EP1340603A2 - Sägevorrichtung - Google Patents

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EP1340603A2
EP1340603A2 EP02028674A EP02028674A EP1340603A2 EP 1340603 A2 EP1340603 A2 EP 1340603A2 EP 02028674 A EP02028674 A EP 02028674A EP 02028674 A EP02028674 A EP 02028674A EP 1340603 A2 EP1340603 A2 EP 1340603A2
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EP
European Patent Office
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stop
saw
saw table
adjusting device
adjusting
Prior art date
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EP02028674A
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English (en)
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EP1340603B1 (de
EP1340603A3 (de
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Laurentius Bergmann
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Metabowerke GmbH and Co
Original Assignee
Metabowerke GmbH and Co
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Publication date
Application filed by Metabowerke GmbH and Co filed Critical Metabowerke GmbH and Co
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27B—SAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
    • B27B27/00—Guide fences or stops for timber in saw mills or sawing machines; Measuring equipment thereon
    • B27B27/10—Devices for moving or adjusting the guide fences or stops
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27B—SAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
    • B27B27/00—Guide fences or stops for timber in saw mills or sawing machines; Measuring equipment thereon
    • B27B27/04—Guide fences or stops for timber in saw mills or sawing machines; Measuring equipment thereon arranged perpendicularly to the plane of the saw blade

Definitions

  • the invention relates to a sawing device according to the preamble of the claim 1 or claim 9 and a stop according to the preamble of Claim 10.
  • Sawing devices of the type in question have a saw table that in is generally stable and forms the base frame of the sawing device (DE 40 10 456 C2).
  • the saw table usually has a workpiece support surface on which the workpiece to be machined rests.
  • a saw unit Arranged on the saw table and connected to it is a saw unit which has a saw blade rotatable about an axis of rotation.
  • the saw unit has further a drive preferably designed as an electric or pneumatic motor for the saw blade.
  • the saw unit When the saw device is designed as a cross-cut saw, the saw unit is around a pivot axis running parallel to the axis of rotation of the saw blade swiveling to control the sawing process accordingly.
  • the saw unit When designing as a table saw, on the other hand, the saw unit is below the saw table fixed. The saw blade protrudes from a slot in the saw table out. The workpiece is "pulled" past the saw unit.
  • the stops can be in their dimensions, their shape or differ in their constructive design.
  • the sawing device, from which the invention is based therefore has stops that with mounting clips on special mounts - clip-on workpiece stop rails are (DE 90 03 773 U1). With this stop concept it is possible the stops between two different sawing orders as required and swap without much effort.
  • the invention is therefore based on the problem of the known sawing device to design and develop such that the interchangeability of the strokes given constant manufacturing accuracy.
  • the present problem is first solved by a sawing device Claim 1 solved.
  • an adjustable adjustment device for fine positioning the stop on the saw table is provided, which is their setting when dismantling and the installation of the stop.
  • Such an adjusting device has the advantage that during disassembly and subsequent Assembly, or when changing the stop no renewed fine positioning is required.
  • the adjusting device is separate from a fastening device of the stop arranged on the stop itself. With the separation between the adjustment device and the fastening device achieved that the forces to be applied during the attachment do not affect the setting of the adjustment device. With the arrangement of the adjustment device at the stop itself it is achieved that the associated stop Adjustment of the adjustment device when dismantling the stop "taken away".
  • the sawing device instead of a stop, the a unique position is assigned to the saw table, a nestle with one Fitting kinematics and with two stops.
  • Nestling as such are known from the prior art (cf. Reich company brochure Spezialmaschinen GmbH, Nürtingen, "Holz Her Leistensäge 2141").
  • the two Stops of a cuddle are releasably connected to the cuddle kinematics and can be swiveled when assembled. About the nestling kinematics the two stops are coupled to one another such that the bisector remains constant in the space between the two stops.
  • an adjustment device for fine positioning of the stops of the cuddle kinematics provided.
  • Another teaching of the invention which has independent meaning, solves the above problem with the features of claim 13 is essential for the further proposed teaching that in addition to an attack, the one unique position is assigned to the saw table, in addition a a nestling kinematics and with two stops is provided.
  • the fixed stop which is preferably as across the full width of the sawing device running stop is executed, and the stops assigned to the cuddle are used mutually.
  • Another teaching of the invention which is also of independent importance, relates to a stop with the features of claim 15. According to this further teaching is a stop for the sawing device in question proposed that has an adjustable adjusting device. The advantages of one Such attacks result from the above explanations.
  • Fig. 1 shows the overall structure of the sawing device according to the invention.
  • the sawing device has a saw table 1, which in the present case represents the base frame and has a workpiece support surface 2. Arranged at the saw table 1 and the saw unit 3 is mechanically coupled to this. Next is the saw table 1 a stop running essentially over the width of the saw table 1 4 provided.
  • the saw unit 3 has a rotatable about an axis of rotation 5 Saw blade 6, which is driven by an electric motor 7.
  • the saw unit 3 is in the present case about a parallel to the axis of rotation 5 of the saw blade 6 Swivel axis 8 swiveling. This is the design the sawing device as a crosscut saw.
  • a workpiece is brought into contact with the stop 4 for processing, so that the workpiece has a clear orientation with respect to the saw blade 6.
  • the stop 4 is connected to the saw table 1 by a fastening device 9 releasably connected.
  • the fastening device 9 is in the embodiment 1 realized as a screw connection, the screw connection on the stop side has an elongated hole. This slot has just so much play that a fine positioning of the stop 4 is possible.
  • An adjustment device 10 is provided for performing the fine positioning, which is configured separately from the fastening device 9.
  • the special one Advantage of this separate configuration of fastening device 9 and Adjustment device 10 is that the forceful operation of the fastening device 9 does not affect the setting of the adjusting device 10.
  • the adjusting device 10 is arranged on the stop 4. But it can also be provided that the adjusting device 10 on Saw table 1 is provided, but then it must be accepted that only a single adjustment of the adjusting device 10 for all the substitutes Stops 4 is possible.
  • the adjusting device 10 at least one adjusting screw 11, which in one at the stop 4 arranged threaded hole is screwed.
  • Fig. 2 shows how that in the drawing right end of the adjusting screw 11 in contact with the saw table 1 comes, so that with the stop 4 mounted, the fine positioning of the stop 4 is possible in the plane of the workpiece support surface 2.
  • the adjusting screw 11 has a supporting function, that is, forces via the adjusting screw 11 are transmitted or that the adjusting screw 11 only in this way comes into contact with the saw table 1, that it essentially with the stop 4 attached is free of strength.
  • Fig. 3 shows the stop 4 of the sawing device according to the invention in perspective View.
  • There are two adjusting screws for the adjusting device 10 11 are provided, which are each arranged on one end side of the stop 4 (in 3 only the threaded holes can be seen). With this two-sided Arrangement of the adjusting screws 11 is an optimal fine positioning given over the entire length of the stop 4. In a simple design but it can also be provided that only one adjusting screw 11 is provided which is preferably arranged on one of the two end sides of the stop 4 is.
  • the adjusting screw 11 is designed to be self-locking, or that the adjusting screw 11 is provided with an appropriate lock nut. Especially against the background that the adjustment of the adjustment device 10 during disassembly and subsequent assembly of the stop 4 is to be maintained, this is special advantageous.
  • the stop 4 extends substantially over the width of the Saw table 1. Basically it should be noted that according to the invention also any further dimensions and geometric configurations of the stop 4 possible are.
  • clamp connections such as for example an eccentric clamping device, are here for a problem-free Disassembly and assembly provided.
  • the stop 4 of the sawing device according to the invention can also be a component a cuddle be provided.
  • the cuddle has one Nesting kinematics with which two stops 4 are detachably connected.
  • the Nesting kinematics enables the stops 4 to be pivoted such that the bisector in the space between the stops 4 is always constant remains.
  • An adjusting device 10 is also provided here, the above-mentioned Benefits are now transferred to the cuddle.
  • one in question Sawing device with a stop 4 which has a unique position on Saw table 1 is assigned, in addition, a cuddle with a cuddle kinematics and has two stops, the stops associated with the cuddle are releasably connectable with the osculating kinematics. It is intended that the fixed stop 4 and the stops assigned to the cuddle can be used alternately depending on the application.
  • Another teaching of the invention relates to a stop 4 as such for one Sawing device of the type in question, which is an adjustable adjusting device 10 for fine positioning of the stop 4 on the saw table 1.
  • This Stop 4 corresponds to the already described stop 4 of the invention Sawing device. This may be referred to.

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Abstract

Gegenstand der Erfindung ist eine Sägevorrichtung mit einem Sägetisch (1), einem am Sägetisch (1) angeordneten Sägeaggregat (3) und mindestens einem Anschlag (4), wobei das Sägeaggregat (3) ein um eine Drehachse (5) drehbares Sägeblatt (6) aufweist, wobei das Sägeaggregat (3) vorzugsweise um eine parallel zur Drehachse (5) des Sägeblatts (6) verlaufende Schwenkachse (8) schwenkbar ist, wobei ein zu bearbeitendes Werkstück zur Ausrichtung gegenüber dem Sägeblatt (6) an dem Anschlag (4) in Anlage bringbar ist und wobei der Anschlag (4) durch eine Befestigungsvorrichtung (9) mit dem Sägetisch (1) lösbar verbunden ist. Diese ist dadurch gekennzeichnet, daß eine einstellbare Justiervorrichtung (10) zur Feinpositionierung des Anschlags (4) am Sägetisch (1) vorgesehen ist und daß die Justiervorrichtung (10) derart ausgestaltet ist, daß die Einstellung der Justiervorrichtung (10) bei der Demontage und der Montage des Anschlags (4) erhalten bleibt.

Description

Die Erfindung betrifft eine Sägevorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 bzw. des Anspruchs 9 sowie einen Anschlag nach dem Oberbegriff des Anspruchs 10.
Sägevorrichtungen der in Rede stehenden Art weisen einen Sägetisch auf, der in der Regel stabil ausgestaltet ist und das Grundgestell der Sägevorrichtung bildet (DE 40 10 456 C2). Der Sägetisch weist üblicherweise eine Werkstückauflagefläche auf, auf der das zu bearbeitende Werkstück aufliegt.
Am Sägetisch angeordnet und mit diesem verbunden ist ein Sägeaggregat, das ein um eine Drehachse drehbares Sägeblatt aufweist. Das Sägeaggregat weist weiter einen vorzugsweise als Elektro- oder Pneumatikmotor ausgebildeten Antrieb für das Sägeblatt auf.
Bei der Ausgestaltung der Sägevorrichtung als Kappsäge ist das Sägeaggregat um eine parallel zur Drehachse des Sägeblatts verlaufende Schwenkachse schwenkbar, um den Sägeprozeß entsprechend steuern zu können. Bei der Ausgestaltung als Tischkreissäge dagegen ist das Sägeaggregat unterhalb des Sägetisches fixiert. Das Sägeblatt ragt dabei aus einem Schlitz im Sägetisch aus diesem heraus. Das Werkstück wird am Sägeaggregat "vorbeigezogen".
Den meisten bekannten Ausführungsvarianten einer Sägevorrichtung ist gemeinsam, daß ein zu bearbeitendes Werkstück an einem Anschlag, der über eine Befestigungsvorrichtung mit dem Sägetisch verbunden ist, in Anlage kommt. Je nach Ausgestaltung der Sägevorrichtung sind auch mehrere Anschläge vorgesehen, die dann die Ausrichtung des Werkstücks gemeinsam gewährleisten.
Die Maßgenauigkeit des Anschlags selbst sowie die Lage des Anschlags bestimmen wesentlich die Sägegenauigkeit. Aus diesem Grund wird dort, wo es auf Genauigkeit ankommt, eine Möglichkeit zur Feinpositionierung des Anschlags vorgesehen, um die entstehenden Ungenauigkeiten ausgleichen zu können.
Für eine derartige Feinpositionierung des Anschlags ist es aus dem Stand der Technik bekannt, den Anschlag verschiebbar zu gestalten, so daß er im gelösten Zustand ggf. mit Hilfe einer Meßskala ausgerichtet werden kann. Nach dem Ausrichten wird der Anschlag dann mit der Befestigungseinrichtung fixiert.
Je nach Werkstück und je nach Sägeauftrag sind ggf. unterschiedliche Anschläge erforderlich. Die Anschläge können dabei in ihren Abmessungen, ihrer Form oder in ihrer konstruktiven Ausgestaltung voneinander abweichen. Die Sägevorrichtung, von der die Erfindung ausgeht, weist daher Anschläge auf, die mit Befestigungsklammem auf spezielle Aufnahmen - Werkstückanschlagschienen-aufsteckbar sind (DE 90 03 773 U1). Mit diesem Anschlagkonzept ist es möglich, zwischen zwei unterschiedlichen Sägeaufträgen die Anschläge bedarfsweise und ohne großen Aufwand zu tauschen.
Für die oben genannte Sägevorrichtung mit austauschbaren Anschlägen ist eine derartige Feinpositionierung nicht vorgesehen, obwohl gerade hier nach jedem Wechsel des Anschlags ein Bedarf zur Feinpositionierung desselben besteht. Es ist nämlich nicht anzunehmen, daß jeder der aufgesteckten Anschläge in gleicher Weise zu positionieren ist. Dies ergibt sich daraus, daß die Passung zwischen Sägetisch und Anschlag in der Regel bei jedem Anschlag unterschiedlich ist. Weiter spielen die unterschiedlichen Maßgenauigkeiten der Anschläge eine Rolle.
Im Ergebnis besteht ein Widerspruch zwischen der Flexibilität des Anschlags und dessen Genauigkeit. Mit der Austauschbarkeit der Anschläge ist die Feinpositionierung des Anschlags bei jedem Wechsel mit beträchtlichem Aufwand verbunden oder entfällt eben ganz.
Der Erfindung liegt daher das Problem zugrunde, die bekannte Sägevorrichtung derart auszugestalten und weiterzubilden, daß die Austauschbarkeit der Ansch1äge bei konstanter Fertigungsgenauigkeit gegeben ist.
Die vorliegende Problemstellung wird zunächst durch eine Sägevorrichtung gemäß Anspruch 1 gelöst.
Wesentlich ist, daß eine einstellbare Justiervorrichtung zur Feinpositionierung des Anschlags am Sägetisch vorgesehen ist, die ihre Einstellung bei der Demontage und der Montage des Anschlags beibehält. Eine derartig ausgestaltete Justiervorrichtung hat den Vorteil, daß bei der Demontage und anschließenden Montage, oder aber beim Wechsel des Anschlags keine erneute Feinpositionierung erforderlich ist.
In besonders bevorzugter Ausgestaltung ist die Justiervorrichtung getrennt von einer Befestigungsvorrichtung des Anschlags am Anschlag selbst angeordnet. Mit der Trennung zwischen Justiervorrichtung und Befestigungsvorrichtung wird erreicht, daß bei der Befestigung aufzuwendende Kräfte sich nicht auf die Einstellung der Justiervorrichtung auswirken. Mit der Anordnung der Justiervorrichtung am Anschlag selbst wird erreicht, daß die zum jeweiligen Anschlag gehörige Einstellung der Justiervorrichtung bei der Demontage des Anschlags "mitgenommen" wird.
Es ist weiter vorgesehen, daß die Sägevorrichtung anstelle eines Anschlags, dem eine eindeutige Position am Sägetisch zugeordnet ist, eine Schmiege mit einer Schmiegekinematik und mit zwei Anschlägen aufweist. Schmiegen als solche sind aus dem Stand der Technik bekannt (vgl. Firmenprospekt der Fa. Reich Spezialmaschinen GmbH, Nürtingen, "Holz Her Leistensäge 2141"). Die beiden Anschläge einer Schmiege sind mit der Schmiegekinematik lösbar verbunden und lassen sich im montierten Zustand verschwenken. Über die Schmiegekinematik sind die beiden Anschläge derart miteinander gekoppelt, daß die Winkelhalbierende im Raum zwischen den beiden Anschlägen konstant bleibt. Erfindungsgemäß ist nun eine Justiervorrichtung zur Feinpositionierung der Anschläge der Schmiegekinematik vorgesehen.
Eine weitere Lehre der Erfindung, der eigenständige Bedeutung zukommt, löst das oben genannte Problem mit den Merkmalen von Anspruch 13. Wesentlich ist für die weitere vorschlagsgemäße Lehre, daß neben einem Anschlag, dem eine eindeutige Position am Sägetisch zugeordnet ist, zusätzlich eine Schmiege mit einer Schmiegekinematik und mit zwei Anschlägen vorgesehen ist.
Dies eröffnet ein besonders hohes Maß an Flexibilität, denn mit der vorgesehenen Schmiege ist nun zusätzlich das Abkanten von Fußleisten etc. möglich. Der feste Anschlag, der vorzugsweise als über die volle Breite der Sägevorrichtung verlaufender Anschlag ausgeführt ist, und die der Schmiege zugeordneten Anschläge werden dabei wechselseitig benutzt.
Vor dem Hintergrund der in der Beschreibungseinleitung erläuterten Notwendigkeit der Feinpositionierung der Anschläge ist es hier besonders vorteilhaft, wenn zumindest der feste Anschlag mit der erfindungsgemäßen Justiervorrichtung ausgestattet ist. Damit kann die theoretisch mögliche Flexibilität der Sägevorrichtung voll ausgeschöpft werden.
Eine weitere Lehre der Erfindung, der ebenfalls eigenständige Bedeutung zukommt, betrifft einen Anschlag mit den Merkmalen von Anspruch 15. Nach dieser weiteren Lehre wird ein Anschlag für die in Rede stehende Sägevorrichtung vorgeschlagen, der eine einstellbare Justiervorrichtung aufweist. Die Vorzüge eines derartigen Anschlags ergeben sich aus den voranstehenden Erläuterungen.
Es gibt natürlich eine Vielzahl von Möglichkeiten, die Lehre der Erfindung auszugestalten und weiterzubilden. Dazu darf auf die Unteransprüche verwiesen werden.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert. In der Zeichnung zeigt
Fig. 1
eine Gesamtansicht der erfindungsgemäßen Sägevorrichtung,
Fig. 2
eine Seitenansicht der Sägevorrichtung aus Fig. 1,
Fig. 3
eine perspektivische Ansicht des Anschlags der Sägevorrichtung aus Fig. 1
Fig. 1 zeigt den Gesamtaufbau der erfindungsgemäßen Sägevorrichtung. Die Sägevorrichtung weist einen Sägetisch 1 auf, der vorliegend das Grundgestell darstellt und eine Werkstückauflagefläche 2 aufweist. Am Sägetisch 1 angeordnet und mit diesem mechanisch gekoppelt ist das Sägeaggregat 3. Weiter ist am Sägetisch 1 ein im wesentlichen über die Breite des Sägetisches 1 verlaufender Anschlag 4 vorgesehen. Das Sägeaggregat 3 weist ein um eine Drehachse 5 drehbares Sägeblatt 6 auf, das durch einen Elektromotor 7 angetrieben wird. Das Sägeaggregat 3 ist vorliegend um eine parallel zur Drehachse 5 des Sägeblatts 6 verlaufende Schwenkachse 8 schwenkbar. Es handelt sich hierbei um die Ausgestaltung der Sägevorrichtung als Kappsäge.
Ein Werkstück wird zur Bearbeitung in Anlage an dem Anschlag 4 gebracht, so daß das Werkstück eine eindeutige Ausrichtung gegenüber dem Sägeblatt 6 aufweist.
Der Anschlag 4 ist durch eine Befestigungsvorrichtung 9 mit dem Sägetisch 1 lösbar verbunden. Die Befestigungsvorrichtung 9 ist im Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 als Schraubverbindung realisiert, wobei die Schraubverbindung anschlagseitig ein Langloch aufweist. Dieses Langloch weist gerade soviel Spiel auf, daß eine Feinpositionierung des Anschlags 4 möglich ist.
Zur Durchführung der Feinpositionierung ist eine Justiervorrichtung 10 vorgesehen, die getrennt von der Befestigungsvorrichtung 9 ausgestaltet ist. Der besondere Vorteil dieser getrennten Ausgestaltung von Befestigungsvorrichtung 9 und Justiervorrichtung 10 besteht darin, daß das kraftaufwendige Betätigen der Befestigungsvorrichtung 9 die Einstellung der Justiervorrichtung 10 nicht beeinflußt. In bevorzugter Ausgestaltung ist die Justiervorrichtung 10 am Anschlag 4 angeordnet. Es kann aber auch vorgesehen werden, daß die Justiervorrichtung 10 am Sägetisch 1 vorgesehen ist, dann allerdings muß in Kauf genommen werden, daß nur eine einzige Einstellung der Justiervorrichtung 10 für alle eingewechselten Anschläge 4 möglich ist.
In besonders bevorzugter Ausgestaltung der Lehre der Erfindung weist die Justiervorrichtung 10 mindestens eine Einstellschraube 11 auf, die in eine im Anschlag 4 angeordnete Gewindebohrung eingeschraubt ist. Fig. 2 zeigt, wie das in der Zeichnung rechte Ende der Einstellschraube 11 in Anlage an dem Sägetisch 1 kommt, so daß bei montiertem Anschlag 4 die Feinpositionierung des Anschlags 4 in der Ebene der Werkstückauflagefläche 2 möglich ist.
Je nach Befestigungsvorrichtung 9 kann es vorgesehen sein, daß der Einstellschraube 11 eine tragende Funktion zukommt, daß also Kräfte über die Einstellschraube 11 übertragen werden oder daß die Einstellschraube 11 lediglich derart in Anlage an dem Sägetisch 1 kommt, daß sie bei befestigtem Anschlag 4 im wesentlichen frei von Kräften ist.
Fig. 3 zeigt den Anschlag 4 der erfindungsgemäßen Sägevorrichtung in perspektivischer Ansicht. Für die Justiervorrichtung 10 sind hier zwei Einstellschrauben 11 vorgesehen, die jeweils an einer Endseite des Anschlags 4 angeordnet sind (in Fig. 3 sind lediglich die Gewindebohrungen zu erkennen). Mit dieser beidseitigen Anordnung der Einstellschrauben 11 ist eine optimale Feinpositionierung über die gesamte Länge des Anschlags 4 gegeben. In einfacher Ausgestaltung kann es aber auch vorgesehen sein, daß nur eine Einstellschraube 11 vorgesehen ist, die vorzugsweise an einem der beiden Endseiten des Anschlags 4 angeordnet ist.
Weiter ist es in besonders bevorzugter Ausgestaltung vorgesehen, daß die Einstellschraube 11 selbsthemmend ausgestaltet ist, oder daß die Einstellschraube 11 mit einer entsprechenden Kontermutter versehen ist. Insbesondere vor dem Hintergrund, daß die Einstellung der Justiervorrichtung 10 bei der Demontage und anschließenden Montage des Anschlags 4 beibehalten werden soll, ist dies besonders vorteilhaft.
Wie bereits erläutert wurde, ist im Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 eine Feinpositionierung des Anschlags 4 im wesentlichen in der Ebene der Werkstückauflagefläche 2 des Sägetischs 1 durchführbar. Es ist aber auch denkbar, daß je nach Ausgestaltung der Justiervorrichtung 10 und entsprechender Anordnung der Einstellschraube 11 eine Feinpositionierung in anderen Vorzugsrichtungen realisierbar ist.
In besonderer Ausgestaltung und auch im Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 so vorgesehen, erstreckt sich der Anschlag 4 im wesentlichen über die Breite des Sägetischs 1. Grundsätzlich ist zu bemerken, daß erfindungsgemäß auch beliebige weitere Abmessungen und geometrische Ausgestaltungen des Anschlags 4 möglich sind.
Auch die Ausgestaltung der Befestigungsvorrichtung 9 ist nicht auf die oben genannte Schraubverbindung beschränkt. Insbesondere Klemmverbindungen, wie beispielsweise eine Exzenter-Spanneinrichtung, sind hier für eine problemlose Demontage und Montage vorgesehen.
Der Anschlag 4 der erfindungsgemäßen Sägevorrichtung kann aber auch als Bestandteil einer Schmiege vorgesehen sein. Die Schmiege weist dabei eine Schmiegekinematik auf, mit der zwei Anschläge 4 lösbar verbunden sind. Die Schmiegekinematik ermöglicht ein Verschwenken der Anschläge 4 derart, daß die Winkelhalbierende im Raum zwischen den Anschlägen 4 stets konstant bleibt. Hier ist ebenfalls eine Justiervorrichtung 10 vorgesehen, deren oben genannten Vorzüge nun auf die Schmiege übertragen werden.
Nach einer weiteren Lehre der Erfindung ist es vorgesehen, daß eine in Rede stehende Sägevorrichtung mit einem Anschlag 4, dem eine eindeutige Position am Sägetisch 1 zugeordnet ist, zusätzlich eine Schmiege mit einer Schmiegekinematik und zwei Anschlägen aufweist, wobei die der Schmiege zugeordneten Anschläge mit der Schmiegekinematik lösbar verbindbar sind. Dabei ist es vorgesehen, daß der ortsfeste Anschlag 4 und die der Schmiege zugeordneten Anschläge je nach Anwendungsfall abwechselnd genutzt werden.
Besonders vorteilhaft ist es, wenn eine Justiervorrichtung 10 zur Feinpositionierung des ortsfesten Anschlags 4 und ggf. auch der der Schmiege zugeordneten Anschläge vorgesehen ist. Dann erst läßt sich die gewünschte Flexibilität mit gleichzeitig hoher Genauigkeit gewährleisten.
Eine weitere Lehre der Erfindung betrifft einen Anschlag 4 als solchen für eine Sägevorrichtung der in Rede stehenden Art, der eine einstellbare Justiervorrichtung 10 zur Feinpositionierung des Anschlags 4 am Sägetisch 1 aufweist. Dieser Anschlag 4 entspricht dem bereits beschriebenen Anschlag 4 der erfindungsgemäßen Sägevorrichtung. Hierauf darf verwiesen werden.

Claims (10)

  1. Sägevorrichtung mit einem Sägetisch (1), einem am Sägetisch (1) angeordneten Sägeaggregat (3) und mindestens einem Anschlag (4), wobei das Sägeaggregat (3) ein um eine Drehachse (5) drehbares Sägeblatt (6) aufweist, wobei das Sägeaggregat (3) vorzugsweise um eine parallel zur Drehachse (5) des Sägeblatts (6) verlaufende Schwenkachse (8) schwenkbar ist, wobei ein zu bearbeitendes Werkstück zur Ausrichtung gegenüber dem Sägeblatt (6) an dem Anschlag (4) in Anlage bringbar ist und wobei der Anschlag (4) durch eine Befestigungsvorrichtung (9) mit dem Sägetisch (1) lösbar verbunden ist,
    dadurch gekennzeichnet, daß eine einstellbare Justiervorrichtung (10) zur Feinpositionierung des Anschlags (4) am Sägetisch (1) vorgesehen ist und daß die Justiervorrichtung (10) derart ausgestaltet ist, daß die Einstellung der Justiervorrichtung (10) bei der Demontage und der Montage des Anschlags (4) erhalten bleibt.
  2. Sägevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Justiervorrichtung (10) getrennt von der Befestigungsvorrichtung (9) ausgeführt ist.
  3. Sägevorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Justiervorrichtung (10) am Anschlag (4) angeordnet ist.
  4. Sägevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Justiervorrichtung (10) mindestens eine Einstellschraube (11) aufweist, daß die Einstellschraube (11) in eine im Anschlag (4) angeordnete Gewindebohrung eingeschraubt ist und daß bei montiertem Anschlag (4) ein Ende der Einstellschraube (11) in Anlage an dem Sägetisch (1) kommt, wobei, vorzugsweise, sich der Anschlag (4) im montierten Zustand über die Einstellschraube (11) am Sägetisch (1) abstützt und/oder die Justiervorrichtung (10) zwei Einstellschrauben (11) aufweist, die jeweils an einer Endseite des Anschlags (4) angeordnet sind, und/oder die Einstellschraube (11) selbsthemmend ausgestaltet oder mit einer Kontermutter versehen ist.
  5. Sägevorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß durch die Justiervorrichtung (10) die Feinpositionierung des Anschlags (4) im wesentlichen in der Ebene einer Werkstückauflagefläche (2) des Sägetischs (1) durchführbar ist.
  6. Sägevorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Anschlag (4) sich im wesentlichen über die volle Breite des Sägetischs (1) erstreckt.
  7. Sägevorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungsvorrichtung (9) eine Schraubverbindung aufweist, wobei die Schraube der Schraubverbindung vorzugsweise durch ein im Anschlag (4) angeordnetes Langloch verläuft oder daß die Befestigungsvorrichtung (9) eine Klemmverbindung, vorzugsweise eine Exzenter-Spanneinrichtung aufweist.
  8. Sägevorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Sägevorrichtung eine Schmiege mit einer Schmiegekinematik aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschläge (4) mit der Schmiegekinematik lösbar verbunden sind.
  9. Sägevorrichtung mit einem Sägetisch (1), einem am Sägetisch (1) angeordneten Sägeaggregat (3) und mindestens einem Anschlag (4), wobei das Sägeaggregat (3) ein um eine Drehachse (5) drehbares Sägeblatt (6) aufweist, wobei das Sägeaggregat (3) um eine parallel zur Drehachse (5) des Sägeblatts (6) verlaufende Schwenkachse (8) schwenkbar ist, wobei ein zu bearbeitendes Werkstück zur Ausrichtung gegenüber dem Sägeblatt (6) an dem Anschlag (4) in Anlage bringbar ist, wobei der Anschlag (4) mit dem Sägetisch (1) lösbar verbunden ist und wobei dem mit dem Sägetisch (1) verbundenen Anschlag (4) eine eindeutige Position am Sägetisch (1) zugeordnet ist,
    insbesondere nach einem der Ansprüche 1 bis 11,
    dadurch gekennzeichnet, daß am Sägetisch (1) zusätzlich eine Schmiege mit einer Schmiegekinematik und mit zwei Anschlägen vorgesehen ist und daß die Anschläge mit der Schmiegekinematik lösbar verbunden sind, wobei, vorzugsweise, eine einstellbare Justiervorrichtung (10) zur Feinpositionierung der der Schmiege zugeordneten Anschläge vorgesehen ist und die Justiervorrichtung (10) derart ausgestaltet ist, daß die Einstellung der Justiervorrichtung (10) bei der Demontage und der Montage der Anschläge erhalten bleibt.
  10. Anschlag für eine Sägevorrichtung mit einem Sägetisch (1) und einem am Sägetisch (1) angeordneten Sägeaggregat (3), wobei der Anschlag (4) durch eine Befestigungsvorrichtung (9) mit dem Sägetisch (1) lösbar verbindbar ist, insbesondere Anschlag (4) für eine Sägevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9,
    dadurch gekennzeichnet, daß der Anschlag (4) eine einstellbare Justiervorrichtung (10) zur Feinpositionierung des Anschlags (4) am Sägetisch (1) aufweist und daß die Justiervorrichtung (10) derart ausgestaltet ist, daß die Einstellung der Justiervorrichtung (10) bei der Demontage und der Montage des Anschlags (4) erhalten bleibt.
EP02028674A 2002-02-28 2002-12-20 Sägevorrichtung Expired - Lifetime EP1340603B1 (de)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
DE20203147U DE20203147U1 (de) 2002-02-28 2002-02-28 Sägevorrichtung
DE20203147U 2002-02-28

Publications (3)

Publication Number Publication Date
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