EP1431501A2 - Sliding door assembly - Google Patents

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EP1431501A2
EP1431501A2 EP03029338A EP03029338A EP1431501A2 EP 1431501 A2 EP1431501 A2 EP 1431501A2 EP 03029338 A EP03029338 A EP 03029338A EP 03029338 A EP03029338 A EP 03029338A EP 1431501 A2 EP1431501 A2 EP 1431501A2
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EP
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sliding
contact
seal
sliding door
seals
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EP03029338A
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Klaus Holzer
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    • E06B7/23Plastic, sponge rubber, or like strips or tubes
    • E06B7/2316Plastic, sponge rubber, or like strips or tubes used as a seal between the floor and the wing

Abstract

A sliding gate unit with a horizontally moveable sliding blade (sic)(2), a fixed solid panel (3), where the sliding blade has a vertical main sliding edge, an adjacent vertical edge, horizontal sliding edges, a sealing unit extending along the main sliding edge and at least one adjacent sliding edge, with seals, e.g. seal (41), where contact surfaces, e.g. (46) have a lower coefficient of friction than that of the contact surface carrying material.

Description

Die Erfindung betrifft eine Schiebetüranlage nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a sliding door system according to the preamble of the claim 1.
Aus der DE 100 55 214 C1, die den gattungsbildenden Stand der Technik darstellt, ist ein als Schiebetür oder -tor ausgebildeter Rauchschutzabschluss mit mindestens einem in einer Führungseinrichtung horizontal verschiebbar geführten Schiebeflügel und mindestens einem feststehenden Festfeld bekannt. Der Schiebeflügel weist eine vertikale Hauptschließkante, eine vertikale Nebenschließkante und zwei sich entlang der Führungseinrichtung erstreckende horizontale Nebenschließkanten auf. Zur Abdichtung der Schließkanten ist eine Dichtungseinrichtung vorgesehen, welche sich entlang der Hauptschließkante sowie entlang mindestens einer Nebenschließkante erstreckende Dichtungen aufweist. Die Profile der Dichtungen, die jeweils Kontaktstreifen mit gegenüber den übrigen Bereichen größerer Härte aufweisen, liegen direkt an dem Bodenbelag bzw. direkt aneinander an.From DE 100 55 214 C1, which represents the generic state of the art, is a smoke protection cover designed as a sliding door or gate at least one guided horizontally displaceably in a guide device Sliding sash and at least one fixed field known. The sliding sash has a vertical main closing edge, a vertical secondary closing edge and two horizontal secondary closing edges extending along the guide device on. A sealing device is used to seal the closing edges provided, which is along the main closing edge and along at least has a secondary closing edge extending seals. The profiles of the seals, each with contact strips opposite the other areas have greater hardness, lie directly on the floor covering or directly against one another on.
Nachteilig bei der gezeigten Anordnung ist, dass es bei den horizontalen Nebenschließkanten aufgrund der direkten Relativbewegung der Dichtung gegenüber dem Bodenbelag bzw. der Dichtungen gegeneinander zu einer hohen Reibung kommt. Dies führt zu einer störenden Geräuschentwicklung beim Bewegen des Schiebeflügels sowie zum Verschleiß der Dichtungen bzw. der mit den Dichtungen korrespondierenden Kontaktflächen.A disadvantage of the arrangement shown is that it is in the horizontal secondary closing edges due to the direct relative movement of the seal the floor covering or the seals against each other to a high friction comes. This leads to a disturbing noise when moving the Sliding sash and for wear of the seals or with the seals corresponding contact areas.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Schiebetüranlage zu schaffen, welche eine verschleiß- und geräuscharme Dichtungseinrichtung bei gleichzeitig guten Abdichtungseigenschaften aufweist. The invention has for its object to provide a sliding door system, which is a wear and low-noise sealing device at the same time has good sealing properties.
Die Aufgabe wird durch die Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst.The object is achieved by the features of patent claim 1.
Dadurch, dass die Kontaktfläche einen geringeren Reibwert aufweist als das die Kontaktfläche tragende Material, tritt bei Verschiebung des Schiebeflügels nur eine geringe durch die Dichtung bedingte Reibung auf, so dass sowohl die Geräuschentwicklung als auch der Verschleiß sehr gering sind.The fact that the contact surface has a lower coefficient of friction than that Material carrying contact surface, occurs only when the sliding sash is moved low friction due to the seal, so that both the noise and wear is very low.
Die mit den Dichtungen korrespondierenden Kontaktflächen können aus Teflon ausgebildet sein. Teflon weist zusammenwirkend mit dem Dichtungsmaterial, z.B. Silikon, ein sehr günstiges Reibungsverhalten auf. Es eignen sich für die Kontaktflächen prinzipiell auch andere Materialien mit ähnlichen Eigenschaften wie Teflon, d.h. geringer Reibwert und hohe Verschleißfestigkeit.The contact surfaces corresponding to the seals can be made of Teflon be trained. Teflon cooperates with the sealing material, e.g. Silicone, a very favorable friction behavior. They are suitable for the contact surfaces in principle also other materials with properties similar to Teflon, i.e. low coefficient of friction and high wear resistance.
Die Kontaktflächen können als in dem mit der Dichtung korrespondierenden Bereich aufklebbare Kontaktfolien ausgebildet sein. Mit einer solchen Kontaktfolie können auch bestehende Schiebetüranlagen nachgerüstet werden, um deren Verschleiß im Bereich der Dichtungen zu mindern und deren Geräuschemission zu optimieren.The contact surfaces can be in the area corresponding to the seal adhesive contact films can be formed. With such a contact foil Existing sliding door systems can also be retrofitted to their To reduce wear in the area of the seals and their noise emissions to optimize.
Alternativ können die Kontaktflächen in dem mit der Dichtung korrespondierenden Bereich als z.B. in die dort befindlichen Profile eingebettete Kontakteinsätze ausgebildet sein. Eine Verwendung dieser Kontakteinsätze ist insbesondere dort vorteilhaft, wo eine Beschädigungsgefahr für eine Folie besteht, z.B. im Bereich der Bodenführungsschiene.Alternatively, the contact surfaces in the corresponding with the seal Area as e.g. contact inserts formed in the profiles located there his. The use of these contact inserts is particularly advantageous there where there is a risk of damage to a film, e.g. in the field of Floor guide rail.
Bei einer alternativen Ausgestaltung kann das die Kontaktfläche bildende Material auf das tragende Material aufgedampft sein.In an alternative embodiment, the material forming the contact surface can be evaporated onto the supporting material.
Wesentlich ist bei allen Ausführungsmöglichkeiten der Kontaktfläche, dass deren Material einen geringeren Reibwert aufweist als das die Kontaktfläche tragende oder aufnehmende Material.It is essential with all design options of the contact surface that Material has a lower coefficient of friction than that bearing the contact surface or absorbing material.
Bei den hauptschließkantenseitigen Dichtungen ist die Reibungsproblematik nicht dermaßen relevant. Stattdessen stellt sich hier jedoch das Problem, dass eine zuverlässige Abdichtung der Hauptschließkante auch dann gewährleistet sein muss, wenn die Schiebeflügel, z.B. aufgrund eines mechanischen Defekts oder einer nicht optimalen Justierung der Schiebeflügel, nicht vollständig geschlossen sind oder leicht schräg zueinander stehen. Die an den Hauptschließkanten der Schiebeflügel angeordneten Dichtungen weisen jeweils mehrere Vor- und Rücksprünge auf, wobei die Vorsprünge der einen Dichtung in die Rücksprünge der anderen Dichtung eingreifen. Die Vorsprünge der Dichtungen sind an ihren Flanken jeweils mit Einschnürungen versehen. Beim Schließen der Schiebeflügel kommen zuerst - bei gleichzeitig leichter Kompression der Vorsprünge - die Ausbuchtungen der einen Dichtung mit den Ausbuchtungen der anderen Dichtung in Anlage. Obwohl die Schiebeflügel noch nicht vollständig geschlossen sind, ist bereits jetzt eine Abdichtung der Hauptschließkante gewährleistet. Nach der vollständigen Schließung der Schiebeflügel befinden sich schließlich die Ausbuchtungen der einen Dichtung mit den Einschnürungen der anderen Dichtung in Anlage, wobei nun sogar eine flexible Verrastung der Dichtungen miteinander vorliegt.The problem of friction is not a problem with the seals on the main closing edge so relevant. Instead, however, there is the problem of being reliable Sealing of the main closing edge must also be ensured if the sliding sash, e.g. due to a mechanical defect or not optimal adjustment of the sliding sash, are not completely closed or stand slightly at an angle to each other. The on the main closing edges of the sliding sash arranged seals each have several projections and recesses on, with the protrusions of one seal in the recesses of the other Engage the seal. The projections of the seals are on their flanks with constrictions. When closing the sliding sash come first - with slight compression of the projections - the bulges of the one seal with the bulges of the other seal in plant. Even though the sliding sashes are not yet fully closed, is already one Sealing of the main closing edge guaranteed. After the full closure the sliding sash are finally the bulges of some Seal with the constrictions of the other seal in the plant, and now even the seals are flexibly locked together.
Auch für Schiebetüranlagen mit einem einzigen Schiebeflügel oder mehreren in gleicher Richtung bewegten Schiebeflügeln ist die vorangehend beschriebene, hauptschließkantenseitige Dichtung anwendbar. Die eine Dichtung befindet sich dann an der Hauptschließkante des Schiebeflügels, während die andere Dichtung am der Hauptschließkante zugewandten Bereich des Festfelds angeordnet ist.Also for sliding door systems with a single sliding leaf or several in sliding sashes moving in the same direction is the one described above, main closing edge seal applicable. One seal is located then at the main closing edge of the sliding leaf while the other seal is arranged on the region of the fixed field facing the main closing edge.
Werden alle Schließkanten des Schiebeflügels mit den vorangehend beschriebenen horizontalen und vertikalen Dichtungen ausgestattet, eignet sich dieser zur Verwendung als Rauchschutzabschluss. Die verschleißarmen horizontalen Dichtungen gewährleisten eine sichere Abdichtung das Rauchschutzabschlusses auch nach vielen Bewegungszyklen des Schiebeflügels. Die Ausgestaltung der vertikalen Dichtungen bewirkt, dass eine sichere Abdichtung des Rauchschutzabschlusses auch dann gewährleistet ist, wenn die Schiebeflügel nicht vollkommen geschlossen sind bzw. nicht optimal justiert sind.Are all the closing edges of the sliding leaf with those described above horizontal and vertical seals, this is suitable for Use as a smoke protection cover. The low-wear horizontal seals also guarantee a secure seal of the smoke protection cover after many movement cycles of the sliding sash. The design of the vertical Seals ensures that the smoke protection cover is sealed securely is guaranteed even if the sliding sash is not completely closed are or are not optimally adjusted.
Im Nachfolgenden werden Ausführungsbeispiele anhand der Figuren näher erläutert. Dabei zeigen:
Figur 1
eine Schiebetüranlage in Frontansicht;
Figur 2
eine Schnittdarstellung der Schiebetüranlage aus Figur 1 entlang der Linie I - I;
Figur 3
den Bereich der Nebenschließkante der Schiebetüranlage aus Figur 1 (Detail A aus Figur 2);
Figur 4
die Dichtung des Schiebeflügels aus Figur 3;
Figur 5
die Dichtung des Festfelds aus Figur 3;
Figur 6
den Bereich der Hauptschließkante der Schiebetüranlage aus Figur 1 in geschlossener Position (Detail B aus Figur 2);
Figur 7
die Dichtungen der Hauptschließkante der Schiebetüranlage aus Figur 5 in teiloffener Position;
Figur 8
eine Schnittdarstellung der Schiebetüranlage aus Figur 1 entlang der Linie II - II;
Figur 9
eine Schnittdarstellung der Schiebetüranlage aus Figur 1 entlang der Linie III - III;
Figur 10
die horizontale Dichtung aus Figur 8 und 9.
Exemplary embodiments are explained in more detail below with reference to the figures. Show:
Figure 1
a sliding door system in front view;
Figure 2
a sectional view of the sliding door system of Figure 1 along the line I - I;
Figure 3
the area of the secondary closing edge of the sliding door system from FIG. 1 (detail A from FIG. 2);
Figure 4
the seal of the sliding sash from Figure 3;
Figure 5
the seal of the fixed field from Figure 3;
Figure 6
the area of the main closing edge of the sliding door system from FIG. 1 in the closed position (detail B from FIG. 2);
Figure 7
the seals of the main closing edge of the sliding door system from Figure 5 in the partially open position;
Figure 8
a sectional view of the sliding door system of Figure 1 along the line II - II;
Figure 9
a sectional view of the sliding door system of Figure 1 along the line III - III;
Figure 10
the horizontal seal from Figures 8 and 9.
Figur 1 zeigt in Frontansicht eine Schiebetüranlage 1. Die Schiebetüranlage 1, die in einer Pfosten-Riegel-Konstruktion aus vertikalen Pfosten 7 und einem horizontalen Riegel 6 eingebaut ist, weist zwei horizontal linear verschiebbare Schiebeflügel 2 und zwei Festfelder 3 auf, wobei die Festfelder 3 jeweils seitlich durch zwei Pfosten 7 und oben durch einen Riegel 6 begrenzt werden. Eine Antriebseinrichtung 5 befindet sich an dem den Durchgangsbereich nach oben begrenzenden Riegel 6. Oberhalb dieses Riegels 6 sind mehrere Oberlichter 4 angeordnet. Die bei geschlossener Schiebetüranlage 1 aneinanderstoßenden vertikalen Kanten der Schiebeflügel 2 bilden die Hauptschließkante 8. Die ebenfalls bei geschlossener Schiebetüranlage 1 sich im Bereich der den Durchgangsbereich begrenzenden Pfosten 7 befindlichen vertikalen Kanten der Schiebeflügel 2 stellen die Nebenschließkanten 9 dar. Figure 1 shows a front view of a sliding door system 1. The sliding door system 1, that in a post-and-beam construction from vertical posts 7 and a horizontal one Bolt 6 is installed, has two horizontally linearly movable sliding sashes 2 and two fixed fields 3, whereby the fixed fields 3 each laterally through two posts 7 and above are limited by a bolt 6. A drive device 5 is located on the upper limit of the passage area Bars 6. Above this bar 6, several skylights 4 are arranged. The vertical edges butting against each other when the sliding door system 1 is closed the sliding leaf 2 form the main closing edge 8. The likewise when closed Sliding door system 1 are in the area of the passage area Post the 7 vertical edges of the sliding sash 2 the secondary closing edges 9.
Bei der Schiebetüranlage 1 handelt es sich um einen Rauchschutzabschluss, d.h. die Schiebetüranlage 1 muss so ausgebildet sein, dass bei geschlossenen Schiebeflügeln 2 ein Durchtritt von Rauch durch die Schiebetüranlage 1 verhindert wird. Hierzu sind Abdichtungen im Bereich der Hauptschließkante 8, im Bereich der Nebenschließkanten 9 sowie in den Bereichen der oberen horizontalen Kanten der Schiebeflügel 2 erforderlich, wobei insbesondere letztere die Verschiebbarkeit der Schiebeflügel 2 nicht behindern dürfen.The sliding door system 1 is a smoke protection cover, i.e. the sliding door system 1 must be designed so that when the sliding sashes are closed 2 a passage of smoke through the sliding door system 1 is prevented. For this purpose, seals are in the area of the main closing edge 8, in the area of the Secondary closing edges 9 and in the areas of the upper horizontal edges the sliding sash 2 is required, the latter in particular the displaceability the sliding sash 2 must not hinder.
In Figur 2 sind in Schnittdarstellung die Bereiche der vertikalen Hauptschließkanten 8 (Detail A) und Nebenschließkanten 9 (Detail B) gezeigt. Die Details A und B sind in den Figuren 3 und 6 jeweils vergrößert dargestellt. FIG. 2 shows a section of the areas of the vertical main closing edges 8 (detail A) and secondary closing edges 9 (detail B). Details A and B are shown enlarged in FIGS. 3 and 6, respectively.
In Figur 3 ist die Nebenschließkante des geschlossenen Schiebeflügels 2 dargestellt. Der Schiebeflügel 2 weist in diesem Bereich ein vertikales Profil 10 auf. In dem U-förmigen Bereich des Profils 10 befindet sich ein Einsatz 11, welcher die Glasscheibe 12 des Schiebeflügels 2 trägt. Das im Bereich der Nebenschließkante 9 befindliche Profil 13 des Festfelds 3 umschließt ebenfalls einen Einsatz 14 zur Aufnahme der Glasscheibe 15 des Festfelds 3. Die bei geschlossenem Schiebeflügel 2 einander zugewandten Abschnitte der Profile 10, 13 tragen jeweils eine Dichtung 16, 21, wobei die Dichtungen 16, 21 sich vertikal über die gesamte Höhe des Schiebeflügels 2 erstrecken. Die Dichtung 16 des Festfelds 3 weist - wie in Figur 4 ersichtlich - eine elastische Dichtlippe 19 auf, welche an einem Grundprofil 17 angeordnet ist. Das Grundprofil ist mittels eines Befestigungsabschnittes 18 an dem Profil 13 des Festfelds 3 verrastbar. Die Dichtung 21 des Schiebeflügels 2 weist - wie in Figur 5 ersichtlich - ebenfalls eine elastische Dichtlippe 23 auf, wobei die Dichtlippe 23 an einem am Profil 10 des Schiebeflügels 2 befestigbaren Befestigungsabschnitt 22 angeordnet ist. Die Dichtlippen 19, 23 befinden sich bei geschlossenem Schiebeflügel 2 miteinander in Kontakt. Die Kontaktflächen der Dichtlippen 19, 23 sind so groß bemessen, dass Luftdruckdifferenzen zwischen den Räumen beiderseits der Schiebetüranlage 1, die bei Gebäudebränden häufig vorkommen und eine Verschiebung der Kontaktflächen der Dichtlippen 19, 23 gegeneinander bewirken könnten, nicht zu einem Loslösen der Dichtlippen 19, 23 voneinander führen. Die Dichtlippen 19, 23 sind außerdem an ihren Stirnkanten jeweils mit einem Steg 20, 24 versehen, welcher eine Dichtungskante gegenüber der korrespondierenden Dichtlippe 23, 19 darstellt.In Figure 3 , the secondary closing edge of the closed sliding leaf 2 is shown. The sliding sash 2 has a vertical profile 10 in this area. In the U-shaped area of the profile 10 there is an insert 11 which carries the glass pane 12 of the sliding leaf 2. The profile 13 of the fixed field 3 located in the area of the secondary closing edge 9 likewise encloses an insert 14 for receiving the glass pane 15 of the fixed field 3. The sections of the profiles 10, 13 which face one another when the sliding sash 2 is closed each carry a seal 16, 21, the seals 16, 21 extend vertically over the entire height of the sliding leaf 2. The seal 16 of the fixed field 3 has - as can be seen in FIG. 4 - an elastic sealing lip 19 which is arranged on a base profile 17. The basic profile can be latched to the profile 13 of the fixed field 3 by means of a fastening section 18. As can be seen in FIG. 5, the seal 21 of the sliding leaf 2 likewise has an elastic sealing lip 23, the sealing lip 23 being arranged on a fastening section 22 which can be fastened to the profile 10 of the sliding leaf 2. The sealing lips 19, 23 are in contact with one another when the sliding leaf 2 is closed. The contact surfaces of the sealing lips 19, 23 are dimensioned so large that air pressure differences between the rooms on both sides of the sliding door system 1, which frequently occur in building fires and could cause the contact surfaces of the sealing lips 19, 23 to move against one another, do not result in the sealing lips 19, 23 becoming detached lead from each other. The sealing lips 19, 23 are also each provided on their front edges with a web 20, 24, which represents a sealing edge with respect to the corresponding sealing lip 23, 19.
Figur 6 zeigt den Bereich der Hauptschließkante 8 bei geschlossenen Schiebeflügeln 2. An den hauptschließkantenseitigen vertikalen Profilen 10 der Schiebeflügel 2 ist jeweils eine Dichtung 25 befestigt, wobei sich die Dichtungen 25 vertikal über die gesamte Höhe des Schiebeflügels 2 erstrecken. Bei geschlossenen Schiebeflügeln 2 greifen die Dichtungen 25 ineinander. Figur 7 zeigt die Dichtungen 25 in teiloffener Position der Schiebeflügel, wobei hier die Darstellung der Schiebeflügel weggelassen wurde. Die Dichtungen 25 weisen jeweils zwei Befestigungsabschnitte 26 auf, welche in den Profilen der Schiebeflügel verrastbar sind. Jede Dichtung 25 umfasst jeweils zwei Vorsprünge 27 und zwei Rücksprünge 28, wobei ein Vorsprung 27 der einen Dichtung 25 jeweils einem Rücksprung 28 der anderen Dichtung 25 gegenüberliegt. Die Vorsprünge 27 weisen an ihren Flanken Ausbuchtungen 29 und Einschnürungen 30 auf, wobei beim Ineinandergreifen der Dichtungen 25 die Ausbuchtungen 29 der einen Dichtung 25 zuerst an den Ausbuchtungen 29 der anderen Dichtung 25 vorbeigleiten. Die Schiebeflügel 2 sind dann noch nicht vollständig geschlossen, aber schon dann ist die Abdichtung der Hauptschließkante 8 gewährleistet. Danach, bei geschlossenen Schiebeflügeln 2, kommen diese mit den Einschnürungen 30 der anderen Dichtung 25 verrastend in Eingriff. FIG. 6 shows the area of the main closing edge 8 when the sliding leaves 2 are closed. A seal 25 is fastened to the vertical profiles 10 of the sliding leaves 2 on the main closing edge side, the seals 25 extending vertically over the entire height of the sliding leaf 2. When the sliding wings 2 are closed, the seals 25 engage in one another. FIG. 7 shows the seals 25 in the partially open position of the sliding sash, the illustration of the sliding sash being omitted here. The seals 25 each have two fastening sections 26 which can be locked in the profiles of the sliding sash. Each seal 25 comprises two projections 27 and two recesses 28, wherein a projection 27 of one seal 25 is opposite a recess 28 of the other seal 25. The projections 27 have bulges 29 and constrictions 30 on their flanks, the bulges 29 of one seal 25 first sliding past the bulges 29 of the other seal 25 when the seals 25 engage. The sliding sash 2 are then not yet completely closed, but the sealing of the main closing edge 8 is then ensured. Then, when the sliding sashes 2 are closed, they come into engagement with the constrictions 30 of the other seal 25.
In Figur 8 ist der obere Abschnitt der Schiebetüranlage im Bereich des Laufschienenprofils 34 dargestellt, wobei eine Darstellung der Antriebseinrichtung zum motorischen Bewegen der Schiebeflügel 2 hier weggelassen wurde. Das Laufschienenprofil 34 ist mittels eines Trägers 33 an dem oberen horizontalen Profil 31 des Festfelds 3 befestigt. Das obere horizontale Profil 31 des Festfelds 3 besteht aus zwei miteinander verschraubten Teilprofilen, welche eine U-förmige Aufnahme für einen die Glasscheibe 15 des Schiebeflügels 2 tragenden Einsatz 14 bilden. Im C-förmigen Laufschienenprofil 34 sind zwei Laufflächen angeordnet, auf welchen die Laufrollen 36 der Rollenwagen 35 abrollen. Der Schiebeflügel 2 ist mittels Aufhängungen 37; die den Bereich zwischen den C-Schenkeln des Laufschienenprofils 34 durchgreifen, an den Rollenwagen 35 hängend gelagert. FIG. 8 shows the upper section of the sliding door system in the region of the running rail profile 34, with an illustration of the drive device for motorized movement of the sliding sash 2 being omitted here. The running track profile 34 is fastened to the upper horizontal profile 31 of the fixed field 3 by means of a carrier 33. The upper horizontal profile 31 of the fixed field 3 consists of two screwed together partial profiles, which form a U-shaped receptacle for an insert 14 carrying the glass pane 15 of the sliding leaf 2. Two running surfaces are arranged in the C-shaped running track profile 34, on which the running rollers 36 of the roller carriages 35 roll. The sliding wing 2 is by means of suspensions 37; which reach through the area between the C-legs of the running rail profile 34, are suspended from the roller carriage 35.
Der Spalt zwischen den C-Schenkeln des Laufschienenprofils 34 ist mittels Bürsten 38 abgedichtet. Die Aufhängungen 37 sind mittels Nutensteinen 40 in einer hinterschnittenen Nut eines im oberen vertikalen Profil 10 des Schiebeflügels 2 angeordneten, oberen Einsatzes 39 befestigt. Ebenfalls im oberen horizontalen Profil 10 des Schiebeflügels 2 befindet sich ein unterer Einsatz 11, welcher die Glasscheibe 12 des Schiebeflügels 2 trägt. In einer vom Träger 33 und vom Laufschienenprofil 34 gebildeten, hinterschnittenen, Nut ist mittels einer Verschraubung 48 - senkrecht zur Ebene der Schiebeflügel 2 justierbar - ein Tragprofil 47 festgelegt. Das Tragprofil 47 trägt die Dichtung 41 für die obere horizontale Kante der Schiebeflügel 2, welche sich mindestens über die gesamte horizontale Breite der Schiebeflügel 2 im geschlossenen Zustand erstreckt. Die Dichtung 41 liegt an einer Kontaktfläche 46 an, welche an der oberen horizontalen Kante des Profils 10 des Schiebeflügels 2 angeordnet ist. Die Dichtung 41 ist in Figur 10 vergrößert dargestellt.The gap between the C-legs of the rail profile 34 is by means of brushing 38 sealed. The suspensions 37 are in one by means of sliding blocks 40 undercut groove of one in the upper vertical profile 10 of the sliding sash 2 arranged, upper insert 39 attached. Also in the upper horizontal Profile 10 of the sliding leaf 2 is a lower insert 11, which the Glass pane 12 of the sliding wing 2 carries. In one of the beam 33 and the track profile 34 formed, undercut groove is by means of a screw 48 - adjustable perpendicular to the plane of the sliding sash 2 - a support profile 47 established. The support profile 47 carries the seal 41 for the upper horizontal edge the sliding sash 2, which is at least over the entire horizontal width the sliding sash 2 extends in the closed state. The seal 41 is in contact a contact surface 46 on the upper horizontal edge of the profile 10 of the sliding leaf 2 is arranged. The seal 41 is enlarged in FIG. 10 shown.
Figur 9 zeigt den obere Abschnitt der Schiebeflügel 2 im Bereich der bodenseitigen Führungsschiene 52. Die Führungsschiene 52 ist in einem im Boden eingelassenen Bodenprofil 53 senkrecht zur Ebene der Schiebeflügel 2 justierbar befestigt. In die Führungsnut der Führungsschiene 52 greift ein Führungsstift 51 gleitend ein. Der Führungsstift 51 wird von einem Tragprofil 57 gehalten, welches höhenjustierbar in einer Nut eines in dem unteren horizontalen Profil 10 des Schiebeflügels 2 angeordneten, unteren Einsatzes 49 befestigt ist. Ebenfalls im unteren horizontalen Profil 10 des Schiebeflügels 2 ist ein oberer Einsatz 11 aufgenommen, welcher die Glasscheibe 12 des Schiebeflügels 2 trägt. Der untere Einsatz 49 dient außerdem zur höhenjustierbaren Befestigung eines Tragprofils 57 über eine Verschraubung 58. An dem Tragprofil 57 ist die Dichtung 54 für die untere horizontale Kante der Schiebeflügel 2 angeordnet, welche sich mindestens über die gesamte horizontale Breite der Schiebeflügel 2 im geschlossenen Zustand erstreckt und identisch wie die in Figur 8 verwendeten Dichtung ausgebildet ist. Die Dichtung 54 liegt an einem Kontakteinsatz 55 an, welcher in dem Profil der bodenseitigen Führungsschiene 52 eingelassen ist. FIG. 9 shows the upper section of the sliding sash 2 in the area of the bottom-side guide rail 52. The guide rail 52 is fastened in an adjustable manner in a floor profile 53 embedded in the floor perpendicular to the plane of the sliding sash 2. A guide pin 51 slidably engages in the guide groove of the guide rail 52. The guide pin 51 is held by a support profile 57, which is fastened in a height-adjustable manner in a groove of a lower insert 49 arranged in the lower horizontal profile 10 of the sliding leaf 2. Also in the lower horizontal profile 10 of the sliding leaf 2, an upper insert 11 is received, which supports the glass pane 12 of the sliding leaf 2. The lower insert 49 is also used for the height-adjustable fastening of a support profile 57 via a screw connection 58. The seal 54 for the lower horizontal edge of the sliding sash 2 is arranged on the supporting profile 57 and extends at least over the entire horizontal width of the sliding sash 2 in the closed state and is identical to the seal used in Figure 8 . The seal 54 rests on a contact insert 55 which is embedded in the profile of the bottom guide rail 52.
In Figur 10 ist die in den Figuren 8 und 9 verwendete Dichtung 41, 54 vergrößert dargestellt. Die Dichtung 41, 54 weist einen Steg 42 mit Sägezahnprofil auf, welcher in eine Nut des Tragprofils 47, 57 einschiebbar ist. Ferner umfasst die Dichtung 41, 54 eine elastische Dichtlippe 43 sowie einen elastischen Dichtkeil 44, wobei die Stirnkanten von Dichtlippe 43 und Dichtkeil 44 bei eingebauter Dichtung 41, 54 sich in gleitender Anlage mit der korrespondierenden Kontaktfläche 46 bzw. dem Kontakteinsatz 55 befinden. In Figure 10 , the seal 41, 54 used in Figures 8 and 9 is shown enlarged. The seal 41, 54 has a web 42 with a sawtooth profile, which can be inserted into a groove in the support profile 47, 57. Furthermore, the seal 41, 54 comprises an elastic sealing lip 43 and an elastic sealing wedge 44, the end edges of the sealing lip 43 and sealing wedge 44 when the seal 41, 54 is installed being in sliding contact with the corresponding contact surface 46 or the contact insert 55.
Liste der ReferenzzeichenList of reference characters
11
Schiebetüranlagesliding door system
22
Schiebeflügelsliding panel
33
Festfeldfixed panel
44
Oberlichtskylight
55
Antriebseinrichtungdriving means
66
Riegelbars
77
Pfostenpost
88th
HauptschließkanteMain closing edge
99
NebenschließkanteSecondary closing edge
1010
Profilprofile
1111
Einsatzcommitment
1212
Glasscheibepane
1313
Profilprofile
1414
Einsatzcommitment
1515
Glasscheibepane
1616
Dichtungpoetry
1717
Grundprofilbasic profile
1818
Befestigungsabschnittattachment section
1919
Dichtlippesealing lip
2020
Stegweb
2121
Dichtungpoetry
2222
Befestigungsabschnittattachment section
2323
Dichtlippesealing lip
2424
Stegweb
2525
Dichtungpoetry
2626
Befestigungsabschnittattachment section
2727
Vorsprung head Start
2828
Rücksprungreturn
2929
Ausbuchtungbulge
3030
Einschnürungconstriction
3131
Profilprofile
3232
Profilprofile
3333
Trägercarrier
3434
LaufschienenprofilTrack profile
3535
Rollenwagenroller carriage
3636
Laufrollecaster
3737
Aufhängungsuspension
3838
Bürstebrush
3939
Tragprofilsupport section
4040
Nutensteinsliding block
4141
Dichtungpoetry
4242
Stegweb
4343
Dichtlippesealing lip
4444
Dichtkeilsealing wedge
4545
KontaktfolieContact sheet
4646
Kontaktflächecontact area
4747
Tragprofilsupport section
4848
Verschraubungscrew
4949
Einsatzcommitment
5050
Tragprofilsupport section
5151
Führungsstiftguide pin
5252
Führungsschieneguide rail
5353
Bodenprofilsoil profile
5454
Dichtungpoetry
5555
Kontakteinsatzcontact insert
5656
Kontaktflächecontact area
5757
Tragprofilsupport section
5858
Verschraubungscrew

Claims (13)

  1. Schiebetüranlage (1)
    mit mindestens einem in einer Führungseinrichtung horizontal verschiebbar geführten Schiebeflügel (2) und mindestens einem feststehenden Festfeld (3), wobei der Schiebeflügel (2) eine vertikale Hauptschließkante (8), eine vertikale Nebenschließkante (9) und zwei sich entlang der Führungseinrichtung erstreckende horizontale Nebenschließkanten aufweist, und
    mit einer Dichtungseinrichtung, welche sich entlang der Hauptschließkante (8) sowie entlang mindestens einer Nebenschließkante (9) erstreckende, flexible Dichtungen (16, 21, 25, 41, 54) umfasst,
    wobei mindestens eine sich entlang einer horizontalen Nebenschließkante erstreckende Dichtung (41, 54) an einer festen Kontaktfläche (46, 56) anliegt,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Kontaktfläche (46, 56) einen geringeren Reibwert aufweist als das die Kontaktfläche (46, 56) tragende Material.
    Sliding door system (1)
    With at least one sliding leaf (2) guided horizontally displaceably in a guide device and at least one fixed fixed field (3), the sliding leaf (2) having a vertical main closing edge (8), a vertical secondary closing edge (9) and two horizontal secondary closing edges extending along the guide device has, and
    with a sealing device which comprises flexible seals (16, 21, 25, 41, 54) which extend along the main closing edge (8) and along at least one secondary closing edge (9),
    at least one seal (41, 54) extending along a horizontal secondary closing edge abutting a fixed contact surface (46, 56),
    characterized in that the contact surface (46, 56) has a lower coefficient of friction than the material carrying the contact surface (46, 56).
  2. Schiebetüranlage nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Kontaktfläche (46, 56) aus Teflon ausgebildet ist.
    Sliding door system according to claim 1,
    characterized in that the contact surface (46, 56) is made of Teflon.
  3. Schiebetüranlage nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Kontaktfläche (46, 56) auf einer Kontaktfolie (45) ausgebildet ist.
    Sliding door system according to claim 1,
    characterized in that the contact surface (46, 56) is formed on a contact foil (45).
  4. Schiebetüranlage nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Kontaktfolie (45) auf ein mit der Dichtung (41, 54) zusammenwirkendes Profil (10) aufklebbar ist.
    Sliding door system according to claim 3,
    characterized in that the contact foil (45) can be glued onto a profile (10) which interacts with the seal (41, 54).
  5. Schiebetüranlage nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Kontaktfläche (46, 56) auf einem Kontakteinsatz (55) ausgebildet ist.
    Sliding door system according to claim 1,
    characterized in that the contact surface (46, 56) is formed on a contact insert (55).
  6. Schiebetüranlage nach Anspruch 5,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Kontakteinsatz (55) in ein mit der Dichtung (41, 54) zusammenwirkendes Profil einsetzbar ist.
    Sliding door system according to claim 5,
    characterized in that the contact insert (55) can be inserted into a profile interacting with the seal (41, 54).
  7. Schiebetüranlage nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Material der Kontaktfläche auf dem tragenden Material aufgedampft ist.
    Sliding door system according to claim 1,
    characterized in that the material of the contact surface is evaporated on the supporting material.
  8. Schiebetüranlage nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtungseinrichtung im Bereich der vertikalen Hauptschließkante (8) zwei sich vertikal über die gesamte Höhe der Hauptschließkante (8) erstreckende Dichtungen (25) aufweist, wobei - bei einer Schiebetüranlage (1) mit gegenläufigen Schiebeflügeln (2) - die Dichtungen (25) an den Hauptschließkanten (8) der Schiebeflügel (2) angeordnet sind, oder wobei - bei einer Schiebetüranlage (1) mit einem Schiebeflügel (2) oder mit mehreren in gleicher Richtung laufenden Schiebeflügeln(2) - die eine Dichtung (25) an der Hauptschließkante (8) des Schiebeflügels (2) und die andere Dichtung (25) am Festfeld (3) angeordnet ist.
    Sliding door system according to claim 1,
    characterized in that the sealing device in the area of the vertical main closing edge (8) has two seals (25) which extend vertically over the entire height of the main closing edge (8), the seals being used in the case of a sliding door system (1) with counter-rotating sliding leaves (2) (25) are arranged on the main closing edges (8) of the sliding sash (2), or - in the case of a sliding door system (1) with one sliding sash (2) or with several sliding sashes (2) running in the same direction - the one seal (25) on the main closing edge (8) of the sliding leaf (2) and the other seal (25) is arranged on the fixed panel (3).
  9. Schiebetüranlage nach Anspruch 8,
    dadurch gekennzeichnet, dass die sich entlang der Hauptschließkante (8) erstreckenden Dichtungen (25) Vorsprünge (27) und Rücksprünge (28) aufweisen.
    Sliding door system according to claim 8,
    characterized in that the seals (25) extending along the main closing edge (8) have projections (27) and recesses (28).
  10. Schiebetüranlage nach Anspruch 9,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtungen (25) so ausgebildet und angeordnet sind, dass bei Aufeinandertreffen der Dichtungen (25) die Vorsprünge (27) der Dichtung (25) des einen Schiebeflügels (2) in die Rücksprünge (28) der Dichtung (25) des anderen Schiebeflügels (2) bzw. des Festfelds (3) eingreifen.
    Sliding door system according to claim 9,
    characterized in that the seals (25) are designed and arranged such that when the seals (25) meet, the projections (27) of the seal (25) of one sliding leaf (2) into the recesses (28) of the seal (25) the other sliding sash (2) or the fixed panel (3).
  11. Schiebetüranlage nach Anspruch 9,
    dadurch gekennzeichnet, dass an den Flanken der Vorsprünge (27) Ausbuchtungen (29) und Einschnürungen (30) vorhanden sind.
    Sliding door system according to claim 9,
    characterized in that bulges (29) and constrictions (30) are present on the flanks of the projections (27).
  12. Schiebetüranlage nach Anspruch 11,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtungen (25) so ausgebildet und angeordnet sind, dass bei Aufeinandertreffen der Dichtungen (25) zuerst die Ausbuchtungen (29) der Vorsprünge (27) der Dichtung (25) des einen Schiebeflügels (2) mit den Ausbuchtungen (29) der Vorsprünge (27) der Dichtung (25) des anderen Schiebeflügels (2) bzw. des Festfelds (3) in Anlage kommen und danach die Ausbuchtungen (29) der Vorsprünge (27) der Dichtung (25) des einen Schiebeflügels (2) in die Einschnürungen (30) der Vorsprünge (27) der Dichtung (25) des anderen Schiebeflügels (2) bzw. des Festfelds (3) eingreifen.
    Sliding door system according to claim 11,
    characterized in that the seals (25) are designed and arranged such that when the seals (25) meet, the bulges (29) of the projections (27) of the seal (25) of the one sliding leaf (2) with the bulges (29 ) the projections (27) of the seal (25) of the other sliding leaf (2) or the fixed field (3) come into contact and then the bulges (29) of the projections (27) of the seal (25) of the one sliding leaf (2) engage in the constrictions (30) of the projections (27) of the seal (25) of the other sliding sash (2) or of the fixed panel (3).
  13. Schiebetüranlage nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Schiebetüranlage (1) eine Rauchschutztür bildet, wobei entlang der Hauptschließkante und aller Nebenschließkanten Dichtungen angeordnet sind, wobei die Dichtungen (41, 54) im Bereich der horizontalen Nebenschließkanten jeweils mit einer Kontaktfläche (46, 56) mit geringerem Reibwert als das die Kontaktfläche (46, 56) tragende Material korrespondieren.
    Sliding door system according to claim 1,
    characterized in that the sliding door system (1) forms a smoke protection door, seals being arranged along the main closing edge and all secondary closing edges, the seals (41, 54) in the region of the horizontal secondary closing edges each having a contact surface (46, 56) with a lower coefficient of friction than the material carrying the contact surface (46, 56) correspond.
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