FR2573451A1

FR2573451A1 - Ensemble de valves pour fer a repasser a vapeur

Info

Publication number: FR2573451A1
Application number: FR8517067A
Authority: FR
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1984-11-22
Filing date: 1985-11-19
Publication date: 1986-05-23
Also published as: IT8423859V0; US4677774A; ES290869U; ES290869Y; GB8528716D0; FR2573451B3; DE8532846U1; GB2167535A

Abstract

LA PRESENTE INVENTION CONCERNE UN ENSEMBLE DE VALVES POUR DES FERS A REPASSER A VAPEUR ET QUI PRESENTE LA PARTICULARITE DE COMPRENDRE UN PREMIER MANCHON 2 QUE L'ON MONTE SUR LA PAROI 4 QUI DELIMITE VERS L'EXTERIEUR LA CHAMBRE A VAPEUR 5 ET UN SECOND MANCHON 10 MONTE SUR LA PAROI 12 DE SEPARATION ENTRE LA CHAMBRE A VAPEUR 5 ET LA CHAMBRE D'EMISSION DE VAPEUR 13. UNE TIGE OBTURATRICE 20 EST PREVUE, ACCESSIBLE DE L'EXTERIEUR, ET TRAVERSANT AXIALEMENT LESDITS MANCHONS 2 ET 10. LA TIGE OBTURATRICE 20 PORTE UN PREMIER 31 ET UN SECOND 45 ELEMENTS D'ETANCHEITE QUI ASSURENT, DE FACON MOBILE ET RESPECTIVEMENT, LA COMMUNICATION ENTRE LA CHAMBRE A VAPEUR 5 ET LA CHAMBRE D'EMISSION DE VAPEUR 13 D'UNE PART, ET L'ETANCHEITE DE LA CHAMBRE A VAPEUR 5 VERS L'EXTERIEUR D'AUTRE PART.

Description

ENSEMBLE DE VALVES POUR FER A REPASSER A VAPEUR

La présente invention concerne la structure d'un ensemble de

valves pour fer à repasser à vapeur.

On propose actuellement sur le marché des fers à vapeur de type professionnel présentant, à l'intérieur, une chambre à vapeur qui est mise en communication avec un générateur de vapeur sous pression et qui,

grâce à l'interposition de moyens du type valve, est mis en communica-

tion avec une chambre d'émission du jet de vapeur sur le tissu à repas-

ser. De tels fers à repasser ne comportent pas de source de chaleur interne et leur réchauffement résulte de la vapeur elle-même qui est émise en grande quantité par le générateur de vapeur et qui peut ainsi

être émise en quantité importante du côté du repassage.

Dans les fers à repasser de ce type il est actuellement nécessaire de prévoir un ensemble de valves qui puisse être facilement commandé de l'extérieur, généralement à proximité de la poignée du fer, ce qui entraîne la nécessité d'une fermeture étanche vers l'extérieur dans la zone traversée par le levier ou la manette de commande et, de plus, doit être prévu un obturateur pour contrôler la communication entre la

chambre de vapeur et la chambre d'émission de vapeur.

Les ensembles de valves actuellement utilisés se présentent généralement sous des formes très complexes pour assurer l'étanchéité et nécessitent, de plus, une élaboration particulièrement compliquée pour

loger correctement le corps de valve.

Un autre inconvénient imputable aux solutions de la technique antérieure réside dans le fait que ces ensembles de valves connus ne permettent généralement pas l'émission de quantités importantes de vapeur dans la mesure o, du fait de leur structure, il est nécessaire de réaliser sur l'ensemble de valves des trous de passage de vapeur relativement petits ce qui entraine la formation de condensation dans le

corps de valve.

Le but que se propose la présente invention est justement d'élimi-

ner les inconvénients précédemment rencontrés en réalisant un nouveau type d'ensemble de valves spécialement étudié pour les fers à repasser à vapeur et qui, en premier lieu, donne la possibilité de simplifier de façon notable toutes les opérations inhérentes au montage et à la manutention de l'ensemble de valves lui-même et, d'autre part, de

simplifier de façon très nette la structure du corps de valve.

Dans le cadre du but exposé ci-dessus, un but particulier de l'invention est de réaliser un ensemble de valves pour fer à repasser à vapeur qui ne nécessite pas une manutention particulière et qui, d'autre part, donne la possibilité de permettre l'émission de quantités très importantes de vapeur sèche dans la mesure o ne se produit pas de

condensation dans le corps de valve.

Un autre but de la présente invention est de réaliser un ensemble de valves qui, bien que se présentant sous une forme structurellement simple, soit à même de présenter les meilleures garanties de fiabilité

et de sécurité à l'usage.

Un autre but de la présente invention est de réaliser une struc-

ture d'ensemble de valves qui soit facilement réalisable à partir d'éléments aisément disponibles dans le commerce et qui, d'autre part,

soit d'un prix de revient compétitif.

Le but ci-dessus exposé ainsi que ceux décrits et les autres qui apparaîtront mieux ci-dessous sont atteints grâce à un ensemble de valves pour fers à repasser à vapeur selon l'invention, caractérisé par le fait quail comprend un premier manchon monté sur la paroi délimitant, vers l'extérieur, une chambre à vapeur et un second manchon monté sur la

paroi de séparation entre ladite chambre à vapeur et une chambre d'émis-

sion de vapeur, une tige obturatrice étant également prévue accessible

de l'extérieur et traversant axialement lesdits et ladite tige obtura-

trice supportant un premier et un second éléments d'étanchéité qui, respectivement, assurent le contrôle mobile de la communication entre la chambre à vapeur et la chambre d'émission de vapeur et l'étanchéité de

ladite chambre à vapeur vers l'extérieur.

D'autres caractéristiques et avantages apparaîtront mieux à la

lecture de la description détaillée d'une structure d'ensemble de valves

pour fers à repasser à vapeur selon l'invention, illustrée à titre indicatif et non limitatif par les dessins suivants dans lesquels: - la figure 1 représente, schématiquement, un fer à repasser à

vapeur avec uJn ensemble de valves conforme à l'inven-

tion; - la figure 2 représente, à plus grande échelle, l'ensemble de valves selon l'invention vu en coupe et en position de fermeture; et - la figure 3 représente l'ensemble de valves en coupe et en position d'ouverture, c'est-à-dire en position

d'émission de vapeur.

En se référant aux figures indiquées, la structure de l'ensemble de valves pour fers à repasser à vapeur selon l'invention qui est indiquée globalement par le numéro de référence 1 présente un premier manchon 2 muni d'un corps 3 pouvant se visser sur la paroi 4 délimitant vers l'extérieur la chambre à vapeur 5, laquelle est en communication avec un générateur de vapeur non représenté sur la figure. Le manchon 2

présente à l'intérieur une cavité 7 à fond supérieur plan 8.

Un second manchon 10 est prévu coaxial et aligné avec le premier

manchon 2, ce second manchon 10 présentant un corps 11 fileté à l'exté-

rieur qui pénètre dans la paroi 12 de communication entre la chambre à vapeur 5 et la chambre d'émission de vapeur 13 qui, selon l'usage, est munie à sa partie inférieure de trous d'éjection de vapeur 15. Le second

manchon 10 présente, à sa partie supérieure, un plan de butée 17.

Pour permettre un montage rapide, la tête du second manchon 10 présente un diamètre inférieur à celui du corps du premier manchon 2 de façon que, une fois exécutés les trous de logement, les deux manchons

puissent être montés sur le fer à repasser de façon pratique et simple.

A l'intérieur des manchons 2 et 10, on peut donc faire passer, en translation axiale, une tige obturatrice 20 qui est accessible de l'extérieur c'est-à-dire que, par rapport à la partie supérieure du premier manchon 2, cette tige présente une extrémité 21 dans laquelle est logé un arrêt ou une cheville transversale 22 s'engageant avec un élément à fourche ou similaire indiqué par 23 qui permet d'effectuer la

commande de la tige, c'est-à-dire sa translation en direction axiale.

A l'autre extrémité, la Lige 20 présente une pointe 25 qui est

logée dans le trou de passage 26 défini dans le second manchon 10.

Dans la partie médiane de la tige 20 est prévu un élargissement formant flasque 30 sous lequel est monté un premier élément d'étanchéité

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constitué par une première garniture annulaire 31 apte à venir s'appli-

quer en butée contre le plan de butée 17 du second manchon 10 pour assurer le contrôle de la communication entre la chambre à vapeur 5 et

la chambre d'émission de vapeur 13.

En appui sur la partie supérieure de l'élargissement en flas-

que 30, agissent des moyens élastiques constitués par un ressort héli-

coYdal 40 qui, à extrémité opposée, repousse une rondelle 41 déplacable par rapport à la tige 20 et agissant par contact sur un deuxième élément d'étanchéité constitué par une seconde garniture annulaire 45 qui vient s'appuyer, de façon élastique, contre le fond supérieur 8 du premier manchon 2 pour assurer la fermeture étanche de la chambre à vapeur 5

vers l'extérieur.

Comme le montre la figure 2, en position de fermeture, c'est-a-

dire quand aucune vapeur n'est éjectée, la première garniture 31 est comprimée contre le plan de butée 17 que comporte le manchon et la

seconde garniture 45 est repoussée par la rondelle 41 grace au res-

sort 40 contre le fond supérieur 7 de telle façon qu'une parfaite

étanchéité est obtenue.

Quand on veut obtenir l'émission de vapeur, il suffit d'agir sur le levier ou la manette 23 pour obtenir le soulèvement de la tige 20, c'est- a-dire sa translation axiale à l'encontre du ressort 40, de telle façon que la garniture 31 s'éloigne du plan de butée 17, ce qui permet le passage de la vapeur de la chambre à vapeur 5 à la chambre d'émission de vapeur 13 à travers la zone annulaire prévue entre la pointe 25 et le

trou 26.

Au cours du déplacement de la tige 20, la rondelle 41 se déplace par rapport à la tige 20 pour assurer la parfaite étanchéité de la chambre 5 vers l'extérieur. En relâchant le levier 23, le ressort 40 assure le rappel élastique de la première garniture annulaire 31 contre le plan de butée 17 assurant ainsi la fermeture de la communication

entre la chambre à vapeur 5 et la chambre d'émission de vapeur 13.

Telle que décrite, on voit comment l'invention permet d'atteindre

les buts proposés et, en particulier, on soulignera le fait que l'en-

semble de valves objet de l'invention offre la possibilité d'obtenir une étanchéité précise et parfaite de la chambre à vapeur 5 vers l'extérieur

et de la communication entre la chambre à vapeur 5 et la chambre d'émis-

sion de vapeur 13 avec des moyens extrêmement simples et d'application

rapide sur le fer à repasser sans utiliser des dispositions particuliè-

res, dès lors qu'il suffit de réaliser les deux sièges filetés pour la

fixation du premier et du second manchons.

De plus, l'ensemble de valves ne présente pas de pièces complexes, ce qui le rend moins sujet à blocage ou engorgement et lui donne, de plus, la possibilité d'être aisément et rapidement démonté en cas de manutention puisqu'il suffit de dévisser les manchons. On précisera encore que le second manchon peut être réalisé par un trou de passage 26 pratiqué dans la paroi 12 et que le plan de butée 17 peut être constitué

par un lamage à surface de la paroi 12.

En pratique, les matériaux employés, à part le fait qu'ils doivent être compatibles avec leur usage spécifique, ainsi que les dimensions et les formes correspondantes, peuvent être quelconques selon les exigences

sans sortir du cadre de la présente invention.

Bien entendu, la présente invention n'est pas limitée aux modes de

réalisation décrits et représentés, mais elle est ssuceptible de nom-

breuses variantes accessibles à l'homme de l'art sans que l'on ne

s'écarte de l'esprit de l'invention.

Claims

REVENDICATIONS

1.- Ensemble de valves pour fer à repasser à vapeur, caractérisé par le fait qu'il comprend un premier manchon (2) monté sur la paroi (4) délimitant, vers l'extérieur, une chambre à vapeur (5) et un second manchon (10) monté sur la paroi (12) de séparation entre ladite chambre

à vapeur (5) et une chambre d'émission de vapeur (13), une tige obtura-

trice (20) étant en outre prévue accessible de l'extérieur et traversant

axialement dans lesdits manchons (2) et (10), ladite tige obturatri-

ce (20) supportant un premier (31) et un second (45) élément d'étanchéi-

té utilisés respectivement pour le contrôle mobile de la communication entre ladite chambre à vapeur (5) et la chambre d'émission de vapeur (13)

et pour l'étanchéité de ladite chambre à vapeur (5) vers l'extérieur.

2.- Ensemble de valves selon la revendication 1, caractérisé par

le fait que ledit premier (2) et ledit second (10) manchons sont dispo-

sés coaxialement, ledit second manchon (10) présentant une tête de diamètre inférieur au diamètre du corps dudit premier manchon (2) pour permettre son montage dans la paroi (12) de séparation entre ladite

chambre à vapeur (5) et ladite chambre d'émission de vapeur (13).

3.- Ensemble de valves selon l'une quelconque des revendications

précédentes, caractérisé par le fait que ladite tige obturatrice (20) présente, vers l'extérieur, une extrémité (21) munie d'un arrêt ou d'une cheville transversale (22) coopérant avec un levier ou manette (23)

assurant le déplacement axial de ladite tige obturatrice (20).

4.- Ensemble de valves selon l'une quelconque des revendications

précédentes, caractérisé par le fait que ledit premier élément d'étan-

chéité est constitué par une première garniture annulaire (31) logée à proximité de la pointe (25) de ladite tige obturatrice (20) sous un élargissement annulaire (30), de la tige (20) et susceptible d'être appliquée en butée d'étanchéité contre un plan de butée (17) défini à la

surface supérieure dudit second manchon (10).

5.- Ensemble de valves selon l'une quelconque des revendications

précédentes, caractérisé par le fait que ledit second élément d'étan-

chéité est constitué par une seconde garniture annulaire (45) contre laquelle agit une rondelle (41) supportée de façon mobile par ladite

tige {20) pour maintenir en contact d'étanchéité ladite seconde garni-

ture annulaire (45) contre le fond supérieur (8) de la partie inter-

ne (7) dudit premier manchon (2).

6.- Ensemble de valves selon la revendication 5, caractérisé par le fait qu'il comprend des moyens élastiques (40) interposés entre

ladite rondelle (41) et ledit Élargissement annulaire (30) pour solli-

citer élastiquement ladite seconde garniture (45) en butée d'étanchéité contre ledit fond supérieur (8) dudit premier manchon (2).