EP1386990B1 - Drafting device for a fibre-web - Google Patents
Drafting device for a fibre-web Download PDFInfo
- Publication number
- EP1386990B1 EP1386990B1 EP03025705A EP03025705A EP1386990B1 EP 1386990 B1 EP1386990 B1 EP 1386990B1 EP 03025705 A EP03025705 A EP 03025705A EP 03025705 A EP03025705 A EP 03025705A EP 1386990 B1 EP1386990 B1 EP 1386990B1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- web
- roller
- rollers
- pile
- drafting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/70—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres
- D04H1/74—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres the fibres being orientated, e.g. in parallel (anisotropic fleeces)
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
- D01G25/00—Lap-forming devices not integral with machines specified above
Definitions
- the invention relates to the production of a nonwoven fabric with a pile producer and a nonwoven layer consisting of one of the pile fabricator continuously discharged one or multilayer card web a nonwoven web with a variable over the width Thickness produced, and in particular on a drafting system used here.
- Method and device of this type are known from DE 43 04 988 C1. They have to the goal, in the laid nonwoven web a transverse to the nonwoven web direction thickness profile to produce, which is lower in the edge areas than in the middle. The reason for that is that when solidifying the nonwoven web in a needle machine, the nonwoven web through the Needling process inserts laterally, i. becomes narrower, at the same time the thickness profile changed. From a needle machine fed nonwoven web of uniform thickness The needle machine produces a felt web which is thicker in its edge regions than in the middle is. To eliminate this unevenness, the needle machine is fed with a nonwoven web to, in their thickness from the center, starting in the direction of their edge areas accordingly gets thinner.
- an apparatus for producing a nonwoven fabric comprising a card that makes a carded web, and a fleece layer.
- the fleece layer has one Set of bandages for receiving the card web and a movable laying carriage that transversely is movable above a drawstring and fed by the ribbon tapes zigzagging and overlapping on the drawstring. Because of the movement of the Legewagens is in the fleece layer also a so-called. Uppercarriage available, the changes compensated for the run length of the held by the ribbon tapes.
- a pile store which serves, Florüberschuß when the take-up speed of the nonwoven layer is less than the delivery speed of the card is to give off and Florüberschuss when the take-up speed of the battlegder greater than the delivery speed of the carding is.
- From DE 22 59 919 A is an apparatus for warping confused, cross or longitudinal Nonwoven fabrics known consisting of pairs of rolls or Walzentrios, in which the distance between the pairs of rolls or Walzentrios smaller than the diameter the rollers is, whereby the clamping point of the pair of rollers to pair of rollers are made small can.
- the warping of random, cross or longitudinal fiber webs has the goal the stretching properties of a felt produced therefrom in the different stretching directions to match each other.
- a similar device whose disc rollers are untoothed and in which the aforementioned Sprocket drum is missing, as a device for spinning preparation is from DE 1 048 203 B known.
- Their mutually penetrating disk rollers rotate all in the fiber transport direction and penetrate the processed fiber sliver without a pad facing the disc roll is used.
- the invention has for its object to provide a drafting system with which a fiber web can be stretched in the longitudinal direction.
- the invention provides a drafting system whose features in the claim 1 are included.
- Advantageous embodiments are subject of the dependent claims.
- the drafting device according to the invention is intended to be between the Florer Wegung and the transfer of the card web to the nonwoven a drawing process at a defined Perform the transport path of the card web, which is not only the generation of Thick and thin spots in the card web in a predetermined repeat result, but it also allows both adjacent to the drafting aggregates at constant speeds to run. In this case, the speed modulation, the generates the cyclic drafting system in the card web, by means of intermediate storage devices buffered against the adjacent aggregates.
- the drafting device uses two parallel disc rollers, the mutual distance is set up so that each of the discs of a roller protrude into the spaces between the discs of the other roller, each Disc roller facing a pad, between the disc and the disc Flor is passed.
- the intake side roller in the drafting system at a constant speed accordingly the constant discharge speed of the pile generator rotates and the cyclic stretching by cyclically accelerating and decelerating the rotational speed of the Outflow side roller of the drafting system is a buffer on the discharge side provided the drafting, which cyclically variable a portion of the card web Length absorbs.
- the fleece layer then works with one of the laying movements of its laying carriage dependent pile picking speed.
- the drafting system can be multi-level, with a choice between each step each buffer may be arranged, which allow a relaxation of the pile fibers, which is advantageous in some applications.
- the work result is measured and, based on this, a feedback control of the drafting system is carried out:
- the Nonwoven web thickness detected transversely to the longitudinal extent of the nonwoven web for example with the help radiometric, acoustic, optical or mechanical measuring devices, and the output signals These measuring devices are used to influence the extent of travel and Length of stretching zones used within the card web.
- the drawings show on the right side the tambour 1 of a card, from which two transfer bands 2a and 2b to a two disc jacks drafting 3 extend, downstream of which the first intermediate band 10 of a pile memory 4 connects, which leads to the feed belt of a webbed 5.
- the drive devices (Engines) for carded roll, taker, deduction, drafting system, storage tank and Nonwoven layers are not shown here for reasons of clarity.
- the Drawframe 3 consists of a pair of disk rolls 8a and 8b, each consisting of a plurality of mutually parallel slices, wherein the axes 9a and 9b of the disk rolls 8a and 8b are at a distance from each other, which is smaller than the sum of the radii of the discs.
- the discs of the disc rollers 8a and 8b are each "gaped", i. the discs of a disc roller engage in the disc spaces of the other disk roller, so that the Disk rollers 8a and 8b penetrate each other. This measure allows the Make stretch zone short.
- the mutual center distance of the disk rollers 8a and 8b is preferably adjustable, the length of the draw zone to the properties of the respective processed pile material, in particular the staple length of the pile fibers, adapt.
- Part of the drafting system 3 are also the disk rollers 8a and 8b opposite Documents that in the example of FIG. 1 of the lower transfer conveyor 2b and the first intermediate band 10 of the storage tank 4 are formed. Both bands have a possible non-slip surface, so between the disk rollers 8a and 8b and the documents formed by the bands 10 and 2b have sufficient friction, in that due to a peripheral speed difference between the peripheral speeds the disk rolls 8a and 8b of the web between the disk rolls 8a and 8b can be longitudinally stretched.
- disc rollers Another advantage of the disc rollers is that the distance between the Clamping lines, each of a disc roller and the underlying pad is formed as much as possible can be reduced. This distance between the nip lines determines the length of the draw zone, which in turn depends on the Fiber length in the pile and the fiber orientation should be chosen. Therefore, the distance preferably adjustable between the axes of the two disk rolls 8a and 8b.
- the draw zone is to be very short, rolls must be correspondingly small in diameter be selected so that the distance between the aforementioned clamping lines is small. In this case, it may be necessary for reasons of stability, the rollers at several To support their longitudinal extension at their side facing away from the drafting rollers.
- the guide roller on the draw roller To support the opposite side at several of its longitudinal extension to a bending to prevent.
- Fig. 2 shows a construction in which each pad of a rotating screen belt 14th is formed, which runs over a support structure 15, which in the area of the associated Stretching roller 8a and 8b has a deflection small curvature radius'.
- Support structure 15 is at least in the region of the draw roll opposite Support surface of several parallel juxtaposed ribs, the between form interspaces, or she has there a vented to the outside perforation on, in which when entering the gap between draw roller and pad from the Flor pushed out air can escape through the screen belt.
- FIG. 3 An alternative to this is shown in FIG. 3, according to which the pile conveyor belt 2 b and the intermediate belt 10 in the region of the drafting rollers shown here with a relatively small diameter 8b and 8a respectively over deflection edges 16 small radius of curvature ', comparable to Embodiment of FIG. 2, are performed.
- the support structure 15 for the deflection edges is similar to that of FIG. 2 constructed and preferably also has facilities for venting the card web on. Because of the necessary support of these deflection edges The bands mentioned must take a certain detour.
- the separate screen belts of FIG. 2 which exclusively in the range of draw rolls circulate, dispensable, and it eliminates the additional spaces that the Must be bridged on their way in the field of drafting.
- the bands 2b and 10 are permeable to air, such as screen belts, to compress the card web to promote the escape of air from the card web. Both bands can be undersized be to assist the mechanical compression of the card web through a specially installable clamping device (not shown) and in any case inevitably caused by the drafting system.
- the distance between the disk rolls 8a and 8b and theirs adjustable against documents to the heights of the column formed to adjust the thickness of the card web is adjustable.
- the storage roll 11 is along the first intermediate belt 10 and the second intermediate belt 12 movable.
- the variable caching of the stretched Card web is necessary to cycle in times in which the outgoing disk roll 8a of the drafting system 3 runs faster than in the other times to absorb the card web and to prevent them from being pinched in front of the feeding belt 13 of the webbing 5.
- the pile storage 4 can be arranged on the intake side to the drafting system 3, namely then, when the stretching operation at a constant rotational speed of the drain side Disk roller 8a of the drafting system 3 by cyclically braking the disk roller 8b is performed and in this case a compression of the discharged from the carding drum 1 Florbahn before the drafting 3 must be prevented.
- FIG. 1 of the device passes through the two-ply card web delivered by the carding drum 1 the drafting system 3.
- the air contained in the card web is compressed by the compression the carded web is pushed out of this as far as possible, taking in the interstices between the discs of the drafting rollers and possibly through the pad escapes.
- the card web passes on the intermediate belt 10 of the pile memory 4, wraps around the Flor Profitzze 11 and is to those in Fig. 1 right next to Storage roller 11 located portion of the lower run of the second intermediate band Sucked 12, which rotates counterclockwise at a constant speed.
- the upper run of the second intermediate belt 12 gives the card web to the feed belt 13 of the batt 5 from.
- the tuning of the cyclic acceleration of the draw roll 8a and the first intermediate belt 10 with the laying motion of the fleece layer takes into account the length of the Running path of the card web between the drafting 3 and the delivery point of the batt and is set up in such a way that thin points generated by the drafting system in the card web in the Edge area of the nonwoven web produced from the card web are stored.
- the speed with which the card web is received by the nonwoven layer 5 is constant, but larger than the constant speed according to the amount of stretch of the card web, with which the card web enters the drafting system 3.
- the circumferential ground speed the outlet-side draw roller, starting from the acceleration takes place to be set higher than the peripheral speed of the upstream side Stretching roll.
- the card web which is fed to the drafting, consists of two layers that have been relined.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung bezieht sich auf die Herstellung eines Faservlieses mit einem Florerzeuger und einem Vliesleger, der aus einer von dem Florerzeuger kontinuierlich abgegebenen einoder mehrlagigen Florbahn eine Vliesbahn mit einer über die Legebreite veränderlichen Dicke erzeugt, und im speziellen auf ein dabei eingesetztes Streckwerk.The invention relates to the production of a nonwoven fabric with a pile producer and a nonwoven layer consisting of one of the pile fabricator continuously discharged one or multilayer card web a nonwoven web with a variable over the width Thickness produced, and in particular on a drafting system used here.
Verfahren und Vorrichtung dieser Art sind aus der DE 43 04 988 C1 bekannt. Sie haben zum Ziel, in der gelegten Vliesbahn ein quer zur Vliesbahnrichtung verlaufendes Dickenprofil zu erzeugen, das in den Randbereichen geringer als in der Mitte ist. Der Grund hierfür ist, daß bei der Verfestigung der Vliesbahn in einer Nadelmaschine die Vliesbahn durch den Nadelungsvorgang seitlich einspringt, d.h. schmaler wird, wobei sich zugleich das Dickenprofil verändert. Aus einer der Nadelmaschine zugeführten Vliesbahn gleichmäßiger Dicke erzeugt die Nadelmaschine eine Filzbahn, die in ihren Randbereichen dicker als in der Mitte ist. Um diese Ungleichmäßigkeit zu beseitigen, führt man der Nadelmaschine eine Vliesbahn zu, die in ihrer Dicke von der Mitte ausgehend in Richtung auf ihre Randbereiche entsprechend dünner wird.Method and device of this type are known from DE 43 04 988 C1. They have to the goal, in the laid nonwoven web a transverse to the nonwoven web direction thickness profile to produce, which is lower in the edge areas than in the middle. The reason for that is that when solidifying the nonwoven web in a needle machine, the nonwoven web through the Needling process inserts laterally, i. becomes narrower, at the same time the thickness profile changed. From a needle machine fed nonwoven web of uniform thickness The needle machine produces a felt web which is thicker in its edge regions than in the middle is. To eliminate this unevenness, the needle machine is fed with a nonwoven web to, in their thickness from the center, starting in the direction of their edge areas accordingly gets thinner.
Es gibt verschiedene Verfahren, wie man aus einer von einer Krempel abgegebenen Florbahn eine Vliesbahn erzeugen kann, die im Querschnitt gesehen ein ungleichmäßiges Dikkenprofil aufweist. Die DE 40 10 174 A1 beschreibt hierzu einen Vliesleger, bei dem durch Entkoppelung der Bewegung des Legewagens gegenüber den Florzuführern ein temporärer Speicher gebildet wird, der eine variable Florablage am Auslaß des Vlieslegers auf dem Abzugsband ermöglicht. Innerhalb eines Bewegungszyklus des Vlieslegers mit Vor- und Rücklauf des Legewagens wird vom Vliesleger insgesamt immer genau so viel Flor abgelegt, wie in der gleichen Zeit vom Florerzeuger her zugeführt wird. Innerhalb des Legezyklus ist es jedoch möglich, einmal mehr oder weniger Flor am Legewagen austreten zu lassen. Der mechanische und steuerungstechnische Aufwand eines solchen Vlieslegers ist aber erheblich.There are different methods, such as from a card made by a card may produce a nonwoven web which, viewed in cross section, has an uneven denier profile having. DE 40 10 174 A1 describes this purpose a nonwoven, in which by Decoupling the movement of the laying carriage against the pile feeders a temporary Memory is formed, which has a variable pile storage at the outlet of the web laying on the Discharge tape allows. Within a cycle of movement of the nonwoven layer with pre-and Return of the laying carriage is always stored by the fleece layer just as much pile, as supplied at the same time by the pile generator ago. Within the lay cycle However, it is possible to let more or less Flor leak on the carriage. The mechanical and control technical effort of such a nonwoven layer is but considerably.
Die DE 43 04 988 C1 beschreibt ein Verfahren, bei dem durch gesteuertes einheitliches Anheben oder Absenken des Geschwindigkeitsniveaus der florführenden Antriebe des Vlieslegers gegenüber der Abgabegeschwindigkeit des Florerzeugers der Flor gestreckt oder gestaucht wird. Der Flor läuft dabei von einer mit konstanter Geschwindigkeit laufenden Krempel über ein mit konstanter Geschwindigkeit laufendes Zuführband zum Vliesleger, dessen Florentgegennahme-Geschwindigkeit in Abhängigkeit von den Bewegungen des Legewagens verändert wird. Es kommt dadurch zu zyklischem Zug und zyklischer Stauchung der in den Vliesleger einlaufenden Florbahn mit daraus entstehenden Verdünnungen und Verdickungen des Flors. Allerdings ist nur der zeitliche Zyklus der Erzeugung von Verdickungen und Verdünnungen im Flor mit der Bewegung des Legewagens starr gekoppelt. Der örtliche Zyklus oder Rapport der Verdickungen und Verdünnungen im Flor ist aber nicht in gleicher Weise festgelegt, weil die Stellen, an denen Verdickungen und Verdünnungen erzeugt werden, durch die Art der Vorrichtung nicht eindeutig definiert sind. Zug wirkt im gesamten Bereich des zwischen dem Vliesleger und der Krempel auf dem Zuführband liegenden Flors und wirkt sich in ihm besonders dort aus, wo Dünnstellen bereits vorhanden sind. Es ist also nicht garantiert, daß die Dünnstellen vom Vliesleger gerade dort abgelegt werden, wo sie abgelegt werden sollen.DE 43 04 988 C1 describes a method in which by controlled uniform Raising or lowering the speed level of the thrusting drives of the Fleece laid opposite the rate of delivery of the pile fabric of the pile or is compressed. The pile runs from a running at a constant speed Carding over a constant speed feed belt to the nonwoven layer, its Florentuecknahme speed depending on the movements of the laying carriage is changed. This leads to cyclic train and cyclical Compression of the incoming in the nonwoven layer card web with resulting dilutions and thickenings of the pile. However, only the temporal cycle of production is of thickening and thinning in the pile with the movement of the laying carriage rigid coupled. The local cycle or rapport of thickening and thinning in the pile but is not set in the same way, because the places where thickening and Dilutions are generated by the nature of the device are not clearly defined. Tensile acts throughout the area between the leveler and the clutter on the Feed belt lying flors and affects him especially where thin points already available. It is therefore not guaranteed that the thin areas of the fleece lay just where they are to be stored.
Eine ähnliche Verfahrensweise ist in US-A-5 590 442 beschrieben, wonach ein Vliesleger mit konstanter Kinematik betrieben wird und durch gesteuertes Entleeren und Füllen eines zwischen einer Krempel und dem Vliesleger befindlichen Zwischenspeichers, in dem der Flor zwischen an ihm anliegenden Bändern geführt ist, Dünn- und Dickstellen in der Florbahn erzeugt werden, die sich dann durch den Vliesleger bewegt, der die Dünn- und Dickstellen unter Berücksichtigung der Transportgeschwindigkeit an den gewünschten Stellen der Legebreite des Vlieslegers ablegt. Auch hier erfolgt die Verstreckung zwischen dem Zwischenspeicher und dem Vliesleger.A similar procedure is described in US-A-5 590 442, according to which a nonwoven layer is operated with constant kinematics and by controlled emptying and filling a between a clutter and the nonwoven laying intermediate storage, in which the Flor is guided between adjacent bands, thin and thick spots in the card web be generated, which then moves through the nonwoven, the thin and thick places taking into account the transport speed at the desired locations the laying width of the nonwoven layer deposits. Again, the stretching takes place between the Cache and the nonwoven layer.
Aus der FR 2 794 475 A1 ist ein Verfahren bekannt, bei dem in Abhängigkeit von dem Querschnittsprofil einer gelegten Vliesbahn oder eines daraus hergestellten Filzes auf die vor dem Vliesleger angeordnete Karde eingewirkt wird, um eine Florbahn mit verteilten Dünn- und Dickstellen zu erzeugen. Nachteilig an dieser Verfahrensweise ist, daß auf relativ große bewegte Massen eingewirkt werden muß, was sehr leistungsfähige Steuer- und Antriebseinrichtungen erfordert.From FR 2 794 475 A1 a method is known in which, depending on the Cross-sectional profile of a laid nonwoven web or a felt made therefrom on the In front of the nonwoven laying arranged card is acted to a card web with distributed To create thin and thick places. The disadvantage of this procedure is that on relative large moving masses must be acted, which is very powerful control and Drive equipment requires.
Aus US 5 590 442 ist eine Vorrichtung zum Erzeugen eines Faservlieses bekannt, umfassend eine Karde, die eine Florbahn abgibt, und einen Vliesleger. Der Vliesleger hat einen Satz Legebänder zur Aufnahme der Florbahn und einen beweglichen Legewagen, der quer über einem Abzugsband beweglich ist und die von den Legebändern zugeführte Florbahn zickzackförmig und überlappend auf dem Abzugsband ablegt. Wegen der Bewegung des Legewagens ist im Vliesleger außerdem ein sog. Oberwagen vorhanden, der die Veränderungen der Lauflänge der von den Legebändern gehaltenen Florbahn kompensiert. Zwischen der Karde und dem Vliesleger ist ein Florspeicher angeordnet, der dazu dient, Florüberschuß aufzunehmen, wenn die Aufnahmegeschwindigkeit des Vlieslegers kleiner als die Abgabegeschwindigkeit der Krempel ist, und Florüberschuß abzugeben, wenn die Aufnahmegeschwindigkeit des Vlieslegers größer als die Abgabegeschwindigkeit der Krempel ist.From US 5 590 442 an apparatus for producing a nonwoven fabric is known, comprising a card that makes a carded web, and a fleece layer. The fleece layer has one Set of bandages for receiving the card web and a movable laying carriage that transversely is movable above a drawstring and fed by the ribbon tapes zigzagging and overlapping on the drawstring. Because of the movement of the Legewagens is in the fleece layer also a so-called. Uppercarriage available, the changes compensated for the run length of the held by the ribbon tapes. Between the card and the fleece layer is arranged a pile store, which serves, Florüberschuß when the take-up speed of the nonwoven layer is less than the delivery speed of the card is to give off and Florüberschuss when the take-up speed of the battlegder greater than the delivery speed of the carding is.
Aus der DE 22 59 919 A ist eine Vorrichtung zum Verziehen von wirr-, kreuz- oder längsgerichteten Faservliesen bekannt, bestehend aus Walzenpaaren oder Walzentrios, bei denen der Abstand zwischen den Walzenpaaren bzw. Walzentrios kleiner als der Durchmesser der Walzen ist, womit der Klemmpunkt von Walzenpaar zu Walzenpaar kleingemacht werden kann. Das Verziehen von wirr-, kreuz- oder längsgerichteten Faservliesen hat das Ziel, die Streckeigenschaften eines daraus hergestellten Filzes in den unterschiedlichen Streckrichtungen einander anzugleichen.From DE 22 59 919 A is an apparatus for warping confused, cross or longitudinal Nonwoven fabrics known consisting of pairs of rolls or Walzentrios, in which the distance between the pairs of rolls or Walzentrios smaller than the diameter the rollers is, whereby the clamping point of the pair of rollers to pair of rollers are made small can. The warping of random, cross or longitudinal fiber webs has the goal the stretching properties of a felt produced therefrom in the different stretching directions to match each other.
Aus GB 1 368 474 ist eine Vorrichtung zum Strecken und Brechen synthetischer Textilfasein bekannt, die mehrere einander parallele Zahnscheibenwalzen aufweist, die derart eng und axial gegeneinander versetzt angeordnet sind, daß die Scheiben einer Walze in die Lücken zwischen den Scheiben einer benachbarten Walze greifen. Einander benachbarte Scheibenwalzen sind zueinander gegenläufig angetrieben. Die von einem Speiser zugeführten Textilfasern werden zwischen den Walzen hindurchgeführt und längsrichtet und gestreckt da die Walzen mit in Fasertransportrichtung zunehmenden Umfangsgeschwindigkeiten angetrieben sind. Auf einer mit achsparallelen Nuten an ihrem Umfang versehenen Zahnscheibentrommel, der eine gezahnte Andruckwalze gegenübersteht, deren Zähne in die Nuten der Zahnscheibentrommel eingreifen, werden die Fasern schließlich gebrochen, bevor sie von der Zahnscheibentrommel abgenommen werden.From GB 1 368 474 there is an apparatus for stretching and breaking synthetic textile fibers known which has a plurality of parallel toothed pulley rollers, which are so narrow and axially offset from each other, that the discs of a roller in the Grasp gaps between the discs of an adjacent roller. Neighboring one another Disk rollers are driven in opposite directions. The fed by a feeder Textile fibers are passed between the rolls and longitudinally straightened and stretched as the rollers with in the fiber transport direction increasing peripheral speeds are driven. On a provided with paraxial grooves on its periphery Sprocket drum, which faces a toothed pressure roller whose teeth intervene in the grooves of the toothed drum, the fibers are finally broken, before they are removed from the pulley drum.
Eine ähnliche Vorrichtung, deren Scheibenwalzen ungezahnt sind und bei der die vorgenannte Zahnscheibentrommel fehlt, als Einrichtung für die Spinnereivorbereitung ist aus DE 1 048 203 B bekannt. Ihre sich gegenseitig durchdringenden Scheibenwalzen drehen sich sämtlich in Fasertransportrichtung und durchdringen das verarbeitete Faserband, ohne daß eine den Scheibenwalze gegenüberstehende Unterlage verwendet wird.A similar device whose disc rollers are untoothed and in which the aforementioned Sprocket drum is missing, as a device for spinning preparation is from DE 1 048 203 B known. Their mutually penetrating disk rollers rotate all in the fiber transport direction and penetrate the processed fiber sliver without a pad facing the disc roll is used.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Streckwerk anzugeben, mit dem ein Faserflorbahn in Längsrichtung gestreckt werden kann.The invention has for its object to provide a drafting system with which a fiber web can be stretched in the longitudinal direction.
Zur Lösung dieser Aufgabe gibt die Erfindung ein Streckwerk an, dessen Merkmale im Anspruch 1 enthalten sind. Vorteilhafte Ausführungsformen sind Gegenstände der Unteransprüche.To solve this problem, the invention provides a drafting system whose features in the claim 1 are included. Advantageous embodiments are subject of the dependent claims.
Das erfindungsgemäße Streckwerk ist dazu vorgesehen, zwischen der Florerzeugung und der Übergabe der Florbahn an den Vliesleger einen Streckvorgang an einer definierten Stelle des Transportweges der Florbahn auszuführen, was nicht nur die Erzeugung von Dick- und Dünnstellen in der Florbahn in vorbestimmtem Rapport zur Folge hat, sondern es auch ermöglicht, beide an das Streckwerk angrenzenden Aggregate mit konstanten Geschwindigkeiten laufen zu lassen. In diesem Falle wird die Geschwindigkeitsmodulation, die das zyklisch arbeitende Streckwerk in der Florbahn erzeugt, durch Zwischenspeichereinrichtungen gegenüber den angrenzenden Aggregaten abgepuffert.The drafting device according to the invention is intended to be between the Florerzeugung and the transfer of the card web to the nonwoven a drawing process at a defined Perform the transport path of the card web, which is not only the generation of Thick and thin spots in the card web in a predetermined repeat result, but it also allows both adjacent to the drafting aggregates at constant speeds to run. In this case, the speed modulation, the generates the cyclic drafting system in the card web, by means of intermediate storage devices buffered against the adjacent aggregates.
Das erfindungsgemäße Streckwerk verwendet zwei zueinander parallele Scheibenwalzen, deren gegenseitiger Abstand so eingerichtet ist, daß jeweils die Scheiben der einen Walze in die Zwischenräume zwischen die Scheiben der anderen Walze hineinragen, wobei jeder Scheibenwalze eine Unterlage gegenübersteht, zwischen der und der Scheibenwalze der Flor hindurchgeführt wird.The drafting device according to the invention uses two parallel disc rollers, the mutual distance is set up so that each of the discs of a roller protrude into the spaces between the discs of the other roller, each Disc roller facing a pad, between the disc and the disc Flor is passed.
Wenn im Streckwerk die einlaufseitige Walze mit konstanter Geschwindigkeit entsprechend der konstanten Abgabegeschwindigkeit des Florerzeugers umläuft und die zyklische Verstreckung durch zyklisches Beschleunigen und Verzögern der Umlaufgeschwindigkeit der auslaufseitigen Walze des Streckwerks erzeugt wird, ist ein Zwischenspeicher auf der Abgabeseite des Streckwerks vorgesehen, der einen Teilabschnitt der Florbahn zyklisch veränderlicher Länge aufnimmt. Ist andererseits die auslaufseitige Walze des Streckwerks mit konstanter Geschwindigkeit entsprechend der konstanten Floraufnahmegeschwindigkeit des Vlieslegers angetrieben und wird der Streckvorgang durch zyklisches Abbremsen und Wiederbeschleunigen der einlaufseitigen Walze des Streckwerkes ausgeführt, ist ein Zwischenspeicher zwischen dem Florerzeuger und dem Streckwerk vorgesehen. Eine Kombination von Beidem ist ebenfalls möglich.If the intake side roller in the drafting system at a constant speed accordingly the constant discharge speed of the pile generator rotates and the cyclic stretching by cyclically accelerating and decelerating the rotational speed of the Outflow side roller of the drafting system is a buffer on the discharge side provided the drafting, which cyclically variable a portion of the card web Length absorbs. On the other hand, the outlet side roller of the drafting system with constant speed according to the constant pile take-up speed driven by the nonwoven layer and is the stretching process by cyclic braking and Re-accelerate the inlet side roller of the drafting executed, is a cache provided between the pile generator and the drafting system. A combination from both is also possible.
Auf den Einsatz eines Zwischenspeichers kann verzichtet werden, wenn die an das Streckwerk angrenzenden Aggregate mit denselben Geschwindigkeiten angetrieben sind, wie die ihnen jeweils benachbarten Walzen des Streckwerks. Das erfordert dann eine entsprechende Modulation der Abgabegeschwindigkeit der Krempel bzw. der Aufnahmegeschwindigkeit des Vlieslegers.On the use of an intermediate memory can be omitted if the s.den Drawframe adjacent units are driven at the same speeds like the rollers of the drafting system adjacent to each other. This then requires a corresponding Modulation of the speed of delivery of the carding or the recording speed of the fleece layer.
Es kann zwischen dem Streckwerk und dem Vliesleger ein Zwischenspeicher vorgesehen sein. Der Vliesleger arbeitet dann mit einer von den Legebewegungen seines Legewagens abhängigen Floraufnahmegeschwindigkeit.It can be provided between the drafting and the fleece laying a buffer be. The fleece layer then works with one of the laying movements of its laying carriage dependent pile picking speed.
Das Streckwerk kann mehrstufig sein, wobei zwischen den einzelnen Stufen nach Wahl jeweils Zwischenspeicher angeordnet sein können, die eine Relaxation der Florfasern zulassen, die bei manchen Anwendungsfällen vorteilhaft ist.The drafting system can be multi-level, with a choice between each step each buffer may be arranged, which allow a relaxation of the pile fibers, which is advantageous in some applications.
Es ist ferner vorteilhaft, wenn das Arbeitsergebnis gemessen und davon ausgehend eine rückkoppelnde Steuerung des Streckwerks ausgeführt wird: Zu diesem Zweck wird die Vliesbahndicke quer zur Längserstreckung der Vliesbahn detektiert, beispielsweise mit Hilfe radiometrischer, akustischer, optischer oder mechanischer Meßeinrichtungen, und die Ausgangssignale dieser Meßeinrichtungen werden zur Beeinflussung von Streckumfang und Länge der Streckzonen innerhalb der Florbahn verwendet. It is also advantageous if the work result is measured and, based on this, a feedback control of the drafting system is carried out: For this purpose, the Nonwoven web thickness detected transversely to the longitudinal extent of the nonwoven web, for example with the help radiometric, acoustic, optical or mechanical measuring devices, and the output signals These measuring devices are used to influence the extent of travel and Length of stretching zones used within the card web.
Die Erfindung wird nachfolgend unter Bezugnahme auf ein in den Zeichnungen schematisch dargestelltes Ausführungsbeispiel näher erläutert. Es zeigt:
- Fig. 1
- eine Schemazeichnung einer ersten Ausführungsform einer Anlage, in der das Streckwerk der Erfindung einsetzbar ist,
- Fig. 2
- eine Schemazeichnung ähnlich Fig. 1 mit einem modifizierten Streckwerk, und
- Fig. 3
- eine Schemazeichnung ähnlich Fig. 2 mit einem modifizierten Streckwerk.
- Fig. 1
- a schematic drawing of a first embodiment of a system in which the drafting system of the invention can be used,
- Fig. 2
- a schematic drawing similar to Figure 1 with a modified drafting, and
- Fig. 3
- a schematic drawing similar to FIG. 2 with a modified drafting system.
Die Zeichnungen zeigen auf der rechten Seite den Tambour 1 einer Krempel, von dem sich
zwei Übergabebänder 2a und 2b zu einem aus zwei Scheibenwatzen bestehenden Streckwerk
3 erstrecken, an das sich stromabwärts das erste Zwischenband 10 eines Florspeichers
4 anschließt, der zum Zuführband eines Vlieslegers 5 hinführt. Die Antriebseinrichtungen
(Motoren) für Krempeltambour, Abnehmer, Abzug, Streckwerk, Florspeicher und
Vliesleger sind hier aus Übersichtlichkeitsgründen nicht dargestellt.The drawings show on the right side the tambour 1 of a card, from which
two
Die Verwendung zweier Übergabebänder 2a und 2b ist damit begründet, daß dem Krempeltambour
1 zwei Abnehmer zugeordnet sind, nämlich ein oberer Abnehmer 6a mit Abzug
7a und ein unterer Abnehmer 6b mit Abzug 7b. Von der Krempel werden somit zwei Florbahnen
abgegeben, die vor dem Verstrecken doubliert werden. Abnehmer und Abzug sind
konventionell und bedürfen keiner weiteren Erläuterung.The use of two
Eine Besonderheit ist das Streckwerk 3 für die ihm zugeführte doppellagige Florbahn. Das
Streckwerk 3 besteht gemäß der vorliegenden Erfindung aus einem Paar Scheibenwalzen
8a und 8b, die jeweils aus einer Vielzahl zueinander paralleler Scheiben bestehen, wobei
die Achsen 9a und 9b der Scheibenwalzen 8a und 8b einen Abstand voneinander haben,
der kleiner ist, als die Summe der Radien der Scheiben. Die Scheiben der Scheibenwalzen
8a und 8b sind jeweils "auf Lücke" gestellt, d.h. die Scheiben der einen Scheibenwalze
greifen in die Scheibenzwischenräume der anderen Scheibenwalze hinein, so daß sich die
Scheibenwalzen 8a und 8b gegenseitig durchdringen. Diese Maßnahme erlaubt es, die
Streckzone kurz zu machen.A special feature is the drafting system 3 for the supplied double-layered card web. The
Drawframe 3 according to the present invention consists of a pair of disk rolls
8a and 8b, each consisting of a plurality of mutually parallel slices, wherein
the
Der gegenseitige Achsabstand der Scheibenwalzen 8a und 8b ist vorzugsweise einstellbar,
um die Länge der Streckzone an die Eigenschaften des jeweils verarbeiteten Flormaterials,
insbesondere die Stapellänge der Florfasern, anzupassen.The mutual center distance of the
Bestandteil des Streckwerks 3 sind ferner die den Scheibenwalzen 8a und 8b gegenüberstehenden
Unterlagen, die im Beispiel der Fig. 1 von dem unteren Übergabeband 2b und
dem ersten Zwischenband 10 des Florspeichers 4 gebildet werden. Beide Bänder haben
eine möglichst rutschfeste Oberfläche, damit zwischen den Scheibenwalzen 8a und 8b und
den von den Bändern 10 und 2b gebildeten Unterlagen ausreichende Reibung herrscht,
daß auf Grund eines Umfangsgeschwindigkeitsunterschiedes zwischen den Umfangsgeschwindigkeiten
der Scheibenwalzen 8a und 8b der Flor zwischen den Scheibenwalzen 8a
und 8b längsverstreckt werden kann.Part of the drafting system 3 are also the
Als Unterlage für die Florbahn im Bereich der Streckwalzen kommen ferner Scheibenwalzen und Siebwalzen sowie Siebbänder in Betracht.As a support for the card web in the range of draw rolls also come disc rolls and screen rolls and screen belts into consideration.
Der Einsatz von Scheibenwalzen in dem Streckwerk verleiht diesem besondere Vorteile.
Zum Einen wird der Flor zwischen Scheibenwalze und Unterlage zusammengedrückt. Dazu
ist es erforderlich, daß die im Flor enthaltene Luft aus dem Flor entweichen kann. Die Zwischenräume
zwischen den Scheiben der Scheibenwalzen ermöglichen das weitgehend
ungehinderte Entweichen der Luft aus der Florbahn. Dieses Entweichen kann auch begünstigt
werden, wenn das untere Übergabeband 2b und ggf. auch das Zwischenband 10 als
Siebbänder ausgebildet sind. Zum Anderen lassen sich auch bei relativ großem Scheibendurchmesser
Streckzonenlängen erzielen, die kleiner sind, als der Scheibendurchmesser.The use of disk rollers in the drafting system gives this particular advantages.
On the one hand, the pile is compressed between the disk roll and the base. To
It is necessary that the air contained in the Flor can escape from the pile. The gaps
between the discs of the disc rollers allow that largely
unhindered escape of air from the card web. This escape can also be beneficial
are when the
Ein weiterer Vorteil der Scheibenwalzen besteht darin, daß der Abstand zwischen den
Klemmlinien, die jeweils von einer Scheibenwalze und der ihr gegenüberstehenden Unterlage
gebildet wird, so weit wie möglich vermindert werden kann. Dieser Abstand zwischen
den Klemmlinien bestimmt die Länge der Streckzone, die wiederum in Abhängigkeit von der
Faserlänge im Flor und der Faserorientierung gewählt werden sollte. Daher ist der Abstand
zwischen den Achsen der beiden Scheibenwalzen 8a und 8b vorzugsweise einstellbar.Another advantage of the disc rollers is that the distance between the
Clamping lines, each of a disc roller and the underlying pad
is formed as much as possible can be reduced. This distance between
the nip lines determines the length of the draw zone, which in turn depends on the
Fiber length in the pile and the fiber orientation should be chosen. Therefore, the distance
preferably adjustable between the axes of the two
Wenn die Streckzone sehr kurz sein soll, müssen Walzen entsprechend kleiner Durchmesser gewählt werden, damit der Abstand zwischen den vorgenannten Klemmlinien klein wird. In diesem Falle kann es aus Stabilitätsgründen notwendig werden, die Walzen an mehreren Stellen ihrer Längserstreckung an ihrer den Streckwalzen abgewandten Seite abzustützen. If the draw zone is to be very short, rolls must be correspondingly small in diameter be selected so that the distance between the aforementioned clamping lines is small. In this case, it may be necessary for reasons of stability, the rollers at several To support their longitudinal extension at their side facing away from the drafting rollers.
Ist die Unterlage ein Siebband, das im Bereich der zugehörigen Streckwalze um eine Umlenkwalze geführt ist, kann es erforderlich werden, die Umlenkwalze auf ihrer der Streckwalze abgewandten Seite an mehreren ihrer Längserstreckung abzustützen, um ein Durchbiegen zu verhindern.If the pad is a screen belt, in the region of the associated draw roller to a guide roller is guided, it may be necessary, the guide roller on the draw roller To support the opposite side at several of its longitudinal extension to a bending to prevent.
Fig. 2 zeigt eine Konstruktion, bei der jede Unterlage von einem umlaufenden Siebband 14
gebildet ist, das über eine Stützkonstruktion 15 läuft, die im Bereich der zugehörigen
Streckwalze 8a bzw. 8b eine Umlenkfläche kleinen Krümmungsradius' aufweist. Diese
Stützkonstruktion 15 besteht wenigstens im Bereich der der Streckwalze gegenüberstehenden
Stützfläche aus mehreren parallel nebeneinander angeordneten Rippen, die zwischen
sich Zwischenräume ausbilden, oder sie weist dort eine nach außen entlüftete Perforierung
auf, in die die beim Einlaufen in den Spalt zwischen Streckwalze und Unterlage aus dem
Flor herausgedrückte Luft durch das Siebband hindurch entweichen kann. Infolge der kleinen
Krümmungsradien der Stützkonstruktion 15 und der kleinen Durchmesser der Streckwalzen
8a, 8b ergibt sich eine sehr kurze Streckzone, die für die Verarbeitung von Faserfloren
mit kurzer Stapellänge der im Flor enthaltenen Fasern geeignet ist. Es versteht sich,
, daß sich vor und hinter den Unterlagen entsprechende Zuführ- und Abführbänder für die
Florbahn anschließen.Fig. 2 shows a construction in which each pad of a rotating screen belt 14th
is formed, which runs over a
Eine Alternative hierzu zeigt die Fig. 3, gemäß der das Flortransportband 2b und das Zwischenband
10 im Bereich der hier mit relativ kleinem Durchmesser dargestellten Streckwalzen
8b und 8a jeweils über Umlenkkanten 16 kleinen Krümmungsradius', vergleichbar der
Ausführungsform nach Fig. 2, geführt sind. Die Stützkonstruktion 15 für die Umlenkkanten
ist vergleichbar jener nach Fig. 2 aufgebaut und weist vorzugsweise ebenfalls Einrichtungen
zum Entlüften der Florbahn auf. Wegen der notwendigen Abstützung dieser Umlenkkanten
müssen die genannten Bänder einen gewissen Umweg nehmen. Bei dieser Lösung
sind die gesonderten Siebbänder nach Fig. 2, die ausschließlich im Bereich der Streckwalzen
umlaufen, entbehrlich, und es entfallen auch die zusätzlichen Zwischenräume, die die
Florbahn auf ihrem Weg im Bereich des Streckwerks überbrücken muß. Die Bänder 2b und
10 sind luftdurchlässig, beispielsweise Siebbänder, um beim Zusammendrücken der Florbahn
das Entweichen der Luft aus der Florbahn zu begünstigen. Beide Bänder können untersäugt
sein, um die mechanische Komprimierung der Florbahn zu unterstützen, die durch
eine eigens dafür installierbare Klemmvorrichtung (nicht dargestellt) und in jedem Falle
zwangsläufig durch das Streckwerk bewirkt wird. An alternative to this is shown in FIG. 3, according to which the
Vorteilhafterweise ist der Abstand zwischen den Scheibenwalzen 8a und 8b und den ihnen gegenüberstehenden Unterlagen einstellbar, um die Höhen der davon gebildeten Spalte an die Dicke der Florbahn anzupassen.Advantageously, the distance between the disk rolls 8a and 8b and theirs adjustable against documents to the heights of the column formed to adjust the thickness of the card web.
An das Streckwerk schließt sich ein Florspeicher 4 an, bestehend aus dem schon erwähnten
Zwischenband 10, das aus dem Streckwerk 3 herausführt, einer Florspeicherwalze 11
und einem zweiten Zwischenband 12. Die Florspeicherwalze 11 ist von der Florbahn umschlungen.
Sie gibt die Florbahn an die Unterseite des zweiten Zwischenbandes 12 ab, an
die es durch einen von oben wirkenden Unterdruck angesaugt und dadurch gehalten wird.
Vom zweiten Zwischenband 12 gelangt die Florbahn zu einem Zuführband 13 des Vlieslegers
5.At the drafting a
Innerhalb des Florspeichers 4 ist die Florspeicherwalze 11 längs des ersten Zwischenbandes
10 und des zweiten Zwischenbandes 12 beweglich. Die Länge des Weges, den die
Florbahn zwischen dem Ausgang des Streckwerks 3 und dem Eingang des Zuführbandes
13 nehmen muß, ist daher durch die Verstellung der Florspeicherwalze 11 längs der Zwischenbänder
10 und 12 veränderbar. Die veränderliche Zwischenspeicherung der verstreckten
Florbahn ist notwendig, um in Zykluszeiten, in denen die ablaufseitige Scheibenwalze
8a des Streckwerkes 3 schneller als in den übrigen Zeiten läuft, die Florbahn aufzunehmen
und ein Stauchen derselben vor dem Zuführband 13 des Vlieslegers 5 zu verhindem.Within the
Alternativ kann der Florspeicher 4 zulaufseitig zum Streckwerk 3 angeordnet werden, nämlich
dann, wenn der Streckvorgang bei konstanter Drehgeschwindigkeit der ablaufseitigen
Scheibenwalze 8a des Streckwerks 3 durch zyklisches Abbremsen der Scheibenwalze 8b
ausgeführt wird und in diesem Falle eine Stauchung der vom Krempeltambour 1 abgegebenen
Florbahn vor dem Streckwerk 3 verhindert werden muß.Alternatively, the
Es ist aber auch möglich, auf einen Florspeicher ganz zu verzichten, wenn die Stauchung der Florbahn durch Anpassung der Geschwindigkeiten der dem Streckwerk benachbarten Aggregate an diejenigen des Streckwerks verhindert wird.But it is also possible to completely dispense with a pile storage when the compression the card web by adjusting the speeds of the drafting adjacent Aggregates to those of the drafting system is prevented.
Im Betrieb der Ausführungsform nach Fig. 1 der erfindungsgemäßen Vorrichtung durchläuft
die vom Krempeltambour 1 gelieferte doppellagige Florbahn das Streckwerk 3. Beim Einlaufen
in das Streckwerk 3 wird die in der Florbahn enthaltene Luft durch das Zusammendrücken
der Florbahn aus dieser weitestgehend hinausgedrückt, wobei sie in die Zwischenräume
zwischen den Scheiben der Streckwalzen und ggf. durch die Unterlage hindurch
entweicht. Vom Streckwerk 3 gelangt die Florbahn auf das Zwischenband 10 des Florspeichers
4, umschlingt die Florspeicherwalze 11 und wird an den in Fig. 1 rechts neben der
Florspeicherwalze 11 gelegenen Abschnitt des unteren Trums des zweiten Zwischenbandes
12 angesaugt, das entgegen dem Uhrzeigersinn mit konstanter Geschwindigkeit umläuft.
Das obere Trum des zweiten Zwischenbandes 12 gibt die Florbahn an das Zuführband
13 des Vlieslegers 5 ab.In operation of the embodiment of FIG. 1 of the device according to the invention passes through
the two-ply card web delivered by the carding drum 1 the drafting system 3. When entering
in the drafting system 3, the air contained in the card web is compressed by the compression
the carded web is pushed out of this as far as possible, taking in the interstices
between the discs of the drafting rollers and possibly through the pad
escapes. From the drafting 3, the card web passes on the
In Abhängigkeit von den Bewegungen des Legewagens (nicht dargestellt) des Vlieslegers 5
von einer hier nicht dargestellten Steuerungseinrichtung gesteuert, werden die ablaufseitige
Streckwalze 8a des Streckwerkes und mit ihr das erste Zwischenband 10 zyklisch auf eine
höhere Umfangsgeschwindigkeit, als die konstante Umfangsgeschwindigkeit der zulaufseitigen
Streckwalze 8b beträgt, beschleunigt und anschließend wieder auf die ursprüngliche
Umfangsgeschwindigkeit abgebremst. Gleichzeitig mit dieser Beschleunigung führt die
Florspeicherwalze 11 eine Bewegung nach links aus, um die nun erhöhte Geschwindigkeit,
mit der die Florbahn von dem ersten Zwischenband 10 herangeführt wird, mit der konstanten
Umlaufgeschwindigkeit des zweiten Zwischenbandes 12 in Einklang zu bringen, mit
anderen Worten, eine Stauchung der Florbahn zu verhindern. Wenn dann anschließend die
Streckwalze 8a und mit ihr das erste Zwischenband 10 wieder abgebremst werden, bewegt
sich die Florspeicherwalze 11 wieder nach rechts, um eine Dehnung der Florbahn zu verhindern.Depending on the movements of the laying carriage (not shown) of the
Die Abstimmung der zyklischen Beschleunigung der Streckwalze 8a und des ersten Zwischenbandes
10 mit der Legebewegung des Vlieslegers berücksichtigt die Länge des
Laufweges der Florbahn zwischen dem Streckwerk 3 und der Abgabestelle des Vlieslegers
und ist so eingerichtet, daß vom Streckwerk erzeugte Dünnstellen in der Florbahn im
Randbereich der aus der Florbahn erzeugten Vliesbahn abgelegt werden.The tuning of the cyclic acceleration of the
Die Geschwindigkeit, mit der die Florbahn vom Vliesleger 5 aufgenommen wird, ist konstant,
aber entsprechend dem Streckumfang der Florbahn größer als die konstante Geschwindigkeit,
mit der die Florbahn in das Streckwerk 3 einläuft.The speed with which the card web is received by the
Wenn eine Verstreckung des Flors insgesamt gewünscht sein sollte, kann die Umfangsgrundgeschwindigkeit der auslaufseitigen Streckwalze, von der ausgehend die Beschleunigung stattfindet, höher eingestellt sein, als die Umfangsgeschwindigkeit der zulaufseitigen Streckwalze.If stretching of the pile as a whole should be desired, the circumferential ground speed the outlet-side draw roller, starting from the acceleration takes place to be set higher than the peripheral speed of the upstream side Stretching roll.
Es sei an dieser Stelle betont, daß stromaufwärts des Streckwerkes 3 eine Einrichtung angeordnet sein kann, die die Florbahn mechanisch zusammendrückt, um die in ihr enthaltene Luft aus ihr hinauszudrücken. Das ist besonders dann angezeigt, wenn die Florbahn sehr voluminös ist und der Entlüftungseffekt im Streckwerk deshalb möglicherweise nicht ausreicht.It should be emphasized at this point that arranged upstream of the drafting 3 a device which mechanically compresses the card web to those contained in it To push air out of her. This is especially indicated when the card web is very voluminous and therefore the venting effect in the drafting system may not be sufficient.
Gemäß den Zeichnungen besteht die Florbahn, die dem Streckwerk zugeführt wird, aus zwei Lagen, die doubliert worden sind. Alternativ ist es möglich, nur eine der Lagen durch das zyklisch arbeitende Streckwerk hindurchzuführen, während die andere Lage an diesem Streckwerk vorbeigeführt wird. Allerdings ist es dann notwendig, diese andere Lage konstant um das mittlere Maß zu verstrecken, mit dem die erstgenannte Lage in dem zyklisch arbeitenden Streckwerk verstreckt wird, denn die Geschwindigkeiten beider Lagen müssen einander angepaßt werden, bevor die beiden Lagen vor dem Vliesleger übereinandergelegt werden.According to the drawings, the card web, which is fed to the drafting, consists of two layers that have been relined. Alternatively it is possible to only one of the layers through to pass the cyclically working drafting system, while the other position on this Draw frame is passed. However, it is then necessary to keep this other situation constant to stretch the mean extent with which the former position in the cyclic working drafting system is stretched, because the speeds of both layers must adapted to each other before the two layers are superimposed in front of the nonwoven layer become.
Claims (4)
- A drawing equipment for a nonwoven web, characterized in that it comprises at least two disk rollers (8a, 8b) arranged in parallel to each other, the mutual distance of said rollers (8a, 8b) being adjusted such that the disks of the one roller (8a) project into the gaps between the disks of the other roller (8b), that a respective support (2b, 10) confronts each of said disk rollers (8a, 8b), said support being selected from a group that comprises a rubber belt, a perforated belt and a perforated roller, and that said first-mentioned disk rollers (8a, 8b) have circumferential speeds in the nonwoven passing direction that have cyclically appearing differences.
- A drawing equipment as set forth in claim 1, characterized in that a control means is provided, which is adapted to cyclically change the difference of the circumferential speeds of said disk rollers (8a; 8b) in adaptation with the laying movement of a fleece laying machine (5).
- A drawing equipment as set forth in claim 1 or 2, characterized in that the distance between two neighboring, mutually interlacing disk rollers (8a, 8b) is adjustable.
- A drawing equipment as set forth in one of claims 1 to 3, characterized in that the distance between each disk roller (8a, 8b) and the support (2, 10) confronting same is adjustable.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10139833 | 2001-08-14 | ||
DE10139833A DE10139833A1 (en) | 2001-08-14 | 2001-08-14 | Method and device for producing a nonwoven fabric |
EP02017301A EP1285982B1 (en) | 2001-08-14 | 2002-08-01 | Process and apparatus for producing a fibre web |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP02017301A Division EP1285982B1 (en) | 2001-08-14 | 2002-08-01 | Process and apparatus for producing a fibre web |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP1386990A1 EP1386990A1 (en) | 2004-02-04 |
EP1386990B1 true EP1386990B1 (en) | 2005-03-02 |
Family
ID=7695365
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP02017301A Expired - Lifetime EP1285982B1 (en) | 2001-08-14 | 2002-08-01 | Process and apparatus for producing a fibre web |
EP03025705A Expired - Lifetime EP1386990B1 (en) | 2001-08-14 | 2002-08-01 | Drafting device for a fibre-web |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP02017301A Expired - Lifetime EP1285982B1 (en) | 2001-08-14 | 2002-08-01 | Process and apparatus for producing a fibre web |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6662407B2 (en) |
EP (2) | EP1285982B1 (en) |
AT (2) | ATE268399T1 (en) |
DE (3) | DE10139833A1 (en) |
Families Citing this family (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE20211365U1 (en) * | 2002-07-27 | 2003-10-09 | Autefa Automation Gmbh | Device for treating fibers |
DE10250089B4 (en) * | 2002-10-25 | 2014-02-13 | Oskar Dilo Maschinenfabrik Kg | Steilarm-fleece layer and apparatus for producing a cross-laid fiber fleece |
DE10329648B4 (en) * | 2003-07-01 | 2005-06-16 | Oskar Dilo Maschinenfabrik Kg | Device for web formation |
US7320154B2 (en) * | 2004-03-08 | 2008-01-22 | Oskar Dilo Maschinenfabrik Ag | Fleece laying device |
ATE363556T1 (en) * | 2004-03-08 | 2007-06-15 | Dilo Kg Maschf Oskar | STORAGE DEVICE |
EP1593761B1 (en) * | 2004-04-02 | 2007-06-20 | Oskar Dilo Maschinenfabrik KG | Swinging arm cross-lapper |
DE102004042443A1 (en) * | 2004-08-31 | 2006-03-02 | Trützschler GmbH & Co KG | Apparatus for operating a feeder for fibrous material, e.g. B. box feeder |
FR2905684A1 (en) * | 2006-09-11 | 2008-03-14 | Asselin Thibeau Soc Par Action | METHOD AND SYSTEM FOR PRODUCING A MULTILAYER TABLE, IN PARTICULAR BY MEANS OF A CALIPER. |
FR2910496B1 (en) * | 2006-12-22 | 2009-03-13 | Asselin Thibeau Soc Par Action | METHOD OF ADJUSTING THE LOCAL CHARACTERISTICS OF A NON-WOVEN, AND PRODUCTION PLANT THEREFOR. |
DE502007006030D1 (en) * | 2007-07-09 | 2011-02-03 | Dilo Kg Maschf Oskar | Method for producing a consolidated nonwoven web |
FR2930563B1 (en) * | 2008-04-28 | 2010-04-30 | Asselin Thibeau | BUFFER DEVICE AND SYSTEM FOR PRODUCING NON-WOVEN WEB |
EP2175056B1 (en) | 2008-10-07 | 2012-02-01 | Oskar Dilo Maschinenfabrik KG | Device and method for transferring a non-woven web |
IT1392408B1 (en) | 2008-12-23 | 2012-03-02 | Texnology S R L | TREATMENT DEVICE FOR A CARDA VEIL |
DE202013104946U1 (en) * | 2013-11-05 | 2015-02-06 | Autefa Solutions Germany Gmbh | lapper |
DE202014100908U1 (en) | 2014-02-27 | 2015-05-28 | Autefa Solutions Germany Gmbh | carding |
FR3059344B1 (en) * | 2016-11-25 | 2019-11-22 | Andritz Asselin Thibeau | DEVICE FOR STRETCHING A SAIL PROVIDED BETWEEN A CARD DEVICE AND A CALIPER |
CH714816A1 (en) * | 2018-03-21 | 2019-09-30 | Rieter Ag Maschf | Transverse band for a band forming unit of a card. |
FR3081885B1 (en) * | 2018-05-31 | 2020-09-11 | Andritz Asselin Thibeau | FIBER TILE FORMATION SYSTEM |
CN109811431B (en) * | 2019-03-28 | 2020-09-25 | 东阳市刚刚电器销售有限公司 | Damage-proof cashmere carding equipment with quantifying function |
CN115584596B (en) * | 2022-09-08 | 2023-04-11 | 安徽金春无纺布股份有限公司 | Spunlace fiber lapping cross mechanism and spunlace non-woven fabric production line |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US314369A (en) * | 1885-03-24 | Felt having a obqss section vaeying- in | ||
US2077095A (en) * | 1930-09-04 | 1937-04-13 | E L Cady Engineering Company | Carding machine |
DE1048203B (en) * | 1957-03-28 | 1958-12-31 | Spinnerei Karl Marx Veb | Line for spinning preparation |
DE1435259A1 (en) * | 1960-08-03 | 1968-11-07 | Jenkins Geb Blatz Ellen B | Method and device for stretching webs of material such as leather, etc. |
DE1560804A1 (en) * | 1966-05-21 | 1972-03-16 | ||
ES385298A1 (en) * | 1970-11-06 | 1973-08-16 | Lorenzo Garcia | Drawing of synthetic textile fibres |
DE2259919B2 (en) * | 1972-12-07 | 1975-04-17 | Fried. Krupp Gmbh, 4300 Essen | Device for warping tangled, criss-cross or longitudinally oriented fiber fleeces |
DE3245517C2 (en) * | 1982-12-09 | 1985-11-14 | Spinnbau GmbH, 2820 Bremen | Device for warping cross-oriented incoming fiber webs |
DE129516T1 (en) * | 1983-05-24 | 1985-06-05 | Graziano & C Fond Off Riunite | STRETCHING MACHINE FOR TEXTILE FIBER MATS. |
IT1173178B (en) * | 1984-02-02 | 1987-06-18 | Sipa Spa | IMPROVED CRETTING MACHINE FOR THE CRETTING OF SYNTHETIC AND ARTIFICIAL FIBERS |
DE4010174A1 (en) * | 1990-03-30 | 1991-10-02 | Hollingsworth Gmbh | METHOD FOR DEPOSITING A FLEECE OR THE LIKE, AND FLEECE STRAP |
DE9212215U1 (en) * | 1992-09-10 | 1994-01-13 | Autefa Maschinenfab | Device for producing a nonwoven from fiber material |
GB9422889D0 (en) | 1994-11-12 | 1995-01-04 | Garnett Controls Ltd | Fibre metering arrangement |
US6189185B1 (en) * | 1997-02-19 | 2001-02-20 | Asselin | Methods and devices for producing a streamlined lap and a continuous textile product |
FR2770855B1 (en) * | 1997-11-07 | 2000-01-28 | Asselin | METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING A TEXTILE TABLECLOTH |
DE19749678C1 (en) | 1997-11-10 | 1998-12-10 | Mannesmann Sachs Ag | Rotary oscillation damper for motor vehicle power transmission shaft |
FR2794475B1 (en) * | 1999-06-01 | 2001-08-17 | Asselin | METHOD FOR CONTROLLING THE PROFILE OF A NONWOVEN TABLECLOTH AND PRODUCTION FACILITY THEREFOR |
-
2001
- 2001-08-14 DE DE10139833A patent/DE10139833A1/en not_active Withdrawn
-
2002
- 2002-08-01 DE DE50202379T patent/DE50202379D1/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-08-01 AT AT02017301T patent/ATE268399T1/en active
- 2002-08-01 EP EP02017301A patent/EP1285982B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-08-01 AT AT03025705T patent/ATE290112T1/en active
- 2002-08-01 EP EP03025705A patent/EP1386990B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-08-01 DE DE50200494T patent/DE50200494D1/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-08-14 US US10/218,778 patent/US6662407B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1386990A1 (en) | 2004-02-04 |
DE50200494D1 (en) | 2004-07-08 |
ATE268399T1 (en) | 2004-06-15 |
EP1285982A1 (en) | 2003-02-26 |
EP1285982B1 (en) | 2004-06-02 |
US20030033691A1 (en) | 2003-02-20 |
DE50202379D1 (en) | 2005-04-07 |
DE10139833A1 (en) | 2003-02-27 |
ATE290112T1 (en) | 2005-03-15 |
US6662407B2 (en) | 2003-12-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1386990B1 (en) | Drafting device for a fibre-web | |
DE69825782T2 (en) | METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING A TEXTILE FLEECE | |
DE2639466C3 (en) | Method and apparatus for making a non-woven textile material | |
EP2157216B1 (en) | Device for laying a web | |
EP1947223B1 (en) | Device for the guided transport of a web | |
DE69409648T3 (en) | Dispositif pour detacher et transporter à grande vitesse un voile fibreux en sortie de carde | |
WO1994005836A1 (en) | Device for producing a fibre web | |
EP1381721B1 (en) | Method for profiling a nonwoven fabric and profile forming device | |
DE2830367C2 (en) | Method and device for producing a random fiber fleece from spun material, e.g. wool, cotton, man-made fibers and the like, by means of a carding process | |
EP1236818B1 (en) | Process and device for producing isotropic non-wovens | |
EP3061855B1 (en) | Roller card and method for fixing at least one fibre web | |
EP1644565B1 (en) | Method for reinforcing a web of nonwoven fabric by means of needling | |
DE4304988C1 (en) | Wadding prodn. machinery - has mechanism to extend or condense the web of gauze | |
AT501434B1 (en) | VLIESZUFÜHRVORRICHTUNG | |
DE10329648B4 (en) | Device for web formation | |
EP0661394B1 (en) | Fleece carding machine as well as method of fleece producing | |
AT501195B1 (en) | STEILARM VLIESLEGER AND DEVICE FOR PRODUCING A CROSS-LINKED FIBER CLOSURE | |
AT6279U1 (en) | STRETCHER AND DEVICE FOR PRODUCING A FIBER FLEECE | |
DE3334912C1 (en) | Card or card for the optional production of length-oriented fleeces or random fleeces | |
DE69917977T2 (en) | Device for drawing a textile card sliver | |
DE3242539A1 (en) | DEVICE AND METHOD FOR PRODUCING A BROADBAND FLORAL OR FLEECE BAND | |
EP2169095A1 (en) | Device for laying a fibre web evenly | |
DE4234355A1 (en) | Mfg. felt of great width and longitudinal fibres - out of staple fibre web, as web is fed continuously, staple fibres being combed out on diagonal line, etc. | |
AT500537A1 (en) | DEVICE FOR MANUFACTURING A NEEDLE PILE | |
WO2015049016A1 (en) | Lap machine and method for producing a lap from slivers |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 20031107 |
|
AC | Divisional application: reference to earlier application |
Ref document number: 1285982 Country of ref document: EP Kind code of ref document: P |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AT BE DE FR GB IT |
|
AX | Request for extension of the european patent |
Extension state: AL LT LV MK RO SI |
|
GRAP | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1 |
|
AKX | Designation fees paid |
Designated state(s): AT BE DE FR GB IT |
|
GRAS | Grant fee paid |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3 |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
AC | Divisional application: reference to earlier application |
Ref document number: 1285982 Country of ref document: EP Kind code of ref document: P |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): AT BE DE FR GB IT |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: FG4D Free format text: NOT ENGLISH |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 50202379 Country of ref document: DE Date of ref document: 20050407 Kind code of ref document: P |
|
GBT | Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977) |
Effective date: 20050420 |
|
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
26N | No opposition filed |
Effective date: 20051205 |
|
ET | Fr: translation filed | ||
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: PLFP Year of fee payment: 15 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: PLFP Year of fee payment: 16 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: PLFP Year of fee payment: 17 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: BE Payment date: 20190828 Year of fee payment: 18 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: BE Ref legal event code: MM Effective date: 20200831 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: BE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20200831 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Payment date: 20210831 Year of fee payment: 20 Ref country code: AT Payment date: 20210817 Year of fee payment: 20 Ref country code: FR Payment date: 20210823 Year of fee payment: 20 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 20210830 Year of fee payment: 20 Ref country code: GB Payment date: 20210823 Year of fee payment: 20 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R071 Ref document number: 50202379 Country of ref document: DE |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: PE20 Expiry date: 20220731 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: AT Ref legal event code: MK07 Ref document number: 290112 Country of ref document: AT Kind code of ref document: T Effective date: 20220801 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Free format text: LAPSE BECAUSE OF EXPIRATION OF PROTECTION Effective date: 20220731 |