EP1431213A1 - Flüssigkeitstank und Verfahren zur Herstellung eines Flüssigkeitstanks - Google Patents

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EP1431213A1
EP1431213A1 EP02028471A EP02028471A EP1431213A1 EP 1431213 A1 EP1431213 A1 EP 1431213A1 EP 02028471 A EP02028471 A EP 02028471A EP 02028471 A EP02028471 A EP 02028471A EP 1431213 A1 EP1431213 A1 EP 1431213A1
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EP
European Patent Office
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inner container
connecting element
liquid tank
side wall
tank according
Prior art date
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EP02028471A
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English (en)
French (fr)
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EP1431213B1 (de
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Manfred Roth
Jürgen Dreier
Jörg SEIBEL
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Roth Werke GmbH
Original Assignee
Roth Werke GmbH
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Publication date
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Priority to AT02028471T priority patent/ATE315530T1/de
Priority to DE50205578T priority patent/DE50205578D1/de
Priority to ES02028471T priority patent/ES2252382T3/es
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D90/00—Component parts, details or accessories for large containers
    • B65D90/22—Safety features
    • B65D90/24—Spillage-retaining means, e.g. recovery ponds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D88/00—Large containers
    • B65D88/02—Large containers rigid
    • B65D88/10—Large containers rigid parallelepipedic

Definitions

  • the invention relates in particular to a liquid tank a fuel tank with an inner container to hold it the liquid and one that holds the inner container Drip pan to catch the liquid in the event of a leak, where measures are implemented to the drip pan in the Leakage against lateral bulging under the influence stabilize the collected liquid.
  • the invention furthermore relates to a method for producing a such liquid tanks.
  • - Liquid tank or fuel tank means in particular within the scope of the invention Heating oil tank.
  • the inner container is usually cuboid or rectangular in plan view.
  • the drip pan the shape of the inner container is expedient adapted and surrounds the inner container with a over the Realize the size of the drip pan or inner container Distance gap.
  • the invention relates in particular Liquid tanks, preferably heating oil tanks with a capacity of more than 1000 liters, for example from 1500 liters and more.
  • the corresponding inner container and the adapted collecting trays are usually in the plan view is rectangular, normally two longer container side walls or tub side walls and two shorter container side walls or tub side walls are realized.
  • the sump serves that Purpose in the event of a leak in the inner container Liquid, for example heating oil, to collect a Avoid contamination of the environment.
  • the drip pan usually consists of plastic, for example Polyethylene.
  • the tub side walls of the sump under the pressure of those caught in the event of a leak Can bulge liquid.
  • the invention is the technical problem based on a liquid tank of the type mentioned specify the catch pan in a simple manner against bulges or deformation under the pressure of a absorbed liquid is stabilized.
  • the invention is also based on the technical problem, a process for the production of such a liquid tank specify.
  • the invention teaches to solve the technical problem first a liquid tank, especially a fuel tank, preferably heating oil tank of the type mentioned at the outset, which is characterized by a medium Area of a first pan side wall of the collecting pan above at least one connecting element with the central area a second pan side wall of the drip pan connected and that the connecting element is the inner container be upheld.
  • Middle area of a tub side wall means polygonal Liquid tanks with respect to the longitudinal extent the tub sidewall middle area of this When side wall.
  • This middle area then expediently a distance to one of the tub side walls assigned tub corner of preferably at least 10%, preferably at least 25%, very preferably at least 30% of the entire length of the tub side wall.
  • Middle area a tub side wall also means that with respect to the Height of the side wall of the middle area.
  • This middle area has from the bottom of the Tub side wall (bottom) a distance that is preferably at least 20%, preferably at least 35%, very preferred corresponds to at least 40% of the height of the tub side wall.
  • the drip pan expediently consists of a plastic, preferably made of polyolefin, for example Polyethylene.
  • the inner container also exists according to a preferred embodiment made of plastic, preferably from a polyolefin, very preferably from polyethylene. It is within the scope of the invention that between the Container side walls of the inner container and the tub side walls a spacing gap is formed in the collecting trough is so that the container side walls and tub side walls usually do not touch each other directly.
  • the collecting pan expediently extends over at least 60%, preferably over at least 80% and very much preferably over at least 95% of the height of the inner container.
  • the inner container one extending across the width of the inner container Has through channel and that the connecting element reaches through this through channel.
  • the through channel is expediently in the central area of the inner container intended. That is, the through channel preferably opens in the middle of two container side walls, which container side walls are usually opposite. The above definition for the middle one The area of the tub side walls applies accordingly to the middle area of the container side walls specified here of the inner container.
  • the through-channel therefore runs across through the inner container and is from the receiving space for surround or enclose the liquid. It is in the Framework of the invention that the diameter of the Through channel over its length or over its extent changed by the inner container.
  • An embodiment of the invention consists of the through channel out of two towards the center of the inner container funnel-shaped tapered sections. The through channel then has the smallest in the middle of the inner container Diameter and on the container side walls into which it opens its largest diameter.
  • the connecting element according to the invention can for example designed as a connecting rod or connecting rod be, this rod or the rod with the tub side walls is firmly connected.
  • the connection element is more flexible Connection line executed.
  • the connecting element from a flexible plastic strip, for example consist of a plastic packaging tape.
  • the connecting element is a flexible plastic belt.
  • the plastic belt expediently consists of a plastic fabric. It is within the scope of the invention that the flexible plastic belt is designed as an endless belt and is connected to opposite tub side walls is. To realize such an endless belt the two ends of a flexible plastic strap firmly connected to one another with a belt sewn together, for example, a plastic fabric.
  • the flexible plastic strand is preferably over its Length covered by a tube.
  • a tube preferably made of polyethylene consists.
  • the flexible plastic strand, preferably the flexible plastic strap can be relatively loose in be arranged in the pipe and then in the event of a leak if the tub side walls acted upon by the liquid pressure will tension accordingly.
  • connection element on each tub side wall a connector for connecting the Connection element is provided.
  • connection element preferably integrally with the tub side wall connected or welded.
  • connection elements are an embodiment of the invention in the course of blow molding a drip pan made of plastic connected to the tub side walls.
  • connection elements it can are an injection molded part.
  • the connection element consists of the same or at least a similar material to the drip pan.
  • the connector should be a good one weldable material.
  • the connecting element is inserted into the Blow mold preheated.
  • connection element on the inside of the tank from the side wall of the tub is covered.
  • the connection element is located in other words on the outside of the drip pan.
  • connection element uninterrupted or open from the Tub side wall covered This can be done in a simple way ensure that the drip pan is also in the connection area between connection element and assigned Tub side wall is tight. But it is also in the frame the invention that the tub side wall or so connected connection element with suitable openings, Slitting and the like can be provided, the connection serve the connecting element.
  • the tightness of the drip pan is through the intimate material connection between the tub side wall and the connection element in the other areas guaranteed.
  • the invention further teaches a method for producing a liquid tank of the type described at the outset, two connecting elements being inserted on two opposite sides of a blow mold for the collecting trough, the collecting trough is then produced by blow molding and a material connection between a connecting element and the associated trough side wall is realized in each case and then the inner container and the connecting element are inserted into the collecting trough with the proviso that each end of the connecting element is connected to a connecting element.
  • the ends of the connecting element can also be additionally provided with anchoring means, for example with fastening hooks and the like.
  • the connecting element is expedient when it is inserted of the inner container into the sump already on the inner container available. In other words, this takes hold Connecting element when inserting the inner container already the inner container or a through-channel of the Inner container.
  • an independent Inserting and locking the connecting element preferably with precisely shaped anchoring means with the connection elements instead.
  • the invention is based on the finding that with a A liquid bulge according to the invention in the event of a leak the tub side walls of the sump on simple and can be prevented effectively. highlight is that the measures according to the invention on little can be realized in a complex manner and thus also are inexpensive.
  • Fig. 1 shows a liquid tank in the embodiment is a heating oil tank and an inner container 1 for Has absorption of the heating oil. Furthermore, one is Inner container 1 receiving sump 2 provided to record the from a possible leak of the Inner container 1 outflowing heating oil is used. According to the invention measures are implemented to the drip pan 2 in the event of leakage, against lateral bulging under the Exposure to the pressure of the collected heating oil stabilize. In Fig. 1 it can be seen that the Catch pan 2 over 90% of the height of the inner container 1 extends. Between the tub side walls 3, 4 and the container side walls 5, 6 is a spacing gap 7 realized. 2 and 3 it can be seen that the Inner container 1 expediently and in the embodiment cuboid with rounded corners is. Both inner container 1 and catch pan 2 are in the top view is rectangular. The inner container 1 may have a capacity of 1500 liters. Both inner container 1 and drip pan 2 exist preferably and in the exemplary embodiment from a plastic, preferably made of polyethylene.
  • the middle area is a first Tub side wall 3 of the collecting trough 2 via a connecting element 8 with the middle area of a second tub side wall 4 of the drip pan 2 connected.
  • the connecting element 8 passes through the inner container 1 (Fig. 1).
  • the inner container has a width across the Inner container 1 extending through channel 9 and the connecting element 8 passes through this through channel 9.
  • FIGS. 1, 2 and 3 A comparative view of FIGS. 1, 2 and 3 is can be seen that the through channel 9 from two to Inner container center tapered sections 10 exists. Consequently, the through channel 9 in the smallest diameter of the inner container center (Fig. 1 and 3).
  • a reducing the diameter of the through channel 9 middle wall 11 is provided which has an opening 12 has, through which the connecting element 8 is guided.
  • connection element 13 on each side wall 3, 4 of the tub provided for the connection of the connecting element 8.
  • the connection element is preferred and in the exemplary embodiment 13 with the assigned tub side wall 3 welded (Fig. 4, 6 and 8).
  • the connection element is expediently placed in a blow mold and at Blowing the drip tray with the assigned tray side wall 3, 4 connected. 4, 6 and 8 is recognizable that the connection element 13 each with the Tub side wall 3 forms a smooth outer surface. In These figures also show that the connection element 13 from the tub side wall 3 on the inner container side is covered.
  • connection element 13 covering the inner container side Tub side wall 3 without interruption or opening or is slot-free.
  • This embodiment is very preferred because it makes it easy and without further Measures adequate tightness in the area of Connection element 13 can be guaranteed.
  • FIGS. 6 and 7. In 4 overlaps a connecting bracket 14 which of the Tub side wall 3 covered connection element 13 and this connecting bracket 14 is the connecting element 8 connected that in Figs. 4, 6 and 8 and after preferred embodiment of the invention a flexible Plastic belt is.
  • a connection opening 15 the Partial projections 16 of the connecting element 13 is covered.
  • the connection opening 15 is a Fastening hook 17 introduced, the connecting projections 16 backfires.
  • the preferably designed as a flexible plastic belt Connecting element 8 is on the fastening bolt 20 connected. 8 is, incidentally, an outside arranged fixing element 21 on the connecting element 13 recognizable. This fixing element 21 is used for simple and reliable fixing of the connection element 13 in a blow mold and can be retrofitted be removed.
  • Fig. 10 shows a very preferred embodiment of the Invention, in which the connecting element 8 as an endless belt 22 is formed.
  • the endless belt 22 is expediently from a plastic fabric.
  • On every side wall of the tub 3, 4 is the endless belt 22 on the respective Connection element 13 fixed by a connection bracket 14, a fastening bolt 20 or the like or revolves.
  • the Endless belt 22 surrounded or sheathed by a tube 23, which is expediently a plastic tube acts, which consists for example of polyethylene.
  • the Tube 23 is preferred and in the embodiment with Fasteners 24 on the middle wall 11 of the Inner container 1 attached.
  • the endless belt 22 is located initially relatively loose in the tube 23. If the Sump 2 is filled with heating oil in the event of a leak Endless belt 22 then due to the tub side walls 3, 4 acting forces excited.

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Abstract

Flüssigkeitstank, insbesondere Brennstofftank, mit einem Innenbehälter (1) zur Aufnahme der Flüssigkeit und einer den Innenbehälter (1) aufnehmenden Auffangwanne (2) zum Auffangen der Flüssigkeit im Leckagefall. Es werden Maßnahmen verwirklicht, um die Auffangwanne (2) im Leckagefall gegen ein seitliches Ausbeulen unter Einwirkung der aufgefangenen Flüssigkeit zu stabilisieren. Ein mittlerer Bereich einer ersten Wannenseitenwand (3) der Auffangwanne (2) ist über zumindest ein Verbindungselement (8) mit dem mittleren Bereich einer zweiten Wannenseitenwand (4) der Auffangwanne (2) verbunden. Das Verbindungselement (8) durchgreift dabei den Innenbehälter (1). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen Flüssigkeitstank insbesondere einen Brennstofftank mit einem Innenbehälter zur Aufnahme der Flüssigkeit und einer den Innenbehälter aufnehmenden Auffangwanne zum Auffangen der Flüssigkeit im Leckagefall, wobei Maßnahmen verwirklicht werden, um die Auffangwanne im Leckagefall gegen ein seitliches Ausbeulen unter Einwirkung der aufgefangenen Flüssigkeit zu stabilisieren. Die Erfindung betrifft fernerhin ein Verfahren zur Herstellung eines solchen Flüssigkeitstanks. - Flüssigkeitstank bzw. Brennstofftank meint im Rahmen der Erfindung insbesondere einen Heizöltank. Der Innenbehälter ist in der Regel quaderförmig bzw. in der Draufsicht rechteckig ausgebildet. Die Auffangwanne ist der Form des Innenbehälters zweckmäßigerweise angepasst und umgibt den Innenbehälter mit einem über den Umfang der Auffangwanne bzw. des Innenbehälters verwirklichten Abstandsspalt. Die Erfindung betrifft insbesondere Flüssigkeitstanks, vorzugsweise Heizöltanks mit einem Fassungsvermögen von mehr als 1000 Litern, beispielsweise von 1500 Litern und mehr. Die entsprechenden Innenbehälter und die daran angepassten Auffangwannen sind in der Regel in der Draufsicht rechteckförmig ausgebildet, wobei normalerweise zwei längere Behälterseitenwände bzw. Wannenseitenwände und zwei kürzere Behälterseitenwände bzw. Wannenseitenwände verwirklicht sind. Die Auffangwanne dient dem Zweck bei einem Leck des Innenbehälters die auslaufende Flüssigkeit, beispielsweise Heizöl, aufzufangen, um eine Kontaminierung der Umgebung zu vermeiden. Die Auffangwanne besteht in der Regel aus Kunststoff, beispielsweise aus Polyethylen. Insbesondere bei größeren Flüssigkeitstanks mit einem Fassungsvermögen von 1500 Litern und mehr ergibt sich das Problem, dass die Wannenseitenwände der Auffangwanne unter dem Druck der im Leckagefall aufgefangenen Flüssigkeit ausbeulen können. Das gilt vor allem für die beiden längeren Wannenseitenwände einer in der Draufsicht rechteckförmigen Auffangwanne. Ein besonderes Problem stellen diese Ausbeulungen dar, wenn der Flüssigkeitstank bzw. Heizöltank in einer Batterie unmittelbar benachbart zu weiteren Flüssigkeitstanks bzw. Heizöltanks angeordnet ist. Durch die Ausbeulungen eines Flüssigkeitstanks bzw. seiner Auffangwanne werden dann auch die benachbarten Flüssigkeitstanks in unerwünschter Weise mechanisch beansprucht bzw. in Mitleidenschaft gezogen. In der Praxis ist bereits versucht worden, die Wannenseitenwände solcher Auffangwannen mit Hilfe von vertikalen Bandagen zu verstärken. Diese Stabilisierungsmaßnahmen weisen andere Nachteile auf.
Demgegenüber liegt der Erfindung das technische Problem zugrunde, einen Flüssigkeitstank der eingangs genannten Art anzugeben, bei dem die Auffangwanne auf einfache Weise gegen Ausbeulungen bzw. Verformungen unter dem Druck einer aufgenommenen Flüssigkeit stabilisiert wird. Der Erfindung liegt fernerhin das technische Problem zugrunde, ein Verfahren zur Herstellung eines solchen Flüssigkeitstanks anzugeben.
Zur Lösung des technischen Problems lehrt die Erfindung zunächst einen Flüssigkeitstank, insbesondere Brennstofftank, vorzugsweise Heizöltank der eingangs genannten Art, welcher dadurch gekennzeichnet ist, dass ein mittlerer Bereich einer ersten Wannenseitenwand der Auffangwanne über zumindest ein Verbindungselement mit dem mittleren Bereich einer zweiten Wannenseitenwand der Auffangwanne verbunden ist und dass das Verbindungselement dabei den Innenbehälter durchgreift.
Mittlerer Bereich einer Wannenseitenwand meint bei mehreckigen Flüssigkeitstanks den bezüglich der Längserstreckung der Wannenseitenwand mittleren Bereich dieser Wannenseitenwand. Dieser mittlere Bereich hat dann zweckmäßigerweise einen Abstand zu einer der Wannenseitenwand zugeordneten Wannenecke von vorzugsweise zumindest 10 %, bevorzugt zumindest 25 %, sehr bevorzugt zumindest 30 % der gesamten Länge der Wannenseitenwand. Mittlerer Bereich einer Wannenseitenwand meint fernerhin den bezüglich der Höhe der Wannenseitenwand mittleren Bereich. Dieser mittlere Bereich hat von dem unteren Ende der Wannenseitenwand (Boden) einen Abstand, der vorzugsweise zumindest 20 %, bevorzugt zumindest 35 %, sehr bevorzugt zumindest 40 % der Höhe der Wannenseitenwand entspricht. - Die Auffangwanne besteht zweckmäßigerweise aus einem Kunststoff, vorzugsweise aus Polyolefin, beispielsweise Polyethylen. Auch der Innenbehälter besteht nach bevorzugter Ausführungsform aus Kunststoff, vorzugsweise aus einem Polyolefin, sehr bevorzugt aus Polyethylen. Es liegt im Rahmen der Erfindung, dass zwischen den Behälterseitenwänden des Innenbehälters und den Wannenseitenwänden der Auffangwanne ein Abstandsspalt ausgebildet ist, so dass die Behälterseitenwände und Wannenseitenwände normalerweise nicht unmittelbar aneinander anliegen. Zweckmäßigerweise erstreckt sich die Auffangwanne über zumindest 60 %, vorzugsweise über zumindest 80 % und sehr bevorzugt über zumindest 95 % der Höhe des Innenbehälters.
Es liegt im Rahmen der Erfindung, dass der Innenbehälter einen sich über die Breite des Innenbehälters erstreckenden Durchgangskanal aufweist und dass das Verbindungselement diesen Durchgangskanal durchgreift. Der Durchgangskanal ist zweckmäßigerweise im mittleren Bereich des Innenbehälters vorgesehen. Das heißt der Durchgangskanal mündet vorzugsweise im mittleren Bereich von zwei Behälterseitenwänden, welche Behälterseitenwände in der Regel gegenüberliegen. Die oben angegebene Definition für den mittleren Bereich der Wannenseitenwände gilt entsprechend für den hier angegebenen mittleren Bereich der Behälterseitenwände des Innenbehälters. Der Durchgangskanal führt also quer durch den Innenbehälter und wird von dem Aufnahmeraum für die Flüssigkeit umgeben bzw. umschlossen. Es liegt im Rahmen der Erfindung, dass sich der Durchmesser des Durchgangskanals über seine Länge bzw. über seine Erstreckung durch den Innenbehälter verändert. Nach sehr bevorzugter Ausführungsform der Erfindung besteht der Durchgangskanal aus zwei sich zur Innenbehältermitte hin trichterförmig verjüngenden Abschnitten. Der Durchgangskanal hat dann in der Innenbehältermitte den geringsten Durchmesser und an den Behälterseitenwänden, in die er mündet seinen größten Durchmesser.
Das erfindungsgemäße Verbindungselement kann beispielsweise als Verbindungsstab oder Verbindungsstange ausgebildet sein, wobei dieser Stab bzw. die Stange mit den Wannenseitenwänden fest verbunden ist. Nach sehr bevorzugter Ausführungsform, der im Rahmen der Erfindung ganz besondere Bedeutung zukommt, ist das Verbindungselement als flexibler Verbindungsstrang ausgeführt. Dabei kann das Verbindungselement aus einem flexiblen Kunststoffstreifen, beispielsweise aus einem Verpackungsband aus Kunststoff bestehen. Nach besonders bevorzugter Ausführungsform der Erfindung ist das Verbindungselement ein flexibler Kunststoffgurt. Der Kunststoffgurt besteht dabei zweckmäßigerweise aus einem Kunststoffgewebe. Es liegt im Rahmen der Erfindung, dass der flexible Kunststoffgurt als Endlosgurt ausgebildet ist und an gegenüberliegenden Wannenseitenwänden angeschlossen ist. Zur Verwirklichung eines solchen Endlosgurtes werden die beiden Enden eines flexiblen Kunststoffgurtes fest miteinander verbunden, bei einem Gurt aus einem Kunststoffgewebe beispielsweise miteinander vernäht.
Vorzugsweise ist der flexible Kunststoffstrang über seine Länge von einem Rohr ummantelt. Zweckmäßigerweise handelt es sich um ein Kunststoffrohr, das vorzugsweise aus Polyethylen besteht. Der flexible Kunststoffstrang, vorzugsweise der flexible Kunststoffgurt kann relativ locker in dem Rohr angeordnet sein und sich dann im Leckagefall, wenn die Wannenseitenwände von dem Flüssigkeitsdruck beaufschlagt werden, entsprechend spannen.
Es liegt im Rahmen der Erfindung, dass an jeder Wannenseitenwand ein Anschlusselement für den Anschluss des Verbindungselementes vorgesehen ist. Dabei ist das Anschlusselement vorzugsweise stoffschlüssig mit der Wannenseitenwand verbunden bzw. verschweißt. Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung werden die Anschlusselemente im Zuge des Blasformens einer Auffangwanne aus Kunststoff mit den Wannenseitenwänden verbunden. Dazu werden zumindest zwei Anschlusselemente in eine Blasform eingebracht und dann beim Blasen der Auffangwanne mit den zugeordneten Wannenseitenwänden verbunden bzw. stoffschlüssig verschweißt. Bei einem Anschlusselement kann es sich um ein Spritzgießteil handeln. Zweckmäßigerweise besteht das Anschlusselement aus dem gleichen oder zumindest einem ähnlichen Material wie die Auffangwanne. Vorzugsweise sollte das Anschlusselement aus einem gut verschweißbaren Material bestehen. Nach bevorzugter Ausführungsform wird das Anschlusselement vor dem Einlegen in die Blasform vorgewärmt. Dann kann eine sehr funktionssichere Verschweißung mit dem heißen Schlauch der Auffangwanne stattfinden. Es liegt im Rahmen der Erfindung, dass das Anschlusselement innenbehälterseitig von der Wannenseitenwand überdeckt wird. Das Anschlusselement befindet sich also gleichsam an der Außenseite der Auffangwanne. Nach einer Ausführungsform der Erfindung wird das Anschlusselement unterbrechungsfrei bzw. öffnungsfrei von der Wannenseitenwand überdeckt. So kann auf einfache Weise gewährleistet werden, dass die Auffangwanne auch im Verbindungsbereich zwischen Anschlusselement und zugeordneter Wannenseitenwand dicht ist. Es liegt aber auch im Rahmen der Erfindung, dass die Wannenseitenwand bzw. das damit verbundene Anschlusselement mit geeigneten Öffnungen, Schlitzen u.dgl. versehen werden können, die dem Anschluss des Verbindungselementes dienen. Die Dichtheit der Auffangwanne wird durch die innige stoffschlüssige Verbindung zwischen Wannenseitenwand und dem Anschlusselement in den übrigen Bereichen gewährleistet.
Zur Lösung des technischen Problems lehrt die Erfindung weiterhin ein Verfahren zur Herstellung eines Flüssigkeitstanks der eingangs beschriebenen Art, wobei zwei Anschlusselemente an zwei gegenüberliegenden Seiten einer Blasform für die Auffangwanne eingelegt werden,
wobei anschließend die Auffangwanne durch Blasformen hergestellt wird und dabei jeweils eine stoffschlüssige Verbindung zwischen einem Anschlusselement und der zugeordneten Wannenseitenwand verwirklicht wird
und wobei daraufhin der Innenbehälter und das Verbindungselement mit der Maßgabe in die Auffangwanne eingeführt werden, dass jedes Ende des Verbindungselementes mit einem Anschlusselement verbunden wird. Dabei können auch die Enden des Verbindungselementes zusätzlich mit Verankerungsmitteln versehen sein, beispielsweise mit Befestigungshaken und dgl.
Zweckmäßigerweise ist das Verbindungselement beim Einsetzen des Innenbehälters in die Auffangwanne bereits am Innenbehälter vorhanden. Mit anderen Worten durchgreift das Verbindungselement beim Einsetzen des Innenbehälters bereits den Innenbehälter bzw. einen Durchgangskanal des Innenbehälters. Beim Einsetzen des Aggregates aus Innenbehälter und Verbindungselement in die Auffangwanne findet nach einer bevorzugten Ausführungsform ein selbständiges Einführen und Verrasten des Verbindungselementes vorzugsweise mit passgenau geformten Verankerungsmitteln mit den Anschlusselementen statt.
Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, dass mit einem erfindungsgemäßen Flüssigkeitstank im Leckagefall ein Ausbeulen der Wannenseitenwände der Auffangwanne auf einfache und effektive Weise verhindert werden kann. Hervorzuheben ist, dass die erfindungsgemäßen Maßnahmen auf wenig aufwendige Weise verwirklicht werden können und somit auch kostengünstig sind.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert. Es zeigen in schematischer Darstellung:
Fig. 1
eine Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Flüssigkeitstankes im Schnitt,
Fig. 2
eine perspektivische Ansicht eines Innenbehälters für den erfindungsgemäßen Flüssigkeitstank,
Fig. 3
eine Seitenansicht des Gegenstandes aus Fig. 2,
Fig. 4
eine erste Ausführungsform des Gegenstandes nach Fig. 1 in einem vergrößerten Ausschnitt,
Fig. 5
den Gegenstand nach Fig. 4 aus Richtung des Pfeiles A,
Fig. 6
den Gegenstand gemäß Fig. 4 in einer anderen Ausführungsform,
Fig. 7
den Gegenstand nach Fig. 6 aus Richtung des Pfeiles A,
Fig. 8,
den Gegenstand gemäß Fig. 4 in einer weiteren Ausführungsform,
Fig. 9
den Gegenstand nach Fig. 8 aus Richtung des Pfeiles A und
Fig. 10
eine sehr schematische Darstellung einer Ausführungsform eines Verbindungselementes zwischen gegenüberliegenden Wannenseitenwänden.
Fig. 1 zeigt einen Flüssigkeitstank, der im Ausführungsbeispiel ein Heizöltank ist und einen Innenbehälter 1 zur Aufnahme des Heizöls aufweist. Fernerhin ist eine den Innenbehälter 1 aufnehmende Auffangwanne 2 vorgesehen, die zur Aufnahme des aus einem eventuellen Leck des Innenbehälters 1 ausfließenden Heizöls dient. Erfindungsgemäß werden Maßnahmen verwirklicht, um die Auffangwanne 2 im Leckagefall gegen ein seitliches Ausbeulen unter der Einwirkung des Drucks des aufgefangenen Heizöls zu stabilisieren. In der Fig. 1 ist erkennbar, dass sich die Auffangwanne 2 über mehr als 90 % der Höhe des Innenbehälters 1 erstreckt. Zwischen den Wannenseitenwänden 3, 4 und den Behälterseitenwänden 5, 6 ist ein Abstandsspalt 7 verwirklicht. In den Fig. 2 und 3 ist erkennbar, dass der Innenbehälter 1 zweckmäßigerweise und im Ausführungsbeispiel quaderförmig mit abgerundeten Ecken ausgebildet ist. Sowohl Innenbehälter 1 als auch Auffangwanne 2 sind in der Draufsicht rechteckförmig ausgebildet. Der Innenbehälter 1 mag ein Fassungsvermögen von 1500 Litern haben. Sowohl Innenbehälter 1 als auch Auffangwanne 2 bestehen vorzugsweise und im Ausführungsbeispiel aus einem Kunststoff, bevorzugt aus Polyethylen.
Erfindungsgemäß ist der mittlere Bereich einer ersten Wannenseitenwand 3 der Auffangwanne 2 über ein Verbindungselement 8 mit dem mittleren Bereich einer zweiten Wannenseitenwand 4 der Auffangwanne 2 verbunden. Das Verbindungselement 8 durchgreift dabei den Innenbehälter 1 (Fig. 1). Der Innenbehälter weist einen sich über die Breite des Innenbehälters 1 erstreckenden Durchgangskanal 9 auf und das Verbindungselement 8 durchgreift diesen Durchgangskanal 9. Einer vergleichenden Betrachtung der Fig. 1, 2 und 3 ist entnehmbar, dass der Durchgangskanal 9 aus zwei sich zur Innenbehältermitte hin trichterförmig verjüngenden Abschnitten 10 besteht. Folglich hat der Durchgangskanal 9 in der Innenbehältermitte den geringsten Durchmesser (Fig. 1 und 3). Im Ausführungsbeispiel ist in der Innenbehältermitte eine den Durchmesser des Durchgangskanals 9 verringernde mittlere Wand 11 vorgesehen, die eine Öffnung 12 aufweist, durch die das Verbindungselement 8 geführt ist.
An jeder Wannenseitenwand 3, 4 ist ein Anschlusselement 13 für den Anschluss des Verbindungselementes 8 vorgesehen. Vorzugsweise und im Ausführungsbeispiel ist das Anschlusselement 13 mit der zugeordneten Wannenseitenwand 3 verschweißt (Fig. 4, 6 und 8). Das Anschlusselement wird zweckmäßigerweise in eine Blasform eingelegt und beim Blasen der Auffangwanne mit der zugeordneten Wannenseitenwand 3, 4 verbunden. In den Fig. 4, 6 und 8 ist erkennbar, dass das Anschlusselement 13 jeweils mit der Wannenseitenwand 3 eine glatte Außenoberfläche bildet. In diesen Figuren ist weiterhin erkennbar, dass das Anschlusselement 13 innenbehälterseitig von der Wannenseitenwand 3 überdeckt wird.
Die Fig. 4 und 5 zeigen eine Ausführungsform, bei der die das Anschlusselement 13 innenbehälterseitig überdeckende Wannenseitenwand 3 unterbrechungsfrei bzw. öffnungsfrei oder schlitzfrei ausgebildet ist. Diese Ausführungsform ist sehr bevorzugt, weil dadurch problemlos und ohne weitere Maßnahmen eine ausreichende Dichtigkeit im Bereich des Anschlusselementes 13 gewährleistet werden kann. Gleiches gilt auch für die Ausführungsform nach den Fig. 6 und 7. In der Fig. 4 übergreift ein Anschlussbügel 14 das von der Wannenseitenwand 3 überdeckte Anschlusselement 13 und an diesen Anschlussbügel 14 ist das Verbindungselement 8 angeschlossen, das in den Fig. 4, 6 und 8 und nach bevorzugter Ausführungsform der Erfindung ein flexibler Kunststoffgurt ist. - Bei der Ausführungsform nach den Fig. 6 und 7 bildet das von der Wannenseitenwand 3 überdeckte Anschlusselement 13 eine Anschlussöffnung 15, die von Anschlussvorsprüngen 16 des Anschlusselementes 13 teilweise überfasst wird. In die Anschlussöffnung 15 wird ein Befestigungshaken 17 eingeführt, der die Anschlussvorsprünge 16 hinterfasst. An den Befestigungshaken 17 ist das als flexibler Kunststoffgurt ausgebildete Verbindungselement 8 angeschlossen.
Im Ausführungsbeispiel nach den Fig. 8 und 9 ist das Anschlusselement 13 mit Profilierungen 18 ausgestattet, die eine reibschlüssige Verbindung des Anschlusselementes 13 mit der Wannenseitenwand 3 ermöglichen sollen. Das von der Wannenseitenwand 3 innenbehälterseitig überdeckte Anschlusselement 13 weist hier zwei Anschlusszapfen 19 auf, die von einem Befestigungsbolzen 20 durchfasst werden. Bei dieser Ausführungsform ist es erforderlich, sowohl in die Wannenseitenwand 3 als auch in die Anschlusszapfen 19 entsprechende Öffnungen bzw. Bohrungen einzubringen. Das vorzugsweise als flexibler Kunststoffgurt ausgebildete Verbindungselement 8 ist an dem Befestigungsbolzen 20 angeschlossen. In der Fig. 8 ist im Übrigen ein außenseitig angeordnetes Fixierungselement 21 an dem Anschlusselement 13 erkennbar. Dieses Fixierungselement 21 dient zur einfachen und funktionssicheren Fixierung des Anschlusselementes 13 in einer Blasform und kann nachträglich entfernt werden.
Fig. 10 zeigt eine sehr bevorzugte Ausführungsform der Erfindung, bei der das Verbindungselement 8 als Endlosgurt 22 ausgebildet ist. Der Endlosgurt 22 besteht zweckmäßigerweise aus einem Kunststoffgewebe. An jeder Wannenseitenwand 3, 4 ist der Endlosgurt 22 an dem jeweiligen Anschlusselement 13 fixiert, indem er einen Anschlussbügel 14, einen Befestigungsbolzen 20 oder dergleichen umfasst bzw. umläuft. Nach sehr bevorzugter Ausführungsform ist der Endlosgurt 22 von einem Rohr 23 umgeben bzw. ummantelt, wobei es sich zweckmäßigerweise um ein Kunststoffrohr handelt, das beispielsweise aus Polyethylen besteht. Das Rohr 23 ist vorzugsweise und im Ausführungsbeispiel mit Befestigungselementen 24 an der mittleren Wand 11 des Innenbehälters 1 befestigt. Der Endlosgurt 22 befindet sich zunächst relativ locker in dem Rohr 23. Wenn sich die Auffangwanne 2 im Leckagefall mit Heizöl füllt wird der Endlosgurt 22 dann aufgrund der auf die Wannenseitenwände 3, 4 einwirkenden Kräfte gespannt.

Claims (11)

  1. Flüssigkeitstank, insbesondere Brennstofftank, mit einem Innenbehälter (1) zur Aufnahme der Flüssigkeit und einer den Innenbehälter (1) aufnehmenden Auffangwanne (2) zum Auffangen der Flüssigkeit im Leckagefall, wobei Maßnahmen verwirklicht werden, um die Auffangwanne (2) im Leckagefall gegen ein seitliches Ausbeulen unter Einwirkung der aufgefangenen Flüssigkeit zu stabilisieren, dadurch gekennzeichnet, dass ein mittlerer Bereich einer ersten Wannenseitenwand (3) der Auffangwanne (2) über zumindest ein Verbindungselement (8) mit dem mittleren Bereich einer zweiten Wannenseitenwand (4) der Auffangwanne (2) verbunden ist und dass das Verbindungselement (8) dabei den Innenbehälter (1) durchgreift.
  2. Flüssigkeitstank nach Anspruch 1, wobei sich die Auffangwanne (2) über zumindest 50 %, vorzugsweise über zumindest 95 % der Höhe des Innenbehälters (1) erstreckt.
  3. Flüssigkeitstank nach einem der Ansprüche 1 oder 2, wobei der Innenbehälter (1) einen sich über die Breite des Innenbehälters (1) erstreckenden Durchgangskanal (9) aufweist und wobei das Verbindungselement (8) diesen Durchgangskanal (9) durchgreift.
  4. Flüssigkeitstank nach Anspruch 3, wobei der Durchgangskanal (9) aus zwei sich zur Innenbehältermitte hin trichterförmig verjüngenden Abschnitten (10) besteht.
  5. Flüssigkeitstank nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei das Verbindungselement (8) ein flexibler Verbindungsstrang ist.
  6. Flüssigkeitstank nach Anspruch 5, wobei das Verbindungselememt (8) ein flexibler Kunststoffgurt ist.
  7. Flüssigkeitstank nach einem der Ansprüche 5 oder 6, wobei der flexible Kunststoffstrang über seine Länge von einem Rohr (23) ummantelt ist.
  8. Flüssigkeitstank nach einem der Ansprüche 1 bis 7, wobei an jeder Wannenseitenwand (3, 4) ein Anschlusselement (13) für den Anschluss des Verbindungselementes (8) vorgesehen ist.
  9. Flüssigkeitstank nach Anspruch 8, wobei das Anschlusselement (13) stoffschlüssig mit der Wannenseitenwand (3, 4) verbunden ist.
  10. Flüssigkeitstank nach einem der Ansprüche 8 oder 9, wobei das Anschlusselement (13) innenbehälterseitig von der Wannenseitenwand (3, 4) überdeckt wird.
  11. Verfahren zur Herstellung eines Flüssigkeitstanks nach einem der Ansprüche 1 bis 10, wobei zwei Anschlusselemente (13) an zwei gegenüberliegenden Seiten einer Blasform für die Auffangwanne (2) eingelegt werden,
    wobei daraufhin die Auffangwanne (2) geblasen wird und dabei jeweils eine Verbindung zwischen einem Anschlusselement (13) und einer Wannenseitenwand (4, 3) hergestellt wird und
    wobei daraufhin der Innenbehälter (1) und. das Verbindungselement (8) mit der Maßgabe in die Auffangwanne (2) eingebracht werden, dass jedes Ende des Verbindungselementes (8) mit einem Anschlusselement (13) verbunden wird.
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