EP1349706A1 - Dispositif de serrage de moulures pour machines d'assemblage de cadres - Google Patents

Dispositif de serrage de moulures pour machines d'assemblage de cadres

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EP1349706A1
EP1349706A1 EP01997376A EP01997376A EP1349706A1 EP 1349706 A1 EP1349706 A1 EP 1349706A1 EP 01997376 A EP01997376 A EP 01997376A EP 01997376 A EP01997376 A EP 01997376A EP 1349706 A1 EP1349706 A1 EP 1349706A1
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EP
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claw
moldings
fixed
sliding
clamping device
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EP01997376A
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Antoine Cassese
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Cassese SA
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Cassese SA
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25BTOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B5/00Clamps
    • B25B5/14Clamps for work of special profile
    • B25B5/142Clamps for work of special profile for windows and frames

Definitions

  • the invention relates to a device for clamping moldings before the installation of staples, in an irachine for assembling frames.
  • the frames intended to surround tables are made from framing strips or moldings by cutting them in the form of tabs which are subsequently assembled.
  • a clip formed by a metal strip folded in half in the vicinity of its median part, one of the horizontal edges of which has a bevelled part formed from the inner face of the clip and the vertical edges of which are folded outwards in the direction of the folding axis.
  • an irachine comprising a table with a notch at 90 ° on its anterior face, and means for applying under pressure the mitered faces of the rods, one against the other.
  • these means consist of a movable plate whose front part forms an angle of 90 ° so that its faces move parallel to those of the notch, as well as two claws carried by said plate whose role is, when the plate is advanced, apply pressure against the moldings and thus tighten them against each other and against stops, before the actual stapling.
  • One of the claws is sliding on the movable plate, and returned by a pressure spring.
  • the other claw also recalled by spring is pivoting on the plate and its pivoting movement is ensured in the direction of tightening of a molding, during the advance of the plate itself thanks to a stud acting as a stop.
  • the Applicant has developed a claw system, the action of which only intervenes when they come into abutment against the moldings and no longer from the movement of moving the moving table.
  • the main object of the invention is therefore a device for clamping moldings for frame assembly machines comprising a fixed stapling table carrying stops forming an angle of about 90 ° between them, and a plate, movable in the direction of stops, on which are mounted, a straight sliding claw recalled by a spring, as well as a rotating claw, capable of each attacking one of the two staple moldings device according to which connecting members, linked to the movable plate connect the claw to each other sliding and the rotating claw, to control the rotation of the rotating claw to the translational movement of the sliding claw.
  • the connecting members consist of a lardon to which the sliding claw is fixed, and of a lever secured to the rotary claw and which extends in the direction of the lardon to which it is fixed by a dowel pin. anchorage.
  • Figure 2 is a perspective view from below of the movable platform.
  • Figure 3 a vertical sectional view, on a larger scale, of the movable plate.
  • FIG. 1 a fixed stapling table 1 carrying stops 2 and 3 forming between them an angle of about 90 °, and adjustable in inclination and spacing by conventional mechanisms not shown.
  • Above the plate 4 are mounted a straight sliding claw 6 and a rotary claw 7, each capable of attacking one of the two stapling moldings.
  • the straight sliding claw 6 is fixed to a strip 8 which develops under the movable plate 4.
  • the rotary claw 7 is integral with an axis 9 which crosses the movable plate and which carries at its lower part a lever 10 extending in the direction of the lardon 8, to which it is fixed by an anchoring pin 11.
  • the plate thanks to the previously described connecting members, facilitates the automatic positioning and tightening of the moldings, prior to the stapling operations carried out in a conventional manner.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Automobile Manufacture Line, Endless Track Vehicle, Trailer (AREA)
  • Forging (AREA)
  • Machine Tool Units (AREA)
  • Dovetailed Work, And Nailing Machines And Stapling Machines For Wood (AREA)
  • Multi-Process Working Machines And Systems (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

Dispositif de serrage de moulures pour ac± nes d'assemblage de cadres .
L' invention a pour objet un dispositif de serrage de moulures avant la pose d'agrafes, dans une irachine d' assemblage de cadres.
On sait que les cadres destinés à entourer des tableaux sont fabriqués à partir de baguettes d' encadrement ou de moulures par découpe de celles-ci en forme d' onglets qui sont ultérieurement assemblées . Pour l 'assemblage de ces moulures, on utilise avantageusement une agrafe formée d'une lamelle métallique pliée en deux au voisinage de sa partie médiane, dont l 'un des bords horizontaux présente une partie biseautée formée à partir de la face intérieure de l 'agrafe et dont les bords verticaux sont repliés extérieurement en direction de l 'axe de pliage.
Pour l ' agrafage proprement dit, on connaît une irachine comportant une table avec une échancrure à 90° sur sa face antérieure, et des moyens pour appliquer sous pression les faces en onglets des baguettes, l 'une contre l ' autre.
Plus précisément, ces moyens sont constitués d'un plateau mobile dont la partie avant forme un angle de 90° pour que ses faces se déplacent parallèlement à celles de l ' échancrure, ainsi que de deux griffes portées par ledit plateau dont le rôle est, lorsque le plateau est avancé, d' exercer une pression contre les moulures et de les serrer ainsi l 'une contre l ' autre et contre des butées, avant l ' agrafage proprement dit. L'une des griffes est coulissante sur le plateau mobile, et rappelée par un ressort de pression . L ' autre griffe également rappelée par ressort est pivotante sur le plateau et son mouvement de pivotement est assuré dans le sens du serrage d ' une moulure , lors de l ' avancée du plateau lui-même grâce à un téton faisant office de butée .
C ' est donc le mouvement du plateau mobile en direction de la table portant les moulures qui provoque 1 ' action des grif fes par translation ou rotation . Il faut donc que les ressorts de rappel de griffes soient tarés correctement pour que la pression qu ' elles exercent sur les moulures soit suf f i sante mai s pas trop importante , et ces tarages apparaissent assez délicats. La Demanderesse a constaté également que la pression que pouvait exercer la griffe pivotante peut être variable selon la dimension des moulures et 1 ' éloignement qu'on peut donner au plateau mobile par rapport à la table fixe, puisque le serrage de cette griffe pivotante est lié à l'avancée dudit plateau.
Pour éviter ces inconvénients et rendre plus aisées ces opérations de positionnement et de serrage, la Demanderesse a mis au point un système à griffes dont l'action n'intervient que lors de leur mise en butée contre les moulures et non plus dès le mouvement de déplacement du plateau mobile.
L'invention a donc pour objet principal un dispositif de serrage de moulures pour machines d' assemblage de cadres comprenant une table d'agrafage fixe portant des butées formant entre elles un angle d'environ 90°, et un plateau, mobile en direction des butées, sur lequel sont montées, une griffe coulissante droite rappelée par un ressort, ainsi qu'une griffe tournante, aptes à attaquer chacune une des deux moulures à agrafer dispositif selon lequel des organes de liaison, liés au plateau mobile relient entre elles la griffe coulissante et la griffe tournante, pour asservir la rotation de la griffe tournante au mouvement de translation de la griffe coulissante. Plus précisément, le-s organes de liaison sont constitués d'un lardon auquel est fixée la griffe coulissante, et d'un levier solidaire de la griffe tournante et qui s ' étend en direction du lardon auquel il est fixé par une goupille d'ancrage. D'autres caractéristiques particulières et avantages de l'invention ressortiront de la description qui va suivre d'un exemple de réalisation dans lequel il est fait référence aux dessins annexés qui représentent :
Figure 1, une vue générale' en perspective d'une table d'agrafage.
Figure 2, une vue en perspective du dessous du plateau mobile.' Figure 3, une vue en coupe verticale, à plus grande échelle, du plateau mobile.
On a représenté à la figure 1 une table d'agrafage fixe 1 portant des butées 2 et 3 formant entre elles un angle d'environ 90°, et réglables en inclinaison et en écartement par des mécanismes classiques non représentés . Un plateau mobile 4 lié à un barreau mobile 5, incorporant un vérin non représenté est apte à se déplacer en direction des butées (2, 3) . Au-dessus du plateau 4 sont montées une griffe coulissante droite 6 et une griffe tournante 7, aptes à attaquer chacune une des deux moulures à agrafer.
On voit plus précisément aux figures 2 et 3 que la griffe droite coulissante 6 est fixée à un lardon 8 qui se développe sous le plateau mobile 4. D'autre part la griffe tournante 7 est solidaire d'un axe 9 qui traverse le plateau mobile et qui porte à sa partie inférieure un levier 10 s 'étendant en direction du lardon 8, auquel il est fixé par une goupille d'ancrage 11.
Quand les moulures sont en place contre les butées 2 et 3, on commande le déplacement du plateau mobile dans leur direction. Dès que la griffe droite 6 a atteint la moulure correspondante, elle' s'immobilise et la poursuite de 1 ' avancée du plateau 4 va entraîner le pivotement du lardon 8, lequel par l'intermédiaire de la .goupille 11 va faire tourner le levier 10 autour de l'axe 9, ainsi que la griffe tournante 7 qui lui est solidaire. Sous l'effet de ce pivotement la griffe tournante va elle-même s'appliquer contre l'autre moulure, en un mouvement par conséquent directement asservi au mouvement de translation de la griffe coulissante. Suivant le tarage du ressort de rappel, de la griffe coulissante et la pression générale des griffes donnée par le vérin du plateau mobile, on affinera le positionnement des moulures pour assurer une coïncidence parfaite des profils des deux coupes d'onglet avant agrafage.
Cette proportionnalité entre la rotation de la griffe tournante et le recul de la griffe coulissante par rapport - A - '
au plateau, grâce aux organes de liaison précédemment décrits, facilite la mise en position automatique et le serrage des moulures, préalablement aux opérations d'agrafage effectuées de façon classique.

Claims

REVENDICATIONS
1.- Dispositif de serrage de moulures pour machines d'assemblage de cadres comprenant une table d'agrafage fixe portant des butées formant entre elles un angle d'environ 90°, et un plateau, mobile en direction des butées, sur lequel sont montées, une griffe coulissante droite rappelée par un ressort, ainsi qu'une griffe tournante, aptes à attaquer chacune une des deux moulures à agrafer caractérisé en ce que des organes de liaison (8, 10), liés au plateau mobile (4) relient entre elles la griffe coulissante (6) et la griffe tournante (7), pour asservir la rotation de la griffe tournante au mouvement de translation de la griffe coulissante.
2.- Dispositif de serrage selon la revendication 1 caractérisé en ce que les organes de liaison sont constitués d'un lardon (8) auquel est fixée la griffe coulissante (6) et d'un levier (10) solidaire de la griffe tournante (7) , et qui s'étend en direction du lardon.
3.- Dispositif de serrage selon la revendication 2 caractérisé en ce que le levier (10) est fixé au lardon (8) par une goupille d'ancrage (11) .
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