EP1340611A2 - Plate press with heating and cooling system - Google Patents

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Publication number
EP1340611A2
EP1340611A2 EP03004189A EP03004189A EP1340611A2 EP 1340611 A2 EP1340611 A2 EP 1340611A2 EP 03004189 A EP03004189 A EP 03004189A EP 03004189 A EP03004189 A EP 03004189A EP 1340611 A2 EP1340611 A2 EP 1340611A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
heating
channels
press
product
press plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP03004189A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP1340611A3 (en
Inventor
Norbert Damm
Albert Gerhard Dölker
Klaus Dölker
Markus Heintel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Robert Buerkle GmbH
Original Assignee
Robert Buerkle GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Robert Buerkle GmbH filed Critical Robert Buerkle GmbH
Publication of EP1340611A2 publication Critical patent/EP1340611A2/en
Publication of EP1340611A3 publication Critical patent/EP1340611A3/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/06—Platens or press rams
    • B30B15/062—Press plates
    • B30B15/064—Press plates with heating or cooling means

Definitions

  • the invention relates to a plate press for the production of top and / or bottom plate-shaped coated with tempering foils or veneers Products, especially chipboard, plywood or fiberboard, by means of collapsible heatable and coolable press plates, the inner channels for Have passage of a heating or cooling liquid.
  • the individual layers are thermally bonded reactive adhesive used. That's why you need heated press plates, the required process heat in the shortest possible time and with sufficient uniform temperature and pressure distribution over the product.
  • the press plates are on the product facing side usually still equipped with a press pad and on this Press pad then lies the press plate coming into contact with the product.
  • the press plates are generally very large, namely a few meters long and wide. Therefore, there are several stamps arranged side by side necessary to achieve the required contact pressure between the press plate and the product to create. For the same reason, the press plates have to be very solid be carried out, for example with a thickness of 12 cm to 20 cm, so they do not deform during the pressing process, but rather if possible the entire surface of the press plate the same pressure on the product produce.
  • a plate press with the features of the preamble of claim 1 has become known from EP 864 414.
  • Each press plate consists of a relatively thin, flexible front panel, which is crossed by heating channels and from a rear, thick-walled solid plate, which by cooling channels is crossed.
  • the present invention has for its object the pressure distribution along the product surface, but also the constant temperature in to improve the product-related areas of the press plates. This improvement should also be used especially in non-stationary operation, i.e. during production interruptions, Malfunctions and when restarting the plate press come to fruition.
  • the invention is based on the following knowledge: Depending on the heat transfer coefficient between the press plate and the product, including press pads and press plates to be taken into account must be transferred to the product Amount of heat a temperature gradient between heating fluid and Product surface of the order of 50 ° is made available, about half of this temperature gradient in the area of the press plate lies.
  • the invention proposes that the Channels for the heating and cooling liquid arranged in one and the same press plate are that these channels can either be connected to one of the mixing valves Heating circuit and can be connected to a cooling circuit and that the Cooling circuit has its own cooling unit.
  • the term "one and same press plate” mean that the channels are not as in the known case are thermally separated from each other by an intermediate insulation, but the press plate can be constructed in several layers.
  • this system allows separate channels for the Heating and cooling liquids are available in the press plate, an essential more precise temperature control on the side of the press plate away from the product:
  • the temperature can be set there to an average value of approximately corresponds to the temperature profile of the press plate on the product side. This has As a result, the press plate is seen on the product over the cycle time side facing the same temperature as on the side facing away from the product Page. Warping of the press plate due to temperature differences between the top and bottom are excluded. This results a much more even pressure distribution on the product surface.
  • the mixing valves it is recommended that they be used for the channels arranged on the product side are arranged on their input side. It is advisable to use reusable valves, so immediately if necessary warmer or cooler heat transfer fluid can be added.
  • the arrangement of multi-way valves offers Output of the heating plates the advantage that a decision is made early, which part of the return flow to the cooling circuit and which part to the heating circuit should be fed.
  • the control of the mixing valves is preferably carried out via sensors, the one Detect deformation in the sense of a curvature of the press plate, this Deformation is minimized by a regulator.
  • the regulator control the mixing valves is connected to a program control that is in the event of business interruptions the press immediately lowers the temperature of the liquid in the channels, so that the overheating described at the outset is excluded from the outset is.
  • the process according to the invention is essentially characterized in that that through targeted temperature control in the heating and / or cooling circuit undesired heating of the press plate on the product facing Side is excluded by the fact that the channels via mixing valves optional connected to both a heating circuit and a cooling circuit can be.
  • the two-channel version of the press plates also in that the temperature gradient between the product side and the opposite side of each heating plate by appropriate temperature control in the heating circuit and in the cooling circuit is minimized, so that no deformation the plate can occur in the sense of a curvature thereof.
  • FIG. 1 a section of a plate press consisting of at least one upright press frame 1, which is a lower press plate 2 with a lower press pad 3 and lower press plate lying on it 4 carries.
  • Product 5 in the form of a package of several layers of one arranged on both sides, loading system 6 known per se onto the lower press plate 4 discarded.
  • the upper press plate 7 is mounted on several hydraulic rams 10 and 11, who are responsible for the actual pressing process.
  • Flow channels 12 are located inside the two press plates 2 and 7 or 13a and 13b, which with heating or cooling liquid, generally with heat transfer oil, be loaded.
  • the flow channels run in a meandering shape over almost the entire length and width of the two press plates, being in the case there is only one continuous flow channel 12 in the lower press plate, in If the upper press plate 7 has two separate flow channels, a lower flow channel 13 and an upper flow channel 13a.
  • the same duct system will usually be provided for both press plates, So either both plates in the single channel system or both plates in the Two-channel system.
  • the flow channels not to be arranged directly in the press plates, but in heating plates that then in turn on the side facing the product on the press plates are mounted.
  • heating or pressing plates in multiple layers, in particular to form the flow channels through intermediate layers. Is essential but with the two-channel version, as shown on the upper press plate 7 it is shown that there are no insulating layers between the channels 13 and 13a are arranged.
  • the flow channels usually have a large number of branches connected in parallel, to achieve an even temperature distribution.
  • the two press plates 2 and 7 each have displacement sensors 32a, 32b or 33a and 33b correspond.
  • These displacement sensors the task of a possible deformation of the plate in the sense of a curvature to capture. They can be placed around the outer edges of the plates to measure a defined edge position, which is then compared with a target value at a plate position where the pressing process is not yet taking place, preferably with the press fully open.
  • the lines 14 and 15 each connected to a pump 16 or 17, each of a three-way mixing valve 18 or 19 is connected upstream.
  • These mixing valves are in turn over Lines 20 and 21 to the flow of the heating circuit and via lines 22 or 23 to the return of the press plates 2 or 7, but also to the Flow of the cooling circuit shown on the right is connected.
  • the cooling circuit consists of two coolers 24 and 25, but also in one Unit can be summarized. It is useful around tube heat exchangers, which, as indicated, are cooled by cold water become. Of course, other cooling units can also be used become.
  • the coolers are connected to a three-way mixing valve via pumps 26 and 27, respectively 28 or 29 connected that in the return of the press or Heating plate 7 or 2 is installed.
  • the flow diagram described allows the two pressing or heating plates 2 and 7 optionally depending on the position of the mixing valves 18, 19, 28, 29 with liquids to apply very different temperatures, for example to Rapid start-up through liquid only from the heating circuit the lines 20 and 21, during normal operation mainly through the Return liquid in lines 22 and 23 with little admixture of Liquid from lines 20 and 21, however, in the event of business interruptions solely through liquid from the cooling circuit by the entire return from the press plates 2 and 7 by appropriate position of the mixing valves 28 and 29 is passed through the coolers 24 and 25.
  • the mixing valves are controlled by measuring the temperature in the flow lines 14 and 15 on the one hand and at representative points T of the press plates 2 and 7 on the other hand. These temperature values are a program-controlled Controllers 30 and 31 supplied, the setting of the four mentioned Mixing valves causes.
  • FIG. 3 shows the heating and cooling circuit in the two-channel system. Corresponding to each other Parts are given the same reference numerals as in Figure 2. The main difference is that in the press or Heating plates 2 and 7 separate flow channels are arranged, namely each a flow channel 13 which is close to the product side of the press plate 2 and 7 runs and in each case a flow channel 13a, which is vertically offset on the opposite side, So on the side facing away from the product.
  • the product side Flow channel 13 normally more or less to the heating circuit, the flow channel 13a running on the opposite side more or less connected to the cooling circuit. Therefore in the following the Product-side channels as heating channels, the mutual channels as cooling channels referred to, although there are inverse conditions depending on the operating state can.
  • the mixing valves 28 and 28a of the press plate 7 are again three-way valves trained and connected to each other so that the channels 13 and 13a can be optionally supplied with heating or cooling liquid. So it is, for example, for rapid heating of the press plates when starting the system possible, the heating fluid supplied by the pump 16 or 17 after flowing through the product side, it must be fed back to the opposite side immediately. Conversely, in the event of a business interruption, it is possible to use both channel levels 13 and 13a with cooling water and thus any heating to prevent.
  • the main advantage of the two-channel system is that temperature differences between the product side and the opposite side of the press or heating plate can be excluded because of targeted cooling on the opposite side the same temperature as can be maintained on the product side.
  • both heating plates on the product side as well as on the opposite side the temperatures measured as indicated by the symbols T. and fed to the controllers 30 and 31, respectively.
  • the heating plates can be curved by sensors - indicated by the symbols S in FIG. 3 - and also the measured value be passed on to the controller 30 or 31, so by appropriate Control mixing valves 16, 17, 28, 28a, 29 and 29a with channels 13 and 13a temperatures such that warping of the press plates due to temperature differences between the product side and the opposite side and changes in contact pressure caused by this are excluded.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)
  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)

Abstract

The device is fitted with an upper (7) and a lower pressure plate (2) acting on the sheet (5) to be laminated. Both plates (2, 7) are provided with ducts (12, 13, 13a) for a coolant as well as for a heating fluid, which are joined to pumps, controlled by three way valves. In case of a temporary stop of the system the temperature of the pressure plates (2, 7) can be quickly adjusted in order to avoid an overheating as well as a long period required for warming up again.

Description

Die Erfindung betrifft eine Plattenpresse zur Herstellung von ober- und/oder unterseitig mit Vergütungsfolien oder Furnieren beschichteten plattenförmigen Produkten, insbesondere Span-, Sperrholz- oder Faserplatten, mittels zusammenfahrbarer beheizbarer und kühlbarer Pressplatten, die innere Kanäle zur Durchleitung einer Heiz- oder Kühlflüssigkeit aufweisen.The invention relates to a plate press for the production of top and / or bottom plate-shaped coated with tempering foils or veneers Products, especially chipboard, plywood or fiberboard, by means of collapsible heatable and coolable press plates, the inner channels for Have passage of a heating or cooling liquid.

Bei derartigen Produkten werden zur Verbindung der einzelnen Lagen thermisch reagierende Kleber verwendet. Deshalb benötigt man beheizbare Pressplatten, die die erforderliche Prozesswärme in möglichst kurzer Zeit und mit ausreichend gleichmäßiger flächiger Temperatur- und Druckverteilung auf das Produkt übertragen.In such products, the individual layers are thermally bonded reactive adhesive used. That's why you need heated press plates, the required process heat in the shortest possible time and with sufficient uniform temperature and pressure distribution over the product.

Speziell für die Herstellung von melaminbeschichteten Platten werden hohe Anforderungen an die Prozesstemperatur-Führung gestellt, denn die Qualität der Klebeverbindung und damit des Endproduktes wird wesentlich von den Schwankungen der Prozesstemperatur während des Pressvorganges bestimmt.High demands are made especially for the production of melamine-coated boards to the process temperature management because the quality of the Adhesive connection and thus the end product becomes essential from the fluctuations the process temperature during the pressing process.

Wesentlich ist außerdem eine möglichst gleichmäßige Anpressung der Pressplatten auf die Produktfläche. Daher sind die Pressplatten an ihrer dem Produkt zugewandten Seite meist noch mit einem Presspolster bestückt und auf diesem Presspolster liegt dann das mit dem Produkt in Anlage kommende Pressblech.It is also essential to press the press plates as evenly as possible to the product area. Therefore, the press plates are on the product facing side usually still equipped with a press pad and on this Press pad then lies the press plate coming into contact with the product.

Die Pressplatten sind im allgemeinen sehr großformatig, nämlich einige Meter lang und breit. Daher sind mehrere nebeneinander angeordnete Pressstempel notwendig, um den erforderlichen Anpressdruck zwischen Pressplatte und Produkt zu erzeugen. Aus dem gleichen Grund müssen die Pressplatten sehr massiv ausgeführt sein, beispielsweise mit einer Dicke von 12 cm bis 20 cm, damit sie sich während des Pressvorganges nicht verformen sondern über möglichst die gesamte Oberfläche der Pressplatte die gleiche Anpressung auf das Produkt erzeugen.The press plates are generally very large, namely a few meters long and wide. Therefore, there are several stamps arranged side by side necessary to achieve the required contact pressure between the press plate and the product to create. For the same reason, the press plates have to be very solid be carried out, for example with a thickness of 12 cm to 20 cm, so they do not deform during the pressing process, but rather if possible the entire surface of the press plate the same pressure on the product produce.

Eine Plattenpresse mit den Merkmalen des Oberbegriffes von Patentanspruch 1 ist durch die EP 864 414 bekannt geworden. Dabei besteht jede Pressplatte aus einer relativ dünnen, flexiblen Frontplatte, die von Heizkanälen durchquert ist und aus einer hinteren, dickwandigen massiven Platte, die von Kühlkanälen durchquert ist. Zwischen den beiden genannten Platten befinden sich plastische und thermisch isolierende Zwischenschichten. Durch die Flexibilität der dünneren vorderen Platte und das Kompensationsvermögen der elastischen Zwischenschicht soll eine gleichmäßige Druckverteilung über der Produktoberfläche erreicht werden.A plate press with the features of the preamble of claim 1 has become known from EP 864 414. Each press plate consists of a relatively thin, flexible front panel, which is crossed by heating channels and from a rear, thick-walled solid plate, which by cooling channels is crossed. There are plastic ones between the two plates mentioned and thermally insulating intermediate layers. Due to the flexibility of the thinner front plate and the compensation capacity of the elastic intermediate layer should have an even pressure distribution over the product surface can be achieved.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Druckverteilung entlang der Produktoberfläche, aber außerdem auch die Temperaturkonstanz in den produktnahen Bereichen der Pressplatten zu verbessern. Diese Verbesserung soll insbesondere auch im nichtstationären Betrieb, das heißt bei Produktionsunterbrechungen, Störungen und beim Wiederanfahren der Plattenpresse zum tragen kommen.The present invention has for its object the pressure distribution along the product surface, but also the constant temperature in to improve the product-related areas of the press plates. This improvement should also be used especially in non-stationary operation, i.e. during production interruptions, Malfunctions and when restarting the plate press come to fruition.

Die Erfindung geht dabei von folgender Erkenntnis aus: Je nach Wärmedurchgangskoeffizient zwischen Pressplatte und Produkt, wobei auch Presspolster und Pressbleche zu berücksichtigen sind, muss für die auf das Produkt zu übertragende Wärmemenge ein Temperaturgefälle zwischen Heizflüssigkeit und Produktoberfläche in der Größenordnung von 50° zur Verfügung gestellt werden, wobei etwa die Hälfte dieses Temperaturgefälles im Bereich der Pressplatte liegt.The invention is based on the following knowledge: Depending on the heat transfer coefficient between the press plate and the product, including press pads and press plates to be taken into account must be transferred to the product Amount of heat a temperature gradient between heating fluid and Product surface of the order of 50 ° is made available, about half of this temperature gradient in the area of the press plate lies.

Kommt es nun beim Betrieb der Plattenpresse zu Taktunterbrechungen, etwa durch Störungen, durch Pausen oder Produktionsstop, so kann das Produkt die Prozesswärme aus den Heizkanälen nicht mehr abziehen. Dies führt zu einer unerwünschten Aufheizung der Pressplatte an ihrer dem Produkt zugewandten Seite. Diese Aufheizung lässt sich auch dadurch nicht vermeiden, dass bei Taktunterbrechung sofort die Zufuhr von äußerer Heizenergie gestoppt wird. If there is a cycle interruption when operating the plate press, for example due to malfunctions, breaks or production stops, the product can Do not withdraw process heat from the heating channels. This leads to a undesired heating of the press plate on the product facing Page. This heating cannot be avoided by the fact that Interruption of the cycle immediately stops the supply of external heating energy.

Wird die Anlage wieder angefahren, bevor die beschriebene Aufheizung abgeklungen ist, werden die ersten Prozesstakte mit zu hoher Temperatur gefahren und die Produkte sind mangelhaft.If the system is started up again before the heating described has subsided the first process cycles are run at too high a temperature and the products are defective.

Zur Beseitigung dieser Nachteile wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, dass die Kanäle für die Heiz- und Kühlflüssigkeit in ein- und derselben Pressplatte angeordnet sind, dass diese Kanäle über Mischventile wahlweise sowohl an einen Heizkreislauf als auch an einen Kühlkreislauf anschließbar sind und dass der Kühlkreislauf ein eigenes Kühlaggregat aufweist. Dabei soll der Begriff "ein- und dieselbe Pressplatte" bedeuten, dass die Kanäle nicht wie im bekannten Fall durch eine zwischengeschaltete Isolierung thermisch voneinander getrennt sind, wobei die Pressplatte aber durchaus mehrlagig aufgebaut sein kann.To eliminate these disadvantages, the invention proposes that the Channels for the heating and cooling liquid arranged in one and the same press plate are that these channels can either be connected to one of the mixing valves Heating circuit and can be connected to a cooling circuit and that the Cooling circuit has its own cooling unit. The term "one and same press plate "mean that the channels are not as in the known case are thermally separated from each other by an intermediate insulation, but the press plate can be constructed in several layers.

Durch die erfindungsgemäßen Merkmale werden mehrere Effekte erzielt: Zum einen kann der im Störbetrieb auftretenden unerwünschten Aufheizung aktiv entgegengewirkt werden, indem die Kanäle sofort mit Kühlflüssigkeit beaufschlagt werden. Dazu werden die genannten Mischventile durch einen Regler entsprechend umgeschaltet.Several effects are achieved by the features according to the invention: one can be the unwanted heating that occurs during malfunction can be counteracted by immediately applying coolant to the channels become. For this purpose, the mixing valves mentioned are controlled by a controller switched accordingly.

Zum anderen gestattet dieses System dann, wenn getrennte Kanäle für die Heiz- und die Kühlflüssigkeit in der Pressplatte zur Verfügung stehen, eine wesentlich genauere Temperaturführung an der produktfernen Seite der Pressplatte: Die Temperatur kann dort auf einen Mittelwert eingestellt werden, der etwa dem Temperaturverlauf der Pressplatte an der Produktseite entspricht. Dies hat zur Folge, dass über die Taktzeit gesehen die Pressplatte an ihrer dem Produkt zugewandten Seite die gleiche Temperatur hat wie an ihrer dem Produkt abgewandten Seite. Verwölbungen der Pressplatte aufgrund Temperaturdifferenzen zwischen Oberseite und Unterseite sind dadurch ausgeschlossen. Daraus resultiert eine wesentlich gleichmäßigere Druckverteilung an der Produktoberfläche.On the other hand, this system allows separate channels for the Heating and cooling liquids are available in the press plate, an essential more precise temperature control on the side of the press plate away from the product: The temperature can be set there to an average value of approximately corresponds to the temperature profile of the press plate on the product side. this has As a result, the press plate is seen on the product over the cycle time side facing the same temperature as on the side facing away from the product Page. Warping of the press plate due to temperature differences between the top and bottom are excluded. This results a much more even pressure distribution on the product surface.

Bei getrennten Kanälen empfiehlt es sich, dass diese im Gegenstrom durchströmt werden, damit der Temperaturgradient zwischen den Heiz- und den Kühlkanälen annähernd gleich bleibt.In the case of separate channels, it is recommended that they flow through in counterflow so that the temperature gradient between the heating and cooling channels remains approximately the same.

Es liegt aber auch im Rahmen der Erfindung bei geringeren Anforderungen an die Produktqualität oder aus Kostengründen anstelle zweier separater Kreisläufe für die Heiz- und Kühlflüssigkeit nur ein gemeinsames Kanalsystem in der Pressplatte anzuordnen, das je nach Betriebsbedingungen von Heiz- oder Kühlflüssigkeit durchströmt wird.However, it is also within the scope of the invention with lower requirements the product quality or for cost reasons instead of two separate cycles for the heating and cooling liquid only a common channel system in the Arrange the press plate, depending on the operating conditions of heating or cooling liquid is flowed through.

Hinsichtlich der Positionierung der Mischventile empfiehlt es sich, dass sie für die produktseitig angeordneten Kanäle an deren Eingangsseite angeordnet sind. Zweckmäßig handelt es sich dabei um Mehrwegventile, damit bei Bedarf sofort wärmere oder kühlere Wärmeträgerflüssigkeit beigemischt werden kann.With regard to the positioning of the mixing valves, it is recommended that they be used for the channels arranged on the product side are arranged on their input side. It is advisable to use reusable valves, so immediately if necessary warmer or cooler heat transfer fluid can be added.

Des weiteren empfiehlt es sich, auch an der Ausgangsseite der Heiz- und/oder Kühlkanäle Mehrwegventile anzuordnen. Dadurch kann bei getrennten Kanälen für die Heiz- und Kühlflüssigkeit ein mehr oder weniger großer Teil der produktseitig austretenden Heizflüssigkeit direkt dem Eingang des gegenseitigen Kühlkreislaufes beigemischt werden, während der restliche Teil des produktseitigen Rücklaufes in den Heizkreislauf zur Wiedererwärmung geleitet wird. Diese Anordnung der Mehrwegventile beschleunigt das Erreichen der vorgegebenen Solltemperaturen.Furthermore, it is recommended to also on the output side of the heating and / or Arrange cooling ducts reusable valves. This allows for separate channels for the heating and cooling liquid a more or less large part of the product side leaking heating liquid directly to the entrance of the mutual cooling circuit can be added while the rest of the product side Return is directed into the heating circuit for reheating. This arrangement of the reusable valves accelerates reaching the specified target temperatures.

Bei einkanaliger Ausführung bietet die Anordnung von Mehrwegventilen am Ausgang der Heizplatten den Vorteil, dass schon frühzeitig entschieden wird, welcher Teil des Rücklaufes dem Kühlkreislauf und welcher Teil dem Heizkreislauf zugeführt werden soll.In the case of a single-channel version, the arrangement of multi-way valves offers Output of the heating plates the advantage that a decision is made early, which part of the return flow to the cooling circuit and which part to the heating circuit should be fed.

Die Steuerung der Mischventile erfolgt vorzugsweise über Sensoren, die eine Verformung im Sinne einer Krümmung der Pressplatte erfassen, wobei diese Verformung durch einen Regler minimiert wird. Dabei kann die Verformung der Pressplatte direkt durch eine Positionsmessung oder indirekt durch Berücksichtigung der Temperaturdifferenz zwischen Ober- und Unterseite der Pressplatte erfasst werden. The control of the mixing valves is preferably carried out via sensors, the one Detect deformation in the sense of a curvature of the press plate, this Deformation is minimized by a regulator. The deformation of the Press plate directly through a position measurement or indirectly through consideration the temperature difference between the top and bottom of the press plate be recorded.

Schließlich empfiehlt es sich, dass der Regler für die Steuerung der Mischventile an eine Programmsteuerung angeschlossen ist, die bei Betriebsunterbrechungen der Presse die Temperatur der Flüssigkeit in den Kanälen sofort herunterfährt, so dass die eingangs beschriebene Überhitzung von vornherein ausgeschlossen ist.Finally, it is recommended that the regulator control the mixing valves is connected to a program control that is in the event of business interruptions the press immediately lowers the temperature of the liquid in the channels, so that the overheating described at the outset is excluded from the outset is.

Das erfindungsgemäße Verfahren ist im wesentlichen dadurch gekennzeichnet, dass durch gezielte Temperatursteuerung im Heiz- und/oder Kühlkreislauf eine unerwünschte Aufheizung der Pressplatte an ihrer dem Produkt zugewandten Seite dadurch ausgeschlossen wird, dass die Kanäle über Mischventile wahlweise sowohl an einen Heizkreislauf als auch an einen Kühlkreislauf angeschlossen werden können. Bei der zweikanaligen Ausführung der Pressplatten außerdem dadurch, dass der Temperaturgradient zwischen der Produktseite und der Gegenseite einer jeden Heizplatte durch entsprechende Temperatursteuerung im Heizkreislauf und im Kühlkreislauf minimiert wird, so dass keine Verformung der Platte im Sinne einer Krümmung derselben eintreten kann.The process according to the invention is essentially characterized in that that through targeted temperature control in the heating and / or cooling circuit undesired heating of the press plate on the product facing Side is excluded by the fact that the channels via mixing valves optional connected to both a heating circuit and a cooling circuit can be. With the two-channel version of the press plates also in that the temperature gradient between the product side and the opposite side of each heating plate by appropriate temperature control in the heating circuit and in the cooling circuit is minimized, so that no deformation the plate can occur in the sense of a curvature thereof.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnung; dabei zeigt

  • Figur 1 einen teilweisen Vertikalschnitt durch eine Plattenpresse mit ihrem Beschicksystem;
  • Figur 2 den erfindungsgemäßen Heiz- und Kühlkreislauf im Einkanalsystem;
  • Figur 3 den erfindungsgemäßen Heiz- und Kühlkreislauf im Zweikanalsystem.
    • Further features and advantages of the invention result from the following description of exemplary embodiments with reference to the drawing; shows
  • 1 shows a partial vertical section through a plate press with its loading system;
  • Figure 2 shows the heating and cooling circuit according to the invention in a single-channel system;
  • Figure 3 shows the heating and cooling circuit according to the invention in a two-channel system.

    • Man erkennt in Figur 1 einen Ausschnitt einer Plattenpresse, bestehend aus zumindest einem aufrechtstehenden Pressenrahmen 1, der eine untere Pressplatte 2 mit einem daraufliegenden unteren Presspolster 3 und unteren Pressblech 4 trägt. In dem dargestellten Betriebszustand wird das zu verpressende Produkt 5 in Form eines Paketes aus mehreren Lagen von einem beidseits angeordneten, an sich bekannten Beschicksystem 6 auf das untere Pressblech 4 abgeworfen. One can see in FIG. 1 a section of a plate press consisting of at least one upright press frame 1, which is a lower press plate 2 with a lower press pad 3 and lower press plate lying on it 4 carries. In the operating state shown, what is to be pressed is Product 5 in the form of a package of several layers of one arranged on both sides, loading system 6 known per se onto the lower press plate 4 discarded.

    Im Abstand oberhalb der unteren Pressplatte 2 und des Werkstückpaketes 5 erkennt man die vertikal verfahrbare obere Pressplatte 7, die an ihrer Unterseite wiederum ein Presspolster 8 und darunter ein Pressblech 9 trägt.At a distance above the lower press plate 2 and the workpiece stack 5 you can see the vertically movable upper press plate 7, the underside in turn carries a press pad 8 and below it a press plate 9.

    Die obere Pressplatte 7 ist an mehreren Hydraulikstempeln 10 und 11 montiert, die für den eigentlichen Pressvorgang verantwortlich sind.The upper press plate 7 is mounted on several hydraulic rams 10 and 11, who are responsible for the actual pressing process.

    Im Inneren der beiden Pressplatten 2 und 7 befinden sich Strömungskanäle 12 bzw. 13a und 13b, die mit Heiz- oder Kühlflüssigkeit, im allgemeinen mit Wärmeträger-Öl, beschickt werden. Die Strömungskanäle laufen mäanderförmig über fast die gesamte Länge und Breite der beiden Pressplatten, wobei im Fall der unteren Pressplatte nur ein durchgehender Strömungskanal 12 vorliegt, im Fall der oberen Pressplatte 7 jedoch zwei voneinander getrennte Strömungskanäle, ein unterer Strömungskanal 13 und ein oberer Strömungskanal 13a. In der Praxis wird man meist das gleiche Kanalsystem für beide Pressplatten vorsehen, also entweder beide Platten im Einkanalsystem oder beide Platten im Zweikanal-System. Es liegt dabei im Rahmen der Erfindung, die Strömungskanäle nicht direkt in den Pressplatten anzuordnen, sondern in Heizplatten, die dann ihrerseits auf der dem Produkt zugewandten Seite an den Pressplatten montiert sind.Flow channels 12 are located inside the two press plates 2 and 7 or 13a and 13b, which with heating or cooling liquid, generally with heat transfer oil, be loaded. The flow channels run in a meandering shape over almost the entire length and width of the two press plates, being in the case there is only one continuous flow channel 12 in the lower press plate, in If the upper press plate 7 has two separate flow channels, a lower flow channel 13 and an upper flow channel 13a. In the In practice, the same duct system will usually be provided for both press plates, So either both plates in the single channel system or both plates in the Two-channel system. It is within the scope of the invention, the flow channels not to be arranged directly in the press plates, but in heating plates that then in turn on the side facing the product on the press plates are mounted.

    Ebenso ist es möglich, die Heiz- oder Pressplatten mehrlagig auszubilden, insbesondere die Strömungskanäle durch Zwischenlagen zu bilden. Wesentlich ist aber bei der zweikanaligen Ausführung, wie sie an der oberen Pressplatte 7 dargestellt ist, dass keine Isolierschichten zwischen den Kanälen 13 und 13a angeordnet sind.It is also possible to design the heating or pressing plates in multiple layers, in particular to form the flow channels through intermediate layers. Is essential but with the two-channel version, as shown on the upper press plate 7 it is shown that there are no insulating layers between the channels 13 and 13a are arranged.

    Meist weisen die Strömungskanäle eine Vielzahl parallel geschalteter Äste auf, um eine gleichmäßige Temperaturverteilung zu erreichen.The flow channels usually have a large number of branches connected in parallel, to achieve an even temperature distribution.

    Wesentlich ist noch, dass die beiden Pressplatten 2 und 7 jeweils mit Wegsensoren 32a, 32b bzw. 33a und 33b korrespondieren. Diese Wegsensoren haben die Aufgabe, eine eventuelle Verformung der Platte im Sinne einer Wölbung zu erfassen. Sie können nahe den Außenrändern der Platten angeordnet sein, um eine definierte Randposition zu messen, die dann mit einem Sollwert verglichen wird - und zwar bei einer Plattenposition, wo der Pressvorgang noch nicht stattfindet, vorzugsweise bei ganz geöffneter Presse.It is also essential that the two press plates 2 and 7 each have displacement sensors 32a, 32b or 33a and 33b correspond. Have these displacement sensors the task of a possible deformation of the plate in the sense of a curvature to capture. They can be placed around the outer edges of the plates to measure a defined edge position, which is then compared with a target value at a plate position where the pressing process is not yet taking place, preferably with the press fully open.

    Die Versorgung der Strömungskanäle mit Heiz- bzw. Kühlmittel geht aus den Figuren 2 und 3 hervor, wobei zunächst auf das Ein-Kanal-System gemäß Figur 2 eingegangen wird.The supply of the flow channels with heating or coolant comes from the Figures 2 and 3 emerge, initially on the single-channel system according to FIG 2 is received.

    Wie man sieht, sind die Heizplatten 2 und 7 mit ihren Kanälen 12 bzw. 13 jeweils linksseitig an eine Leitung 14 bzw. 15 angeschlossen, durch die Heiz- oder Kühlmittel zu den Platten 2 bzw. 7 gelangt. Dazu sind die Leitungen 14 und 15 jeweils an eine Pumpe 16 bzw. 17 angeschlossen, der jeweils ein Dreiwege-Mischventil 18 bzw. 19 vorgeschaltet ist. Diese Mischventile sind ihrerseits über Leitungen 20 bzw. 21 an den Vorlauf des Heizkreislaufes und über Leitungen 22 bzw. 23 an den Rücklauf der Pressplatten 2 bzw. 7, zusätzlich aber auch an den Vorlauf des rechts dargestellten Kühlkreislaufes angeschlossen.As you can see, the heating plates 2 and 7 with their channels 12 and 13, respectively connected on the left to a line 14 or 15, through the heating or Coolant reaches plates 2 and 7, respectively. For this purpose, the lines 14 and 15 each connected to a pump 16 or 17, each of a three-way mixing valve 18 or 19 is connected upstream. These mixing valves are in turn over Lines 20 and 21 to the flow of the heating circuit and via lines 22 or 23 to the return of the press plates 2 or 7, but also to the Flow of the cooling circuit shown on the right is connected.

    Der Kühlkreislauf besteht aus zwei Kühlern 24 und 25, die aber auch in einer Baueinheit zusammengefasst werden können. Dabei handelt es sich zweckmäßig um Rohr-Wärmetauscher, die, wie angedeutet, durch Kaltwasser gekühlt werden. Selbstverständlich können aber auch andere Kühl-Aggregate verwendet werden. Die Kühler sind jeweils über Pumpen 26 bzw. 27 an ein Dreiwege-Mischventil 28 bzw. 29 angeschlossen, das in den Rücklauf der Press- oder Heizplatte 7 bzw. 2 eingebaut ist.The cooling circuit consists of two coolers 24 and 25, but also in one Unit can be summarized. It is useful around tube heat exchangers, which, as indicated, are cooled by cold water become. Of course, other cooling units can also be used become. The coolers are connected to a three-way mixing valve via pumps 26 and 27, respectively 28 or 29 connected that in the return of the press or Heating plate 7 or 2 is installed.

    Das beschriebene Fließschema erlaubt es, die beiden Press- oder Heizplatten 2 und 7 wahlweise je nach Stellung der Mischventile 18, 19, 28, 29 mit Flüssigkeiten stark unterschiedlicher Temperatur zu beaufschlagen, beispielsweise zum raschen Anfahren durch Flüssigkeit ausschließlich aus dem Heiz-Kreislauf über die Leitungen 20 und 21, während des Normalbetriebes überwiegend durch die Rücklaufflüssigkeit in den Leitungen 22 und 23 unter geringer Beimischung von Flüssigkeit aus den Leitungen 20 und 21, bei Betriebsunterbrechungen hingegen allein durch Flüssigkeit aus dem Kühlkreislauf, indem der gesamte Rücklauf aus den Pressplatten 2 und 7 durch entsprechende Stellung der Mischventile 28 und 29 durch die Kühler 24 und 25 geleitet wird. The flow diagram described allows the two pressing or heating plates 2 and 7 optionally depending on the position of the mixing valves 18, 19, 28, 29 with liquids to apply very different temperatures, for example to Rapid start-up through liquid only from the heating circuit the lines 20 and 21, during normal operation mainly through the Return liquid in lines 22 and 23 with little admixture of Liquid from lines 20 and 21, however, in the event of business interruptions solely through liquid from the cooling circuit by the entire return from the press plates 2 and 7 by appropriate position of the mixing valves 28 and 29 is passed through the coolers 24 and 25.

    Die Steuerung der Mischventile erfolgt durch Temperaturmessung in den Vorlaufleitungen 14 und 15 einerseits und an repräsentativen Punkten T der Pressplatten 2 und 7 andererseits. Diese Temperaturwerte werden einem programmgesteuerten Regler 30 bzw. 31 zugeführt, der die Einstellung der vier genannten Mischventile bewirkt.The mixing valves are controlled by measuring the temperature in the flow lines 14 and 15 on the one hand and at representative points T of the press plates 2 and 7 on the other hand. These temperature values are a program-controlled Controllers 30 and 31 supplied, the setting of the four mentioned Mixing valves causes.

    Figur 3 zeigt den Heiz- und Kühlkreislauf im Zweikanal-System. Einander entsprechende Teile sind dabei mit den gleichen Bezugszeichen versehen wie in Figur 2. Der wesentliche Unterschied besteht darin, dass in den Press- oder Heizplatten 2 und 7 getrennte Strömungskanäle angeordnet sind, nämlich jeweils ein Strömungskanal 13, der nahe der Produktseite der Pressplatte 2 und 7 verläuft und jeweils ein Strömungskanal 13a, der vertikal versetzt an der Gegenseite, also an der produktabgewandten Seite, verläuft. Dabei ist der produktseitige Strömungskanal 13 normalerweise mehr oder weniger an den Heiz-Kreislauf, der auf der Gegenseite verlaufende Strömungskanal 13a mehr oder weniger an den Kühlkreislauf angeschlossen. Deshalb werden im folgenden die produktseitigen Kanäle als Heizkanäle, die gegenseitigen Kanäle als Kühlkanäle bezeichnet, obwohl je nach Betriebszustand auch umgekehrte Verhältnisse vorliegen können.Figure 3 shows the heating and cooling circuit in the two-channel system. Corresponding to each other Parts are given the same reference numerals as in Figure 2. The main difference is that in the press or Heating plates 2 and 7 separate flow channels are arranged, namely each a flow channel 13 which is close to the product side of the press plate 2 and 7 runs and in each case a flow channel 13a, which is vertically offset on the opposite side, So on the side facing away from the product. Here is the product side Flow channel 13 normally more or less to the heating circuit, the flow channel 13a running on the opposite side more or less connected to the cooling circuit. Therefore in the following the Product-side channels as heating channels, the mutual channels as cooling channels referred to, although there are inverse conditions depending on the operating state can.

    Außerdem sind im Unterschied zu Figur 2 jeweils zwei Mischventile 28, 28a und 29, 29a in die genannten Heiz- bzw. Kühlkanäle eingebaut, im Ausführungsbeispiel im Rücklauf der Heizkanäle und im Vorlauf der Kühlkanäle, wobei die Heizkanäle im Gegenstrom zu den Kühlkanälen derselben Pressplatte verlaufen.In addition, in contrast to FIG. 2, there are two mixing valves 28, 28a and 29, 29a installed in the heating or cooling channels mentioned, in the exemplary embodiment in the return of the heating channels and in the flow of the cooling channels, the Heating channels run in counterflow to the cooling channels of the same press plate.

    Die Mischventile 28 und 28a der Pressplatte 7 sind wiederum als Dreiwege-Ventile ausgebildet und aneinander angeschlossen, so dass die Kanäle 13 und 13a wahlweise mit Heiz- oder Kühlflüssigkeit beaufschlagt werden können. So ist es beispielsweise zum raschen Aufheizen der Pressplatten beim Anfahren der Anlage möglich, die von der Pumpe 16 bzw. 17 gelieferte Heizflüssigkeit nach Durchströmen der Produktseite sofort im Rücklauf der Gegenseite zuzuführen. Umgekehrt ist es bei einer Betriebsunterbrechung möglich, beide Kanalebenen 13 und 13a mit Kühlwasser zu beaufschlagen und somit jede Aufheizung zu unterbinden. The mixing valves 28 and 28a of the press plate 7 are again three-way valves trained and connected to each other so that the channels 13 and 13a can be optionally supplied with heating or cooling liquid. So it is, for example, for rapid heating of the press plates when starting the system possible, the heating fluid supplied by the pump 16 or 17 after flowing through the product side, it must be fed back to the opposite side immediately. Conversely, in the event of a business interruption, it is possible to use both channel levels 13 and 13a with cooling water and thus any heating to prevent.

    Der Hauptvorteil des Zweikanal-Systems besteht aber darin, dass Temperaturdifferenzen zwischen Produktseite und Gegenseite der Press- oder Heizplatte ausgeschlossen werden können, weil durch gezielte Kühlung an der Gegenseite die gleiche Temperatur wie an der Produktseite aufrechterhalten werden kann. Dazu werden an beiden Heizplatten an der Produktseite wie auch an der Gegenseite die Temperaturen, wie durch die Symbole T angedeutet, gemessen und den Reglern 30 bzw. 31 zugeführt.The main advantage of the two-channel system, however, is that temperature differences between the product side and the opposite side of the press or heating plate can be excluded because of targeted cooling on the opposite side the same temperature as can be maintained on the product side. For this purpose, both heating plates on the product side as well as on the opposite side the temperatures measured as indicated by the symbols T. and fed to the controllers 30 and 31, respectively.

    Alternativ oder zusätzlich kann eine Wölbung der Heizplatten durch Sensoren - in Figur 3 durch die Symbole S angedeutet.- erfasst und der Messwert ebenfalls an den Regler 30 bzw. 31 weitergegeben werden, damit durch entsprechende Steuerung Mischventile 16, 17, 28, 28a, 29 und 29a die Kanäle 13 und 13a mit solchen Temperaturen beaufschlagt werden, dass Verwölbungen der Pressplatten aufgrund von Temperaturdifferenzen zwischen Produktseite und Gegenseite und dadurch bedingte Veränderungen im Anpressdruck ausgeschlossen werden.Alternatively or additionally, the heating plates can be curved by sensors - indicated by the symbols S in FIG. 3 - and also the measured value be passed on to the controller 30 or 31, so by appropriate Control mixing valves 16, 17, 28, 28a, 29 and 29a with channels 13 and 13a temperatures such that warping of the press plates due to temperature differences between the product side and the opposite side and changes in contact pressure caused by this are excluded.

    Claims (11)

    Plattenpresse zur Herstellung von ober- und/oder unterseitig mit Vergütungsfolien oder Furnieren beschichteten plattenförmigen Produkten mittels zusammenfahrbarer beheizbarer und kühlbarer Pressplatten (2, 7), die innere Kanäle (12, 13, 13a) zur Durchleitung einer Heiz- und/oder Kühlflüssigkeit aufweisen,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Kanäle (12, 13, 13a) für die Heiz- und/oder Kühlflüssigkeit in ein- und derselben Pressplatte ohne zwischengeschaltete Isolierungslagen angeordnet sind, dass diese Kanäle über Mischventile (16, 17, 28, 28a, 29, 29a) wahlweise sowohl an einen Heizkreislauf als auch an einen Kühlkreislauf anschließbar sind und der Kühlkreislauf ein eigenes Kühlaggregat (24, 25) aufweist.    Plate press for the production of plate-shaped products on the top and / or underside with tempering foils or veneers by means of compressible heatable and coolable press plates (2, 7) which have inner channels (12, 13, 13a) for the passage of a heating and / or cooling liquid,
    characterized in that the channels (12, 13, 13a) for the heating and / or cooling liquid are arranged in one and the same press plate without intermediate insulation layers, that these channels via mixing valves (16, 17, 28, 28a, 29, 29a ) can optionally be connected to both a heating circuit and a cooling circuit and the cooling circuit has its own cooling unit (24, 25).         Vorrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass getrennte Kanäle (13, 13a) an der produktnahen Seite bzw. der produktabgewandten Seite der Pressplatte (7) angeordnet sind und erstere überwiegend für Heizflüssigkeit, letztere überwiegend für Kühlflüssigkeit bestimmt sind.    Device according to claim 1,
    characterized in that separate channels (13, 13a) are arranged on the side of the press plate (7) close to the product or on the side remote from the product and the former are mainly intended for heating liquid, the latter mainly for cooling liquid.         Vorrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass bei getrennten Kanälen (13, 13a) in der Pressplatte (7) diese im Gegenstrom durchströmt werden.     Device according to claim 1,
    characterized in that, in the case of separate channels (13, 13a) in the press plate (7), they are flowed through in countercurrent.         Vorrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass gemeinsame Kanäle (12) für Heiz- und Kühlflüssigkeit in der Pressplatte (2) angeordnet sind.    Device according to claim 1,
    characterized in that common channels (12) for heating and cooling liquid are arranged in the press plate (2).         Vorrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Mischventile (18, 19) zumindest überwiegend als Dreiwege-Ventile ausgebildet sind.    Device according to claim 1,
    characterized in that the mixing valves (18, 19) are at least predominantly designed as three-way valves.         Vorrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Mischventile (18, 19) für die produktseitig verlaufenden Kanäle (13) eingangsseitig dieser Kanäle angeordnet sind.    Device according to claim 1,
    characterized in that the mixing valves (18, 19) for the channels (13) running on the product side are arranged on the inlet side of these channels.         Vorrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Rücklauf der produktseitigen Kanäle (13) über Mischventile (28, 29, 28a, 29a), an den Vorlauf der gegenseitigen Kanäle (13a) anschließbar ist.    Device according to claim 1,
    characterized in that the return of the product-side channels (13) can be connected to the flow of the mutual channels (13a) via mixing valves (28, 29, 28a, 29a).         Vorrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Steuerung der Mischventile (18, 19, 28, 28a, 29, 29a) über Sensoren erfolgt, die die Verformung der zugeordneten Pressplatte (2, 7) direkt oder indirekt erfassen und dass diese Verformung durch einen Regler (30, 31) minimiert wird.    Device according to claim 1,
    characterized in that the control of the mixing valves (18, 19, 28, 28a, 29, 29a) takes place via sensors which directly or indirectly detect the deformation of the assigned press plate (2, 7) and that this deformation is controlled by a controller (30, 31) is minimized.         Vorrichtung nach Anspruch 8,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Regler (30, 31) an eine Programmsteuerung angeschlossen ist, die bei Betriebsunterbrechungen der Presse Kühlmittel in die Kanäle (12, 13 oder 13a) leitet.     Device according to claim 8,
    characterized in that the controller (30, 31) is connected to a program control which directs coolant into the channels (12, 13 or 13a) when the press is interrupted.         Verfahren zur Beschichtung von plattenförmigen Produkten mit oberund/oder unterseitig angeordneten Vergütungsfolien oder Furnieren mittels zusammenfahrbarer, beheizbarer und kühlbarer Pressplatten (2, 7), die innere Kanäle (12, 13, 13a) zur Durchleitung einer Heiz- und/oder Kühlflüssigkeit aufweisen,
    dadurch gekennzeichnet, dass durch Temperaturregelung der Heiz- und/oder Kühlflüssigkeit die produktabgewandte Seite der Pressplatte (7) zumindest annähernd auf dergleichen Temperatur gehalten wird, wie die produktnahe Seite der Pressplatte (7).    Process for coating plate-shaped products with tempering foils or veneers arranged on the top and / or underside by means of collapsible, heatable and coolable press plates (2, 7) which have inner channels (12, 13, 13a) for the passage of a heating and / or cooling liquid,
    characterized in that the temperature of the heating and / or cooling liquid keeps the side of the press plate (7) facing away from the product at least approximately at the same temperature as the side of the press plate (7) close to the product.         Verfahren nach Anspruch 10,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Temperaturregelung an der produktnahen Seite bzw. der produktabgewandten Seite der Pressplatte (7) über Sensoren erfolgt, die die Verformung der zugeordneten Pressplatte (2, 7) direkt oder indirekt erfassen und dass diese Verformung durch einen an den Heiz- und/oder Kühlkreislauf angeschlossenen Regler (30, 31) minimiert wird.    A method according to claim 10,
    characterized in that the temperature control on the product-facing side or the product-facing side of the press plate (7) takes place via sensors which detect the deformation of the associated press plate (2, 7) directly or indirectly and that this deformation by a heating and / or cooling circuit connected controller (30, 31) is minimized.
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