EP1346925A1 - Procédé de conditionnement en suspension de produits divers et les emballages obtenus - Google Patents

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EP1346925A1
EP1346925A1 EP03356044A EP03356044A EP1346925A1 EP 1346925 A1 EP1346925 A1 EP 1346925A1 EP 03356044 A EP03356044 A EP 03356044A EP 03356044 A EP03356044 A EP 03356044A EP 1346925 A1 EP1346925 A1 EP 1346925A1
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EP
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film
product
products
packaging
support frame
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EP03356044A
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Olivier Braconnot
Pierre Brun
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Velfor Plast
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Velfor Plast
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/02—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents specially adapted to protect contents from mechanical damage
    • B65D81/05—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents specially adapted to protect contents from mechanical damage maintaining contents at spaced relation from package walls, or from other contents
    • B65D81/07—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents specially adapted to protect contents from mechanical damage maintaining contents at spaced relation from package walls, or from other contents using resilient suspension means

Definitions

  • the invention relates to the technical sector of product packaging various and in particular very fragile products for their transport.
  • the invention relates to the technical sector of packaging using means for suspending one or more products packaged without the said products being in contact with the bottom of the packaging or with any of the walls thereof.
  • Two half shells are thus produced, each with a film and one or more alveoli, then are superimposed and joined together by their border peripheral.
  • the products are therefore placed in the cells conforming to from stretch films in a sandwich configuration.
  • shoe trees which are conform to the profile and characteristics of the part or product to be packaged, requires a multiplicity of this type of tool. Indeed, depending on the varied nature of products to be packaged, depending on the size of these, shoe trees of different characteristics.
  • the tooling includes several shoe trees. So it is necessary that the products have the same or substantially the same size.
  • the products are held in symmetrical cells formed on each of the half-shells of the packaging. This may result in floating packaging of said products. in the alveoli if the size of the products is not adapted to the interior volume defined by each cell made from two half parts of stretch film previously embossed and shaped by the shoe trees.
  • a first object, according to the invention, was to design a new process which allows to pack a product in suspension ensuring a maintenance firm, stable, and closely adapted to the shapes of the product to be packaged.
  • Another goal was to design a packaging allowing the suspension of diverse products with applications as diverse as prosthetics medical, mechanical parts, food, etc.
  • the packaging process one or more products suspended in a thermo-formed shell characterized by what it consists of making an autonomous sub-assembly including a support frame receiver of a stretch film, said film authorizing the suspension of one or more products, and a cover positioned on said support frame and ensuring, by its lower surface, a specific support on the product (s) centered on said film, and in that said subset is positioned on a thermoformed tray receiving, on its upper face, a sealing under film form for sealing purposes.
  • products to be packaged and conditioning will be taken in its generic sense. It is referenced in its together by (1). In an example of an advantageous application, this or these products can be spherical prostheses.
  • products to be packaged, according to the process of the invention are fragile and must have no contact with the bottom of the packaging or its walls.
  • the packaging (E), taken as a whole, can be arranged with one or more thermoformed trays capable of integrate into each other.
  • this package is referenced as a whole by (E). It includes a first shell-shaped tray (2), made of plastic, thermoformed, with a flange on its upper part inner peripheral (2.a), flat and horizontal, constituting a support zone another tray forming a shell (4) thermoformed profiled and having successively two support zones (4.a and 4.b) horizontal and stepped.
  • a first shell-shaped tray (2) made of plastic, thermoformed, with a flange on its upper part inner peripheral (2.a), flat and horizontal, constituting a support zone another tray forming a shell (4) thermoformed profiled and having successively two support zones (4.a and 4.b) horizontal and stepped.
  • This second tray located inside the previous one, in the example of application to prostheses for medical use, is likely to receive an autonomous sub-assembly (SE) comprising a support frame (5), a stretch film (6) allowing the suspension of the product or products and a cover (3) for protecting said product or products.
  • SE autonomous sub-assembly
  • said subset is supported on the lower stepped part (4.a) of the tray (4).
  • the stretch film (6) is made of polyurethane, polyethylene or other materials offering qualities and specifics of stretching and retraction.
  • the stretch film is welded by ultrasound, glued or otherwise by sound end (6.a) on the upper horizontal edge (5.a) of the support frame.
  • the cover (3) is arranged to receive, on its internal face (3.a), directly or in a reported manner, at least one tablet (3.b) or filling capable of come into contact, without damage, with the upper part of the product (s) (1).
  • the packaging according to the invention allows, by said sub-assembly (SE) autonomous, a suspension of the product (s), support and maintenance firm of it or these avoiding any floating harmful to its or their integrity.
  • SE sub-assembly
  • the packaging can thus include one or two interlocking trays one inside the other by authorizing the positioning of the sub-assembly (SE) consisting of the support frame, the stretch film, the product (s) and the cover (3).
  • SE sub-assembly
  • the planar upper face (3.c) of the cover is advantageously located in a plane lower than the plane formed by the outer peripheral border (4.b) or (2.b) of the tray so as to allow the additional sealing of the or trays by a film (10) and (11) offering a better seal.
  • the packaging manufacturing process allowing the suspension of one or more products is as follows.
  • thermoformed frame (5) open in its center (5.c) presenting an upper border (5.a), flat and horizontal, to form a support zone.
  • This thermo-formed support frame may, depending on the applications, have internally one or more stepped zones (5.b) constituting zones support.
  • This frame can be of rectangular, square or other configuration.
  • the product (1) is positioned in the center of the film stretchable.
  • a pressure tool or means (9) arranged in a vertical plane comes resting on the product by completing its maintenance.
  • the next phase shown in Figure 6, represents the removal or relaxation of the vacuum effect thus produced in the matrix (8), while maintaining proper support and pressure on the product by the tool (9).
  • a product ascent phenomenon (1) then occurs through the effect of partial shrinkage of the stretch film. This comes partially surrounded by the product beyond its half part.
  • the stretch film goes beyond, in its contact with the product, the half part corresponding thereby ensuring a partial detention and imprisonment effect of the product under consideration.
  • the film surrounds the product and encloses it beyond its widest part.
  • the next phase is to completely remove the pressure vertical on the product, which, therefore, rises a little more then towards the part support frame by increasing the clamping effect.
  • the product is thus suspended from the support frame (5).
  • the next phase consists in positioning the cover (3) on the support frame.
  • the cover according to the invention is arranged on its underside, directly or in a reported manner, with a projecting area (3.c) likely to contact and support the upper plane of the product. More specifically, the cover has an inner flange receiving a backing pad (3.b), foam or other material, may not scratch or otherwise damage the product.
  • the next phase consists in positioning the sub-assembly (SE) as well fitted on the tray forming a thermo-formed shell of the packaging (figure 8).
  • the lidding film (10) is positioned on the upper side of the tray.
  • each tray receives a sealing film (10 -11) and sealing film.
  • the above process and the product obtained allow to obtain better support and clamping of the products to be packaged, and this whatever their shape, volume and dimensions, requiring no tools particular, as is the case according to the prior art, and whatever the applications.
  • the outer packaging may have one or two interlocking shells internally one inside the other, as shown in figure 1, or only one shell, as shown in Figures 8 and 9.
  • the packaging (s) of the above type may allow packaging of one or more products.

Abstract

Le procédé d'emballage d'un ou de produits en suspension dans une coque thermo-formée est remarquable en ce qu'il consiste à réaliser un sous-ensemble autonome (SE) incluant un cadre-support (5) récepteur d'un film étirable (6), ledit film autorisant la mise en suspension d'un ou de plusieurs produits (1), et un couvercle (3) positionné sur ledit cadre-support et assurant, par sa surface inférieure, un appui ponctuel sur le ou les produits centrés sur ledit film, et en ce que ledit sous-ensemble est positionné sur une barquette thermo-formée recevant, sur sa face supérieure, un operculage sous forme de film à des fins d'étanchéité. L'invention vise les emballages obtenus selon le procédé. Les applications sont diverses et variées et en particulier dans le conditionnement de prothèses médicales. <IMAGE>

Description

L'invention se rattache au secteur technique de l'emballage de produits divers et en particulier de produits très fragiles en vue de leur transport.
Plus particulièrement, l'invention se rattache au secteur technique des emballages mettant en oeuvre des moyens de suspension d'un ou des produits conditionnés sans que lesdits produits soient en contact avec le fond de l'emballage ou avec une quelconque des parois de celui-ci.
Selon l'art antérieur, la mise en suspension de produits dans un emballage a été décrite dans le brevet GB n° 640.283. Dans ce cas particulier, il s'agit d'un conditionnement de produits alimentaires du type « tomates, abricots», les produits étant disposés entre deux films étirables en matière plastique et deux demi-coques susceptibles, par leur pourtour périphérique, de former un ensemble monobloc.
On connaít aussi, par le brevet Français n° 2.707.608, un concept du même type pour la même application.
Une autre technique a été proposée dans le brevet Français n° 2.775.253 dans l'application de la présentation et conservation de produits alimentaires. Selon ce document, on réalise un espace de confinement en recouvrant la partie ouverte de la coque à l'aide d'un film étirable préalablement tendu, on le déforme ensuite physiquement par l'action d'embauchoirs, mobiles, ayant la forme du ou des produits à emballer. On procède, au cours de l'opération de moulage, à un vide partiel dans le volume fermé de la coque pour maintenir, en dépression, le film conformé en position. On met en place le ou les produits. On procède ensuite à la découpe de la bordure périphérique du film à l'extérieur de la zone d'adhérence du film sur le bord de la coque.
Deux demi coques sont ainsi réalisées avec chacune un film et une ou des alvéoles, puis sont superposées et accolées mutuellement par leur bordure périphérique. Les produits sont donc disposés dans les alvéoles conformées à partir des films étirables dans une configuration en sandwich.
Selon le procédé précité, la mise en oeuvre d'embauchoirs, qui sont conformes au profil et aux caractéristiques de la pièce ou du produit à emballer, exige une multiplicité de ce type d'outillage. En effet, selon la nature variée des produits à emballer, selon la dimension de ceux-ci, il faut prévoir des embauchoirs de caractéristiques différentes.
Dans le cas de conditionnement simultané de plusieurs produits, dans un même emballage, l'outillage comprend plusieurs embauchoirs. Il faut donc que les produits aient un même calibre ou sensiblement le même. Les produits sont maintenus dans des alvéoles symétriques formées sur chacune des demi-coques de l'emballage. Il peut en résulter un conditionnement flottant desdits produits dans les alvéoles si le calibre des produits est mal adapté au volume intérieur défini par chaque alvéole réalisée à partir des deux demi parties de film étirable préalablement embossées et mises en forme par les embauchoirs.
A partir de cet art antérieur, la déposante a recherché une nouvelle conception d'un procédé d'emballage qui s'affranchisse des contraintes précitées et inconvénients.
Un premier but, selon l'invention, était de concevoir un nouveau procédé qui permette d'emballer un produit en suspension en assurant un maintien ferme, stable, et adapté étroitement aux formes du produit à emballer.
Un autre but recherché était de s'affranchir des outillages de mise en forme des cavités réceptrices de produits.
Un autre but était de concevoir un emballage permettant la suspension de produits divers avec des applications aussi diverses que des prothèses médicales, que des pièces mécaniques, que des produits alimentaires, etc.
Ces buts et d'autres encore ressortiront bien de la suite de la description.
Selon une première caractéristique de l'invention, le procédé d'emballage d'un ou de produits en suspension dans une coque thermo-formée caractérisé en ce qu'il consiste à réaliser un sous-ensemble autonome incluant un cadre-support récepteur d'un film étirable, ledit film autorisant la mise en suspension d'un ou de plusieurs produits, et un couvercle positionné sur ledit cadre-support et assurant, par sa surface inférieure, un appui ponctuel sur le ou les produits centrés sur ledit film, et en ce que ledit sous-ensemble est positionné sur une barquette thermo-formée recevant, sur sa face supérieure, un operculage sous forme de film à des fins d'étanchéité.
Selon une autre caractéristique de l'invention, le procédé d'emballage d'un ou de produits en suspension dans une barquette en forme de coque thermo-formée caractérisé en ce qu'il met en oeuvre les phases suivantes :
  • on utilise un cadre support thermo-formé ouvert en son centre pour positionner un film en matière plastique étirable, le film prenant appui sur la bordure périphérique supérieure du cadre, et en étant fixé à celui-ci,
  • on positionne ledit cadre support sur une matrice ayant une profondeur pour permettre la déformation vers le bas du film, et ce grâce à l'actionnement d'une source de mise sous vide,
  • on procède à la mise sous vide entraínant le film vers le bas avec une déformation par étirage,
  • on positionne le ou les produits à conditionner sur le film étirable et on exerce un effet d'appui et de pression verticale par un moyen venant en contact avec le ou les produits,
  • on supprime tout ou partie de l'opération de vide permettant la remontée partielle du film étirable tout en maintenant un appui et une pression sur le ou les produits, permettant une rétraction partielle du film étirable pour assurer le recouvrement dudit ou desdits produits par le film au-delà de sa ou leur partie la plus large,
  • on supprime la force de pression verticale permettant une remontée du film étirable et du ou des produits et un recouvrement complémentaire de ce ou ces derniers, le ou les produits étant mis en suspension,
  • on positionne le couvercle sur le cadre support en exerçant un appui sur le plan supérieur du ou des produits,
  • on transfert le cadre support avec le film et le ou les produits constituant le sous-ensemble sur une barquette formant une coque thermo-formée de l'emballage et on procède au dépôt d'un film d'operculage sur la face supérieure de la barquette.
Ces caractéristiques et d'autres encore ressortiront bien de la suite de la description.
Pour fixer l'objet de l'invention illustrée de manière non limitative aux figures des dessins où :
  • La figure 1 est une vue en coupe transversale d'un emballage supportant un produit mis en suspension, selon l'invention, l'emballage étant réalisé dans une application particulière pour des prothèses sphériques.
  • La figure 2 est une vue d'un cadre support nécessaire à la mise en suspension du produit à emballer,
  • La figure 3 est une vue de dessus, selon la figure 2,
  • La figure 4 est une vue illustrant la mise en position du cadre support sur une matrice avec positionnement à l'horizontal d'un film étirable,
  • La figure 5 est une vue suivant la figure 4, selon laquelle le film étirable a été préalablement aspiré vers le bas de la matrice, puis après positionnement du produit à emballer et mise en pression sur ce dernier,
  • La figure 6 est une vue suivant la figure 5 illustrant le relâchement du film étirable par suite de la cessation d'effet d'aspiration sous vide,
  • La figure 7 est une vue en perspective illustrant le cadre support, après enlèvement de la matrice,
  • La figure 8 est une vue, selon la figure 7, après positionnement du cadre support sur le cadre support,
  • La figure 9 est une vue, selon la figure 8, illustrant l'apposition d'un couvercle sur la coque thertmo-formée de l'emballage, et pelliculage ensuite.
    • Afin de rendre plus concret l'objet de l'invention, on le décrit maintenant d'une manière non limitative illustrée aux figures des dessins.
    Dans la suite de la description, le terme «produit» à emballer et à conditionner sera pris dans son sens générique. Il est référencé dans son ensemble par (1). Dans un exemple d'application avantageuse, ce ou ces produits peuvent être des prothèses sphériques. Dune manière générale, les produits à emballer, selon le procédé de l'invention, sont fragiles et doivent n'avoir aucun contact avec le fond de l'emballage ou ses parois.
    Il convient, dans un premier temps, de procéder à la description de l'emballage obtenu selon l'invention.
    Selon les applications, les exigences de protection et de sécurité, et également d'étanchéité, l'emballage (E), pris dans son ensemble, peut être agencé avec une ou plusieurs barquettes thermo-formées susceptibles de s'intégrer les unes dans les autres.
    En se référant à la figure 1, cet emballage est référencé dans son ensemble par (E). Il comprend une première barquette en forme de coque (2), en matière plastique, thermo-formée, présentant, sur sa partie supérieure, une collerette périphérique intérieure (2.a), plane et horizontale, constituant une zone d'appui d'une autre barquette formant coque (4) profilée thermo-formée et présentant successivement deux zones d'appui (4.a et 4.b) horizontales et étagées.
    Cette seconde barquette située intérieurement à la précédente, dans l'exemple d'application à des prothèses à usage médical, est susceptible de recevoir un sous-ensemble (SE) autonome comprenant un cadre support (5), un film étirable (6) permettant la mise en suspension du ou des produits et un couvercle (3) de protection dudit ou des dits produits. A cet effet, ledit sous-ensemble prend appui sur la partie étagée inférieure (4.a) de la barquette (4). Le film étirable (6) est en polyuréthane, polyéthylène ou autres matières offrant des qualités et spécificités d'étirement et de rétraction.
    Le film étirable est soudé par ultra-sons, collé ou autrement par son extrémité (6.a) sur la bordure supérieure (5.a) horizontale du cadre support. Le couvercle (3) est agencé pour recevoir, sur sa face interne (3.a), directement ou d'une manière rapportée, au moins une pastille (3.b) ou garniture susceptible de venir en contact, sans dommage, avec la partie supérieure du ou des produits (1).
    Ainsi, l'emballage, selon l'invention, permet, par ledit sous-ensemble (SE) autonome, une mise en suspension du ou des produits, un appui et maintien ferme de celui-ci ou de ceux-ci évitant tout flottement nuisible à son ou à leur intégrité.
    L'emballage peut ainsi comprendre une ou deux barquettes s'emboítant l'une dans l'autre en autorisant la mise en position du sous-ensemble (SE) constitué par le cadre support, le film étirable, le ou les produits et le couvercle (3). La face supérieure (3.c) plane du couvercle se situe avantageusement dans un plan inférieur au plan constitué par la bordure périphérique extérieure (4.b) ou (2.b) de la barquette de sorte à permettre l'operculage complémentaire de la ou des barquettes par un film (10) et (11) offrant une meilleure étanchéité.
    Le procédé de fabrication d'emballage permettant la mise en suspension d'un ou de plusieurs produits est le suivant.
    On utilise un cadre thermo-formé (5) ouvert en son centre (5.c) présentant une bordure supérieure (5.a), plane et horizontale, pour former zone d'appui. Ce cadre support thermo-formé peut, selon les applications, présenter intérieurement une ou plusieurs zones étagées (5.b) constituant des zones d'appui. Ce cadre peut être de configuration rectangulaire ou carré ou autre.
    Dans une première phase du procédé, on procède à l'operculage de ce cadre en positionnant ce dernier sur une matrice (7), s'engageant autour de la bordure périphérique (5.a) et à l'intérieur de celle-ci. Le film étirable (6), par exemple en polyuréthane ou en polyéthylène, est rapporté au-dessus dudit cadre (figure 4) et, à l'aide d'un moyen coupant et de fusion (7.a), il est scellé sur ladite bordure supérieure du cadre support. Le cadre ainsi réalisé avec son film est mis en place sur une autre matrice (8) ayant une certaine profondeur pour permettre la déformation vers le bas du film étirable. Cette matrice reçoit, dans sa partie supérieure par appui, ledit cadre support (5). Cette matrice présente une ou plusieurs ouvertures (8.a) de petite section permettant d'effectuer, à l'aide d'un moyen approprié, une aspiration sous vide. On procède alors à la mise sous vide, ce qui entraíne le film (6) vers le bas avec une déformation par étirage.
    Puis, selon la figure 5, le produit (1) est positionné au centre du film étirable. Un outil ou moyen de pression (9) disposé dans un plan vertical vient en appui sur le produit en complétant son maintien.
    La phase suivante, représentée figure 6, représente la suppression ou relâchement de l'effet de vide ainsi réalisé dans la matrice (8), tout en maintenant un appui et une pression appropriée sur le produit par l'outil (9). Il se produit alors un phénomène de remontée du produit (1) par l'effet de rétraction partiel du film étirable. Celui-ci vient entouré partiellement le produit au-delà de sa demi partie. Dans le cadre d'une sphère, comme représentée figure 6, le film étirable va au-delà, dans son contact avec le produit, de la demi partie correspondante en assurant ainsi un effet de retenue et d'emprisonnement partiel du produit considéré. En d'autres termes, le film entoure le produit et l'enserre au-delà de sa partie la plus large.
    La phase suivante consiste à procéder à la suppression totale de la pression verticale sur le produit, qui, de ce fait, remonte un peu plus alors vers la partie supérieure du cadre-support en augmentant l'effet d'enserrage. Le produit est ainsi en suspension à partir du cadre support (5).
    La phase suivante consiste à positionner le couvercle (3) sur le cadre-support. Le couvercle, selon l'invention, est aménagé sur sa face inférieure, directement ou d'une manière rapportée, avec une zone en saillie (3.c) susceptible de prendre contact et appui avec le plan supérieur du produit. Plus spécifiquement, le couvercle présente une collerette intérieure recevant une garniture d'appui (3.b), en mousse ou autre matériau, susceptible de ne pas rayer ou détériorer d'une manière quelconque le produit.
    La phase suivante consiste à positionner le sous-ensemble (SE) ainsi équipé sur la barquette formant une coque thermo-formée de l'emballage (figure 8).
    On crée ainsi un sous-ensemble autonome (SE), cadre-support, film, produit, couvercle (figure 7).
    On procède ensuite au positionnement du film (10) d'operculage sur la face supérieure de la barquette.
    Si, en fonction de l'application, il y a deux barquettes s'intégrant l'une dans l'autre pour renforcer la protection et la sécurité des produits, chaque barquette reçoit un film d'operculage (10 -11) et d'étanchéité.
    Ainsi, selon l'invention, le procédé précité et le produit obtenu permettent d'obtenir un meilleur maintien et enserrage des produits à conditionner, et ce quels que soient leur forme, volume et dimensions, en ne nécessitant aucun outil particulier, comme cela est le cas selon l'art antérieur, et quelles que soient les applications.
    En fonction du type de produits à emballer, et de ses critères de fragilité, l'emballage extérieur peut présenter une ou deux coques s'emboítant intérieurement l'une dans l'autre, comme représenté figure 1, ou une seule coque, comme représenté figures 8 et 9.
    Le ou les emballages du type précité peuvent permettre le conditionnement simultané de un ou de plusieurs produits.
    Les avantages ressortent bien de l'invention. On souligne le nouveau concept du procédé qui est applicable quelle que soit la forme du ou des produits à emballer.

    Claims (7)

    1. Procédé d'emballage d'un ou de produits en suspension dans une coque thermo-formée caractérisé en ce qu'il consiste à réaliser un sous-ensemble autonome (SE) incluant un cadre-support (5) récepteur d'un film étirable (6), ledit film autorisant la mise en suspension d'un où de plusieurs produits (1), et un couvercle (3) positionné sur ledit cadre-support et assurant, par sa surface inférieure, un appui ponctuel sur le ou les produits centrés sur ledit film,
         et en ce que ledit sous-ensemble est positionné sur une barquette thermo-formée recevant, sur sa face supérieure, un operculage sous forme de film à des fins d'étanchéité.
    2. Procédé, selon la revendication 1, d'emballage d'un ou de produits en suspension dans une barquette en forme de coque thermo-formée caractérisé en ce qu'il met en oeuvre les phases suivantes :
      on utilise un cadre support thermo-formé (5) ouvert en son centre (5.a) pour positionner un film (6) en matière plastique étirable, le film prenant appui sur la bordure périphérique (5.a) supérieure du cadre, et en étant fixé à celui-ci,
      on positionne ledit cadre support sur une matrice (8) ayant une profondeur pour permettre la déformation vers le bas du film, et ce grâce à l'actionnement d'une source de mise sous vide,
      on procède à la mise sous vide entraínant le film vers le bas avec une déformation par étirage,
      on positionne le ou les produits (1) à conditionner sur le film étirable (6) et on exerce un effet d'appui et de pression verticale par un moyen (9) venant en contact avec le ou les produits,
      on supprime tout ou partie de l'opération de vide permettant la remontée partielle du film étirable tout en maintenant un appui et une pression sur le ou les produits, permettant une rétraction partielle du film étirable pour assurer le recouvrement dudit ou desdits produits par le film au-delà de sa ou leur partie la plus large,
      on supprime la force de pression verticale permettant une remontée du film étirable et du ou des produits et un recouvrement complémentaire de ce ou ces derniers, le ou les produits étant mis en suspension,
      on positionne le couvercle (3) sur le cadre support en exerçant un appui sur le plan supérieur du ou des produits,
      on transfert le cadre support avec le film et le ou les produits constituant le sous-ensemble (SE) sur une barquette formant une coque thermo-formée de l'emballage et on procède au dépôt d'un film d'operculage sur la face supérieure de la barquette.
    3. Emballage pour produits mis en suspension sur un film étirable, ledit film étant solidarisé à la bordure périphérique de 1a barquette en forme de coque de l'emballage, caractérisé en ce qu'il comprend au moins une barquette en forme de coque (2) thermo-formée présentant une collerette périphérique intérieure (2.a), plane et horizontale, autorisant intérieurement le positionnement d'un sous-ensemble (SE) autonome incluant un cadre support (5) profilé ouvert en son centre (5.c) sur lequel est positionné un film étirable et rétractable (6) fixé audit cadre support et autorisant la mise en suspension d'au moins un produit (1), ledit film étirable et rétractable entourant le ou les produits au-delà de leur zone la plus large, ledit sous-ensemble incluant un couvercle (3) aménagé sur sa face inférieure pour recevoir une garniture (3.b) susceptible de venir en appui, sans dommage, avec la partie supérieure du ou des produits (1).
    4. Emballage, selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'il comprend plusieurs barquettes en forme de coques (2 - 4) conformées pour s'adapter aux dites zones d'appui étagées et se positionner l'une dans l'autre en fonction du degré de fragilité du ou des produits contenus,
         et en ce que la barquette inférieure reçoit le sous-ensemble (SE) de mise en suspension du ou des produits.
    5. Emballage, selon l'une quelconque des revendications 3 et 4, caractérisé en ce que la face supérieure de la ou des barquettes reçoit un film d'operculage (10-11) et d'étanchéité,
         et en ce que la face supérieure du couvercle se trouve dans un plan inférieur au plan supérieur desdites barquettes.
    6. Emballage, selon l'une quelconque des revendications précédentes, obtenu selon le procédé des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le film (6) étirable est en polyuréthane, polyéthylène ou similaire.
    7. Emballage, selon l'une quelconque des revendications précédentes, obtenu selon le procédé des revendications 1 ou 2, caractérisé dans son application au conditionnement de prothèses médicales.
    EP03356044A 2002-03-11 2003-03-11 Procédé de conditionnement en suspension de produits divers et les emballages obtenus Expired - Lifetime EP1346925B1 (fr)

    Applications Claiming Priority (4)

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