EP1375769A2 - Elastifizierte Trennwandkonstruktion - Google Patents

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EP1375769A2
EP1375769A2 EP03005621A EP03005621A EP1375769A2 EP 1375769 A2 EP1375769 A2 EP 1375769A2 EP 03005621 A EP03005621 A EP 03005621A EP 03005621 A EP03005621 A EP 03005621A EP 1375769 A2 EP1375769 A2 EP 1375769A2
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EP
European Patent Office
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fastening
planking
base section
profile
fastening sections
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Georg Dr. Krämer
Harald Hünting
Volker Müller
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Knauf Gips KG
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Knauf Gips KG
Gebr Knauf Westdeutsche Gipswerke
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    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/74Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge
    • E04B2/7407Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge assembled using frames with infill panels or coverings only; made-up of panels and a support structure incorporating posts
    • E04B2/7453Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge assembled using frames with infill panels or coverings only; made-up of panels and a support structure incorporating posts with panels and support posts, extending from floor to ceiling
    • E04B2/7457Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge assembled using frames with infill panels or coverings only; made-up of panels and a support structure incorporating posts with panels and support posts, extending from floor to ceiling with wallboards attached to the outer faces of the posts, parallel to the partition
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
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    • E04B2/7409Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge assembled using frames with infill panels or coverings only; made-up of panels and a support structure incorporating posts special measures for sound or thermal insulation, including fire protection
    • E04B2/7412Posts or frame members specially adapted for reduced sound or heat transmission

Definitions

  • the invention relates to an elasticized partition structure, each on both sides has a planking, which are connected to one another via U-profiles, the U-profiles each have a base section running perpendicular to the planking and thereon angled on both sides then two fastening sections for fastening the Have planking, according to the preamble of claim 1.
  • Partition construction for example from DE 201 15 464 U1
  • the cross suspension consists in that the base section of the U-profile also provided there is a Spring bead has for damping vibrations of the partition construction.
  • the present invention has for its object an elasticized Specify partition wall construction, the U-profiles can be produced more cost-effectively to let.
  • a key concept of the present invention is that a spring device on the U-profile not by a material-intensive spring bead, but by the anyway also conventionally already existing fastening sections is provided. It has surprisingly shown in practical trials that an amazing Spring effect in the sense of a transverse suspension is already achieved when the Fastening sections are not aligned exactly parallel to each other, but with include an obtuse angle ⁇ of more than 90 ° in the base section, such that a through the fastening sections even in the clad state at least partially elastic spring device is defined.
  • the fastening sections are different - than in the State of the art - not aligned exactly in parallel, but run from the Base section slightly apart, such that the planking on the Fastening sections in the area of the base section of the U-profiles remains free.
  • vibrations of the planking are introduced directly into the base section of the U-profile and thus on the opposite side of the Partition construction not possible, but a possible vibration of the Planking is first transferred to the assigned fastening section, the already defined an elastic spring device.
  • the mounting section in a similar manner, so that one over the base section passed on residual vibration additionally through the distal Fastening section is damped.
  • Vibration damping is primarily based on the fastening sections oriented at an obtuse angle of ⁇ > 90 ° relative to Base section attributed. The fact that that the planking itself is also not in full area, but only in areas on the Fastening section comes into contact and thus reduces vibration transmission becomes.
  • the solution found here to form an elasticized Partition construction appears surprising because it diverges Fastening sections a perpendicular and flush alignment of the Partition construction seem to endanger at first. If the angle ⁇ between Fastening section and base section between 90.5 ° and 92 °, preferably is kept between 91 ° and 91.8 °, there is already a clear spring effect, without any perpendicular or perpendicular alignment being endangered in any way. On mathematically extremely minimal between two abutting plates In practice, offset is imperceptible. For a particularly preferred one Aspect of the present invention, the angle ⁇ is therefore between 90.5 ° and 92 °, preferably chosen between 91 ° and 91.8 °.
  • the fastening sections are as in formed substantially flat profile surfaces and the planking is done with two abutting plates on a mounting section. Especially when the If the angle ⁇ is kept below approx. 92 °, an arithmetically occurring offset plays between the abutting panels of the cladding is of no importance in practice, so that the elasticized alignment is perpendicular and aligned Partition construction is in no way at risk.
  • a covering can be provided, any Offset between the abutting plates covered.
  • a stand profile for use in a Partition construction is distinguished by the fact that the fastening sections of the U-profile each blunt Include angle ⁇ of more than 90 ° with the base section of the U-profile. It will thus proposed a U-profile in which the fastening sections are not parallel are aligned with each other, but slightly towards each other towards the base section run. This configuration causes at least one in the planked state partially elastic spring device without a compared to conventional U-profiles higher material expenditure is defined.
  • the spread is A based on conventional, orthogonal U-profile per fastening section at the distal end of the Fastening section in the unclad state 0.4 mm to 1.65 mm, preferably between 0.8 mm and 1.5 mm.
  • the elasticized partition construction has planking 11, 12 on both sides that are equidistantly connected to one another via U-profiles 13, 14.
  • the U profiles each have a central base section 15 and wound on both sides then two fastening sections 16, 17.
  • the fastening sections 16, 17 are delimited at the end by angled edge sections 24, 25.
  • the U profiles are preferably formed from sheet steel.
  • the planking 11, 12, the several panels 19, 20, here gypsum plasterboard, is usually by means of fasteners 23 self-tapping screws attached to the fastening sections of the U-profiles, 1, on a fastening section 16 of a U-profile 13 two abutting plates 19, 20 or a continuous plate can be attached can.
  • the two aforementioned are along the partition construction Fastening types applied alternately.
  • the fastening sections 16, 17 close with the substantially orthogonal to Planking extending base section 15 of the U-profile 13 each an angle ⁇ , which is> 90 ° according to the invention. This ensures that the fastening sections 16, 17 act as a partially elastic spring device 18 and vibrations of the Cladding 11, 12 not directly stiff on the comparatively stiff in the transverse direction Base section 15 are transferred, but first in the fastening sections 16, 17 can be initiated.
  • the run at least before assembly Fastening sections 16, 17 as essentially flat profile surfaces. If on the Fastening sections 16, 17 plates 19, 20 to form a planking 11 are fixed by means of fastening means 23, the initially plane orientation of the Fastening sections may slightly deformed, taking care that at least the areas of the fastening sections 16, 17 of the base section 15 facing the planking 11, 12 remain free, so that vibrations are not directly caused by the comparatively rigid base section 15 between the planking 11 of a first side and the paneling 12 of a second side of the elasticized partition construction transfer. To further dampen vibrations of a skin 11 or 12 and / or in order to achieve a desired thermal insulation can in the by U-profiles 13, 14 between the cladding 11, 12 defined space Insulating material 22 may be introduced.
  • FIG. 2 is an alternative embodiment of an elasticized partition according to the present invention illustrated in a schematic sectional view.
  • the elasticized partition construction according to FIG. 2 differs from that in FIG. 1 illustrated partition construction mainly in that a planking 11, 12, which is designed here as inner paneling, a covering paneling 20, 21 is attached offset, as is known per se from the prior art.
  • the covering cladding illustrated here 20, 21, which can also be referred to as external cladding, to be regarded as expedient, if a per se in the preferably proposed range of the angle ⁇ anyway non-occurring offset between two plates 19, 20 of the inner paneling to be covered by panels 26, 27 of a covering panel 20, 21. Any occurring offset, which is practically imperceptible at angles 90 ° ⁇ ⁇ 92 °, is leveled again.
  • the angle ⁇ between the fastening section and the base section between 90.5 ° and 92 °, preferably between 91 ° and 91.8 °, so that a spread A of U-profile in the unclad state is comparatively small and an offset V at Fastening even a single-layer planking is still available, but is practically imperceptible. Practical tests have shown that a sets considerable spring action and at the same time a perpendicular and aligned alignment a partition construction is in no way at risk. Also an offset between two abutting panels is even with only one-layer planking Choice of the angle ⁇ is imperceptible in the preferred range.

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Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft eine elastifizierte Trennwandkonstruktion, die beidseits jeweils eine Beplankung (11, 12) aufweist, die über U-Profile (13, 14) miteinander verbunden sind. Dabei weisen die U-Profile (13, 14) jeweils einen senkrecht zur Beplankung (11, 12) verlaufenden Basisabschnitt (15) und daran abgewinkelt beidseits anschließend zwei Befestigungsabschnitte (16, 17) zur Befestigung der Beplankung (11, 12) auf. Die Trennwandkonstruktion zeichnet sich weiterhin dadurch aus, dass die Befestigungsabschnitte (16, 17) mit dem Basisabschnitt (15) jeweils einen stumpfen Winkel α von mehr als 90° einschließen, derart, dass durch die Befestigungsabschnitte (16, 17) im beplankten Zustand eine zumindest teilweise elastische Federeinrichtung (18) definiert wird. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine elastifizierte Trennwandkonstruktion, die beidseits jeweils eine Beplankung aufweist, die über U-Profile miteinander verbinden sind, wobei die U-Profile jeweils einen senkrecht zur Beplankung verlaufenden Basisabschnitt und daran abgewinkelt beidseits anschließend zwei Befestigungsabschnitte zur Befestigung der Beplankung aufweisen, gemäß dem Oberbegriff von Patentanspruch 1.
Aus dem Stand der Technik sind bereits Vorschläge zum Aufbau einer elastifizierten Trennwandkonstruktion, beispielsweise aus DE 201 15 464 U1, bekannt. Dort ist eine Trennwandkonstruktion mit Querfederung vorgeschlagen, wobei die Querfederung darin besteht, dass der Basisabschnitt des dort ebenfalls vorgesehenen U-Profils eine Federsicke aufweist zur Dämpfung von Schwingungen der Trennwandkonstruktion.
Die Herstellung eines derartigen U-Profils ist jedoch vergleichsweise materialaufwendig.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine elastifizierte Trennwandkonstruktion anzugeben, deren U-Profile sich kostengünstiger herstellen lassen.
Diese Aufgabe wird mit einer elastifizierten Trennwandkonstruktion nach den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen sind in den Unteransprüchen angegeben.
Ein Kerngedanke der vorliegenden Erfindung besteht darin, dass eine Federeinrichtung am U-Profil nicht durch eine materialaufwendige Federsicke, sondern durch die ohnehin auch herkömmlich bereits vorhandenen Befestigungsabschnitte bereitgestellt wird. Es hat sich in praktischen Versuchen überraschender Weise gezeigt, dass eine erstaunliche Federwirkung im Sinne einer Querfederung bereits dann erreicht wird, wenn die Befestigungsabschnitte nicht genau parallel zueinander ausgerichtet sind, sondern mit dem Basisabschnitt jeweils einen stumpfen Winkel α von mehr als 90° einschließen, derart, dass durch die Befestigungsabschnitte selbst im beplankten Zustand eine zumindest teilweise elastische Federeinrichtung definiert wird.
Auch im beplankten Zustand sind die Befestigungsabschnitte damit - anders als im Stand der Technik - nicht exakt parallel ausgerichtet, sondern laufen ausgehend vom Basisabschnitt etwas auseinander, derart, dass die Beplankung an den Befestigungsabschnitten im Bereich des Basisabschnittes der U-Profile frei bleibt. Dadurch ist eine direkte Schwingungseinleitung von Schwingungen der Beplankung in den Basisabschnitt des U-Profils und damit auf die gegenüberliegende Seite der Trennwandkonstruktion nicht möglich, sondern eine etwaige Schwingung der Beplankung wird zunächst auf den zugeordneten Befestigungsabschnitt übertragen, der bereits eine elastische Federeinrichtung definiert. An der gegenüberliegenden Seite wirkt der Befestigungsabschnitt in ähnlicher Weise, so dass auch eine über den Basisabschnitt weitergegebene Restschwingung noch zusätzlich durch den distalen Befestigungsabschnitt gedämpft wird. Eine Schwingungsdämpfung ist in erster Linie auf die im stumpfen Winkel von α > 90° ausgerichteten Befestigungsabschnitte relativ zum Basisabschnitt zurückzuführen. Einen ergänzenden Beitrag kann die Tatsache liefern, dass die Beplankung selbst ebenfalls nicht vollflächig, sondern nur bereichsweise am Befestigungsabschnitt in Anlage kommt und so eine Schwingungsübertragung reduziert wird.
Die hier aufgefundene Lösung zur Ausbildung einer elastifizierten Trennwandkonstruktion erscheint überraschend, da auseinanderlaufende Befestigungsabschnitte eine lot- und fluchtrechte Ausrichtung der Trennwandkonstruktion zunächst zu gefährden scheinen. Wenn der Winkel α zwischen Befestigungsabschnitt und Basisabschnitt zwischen 90,5° und 92°, vorzugsweise zwischen 91° und 91,8° gehalten wird, ist bereits ein deutlicher Federeffekt gegeben, ohne dass eine lot- und fluchtrechte Ausrichtung in irgendeiner Weise gefährdet ist. Ein zwischen zwei aufeinander stoßenden Platten rechnerisch schon äußerst minimaler Versatz ist in der Praxis nicht wahrnehmbar. Nach einem besonders bevorzugten Aspekt der vorliegenden Erfindung wird der Winkel α daher zwischen 90,5° und 92°, vorzugsweise zwischen 91° und 91,8° gewählt.
In einer konkret bevorzugten Ausgestaltung sind die Befestigungsabschnitte als im wesentlichen ebene Profilflächen ausgebildet und die Beplankung erfolgt mit zwei aufeinanderstoßenden Platten auf einem Befestigungsabschnitt. Gerade wenn der Winkel α unterhalb von ca. 92° gehalten wird, spielt ein rechnerisch auftretender Versatz zwischen den aufeinander-stoßenden Platten der Beplankung in der Praxis keine Rolle, so dass eine lot- und fluchtrechte Ausrichtung der elastifizierten Trennwandkonstruktion in keinster Weise gefährdet ist.
Um den schon bei einfacher Beplankung rechnerisch vorhandenen, an sich nicht wahrnehmbaren Versatz zwischen zwei aufeinanderstoßenden Platten völlig zu nivellieren, kann eine Abdeckbeplankung vorgesehen sein, die jeglichen etwaigen Versatz zwischen den aufeinanderstoßenden Platten überdeckt.
Gemäß der Erfindung wird weiter ein Ständerprofil zur Verwendung bei einer erfindungsgemäßen Trennwandkonstruktion vorgeschlagen, das sich dadurch auszeichnet, dass die Befestigungsabschnitte des U-Profils jeweils einen stumpfen Winkel α von mehr als 90° mit dem Basisabschnitt des U-Profils einschließen. Es wird damit ein U-Profil vorgeschlagen, bei dem die Befestigungsabschnitte nicht parallel zueinander ausgerichtet sind, sondern zum Basisabschnitt hin leicht aufeinander zulaufen. Diese Ausgestaltung bewirkt, dass im beplankten Zustand eine zumindest teilweise elastische Federeinrichtung ohne eine gegenüber herkömmlichen U-Profilen höheren Materialaufwand definiert wird.
In einer bevorzugten Ausgestaltung beträgt eine Aufspreizung A bezogen auf ein herkömmliches, orthogonales U-Profil pro Befestigungsabschnitt am distalen Ende des Befestigungsabschnittes im unbeplankten Zustand 0,4 mm bis 1,65 mm, vorzugsweise zwischen 0,8 mm und 1,5 mm.
Im beplankten Zustand verringert sich diese Aufspreizung A erfahrungsgemäß, da durch die Beplankung das U-Profil entgegen der Federwirkung leicht vorgespannt wird.
Die Erfindung wird nachstehend auch hinsichtlich weiterer Merkmale und Vorteile anhand der Beschreibung von Ausführungsbeispielen und unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen näher erläutert. Hierbei zeigen:
Fig. 1
eine Ausführungsform einer elastifizierten Trennwandkonstruktion nach der Erfindung in einer schematischen Schnittansicht;
Fig. 2
eine alternative Ausführungsform einer elastifizierten Trennwandkonstruktion nach der Erfindung in schematischer Schnittansicht;
Fig. 3
eine schematische Skizze zur Veranschaulichung einiger geometrischer Verhältnisse und Randbedingungen bei einer elastifizierten Trennwandkonstruktion nach der Erfindung.
In Fig. 1 ist eine erste Ausführungsform einer elastifizierten Trennwandkonstruktion gemäß der Erfindung in einer schematischen Schnittansicht veranschaulicht. Die elastifizierte Trennwandkonstruktion weist beidseits eine Beplankung 11, 12 auf, die äquidistant beabstandet über U-Profile 13, 14 miteinander verbunden sind. Die U-Profile weisen jeweils einen mittleren Basisabschnitt 15 und daran abgewickelt beidseits anschließend zwei Befestigungsabschnitte 16, 17 auf. Die Befestigungsabschnitte 16, 17 werden endseitig durch abgewinkelte Randabschnitte 24, 25 begrenzt. Die U-Profile sind vorzugsweise aus Stahlblech geformt. Die Beplankung 11, 12, die mehrere Platten 19, 20, hier Gipskartonplatten, umfasst, wird mittels Befestigungsmitteln 23, meist selbstschneidenden Schrauben an den Befestigungsabschnitten der U-Profile befestigt, wobei wie aus Fig. 1 ersichtlich, auf einem Befestigungsabschnitt 16 eines U-Profils 13 zwei aufeinanderstoßende Platten 19, 20 oder eine durchgehende Platte befestigt werden können. Entlang der Trennwandkonstruktion werden die beiden vorgenannten Befestigungsarten alternierend angewandt.
Die Befestigungsabschnitte 16, 17 schließen mit dem im wesentlichen orthogonal zur Beplankung verlaufenden Basisabschnitt 15 des U-Profils 13 jeweils einen Winkel α ein, der erfindungsgemäß > 90° ist. Hierdurch wird erreicht, dass die Befestigungsabschnitte 16, 17 als teilweise elastische Federeinrichtung 18 wirken und Schwingungen der Beplankung 11, 12 nicht unmittelbar auf den in Querrichtung vergleichsweise steifen Basisabschnitt 15 übertragen werden, sondern zunächst in die Befestigungsabschnitte 16, 17 eingeleitet werden.
Bei der hier beschriebenen Ausführungsform verlaufen zumindest vor der Montage die Befestigungsabschnitte 16, 17 als im wesentlichen plane Profilflächen. Wenn auf den Befestigungsabschnitten 16, 17 Platten 19, 20 zur Ausbildung einer Beplankung 11 mittels Befestigungsmitteln 23 fixiert werden, wird die zunächst plane Ausrichtung der Befestigungsabschnitte u.U. etwas verformt, wobei darauf zu achten ist, dass zumindest die dem Basisabschnitt 15 zugekehrten Bereiche der Befestigungsabschnitte 16, 17 von der Beplankung 11, 12 freibleiben, um so Schwingungen nicht unmittelbar durch den vergleichsweise steifen Basisabschnitt 15 zwischen der Beplankung 11 einer ersten Seite und der Beplankung 12 einer zweiten Seite der elastifizierten Trennwandkonstruktion zu übertragen. Um Schwingungen einer Beplankung 11 oder 12 weiterzudämpfen und/oder um eine gewünschte Wärmeisolierung zu erzielen, kann in den durch die U-Profile 13, 14 zwischen den Beplankungen 11, 12 definierten Zwischenraum Isoliermaterial 22 eingebracht sein.
In Fig. 2 ist eine alternative Ausführungsform einer elastifizierten Trennwand nach der vorliegenden Erfindung in einer schematischen Schnittansicht veranschaulicht. Die elastifizierte Trennwandkonstruktion nach Fig. 2 unterscheidet sich von der in Fig. 1 veranschaulichten Trennwandkonstruktion vor allem dadurch, dass auf eine Beplankung 11, 12, die hier als Innenbeplankung ausgebildet ist, eine Abdeckbeplankung 20, 21 versetzt befestigt ist, wie dies an sich aus dem Stand der Technik bekannt ist.
Im Zusammenhang mit der Erfindung ist die hier veranschaulichte Abdeckbeplankung 20, 21, die auch als Außenbeplankung bezeichnet werden kann, als zweckmäßig anzusehen, wenn ein an sich in dem vorzugsweise vorgeschlagenen Bereich des Winkels α ohnehin nicht auftretender Versatz zwischen zwei Platten 19, 20 der Innenbeplankung durch Platten 26, 27 einer Abdeckbeplankung 20, 21 überdeckt werden soll. Ein etwaig auftretender Versatz, der bei Winkeln 90° < α < 92° praktisch nicht wahrnehmbar ist, wird hierdurch nochmals nivelliert.
Anhand der skizzenhaften Darstellung nach Fig. 3, bei der zu Veranschaulichungszwecken ein noch größerer Winkel α zwischen Befestigungsabschnitten 16, 17 und Basisabschnitt 15 gewählt ist, sollen die bevorzugtermaßen bei der Umsetzung der Erfindung einzuhaltenden Randbedingen erläutert werden. Das U-Profil 13 nach Fig. 3 unterscheidet sich nicht grundsätzlich von den anhand von Fig. 1 und 2 veranschaulichten U-Profilen, wobei allerdings ein wesentlich höherer Wert für den stumpfen Winkel α gewählt wurde. Hierdurch laufen die Befestigungsabschnitte 16, 17 in einem noch größeren Winkel auseinander. Es entsteht bezogen auf ein herkömmliches, orthogonales U-Profil pro Befestigungsabschnitt 16, 17 (hier anhand von Befestigungsabschnitt 16 dargestellt) am distalen Ende des Befestigungsabschnittes eine erhebliche Aufspreizung A. Dies bewirkt, dass zwei aufeinanderstoßende Platten 19, 20 bei der Befestigung am Befestigungsabschnitt 16 nicht mehr zueinander plan verlaufen, sondern ein Versatz V in Form einer Stufe zwischen beiden Platten 19, 20 entsteht.
In einer besonders bevorzugten Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung wird daher der Winkel α zwischen Befestigungsabschnitt und Basisabschnitt zwischen 90,5° und 92°, vorzugsweise zwischen 91° und 91,8° gewählt, so dass eine Aufspreizung A des U-Profils im unbeplankten Zustand vergleichsweise klein ist und ein Versatz V bei Befestigung auch nur einer einlagigen Beplankung zwar rechnerisch noch vorhanden, aber praktisch nicht wahrnehmbar ist. Praktische Versuche haben ergeben, dass sich eine erhebliche Federwirkung einstellt und gleichzeitig eine lot- und fluchtrechte Ausrichtung einer Trennwandkonstruktion in keinster Weise gefährdet ist. Auch ein Versatz zwischen zwei aufeinanderstoßenden Platten ist selbst bei nur einlagiger Beplankung bei Wahl des Winkels α im bevorzugten Bereich nicht wahrnehmbar.
Bezugszeichenliste
11, 12
Beplankung, Innenbeplankung
13, 14
U-Profile
15
Basisabschnitt (U-Profil)
16, 17
Befestigungsabschnitt (U-Profil)
18
Federeinrichtung
19, 20
Platten
20, 21
Abdeckbeplankung (Außenbeplankung)
22
Isoliermaterial
23
Befestigungsmittel
24, 25
(abgekantete) Randabschnitte
26, 27
Platten
α
Winkel
A
Aufspreizung
V
Versatz

Claims (6)

  1. Elastifizierte Trennwandkonstruktion, die beidseits jeweils eine Beplankung (11, 12) aufweist, die über U-Profile (13, 14) miteinander verbunden sind,
    wobei die U-Profile (13, 14) jeweils einen senkrecht zur Beplankung (11, 12) verlaufenden Basisabschnitt (15) und daran abgewinkelt beidseits anschließend zwei Befestigungsabschnitte (16, 17) zur Befestigung der Beplankung (11, 12) aufweisen,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungsabschnitte (16, 17) mit dem Basisabschnitt (15) jeweils einen stumpfen Winkel α von mehr als 90° einschließen, derart,
    dass durch die Befestigungsabschnitte (16, 17) im beplankten Zustand eine zumindest teilweise elastische Federeinrichtung (18) definiert wird.
  2. Trennwandkonstruktion nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Winkel α zwischen den Befestigungsabschnitten (16, 17) und dem Basisabschnitt (15) zwischen 90,5° und 92°, vorzugsweise zwischen 91° und 91,8° beträgt.
  3. Trennwandkonstruktion nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungsabschnitte (16, 17) als im wesentlichen ebene Profilflächen ausgebildet sind und die Beplankung (11, 12) mit zwei aufeinanderstoßenden Platten (19, 20) auf einem Befestigungsabschnitt (16, 17) erfolgt.
  4. Trennwandkonstruktion nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet, dass eine Abdeckbeplankung (20, 21) vorgesehen ist, die einen ggf. auftretenden minimalen Versatz zwischen den zwei aufeinanderstoßenden Platten (19, 20) überdeckt.
  5. Ständerprofil zur Verwendung bei einer Trennwandkonstruktion nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Ständerprofil als U-Profil (13, 14) ausgebildet ist mit einem mittleren Basisabschnitt (15) und daran abgewinkelt beidseits anschließend zwei Befestigungsabschnitte (16, 17) zur Befestigung der Beplankung (11, 12), wobei die Befestigungsabschnitte (16, 17) mit dem Basisabschnitt (15) jeweils einen stumpfen Winkel α von mehr als 90° einschließen, derart, dass durch die Befestigungsabschnitte (16, 17) im beplankten Zustand eine zumindest teilweise elastische Federeinrichtung (18) definiert wird.
  6. Ständerprofil nach Anspruch 5,
    dadurch gekennzeichnet, dass eine Aufspreizung A bezogen auf ein herkömmliches, orthogonales U-Profil pro Befestigungsabschnitt (16, 17) am distalen Ende des Befestigungsabschnitts im unbeplankten Zustand 0,4 mm bis 1,65 mm, vorzugsweise zwischen 0,8 und 1,5 mm, beträgt.
EP03005621A 2002-04-05 2003-03-12 Elastifizierte Trennwandkonstruktion Expired - Lifetime EP1375769B1 (de)

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