EP1430267A1 - Sich vollständig zerlegendes geschoss - Google Patents

Sich vollständig zerlegendes geschoss

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EP1430267A1
EP1430267A1 EP02787338A EP02787338A EP1430267A1 EP 1430267 A1 EP1430267 A1 EP 1430267A1 EP 02787338 A EP02787338 A EP 02787338A EP 02787338 A EP02787338 A EP 02787338A EP 1430267 A1 EP1430267 A1 EP 1430267A1
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EP
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projectile
balls
core
jacket
projectile according
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Heinz Riess
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RWS GmbH
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RUAG Ammotec GmbH
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42—AMMUNITION; BLASTING
    • F42B—EXPLOSIVE CHARGES, e.g. FOR BLASTING, FIREWORKS, AMMUNITION
    • F42B12/00—Projectiles, missiles or mines characterised by the warhead, the intended effect, or the material
    • F42B12/72—Projectiles, missiles or mines characterised by the warhead, the intended effect, or the material characterised by the material
    • F42B12/74—Projectiles, missiles or mines characterised by the warhead, the intended effect, or the material characterised by the material of the core or solid body
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42—AMMUNITION; BLASTING
    • F42B—EXPLOSIVE CHARGES, e.g. FOR BLASTING, FIREWORKS, AMMUNITION
    • F42B12/00—Projectiles, missiles or mines characterised by the warhead, the intended effect, or the material
    • F42B12/02—Projectiles, missiles or mines characterised by the warhead, the intended effect, or the material characterised by the warhead or the intended effect
    • F42B12/36—Projectiles, missiles or mines characterised by the warhead, the intended effect, or the material characterised by the warhead or the intended effect for dispensing materials; for producing chemical or physical reaction; for signalling ; for transmitting information
    • F42B12/367—Projectiles fragmenting upon impact without the use of explosives, the fragments creating a wounding or lethal effect
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42—AMMUNITION; BLASTING
    • F42B—EXPLOSIVE CHARGES, e.g. FOR BLASTING, FIREWORKS, AMMUNITION
    • F42B8/00—Practice or training ammunition
    • F42B8/12—Projectiles or missiles
    • F42B8/14—Projectiles or missiles disintegrating in flight or upon impact
    • F42B8/16—Projectiles or missiles disintegrating in flight or upon impact containing an inert filler in powder or granular form

Definitions

  • the invention relates to a completely disassembling floor as a shell floor.
  • the object of the invention is therefore to find a projectile which protects the bullet catches on shooting ranges at the same point of impact as the projectile ammunition and completely disassembles when it hits hard target structures, for example steel plates.
  • a shell which can be a partial shell or full shell, the core of which consists of bullet-free pressed balls or granules made of a metallic material. All materials that can be pressed into a void-free core are suitable as the material for the balls or the granulate. Lead-free materials are preferably used for reasons of environmental protection, to avoid lead dust and contamination of the floor.
  • the complete disassembly, the bursting, of the projectile reduces the energy area density in the target. This reduces the penetration performance compared to conventional jacket bullets with a core made of cast lead.
  • the compressed bullet core made of spheres or granules held by the bullet shell disintegrates with the bullet shell on impact at the target.
  • the grain size of the granules or the diameter of the balls determine both the energy output and the predetermined breaking points in the core of the projectile and thus the size of the individual parts that arise when it is disassembled.
  • the size of the balls or granules is, depending on the caliber, between 1 mm and 12 mm, preferably between 3 mm and 6 mm.
  • the balls with the largest diameter are used, for example, with .50 caliber.
  • the projectile cores can also be composed of spheres or granulate particles of different sizes.
  • the projectile core can also be composed in such a way that the front area, for example the ogival area, consists of spheres or granulate particles of smaller size than the cylindrical part.
  • the core breaks down into many small fragments as soon as it hits it.
  • the two areas cannot be pressed together. Each area must be pressed individually.
  • the balls or granulate particles of different sizes can also consist of different materials, but the optimal center of gravity in relation to the ballistics must be guaranteed.
  • the balls or granulate particles can be coated with a separating substance before pressing in order to ensure better disassembly in the target.
  • Suitable release agents are, for example, graphite or polytetrafluoroethylene (Teflon).
  • the projectile cores can also be prefabricated, i.e. pre-pressed into the bullet shape, into which the coats are inserted.
  • predetermined breaking points in the jacket are advantageous.
  • the predetermined breaking points run in the axial direction and lie on the inside of the manteis, preferably in the ogival area.
  • the disassembly of the storey can be influenced by the number and location of the predetermined breaking points in the jacket. The closer the predetermined breaking points are to the top of the projectile, the sooner the coat mushrooms and breaks up into fragments. Further predetermined breaking points can be indentations running radially on the outer circumference, such as a coulter edge on hunting bullets.
  • Copper, its alloys, plated steel, soft iron and zinc-tin alloys are particularly suitable as materials for the jacket.
  • the invention is explained in more detail using exemplary embodiments.
  • FIG. 1 shows a partial jacket bullet, shown in section on one side
  • FIG. 2 shows a bullet jacket bullet, also shown in section on one side.
  • a partial jacket floor 1 is shown.
  • the core material was filled into the initially undeformed, open projectile shell 2 and then pressed into the core 3 without voids.
  • the core material in the present exemplary embodiment consists of large balls 4 and small balls 5.
  • the projectile jacket 1 was drawn into the projectile shape shown. In this way, a compact projectile core 3 with predetermined breaking points has been created between the pressed balls.
  • the projectile jacket 2 is not closed in the projectile bow 6.
  • the projectile core 3 emerges from the opening 7 of the casing 2 and forms the projectile tip 8.
  • predetermined breaking points in the form of grooves 11 pressed into the casing 2 run on the inside of the casing 2 in the direction of the axis 10 of the projectile
  • the rear 12 of the projectile 1 has a calotte 13 to stabilize the projectile movement and thus to increase the precision.
  • coulter edge 14 In the cylindrical region of the projectile 1 there can also be a so-called coulter edge 14, a notch on the outer circumference of the casing 2 with a sharp edge , which forms a further predetermined breaking point when dismantling the jacket 2. It is particularly advantageous for hunting bullets, since it requires a clean bullet in the ceiling of the game.
  • a solid jacket floor 15 is shown in FIG.
  • the projectile jacket 16 is closed in the projectile tip 17.
  • the core material consists of granules 18, which were first filled in through the open rear 19 and then pressed into a compact core 20 without voids. Subsequently, the rear area 19 of the floor 15 was provided with a cover 21 and jammed. Here too, a compact projectile core 20 with predetermined breaking points between the granulate particles has been created.

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Description

Sich vollständig zerlegendes Geschoss
Die Erfindung betrifft ein sich vollständig zerlegendes Geschoss als Mantelgeschoss.
Beim Verschießen von Einsatzmunition in Schießständen kommt es aufgrund der hohen Energieabgaben im Ziel zu Beschädigungen an den Kugelfängen.
Aufgabe der Erfindung ist es deshalb, ein Geschoss zu finden, welches bei gleicher Treffpunktlage wie die Geschosse der Einsatzmunition die Kugelfänge auf Schießständen schont und sich beim Auftreffen auf harte Zielaufbauten, beispielsweise Stahlplatten, vollständig zerlegt.
Zur Lösung der Aufgabe wird ein Mantelgeschoss vorgestellt, das ein Teilmanteloder Vollmantelgeschoss sein kann, dessen Geschosskern aus lunkerfrei verpressten Kugeln oder Granulat aus einem metallischen Werkstoff besteht. Als Werkstoff für die Kugeln oder das Granulat eignen sich alle Werkstoffe, die sich zu einem lunkerfreien Kern verpressen lassen. Aus Gründen des Umweltschutzes, zur Vermeidung von Bleistäuben und einer Kontaminierung des Bodens, werden vorzugsweise bleifreie Werkstoffe verwendet.
Durch das vollständige Zerlegen, das Zerplatzen, des Geschosses verringert sich die Energieflächendichte im Ziel. Dadurch reduziert sich die Durchschlagsleistung gegenüber herkömmlichen Mantelgeschossen mit einem Kern aus gegossenem Blei. Der vom Geschossmantel gehaltene verpresste Geschosskern aus Kugeln oder Granulat zerlegt sich mit dem Geschossmantel beim Aufprall im Ziel. Dabei bestimmen die Korngröße des Granulats oder der Durchmesser der Kugeln sowohl die Energieabgabe als auch die Sollbruchstellen im Geschosskern und damit die Größe der bei seiner Zerlegung entstehenden Einzelteile.
Die Größe der Kugeln oder des Granulats liegt, je nach Kaliber, zwischen 1 mm und 12 mm, bevorzugt zwischen 3 mm und 6 mm. Die Kugeln mit dem größten Durchmesser werden beispielsweise bei Kaliber .50 eingesetzt. Die Geschosskerne können auch aus Kugeln oder Granulatteilchen unterschiedliche Größe zusammengesetzt sein.
Der Geschosskern kann auch dergestalt zusammengesetzt sein, dass der vordere Bereich, beispielsweise der ogivale Bereich, aus Kugeln oder Granulatteilchen geringerer Größe besteht wie der zylindrische Teil. Dadurch zerlegt sich der Kern bereits beim Auftreffen in viele kleine Splitter. Ein Verpressen der beiden Bereiche kann nicht gemeinsam erfolgen. Jeder Bereich muss einzeln verpresst werden. Die Kugeln oder Granulatteilchen unterschiedlicher Größe können auch aus unterschiedlichen Werkstoffen bestehen, wobei aber die optimale Schwerpunktlage in Bezug auf die Ballistik gewährleistet sein muss.
Die Kugeln oder Granulatteilchen können vor dem Verpressen mit einer Trennsubstanz beschichtet werden, um ein besseres Zerlegen im Ziel zu gewährleisten. Als Trennmittel eignen sich beispielsweise Graphit oder Polytetrafluorethylen (Teflon).
Die Geschosskerne können auch vorgefertigt, d.h. in die Geschossform vorgepresst, in die Mäntel eingebracht werden.
Ist eine Zerlegung des Geschosses bereits beim Auftreffen oder in geringer Eindringtiefe gewünscht, sind Sollbruchstellen im Mantel von Vorteil. Die Sollbruchstellen verlaufen in axialer Richtung und liegen auf der Innenseite des Manteis, bevorzugt im ogivalen Bereich. Die Zerlegung des Geschosses kann durch die Anzahl und die Lage der Sollbruchstellen im Mantel beeinflusst werden. Je näher die Sollbruchstellen zur Spitze des Geschosses hin liegen, desto eher pilzt der Mantel auf und zerlegt sich in Splitter. Weitere Sollbruchstellen können auf den Außenumfang radial verlaufende Einkerbungen sein wie beispielsweise ein Scharfrand bei Jagdgeschossen.
Als Werkstoffe für den Mantel eignen sich insbesondere Kupfer, dessen Legierungen, plattierter Stahl, Weicheisen und Zink-Zinn-Legierungen. Anhand von Ausführungsbeispielen wird die Erfindung näher erläutert.
Es zeigen in schematisierter Darstellung:
Figur 1 ein Teilmantelgeschoss, halbseitig im Schnitt dargestellt, und Figur 2 ein Vollmantelgeschoss, ebenfalls halbseitig im Schnitt dargestellt.
In Figur 1 ist ein Teilmantelgeschoss 1 dargestellt. In den zunächst unverformten, offenen Geschossmantel 2 wurde das Kernmaterial eingefüllt und dann lunkerfrei zum Kern 3 verpresst. Das Kernmaterial besteht im vorliegenden Ausführungsbeispiel aus großen Kugeln 4 und kleinen Kugeln 5. Anschließend wurde der Geschossmantel 1 auf die dargestellte Geschossform eingezogen. Dabei ist ein kompakter Geschosskern 3 mit Sollbruchstellen zwischen den verpressten Kugeln entstanden. Der Geschossmantel 2 ist im Geschossbug 6 nicht geschlossen. Aus der Öffnung 7 des Mantels 2 tritt der Geschosskern 3 hervor und bildet die Geschossspitze 8. Im ogivalen Bereich 9 verlaufen auf der Innenseite des Mantels 2 in Richtung der Achse 10 des Geschosses 1 Sollbruchstellen in Form von in den Mantel 2 gepresste Rillen 11. Im Heck 12 des Geschosses 1 befindet sich zur Stabilisierung der Geschossbewegung und damit zur Steigerung der Präzision eine Kalotte 13. Im zylindrischen Bereich des Geschosses 1 kann sich zusätzlich ein sogenannter Scharfrand 14 befinden, eine sich auf dem äußeren Umfang des Mantels 2 befindliche Einkerbung mit scharfer Kante, die eine weitere Sollbruchstelle bei der Zerlegung des Mantels 2 bildet. Sie ist insbesondere bei Jagdgeschossen von Vorteil, da sie einen sauberen Einschuss in die Decke des Wildes bedingt.
In Figur 2 ist ein Vollmantelgeschoss 15. dargestellt. Der Geschossmantel 16 ist in der Geschossspitze 17 geschlossen. Das Kernmaterial besteht aus Granulat 18, das zunächst durch das offene Heck 19 eingefüllt und dann lunkerfrei zu einem kompakten Kern 20 verpresst wurde. Anschließend wurde der Heckbereich 19 des Geschosses 15 mit einer Abdeckung 21 versehen und diese verklemmt. Auch hier ist ein kompakter Geschosskern 20 mit Sollbruchstellen zwischen den Granulatteilchen entstanden. Mit 14 ist eine Einkerbung im zylindrischen Teil des Geschossmantels 16 bezeichnet, wie sie im Ausführungsbeispiel der Figur 1 beschrieben ist.

Claims

Patentansprüche
1. Sich vollständig zerlegendes Geschoss als Mantelgeschoss, dadurch gekennzeichnet, dass der Kern (3; 20) aus Kugeln (4, 5) oder aus Granulat (18) aus einem metallischen Werkstoff besteht und dass die Kugeln (4, 5) oder das Granulat (18) lunkerfrei verpresst sind.
2. Geschoss nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Geschoss ein Teilmantelgeschoss (1) ist und dass der Geschosskern (3) die Geschossspitze (8) bildet.
3. Geschoss nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Geschoss ein Vollmantelgeschoss (15) ist.
4. Geschoss nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Geschosskern (3; 20) aus Kugeln (4, 5) oder Granulatteilchen (18) unterschiedlicher Größe zusammengesetzt ist.
5. Geschoss nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Größe der Kugeln oder des Granulats, je nach Kaliber, zwischen
1 mm und 12 mm, bevorzugt zwischen 3 mm und 6 mm, liegt.
6. Geschoss nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass ein Bereich des Geschosskerns (3; 20) aus Granulat oder aus Kugeln einer anderen Größe zusammengesetzt ist als der andere Bereich und dass beide Bereiche getrennt verpresst sind.
7. Geschoss nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Bereiche aus Granulat oder aus Kugeln aus unterschiedlichen Werkstoffen bestehen.
8. Geschoss nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Kugeln (4, 5) oder Granulatteilchen (18) mit einer Trennsubstanz beschichtet sind.
9. Geschoss nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Trennsubstanz Graphit oder Polytetrafluorethylen ist.
10. Geschoss nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Geschosskerne (3; 20) vorgefertigt in die Mäntel (2; 16) eingebracht sind.
1. Geschoss nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Geschossmantel (2) Sollbruchstellen (11 , 14) aufweist.
12. Geschoss nach Anspruch 11 , dadurch gekennzeichnet, dass die Sollbruchstellen (11 ) in Richtung der Geschossachse (10) verlaufen.
13. Geschoss nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Werkstoff des Geschossmantels (2; 16) Kupfer, dessen Legierungen, plattierter Stahl, Weicheisen oder Zink-Zinn-Legierungen sind.
14. Geschoss nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass das Geschoss (1) im Heckbereich (12) eine Kalotte (13) aufweist.
15. Geschoss nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass das Geschoss aus zwei Teilkernen zusammengesetzt ist und dass ein sich nicht zerlegender Teilkern im Geschossbug und ein sich zerlegender Teilkern im Geschossheck angeordnet ist.
16. Geschoss nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass das Geschoss aus zwei Teilkemen zusammengesetzt ist und dass ein sich zerlegender Teilkern im Geschossbug und ein sich nicht zerlegender Teilkern im Geschossheck angeordnet ist.
17. Geschoss nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass das Geschoss (1; 15) auf Schießständen einsetzbar ist.
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