EP1426508A2 - Verbindung von Beton-Fertigbauteilen - Google Patents

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EP1426508A2
EP1426508A2 EP03450215A EP03450215A EP1426508A2 EP 1426508 A2 EP1426508 A2 EP 1426508A2 EP 03450215 A EP03450215 A EP 03450215A EP 03450215 A EP03450215 A EP 03450215A EP 1426508 A2 EP1426508 A2 EP 1426508A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
longitudinal reinforcement
rod
face
prefabricated concrete
formwork
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP03450215A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1426508A3 (de
Inventor
Gerhard Rinnhofer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
MABA Fertigteilindustrie GmbH
Original Assignee
MABA Fertigteilindustrie GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by MABA Fertigteilindustrie GmbH filed Critical MABA Fertigteilindustrie GmbH
Publication of EP1426508A2 publication Critical patent/EP1426508A2/de
Publication of EP1426508A3 publication Critical patent/EP1426508A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/30—Columns; Pillars; Struts
    • E04C3/34—Columns; Pillars; Struts of concrete other stone-like material, with or without permanent form elements, with or without internal or external reinforcement, e.g. metal coverings
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/18—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
    • E04B1/20—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts consisting of concrete, e.g. reinforced concrete, or other stonelike material
    • E04B1/21—Connections specially adapted therefor
    • E04B1/215—Connections specially adapted therefor comprising metallic plates or parts
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B5/00—Floors; Floor construction with regard to insulation; Connections specially adapted therefor
    • E04B5/43—Floor structures of extraordinary design; Features relating to the elastic stability; Floor structures specially designed for resting on columns only, e.g. mushroom floors

Definitions

  • the invention relates to a building, at least a first rod-shaped prefabricated concrete component with a first longitudinal reinforcement and a second rod-shaped prefabricated concrete component with comprising a second longitudinal reinforcement, a first end face of the first rod-shaped Prefabricated concrete component with a second end face of the second rod-shaped prefabricated concrete component forming a shock is non-positively connected.
  • the first rod-shaped prefabricated concrete component has one Coupling half made of a long, concrete-filled steel tube, which over the end of the projecting the first rod-shaped precast concrete element.
  • the second rod-shaped prefabricated concrete component has a receiving sleeve embedded in its end face, which also comprises a steel tube. The joint is filled by putting the concrete together Steel pipe and the receiving sleeve.
  • a disadvantage of these structures is that Coupling is voluminous and extends over a relatively large longitudinal area of the rod-shaped Precast concrete stretches. Another disadvantage is that the formation of the shock one high steel consumption and therefore high costs.
  • Another object of the present invention is to provide a structure of the type mentioned Specify type that is easy and quick to manufacture and low steel consumption having.
  • this is achieved in that one with the first end face and / or second end face at least a first chamber formwork from a heat-resistant and / or refractory material, in particular made of refractory concrete, that the first is arranged between the first end face and the second end face Longitudinal reinforcement is non-positively connected to the formwork and / or at least one first fastening area of the first longitudinal reinforcement from the first end face into the first Chamber protrudes that a second fastening area of the second longitudinal reinforcement from the second end projects into the first chamber, and that the first chamber with a Filling material, preferably filled with liquid metal, in particular termite steel, in particular is poured out.
  • a Filling material preferably filled with liquid metal, in particular termite steel, in particular is poured out.
  • the filling material is a pull and pressure-resistant holding element of the first longitudinal reinforcement and / or the formwork and / or the second longitudinal reinforcement.
  • the Longitudinal axis of the first rod-shaped prefabricated concrete component and the longitudinal axis of the second rod-shaped precast concrete element essentially collapse, which ensures can be that the stresses of the impact essentially that of the rod-shaped Prefabricated concrete components correspond and the resilience of the structure according to the invention reducing voltage peaks in the impact can be avoided.
  • the filling material at least 50%, in particular 70%, of the compressive strength of the first longitudinal reinforcement and / or at least 50%, in particular 70%, of the compressive strength of the second longitudinal reinforcement having. This can ensure that the impact can transmit compressive forces, which essentially corresponds to that of the maximum compressive strength of the rod-shaped Concrete prefabricated components correspond.
  • the Filling material at least 50%, in particular 70%, of the tensile strength of the first Longitudinal reinforcement and / or at least 50%, in particular 70%, of the tensile strength of the second Has longitudinal reinforcement. This can ensure that the impact tensile forces can transfer which essentially those of the maximum tensile strength of the rod-shaped precast concrete components.
  • the Filling material at least 50%, in particular 70%, of the shear strength of the first Longitudinal reinforcement and / or at least 50%, in particular 70%, of the shear strength of the has second longitudinal reinforcement. This can ensure that the shock Can transmit thrust forces, which essentially those of the maximum Shear strength of the rod-shaped prefabricated concrete components correspond.
  • the formwork for recordings a ceiling reinforcement or the like. This allows a false ceiling or the like can be easily integrated into the structure according to the invention.
  • the first Precast concrete rod-shaped component adjacent to the first end face with a profiled Surface is formed and / or the second rod-shaped prefabricated concrete part adjacent to the second end face is formed with a profiled surface.
  • the profiled Surface can be a good connection to the first rod-shaped prefabricated concrete component Adjacent layers can be achieved, especially when connecting to a ceiling or the like ..
  • a second chamber is formed, which with a second filler, in particular concrete or the like.
  • a second filler in particular concrete or the like.
  • the second rod-shaped Precast concrete in the area of the second end face an edge protection heat-resistant and / or refractory material, in particular made of refractory concrete, having. Edge protection can cause deformation and / or damage to the second rod-shaped prefabricated concrete component by filling the first chamber with the Filler can be avoided.
  • a centering mandrel and / or a receptacle for the centering mandrel and on the second end face a receptacle for the centering mandrel and / or Centering mandrel is provided.
  • a centering mandrel and the holder for the Centering mandrel can accurately position the first precast concrete component the second precast concrete component.
  • first fastening area and the second fastening area - in the direction of the longitudinal axis of the first rod-shaped prefabricated concrete component - form an overlap area. Due to the overlap area, the material can be given a predefinable material requirement Filling material a large area of force transmission between the longitudinal reinforcement and the Filling material are provided, which in particular the portability of a Shear stress can be improved.
  • the formwork in the first chamber has ribs, grooves or the like. Through the ribs, grooves or the like a particularly stable and permanent connection between the filling material and the Formwork reached.
  • Another embodiment of the invention can consist in that in the joint with a joint filled with an elastic material is formed.
  • an elastic material By different Thermal expansion of the materials can cause the joint gap to become larger or smaller.
  • the elastic material ensures that the joint is always sealed and none Moisture can get into the joint.
  • the invention further relates to a rod-shaped prefabricated concrete component with a Longitudinal reinforcement.
  • rod-shaped prefabricated concrete components of this type can form a joint be connected to each other.
  • the rod-shaped prefabricated concrete components can Coupling halves made of a concrete-filled steel tube, one embedded in the front Receiving sleeve or one over the cross section of the rod-shaped prefabricated concrete component have protruding end plate.
  • a disadvantage of these known rod-shaped prefabricated concrete components is that high steel consumption is required for the formation of the joint is.
  • Another object of the present invention is to provide a rod-shaped prefabricated concrete component of the type mentioned above, with which a push is easy, quick and one having low steel consumption can be produced.
  • this is achieved in that at least one end face Fastening area of the longitudinal reinforcement protrudes from the front, the ratio the length of the fastening area to the smallest cross-sectional dimension of the Fastening range in the range from 0.1 to 10, in particular in the range from 0.5 to 5, lies.
  • the joint is only formed in the area of the fastening area, this can be done with a low material consumption of a filling material are produced, wherein preferably the filler also fixes the position of the longitudinal reinforcement. Thereby Additional end plates or the like are not required for fixing the longitudinal reinforcement.
  • a profiled surface is formed. If a layer is formed in the area of the face, e.g. an intermediate ceiling or the like., So the strength of the connection of the layer with the rod-shaped prefabricated concrete component can be improved.
  • a plate made of heat-resistant and / or fire-resistant Material is arranged.
  • the plate ensures that the filling material filling the joint cannot damage the prefabricated rod-shaped concrete component when filling. This is especially when using liquid metal or the like to fill the joint advantageous.
  • edge protection ensures that when filling in the Impact with the liquid metal or the like.
  • the edges of the rod-shaped prefabricated concrete component not be damaged.
  • the invention further relates to a method for the frontal connection of a first Longitudinal reinforcement of the first rod-shaped prefabricated concrete component with a second longitudinal reinforcement having second rod-shaped prefabricated concrete component.
  • a first rod-shaped prefabricated concrete component with a Coupling half made of a long concrete-filled steel tube, which over the end of the first rod-shaped prefabricated concrete component protrudes into a second rod-shaped prefabricated concrete component with a receiving sleeve embedded in its face, which is also a steel tube includes, inserted.
  • the disadvantage of this method is that the coupling is bulky and extends over a relatively large longitudinal area of the rod-shaped prefabricated concrete components. It is also disadvantageous that the formation of the joint consumes a lot of steel and therefore causes high costs.
  • Another object of the present invention is to provide a method of the above Specify type that is easy and quick to manufacture and low steel consumption having.
  • this is achieved in that a second end face of the second rod-shaped precast concrete element excellent second fastening area of the second Longitudinal reinforcement is arranged in a first chamber of a formwork, the first Longitudinal reinforcement is non-positively connected to the formwork and / or a first Attachment area of the first longitudinal reinforcement protrudes into the first chamber, and then the formwork with at least 50%, in particular 70%, the compressive strength and or at least 50%, in particular 70%, of the tensile strength and / or at least 50%, in particular 70%, the shear strength of the first longitudinal reinforcement and / or at least 50%, in particular 70% of the compressive strength and or at least 50%, in particular 70% of the Tensile strength and / or at least 50%, in particular 70%, of the shear strength of the second Material having longitudinal reinforcement is filled, in particular poured out.
  • the first rod-shaped prefabricated concrete component is set up with the formwork, a ceiling reinforcement or the like in Shots of the formwork are arranged, a formwork for the ceiling or the like. is attached and the ceiling or the like is concreted, leaving the first chamber free and then the second fastening area is arranged in the first chamber.
  • the recordings of the Formwork after installation of the first rod-shaped prefabricated concrete component with the Formwork can be cut into the formwork. This can reduce the number of Recordings are kept low and the recordings in the required places be positioned.
  • a section of a building according to the invention is shown, which at least a first rod-shaped prefabricated concrete component 1 with a first longitudinal reinforcement 3 and one comprises a second rod-shaped prefabricated concrete component 2 with a second longitudinal reinforcement 4, wherein a first end face 11 of the first rod-shaped prefabricated concrete component 1 with a second end face 21 of the second rod-shaped prefabricated concrete component 2 forming a joint is non-positively connected.
  • One with the second end face 21 is at least one first Chamber 51 forming shuttering 5 from a heat-resistant and / or fire-proof Material, in particular made of refractory concrete, between the first end face 11 and the second end face 21 arranged.
  • Structure can be provided that the formwork 5 with the first end face 11 the first Chamber 51 trains.
  • At least a first fastening area 31 of the first longitudinal reinforcement 3 protrudes from the first end face 11 into the first chamber 51 and a second fastening area 41 of the second longitudinal reinforcement 4 protrudes from the second end face 21 into the first chamber 51
  • first longitudinal reinforcement 3 is non-positively connected to the formwork 5. Then it is does not require that the first fastening region 41 protrude into the first chamber.
  • the first chamber 51 is filled with a filling material, preferably with liquid metal, especially termite steel, filled, especially poured. It appears advantageous if the filling material is a tensile and pressure-resistant holding element 61 of the first Longitudinal reinforcement 3 and / or the formwork 5 and / or the second longitudinal reinforcement 2 formed.
  • the holding element 61 can have a round cross section of the first rod-shaped Concrete prefabricated component 1 in particular be designed as a disc or ring, the Holding element 61, the position of the first fastening area 31 and / or the second Fixing area 41 fixed, which can consist of areas of individual bars. This ensures that the ends of the first longitudinal reinforcement 3 and / or the second longitudinal reinforcement 4 due to stress on the invention Can not bend the structure. This tends to occur particularly when subjected to pressure first longitudinal reinforcement 3 to expand in the first fastening area 31 and / or the second longitudinal reinforcement 4 to expand in the second fastening area 41. These deformations are prevented by the holding element 61.
  • the longitudinal axis 12 of the first rod-shaped prefabricated concrete component 1 and the longitudinal axis 22 of the second rod-shaped prefabricated concrete component 2 essentially coincide, whereby a mast composed of sections is formed. This may be necessary if further components are to be integrated at the joint, and / or the mast in its entire length is difficult or impossible to transport.
  • the filler material can be selected so that it contains at least 50%, in particular 70%, the compressive strength of the first longitudinal reinforcement 3 and / or 50%, in particular 70%, of Compressive strength of the longitudinal reinforcement.
  • the filling material can be selected so that it is at least 50%, in particular 70%, of the tensile strength of the first longitudinal reinforcement 3 and / or 50%, in particular 70%, of the tensile strength of the longitudinal reinforcement.
  • the shear forces to be transmitted are the decisive criterion for the resilience, so the filling material can be chosen so that it is at least 50%, in particular 70%, of Shear strength of the first longitudinal reinforcement 3 and / or 50%, in particular 70%, of the Has shear strength of the longitudinal reinforcement.
  • the First chamber 51 When using liquid or at least viscous metal for filling out the First chamber 51 can be the first rod-shaped prefabricated concrete component 1 and / or the second rod-shaped concrete prefabricated component 2 are damaged.
  • the risk of damage can be reduced if an edge protection 23 made of heat-resistant and / or refractory Material, in particular made of refractory concrete, is provided and / or at least a plate 15 made of heat-resistant and / or refractory material is arranged in some areas is, as can be seen from Fig. 2.
  • the filling material can connect the first fastening area 31 to the second one Fixing area 41 and the holding element 61 weld, making an inseparable and particularly permanent connection is created.
  • the filling material has a viscous filling at the time of filling the first chamber 51 or pasty consistency, it seems advantageous if filling in the first Chamber 51 takes place under pressure, the filling material is thus pressed into the first chamber 51.
  • FIG. 1 there is also a blanket in the area of the joint arranged.
  • a ceiling reinforcement 7 in receptacles 53 of the formwork 5 arranged a formwork for the ceiling attached and the ceiling leaving the first chamber 51 and then the second fastening area 41 in the first Chamber 51 arranged and the first chamber 51 filled with the filler.
  • Another component of a ceiling can be connected to the joint in an analogous manner become.
  • 2 to 5 is a second embodiment of a building according to the invention with a first precast concrete component and a second precast concrete component are shown.
  • a second chamber 52 is formed, which with a second filler, in particular concrete or the like is filled. It can be achieved that the first Chamber 51 only in the area of the first fastening area 31 and / or the second Fastening area 41 is arranged.
  • the first chamber 51 can be made smaller are generated and the holding element 61 with a low material requirement of the filling material become.
  • a centering dome 11 is located on the first end face 11 and a receptacle 24 for the centering dome 11 is provided on the second end face 21 is.
  • This will position and align the first rod-shaped prefabricated concrete component 1 compared to the second rod-shaped prefabricated concrete component 2.
  • the receptacle 24 for the Centering mandrel 14 and provided on the second end face 21 of the centering mandrel 14 his.
  • rods of the first fastening region 31 and rods of the second Fastening area 41 in the formwork 5 are arranged alternately and in the direction seen along the longitudinal axis 12 of the first rod-shaped prefabricated concrete component 1 Form overlap area. This training appears especially for the Transmission of shear forces and / or bending moments in the impact to be advantageous.
  • 6 to 9 is a third embodiment of a building according to the invention with a first prefabricated concrete component and a second prefabricated concrete component, the first longitudinal reinforcement 3 is non-positively connected to the formwork 5.
  • the shuttering 5 has grooves 54 in the first chamber 51, as a result of which the connection between the filling material and the shuttering 5 is improved.
  • grooves 54 ribs or the like can also be provided.
  • 10 to 13 show a fourth embodiment of a building according to the invention with a first precast concrete component and a second precast concrete component.
  • the first Fastening area 31 protrudes from the first end face and second fastening area 41 from the second end face 21, the ratio of the length of the Fastening area 31, 41 for the smallest cross-sectional dimension of the fastening area 31, 41 is in the range from 0.1 to 10, in particular from 0.5 to 5.
  • the smallest cross-sectional dimension corresponds to the Fastening area 31, 41 each the diameter of the individual rods.
  • Individual bars can also be the first longitudinal reinforcement 3 and / or the second longitudinal reinforcement 4 consist of tapes or the like.

Landscapes

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Abstract

Bauwerk, zumindest einen ersten stabförmigen Beton-Fertigbauteil (1) mit einer ersten Längsbewehrung (3) und einen zweiten stabförmigen Beton-Fertigbauteil (2) mit einer zweiten Längsbewehrung (4) umfassend, wobei eine erste Stirnseite (11) des ersten stabförmigen Beton-Fertigbauteils (1) mit einer zweiten Stirnseite (21) des zweiten stabförmigen Beton-Fertigbauteils (2) einen Stoß ausbildend kraftschlüssig verbunden ist, wobei eine mit der ersten Stirnseite (11) und/oder der zweiten Stirnseite (21) wenigstens eine erste Kammer (51) ausbildende Abschalung (5) aus einem hitzebeständigen und/oder feuerfesten Material, insbesondere aus feuerfestem Beton, zwischen der ersten Stirnseite (11) und der zweiten Stirnseite (21) angeordnet ist, daß die erste Längsbewehrung (3) mit der Abschalung (5) kraftschlüssig verbunden ist und/oder wenigstens ein erster Befestigungsbereich (31) der ersten Längsbewehrung (3) aus der ersten Stirnseite (11) in die erste Kammer (51) ragt, daß ein zweiter Befestigungsbereich (41) der zweiten Längsbewehrung (4) aus der zweiten Stirnseite (21) in die erste Kammer (51) ragt, und daß die erste Kammer (51) mit einem Füllmaterial, vorzugsweise mit flüssigem Metall, insbesondere Termitstahl, ausgefüllt, insbesondere ausgegossen ist. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Bauwerk, zumindest einen ersten stabförmigen Beton-Fertigbauteil mit einer ersten Längsbewehrung und einen zweiten stabförmigen Beton-Fertigbauteil mit einer zweiten Längsbewehrung umfassend, wobei eine erste Stirnseite des ersten stabförmigen Beton-Fertigbauteils mit einer zweiten Stirnseite des zweiten stabförmigen Beton-Fertigbauteils einen Stoß ausbildend kraftschlüssig verbunden ist.
Bei bekannten derartigen Bauwerken weist der erste stabförmige Beton-Fertigbauteil eine Kupplungshälfte aus einem langen, betongefüllten Stahlrohr auf, welches über das Ende des ersten stabförmigen Beton-Fertigbauteils vorsteht. Der zweite stabförmige Beton-Fertigbauteil weist eine in seine Stirnseite eingelassene Aufnahmehülse auf, welche ebenfalls ein Stahlrohr umfaßt. Der Stoß wird durch das Zusammenstecken des betongefüllten Stahlrohrs und der Aufnahmehülse hergestellt. Nachteilig an diesen Bauwerken ist, daß die Kupplung voluminös ist und sich über einen relativ großen Längsbereich der stabförmigen Beton-Fertigbauteile erstreckt. Weiters ist nachteilig, daß die Ausbildung des Stoßes einen hohen Stahlverbrauch und daher hohe Kosten verursacht.
Andere bekannte derartige Bauwerke umfassen stabförmige Beton-Fertigbauteile auf, welche jeweils eine mit der Längsbewehrung verbundenen Flanschplatte aufweisen, welche den Querschnitt des stabförmigen Beton-Fertigbauteils überragt. Zur Bildung des Stoßes werden die Flanschplatten zweier stabförmiger Beton-Fertigbauteile miteinander verschraubt. Nachteilig an diesen bekannten Bauwerken ist, daß der Stoß den Querschnitt der stabförmigen Beton-Fertigbauteile überragt, die Umleitung der Kräfte eine massive Dimensionierung erfordert, wodurch ein hoher Materialaufwand und hohe Kosten verursacht werden.
Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Bauwerk der eingangs genannten Art anzugeben, bei dem die Nachteile der bekannten Lösungen vermieden werden, der eine gute Kraftdurchleitung im Stoß gewährleistet, bei dem der Stoß den Querschnitt der stabförmigen Beton-Fertigbauteile nicht überragt und der eine hohe Belastbarkeit des Bauwerks sicherstellt.
Eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Bauwerk der eingangs genannten Art anzugeben, das einfach und schnell herstellbar ist und einen geringen Stahlverbrauch aufweist.
Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß eine mit der ersten Stirnseite und/oder der zweiten Stirnseite wenigstens eine erste Kammer ausbildende Abschalung aus einem hitzebeständigen und/oder feuerfesten Material, insbesondere aus feuerfestem Beton, zwischen der ersten Stirnseite und der zweiten Stirnseite angeordnet ist, daß die erste Längsbewehrung mit der Abschalung kraftschlüssig verbunden ist und/oder wenigstens ein erster Befestigungsbereich der ersten Längsbewehrung aus der ersten Stirnseite in die erste Kammer ragt, daß ein zweiter Befestigungsbereich der zweiten Längsbewehrung aus der zweiten Stirnseite in die erste Kammer ragt, und daß die erste Kammer mit einem Füllmaterial, vorzugsweise mit flüssigem Metall, insbesondere Termitstahl, ausgefüllt, insbesondere ausgegossen ist.
Dadurch ergibt sich der Vorteil, daß ein Füllmaterial verwendet werden kann, welches ähnliche Festigkeitseigenschaften wie die Längsbewehrung der stabförmigen Beton-Fertigbauteile aufweist, welches im wesentlichen mit dem Befestigungsbereich der Längsbewehrungen der stabförmigen Beton-Fertigbauteile unter Ausbildung einer dauerhaften Verbindung verschweißt.
In Weiterbildung der Erfindung kann vorgesehen sein, daß das Füllmaterial ein zug- und druckfestes Halteelement der ersten Längsbewehrung und/oder der Abschalung und/oder der zweiten Längsbewehrung ausbildet. Durch die Ausbildung eines zug- und druckfesten Halteelementes durch das Füllmaterial kann sichergestellt werden, daß sich die Enden der
Längsbewehrungen gegeneinander nicht verschieben, insbesondere sich durch eine Druckbelastung des Stoßes nicht aufweiten können, wodurch gesonderte Endplatten od. dgl. für die Längsbewehrung in den Befestigungsbereichen nicht erforderlich sind.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung kann vorgesehen sein, daß die Längsachse des ersten stabförmigen Beton-Fertigbauteils und die Längsachse des zweiten stabförmigen Beton-Fertigbauteils im wesentlichen zusammenfallen, wodurch sichergestellt werden kann, daß die Beanspruchungen des Stoßes im wesentlichen denen der stabförmigen Beton-Fertigbauteile entsprechen und die Belastbarkeit des erfindungsgemäßen Bauwerks herabsetzende Spannungsspitzen im Stoß vermieden werden.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, daß das Füllmaterial wenigstens 50%, insbesondere 70%, der Druckfestigkeit der ersten Längsbewehrung und/oder wenigstens 50%, insbesondere 70%, der Druckfestigkeit der zweiten Längsbewehrung aufweist. Dadurch kann sichergestellt werden, daß der Stoß Druckkräfte übertragen kann, welche im wesentlichen denen der maximalen Druckbeanspruchbarkeit der stabförmigen Beton-Fertigbauteile entsprechen.
Gemäß einer anderen Ausführungsform der Erfindung kann vorgesehen sein, daß das Füllmaterial wenigstens 50%, insbesondere 70%, der Zugfestigkeit der ersten Längsbewehrung und/oder wenigstens 50%, insbesondere 70%, der Zugfestigkeit der zweiten Längsbewehrung aufweist. Dadurch kann sichergestellt werden, daß der Stoß Zugkräfte übertragen kann, welche im wesentlichen denen der maximalen Zugbeanspruchbarkeit der stabförmigen Beton-Fertigbauteile entsprechen.
Gemäß wieder einer anderen Ausführungsform der Erfindung kann vorgesehen sein, daß das Füllmaterial wenigstens 50%, insbesondere 70%, der Schubfestigkeit der ersten Längsbewehrung und/oder wenigstens 50%, insbesondere 70%, der Schubfestigkeit der zweiten Längsbewehrung aufweist. Dadurch kann sichergestellt werden, daß der Stoß Schubkräfte übertragen kann, welche im wesentlichen denen der maximalen Schubbeanspruchbarkeit der stabförmigen Beton-Fertigbauteile entsprechen.
In Weiterbildung der Erfindung kann vorgesehen sein, daß die Abschalung Aufnahmen für eine Deckenbewehrung od. dgl. aufweist. Dadurch kann eine Zwischendecke od. dgl. auf einfache Weise in das erfindungsgemäße Bauwerk integriert werden.
Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, daß der erste stabförmige Beton-Fertigbauteil angrenzend an die erste Stirnseite mit einer profilierten Oberfläche ausgebildet ist und/oder der zweite stabförmige Beton-Fertigbauteil angrenzend an die zweite Stirnseite mit einer profilierten Oberfläche ausgebildet ist. Durch die profilierte Oberfläche kann eine gute Verbindung mit an das erste stabförmige Beton-Fertigbauteil angrenzenden Schichten erreicht werden, insbesondere bei der Verbindung mit einer Decke od. dgl..
Gemäß einer anderen Ausführungsform der Erfindung kann vorgesehen sein, daß in der Abschalung eine zweite Kammer ausgebildet ist, welche mit einem zweiten Füllstoff, insbesondere Beton od. dgl., ausgefüllt ist. Durch die Ausbildung der zweiten Kammer kann die erforderliche Menge des Füllstoffs gering gehalten werden.
In weiterer Ausbildung der Erfindung kann vorgesehen sein, daß der zweite stabförmige Beton-Fertigbauteil im Bereich der zweiten Stirnseite einen Kantenschutz aus hitzebeständigem und/oder feuerfestem Material, insbesondere aus feuerfestem Beton, aufweist. Durch den Kantenschutz kann eine Deformation und/oder eine Beschädigung des zweiten stabförmigen Beton-Fertigbauteils durch das Ausfüllen der ersten Kammer mit dem Füllstoff vermieden werden.
Gemäß einer anderen Ausführungsform der Erfindung kann vorgesehen sein, daß an der ersten Stirnseite ein Zentrierungsdorn und/oder eine Aufnahme für den Zentrierungsdorn und an der zweiten Stirnseite eine Aufnahme für den Zentrierungsdorn und/oder der Zentrierungsdorn vorgesehen ist. Durch den Zentrierungsdorn und die Aufnahme für den Zentrierungsdorn kann eine genaue Positionierung des ersten Beton-Fertigbauteils gegenüber dem zweiten Beton-Fertigbauteils sichergestellt werden.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, daß in der Abschalung der erste Befestigungsbereich und der zweite Befestigungsbereich - in Richtung der Längsachse des ersten stabförmigen Beton-Fertigbauteils gesehen - einen Überlappungsbereich ausbilden. Durch den Überlappungsbereich kann bei einem vorgebbaren Materialbedarf des Füllmaterials ein großer Kraftüberleitungsbereich zwischen der Längsbewehrung und dem Füllmaterial bereitgestellt werden, wodurch insbesondere die Übertragbarkeit einer Schubbeanspruchung verbessert werden kann.
Gemäß einer anderen Ausbildung der Erfindung kann vorgesehen sein, daß die Abschalung in der ersten Kammer Rippen, Rillen od. dgl. aufweist. Durch die Rippen, Rillen od. dgl. wird eine besonders stabile und dauerhafte Verbindung zwischen dem Füllmaterial und der Abschalung erreicht.
Eine andere Ausführungsform der Erfindung kann darin bestehen, daß in dem Stoß eine mit einem elastischen Material ausgefüllte Fuge ausgebildet ist. Durch unterschiedliche Wärmeausdehnung der Materialien kann es sein, daß der Fugenspalt größer oder kleiner wird. Das elastische Material stellt sicher, daß die Fuge immer abgedichtet ist und keine Feuchtigkeit in den Stoß gelangen kann.
Die Erfindung betrifft weiters einen stabförmigen Beton-Fertigbauteil mit einer Längsbewehrung.
Bekannte derartige stabförmige Beton-Fertigbauteile können unter Ausbildung eines Stoßes miteinander verbunden werden. Dabei können die stabförmigen Beton-Fertigbauteile Kupplungshälften aus einem betongefüllten Stahlrohr, einer in die Stirnseite eingelassene Aufhahmehülse oder einem über den Querschnitt des stabförmigen Beton-Fertigbauteils ragenden Endplatte aufweisen. Nachteilig an diesen bekannten stabförmigen Beton-Fertigbauteilen ist, daß ein hoher Stahlverbrauch für die Ausbildung des Stoßes erforderlich ist.
Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen stabförmigen Beton-Fertigbauteil der oben genannten Art anzugeben, bei dem die Nachteile der bekannten Lösungen vermieden werden, der eine gute Kraftdurchleitung im Stoß gewährleistet, bei dem der Stoß den Querschnitt der stabförmigen Beton-Fertigbauteile nicht überragt und der eine hohe Belastbarkeit des Stoßes sicherstellt.
Eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen stabförmigen Beton-Fertigbauteil der oben genannten Art anzugeben, mit dem ein Stoß einfach, schnell und einen geringen Stahlverbrauch aufweisend herstellbar ist.
Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß zumindest an einer Stirnseite ein Befestigungsbereich der Längsbewehrung aus der Stirnseite hervorragt, wobei das Verhältnis der Länge des Befestigungsbereiches zur kleinsten Querschnittsabmessung des Befestigungsbereiches im Bereich von 0,1 bis 10, insbesondere im Bereich von 0,5 bis 5, liegt.
Wird nur im Bereich des Befestigungsbereiches der Stoß ausgebildet, so kann dieser mit einem geringen Materialverbrauch eines Füllmaterials hergestellt werden, wobei vorzugsweise das Füllmaterial auch die Lage der Längsbewehrung fixiert. Dadurch sind zusätzliche Endplatten od. dgl. zur Fixierung der Längsbewehrung nicht erforderlich.
In Weiterbildung der Erfindung kann vorgesehen sein, daß angrenzend an die Stirnseite eine profilierte Oberfläche ausgebildet ist. Wird eine Schicht im Bereich der Stirnseite angeformt, z.B. eine Zwischendecke od. dgl., so kann die Festigkeit der Verbindung der Schicht mit dem stabförmigen Beton-Fertigbauteil verbessert werden.
Gemäß einer anderen Ausführungsform der Erfindung kann vorgesehen sein, daß an der Stirnseite zumindest bereichsweise eine Platte aus hitzebeständigem und/oder feuerfestem Material angeordnet ist. Die Platte stellt sicher, daß das den Stoß ausfüllende Füllmaterial beim Ausfüllen den stabförmigen Beton-Fertigbauteil nicht beschädigen kann. Dies ist insbesondere bei der Verwendung von flüssigem Metall od. dgl. zum Ausfüllen des Stoßes vorteilhaft.
In weiterer Ausbildung der Erfindung kann vorgesehen sein, daß an den Kanten der Stirnseite ein Kantenschutz vorgesehen ist. Der Kantenschutz stellt sicher, daß beim Ausfüllen des Stoßes mit dem flüssigem Metall od. dgl. die Kanten des stabförmigen Beton-Fertigbauteils nicht beschädigt werden.
Die Erfindung betrifft weiters ein Verfahren zum stirnseitigen Verbinden eines eine erste Längsbewehrung aufweisenden ersten stabförmigen Beton-Fertigbauteils mit einem eine zweite Längsbewehrung aufweisenden zweiten stabförmigen Beton-Fertigbauteil.
Bei bekannten derartigen Verfahren wird ein erster stabförmiger Beton-Fertigbauteil mit einer Kupplungshälfte aus einem langen betongefüllten Stahlrohr, welches über das Ende des ersten stabförmigen Beton-Fertigbauteils vorsteht in einen zweiten stabförmigen Beton-Fertigbauteil mit einer in seine Stirnseite eingelassenen Aufhahmehülse, welche ebenfalls ein Stahlrohr umfaßt, gesteckt. Nachteilig an diesem Verfahren ist, daß die Kupplung voluminös ist und sich über einen relativ großen Längsbereich der stabförmigen Beton-Fertigbauteile erstreckt. Weiters ist nachteilig, daß die Ausbildung des Stoßes einen hohen Stahlverbrauch und daher hohe Kosten verursacht.
Bei anderen bekannten Verfahren werden zwei stabförmige Beton-Fertigbauteile, welche jeweils eine mit der Längsbewehrung verbundenen Flanschplatte aufweisen, welche den Querschnitt des stabförmigen Beton-Fertigbauteils überragt mittels Verschrauben der Flanschplatten miteinander verbunden. Nachteilig an diesen bekannten Verfahren ist, daß der Stoß den Querschnitt der stabförmigen Beton-Fertigbauteile überragt und die Umleitung der Kräfte eine massive Dimensionierung erfordert, wodurch ein hoher Materialaufwand und hohe Kosten verursacht werden.
Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren der oben genannten Art anzugeben, bei dem die Nachteile der bekannten Lösungen vermieden werden, das eine gute Kraftdurchleitung im Stoß gewährleistet, eine hohe Belastbarkeit des Stoßes sicherstellt und bei dem der Stoß den Querschnitt der stabförmigen Beton-Fertigbauteile nicht überragt.
Eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Verfahren der oben genannten Art anzugeben, das einfach und schnell herstellbar ist und einen geringen Stahlverbrauch aufweist.
Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß ein aus einer zweiten Stirnseite des zweiten stabförmigen Beton-Fertigbauteils hervorragender zweiter Befestigungsbereich der zweiten Längsbewehrung in einer ersten Kammer einer Abschalung angeordnet wird, wobei die erste Längsbewehrung mit der Abschalung kraftschlüssig verbunden ist und/oder ein erster Befestigungsbereich der ersten Längsbewehrung in die erste Kammer ragt, und anschließend die Abschalung mit einem wenigstens 50%, insbesondere 70%, der Druckfestigkeit und oder wenigstens 50%, insbesondere 70%, der Zugfestigkeit und/oder wenigstens 50%, insbesondere 70%, der Schubfestigkeit der ersten Längsbewehrung und/oder wenigstens 50%, insbesondere 70%, der Druckfestigkeit und oder wenigstens 50%, insbesondere 70%, der Zugfestigkeit und/oder wenigstens 50%, insbesondere 70%, der Schubfestigkeit der zweiten Längsbewehrung aufweisenden Material gefüllt, insbesondere ausgegossen, wird.
Dadurch ergibt sich der Vorteil, daß durch das Füllmaterial die Position der Längsbewehrungen der stabförmigen Beton-Fertigbauteile fixiert wird, eine gute und direkte Kraftüberleitung zwischen der ersten Längsbewehrung und der zweiten Längsbewehrung sichergestellt wird, wobei der Stoß eine hohe Belastbarkeit aufweist.
In Weiterbildung der Erfindung kann vorgesehen sein, daß der erste stabförmige Beton-Fertigbauteil mit der Abschalung aufgestellt wird, eine Deckenbewehrung od. dgl. in Aufnahmen der Abschalung angeordnet werden, eine Schalung für die Decke od. dgl. angebracht wird und die Decke od. dgl. unter Freilassung der ersten Kammer betoniert wird und anschließend der zweite Befestigungsbereich in der ersten Kammer angeordnet wird. Dadurch kann eine Decke im Bereich des Stoßes mit den stabförmigen Beton-Fertigbauteilen bei einer hohen Belastbarkeit des Stoßes verbunden werden.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, daß die Aufnahmen der Abschalung nach dem Aufstellen des ersten stabförmigen Beton-Fertigbauteils mit der Abschalung in die Abschalung eingeschnitten werden. Dadurch kann die Anzahl der Aufnahmen gering gehalten werden und die Aufnahmen an den erforderlichen Stellen positioniert werden.
Die Erfindung wird unter Bezugnahme auf die beigeschlossenen Zeichnungen, in welchen Ausführungsformen dargestellt sind, näher beschrieben. Dabei zeigt:
  • Fig. 1 einen Ausschnitt einer ersten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Bauwerks mit einem ersten Beton-Fertigbauteil, einem zweiten Beton-Fertigbauteil und einer Decke;
  • Fig. 2 einen Ausschnitt einer zweiten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Bauwerks mit einem ersten Beton-Fertigbauteil und einem zweiten Beton-Fertigbauteil;
  • Fig. 3 den Schnitt AA des Bauwerks gemäß Fig. 2;
  • Fig. 4 den zweiten Beton-Fertigbauteil gemäß Fig. 2;
  • Fig. 5 den ersten Beton-Fertigbauteil gemäß Fig. 2;
  • Fig. 6 einen Ausschnitt einer dritten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Bauwerks mit einem ersten Beton-Fertigbauteil und einem zweiten Beton-Fertigbauteil;
  • Fig. 7 den Schnitt BB des Bauwerks gemäß Fig. 6;
  • Fig. 8 den ersten Beton-Fertigbauteil gemäß Fig. 6;
  • Fig. 9 den zweiten Beton-Fertigbauteil gemäß Fig. 6;
  • Fig. 10 einen Ausschnitt einer vierten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Bauwerks mit einem ersten Beton-Fertigbauteil und einem zweiten Beton-Fertigbauteil;
  • Fig. 11 den Schnitt CC des Bauwerks gemäß Fig. 10;
  • Fig. 12 den zweiten Beton-Fertigbauteil gemäß Fig. 10; und
  • Fig. 13 den ersten Beton-Fertigbauteil gemäß Fig. 10.
    • In Fig. 1 ist ein Ausschnitt eines erfindungsgemäßen Bauwerks dargestellt, welches zumindest einen ersten stabförmigen Beton-Fertigbauteil 1 mit einer ersten Längsbewehrung 3 und einen zweiten stabförmigen Beton-Fertigbauteil 2 mit einer zweiten Längsbewehrung 4 umfaßt, wobei eine erste Stirnseite 11 des ersten stabförmigen Beton-Fertigbauteils 1 mit einer zweiten Stirnseite 21 des zweiten stabförmigen Beton-Fertigbauteils 2 einen Stoß ausbildend kraftschlüssig verbunden ist. Dabei ist eine mit der zweiten Stirnseite 21 wenigstens eine erste Kammer 51 ausbildende Abschalung 5 aus einem hitzebeständigen und/oder feuerfesten Material, insbesondere aus feuerfestem Beton, zwischen der ersten Stirnseite 11 und der zweiten Stirnseite 21 angeordnet. Bei weiteren Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Bauwerks kann vorgesehen sein, daß die Abschalung 5 mit der ersten Stirnseite 11 die erste Kammer 51 ausbildet.
    Wenigstens ein erster Befestigungsbereich 31 der ersten Längsbewehrung 3 ragt aus der ersten Stirnseite 11 in die erste Kammer 51 und ein zweiter Befestigungsbereich 41 der zweiten Längsbewehrung 4 ragt aus der zweiten Stirnseite 21 in die erste Kammer 51. Bei weiteren Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Bauwerks kann vorgesehen sein, daß die erste Längsbewehrung 3 mit der Abschalung 5 kraftschlüssig verbunden ist. Dann ist es nicht erforderlich, daß der erste Befestigungsbereich 41 in die erste Kammer ragt.
    Die erste Kammer 51 ist mit einem Füllmaterial, vorzugsweise mit flüssigem Metall, insbesondere Termitstahl, ausgefüllt, insbesondere ausgegossen. Dabei erscheint es vorteilhaft, wenn das Füllmaterial ein zug- und druckfestes Halteelement 61 der ersten Längsbewehrung 3 und/oder der Abschalung 5 und/oder der zweiten Längsbewehrung 2 ausbildet. Das Halteelement 61 kann bei einem runden Querschnitt des ersten stabförmigen Beton-Fertigbauteils 1 insbesondere als Scheibe oder Ring ausgebildet sein, wobei das Halteelement 61 die Position des ersten Befestigungsbereiches 31 und/oder des zweiten Befestigungsbereiches 41 fixiert, die aus Bereichen von Einzelstäben bestehen können. Dadurch wird sichergestellt, daß sich die Enden der ersten Längsbewehrung 3 und/oder der zweiten Längsbewehrung 4 aufgrund einer Beanspruchung des erfindungsgemäßen Bauwerkes nicht aufbiegen können. Insbesondere bei einer Druckbeanspruchung neigt die erste Längsbewehrung 3 dazu, sich im ersten Befestigungsbereich 31 aufzuweiten und/oder die zweite Längsbewehrung 4 dazu, sich im zweiten Befestigungsbereich 41 aufzuweiten. Diese Verformungen werden durch das Halteelement 61 verhindert.
    Die Längsachse 12 des ersten stabförmigen Beton-Fertigbauteils 1 und die Längsachse 22 des zweiten stabförmigen Beton-Fertigbauteils 2 fallen im wesentlichen zusammen, wodurch ein aus Teilstücken zusammengesetzter Mast ausgebildet wird. Dies kann erforderlich sein, falls an der Stoßstelle weitere Bauteile eingebunden werden sollen, und/oder der Mast in seiner gesamten Länge nicht oder nur schwer transportierbar ist.
    Um eine Schwächung des erfindungsgemäßen Bauwerks durch die Stoßstelle möglichst zu vermeiden, erscheint es günstig zu sein, das Füllmaterial entsprechend der Festigkeit der ersten Längsbewehrung 3 und/oder an die Festigkeit der zweiten Längsbewehrung 4 auszubilden. Sind von der Stoßstelle des erfindungsgemäßen Bauwerk im wesentlichen Druckkräfte zu übertragen und stellen diese das für die Belastbarkeit entscheidende Kriterium dar, so kann das Füllmaterial so gewählt werden, daß es wenigstens 50%, insbesondere 70%, der Druckfestigkeit der ersten Längsbewehrung 3 und/oder 50%, insbesondere 70%, der Druckfestigkeit der Längsbewehrung aufweist. Stellen die zu übertragenden Zugkräfte das für die Belastbarkeit entscheidende Kriterium dar, so kann das Füllmaterial so gewählt werden, daß es wenigstens 50%, insbesondere 70%, der Zugfestigkeit der ersten Längsbewehrung 3 und/oder 50%, insbesondere 70%, der Zugfestigkeit der Längsbewehrung aufweist. Stellen die zu übertragenden Schubkräfte das für die Belastbarkeit entscheidende Kriterium dar, so kann das Füllmaterial so gewählt werden, daß es wenigstens 50%, insbesondere 70%, der Schubfestigkeit der ersten Längsbewehrung 3 und/oder 50%, insbesondere 70%, der Schubfestigkeit der Längsbewehrung aufweist. Entsprechend der kritischen Belastung können diese Merkmale auch kombiniert werden.
    Bei der Herstellung des Stoßes des erfindungsgemäßen Bauwerks wird der aus der zweiten Stirnseite 21 des zweiten stabförmigen Beton-Fertigbauteils 2 hervorragende zweite Befestigungsbereich 41 der zweiten Längsbewehrung 4 in der ersten Kammer 51 der Abschalung 5 angeordnet, wobei die erste Längsbewehrung 3 mit der Abschalung 5 kraftschlüssig verbunden ist und/oder der erste Befestigungsbereich 31 der ersten Längsbewehrung 3 in die erste Kammer 51 ragt, und anschließend die Abschalung 5 mit dem Füllmaterial ausgefüllt, insbesondere ausgegossen.
    Bei der Verwendung von flüssigem oder zumindest zähflüssigem Metall für das Ausfüllen der ersten Kammer 51 kann der erste stabförmige Beton-Fertigbauteil 1 und/oder der zweite stabförmige Beton-Fertigbauteil 2 beschädigt werden. Die Gefahr einer Beschädigung kann verringert werden, wenn ein Kantenschutz 23 aus hitzebeständigem und/oder feuerfesten Material, insbesondere aus feuerfestem Beton, vorgesehen ist und/oder zumindest bereichsweise eine Platte 15 aus hitzebeständigem und/oder feuerfestem Material angeordnet ist, wie dies aus Fig. 2 ersichtlich ist.
    Das Füllmaterial kann den ersten Befestigungsbereich 31 mit dem zweiten Befestigungsbereich 41 und dem Halteelement 61 verschweißen, wodurch eine unlösbare und besonders dauerhafte Verbindung entsteht.
    Weist das Füllmaterial zum Zeitpunkt des Ausfüllens der ersten Kammer 51 eine zähflüssige oder pastöse Konsistenz auf, so erscheint es vorteilhaft, wenn das Ausfüllen der ersten Kammer 51 unter Druck erfolgt, das Füllmaterial somit in die erste Kammer 51 gepreßt wird.
    Bei der in Fig. 1 dargestellten Ausführungsform ist weiters eine Decke im Bereich des Stoßes angeordnet. Dabei wird nach dem Aufstellen des ersten stabförmigen Beton-Fertigbauteils 1 mit der Abschalung 5 eine Deckenbewehrung 7 in Aufnahmen 53 der Abschalung 5 angeordnet, eine Schalung für die Decke angebracht und die Decke unter Freilassung der ersten Kammer 51 betoniert und anschließend der zweite Befestigungsbereich 41 in der ersten Kammer 51 angeordnet und die erste Kammer 51 mit dem Füllmaterial ausgefüllt. Anstelle einer Decke kann auch ein anderer Bauteil mit dem Stoß in analoger Weise verbunden werden.
    Es erscheint günstig zu sein, wenn die Aufnahmen 53 der Abschalung 5 nach dem Aufstellen des ersten stabförmigen Beton-Fertigbauteils 1 mit der Abschalung 5 in die Abschalung 5 eingeschnitten werden. Dadurch können die Anzahl, die Position und die Größe der Aufnahmen 53 entsprechend der konkreten Erfordernisse bestimmt und ausgeführt werden.
    Weist der erste stabförmige Beton-Fertigbauteil 1 angrenzend an die erste Stirnseite 11 eine profilierte Oberfläche 13 auf, so wird beim Betonieren der Decke od. dgl. eine besonders stabile und dauerhafte Verbindung zwischen der Decke und dem ersten Beton-Fertigbauteil 1 erreicht.
    In den Fig. 2 bis 5 ist eine zweite Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Bauwerks mit einem ersten Beton-Fertigbauteil und einem zweiten Beton-Fertigbauteil dargestellt. In der Abschalung 5 ist eine zweite Kammer 52 ausgebildet, welche mit einem zweiten Füllstoff, insbesondere Beton od. dgl. ausgefüllt ist. Dadurch kann erreicht werden, daß die erste Kammer 51 nur im Bereich des ersten Befestigungsbereichs 31 und/oder des zweiten Befestigungsbereichs 41 angeordnet ist. Die erste Kammer 51 kann kleiner ausgebildet werden und das Halteelement 61 mit einem geringen Materialbedarf des Füllmaterials erzeugt werden.
    Aus den Fig. 4 und 5 ist ersichtlich, daß an der ersten Stirnseite 11 ein Zentrierungsdom 11 und an der zweiten Stirnseite 21 eine Aufnahme 24 für den Zentrierungsdom 11 vorgesehen ist. Dadurch wird die Positionierung und Ausrichtung des ersten stabförmigen Beton-Fertigbauteils 1 gegenüber dem zweiten stabförmigen Beton-Fertigbauteil 2 erleichtert. Bei weiteren Ausführungsformen kann auch an der ersten Stirnseite 11 die Aufnahme 24 für den Zentrierungsdorn 14 und an der zweiten Stirnseite 21 der Zentrierungsdorn 14 vorgesehen sein.
    Aus Fig. 3 geht hervor, daß Stäbe des ersten Befestigungsbereichs 31 und Stäbe des zweiten Befestigungsbereichs 41 in der Abschalung 5 abwechselnd angeordnet sind und in Richtung der Längsachse 12 des ersten stabförmigen Beton-Fertigbauteils 1 gesehen einen Überlappungsbereich ausbilden. Diese Ausbildung erscheint insbesondere für die Übertragung von Schubkräften und/oder Biegemomenten im Stoß vorteilhaft zu sein.
    Um auch bei unterschiedlichen Wärmeausdehnungen der stabförmigen Beton-Fertigbauteile 1, 2 und des Stoßes ein Eindringen von Feuchtigkeit in den Stoß wirksam unterbinden zu können, erscheint es vorteilhaft zu sein, eine Fuge 62 in dem Stoß auszubilden und diese mit einem elastischen Material auszufüllen. Dadurch kann auch bei einer Veränderung der Fuge sichergestellt werden, daß keine Feuchtigkeit in den Stoß gelangen kann.
    In den Fig. 6 bis 9 ist eine dritte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Bauwerks mit einem ersten Beton-Fertigbauteil und einem zweiten Beton-Fertigbauteil gezeigt, wobei die erste Längsbewehrung 3 mit der Abschalung 5 kraftschlüssig verbunden ist.
    Die Abschalung 5 weist in der ersten Kammer 51 Rillen 54 auf, wodurch die Verbindung zwischen dem Füllmaterial und der Abschalung 5 verbessert wird. Anstelle der Rillen 54 können auch Rippen od. dgl. vorgesehen sein.
    Die Fig. 10 bis 13 zeigen eine vierte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Bauwerks mit einem ersten Beton-Fertigbauteil und einem zweiten Beton-Fertigbauteil. Der erste Befestigungsbereich 31 ragt aus der ersten Stirnseite und der zweite Befestigungsbereich 41 aus der zweiten Stirnseite 21 hervor, wobei das Verhältnis der Länge des Befestigungsbereichs 31, 41 zur kleinsten Querschnittsabmessung des Befestigungsbereiches 31, 41 im Bereich von 0,1 bis 10 insbesondere von 0,5 bis 5, liegt.
    Bei der gezeigten Ausführungsform entspricht die kleinste Querschnittsabmessung des Befestigungsbereiches 31, 41 jeweils dem Durchmesser der Einzelstäbe. Anstelle runder Einzelstäbe kann die erste Längsbewehrung 3 und/oder die zweite Längsbewehrung 4 auch aus Bändern od. dgl. bestehen.

    Claims (21)

    1. Bauwerk, zumindest einen ersten stabförmigen Beton-Fertigbauteil (1) mit einer ersten Längsbewehrung (3) und einen zweiten stabförmigen Beton-Fertigbauteil (2) mit einer zweiten Längsbewehrung (4) umfassend, wobei eine erste Stirnseite (11) des ersten stabförmigen Beton-Fertigbauteils (1) mit einer zweiten Stirnseite (21) des zweiten stabförmigen Beton-Fertigbauteils (2) einen Stoß ausbildend kraftschlüssig verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, daß eine mit der ersten Stirnseite (11) und/oder der zweiten Stirnseite (21) wenigstens eine erste Kammer (51) ausbildende Abschalung (5) aus einem hitzebeständigen und/oder feuerfesten Material, insbesondere aus feuerfestem Beton, zwischen der ersten Stirnseite (11) und der zweiten Stirnseite (21) angeordnet ist, daß die erste Längsbewehrung (3) mit der Abschalung (5) kraftschlüssig verbunden ist und/oder wenigstens ein erster Befestigungsbereich (31) der ersten Längsbewehrung (3) aus der ersten Stirnseite (11) in die erste Kammer (51) ragt, daß ein zweiter Befestigungsbereich (41) der zweiten Längsbewehrung (4) aus der zweiten Stirnseite (21) in die erste Kammer (51) ragt, und daß die erste Kammer (51) mit einem Füllmaterial, vorzugsweise mit flüssigem Metall, insbesondere Termitstahl, ausgefüllt, insbesondere ausgegossen ist.
    2. Bauwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Füllmaterial ein zugund druckfestes Halteelement (61) der ersten Längsbewehrung (3) und/oder der Abschalung (5) und/oder der zweiten Längsbewehrung (2) ausbildet.
    3. Bauwerk nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Längsachse (12) des ersten stabförmigen Beton-Fertigbauteils (1) und die Längsachse (22) des zweiten stabförmigen Beton-Fertigbauteils (2) im wesentlichen zusammenfallen.
    4. Bauwerk nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Füllmaterial wenigstens 50%, insbesondere 70%, der Druckfestigkeit der ersten Längsbewehrung (3) und/oder wenigstens 50%, insbesondere 70%, der Druckfestigkeit der zweiten Längsbewehrung (4) aufweist.
    5. Bauwerk nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Füllmaterial wenigstens 50%, insbesondere 70%, der Zugfestigkeit der ersten Längsbewehrung (3) und/oder wenigstens 50%, insbesondere 70%, der Zugfestigkeit der zweiten Längsbewehrung (4) aufweist.
    6. Bauwerk nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Füllmaterial wenigstens 50%, insbesondere 70%, der Schubfestigkeit der ersten Längsbewehrung (3) und/oder wenigstens 50%, insbesondere 70%, der Schubfestigkeit der zweiten Längsbewehrung (4) aufweist.
    7. Bauwerk nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Abschalung (5) Aufnahmen (53) für eine Deckenbewehrung (7) od. dgl. aufweist.
    8. Bauwerk nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der erste stabförmige Beton-Fertigbauteil (1) angrenzend an die erste Stirnseite (11) mit einer profilierten Oberfläche (13) ausgebildet ist und/oder der zweite stabförmige Beton-Fertigbauteil (2) angrenzend an die zweite Stirnseite (21) mit einer profilierten Oberfläche (13) ausgebildet ist.
    9. Bauwerk nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß in der Abschalung (5) eine zweite Kammer (52) ausgebildet ist, welche mit einem zweiten Füllstoff, insbesondere Beton od. dgl., ausgefüllt ist.
    10. Bauwerk nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der zweite stabförmige Beton-Fertigbauteil (2) im Bereich der zweiten Stirnseite (21) einen Kantenschutz (23) aus hitzebeständigem und/oder feuerfestem Material, insbesondere aus feuerfestem Beton, aufweist.
    11. Bauwerk nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß an der ersten Stirnseite (11) ein Zentrierungsdorn (14) und/oder eine Aufnahme (24) für den Zentrierungsdorn (14) und an der zweiten Stirnseite (21) eine Aufnahme (24) für den Zentrierungsdorn (14) und/oder der Zentrierungsdorn (14) vorgesehen ist.
    12. Bauwerk nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß in der Abschalung (5) der erste Befestigungsbereich (31) und der zweite Befestigungsbereich (41) - in Richtung der Längsachse (12) des ersten stabförmigen Beton-Fertigbauteils (1) gesehen - einen Überlappungsbereich ausbilden.
    13. Bauwerk nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Abschalung (5) in der ersten Kammer (51) Rippen, Rillen (54) od. dgl. aufweist.
    14. Bauwerk nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Stoß eine mit einem elastischen Material ausgefüllte Fuge (62) ausgebildet ist.
    15. Stabförmiger Beton-Fertigbauteil (1, 2) mit einer Längsbewehrung (3, 4), dadurch gekennzeichnet, daß zumindest an einer Stirnseite (11, 21) ein Befestigungsbereich (31, 41) der Längsbewehrung (3, 4) aus der Stirnseite (11, 21) hervorragt, wobei das Verhältnis der Länge des Befestigungsbereiches (31, 41) zur kleinsten Querschnittsabmessung des Befestigungsbereiches (31, 41) im Bereich von 0,1 bis 10, insbesondere im Bereich von 0,5 bis 5, liegt.
    16. Stabförmiger Beton-Fertigbauteil nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß angrenzend an die Stirnseite (11,21) eine profilierte Oberfläche (13) ausgebildet ist.
    17. Stabförmiger Beton-Fertigbauteil nach Anspruch 15 oder 16, dadurch gekennzeichnet, daß an der Stirnseite (11, 21) zumindest bereichsweise eine Platte (15) aus hitzebeständigem und/oder feuerfestem Material angeordnet ist.
    18. Stabförmiger Beton-Fertigbauteil nach Anspruch 15, 16 oder 17, dadurch gekennzeichnet, daß an den Kanten der Stirnseite (11, 21) ein Kantenschutz (23) vorgesehen ist.
    19. Verfahren zum stirnseitigen Verbinden eines eine erste Längsbewehrung (3) aufweisenden ersten stabförmigen Beton-Fertigbauteils (1) mit einem eine zweite Längsbewehrung (4) aufweisenden zweiten stabförmigen Beton-Fertigbauteil (2), dadurch gekennzeichnet, daß ein aus einer zweiten Stirnseite (21) des zweiten stabförmigen Beton-Fertigbauteils (2) hervorragender zweiter Befestigungsbereich (41) der zweiten Längsbewehrung (4) in einer ersten Kammer (51) einer Abschalung (5) angeordnet wird, wobei die erste Längsbewehrung (3) mit der Abschalung (5) kraftschlüssig verbunden ist und/oder ein erster Befestigungsbereich (31) der ersten Längsbewehrung (3) in die erste Kammer (51) ragt, und anschließend die Abschalung (5) mit einem wenigstens 50%, insbesondere 70%, der Druckfestigkeit und oder wenigstens 50%, insbesondere 70%, der Zugfestigkeit und/oder wenigstens 50%, insbesondere 70%, der Schubfestigkeit der ersten Längsbewehrung (3) und/oder wenigstens 50%, insbesondere 70%, der Druckfestigkeit und oder wenigstens 50%, insbesondere 70%, der Zugfestigkeit und/oder wenigstens 50%, insbesondere 70%, der Schubfestigkeit der zweiten Längsbewehrung (4) aufweisenden Material gefüllt, insbesondere ausgegossen, wird.
    20. Verfahren nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß der erste stabförmige Beton-Fertigbauteil (1) mit der Abschalung (5) aufgestellt wird, eine Deckenbewehrung (7) od. dgl. in Aufnahmen (53) der Abschalung (5) angeordnet werden, eine Schalung für die Decke od. dgl. angebracht wird und die Decke od. dgl. unter Freilassung der ersten Kammer (51) betoniert wird und anschließend der zweite Befestigungsbereich (41) in der ersten Kammer (51) angeordnet wird.
    21. Verfahren nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahmen (53) der Abschalung (5) nach dem Aufstellen des ersten stabförmigen Beton-Fertigbauteils (1) mit der Abschalung (5) in die Abschalung (5) eingeschnitten werden.
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