EP1445072A1 - Befestigungsmittelführung - Google Patents

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EP1445072A1
EP1445072A1 EP04100428A EP04100428A EP1445072A1 EP 1445072 A1 EP1445072 A1 EP 1445072A1 EP 04100428 A EP04100428 A EP 04100428A EP 04100428 A EP04100428 A EP 04100428A EP 1445072 A1 EP1445072 A1 EP 1445072A1
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
magazine strip
guide
opening
driving tool
fastener guide
Prior art date
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Granted
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EP04100428A
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English (en)
French (fr)
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EP1445072B1 (de
Inventor
Thomas Hofbrucker
Bernhard Liebert
Markus Looser
Manfred Ludwig
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hilti AG
Original Assignee
Hilti AG
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Publication date
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Publication of EP1445072B1 publication Critical patent/EP1445072B1/de
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING, OR HOLDING
    • B25B23/00—Details of, or accessories for, spanners, wrenches, screwdrivers
    • B25B23/02—Arrangements for handling screws or nuts
    • B25B23/04—Arrangements for handling screws or nuts for feeding screws or nuts
    • B25B23/06—Arrangements for handling screws or nuts for feeding screws or nuts using built-in magazine
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25C—HAND-HELD NAILING OR STAPLING TOOLS; MANUALLY OPERATED PORTABLE STAPLING TOOLS
    • B25C5/00—Manually operated portable stapling tools; Hand-held power-operated stapling tools; Staple feeding devices therefor
    • B25C5/16—Staple-feeding devices, e.g. with feeding means, supports for staples or accessories concerning feeding devices
    • B25C5/1606—Feeding means
    • B25C5/1634—Feeding means employing gravity feed

Definitions

  • the invention relates to a fastener guide for use on a power operated Driver, in particular a stand-up tool, which has a guide path, in which several fasteners can be received and the one device-side opening and has a free opening, the guide path coming from the free opening has a curvature to the device-side opening.
  • Stand-up tools are primarily used for the assembly of floor-side or walk-in Workpieces, such as flat roofs, with the operator at the Assembly can maintain a largely upright posture.
  • the driving tool is filled with fasteners with the help of of magazine strips in which the fasteners are kept in stock. These magazine strips are mostly essentially parallel to the working direction of the driving tool attached to the fastener guide. The fasteners slip the magazine strip into the fastener guide of the tacker, which then directs its curvature to the tacker.
  • DE 33 25 565 shows a magazine hand screwdriver with a magazine holder in which a Magazine strips can be inserted and which can be closed by a closure hood is.
  • the fasteners slide out of it in a curved screw guide, which fasteners a screwing tool feeds.
  • the present invention has for its object to provide a fastener guide, which avoids the aforementioned disadvantages and a quick filling of a powered driving tool guaranteed.
  • the object is achieved in that the fastener guide Via connection means, such as quick connection means of a tool release Connection, for example in the form of a snap or snap connection or a bayonet lock, can be releasably attached to the driving tool and the guide path has a fall-out protection device at both openings.
  • connection means such as quick connection means of a tool release Connection, for example in the form of a snap or snap connection or a bayonet lock
  • the fastener guide for more convenient filling of the driving tool, or the stand-up tool.
  • the fallout protection devices prevent fasteners still contained in the fastener guide, such as screws or bolts, when removing the fastener guide can accidentally fall out of the tacker at an opening.
  • At least one of the fall protection devices is a blocking element has in the closed position of the fall protection device in the guide path protrudes and thus blocks the guide path. This makes it more cost-effective but also ensure safe protection against falling out.
  • the blocking element of the fall protection device is preferably on the device side Opening when attaching the fastener guide to the driving tool from the guide path spent and thus occupies an open position. This is done in a simple manner ensures that the fasteners are in the attached state of the fastener guide can get into the tacker unhindered.
  • the fastener guide on one of the Open a magazine strip opening device Through such a magazine strip opening device on the fastener guide can be on a holder for magazine strips on the driving tool. Rather, the fastener guide can be carried out that the driving tool with attached fastener guide overall has a compact shape and is therefore easy to handle in operation.
  • the filling with fasteners can still be done through usual magazine strips, which, however, are no longer attached to the tacker, but rather through the magazine strip opening device be opened and d abei their fasteners in the Submit fastener guide.
  • the fastener guide can be filled both in the attached and in the released state opposite the fastener guide the driving tool.
  • the magazine strip opening device preferably has a deflection device. This protrudes into a magazine strip holder into which a magazine strip is inserted can be. When inserting the magazine strip into the magazine strip holder at least one wall of the magazine strip at least through the deflection device partially bent or deflected away from the rest of the magazine strip. This Arrangement of a deflection device in a magazine strip holder ensures one Safe and quick opening of the magazine strip and easy filling of the fastener guide.
  • the fall protection device instructs the opening the magazine strip opening device is arranged on a spring arm. That spring arm can be pivoted through the deflected wall. This makes it easier to do Way an opening of the magazine strip with simultaneous unlocking of the fall protection device achieve, whereby the manufacturing costs can be kept relatively low.
  • the deflection device advantageously has at least two inclined areas which each in an insertion direction of the magazine strip from the magazine strip holder are inclined away and point towards an inner side of the spring arm, whereby a simple and safe displacement of the fall protection device into an open position is guaranteed.
  • the locking element is formed on the inside of the spring arm is and has an inclined contact surface in the direction of the magazine strip receptacle.
  • the inclined contact surface enables a uniform adjustment of the fall protection device through the wall end of the magazine strip and thus a trouble-free Opening of the guide path opposite the magazine strip.
  • the magazine strip opening device is preferably arranged at the free opening, whereby a filling of the fastener guide can also take place when it is with the tacker is connected.
  • the connecting means has, which is complementary to the connecting means of the fastener guide are formed.
  • the spring arm of the fall protection device on the device side Opening has an actuator. Presses against the actuator Attaching the fastener guide a deflection element formed on the driving tool. In this way, the spring arm is pivoted and the locking element out of the guide path emotional.
  • a fall-out protection device is provided, which is formed by the simplest on the driving tool Deflection elements, such as exposed areas or recesses sloping surfaces formed on it, can be opened. This can reduce the manufacturing costs can be further minimized.
  • FIG. 1 shows a stand-up tool 2 which has a power-driven driving tool 4, on which a fastener guide 6 is attached.
  • the driving tool 4 and the fastener guide 6 are detachably connected to one another via a connection area 8, on which the driving tool 4 and the fastener guide 6 connecting means Tool-free quick connection device in the form of a locking device.
  • the fastener guide 6 has a guide 10, in the heads 12 of fasteners 14, such as screws or bolts, are slidably held.
  • the space that the fasteners 14 move along the guide 10 traversing is referred to as guide path 16.
  • the guide path 16 has an opening 18 on the device side and a free opening 20.
  • a first fall protection device 26 is provided, the first Has spring arm 28 which is connected at one end to the fastener guide 6 is.
  • the first spring arm 28 has a first nose-shaped one Locking element 30.
  • This first blocking element forms in the direction of the magazine strip receptacle 22 30 an inclined contact surface 32.
  • the first spring arm 28 projects the first blocking element 30 into the guide path 16 and thus blocks it in the direction of the receiving opening 24. This prevents fastening means 14 which are arranged in the guide path 16 of the fastener guide 6, unintentionally from the Slip out opening 24.
  • a magazine strip opening device at the free opening 20 of the guide path 16 34 arranged.
  • This essentially consists of a jagged deflection device 36, which is formed on a wall opening 38 of the fastener guide 6 and has a bevel 40 which projects into and from the magazine strip receptacle 22 this is directed outwards in the direction of the first locking element 30.
  • 3 to 5 show how the fastener guide 6 through a magazine strip 42 is filled, the funnel-shaped receiving opening 24 into the magazine strip receptacle 22 is pushed.
  • Fig. 3 shows the starting position with a closed first fall protection device 26, which is a fastener 14 already guided in the guide path 16 by means of the first Blocking element blocked in the direction of the magazine strip receptacle 22.
  • the magazine strip 42 protrudes into the magazine strip receptacle 22 and has a front end region 44 in which a receiving cross section 43 of the magazine strip 42 is narrowed in this way that fastener heads (not shown) held in the receiving cross section cannot accidentally slip out of the magazine strip.
  • On two upper walls 45 a deflection body 46 is formed in each case, which extends from the end region 44 upwards projects.
  • a deflection element 58 in the form of a housing recess is formed on the driving tool 4 (see Fig. 6).
  • the actuating element 54 in the deflection element 58 engages the actuating element 54 in the deflection element 58.
  • the contact surface comes here 56 in contact with the deflection element 58, whereby the spring arm 52 is pressed to the side.
  • the second locking element 50 is moved out of the guide path 16.
  • FIG. 7 shows an alternative embodiment in which the actuating element 54 for Locking element 50 is formed spaced apart. In this position, the second fall protection device 48 can fasteners 14 guided in the fastener guide 6 now slip into the driving tool 4 for assembly.
  • first fall protection device 26, the second fall protection device 48 as well as the magazine strip opening device 34 in each case is formed in pairs, even if only a simple one for illustrative reasons Training is shown.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)

Abstract

Eine Befestigungsmittelführung (6), zur Verwendung an einem kraftbetriebenen Eintreibgerät (4) insbesondere eines Stand-Up-Tools (2), weist einen Führungspfad (16) auf, in dem mehrere Befestigungsmittel (14) aufnehmbar sind und der eine geräteseitige Öffnung (18) und eine freie Öffnung (20) aufweist, wobei der Führungspfad (16) von der freien Öffnung (20) her kommend eine Krümmung zur geräteseitigen Öffnung (18) aufweist. Die Befestigungsmittelführung (6) kann über Verbindungsmittel an dem Eintreibgerät (4) lösbar befestigt werden und der Führungspfad (16) weist an beiden Öffnungen (18, 20) jeweils eine Herausfallschutzeinrichtung (26, 48) auf. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Befestigungsmittelführung, zur Verwendung an einem kraftbetriebenen Eintreibgerät insbesondere eines Stand-Up-Tools, die einen Führungspfad aufweist, in dem mehrere Befestigungsmittel aufnehmbar sind und der eine geräteseitige Öffnung und eine freie Öffnung aufweist, wobei der Führungspfad von der freien Öffnung her kommend eine Krümmung zur geräteseitigen Öffnung aufweist.
Stand-Up-Tools dienen in erster Linie zur Montage von bodenseitigen oder begehbaren Werkstücken, wie beispielsweise von Flachdächern, wobei die bedienende Person bei der Montage eine weitestgehend aufrechte Körperhaltung beibehalten kann. Bei bekannten Stand-Up-Tools, erfolgt die Befüllung des Eintreibgerätes mit Befestigungsmitteln mithilfe von Magazinstreifen, in denen die Befestigungsmittel vorrätig aufbewahrt werden. Diese Magazinstreifen werden meist im Wesentlichen parallel zur Arbeitsrichtung des Eintreibgerätes auf die Befestigungsmittelführung aufgesteckt. Dabei rutschen die Befestigungsmittel aus dem Magazinstreifen in die Befestigungsmittelführung des Eintreibgerätes, die diese dann über ihre Krümmung zum Eintreibgerät lenkt.
DE 33 25 565 zeigt einen Magazinhandschrauber mit einer Magazinaufnahme, in der ein Magazinstreifen eingelegt werden kann und die durch eine Verschlusshaube verschliessbar ist. Im eingelegten Zustand des Magazinstreifens rutschen die Befestigungsmittel aus diesem in eine gekrümmte Schraubenführung, die die Befestigungsmittel einem Schraubwerkzeug zuleitet.
Eine derartige Vorgehensweise hat den Nachteil, dass die Schraubenmagazine nur über eine spezielle Aufnahmevorrichtung an dem Eintreibgerät angebracht werden können. Diese muss in Grösse und Form genau auf die zur Befüllung vorgesehenen Schrauben magazine abgestimmt sein. Die Aufnahmevorrichtungen sind daher relativ sperrig und weisen eine aufwendige Konstruktion auf. Vor allem bei beschränkten Platzverhältnissen an einem Montageort, kann es dadurch zu Problemen bei der Befüllung des Eintreibgerätes kommen. Zudem hat man das Problem, dass in die Aufnahmen nur Schraubenmagazine einsetzbar sind, die eine ganz bestimmte Grösse und Form aufweisen.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Befestigungsmittelführung bereitzustellen, die die vorgenannten Nachteile vermeidet und eine schnelle Befüllung eines kraftbetriebenen Eintreibgerätes gewährleistet.
Erfindungsgemäss wird die Aufgabe dadurch gelöst, dass die Befestigungsmittelführung über Verbindungsmittel, wie beispielsweise Schnellverbindung smittel einer werkzeugl osen Verbindung, beispielsweise in Form einer Rast- oder Schnappverbindung oder eines Bajonettverschlusses, an dem Eintreibgerät lösbar befestigt werden kann und der Führungspfad an beiden Öffnungen jeweils eine Herausfallschutzeinrichtung aufweist.
Hierdurch kann die Befestigungsmittelführung zur bequemeren Befüllung von dem Eintreibgerät, beziehungsweise dem Stand-Up-Tool abgenommen werden. Die Herausfallschutzeinrichtungen verhindern dabei, dass in der Befestigungsmittelführung noch enthaltene Befestigungsmittel, wie beispielsweise Schrauben oder Bolzen, beim Abnehmen der Befestigungsmittelführung von dem Eintreibgerät an einer Öffnung ungewollt herausfallen können.
Von Vorteil ist, wenn mindestens eine der Herausfallschutzeinrichtungen ein Sperrelement aufweist, das in einer Schliesstellung der Herausfallschutzeinrichtung in den Führungspfad hineinragt und somit den Führungspfad blockiert. Hierdu rch lässt sich ein kostengünstiger aber auch sicherer Herausfallschutz gewährleisten.
Vorzugsweise wird das Sperrelement der Herausfallschutzeinrichtung an der geräteseitigen Öffnung beim Anbringen der Befestigungsmittelführung am Eintreibgerät aus dem Führungspfad verbracht und nimmt somit eine Offenstellung ein. Hierdurch wird in einfacher Weise sichergestellt, dass die Befestigungsmittel im angebrachten Zustand der Befestigungsmittelführung an dem Eintreibgerät ungehindert in dieses gelangen können.
In einer besonders vorteilhaften Ausführung weist die Befestigungsmittelführung an einer der Öffnungen eine Magazinstreifenöffnungseinrichtung auf. Durch eine solche Magazinstreifenöffnungseinrichtung an der Befestigungsmittelführung kann auf eine Aufnahme für Magazinstreifen am Eintreibgerät verzichtet werden. Vielmehr kann die Befestigungsmittelführung so ausgeführt werden, dass das Eintreibgerät mit daran befestigter Befestigungsmittelführung insgesamt eine kompakte Form aufweist und somit im Betrieb gut zu handhaben ist. Die Befüllung mit Befestigungsmitteln kann dabei nach wie vor durch übliche Magazinstreifen erfolgen, die allerdings nicht mehr am Eintreibgerät befestigt werden, sondern die durch die Magazinstreifenöffnungseinrichtung geöffnet werden und d abei ihre Befestigungsmittel in die Befestigungsmittelführung abgeben. Die Befüllung der Befestigungsmittelführung kann dabei sowohl im angebrachten als auch im gelösten Zustand der Befestigungsmittelführung gegenüber dem Eintreibgerät erfolgen.
Vorzugsweise weist die Magazinstreifenöffnungseinrichtung eine Auslenkeinrichtung auf. Diese ragt in eine Magazinstreifenaufnahme hinein, in die ein Magazinstreifen eingeführt werden kann. Beim Einschieben des Magazinstreifens in die Magazinstreifenaufnahme wird durch die Auslenkeinrichtung mindestens eine Wandung des Magazinstreifens zumindest teilweise vom übrigen Magazinstreifen weg gebogen beziehungsweise ausgelenkt. Diese Anordnung einer Auslenkeinrichtung in einer Magazinstreifenaufnahme gewährleistet eine sichere und schnelle Öffnung des Magazinstreifens und einfache Befüllung der Befestigungsmittelführung.
In einer bevorzugten Ausführungsform weist die Herausfallschutzeinrichtung der Öffnung, an der die Magazinstreifenöffnungseinrichtung angeordnet ist, einen Federarm auf. Dieser Federarm ist durch die ausgelenkte Wandung verschwenkbar. Hierdurch kann man in einfacher Weise eine Öffnung des Magazinstreifens bei gleichzeitiger Entriegelung der Herausfallschutzeinrichtung erreichen, wodurch die Herstellkosten relativ gering gehalten werden können.
Vorteilhafterweise weist die Auslenkeinrichtung mindestens zwei Schrägebereiche auf, die jeweils in einer Einschubrichtung des Magazinstreifens von der Magazinstreifenaufnahme weg geneigt sind und in Richtung einer Innenseite des Federarmes weisen, wodurch eine einfache und sichere Verschiebung der Herausfallschutzeinrichtung in eine Offenstellung gewährleistet wird.
Günstig ist es ferner, wenn das Sperrelement an der Innenseite des Federarmes ausgeformt ist und in Richtung der Magazinstreifenaufnahme eine schräge Anlagefläche aufweist. Die schräge Anlagefläche ermöglicht hierbei eine gleichmässige Verstellung der Herausfallschutzeinrichtung durch das Wandungsende des Magazinstreifens und somit eine störungsfreie Öffnung des Führungspfades gegenüber dem Magazinstreifen.
Vorzugsweise ist die Magazinstreifenöffnungseinrichtung an der freien Öffnung angeordnet, wodurch eine Befüllung der Befestigungsmittelführung auch erfolgen kann, wenn diese mit dem Eintreibgerät verbunden ist.
Ferner wird die Aufgabe durch ein kraftbetriebenes Eintreibgerät mit einer erfindungsgemässen Befestigungsmittelführung nach einem der Ansprüche 1 bis 6 gelöst, das Verbindungsmittel aufweist, die komplementär zu den Verbindungsmitteln der Befestigungsmittelführung ausgeformt sind.
Dabei ist von Vorteil, dass der Federarm der Herausfallschutzeinrichtung an der geräteseitigen Öffnung ein Betätigungselement aufweist. Gegen das Betätigungselement drückt beim Anbringen der Befestigungsmittelführung ein am Eintreibgerät ausgeformtes Auslenkelement. Auf diese Weise wird der Federarm verschwenkt und das Sperrelement aus dem Führungspfad bewegt. Hierdurch ist auch an der geräteseitigen Öffnung des Führungspfades eine Herausfallschutzeinrichtung vorgesehen, die durch einfachste am Eintreibgerät ausgeformte Auslenkelemente, wie beispielsweise exponierte Bereiche oder Ausnehmungen mit daran ausgeformten Schrägflächen, geöffnet werden kann. Hierdurch können die Herstellungskosten weiter minimiert werden.
Die Erfindung wird nachstehend anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1
einen Gesamtschnitt eines Stand-Up-Tools mit einer erfindungsgemässen Befestigungsmittelführung,
Fig. 2
eine Ansicht der Befestigungsmittelführung nach Fig.1,
Fig. 3
einen Ausschnitt einer Innenseite der Befestigungsmittelführung mit einem Sperrelement in Schliesstellung und einem geschlossenen Magazinstreifenende,
Fig. 4
einen Ausschnitt einer Aussenseite der Befestigungsmittelführung mit einem Sperrelement in Offenstellung und einem geöffneten Magazinstreifenende,
Fig. 5
einen Ausschnitt einer Innenseite der Befestigungsmittelführung mit einem Sperrelement in Offenstellung und einem geöffneten Magazinstreifenende,
Fig. 6
eine Ansicht einer Innenseite der Befestigungsmittelführung und eines Verbindungsteils des Eintreibgerätes an einem Verbindungsbereich in getrenntem Zustand und
Fig. 7
einen Querschnitt durch eine gegenüber Fig. 6 alternative zweite Herausfallschutzeinrichtung in Offenstellung.
In Fig. 1 ist ein Stand-Up-Tool 2 gezeigt, das ein kraftbetriebenes Eintreibgerät 4 aufweist, an dem eine Befestigungsmittelführung 6 angebracht ist. Das Eintreibgerät 4 und die Befestigungsmittelführung 6 sind über einen Verbindungsbereich 8 lösbar miteinander verbunden, an dem das Eintreibgerät 4 und die Befestigungsmittelführung 6 Verbindungsmittel eine werkzeuglose Schnellverbindungsvorrichtung in Form einer Einrastvorrichtung aufweist.
Die Befestigungsmittelführung 6 weist eine Führung 10 auf, in der Köpfe 12 von Befestigungsmitteln 14, wie beispielsweise Schrauben oder Bolzen, verschiebbar gehalten sind. Der Raum den die Befestigungsmittel 14 bei einer Verschiebung entlang der Führung 10 durchlaufen wird hierbei als Führungspfad 16 bezeichnet.
Der Führungspfad 16 weist eine geräteseitige Öffnung 18 sowie eine freie Öffnung 20 auf. An diese freie Öffnung 20 schliesst eine Magazinstreifenaufnahme 22 an, die eine trichterförmige Aufnahmeöffnung 24 aufweist.
Wie insbesondere aus den Fig. 2 bis 5 zu entnehmen ist, ist an der freien Öffnung 20 des Führungspfades 16 eine erste Herausfallschutzeinrichtung 26 vorgesehen, die einen ersten Federarm 28 aufweist, der an einem Ende mit der Befestigungsmittelführung 6 verbunden ist. An seinem beweglichen Ende weist der erste Federarm 28 ein erstes nasenförmiges Sperrelement 30 auf. In Richtung der Magazinstreifenaufnahme 22 bildet dieses erste Sperrelement 30 eine schräge Anlagefläche 32 aus. Im unbelasteten Zustand des ersten Federarmes 28 ragt das erste Sperrelement 30 in den Führungspfad 16 und blockiert diesen somit in Richtung der Aufnahmeöffnung 24. Somit wird verhindert, dass Befestigungsmittel 14, die in dem Führungspfad 16 der Befestigungsmittelführung 6 angeordnet sind, ungewollt aus der Aufnahmeöffnung 24 herausrutschen.
Ferner ist an der freien Öffnung 20 des Führungspfades 16 eine Magazinstreifenöffnungseinrichtung 34 angeordnet. Diese besteht im Wesentlichen aus einer zackenförmigen Auslenkeinrichtung 36, die an einer Wandöffnung 38 der Befestigungsmittelführung 6 ausgeformt ist und eine Schräge 40 aufweist, die in die Magazinstreifenaufnahme 22 hinein ragt und von dieser weg in Richtung des ersten Sperrelementes 30 nach aussen gerichtet ist.
In den Fig. 3 bis 5 ist dargestellt, wie die Befestigungsmittelführung 6 durch einen Magazinstreifen 42 befüllt wird, der über die trichterförmige Aufnahmeöffnung 24 in die Magazinstreifenaufnahme 22 geschoben wird.
Fig. 3 zeigt die Ausgangsposition mit einer geschlossenen ersten Herausfallschutzeinrichtung 26, die ein bereits im Führungspfad 16 geführtes Befestigungsmittel 14 mittels des ersten Sperrelementes in Richtung der Magazinstreifenaufnahme 22 blockiert. Der Magazi n-streifen 42 ragt in die Magazinstreifenaufnahme 22 hinein und weist einen vorderen Endbereich 44 auf, in dem ein Aufnahmequerschnitt 43 des Magazinstreifens 42 derart verengt wird, dass in dem Aufnahmequerschnitt gehaltene Befestigungsmittelköpfe (nicht dargestellt) nicht ungewollt aus dem Magazinstreifen herausrutschen können. An zwei oberen Wandungen 45 ist jeweils ein Auslenkkörper 46 ausgeformt, der von dem Endbereich 44 nach oben absteht.
Wenn der Magazinstreifen 42 weiter in die Magazinstreifenaufnahme 22 hinein verschoben wird, kommt der Auslenkkörper 46 in Anlage mit der Schräge 40 der Auslenkeinrichtung 36 (siehe Fig. 4). Hierdurch wird der Auslenkkörper 46 entlang der Schrägen 40 aus der Wandöffnung 38 herausbewegt und gleichzeitig wird die seitliche Wandung 47 in Richtung der schrägen Anlagefläche 32 des ersten Sperrelementes 30 gebogen und drückt diese aus dem Führungspfad 16 heraus.
Auf diese Weise ist sowohl der Endbereich 44 des Magazinstreifens 42 als auch die erste Herausfallschutzeinrichtung 26 geöffnet. Wie in Fig. 5 dargestellt ist es nun möglich, dass Befestigungsmittel 14 aus dem Magazinstreifen 42 über den geöffneten Endbereich 44 und vorbei an dem nun ausserhalb des Führungspfades 16 positionierten ersten Sperrelementes 30 in den Führungspfad 16 der Befestigungsmittelführung 6 hineinrutschen.
Dieses Befüllen kann somit sowohl im angebrachten Zustand der Befestigungsmittelführung 6 am Eintreibgerät 4 als auch im gelösten Zustand erfolgen. Um ein ungewolltes Herausfallen von Befestigungsmitteln 14 auch im gelösten Zustand der Befestigungsmittelführung 6 zu vermeiden, weist diese an der geräteseitigen Öffnung 18 des Führungspfades 16 eine zweite Herausfallschutzeinrichtung 48 auf, wie in den Fig. 6 und 7 dargestellt. An dieser ist ein zweites Sperrelement 50 an einem zweiten Federarm 52 ausgeformt. Der Federarm 52 weist an seinem beweglichen Ende ein Betätigungselement 54 auf, das eine schräge oder gekrümmte Kontaktfläche 56 ausbildet. In unbelastetem Zustand des Federarmes 52, d.h. in gelöstem Zustand der Befestigungsmittelführung 6 vom Eintreibgerät 4, steht das zweite Sperrelement 50 in den Führungspfad 16 hinein und verhindert somit das Herausrutschen darin gehaltener Befestigungsmittel 14 (siehe Fig. 6). Dabei fallen bei der in Fig. 6 gezeigten Ausführungsform das Sperrelement 50 und das die Kontaktfläche 56 bildende Betätigungselement 54 zusammen.
An dem Eintreibgerät 4 ist ein Auslenkelement 58 in Form einer Gehäuseausnehmung ausgebildet (siehe Fig. 6). Beim Anbringen der Befestigungsmittelführung 6 am Eintreibgerät 4 greift das Betätigungselement 54 in das Auslenkelement 58. Dabei kommt die Kontaktfläche 56 in Anlage mit dem Auslenkelement 58 wodurch der Federarm 52 zur Seite gedrückt wird. Hierbei wird das zweite Sperrelement 50 aus dem Führungspfad 16 herausbewegt.
Diese Offenstellung der zweiten Herausfallschutzeinrichtung 48 ist in Fig. 7 für eine gegenüber Fig. 6 alternative Ausführungsform dargestellt, bei der das Betätigungselement 54 zum Sperrelement 50 beabstandet ausgeformt ist. In dieser Stellung der zweiten Herausfallschutzeinrichtung 48 können in der Befestigungsmittelführung 6 geführte Befestigungsmittel 14 nun zur Montage in das Eintreibgerät 4 rutschen.
Es wird darauf hingewiesen, dass die erste Herausfallschutzeinrichtung 26, die zweite Herausfallschutzeinrichtung 48 wie auch die Magazinstreifenöffnungseinrichtung 34 jeweils paarweise ausgebildet ist, auch wenn aus darstellerischen Gründen jeweils nur eine einfache Ausbildung gezeigt ist.

Claims (11)

  1. Befestigungsmittelführung (6), zur Verwendung an einem kraftbetriebenen Eintreibgerät (4) insbesondere eines Stand-Up-Tools (2), die einen Führungspfad (16) aufweist, in dem mehrere Befestigungsmittel (14) aufnehmbar sind und der eine geräteseitige Öffnung (18) und eine freie Öffnung (20) aufweist, wobei der Führungspfad (16) von der freien Öffnung (20) her kommend eine Krümmung zur geräteseitigen Öffnung (18) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungsmittelführung (6) Verbindungsmittel zur lösbaren Befestigung am Eintreibgerät aufweist und der Führungspfad (16) an beiden Öffnungen (18, 20) jeweils eine Herausfallschutzeinrichtung (26, 48) aufweist.
  2. Befestigungsmittelführung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine der Herausfallschutzeinrichtungen (26, 48) ein Sperrelement (30, 50) aufweist, das in einem unbelasteten Zustand in den Führungspfad (16) hineinragt.
  3. Befestigungsmittelführung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Sperrelement (30) der Herausfallschutzeinrichtung (26) an der geräteseitigen Öffnung (18) beim Anbringen der Befestigungsmittelführung (6) am Eintreibgerät (4) aus dem Führungspfad (16) verbracht wird.
  4. Befestigungsmittelführung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungsmittelführung (16) an einer der Öffnungen (18, 20) eine Magazinstreifenöffnungseinrichtung (34) aufweist.
  5. Befestigungsmittelführung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Magazinstreifenöffnungseinrichtung (34) eine Auslenkeinrichtung (36) aufweist die in eine Magazinstreifenaufnahme (22) hinein ragt und die bei Einschieben eines Magazinstreifens (42) in die Magazinstreifenaufnahme (22) mindestens eine Wandung (45, 47) des Magazinstreifens (42) vom übrigen Magazinstreifen (42) weg auslenkt.
  6. Befestigungsmittelführung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Herausfallschutzeinrichtung (26, 48) der Öffnung (18, 20), an der die Magazinstreifenöffnungseinrichtung (34) angeordnet ist, einen Federarm (28, 52) aufweist, der durch die ausgelenkte Wandung (45, 47) betätigbar ist.
  7. Befestigungsmittelführung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Auslenkeinrichtung (36) mindestens einen Schrägebereich (40) aufweist, der jeweils in einer Einschubrichtung des Magazinstreifens (42) von der Magazinstreifenaufnahme (22) weg in Richtung einer Innenseite des Federarmes (28, 52) geneigt ist.
  8. Befestigungsmittelführung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Sperrelement (30, 50) an der Innenseite des Federarmes (28, 52) ausgeformt ist und in Richtung der Magazinstreifenaufnahme (22) eine schräge Anlagefläche (32) aufweist.
  9. Befestigungsmittelführung nach einem der Ansprüche 4 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Magazinstreifenöffnungseinrichtung (34) an der freien Öffnung (20) angeordnet ist.
  10. Kraftbetriebenes Eintreibgerät mit einer Befestigungsmittelführung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Eintreibgerät Verbindungsmittel aufweist, an denen die Verbindungsmittel der Befestigungsmittelführung anbringbar sind.
  11. Kraftbetriebenes Eintreibgerät nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Federarm (52) der Herausfallschutzeinrichtung (48) an der geräteseitigen Öffnung (18) ein Betätigungselement (54) aufweist, das beim Anbringen der Befestigungsmittelführung (6) durch ein am Eintreibgerät (4) ausgeformtes Auslenkelement (58) verschwenkt wird.
EP04100428A 2003-02-07 2004-02-05 Befestigungsmittelführung Expired - Lifetime EP1445072B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10305043A DE10305043A1 (de) 2003-02-07 2003-02-07 Befestigungsmittelführung
DE10305043 2003-02-07

Publications (2)

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