EP1397376A1 - Verfahren zur herstellung von perbenzylierten 1-o-glycosiden - Google Patents

Verfahren zur herstellung von perbenzylierten 1-o-glycosiden

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EP1397376A1
EP1397376A1 EP02727608A EP02727608A EP1397376A1 EP 1397376 A1 EP1397376 A1 EP 1397376A1 EP 02727608 A EP02727608 A EP 02727608A EP 02727608 A EP02727608 A EP 02727608A EP 1397376 A1 EP1397376 A1 EP 1397376A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
sugar
mmol
perbenzylated
general formula
residue
Prior art date
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Application number
EP02727608A
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EP1397376B1 (de
Inventor
Johannes Platzek
Ulrich Niedballa
Klaus-Dieter Graske
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Bayer Pharma AG
Original Assignee
Schering AG
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Publication date
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07HSUGARS; DERIVATIVES THEREOF; NUCLEOSIDES; NUCLEOTIDES; NUCLEIC ACIDS
    • C07H15/00Compounds containing hydrocarbon or substituted hydrocarbon radicals directly attached to hetero atoms of saccharide radicals
    • C07H15/20Carbocyclic rings
    • C07H15/203Monocyclic carbocyclic rings other than cyclohexane rings; Bicyclic carbocyclic ring systems

Definitions

  • the invention relates to a new process for the preparation of perbenzylated 1-O-glycosides of the general formula I, which is characterized in more detail in the claims.
  • the process according to the invention starts from inexpensive starting materials, delivers good yields and permits the production of perbenzylated saccharides with 1-O-functionalized side chains on a large scale.
  • Perbenzylated saccharide derivatives are valuable intermediates in synthetic chemistry. Pharmaceutical chemistry in particular uses such building blocks very frequently, since many highly potent and selective pharmaceuticals carry sugar residues. For example, in the Journal of Drug Targeting 1995, Vol. 3, pp. 111-127 applications of so-called “glycotargeting” are described. So-called “multi-antenna sugar chains” are described in Chemistry Letters 1998, p. 823. The carbohydrate-receptor interaction in cell-cell interaction is significantly improved by clustering sugar units. The synthesis of galactosides with high affinity for the asialoglycoprotein receptor is described in J. Med. Che. 1995, 38, p. 1538 (see also Int. J. Peptide Protein Res. 43, 1994, p.
  • the aim of a group of syntheses is to introduce additional functionality into the sugar molecule via a 1-0 glycosidation reaction.
  • Terminal COOH, amino or OH groups are of particular interest here, since these can be implemented in subsequent steps.
  • 1-O-glycosides are produced by traditional methods, such as the one by Koenigs-Knorr, Konich or the trichloroacetimidate method described by RR Schmidt [. Koenigs and E. Knorr, Ber. German chem. Ges. 3_4 (1901) 957; B. Helferich u. J. Goendeler, Ber. dtsch. Chem. Ges. 73, (1940) 532; B. Helferich, W. Piel and F. Eckstein, Chem. Ber. 94 (1961) 491; B. Helferich u. WM Müller, Chem. Ber. 1970, 103, 3350; G. Wulff, G. Röhle and W. Krüger, Ang.
  • Japanese patent JP 95-51764 describes the reaction of 1-0-acetyl-2,3,4-tri-0-benzyl-L-fucopyranose with polyoxyethylene-30-phytosterol (BPS-30, NIKKO Chem., Japan) described under trimethylsilyl bromide / zinc triflate catalysis.
  • BPS-30 polyoxyethylene-30-phytosterol
  • p. 1092-6 describe 1-0-glycosidations of perbenzyl sugars under titanium tetrachloride catalysis in dichloromethane.
  • a tetrabenzyl derivative containing a terminal carboxyl group protected as a methyl ester is in Carbohydr. Res .; EN; 230; 1; 1992; 117. The carboxyl group can then be released and reacted further.
  • Silver carbonate in dichloromethane is used for glycosidation. The usage The expensive silver carbonate limits the batch size and makes economic up-scaling almost impossible. The same problem applies to the subsequent connection that is in Tetrahedron Lett. 30, 44, 1989, p. 6019 has been described.
  • the recently described substance libraries for high-throughput screening very often use saccharides (Angew. Chemie 1995, 107, 2912).
  • the aim here is to have sugar building blocks in a protected form which carry a functional group, such as -COOH, or -NH 2 , which can be implemented, for example, in an automated synthesis.
  • the blocks that are used for this are from Lockhoff, Angew. Chem. 1998, 110 (24), p. 3634.
  • the 1-O-acetic acid of perbenzyl-glucose is of particular importance here.
  • the preparation takes place in two stages, via trichloroacetimidate and reaction with ethyl hydroxyacetate, BF 3 catalysis in THF and subsequent saponification with NaOH in MeOH / THF.
  • the overall yield over two stages is only 59%.
  • the object of the invention was therefore to provide a process by which perbenzylated saccharides with 1-0- Functionalized side chain can be produced on a larger scale, inexpensive and environmentally friendly.
  • sugar 1 in the general formula I is a monosaccharide functionalized in the 1-OH position, which may also be deoxy sugars which contain an H atom instead of one or more OH groups.
  • the sugar in the general formula I is a monosaccharide with 5 or 6 carbon atoms, e.g. B. glucose, mannose, galactose, ribose, arabinose or xylose or their deoxy sugar such as 6-deoxygalactose (fucose) or 6-deoxy-mannose (rhamnose).
  • the radical R represents the benzyl group which, depending on the monosaccharide used or its deoxy form, is present at least twice and is accordingly present several times when di-, tri- or polysaccharides are used.
  • the radical X means -COO- or -NH-.
  • the radical L can be a straight-chain, branched, saturated or unsaturated C 3 -C 3 carbon chain, which is optionally interrupted by 1-10 oxygen atoms, 1-3 Sulfur atoms, 1-2 phenylene, 1-2 phenyleneoxy, 1-2 phenylene dioxy groups, a thiophene, pyrimidine or pyridine radical and / or optionally substituted with 1-3 phenyl, 1-3 carboxyl, 1- 5 hydroxy, 1-5 O-Ci-Cy-alkyl, 1-3 amino groups, 1-3 CF 3 groups or 1-10 fluorine atoms.
  • Preferred radicals L in the sense of the invention are
  • a particularly preferred linker L is the -CH 2 group.
  • the alkylation reagent of the general formula III can contain, for example, the residues - Cl, -Br, -J, -OTs, -OMs, -OSO 2 CF 3 , -OS0 2 CF 9 or -OS0 2 C 8 F 17 as a nucleofuge ,
  • the protective group Sg is a customary acid or amine protective group, depending on whether X denotes the radical -COO- or - NH-.
  • These protective groups are well known to the person skilled in the art (Protective Groups in Organic Syntheses, second Edition, T.W. Greene and P.G.M. Wuts, John Wiley & Sons Inc., New York 1991).
  • the reaction according to the invention can take place at temperatures from 0-50 ° C., preferably from 0 ° C. to room temperature.
  • the reaction times are from 10 minutes to 24 hours, preferably from 20 minutes to 12 hours.
  • the base is added either in solid form, preferably finely powdered or liquid, or as a 10-70%, preferably 30-50%, aqueous solution.
  • NaOH, KOH, cesium carbonate, potassium carbonate, 1, 8-diazabicyclo- [5.4.0] undec-7-ene (DBU), 1, 5-diazabicyclo [2.2.2] octane (DBN), potassium butoxide are used as preferred bases and sodium butoxide.
  • Diethoxy ethane is used as the solvent according to the invention.
  • Quaternary ammonium salts with four identical or different hydrocarbon groups on the cation selected from methyl, ethyl, propyl, isopropyl, butyl or isobutyl are preferred.
  • the hydrocarbon groups on the cation must be large enough to ensure good solubility of the alkylating reagent in the organic solvent. According to the invention, particular preference is given to using N (butyl) + -Cl ⁇ , N (butyl) 4 + -HS0 4 " , but also N (methyl) 4 + -Cl " .
  • the reaction mixture can be worked up by isolating the still protected end product and subsequent customary removal of the protective group to give the end product of the general formula I.
  • the procedure for removing the protective group and for regenerating the acid, amino, hydroxyl or thiol group is well known to the person skilled in the art.
  • the acid is usually regenerated by alkaline hydrolysis.
  • the residue is now in a new solvent, e.g. As methanol, ethanol, tetrahydrofuran, isopropanol, butanol or dioxane added.
  • An aqueous solution of a base is then added and the alkaline hydrolysis is carried out at temperatures of 0-100 ° C.
  • Hydroxyl protective groups (in L) include, for example, benzyl, 4-methoxybenzyl, 4-nitrobenzyl, trityl, diphenylmethyl, trimethylsilyl, dimethyl-tert-butylsilyl or diphenyl-tert-butylsilyl groups.
  • the hydroxy groups can also e.g. as THP ether, ⁇ -alkoxyethyl ether, MEM ether or as ester with aromatic or aliphatic carboxylic acids, e.g. Acetic acid or benzoic acid.
  • the hydroxy groups can also be in the form of ketals with e.g. B. acetone, acetaldehyde, cyclohexanone or benzaldehyde.
  • the hydroxy protecting groups can be according to the literature methods known to those skilled in the art, e.g. B.
  • the NH 2 groups can be protected and uncovered in a variety of ways.
  • the N-trifluoroacetyl derivative is replaced by potassium or sodium carbonate in water [H. Newman, J. Org. Chem., 30: 287 (1965), ' MA Schwartz et al., J. Am. Chem. Soc, 95 G12 (1973)] or simply cleaved by ammonia solution [M. Imazama et al. F. Eckstein, J. Org. Chem., 44: 2039 (1979)].
  • the tert-butyloxycarbonyl derivative is also easy to split: stirring with trifluoroacetic acid is sufficient [BF Lundt et al., J. Org.
  • 9-Fluorenylmethyl carbamate is particularly easy to cleave: Cleavage takes place with amines such as piperidine, morpholine, 4-dimethylaminopyridine, but also with tetrabutylammonium fluoride [L. A. Corpino et al. , J. Org. Chem., 55: 1673 (1990); M. Ueki u. M. Ame iya, Tetrahedron Lett. , 28: 6617 (1987)].
  • the solvent is evaporated from the hydrolysis reaction and the residue is taken up in an aprotic solvent.
  • the pH is adjusted to about 2-4 by acidification with an aqueous acid solution and then the organic phase is separated off.
  • the perbenzylated 1-O-glycoside can now be obtained by crystallization or chromatography.
  • the compounds of general formula I obtained can also be converted into their salts in a conventional manner.
  • the yields of the compounds of the general formula I which can be achieved by the process according to the invention are good. They are for known connections, where one Comparison with the prior art is possible via the yields of the prior art. For example, for 1-O-acetic acid from perbenzylated glucose, a total yield of 59% in Angew. Chem. 1998, 110 (24), p. 3634 using the process mentioned there, while according to the invention the yield for this compound over two stages is 82% (cf. Example 7 of the present application). The preparation of the compound of Example 12 of the present application is also described in this publication. While the yield of this compound according to the invention is 78% over 2 stages, only 45% is achieved with the process described in the publication.
  • the process according to the invention also has the advantage that it starts from inexpensive starting materials, enables a scale-up of the process and allows easy isolation of the end products.
  • the raw materials are commodities or readily available from pre-sales stages.
  • the Tetra-2, 3, 4, 6-O-benzyl-D-glucopyranose is available from Fluka AG, Buchs, Switzerland. At Fluka, methyl-D-manno-pyranoside and methyl-D-galactopyranoside are also catalog items. By benzylation and cleavage of the glycoside, 2, 3, 4, 6-tetra-O-benzyl-D-mannose or galactose can be obtained.
  • perbenzyl-1-OH derivatives of pentoses ribose, arabinose
  • hexoses and deoxyhexoses rhamnose, fucose
  • pentoses ribose, arabinose
  • hexoses hexoses
  • deoxyhexoses rhamnose, fucose
  • the compounds prepared according to the invention are valuable intermediates in synthetic chemistry. For example, they can be used to build carbohydrate dendrimers Synthesis of NMR contrast agents and for the introduction of sugar residues in pharmaceuticals.
  • the residue is taken up in 500 ml of ethanol / 50 ml of water. 60 ml of 50% aqu. Sodium hydroxide solution and boiled under reflux for 4 hours. It is cooled to 0 ° C, with 10% aqu. Hydrochloric acid to pH 8 and then distilled off the solvent (vacuum).
  • the residue is taken up in 300 ml of water, 500 ml of ethyl acetate and the pH of the aqueous phase is adjusted to pH 2 (10% aqueous hydrochloric acid) with stirring. The organic phase is separated off, the aqueous phase is extracted again with 200 ml of ethyl acetate.
  • the solvent of the combined organic phases is washed with water, dried over sodium sulfate, filtered off and distilled off in vacuo.
  • the residue is taken up in 500 ml of ethanol. 40 ml of 50% are added. aqueous sodium hydroxide solution and boiled under reflux for 0.5 hours cooled to 0 ° C, with 10% aqu. Hydrochloric acid to pH 8 and then distilled off the solvent (vacuum).
  • the residue is taken up in 300 ml of water, 500 ml of ethyl acetate and the pH of the aqueous phase is adjusted to pH 2 (10% aqueous hydrochloric acid) with stirring.
  • the solvent of the combined organic phases is dried over sodium sulfate, filtered off with a drying agent and distilled off in vacuo.
  • the residue is taken up in 500 ml of ethanol. 40 ml of 50% strength aqu Sodium hydroxide solution and boiled under reflux for 0.5 hours, the mixture was cooled to 0 ° C., adjusted to pH 8 with 10% aqueous hydrochloric acid and then the solvent was distilled off (vacuum), and the residue was taken in 300 ml of water, 500 ml of ethyl acetate and, while stirring, adjust the pH of the aqueous phase to pH 2 (10% aqueous hydrochloric acid).
  • aqueous phase is extracted twice with 200 ml of methyl tert-butyl ether and the solvent of the combined organic phases is dried over sodium sulfate, filtered off from the drying agent and distilled off in vacuo and the residue is taken up in 500 ml of ethanol % aqueous sodium hydroxide solution and boiled under reflux for 0.5 hours, the mixture was cooled to 0 ° C., adjusted to pH 8 with 10% aqueous hydrochloric acid and then the solvent was distilled off (vacuum) Water, 500 ml of ethyl acetate and, while stirring, adjust the pH of the aqueous phase to pH 2 (10% aqueous hydrochloric acid), the organic phase is separated off, the aqueous phase is still extracted once with 200 ml of ethyl acetate.
  • a mixture of 500.0 g (924.2 mmol) 2, 3, 4, 6-tetra-O-benzylmannopyranose and 50.00 g (147.1 mmol) tetrabutylammonium hydrogen sulfate in 2500 ml diethoxymethane is brought to a temperature of 0 ° C cooled. 121.77 g (217.0 mmol) of finely powdered potassium hydroxide are then added and stirring is continued for 10 minutes. At a temperature between 0 ° and 5 ° C., 180.39 g (1608 mmol) of tert-butyl bromoacetic acid are added dropwise with vigorous stirring over the course of 30 minutes. And stir for two hours at 0 ° C.
  • the residue is extracted 3 times with 500 ml of hexane.
  • the aqueous phase is mixed with 500 ml of MTB and adjusted to pH 2 with vigorous stirring with 37% hydrochloric acid.
  • the aqueous phase is then extracted twice with 1000 ml MTB.
  • the organic phases are combined, dried and evaporated to dryness on a rotary evaporator at a bath temperature of 50 ° C. and a pressure of 70 mbar.
  • the residue is chromatographed on 1000 g of silica gel 60 (grain size 40-63 ⁇ m). 2700 ml of n-hexane, 5400 ml of dichloromethane and 1500 ml of methanol are used as eluents.
  • the product-containing fractions are combined and evaporated to dryness in vacuo. Yield:

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Description

Verfahren zur Herstellung von perbenzylierten
1 -O-Glycosiden
Beschreibung
Die Erfindung betrifft ein neues Verfahren zur Herstellung von perbenzylierten 1-O-Glycosiden der allgemeinen Formel I, das in den Patentansprüchen näher gekennzeichnet ist. Das erfindungsgemäße Verfahren geht von kostengünstigen Ausgangsmaterialien aus, liefert gute Ausbeuten und erlaubt die Herstellung von perbenzylierten Sacchariden mit 1-O-funktionali- sierten Seitenketten im großen Maßstab.
Perbenzylierte Saccharid-Derivate sind wertvolle Zwischenprodukte in der Synthesechemie. Vor allem die pharmazeutische Chemie verwendet derartige Bausteine sehr häufig, da viele hochpotente und selektive Pharmaka Zuckerreste tragen. So sind beispielsweise im Journal of Drug Targeting 1995, Vol. 3, pp. 111-127 Anwendungen des sogenannten „Glycotargetings" beschrieben. Sogenannte „multi-antennary sugar chains" sind in Chemistry Letters 1998, S. 823 beschrieben. Durch Clustering von Zuckereinheiten wird die Carbohydrat-Rezeptor-Wechsel- wirkung bei der Zell-Zell-Interaktion wesentlich verbessert. Die Synthese von Galaktosiden mit hoher Affinität zum Asialoglycoprotein Receptor ist im J. Med. Che . 1995, 38, p. 1538 publiziert worden (siehe auch Int. J. Peptide Protein Res. 43, 1994, p. 477). Hier werden derivatisierte Galactosen mit funktionalisierten Seitenketten hergestellt, die anschließend an verschiedene andere Moleküle gehängt werden können. Eine gute Übersicht über die Verwendung von Saccha- riden als Basis der Glycobiologie ist in Acc. Chem. Res. 1995, 321 gegeben worden . Auch für die Synthese von LewisX Mimetika (Tet. Lett. Vol. 31, 5503) dienen funktionalisierte Mono- saccharide als Vorstufen (siehe auch JACS 1996, 118, 6826) .
Die Verwendung von derivatisierten Monosacchariden als Zwischenstufen für potentielle Pharmazeutika ist in Current Medicinal Chemistry, 1995, 1, 392 gut dargestellt worden . Perbenzylierte-1-OH-Zucker-Derivate (Galactose, Glucose) werden auch in der Synthese MOTI herzaktiven Glycosiden (Digitoxin-Konjugate) eingesetzt. Die 1-O-Glycosidierung erfolgt hier via Trichloracetimidat und BF3-Katalyse (J. Med. Chem. 1986, 29, p. 1945). Zur Herstellung immobilisierter Zucker-Liganden (z. B. Verknüpfung an HSA) werden funktionalisierte, geschützte Monosaccharide eingesetzt (Chemical Society Reviews 1995, p. 413) .
Ziel einer Gruppe von Synthesen ist es, über eine 1-0- Glycosidierungsreaktion zusätzlich Funktionalität ins Zuckermolekül einzuführen. Hier sind vor allem endständige COOH-, Amino- oder OH-Gruppen von Interesse, da diese in Folgeschritten weiter umgesetzt werden können.
Die Herstellung von 1-O-Glycosiden erfolgt in den meisten Fällen nach klassischen Methoden, wie z.B. nach der von Koenigs-Knorr, Helferich oder der von R.R. Schmidt beschriebenen Trichloracetimidat-Methode [ . Koenigs und E. Knorr, Ber. dtsch. chem. Ges. 3_4 (1901) 957; B. Helferich u. J. Goendeler, Ber. dtsch. Chem. Ges. 73, (1940) 532; B. Helferich, W. Piel und F. Eckstein, Chem. Ber. 94 (1961), 491; B. Helferich u. W.M. Müller, Chem. Ber. 1970, 103, 3350; G. Wulff, G. Röhle und W. Krüger, Ang. Chem. Internat. Edn., 1970, 9, 455; J. M. Berry u. G.G.S. Duthon, Canad. J. Chem. 1972, 50, 1424; R. R. Schmidt, Angew. Chem. 1986, 98, 213.] . Allen diesen Methoden ist gemeinsam, daß die 1-Hydroxylgruppe in eine reaktive Form überführt wird, die letztlich als Abgangsgruppe dient. Unter Lewissäure-Katalyse (teilweise in stöchiometrischer Menge) , erfolgt die eigentliche Umsetzung mit einem Alkohol zum 1-O-Glycosid. Für derartige Umsetzungen gibt es zahlreiche Beispiele in der Literatur.
So ist bei der Herstellung des Immunostimulans KRN-7000 (Kirin Brewery) die Kondensation von Tetra-O-benzyl-ß-D-galacto- pyranosyl-bromid mit einem primären Alkohol, dessen Hydroxylgruppe am Ende einer di-Hydroxy-Amido-C-Kette sitzt (in DMF/Toluol unter Lewissäure Katalyse) ein zentraler Schritt (Drug of the Future 1997, 22(2), p. 185). In dem japanischen Patent JP 95-51764 ist die Umsetzung von 1-0- Acetyl-2, 3 , 4-tri-0-benzyl-L-fucopyranose mit Polyoxyethylen- 30-Phytosterol (BPS-30, NIKKO Chem., Japan) unter Trimethyl- silylbromid/Zinktriflat-Katalyse beschrieben worden. In Bull. Chem. Soc. 1982, 55(4), p. 1092-6 sind 1-0-Glycosidierungen von Perbenzyl-Zuckern unter Titantetrachlorid-Katalyse in Dichlormethan beschrieben.
In Liebigs Ann. Org. Bioorg. Chem.; EN; 9; 1995; 1673-1680 ist die Herstellung von - 3, 4, 5-Trisbenzyloxy-2-benzyloxymethyl-6- (2-hexadecyloxyethoxy) -tetrahydropyran beschrieben. Ausgehend von 2, 3,4, 6-Tetra-O-benzyl-D-glucopyranose wird die 1-0- Glycosidierung unter Verwendung von Bu4NBr, CoBr2, Me3SiBr und Molekularsieb in Methylenchlorid innerhalb von 60 Stunden durchgeführt .
Ein Tetrabenzylderivat, das eine endständige, als Methylester geschützte Carboxylgruppe enthält, ist in Carbohydr. Res.; EN; 230; 1; 1992; 117 beschrieben. Die Carboxylgruppe kann danach freigesetzt und weiter umgesetzt werden. Zur Glycosidierung wird Silbercarbonat in Dichlormethan verwendet. Die Verwendung des teuren Silbercarbonats limitiert die Ansatzgröße und macht ein wirtschaftliches up-scaling fast unmöglich. Das gleiche Problem gilt für die nachfolgende Verbindung, die in Tetrahedron Lett. 30, 44, 1989, p. 6019 beschrieben worden ist. Hier wird 2, 3, 4, 6-Tetra-O-benzyl-D-mannosyl-bromid in Nitromethan mit 2-Benzyloxyethanol unter Zurhilfenahme von Quecksilbercyanid zum 1-O-Glycosid umgesetzt. Die Verwendung von Quecksilbercyanid in pilot-plant-Anlagen ist problematisch und aus umweltpolitischer Sicht abzulehnen.
Die in neuester Zeit beschriebenen Substanzbibliotheken für das Hochdurchsatz-Screening verwenden sehr häufig Saccharide (Angew. Chemie 1995, 107, 2912). Hier ist es das Ziel, Zuckerbausteine in geschützter Form vorliegen zu haben, die eine funktioneile Gruppe, wie z.B. -COOH, oder -NH2 tragen, welche z.B. in einer automatisierten Synthese umgesetzt werden können. Die Bausteine , die dafür Verwendung finden, sind von Lockhoff, Angew. Chem. 1998, 110(24), S. 3634 beschrieben worden. Vor allem die 1-O-Essigsäure von Perbenzyl-Glucose ist hier von Bedeutung. Die Herstellung erfolgt über 2 Stufen, via Trichloracetimidat und Umsetzung mit Hydroxyessigsäureethyl- ester, BF3-Katalyse in THF und anschließender Verseifung mit NaOH in MeOH/THF. Die Gesamtausbeute über 2 Stufen beträgt allerdings nur 59 %.
In der gleichen Publikation wird auch die Herstellung eines 1- 0- (Aminoethyl) -Glycosids der perbenzylierten Glucose beschrieben. Die Umsetzung erfolgt, wieder ausgehend vom Trichloracetimidat, durch Umsetzung mit N-Formylaminoethanol unter BF3-Katalyse in THF und anschließender Verseifung in MeOH/THF. Die Gesamtausbeute ist auch hier relativ gering, sie beträgt 45 %. Ein 1-0- (Aminoethyl) -Derivat der Perbenzylxylose wird in Carbohydrate Research 1997, 298, p. 173 als Zwischenprodukt durchlaufen. Die Synthese ist jedoch sehr langwierig, da sie vom 1-Brom-peracetat der Xylose startet. Die eigentlliche 1-0- Glycosidierung erfolgt über einen 1-Phenylthioether, der mit 2-Azidoethanol unter DMTST-Katalyse (= Dimethyl (methyltio)- sulfonium-triflat) in Dichlormethan umgesetzt wird (Gesamt- stufenzahl: 7) . Die Gesamtausbeute ist mit unter 40 % für eine industrielle Anwendung nicht geeignet.
Im Übersichtsartikel von R.R. Schmidt in Angew. Chem. 1986, 98, S. 213-236 werden direkte Umsetzungen von 1-OH-Perbenzyl- glucose und -ribose mit 2-Halogenestern und Triflaten beschrieben. Als Base wird Natriumhydrid in THF oder Benzol verwendet (Chem. Ber. 1982, 115), die Ausbeuten liegen zwischen 40 und 55 %. Auch der Einsatz von Natriumhydrid in Dioxan oder Kalium-tert . -butylat in THF (beides bei Raumtemperatur) ist zur 1-O-Alkylierung mit Triflaten beschrieben (Angew. Chem. 1986, 98, S. 218) . Die strengstens einzuhaltenden wasserfreien Reaktionsbedingungen stellen eine große Hürde beim up-scaling derartiger Alkylierungen dar.
Alle bisher bekannten Verfahren haben den großen Nachteil, daß sich ein up-scaling des Prozesses nicht ohne weiteres bewerkstelligen läßt. Die Verwendung von Lewis-Säuren bei der 1-O-Glycosidierung sowie von Natriumhydrid bei der 1-0- Alkylierung erfordert stets wasserfreie Reaktionsbedingungen, was bei großen Ansätzen immer mit Schwierigkeiten verbunden ist. Auch die Aufarbeitung und Entsorgung der Reaktions- hilfsstoffe (Hg/Cyanid/etc. ) ist in vielen Fällen ein Problem.
Aufgabe der Erfindung war es deshalb, ein Verfahren bereitzustellen, mit dem perbenzylierte Saccharide mit 1-0- funktionalisierter Seitenkette in größerem Maßstab, preiswert und umweltfreundlich hergestellt werden können.
Die Aufgabe der Erfindung wird gemäß dem in den Ansprüchen angegebenen Verfahren gelöst, mit welchem perbenzylierte 1-0- Glycoside der allgemeinen Formel I
Zucker1 - 0 - L - X - H
I (I)
(OR)„
hergestellt werden können. Gemäß Definition der Erfindung bedeutet Zucker1 in der allgemeinen Formel I ein in 1-OH- Position funktionalisiertes Monosaccharid, wobei es sich hierbei auch um Desoxyzucker handeln kann, die anstelle einer oder mehrerer OH-Gruppen ein H-Atom enthalten. In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung bedeutet der Zucker in der allgemeinen Formel I ein Monosaccharid mit 5 oder 6 C- Ato en, z. B. Glucose, Mannose, Galactose, Ribose, Arabinose oder Xylose oder deren Desoxyzucker wie beispielsweise 6- Desoxygalactose (Fucose) oder 6-Desoxy-Mannose (Rhamnose) .
Der Rest R stellt die Benzylgruppe dar, die in Abhängigkeit vom eingesetzten Monosaccharid oder dessen Desoxyform mindestens zweifach vorhanden ist und beim Einsatz von Di-, Tri- oder Polysacchariden entsprechend mehrfach vorhanden ist.
Der Rest X bedeutet -COO- oder -NH- . Im Ergebnis des erfindungsgemäßen Verfahrens werden also Alkohole, Carbonsäuren oder Amine der allgemeinen Formel I erhalten.
Der Rest L kann eine geradkettige, verzweigte, gesättigte oder ungesättigte Cι-C3o-Kohlenstoffkette bedeuten, die gegebenenfalls unterbrochen ist durch 1-10 Sauerstoffatome, 1-3 Schwefelatome, 1-2 Phenylen-, 1-2 Phenylenoxy-, 1-2 Phenylen- dioxygruppen, einen Thiophen-, Pyrimidin- oder Pyridinrest und/oder gegebenenfalls substituiert ist mit 1-3 Phenyl-, 1-3 Carboxyl-, 1-5 Hydroxy-, 1-5 O-Ci-Cy-alkyl-, 1-3 Aminogruppen, 1-3 CF3-Gruppen oder 1-10 Fluoratomen. Im Sinne der Erfindung bevorzugte Reste L sind
wobei γ die Verknüpfungsstelle am Zucker bedeutet und δ die Verknüpfungsstelle zum Rest X ist. Ein besonders bevorzugter Linker L ist die -CH2-Gruppe.
Zur Herstellung der perbenzylierten 1-O-Glycoside der allgemeinen Formel I wird ein perbenzylierter 1-OH-Zucker der allgemeinen Formel II
Zucker1 - OH
I
(OR)n (II),
worin Zucker, R und n die oben angegebene Bedeutung haben, in dem organischen Lösungsmittel Diethoxymethan gelöst und mit einem Alkylierungsreagenz der allgemeinen Formel III Nu - L - X - Sg ( III ) ,
worin Nu ein Nucleofug bedeutet, L und X die genannte Bedeutung haben und Sg eine Schutzgruppe ist, in Gegenwart einer Base und gegebenenfalls eines Phasentransfer-Katalysators umgesetzt. Als Nucleofug können im Alkylierungs- reagenz der allgemeinen Formel III beispielsweise die Reste - Cl, -Br, -J, -OTs, -OMs, -OSO2CF3, -OS02CF9 oder -OS02C8F17 enthalten sein.
Bei der Schutzgruppe Sg handelt es sich um eine übliche Säureoder Amin-Schutzgruppe, je nachdem ob X den Rest -COO- oder - NH- bedeutet. Diese Schutzgruppen sind dem Fachmann gut vertraut (Protective Groups in Organic Syntheses, second Edition, T.W.Greene and P.G.M. Wuts, John Wiley & Sons Inc., New York 1991) .
Die erfindungsgemäße Umsetzung kann bei Temperaturen von 0- 50°C, vorzugsweise von 0°C bis Raumtemperatur erfolgen. Die Reaktionszeiten betragen von 10 Minuten bis 24 Stunden, vorzugsweise von 20 Minuten bis 12 Stunden.
Die Base wird entweder in fester Form, vorzugsweise fein gepulvert oder flüssig oder als 10-70%ige, vorzugsweise 30- 50%ige, wäßrige Lösung zugesetzt. Als bevorzugte Basen dienen NaOH, KOH, Cäsiumcarbonat, Kaliumcarbonat, 1, 8-Diazabicyclo- [5.4.0]undec-7-en (DBU) , 1, 5-Diazabicyclo [2.2.2] octan (DBN) , Kalium t butoxid und Natrium t butoxid.
Als erfindungsgemäßes Lösungsmittel wird Diethoxy ethan verwendet. Als Phasentransfer-Katalysatoren dienen im erfindungsgemäßen Verfahren die für diesen Zweck bekannten quartären Ammonium- oder Phosphoniumsalze oder auch Kronenether wie z. B. [15] -Krone-5- oder [18] -Krone-6. Vorzugsweise kommen quartäre Ammoniumsalze mit vier gleichen oder verschiedenen Kohlenwasserstoffgruppen am Kation, ausgewählt aus Methyl, Ethyl, Propyl, Isopropyl, Butyl oder Isobutyl in Frage. Die Kohlenwasserstoffgruppen am Kation müssen groß genug sein, um eine gute Löslichkeit des Alkylierungsreagenzes im organischen Lösungsmittel zu gewährleisten. Erfindungsgemäß besonders bevorzugt wird N(Butyl) +-Cl~, N(Butyl)4 +-HS04 ", aber auch N(Methyl) 4 +-Cl" eingesetzt.
Nach erfolgter Umsetzung kann die Aufarbeitung des Reaktionsgemisches durch Isolierung des noch geschützten Endproduktes und nachfolgende übliche Abspaltung der Schutzgruppe zum Endprodukt der allgemeinen Formel I erfolgen. Bevorzugt ist es jedoch, das noch geschützte Endprodukt nicht zu isolieren, sondern das Lösungsmittel zu entfernen, den Rückstand in einem neuen, für die Abspaltung der Schutzgruppe geeigneten Lösungsmittel aufzunehmen und hier die Abspaltung durchzuführen. Die Verfahrensweise zur Abspaltung der Schutzgruppe und zur Regenerierung der Säure-, Amino-, Hydroxy- oder Thiol- gruppe ist dem Fachmann gut bekannt.
Handelt es sich z. B. bei der Schutzgruppe Sg um eine Säureschutzgruppe, die das acide Proton der Carboxygruppe blockiert, also z. B. um Methyl, Ethyl, Benzyl oder um tert- Butyl, so wird die Säure üblicherweise durch alkalische Hydrolyse regeneriert. In dem Verfahren der Erfindung wird für diesen Fall nach Entfernung des Lösungsmittels aus der Alkylierungsreaktion nun der Rückstand in einem neuen Lösungsmittel, z. B. Methanol, Ethanol, Tetrahydrofuran, Isopropanol, Butanol oder Dioxan aufgenommen. Es wird dann eine wäßrige Lösung einer Base zugesetzt und bei Temperaturen von 0-100°C die alkalische Hydrolyse durchgeführt. Als Hydroxyschutzgruppen (in L) kommen z.B. Benzyl-, 4- Methoxybenzyl-, 4-Nitrobenzyl-, Trityl-, Diphenylmethyl-, Trimethylsilyl-, Dimethyl-tert-butylsilyl oder Diphenyl-tert- butylsilylgruppen in Frage.
Die Hydroxygruppen können auch z.B. als THP-Ether, α- Alkoxyethylether, MEM-Ether oder als Ester mit aromatischen oder aliphatischen Carbonsäuren, wie z.B. Essigsäure oder Benzoesäure, vorliegen. Im Fall von Polyolen können die Hydroxygruppen auch in Form von Ketalen mit z. B. Aceton, Acetaldehyd, Cyclohexanon oder Benzaldehyd geschützt sein. Die Hydroxyschutzgruppen können nach den dem Fachmann bekannten Literaturmethoden, z. B. durch Hydrogenolyse, Säurebehandlung der Ether und Ketale, Alkalibehandlung der Ester oder Behandlung der Silylschutgruppen mit Fluorid freigesetzt werden (siehe z. B. Protective Groups in Organic Syntheses, secon Edition, T.W. Greene and P.G.M. Wuts, John Wiley & Sons, Inc., New Yourk, 1991).
Die NH2-Gruppen lassen sich in vielfältiger Weise schützen und wieder freilegen. Das N-Trifluoracetylderivat wird durch Kalium- oder Natriumcarbonat in Wasser [H. Newman, J. Org. Chem., 30:287 (1965),' M. A. Schwartz et al., J. Am. Chem. Soc, 95 G12 (1973)] oder einfach durch Ammoniaklösung gespalten [M. Imazama u. F. Eckstein, J. Org. Chem., 44:2039 (1979)]. Ebenfalls milde zu spalten ist das tert-Butyloxy- carbonylderivat : es genügt Rühren mit Trifluoressigsäure [B. F. Lundt et al., J. Org. Chem., 43:2285 (1978)]. Sehr groß ist die Gruppe der hydrogenolytisch oder reduzierend zu spaltenden NH2~Schutzgruppen: Die N-Benzylgruppe ist bequem mit Wasserstoff/Pd-C zu spalten [W.H. Härtung und R. Simonoff, Org. Reactions VII, 263 (1953)], was auch für die Tritylgruppe [L. Zervas, et al., J. Am. Chem. Soc, 78:1359 (1956)] und die Benzyloxycarbonylgruppe gilt [M.Bergmann u. L. Zervas Ber. 65:1192 (1932)].
Von den Silylderivaten werden die leicht spaltbaren tert- Butyldiphenylsilylverbindungen [L. E. Overman et al., Tetrahedron Lett., 27:4391 (1986)], wie auch die 2- (Trimethylsilyl) - ethyl carbamate [L. Grehn et al., Angew. Chem. Int. Ed. Engl . , 23:296 (1983)] und die 2-Trimethylsilylethansulfonamide [R.S. Garigipati u. S.M. Weinreb, J. Org. Chem., 53:4134 (1988)] verwendet, die mit Fluoridionen gespalten werden können. Besonders leicht spaltbar ist das 9-Fluorenylmethyl-carbamat : Die Spaltung erfolgt mit Aminen wie Piperidin, Morpholin, 4- Dimethylaminopyridin, aber auch mit Tetrabutylammoniumfluorid [L. A. Corpino et al . , J. Org. Chem., 55:1673 (1990); M. Ueki u. M. Ame iya, Tetrahedron Lett . , 28:6617(1987)].
Die Isolierung des erhaltenen Endproduktes der allgemeinen Formel I (Amin oder Carbonsäure) erfolgt ebenfalls nach üblichen und dem Fachmann gut bekannten Methoden.
So wird beispielsweise im Fall der Säureschutzgruppe das Lösungsmittel aus der Hydrolysereaktion abgedampft und der Rückstand in einem aprotischen Lösungsmittel aufgenommen. Durch Ansäuern mit einer wäßrigen Säurelösung wird der pH auf ca. 2-4 eingestellt und danach die organische Phase abgetrennt. Mittels Kristallisation oder Chromatographie kann nun das perbenzylierte 1-O-Glycosid gewonnen werden.
Gewünschtenfalls können die erhaltenen Verbindungen der allgemeinen Formel I auch in üblicher Weise in ihre Salze überführt werden.
Die Ausbeuten der Verbindungen der allgemeinen Formel I, die mit dem erfindungsgemäßen Verfahren erzielt werden können, sind gut. Sie liegen für bekannte Verbindungen, bei denen ein Vergleich mit dem Stand der Technik möglich ist, über den Ausbeuten des Standes der Technik. So wird beispielsweise für 1-O-Essigsäure von perbenzylierter Glucose eine Gesamtausbeute von 59% in Angew. Chem. 1998, 110 (24), S. 3634 mit dem dort genannten Verfahren beschrieben, während erfindungsgemäß die Ausbeute für diese Verbindung über 2 Stufen 82% beträgt (vgl. Beispiel 7 der vorliegenden Anmeldung) . Auch die Herstellung der Verbindung des Beispiels 12 der vorliegenden Anmeldung wird in dieser Publikation beschrieben. Während die Ausbeute an dieser Verbindung erfindungsgemäß 78% über 2 Stufen beträgt, werden mit dem in der Publikation beschriebenen Verfahren lediglich 45% erreicht.
Neben den hohen Ausbeuten bietet das erfindungsgemäße Verfahren auch den Vorteil, daß es von kostengünstigen Startmaterialien ausgeht, ein scale-up des Prozesses ermöglicht und eine leichte Isolierung der Endprodukte erlaubt.
Die Ausgangsmaterialien sind Kaufware oder aus käuflichen Vorstufen leicht erhältlich. So ist bei der Fluka AG, Buchs, Schweiz, die Tetra-2, 3, 4, 6-O-benzyl-D-glucopyranose erhältlich. Bei Fluka sind auch Methyl-D-manno-pyranosid und Methyl- D-galactopyranosid Katalogware. Durch Benzylierung und Spaltung des Glycosids sind 2, 3, 4, 6-Tetra-O-benzyl-D-mannose bzw. -galactose erhältlich.
Über die Sequenz-Methylglycosid-Perbenzyl-methylglycosid- Perbenzyl-1-OH-saccharid lassen sich die Perbenzyl-1-OH- Derivate der Pentosen (Ribose, Arabinose) , Hexosen und Desoxyhexosen (Rhamnose, Fucose) gewinnen.
Die erfindungsgemäß hergestellten Verbindungen sind wertvolle Zwischenprodukte in der Synthesechemie. So können sie beispielsweise zum Aufbau von Kohlenhydratdendrimeren, zur Synthese von NMR-Kontrastmitteln und zur Einführung von Zuckerresten in Pharmaka Verwendung finden.
Das erfindungsgemäße Verfahren soll nachfolgend an Ausführungsbeispielen näher erläutert werden.
Beispiel 1
2,3,4, 6-Tetra-O-benzyl-l-O-carboxymethyl-mannopyranose
Eine Mischung aus 54,1 g (100 mmol) 2, 3, 4, 6-Tetra-O-benzyl- annopyranose, 1,70 g (5 mmol) Tetrabutylammoniumhydragen- sulfat und 33,7 g (600 mmol) feingepulvertes Kaliumhydroxid in 350 ml Diethoxymethan wird auf 0°C abgekühlt. Bei 0°C tropft man 29,3 g (150 mmol) Bromessigsäure tert .butylester über 10 Minuten unter starkem Rühren zu. Man rührt eine Stunde bei 0°C. Man gibt 250 ml MTB (Methyl-tert .butylether) zu, filtriert vom Feststoff ab und dampft das Filtrat im Vakuum zur Trockne ein. Der Rückstand wird in 500 ml Ethanol aufgenommen. Man gibt 40 ml 50 %ige aqu. Natronlauge zu und kocht 0,5 Stunden unter Rückfluß. Es wird auf 0°C abgekühlt, mit 10 %iger aqu. Salzsäure auf pH 8 gestellt und anschließend das Lösungsmittel abdestilliert (Vakuum) . Man nimmt den Rückstand in 300 ml Wasser, 500 ml Essigsäureethylester auf und stellt unter Rühren den pH-Wert der wässrigen Phase auf pH 2 (10 %ige aqu. Salzsäure) . Die organische Phase wird abgetrennt, die wässrige Phase noch einmal mit 200 ml Essigsäureethylester nachextrahiert. Die vereinigten organischen Phasen werden über Magnesiumsulfat getrocknet, das Lösungsmittel im Vakuum abdestilliert und der Rückstand an Kieselgel chromatographiert (Laufmittel: Dichlormethan/nHexan/ Ethanol/Essigsäure = 20:5:3:0,5). Die produktenthaltenden Fraktionen werden eingedampft, in 400 ml Essigsäureethylester gelöst und 3 mal mit 200 ml Wasser ausgeschüttelt. Anschließend wird die organische Phase abgetrennt und im Vakuum zur Trockne eingedampft. Ausbeute : 50,9 g (85 % d. Th. , über 2 Stufen) eines farblosen, zähen Öls Elementaranalyse : ber. : C 72,22 H 6,40 gef . : C 72,38 H 6,55
Beispiel 2
2,3,4, 6-Tetra-O-benzyl-l-O-carboxymethyl-mannopyranose
Eine Mischung aus 54,1 g (100 mmol) 2 , 3, 4, 6-Tetra-O-benzyl- mannopyranose, 1,7 g (5 mmol) Tetrabutylammoniumhydrogensulfat und 24 g (600 mmol) feingepulvertes Natriumhydroxid in 350 ml 1,2-Dirnethoxyethan wird auf 0°C abgekühlt. Bei 0°C tropft man 29,3 g (150 mmol) Bromessigsäureethylester über 10 Minuten unter starkem Rühren zu. Man rührt eine Stunde bei 0°C. Man gibt 250 ml (Diethoxymethan) zu, filtriert vom Feststoff ab und dampft das Filtrat im Vakuum zur Trockne ein. Der Rückstand wird in 500 ml Ethanol/50 ml Wasser aufgenommen. Man gibt 60 ml 50 %ige aqu. Natronlauge zu und kocht 4 Stunden unter Rückfluß. Es wird auf 0°C abgekühlt, mit 10 %iger aqu. Salzsäure auf pH 8 gestellt und anschließend das Lösungsmittel abdestilliert (Vakuum) . Man nimmt den Rückstand in 300 ml Wasser, 500 ml Essigsäureethylester auf und stellt unter Rühren den pH-Wert der wässrigen Phase auf pH 2 (10 %ige aqu. Salzsäure) . Die organische Phase wird abgetrennt, die wässrige Phase noch einmal mit 200 ml Essigsäureethylester nachextrahiert. Die vereinigten organischen Phasen werden über Magnesiumsulfat getrocknet, das Lösungsmittel im Vakuum abdestilliert und der Rückstand an Kieselgel chromatographiert (Laufmittel: Dichlormethan/n=Hexan/ Ethanol/Essigsäure= 20:5:3:0,5) . Die produktenthaltenden Fraktionen werden eingedampft, in 400 ml Essigsäureethylester gelöst und 3 mal mit 200 ml Wasser ausgeschüttelt. Anschließend wird die organische Phase abgetrennt und im Vakuum zur Trockne eingedampft. Ausbeute :
48,5 g (81 % d. Th., über 2 Stufen) eines farblosen, zähen Öls
Elementaranalyse: ber. : C 72,22 H 6,40 gef . : C 72,41 H 6,61
Beispiel 3
2,3,4, 6-Tetra-O-benzyl-l-O-carboxymethyl-mannopyranose
Eine Mischung aus 54,1 g (100 mmol) 2, 3 , 4, 6-Tetra-O-benzyl- mannopyranose, 0,55 g (5 mmol) Tetramethylammoniumchlorid und 33,7 g (600 mmol) feingepulvertes Kaliumhydroxid in 350 ml Diethoxymethan wird auf 10°C abgekühlt. Bei 10°C tropft man 35,7 g (160 mmol) 6-Bromhexansäureethylester über 10 Minuten unter starkem Rühren zu. Man rührt 2 Stunden bei 10°C. Man gibt 250 ml MTB (Methyl-tert .Butylether) zu, filtriert vom Feststoff ab und dampft das Filtrat im Vakuum zur Trockne ein. Der Rückstand wird in 500 ml Ethanol/50 ml Wasser aufgenommen. Man gibt 60 ml 50 %ige aqu. Natronlauge zu und kocht 4 Stunden unter Rückfluß. Es wird auf 0°C abgekühlt, mit 10 %iger aqu. Salzsäure auf pH 8 gestellt und anschließend das Lösungsmittel abdestilliert (Vakuum) . Man nimmt den Rückstand in 300 ml Wasser, 500 ml Essigsäureethylester auf und stellt unter Rühren den pH-Wert der wässrigen Phase auf pH 2 (10 %ige aqu. Salzsäure) . Die organische Phase wird abgetrennt, die wässrige Phase noch einmal mit 200 ml Essigsäureethylester nachextrahiert. Die vereinigten organischen Phasen werden über Magnesiumsulfat getrocknet, das Lösungsmittel im Vakuum abdestilliert und der Rückstand an Kieselgel ch omatographiert (Laufmittel: Dichlormethan/n= Hexan/ Ethanol/ Essigsäure= 20:5:3:0,5). Die produktenthaltenden Fraktionen werden eingedampft, in 400 ml Essigsäureethylester gelöst und 3 mal mit 200 ml Wasser ausgeschüttelt. Anschließend wird die organische Phase abgetrennt und im Vakuum zur Trockne eingedampft . Ausbeute: 51,7 g (79 % d. Th. , über 2 Stufen) eines farblosen Feststoffs
Elementaranalyse: ber. : C 73,37 H 7,08 gef. : C 73,50 H 7,27
Beispiel 4
2,3,4, 6-Tetra-O-benzyl-l-O- (l-phenyl-l-carboxy-eth-2-yl) - manopyranose
Eine Mischung aus 54,1 g (100 mmol) 2 , 3 , 4, 6-Tetra-O-benzyl- mannopyranose, 1,39 g (5 mmol) Tetrabutylammoniumchlorid und 35,8 g (110 mmol) feingepulvertes Cäsiumcarbonat in 400 ml Diethoxymethan wird auf 0°C abgekühlt. Bei 0°C tropft man 38,6 g (150 mmol) 2-Phenyl-3-brompropionsäure-ethylester, gelöst in 30 ml Diethoxymethan über 10 Minuten unter starkem Rühren zu. Man rührt eine Stunde bei 0°C. Man gibt 250 ml MTB (Methyl- tert.Butylether) zu, filtriert vom Feststoff ab und dampft das Filtrat im Vakuum zur Trockne ein. Der Rückstand wird in 500 ml Ethanol/50 ml Wasser aufgenommen. Man gibt 60 ml 50 %ige aqu. Natronlauge zu und kocht 4 Stunden unter Rückfluß. Es wird auf 0°C abgekühlt, mit 10 %iger aqu. Salzsäure auf pH 8 gestellt und anschließend das Lösungsmittel abdestilliert (Vakuum) . Man nimmt den Rückstand in 300 ml Wasser, 500 ml Essigsäureethylester auf und stellt unter Rühren den pH-Wert der wässrigen Phase auf pH 2 (10 %ige aqu. Salzsäure) . Die organische Phase wird abgetrennt, die wässrige Phase noch einmal mit 200 ml Essigsäureethylester nachextrahiert. Die vereinigten organischen Phasen werden über Magnesiumsulfat getrocknet, das Lösungsmittel im Vakuum abdestilliert und der Rückstand an Kieselgel chromatographie t (Laufmittel: Dichlormethan/n= Hexan/ Ethanol/Essigsäure= 20:5:3:0,5). Die produktenthaltenden Fraktionen werden eingedampft, in 400 ml Essigsäureethylester gelöst und 3 mal mit 200 ml Wasser ausgeschüttelt. Anschließend wird die organische Phase abgetrennt und im Vakuum zur Trockne eingedampft. Ausbeute: 54,4 g (79 % d. Th., über 2 Stufen) eines farblosen Feststoffs
Elementaranalyse: ber. : C 74,98 H 6,44 gef . : C 75,11 H 6,58
Beispiel 5
2,3,4, 6-Tetra-O-benzyl-l-O-carboxymethyl-mannopyranose
Eine Mischung aus 54,1 g (100 mmol) 2, 3, 4, 6-Tetra-O-benzyl- mannopyranose, 1,39 g „(5 mmol) Tetrabutylammoniumchlorid und 15,2 g (110 mmol) wasserfreiem Kaliumcarbonat in 500 ml Diethoxymethan wird auf 0°C abgekühlt. Bei 0°C tropft man 30,12 g (200 mmol Chloressigsäure-tert . -butylester über 20 Minuten unter starkem Rühren zu. Man rührt eine Stunde bei 10°C. Man gibt 250 ml Methyl-tert.Butylether zu, trennt die organische Phase ab, extrahiert die wässrige Phase 2 mal mit 250 ml Wasser. Das Lösungsmittel der vereinigten organischen Phasen wird mit Wasser gewaschen, über Natriumsulfat getrocknet, abfiltriert und im Vakuum abdestilliert .Der Rückstand wird in 500 ml Ethanol aufgenommen. Man gibt 40 ml 50 %ige aqu. Natronlauge zu und kocht 0,5 Stunden unter Rückfluß. Es wird auf 0°C abgekühlt, mit 10 %iger aqu. Salzsäure auf pH 8 gestellt und anschließend das Lösungsmittel abdestilliert (Vakuum) . Man nimmt den Rückstand in 300 ml Wasser, 500 ml Essigsäureethylester auf und stellt unter Rühren den pH-Wert der wässrigen Phase auf pH 2 (10 %ige aqu. Salzsäure) . Die organische Phase wird abgetrennt, die wässrige Phase noch einmal mit 200 ml Essigsäureethylester nachextrahiert. Die vereinigten organischen Phasen werden über Magnesiumsulfat getrocknet, das Lösungsmittel im Vakuum abdestilliert und der Rückstand an Kieselgel chromatographiert (Laufmittel: Dichlormethan/n= Hexan/Ethanol/Essigsäure= 20:5:3:0,5). Die produktenthaltenden Fraktionen werden eingedampft, in 400 ml Essigsäureethylester gelöst und 3 mal mit 200 ml Wasser ausgeschüttelt. Anschließend wird die organische Phase abgetrennt und im Vakuum zur Trockne eingedampft. Ausbeute: 41,1 g (82 % d. Th., über 2 Stufen) eines farblosen, zähen Öls
Elementaranalyse: ber. : C 72,22 H 6,40 gef . : C 72,01 H 6,63
Beispiel 6
2,3,4, 6-Tetra-O-benzyl-l-O-carboxymethyl-glucopyranose
Eine Mischung aus 54,1 g (100 mmol) 2, 3 , 4, 6-Tetra-O-benzyl- glucopyranose 1,39 g (5 mmol) Tetrabutylammoniumchlorid und 15,22 g (100 mmol) DBU in 300 ml Diethoxymethan wird auf 0°C abgekühlt. Bei 0°C tropft man 78 g (150 mmol) 5-Tosyloxy- pentancarbonsäure-tert.butylester, gelöst in 40 ml Tetrahydrofuran über 30 Minuten unter starkem Rühren zu. Man rührt 3 Stunden bei 0°C. Man gibt 300 ml MTB (Methyl- tert.Butylether) zu, filtriert vom Feststoff ab und dampft das Filtrat im Vakuum zur Trockne ein. Der Rückstand wird in 500 ml Methanol aufgenommen. Man gibt 50 ml 50 %ige aqu. Natronlauge zu und kocht 1 Stunde unter Rückfluß. Es wird auf 0°C abgekühlt, mit 10 %iger aqu. Salzsäure auf pH 8 gestellt und anschließend das Lösungsmittel abdestilliert (Vakuum) . Man nimmt den Rückstand in 300 ml Wasser, 500 ml Essigsäureethylester auf und stellt unter Rühren den pH-Wert der wässrigen Phase auf pH 2 (10 %ige aqu. Salzsäure) . Die organische Phase wird abgetrennt, die wässrige Phase noch einmal mit 200 ml Dichlormethan nachextrahiert. Die vereinigten organischen Phasen werden über Magnesiumsulfat getrocknet, das Lösungsmittel im Vakuum abdestilliert und der Rückstand an Kieselgel chromatographiert (Laufmittel: Dichlormethan/n= Hexan/ Ethanol/Essigsäure= 20:5:3:0,5). Die Produktenthaltenden Fraktionen werden eingedampft, in 400 ml Essigsäureethylester gelöst und 3 mal mit 200 ml Wasser ausgeschüttelt . Anschließend wird die organische Phase abgetrennt und im Vakuum zur Trockne eingedampft . Ausbeute : 50 g (78 % d. Th., über 2 Stufen) eines farblosen Feststoffs
Elementaranalyse : ber. : C 73,10 H 6,92 gef . : C 73,21 H 7,09
Beispiel 7
2,3,4, 6-Tetra-O-benzyl-l-O-carboxymethyl-glucopyranose
Eine Mischung aus 54,1 g (100 mmol) 2, 3 , 4, 6-Tetra-O-benzyl- glucopyranose, 1,39 g (5 mmol) Tetrabutylammoniumchlorid und 11,22 g Kalium t butoxid (100 mmol) in 500 ml Diethoxymethan wird auf 0°C abgekühlt. Bei 0°C tropft man 29,3 g (150 mmol Bromessigsäure-tert . -butylester über 20 Minuten unter starkem Rühren zu. Man rührt 0,5 Stunden bei 0°C. Man gibt 250 Toluol zu, trennt die organische Phase ab, extrahiert die wässrige Phase 2 mal mit 150 ml Toluol. Das Lösungsmittel der vereinigten organischen Phasen wird mit Wasser gewaschen, über Natriumsulfat getrocknet, vom Trocknungsmittel abfiltriert und im Vakuum abdestilliert. Der Rückstand wird in 400 ml Methanol aufgenommen. Man gibt 50 ml 50 %ige aqu. Natronlauge zu und kocht 0,5 Stunden unter Rückfluß. Es wird auf 0°C abgekühlt, mit 10 %iger aqu. Salzsäure auf pH 8 gestellt und anschließend das Lösungsmittel abdestilliert (Vakuum) . Man nimmt den Rückstand in 300 ml Wasser, 500 ml Dichlormethan auf und stellt unter Rühren den pH-Wert der wässrigen Phase auf pH 2 (10 %ige aqu. Salzsäure) . Die organische Phase wird abgetrennt, die wässrige Phase noch einmal mit 200 ml Dichlormethan nachextrahiert. Die vereinigten organischen Phasen werden über Magnesiumsulfat getrocknet, das Lösungsmittel im Vakuum abdestilliert und der Rückstand an Kieselgel chromatographiert (Laufmittel: Dichlormethan/n-Hexan/ Ethanol/ Essigsäure= 20:5:3:0,5). Die produktenthaltenden Fraktionen werden eingedampft, in 400 ml Essigsäureethylester gelöst und 3 mal mit 200 ml Wasser ausgeschüttelt. Anschließend wird die organische Phase abgetrennt und im Vakuum zur Trockne eingedampft. Ausbeute : 49,1 g (82 % d. Th., über 2 Stufen) eines farblosen, zähen Öls
Elementaranalyse : ber. : C 72,22 H 6,40 gef . : C 72,09 H 6,59
Beispiel 8 2,3,4, 6-Tetra-O-benzyl-l-O-carboxymethyl-glucopyranose
Eine Mischung aus 54,1 g (100 mmol) 2, 3, 4, 6-Tetra-O-benzyl- glucopyranose, 0,55 g (5 mmol) Tetramethylammoniumchlorid und 12,42 g (100 mmol) DBN in 350 ml Diethoxymethan wird auf 0°C abgekühlt. Bei 0°C tropft man 44 g (150 mmol) 11- Bromundecansäure-ethylester, gelöst in 50 ml Benzol über 30 Minuten unter starkem Rühren zu. Man rührt 2 Stunden bei 20°C. Man gibt 250 ml Methyl-tert .Butylether zu, filtriert vom Feststoff ab und dampft das Filtrat im Vakuum zur Trockne ein. Der Rückstand wird in 500 ml Ethanol/50 ml Wasser aufgenommen. Man gibt 60 ml 50 %ige aqu. Natronlauge zu und kocht 5 Stunden unter Rückfluß. Es wird auf 0°C abgekühlt, mit 10 %iger aqu. Salzsäure auf pH 8 gestellt und anschließend das Lösungsmittel abdestilliert (Vakuum) . Man nimmt den Rückstand in 300 ml Wasser, 500 ml Dichlormethan auf und stellt unter Rühren den pH-Wert der wässrigen Phase auf pH 2 (10 %ige aqu. Salzsäure) . Die organische Phase wird abgetrennt, die wässrige Phase noch einmal mit 200 ml Dichlormethan nachextrahiert. Die vereinigten organischen Phasen werden über Magnesiumsulfat getrocknet, das Lösungsmittel im Vakuum abdestilliert und der Rückstand an Kieselgel chromatographiert (Laufmittel: Dichlormethan/n-Hexan/.. Ethanol/Essigsäure= 20:5:3:0,5). Die produktenthaltenden Fraktionen werden eingedampft, in 400 ml Essigsäureethylester gelöst und 3 mal mit 200 ml Wasser ausgeschüttelt. Anschließend wird die organische Phase abgetrennt und im Vakuum zur Trockne eingedampft. Ausbeute : 58,4 g (78 % d. Th. , über 2 Stufen) eines farblosen Feststoffs
Elementaranalyse: ber. : C 75,37 H 7,54 gef. : C 75,52 H 7,73 Beispiel 9
2,3,4, 6-Tetra-O-benzyl-l-O-carboxymethyl-galactopyranose
Eine Mischung aus 54,1 g (100 mmol) 2, 3 , 4, 6-Tetra-O-benzyl- mannopyranose, 1,39 g (5 mmol) Tetrabutylammoniumchlorid und 9,62 g (100 mmol) Natrium t butoxid in 350 ml Diethoxymethan wird auf 0°C abgekühlt. Bei 0°C tropft man 30,12 g (200 mmol Chloressigsäure-tert. -butylester über 20 Minuten unter starkem Rühren zu. Man rührt eine Stunde bei 10°C. Man gibt 250 ml Methyl-tert .Butylether zu, trennt die organische Phase ab, extrahiert die wässrige Phase 2 mal mit 250 ml Wasser. Das Lösungsmittel der vereinigten organischen Phasen wird über Natriumsulfat getrocknet, om trocknungsmittel abfiltriert und im Vakuum abdestilliert. Der Rückstand wird in 500 ml Ethanol aufgenommen. Man gibt 40 ml 50 %ige aqu. Natronlauge zu und kocht 0,5 Stunden unter Rückfluß. Es wird auf 0°C abgekühlt, mit 10 %iger aqu. Salzsäure auf pH 8 gestellt und anschließend das Lösungsmittel abdestilliert (Vakuum) . Man nimmt den Rückstand in 300 ml Wasser, 500 ml Essigsäureethylester auf und stellt unter Rühren den pH-Wert der wässrigen Phase auf pH 2 (10 %ige aqu. Salzsäure) . Die organische Phase wird abgetrennt, die wässrige Phase noch einmal mit 200 ml Essigsäureethylester nachextrahiert. Die vereinigten organischen Phasen werden über Magnesiumsulfat getrocknet, das Lösungsmittel im Vakuum abdestilliert und der Rückstand an Kieselgel chromatographiert (Laufmittel: Dichlormethan/n= Hexan/Ethanol/Essigsäure= 20:5:3:0,5). Die produktenthaltenden Fraktionen werden eingedampft, in 400 ml Essigsäureethylester gelöst und 3 mal mit 200 ml Wasser ausgeschüttelt. Anschließend wird die organische Phase abgetrennt und im Vakuum zur Trockne eingedampft. Ausbeute: 41,1 g (82 % d. Th. , über 2 Stufen) eines farblosen, zähen Öls
Elementaranalyse: ber. : C 72,22 H 6,40 gef. : C 72,03 H 6,63
Beispiel 10
2,3,4, 6-Tetra-0-benzyl-l-0-[l- (4-carboxy) -phenyl-prop-3-yl- galactopyranose
Eine Mischung aus 54,1 g (100 mmol) 2, 3 , 4, 6-Tetra-O-benzyl- galactopyranose, 1,39 g (5 mmol) Tetrabutylammoniumchlorid und 24 g (600 mmol) feingepulvertes Natriumhydroxid in 300 ml Diethoxymethan wird auf 10°C abgekühlt. Bei 10°C tropft man 43 g (150 mmol) 4- (3-Methansulfonyloxy-propyl) -benzoesäure- ethylester, gelöst in 50 ml Tetrahydrofuran über 30 Minuten unter starkem Rühren zu. Man rührt 2 Stunden bei 10°C. Man gibt 300 ml MTB (Methyl-tert .Butylether) zu, filtriert vom Feststoff ab und dampft das Filtrat im Vakuum zur Trockne ein. Der Rückstand wird in 500 ml Methanol/50 ml Wasser aufgenommen. Man gibt 60 ml...50 %ige aqu. Natronlauge zu und kocht 5 Stunden unter Rückfluß. Es wird auf 0°C abgekühlt, mit 10 %iger aqu. Salzsäure auf pH 8 gestellt und anschließend das Lösungsmittel abdestilliert (Vakuum) . Man nimmt den Rückstand in 300 ml Wasser, 500 ml Essigsäureethylester auf und stellt unter Rühren den pH-Wert der wässrigen Phase auf pH 2 (10 %ige aqu. Salzsäure) . Die organische Phase wird abgetrennt, die wässrige Phase noch einmal mit 200 ml Essigsäureethylester nachextrahiert . Die vereinigten organischen Phasen werden über Magnesiumsulfat getrocknet, das Lösungsmittel im Vakuum abdestilliert und der Rückstand an Kieselgel chromatographiert (Laufmittel: Dichlormethan/n=Hexan/ Ethanol/Essigsäure= 20:5:3:0,5) . Die produktenthaltenden Fraktionen werden eingedampft, in 400 ml Essigsäureethylester gelöst und 3 mal mit 200 ml Wasser ausgeschüttelt. Anschließend wird die organische Phase abgetrennt und im Vakuum zur Trockne eingedampft. Ausbeute: 54,1 g (77 % d. Th. , über 2 Stufen) eines farblosen Feststoffs
Elementaranalyse : ber. : C 75,19 H 6,60 gef. : C 75,02 H 6,79
Beispiel 11
2,3, 5-Tri-O-benzyl-l-O-carboxymethyl-ribofuranose
Eine Mischung aus 42,1 g (100 mmol) 2,3, 5-Tri-O-ribofuranose, 1,39 g (5 mmol) Tetrabutylammoniumchlorid in 350 ml Diethoxymethan und 200 ml 50 %ige aqu. Natron-Lauge wird auf 0°C abgekühlt. Bei 0°C tropft man 29,3 g (150 mmol Bromessigsäure-tert .-butylester über 20 Minuten unter starkem Rühren zu. Man rührt eine Stunde bei 0°C. Man gibt 250 ml Methyl-tert.butylether zu, trennt die organische Phase ab, extrahiert die wässrige Phase 2 mal mit 200 ml Methyl- tert.butylether. Das Lösungsmittel der vereinigten organischen Phasen wird über Natriumsulfat getrocknetn,vom Trocknungsmittel abfiltriert und im Vakuum abdestilliert und der Rückstand in 500 ml Ethanol aufgenommen. Man gibt 50 ml 50 %ige aqu. Natronlauge zu und kocht 0,5 Stunden unter Rückfluß. Es wird auf 0°C abgekühlt, mit 10 %iger aqu. Salzsäure auf pH 8 gestellt und anschließend das Lösungsmittel abdestilliert (Vakuum) . Man nimmt den Rückstand in 300 ml Wasser, 500 ml Essigsäureethylester auf und stellt unter Rühren den pH-Wert der wässrigen Phase auf pH 2 (10 %ige aqu. Salzsäure) . Die organische Phase wird abgetrennt, die wässrige Phase noch einmal mit 200 ml Essigsäureethylester nachextrahiert. Die vereinigten organischen Phasen werden über Magnesiumsulfat getrocknet, das Lösungsmittel im Vakuum abdestilliert und der Rückstand an Kieselgel chromatographiert (Laufmittel: Dichlormethan/n Hexan/Ethanol/Essigsäure= 20:5:3:0,5). Die produktenthaltenden Fraktionen werden eingedampft, in 200 ml Essigsäureethylester gelöst und 3 mal mit 200 ml Wasser ausgeschüttelt. Anschließend wird die organische Phase abgetrennt und im Vakuum zur Trockne eingedampft. Ausbeute : 39,2 g (82 % d. Th., über 2 Stufen) eines farblosen, zähen Öls
Elementaranalyse: ber. : C 70,28 H 6,32 gef. : C 70,11 H 6,51
Beispiel 12
2,3, 5-Tri-O-benzyl-l-O- (l-amino-eth-2-yl) -ribofuranose
Eine Mischung aus 42,1 g (100 mmol) 2 , 3 , 5-Tri-O-benzyl- ribofuranose, 3,40 g (10 mmol) Tetrabutylammoniumhydro- gensulfat und 33,7 g (600 mmol) feingepulvertes Kaliumhydroxid in 350 ml Diethoxymethan wird auf 10°C abgekühlt. Bei 10°C tropft man 38,1 g (150 mmol)N- (2-Bromethyl) -phthalimid, gelöst in 100 ml Benzol über 40 Minuten unter starkem Rühren zu.. Man rührt 3 Stunden bei 10°C. Man gibt 300 ml Benzol zu, filtriert vom Feststoff ab und dampft das Filtrat im Vakuum zur Trockne ein. Der Filtratrückstand wird in 500 ml Ethanol gelöst, 25,03 g Hydrazinhydrat (500 mmol) zugegeben und 6 Stunden unter Rückfluß erhitzt. Man läßt auf 0°C abkühlen, filtriert vom ausgefallenen Niederschlag ab und dampft das Filtrat im Vakuum zu Trockne ein. Der Rückstand wird in 400 ml Dichlormethan gelöst, diese Lösung 2 mal mit 5 %iger aqu. Natronlauge, anschließend einmal mit Wasser (jeweils 300 ml) gewaschen. Die organische Phase wird im Vakuum zur Trockne eingedampft der Rückstand an Kieselgel chromatographiert
(Laufmittel : Dichlormethan/Ethanol/Triethylamin= 20:2:0,1) . Ausbeute: 36,2 g (78 % d. Th., über 2 Stufen) eines farblosen Feststoffs
Elementaranalyse: ber.: C 72,55 H 7,17 N 3,02 gef.: C 72,39 H 7,38 N 2,87
Beispiel 13
2,3,4, 6-Tetra-O-benzyl-l-O- (l-amino-ρrop-3-yl) -galactopyranose
Eine Mischung aus 42,1 g (100 mmol) 2, 3 , 4, 6-Tetra-O-benzyl- galactopyranose, 1,7 g (5 mmol) Tetrabutylammoniumhydro- gensulfat und 33,7 g (600 mmol) feingepulvertes Kaliumhydroxid in 350 ml Diethoxymethan wird auf 10°C abgekühlt. Bei 10°C tropft man 40,2 g (150 mmol) N- (3-Brompropyl) -phthalimid, gelöst in 100 ml 1 , 2-Dimethoxyethan über 40 Minuten unter starkem Rühren zu. Man rührt 3 Stunden bei 10°C. Man gibt 300 ml Benzol zu, filtriert vom Feststoff ab und dampft das Filtrat im Vakuum zur Trockne ein. Der Filtratrückstand wird in 500 ml Ethanol gelöst, 25,03 ml Hydrazinhydrat (500 mmol) zugegeben und 6 Stunden unter Rückfluß erhitzt. Man läßt auf 0°C abkühlen, filtriert vom ausgefallenen Niederschlag ab und dampft das Filtrat im Vakuum zu Trockne ein. Der Rückstand wird in 400 ml Dichlormethan gelöst, diese Lösung 2 mal mit 5 %iger aqu. Natronlauge, anschließend einmal mit Wasser (jeweils 300 ml) gewaschen. Die organische Phase wird im Vakuum zur Trockne eingedampft, der Rückstand an Kieselgel chromatographiert
(Laufmittel: Dichlormethan/Ethanol/Triethylamin= 20:2:0,1) . Ausbeute : 46 g (77 % d. Th. über 2 Stufen) eines farblosen Feststoffs
Elementaranalyse : ber.: C 74,35 H 7,25 N 2,34 gef.: C 74,24 H 7,41 N 2,27
Beispiel 14
2,3,4, 6-Tetra-O-benzyl-l-O- (l-amino-hex-6-yl) -mannopyranose
Eine Mischung aus 54,1 g (100 mmol) 2, 3 , 4, 6-Tetra-O-benzyl- mannopyranose, 1,39 g (5 mmol) Tetrabutylammoniumchlorid und 35,84 g (110 mmol) Cäsiumcarbonat in 500 ml Diethoxymethan wird auf 0°C abgekühlt. Bei 0°C tropft man 60,3 g (150 mmol 6- Brom-hexylamin-N- (9-fluorenylmethoxy-carbonyl) über 30 Minuten unter starkem Rühren zu. Man rührt eine Stunde bei 0°C. Man gibt 300 ml Dichlormethan zu, trennt die organische Phase ab, extrahiert die wässrige Phase 2 mal mit 200 ml Dichlormethan. Das Lösungsmittel der vereinigten organischen Phasen wird im Vakuum abdestilliert. Der Rückstand wird in 250 ml Ethanol aufgenommen und 100 g (1,17 mol) Piperidin zugegeben. Man rührt 5 Stunden bei 40 °C. Die Lösung wird zur Trockne eingedampft und der Rückstand an Kieselgel chromatographiert (Laufmittel: Dichlormethan/ Ethanol/ Triethylamin= 20:2:0,1). Ausbeute: 41,1 g (79 % d. Th. über 2 Stufen) eines farblosen Feststoffs
Elementaranalyse : ber . : C 69 , 33 H 9 , 50 N 2 , 70 gef . : C 69 , 44 H 9 , 68 N 2 , 54
Beispiel 15
2, 3,4-Tri-0-benzyl-6-desoxy-l-0- (l-amino-but-4-yl) - fucopyranose
Eine Mischung aus 43,5 g (100 mmol) 2, 3 , 4-Tri-0-benzyl-6- desoxy-fucopyranose, 1,7 g (5 mmol) Tetrabutylammoniumhydro- gensulfat in 350 ml Diethoxymethan und 200 ml 60%ige aqu. Natronlauge wird auf 0°C abgekühlt. Bei 10°C tropft man 47,4 g (150 mmol) 2- (Trimethylsilyl) -ethylsulfonsäure-N- (4- brombutyl) -amid, gelöst in 100 ml Dichlormethan über 30 Minuten unter starkem Rühren zu. Man rührt 2 Stunden bei 10°C. Man gibt 600 ml Dichlormethan zu, trennt die organische Phase ab, extrahiert die wässrige Phase 2 mal mit 200 ml Dichlormethan. Die vereinigten organischen Phasen werden über Natriumsulfat getrocknet. Man filtriert vom Trocknungsmittel und und destilliert das Lösungsmittel im Vakuum ab. Der Rückstand wird in 350 ml Acetonitril aufgenommen und 52,3 g (200 mmol) Tetrabutylammoniumflorid als Monohydrat zugegeben. Man rührt 3 Stunden bei 50 °C. Die Lösung wird zur Trockne eingeengt und der Rückstand an Kieselgel chromatographiert (Laufmittel: Dichlormethan/ Ethanol/ Triethylamin= 20:2:0,1). Ausbeute : 39,4 g (78 % d. Th. über 2 Stufen) eines farblosen Feststoffs
Elementaranalyse: ber.: C 73,64 H 7,77 N 2,77 gef.: C 73,53 H 7,91 N 2,65 Beispiel 16
2,3,4, 6-Tetra-O-benzyl-l-O- (3,6,9, 12, 15-pentaoxa-l-carboxy- hexadec-16-yl) -glucopyranose
Eine Mischung aus 54,1 g (100 mmol) 2,3, 4, 6-Tetra-O-benzyl- glucopyranose, 1,39 g (5 mmol) Tetrabutylammoniumchlorid und 24 g (600 mmol) feingepulvertes Natriumhydroxid in 350 ml Diethoxymethan wird auf 0°C abgekühlt. Bei 0°C tropft man 64,3 g (130 mmol) 17-Tosyloxy-3, 6, 9, 12, 15-pentaoxaheptadecansäure- ethylester, gelöst in 100 ml Tetrahydrofuran über 50 Minuten unter starkem Rühren zu. Man rührt 3 Stunden bei 0°C. Man gibt 300 ml Dichlormethan zu, filtriert vom Feststoff ab und dampft das Filtrat im Vakuum zur Trockne ein. Der Rückstand wird in 500 ml Ethanol/100 ml Wasser aufgenommen. Man gibt 60 ml 60 %ige aqu. Natronlauge zu und kocht 5 Stunden unter Rückfluß. Es wird auf 0°C abgekühlt, mit 10 %iger aqu. Salzsäure auf pH 8 gestellt und anschließend das Lösungsmittel abdestilliert (Vakuum) . Man nimmt den Rückstand in 300 ml Wasser, 400 ml Essigsäureethylester auf und stellt unter Rühren den pH-Wert der wässrigen Phase auf pH 2 (10 %ige aqu. Salzsäure) . Die organische Phase wird abgetrennt, die wässrige Phase noch einmal mit 200 ml Essigsäureethylester nachextrahiert. Die vereinigten organischen Phasen werden über Magnesiumsulfat getrocknet, das Lösungsmittel im Vakuum abdestilliert und der Rückstand an Kieselgel chromatographiert (Laufmittel: Dichlormethan/n Hexan/Ethanol/Essigsäure= 20:8:5:0,5). Die produktenthaltenden Fraktionen werden eingedampft, in 400 ml Essigsäureethylester gelöst und 3 mal mit 200 ml Wasser ausgeschüttelt. Anschließend wird die organische Phase abgetrennt und im Vakuum zur Trockne eingedampft. Ausbeute : 64,3 g (77 % d. Th. , über 2 Stufen) eines farblosen Öls Elementaranalyse: ber. : C 66,17 H 7,00 gef. : C 66,03 H 7,19
Beispiel 17
2,3,4, 6-Tetra-O-benzyl-l-O- (l-hydroxy-eth-2-yl) -mannopyranose
Eine Mischung aus 54,1 g (100 mmol) 2, 3, 4, 6-Tetra-O-benzyl- mannopyranose, 1,7 g (5 mmol) Tetrabutylammoniumhydrogensulfat und 33,7 g (600 mmol) feingepulvertes Kaliumhydroxid in 350 ml Diethoxymethan wird auf 0°C abgekühlt. Bei 0°C tropft man 31,4 g(150 mmol) 2,2-Dimethyl-propionsäure-2-bromethylester, über 30 Minuten unter starkem Rühren zu. Man rührt 2 Stunden bei 0°C. Man gibt 300 ml Benzol zu, filtriert vom Feststoff ab und dampft das Filtrat im Vakuum zur Trockne ein. Der Rückstand wird in 500 ml Ethanol/100 ml Wasser aufgenommen. Man gibt 100 ml 50 %ige aqu. Kalilauge zu und kocht 8 Stunden unter Rückfluß. Es wird auf 0°C abgekühlt, mit 10 %iger aqu. Salzsäure auf pH 8 gestellt und anschließend das Lösungsmittel abdestilliert (Vakuum) . Man nimmt den Rückstand in 300 ml Wasser, 400 ml Essigsäureethylester auf und stellt unter Rühren den pH-Wert der wässrigen Phase auf pH 5 (10 %ige aqu. Salzsäure) . Die organische Phase wird abgetrennt, die wässrige Phase noch einmal mit 200 ml Essigsäureethylester nachextrahiert. Die vereinigten organischen Phasen werden über Magnesiumsulfat getrocknet, das Lösungsmittel im Vakuum abdestilliert und der Rückstand an Kieselgel chromatographiert (Laufmittel: Dichlormethan/nHexan/ Ethanol= 20:8:2). Die produktenthaltenden Fraktionen werden eingedampft. Ausbeute : 45,6 g (78 % d. Th., über 2 Stufen) eines farblosen, zähen Öls Elementaranalyse: ber. : C 73,95 H 6,90 gef. : C 73,84 H 7,03
Beispiel 18
2,3,4, 6-Tetra-O-benzyl-l-O-carboxymethyl-mannopyranose
Eine Mischung aus 500,0 g (924,2 mmol) 2, 3, 4, 6-Tetra-O-benzyl- mannopyranose und 50.00g (147,1 mmol) Tetrabutylammoniumhydro- gensulfat in 2500 ml Diethoxymethan wird auf eine Temperatur von0° C abgekühlt. Man gibt dann 121,77 g (217,0 mmol) feingepulvertes Kaliumhydroxid dazu und rührt 10 Minuten nach. Bei einer Temperatur zwischen 0° und 5° C tropft man innerhalb von 30 Minuten 180,39 g (1608 mmol) Bromessigsäure tert.butylester unter starkem Rühren zu. Und rührt zwei Stunden bei 0°C nach. Man läßt dann innerhalb von zwei Stunden auf Raumtemperatur kommen, gibt 500 ml absolutes Ethanol (mit Cyclohexan vergällt) dazu und destilliert bei einer Badtemperatur von 105° C das Lösungsmittel weitgehend ab. Nun gibt man 1000 ml Ethanol (abs. mit Cyclohexan vergällt) dazu und destillieert erneut bei 105° C Badtemperatur das Lösungsmittel weitgehend ab. Darauf werden erneut 1000 ml Ethanol (abs., mit Cclohexan vergällt) zugegeben sowie 60,89 g (1085 mmol) Kaliumhydroxid (als Pulver) sowie 1000 ml vollentsalztes Wasser. Man erhitzt 7 Stunden am Rückfluss und engt dann zu einem noch rührbaren Öl ein. Nach dem Abkühlen auf Raumtemperatur wird der Rückstand 3 mal mit je 500 ml Hexan extrahiert. Die wässrige Phase wird mit 500 ml MTB versetzt und unter starkem Rühren mit 37% Salzsäure auf einen pH-Wert von 2 eingestellt. Die wässrige Phase wird dann zweimal mit je 1000 ml MTB extrahiert. Die organischen Phasen werden vereinigt, getrocknet und am Rotationsverdampfer bei einer Badtemperatur von 50° C und einem Druck von 70 mbar zur Trockne eingeengt. Der Rückstand wird an 1000 g Kieselgel 60 (Korngrösse 40-63 μm) chromatographiert. Als Elutionsmittel werden 2700 ml nHexan, 5400 ml Dichlormethan sowie 1500 ml Methanol.verwendet. Die produktenthaltenden Fraktionen werden vereinigt und im Vakuum zur Trockene eingedampft . Ausbeute :
246,33 g (52,6% d. Th. , über 2 Stufen) eines farblosen, zähen Öls
Elementaranalyse: ber. : C 72,22 H 6,40 gef. : C 72,40 H 6,54

Claims

Patentansprüche
1. Verfahren zur Herstellung von perbenzylierten 1-O-Glycosiden der allgemeinen Formel I
Zucker1 - O - L - X - H
I (I),
(OR)π
in der
Zucker1 ein in 1-OH-Position funktionalisiertes Monosaccharid ist,
R Benzyl darstellt, n 2, 3 oder 4 bedeutet,
X -COO- oder -NH- bedeutet und
L eine geradkettige, verzweigte, gesättigte oder ungesättigte Cι-C3o-Kohlenstoffkette bedeutet, die gegebenenfalls unterbrochen ist durch 1-10 Sauerstoffatome, 1-3 Schwefelatome, 1-2 Phenylen-, 1-2 Phenylenoxy- , 1-2 Phenylendioxygruppen, einen Thiophen-, Pyrimidin- oder Pyridinrest und/oder gegebenenfalls substituiert ist mit 1-3 Phenyl-, 1-3 Carboxyl-, 1-5 Hydroxy-, 1-5 O-C1-C7- alkyl-, 1-3 Aminogruppen, 1-3 CF3-Gruppen oder 1-10 Fluoratomen
oder deren Salzen dadurch gekennzeichnet, daß ein perbenzylierter 1-OH-Zucker der allgemeinen Formel II
Zucker1 - OH
I (II),
(0R)n
worin Zucker1, R und n die angegebene Bedeutung haben, mit einem Alkylierungsreagenz der allgemeine Formel (III)
Nu - L - X - Sg (III) ,
worin Nu ein Nucleofug bedeutet, L und X die genannte Bedeutung haben und Sg eine Schutzgruppe darstellt,
in dem organischen Lösungsmittel Diethoxymethan in Gegenwart einer Base und gegebenenfalls eines Phasentransfer-Katalysators bei einer Temperatur von 0-50°C umgesetzt wird, anschließend die Schutzgruppe abgespalten wird und das erhaltene Reaktionsprodukt gegebenenfalls in ein Salz überführt wird.
Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als perbenzylierter 1-OH-Zucker der allgemeinen Formel II ein perbenzyliertes Monosaccharid mit 5 bis 6 C-Atomen oder dessen Desoxy-Verbindung eingesetzt wird.
Verfahren nach Anspruch 1 oder 2 , dadurch gekennzeichnet, daß als perbenzylierter 1-OH-Zucker der allgemeinen Formel II perbenzylierte Glucose, Mannose, Galactose, Ribose, Arabi- nose, Xylose, Fucose oder Rhamnose eingesetzt wird.
Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß als Alkylierungsreagenz der allgemeinen Formel III ein solches eingesetzt wird, in welchem das Nucleofug die Reste -Cl , -Br, -J, -OTs , -OMs , -OS02CF3 , -OS02C4F9 oder -OS02C87 bedeutet .
Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß als Alkylierungsreagenz der allgemeinen Formel III ein solches eingesetzt wird, in welchem der Rest L
bedeutet , wobei γ die Verknüpfungsstelle am Zucker bedeutet und δ die
Verknüpfungsstelle zum Rest X ist.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß als Phasentransfer-Katalysator ein quartäres Ammonium- oder Phosphoniumsalz oder ein Kronenether eingesetzt wird, vorzugsweise ein quartäres Ammoniumsalz.
7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß als Base Natriumhydroxid, Kaliumhydroxid, Cäsiumcarbonat, Kaliumcarbonat, .1, 8-Diazabi-cyclo[5.4.0]undec-7-en, 1,5- Diazabicyclo [2.2.2]octan, Kalium t butoxid und Natrium- t butoxid eingesetzt wird.
8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Base in fester oder flüssiger Form oder als 10 - 70% Lösung zugesetzt wird.
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