EP1369643A2 - Heizkessel - Google Patents

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EP1369643A2
EP1369643A2 EP03012804A EP03012804A EP1369643A2 EP 1369643 A2 EP1369643 A2 EP 1369643A2 EP 03012804 A EP03012804 A EP 03012804A EP 03012804 A EP03012804 A EP 03012804A EP 1369643 A2 EP1369643 A2 EP 1369643A2
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EP
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combustion chamber
exhaust gas
boiler
boiler according
extension
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EP03012804A
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Rüdiger Stock
Gunthard Görge
Martin Hirsch
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Kutzner and Weber GmbH
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Kutzner & Weber & Co KG GmbH
Kutzner and Weber & Co KG GmbH
Kutzner and Weber GmbH
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24HFLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H9/00Details
    • F24H9/0005Details for water heaters
    • F24H9/001Guiding means
    • F24H9/0026Guiding means in combustion gas channels
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23MCASINGS, LININGS, WALLS OR DOORS SPECIALLY ADAPTED FOR COMBUSTION CHAMBERS, e.g. FIREBRIDGES; DEVICES FOR DEFLECTING AIR, FLAMES OR COMBUSTION PRODUCTS IN COMBUSTION CHAMBERS; SAFETY ARRANGEMENTS SPECIALLY ADAPTED FOR COMBUSTION APPARATUS; DETAILS OF COMBUSTION CHAMBERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F23M20/00Details of combustion chambers, not otherwise provided for, e.g. means for storing heat from flames
    • F23M20/005Noise absorbing means
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24HFLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H1/00Water heaters, e.g. boilers, continuous-flow heaters or water-storage heaters
    • F24H1/22Water heaters other than continuous-flow or water-storage heaters, e.g. water heaters for central heating
    • F24H1/24Water heaters other than continuous-flow or water-storage heaters, e.g. water heaters for central heating with water mantle surrounding the combustion chamber or chambers
    • F24H1/26Water heaters other than continuous-flow or water-storage heaters, e.g. water heaters for central heating with water mantle surrounding the combustion chamber or chambers the water mantle forming an integral body
    • F24H1/263Water heaters other than continuous-flow or water-storage heaters, e.g. water heaters for central heating with water mantle surrounding the combustion chamber or chambers the water mantle forming an integral body with a dry-wall combustion chamber

Definitions

  • the innovation concerns a boiler, especially one with one Blower-blue burner operated boiler, in its gas-carrying Room of the otherwise water-carrying boiler housing a pot-like Reversible combustion chamber is used releasably, which is open to the burner and towers over the end floor towards the exhaust gas connection and to the Exhaust port leading, surrounding the combustion chamber, in particular from Longitudinal fins define heating gas flues internally, with the fume cupboard behind the end floor with means for sound insulation Is provided.
  • Measures for sound insulation in the fume cupboard area of a boiler are known, for example on a boiler according to the DE-GM 84 36 883.
  • the means for such sound insulation this boiler has soundproofing layers, with to which the walls defining the fume cupboard are occupied.
  • Fig.1 Oriented on Fig.1 is still in the gas-carrying room 1 of the otherwise water-carrying boiler housing 2 a pot-like reversing combustion chamber 3 releasably used, which open to the burner 4 and protrudes towards the exhaust port 5 towards the bottom 6 and the exhaust gas connection 5 surrounding the combustion chamber 3, heating gas flues 7 defined by longitudinal ribs 7 'towards the inside limited, with the extraction space 6 'behind the end plate 6 is equipped with means for sound insulation.
  • a sound insulation body 12 is arranged in the combustion chamber extension 11 provided with exhaust gas outflow openings 10 and is arranged as a barrier around which the heating gas can flow in the flow path 13 between the exhaust gas outflow openings 10 of the combustion chamber extension 11 and the exhaust gas connection 5.
  • Combustion chamber extension 11 is to be understood here as the projection of the combustion chamber wall beyond the end floor 6 and the addition of wall up to the rear wall 9 of the gas-carrying space of the boiler.
  • this sound insulation body 12 in its shape to the in adapted substantially cylindrical interior of the extension 11, i.e., this sound insulation body 12 represents one more or less flat cylinder and is all-round with a cover 15 for example made of thin stainless steel sheet, which also on all sides with a variety of wall openings 16, such as Slots, perforations or the like. Is provided so that the desired Sound insulation function of the actual insulation material Effect can come. Also in a concrete embodiment the flow around the barrier is brought about by the fact that the Reverse combustion chamber 3 at its end 3 'on the exhaust side with a Provided ring screen 20 and on this the shell 15 below Exemption of a discharge gap leading to the exhaust gas connection 5 21 is attached.
  • a partially more or less pulsating direct flow through the soundproofing body 12 prevent contained insulation material (e.g. mineral wool), is the actual insulation material 12 on both sides of the Interior or the insulating material of the shell 15 in an inflow a dividing wall 19 dividing an outflow part 17, 18, which partition 19 preferably, as shown in Fig.2, arranged obliquely in the sound insulation body 12 is.
  • the insulation material in the bottom part 17 of the sound insulation body 12 is, so to speak, for those in the upper one Half inflowing exhaust gases and in the exhaust part 18 for the exhaust gases flowing in in the lower half.
  • the damping body 12 also with more or flow around less axially oriented gas components becomes.
  • the outflow space 12 'surrounding the sound insulation body 12 and defining the flow path 13 is provided in the upper half with an orifice 14 blocking the direct route to the exhaust connection 5 .
  • the circumferential wall 22 of the damping body 12 which is provided with many holes or slots, is advantageously dimensioned in such a width that it projects beyond the rear wall 15 ′ and thus to a certain extent form a base for the assignment to the ring diaphragm 20 which is distanced to form the trigger gap 21.
  • This "base” remains unbroken in the upper half-arch part and is open in the lower part except for a few support webs 23 or is provided with a plurality of inflow openings to the gap 21.

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Abstract

Heizkessel, insbesondere. mit einem Gebläse-Blaubrenner betriebenen Heizkessel, in dessen gasführendem Raum (1) des ansonsten wasserführenden Kesselgehäuses (2) eine topfartige Umkehrbrennkammer (3) lösbar eingesetzt ist, die zum Brenner (4) hin offen und zum Abgasanschluß (5) hin ihren Abschlußboden (6) überragt und die zum Abgasanschluß (5) führende, die Brennkammer umgebende, von Längsrippen (7') definierte Heizgaszüge (7) nach innen begrenzt, wobei der Abzugsraum hinter dem Abschlußboden (6) mit Mittel zur Schalldämmung ausgestattet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Umkehrbrennkammer (3) verlängert und mit ihrem Endrand (8) abgedichtet gegen die den gasführenden Raum (1) abzugsseitig abschließende und den Abgasanschluß (5) enthaltende Wand (9) gestoßen ist und daß in der mit Abgasabströmöffnungen (10) versehenen Brennkammerverlängerung (11) ein Schalldämmkörper (12) angeordnet ist, der als vom Heizgas umströmbare Barriere im Strömungsweg (13) zwischen den Abgasabströmöffnungen (10) der Brennkammerverlängerung (11) und dem Abgasanschluß (5) angeordnet ist. <IMAGE>

Description

Die Neuerung betrifft einen Heizkessel, insbesondere einen mit einem Gebläse-Blaubrenner betriebenen Heizkessel, in dessen gasführendem Raum des ansonsten wasserführenden Kesselgehäuses eine topfartige Umkehrbrennkammer lösbar eingesetzt ist, die zum Brenner hin offen ist und zum Abgasanschluß hin ihren Abschlußboden überragt und die zum Abgasanschluß führende, die Brennkammer umgebende, insbesondere von Längsrippen definierte Heizgaszüge nach innen begrenzt, wobei der Abzugsraum hinter dem Abschlußboden mit Mitteln zur Schalldämmung ausgestattet ist.
Maßnahmen zur Schalldämmung im Abzugsbereich eines Heizkessels sind bekannt, und zwar bspw. an einem Heizkessel nach dem DE-GM 84 36 883. Bei den Mitteln zu einer solchen Schalldämmung handelt es sich bei diesem Heizkessel um Schalldämmschichten, mit denen die den Abzugsraum definierenden Wände belegt sind. Um eine labyrinthartige Strömungsführung in diesem Bereich zu erreichen, ist unter anderem der Heizgasabzugsstutzen nach innen in den rückwärtigen Bereich der Umkehrbrennkammer einragend verlängert und ebenfalls mit einer Dämmschicht belegt wie auch abzugsseitig der Boden der Umkehrbrennkammer und deren sich an diesen anschließende Innenwand. Da die dabei in der Regel zur Anwendung kommenden Schalldämmschichten aus Mineralwolle bestehen, müssen diese Schalldämmschichten aus Gründen ihrer Formstabilität mittels durchbrochener, formentsprechender Abdeckungen, wie Lochblechen od.dgl., gesichert werden. Der damit verbundene Fertigungsaufwand im Zuge einer Heizkesselserienfertigung ist beträchtlich. Die Anordnung solcher Schalldämmungen im Abzugsbereich eines Heizkessels selbst macht die normalerweise bei brennerseitig erwartbarem bzw. sich einstellendem hohen Geräuschpegel praktizierte Anordnung von raumbeanspruchenden, separaten Schalldämpfern in der Abzugsleitung zwischen Heizkessel und Kamin entbehrlich, wobei jedoch dahingestellt bleiben muß, inwieweit der vorerwähnte relativ hohe Fertigungsaufwand für die Einbringung von Schalldämmschichten bzw. -belägen in einer noch vertretbaren Relation zur Einbindung von separat hergestellten und handelsverfügbaren Schalldämpfern in die Abzugsleitung hinter dem Heizkessel steht.
Ausgehend von einem Heizkessel der eingangs genannten Art liegt der Neuerung die Aufgabe zugrunde, einen solchen Heizkessel dahingehend auszubilden, daß in diesen gasabzugsseitig eine vorfertigbare Schalldämmung problemlos einbaubar und damit auch nachrüstbar ist.
Diese Aufgabe ist mit einem Heizkessel der eingangs genannten Art nach der Neuerung dadurch gelöst, daß die Umkehrbrennkammer verlängert und mit ihrem Endrand abgedichtet gegen die den gasführenden Raum abzugsseitig abschließende und den Abgasanschluß enthaltende Wand gestoßen ist und daß in der mit Abgasabströmöffnungen versehenen Brennkammerverlängerung ein Schalldämmkörper angeordnet ist, der als vom Heizgas umströmbare Barriere im Strömungsweg zwischen den Abgasabströmöffnungen der Brennkammerverlängerung und dem Abgasanschluß angeordnet ist.
Unter "als vom Heiz- bzw. Abgas umströmbare Barriere" ist dabei zu verstehen, daß der direkte Weg von den Abströmöffnungen aus zum Abgasabzug zum Einen mehr oder weniger gesperrt ist und zum Anderen auf jeden Fall am Schalldämmkörper vorbeiführt.
Durch die neuartige Ausbildung, die also den per se vorhandenen Freiraum zwischen Brennkammerboden und Brennkammerende mit ausnutzt, beschränkt sich die abzugsseitige Ausstattung des Heizkessels mit der Schalldämmung im Grunde auf eine geringfügige Verlängerung der Brennkammerhülse nach hinten und auf den Einsatz bzw. Einbau des separat herstellbaren Schalldämmkörpers in den insoweit etwas vergrößerten Raum hinter dem Brennkammerboden, ohne daß dabei eine schikanen- bzw. labyrinthartige Strömungsführung der Abgase beeinträchtigt bzw. gemindert ist. Irgendwelche, eine rationelle Serienfertigung aufhaltende Anbringung von Dämpfungsbeschichtungen und stabilisierenden Beschichtungsabdeckungen am Kessel oder an der Brennkammerhülse kommen vorteilhaft in Wegfall.
Bezüglich der hierbei notwendigen Verlängerung der Brennkammerhülse sei darauf hingewiesen, daß sich diese Verlängerung nicht etwa auf eine entsprechende Vergräßerung des Kesselgehäuses auswirkt, da die insoweit verlängerte Brennkammerhülse lediglich, was noch näher erläutert wird, die sonst bestehende Distanz zwischen abzugsseitigem Ende der Brennkammer und der hinteren Abschlußwand des gasführenden Raumes abzudecken hat.
Der neuartige Heizkessel einschließlich seiner vorteilhaften Weiterbildungen und Ausführungsformen wird nachfolgend anhand der zeichnerischen Darstellung von Ausführungbeispielen näher erläutert.
Es zeigt schematisch
Fig.1
einen Längsschnitt durch den Heizkessel;
Fig.2
vergrößert einen Längsschnitt durch den hier interessierenden Gasabzugsbereich des Heizkessels;
Fig.3
perspektivisch das abzugsseitige Ende der Brennkammerhülse;
Fig.4
teilweise gestaffelt aufgebrochen den Heizkessel in Ansicht von der Abzugsseite her gesehen und
Fig.5
im Schnitt eine besondere Ausführungsform des Schall-Dämmkörpers.
Orientiert an Fig.1 ist nach wie vor im gasführendem Raum 1 des ansonsten wasserführenden Kesselgehäuses 2 eine topfartige Umkehrbrennkammer 3 lösbar eingesetzt, die zum Brenner 4 hin offen und zum Abgasanschluß 5 hin ihren Abschlußboden 6 überragt und die zum Abgasanschluß 5 führende, die Brennkammer 3 umgebende, von Längsrippen 7' definierte Heizgaszüge 7 nach innen begrenzt, wobei der Abzugsraum 6' hinter dem Abschlußboden 6 mit Mittel zur Schalldämmung ausgestattet ist.
Für einen solchen Heizkessel ist nun unter Verweis ebenfalls auf Fig.1 aber auch Fig.2 wesentlich, daß die Umkehrbrennkammer 3 verlängert und mit ihrem Endrand 8 abgedichtet gegen die den gasführenden Raum 1 abzugsseitig abschließende und den Abgasanschluß 5 enthaltende Wand 9 gestoßen ist. Ferner ist dabei in der mit Abgasabströmöffnungen 10 versehenen Brennkammerverlängerung 11 ein Schalldämmkörper 12 angeordnet, der als vom Heizgas umströmbare Barriere im Strömungsweg 13 zwischen den Abgasabströmöffnungen 10 der Brennkammerverlängerung 11 und dem Abgasanschluß 5 angeordnet ist.
Unter Brennkammerverlängerung 11 ist hierbei der per se vorhandene Überstand der Brennkammerwand über den Abschlußboden 6 hinaus zu verstehen und die Wandzugabe bis zur rückwärtigen Wand 9 des gasführenden Raumes des Heizkessels.
Was die Abgasabströmöffnungen 10 zum Abzugsraum 6' hin betrifft, so könnte dafür in der Verlängerung 11 zu jedem der Heizgaszüge 7' eine Abströmöffnung 10' vorgesehen werden, wie dies bspw. in Fig.4 rechts oben angedeutet ist. Vorzugsweise werden jedoch, wie in Fig.3 dargestellt, drei oder vier entsprechend dimensionierte Durchströmöffnungen bzw. Schlitze als Abgasabströmöffnungen 10 in der Verlängerung 11 angebracht, mit denen jeweils eine entsprechende Anzahl von Heizgaszügen 7' gleichzeitig zu erfassen ist.
In konkreter Ausführungsform und wie aus den Fig.2 und 4 ersichtlich, ist der Schalldämmkörper 12 in seiner Form an den im wesentlichen zylindrischen Innenraum der Verlängerung 11 angepaßt, d.h., dieser Schalldämmkörper 12 stellt einen mehr oder weniger flachen Zylinder dar und ist allseitig mit einer Hülle 15 bspw. aus dünnem Edelstahlblech umfaßt, die ebenfalls allseitig mit einer Vielzahl von Wanddurchbrechungen 16, wie Schlitze, Lochungen od.dgl., versehen ist, damit die angestrebte Schalldämmfunktion des eigentlichen Dämmaterials zur Wirkung kommen kann. Ebenfalls in konkreter Ausführungsform wird die Umsströmbarkeit der Barriere dadurch bewirkt, daß die Umkehrbrennkammer 3 an ihrem abzugsseitigen Ende 3' mit einer Ringblende 20 versehen und an dieser die Hülle 15 unter Freistellung eines zum Abgasanschluß 5 führenden Abzugsspaltes 21 befestigt ist. Um ferner eine teilweise mehr oder weniger pulsierende Direktdurchströmung des im Schalldämmkörper 12 enthaltenen Dämmaterials (bspw. Mineralwolle) zu unterbinden, ist das eigentliche Dämmaterial 12 beidseitig zu einer den Innenraum bzw. das Dämmaterial der Hülle 15 in einen Anströmund einen Abströmteil 17,18 gliedernden Trennwand 19 angeordnet, welche Trennwand 19 vorzugsweise, wie in Fig.2 dargestellt, schräg orientiert im Schalldämmkörper 12 angeordnet ist. Das Dämmaterial im bodenseitigen Teil 17 des Schalldämmkörpers 12 ist dabei gewissermaßen für die in der oberen Hälfte anströmenden Abgase und im abzugsseitigen Teil 18 für die in der unteren Hälfte anströmenden Abgase zuständig. Bezüglich der mit Pfeilen angedeuteten Strömungsführung ist zu berücksichtigen, daß der Dämpfungskörper 12 äuch mit mehr oder weniger axial orientierten Gaskomponenten ringsum umströmt wird.
Um das in der oberen Hälfte zuströmende Abgas nicht den direkten Weg zum Abgasanschluß 5 nehmen zu lassen, ist der den Schalldämmkörper 12 umgebende, den Strömungsweg 13 definierende Abströmraum 12' in der oberen Hälfte mit einer den direkten Weg zum Abgasanschluß 5 hin sperrenden Blende 14 versehen.
Diesbezüglich ist die mit vielen Löchern oder Schlitzen versehene Umfangswand 22 des Dämpfungskörpers 12 vorteilhaft in ihrer Breite so bemessen, daß sie dessem Rückwand 15' überragt und damit gewissermaßen einen Sockel für die zur Ausbildung des Abzugsspaltes 21 distanzierte Zuordnung zur Ringblende 20 zu bilden. Dieser "Sockel" bleibt im oberen Halbbogenteil undurchbrochen und ist im unteren Teil bis auf einige Stützstege 23 offen oder mit mehreren Zuströmöffnungen zum Spalt 21 versehen. Diese Ausbildung führt vorteilhaft dazu, daß die von oben und unten anströmenden Abgase im Bereich des Dämpfungs körpers 12 aufeinandertreffen, was offenbar einen zusätzlichen Dämpfungseffekt zur Folge hat, der an der beobachtbaren hohen Geräuschdämpfung mit beteiligt zu sein scheint.
Um im Nachrüstungsfall nicht die im Kessel vorhande Brennkammer gegen eine gemäß Fig.2 mit integriertem Schalldämmkörper austauschen zu müssen, was grundsätzlich auch möglich wäre, kann aber für solche in Betracht zu ziehende Nachrüstungen auch eine Ausführungsform gemäß Fig.5 derart vorgesehen werden, daß die Ringblende 20 mit dem damit per "Sockel" verbundenen Dämpfungskörper 12 mit einer axial orientierten Ringwand 11' versehen ist, die die eigentliche Verlängerung der Brennkammer 3 darstellt und die in geeigneter Weise mit dem freien Ende der per se vorhandenen Brennkammer 3 verbindbar ist. Diese ganze Einheit würde dann auch die in Fig.2 mit 25 bezeichnete Ringdichtung mit umfassen.

Claims (9)

  1. Heizkessel, insbesondere mit einem Gebläse-Blaubrenner betriebener Heizkessel, in dessen gasführendem Raum (1) des ansonsten wasserführenden Kesselgehäuses (2) eine topfartige Umkehrbrennkammer (3) lösbar eingesetzt ist, die zum Brenner (4) hin offen ist und zum Abgasanschluß (5) hin ihren Abschlußboden (6) überragt und zum Abgasanschluß (5) führende, die Brennkammer umgebende, insbesondere von Längsrippen (7') definierte Heizgaszüge (7) nach innen begrenzt, wobei der Abzugsraum hinter dem Abschlußboden (6) mit Mitteln zur Schalldämmung ausgestattet ist,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Umkehrbrennkammer (3) verlängert und mit ihrem Endrand (8) abgedichtet gegen die den gasführenden Raum (1) abzugsseitig abschließende und den Abgasanschluß (5) enthaltende Wand (9) gestoßen ist und daß in der mit Abgasabströmöffnungen (10) versehenen Brennkammerverlängerung (11) ein Schalldämmkörper (12) angeordnet ist, der als vom Heizgas umströmbare Barriere im Strömungsweg (13) zwischen den Abgasabströmöffnungen (10) der Brennkammerverlängerung (11) und dem Abgasanschluß (5) angeordnet ist.
  2. Heizkessel nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, daß der Schalldämmkörper (12) in seiner Form an den im wesentlichen zylindrischen Innenraum der Verlängerung (11) angepaßt ist.
  3. Heizkessel nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Brennkammerverlängerung (11) mit ihrem Innenraum durch eine Ringblende (20) gegen den Abgasanschluß (5) abgeschirmt ist.
  4. Heizkessel nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet, daß der den Schalldämmkörper (12) umgebende, den Strömungsweg (13) definierende Abströmraum (12') in der oberen Hälfte mit einer den direkten Weg zum Abgasanschluß (5) hin sperrenden Blende (14) versehen ist.
  5. Heizkessel nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
    dadurch gekennzeichnet, daß der Schalldämmkörper (12) allseitig mit einer feuerfesten Hülle (15) umfaßt und diese ebenfalls allseitig mit Wanddurchbrechungen (16), wie Schlitze, Lochungen od.dgl., versehen ist.
  6. Heizkessel nach Anspruch 5,
    dadurch gekennzeichnet, daß der Schalldämmkörper (12) beidseitig einer den Innenraum der Hülle (15) in einen Anström- und einen Abströmteil (17,18) gliedernden Trennwand (19) angeordnet ist.
  7. Heizkessel nach einem der Ansprüche 3 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet, daß der Schalldämmkörper (12) unter Freistellung eines zum Abgasanschluß (5) führenden Abzugsspaltes (21) an der Ringblende (20) angeordnet ist.
  8. Heizkessel nach einem der Ansprüche 3 bis 7,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Ringblende (20) mit dem damit verbundenen Dämpfungskörper (12) an ihrem Außenumfang mit einer axial orientierten Ringwand (11') versehen ist, die die eigentliche Verlängerung der Brennkammer (3) bildet.
  9. Heizkessel nach einem der Ansprüche 3 bis 8,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Umfangswand (22) des Dämpfungskörpers (12) dessen Rückwand (15') zur Ausbildung eines Anschlußsockels zur Ringblende (20) überragt, welcher Sockel im oberen Bereich geschlossen und im unteren Teil mit mindestens einer Öffnung als Zugang zum Abströmspalt (21) versehen ist.
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