EP1428300A1 - Zugentlastung für einen steckverbinder in der kommunikations- und datentechnik - Google Patents

Zugentlastung für einen steckverbinder in der kommunikations- und datentechnik

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EP1428300A1
EP1428300A1 EP02772141A EP02772141A EP1428300A1 EP 1428300 A1 EP1428300 A1 EP 1428300A1 EP 02772141 A EP02772141 A EP 02772141A EP 02772141 A EP02772141 A EP 02772141A EP 1428300 A1 EP1428300 A1 EP 1428300A1
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EP
European Patent Office
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strain relief
base part
relief according
cable
closure means
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Ferenc Nad
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Krone GmbH
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Publication of EP1428300B1 publication Critical patent/EP1428300B1/de
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    • H01R13/648—Protective earth or shield arrangements on coupling devices, e.g. anti-static shielding  
    • H01R13/658—High frequency shielding arrangements, e.g. against EMI [Electro-Magnetic Interference] or EMP [Electro-Magnetic Pulse]
    • H01R13/6581—Shield structure
    • H01R13/6582—Shield structure with resilient means for engaging mating connector
    • H01R13/6583—Shield structure with resilient means for engaging mating connector with separate conductive resilient members between mating shield members

Definitions

  • the invention relates to a strain relief for a connector in communication and data technology.
  • From DE 198 11 476 C1 discloses a cable clamp for contacting the shielding of cables when fixing to a contact plate is known, from a web and two outer legs connected to these, which are provided with cut tabs as holding elements for fixing the cable clamp to the contact plate, wherein for contacting the shield of the cable, the web is formed as a circular arc to the outside and provided with edge, inwardly directed web strips for pressing into the shield of the cable, wherein the arc of the web with respect to the cross section of the cable clamp arranged symmetrically on the outer circumference of the cable to be connected is adapted and extends in cross section only over a partial length of the web.
  • strain reliefs A disadvantage of the known strain reliefs that the wires of the cable are not precisely defined aligned to the contacts of a connector to be connected to the cable. Especially at very high transmission frequencies, this causes very large tolerances in the crosstalk between adjacent wire or contact pairs.
  • the strain relief consists of a substantially U-shaped base part for receiving at least a part of the connector and a cable to be connected to the connector, wherein the base part is formed with the first locking means, and a closure means, wherein the closure means is formed with second locking means which form a Rastverbindu ⁇ g with the first locking means of the base part.
  • the base part is formed on the underside of the legs with inwardly directed, parallel guides which are perpendicular to a rear wall of the base part.
  • the base part In the upper region, on the inside of the legs, the base part is formed with a respective obliquely extending leading edge.
  • the obliquely extending guide edges are designed to be complementary to the leading edge of a cable manager.
  • the base On the upper side of the base four openings are arranged on both sides, which are formed as slots.
  • the two jaw parts are formed with pyramid-like structures.
  • a locking spring In the openings then acting as a locking spring can be used and a rigid closure element are snapped.
  • the substantially U-shaped closure element is for this purpose formed on the inner sides with obliquely rearward current locking recesses, which engage on the legs of the spring.
  • a disadvantage of the known strain relief is the mechanically relatively complex structure due to the movable jaw parts, which makes a production of plastic necessary.
  • the invention is therefore based on the technical problem of providing a strain relief for a connector in communications and data technology, the at a simpler mechanical design allows a defined adhesion and a defined alignment of cable and connector.
  • the strain relief comprises a base part for receiving at least a portion of the connector and a cable to be connected to the connector, wherein the base part is formed with first locking means, and a closure means, wherein the closure means is formed with second locking means, with the first locking means of the base part forming a latching connection, wherein the closure means is designed as a spring, comprising two legs which are pushed along a guide on the base part, wherein the base part is formed with at least one support point for the spring and the spring is designed such that one of the cable generated counterforce move the arranged on the legs second locking means to the first locking means of the base part.
  • the base part does not necessarily have to be made of plastic, but for example, can also be produced in die cast, which in addition to increased strength also has considerable cost advantages.
  • the spring is formed substantially w-shaped.
  • the spring is formed centrally with a concave recess, so that the spring can nestle against the cable circumference.
  • the latching means of the spring are preferably designed as latching hooks, which are preferably formed by a free cut from the legs of the spring. In a preferred embodiment, bends are disposed at the free ends of the legs of the spring to release the spring from the base part, if necessary.
  • the base part is formed with a movable head part on which the first locking means are arranged.
  • the head part as a separate component captive on the base part latched.
  • the design as a separate component simplifies the production, since no moving parts must be made, on the other hand can be handled by the captive attachment in the application base part and headboard as a single component.
  • the component is formed with an upwardly sloping ramp, wherein the base part behind the slope has a recess.
  • the head part then has a latching nose, which can be pushed over the slope and then captive slips into the depression.
  • the head part is formed on the top and bottom completely symmetrical.
  • the strain relief can be used at the same time for contacting a shield of the cable.
  • the base part preferably has a structuring on the inside in order to increase the contact quality.
  • This structuring can be pyramid-shaped, for example.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view of a strain relief for a connector
  • FIG. 2 is a perspective exploded view of Buchentlaszung with a socket body and a cable to be connected and
  • the strain relief 1 comprises a base part 10, a closure means 30 and a head part 40.
  • the base part 10 comprises two side walls 11, a rear wall 12 and a top 13. At the bottom of the side walls 11 leading edges 14 are arranged, which are perpendicular to the rear wall 12. At the top of the side walls 11 and the underside of the upper part 13 extend obliquely rearwardly running guide edges 15.
  • the upper part 13 has in the front region a rounded cutout for receiving a cable, not shown.
  • On the rear wall 12 side facing the upper part 13 has an inwardly and upwardly extending slope 16, behind which a recess 17 is located. In the front, lateral region of the upper part 13, two guide elements 18 are arranged.
  • Each guide element 18 forms on the one hand on the inside a guide 19 and on the outside of a guide 20.
  • the side wall 11 is pulled slightly above the upper part 13 in the front region and forms a first support point 21.
  • the guide element 18th in the front region of the guide 20 a downwardly directed angled portion 22, which forms a second support point.
  • the side walls 11 also have indentations 23.
  • the closure means 30 is formed as a substantially W-shaped spring with two legs 31. At the free ends of the legs 31 outwardly directed bends 32 are arranged. The legs 31 are each with an inward directed latch hook 33 is formed. In the central region, the W-shaped spring is formed with a concave bulge 34. In the region of the concave bulge 34 four beads 35 are inserted into the spring.
  • the head part 40 is substantially U-shaped.
  • the free legs are formed in the front region on the outside as a smooth leading edge 41 and on the inside as an outwardly extending slope 42.
  • In the front region of the leg is stepped and formed reset, so that a further guide surface 43 is formed.
  • the legs are formed on the outside with ribs 44.
  • In the middle on the top and bottom of the head part 40 is in each case a latching nose 45, which extends obliquely upward to the rear.
  • a latching nose 45 which extends obliquely upward to the rear.
  • central region of the head part 40 pyramidal structures 46 are arranged.
  • the transition from the leading edge 41 to the outside with the ribs 44 forms a stop surface 48.
  • the stop surface 48 is preferably beveled, wherein the rear wall of the guide element 18 is chamfered correspondingly complementary.
  • the head part 40 is preferably formed completely symmetrically on the top and bottom
  • the socket housing 50 has on its upper side a cable manager 52 with bevels 53, which are formed complementary to the guide edges 15 of the base part 10.
  • the function of the cable manager 52 is the defined guidance and positioning of the wires of the cable 51.
  • the wires are guided from the top of the cable manager 52 through an opening and clamped defined on the non-visible underside of the cable manager 52.
  • the cable manager 52 is placed on the socket housing 50, in which case the wires positioned on the underside lie over associated insulation displacement contacts, but are not yet pressed into them. This situation is shown in FIG.
  • the insulation displacement contacts are arranged in the interior of the socket housing and thus not visible in Fig.2.
  • the head part 40 is first on the Base part 10 postponed.
  • latching lug which is not visible in the illustration, but identical to the visible on the top locking lug 45, along the slope 16 along and then slips into the recess 17.
  • the rear wall of the Recess 17 a stop for the head part 40, so that they are captive connected to each other.
  • the movement of the head part 40 is limited by the guide member 18, since the head part 40 can be moved with the guide edges 41 only along the guide 19. If the guide edges 41 are fully inserted, then the stop surface 48 strikes against the rear side 24 of the guide element 18.
  • the stroke of the movement is preferably limited to half of the cable diameter variation, which will be explained later in more detail.
  • the base part 10 with the head part 40 connected is pushed onto the socket housing 50 along the guide edges 14 and 15. Due to the slope of the leading edge 15 while the cable manager 52 is pressed down in the direction of the other socket housing 50. This forces the wires positioned in the cable manager 52 into the insulation displacement contacts.
  • the leading edge 15 acts like a transmission that converts a sliding movement into a lifting movement. As a result, the necessary contacting force can be distributed more uniformly, so that the contacting of the wires can be done by the base member 10 without further tools.
  • the closure means 30 can be snapped.
  • the legs 31 are moved along the guide 20 until the latching hooks 33 engage in a rib 44 of the head part 40.
  • rib 44 engage the latching hooks 33 depends on the diameter of the cable 51 from.
  • the legs 31 of the resilient latched closure means 30 are supported on the support point 21 and the bend 22.
  • a counterforce of the cable 51 causes a compression of the inner spring portions, so that an outwardly acting on the outer legs 31 spring force is generated. Due to the fixation of the outer thighs 31 through the support point 21 and the bend 22, this spring force leads to a movement of the free ends of the legs 31 in the direction of the base part 10.
  • the latching hooks 33 are pressed deeper into the ribs 44 and counteract the counterforce.
  • an almost unlimited strain relief of the cable 51 is achieved.
  • the wires and the contacts must be arranged exactly defined to each other. It is also important that the cable be aligned with the cable manager 52 in a defined manner. If now the base part 10 are rigidly connected to the head part 40, the closure means 30 would have to be pushed far differently at different cable diameters and compensate for the different diameters alone. However, this would cause the cable 51 to be bent to different degrees, which is undesirable because of the stringent crosstalk requirements. This is where the mobility of the head part 40 begins. In this case, a different cable diameter is equalized in equal parts of the head part 40 and the closure means 30, so that the cable 51 is independent of its diameter is always perpendicular to the cable manager 52.
  • base member 10 with head portion 40 and the closure means 30 are pushed simultaneously and uniformly on the socket body 50.
  • strain relief 1 a centered attachment of cables 52 of different diameters can be realized.
  • half of the additional cable diameter is compensated by the movement of the head part 40 and the other half by the closure means 30, the locking hooks 33 engage in one of the front ribs 44.
  • the strain relief 1 can also be used as a shield contact.
  • the base part 10 and the head part 40 are preferably formed as zinc-pressure castings, which are thus electrically connected to each other.
  • the shield 55 is bent over the insulation of the cable 51 during the assembly of the cable manager 52 upwards.
  • Fig. 3 the completely assembled strain relief is shown.
  • the cable 51 is clamped in the region of the bent-up shield 55 from the concave portion 34 of the W-shaped spring and the structures of the head portion 40, wherein the latching hooks 33 are engaged in the ribs 44 of the head portion 40.
  • the guide surface 43 of the head part 40 bears against the upper edge of the guide element 18.
  • the free legs 31 of the W-shaped spring are supported by the support point 21 and the bend 22 at the front part of the base part 10.

Landscapes

  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
  • Cable Transmission Systems, Equalization Of Radio And Reduction Of Echo (AREA)
  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
  • Dc Digital Transmission (AREA)
  • Stereo-Broadcasting Methods (AREA)

Description

Zugentlastung für einen Steckverbinder in der Kommunikations- und
Datentechnik
Die Erfindung betrifft eine Zugentlastung für einen Steckverbinder in der Kommunikations- und Datentechnik.
Zugentlastungen für Kabel in der Kommunikations- und Datentechnik sind seit langem in den verschiedensten Ausführungsformen bekannt.
Aus der DE 40 09297 C2 ist eine Vorrichtung zur Befestigung von mindestens einem Kabel an Gestellen oder Gehäusen von femmeldetechnischen Einrichtungen bekannt, mit mindestens zwei am Gestellteil angeordneten Zahnstangen, wobei zwischen den Zahnstangen mindestens ein Kabel eingelegt und mittels eines zwischen den Zahnstangen klemmbaren Federelementes befestigbar ist.
Aus der DE 198 11 476 C1 ist eine Kabelklemme zur Kontaktierung der Schirmung von Kabeln beim Festlegen an einer Kontaktplatte bekannt, aus einem Steg und aus zwei an diesen angeschlossenen Außenschenkeln, die mit freigeschnittenen Lappen als Halteelemente zur Festlegung der Kabelklemme an der Kontaktplatte versehen sind, wobei zur Kontaktierung der Schirmung des Kabels der Steg als Kreisbogen nach außen geformt und mit randseitigen, nach innen gerichteten Stegleisten zum Eindrücken in die Schirmung des Kabels versehen ist, wobei der Kreisbogen des Steges bezüglich des Querschnittes der Kabelklemme symmetrisch angeordnet, am Außenumfang des anzuschließenden Kabels angepaßt ist und sich querschnittsmäßig nur über eine Teillänge des Steges erstreckt.
Nachteilig an den bekannten Zugentlastungen ist, daß die Adern des Kabels nicht genau definiert zu den Kontakten eines an das Kabel anzuschließen Steckverbinders ausgerichtet sind. Insbesondere bei sehr hohen Übertragungsfrequenzen bewirkt dies sehr große Toleranzen beim Übersprechen zwischen benachbarten Ader- bzw. Kontaktpaaren. Aus der noch unveröffentlichten DE 100 51 097 ist eine Zugentlastung für einen Steckverbinder in der Kommunikations- und Datentechnik bekannt. Die Zugentlastung besteht dabei aus einem im Wesentlichen U-förmig ausgebildeten Basisteil zur Aufnahme mindestens eines Teils des Steckverbinders und eines an den Steckverbinder anzuschließenden Kabels, wobei das Basisteil mit den ersten Rastmitteln ausgebildet ist, und einem Verschlußmittel, wobei das Verschlußmittel mit zweiten Rastmitteln ausgebildet ist, die mit den ersten Rastmitteln des Basisteils eine Rastverbinduπg bilden. Das Basisteil ist an der Unterseite der Schenkel mit nach innen gerichteten, parallel verlaufenden Führungen ausgebildet, die senkrecht zu einer Rückwand des Basisteils verlaufen. Im oberen Bereich, an der Innenseite der Schenkel ist das Basisteil mit jeweils einer schräg verlaufenden Führungskante ausgebildet. Die schräg verlaufenden Führungskanten sind dabei komplementär zur Führungskante eines Kabelmanagers ausgebildet. Durch Aufschieben des Basisteils auf den Kabelmanager und ein Steckverbindergehäuse wird der Kabelmanager in Richtung Steckverbindergehäuse bewegt und verrastet mit diesem. Während des Vorganges kontaktieren die Adern des Kabels die elektrischen Kontakte in Steckverbindergehäuse. Das Basisteil weist ferner zwei zusammenbiegsame Backenteile auf, die federnd an einer Basis angelenkt sind, die auf der Oberseite der Führungskanten angeordnet sind. An den Seiten sind die Backenteile stufenförmig ausgebildet. Auf der Oberseite der Basis sind an beiden Seiten jeweils vier Öffnungen angeordnet, die als Langlöcher ausgebildet sind. Im Innenbereich sind die beiden Backenteile mit pyramidenartigen Strukturen ausgebildet. In die Öffnungen kann dann eine als Arretiermittel wirkende Feder eingesetzt werden und ein starres Verschlußelement aufgerastet werden. Das im wesentlichen U-förmig ausgebildete Verschlußelement ist hierzu an den Innenseiten mit schräg nach hinten laufenden Rastmulden ausgebildet, die an den Beinen der Feder einrasten. Nachteilig an der bekannten Zugentlastung ist der mechanisch relativ aufwendige Aufbau aufgrund der beweglichen Backenteile, die eine Fertigung aus Kunststoff notwendig macht.
Der Erfindung liegt daher das technische Problem zugrunde, eine Zugentlastung für einen Steckverbinder in der Kommunikations- und Datentechnik zu schaffen, der bei einem einfacheren mechanischem Aufbau einen definierten Kraftschluß und eine definierte Ausrichtung von Kabel und Steckverbinder ermöglicht.
Die Lösung des technischen Problems ergibt sich durch den Gegenstand mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Hierzu umfaßt die Zugentlastung ein Basisteil zur Aufnahme mindestens eines Teils des Steckverbinders und eines an den Steckverbinder anzuschließenden Kabels, wobei das Basisteil mit ersten Rastmitteln ausgebildet ist, und ein Verschlußmittel, wobei das Verschlußmittel mit zweiten Rastmitteln ausgebildet ist, die mit den ersten Rastmitteln des Basisteils eine Rastverbindung bilden, wobei das Verschlußmittel als Feder ausgebildet ist, umfassend zwei Schenkel, die entlang einer Führung auf das Basisteil aufschiebbar sind, wobei das Basisteil mit mindestens einem Abstutzpunkt für die Feder ausgebildet ist und die Feder derart gestaltet ist, daß eine von dem Kabel erzeugte Gegenkraft die an den Schenkeln angeordneten zweiten Rastmittel zu den ersten Rastmittel des Basisteils bewegen. Dadurch kann an dem Basisteil auf federnde Elemente verzichtet werden, so daß das Basisteil nicht notwendigerweise aus Kunststoff hergestellt werden muß, sondern beispielsweise auch in Druckguß hergestellt werden kann, was neben einer erhöhten Festigkeit auch erhebliche Kostenvorteile hat.
In einer bevorzugten Ausführungsform ist die Feder im Wesentlichen w-förmig ausgebildet.
In einer bevorzugten Ausführungsform ist die Feder mittig mit einer konkaven Einbuchtung ausgebildet, so daß sich die Feder an den Kabelumfang anschmiegen kann.
Die Rastmittel der Feder sind vorzugsweise als Rasthaken ausgebildet, die vorzugsweise durch einen Freischnitt aus den Schenkeln der Feder gebildet werden. In einer bevorzugten Ausführungsform sind an den freien Enden der Schenkel der Feder Abbiegungen angeordnet, um im Bedarfsfall die Feder leichter vom Basisteil zu lösen.
In einer bevorzugten Ausführungsform ist das Basisteil mit einem beweglichen Kopfteil ausgebildet, auf dem die ersten Rastmittel angeordnet sind. Hierdurch können Kabel unterschiedlichen Durchmessers zentriert fixiert werden, so daß die Adern des Kabels stets in definierter Position zu den Kontakten des Steckverbinders befestigt sind.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist das Kopfteil als separates Bauteil verliersicher auf das Basisteil aufrastbar. Durch die Ausbildung als separates Bauteil vereinfacht sich die Fertigung, da keine beweglichen Teile gefertigt werden müssen, wobei andererseits durch die verliersichere Befestigung in der Anwendung Basisteil und Kopfteil wie ein einziges Bauteil gehandhabt werden können.
Vorzugsweise ist das Bauteil mit einer nach innen hochlaufenden Schräge ausgebildet, wobei das Basisteil hinter der Schräge eine Vertiefung aufweist. Das Kopfteil weist dann eine Rastnase auf, die über die Schräge geschoben werden kann und dann verliersicher in die Vertiefung rutscht.
Vorzugsweise ist das Kopfteil an der Ober- und Unterseite völlig symmetrisch ausgebildet.
Die Zugentlastung kann gleichzeitig auch zur Kontaktierung einer Schirmung des Kabels verwendet werden. In diesem Fall weist das Basisteil vorzugsweise an der Innenseite eine Strukturierung auf, um die Kontaktgüte zu erhöhen. Diese Strukturierung kann beispielsweise pyramidenförmig ausgebildet sein.
Zur weiteren Verbesserung der Kontaktgüte kann auch eine Feder im Bereich der konkaven Einbuchtung mit Sicken ausgebildet sein. Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Die Fig. zeigen:
Fig.1 eine perspektivische Explosionsdarstellung einer Zugentlastung für einen Steckverbinder,
Fig.2 eine pespektivische Explosionsdarstellung der Zugentlaszung mit einem Buchsenkörper und einem anzuschließenden Kabel und
Fig.3 eine perspektivische Darstellung im montierten Zustand.
Die Zugentlastung 1 umfaßt ein Basisteil 10, ein Verschlußmittel 30 und ein Kopfteil 40. Das Basisteil 10 umfaßt zwei Seitenwände 11, eine Rückwand 12 und ein Oberteil 13. An der Unterseite der Seitenwände 11 sind Führungskanten 14 angeordnet, die senkrecht zur Rückwand 12 stehen. An der Oberseite der Seitenwände 11 bzw. der Unterseite des Oberteils 13 verlaufen schräg nach hinten laufende Führungskanten 15. Das Oberteil 13 weist im vorderen Bereich einen abgerundeten Ausschnitt zur Aufnahme eines nicht dargestellten Kabels auf. An der Rückwand 12 zugewandten Seite weist das Oberteil 13 eine nach innen und nach oben verlaufende Schräge 16 auf, hinter der sich eine Vertiefung 17 befindet. Im vorderen, seitlichen Bereich des Oberteils 13 sind zwei Führungselemente 18 angeordnet. Jedes Führungselement 18 bildet einerseits an der Innenseite eine Führung 19 und an der Außenseite eine Führung 20. Im Bereich der Führung 20 ist die Seitenwand 11 im vorderen Bereich etwas über das Oberteil 13 hochgezogen und bildet einen ersten Abstutzpunkt 21. Des weiteren weist das Führungselement 18 im vorderen Bereich der Führung 20 eine nach unten gerichtete Abwinkelung 22 auf, die einen zweiten Abstutzpunkt bildet. An den Innenseiten weisen die Seitenwände 11 darüber hinaus Einbuchtungen 23 auf.
Das Verschlußmittel 30 ist als im Wesentlichen W-förmige Feder mit zwei Schenkeln 31 ausgebildet. An den freien Enden der Schenkel 31 sind nach außen gerichtete Abwinklungen 32 angeordnet. Die Schenkel 31 sind jeweils mit einem nach innen gerichteten Rasthaken 33 ausgebildet. Im mittleren Bereich ist die W-förmige Feder mit einer konkaven Ausbuchtung 34 ausgebildet. Im Bereich der konkaven Ausbuchtung 34 sind vier Sicken 35 in die Feder eingebracht.
Das Kopfteil 40 ist im Wesentlichen U-förmig ausgebildet. Die freien Schenkel sind dabei im vorderen Bereich an der Außenseite als glatte Führungskante 41 und an der Innenseite als nach außen verlaufende Schräge 42 ausgebildet. Im vorderen Bereich ist der Schenkel gestuft und zurückgesetzt ausgebildet, so daß sich eine weitere Führungsfläche 43 bildet. Im hinteren Bereich sind die Schenkel an der Außenseite mit Rippen 44 ausgebildet. Mittig auf der Ober- und Unterseite des Kopfteils 40 ist jeweils eine Rastnase 45, die nach hinten schräg nach oben verläuft. Im inneren, mittigen Bereich des Kopfteils 40 sind pyramidenartige Strukturen 46 angeordnet. Im hinteren Bereich des Kopfteils 40 sind darüber hinaus materialsparende Aussparungen 47. Der Übergang von der Führungskante 41 zur Außenseite mit den Rippen 44 bildet eine Anschlagfläche 48. Die Anschlagfläche 48 ist vorzugsweise abgeschrägt, wobei die Rückwand des Führungselementes 18 entsprechend komplementär abgeschrägt ist. Das Kopfteil 40 ist vorzugsweise auf der Ober- und Unterseite völlig symmetrisch ausgebildet
In der Fig.2 ist die Zugentlastung 1 mit einem Buchsengehäuse 50 und einem Kabel 51 dargestellt. Das Buchsengehäuse 50 weist auf seiner Oberseite einen Kabelmanager 52 mit Abschrägungen 53 auf, die komplementär zu den Führungskanten 15 des Basisteils 10 ausgebildet sind. Die Funktion des Kabelmanagers 52 ist die definierte Führung und Positionierung der Adern des Kabels 51. Hierzu werden die Adern von der Oberseite des Kabelmanagers 52 durch eine Öffnung geführt und auf der nicht sichtbaren Unterseite des Kabelmanagers 52 definiert festgeklemmt. Anschließend wird der Kabelmanager 52 auf das Buchsengehäuse 50 aufgesetzt, wobei dann die auf der Unterseite positionierten Adern über zugeordneten Schneid-Klemm-Kontakten liegen, aber noch nicht in diese eingepresst sind. Diese Situation ist in Fig. 2 dargestellt. Die Schneid-Klemm- Kontakte sind im Inneren des Buchsengehäuses angeordnet und somit in Fig.2 nicht zu sehen. In einem ersten Vorbereitungsschritt wird zunächst das Kopfteil 40 auf das Basisteil 10 aufgeschoben. Dabei läuft die auf der Unterseite des Kopfteils 40 angeordnete Rastnase, die in der Darstellung nicht sichtbar ist, aber identisch mit der auf der Oberseite sichtbaren Rastnase 45 ist, an der Schräge 16 entlang und rutscht dann in die Vertiefung 17. Dabei bildet die Rückwand der Vertiefung 17 einen Anschlag für das Kopfteil 40, so daß diese verliersicher miteinander verbunden sind. Nach vorne wird die Bewegung des Kopfteils 40 durch das Führungselement 18 begrenzt, da das Kopfteil 40 mit den Führungskanten 41 nur entlang der Führung 19 bewegt werden kann. Sind die Führungskanten 41 vollständig eingeschoben, so schlägt die Anschlagfläche 48 gegen die Rückseite 24 des Führungselementes 18. Somit ist das Kopfteil 40 begrenzt beweglich mit dem Basisteil 10 verbunden. Der Hub der Bewegung ist dabei vorzugsweise auf die Hälfte der Kabeldurchmesservariation beschränkt, was später noch näher erläutert wird.
In einem nächsten Schritt wird das Basisteil 10 mit verbundenem Kopfteil 40 auf das Buchsengehäuse 50 entlang der Führungskanten 14 und 15 aufgeschoben. Aufgrund der Schräge der Führungskante 15 wird dabei der Kabelmanager 52 nach unten in die Richtung des übrigen Buchsengehäuses 50 gedrückt. Dadurch werden die im Kabelmanager 52 positionierten Adern in die Schneid-Klemm-Kontakte gedrückt. Die Führungskante 15 wirkt dabei wie ein Getriebe, das eine Schiebebewegung in eine Hubbewegung umsetzt. Hierdurch kann die notwendige Kontaktierungskraft gleichmäßiger verteilt werden, so daß die Kontaktierung der Adern ohne weiteres Werkzeug durch das Basisteil 10 erfolgen kann.
Nachdem das Basisteil 10 auf das Buchsengehäuse 50 aufgeschoben ist, kann das Verschlußmittel 30 aufgerastet werden. Hierzu werden die Schenkel 31 entlang der Führung 20 bewegt, bis die Rasthaken 33 in einer Rippe 44 des Kopfteils 40 einrasten. In welche Rippe 44 die Rasthaken 33 einrasten , hängt dabei vom Durchmesser des Kabels 51 ab. Die Schenkel 31 des federnden aufgerasteten Verschlussmittels 30 werden dabei an den Abstutzpunkt 21 und der Abwinkelung 22 abgestützt. Eine Gegenkraft des Kabels 51 bewirkt eine Stauchung der innenliegenden Federbereiche, so daß eine nach außen auf die äußeren Schenkel 31 wirkende Federkraft erzeugt wird. Aufgrund der Fixierung der äußeren Schenkel 31 durch den Abstutzpunkt 21 und die Abwinkelung 22 führt diese Federkraft zu einer Bewegung der freien Enden der Schenkel 31 in Richtung Basisteil 10. Dadurch werden die Rasthaken 33 tiefer in die Rippen 44 gepreßt und wirken der Gegenkraft entgegen. Somit wird eine nahezu unbegrenzte Zugentlastung des Kabels 51 erreicht.
Insbesondere in Steckverbindern mit hohen Datenübertragungsraten wie Kat 5 oder Kat 6 Steckverbindern müssen die Adern und die Kontakte genau definiert zu einander angeordnet werden. Dabei ist es auch wichtig, daß das Kabel definiert zu dem Kabelmanager 52 ausgerichtet ist. Wäre nun das Basisteil 10 mit dem Kopfteil 40 starr verbunden, so müßte bei unterschiedlichen Kabeldurchmessern das Verschlußmittel 30 unterschiedlich weit aufgeschoben werden und alleine die unterschiedlichen Durchmesser ausgleichen. Dies würde jedoch dazu führen, daß das Kabel 51 unterschiedlich stark gebogen wird, was jedoch wegen der strengen Anforderungen hinsichtlich des Übersprechens nicht erwünscht ist. Hier setzt nun die Beweglichkeit des Kopfteils 40 ein. Dabei wird ein unterschiedlicher Kabeldurchmesser zu gleichen Teilen von Kopfteil 40 und dem Verschlußmittel 30 ausgeglichen, so daß das Kabel 51 unabhängig von seinem Durchmesser stets senkrecht zum Kabelmanager 52 steht. Hierzu werden vorzugsweise Basisteil 10 mit Kopfteil 40 und das Verschlußmittel 30 gleichzeitig und gleichmässig auf den Buchsenkörper 50 aufgeschoben. Somit kann mit der Zugentlastung 1 eine zentrierte Befestigung von Kabeln 52 unterschiedlichen Durchmessers realisiert werden. Dabei wird die Hälfte des zusätzlichen Kabeldurchmessers durch die Bewegung des Kopfteils 40 und die andere Hälfte durch das Verschlußmittel 30 ausgeglichen, deren Rasthaken 33 in eine der vorderen Rippen 44 einrasten.
Des weiteren kann die Zugentlastung 1 auch zusätzlich als Schirmkontaktierung verwendet werden. Hierzu sind das Basisteil 10 und das Kopfteil 40 vorzugsweise als Zink-Druck-Gußteile ausgebildet, die somit elektrisch miteinander verbunden sind. Je nach Ausbildung der Schirmung 55 als Folie oder Drahtgeflecht wird die Schirmung 55 während der Bestückung des Kabelmanagers 52 über die Isolierung des Kabels 51 nach oben gebogen. Bei der Befestigung der Zugentlastung 1 an dem Buchsenkörper 50 und dem Kabel 51 kontaktieren dann das Kopfteil 40 über die pyramidenartigen Strukturen 46 und das Verschlußmittel 30 über die konkave Einbuchtung 34 und die vorstehenden Sicken 35 die Schirmung 55. Gleichzeitig kontaktiert das Basisteil 10 ein Erdblech 54 des Buchsenkörpers 50, so daß dann die Schirmung 55 über das Erdblech 54 mit Masse verbindbar ist.
In der Fig. 3 ist die komplett montierte Zugentlastung dargestellt. Wie ersichtlich wird das Kabel 51 im Bereich der hochgebogenen Schirmung 55 vom konkaven Bereich 34 der W-förmigen Feder und den Strukturen des Kopfteils 40 eingespannt, wobei die Rasthaken 33 in die Rippen 44 des Kopfteils 40 eingerastet sind. Wie weiter erkennbar, liegt die Führungsfläche 43 des Kopfteils 40 am oberen Rand des Führungselementes 18 an. Die freien Schenkel 31 der W-förmigen Feder sind durch den Abstutzpunkt 21 und die Abwinkelung 22 am vorderen Teil des Basisteils 10 abgestützt.
BEZUGSZEICHENLIST E
1) Zugentlastung
10) Basisteil
11) Seitenwand
12) Rückwand
13) Oberteil
14) Führungskante
15) Führungskante
16) Schräge
17) Vertiefung
18) Führungselement
19) Führung
20) Führung
21) Abstutzpunkt
22) Abwinkelung
23) Einbuchtung
24) Rückseite
30) Verschlußmittel
31) Schenkel
32) Abwinkelung
33) Rasthaken
34) Ausbuchtung
35) Sicke
40) Kopfteil
41) Führungskante
42) Schräge
43) Führungsfläche
44) Rippe
45) Rastnase 46) Struktur
47) Aussparung
48) Anschlagfläche
50) Buchsenkörper
51 ) Kabel
52) Kabelmanager
53) Abschrägung
54) Erdblech
55) Schirmung

Claims

P A T E N T A N S P R Ü C H E
1. Zugentlastung für einen Steckverbinder in der Kommunikations- und
Datentechnik, umfassend ein Basisteil zur Aufnahme mindestens eines Teiles des Steckverbinders und ein an den Steckverbinder anzuschließendes Kabel, wobei das Basisteil mit ersten Rastmitteln ausgebildet ist, und einem Verschlußmittel, wobei das Verschlußmittel mit zweiten Rastmitteln ausgebildet ist, die mit den ersten Rastmitteln des Basisteils eine Rastverbindung bilden, dadurch gekennzeichnet, daß das Verschlußmittel (30) als Feder ausgebildet ist, umfassend zwei Schenkel (31), die entlang einer Führung (20) auf das Basisteil (10) aufschiebbar sind, wobei das Basisteil (10) mit mindestens einem Abstutzpunkt (21 ) für das Verschlussmittel (30) ausgebildet ist und das Verschlussmittel (30) derart gestaltet ist, daß eine von dem Kabel (51 ) erzeugte Gegenkraft die an den Schenkeln (31) angeordneten zweiten Rastmittel zu den ersten Rastmitteln des Basisteils (10) bewegen.
2. Zugentlastung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß das Verschlussmittel (30) im Wesentlichen W-förmig ausgebildet ist.
3. Zugentlastung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Verschlussmittel (30) mittig mit einer konkaven Einbuchtung (34) ausgebildet ist.
4. Zugentlastung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die zweiten Rastmittel als Rasthaken (33) ausgebildet sind.
5. Zugentlastung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Rasthaken (33) als Freischnitt aus den Schenkeln (31 ) des Verschlussmittels (30) ausgebildet sind.
6. Zugentlastung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an den freien Enden der Schenkel (31 ) Abbiegungen (32) angeordnet sind.
7. Zugentlastung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Basisteil (10) als Druckguß-Teil ausgebildet ist.
8. Zugentlastung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Basisteil (10) mit einem beweglichen Kopfteil (40) ausgebildet ist, auf dem die ersten Rastmittel angeordnet sind.
9. Zugentlastung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die ersten Rastmittel als Reihe von Rippen (44) an den Seitenwänden des Kopfteils (40) ausgebildet sind.
10. Zugentlastung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Kopfteil (40) als separates Bauteil verliersicher auf das Basisteil (10) aufrastbar ist.
11. Zugentlastung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Basisteil (10) mit einer nach innen hochlaufenden Schräge (16) ausgebildet ist, wobei das Basisteil (10) hinter der Schräge (16) eine Vertiefung (17) aufweist und das Kopfteil (40) mit einer Rastnase (45) ausgebildet ist.
12. Zugentlastung nach einem der Ansprüche 8 bis 11 , dadurch gekennzeichnet, daß die Ober- und Unterseite des Kopfteils (40) identisch ausgebildet sind.
13. Zugentlastung einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Basisteil (10) oder das Kopfteil (40) an der Innenseite mit Strukturen (46) ausgebildet sind.
14. Zugeπtlastung nach einem der Ansprüche 3 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Feder im Bereich der konkaven Einbuchtung (34) mit Sicken (35) ausgebildet ist.
15. Zugentlastung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Basisteil (10) an der Unterseite der Seitenwände
(11) mit senkrecht zur Rückwand (12) stehenden Führungskanten (14) ausgebildet ist.
16. Zugentlastung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Basisteil (10) an der Unterseite des Oberteils (13) mit schräg nach hinten verlaufenden Führungskanten (15) ausgebildet ist.
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