EP1340039B1 - Schrotpatronen mit biologisch abbaubaren zwischenmitteln - Google Patents

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EP1340039B1
EP1340039B1 EP01991765A EP01991765A EP1340039B1 EP 1340039 B1 EP1340039 B1 EP 1340039B1 EP 01991765 A EP01991765 A EP 01991765A EP 01991765 A EP01991765 A EP 01991765A EP 1340039 B1 EP1340039 B1 EP 1340039B1
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biodegradable
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Irene Schikora
Peter Wagner
Norbert Wurzbacher
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RWS GmbH
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RUAG Ammotec GmbH
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42—AMMUNITION; BLASTING
    • F42B—EXPLOSIVE CHARGES, e.g. FOR BLASTING, FIREWORKS, AMMUNITION
    • F42B7/00—Shotgun ammunition
    • F42B7/02—Cartridges, i.e. cases with propellant charge and missile
    • F42B7/08—Wads, i.e. projectile or shot carrying devices, therefor

Definitions

  • the invention relates to an intermediate means between cargo and shot in one Shotgun shell.
  • the Cupplugs are usually made of plastic, such as LDPE (Low Density Polyethylene) or comparable materials.
  • the Sealing discs can be made of other materials instead of plastic consist, for example, cardboard, felt, fibers or combinations the same. Such materials can lead to sealing problems and thus Disturbances of the internal ballistics, the shot development in the course, the ignition and Combustion processes, lead.
  • a shotgun cartridge case which is a Intermediate means, which is composed of several parts together. Also Here preferred materials are non-biodegradable plastics as well Rubber.
  • the object of the invention is to make the intermediate means so that they No longer burden the environment and at the same time improve the internal ballistics.
  • the intermediate means, the Sealing disk according to the invention and the cup plug according to the invention are made of biodegradable, non-brittle materials, which are the Temperature load of the propellant gases without affecting the function Destruction tolerated and when stored under Kompostier discipline are completely biodegradable and also a shaping get an optimal seal against the hot gases of the Cause propellant charge.
  • the biodegradable materials of the intermediate means such as the Plastic BAK from the company BAYER, advantageously allow degradation in nature by rotting in an appropriate time. When used on shooting ranges Disposal with household waste or composting possible.
  • Plastic For example, biologically harmless fibers such as natural fibers, Carbon fibers, Glasfasem or Mineralfasem be reinforced.
  • the structural design of the cup-shaped plug according to the invention with reinforced Slats allow optimal drive and clean guidance of the Shotgun blast.
  • the damping part is designed so that a uniform Power transmission of the gas pressure on the shotgun and thus on the shotgun is guaranteed.
  • the new design as well as the new materials of the interim means effect advantageous a uniform distribution of the shot shave.
  • FIG. 1 shows a sealing disk 1 of the H-shape according to the invention from FIG biodegradable plastic.
  • the outer diameter 2 and the diameter 3 of the reinforced central part 4 and the thickness 5 of the disc are so on each other Tuned that the forces of gas pressure over the entire disc surface evenly distributed on the shot load.
  • the good seal of the disc 1 opposite to the sleeve wall is characterized by which the angle 6 to a thickness of reaches about 0.4 to 0.5 mm tapered two-sided webs 7, which thereby characterized as act on the sleeve wall clinging sealing lips.
  • the angle 6 is about between 15 and 20 degrees.
  • the middle part 4 tapers at the same angle 6.
  • the thickness 5 of the disc is 3 mm and the Diameter 3 of the middle part 4 at its end face 7 mm. Because of that Sealing disk 1 is symmetrically shaped, it is not necessary to install under a certain direction, which facilitates the assembly of the cartridges.
  • FIG. 2 shows a cup plug 10 according to the invention in longitudinal section.
  • the Diameter 11 is tuned to the caliber and the total height 12, in present embodiment 40 mm, is divided into the height 13 of the basket 14th for the shot, here 23 mm, the height 15 of the damping part 16, here 9.5 mm, and the Height 17 of the cup-shaped sealing member 18, here 7.5 mm, the annular wall clings to the sleeve.
  • the damping member 16 consists of two parallel arranged, thin-walled V-shaped webs 19, the ridge edges 20 itself opposite, as shown in Figure 3 can be seen.
  • the basket 14 has on its periphery evenly distributes four up to the basket bottom reaching slots 21, the in Direction of the central axis 22 run.
  • the individual wall segments act like resilient lamellae, which release the shotshell when exiting the projectile facilitate. Again, the shape of the intermediate means allows a uniform transfer of gas pressure to the shotshell and optimal Seal to the barrel.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Biological Depolymerization Polymers (AREA)
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  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
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Description

Die Erfindung betrifft ein Zwischenmittel zwischen Ladung und Schrot in einer Schrotpatrone.
Je nach dem vorgesehenen Verwendungszweck enthalten Schrotpatronen entweder Dichtscheiben oder Becherpfropfen, die als sogenannte Zwischenmittel bezeichnet die Ladung von dem Schrot trennen. Die Becherpfropfen bestehen in der Regel aus Kunststoff, beispielsweise LDPE (Low Density Polyethylene) oder vergleichbaren Werkstoffen. Die Dichtscheiben können statt aus Plastik auch aus anderen Werkstoffen bestehen, beispielsweise aus Pappe, Filz, Fasern oder Kombinationen derselben. Solche Werkstoffe können zu Dichtproblemen und damit zu Störungen der Innenballistik, der Schussentwicklung im Lauf, der Zündungsund Verbrennungsvorgänge, führen.
In der US-PS 4,782,759 wird ein korbförmiges Zwischenmittel beschrieben, das vorzugsweise aus dem biologisch nicht abbaubaren Polyethylen gefertigt ist.
Aus der GB 2 172 967 A ist eine Schrotpatronenhülse bekannt, die ein Zwischenmittel aufweist, das aus mehreren Teilen zusammen gesetzt ist. Auch hier sind bevorzugte Werkstoffe biologisch nicht abbaubare Kunststoffe sowie Gummi.
Werden diese Zwischenmittel durch den Schuss aus dem Lauf geschleudert und bleiben bei der Jagd in der Natur und beim sportlichen Schießen auf Schießständen liegen, belasten insbesondere die nicht verrottenden Kunststoffe die Umwelt.
Aufgabe der Erfindung ist es, die Zwischenmittel so zu gestalten, dass sie die Umwelt nicht mehr belasten und gleichzeitig die Innenballistik verbessern.
Die Lösung der Aufgabe erfolgt dadurch, dass die Zwischenmittel, die erfindungsgemäße Dichtscheibe und der erfindungsgemäße Becherpfropfen, aus biologisch abbaubaren, nicht spröden Werkstoffen gefertigt werden, die die Temperaturbelastung der Treibgase ohne die Funktion beeinträchtigende Zerstörung vertragen und bei Lagerung unter Kompostierbedingungen vollkommen biologisch abbaubar sind und außerdem eine Formgebung erhalten, die eine optimale Abdichtung gegenüber den heißen Gasen der Treibladung bewirken.
Die biologisch abbaubaren Werkstoffe der Zwischenmittel, beispielsweise der Kunststoff BAK der Firma BAYER, ermöglichen vorteilhaft einen Abbau in der Natur durch Verrotten in einer angemessen Zeit. Bei der Verwendung auf Schießständen ist eine Entsorgung mit dem Hausmüll oder eine Kompostierung möglich. Der Kunststoff kann beispielsweise durch biologisch unbedenkliche Fasern wie Naturfasern, Kohlefasem, Glasfasem oder Mineralfasem, verstärkt werden.
Die konstruktive Gestaltung des erfindungsgemäßen Becherpfropfens mit verstärkten Lamellen ermöglicht einen optimalen Antrieb und eine saubere Führung der Schrotladung. Das Dämpfungsteil ist so gestaltet, dass eine gleichmäßige Kraftübertragung des Gasdrucks auf den Schrotkorb und damit auf die Schrotgarbe gewährleistet ist.
Die neue Formgebung sowie die neuen Werkstoffe der Zwischenmittel bewirken vorteilhaft eine gleichmäßige Verteilung der Schrotgarbe.
Anhand von Ausführungsbeispielen wird die Erfindung näher erläutert.
Es zeigen:
Figur 1
eine erfindungsgemäße H-Scheibe in der Seitenansicht, geschnitten,
Figur 2
einen erfindungsgemäßen Becherpfropfen im Längsschnitt und
Figur 3
in der Aufsicht.
Die Figur 1 zeigt eine erfindungsgemäße Dichtscheibe 1 der H-Form aus einem biologisch abbaubaren Kunststoff. Der Außendurchmesser 2 und der Durchmesser 3 des verstärkten Mittelteils 4 sowie die Dicke 5 der Scheibe sind so aufeinander abgestimmt, dass die Kräfte des Gasdrucks über die gesamte Scheibenfläche gleichmäßig auf die Schrotladung verteilt werden. Die gute Abdichtung der Scheibe 1 gegenüber der Hülsenwand wird durch die sich um den Winkel 6 auf eine Dicke von etwa 0,4 bis 0,5 mm verjüngenden beidseitigen Stege 7 erreicht, die dadurch wie sich an die Hülsenwand anschmiegende Dichtlippen wirken. Der Winkel 6 liegt etwa zwischen 15 und 20 Grad. Auch das Mittelteil 4 verjüngt sich um den gleichen Winkel 6. Bei einem Aussendurchmesser 2 von etwa 18,6 mm, auf das Kaliber abgestimmt, und einer Gesamthöhe 9 von 7,2 mm beträgt die Dicke 5 der Scheibe 3 mm und der Durchmesser 3 des Mittelteils 4 an seiner Stimfläche 7 mm. Dadurch, dass die Dichtscheibe 1 symmetrisch geformt ist, ist es nicht notwendig, den Einbau unter einer bestimmten Richtung vorzunehmen, was den Zusammenbau der Patronen erleichtert.
Die Figur 2 zeigt einen erfindungsgemäßen Becherpfropfen 10 im Längsschnitt. Der Durchmesser 11 ist auf das Kaliber abgestimmt und die gesamte Höhe 12, im vorliegenden Ausführungsbeispiel 40 mm, ist unterteilt in die Höhe 13 des Korbes 14 für den Schrot, hier 23 mm, die Höhe 15 des Dämpfungsteils 16, hier 9,5 mm, und die Höhe 17 des napfförmigen Dichtungsteils 18, hier 7,5 mm, dessen ringförmige Wand sich an die Hülse anschmiegt. Das Dämpfungsteil 16 besteht aus zwei parallel angeordneten, dünnwandigen V-förmigen Stegen 19, deren Firstkanten 20 sich gegenüberliegen, wie aus Figur 3 ersichtlich. Der Korb 14 weist auf seinem Umfang gleichmäßig verteilt vier bis auf den Korbboden reichende Schlitze 21 auf, die in Richtung der Mittelachse 22 verlaufen. Die einzelnen Wandsegmente wirken wie federnde Lamellen, die die Freigabe der Schrotgarbe beim Austritt aus dem Geschoss erleichtern. Auch hier ermöglicht die Formgebung des Zwischenmittels eine gleichmäßige Übertragung des Gasdrucks auf die Schrotgarbe und eine optimale Abdichtung zum Lauf.

Claims (9)

  1. Zwischenmittel zwischen Ladung und Schrot in einer Schrotpatrone, dadurch gekennzeichnet, dass das Zwischenmittel (1, 10) aus einem nicht spröden, biologisch abbaubaren Werkstoff besteht, der die Temperaturbelastung der Treibgase ohne die Funktion beeinträchtigende Zerstörung verträgt und bei Lagerung unter Kompostierbedingungen biologisch vollkommen abbaubar ist.
  2. Zwischenmittel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Zwischenmittel die Form einer H-förmigen, symmetrisch ausgebildeten Dichtscheibe (1) aufweist, die ein verstärktes Mittelteil (4) aufweist, dass der Durchmesser (3) des Mittelteils (4) und der Außendurchmesser (2) der Dichtscheibe (1) so aufeinander abgestimmt sind, dass die Kräfte des Gasdrucks über die gesamte Scheibenfläche gleichmäßig auf die Schrotladung verteilt werden.
  3. Zwischenmittel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass sich der Außendurchmesser (2) der Dichtscheibe (1) zum Durchmesser (3) der Oberfläche des Mittelteils (4) verhält wie etwa 2,3 bis 2,8 zu 1.
  4. Zwischenmittel nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtscheibe (1) auf ihrer Ober- und Unterseite an ihrem Außenrand symmetrisch geformte Stege (7) aufweist, die sich zu ihrem Ende hin verjüngen und als Dichtlippen wirken.
  5. Zwischenmittel nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass sich das Mittelteil (4) der Dichtscheibe (1) sowie die Stege (7) unter dem gleichen Winkel (6) verjüngen und dass der Winkel (6) etwa zwischen 15 und 20 Grad liegt.
  6. Zwischenmittel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Zwischenmittel die Form eines Becherpfropfens (10) aufweist, dass die Wände des Korbes (14) für den Schrot durch bis auf den Korbboden reichende Schlitze (21) lamellenförmig ausgebildet sind, dass das Dämpfungsteil (16) aus zwei parallel angeordneten, dünnwandigen V-förmigen Stegen (19) besteht, deren Firstkanten (20) sich gegenüberliegen und dass das Dichtungsteil (18) napfförmig ausgebildet ist.
  7. Zwischenmittel nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Wände des Korbes (14) und des Dichtungsteils (18) jeweils zu ihrem Rand hin verjüngen.
  8. Zwischenmittel nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Werkstoff durch biologisch unbedenkliche Fasern wie Naturfasern, Kohlefasern, Glasfasern oder Mineralfasem, verstärkt ist.
  9. Zwischenmittel nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Werkstoff ein Kunststoff ist.
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