EP1457603B1 - Talus et méthode de fabrication correspondante - Google Patents

Talus et méthode de fabrication correspondante Download PDF

Info

Publication number
EP1457603B1
EP1457603B1 EP20040101037 EP04101037A EP1457603B1 EP 1457603 B1 EP1457603 B1 EP 1457603B1 EP 20040101037 EP20040101037 EP 20040101037 EP 04101037 A EP04101037 A EP 04101037A EP 1457603 B1 EP1457603 B1 EP 1457603B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
spacers
core zone
layers
rigid
facing elements
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
EP20040101037
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP1457603A3 (fr
EP1457603A9 (fr
EP1457603A2 (fr
Inventor
Dimiter Dr. Alexiew
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Huesker Synthetic GmbH and Co
Original Assignee
Huesker Synthetic GmbH and Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE2003111597 external-priority patent/DE10311597A1/de
Application filed by Huesker Synthetic GmbH and Co filed Critical Huesker Synthetic GmbH and Co
Publication of EP1457603A2 publication Critical patent/EP1457603A2/fr
Publication of EP1457603A9 publication Critical patent/EP1457603A9/fr
Publication of EP1457603A3 publication Critical patent/EP1457603A3/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP1457603B1 publication Critical patent/EP1457603B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D29/00—Independent underground or underwater structures; Retaining walls
    • E02D29/02—Retaining or protecting walls
    • E02D29/0225—Retaining or protecting walls comprising retention means in the backfill
    • E02D29/0241—Retaining or protecting walls comprising retention means in the backfill the retention means being reinforced earth elements

Definitions

  • the invention relates to a method for producing a Erdböschung, in which a layer-supporting and solidified core area is constructed, which is composed of several layers Guboden, each layer of a substantially horizontal portion, a bottom-up extending portion and a folded-back portion of a flexible armor sheet is enclosed and compacted, and be fixed at a distance from the compressed core region by means of spacers stiff, large-area front element, so that between the front elements and the core area a bottom-to-top continuous space is created, which are filled can.
  • the front panels are mesh mats having relatively large mesh apertures, then a rootable thin mesh fabric or a thin nonwoven fabric is applied to the interior of these mesh mats so that the vegetation floor to be filled between the solidified area and the rigid mesh mats will not fall through the apertures in the mesh mats.
  • the flexible reinforcing mats are designed as geogrids with a mesh size of 20 mm x 20 mm to 50 mm x 50 mm.
  • the thread strands of the geogrid are covered with a polymer protective layer equipped.
  • the rod-shaped and over the solidified core area by 20, 30 or 40 cm projecting spacers are inserted during the construction of the core area between the Medbodenlagen. It is difficult to arrange the spacers so that they maintain their position even when compressing the higher Artêtlagen.
  • the protruding rod-shaped spacers also cause construction workers a risk of injury.
  • the present invention seeks to further develop the method so that the precise attachment of the spacers facilitates and quick installation of a front or visible side of a Erdböschung is possible.
  • the spacers have at the core region facing the end of a substantially rectangular angled portion which serves for hooking into a reinforcement track and the load distribution and with which the spacers through openings in the bottom up Sections of the reinforcement track are gripping on reinforcing tracks of the Medbodenlagen attached.
  • the reinforcement sheets are made of synthetic fabrics, in particular high-strength polyester fabrics, or, for better meshing with the filling floor, of geogrid panels, and the large-area rigid front panels are steel or plastic mesh mats or reinforced concrete slabs.
  • the anchoring of the spacers on the reinforcing tracks of the Medêtlagen has the advantage that the spacers are held reliably. Further, for the production of the spacer less material needed. Furthermore, the spacers and the load-distributing components may be formed so that they are attached only after the production of the compacted core region.
  • load-distributing bars are mounted behind orbits during or after production of the consolidated core region in the region of the reinforcing tracks, and after production of the consolidated core region, large-area rigid mesh mats are erected at a distance from this core region are connected by means of spacers, which are provided at both ends with hooks, with the load-distributing rods by one hook of the spacers engages behind a load-distributing rod and the other hook engages around a rod of a rigid grid mat.
  • the load-distributing bars can be mounted behind the bottom-to-top section of the rebar when the fill floor layers are built up. However, these load-distributing rods can also be inserted or driven in after the compacted core region is produced behind the reinforcement web of the individual filler base layers.
  • the bars distribute the load exerted by the spacer on the vertical threads of a web of fabric or geogrid web forming the reinforcing web.
  • the reinforcement tracks are formed by geogrid tracks.
  • the at least 20mm x 20mm meshes of the geogrid webs, as well as local extensibility of the geogrid strands, allow the load-distributing bars or the right angle angled portions of the spacers to be placed behind the front sides of the geogrid tracks even after the consolidated core area has been fabricated.
  • the reinforcement sheets are formed by dense fabric and the load-distributing rods are inserted in the production of the compacted Grezierlagen, this is to mark on the front of the vertical portion of the reinforcement sheet, and openings for the passage of the spacers must be cut or baked in the reinforcement sheet.
  • the Fig. 1 shows a cross section of a Erdbscheschung, which is composed of a natural, existing Erdböschung 3, in front of the layers of a geotextile reinforced, solidified core area 1 was constructed and in front of which an outer skin area 2 is located.
  • the solidified core region 1 is composed in this example of five layers 21-25 Medboden 4, which is enclosed per layer on three sides of a flexible reinforcement sheet 5.
  • the reinforcing web 5 of each Art Guinealage 21-25 has a substantially horizontal lower Section, a front, running from bottom to top, substantially vertical portion 6 and a folded-back upper portion.
  • Each filler bottom layer 21-25 is compacted by means of vibratory rollers or the like before the next higher layer is built up.
  • a preferably vertical formwork is applied before filling the bottom 4 per layer. If the floor 4 to be filled has reached its layer thickness, the upper section of the reinforcement track is folded back and the filled floor is compacted.
  • the flexible reinforcement track and the formwork of the next following layer are installed so that the embankment receives the desired inclination. This results in steps which are the greater, the smaller the angle of repose with respect to the horizontal.
  • the spacers 8 are made of galvanized or non-galvanized steel wire and have an approximately 20 to 70 cm long straight section and in the embodiment according to Fig. 1 . 2 and 5 at both ends U-shaped hooks 12 or 12 '.
  • the spacer 8 according to the Fig. 1 . 2 and 5 serves to carry out the method according to claim 1, while the spacers 8 'are intended for carrying out the method according to claim 2.
  • spacers 8 have at both ends U-shaped hooks 12 which are formed by bending an initially straight rod by 180 °.
  • a hook 12 surrounds the load-distributing rod 15, while the other hook 12 engages around a horizontal bar 16 of the rigid grid mat 7.
  • the rigid grid mat 7 may be a Baustahlgewebematte or else be made of plastic. If the grid mat is made of steel wire, then it should be made corrosion resistant, for example by galvanizing or by a plastic coating.
  • the out Fig. 2 apparent spacer 8 also has at both ends U-shaped hooks 12 '. These are open at the bottom, so that they are slipped from above the load-distributing rod 15 and a horizontal bar 16 of a grid mat 7 and the grid mat 7 tensile and pressure resistant to the geogrid webs 5 of the solidified core region 1 connect.
  • a thin nonwoven layer 9 is arranged, then this can be pierced by the spacers 8,8 'readily. If a rootable tissue is fastened to the rigid grid mat 7, then holes can be cut in at the required locations to attach the spacers 8, 8 '.
  • the attachment of the rigid grid mat 7 to the spacers 8 can be done in a known manner.
  • a fast and easy connection lets can be achieved in that the spacers are provided with hooks which engage over bars 16 of a grid mat 7 or on the back loops or straps of a concrete slab. If the hooks 12 'of the spacers 8 and 8''are U-shaped and open at the bottom or horizontal, then these tensile and compressive forces can be transmitted, provided the spacing of the front elements 7 from the front of the core region 1 is secured by other measures, for example by spacer blocks is, the hooks 12 of the spacers can be vertically open.
  • the rigid large-scale front elements 7 are formed by reinforced concrete slabs or concrete slabs, which have on their back strap 17 or loops, which are connected to the reinforcement of the concrete slab and in which the spacers 8 are hooked.
  • FIG. 7 to 9 show differently shaped spacers 8 ", 8 '" and 8 "".
  • the spacer 8 "after Fig. 7 is convenient and easily hooked when the front panels 7 are formed by large mesh lattice mats.
  • the hook 12 ' may be formed so that it engages on the horizontal bars 16 of a grid mat when hooking.
  • FIGS. 7 and 8 can transmit tensile and compressive forces.
  • Fig. 8 and 9 show that not only made of round steel but also of flat steel.
  • the spacer 8 "" can only absorb tensile forces because of the inwardly open hooks. These spacers 8 "" are expedient if the front elements 7 are already held by spacer blocks at a distance from the front sides of the Grezierlagen.

Claims (16)

  1. Méthode de fabrication d'un talus dans laquelle une zone centrale (1) porteuse et compactée est constituée en couches, ladite zone centrale étant composée de plusieurs couches (21 à 25) de terre de remplissage (4), chaque couche étant entourée et étanchée par une portion sensiblement horizontale, une portion (6) s'étendant du bas vers le haut et une portion rabattue d'une nappe souple de renforcement (5), et dans laquelle des éléments frontaux rigides de grande surface sont fixés à distance de la zone centrale compactée (1) au moyen d'éléments d'espacement (8) de façon à ménager, entre lesdits éléments frontaux (7) et ladite zone centrale (1), un espace libre s'étendant en continu de bas en haut et susceptible d'être comblé, caractérisée en ce que des éléments de répartition de charge (15) en forme de barre sont introduits ou insérés, pendant ou après l'édification de la zone centrale compactée (1), derrière les portions (6) de nappe de renforcement (5) orientées de bas en haut d'au moins quelques unes des couches de terre de remplissage (21 à 25), et en ce que les éléments d'espacement (8, 8", 8"') sont pourvus, au niveau de leur extrémité en regard de la zone centrale (1), d'un crochet (12, 12') permettant de les accrocher aux éléments en forme de barre (15) à travers une ouverture des nappes de renforcement (5).
  2. Méthode de fabrication d'un talus dans laquelle une zone centrale (1) porteuse et compactée est constituée en couches, ladite zone centrale étant composée de plusieurs couches (21 à 25) de terre de remplissage (4), chaque couche étant entourée et étanchée par une portion sensiblement horizontale, une portion (6) s'étendant du bas vers le haut et une portion rabattue d'une nappe souple de renforcement (5), et dans laquelle des éléments frontaux rigides de grande surface sont fixés à distance de la zone centrale compactée (1) au moyen d'éléments d'espacement (8) de façon à ménager, entre lesdits éléments frontaux (7) et ladite zone centrale (1), un espace libre s'étendant en continu de bas en haut et susceptible d'être comblé, caractérisée en ce que l'élément d'espacement (8') présente, à son extrémité en regard de la zone centrale, une partie (11) coudée sensiblement à angle droit, qui est destinée à s'accrocher dans une nappe de renforcement (5) et à répartir les charges et par laquelle les éléments d'espacement (8') sont fixés par agrippement à des nappes de renforcement (5) d'au moins quelques unes des couches de terre de remplissage (21 à 25), à travers des ouvertures que présentent les portions orientées de bas en haut de la nappe de renforcement (5).
  3. Méthode selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que les éléments d'espacement (8, 8", 8"', 8"") présentent, à leurs deux extrémités, des crochets (11, 12, 12') par lesquels ils peuvent venir s'accrocher, d'un côté, aux nappes de renforcement (5) ou sur les barres de répartition de charge (15) et, de l'autre côté, sur des barres (16), des étriers ou des boucles que présentent les éléments frontaux (7) de grande surface.
  4. Méthode selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisée en ce que les nappes de renforcement (5) sont des nappes de géogrille, notamment en fil de polyester à haut poids moléculaire.
  5. Méthode selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que les nappes de renforcement (5) consistent en un tissu synthétique dans lequel les ouvertures de passage des éléments d'espacement (8, 8', 8", 8"', 8"") sont ménagées par découpe ou brûlage.
  6. Méthode selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que les éléments frontaux rigides (7) de grande surface sont des nappes de treillis en acier, notamment des treillis soudés zingués.
  7. Méthode selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que les éléments frontaux rigides (7) de grande surface sont des plaques de béton armé qui présentent sur leur face arrière des boucles ou étriers (17) reliés à l'armature.
  8. Talus comportant une zone centrale compactée (1) constituée en couches, qui se compose de plusieurs couches (21 à 25) de terre de remplissage (4), chaque couche étant entourée et étanchée sur trois côtés mais au moins frontalement par une nappe de renforcement (5), des éléments frontaux rigides (7) de grande surface étant fixés à distance de ladite zone centrale (1) au moyen d'éléments d'espacement (8), ledit talus étant fabriqué suivant la méthode selon la revendication 1, caractérisé en ce que dans la région des portions (6) des nappes de renforcement (5) orientées de bas en haut d'au moins quelques unes des couches de terre de remplissage (21 à 25), des barres de répartition des charges (15) sont agencées derrière la nappe de renforcement (5) et en ce que les éléments frontaux rigides (7) sont maintenus à distance de la zone centrale (1) par des éléments d'espacement (8) qui présentent, à leurs deux extrémités, des crochets (12, 12') dont certains s'accrochent sur les barres de répartition des charge (15), les autres crochets (12, 12') s'engageant autour de barres (16), de boucles ou d'étriers (17) que présentent les éléments frontaux rigides (7) de grande surface.
  9. Talus comportant une zone centrale compactée (1) constituée en couches, qui se compose de plusieurs couches (21 à 25) de terre de remplissage (4), chaque couche étant entourée et étanchée sur trois côtés mais au moins frontalement par une nappe de renforcement (5), des éléments frontaux rigides (7) de grande surface étant fixés à distance de ladite zone centrale (1) au moyen d'éléments d'espacement (8), ledit talus étant fabriqué suivant la méthode selon la revendication 2, caractérisé en ce que les éléments d'espacement (8') présentent, au niveau de leur extrémité en regard de la zone centrale (1), des crochets droits de répartition des charges (11) coudés sensiblement à angle droit, lesdits crochets venant s'accrocher derrière une face frontale (6) d'une nappe de renforcement (5), au niveau des portions (6) de nappe de renforcement (5) orientées de bas en haut d'au moins certaines des couches de remplissage (21 à 25) et les éléments frontaux (7) étant fixés à l'autre extrémité des éléments d'espacement (8').
  10. Talus selon la revendication 9, caractérisé en ce que les éléments d'espacement (8') présentent, au niveau de leur extrémité en regard des éléments frontaux (7), des crochets (12, 12') qui s'engagent autour de barres (16) de nappes de géogrille, d'étriers (17) ou de boucles à l'arrière de plaques de béton.
  11. Talus selon l'une quelconque des revendications 8 à 10, caractérisé en ce que les nappes de renforcement (5) sont des nappes de géogrille.
  12. Talus selon l'une quelconque des revendications 8 à 10, caractérisé en ce que les nappes de renforcement (5) sont constituées de tissu synthétique étanche.
  13. Talus selon l'une quelconque des revendications 8 à 12, caractérisé en ce que les éléments frontaux (7) sont des nappes de treillis rigides de grande surface.
  14. Talus selon l'une quelconque des revendications 8 à 12, caractérisé en ce que les éléments frontaux rigides (7) de grande surface sont des plaques ou des panneaux de béton armé.
  15. Talus selon l'une quelconque des revendications 8 à 14, caractérisé en ce que les éléments d'espacement (8, 8", 8"', 8"") présentent, à leurs deux extrémités, des crochets (12, 12').
  16. Talus selon la revendication 14, caractérisé en ce que les crochets (12') des éléments d'espacement (8) affectent une forme en U et sont ouverts horizontalement, en particulier vers le bas.
EP20040101037 2003-03-14 2004-03-12 Talus et méthode de fabrication correspondante Expired - Fee Related EP1457603B1 (fr)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2003111597 DE10311597A1 (de) 2003-03-14 2003-03-14 Verfahren zur Herstellung einer Erdböschung und danach hergestellte Erdböschung
DE10311597 2003-03-14
DE10328325 2003-06-24
DE10328325 2003-06-24

Publications (4)

Publication Number Publication Date
EP1457603A2 EP1457603A2 (fr) 2004-09-15
EP1457603A9 EP1457603A9 (fr) 2004-11-10
EP1457603A3 EP1457603A3 (fr) 2005-11-30
EP1457603B1 true EP1457603B1 (fr) 2008-07-23

Family

ID=32773180

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP20040101037 Expired - Fee Related EP1457603B1 (fr) 2003-03-14 2004-03-12 Talus et méthode de fabrication correspondante

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP1457603B1 (fr)
DE (1) DE502004007643D1 (fr)
ES (1) ES2311134T3 (fr)

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05247955A (ja) * 1992-03-06 1993-09-24 Taisei Corp 擁壁の施工方法
AU5543198A (en) * 1997-01-30 1998-08-25 Josef Krismer Trellis construction for back-filling with loose material
JPH10317381A (ja) * 1997-05-16 1998-12-02 Tenryu Ind Co Ltd 擁壁による法面の保護構造及びその構築方法
GB2334739A (en) * 1998-02-25 1999-09-01 Netlon Ltd A geoengineering construction
US6186703B1 (en) * 1998-03-12 2001-02-13 Shaw Technologies Mechanical interlocking means for retaining wall
US5975810A (en) * 1998-04-01 1999-11-02 Taylor; Thomas P. Geo-grid anchor
DE19922670A1 (de) 1999-05-18 2000-11-23 Huesker Synthetic Gmbh & Co Verfahren zur Herstellung einer begrünbaren Außenhaut einer Erdböschung

Also Published As

Publication number Publication date
ES2311134T3 (es) 2009-02-01
EP1457603A3 (fr) 2005-11-30
DE502004007643D1 (de) 2008-09-04
EP1457603A9 (fr) 2004-11-10
EP1457603A2 (fr) 2004-09-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2431871C3 (de) Verfahren und Düsenplatte zur Herstellung einer elastischen Mattenbahn
EP0979329B1 (fr) Treillis en fils metalliques pour la protection contre les chutes de pierres ou pour la consolidation d'une couche terrestre superficielle, et procede et dispositif pour la fabrication d'un tel treillis
EP0197000B1 (fr) Elément pour réaliser des pentes raides à planter
EP0680538B1 (fr) Element de construction, notamment element de soutenement ou d'insonorisation gazonnable, et jeu d'elements de construction
DE2344178C2 (de) Senkstück mit festem Ballast
EP2894272A2 (fr) Béton armé haute performance
EP1895057B1 (fr) Gabion à remplir de pierres
DE3530124A1 (de) Verfahren zur herstellung einer boeschungswand oder eines walles, insbesondere eines laermschutzwalles
EP1054110B1 (fr) Procédé permettant le développement d'une végétation sur une surface en pente
WO1996004430A1 (fr) Dispositif de maintien pour parement d'une paroi raide, pouvant etre recouvert de verdure, et son procede de mise en place
EP1457603B1 (fr) Talus et méthode de fabrication correspondante
DE4130768C1 (en) Metal reinforcement caging for hardcore under roads - uses pre-tensioned mesh under hardcore which is then tensioned and joined over laid hardcore.
EP3486379A1 (fr) Structure murale dans un blindage monolithique destinée à l'achèvement d'un système de terre armée de plastique (kbe) et construction de grille correspondante en tant que partie fonctionnelle
EP1121493B1 (fr) Construction realisee contre une paroi en terre a forte inclinaison et son procede d'execution
DE10311597A1 (de) Verfahren zur Herstellung einer Erdböschung und danach hergestellte Erdböschung
DE8326632U1 (de) Gittersatz zur Bildung einer Böschungsbefestigung
DE102012205484A1 (de) Böschungsbauwerk
DE102019114470B4 (de) Böschungsbauwerk
DE60318137T2 (de) Hangsicherung mit bewehrter Erde
DD296136A5 (de) Vorgefertigter hangstein fuer den aufbau von stuetzbauwerken
DE102004038299B4 (de) Matte zum Begrünen von Böschungen oder dergleichen, Deckwerkselement als Erosionsschutz und zum Begrünen von Böschungen, Verfahren zur Herstellung des Deckwerkselements und Vorrichtung des Verfahrens
DE4126657C1 (en) Vegetative sound barrier with longitudinal walls - has each wall of longitudinal elements with vertical, tightly packed willow braches
WO1998017866A1 (fr) Ouvrage cellulaire, notamment ouvrage de soutenement ou d'isolation acoustique susceptible d'etre recouvert de vegetation, et son procede de fabrication
DE202012101217U1 (de) Böschungsbauwerk
DE102010021884B4 (de) Geotextil mit eingearbeiteten Taschen und Aussparungen für Pflanzgut sowie Verfahren zu seiner Herstellung und Verwendung

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL LT LV MK

RIN1 Information on inventor provided before grant (corrected)

Inventor name: DIMITER, ALEXIEW, DR.

RIN1 Information on inventor provided before grant (corrected)

Inventor name: ALEXIEW, DIMITER, DR.

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL LT LV MK

17P Request for examination filed

Effective date: 20060411

AKX Designation fees paid

Designated state(s): DE ES

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): DE ES

REF Corresponds to:

Ref document number: 502004007643

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20080904

Kind code of ref document: P

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2311134

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20090424

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20200525

Year of fee payment: 17

Ref country code: ES

Payment date: 20200421

Year of fee payment: 17

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 502004007643

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20211001

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20220523

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210313