EP1397545A1 - Machine d'aiguilletage circulaire munie d'un dispositif d'evacuation automatique de preformes - Google Patents

Machine d'aiguilletage circulaire munie d'un dispositif d'evacuation automatique de preformes

Info

Publication number
EP1397545A1
EP1397545A1 EP02727700A EP02727700A EP1397545A1 EP 1397545 A1 EP1397545 A1 EP 1397545A1 EP 02727700 A EP02727700 A EP 02727700A EP 02727700 A EP02727700 A EP 02727700A EP 1397545 A1 EP1397545 A1 EP 1397545A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
needling
textile structure
machine according
rail
support plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP02727700A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP1397545B1 (fr
Inventor
Renaud Duval
Thierry Marjollet
Robert Jean
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Safran Landing Systems SAS
Original Assignee
Messier Bugatti SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Messier Bugatti SA filed Critical Messier Bugatti SA
Publication of EP1397545A1 publication Critical patent/EP1397545A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP1397545B1 publication Critical patent/EP1397545B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H18/00Needling machines
    • D04H18/02Needling machines with needles

Definitions

  • Circular needling machine provided with an automatic preform evacuation device.
  • manipulator arm can also be used not only in place but also in addition to the thrust cylinder, in particular in the case where, for a question of space for example, the conveyor could not be disposed in the extension of the needling table but would be offset or relatively far from it.

Landscapes

  • Textile Engineering (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Knitting Machines (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
  • Finger-Pressure Massage (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Infusion, Injection, And Reservoir Apparatuses (AREA)
  • Soil Working Implements (AREA)
  • Circuits Of Receivers In General (AREA)
  • Adjustment And Processing Of Grains (AREA)

Abstract

Machine d'aiguilletage d'une structure textile (10) formée à partir d'une bande hélicoïdale débitée par des moyens de fourniture de bandes (12), cette machine comportant une table d'aiguilletage (14), une tête d'aiguilletage (24), des moyens de découpe (28) pour couper la bande hélicoïdale, et des moyens d'entraînement à rouleaux coniques (18a, 18b, 18c) pour entraîner en rotation cette bande sur la table d'aiguilletage, au moins une partie (18a) de ces moyens d'entraînement à rouleaux coniques étant mobiles et s'effaçant pour libérer sur la table d'aiguilletage un espace libre de dégagement permettant par des moyens d'éjection (32 ) l'évacuation de la structure textile hors de la table d'aiguilletage.

Description

Titre de l'invention
Machine d'aiguilletage circulaire munie d'un dispositif d'évacuation automatique de préformes.
Domaine de l'invention
La présente invention se rapporte au domaine des structures textiles aiguilletées et elle concerne plus particulièrement un dispositif pour l'évacuation automatique de ces structures après leur aiguilletage dans une machine d'aiguilletage de type circulaire.
Art antérieur
Dans les machines d'aiguilletage de type circulaire, la préforme annulaire à aiguilleter est posée sur une table d'aiguilletage entraînée en rotation par des moyens d'entraînement. Il en résulte une difficulté particulière au niveau de l'évacuation de cette préforme une fois l'aiguilletage achevé, notamment lorsqu'il s'agit de d'assurer une production de préformes de façon automatique sans intervention manuelle. En effet, la pratique actuelle consiste essentiellement à abaisser la table en fin de fabrication afin de permettre à un opérateur d'extraire manuellement de la machine la préforme ainsi réalisée.
Objet et définition de l'invention
La présente invention se propose donc de résoudre ce problème spécifique avec une machine d'aiguilletage intégrant un dispositif d'évacuation automatique de préformes. Un but de l'invention est aussi de réaliser un tel dispositif sans modifier de façon notable la structure initiale d'une machine d'aiguilletage de type circulaire et notamment en respectant son encombrement général.
Ces buts sont atteints par une machine d'aiguilletage d'une structure textile formée à partir d'une bande hélicoïdale débitée par des moyens de fourniture de bandes, comportant une table d'aiguilletage mobile verticalement, une tête d'aiguilletage comportant un nombre déterminé d'aiguilles à barbes et disposée à l'aplomb de ladite table d'aiguilletage dans une zone d'aiguilletage et animée d'un mouvement alternatif vertical, des moyens de découpe pour couper ladite bande une fois obtenue une épaisseur prédéterminée pour ladite structure textile, et des moyens d'entraînement à rouleaux coniques pour entraîner en rotation ladite bande sur ladite table d'aiguilletage jusqu'à former une structure textile de ladite épaisseur prédéterminée, caractérisée en ce qu'au moins une partie desdits moyens d'entraînement à rouleaux coniques sont mobiles et s'effacent pour dégager sur ladite table d'aiguilletage un espace libre de dégagement permettant par des moyens d'éjection l'évacuation de ladite structure textile hors de ladite table d'aiguilletage.
Ainsi, par cette structure particulière, il est possible d'assurer une évacuation facile et automatique des préformes aiguilletées à l'issue de leur fabrication.
Selon le mode de réalisation envisagé, les moyens d'éjection peuvent comporter des moyens de poussée disposés dans ladite zone d'aiguilletage au niveau de ladite tête d'aiguilletage, ces moyens de poussée pouvant comporter soit un vérin soit une fourchette articulée dont la tige de poussée agit directement sur la périphérie de ladite structure textile, ou un bras manipulateur muni de moyens de préhension pour saisir et évacuer ladite structure textile hors de ladite table d'aiguilletage.
De préférence, l'un au moins desdits moyens d'entraînement à rouleaux coniques est monté sur un plateau support pouvant glisser sur un rail s'étendant perpendiculairement à la direction de poussée desdits moyens de poussée et comporte des moyens moteurs pour permettre son déplacement le long de ce rail. Ces moyens moteurs comportent avantageusement un vérin à commande électrique. Dans un mode de réalisation alternatif, ce rail s'étend en arc de cercle depuis une position d'entraînement initiale.
Brève description des dessins
Les caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront mieux de la description suivante, faite à titre indicatif et non limitatif, en regard des dessins annexés sur lesquels :
- la figure 1 est une vue en élévation d'une machine d'aiguilletage intégrant un dispositif d'évacuation automatique de préformes selon l'invention, - les figures 2a et 2b sont des vues de dessus illustrant deux modes de réalisation distincts du dispositif de la figure 1 , et - la figure 3 est une vue de dessus illustrant un autre mode de réalisation du dispositif de l'invention.
Description détaillée d'un mode de réalisation préférentiel La figure 1 illustre de façon schématique une machine d'aiguilletage de type circulaire à table lisse (mais une application à table à brosses est bien entendu également possible) destinée à l'aiguilletage d'une structure textile, ou préforme annulaire, et munie d'un dispositif selon l'invention d'évacuation automatique de cette structure après aiguilletage.
Classiquement une telle structure textile 10 destinée à être aiguilletée dans une machine d'aiguilletage est formée de plusieurs couches superposées qui, dans le cas de l'aiguilletage circulaire, sont délivrées en continu à partir de moyens de fourniture de bandes hélicoïdales 12 tels que celui décrit plus en détail dans la demande déposée le même jour par la demanderesse et à laquelle il convient de se reporter.
La bande hélicoïdale de tissu ou de non tissé qui se déroule au fur et à mesure de son avancement va venir se poser sur une table d'aiguilletage 14, formant plateau d'enroulement pour cette bande et mobile verticalement à partir de moyens de transmission verticale 16, puis elle va être entraînée sur cette table par des moyens d'entraînement 18a, 18b, 18c avantageusement constitués de trois rouleaux coniques 20a, 20b, 20c actionnés chacun par un groupe moto-réducteur indépendant 22a, 22b, 22c et disposés de préférence à 120°. L'aiguilletage de cette bande textile est assurée par une tête d'aiguilletage 24 comportant un nombre déterminé d'aiguilles à barbes et disposée à l'aplomb de la table d'aiguilletage entre deux des trois rouleaux coniques d'entraînement (par exemple les rouleaux 20b et 20c). Pour assurer l'aiguilletage des différentes couches les unes aux autres, cette tête d'aiguilletage est animée d'un mouvement alternatif vertical par des moyens conventionnels 26 de déplacement. Des moyens de découpe 28 disposés en amont de la zone d'aiguilletage sont aussi prévus pour couper la bande textile une fois l'épaisseur finale prédéterminée de la préforme obtenue (des capteurs non représentés permettent de contrôler précisément cette épaisseur). Des moyens de commande centrale 30 reliés aux moyens de transmission verticale de la table d'aiguilletage 16, aux moyens d'entraînement de la structure textile 18, aux moyens de déplacement alternatif de la tête 26, et aux moyens de découpe 28 permettent d'assurer les commande et synchronisation nécessaires à l'obtention d'un processus d'aiguilletage continu.
Selon l'invention, un 20a des trois rouleaux coniques et son groupe moto-réducteur associé 22a, formant une partie des moyens d'entraînement, sont mobiles et s'effacent pour libérer au niveau de la table d'aiguilletage un espace libre de dégagement destiné à faciliter l'action de moyens d'éjection chargés de l'évacuation de la structure textile hors de la table d'aiguilletage. Cet espace de dégagement est de préférence créé en dehors (par exemple en face) de la zone d'aiguilletage. Dans un premier mode de réalisation (voir la figure 2A), les moyens d'éjection sont disposés dans cette zone d'aiguilletage sous la tête d'aiguilletage sensiblement au niveau de la table d'aiguilletage et peuvent être réalisés par un simple vérin 32 dont la tige de poussée 32a, avantageusement télescopique, agit directement sur la périphérie 10a de la préforme annulaire de telle sorte que cette préforme soit poussée hors de la table d'aiguilletage, par exemple directement sur un convoyeur 34 destiné à l'évacuation des produits finis et disposé à l'extérieur de la machine dans le prolongement de la table d'aiguilletage. Le moyen mobile 18a d'entraînement à rouleaux coniques est quant à lui avantageusement monté sur un plateau support 36a qui peut coulisser dans un rail 36b s'étendant perpendiculairement à la direction de poussée du vérin. Son déplacement sur ce rail est assuré à partir des moyens de commande centrale 30 par des moyens moteurs appropriés 38, par exemple un vérin à commande électrique. Dans une variante de réalisation illustrée à la figure 2B, les moyens d'éjection peuvent être formés par un bras manipulateur 40 muni de moyens terminaux de préhension extensibles 42 pour saisir directement la préforme annulaire, par exemple au niveau de son ouverture centrale 10b, puis la déplacer vers le convoyeur 34 en vue de son évacuation. Ce bras sera avantageusement disposé hors de la table d'aiguilletage, mais dans une région toutefois peu distante de la zone d'aiguilletage, de façon à éviter l'emploi d'un bras manipulateur trop volumineux. Comme le vérin de poussée précédent, ce bras manipulateur est commandé directement à partir des moyens de commande centrale 30 de la machine d'aiguilletage en synchronisme avec le processus général d'aiguilletage de façon à assurer une évacuation automatique des préformes aiguilletées.
On notera que le bras manipulateur peut aussi être utilisé non seulement à la place mais aussi en complément du vérin de poussée, notamment dans le cas où, pour une question d'encombrement par exemple, le convoyeur ne pourrait pas être disposé dans le prolongement de la table d'aiguilletage mais serait décalé ou relativement éloigné de celle-ci.
Dans un autre mode de réalisation de l'invention illustré à la figure 3, le moyen mobile 18a d'entraînement à rouleaux coniques est maintenant monté sur un plateau support 44a qui peut coulisser dans un rail 44b s'étendant en arc de cercle dans un plan horizontal jusqu'à une position de retrait dans laquelle (position en trait fin) le moyen mobile d'entraînement se présente sensiblement perpendiculairement à sa position d'entraînement initiale. Son déplacement sur ce rail est assuré à partir des moyens de commande centrale 30 par des moyens moteurs appropriés 46, par exemple un simple moteur électrique. On notera que le dégagement du moyen mobile peut aussi bien s'effectuer dans un plan vertical.
Dans ce mode de réalisation alternatif, les moyens de poussée sont disposés de préférence autour de la zone d'aiguilletage, sensiblement au niveau de la table d'aiguilletage, et peuvent être réalisés par une pièce en forme de fourchette articulée 50 dont la rotation est commandée directement à partir des moyens de commande centrale 30 de la machine d'aiguilletage en synchronisme avec le processus général d'aiguilletage et dont la tige de poussée 50a agit directement sur la périphérie 10a de la préforme annulaire de telle sorte que cette préforme soit poussée hors de la table d'aiguilletage, par exemple directement sur un convoyeur 34 destiné à l'évacuation des produits finis et disposé à l'extérieur de la machine dans le prolongement de cette table d'aiguilletage.

Claims

REVENDICATIONS
1. Machine d'aiguilletage d'une structure textile (10) formée à partir d'une bande hélicoïdale débitée par des moyens de fourniture de bandes (12), comportant une table d'aiguilletage (14) mobile verticalement, une tête d'aiguilletage (24) comportant un nombre déterminé d'aiguilles à barbes et disposée à l'aplomb de ladite table d'aiguilletage dans une zone d'aiguilletage et animée d'un mouvement alternatif vertical, des moyens de découpe (28) pour couper ladite bande une fois obtenue une épaisseur prédéterminée pour ladite structure textile, et des moyens d'entraînement à rouleaux coniques (18a, 18b, 18c) pour entraîner en rotation ladite bande sur ladite table d'aiguilletage jusqu'à former une structure textile de ladite épaisseur prédéterminée, caractérisée en ce qu'au moins une partie (18a) desdits moyens d'entraînement à rouleaux coniques sont mobiles et s'effacent pour dégager sur ladite table d'aiguilletage un espace libre de dégagement permettant par des moyens d'éjection (32 ;40, 42 ; 50) l'évacuation de ladite structure textile hors de ladite table d'aiguilletage.
2. Machine d'aiguilletage selon la revendication 1 , caractérisé en ce que lesdits moyens d'éjection comportent des moyens de poussée
(32) disposés au niveau de ladite tête d'aiguilletage.
3. Machine d'aiguilletage selon la revendication 1 , caractérisé en ce que lesdits moyens de poussée comportent un vérin (32) dont la tige de poussée (32a) agit directement sur la périphérie (10a) de ladite structure textile.
4. Machine d'aiguilletage selon la revendication 1 , caractérisé en ce que lesdits moyens de poussée comportent une fourchette articulée (50) dont la tige de poussée (50a) agit directement sur la périphérie (10a) de ladite structure textile.
5. Machine d'aiguilletage selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'un (18a) au moins desdits moyens d'entraînement à rouleaux coniques est monté sur un plateau support (36a) pouvant glisser sur un rail (36b) s'étendant perpendiculairement à la direction de poussée desdits moyens de poussée et comporte des moyens moteurs (38) pour permettre le déplacement dudit plateau support le long de ce rail.
6. Machine d'aiguilletage selon la revendication 5, caractérisé en ce que lesdits moyens moteurs comportent un vérin à commande électrique.
7. Machine d'aiguilletage selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'un (18a) au moins desdits moyens d'entraînement à rouleaux coniques est monté sur un plateau support (36a) pouvant glisser sur un rail (36b) s'étendant en arc de cercle depuis une position d'entraînement initiale et comporte des moyens moteurs (46) pour permettre le déplacement dudit plateau support le long de ce rail.
8. Machine d'aiguilletage selon la revendication 1 , caractérisé en ce que lesdits moyens d'éjection comportent un bras manipulateur (40) muni de moyens de préhension (42) pour saisir et évacuer ladite structure textile hors de ladite table d'aiguilletage.
EP20020727700 2001-04-30 2002-04-26 Machine d'aiguilletage circulaire munie d'un dispositif d'evacuation automatique de preformes Expired - Lifetime EP1397545B1 (fr)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0105797A FR2824085B1 (fr) 2001-04-30 2001-04-30 Machine d'aiguilletage circulaire munie d'un dispositif d'evacuation automatique de preformes
FR0105797 2001-04-30
PCT/FR2002/001455 WO2002088450A1 (fr) 2001-04-30 2002-04-26 Machine d'aiguilletage circulaire munie d'un dispositif d'evacuation automatique de preformes

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1397545A1 true EP1397545A1 (fr) 2004-03-17
EP1397545B1 EP1397545B1 (fr) 2010-05-12

Family

ID=8862844

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP20020727700 Expired - Lifetime EP1397545B1 (fr) 2001-04-30 2002-04-26 Machine d'aiguilletage circulaire munie d'un dispositif d'evacuation automatique de preformes

Country Status (17)

Country Link
US (1) US6347440B1 (fr)
EP (1) EP1397545B1 (fr)
JP (1) JP4071637B2 (fr)
KR (1) KR100835774B1 (fr)
CN (1) CN1327066C (fr)
AT (1) ATE467706T1 (fr)
BR (1) BR0209173A (fr)
CA (1) CA2445983C (fr)
DE (1) DE60236357D1 (fr)
ES (1) ES2344547T3 (fr)
FR (1) FR2824085B1 (fr)
HU (1) HU227930B1 (fr)
IL (2) IL158389A0 (fr)
MX (1) MXPA03009881A (fr)
RU (1) RU2283386C2 (fr)
UA (1) UA74067C2 (fr)
WO (1) WO2002088450A1 (fr)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10140864A1 (de) * 2001-08-21 2003-03-06 Truetzschler Gmbh & Co Kg Vorrichtung zum Vernadeln eines förderbaren Faservlieses
FR2839985B1 (fr) 2002-05-23 2004-08-20 Messier Bugatti Procede et installation pour la fabrication de preformes fibreuses annulaires
FR2869330B1 (fr) * 2004-04-23 2006-07-21 Messier Bugatti Sa Procede de fabrication de nappe fibreuse bidimensionnelle helicoidale
FR2892428B1 (fr) * 2005-10-24 2008-02-08 Messier Bugatti Sa Fabrication de structures annulaires fibreuses tridimensionnelles
US8100061B2 (en) * 2008-06-13 2012-01-24 Hill-Rom Services, Inc. Item support apparatuses and systems for bedside
US20110010854A1 (en) * 2009-07-15 2011-01-20 Zerhusen Robert M Siderail with storage area
FR2954357B1 (fr) * 2009-12-22 2012-03-23 Messier Bugatti Machine d'aiguilletage circulaire a alimentation en nappe fibreuse par un convoyeur et une goulotte verticale
FR2954358B1 (fr) * 2009-12-23 2012-01-13 Messier Bugatti Table d'aiguilletage circulaire d'une structure textile formee a partir d'une preforme fibreuse annulaire
US20110275266A1 (en) 2010-05-05 2011-11-10 Goodrich Corporation System and method for textile positioning
US9045846B2 (en) 2012-12-05 2015-06-02 Goodrich Corporation Spiral textile and system for weaving the same
FR3007428B1 (fr) * 2013-06-20 2015-10-16 Messier Bugatti Dowty Table et procede d'aiguilletage d'une structure textile formee a partir d'une preforme fibreuse annulaire avec decalage radial de la tete d'aiguilletage
US9309613B1 (en) * 2014-11-03 2016-04-12 Goodrich Corporation System and method to fabricate helical fabric
US9644296B2 (en) 2014-11-03 2017-05-09 Goodrich Corporation System and method for manufacturing net shape preform from textile strips
US9850606B2 (en) 2015-03-27 2017-12-26 Goodrich Corporation System and method for multiple surface air jet needling
US10017887B2 (en) * 2016-03-22 2018-07-10 Goodrich Corporation System and method for multiple surface water jet needling
US10081892B2 (en) 2016-08-23 2018-09-25 Goodrich Corporation Systems and methods for air entanglement
CN109056186B (zh) * 2018-08-22 2020-08-04 青岛高泰新材料有限公司 一种低密度多角度编制碳纤维硬质保温筒的制备方法

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB9201605D0 (en) * 1992-01-24 1992-03-11 Aerospace Preforms Ltd Improvements in or relating to fibrous articles
US6029327A (en) * 1994-07-25 2000-02-29 The B.F. Goodrich Company Process for forming fibrous structures with predetermined Z-fiber distributions
FR2741634B1 (fr) * 1995-11-27 1998-04-17 Europ Propulsion Procede pour la realisation de preformes fibreuses destinees a la fabrication de pieces annulaires en materiau composite
FR2757153B1 (fr) * 1996-12-17 1999-03-05 Carbone Ind Procede de fabrication de pieces, notamment de disques de freins, en materiau composite carbone-carbone
FR2759387B1 (fr) * 1997-02-12 1999-05-21 Carbone Ind Realisation de preforme fibreuse annulaire par enroulement de ruban
FR2761379B1 (fr) * 1997-03-28 1999-07-09 Europ Propulsion Procede de realisation de structures fibreuses annulaires, notamment pour la fabrication de pieces en materiau composite
US6248417B1 (en) * 1997-09-08 2001-06-19 Cytec Technology Corp. Needled near netshape carbon preforms having polar woven substrates and methods of producing same

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See references of WO02088450A1 *

Also Published As

Publication number Publication date
IL158389A0 (en) 2004-05-12
CN1327066C (zh) 2007-07-18
FR2824085B1 (fr) 2003-08-01
BR0209173A (pt) 2004-08-03
CA2445983A1 (fr) 2002-11-07
IL158389A (en) 2009-02-11
WO2002088450A1 (fr) 2002-11-07
JP2004533548A (ja) 2004-11-04
ES2344547T3 (es) 2010-08-31
FR2824085A1 (fr) 2002-10-31
RU2283386C2 (ru) 2006-09-10
HUP0400097A3 (en) 2008-09-29
KR20040025674A (ko) 2004-03-24
CA2445983C (fr) 2006-11-07
CN1505713A (zh) 2004-06-16
HUP0400097A2 (hu) 2004-04-28
KR100835774B1 (ko) 2008-06-09
EP1397545B1 (fr) 2010-05-12
ATE467706T1 (de) 2010-05-15
MXPA03009881A (es) 2004-02-17
HU227930B1 (en) 2012-06-28
US6347440B1 (en) 2002-02-19
RU2003131877A (ru) 2005-02-27
JP4071637B2 (ja) 2008-04-02
UA74067C2 (en) 2005-10-17
DE60236357D1 (de) 2010-06-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1397545B1 (fr) Machine d'aiguilletage circulaire munie d'un dispositif d'evacuation automatique de preformes
CA2742491C (fr) Procede et installation de fabrication d'un ressort
FR2954357A1 (fr) Machine d'aiguilletage circulaire a alimentation en nappe fibreuse par un convoyeur et une goulotte verticale
FR2531420A1 (fr) Poussoir de recipients en verre
EP0141745B1 (fr) Machine automatique perfectionnée pour cambrer selon une configuration spatiale des éléments minces et rectilignes, et notamment des fils métalliques
EP0331634B1 (fr) Procédé et appareil d'ouverture d'une bobine faite d'une bande de papier
EP0098762A1 (fr) Armatures creuses de révolution réalisées par tissage tridimensionnel, procédé et machine de fabrication de telles armatures
EP1711423B1 (fr) Dispositif d'enroulement a deux rouleaux d'entrainement pour machine a enrouler en continu et procede d'enroulement avec regulation de l'effort d'application des rouleaux d'entrainement
BE1011429A3 (fr) Metier a tricoter circulaire.
EP0161010B1 (fr) Procédé et dispositif de préhension de couches souples en particulier textiles et machine pour la préhension et le transfert desdites couches
FR2591866A1 (fr) Perfectionnements apportes aux machines de fabrication de cigarettes et produits similaires.
EP0795504A1 (fr) Machine à dérouler des bobines en continu comportant au moins un moyen de déroulage de deux bobines jumelées ou coaxiales simultanément
CA2513806C (fr) Bobinoir a courses decouplees pour fibres thermoplastiques
FR2715334A1 (fr) Machine pour cintrer un matériau se présentant sous une forme sensiblement rectiligne.
WO2005054102A1 (fr) Dispositif de prelevement automatique pour le changement de bobine dans des machines pour la production de bobines de papier et similaires
FR2668505A1 (fr) Dispositif pour transferer un tricot a partir d'un metier a tricoter circulaire.
FR2663916A1 (fr) Dispositif de dechargement automatique de bobines textiles.
EP0011006A1 (fr) Procédé et machine de bobinage de chutes de tôles
EP0940488B1 (fr) Dispositif délivreur de fil pour machine textile de filature, moulinage, texturation ou similaire
BE1024338B1 (fr) Machine verticale à couper un pain avec une lame circulaire entraînée par un moteur indépendant
FR2471074A1 (fr) Machine pour les bobinages plats ou coniques en forme de disque, pour moteurs electriques
EP0338909A1 (fr) Procédé et dispositif d'alimentation automatique d'une machine à coudre
FR2643090A1 (fr) Machine pour la realisation d'un fil comportant une ame extensible et une couverture constituee de filaments entrelaces autour de ladite ame
FR2684520A1 (fr) Machine a utiliser dans le domaine de la patisserie et destinee a former une abaisse.
CH651723A5 (fr) Procede et dispositif pour l'allongement definitif a grande longueur de patons.

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20031027

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL LT LV MK RO SI

RIN1 Information on inventor provided before grant (corrected)

Inventor name: JEAN, ROBERT

Inventor name: MARJOLLET, THIERRY

Inventor name: DUVAL, RENAUD

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

RBV Designated contracting states (corrected)

Designated state(s): AT DE ES FR GB IT

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT DE ES FR GB IT

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REF Corresponds to:

Ref document number: 60236357

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20100624

Kind code of ref document: P

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2344547

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20110215

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 60236357

Country of ref document: DE

Effective date: 20110214

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 20110426

Year of fee payment: 10

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 60236357

Country of ref document: DE

Representative=s name: CBDL PATENTANWAELTE, DE

Effective date: 20120726

Ref country code: DE

Ref legal event code: R081

Ref document number: 60236357

Country of ref document: DE

Owner name: MESSIER-BUGATTI-DOWTY, FR

Free format text: FORMER OWNER: MESSIER-BUGATTI, VELIZY VILLACOUBLAY, FR

Effective date: 20120726

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: HC

Ref document number: 467706

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Owner name: MESSIER-BUGATTI-DOWTY, FR

Effective date: 20130225

Ref country code: AT

Ref legal event code: HC

Ref document number: 467706

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Owner name: C/O CBDL PATENTANWAELTE, DE

Effective date: 20130225

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20131030

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120427

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20140418

Year of fee payment: 13

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150426

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 15

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 16

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: CD

Owner name: MESSIER-BUGATTI-DOWTY, FR

Effective date: 20170518

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 17

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20210323

Year of fee payment: 20

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20210324

Year of fee payment: 20

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20210323

Year of fee payment: 20

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 20210325

Year of fee payment: 20

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R071

Ref document number: 60236357

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: PE20

Expiry date: 20220425

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MK07

Ref document number: 467706

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20220426

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF EXPIRATION OF PROTECTION

Effective date: 20220425