EP1368231B1 - Vorrichtung zum absacken von schüttgut - Google Patents

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EP1368231B1 EP02704721A EP02704721A EP1368231B1 EP 1368231 B1 EP1368231 B1 EP 1368231B1 EP 02704721 A EP02704721 A EP 02704721A EP 02704721 A EP02704721 A EP 02704721A EP 1368231 B1 EP1368231 B1 EP 1368231B1
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EP
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bulk material
dust filter
separator
product container
bagging
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Windmoeller and Hoelscher KG
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B1/00—Packaging fluent solid material, e.g. powders, granular or loose fibrous material, loose masses of small articles, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
    • B65B1/28—Controlling escape of air or dust from containers or receptacles during filling
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]

Definitions

  • the invention relates to a device for sagging bulk material after the Preamble of claim 1.
  • the object of the invention is a generic bagging plant of bulk material in such a way that the extracted during sagging bulk material at least can be recovered to a large extent.
  • a hopper and a dust filter the dust filter upstream of a separator, which via a suction line with the hopper is in communication.
  • the separator is then over a delivery line for the separated bulk material connected to the product container.
  • a Separator when filling the bulk material in the area of the Schüttrichters resulting dust is detected immediately and via the suction line a Separator, according to a particularly advantageous embodiment of the invention a cyclone can be supplied.
  • the coarser solids content deposited, while the fines with the air to the dust filter for deposition is supplied in the depth filters contained therein.
  • the secluded Bulk material is discharged from the separator via a delivery line to the product container attributed to where this sorted pure the bulk material to be filled are added can.
  • the bagging system which is conventionally constructed, is generally indicated by the reference numeral 10 provided.
  • the corresponding bags will be hung under a hopper 14 for filling with bulk material. After filling the bags 18 are closed in a welding station and then over a discharge belt 16 discharged.
  • the hopper 14 is part of the baghouse 10. Above the hopper is a product container 22 for receiving the product to be filled Bulk material arranged. From there, the bulk material is a balance 24 the Hopper for filling the respective sacks 18 not shown here supplied.
  • a suction hood 26 above the area for hanging arranged the bags 18.
  • suction lines 28 and 30 which open into a common line 32.
  • the line 32 is running tangentially into a cyclone 34, which at its lower end a collecting container Has 36 for receiving the deposited bulk material.
  • a delivery line 38 for the separated bulk material to the product container 22.
  • the deposited Bulk goods are supplied to the product container 22 sorted.
  • a suction line 39 is connected, which is the Conveying air and the non-separated fines of the bulk material a dust filter 40 feeds.
  • the dust filter is elevated on the platform 20 via feet 42. In the dust filter several filter layers are arranged one above the other. The cleaned Air flows in the direction of arrow A from the dust filter, while the fines of the Bulk material is retained in the filter mats.
  • a jolting motor 44 is arranged on the dust filter 40, which puts the entire dust filter in shaking, so that the deposited Dust partially into a funnel located below the dust filter 46, from which this waste material is drawn off via a waste material outlet 48 can be. Since the filter mats of the dust filter 40 does not change every product should be replaced, it is unavoidable here that at Shaking the dust filter 40 different product enters the hopper 46, so that the material withdrawn here is not supplied to the product container 22 can.
  • a cyclone 34 is described as a pre-separator. But depending on the product specification of the bulk material, there are others as well Separator, such as deflecting sifter, etc. as pre-separator in question.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Supply Of Fluid Materials To The Packaging Location (AREA)
  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
  • Auxiliary Methods And Devices For Loading And Unloading (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Absacken von Schüttgut nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Eine solche Vorrichtung wird im Dokument GB-A-2 167 734 offenbart.
Es sind bereits Vorrichtungen zum Absacken von Schüttgut bekannt. In derartigen Absackanlagen werden aus Schlauchfolien gebildete Säcke einem Fülltrichter zugeführt, abgefüllt, verschlossen und auf ein Auslaufband abgeführt. Dem Fülltrichter ist ein Produktbehälter zugeordnet, in dem das abzufüllende Schüttgut aufgenommen ist. Üblicherweise ist zwischen dem Produktbehälter und dem Fülltrichter noch eine Waage angeordnet, über die die in den Sack abzufüllende Menge bestimmt wird. Im Bereich der Waage ist bei bekannten Absackanlagen eine Absaugung vorgesehen, die dazu dient, staubförmiges Schüttgut zusammen mit der umgebenden Luft abzusaugen und einem Staubfilter zuzuführen. Diese Staubfilter bestehen üblicherweise aus Tiefenfiltern, d.h. Faserfiltern, die häufig mehrlagig übereinander angeordnet sind.
Da in derartigen Absackanlagen häufig das abzufüllende Schüttgut gewechselt wird, sammelt sich im Tiefenfilter unterschiedliches Material, so daß nach Abreinigung des Staubfilters in der Regel kein sortenreines Material vorliegt, das den abzufüllenden Produkten wieder zugeführt werden könnte. Der beim regelmäßigen Abreinigen des Staubfilters gewonnene Feststoff muß bei den bekannten Absackanlagen daher regelmäßig verworfen werden.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine gattungsgemäße Absackanlage von Schüttgut derart weiterzubilden, daß der beim Absacken abgesaugte Schüttgutanteil zumindest zum großen Teil wiedergewonnen werden kann.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Kombination der Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
Demnach ist bei einer Vorrichtung zum Absacken von Schüttgut mit einem Produktbehälter zur Aufnahme des Schüttgutes, einem Fülltrichter und einem Staubfilter dem Staubfilter ein Abscheider vorgeschaltet, der über eine Saugleitung mit dem Fülltrichter in Verbindung steht. Der Abscheider ist dann über eine Förderleitung für das abgeschiedene Schüttgut mit dem Produktbehälter verbunden.
Gemäß dieser Lösung wird der beim Abfüllen des Schüttguts im Bereich des Schüttrichters entstehende Staub gleich erfasst und über die Saugleitung einem Abscheider, der gemäß einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ein Zyklon sein kann, zugeführt. In dem Abscheider wird der grobere Feststoffanteil abgeschieden, während der Feinstanteil mit der Luft dem Staubfilter zur Abscheidung in den darin enthaltenen Tiefenfiltern zugeführt wird. Das abgeschiedene Schüttgut wird aus dem Abscheider über eine Förderleitung zum Produktbehälter zurückgeführt, wo dieses sortenrein dem abzufüllenden Schüttgut zugegeben werden kann.
Weitere Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den sich an den Hauptanspruch anschließenden Unteransprüchen. Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich weiterhin aus dem anhand der einzigen Figur im folgenden beschriebenen Ausführungsbeispiel.
In der Figur ist schematisch eine Absackanlage dargestellt.
Die Absackanlage, die konventionell aufgebaut ist, ist allgemein mit der Bezugszahl 10 versehen. Hier werden von einer Schlauchfolienrolle 12 in ansonsten nicht näher dargestellter Art und Weise Schläuche abgetrennt, die an einem Ende zugeschweißt werden, um so einen Sack zu bilden. Die entsprechenden Säcke werden unter einen Fülltrichter 14 zum Befüllen mit Schüttgut gehängt. Nach Befüllung werden die Säcke 18 in einer Schweißstation verschlossen und anschließend über ein Auslaufband 16 abgeführt. Der Fülltrichter 14 ist Bestandteil der Absackanlage 10. Über dem Fülltrichter ist ein Produktbehälter 22 zur Aufnahme des abzufüllenden Schüttgutes angeordnet. Von dort wird das Schüttgut über eine Waage 24 dem Fülltrichter zum Befüllen der jeweils hier nicht näher dargestellten Säcke 18 zugeführt.
Am Fülltrichter 14 ist eine Absaughaube 26 oberhalb des Bereiches zum Einhängen der Säcke 18 angeordnet. An der Absaughaube 26 schliessen Saugleitungen 28 und 30 an, die in eine gemeinsame Leitung 32 münden. Die Leitung 32 läuft tangential in einen Zyklon 34 ein, der an seinem unteren Ende einen Auffangbehälter 36 zur Aufnahme des abgeschiedenen Schüttgutes aufweist. Von diesem Auffangbehälter 36 führt eine Förderleitung 38 für das abgeschiedene Schüttgut zum Produktbehälter 22. Über diese Förderleitung kann das abgeschiedene Schüttgut dem Produktbehälter 22 sortenrein zugeführt werden.
Am oberen Ende des Zyklons 34 ist eine Saugleitung 39 angeschlossen, die die Förderluft und den nicht abgeschiedenen Feinanteil des Schüttguts einem Staubfilter 40 zuführt. Das Staubfilter ist auf der Bühne 20 über Füße 42 aufgeständert. Im Staubfilter sind mehrere Filterschichten übereinander angeordnet. Die gereinigte Luft strömt in Pfeilrichtung A aus dem Staubfilter, während der Feinanteil des Schüttgutes in den Filtermatten zurückgehalten wird.
Zum Abreinigen der Filtermatten ist am Staubfilter 40 ein Rüttelmotor 44 angeordnet, der den gesamten Staubfilter in Rüttelbewegungen versetzt, so daß der abgeschiedene Staub teilweise in einen unterhalb des Staubfilters angeordneten Trichter 46 fällt, von dem dieses Abfallmaterial über einen Abfallmaterialauslaß 48 abgezogen werden kann. Da die Filtermatten des Staubfilters 40 nicht bei jedem Produktwechsel ausgetauscht werden sollen, ist es hier nicht zu vermeiden, daß beim Rütteln des Staubfilters 40 unterschiedliches Produkt in den Trichter 46 gelangt, so daß das hier abgezogene Material nicht dem Produktbehälter 22 zugeführt werden kann.
Im hier dargestellten Ausführungsbeispiel ist ein Zyklon 34 als Vorabscheider beschrieben. Je nach Produktspezifikation des Schüttgutes kommen aber auch andere Abscheider, wie Umlenksichter etc. als Vorabscheider in Frage.

Claims (6)

  1. Vorrichtung (10) zum Absacken von Schüttgut mit einem Produktbehälter (22) zur Aufnahme des Schüttgutes, einem Fülltrichter (4) zum Befüllen eines Sacks (18) mit Füllgut und einem Staubfilter (40), wobei dem Staubfilter (40) ein Abscheider (34) vorgeschaltet ist,
    wobei der Abscheider für das abgeschiedene Schüttgut mit dem Produktbehälter verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Fülltrichter (14) unter dem Produktbehälter (22) angeordnet ist und, daß der Abscheider (34) über eine Saugleitung mit dem Fülltrichter in Verbindung steht.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Abscheider ein Zyklon ist.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Produktbehälter (22) und dem Fülltrichter (14) eine Waage (24) zum Abwiegen des Schüttgutes angeordnet ist.
  4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Staubfilter (40) ein Tiefenfilter ist.
  5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Staubfilter einen Rüttelmotor zum groben Abreinigen des abgeschiedenen Schüttgutes aufweist.
  6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Abscheider (34) für das abgeschiedene Schüttgut mit dem Produktbehälter (22) über eine Förderleitung (32) verbunden ist.
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