EP1354702A2 - Bogenleiteinrichtung - Google Patents

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EP1354702A2
EP1354702A2 EP03006274A EP03006274A EP1354702A2 EP 1354702 A2 EP1354702 A2 EP 1354702A2 EP 03006274 A EP03006274 A EP 03006274A EP 03006274 A EP03006274 A EP 03006274A EP 1354702 A2 EP1354702 A2 EP 1354702A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
sheet
guiding device
sheet guiding
cooling
air
Prior art date
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Granted
Application number
EP03006274A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1354702A3 (de
EP1354702B1 (de
Inventor
Arndt Jentzsch
Michael Koch
Holger Richter
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koenig and Bauer AG
Original Assignee
Koenig and Bauer AG
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Filing date
Publication date
Application filed by Koenig and Bauer AG filed Critical Koenig and Bauer AG
Publication of EP1354702A2 publication Critical patent/EP1354702A2/de
Publication of EP1354702A3 publication Critical patent/EP1354702A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1354702B1 publication Critical patent/EP1354702B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F22/00—Means preventing smudging of machine parts or printed articles

Definitions

  • the invention relates to a sheet guiding device in sheet delivery and / or under sheet guiding cylinders of printing machines.
  • the sheet In printing machines, the sheet is transported in the sheet delivery with the help of grippers, which grasp the sheet at its front edge and feed it to the individual function groups. Only the front part of the arch, which is fixed by means of the grippers, moves along the straight or curved gripper impact path, while the rear region can deviate considerably therefrom.
  • the deflection of the arc from its prescribed path can be caused by gravity, centrifugal forces, inertial forces and the wide range of fluid-mechanical influences, such as pressure differences and turbulence.
  • the sheet particularly if it has been printed in face and reverse printing, can be greased on machine parts below the sheet conveying path.
  • a guidance device of the type mentioned is, for example, from the publication DE 43 08 276 A1 known.
  • blowing nozzles in openings in a guide plate fitted, which consists of a respective inclined to the sheet guide surface, in emit a stream of blown air during operation of the flow duct opening into the bend guiding surface.
  • the flow channels aligned in the direction of sheet travel and the blowing nozzles are over the sheet guide surface distributed.
  • the blown air that emerges operationally from the flow channels generates between an air flow to the arch and the arch guide surface, by means of which the arch touches should be prevented with the sheet guide surface.
  • the jacket of the impression cylinder is cooled below the dew point of the air surrounding the impression cylinder.
  • Air enriched with water vapor is specifically supplied to the impression cylinder jacket, so that the amount of moisture contained in the air can be deposited on the impression cylinder jacket as a damp film.
  • the documents do not teach what measures are necessary to avoid smearing of color on the sheet guiding device when the sheet is moving and the sheet guiding device is stationary.
  • a sheet guiding device within the printing press is also known, which is arranged under a radiation dryer.
  • the sheet guiding device consists of a perforated sheet guiding plate, an air chamber arranged underneath and a cooling system formed therein directly under the sheet guiding plate with cooling channels through which water flows. The cooling serves to dissipate the heat generated by the dryer.
  • the invention is based on the knowledge that a few molecular layers are already thicker aqueous release agent film between the sheet guiding device and the one printed with color Side of the sheet is sufficient to solve the problems of ink smear on sheet guiding devices as far as possible in the sheet delivery and in the printing unit for sheets printed on both sides to avoid.
  • a cooling device for cooling the sheet guiding surface formed on the sheet guiding device below the dew point of the air surrounding the sheet guiding surface, and by supplying air to the sheet guiding surface and forcibly cooling the air below the dew point, water is condensed out of the ambient air on the sheet guiding surface.
  • the distribution of the condensed water on the sheet guide surface depends on the interactions between the water molecules and the molecules on the surface of the sheet guide surface.
  • the formation of a sheet guiding surface with a hydrophilic surface ensures that the condensed water forms a film of uniform thickness on the sheet guiding surface.
  • the water on the sheet guiding surface of the sheet guiding device acts as a separating layer and prevents paint from smearing.
  • the hydrophilic surface property of the sheet guide surface also acts as a transport mechanism for condensed water along the sheet guide surface.
  • the risk of greasing is different in relation to the individual sections of the sheet conveying path.
  • the transported sheet tends to come into contact with the sheet guiding device in certain areas, whereby it absorbs water from the separating layer. This partially disrupts the release agent film.
  • the regions of the sheet guiding surface surrounding the contact zone form a release agent reservoir from which the structure of the release agent film in the contact zone is fed.
  • the release agent film on the sheet guide surface can regenerate itself sufficiently until each subsequent sheet arrives.
  • the blown air supplied to the sheet guide surface can be heated and enriched with water.
  • the air is either blown out of the openings in the sheet guide surface and / or by means of fans arranged above the sheet guide surface or, according to another variant, out of the blow boxes onto the sheet guide surface via the cooling box. It is essential that the air blown from the sheet guide plates is cooled below the dew point so that a color-repellent separating layer can settle on the sheet guide plate as a moisture layer.
  • the air blown from the sheet guide plate also serves to guide the sheet.
  • the external air supplied also promotes the formation of a dampening solution layer. However, the device also works if no outside air is blown onto the sheet guide plate.
  • the invention is to be described with the aid of a sheet guiding device in a sheet delivery 1 become. However, it can also be used under sheet-guiding cylinders in the printing unit, if shows a printed side of the sheet 6 to the sheet guide.
  • Fig. 1 shows a schematic representation of a side view of a sheet delivery 1 with delivery extension.
  • the front and rear chain guide wheels 2, 3 are shown, via which the closed gripper chain 4 with the grippers 5 is guided.
  • the grippers 5 are used to convey the printing material, for example sheets 6 to the delivery stack 7.
  • the suction roll 8 and the front sheet stops 9 are also shown.
  • dryers 10 are arranged above the conveyor run of the delivery chain.
  • the sheet guide device according to the invention which has the structure described below, is provided under the gripper chain 4 below the sheet conveying path.
  • the sheet guiding device has a smooth sheet guiding surface 11 on the side facing the sheet 6.
  • a cooling device is designed in the form of a cooling box 13 arranged below the sheet guide surface 11 (FIG. 2).
  • the cooling box 13 extends across the width of the sheet conveying path and is connected via an air connector 14 to an air generator (not shown).
  • the sheet guiding surface 11 has a hydrophilic surface.
  • the sheet guiding surface consists essentially of a metal alloy with good thermal conductivity properties, such as a chromium-nickel alloy, on which a nanosol layer is applied.
  • Modified inorganic nanosols are used as coating material.
  • the modified inorganic nanosols consist of at least two components.
  • the first component includes inorganic oxidic nanoparticles of elements of the II. - V. main and sub-group of the periodic table or their mixtures. These are preferably nanoparticles consisting of SiO 2 , TiO 2 , Al 2 O 3 or their mixtures in aqueous, alcoholic or mixed solvents.
  • the second component consists of the coating material of admixable additives to achieve the hydrophilic behavior and increase the surface energy of the coating.
  • the additives mentioned above can be used individually or in combination of two or more be used.
  • the nanosol layer can be easily produced using the sol-gel method be generated.
  • the sheet guide surface 11 can be provided with openings 12 for blowing nozzles.
  • the arrangement of the blowing nozzles 12, the direction of discharge of the blowing air from the nozzles 12 and the design of the nozzles themselves are not explained in detail since they are not the subject of the invention.
  • Fans 18 are provided above the sheet conveying path. Air can be blown onto the sheet guiding surface 11 from the fans 18. The air from above can be fed to the sheet guide surface 11 alone or together with the air from below. It goes without saying that the air blown out of the fans 18 can be heated and / or enriched with water. Heated air which is almost saturated with water can be supplied to the sheet guide surface 11 via the air connector 14 in the cooling box 13. Furthermore, the sheet guide surface 11 is cooled.
  • cooling is carried out by a cooling unit 15, the cooling lines 16 of which are arranged under the sheet guide surface 11 in the cooling box 13.
  • a plurality of cooling boxes 13 with a separate air supply and cooling system are provided in the sheet delivery 1.
  • Other cooling methods are also suitable for this, such as cooling using the Peltier effect.
  • the sheet guiding device consists of alternately arranged Cooling boxes 13.1 and blow boxes 17 (in the sheet conveying direction).
  • the blow box 17 has slot nozzles 12 which are opposite to or in the sheet conveying direction in the direction of cooling boxes 13.1 are directed.
  • the blow box 17 is with its air connector 14 on the not shown Air generator connected.
  • the lines 16 are again in the cooler 13.1 of the cooling unit 15 is provided under the sheet guide plate 11.
  • the cooler 13.1 will not acted upon pneumatically in the exemplary embodiment; he is at risk of greasing Set the sheet conveyor path. He can also after another execution with blowing air.
  • the cooling boxes 13.1 and blow boxes 17 can also cross be arranged alternately to the sheet conveying direction.
  • the function of the sheet guiding device is as follows:
  • the sheet 6 conveyed via the fixed sheet guiding device is replaced by the sheet Blowing nozzles 12 exiting air from below with blown air and supported so that it can be conveyed almost without contact through the machine to the boom stack 7.
  • the subject matter of the invention is effective when the sheet 6 touches the sheet guide plate 11.
  • the air is directed via the nozzles 12 against the sheet 6 and onto the cooled sheet guide plate 11.
  • the temperature of the sheet guide plate 11 is below the dew point of the ambient air, so that the dew point of the heated air is below and consequently water condenses on the sheet guide plate 11.
  • the air blown out of the slot nozzles 12 of the blow box 17 passes through the cooled sheet guide plate 11 of the cooling box. The air falls below the dew point and water in turn settles on the sheet guide plate 11.
  • This effect is also achieved if air is blown from the fans 18 onto the sheet guide plate 11 from above or if work is carried out without external air and the water from the ambient air condenses on the sheet guide plate 11.
  • the water (moisture) on the sheet guide plate 11 forms a separating layer so that a freshly printed surface does not smear when it contacts the sheet guide plate 11.
  • the water on the surface of the sheet guide plate 11 forms a separating layer which is ink-repellent.
  • the separating layer prevents printing ink from smearing on the sheet 6 touching the sheet guide plate 11 on the sheet guide plate 11. This effect is reinforced by the chrome-nickel layer of the sheet guide plate 11. In addition, the arch is supported by the applied water film according to the hydrodynamic laws that act in a gap flow.

Landscapes

  • Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
  • Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Bogenleiteinrichtung in Bogenauslegern und/oder unter Bogenführungszylindern von Druckmaschinen. Aufgabe der Erfindung ist es, eine abschmierfreie Bogenführung zu schaffen, mit der eine Beschädigung des Druckbildes des bewegten Bogens im Bogenausleger weitestgehend vermieden wird. Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, dass an der Bogenleiteinrichtung auf der dem Bogen (6) zugewandten Seite eine Bogenleitfläche (11) ausgebildet ist, die eine hydrophile Oberfläche aufweist, mit einer Kühleinrichtung kühlbar ist, die Kühltemperatur der gekühlten Bogenleitfläche (11) unter dem Taupunkt der die Bogenleitfläche (11) umgebenden Luft liegt und eine Feuchtigkeitsschicht aus dem Wassergehalt der Luft auf der Bogenleitfläche (11) kondensiert. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Bogenleiteinrichtung in Bogenauslegern und/oder unter Bogenführungszylindern von Druckmaschinen.
In Druckmaschinen erfolgt der Bogentransport im Bogenausleger mit Hilfe von Greifern, die den Bogen an seiner Vorderkante erfassen und den einzelnen Funktionsgruppen zuführen. Dabei bewegt sich nur der mittels der Greifer fixierte vordere Teil des Bogens entlang der geradlinigen oder gekrümmten Greiferaufschlagsbahn, während der hintere Bereich erheblich davon abweichen kann. Ursache für die Auslenkung des Bogens von seiner vorgeschriebenen Bahn können Schwerkraft, Fliehkräfte, Trägheitskräfte sowie die breite Palette der strömungsmechanischen Einflüsse, wie Druckdifferenzen und Turbulenzen, sein.
Infolge seiner Abweichung von der vorgeschriebenen Greiferaufschlagbahn kann der Bogen, insbesondere wenn er im Schön- und Widerdruck bedruckt worden ist, an Maschinenteilen unterhalb des Bogenförderweges abschmieren.
Es ist bekannt, zur Vermeidung des Abschmierens sich über die Breite des Bogenförderweges erstreckende Leiteinrichtungen mit auf den Bogen gerichteten Blasdüsen vorzusehen.
Eine Leiteinrichtung der genannten Art ist beispielsweise aus der Druckschrift DE 43 08 276 A1 bekannt. Gemäß dieser Druckschrift sind in Durchbrechungen eines Leitblechs Blasdüsen eingepasst, welche aus einem jeweiligen zur Bogenleitfläche geneigt angeordneten, in die Bogenleitfläche mündenden Strömungskanal betriebsmäßig einen Blasluftstrahl abgeben. Gemäß eines Ausführungsbeispiels der bekannten Leiteinrichtung sind die Strömungskanäle in Bogenlaufrichtung ausgerichtet und die Blasdüsen sind über die Bogenleitfläche verteilt. Die betriebsmäßig aus den Strömungskanälen austretende Blasluft erzeugt zwischen dem Bogen und der Bogenleitfläche eine Luftströmung, mittels derer Berührungen des Bogens mit der Bogenleitfläche verhindert werden sollen.
Es ist weiterhin bekannt (DE 43 41 566 A1), auf Bogen, die zum Auslegerstapel gefördert werden, eine Trennmittelschicht aufzutragen. Die Trennmittelschicht in Form von Puder soll verhindern, dass die im Auslegerstapel aufeinander geschichteten Bogen unter Verwendung fester Trennmittelpartikel untereinander abschmieren.
Einen Schutz für den bewegten Druckbogen, der die feststehende Leiteinrichtung berührt, gewährleistet die Trennmittelschicht nicht. Berührt der Bogen die Leiteinrichtung, schmiert der Bogen im Druckbild ab.
Aus der Druckschrift DE 197 16 424 A1 ist eine Einrichtung zum Vermeiden des Ablegens von Farbe auf Zylindern von Druckmaschinen bekannt. Der Bogen liegt dabei mit einer bedruckten Fläche auf dem Zylinder. Damit besteht die Gefahr, dass die frisch auf den Bogen aufgebrachte Farbe auf der Mantelfläche des Zylinders ablegt und sich Farbe auf dem Zylinder aufbauen kann. Zur Vermeidung des Ablegens ist die Mantelfläche des Zylinders mit einer geschlossenen farbabweisenden Silikon-Gummischicht versehen. Außerdem wird der Zylinder gekühlt.
Gemäß der Druckschrift DE-OS 21 27 021 soll das Ablegen von Farbe und der Farbaufbau vermieden werden durch das Auftragen einer Feuchtigkeitsschicht auf den Zylindermantel. Die Feuchtigkeitsschicht wirkt dabei als Trennschicht. Gemäß DE-OS 21 27 021 wird der Mantel des Druckzylinders unter dem Taupunkt der den Druckzylinder umgebenden Luft gekühlt. Von außen wird dem Druckzylindermantel gezielt mit Wasserdampf angereicherte Luft zugeführt, so dass sich die in der Luft enthaltene Feuchtmenge als Feuchtfilm auf den Druckzylindermantel niederschlagen kann.
In beiden letztgenannten Druckschriften erfolgt keine Relativbewegung zwischen Bogen und Mantelfläche. Die Druckschriften vermitteln keine Lehre, welche Maßnahmen notwendig sind, um bei bewegten Bogen und feststehender Bogenleiteinrichtung im Schön- und Widerdruckbetrieb ein Abschmieren von Farbe an der Bogenleiteinrichtung zu vermeiden.
Durch die Druckschrift DE 94 18 358 U1 ist außerdem eine Bogenleiteinrichtung innerhalb der Druckmaschine bekannt, die unter einem Strahlungstrockner angeordnet ist.
Die Bogenleitvorrichtung besteht aus einem gelochten Bogenleitblech, einer darunter angeordneten Luftkammer und einem darin unmittelbar unter dem Bogenleitblech ausgebildeten Kühlsystem mit von Wasser durchströmten Kühlkanälen. Die Kühlung dient der Abführung der durch den Trockner erzeugten Wärme.
Ausgehend von diesem Stand der Technik ist es Aufgabe der Erfindung, eine abschmierfreie Bogenführung zu schaffen, mit der eine Beschädigung des Druckbildes des bewegten Bogens weitestgehend vermieden wird.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die Merkmale des 1. Anspruches gelöst.
Die Erfindung geht von der Erkenntnis aus, dass bereits ein wenige Moleküllagen dicker wässriger Trennmittelfilm zwischen der Bogenleiteinrichtung und der mit Farbe bedruckten Seite des Bogens ausreicht, um die Probleme des Farbabschmierens an Bogenleiteinrichtungen im Bogenausleger und im Druckwerk bei beidseitig bedruckten Bogen weitestgehend zu vermeiden.
Durch Anordnung einer Kühleinrichtung zur Kühlung der an der Bogenleiteinrichtung ausgebildeten Bogenleitfläche unter den Taupunkt der die Bogenleitfläche umgebenden Luft sowie durch Zuführung von Luft zur Bogenleitfläche und der zwangsweisen Abkühlung der Luft unterhalb des Taupunktes wird Wasser aus der Umgebungsluft auf der Bogenleitfläche auskondensiert. Die Verteilung des auskondensierten Wassers auf der Bogenleitfläche ist von den Wechselwirkungen zwischen den Wassermolekülen und den Molekülen der Oberfläche der Bogenleitfläche abhängig. Durch die Ausbildung einer Bogenleitfläche mit hydrophiler Oberfläche wird erreicht, dass das auskondensierte Wasser einen Film gleichmäßiger Dicke auf der Bogenleitfläche bildet. Das Wasser auf der Bogenleitfläche der Bogenleiteinrichtung wirkt als Trennschicht und verhindert ein Abschmieren von Farbe.
Die hydrophile Oberflächeneigenschaft der Bogenleitfläche wirkt zudem mit zunehmender Hydrophilie als Transportmechanismus für auskondensiertes Wasser entlang der Bogenleitfläche. Die Gefahr des Abschmierens ist auf die einzelnen Abschnitte des Bogenförderweges bezogen unterschiedlich groß. Abhängig von den konkreten Parametern des jeweiligen Druckauftrages und den Maschineneinstellungen neigt der transportierte Bogen dazu, in bestimmten Bereichen mit der Bogenleiteinrichtung in Kontakt zu treten, wobei er aus der Trennschicht Wasser aufnimmt. Der Trennmittelfilm wird dadurch partiell gestört. Infolge der hydrophilen Eigenschaften der Bogenleitfläche bilden die die Kontaktzone umgebenden Bereiche der Bogenleitfläche ein Trennmittelreservoir, aus dem heraus der Aufbau des Trennmittelfilms in der Kontaktzone gespeist wird. Bis zum Eintreffen eines jeden Folgebogens kann sich der Trennmittelfilm auf der Bogenleitfläche wieder ausreichend regenerieren.
Damit bieten bereits verhältnismäßig kleine Trennmittelmengen auf der Bogenleitfläche Schutz gegen Abschmieren.
Es reicht somit bei der vorliegenden Erfindung aus, die Bogenleitfläche auf eine Temperatur abzukühlen, die nur geringfügig unter dem Taupunkt der Umgebungsluft liegt, was zu zusätzlicher Energieeinsparung führt.
Die der Bogenleitfläche zugeführte Blasluft kann erwärmt und mit Wasser angereichert sein. Die Luft wird entweder über den Kühlkasten aus den Öffnungen in der Bogenleitfläche und/oder mittels von oberhalb der Bogenleitfläche angeordneten Lüftern oder nach einer anderen Variante aus den Blaskästen heraus auf die Bogenleitfläche geblasen.
Wesentlich ist, dass die aus den Bogenleitblechen geblasene Luft unter den Taupunkt gekühlt wird, damit sich eine farbabweisende Trennschicht als Feuchtigkeitsschicht auf dem Bogenleitblech absetzen kann. Die aus dem Bogenleitblech geblasene Luft dient außerdem der Bogenführung.
Die zugeführte Fremdluft fördert zudem die Bildung einer Feuchtmittelschicht. Die Einrichtung funktioniert jedoch auch, wenn keine Fremdluft auf das Bogenleitblech geblasen wird.
In diesem Fall kondensiert das Wasser aus der Umgebungsluft auf dem Bogenleitblech.
Die Feuchtung eines Zylinders in Druckmaschinen durch mit Wasser angereicherte warme Luft und einer gekühlten Oberfläche des rotationssymmetrischen Körpers, die unter dem Taupunkt von Luft liegt, ist seit über 30 Jahren bekannt. Niemand hat jedoch bislang erkannt, dass es mit großen Vorteilen verbunden ist, dieses Prinzip auch auf eine feststehende Bogenleiteinrichtung zur Vermeidung des Ablegens von Farbe eines bewegten Bogens anzuwenden.
Anhand eines Ausführungsbeispieles soll nachfolgend die Erfindung näher beschrieben werden.
In den dazugehörenden Zeichnungen zeigen
Fig. 1:
die schematische Darstellung einer Bogenleiteinrichtung in einem Bogenausleger mit Auslageverlängerung;
Fig. 2:
Kühlkasten mit Kühlaggregat als Einzelansicht,
Fig. 3:
Bogenleiteinrichtung, bestehend aus weiteren Kühl- und Blaskästen.
Die Erfindung soll anhand einer Bogenleiteinrichtung in einem Bogenausleger 1 beschrieben werden. Sie ist jedoch auch einsetzbar unter bogenführenden Zylindern im Druckwerk, wenn eine bedruckte Seite des Bogens 6 zur Bogenleiteinrichtung zeigt.
Fig. 1 zeigt in schematischer Darstellung eine Seitenansicht eines Bogenauslegers 1 mit Auslageverlängerung. Dargestellt sind das vordere und hintere Kettenumlenkrad 2, 3, über die die geschlossene Greiferkette 4 mit den Greifern 5 geführt wird. Die Greifer 5 dienen der Förderung des Bedruckstoffes, beispielsweise Bogen 6 zum Auslegerstapel 7. Dargestellt sind weiterhin die Saugwalze 8 und die vorderen Bogenanschläge 9. Im Bogenausleger 1 sind oberhalb des Fördertrums der Greiferkette 4 Trockner 10 angeordnet.
Unter der Greiferkette 4 unterhalb des Bogenförderweges ist die erfindungsgemäße Bogenleiteinrichtung vorgesehen, die den nachfolgend beschriebenen Aufbau aufweist.
Die Bogenleiteinrichtung weist auf der dem Bogen 6 zugewandten Seite eine glatte Bogenleitfläche 11 auf. Zur Kühlung der Bogenleitfläche 11 ist eine Kühleinrichtung in Form eines unterhalb der Bogenleitfläche 11 angeordneten Kühlkastens 13 ausgebildet (Fig. 2). Der Kühlkasten 13 erstreckt sich über die Breite des Bogenförderweges und ist über einen Luftstutzen 14 an einem nicht dargestellten Lufterzeuger angeschlossen.
Die Bogenleitfläche 11 weist eine hydrophile Oberfläche auf. Bei einer bevorzugten Ausführungsform besteht die Bogenleitfläche im Wesentlichen aus einer Metalllegierung mit guten Wärmeleiteigenschaften, wie z.B. einer Chrom-Nickel-Legierung, auf der eine Nanosolschicht appliziert ist. Als Beschichtungsmaterial werden modifizierte anorganische Nanosole verwendet. Die modifizierten anorganischen Nanosole bestehen aus mindestens zwei Komponenten. Zur ersten Komponente gehören anorganische oxidische Nanopartikel von Elementen der II. - V. Haupt- und Nebengruppe des Periodensystems oder deren Gemische. Das sind vorzugsweise Nanopartikel, bestehend aus SiO2, TiO2, Al2O3 oder deren Gemische in wässrigen, alkoholischen oder daraus gemischten Lösungsmitteln.
Die zweite Komponente besteht aus dem Beschichtungsmaterial zumischbaren Additiven zur Erreichung des hydrophilen Verhaltens und Erhöhung der Oberflächenenergie der Beschichtung.
Als Additive werden vorzugsweise eingesetzt:
  • Tensid-Verbindungen, bestehend aus langkettigen Alkyl- oder Fluoralkylresten mit mehr als 8 Kohlenstoffatomen und ein oder mehreren positiv oder negativ geladenen ionischen Endgruppen (z.B. 8% Cetyltrimethylammoniumbromid CTAB oder 2% Natriumdodecylsulfat oder 15% Perfluoralkylsulfonat FT2)
  • Polysiloxan-Verbindungen mit hydrophilen Seiten- oder Endgruppen, vorzugsweise E-thylenoxid- oder Alkoholgruppen (z.B. 16% Polysiloxan NM4 oder 50% Polysiloxan A200)
  • organische Polymere mit positiv oder negativ geladenen ionischen Seiten- oder Endgruppen (z.B. 2% Polystyrensulfonat 3000)
  • wasserlösliche Mono-, Oligo- und Polysaccharid-Verbindungen und Derivate (z.B. 20% Sorbit)
  • anorganische Iso- und Heteropolysäuren (z.B. 20% P2O5)
Dabei können die oben genannten Additive einzeln oder in Kombination von zwei oder mehreren eingesetzt werden. Die Nanosolschicht kann in einfacher Weise im Sol-Gel-Verfahren erzeugt werden.
Die Bogenleitfläche 11 kann mit Öffnungen 12 für Blasdüsen versehen sein.
Die Anordnung der Blasdüsen12, die Austrittsrichtung der Blasluft aus den Düsen 12 und die Gestaltung der Düsen selbst werden nicht näher ausgeführt, da sie nicht Gegenstand der Erfindung sind.
Über dem Bogenförderweg sind Lüfter 18 vorgesehen. Aus den Lüftern 18 kann Luft auf die Bogenleitfläche 11 geblasen werden. Die Luft von oben kann allein oder gemeinsam mit der Luft von unten der Bogenleitfläche 11 zugeführt werden. Es ist selbstverständlich, dass die aus den Lüftern 18 geblasene Luft erwärmt und/oder mit Wasser angereichert werden kann.
Über den Luftstutzen 14 im Kühlkasten 13 kann erwärmte, mit Wasser nahezu gesättigte Luft der Bogenleitfläche 11 zugeführt werden.
Des Weiteren wird die Bogenleitfläche 11 gekühlt. Im Ausführungsbeispiel erfolgt die Kühlung durch ein Kühlaggregat 15, dessen Kühlleitungen 16 unter der Bogenleitfläche 11 im Kühlkasten 13 angeordnet sind. Im Bogenausleger 1 sind mehrere Kühlkästen 13 mit separater Luftversorgung und Kühlsystem vorgesehen.
Für die Kühlung der Bogenleitfläche 11 ist es notwendig, dass die aus den Düsen 12 austretende Luft unter den Taupunkt gekühlt wird. Dafür eignen sich auch andere Kühlverfahren, wie beispielsweise Kühlung unter Nutzung des Peltier-Effektes.
Nach einer anderen Variante (Fig. 3) besteht die Bogenleiteinrichtung aus abwechselnd angeordneten Kühlkästen 13.1 und Blaskästen 17 (in Bogenförderrichtung). Der Blaskasten 17 weist Schlitzdüsen 12 auf, die entgegen der oder in Bogenförderrichtung in Richtung Kühlkästen 13.1 gerichtet sind. Der Blaskasten 17 ist mit seinem Luftstutzen 14 an den nicht dargestellten Lufterzeuger angeschlossen. Im Kühlkasten 13.1 sind wieder die Leitungen 16 des Kühlaggregates 15 unter dem Bogenleitblech 11 vorgesehen. Der Kühlkasten 13.1 wird im Ausführungsbeispiel pneumatisch nicht beaufschlagt; er ist an abschmiergefährdeten Stellen des Bogenförderweges angeordnet. Er kann nach einer anderen Ausführung auch mit Blasluft beaufschlagt werden. Die Kühlkästen 13.1 und Blaskästen 17 können auch quer zur Bogenförderrichtung abwechselnd angeordnet sein.
Die Funktion der Bogenleiteinrichtung ist folgende:
Der über die feststehende Bogenleiteinrichtung geförderte Bogen 6 wird durch die aus den Blasdüsen 12 austretende Luft von unten mit Blasluft beaufschlagt und gestützt, so dass er nahezu berührungslos durch die Maschine bis zum Auslegerstapel 7 gefördert werden kann.
Der Erfindungsgegenstand wird wirksam bei Berührung des Bogens 6 mit dem Bogenleitblech 11. Dazu wird gemäß Ausführung nach Fig. 2 der Kühlkasten 13 über den Luftstutzen 14 mit erwärmter, mit Wasser nahezu gesättigter Luft beaufschlagt. Die Luft wird über die Düsen 12 gegen den Bogen 6 und auf das gekühlte Bogenleitblech 11 geleitet. Die Temperatur des Bogenleitbleches 11 liegt unter dem Taupunkt der Umgebungsluft, so dass der Taupunkt der erwärmten Luft unterschritten wird und demzufolge Wasser auf dem Bogenleitblech 11 kondensiert.
Gemäß Ausführung nach Fig. 3 gelangt die aus den Schlitzdüsen 12 des Blaskastens 17 geblasene Luft über das gekühlte Bogenleitblech 11 des Kühlkastens. Dabei wird der Taupunkt der Luft unterschritten und es setzt sich wiederum Wasser auf dem Bogenleitblech 11 ab.
Diese Wirkung wird ebenfalls erreicht, wenn Luft aus den Lüftern 18 von oben auf das Bogenleitblech 11 geblasen oder wenn ohne Fremdluft gearbeitet wird und das Wasser aus der Umgebungsluft auf dem Bogenleitblech 11 kondensiert.
Das Wasser (Feuchte) auf dem Bogenleitblech 11 bildet eine Trennschicht, so dass eine frisch bedruckte Fläche bei Berührung mit dem Bogenleitblech 11 nicht abschmiert. Das Wasser auf der Oberfläche des Bogenleitbleches 11 bildet eine Trennschicht, die farbabstoßend ist.
Durch die Trennschicht wird verhindert, dass Druckfarbe vom das Bogenleitblech 11 berührenden Bogen 6 am Bogenleitblech 11 abschmiert. Diese Wirkung wird durch die Chrom-Nickelschicht des Bogenleitbleches 11 verstärkt.
Zusätzlich wird der Bogen durch den aufgebrachten Wasserfilm nach den in einer Spaltströmung wirkenden hydrodynamischen Gesetzmäßigkeiten gestützt.
Bezugszeichenaufstellung
1
Bogenausleger
2
vorderes Kettenumlenkrad
3
hinteres Kettenumlenkrad
4
Greiferkette
5
Greifer
6
Bogen
7
Auslegerstapel
8
Saugwalze
9
Bogenanschlag
10
Trockner
11
Bogenleitfläche
12
Öffnungen, Düse
13
Kühleinrichtung
13.1
Kühlkasten
14
Luftstutzen
15
Kühlaggregat
16
Kühlleitung
17
Blaskasten
18
Lüfter

Claims (17)

  1. Bogenleiteinrichtung in Bogenauslegern und/oder unter Bogenführungszylindern von Druckmaschinen, in denen eine bedruckte Fläche des von Greifern (5) geförderten Bogens (6) auf die Bogenleiteinrichtung zeigt, wobei
    an der Bogenleiteinrichtung auf der dem Bogen (6) zugewandten Seite eine Bogenleitfläche (11) ausgebildet ist,
    die eine hydrophile Oberfläche aufweist und,
    mit einer Kühleinrichtung kühlbar ist,
    die Kühltemperatur der gekühlten Bogenleitfläche (11) unter dem Taupunkt der die Bogenleitfläche (11) umgebenden Luft liegt und
    eine Feuchtigkeitsschicht aus dem Wassergehalt der Luft auf der Bogenleitfläche (11) kondensiert.
  2. Bogenleiteinrichtung nach Anspruch 1, wobei als hydrophile Oberfläche (19) eine Nanosolschicht aus mit Additiven modifizierten anorganischen nanokristallinen Partikeln vorgesehen ist.
  3. Bogenleiteinrichtung nach Anspruch 2, wobei die nanokristallinen Partikel aus Siliziumoxid, Titanoxid oder Aluminiumoxid oder aus Gemischen der genannten Oxide bestehen.
  4. Bogenleiteinrichtung nach Anspruch 2 oder 3, wobei als Additive Tensid-Verbindungen aus langkettigen Alkyl- oder Fluoralkylresten mit mehr als 8 Kohlenstoffatomen und ein oder mehreren positiv oder negativ geladenen ionischen Endgruppen eingesetzt werden.
  5. Bogenleiteinrichtung nach Anspruch 2 oder 3, wobei als Additive Polysiloxan-Verbindungen mit hydrophilen Seiten- oder Endgruppen, vorzugsweise Ethylenoxidoder Alkoholgruppen eingesetzt werden.
  6. Bogenleiteinrichtung nach Anspruch 2 oder 3, wobei als Additive wasserlösliche Mono-, Oligo- und Polysaccharid-Verbindungen und Derivate eingesetzt werden.
  7. Bogenleiteinrichtung nach Anspruch 2 oder 3, wobei als Additive anorganische Iso- und Heteropolysäuren eingesetzt werden.
  8. Bogenleiteinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei oberhalb des Bogenförderweges Lüfter (18) vorgesehen sind, aus denen Blasluft auf die Bogenleitfläche (11) geblasen wird.
  9. Bogenleiteinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Bogenleitfläche (11) Öffnungen (12) aufweist, die mit Blasluft beaufschlagbar sind.
  10. Bogenleiteinrichtung nach Anspruch 8 oder 9, wobei die der Bogenleitfläche (11) zugeführte Blasluft mit Wasser angereichert ist.
  11. Bogenleiteinrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 10, wobei die der Bogenleitfläche (11) zugeführte Luft erwärmt ist.
  12. Bogenleiteinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, wobei als Kühleinrichtung ein unterhalb der Bogenleitfläche (11) angeordneter Kühlkasten (13) vorgesehen ist, dessen obere Begrenzung die Bogenleitfläche (11) bildet.
  13. Bogenleiteinrichtung nach Anspruch 12, wobei die Kühlung des Kühlkastens (13) durch ein Kühlaggregat (15) und Kühlleitungen (16) erfolgt, die im Kühlkasten (13) unterhalb der Bogenleitfläche (11) vorgesehen sind.
  14. Bogenleiteinrichtung nach Anspruch 12, wobei die Kühlung des Kühlkastens (13) durch Nutzung des Peltiereffektes erfolgt.
  15. Bogenleiteinrichtung nach einem der Ansprüche 12 bis 14, wobei als Bogenleiteinrichtung Blaskästen (17) und Kühlkästen (13.1) vorgesehen sind und Blaskästen (17) und Kühlkästen (13.1) in Bogenförderrichtung abwechselnd angeordnet sind.
  16. Bogenleiteinrichtung nach einem der Ansprüche 12 bis 14, wobei als Bogenleiteinrichtung Blaskästen (17) und Kühlkästen (13.1) vorgesehen sind und Blaskästen (17) und Kühlkästen (13.1) abwechselnd quer zur Bogenförderrichtung angeordnet sind.
  17. Bogenleiteinrichtung nach Anspruch 15 oder 16, wobei die Blaskästen (17) mit erwärmter, mit Wasser angereicherter Luft gespeist werden, die aus Schlitzdüsen (12) der Bogenleitfläche (11) in Richtung Kühlkasten (13) geblasen werden kann.
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