and the third insulation layer 43 are printed on the carrier film 20 (in this order).
  • the electrical connection of the heater 30 to the first heater feed line 31 takes place by printing one end of the first heater feed line 31 directly onto the contact point 45 of the heater 30.
  • a recess is provided in the first insulation layer 41 in this area.
  • the printed carrier film 20 is laminated together with the solid electrolyte films 61, 62 of the measuring device 22 and then sintered.
  • FIG. 3 shows a second embodiment of the sensor element according to the invention, in which corresponding elements have been identified with the same reference numerals as in Figure 1.
  • the embodiment differs from the first embodiment shown in FIG. 1 in that it is not a printed first insulation layer 41 that is used for the insulation of the first heater supply line 31, 32, but an insulation film 44 similar to the carrier film 20.
  • the first heater feed line 31 is thus separated from the heater 30 and the second heater feed line 32 by the insulation film 44.
  • the insulation film 44 extends over the entire large area of the sensor element. The contacting of the heater 30 with the first heater supply line 31 takes place via a third through-contact 53 introduced into the insulation film 44.
  • the second insulation layer 42, the heater 30 with the second heater feed line 32 is printed on the carrier film 20 (in this order) (screen printing technology).
  • the first heater lead 31 and the third insulation layer 43 are printed on the insulation film 44.
  • the carrier film 20 and the insulating film 44 are laminated together with the solid electrolyte films 61, 62 of the measuring device 22 and then sintered.
  • the first heater feed line 31 can also extend into the area of the heater 30 or over the entire large area of the sensor element 10.
  • the heater can be arranged in the same layer level as the first heater supply line which is at a constant potential and / or can form a coherent conductor track with the first heater supply line. while the second heater supply line is provided in a layer plane on the side of the first heater supply line facing away from the measuring device. For contacting the second heater feed line with the heater, a contact point or a via is provided, as in the embodiments shown in the figures.
  • the heater 30 and the first and second heater feed lines 31, 32 have, for example, platinum with a ceramic component.
  • the first, second and third insulation layers 41, 42, 43 have, for example, aluminum oxide as the main component.
  • the first and second solid electrolyte films 61, 62 essentially consist of zirconium oxide stabilized with yttrium.
  • the carrier film 20 and the insulation film 44 have zirconium oxide and / or aluminum oxide stabilized with yttrium, for example. If the carrier film 20 consists of aluminum oxide, the second insulation layer 42 can be omitted.
  • the first heater supply line 31 is at a largely constant potential, for example earth potential. However, it is at the discretion of the person skilled in the art to set the first heater supply line 31 to another largely constant potential, for example if this is more favorable in terms of circuitry.
  • a largely constant potential of the first heater supply line 31 is to be understood in the sense of the invention as a potential which, compared to the potential of the second heater supply line 32, is only subject to slow and / or slight changes and thus causes no or only slight coupling into the measuring device 22.
  • the coupling into the measuring device 22 due to potential changes in the first heater supply line 31 should therefore be significantly less than the coupling due to the potential changes in the second Heater supply line 32 would occur if this were not shielded by the first heater supply line 31, which is at least almost constant potential.

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Abstract

Es wird ein schichtförmig aufgebautes Sensorelement (10) zum Nachweis einer physikalischen Eigenschaft eines Gases, insbesondere zum Nachweis der Konzentration einer Gaskomponente in einem Abgas eines Verbrennungsmotors, vorgeschlagen. Das Sensorelement (10) weist eine Meßeinrichtung (22), die dem Nachweis einer physikalischen Eigenschaft des Gases dient, und eine Heizeinrichtung (21) auf. Die Heizeinrichtung (21) enthält einen Heizer (30), der mit einer ersten Heizerzuleitung (31) und einer Zweiten Heizerzuleitung (32) elektrisch verbunden ist. Die erste Heizerzuleitung (31) ist in einer Schichtebene zwischen der zweiten Heizerzuleitung (32) und der Meßeinrichtung (22) angeordnet. Die erste Heizerzuleitung (31) liegt auf einem zumindest nahezu konstanten elektrischen Potential.

Description

Sensorelement
Stand der Technik
Die Erfindung geht aus von einem Sensorelement nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Ein Gasmeßfühler mit einem derartigen Sensorelement ist beispielsweise aus der DE 198 57 468 AI zum Einsatz in der Abgasanalyse von Verbrennungsmotoren bekannt. Das längliche, planare Sensorelement ist in dem Fachmann bekannter Weise in einem Gehäuse angeordnet, welches in einer Meßöffnung eines Abgasrohres befestigt werden kann. Das Sensorelement weist an einem meßseitigen, dem Abgas ausgesetzten Ende eine Meßeinrichtung auf, die eine elektrochemische Zelle mit einer ersten Elektrode, einer zweiten Elektrode sowie einem zwischen erster und zweiter Elektrode angeordnetem Festelektrolyten umfaßt. Die erste Elektrode ist in einem in das Sensorelement eingebrachten Referenzgasbereich angeordnet. Die zweite Elektrode ist auf einer Außenfläche des Sensorelements aufgebracht und steht über eine poröse Schutzschicht in Kontakt mit dem Abgas.
Zur Beheizung der Meßeinrichtung ist eine Heizeinrichtung vorgesehen. Die Heizeinrichtung weist einen mäanderförmigen Heizer (Widerstandsheizer) auf, zu dem eine erste und eine zweite Heizerzuleitung geführt sind. Durch die Heizerzuleitungen ist der am meßseitigen Ende des Sensorelements angeordnete Heizer mit Kontaktflächen elektrisch verbunden, die auf einem anschlußseitigen, dem meßseitigen Ende des Sensorelements gegenüberliegenden Ende vorgesehen sind und über die der Heizer mit einer außerhalb des Gasmeßfühlers angeordneten elektrischen Beschaltung elektrisch verbunden ist. Der Heizer und die beiden Heizerzuleitungen sind in einer Schichtebene des Sensorelements angeordnet. Die beiden Heizerzuleitungen verlaufen parallel zur Längsachse des Sensorelements. Die Heizeinrichtung ist durch Isolationsschichten von den umgebenden Elementen elektrisch isoliert.
Der Heizer wird in üblicher Weise betrieben, indem durch die elektrische Beschaltung eine Spannung zwischen den beiden Heizerzuleitungen angelegt wird. Dabei liegt die erste Heizerzuleitungen auf einem konstanten Potential, beispielsweise Erdpotential. Es ist bekannt, beispielsweise durch eine Widerstandsmessung die Temperatur innerhalb der Meßeinrichtung zu bestimmen und die Heizeinrichtung durch die elektrische Beschaltung so zu regeln, daß innerhalb der Meßeinrichtung ein vorbestimmter Temperaturwert vorliegt. Durch die mit der Regelung verbundenen Potentialänderungen an der zweiten Heizerzuleitung kann durch Einkopplung die Funktion der Meßeinrichtung gestört werden. Daher ist zwischen der Heizeinrichtung und der Meßeinrichtung eine elektronenleitende Zwischenschicht, beispielsweise aus Platin vorgesehen, die auf einem konstanten elektrischen Potential liegt.
Hierbei ist nachteilig, daß der Schichtaufbau zur Verminderung der Einkopplungen der Heizeinrichtung in die Meßeinrichtung fertigungstechnisch aufwendig und die zusätzliche Platinschicht teuer ist.
Vorteile der Erfindung Das erfindungsgemäße Sensorelement mit den kennzeichnenden Merkmalen des unabhängigen Anspruchs hat gegenüber dem Stand der Technik den Vorteil, daß ein Schichtaufbau realisiert ist, mit dem auf materialsparende und einfache Weise eine Beeinträchtigung einer Meßeinrichtung durch Einkopplungen vermindert oder ganz vermieden werden. Hierzu wird eine erste Heizerzuleitung, die auf einem zumindest nahezu konstanten Potential liegt, in einer Schichtebene zwischen einer zweiten Heizerzuleitung und der Meßeinrichtung angeordnet. Die erste Heizerzuleitung dient damit als Anschlußleitung des Heizers und schirmt gleichzeitig die Meßeinrichtung gegen Einkopplungen einer zweiten Heizerzuleitung ab, die aus den im Betrieb auftretenden Änderungen des Potentials der zweiten Heizerzuleitung resultieren.
Durch die in den abhängigen Ansprüchen genannten Maßnahmen sind vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen des im unabhängigen Anspruch angegebenen Sensorelements möglich.
Überdeckt die erste Heizerzuleitung die Vollfläche zumindest eines Zuleitungsbereichs des Sensorelements, so wird die Meßeinrichtung gegen die zweite Heizerzuleitung besonders wirkungsvoll abgeschirmt. Zur Materialeinsparung kann die erste Heizerzuleitung eine Gitterstruktur bilden.
Vorteilhaft ist die erste Heizerzuleitung so angeordnet, daß die senkrechte Projektion der zweiten Heizerzuleitung auf die Schichtebene der ersten Heizerzuleitung zumindest bereichsweise auf der ersten Heizerzuleitung liegt.
Besonders vorteilhaft sind durch Siebdruck auf eine Trägerfolie folgende Schichten in der angegebenen Reihenfolge aufgebracht: eine zweite Isolationsschicht, durch die die zweite HeizerZuleitung und der Heizer von der Trägerfolie isoliert ist, der Heizer und die zweite Heizerzuleitung, eine erste Isolationsschicht, durch die die erste Heizerzuleitung von der zweiten Heizerzuleitung isoliert ist, die erste Heizerzuleitung, und gegebenenfalls eine dritte Isolationsschicht, die die erste Heizerzuleitung abdeckt. Die erste Heizerzuleitung wird dabei direkt auf einen Kontaktbereich des Heizers gedruckt und damit mit dem Heizer elektrisch verbunden. In dem Kontaktbereich des Heizers ist in der ersten Isolationsschicht daher eine Aussparung vorgesehen. Die Trägerfolie wird nach dem Bedrucken mit einer oder mehreren Festelektrolytfolien der Meßeinrichtung laminiert und anschließend gesintert.
Alternativ kann die zweite Isolationsschicht, der Heizer und die zweite HeizerZuleitung durch Siebdruck auf die Trägerfolie aufgebracht sein. Die erste Heizerzuleitung sowie gegebenenfalls die dritte Isolationsschicht sind durch Siebdruck auf eine Isolationsfolie aufgedruckt. Die erste Heizerzuleitung wird mit dem Heizer durch eine Durchkontaktierung in der Isolationsfolie elektrisch verbunden. Die Trägerfolie, die Isolationsfolie sowie eine oder mehrere Festelektrolytfolien der Meßeinrichtung werden nach dem Bedrucken laminiert und anschließend gesintert.
Zeichnung
Die Erfindung wird anhand der Zeichnung und der nachfolgenden Beschreibung erläutert . Es zeigen Figur 1 eine Explosionszeichnung eines Teilbereichs eines ersten Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Sensorelements, Figur 2 einen Querschnitt durch das erste Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Sensorelements entlang der Linie II - II in Figur 1, und Figur 3 eine Explosionszeichnung eines Teilbereichs eines zweiten Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Sensorelements. Beschreibung der Ausführungsbeispiele
Figur 1 und Figur 2 zeigen ein erstes Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Sensorelements. Das Sensorelement 10 weist eine auf eine Trägerfolie 20 aufgebrachte Heizeinrichtung 21 sowie eine Meßeinrichtung 22 auf. In Figur 1 ist die Meßeinrichtung 22 des Sensorelements 10 nicht dargestellt.
Die Meßeinrichtung 22, die an einem dem Abgas ausgesetzten meßseitigen Ende 26 des Sensorelements 10 angeordnet ist, weist eine erste Festelektrolytfolie 61 und eine zweite Festelektrolytfolie 62 auf. In die erste Festelektrolytfolie
61 ist ein Referenzgasbereich 63 eingebracht, der ein Referenzgas enthält. Hierzu ist der Referenzgasbereich 63 über einen Kanal in einem Zuleitungsbereich 25 des Sensorelements 10 mit der Atmosphärenluft verbunden. Im Referenzgasbereich 63 ist auf der zweiten
Festelektrolytfolie 62 eine erste Elektrode 64 aufgebracht. Der ersten Elektrode 64 gegenüberliegend ist auf der Außenfläche der zweiten Festelektrolytfolie 62 eine zweite Elektrode 65 vorgesehen, die mit einer porösen Schutzschicht 66 überdeckt und dem Abgas ausgesetzt ist. Die erste und die zweite Elektrode 64, 65 sowie die zweite Festelektrolytfolie
62 bilden eine Nernstzelle. Mit der sich in der Nernstzelle zwischen den Elektroden 64, 65 ausbildenden Spannung kann auf den Sauerstoffpartialdruck im Abgas geschlossen werden.
Die Erfindung ist jedoch nicht auf ein Sensorelement beschränkt, das eine Meßeinrichtung mit dem oben beschriebenen Aufbau aufweist. Die Meßeinrichtung kann ebenso eine Pumpzelle, eine Kombination von Pump- und Nernstzelle (Breitband-Lambda-Sonde) oder eine andere Kombination elektrochemischer Zellen umfassen. Die Meßeinrichtung kann auch einen Aufbau aufweisen, der ein anderes Meßverfahren, beispielsweise eine resistive Messung, realisiert.
Die Meßeinrichtung 22 wird durch die Heizeinrichtung 21 beheizt und auf einer konstanten Temperatur gehalten. Die Regelung der Heizeinrichtung 21 erfolgt durch eine außerhalb des Sensorelements 10 angeordnete elektrische Beschaltung aufgrund einer mit der Meßeinrichtung 22 ermittelten Temperatur im Sensorelement 10. Die Heizeinrichtung 21 enthält einen Heizer 30, der als mäanderförmiger Widerstandsheizer ausgebildet ist, und eine erste und eine zweite im Zuleitungsbereich 25 des Sensorelements 10 angeordnete Heizerzuleitung 31, 32, die mit dem Heizer 30 elektrisch verbunden sind. Die erste beziehungsweise zweite Heizerzuleitung 31, 32 verbinden den Heizer 30 über eine erste beziehungsweise zweite Durchkontaktierung 51, 52 in der Trägerfolie 20 und über jeweils eine auf einer Außenfläche der Trägerfolie 20 aufgebrachte Kontaktfläche (nicht dargestellt) mit der elektrischen Beschaltung. Zur Beheizung der Meßeinrichtung 22 wird durch die elektrische Beschaltung zwischen der ersten und der zweiten Heizerzuleitung 31, 32 eine Spannung angelegt. Die erste Heizerzuleitung 31 liegt konstant auf Erdpotential, der Heizer 30 wird durch eine Veränderung des Potentials der zweiten Heizerzuleitung 32 zu- und abgeschaltet.
Durch das Schalten des Potentials der zweiten Heizerzuleitung 32 kann das Meßsignal der Meßeinrichtung 22 durch Einkopplung gestört werden. Zur Vermeidung von Einkopplungen wird die erste Heizerzuleitung 31 in einer Schichtebene zwischen der zweiten Heizerzuleitung 32 und der Meßeinrichtung 22 angeordnet. Die erste Heizerzuleitung 31 ist hierzu im Zuleitungsbereich 25 über die gesamte Großfläche des Sensorelements 10 gezogen. Dagegen ist die Breite der zweiten Heizerzuleitung 32 geringer als die entsprechende Breite des Sensorelements 10. Zwischen der ersten und der zweiten Heizerzuleitung 31, 32 ist eine erste Isolationsschicht 41 vorgesehen, durch die die beiden Heizerzuleitungen 31, 32 voneinander elektrisch isoliert sind. Die zweite Heizerzuleitung 32 bildet mit dem Heizer 30 eine zusammenhängende Leiterbahn. Die erste Heizerzuleitung 31 ist mit dem Heizer 30 bei einer Kontaktstelle 45 elektrisch verbunden, in deren Bereich die erste Isolationsschicht 41 eine Aussparung aufweist. Die Heizeinrichtung 21 ist durch eine zweite Isolationsschicht 42 von der Trägerfolie 20 und durch eine dritte Isolationsschicht 43 von der Meßeinrichtung 22 elektrisch isoliert.
Das Sensorelement wird in Siebdrucktechnik hergestellt. Hierzu wird auf die Trägerfolie 20 (in dieser Reihenfolge) die zweite Isolationsschicht 42, der Heizer 30 mit Kontaktstelle 45 und die zweite Heizerzuleitung 32, die erste Isolationsschicht 41, die erste Heizerzuleitung 31 und die dritte Isolationsschicht 43 gedruckt. Die elektrische Verbindung des Heizers 30 mit der ersten Heizerzuleitung 31 erfolgt, indem das eine Ende der ersten Heizerzuleitung 31 direkt auf die Kontaktstelle 45 des Heizers 30 gedruckt wird. Hierzu ist in der ersten Isolationsschicht 41 in diesem Bereich eine Aussparung vorgesehen. Die bedruckte Trägerfolie 20 wird mit den Festelektrolytfolien 61, 62 der Meßeinrichtung 22 zusammenlaminiert und anschließend gesintert.
Die erste Isolationsschicht 41 kann sich mit Ausnahme der Aussparung im Bereich der Kontaktstelle 45 zur Kontaktierung von Heizer 30 und erster Heizerzuleitung 31 auch über die gesamte Großfläche des Sensorelements 10 erstrecken, also beispielsweise auch im Bereich des Heizers 30 vorgesehen sein. Ebenso kann sich die erste Heizerzuleitung 31 auch bis in den Bereich des Heizers 30 erstrecken. Figur 3 zeigt ein zweites Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Sensorelement, bei dem einander entsprechende Elemente mit denselben Bezugszeichen wie in Figur 1 gekennzeichnet wurden. Das zweite
Ausführungsbeispiel unterscheidet sich von dem in Figur 1 dargestellten ersten Ausführungsbeispiel dadurch, daß zur Isolation der ersten von der zweiten Heizerzuleitung 31, 32 nicht eine gedruckte erste Isolationsschicht 41, sondern eine Isolationsfolie 44 ähnlich der Trägerfolie 20 verwendet wird. Damit wird die erste Heizerzuleitung 31 durch die Isolationsfolie 44 von dem Heizer 30 und der zweiten Heizerzuleitung 32 getrennt. Die Isolationsfolie 44 erstreckt sich über die gesamte Großfläche des Sensorelements. Die Kontaktierung des Heizers 30 mit der ersten Heizerzuleitung 31 erfolgt über eine in die Isolationsfolie 44 eingebrachte dritte Durchkontaktierung 53.
Zur Herstellung des zweiten Ausführungsbeispiels des Sensorelements wird auf die Trägerfolie 20 (in dieser Reihenfolge) die zweite Isolationsschicht 42, der Heizer 30 mit der zweiten Heizerzuleitung 32 gedruckt (Siebdrucktechnik) . Auf die Isolationsfolie 44 wird die erste Heizerzuleitung 31 und die dritte Isolationsschicht 43 gedruckt. Nach dem Bedrucken werden die Trägerfolie 20 und die Isolationsfolie 44 mit den Festelektrolytfolien 61, 62 der Meßeinrichtung 22 zusammenlaminiert und anschließend gesintert. Die erste Heizerzuleitung 31 kann sich auch in den Bereich des Heizers 30 oder über die gesamte Großfläche des Sensorelements 10 erstrecken.
In einer weiteren, nicht dargestellten Ausführungsform der Erfindung kann der Heizer in derselben Schichtebene wie die auf einem konstanten Potential liegende erste Heizerzuleitung angeordnet sein und/oder mit der ersten Heizerzuleitung eine zusammenhängende Leiterbahn bilden, während die zweite Heizerzuleitung in einer Schichtebene auf der der Meßeinrichtung abgewandten Seite der ersten Heizerzuleitung vorgesehen ist. Zur Kontaktierung der zweiten Heizerzuleitung mit dem Heizer ist ebenso wie bei den in den Figuren dargestellten Ausführungsformen ein Kontaktstelle beziehungsweise eine Durchkontaktierung vorgesehen.
Der Heizer 30 und die erste und zweite Heizerzuleitung 31, 32 weisen beispielsweise Platin mit einem keramischen Anteil auf. Die erste, zweite und dritte Isolationsschicht 41, 42, 43 weisen beispielsweise als Hauptbestandteil Aluminiumoxid auf. Die erste und zweite Festelektrolytfolie 61, 62 besteht im wesentlichen aus mit Yttrium stabilisiertem Zirkonoxid. Die Trägerfolie 20 und die Isolationsfolie 44 weist beispielsweise mit Yttrium stabilisiertes Zirkonoxid und/oder Aluminiumoxid auf. Besteht die Trägerfolie 20 aus Aluminiumoxid, so kann die zweite Isolationsschicht 42 entfallen.
Wesentlich für die Erfindung ist, daß die erste Heizerzuleitung 31 auf einem weitgehend konstanten Potential, beispielsweise Erdpotential, liegt. Es liegt jedoch im Belieben des Fachmanns, die erste Heizerzuleitung 31 auf ein anderes weitgehend konstantes Potential zu legen, beispielsweise wenn dies schaltungstechnisch günstiger ist. Unter einem weitgehend konstanten Potential der ersten Heizerzuleitung 31 ist im Sinne der Erfindung ein Potential zu verstehen, das im Vergleich zu dem Potential der zweiten Heizerzuleitung 32 nur langsamen und/oder geringen Veränderungen unterliegt und somit keine oder nur geringe Einkopplungen in die Meßeinrichtung 22 bewirkt. Die Einkopplung in die Meßeinrichtung 22 aufgrund von Potentialänderungen an der ersten Heizerzuleitung 31 soll also deutlich geringer sein als die Einkopplung, die aufgrund der Potentialänderungen an der zweiten Heizerzuleitung 32 auftreten würde, falls diese nicht durch die auf zumindest nahezu konstantem Potential liegende erste Heizerzuleitung 31 abgeschirmt wäre.

Claims

Ansprüche
1. Schichtförmig aufgebautes Sensorelement (10) zum Nachweis einer physikalischen Eigenschaft eines Gases, insbesondere zum Nachweis der Konzentration einer Gaskomponente in einem Abgas eines Verbrennungsmotors , mit einer Meßeinrichtung (22), die dem Nachweis einer physikalischen Eigenschaft des Gases dient, und mit einer Heizeinrichtung (21) , die einen Heizer (30) aufweist, der mit einer ersten Heizerzuleitung (31) und einer zweiten Heizerzuleitung (32) elektrisch verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Heizerzuleitung (31) in einer Schichtebene zwischen der zweiten Heizerzuleitung (32) und der Meßeinrichtung (22) angeordnet ist und daß die erste Heizerzuleitung (31) auf einem zumindest nahezu konstanten elektrischen Potential liegt.
2. Sensorelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Heizerzuleitung (31) von der zweiten Heizerzuleitung (32) durch eine erste Isolationsschicht (41) isoliert ist, und daß der Heizer (30) eine Kontaktstelle (45) aufweist, über die der Heizer (30) mit der ersten oder der zweiten Heizerzuleitung (31, 32) elektrisch verbunden ist, wobei die erste Isolationsschicht (41) im Bereich der Kontaktstelle (45) eine Aussparung aufweist.
Sensorelement nach Anspruch 1 oder 2 , dadurch gekennzeichnet, daß der Heizer (30) und/oder die zweite Heizerzuleitung (32) durch eine zweite Isolationsschicht (42) von einer Trägerfolie (20) elektrisch isoliert ist, und daß der Heizer (30) und/oder die erste Heizerzuleitung (31) von der Meßeinrichtung (22) durch eine dritte Isolationsschicht (43) elektrisch isoliert ist.
Sensorelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Heizer (30), die erste und zweite Heizerzuleitung (31, 32) und die Isolationsschichten (41, 42, 43) durch Siebdruck auf eine Trägerfolie (20) aufgebracht sind.
Sensorelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der ersten Heizerzuleitung (31) und der zweiten Heizerzuleitung (32) eine Isolationsfolie (44) angeordnet ist, und daß der Heizer (30) mit der ersten Heizerzuleitung (31) und/oder der zweiten Heizerzuleitung (32) durch eine in die Isolationsfolie (44) eingebrachte Durchkontaktierung (53) elektrisch verbunden ist.
Sensorelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Heizerzuleitung (31) in einem Zuleitungsbereich (25) und/oder im Bereich des Heizers (30) zumindest weitgehend die Vollfläche des Sensorelements (10) überdeckt.
Sensorelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die erste HeizerZuleitung (31) auf einem weitgehend konstanten Potential, beispielsweise auf Erdpotential liegt, und daß zur Beheizung des Sensorelements (10) das Potential der zweiten Heizerzuleitung (32) durch eine außerhalb des Sensorelements (10) angeordnete elektrische Beschaltung veränderbar ist.
8. Sensorelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Meßeinrichtung (22) mindestens eine elektrochemische Zelle mit einer ersten Elektrode (64), einer zweiten Elektrode (65) und einem Festelektrolyten (62) aufweist, wobei der Festelektrolyt (62) die erste und die zweite Elektrode (64, 65) elektrisch verbindet.
9. Sensorelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die erste und/oder die zweite Heizerzuleitung (31, 32) zumindest bereichsweise als Gitterstruktur ausgebildet sind.
10. Sensorelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die senkrechte Projektion der zweiten Heizerzuleitung (32) auf die Schichtebene der ersten Heizerzuleitung (31) zumindest bereichsweise auf der ersten Heizerzuleitung (31) liegt.
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