EP1359596A1 - Appareillage électrique de coupure comportant une chambre d'extinction d'arc munie d'ailettes de désionisation - Google Patents

Appareillage électrique de coupure comportant une chambre d'extinction d'arc munie d'ailettes de désionisation Download PDF

Info

Publication number
EP1359596A1
EP1359596A1 EP03354028A EP03354028A EP1359596A1 EP 1359596 A1 EP1359596 A1 EP 1359596A1 EP 03354028 A EP03354028 A EP 03354028A EP 03354028 A EP03354028 A EP 03354028A EP 1359596 A1 EP1359596 A1 EP 1359596A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
fins
arc
chamber
chimney
contact
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP03354028A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP1359596B1 (fr
Inventor
Richard Schneider Elec. Industries SAS Charles
Stéphane Schneider Elec. Industries SAS Dye
Luc Schneider Elec. Industries SAS Moreau
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schneider Electric Industries SAS
Original Assignee
Schneider Electric Industries SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schneider Electric Industries SAS filed Critical Schneider Electric Industries SAS
Publication of EP1359596A1 publication Critical patent/EP1359596A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP1359596B1 publication Critical patent/EP1359596B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H1/00Contacts
    • H01H1/12Contacts characterised by the manner in which co-operating contacts engage
    • H01H1/14Contacts characterised by the manner in which co-operating contacts engage by abutting
    • H01H1/20Bridging contacts
    • H01H1/2041Rotating bridge
    • H01H1/2058Rotating bridge being assembled in a cassette, which can be placed as a complete unit into a circuit breaker
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H9/00Details of switching devices, not covered by groups H01H1/00 - H01H7/00
    • H01H9/30Means for extinguishing or preventing arc between current-carrying parts
    • H01H9/34Stationary parts for restricting or subdividing the arc, e.g. barrier plate
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H9/00Details of switching devices, not covered by groups H01H1/00 - H01H7/00
    • H01H9/30Means for extinguishing or preventing arc between current-carrying parts
    • H01H9/34Stationary parts for restricting or subdividing the arc, e.g. barrier plate
    • H01H9/346Details concerning the arc formation chamber

Definitions

  • the invention relates to an electrical switchgear, in particular a limiting device such as a limiting circuit breaker, the external manifestations of which during of the cut are reduced, even nonexistent.
  • an arc extinguishing chamber is described. conventional for low voltage power circuit breaker.
  • the room is located opposite the separable contacts of the circuit breaker, and provided with discharge orifices gases on a rear wall opposite the contacts.
  • Flat metal fins are arranged inside the chamber, between the contacts and the gas discharge orifice, perpendicular to the side walls.
  • the separation of the contacts causes an electric arc which is projected into the room by a loop effect electromagnetic.
  • the arc meets the fins which absorb some of its energy.
  • the arc also exchanges with the side walls of the chamber, which are made of gas-generating synthetic material.
  • the arc gradually cools and its voltage rises so that when the current passes through zero, the arc goes out definitely.
  • Thermal and kinetic effects of arc plasma during cutting cause a sudden increase in the pressure in the extinguishing chamber.
  • the exhaust ports allow the exhaust gases to be exhausted and contain the pressure at a acceptable level inside the housing of the device. This cut-off gas evacuation partially ionized, however, imposes minimum safety distances between devices on the same electrical panel, in order to avoid any risk of priming between neighboring rooms under pressure. It also requires that arrangements be made for overpressures do not damage the table itself.
  • the exhaust gases can be considered as pollutants and must therefore be filtered.
  • a sealed low-voltage power circuit breaker is described in the document. WO95 / 08832.
  • This circuit breaker includes an arc extinguishing chamber arranged opposite contacts and provided with cooling fins which are arranged between the contacts and an exit opening from the room.
  • a recirculation channel directs the gases from the outlet from the chamber to the contact drive mechanism, passing through a filter deionization.
  • the gases emitted during the cut-off at the arc extinguishing chamber thus flow in a closed circuit in the housing and are finally redirected to the contacts and towards the entrance of the room, after having been cooled and deionized.
  • This convection important favors a rapid displacement of the arc inside the chamber, which is considered in this document as particularly advantageous for accelerating cutting.
  • the arc is deflected on one or the other side and returns to the contacts dividing between the fins, then is restored between the contacts before being projected back into the room.
  • the foot of the arc follows so a loop trajectory until the arc energy has been dissipated in the fins.
  • the fins are thus used in a homogeneous manner.
  • the circulation of the arc gives rise to periodic re-strikes of the arc on the contacts, which damage contacts.
  • Document DE 26 24 957 describes arc extinguishing plates intended for an arc extinguishing chamber of an electrical switchgear.
  • the plates have a cut forming a flared neck in U or V extended by a slit opening onto a circular widening. This shape is supposed to ensure good location of the arc and its rapid extinction. It is planned to cover the plates for extinguishing an insulating material, plastic or ceramic, in particular polytetrafluoroethylene, so as to stabilize the positioning of the arc in the part enlarged circular.
  • the plates can be made of soft iron and covered, at level of the enlarged circular part at least, of a soft and insulating magnetic material electric, to prevent the arc from forming a foot on the periphery of the enlargement.
  • the arch can be located in the enlarged circular part, but nothing is not intended to ensure its extinction.
  • the measures taken to stabilize the arc and preventing the formation of an arc foot result in the exchange energy between the arc and its environment is very reduced.
  • the arc cannot actually exchange that with the edges of the plates, at the level of the enlargement circular.
  • the side part of the plates is therefore not used effectively for the arc cooling.
  • the invention therefore aims to remedy the drawbacks of the state of the art, so as to offer, in a reduced volume, an efficient switchgear and to greatly reduced external manifestations.
  • the corridor and the chimney allow the arch to settle quickly and stably at the bottom of the chamber, in the area which in section has an oblong shape.
  • the oblong shape of the chimney thus contributes to a strong constriction of the arc, from where an important energy exchange with the fins and the walls at this level.
  • a convection gas stream is established between the fins, laterally with respect to the corridor, and allows cooling and deionization of the gases in contact with the fins, until the arc is extinguished. This rapid cooling of the gases considerably limits the rise in pressure in the chamber. External manifestations are considerably reduced, if not completely eliminated.
  • the surface of the fins is used during the entire cut and ensures a very good yield in energy transfer. It should be noted that the flat surfaces of the fins are used more to absorb the heat of the gases emitted, than to interact directly with the arc. More precisely, the arc does not seem to divide into a multiplicity of arcs stretching in series between adjacent fins.
  • the fins have a given thickness and are separated two to two by a given distance which is of the same order of magnitude as said thickness.
  • the short distance between fins promotes heat exchange between gases and fins, especially in the phase where the arc is located in the chimney.
  • the distance between fins will be between 0.8 and 3 mm, and it will be between half and double the thickness of the fins.
  • the distance between two fins here designates the smallest distance measured between the two fins, in particular when the fins are not parallel to each other. Note that this is the architecture of the circuit breaker, and in particular the presence of the corridor favoring the insertion of the electric arc, which allows to have the fins at a short distance from each other.
  • the space between fins is always at least 20% greater than the thickness of the fins, while the distance can be authorized according to the invention significantly lower.
  • the chimney is limited posteriorly by the rear wall. This arrangement favors the constriction of the arch foot, the rise in tension of the arch and the limitation of the pressure in the chamber.
  • the rear wall is devoid of a gas discharge orifice. This promotes the circulation of gases between the fins, therefore the use of all the fin surface as heat exchange surface.
  • the chamber and the volume together form a closed cutoff volume.
  • the layout of the room allows to control the rise in pressure, and therefore to close the room, without major risk device explosion.
  • the lower longitudinal electrode is separated from the fins by a distance which is of the same order of magnitude as the thickness of the fins.
  • This arrangement allows a significant constriction of the foot of the arch.
  • the lateral volume between the bottom wall and the fins, on at least one of the sides of the lower electrode, is limited by walls which also contribute to constriction of the arc.
  • each fin is provided with at least one lateral tab of fixing, retained in a slot in one of the side walls, and at least one tongue posterior fixation, retained in a slot in the posterior wall.
  • the tongue posterior answers the problem of fixing the fin, and allows to compensate possible mechanical weakness due to the presence of the chimney.
  • the fins are parallel to each other.
  • the rear wall is inclined by compared to the fins. This arrangement tends to stabilize the arc at the bottom of 1 room and to increase the length of the arc.
  • the corridor extends substantially in the geometric reference plane, equidistant from the side walls of the chamber. This layout will be preferred for high performance and when one wishes to avoid too rapid alteration of the side walls of the chamber.
  • the corridor is indeed a privileged way for the arc which is thus centered during its displacement towards the fireplace.
  • the narrow intermediate part of the corridor approaches from one of the side walls away from the opening volume.
  • This provision constitutes an interesting compromise to optimize the dimensions of the room. Contacts are found in a median plane of the room, midway between the side walls of the room, which optimizes the opening volume.
  • the hallway sinks obliquely in the room.
  • the narrowest fins are used mainly for their constricting effect when inserting the arch.
  • the widest fins are used for also to cool the gases once the arc is installed in the chimney.
  • the apparatus is a limiting circuit breaker comprising rigid conductors for bringing the current to the contacts, these rigid conductors having a shape such that when crossed by a current, they generate a field intense electromagnetic near the contacts, capable of causing repulsion electromagnetic contact moving to the separation position and to project the arc electric in the room.
  • the fixed contact will be supported by a conductor in U shape.
  • Other forms which are fully described in the prior art are, however, conceivable.
  • the projection of the arc allows it to quickly reach the chimney.
  • a low-voltage power limiting circuit breaker with molded housing has one or more breaking poles.
  • the pole 10 represented on the Figure 1 has a molded plastic housing 12, inside which is housed a rotary contact bridge 14, carried by a section of shaft 16 extending perpendicular to the plane of Figure 1
  • the shaft 16 is driven by a mechanism drive known per se, as described for example in document FR 2 589 624.
  • the contact bridge 14 includes a first movable contact 18 cooperating with a first fixed contact 20, and a second movable contact 22 cooperating with a second fixed contact 24. At each pair of contacts 18, 20, resp. 22, 24 is associated with an extinguishing chamber arc 26, resp. 28.
  • the construction of the pole 10 being symmetrical with respect to the axis of rotation 30 of the switching shaft 16, we will only describe in detail half of the pole associated with contacts 18, 20 and chamber 26.
  • the fixed contact 20 is fixed to a contact member 32 consisting of a part metallic U-shaped, one end of which is connected to a connection pad 34, and the other end forms a lower electrode 36 extending inside the chamber.
  • Contact 18 is movable between a separation position shown in Figure 1 and a contact position with the fixed contact 20.
  • the separation movement of the contact 18 is a planar movement, in the sense that the trajectory of the contact is parallel to the plane I-I of section of Figure 1.
  • the path covered by the movable contact 18 between its two extreme positions defines an opening volume 38 which is closed, on the side opposite the arc extinguishing chamber 26, by the shaft section 16, and laterally restricted by partition rooms 40.
  • the arc extinguishing chamber 26 is delimited by a rear wall 42 opposite the opening volume 38, a lower wall 48 and an upper wall 50, constituted by walls of the housing, as well as two flat side walls 44, 46, constituted by plates of insulating material plated on a wall of the housing.
  • the chamber 26 opens onto the opening volume 38.
  • the cutting volume 52 constituted by the arc extinguishing chamber 26 and by the opening volume 38 is closed, in the sense that it is not provided with a channel or orifice for voluntary exhaust of the breaking gases. Through however, no special measures are taken to avoid possible leaks from lines of joins of the different parts of the molded case.
  • the shutdown volume 52 is therefore a sealed volume, the sealing of which is however imperfect.
  • the seal must be sufficient so that gas leaks do not disturb the desired circulation in the volume cutoff.
  • the tightness is similar to that defined by the Ip54 code according to standard IEC 60529: "volume protected against splashing water in all directions and against dust (no harmful deposits) ".
  • the chamber contains flat metallic fins 54 arranged parallel to the to each other and perpendicular to the side walls 44, 46.
  • the interval between two fins is small, of the order of the thickness of the fins.
  • Each fin has two lateral tabs 55a for positioning and retaining, embedded in the side walls 44,46, and two posterior tabs 55b.
  • Each fin has its rear edge fully inserted into a groove in the rear wall to prevent circulation of gas, and the rear tabs 55b are force-fitted into deeper recesses of the rear wall to ensure mechanical strength.
  • the side edges of the fins are pressed against the side walls, so as not to leave significant play between walls and fins.
  • the lower wall 48 of the chamber has a groove 56 in which is embedded the lower electrode 36, as shown in detail in Figure 3.
  • the flanges 58 from the groove protrude, with respect to the electrode 36, towards the interior of the chamber 26.
  • the bottom wall 48 is raised so as to reduce the space separating the bottom wall 48 of the nearest fin 54.
  • the distance between the electrode lower 36 and the nearest fin is of the same order of magnitude as the interval between two fins.
  • the fins 54 are arranged in geometric planes oblique with respect to to this reference direction 60, making with this reference direction 60 an angle approximately 30 to 50 °.
  • the electrode 36 formed by the fixed contact member 32 has an end portion arranged substantially parallel to the fins, perpendicular to the section plane III-III inside the chamber, and part intermediate disposed substantially perpendicular to the reference direction 60.
  • the posterior wall 42 is inclined relative to the reference direction 60, but also in relation to a section plane III-III. The inclination of the rear wall 42 is intermediary between direction 60 and plan III-III.
  • the chamber also has in its upper part a upper electrode 62 embedded covers a large part of the upper wall 50.
  • the upper electrode is not electrically connected to one of the contacts.
  • the fins 54 have an edge 68 forming a cutout delimiting two wings on either side of a corridor 70.
  • the corridor extends in height from the lower wall 48 and the lower electrode 36, to the upper wall 50 and the upper electrode 62.
  • the passage 70 has a flared front part 70a making facing the contacts. It has a narrow longitudinal portion 70b followed by a widening on the side opposite the contacts, near the rear wall of the chamber, forming a chimney 70c between the lower wall 48 and the lower electrode 36 on the one hand, and the upper wall 50 and the upper electrode 62 on the other.
  • the electrode lower 36 and the upper electrode 62 - or the upper wall 50, if the electrode is absent - are thus directly opposite one another on both sides from the hall.
  • the chimney 70c is oblong, that is to say that its width, measured in a direction perpendicular to the median longitudinal geometric plane is greater than its depth, measured in a section plane parallel to any one of the fins 54.
  • the chimney 70c is inclined substantially parallel to the rear wall, according to a direction 63.
  • the apparatus operates as follows. When a short appears circuit, the electromagnetic field induced by the current flowing in the conductors and in particular in the fixed contact member 32 in U, generates in the contact member mobile 14 electrodynamic forces which violently repel the mobile contact in separation position, this movement being subsequently confirmed by the opening of the shaft drive mechanism 16. Upon separation of the contacts 18, 20, an arc electric arises between contacts 18, 20. This arc is projected into the room by forces electrodynamics induced by the electromagnetic field. When moving to the rear wall 42 and the chimney 70c, the arch remains midway between the side walls 44, 46, because it tends to borrow the corridor 70b open between the fins.
  • Convection gas is established from the rear wall 42 towards the prechamber 38 along the walls side 44, 46 of the chamber, so that the progression of the arc towards the posterior wall 42 is not hindered by an increase in pressure.
  • the foot of the arch migrates quickly along the lower electrode 36 to the chimney 70c, even before the contact mobile 18 has reached its final separation position.
  • the foot of the arc attacks the edges 58 of the groove 56 which generate gas, causing a constriction from the foot of the arch.
  • the free space between the bottom wall 48 and the fins 54 is small, so that the lower part of the plasma column constituting the arc is confined between the lower electrode and the nearest fin, which further promotes constriction of the arc.
  • the head of the arch initially remains at the protruding end of the movable contact 14. Due to the inclination of the fins 54, the arc embraces from the start of opening a large number of fins, which is favorable for heat exchange important.
  • the foot of the arch is at the end of the lower electrode 36, at the bottom of the chimney 70c.
  • the arc curves more so as to raise the chimney 70c from the end of the lower electrode 36 at the end of the upper electrode 62, then along the electrode upper 62 which constitutes an equipotential surface to arrive at the projecting end of the movable contact member 14 in the separation position.
  • the arc even divides into two arcs in series: a long arc between the lower electrode 36 and the electrode upper 62 and a short arc between the upper electrode 62 and the movable contact member 14. In this case, the head of the long arch migrates almost instantaneously towards the bottom of the bedroom.
  • the arc settles stably in the chimney 70c until its extinction.
  • This position of the arc promotes lateral circulation of the gas in the chamber, from the chimney to the opening volume, i.e. a flow between the fins 54, along the side walls 44, 46.
  • the gas cools quickly by exchange with the fins and the side walls of the chamber and contracted. If we except the possible leaks by the joints between the parts of the case, The gas does not find an exhaust outside the cut-off volume 52.
  • the fins 54 provide the arc with a heat exchange surface throughout the cut, especially in their part near the edges 68.
  • the arc both at the time of its progression in the room that when installed in the chimney 70c, tends to dilate to invade all available space.
  • the fins 54 contain this expansion in interacting with the periphery of the arc.
  • the arc voltage increases as the arc cools and the pressure increases in the cut-off volume, which ultimately allows the arc to be extinguished during current flow through zero.
  • the narrow middle part 70b of the passage 70 promotes the migration of the arc towards the bottom of the chamber, and the chimney 70c stabilizes the arc in this region.
  • the tests Comparatives show that if we practice a chimney at the bottom of the room without corridor intermediate, the arc does not always reach the chimney, and conversely, if we has a corridor without a chimney, the arch does not settle at the end of the corridor so that assists in repetitive arcing between contacts. So this is the conjunction of the narrow intermediate part 70b of the corridor and the chimney 70c which makes it possible to move away quickly and permanently the arc of contacts.
  • FIG. 5 illustrates a second embodiment of the invention, in which each of the planar fins of the first embodiment is replaced by two fins lateral 154a, 154b. Each side fin is then fitted with a mounting tab in the rear wall and a mounting tab in the side wall. This variant simplifies the manufacture of the fins, and optionally allows mounting of the staggered fins.
  • a third embodiment of the invention, illustrated in FIG. 6, has therefore been developed specifically for a narrow device with a chamber close arc extinction.
  • Corridor 270 runs directly along one of the side walls 246 and is delimited on the opposite lateral side by fins 254, pressed against the wall lateral 244.
  • the width of the fins, measured between the passage 270 and the wall 244, is then sufficient that the side walls do not significantly impede the penetration of gases between the fins 254. Tests show that the gases penetrate well between the fins 254 and cool down there.
  • direct exposure of wall 246 to the arc makes this delicate device to master and requires a non-gas generating wall of good capacity heat, for example porous ceramic.
  • a fourth embodiment of the invention also developed for narrow chambers, is illustrated in Figure 7 and solves this residual problem.
  • the reference signs used in the first embodiment increased by 300.
  • Contacts 318 are located remote laterally with respect to the median plane 302.
  • the dividers 354 are cut so to define a corridor 370 comprising a mouth 370a, a middle part 370b and a fireplace 370c.
  • the middle part 370b extends obliquely to the plane of median.
  • Corridor 370 thus approaches one of the side walls away from the opening volume 338. Between the middle part of the corridor 370b and the wall 344, the fins have a small width, while on the other side of the corridor 370b, the width of the fins is more important. This phenomenon is accentuated by approaching the bottom of the bedroom.
  • the chimney 370c is constituted in this embodiment by an elbow of the corridor. The insertion of the arch in corridor 370 is not hampered by the arrangement particular of the corridor, because it remains in a radial plane relative to the geometric axis reference.
  • the side walls 344, 346 of the chamber are sufficiently protected from the arc due to the interposition of the fins 354, even on the side where these are narrower.
  • the arc is installed in the chimney 370c and remains there.
  • the gases emitted at the periphery of the arc then find between the corridor 370b and the wall 346 wide fins which provide efficient cooling and which also allow sufficient flow.
  • This arrangement offers the advantage compared to the embodiment in Figure 6, protect the side wall 344 of the chamber located on the side of the fins narrow, without hampering the flow of gases.
  • the upper electrode may be omitted in some cases.
  • the fins are preferably parallel to each other, which promotes a homogeneous gas flow and continuous exchange with the entire surface of the fins.
  • Other arrangements can be envisaged.
  • the angle of inclination of the fins relative to the reference direction can be more or less important, between 0 and 90 °, typically between 30 and 60 °.
  • the gas flow laterally from the chimney to the prechamber can be favored by the installation of intermediate insulating partitions parallel to the walls lateral and delimiting with them lateral channels on either side of the corridor median.
  • the invention applies equally well to the double break pole, having a bridge movable contact and two breaking chambers per pole, only to one pole comprising only one arc extinguishing chamber by pole.
  • the movable contact can be rotary or movable in translation.
  • the fixed contact 20 can be replaced by a movable contact, driven by the mechanism for driving the contacts in opposition to the contact 22, or by a contact semi-mobile, driven by a contact pressure spring.
  • the invention although it finds its primary application in rooms waterproof extinguishing systems, is also applicable to arc extinguishing chambers provided a gas exhaust port. In this case, it seems preferable to avoid any exhaust near the bottom of the chimney and the lower electrode. A exhaust from the top of the chimney, near the upper electrode or through holes in the upper electrode are possible.

Landscapes

  • Arc-Extinguishing Devices That Are Switches (AREA)

Abstract

Un disjoncteur comporte une paire de contacts séparables disposée dans un volume d'ouverture (38). Une pluralité d'ailettes de désionisation planes (54), sont disposées à l'intérieur d'une chambre d'extinction d'arc (26) s'ouvrant sur le volume d'ouverture. La chambre est délimitée par deux parois latérales opposées (44, 46), une paroi postérieure (42) éloignée du volume d'ouverture (38), une paroi inférieure (48) et une paroi supérieure (50). Chaque ailette a une arête libre d'attaque (68) exposée à l'arc. Les arêtes libres des ailettes délimitent latéralement un couloir longitudinal s'étendant en hauteur de l'électrode inférieure (36) à la paroi supérieure (50), et longitudinalement d'une première extrémité longitudinale (70a) débouchant sur le volume d'ouverture (38) à une deuxième extrémité longitudinale s'évasant pour former une cheminée (70c) à proximité de la paroi postérieure, en passant par une portion intermédiaire étroite (70b). Une électrode longitudinale inférieure (36) couvre partiellement la paroi inférieure (48) et s'étend longitudinalement en regard du couloir au moins du deuxième contact jusqu'à la cheminée. <IMAGE>

Description

DOMAINE TECHNIQUE DE L'INVENTION
L'invention est relative à un appareillage électrique de coupure, en particulier un appareillage limiteur tel qu'un disjoncteur limiteur, dont les manifestations extérieures lors de la coupure sont réduites, voire inexistantes.
ETAT DE LA TECHNIQUE
Dans le document FR 2 589 624 est décrite une chambre d'extinction d'arc conventionnelle pour disjoncteur électrique basse tension de puissance. La chambre est située en regard des contacts séparables du disjoncteur, et pourvue d'orifices d'évacuation des gaz sur une paroi postérieure opposée aux contacts. Des ailettes métalliques planes sont disposées à l'intérieur de la chambre, entre les contacts et l'orifice d'évacuation des gaz, perpendiculairement aux parois latérales. En cas de court-circuit, la séparation des contacts provoque un arc électrique qui est projeté dans la chambre par un effet de boucle électromagnétique. En progressant dans la chambre, l'arc rencontre les ailettes qui absorbent une partie de son énergie. L'arc échange également avec les parois latérales de la chambre, qui sont en matériau synthétique gazogène. L'arc se refroidit progressivement et sa tension monte de sorte que lors du passage du courant par zéro, l'arc s'éteint définitivement. Les effets thermiques et cinétiques du plasma d'arc pendant la coupure provoquent une brusque augmentation de la pression dans la chambre d'extinction. Les orifices d'évacuation permettent d'évacuer les gaz émis et de contenir la pression à un niveau acceptable à l'intérieur du boítier de l'appareil. Cette évacuation des gaz de coupure partiellement ionisés impose toutefois des distances minimales de sécurité entre appareils sur un même tableau électrique, afin d'éviter tout risque d'amorçage entre pièces voisines sous tension. Elle impose également que des dispositions soient prises pour que les surpressions n'endommagent pas le tableau lui-même. De plus, les gaz évacués peuvent être considérés comme polluants et doivent de ce fait être filtrés.
On connaít par ailleurs des appareillages électriques de coupure dont le boítier est étanche, de manière à éliminer toute manifestation extérieure lors de la coupure, comme décrit par exemple dans le document GB 2 119 575. Il est alors nécessaire de pourvoir le boítier de dispositifs d'étanchéité performants et de renforcer sa tenue mécanique à la pression. L'étanchéité est obtenue au prix d'une diminution des performances de coupure par rapport à un appareillage conventionnel de même volume. De plus, le coût de tels appareils par rapport aux appareils conventionnels est très élevé, de sorte qu'ils ne sont mis en oeuvre que dans des conditions extrêmes, par exemple dans des environnements explosifs.
Un disjoncteur basse tension de puissance étanche est décrit dans le document WO95/08832. Ce disjoncteur comporte une chambre d'extinction d'arc disposée en regard des contacts et pourvue d'ailettes de refroidissement qui sont disposées entre les contacts et une ouverture de sortie de la chambre. Un canal de recirculation dirige les gaz de la sortie de la chambre vers le mécanisme d'entraínement des contacts, en passant par un filtre de désionisation. Les gaz émis lors de la coupure au niveau de la chambre d'extinction d'arc s'écoulent ainsi en circuit fermé dans le boítier et sont finalement redirigés vers les contacts et vers l'entrée de la chambre, après avoir été refroidis et désionisé. Cette convection importante favorise un déplacement rapide de l'arc à l'intérieur de la chambre, ce qui est considéré dans ce document comme particulièrement avantageux pour accélérer la coupure. L'arc en effet, en se déplaçant dans la chambre, rencontre constamment de nouvelles surfaces froides qui assurent son refroidissement. Toutefois, la taille de la chambre nécessaire pour atteindre des performances de coupure élevées s'en trouve accrue car la capacité d'absorption énergétique des ailettes n'est pas pleinement exploitée du fait de la rapide avancée de l'arc. De plus, le canal de recirculation rend le boítier plus encombrant et plus complexe. Enfin, il n'est pas exclu que l'arc quitte totalement la chambre par l'ouverture de sortie, du fait de la forte convection. Dans ce cas, l'arc n'est plus en contact avec les ailettes et n'est plus refroidi.
Pour mieux utiliser la surface d'échange offerte par les ailettes de refroidissement et éviter que l'arc ne quitte la chambre d'extinction, il a été proposé, dans le document DE 24 10 049, de disposer les ailettes dans une enveloppe en matériau gazogène, dont une paroi opposée au contacts est pourvue de fentes d'évacuation des gaz, et d'adapter à l'extérieur de l'enveloppe, plaqué contre la paroi comportant les fentes, un masque comportant des trous de faible diamètre. Les ailettes sont découpées en V de manière à former une fente d'attaque. Lorsque le disjoncteur s'ouvre sur un courant de court-circuit, l'arc pénètre dans la chambre de manière centrée. Arrivé au fond de la chambre, l'arc est dévié sur l'un ou l'autre des côtés et retourne vers les contacts en se divisant entre les ailettes, puis est rétabli entre les contacts avant d'être de nouveau projeté dans la chambre. Le pied de l'arc suit donc une trajectoire en boucle jusqu'à ce que l'énergie d'arc ait été dissipée dans les ailettes. Les ailettes sont ainsi utilisées de manière homogène. Toutefois, la circulation de l'arc donne lieu à des réamorçages périodique de l'arc sur les contacts, qui endommagent les contacts.
Dans le document DE 26 24 957 sont décrits des plaques d'extinction d'arc destinées à une chambre d'extinction d'arc d'un appareillage électrique de coupure. Les plaques ont une découpe formant une encolure évasée en U ou en V prolongée par une fente s'ouvrant sur un élargissement circulaire. Cette forme est sensée assurer une bonne localisation de l'arc et son extinction rapide. Il est prévu de recouvrir les plaques d'extinction d'un matériau isolant, plastique ou céramique, notamment du polytétrafluoroéthylène, de manière à stabiliser le positionnement de l'arc dans la partie circulaire élargie. Les plaques peuvent être constituées en fer doux et recouvertes, au niveau de la partie circulaire élargie au moins, d'un matériau magnétique doux et isolant électrique, pour empêcher l'arc de former un pied sur le pourtour de l'élargissement. Suivant cet enseignement, l'arc peut être localisé dans la partie élargie circulaire, mais rien n'est prévu pour assurer son extinction. En particulier, les dispositions prises pour stabiliser l'arc et empêcher la formation d'un pied d'arc ont pour conséquence que l'échange énergétique entre l'arc et son environnement est très réduit. Apparemment, l'arc ne peut effectivement échanger qu'avec les arêtes des plaques, au niveau de l'élargissement circulaire. La partie latérale des plaques n'est donc pas utilisée de façon efficace pour le refroidissement de l'arc. Enfin, le traitement des plaques en plusieurs couches de matériaux différents augmente considérablement le coût du dispositif.
EXPOSE DE L'INVENTION
L'invention vise donc à remédier aux inconvénients de l'état de la technique, de manière à proposer, dans un volume réduit, un appareillage de coupure performant et aux manifestations extérieures fortement diminuées.
Selon l'invention, ce problème est résolu grâce à un appareillage électrique de coupure, comportant :
  • un boítier définissant un plan géométrique longitudinal de référence, et délimitant :
    • un volume d'ouverture et
    • une chambre d'extinction d'arc s'ouvrant sur le volume d'ouverture et délimitée par deux parois latérales opposées parallèles au plan géométrique de référence, une paroi postérieure éloignée du volume d'ouverture, une paroi inférieure et une paroi supérieure ;
  • une paire de contacts séparables disposée dans le volume d'ouverture et comportant un premier contact mobile suivant une trajectoire plane dans le plan géométrique de référence, entre une position de contact et une position de séparation et un deuxième contact ;
  • des ailettes de refroidissement disposées à l'intérieur de la chambre d'extinction d'arc, perpendiculairement au plan géométrique de référence, chaque ailette ayant une arête libre d'attaque exposée à l'arc ;
  • une électrode longitudinale inférieure en liaison électrique avec 1e deuxième contact, l'électrode inférieure couvrant au moins partiellement la paroi inférieure de la chambre ;
dans lequel :
  • les arêtes libres délimitent latéralement un couloir s'étendant en hauteur de l'électrode inférieure à la paroi supérieure, le couloir ayant :
    • une première extrémité longitudinale évasée débouchant sur le volume d'ouverture
    • une deuxième extrémité longitudinale élargie formant une cheminée à proximité de la paroi postérieure, la cheminée ayant section oblongue dans un plan de section parallèle aux ailettes,
    • une portion intermédiaire étroite reliant la première extrémité longitudinale à la cheminée, l'électrode inférieure s'étendant longitudinalement dans le couloir du deuxième contact jusqu'à la cheminée au moins.
. Le couloir et la cheminée permettent à l'arc de s'installer rapidement et de manière stable au fond de la chambre, dans la zone qui en section présente une forme oblongue. On sait que l'arc tend naturellement en milieu ouvert à prendre une forme générale cylindrique de section circulaire. La forme oblongue de la cheminée contribue donc à une forte constriction de l'arc, d'où un échange énergétique important avec les ailettes et les parois à ce niveau. Un courant gazeux de convection s'établit entre les ailettes, latéralement par rapport au couloir, et permet un refroidissement et une désionisation des gaz au contact des ailettes, jusqu'à extinction de l'arc. Ce refroidissement rapide des gaz limite considérablement la montée en pression dans la chambre. Les manifestations extérieures s'en trouvent considérablement réduites, voire totalement éliminées. La surface des ailettes est utilisée pendant toute la coupure et assure un très bon rendement dans le transfert énergétique. Il est à souligner que les surfaces planes des ailettes sont utilisées plus pour absorber la chaleur des gaz émis, que pour interagir directement avec l'arc. Plus précisément, l'arc ne semble pas se diviser en une multiplicité d'arcs s'étirant en série entre ailettes adjacentes.
Préférentiellement, les ailettes ont une épaisseur donnée et sont séparées deux à deux par une distance donnée qui est du même ordre de grandeur que ladite épaisseur. L'expérience montre que la faible distance entre ailettes favorise l'échange thermique entre les gaz et les ailettes, notamment dans la phase où l'arc se trouve localisé dans la cheminée. A titre indicatif, la distance entre ailettes sera comprise entre 0,8 et 3 mm, et elle sera comprise entre la moitié et le double de l'épaisseur des ailettes. La distance entre deux ailettes désigne ici la plus petite distance mesurée entre les deux ailettes, notamment lorsque les ailettes ne sont pas parallèles entre elles. On notera que c'est l'architecture du disjoncteur, et notamment la présence du couloir favorisant l'insertion de l'arc électrique, qui permet de disposer les ailettes à faible distance les unes des autres. Classiquement dans l'état de la technique, l'espace entre ailettes est toujours supérieur d'au moins 20% à l'épaisseur des ailettes, alors que l'on peut s'autoriser selon l'invention des distance nettement inférieures.
Préférentiellement, la cheminée est limitée postérieurement par la paroi postérieure. Cette disposition favorise la constriction du pied de l'arc, la montée en tension de l'arc et la limitation de la pression dans la chambre.
Préférentiellement, la paroi postérieure est dépourvue d'orifice d'évacuation de gaz. On favorise ainsi la circulation des gaz entre les ailettes, donc l'utilisation de toute la surface des ailettes comme surface d'échange thermique.
Selon un mode de réalisation particulièrement avantageux, la chambre et le volume d'ouverture forment ensemble un volume de coupure clos. La disposition de la chambre permet de maítriser la montée en pression, et donc de clore la chambre, sans risque majeur d'explosion de l'appareil. Alternativement, et pour les appareils de volume très réduit, il pourra être préférable de prévoir au moins un orifice d'évacuation calibré ou une soupape de surpression, pour limiter la surpression dans la chambre.
Selon un mode de réalisation, l'électrode longitudinale inférieure est séparée des ailettes par une distance qui est du même ordre de grandeur que l'épaisseur des ailettes. Cette disposition permet une constriction importante du pied de l'arc. Préférentiellement, le volume latéral entre la paroi inférieure et les ailettes, sur au moins l'un des côtés de l'électrode inférieure, est limité par des parois qui contribuent également à la constriction de l'arc.
Préférentiellement chaque ailette est munie d'au moins une languette latérale de fixation, retenue dans une fente d'une des parois latérales, et d'au moins une languette postérieure de fixation, retenue dans une fente de la paroi postérieure. La languette postérieure répond au problème de fixation de l'ailette, et permet de compenser l'éventuelle faiblesse mécanique due à la présence de la cheminée.
Selon un mode de réalisation, les ailettes sont parallèles entre elles.
Selon un mode de réalisation de l'invention, la paroi postérieure est inclinée par rapport aux ailettes. Cette disposition tend à stabiliser l'arc au fond de 1 chambre et à accroítre la longueur de l'arc.
Selon un mode de réalisation de l'invention, le couloir s'étend sensiblement dans le plan géométrique de référence, à égale distance des parois latérales de la chambre . Cette disposition sera préférée pour les performances élevées et lorsque l'on souhaitera éviter une altération trop rapide des parois latérales de la chambre. Le couloir constitue en effet une voie privilégiée pour l'arc qui se trouve ainsi centré lors de son déplacement vers la cheminée.
Suivant une autre alternative, la partie intermédiaire étroite du couloir se rapproche d'une des parois latérales en s'éloignant du volume d'ouverture. Cette disposition constitue un compromis intéressant pour optimiser les dimensions de la chambre. Les contacts se trouvent dans un plan médian de la chambre, à mi-distance entre les parois latérales de la chambre, ce qui permet d'optimiser le volume d'ouverture. Le couloir s'enfonce obliquement dans la chambre. Les ailettes les plus étroites sont utilisées surtout pour leur effet constricteur lors de l'insertion de l'arc. Les ailettes les plus larges sont utilisées quant à elles également pour refroidir les gaz une fois que l'arc s'est installé dans la cheminée.
Préférentiellement, l'appareillage est un disjoncteur limiteur comportant des conducteurs rigides d'amenée du courant aux contacts, ces conducteurs rigides ayant une forme telle que lorsqu'ils sont parcourus par un courant, ils engendrent un champ électromagnétique intense à proximité des contacts, propre à provoquer une répulsion électromagnétique du contact mobile vers la position de séparation et à projeter l'arc électrique dans la chambre . Typiquement, le contact fixe sera supporté par un conducteur en U. D'autres formes amplement décrites dans l'état de la technique sont toutefois envisageables. La projection de l'arc permet à celui-ci d'atteindre rapidement la cheminée.
BREVE DESCRIPTION DES FIGURES
D'autres avantages et caractéristiques ressortiront plus clairement de la description qui va suivre de modes particuliers de réalisation de l'invention, donnés à titre d'exemples non limitatifs, et représentés aux dessins annexés sur lesquels :
  • la figure 1 représente un appareillage selon un premier mode de réalisation de l'invention, vu en coupe suivant un plan I-I ;
  • la figure 2 représente un détail de l'appareillage de la figure 1, en coupe suivant un plan II-II ;
  • la figure 3 représente un détail de l'appareillage de la figure 1, en coupe suivant un plan III-III;
  • la figure 4 représente une ailette de l'appareillage de la figure 1 ;
  • la figure 5 représente vue schématique d'un appareillage selon un deuxième mode de réalisation de l'invention ;
  • la figure 6 représente vue schématique d'un appareillage selon un troisième mode de réalisation de l'invention ;
  • la figure 7 représente vue schématique d'un appareillage selon un quatrième mode de réalisation de l'invention.
DESCRIPTION DETAILLEE DE DIFFERENTS MODE DE RÉALISATION
En référence aux figures 1 à 3, un disjoncteur limiteur basse tension de puissance à boítier moulé comporte un ou plusieurs pôles de coupure. Le pôle 10 représenté sur la figure 1 comporte un boítier en matière plastique moulée 12, à l'intérieur duquel est logé un pont de contacts rotatif 14, porté par un tronçon d'arbre 16 s'étendant perpendiculairement au plan de la figure 1 L'arbre 16 est entraíné par un mécanisme d'entraínement connu en soi, tel que décrit par exemple dans le document FR 2 589 624. Le pont de contacts 14 comporte un premier contact mobile 18 coopérant avec un premier contact fixe 20, et un deuxième contact mobile 22 coopérant avec un deuxième contact fixe 24. A chaque paire de contacts 18, 20, resp. 22, 24 est associée une chambre d'extinction d'arc 26, resp. 28. La construction du pôle 10 étant symétrique par rapport à l'axe de rotation 30 de l'arbre de commutation 16, on se contentera de décrire en détail la moitié du pôle associée aux contacts 18, 20 et à la chambre 26.
Le contact fixe 20 est fixé sur un organe de contact 32 constitué par une pièce métallique en U, dont une extrémité est connectée à une plage de raccordement 34, et l'autre extrémité forme une électrode inférieure 36 s'étendant à l'intérieur de la chambre.
Le contact 18 est mobile entre une position de séparation représentée sur la figure 1 et une position de contact avec le contact fixe 20. Le mouvement de séparation du contact 18 est un mouvement plan, au sens où la trajectoire du contact est parallèle au plan I-I de coupe de la figure 1. La trajectoire couverte par le contact mobile 18 entre ses deux positions extrêmes définit un volume d'ouverture 38 qui est refermé, du côté opposé à la chambre d'extinction d'arc 26, par le tronçon d'arbre 16, et restreint latéralement par des pièces de cloisonnement 40.
La chambre d'extinction d'arc 26 est délimitée par une paroi postérieure 42 opposée au volume d'ouverture 38, une paroi inférieure 48 et une paroi supérieure 50, constituées par des parois du boítier, ainsi que deux parois latérales planes 44, 46, constituées par des plaques en matériau isolant plaquées sur une paroi du boítier. La chambre 26 s'ouvre sur le volume d'ouverture 38. Le volume de coupure 52 constitué par la chambre d'extinction d'arc 26 et par le volume d'ouverture 38 est clos, au sens où il n'est pas pourvu de canal ou d'orifice d'échappement volontaire des gaz de coupure. Par contre, aucune disposition particulière n'est prise pour éviter les fuites éventuelles par les lignes de jointures des différentes parties du boítier moulé. Le volume de coupure 52 est donc un volume étanche, dont l'étanchéité est toutefois imparfaite. L'étanchéité doit être suffisante pour que les fuites de gaz ne perturbent pas la circulation désirée dans le volume de coupure. A titre indicatif, l'étanchéité est similaire à celle définie par le code Ip54 suivant la norme CEI 60529 : "volume protégé contre les projections d'eau dans toutes les directions et contre les poussières (pas de dépôt nuisible)".
La chambre contient des ailettes métalliques planes 54 disposées parallèlement les unes aux autres et perpendiculairement aux parois latérales 44, 46. L'intervalle entre deux ailettes est faible, de l'ordre de l'épaisseur des ailettes. Chaque ailette est munie de deux languettes latérales 55a de positionnement et de retenue, encastrées dans les parois latérales 44,46, et de deux languettes postérieures 55b. Chaque ailette a son rebord postérieur entièrement inséré dans une rainure de la paroi postérieure pour éviter les circulations de gaz, et les languettes postérieures 55b sont encastrées en force dans des creux plus profond de la paroi postérieure pour assurer la tenue mécanique. Les rebords latéraux des ailettes sont plaqués contre les parois latérales, de manière à ne pas laisser de jeu significatif entre parois et ailettes.
La paroi inférieure 48 de la chambre comporte une gorge 56 dans laquelle est encastrée l'électrode inférieure 36, comme le montre en détail la figure 3. Les rebords 58 de la gorge font saillie, par rapport à l'électrode 36, vers l'intérieur de la chambre 26. Sur les côtés de la gorge 56, la paroi inférieure 48 est surélevée de manière à réduire l'espace séparant la paroi inférieure 48 de l'ailette 54 le plus proche. La distance entre l'électrode inférieure 36 et l'ailette la plus proche est du même ordre de grandeur que l'intervalle entre deux ailettes.
Si l'on prend pour référence géométrique la direction 60 de la tangente à la trajectoire circulaire du contact mobile au moment de la séparation des contacts, on constate que les ailettes 54 sont disposées dans des plans géométriques obliques par rapport à cette direction de référence 60, faisant avec cette direction de référence 60 un angle d'approximativement 30 à 50°. L'électrode 36 formée par l'organe de contact fixe 32 comporte une partie d'extrémité disposée sensiblement parallèlement aux ailettes, perpendiculairement au plan de coupe III-III à l'intérieur de la chambre, et une partie intermédiaire disposée sensiblement perpendiculairement à la direction de référence 60. La paroi postérieure 42 est quant à elle inclinée par rapport à la direction de référence 60, mais également par rapport à un plan de coupe III-III. L'inclinaison de la paroi postérieure 42 est intermédiaire entre la direction 60 et le plan III-III.
De préférence, la chambre comporte également dans sa partie supérieure une électrode supérieure 62 encastrée couvran une grande partie de la paroi supérieure 50. A la différence de l'électrode inférieure, l'électrode supérieure n'est pas reliée électriquement à l'un des contacts.
Comme illustré sur la figure 2, les ailettes 54 ont une arête 68 formant une découpe délimitant deux ailes de part et d'autre d'un couloir 70. Le couloir s'étend en hauteur depuis la paroi inférieure 48 et l'électrode inférieure 36, jusqu'à la paroi supérieure 50 et l'électrode supérieure 62. Le couloir 70 comporte une partie antérieure évasée 70a faisant face aux contacts. Il comporte une portion longitudinale étroite 70b suivie d'un élargissement du côté opposé aux contacts, à proximité de la cloison postérieure de la chambre, formant une cheminée 70c entre la paroi inférieure 48 et l'électrode inférieure 36 d'une part, et la paroi supérieure 50 et l'électrode supérieure 62 d'autre part. L'électrode inférieure 36 et l'électrode supérieure 62 - ou la paroi supérieure 50, si l'électrode supérieure est absente - sont ainsi directement en regard l'une de l'autre de part et d'autre du couloir. La cheminée 70c est oblongue, c'est-à-dire que sa largeur, mesurée dans une direction perpendiculaire au plan géométrique longitudinale médian est plus grande que sa profondeur, mesurée dans un plan de coupe parallèle à l'une quelconque des ailettes 54. La cheminée 70c est inclinée sensiblement parallèlement à la paroi postérieure, suivant une direction 63.
L'appareillage fonctionne de la manière suivante. Lors de l'apparition d'un court circuit, le champ électromagnétique induit par le courant circulant dans les conducteurs et notamment dans l'organe de contact fixe 32 en U, engendre dans l'organe de contact mobile 14 des forces électrodynamiques qui repoussent violemment le contact mobile en position de séparation, ce mouvement étant par la suite confirmé par l'ouverture du mécanisme d'entraínement de l'arbre 16. Dès la séparation des contacts 18, 20, un arc électrique naít entre les contacts 18, 20. Cet arc est projeté dans la chambre par les forces électrodynamiques induites par le champ électromagnétique. Lors de son déplacement vers la paroi postérieure 42 et la cheminée 70c, l'arc reste à mi-distance entre les parois latérales 44, 46, car il tend à emprunter le couloir 70b ouvert entre les ailettes. Une convection gazeuse s'établit de la paroi postérieure 42 vers la préchambre 38 en longeant les parois latérales 44, 46 de la chambre, de sorte que la progression de l'arc vers la paroi postérieure 42 n'est pas entravée par une augmentation de pression. Le pied de l'arc migre rapidement le long de l'électrode inférieure 36 jusqu'à la cheminée 70c, avant même que le contact mobile 18 ait atteint sa position finale de séparation. Lors de son déplacement, le pied de l'arc attaque les rebords 58 de la gorge 56 qui génèrent du gaz, provoquant une constriction du pied de l'arc. L'espace libre entre la paroi inférieure 48 et les ailettes 54 est faible, de sorte que la partie basse de la colonne de plasma constituant l'arc est confinée entre l'électrode inférieure et l'ailette la plus proche, ce qui favorise encore la constriction de l'arc. Cette constriction favorise une augmentation rapide de la tension d'arc, et une diminution corrélative de l'intensité du courant. Paradoxalement, l'absence d'espace libre entre la paroi inférieure 48 et la première ailette 54, sur les côtés latéraux de la gorge 56, contribue à stabiliser, voire diminuer la pression régnant dans la chambre, en favorisant la limitation de l'intensité du courant.
La tête de l'arc reste dans un premier temps à l'extrémité saillante de l'organe de contact mobile 14. Du fait de l'inclinaison des ailettes 54, l'arc embrasse dès le début de l'ouverture un grand nombre d'ailettes, ce qui est favorable à un échange thermique important.
Lorsque le pont de contact mobile 14 atteint sa position extrême de séparation, le pied de l'arc se trouve à l'extrémité de l'électrode inférieure 36, en bas de la cheminée 70c. L'arc s'incurve davantage de manière à remonter la cheminée 70c de l'extrémité de l'électrode inférieure 36 à l'extrémité de l'électrode supérieure 62, puis à longer l'électrode supérieure 62 qui constitue une surface équipotentielle pour arriver à l'extrémité saillante de l'organe de contact mobile 14 en position de séparation. Dans certains cas, l'arc se divise même en deux arcs en série : un arc long entre l'électrode inférieure 36 et l'électrode supérieure 62 et un arc court entre l'électrode supérieure 62 et l'organe de contact mobile 14. Dans ce cas, la tête de l'arc long migre quasiment instantanément vers le fond de la chambre. Dans tous les cas, l'arc s'installe de manière stable dans la cheminée 70c jusqu'à son extinction. Cette position de l'arc favorise une circulation latérale du gaz dans la chambre, de la cheminée vers le volume d'ouverture, c'est-à-dire un écoulement entre les ailettes 54, le long des parois latérales 44, 46. En circulant ainsi, le gaz se refroidit rapidement par échange avec les ailettes et les parois latérales de la chambre et se contracte. Si l'on excepte les éventuelles fuites par les jointures entre les pièces du boítier, 1e gaz ne trouve pas d'échappement hors du volume de coupure 52.
Les ailettes 54 offrent à l'arc une surface d'échange thermique durant toute la coupure, notamment dans leur partie à proximité des arêtes 68. L'arc, tant au moment de sa progression dans la chambre que lorsqu'il est installé dans la cheminée 70c, tend à se dilater pour envahir tout l'espace disponible. Les ailettes 54 contiennent cette dilatation en interagissant avec la périphérie de l'arc.
La tension d'arc augmente au fur et à mesure que l'arc se refroidit et que la pression augmente dans le volume de coupure, ce qui permet finalement l'extinction de l'arc lors du passage du courant par zéro.
La partie médiane étroite 70b du couloir 70 favorise la migration de l'arc vers le fond de la chambre, et la cheminée 70c stabilise l'arc dans cette région. En effet, les essais comparatifs montrent que si l'on pratique une cheminée au fond de la chambre sans couloir intermédiaire, l'arc ne parvient pas toujours jusqu'à la cheminée, et qu'inversement, si l'on a un couloir sans cheminée, l'arc ne s'installe pas au fond du couloir de sorte que l'on assiste à des reclaquages répétitifs d'arc entre les contacts. C'est donc la conjonction de la partie intermédiaire étroite 70b du couloir et de la cheminée 70c qui permet d'éloigner rapidement et durablement l'arc des contacts.
La figure 5 illustre un deuxième mode de réalisation de l'invention, dans lequel chacune des ailettes planes du premier mode de réalisation est remplacée par deux ailettes latérales 154a, 154b. Chaque ailette latérale est alors munie d'une languette d'encastrement dans la paroi postérieure et d'une languette d'encastrement dans la paroi latérale. Cette variante simplifie la fabrication des ailettes, et permet éventuellement un montage des ailettes en quinconce.
On rencontre une difficulté particulière avec l'architecture symétriques des modes de réalisation précédents, lorsque l'on cherche à diminuer la largeur de la chambre, c'est-à-dire la distance entre les parois latérales de la chambre. Lorsque l'on dispose le couloir à mi-chemin des parois latérales dans une chambre étroite, on n'obtient pas la circulation des gaz recherchée. En effet, la dimension des ailettes est alors faible de sorte que les parois latérales ont un rôle prédominant dans l'écoulement des gaz. Cet effet indésirable se fait sentir notamment une fois que l'arc est installé dans la cheminée et qu'il projette des gaz vers le volume d'ouverture. On constate alors que les gaz ont du mal à s'engouffrer entre les ailettes et ont tendance à emprunter directement le couloir, et que par conséquent, il ne rencontrent pas de surface d'échange permettant de les refroidir.
Un troisième mode de réalisation de l'invention, illustré sur la figure 6, a donc été développé spécifiquement pour un appareil de faible largeur muni d'une chambre d'extinction d'arc étroite. Le couloir 270 longe directement l'une des parois latérales 246 et est délimité du côté latéral opposé par des ailettes 254, plaquées contre la paroi latérale 244. La largeur des ailettes, mesurée entre le couloir 270 et la paroi 244, est alors suffisante pour que les parois latérales n'entravent pas significativement la pénétration des gaz entre les ailettes 254. Les essais montrent que les gaz pénètrent bien entre les ailettes 254 et s'y refroidissent. Toutefois, l'exposition directe de la paroi 246 à l'arc rend ce dispositif délicat à maítriser et impose une paroi non gazogène et de bonne capacité calorifique, par exemple en céramique poreuse.
Un quatrième mode de réalisation de l'invention, également développé pour les chambres étroites, est illustré sur la figure 7 et résout ce problème résiduel. Sur la figure, on a utilisé dans la mesure du possible, pour des parties correspondant à des parties similaires du premier mode de réalisation, les signes de référence utilisés dans le premier mode de réalisation, augmentés de 300. Pour décrire en détail ce mode de réalisation, on prendra pour référence géométrique un plan médian 302 de la chambre, situé à mi-distance des parois latérales 344, 346 de la chambre. Les contacts 318 sont situés déporté latéralement par rapport au plan médian 302. Les séparateurs 354 sont découpés de manière à définir un couloir 370 comportant une embouchure 370a, une partie médiane 370b et une cheminée 370c. La partie médiane 370b s'étend de façon oblique par rapport au plan de médian. Ainsi, le couloir 370 se rapproche de l'une des paroi latérales en s'éloignant du volume d'ouverture 338. Entre la partie médiane du couloir 370b et la paroi 344, les ailettes ont une faible largeur, alors que de l'autre côté du couloir 370b, la largeur des ailettes est plus importante. Ce phénomène s'accentue en se rapprochant du fond de la chambre. La cheminée 370c est constituée dans ce mode de réalisation par un coude du couloir. L'insertion de l'arc dans le couloir 370 n'est pas entravée par la disposition particulière du couloir, car celui-ci reste dans un plan radial par rapport à l'axe géométrique de référence. Les parois latérales 344, 346 de la chambre sont suffisamment protégées de l'arc du fait de l'interposition des ailettes 354, même du côté où celles-ci sont plus étroites. Une fois que le coude 370c est atteint, l'arc s'installe dans la cheminée 370c et y reste. Les gaz émis à la périphérie de l'arc trouvent alors entre le couloir 370b et la paroi 346 des ailettes larges qui assurent un refroidissement efficace et qui permettent également un écoulement suffisant. Cette disposition offre l'avantage par rapport au mode de réalisation de la figure 6, de protéger la paroi latérale 344 de la chambre située du côté des ailettes étroites, sans pour autant entraver l'écoulement des gaz.
Naturellement, diverses autres modifications sont possibles.
L'électrode supérieure peut être omise dans certains cas.
Les ailettes sont de préférence parallèles les unes aux autres, ce qui favorise un écoulement homogène du gaz et un échange continue avec toute la surface des ailettes. Toutefois, d'autres dispositions peuvent être envisagées.
L'angle d'inclinaison des ailettes par rapport à la direction de référence peut être plus ou moins important, entre 0 et 90°, de manière typique entre 30 et 60°. On constate qu'une forte inclinaison favorise la monté en tension de l'arc au début de l'ouverture, sans doute du fait qu'au début de l'ouverture, le pied de l'arc est rapidement projeté vers l'extrémité libre de l'électrode par l'effet électromagnétique de l'organe de contact en U, de sorte que l'arc est lui-même incliné et peut embrasser un plus grand nombre d'ailettes si ceux-ci sont eux-mêmes inclinés.
La circulation des gaz latéralement de la cheminée vers la préchambre peut être favorisée par la mise en place de cloisons isolantes intermédiaires parallèles aux parois latérales et délimitant avec celles-ci des canaux latéraux de part et d'autre du couloir médian.
L'invention s'applique aussi bien au pôle à double coupure, ayant un pont de contact mobile et deux chambres de coupure par pôle, qu'à un pôle ne comportant qu'une chambre d'extinction d'arc par pôle. Le contact mobile peut être rotatif ou mobile en translation.
Le contact fixe 20 peut être remplacé par un contact mobile, entraíné par le mécanisme d'entraínement des contacts en opposition avec le contact 22, ou par un contact semi-mobile, entraíné par un ressort de pression de contact.
L'invention, bien qu'elle trouve son application première aux chambres d'extinction étanches, est également applicable à des chambres d'extinction d'arc munie d'un orifice d'évacuation des gaz. Dans ce cas, il paraít préférable d'éviter tout échappement à proximité du bas de la cheminée et de l'électrode inférieure. Un échappement par le haut de la cheminée, à proximité de l'électrode supérieure ou par des orifices pratiqués dans l'électrode supérieure est possible.

Claims (12)

  1. Appareillage électrique de coupure, comportant
    un boítier (12) définissant un plan géométrique longitudinal de référence (I-I), et délimitant :
    un volume d'ouverture (38) et
    une chambre d'extinction d'arc (26) s'ouvrant sur le volume d'ouverture (38) et délimitée par deux parois latérales opposées (44, 46) parallèles au plan géométrique de référence, une paroi postérieure (42) éloignée du volume d'ouverture (38), une paroi inférieure (48) et une paroi supérieure (50);
    une paire de contacts séparables disposée dans le volume d'ouverture (38) et comportant un premier contact (18) mobile suivant une trajectoire plane dans le plan géométrique de référence, entre une position de contact et une position de séparation et un deuxième contact (20) ;
    des ailettes de refroidissement (54) disposées à l'intérieur de la chambre d'extinction d'arc (26), perpendiculairement au plan géométrique de référence, chaque ailette ayant une arête libre d'attaque (68) exposée à l'arc ;
    une électrode longitudinale inférieure (36) en liaison électrique avec le deuxième contact (20), l'électrode inférieure (36) couvrant au moins partiellement la paroi inférieure (48) de la chambre (26) ;
    caractérisé en ce que :
    les arêtes libres (68) délimitent latéralement un couloir s'étendant en hauteur de l'électrode inférieure (36) à la paroi supérieure (50), le couloir ayant :
    une première extrémité longitudinale évasée (70a) débouchant sur le volume d'ouverture (38)
    une deuxième extrémité longitudinale élargie formant une cheminée (70c) à proximité de la paroi postérieure, la cheminée (70c) ayant section oblongue dans un plan de section parallèle aux ailettes (54),
    une portion intermédiaire étroite (70b) reliant la première extrémité longitudinale (70a) à la cheminée (70c), l'électrode inférieure s'étendant longitudinalement dans le couloir du deuxième contact jusqu'à la cheminée au moins.
  2. Appareillage selon la revendication 1, caractérisé en ce que les ailettes ont une épaisseur donnée et sont séparées deux à deux par une distance donnée qui est du même ordre de grandeur que ladite épaisseur.
  3. Appareillage selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que la cheminée est limitée postérieurement par la paroi postérieure.
  4. Appareillage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la paroi postérieure est dépourvue d'orifice d'évacuation de gaz.
  5. Appareillage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la chambre (26) et le volume d'ouverture (38) forment ensemble un volume de coupure (52) clos.
  6. Appareillage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'électrode longitudinale inférieure (36) est séparée des ailettes par une distance qui est du même ordre de grandeur que l'épaisseur des ailettes.
  7. Appareillage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que chaque ailette (54) est munie d'au moins une languette latérale (55a) de fixation, retenue dans une fente d'une des parois latérales (44, 46), et d'au moins une languette postérieure (55b) de fixation, retenue dans une fente de la paroi postérieure (42).
  8. Appareillage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les ailettes (54) sont parallèles entre elles.
  9. Appareillage selon la revendication 8, caractérisé en ce que la paroi postérieure (42) est inclinée par rapport aux ailettes..
  10. Appareillage selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que le couloir (70) s'étend sensiblement dans le plan géométrique de référence, à égale distance des parois latérales (44, 46) de la chambre (26).
  11. Appareillage selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que la partie intermédiaire étroite du couloir (70) se rapproche d'une des parois latérales en s'éloignant du volume d'ouverture.
  12. Appareillage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'appareillage (10) est un disjoncteur limiteur comportant des conducteurs rigides (10, 14) d'amenée du courant aux contacts (18, 20), ces conducteurs rigides ayant une forme telle que lorsqu'ils sont parcourus par un courant, ils engendrent un champ électromagnétique intense à proximité des contacts (18, 20), propre à provoquer une répulsion électromagnétique du contact mobile (20) vers la position de séparation et à projeter l'arc électrique dans la chambre (26).
EP03354028A 2002-04-29 2003-03-25 Appareillage électrique de coupure comportant une chambre d'extinction d'arc munie d'ailettes de désionisation Expired - Lifetime EP1359596B1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0205344 2002-04-29
FR0205344A FR2839195B1 (fr) 2002-04-29 2002-04-29 Appareillage electrique de coupure comportant une chambre d'extinction d'arc munie d'ailettes de desionisation

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1359596A1 true EP1359596A1 (fr) 2003-11-05
EP1359596B1 EP1359596B1 (fr) 2010-11-17

Family

ID=28800004

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP03354028A Expired - Lifetime EP1359596B1 (fr) 2002-04-29 2003-03-25 Appareillage électrique de coupure comportant une chambre d'extinction d'arc munie d'ailettes de désionisation

Country Status (5)

Country Link
US (1) US6794595B2 (fr)
EP (1) EP1359596B1 (fr)
CN (1) CN1270336C (fr)
DE (1) DE60334953D1 (fr)
FR (1) FR2839195B1 (fr)

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE50304860D1 (de) * 2003-07-11 2006-10-12 Abb Research Ltd Hochleistungsschalter mit Kühlrippenanordnung
FR2879019B1 (fr) * 2004-12-06 2008-04-04 Schneider Electric Ind Sas Dispositif electrique de coupure avec chambre d'extinction d'arc a ailettes de desionisation
US7521645B2 (en) * 2006-09-20 2009-04-21 Eaton Corporation Arc plate, and arc chute assembly and electrical switching apparatus employing the same
KR100910525B1 (ko) * 2007-09-03 2009-07-31 엘에스산전 주식회사 모터보호용 차단기의 아크소호장치
US20090277768A1 (en) * 2008-05-08 2009-11-12 Cooper Technologies Company Low Oil Trip Assembly for a Fault Interrupter and Load Break Switch
US7920037B2 (en) * 2008-05-08 2011-04-05 Cooper Technologies Company Fault interrupter and load break switch
US7936541B2 (en) * 2008-05-08 2011-05-03 Cooper Technologies Company Adjustable rating for a fault interrupter and load break switch
US7683287B2 (en) * 2008-05-08 2010-03-23 Cooper Technologies Company Multiple arc chamber assemblies for a fault interrupter and load break switch
US7952461B2 (en) * 2008-05-08 2011-05-31 Cooper Technologies Company Sensor element for a fault interrupter and load break switch
US8004377B2 (en) * 2008-05-08 2011-08-23 Cooper Technologies Company Indicator for a fault interrupter and load break switch
US8153916B2 (en) * 2008-08-14 2012-04-10 Cooper Technologies Company Tap changer switch
US8013263B2 (en) * 2008-08-14 2011-09-06 Cooper Technologies Company Multi-deck transformer switch
US7872203B2 (en) 2008-08-14 2011-01-18 Cooper Technologies Company Dual voltage switch
US8331066B2 (en) * 2008-12-04 2012-12-11 Cooper Technologies Company Low force low oil trip mechanism
US8164018B2 (en) * 2009-03-23 2012-04-24 Siemens Industry, Inc. Circuit breaker arc chambers and methods for operating same
US8247726B2 (en) * 2009-07-22 2012-08-21 Eaton Corporation Electrical switching apparatus and arc chute assembly therefor
CN104303253A (zh) * 2012-04-10 2015-01-21 Abb技术有限公司 用于低压、中压及高压应用的开关的灭弧装置
US10134537B2 (en) * 2015-02-17 2018-11-20 Abb Schweiz Ag Filter assembly for a circuit breaker arc chamber
JP6808671B2 (ja) * 2018-03-20 2021-01-06 株式会社東芝 ガス遮断器
CN109904020B (zh) * 2019-03-20 2024-08-27 浙江正泰电器股份有限公司 低压断路器灭弧室
CN109859973B (zh) * 2019-03-20 2024-08-27 浙江正泰电器股份有限公司 低压断路器灭弧室
CN114695011B (zh) * 2020-12-30 2025-08-15 上海量乘机电科技有限公司 一种电器开关的触头灭弧系统
CN115188615A (zh) * 2022-07-21 2022-10-14 上海良信电器股份有限公司 一种开关单元、隔离开关及供电系统
WO2024017046A1 (fr) * 2022-07-21 2024-01-25 上海良信电器股份有限公司 Unité de commutation, interrupteur d'isolement et système d'alimentation électrique

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB396871A (en) * 1932-04-15 1933-08-17 Herbert Pearce Improvements in or relating to electric circuit interrupters
US2244061A (en) * 1940-07-31 1941-06-03 Ite Circuit Breaker Ltd Arc quencher
DE1792081U (de) * 1956-09-06 1959-07-16 Joseph Westermeyer Funkenblasung fuer schaltgeraete.
DE2410049A1 (de) * 1974-03-02 1975-09-11 Bbc Brown Boveri & Cie Einrichtung zum loeschen von hohen kurzschlusswechsel- und gleichstroemen in deionblechkammern
DE2624957A1 (de) * 1976-05-07 1977-11-17 Bbc Brown Boveri & Cie Loeschplatte fuer elektrische schalter
DE4333278A1 (de) * 1993-09-24 1995-03-30 Siemens Ag Leistungsschalter mit einer Lichtbogenlöscheinrichtung

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA1047081A (fr) * 1974-11-26 1979-01-23 General Electric Company Montage pour reduction d'arc
US4247746A (en) * 1977-10-04 1981-01-27 Dorman Smith Switchgear Limited Electric circuit breaker
US4229630A (en) * 1980-03-17 1980-10-21 Westinghouse Electric Corp. Circuit breaker utilizing improved arc chambers
KR900007273B1 (ko) * 1986-09-16 1990-10-06 미쓰비시전기 주식회사 회로 차단기
US4675481A (en) * 1986-10-09 1987-06-23 General Electric Company Compact electric safety switch
US5498847A (en) * 1994-01-13 1996-03-12 Square D Company Arc stack for a circuit breaker
JP3166890B2 (ja) * 1994-05-24 2001-05-14 富士電機株式会社 回路遮断器の消弧装置
US5589672A (en) * 1994-06-14 1996-12-31 Fuji Electric Co., Ltd. Circuit breaker with arc quenching device and vent
US6313425B1 (en) * 2000-02-24 2001-11-06 General Electric Company Cassette assembly with rejection features

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB396871A (en) * 1932-04-15 1933-08-17 Herbert Pearce Improvements in or relating to electric circuit interrupters
US2244061A (en) * 1940-07-31 1941-06-03 Ite Circuit Breaker Ltd Arc quencher
DE1792081U (de) * 1956-09-06 1959-07-16 Joseph Westermeyer Funkenblasung fuer schaltgeraete.
DE2410049A1 (de) * 1974-03-02 1975-09-11 Bbc Brown Boveri & Cie Einrichtung zum loeschen von hohen kurzschlusswechsel- und gleichstroemen in deionblechkammern
DE2624957A1 (de) * 1976-05-07 1977-11-17 Bbc Brown Boveri & Cie Loeschplatte fuer elektrische schalter
DE4333278A1 (de) * 1993-09-24 1995-03-30 Siemens Ag Leistungsschalter mit einer Lichtbogenlöscheinrichtung

Also Published As

Publication number Publication date
CN1455425A (zh) 2003-11-12
EP1359596B1 (fr) 2010-11-17
CN1270336C (zh) 2006-08-16
DE60334953D1 (de) 2010-12-30
US20030201853A1 (en) 2003-10-30
FR2839195A1 (fr) 2003-10-31
US6794595B2 (en) 2004-09-21
FR2839195B1 (fr) 2004-07-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1359596B1 (fr) Appareillage électrique de coupure comportant une chambre d&#39;extinction d&#39;arc munie d&#39;ailettes de désionisation
EP0296915B1 (fr) Interrupteur rotatif à piste courbe de migration d&#39;une racine d&#39;arc
JP6706081B2 (ja) 永久磁石消弧手段を備えた開閉装置
EP0957500B1 (fr) Disjoncteur dont une phase au moins est consituée par plusieurs compartiments polaires connectés en parallèle
FR2814588A1 (fr) Interrupteur de circuit possedant une fonction hybride d&#39;extinction d&#39;arc
EP1115132B1 (fr) Pôle pour disjoncteur électrique, muni d&#39;une chambre d&#39;extinction d&#39;arc à écrans diélectriques
KR101802537B1 (ko) 접점 브릿지를 포함하는 적어도 하나의 단극 상을 갖는 인터럽터 디바이스 및 이 디바이스를 포함하는 회로 차단기
EP3210224B1 (fr) Chambre de coupure d&#39;arc électrique
WO2023017220A1 (fr) Contacteur double coupure bi-directionel
EP1667179B1 (fr) Dispositif électrique de coupure avec recyclage des gaz de coupure
ES2663241T3 (es) Cámara de corte para un aparato de protección eléctrica y aparato de protección eléctrica que consta de la misma
FR3141796A1 (fr) Contacteur électrique à recirculation des gaz ionisés
EP1667180B1 (fr) Dispositif électrique de coupure avec chambre d&#39;extinction d&#39;arc à ailettes de désionisation
EP1535378B1 (fr) Dispositif de protection d&#39;un reseau de distribution d&#39;energie electrique
FR3049387B1 (fr) Dispositif de connexion de puissance electrique.
EP3230997A1 (fr) Dispositif de coupure electrique haute tension a autosoufflage optimise
EP4341971A1 (fr) Module de coupure electrique equipe d&#39;un dispositif de soufflage magnetique et appareil de coupure electrique comportant un tel module
EP0079293B1 (fr) Interrupteur modulaire à soufflage par champ magnétique et à refroidissement par gaz
FR2511188A1 (fr) Dispositif d&#39;echappement pour les gaz apparaissant dans un interrupteur en charge, en particulier limiteur, lors de la coupure d&#39;un courant important
EP1191567A1 (fr) Dispositif de soufflage magnétique d&#39;arc électrique
EP1103996B1 (fr) Dispositif de coupure pour appareil interrupteur
FR2663458A1 (fr) Disjoncteur electrique miniature a echappement de gaz de coupure.
EP3758037A1 (fr) Appareil électrique de commutation comportant un dispositif de filtrage
FR2634942A1 (fr) Dispositif d&#39;extinction d&#39;arc electrique pour un commutateur basse tension limitant le courant de court-circuit
FR2579014A1 (fr) Interrupteur multipolaire a commande electromagnetique a cloisons decalees

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL LT LV MK

17P Request for examination filed

Effective date: 20031220

AKX Designation fees paid

Designated state(s): DE ES GB IT SE

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: SCHNEIDER ELECTRIC INDUSTRIES SAS

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): DE ES GB IT SE

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REF Corresponds to:

Ref document number: 60334953

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20101230

Kind code of ref document: P

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20101117

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110228

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20110818

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20110325

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 60334953

Country of ref document: DE

Effective date: 20110818

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20110325

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20110325

PGRI Patent reinstated in contracting state [announced from national office to epo]

Ref country code: IT

Effective date: 20120920

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R084

Ref document number: 60334953

Country of ref document: DE

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20200311

Year of fee payment: 18

Ref country code: IT

Payment date: 20200221

Year of fee payment: 18

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 60334953

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20211001

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210331