EP1341623B1 - Dispositif et procede de formage sous haute pression interne (innenhochdruckumformung : ihu) et systeme d'outillage de formage sous haute pression interne - Google Patents

Dispositif et procede de formage sous haute pression interne (innenhochdruckumformung : ihu) et systeme d'outillage de formage sous haute pression interne Download PDF

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hydrostatic
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piston
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    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D26/00—Shaping without cutting otherwise than using rigid devices or tools or yieldable or resilient pads, i.e. applying fluid pressure or magnetic forces
    • B21D26/02—Shaping without cutting otherwise than using rigid devices or tools or yieldable or resilient pads, i.e. applying fluid pressure or magnetic forces by applying fluid pressure
    • B21D26/021—Deforming sheet bodies
    • B21D26/031—Mould construction
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D35/00—Combined processes according to or processes combined with methods covered by groups B21D1/00 - B21D31/00
    • B21D35/002—Processes combined with methods covered by groups B21D1/00 - B21D31/00
    • B21D35/003—Simultaneous forming, e.g. making more than one part per stroke

Definitions

  • the Means for generating the hydrostatic fluid chamber pressure so designed that in the opposite Fluid chambers generated fluid chamber pressure is identical.
  • the means for generating the fluid chamber pressure are even more advantageously designed so that by the Fluid chamber pressure exerted on the two mold halves Forces are opposite and equal in size.
  • the mold element can also from the tool halves includes pressure-tight, especially between the two Tool halves to be floating.
  • the "floating" Storage is here in relation to the respective Tool halves facing vertical direction to understand i.e. that encompassed by the tool halves or by these pressure-tight enclosed molded element is in this displaceable in the vertical direction, whereas in horizontal direction is encompassed by the tool halves and as a result maintains a defined position.
  • c and d are more possible embodiments of tool carrier matrices 16, 17 and 18, wherein at hydrostatic pressure acted upon portions 16 ", 17" and 18 "over Gaskets 16a, 17a and 18a each of outer Divisions 16 ', 17' and 18 'are divided and wherein the respective acted upon by hydrostatic pressure Partial regions 16 ", 17" or 18 "an oval (FIG. 4b), hexagonal (Figure 4c) or irregular (Figure 4d) Have surface shape.
  • Fig. 5 is an alternative embodiment of a Tool carrier component 19 with an upper Tool carrier die 19a and a lower Tool carrier die 19b shown in which the piston-like projections of the lower tool carrier die 19b and the cavities of the upper tool carrier die 19a so are formed that in the engaged state of Tool carrier matrices 19a, 19b a continuous fluid chamber 20 is formed.
  • the fluid chamber 20 is over in each piston-like projection arranged fluid channels evenly from the outside with a preferably incompressible Hydraulic fluid acted upon.
  • a seal 22 is here only in the outer edge region of the tool carrier component 19 provided.
  • the seal 22 may, for example, in a the entire fluid chamber 20 enclosing, circumferential groove be arranged.
  • the mold element 5'c itself is preferably on the frame attached, which also carries the tool carrier 2.

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Claims (27)

  1. Dispositif de formage sous haute pression interne, comprenant
    au moins un outil (5, 5'), qui est divisé le long d'un plan de séparation de l'outil en deux moitiés d'outil (5a, 5b), les deux moitiés d'outil (5a, 5b) formant au moins une chambre de moule (6) pouvant être chargée par une pression hydrostatique interne (Pi) pour le formage d'une pièce à traiter (7) devant être mise en forme,
    un porte-outil (2), qui comporte, pour chaque moitié d'outil (5a, 5b), au moins un composant (3, 4) de porte-outil, associé à cette moitié d'outil (5a, 5b),
    dans lequel à chaque paire (3, 4) formée d'un composant du porte-outil et d'une moitié d'outil (5a, 5b) est associée au moins une chambre à fluide (8), qui est formée par un composant de piston et un composant de logement de piston, et
    dans lequel des moyens sont prévus pour produire une pression hydrostatique (Pa), qui est au moins égale à la pression hydrostatique intérieure (Pi), dans chacune des chambres à fluide (8), et qui applique, moyennant une compensation de la pression hydrostatique intérieure (Pi), une force de fermeture de l'outil aux deux moitiés d'outil (5a, 5b),
    caractérisé en ce que sur des côtés opposés de l'outil (5) sont prévues respectivement une multiplicité de chambres à fluide (8) voisines les unes des autres, et en ce que les moyens de production de la pression hydrostatique (Pa) dans les chambres à fluide sont agencés de telle sorte que les chambres à fluide (8) peuvent être chargées partiellement ou en commun par la même pression ou une pression différente (Pa) dans les chambres à fluide.
  2. Dispositif selon la revendication 1, dans lequel au moins une paire constituée par un composant de piston et un composant associé de logement de piston est formée par un composant (3, 4) du porte-outil et la moitié d'outil associée (5a, 5b).
  3. Dispositif selon la revendication 1, dans lequel au moins une paire formée d'un composant de piston et d'un composant associé de logement de piston est formée par deux matrices du porte-outil (3a, 3b, 4a, 4b) du composant respectif (3, 4) du porte-outil.
  4. Dispositif selon la revendication 3, dans lequel dans le cas d'au moins un composant du porte-outil (3, 4), la matrice associée (3a, 4b) du porte-outil pour la réalisation du composant de piston est équipée de parties saillantes en forme de piston (14) et l'autre matrice (3b, 4a) du porte-outil est équipée de cavités (13) qui correspondent à ces parties saillantes.
  5. Dispositif selon la revendication 4, dans lequel chaque paire de cavités (13) ou de parties saillantes en forme de piston (14) enserrent respectivement une chambre à fluide (8).
  6. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, dans lequel des moyens sont prévus pour guider les composants (3, 4) du porte-outil.
  7. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, dans lequel des chambres à fluide (8) associées à respectivement deux moitiés d'outil différentes (5a, 5b) sont disposées en étant en vis-à-vis l'une de l'autre.
  8. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, dans lequel chaque paire formée d'un composant de piston et d'un composant associé de logement de piston forme respectivement une unité d'étanchéité qui ferme d'une manière étanche à la pression la chambre à fluide (8).
  9. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 8, dans lequel les chambres à fluide (8) possèdent, perpendiculairement à l'axe de piston, respectivement une section transversale circulaire ou une section transversale ovale.
  10. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 8, dans lequel les chambres à fluide (8) possèdent, perpendiculairement à l'axe de piston, respectivement une section transversale triangulaire ou rectangulaire.
  11. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, dans lequel les moyens pour produire la pression hydrostatique (Pa) dans la chambre à fluide sont agencés de telle sorte que la pression (Pa) produite dans les chambres à fluide (8) en vis-à-vis l'une de l'autre est respectivement la même.
  12. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, dans lequel des moyens pour produire la pression (Pa) dans les chambres à fluide sont agencés de telle sorte que les forces appliquées par la pression (Pa) dans la chambre à fluide aux deux moitiés d'outil (5a, 5b) sont égales et dirigées en des sens opposés.
  13. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, dans lequel un circuit de régulation est prévu pour régler la pression hydrostatique (Pa) des chambres à fluide en fonction de la force appliquée à la moitié d'outil respective (5a, 5b).
  14. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, dans lequel le porte-outil (2) est intégré dans une table de serrage pour serrer les moitiés d'outil (5a, 5b).
  15. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, dans lequel dans le plan de séparation de l'outil entre les deux moitiés (5'a, 5'b) de l'outil (5') est prévu un élément de moule (5'c), qui forme, avec chacune des moitiés d'outil (5'a, 5'b), respectivement une chambre de moule (6'a, 6'b) pouvant être chargée par une pression hydrostatique interne pour le formage d'une pièce à traiter respective devant être mise en forme.
  16. Dispositif selon la revendication 15, dans lequel l'élément de moule (5'c) est agencé de manière à présenter une symétrie spéculaire par rapport au plan de séparation de l'outil.
  17. Dispositif selon la revendication 15 ou 16, dans lequel l'élément de moule (5'c) est fixé entre les moitiés d'outil (5'a, 5'b) sur un cadre portant le support d'outil (2).
  18. Dispositif selon la revendication 15 ou 16, dans lequel l'élément de moule (5'c) est entouré d'une manière étanche à la pression par les moitiés d'outil (5'a, 5'b).
  19. Dispositif selon la revendication 18, dans lequel l'élément de moule (5'c) est monté à l'état flottant entre les deux moitiés d'outil (5'a, 5'b).
  20. Dispositif selon l'une des revendications 15 à 19, dans lequel une pluralité d'outils (5) sont disposés dans des positions voisines dans la direction perpendiculaire au plan de séparation de l'outil.
  21. Dispositif selon la revendication 20, dans lequel dans le plan de séparation de l'outil d'au moins l'un des outils (5) entre les moitiés d'outil respectives (5'a, 5'b) est prévu un élément de moule (5'c), qui forme, avec chacune des moitiés de moule respectives (5'a, 5'b), respectivement une chambre de moule (6'a, 6'b) pouvant être chargée par une pression hydrostatique interne pour le formage d'une pièce respective à traiter devant être mise en forme.
  22. Ensemble composite de dispositif de formage sous haute pression interne, comprenant au moins deux dispositifs selon l'une des revendications 1 à 21, formant une unité fonctionnelle.
  23. Procédé de formage sous haute pression interne, selon lequel dans au moins un outil (5) divisé le long d'un plan de séparation de l'outil en deux moitiés d'outil (5a, 5b), au moins une chambre de moule (6) formée par les moyens d'outil (5a, 5b) est chargée par une pression hydrostatique interne (Pa) pour le formage d'une pièce à traiter (7) devant être mise en forme, et dans lequel dans une chambre à fluide (8), formée par un composant de piston et un composant de logement de piston et associée respectivement à l'une des moitiés d'outil (5a, 5b) est produite respectivement une pression hydrostatique (Pa), qui est au moins égale à la pression interne (Pi) et qui, tout en compensant la pression hydrostatique interne (Pa), applique une force de fermeture de l'outil aux deux moitiés d'outil (5a, 5b), caractérisé en ce que sur des côtés opposés de l'outil (5), respectivement une multiplicité de chambres à fluide (8) voisines sont chargées partiellement ou en commun avec une pression de chambre à fluide (Pa) identique ou différente.
  24. Procédé selon la revendication 23, selon lequel la pression hydrostatique (Pa) des chambres à fluide est réglée en fonction de la force qui est appliquée par la chambre à fluide (8) à la moitié d'outil respective (5a, 5b).
  25. Procédé selon la revendication 23 ou 24, selon lequel dans l'outil (5'), deux chambres de moule (6'a, 6'b), qui sont disposées en vis-à-vis l'une de l'autre et sont réalisées par respectivement l'une des moitiés d'outil (5'a, 5'b) et un élément de moule (5'c) disposé dans le plan de séparation d'outil entre les deux moitiés (5'a, 5'b) de l'outil (5'), sont chargées simultanément par une pression hydrostatique interne.
  26. Procédé selon la revendication 25, selon lequel l'élément de moule (5'c) est disposé avec une symétrie spéculaire par rapport au plan de séparation de l'outil, et les deux chambres de moule (6'a, 6'b) servant à réaliser deux composants identiques à partir de pièces à traiter devant être respectivement mises en forme, sont chargées simultanément par une même pression hydrostatique interne (Pi).
  27. Procédé selon la revendication 25 ou 26, selon lequel dans une multiplicité d'outils (5) voisines et perpendiculaires au plan de séparation respectif de l'outil, comportant des moitiés de moule (5'c) prévus dans le plan respectif de séparation de l'outil entre les moitiés d'outil respectives (5'a, 5'b), une multiplicité de chambres de moule, qui sont constituées respectivement par l'une respective des moitiés d'outil (5'a, 5'b) et l'un des éléments de moule (5'c), sont chargées simultanément par une pression hydrostatique interne.
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