EP1449460A1 - Ausziehbeschlag, insbesondere für Küchenmöbel - Google Patents

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EP1449460A1
EP1449460A1 EP04003341A EP04003341A EP1449460A1 EP 1449460 A1 EP1449460 A1 EP 1449460A1 EP 04003341 A EP04003341 A EP 04003341A EP 04003341 A EP04003341 A EP 04003341A EP 1449460 A1 EP1449460 A1 EP 1449460A1
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EP
European Patent Office
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rail
pull
fitting according
out fitting
differential
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EP04003341A
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EP1449460B1 (de
Inventor
Holger Storck
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Heinrich J Kesseboehmer KG
Original Assignee
Heinrich J Kesseboehmer KG
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B88/00—Drawers for tables, cabinets or like furniture; Guides for drawers
    • A47B88/40—Sliding drawers; Slides or guides therefor
    • A47B88/49—Sliding drawers; Slides or guides therefor with double extensible guides or parts
    • A47B88/493—Sliding drawers; Slides or guides therefor with double extensible guides or parts with rollers, ball bearings, wheels, or the like

Definitions

  • the invention relates to a pull-out fitting, in particular for kitchen furniture, according to the preamble of claim 1.
  • Ausziehbehave are known which have three rails, which are telescopically displaced against each other.
  • the middle Rail are running and supporting rollers mounted around the middle and the inner rail against each other and against the to move outer rail.
  • the middle rail is provided with a differential role.
  • Above the differential roller a counter-roller is rotatably mounted.
  • the differential role allows movement of the middle rail to the inner rail at half the speed of movement. This will be Impact noises minimized and the total run of the Ausziehbeschlages harmonized. Due to the overlapping differential roller and counter-roll, this pull-out fitting has a relative big height. That's why the roles are made as small as possible, but whereby the pull-out is impaired.
  • the invention is based on the object, the generic Ausziehbeschlag Stammeren so that it at low height a optimal extraction movement allows.
  • the pull-out fitting is advantageously used in the kitchen furniture sector, especially in diagonal cabinets in kitchens.
  • the pull-out fitting is designed as Differentialausziehbeschlag and has three Profiles 1 to 3, which are telescopically in one another.
  • the outer one Profile rail 1 is on the furniture part to be removed, for example a drawer or a frame of a tall cabinet, attached, while the inner rail 3 is attached to the furniture body is.
  • the outer rail 1 has a C-shaped cross-section with a Cross bar 4, connect to the mutually parallel legs 5, 6, whose free ends 7, 8 angled at right angles in the direction of each other are.
  • the two lying at the same height and the same width free leg ends 7, 8 limit one over the length of the rail 1 through gap 49 through which in the installed position the inner rail 3 protrudes.
  • the leg ends 7, 8 serve as running surfaces for rollers 9, 10 of the middle rail 2.
  • the middle rail 2 has a U-shaped cross section with a plane transverse web 11, the two parallel legs 12, 13th connects with each other.
  • the cross bar 11 and the flat legs 12, 13 distance to the crosspiece 4 and the planar legs 5, 6 of the outer rail 1.
  • Fig. 5th and Fig. 6 show are on the facing inner sides of the Leg 12, 13 of the rail 2 in half the length of the rollers 9, 10 rotatably mounted so that they protrude beyond the legs 12, 13.
  • the legs 12, 13 of the middle rail 2 in mounted position distance from the leg ends 7, 8 of the outer Profile rail 1 (Fig. 2).
  • rollers 15, 16 At the front end in the withdrawal direction 14 are at the each other facing inner sides of the legs two rollers 15, 16 free rotatably mounted, the up through openings 17, 18 in the crosspiece 11 of the rail 2 protrude (Fig. 5 and 6). In the longitudinal direction of the rail 2, the rollers 15, 16 are not available. With these rollers 15, 16 is the middle rail 2 at the bottom 19 of the Cross bar 4 of the outer rail 1 (Fig. 3).
  • the Casters 20, 21 are located on the underside of guide elements 22, 23, of mutually parallel legs 24, 25 of the inner Rail 3 protrude perpendicular to the outside (Fig. 8).
  • the guide elements 22, 23 extend from the pull-out in the 14th rear end of the legs 24, 25 from about half the length the rail 3 and its legs 24, 25.
  • the strip-shaped Guide elements 22, 23 are so long that the rollers 20, 21st the middle rail 2 in each extension position at the bottom the guide elements 22, 23 abut.
  • the distance between the Casters 20, 21 and the bottom 26 (Fig. 5) of the cross bar eleventh the middle rail 2 is so large that the guide elements 22, 23 in the inserted position of the rail 3 sufficient Distance from the crosspiece 11 of the middle rail 2 have.
  • the guide elements 22, 23 are advantageously integral with the Legs 24, 25 formed.
  • a leg 24, 25 connecting crossbar 29 goes to the front end in the withdrawal direction 14 in a screw-on 30 via (Fig. 8), which extends in the withdrawal direction 14 slightly rising and advantageously integrally formed with the transverse web 29.
  • a differential roller 31 the freely rotatable is mounted in the middle rail 2. It lies between the two rollers 9, 10 (Fig. 6) and has much larger Diameter than this.
  • the differential roller 31 protrudes over the legs 12, 13 of the rail 2 before.
  • an opening 32 is provided through which the differential roller 31 protrudes.
  • the differential roller 31 is between two legs 33, 34 of a Bearing 42 rotatably mounted (Fig. 7), at the bottom 26 of the transverse web 11 of the middle rail 2 is fixed.
  • the Legs 33, 34 extend perpendicular to the bottom 26 of the Cross bar 11.
  • the differential roller is 31 provided approximately at half the length of the middle rail 2. It connects the outer rail 1 with the inner rail 3. Due to this design of the differential role is an additional Counter role not required.
  • the bearing block 42 has the counter-stops 41, which project as a transversely Noses are formed (Fig. 7), depending on the extension position come to the stops 27 or 28 to the plant.
  • the profile rail 2 provided with a further differential roller 35, also between two legs 36, 37 of a (not shown) Bearing is freely rotatably mounted.
  • the bearing block is advantageous the same shape as the bearing block 42 of the differential roller 31st and on the underside 26 of the crosspiece 11 of the middle rail 2 attached.
  • the legs 36, 37 extend vertically to the crosspiece bottom 26.
  • the differential roller 35 has a slight smaller diameter than the differential roller 31, but essential larger diameter than the rollers 9, 10, and also protrudes through an opening 38 in the transverse web 11 of the rail 2.
  • the differential role 35 also connects the outer rail 1 with the inner rail 3, without a counter-roller is required.
  • the two differential rollers 31, 35 are half the width of the rail 2. So that the differential rollers 31, 35 clean at the bottom 19 of the cross bar 4 of the outer rail 1 can roll, is the crossbar at least at the bottom with a corresponding one Guideway 39 provided (Fig. 2). She is going through a depression formed in the crosspiece 4, the width of the width of the differential rollers 31, 35 corresponds.
  • the differential rollers 31, 35 are characterized Properly guided transversely to the direction.
  • the inner rail 3 protrudes through the gap 49 of the outer guide rail 1 slightly before (Fig. 2).
  • the legs 24, 25 of the inner 3 profile rail have sufficient distance from the Leg ends 7, 8, so that the middle rail 2 easily and Reliable can be moved.
  • the legs 24, 25 of the rail 3 extend between the differential rollers 31, 35 and the rollers 9, 10; 20, 21.
  • the rollers 9, 10 have a corresponding large distance from the differential roller between them 31.
  • pull-out 14 have seen the rollers 20, 21 such a distance from the differential rollers 31, 35th
  • the inner rail 3 can thereby characterized with their legs 24, 25 easily laterally on the differential rollers 31, 35 in the middle Rail 2 extend without the risk that the inner Profile rail 3 with parts of the middle rail 2 in collision comes.
  • differential rollers 31, 35 As a result of the described training and arrangement the counter roles are not required, the Height of the Ausziehbeschlages be kept low.
  • the differential rollers 31, 35 are based directly on the outer and on the inner rail 1, 3 from.
  • the Ausziehbeschlag is designed so that in the maximum Ausziehlage, which is shown in Fig. 3, the profile cover 40 between the outer and the inner rail 1, 3 is very small. This results in a maximum extension path.
  • the outer rail 1 with a corresponding fuse element 43 provided (Fig. 4). It will be in an opening 44 of the leg 6 of the outer rail 1 is inserted and has an inwardly projecting nose 45. It lies in the area between two stops 46, 47, from the edge of the thigh 13 of the middle rail 2 protrude (Fig. 5) and by punching of the leg 13 are formed.
  • the two stops46, 47 limit the displacement of the outer rail 1, by the nose 45 of the securing element 43 on these stops 46, 47 comes in the respective end position to the plant.

Landscapes

  • Drawers Of Furniture (AREA)
  • Furniture Connections (AREA)
  • Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
  • Combinations Of Kitchen Furniture (AREA)

Abstract

Ausziehbeschläge haben teleskopartig verschiebbare Profilschienen (1,2,3), die mit Lauf- und Stützrollen (9,10) versehen sind. Die mittlere Profilschiene (2) ist mit einer Differentialrolle (35) versehen, die zusammen mit einer Gegenrolle die Bewegung der mittleren Profilschiene (2) zur inneren Profilschiene (3) mit der halben Bewegungsgeschwindigkeit ermöglicht. Damit der Ausziehbeschlag bei geringer Bauhöhe eine optimale Ausziehbewegung ermöglicht, rollt die Differentialrolle (35) an der unteren und der oberen Profilschiene (1,3) ab. Eine Gegenrolle ist nicht notwendig, so daß die Bauhöhe des Ausziehbeschlages klein ist. Der Ausziehbeschlag wird vorteilhaft im Küchenmöbelbereich eingesetzt. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen Ausziehbeschlag, insbesondere für Küchenmöbel, nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.
Es sind Ausziehbeschläge bekannt, die drei Profilschienen aufweisen, die teleskopartig gegeneinander verschiebbar sind. An der mittleren Profilschiene sind Lauf- und Stützrollen gelagert, um die mittlere und die innere Profilschiene gegeneinander sowie gegenüber der äußeren Profilschiene verschieben zu können. Die mittlere Profilschiene ist mit einer Differentialrolle versehen. Oberhalb der Differentialrolle ist eine Gegenrolle drehbar gelagert. Die Differentialrolle ermöglicht die Bewegung der mittleren Profilschiene zur inneren Profilschiene mit der halben Bewegungsgeschwindigkeit. Dadurch werden Anschlaggeräusche minimiert und der Gesamtlauf des Ausziehbeschlages harmonisiert. Aufgrund der übereinander liegenden Differentialrolle und Gegenrolle hat dieser Ausziehbeschlag eine verhältnismäßig große Bauhöhe. Aus diesem Grunde werden die Rollen möglichst klein ausgebildet, wodurch jedoch die Ausziehbewegung beeinträchtigt wird.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den gattungsgemäßen Ausziehbeschlag so auszubilden, daß er bei geringer Bauhöhe eine optimale Ausziehbewegung ermöglicht.
Diese Aufgabe wird beim gattungsgemäßen Ausziehbeschlag erfindungsgemäß mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruches 1 gelöst.
Beim erfindungsgemäßen Ausziehbeschlag ist die Differentialrolle so groß, daß sie die untere und die äußere Profilschiene verbindet. Die Differentialrolle liegt somit an der äußeren und der inneren Profilschiene an. Eine Gegenrolle ist darum nicht nötig, so daß die Bauhöhe des Ausziehbeschlages bei verhältnismäßig großem Außendurchmesser der Differentialrolle klein gehalten werden kann. Der Ausziehbeschlag hat dadurch auch einen konstruktiv einfachen Aufbau, der sich kostengünstig bei der Herstellung auswirkt.
Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den weiteren Ansprüchen, der Beschreibung und den Zeichnungen.
Die Erfindung wird anhand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigen
Fig. 1
in perspektivischer Darstellung einen erfindungsgemäßen Ausziehbeschlag in ausgezogenem Zustand,
Fig. 2
in vergrößerter Darstellung einen Querschnitt durch den Ausziehbeschlag gemäß Fig. 1,
Fig. 3
in Seitenansicht den ausgezogenen Ausziehbeschlag,
Fig. 4
in perspektivischer Darstellung eine äußere Schiene des erfindungsgemäßen Ausziehbeschlages,
Fig. 5
in perspektivischer Darstellung eine mittlere Schiene des erfindungsgemäßen Ausziehbeschlages,
Fig. 6
die mittlere Schiene gemäß Fig. 5 in Unteransicht,
Fig. 7
einen eine Differentialrolle tragenden Lagerbock der mittleren Schiene in perspektivischer Darstellung,
Fig. 8
in perspektivischer Darstellung eine innere Schiene des erfindungsgemäßen Ausziehbeschlages.
Der Ausziehbeschlag wird vorteilhaft im Küchenmöbelbereich eingesetzt, insbesondere in Diagonalschränken in Küchen. Der Ausziehbeschlag ist als Differentialausziehbeschlag ausgebildet und hat drei Profilschienen 1 bis 3, die teleskopartig ineinander liegen. Die äußere Profilschiene 1 ist am auszuziehenden Möbelteil, beispielsweise einer Schublage oder eines Rahmens eines Hochschrankes, befestigt, während die innere Profilschiene 3 am Möbelkorpus befestigt ist.
Die äußere Profilschiene 1 hat C-förmigen Querschnitt mit einem Quersteg 4, an den zueinander parallele Schenkel 5, 6 anschließen, deren freie Enden 7, 8 rechtwinklig in Richtung zueinander abgewinkelt sind. Die beiden auf gleicher Höhe liegenden und gleich breiten freien Schenkelenden 7, 8 begrenzen einen über die Länge der Profilschiene 1 durchgehenden Spalt 49, durch den in der Einbaulage die innere Profilschiene 3 ragt. Die Schenkelenden 7, 8 dienen als Laufflächen für Laufrollen 9, 10 der mittleren Profilschiene 2.
Die mittlere Profilschiene 2 hat U-förmigen Querschnitt mit einem ebenen Quersteg 11, der zwei zueinander parallele Schenkel 12, 13 miteinander verbindet. In der Einbaulage haben der Quersteg 11 sowie die ebenen Schenkel 12, 13 Abstand zum Quersteg 4 und den ebenen Schenkeln 5, 6 der äußeren Profilschiene 1. Wie die Fig. 5 und 6 zeigen, sind an den einander zugewandten Innenseiten der Schenkel 12, 13 der Profilschiene 2 in halber Länge die Laufrollen 9, 10 so drehbar gelagert, daß sie über die Schenkel 12, 13 überstehen. Dadurch haben die Schenkel 12, 13 der mittleren Profilschiene 2 in montierter Lage Abstand von den Schenkelenden 7, 8 der äußeren Profilschiene 1 (Fig. 2).
An dem in Ausziehrichtung 14 vorderen Ende sind an den einander zugewandten Innenseiten der Schenkel zwei Laufrollen 15, 16 frei drehbar gelagert, die nach oben durch Öffnungen 17, 18 im Quersteg 11 der Profilschiene 2 ragen (Fig. 5 und 6). In Längsrichtung der Profilschiene 2 stehen die Laufrollen 15, 16 nicht vor. Mit diesen Laufrollen 15, 16 liegt die mittlere Profilschiene 2 an der Unterseite 19 des Quersteges 4 der äußeren Profilschiene 1 an (Fig. 3).
Am in Ausziehrichtung 14 rückwärtigen Ende sind an der Innenseite der Schenkel 12, 13 der Profilschiene 2 zwei weitere Laufrollen 20, 21 frei drehbar gelagert. Sie ragen weder in Längsrichtung der Profilschiene 2 noch senkrecht dazu über die Schenkel 12, 13 vor. Die Laufrollen 20, 21 liegen an der Unterseite von Führungselementen 22, 23 an, die von zueinander parallelen Schenkeln 24, 25 der inneren Profilschiene 3 senkrecht nach außen abstehen (Fig. 8). Die Führungselemente 22, 23 erstrecken sich von dem in Ausziehrichtung 14 rückwärtigen Ende der Schenkel 24, 25 aus etwa über die halbe Länge der Profilschiene 3 bzw. ihrer Schenkel 24, 25. Die leistenförmigen Führungselemente 22, 23 sind so lang, daß die Laufrollen 20, 21 der mittleren Profilschiene 2 in jeder Auszuglage an der Unterseite der Führungselemente 22, 23 anliegen. Der Abstand zwischen den Laufrollen 20, 21 und der Unterseite 26 (Fig. 5) des Quersteges 11 der mittleren Profilschiene 2 ist so groß, daß die Führungselemente 22, 23 in eingeschobener Lage der Profilschiene 3 ausreichenden Abstand vom Quersteg 11 der mittleren Profilschiene 2 haben.
Die Führungselemente 22, 23 sind vorteilhaft einstückig mit den Schenkeln 24, 25 ausgebildet.
Mit Abstand von den Führungselementen 22, 23 sind die Schenkel 24, 25 mit Anschlägen 27, 28 versehen, die durch entsprechende Ausstanzungen der Schenkel 24, 25 gebildet sind und mit Gegenanschlägen 41 (Fig. 7) der mittleren Profilschiene 2 zusammenwirken. Die Anschläge 27, 28 stehen über den freien Rand der Schenkel 24, 25 vor und liegen mit geringem Abstand von beiden Enden der Profilschiene 3. Ein die Schenkel 24, 25 verbindender Quersteg 29 geht an dem in Ausziehrichtung 14 vorderen Ende in eine Anschraublasche 30 über (Fig. 8), die in Ausziehrichtung 14 leicht ansteigend verläuft und vorteilhaft einstückig mit dem Quersteg 29 ausgebildet ist.
An der Anschraublasche 30 liegt bei maximaler Auszuglage der beiden Profilschienen 1 und 2 eine Differentialrolle 31 an, die frei drehbar in der mittleren Profilschiene 2 gelagert ist. Sie liegt zwischen den beiden Laufrollen 9, 10 (Fig. 6) und hat wesentlich größeren Durchmesser als diese. Die Differentialrolle 31 ragt über die Schenkel 12, 13 der Profilschiene 2 vor. Im Quersteg 11 der Profilschiene 2 ist eine Öffnung 32 vorgesehen, durch welche die Differentialrolle 31 ragt. Die Differentialrolle 31 ist zwischen zwei Schenkeln 33, 34 eines Lagerbockes 42 drehbar gelagert (Fig. 7), der an der Unterseite 26 des Quersteges 11 der mittleren Profilschiene 2 befestigt ist. Die Schenkel 33, 34 erstrecken sich senkrecht zur Unterseite 26 des Quersteges 11. Wie die Fig. 5 und 6 zeigen, ist die Differentialrolle 31 etwa in halber Länge der mittleren Profilschiene 2 vorgesehen. Sie verbindet die äußere Profilschiene 1 mit der inneren Profilschiene 3. Aufgrund dieser Ausbildung der Differentialrolle ist eine zusätzliche Gegenrolle nicht erforderlich.
Der Lagerbock 42 weist die Gegenanschläge 41 auf, die als quer abstehende Nasen ausgebildet sind (Fig. 7), die je nach Auszugstellung an den Anschlägen 27 oder 28 zur Anlage kommen.
In Ausziehrichtung 14 mit Abstand hinter der Differentialrolle 31 ist die Profilschiene 2 mit einer weiteren Differentialrolle 35 versehen, die ebenfalls zwischen zwei Schenkeln 36, 37 eines (nicht dargestellten) Lagerbockes frei drehbar gelagert ist. Der Lagerbock ist vorteilhaft gleich ausgebildet wie der Lagerbock 42 der Differentialrolle 31 und an der Unterseite 26 des Quersteges 11 der mittleren Profilschiene 2 befestigt. Die Schenkel 36, 37 erstrecken sich senkrecht zur Querstegunterseite 26. Die Differentialrolle 35 hat geringfügig kleineren Durchmesser als die Differentialrolle 31, aber wesentlich größeren Durchmesser als die Laufrollen 9, 10, und ragt ebenfalls durch eine Öffnung 38 im Quersteg 11 der Profilschiene 2. Die Differentialrolle 35 verbindet ebenfalls die äußere Profilschiene 1 mit der inneren Profilschiene 3, ohne daß eine Gegenrolle erforderlich ist.
Die beiden Differentialrollen 31, 35 liegen in halber Breite der Profilschiene 2. Damit die Differentialrollen 31, 35 sauber an der Unterseite 19 des Quersteges 4 der äußeren Profilschiene 1 abrollen können, ist der Quersteg zumindest an der Unterseite mit einer entsprechenden Führungsbahn 39 versehen (Fig. 2). Sie wird durch eine Vertiefung im Quersteg 4 gebildet, deren Breite der Breite der Differentialrollen 31, 35 entspricht. Die Differentialrollen 31, 35 sind dadurch quer zur Laufrichtung einwandfrei geführt.
Die innere Profilschiene 3 ragt durch den Spalt 49 der äußeren Führungsschiene 1 geringfügig vor (Fig. 2). Die Schenkel 24, 25 der inneren Profilschiene 3 haben ausreichenden Abstand von den Schenkelenden 7, 8, so daß die mittlere Profilschiene 2 leicht und zuverlässig verschoben werden kann. Die Schenkel 24, 25 der Profilschiene 3 erstrecken sich zwischen den Differentialrollen 31, 35 und den Laufrollen 9, 10; 20, 21. Die Laufrollen 9, 10 haben einen entsprechend großen Abstand von der zwischen ihnen liegenden Differentialrolle 31. In Ausziehrichtung 14 gesehen haben auch die Laufrollen 20, 21 einen solchen Abstand von den Differentialrollen 31, 35.
Die innere Profilschiene 3 kann sich dadurch mit ihren Schenkeln 24, 25 problemlos seitlich an den Differentialrollen 31, 35 in die mittlere Profilschiene 2 erstrecken, ohne daß die Gefahr besteht, daß die innere Profilschiene 3 mit Teilen der mittleren Profilschiene 2 in Kollision kommt.
Da für die Differentialrollen 31, 35 infolge der beschriebenen Ausbildung und Anordnung die Gegenrollen nicht erforderlich sind, kann die Bauhöhe des Ausziehbeschlages gering gehalten werden. Die Differentialrollen 31, 35 stützen sich unmittelbar an der äußeren und an der inneren Profilschiene 1, 3 ab.
Der Ausziehbeschlag ist so ausgebildet, daß in der maximalen Ausziehlage, die in Fig. 3 dargestellt ist, die Profilüberdeckung 40 zwischen der äußeren und der inneren Profilschiene 1, 3 sehr gering ist. Dadurch ergibt sich ein maximaler Auszugweg. Damit die mittlere und die äußere Profilschiene 1, 2 nicht von der inneren Profilschiene 3 abgezogen werden können, ist die äußere Profilschiene 1 mit einem entsprechenden Sicherungselement 43 versehen (Fig. 4). Es wird in eine Öffnung 44 des Schenkels 6 der äußeren Profilschiene 1 gesteckt und hat eine nach innen abstehende Nase 45. Sie liegt im Bereich zwischen zwei Anschlägen 46, 47, die vom Rand des Schenkels 13 der mittleren Profilschiene 2 abstehen (Fig. 5) und durch Ausstanzungen des Schenkels 13 gebildet sind. Die beiden Anschläge46, 47 begrenzen den Verschiebeweg der äußeren Profilschiene 1, indem die Nase 45 des Sicherungselementes 43 an diesen Anschlägen 46, 47 in der jeweiligen Endlage zur Anlage kommt.
Vorteilhaft ist auch am anderen Schenkel 5 der äußeren Profilschiene 1 ein solches Sicherungselement vorgesehen, dessen quer abstehende Nase mit den Anschlägen 46, 47 des Schenkels 12 der mittleren Profilschiene 2 zusammenwirkt.
Aufgrund der beschriebenen Ausbildung des Ausziehbeschlages entsteht zwischen der mittleren und der inneren Profilschiene 2, 3 eine Dreipunktauflage, die durch die Laufrollen 20, 21 und die Differentialrolle 31 gebildet wird. Die Laufrollen 20, 21 rollen an der Unterseite der Führungselemente 22, 23 der inneren Profilschiene 3 ab, während die Differentialrolle 31 am Quersteg 29 der inneren Profilschiene 3 abrollt. Zwischen der mittleren und der äußeren Profilschiene 1, 2 besteht eine Vierpunktauflage, die durch die Laufrollen 15, 16 und die Laufrollen 9, 10 gebildet wird. Die Laufrollen 15, 16 liegen neben der Führungsbahn 39 an der Unterseite 19 des Quersteges 4 der äußeren Profilschiene 1 an, während die Laufrollen 9, 10 auf dem Quersteg 29 der inneren Profilschiene 1 abrollen.

Claims (19)

  1. Ausziehbeschlag, insbesondere für Küchenmöbel, mit einer äußeren Profilschiene, wenigstens einer mittleren Profilschiene und einer inneren Profilschiene, die teleskopartig gegeneinander verschiebbar und mit Laufrollen versehen sind, und mit wenigsten einer Differentialrolle, die drehbar am mittleren Profilteil gelagert ist und an der äußeren oder inneren Profilschiene anliegt,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Differentialrolle (31, 35) an der unteren und der oberen Profilschiene (1, 3) abrollt.
  2. Ausziehbeschlag nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Differentialrolle (31, 35) in halber Breite der mittleren Profilschiene (2) drehbar gelagert ist.
  3. Ausziehbeschlag nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet, daß die mittlere Profilschiene (2) U-förmigen Querschnitt hat.
  4. Ausziehbeschlag nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Differentialrolle (31, 35) durch eine Öffnung (32, 38) im Quersteg (11) der mittleren Profilschiene (2) ragt.
  5. Ausziehbeschlag nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Differentialrolle (31, 35) in einem Lagerbock (42) drehbar gelagert ist.
  6. Ausziehbeschlag nach Anspruch 5,
    dadurch gekennzeichnet, daß der Lagerbock (42) zwei Stege (33, 34; 36, 37) aufweist, in denen die Achse der Differentialrolle (31, 35) gelagert ist.
  7. Ausziehbeschlag nach Anspruch 6,
    dadurch gekennzeichnet, daß sich die Stege (33, 34; 36, 37) quer zum Quersteg (11) der mittleren Profilschiene (2) erstrekken.
  8. Ausziehbeschlag nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
    dadurch gekennzeichnet, daß der Differentialrolle (31, 35) eine Führungsbahn (39) der äußeren Profilschiene (1) zugeordnet ist.
  9. Ausziehbeschlag nach Anspruch 8,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsbahn (39) eine Vertiefung im Quersteg (4) der äußeren Profilschiene (1) ist.
  10. Ausziehbeschlag nach einem der Ansprüche 1 bis 9,
    dadurch gekennzeichnet, daß die innere Profilschiene (3) durch eine Längsöffnung (9) der äußeren Profilschiene (1) ragt.
  11. Ausziehbeschlag nach einem der Ansprüche 1 bis 10,
    dadurch gekennzeichnet, daß die mittlere Profilschiene (2) zwei mit Abstand hintereinander liegende Differentialrollen (31, 35) aufweist.
  12. Ausziehbeschlag nach Anspruch 11,
    dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Differentialrollen (31, 35) etwa gleichen Außendurchmesser haben.
  13. Ausziehbeschlag nach Anspruch 11 oder 12,
    dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Differentialrollen (31, 35) auf gleicher Höhe liegen.
  14. Ausziehbeschlag nach einem der Ansprüche 1 bis 13,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Differentialrolle (31, 35) größeren Außendurchmesser hat als die Laufrollen (9, 10; 15, 16; 20, 21).
  15. Ausziehbeschlag nach einem der Ansprüche 1 bis 14,
    dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der inneren und der mittleren Profilschiene (2, 3) eine Dreipunktauflage (20, 21; 31) besteht.
  16. Ausziehbeschlag nach Anspruch 15,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Dreipunktlage durch Laufrollen (20, 21) und die Differentialrolle (31) der mittleren Profilschiene (2) gebildet ist.
  17. Ausziehbeschlag nach einem der Ansprüche 1 bis 16,
    dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der äußeren und der mittleren Profilschiene (1, 2) eine Vierpunktauflage besteht.
  18. Ausziehbeschlag nach Anspruch 17,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Vierpunktauflage durch Laufrollen (9, 10; 15, 16) der mittleren Profilschiene (2) gebildet ist.
  19. Ausziehbeschlag nach einem der Ansprüche 1 bis 18,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Differentialrolle (31, 35) in halber Breite der mittleren Profilschiene (2) gelagert ist.
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