EP1386030B1 - Appareil de repassage - Google Patents

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EP1386030B1
EP1386030B1 EP02713994A EP02713994A EP1386030B1 EP 1386030 B1 EP1386030 B1 EP 1386030B1 EP 02713994 A EP02713994 A EP 02713994A EP 02713994 A EP02713994 A EP 02713994A EP 1386030 B1 EP1386030 B1 EP 1386030B1
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EP
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water
iron
disc
inlet orifice
reservoir
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EP02713994A
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EP1386030A1 (fr
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Serge Voitchovsky
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Laurastar SA
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Laurastar SA
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F75/00—Hand irons
    • D06F75/08—Hand irons internally heated by electricity
    • D06F75/10—Hand irons internally heated by electricity with means for supplying steam to the article being ironed
    • D06F75/14—Hand irons internally heated by electricity with means for supplying steam to the article being ironed the steam being produced from water in a reservoir carried by the iron
    • D06F75/18—Hand irons internally heated by electricity with means for supplying steam to the article being ironed the steam being produced from water in a reservoir carried by the iron the water being fed slowly, e.g. drop by drop, from the reservoir to a steam generator
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F75/00—Hand irons
    • D06F75/08—Hand irons internally heated by electricity
    • D06F75/10—Hand irons internally heated by electricity with means for supplying steam to the article being ironed
    • D06F75/12—Hand irons internally heated by electricity with means for supplying steam to the article being ironed the steam being produced from water supplied to the iron from an external source

Definitions

  • the invention relates to an ironing apparatus with steam generation.
  • Ironing appliances which include an iron, a water tank and a pipe connecting the tank to the iron.
  • steam is generated separately from the iron at the reservoir. It is then conveyed to the iron by a pipe.
  • the present invention offers among others the advantage of overcoming the aforementioned problems. It relates to an ironing apparatus comprising an iron, a water tank and a pipe connecting the tank to the iron, the sole of the iron having a vaporization chamber adapted to generate steam from the water coming from the reservoir, the vaporization chamber comprising on one of its walls a water inlet orifice, the iron further comprising means for closing and opening said inlet orifice, the ironing apparatus being characterized in that it comprises means for forcing the displacement of the water which are arranged between the reservoir and the vaporization chamber, the vaporization chamber comprising a movable wall arranged parallel to and facing the wall comprising the orifice of inlet, said movable wall acting as a valve for said inlet port.
  • the "means for forcing the movement of water” may for example be constituted by a pump or, more simply, the pressure exerted by the network when the pipe is directly connected to a tap. In the latter case, the term “water tank” should be understood as the network.
  • the vaporization chamber of the iron according to the invention therefore has a variable volume, which is zero when the movable wall is pressed against the wall which contains the water inlet orifice and which increases from a certain pressure exerted by the water at the inlet.
  • the walls of the vaporization chamber being heated, for example by an electrical resistance which heats the whole of the sole, it follows that the water is rapidly transformed into steam when it enters the vaporization chamber.
  • variable volume of the vaporization chamber ensures optimum contact between the heating surface formed by the walls of the chamber and water, the transformation of the latter into steam is therefore much faster than in the vaporization chambers of state-of-the-art apparatus.
  • the movable wall is in the form of a disc, the face of the disc opposite said inlet orifice being in contact with a spring arranged so that it exerts a force on the disc in the direction of the disc. inlet port.
  • the disc under the water inlet, has a cylindrical cavity which contains an inner disc disposed on a spring.
  • This configuration has the particular advantage of improving the quality of the flow of steam.
  • the face of the disk and / or the inner disk which is directed towards the water inlet orifice comprises concentric ridges.
  • Concentric streaks act as traps for non-vaporized water or condensates that steam carries with it as it travels to the periphery of the disc.
  • the water taken in these striations which are preferably arranged in concentric circles, is found as in a mini-boiler, closed by the contact of the disk with the wall which contains the water inlet orifice. This water vaporizes instantly in turn at a high temperature and pressure and the vapor thus formed is part of the general vaporization that escapes to the outside of the disc.
  • the concentric ridges are arranged on the wall which contains the water inlet orifice around the latter.
  • the section of the streaks is V-shaped. It has indeed been observed that the vaporization was optimized with such a geometry.
  • the streaks are discontinuous.
  • the apparatus shown in part in FIGS. 1 to 3 consists of an iron (1) of which only the lower part is illustrated, a tank external to the iron (not shown), a pump (also not shown) and a pipe (2).
  • the soleplate (4) of the iron (1) comprises a vaporization chamber (5) connected to a labyrinth (14) of superheating of the steam itself connected to a conduit (17) which leads to the outlet openings (16) where the steam (15) is injected into the fabric to be ironed.
  • a heating body (13) is disposed above the soleplate (4) so as to ensure thermal transmission therewith.
  • the vaporization chamber (5) comprises on one of its walls (6) an inlet (7) of water from the reservoir.
  • the wall of the vaporization chamber (5) opposite to that (6) which contains the inlet orifice (7) is in the form of a movable disk (8) (see also FIG. 4). Under the inlet (7), the disk (8) has a circular cavity which contains an inner disk (18) disposed on a spring (19).
  • the disk (8) In idle mode, i.e. when the pump is not operating, the disk (8) is pressed against the wall (6) which contains the inlet port (7) by means of a spring ( 12) exerting a force on the opposite face (11) of the disk, the inner disk (18) itself being pressed against the inlet port (7), in particular by virtue of the spring (19) disposed in the cylindrical cavity.
  • the wall (6) which contains the inlet (7) is further provided with a series of circular concentric ridges (10) which are arranged around the inlet (7).
  • the concentric striations may be discontinuous.
  • the apparatus is identical to that shown in FIGS. 1 to 4 with the exception of the location of the ridges which are here disposed on the face (9) of the disc (8) and the face of the inner disk (18) which are directed towards the inlet (7).
  • the apparatus operates as follows: Once the reservoir is filled and the heater (13) is brought to operating temperature, typically in the range of 140 to 240 ° C, the pump is operated (or if pressurized water from the network, an electric valve is opened) and forces the water into the vaporization chamber (5) by moving the disks (8,9) away from the inlet (7).
  • the resistance force of the springs (12, 19) is chosen to allow the entry of water into the vaporization chamber at a pressure of between 2 and 7 bar.
  • the water is instantly transformed into vapor in contact with the disks (8, 18) and the wall (6) of the chamber of spray (5) which contains the inlet (7).
  • the steam thus formed moves towards the periphery of the disc (8) and enters the labyrinth (14) where it is superheated, typically up to 160 ° C., before being conveyed via the conduit (17) to the orifices outlet (16) to be injected into the fabric to be ironed.
  • the non-vaporized water residues and / or condensates present in the vaporization chamber (5) are trapped in the concentric ridges (10) which form a mini-boiler which closes by contact of the disc (8) with the wall (6) of the vaporization chamber (5) which contains the inlet port (7).
  • This water vaporizes instantly at a high temperature and pressure and the vapor thus formed is part of the general vaporization which escapes towards the periphery of the disc.
  • the movable wall of the vaporization chamber which does not necessarily have the shape of a disc, accelerates the transformation of water into steam while increasing the reliability of the system. Indeed, it is considerably simplified by the fact that the movable wall also acts as a valve.
  • the number of discs used is not necessarily limited to two at the most. It is perfectly conceivable to provide a cylindrical cavity in the inner disc, this cavity containing another disc disposed on a spring.

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Description

    Domaine technique
  • L'invention se rapporte à un appareil de repassage avec génération de vapeur.
    • Etat de la technique
  • On connaît des appareils de repassage comprenant un fer à repasser, un réservoir d'eau et un tuyau reliant le réservoir au fer.
  • Dans plusieurs dispositifs, la vapeur est générée séparément du fer, au niveau du réservoir. Elle est ensuite acheminée jusqu'au fer par un tuyau.
  • Avec l'appareil divulgué dans le brevet américain US 3'852'899, la vapeur est générée dans le fer, à l'intérieur d'une chambre de vaporisation située au-dessus de la semelle.
    On connaît également un appareil divulgué dans le brevet américain US 3'263'350 qui présente une chambre de vaporisation distante de la semelle. La gravité permet d'acheminer l'eau du réservoir vers une chambre de vaporisation de volume fixe.
    Avec les appareils décrits dans les documents brevets US 5'430'963. US 5'842'295, GB 2'217'351 et EP 618'324, la chambre de vaporisation est située dans la semelle.
    Les appareils décrits dans les documents précités présentent plusieurs avantages :
    • sécurité du système augmentée car l'utilisateur n'a plus besoin d'ouvrir et remplir un générateur de vapeur (chaudière) mais seulement un réservoir d'eau à température ambiante.
    • temps de chauffe réduit.
    • diminution des coûts de fabrication car il n'y a plus de générateur externe de vapeur sous pression et de transfert de vapeur via un tuyau isolé thermiquement.
    • économie d'énergie car la chaleur est désormais confinée dans le fer.
  • Ces appareils souffrent cependant de certains inconvénients et notamment :
    • latence relativement longue entre l'instant où la commande de vapeur est actionnée et la vapeur générée.
    • mauvaise qualité de la vapeur à sa sortie de la semelle due à la présence d'eau non vaporisée ou de condensats dans celle-ci.
    Exposé de l'invention
  • La présente invention offre entre autres l'avantage de remédier aux problèmes susmentionnés.
    Elle concerne un appareil de repassage comprenant un fer à repasser, un réservoir d'eau et un tuyau reliant le réservoir au fer, la semelle du fer comportant une chambre de vaporisation adaptée pour générer de la vapeur à partir de l'eau en provenance du réservoir, la chambre de vaporisation comprenant sur l'une de ses parois un orifice d'entrée de l'eau, le fer comprenant en outre des moyens de fermeture et d'ouverture dudit orifice d'entrée, l'appareil de repassage étant caractérisé par le fait qu'il comprend des moyens pour forcer le déplacement de l'eau qui sont disposés entre le réservoir et la chambre de vaporisation, la chambre de vaporisation comprenant une paroi mobile disposée parallèlement et face à la paroi comportant l'orifice d'entrée, ladite paroi mobile faisant office de soupape pour ledit orifice d'entrée.
  • Les "moyens pour forcer le déplacement de l'eau" peuvent par exemple être constitués d'une pompe ou plus simplement, de la pression exercé par le réseau lorsque le tuyau est directement branché sur un robinet. Dans ce dernier cas de figure, le terme "réservoir d'eau" doit donc être compris comme étant le réseau.
  • La chambre de vaporisation du fer selon l'invention présente donc un volume variable, qui est nul lorsque la paroi mobile est plaquée contre la paroi qui contient l'orifice d'entrée d'eau et qui augmente à partir d'une certaine pression exercée par l'eau au niveau de l'orifice d'entrée.
  • Les parois de la chambre de vaporisation étant chauffées, par exemple par une résistance électrique qui chauffe l'ensemble de la semelle, il en résulte que l'eau est rapidement transformée en vapeur lorsqu'elle pénètre dans la chambre de vaporisation.
  • Il convient de relever que le volume variable de la chambre de vaporisation assure un contact optimal entre la surface de chauffe constituée par les parois de la chambre et l'eau, la transformation de cette dernière en vapeur étant par conséquent beaucoup plus rapide que dans les chambres de vaporisation des appareils de l'état de la technique.
  • Selon un mode préférentiel, la paroi mobile a la forme d'un disque , la face du disque opposée audit orifice d'entrée étant en contact avec un ressort disposé de manière à ce qu'il exerce une force sur le disque en direction de l'orifice d'entrée.
  • Dans un mode particulièrement avantageux de l'invention, sous l'orifice d'entrée de l'eau, le disque comporte une cavité cylindrique qui contient un disque intérieur disposé sur un ressort. Cette configuration présente notamment l'avantage d'améliorer la qualité du flux de la vapeur.
  • Selon un mode préférentiel, la face du disque et/ou du disque intérieur qui est dirigée vers l'orifice d'entrée de l'eau comporte des stries concentriques.
  • Les stries concentriques jouent le rôle de piège pour l'eau non vaporisée ou les condensats que la vapeur entraîne avec elle en se propageant vers la périphérie du disque. L'eau prise dans ces stries qui, de préférence sont disposées en cercles concentriques, se retrouve comme dans une mini-chaudière, close par le contact du disque avec la paroi qui contient l'orifice d'entrée d'eau. Cette eau se vaporise instantanément à son tour à une température et une pression élevées et la vapeur ainsi formée fait partie de la vaporisation générale qui s'échappe vers l'extérieur du disque.
  • Selon un autre mode préférentiel, mais ayant le même résultat que dans le mode précédent, les stries concentriques sont disposées sur la paroi qui contient l'orifice d'entrée d'eau, autour de ce dernier.
  • De préférence, la section des stries est en forme de V. On a en effet remarqué que la vaporisation était optimisée avec une telle géométrie.
  • Selon un mode de réalisation, les stries sont discontinues.
  • D'autres particularités et avantages de l'invention apparaîtront encore dans les exemples non limitatifs suivants.
    • Description sommaire des figures
    • la figure 1 représente une coupe de côté de la base d'un fer selon l'invention
    • la figure 2 représente une vue de dessus de l'élément de la figure 1
    • la figure 3 représente une vue de dessous de ce même élément
    • la figure 4 représente un agrandissement d'une partie de la figure 1
    • la figure 5 représente une variante de l'élément de la figure 4
  • L'appareil représenté en partie sur les figures 1 à 3 se compose d'un fer à repasser (1) dont seule la partie inférieure est illustrée, d'un réservoir externe au fer (non-illustré), d'une pompe (également non-illustrée) et d'un tuyau (2). La semelle (4) du fer (1) comprend une chambre de vaporisation (5) reliée à un labyrinthe (14) de surchauffe de la vapeur relié lui-même à un conduit (17) qui mène à des orifices de sortie (16) où la vapeur (15) est injectée dans le tissu à repasser. Un corps de chauffe (13) est disposé en dessus de la semelle (4) de façon à assurer un transmission thermique avec celle-ci. La chambre de vaporisation (5) comprend sur l'une de ses parois (6) un orifice d'entrée (7) d'eau en provenance du réservoir. La paroi de la chambre de vaporisation (5) opposée à celle (6) qui contient l'orifice d'entrée (7) a la forme d'un disque (8) mobile (voir également la figure 4). Sous l'orifice d'entrée (7), le disque (8) comporte une cavité circulaire qui contient un disque intérieur (18) disposé sur un ressort (19).
  • En mode de repos, c'est-à-dire lorsque la pompe ne fonctionne pas, le disque (8) est plaqué contre la paroi (6) qui contient l'orifice d'entrée (7) au moyen d'un ressort (12) exerçant une force sur la face opposée (11) du disque, le disque intérieur (18) étant lui même plaqué contre l'orifice d'entrée (7), notamment grâce au ressort (19) disposé dans la cavité cylindrique. La paroi (6) qui contient l'orifice d'entrée (7) est en outre munie d'une série de stries concentriques (10) en forme de cercles qui sont disposées autour de l'orifice d'entrée (7). Selon une variante de l'invention, les stries concentriques peuvent être discontinues.
  • Dans la variante illustrée à la figure 5, l'appareil est identique à celui présenté aux figures 1 à 4 à l'exception de l'emplacement des stries qui ici sont disposées sur la face (9) du disque (8) et la face du disque intérieur (18) qui sont dirigées vers l'orifice d'entrée (7).
  • L'appareil fonctionne de la manière suivante : Une fois le réservoir rempli et le corps de chauffe (13) porté à la température de fonctionnement, typiquement de l'ordre de 140 à 240 °C, la pompe est actionnée (ou si on emploie l'eau sous pression du réseau, une valve électrique est ouverte) et force l'eau à entrer dans la chambre de vaporisation (5) par éloignement des disques (8,9) de l'orifice d'entrée (7). De préférence, la force de résistance des ressorts (12,19) est choisie pour autoriser l'entrée de l'eau dans la chambre de vaporisation sous une pression se situant entre 2 et 7 bars.
  • Une fois introduite dans la chambre de vaporisation (5), vers la zone centrale du disque (8), l'eau se transforme instantanément en vapeur au contact des disques (8,18) et de la paroi (6) de la chambre de vaporisation (5) qui contient l'orifice d'entrée (7). La vapeur ainsi formée se déplace vers la périphérie du disque (8) et pénètre dans le labyrinthe (14) où elle est surchauffée, typiquement jusqu'à 160°C, avant d'être acheminée via le conduit (17) jusqu'aux orifices de sortie (16) pour être injectée dans le tissu à repasser. Les résidus d'eau non vaporisée et/ou les condensats présents dans la chambre de vaporisation (5) sont piégés dans les stries concentriques (10) qui forment une mini-chaudière qui se ferme par le contact du disque (8) avec la paroi (6) de la chambre de vaporisation (5) qui contient l'orifice d'entrée (7). Cette eau se vaporise instantanément à son- tour à une température et une pression élevée et la vapeur ainsi formée fait partie de la vaporisation générale qui s'échappe vers la périphérie du disque.
  • Il va sans dire que l'invention ne se limite pas aux exemples décrits ci-dessus.
  • On a décrit une paroi mobile qui se trouve à l'intérieur de la semelle. II est également possible de la disposer sur la semelle.
  • Il convient de relever que la paroi mobile de la chambre de vaporisation, qui ne doit pas obligatoirement avoir la forme d'un disque, accélère la transformation d'eau en vapeur tout en augmentant la fiabilité du système. En effet, celui-ci étant considérablement simplifié par le fait que la paroi mobile joue également le rôle de soupape.
  • La présence des stries augmente considérablement la qualité de la vapeur injectée dans le tissu car la présence d'eau non vaporisée est éliminée, le fer ne crache plus.
  • Le nombre de disques utilisés n'est pas nécessairement limité à deux au maximum. Il est parfaitement envisageable de ménager une cavité cylindrique dans le disque intérieur, cette cavité contenant un autre disque disposé sur un ressort.
  • A noter enfin qu'avec le fer selon la présente invention, contrairement aux appareils de l'état de la technique, la température et la pression de vaporisation ne varient pas

Claims (6)

  1. Appareil de repassage comprenant un fer à repasser (1) , un réservoir d'eau et une chambre de vaporisation (5) adaptée pour générer de la vapeur à partir de l'eau en provenance du réservoir, la chambre de vaporisation (5) comprenant sur l'une de ses parois (6) un orifice d'entrée de l'eau (7), le fer (1) comprenant en outre des moyens de fermeture et d'ouverture (8) dudit orifice d'entrée (7); l'appareil de repassage étant caractérisé par le fait que le réservoir d'eau n'est pas intégré dans le fer mais relié à celui-ci par un tuyau (2), que la chambre de vaporisation (5) est disposée dans la semelle (4) du fer (1) et que l'appareil de repassage comprend des moyens pour forcer le déplacement de l'eau qui sont disposés entre le réservoir et la chambre de vaporisation (5), la chambre de vaporisation (5) comprenant une paroi mobile (8) disposée parallèlement et face à la paroi (6) comportant l'orifice d'entrée (7), ladite paroi mobile (8) faisant office de soupape pour ledit orifice d'entrée (7).
  2. Appareil selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la paroi mobile a la forme d'un disque (8), la face (11) du disque (8) opposée audit orifice d'entrée (7) étant en contact avec un ressort (12) disposé de manière à ce qu'il exerce une force sur le disque (8) en direction de l'orifice d'entrée (7).
  3. Appareil selon la revendication précédente, caractérisé par le fait que sous l'orifice d'entrée (7), le disque (8) comporte une cavité cylindrique qui contient un disque intérieur (18) disposé sur un ressort (19).
  4. Appareil selon la revendication 2 ou 3, caractérisé par le fait que la face du disque (8) et/ou du disque intérieur (18) qui est dirigée vers l'orifice d'entrée (7) comporte des stries concentriques (10).
  5. Appareil selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que la paroi (6) de la chambre de vaporisation (5) qui contient l'orifice d'entrée comporte des stries concentriques (10).
  6. Appareil selon la revendication 4 ou 5, caractérisé par le fait que la section des stries concentriques (10) est en forme de V.
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CH8522001 2001-05-10
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AU (1) AU2002245998B2 (fr)
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